DE102020132169B4

DE102020132169B4 - Friction device with a return spring element and gear device

Info

Publication number: DE102020132169B4
Application number: DE102020132169.4A
Authority: DE
Inventors: Elmar Lorenz; Dieter Zemutat; Ewald Martini
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2022-07-07
Anticipated expiration: 2040-12-04
Also published as: WO2022117144A1; DE102020132169A1; CN116438386A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Reibvorrichtung (10) aufweisend eine erste Reibeinheit (12) mit einem in einem Nassraum (50) angeordneten ersten Reibbereich (14), der über eine erste Betätigungsvorrichtung (24) mit einem über einen Fluiddruck in einem ersten Druckraum (28) axial bewegbaren ersten Betätigungskolben (30) betätigbar ist, eine zweite Reibeinheit (16) mit einem zweiten Reibbereich (18), der über eine zweite Betätigungsvorrichtung (26) mit einem axial bewegbaren zweiten Betätigungskolben (34) betätigbar ist, ein axial zwischen dem ersten und zweiten Reibbereich (14, 18) angeordnetes und wenigstens den ersten Druckraum (28) bildendes, einteiliges Betätigungsgehäuse (48), das den ersten und zweiten Betätigungskolben (30, 34) bewegbar aufnimmt und ein erstes Rückstellfederelement (56), das wenigstens eine Rückstellkraft auf den ersten Betätigungskolben (30) ausübt, wobei das erste Rückstellfederelement (56) in dem Nassraum (50) und radial überlappend zu dem ersten Druckraum (28) angeordnet ist. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Getriebevorrichtung (100) mit der Reibvorrichtung (10).

The invention relates to a friction device (10) having a first friction unit (12) with a first friction area (14) arranged in a wet space (50) which is connected via a first actuating device (24) to a fluid pressure in a first pressure space (28). axially movable first actuating piston (30), a second friction unit (16) with a second friction area (18) which can be actuated via a second actuating device (26) with an axially movable second actuating piston (34), an axially between the first and second friction area (14, 18) and forms at least the first pressure chamber (28), one-piece actuating housing (48), which accommodates the first and second actuating piston (30, 34) in a movable manner, and a first restoring spring element (56) which has at least one restoring force exerts the first actuating piston (30), the first restoring spring element (56) in the wet space (50) and radially overlapping to the first pressure space (28). is ordered. The invention also relates to a transmission device (100) with the friction device (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Reibvorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Getriebevorrichtung mit der Reibvorrichtung.The invention relates to a friction device according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a transmission device with the friction device.

In DE 10 2016 217 597 A1 ist eine als Doppelkupplung ausgeführte Reibvorrichtung beschrieben, aufweisend eine erste Teilkupplung mit einem in einem Nassraum angeordneten ersten Reibbereich, der über eine erste Betätigungsvorrichtung mit einem axial bewegbaren ersten Betätigungskolben betätigbar ist und eine zweite Teilkupplung mit einem in einem weiteren Nassraum angeordneten zweiten Reibbereich, der über eine zweite Betätigungsvorrichtung mit einem axial bewegbaren zweiten Betätigungskolben betätigbar ist. Axial zwischen der ersten und zweiten Teilkupplung ist ein den ersten und zweiten Druckraum bildender einteiliger Zentralsteg angeordnet, der den ersten und zweiten Betätigungskolben bewegbar aufnimmt. Der erste Betätigungskolben ist durch ein erstes Rückstellfederelement mit einer Rückstellkraft beaufschlagt. Das erste Rückstellfederelement ist dabei in einem Ausgleichsraum angeordnet, der von dem Nassraum getrennt ist.In DE 10 2016 217 597 A1 describes a friction device designed as a double clutch, having a first partial clutch with a first friction area arranged in a wet space, which can be actuated via a first actuating device with an axially movable first actuating piston, and a second partial clutch with a second friction area arranged in a further wet space, which a second actuating device can be actuated with an axially movable second actuating piston. Arranged axially between the first and second partial clutches is a one-piece central web which forms the first and second pressure chamber and movably accommodates the first and second actuating piston. The first actuating piston is subjected to a restoring force by a first restoring spring element. The first restoring spring element is arranged in a compensating space that is separate from the wet space.

Als weiterer Stand der Technik wird auf die AT 387 827 B und die DE 198 30 951 A1 verwiesen, die auf den Oberbegriff des Anspruchs 1 lesbar sind.As a further prior art on the AT 387 827 B and the DE 198 30 951 A1 referred, which can be read on the preamble of claim 1.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Reibvorrichtung kostengünstiger und zuverlässiger aufzubauen. Der Bauraum der Reibvorrichtung soll verringert und die Betätigung über die Betätigungsvorrichtung verbessert werden.The object of the present invention is to construct a friction device more cost-effectively and reliably. The installation space of the friction device is to be reduced and actuation via the actuating device is to be improved.

Wenigstens eine dieser Aufgaben wird durch eine Reibvorrichtung mit allen Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Dadurch kann die Reibvorrichtung stabiler, kostengünstiger und bauraumsparender aufgebaut werden. Die Reibvorrichtung kann ein erhöhtes Drehmoment übertragen. Die Reibvorrichtung kann einfacher und zeitsparender zusammengebaut werden. Bevorzugt kann das erste Rückstellfederelement einfacher montiert werden und die Rückstellkraft wirksamer und genauer auf den ersten Betätigungskolben übertragen.At least one of these objects is solved by a friction device with all the features of claim 1. As a result, the friction device can be constructed in a more stable, cost-effective and space-saving manner. The friction device can transmit an increased torque. The friction device can be assembled more simply and time-saving. Preferably, the first return spring member can be assembled more easily and the restoring force can be more effectively and accurately transmitted to the first actuating piston.

Die Reibvorrichtung kann in einem Fahrzeug, beispielsweise einem Kraftfahrzeug, angeordnet sein. Die Reibvorrichtung kann in einem Antriebsstrang des Fahrzeugs angeordnet sein. Das Fahrzeug kann ein Hybridfahrzeug oder ein Elektrofahrzeug sein. Die Reibvorrichtung kann eine Drehmomentübertragung, beispielsweise die Übertragung eines Antriebsmoments zwischen einem Antriebselement, insbesondere einem Verbrennungsmotor und/oder einem Elektromotor und einem Abtriebselement, insbesondere einem Fahrzeugrad und/oder die Abstützung eines Drehmoments an einem gehäusefesten Anschlussbauteil, bewirken.The friction device can be arranged in a vehicle, for example a motor vehicle. The friction device can be arranged in a drive train of the vehicle. The vehicle may be a hybrid vehicle or an electric vehicle. The friction device can cause a torque transmission, for example the transmission of a drive torque between a drive element, in particular an internal combustion engine and/or an electric motor, and an output element, in particular a vehicle wheel and/or the support of a torque on a connection component fixed to the housing.

Die Reibvorrichtung kann als Kupplung oder Bremse ausgeführt sein. Die erste Reibeinheit kann als Kupplung oder Bremse ausgeführt sein. Die zweite Reibeinheit kann als Kupplung oder Bremse ausgeführt sein.The friction device can be designed as a clutch or brake. The first friction unit can be designed as a clutch or brake. The second friction unit can be designed as a clutch or brake.

Die erste Reibeinheit kann mit einem Druckmittel, beispielsweise einem Drucköl, zur Bewegung des ersten Betätigungskolbens beaufschlagt werden. Das Druckmittel kann an einem Aussenumfang in das Betätigungsgehäuse eingeleitet werden. Das Druckmittel kann unmittelbar auf den ersten Betätigungskolben wirken.The first friction unit can be loaded with a pressure medium, for example a pressure oil, to move the first actuating piston. The pressure medium can be introduced into the actuating housing on an outer circumference. The pressure medium can act directly on the first actuating piston.

Die zweite Reibeinheit kann mit einem, insbesondere dem gleichen, Druckmittel, beispielsweise einem Drucköl, zur Bewegung des zweiten Betätigungskolbens beaufschlagt werden. Das Druckmittel kann an einem Aussenumfang in das Betätigungsgehäuse eingeleitet werden. Das Druckmittel kann unmittelbar auf den zweiten Betätigungskolben wirken.The second friction unit can be acted upon by a pressure medium, in particular the same pressure medium, for example a pressure oil, in order to move the second actuating piston. The pressure medium can be introduced into the actuating housing on an outer circumference. The pressure medium can act directly on the second actuating piston.

Die erste und zweite Reibeinheit können unabhängig voneinander betätigbar sein. Die erste und zweite Reibeinheit können zugleich geschlossen sein. Der erste und zweite Reibbereich können auf einem gleichen Durchmesser angeordnet sein.The first and second friction units can be operable independently of one another. The first and second friction unit can be closed at the same time. The first and second friction areas can be arranged on the same diameter.

Das Betätigungsgehäuse kann an einem Anschlussbauteil in eine erste axiale Richtung abstützbar sein. Das Betätigungsgehäuse kann zusätzlich in eine entgegengesetzte zweite axiale Richtung an dem Anschlussbauteil abstützbar sein. Das Betätigungsgehäuse kann mit wenigstens einem Sicherungsmittel, beispielsweise einem Sicherungsring, an dem Anschlussbauteil axial gesichert sein. Der Sicherungsring kann keilförmig ausgeführt sein. Dadurch können axiale Toleranzen ausgeglichen werden. Das Sicherungsmittel kann radial außerhalb von dem ersten und/oder zweiten Betätigungskolben angeordnet sein.The actuating housing can be supported on a connection component in a first axial direction. The actuating housing can also be able to be supported on the connection component in an opposite second axial direction. The actuating housing can be secured axially on the connection component with at least one securing means, for example a securing ring. The retaining ring can be wedge-shaped. This allows axial tolerances to be compensated. The securing means can be arranged radially outside of the first and/or second actuating piston.

Das Betätigungsgehäuse kann radial überlappend zu dem ersten und/oder zweiten Reibbereich angeordnet sein. Ein maximaler Aussendurchmesser des Betätigungsgehäuses kann kleiner als ein maximaler Aussendurchmesser der ersten und/oder zweiten Reibeinheit sein.The actuating housing can be arranged so that it radially overlaps with the first and/or second friction area. A maximum outside diameter of the actuating housing can be smaller than a maximum outside diameter of the first and/or second friction unit.

Der erste Betätigungskolben kann abhängig von einem Fluiddruck in einem ersten Druckraum bewegbar sein. Der zweite Betätigungskolben kann abhängig von einem Fluiddruck in einem zweiten Druckraum bewegbar sein. Der erste und/oder zweite Druckraum können einen Nehmerzylinder bilden. Der erste und/oder zweite Druckraum können in dem Betätigungsgehäuse angeordnet sein und bevorzugt als ringförmige Aussparung ausgeführt sein. Das Betätigungsgehäuse kann wenigstens eine Entlüftungsöffnung zur Entlüftung des jeweiligen Druckraums aufweisen. Die Entlüftungsöffnung kann an einem Aussenumfang des Betätigungsgehäuses angeordnet sein.The first actuating piston can be movable depending on a fluid pressure in a first pressure chamber. The second actuating piston can be movable depending on a fluid pressure in a second pressure chamber. The first and/or second pressure chamber can form a slave cylinder. The first and/or second pressure chamber can be arranged in the actuating housing and can preferably be designed as an annular recess. The actuating housing can have at least one vent opening for venting the respective pressure chamber. The vent hole may be located on an outer periphery of the actuator housing.

Das erste Rückstellfederelement kann an dem Betätigungsgehäuse axial abgestützt sein. Das erste Rückstellfederelement kann über einen Sicherungsring an dem Betätigungsgehäuse axial gesichert sein. Das erste Rückstellfederelement, der erste und/oder zweite Betätigungskolben und das Betätigungsgehäuse können eine Unterzusammenbaugruppe, die vormontiert in die Reibvorrichtung einsetzbar ist, bilden. Das erste Rückstellfederelement kann radial innerhalb von dem ersten und/oder zweiten Betätigungskolben an dem Betätigungsgehäuse abgestützt sein.The first return spring element can be supported axially on the actuating housing. The first restoring spring element can be secured axially on the actuating housing via a retaining ring. The first restoring spring element, the first and/or second actuating piston and the actuating housing can form a subassembly that can be inserted into the friction device in a preassembled manner. The first return spring element can be supported on the actuating housing radially inside of the first and/or second actuating piston.

Die Reibvorrichtung kann ein zweites Rückstellfederelement aufweisen, das eine zweite Rückstellkraft auf den zweiten Betätigungskolben ausübt. Das erste und zweite Rückstellfederelement können in dem gleichen Nassraum angeordnet sein. Das erste und zweite Rückstellfederelement können auf einem gleichen Durchmesser angeordnet sein. Das erste und zweite Rückstellfederelement können spiegelverkehrt angeordnet und/oder baugleich ausgeführt sein.The friction device can have a second restoring spring element which exerts a second restoring force on the second actuating piston. The first and second return spring element can be arranged in the same wet space. The first and second return spring element can be arranged on the same diameter. The first and second return spring element can be arranged mirror-inverted and/or have the same construction.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn eine radiale Erstreckung des ersten Betätigungskolbens auf eine radiale Erstreckung des ersten Druckraums begrenzt ist. Dadurch kann der radiale Bauraum der Reibvorrichtung verringert werden.In a preferred embodiment of the invention, it is advantageous if a radial extent of the first actuating piston is limited to a radial extent of the first pressure chamber. As a result, the radial installation space of the friction device can be reduced.

Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass der erste Betätigungskolben an einem radialen Außenabschnitt ein erstes Dichtelement und an einem radialen Innenabschnitt ein zweites Dichtelement jeweils zur Abdichtung des ersten Druckraums aufweist. Das jeweilige Dichtelement kann in einer Nut in dem ersten Betätigungskolben eingesetzt sein und bevorzugt unmittelbar an dem Betätigungsgehäuse anliegen. Das erste und zweite Dichtelement kann jeweils radial zwischen dem ersten Betätigungskolben und dem Betätigungsgehäuse angeordnet sein. Das jeweilige Dichtelement kann als Dichtring, insbesondere als O-Ring, ausgeführt sein.In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the first actuating piston has a first sealing element on a radial outer section and a second sealing element on a radial inner section, each for sealing the first pressure chamber. The respective sealing element can be inserted in a groove in the first actuating piston and preferably rests directly on the actuating housing. The first and second sealing element can each be arranged radially between the first actuating piston and the actuating housing. The respective sealing element can be designed as a sealing ring, in particular as an O-ring.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der zweite Reibbereich in demselben Nassraum wie der erste Reibbereich angeordnet ist und der Nassraum über eine Durchgangsöffnung in dem Betätigungsgehäuse verbunden ist. Die Durchgangsöffnung kann als Zentralbohrung in dem Betätigungsgehäuse ausgeführt sein. Die Durchgangsöffnung kann radial innerhalb von dem ersten und/oder zweiten Betätigungskolben angeordnet sein.In a preferred embodiment of the invention, it is advantageous if the second friction area is arranged in the same wet space as the first friction area and the wet space is connected via a through-opening in the actuating housing. The through-opening can be designed as a central bore in the actuating housing. The through opening can be arranged radially inside of the first and/or second actuating piston.

Bei einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn das erste Rückstellfederelement axial an einem Sicherungsring, der in einer Nut in dem Betätigungsgehäuse aufgenommen ist, abgestützt ist. Das Rückstellfederelement kann als Tellerfeder, Blattfeder und/oder Schraubfeder ausgeführt sein.In an embodiment of the invention according to the invention, it is advantageous if the first restoring spring element is supported axially on a locking ring which is accommodated in a groove in the actuating housing. The restoring spring element can be designed as a disc spring, leaf spring and/or helical spring.

Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungsgehäuse in Bezug auf eine axiale Ebene spiegelsymmetrisch aufgebaut ist. Dadurch kann die Reibvorrichtung kostengünstiger aufgebaut werden. Der erste und zweite Betätigungskolben können aus gleichen Bauteilen aufgebaut werden.In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the actuating housing is designed to be mirror-symmetrical with respect to an axial plane. As a result, the friction device can be built more cost-effectively. The first and second actuating pistons can be constructed from the same components.

Bei einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der erste Betätigungskolben zur Betätigung des ersten Reibbereichs in eine erste axiale Richtung und der zweite Betätigungskolben zur Betätigung des zweiten Reibbereichs in eine entgegengesetzte zweite axiale Richtung bewegbar ist. Eine Bewegung des ersten Betätigungskolbens zu dem ersten Reibbereich hin kann diesen beaufschlagen und dadurch die erste Reibeinheit schließen. Eine Bewegung des zweiten Betätigungskolbens zu dem zweiten Reibbereich hin kann diese beaufschlagen und dadurch die zweite Reibeinheit schließen.In a special embodiment of the invention, it is advantageous if the first actuating piston can be moved in a first axial direction to actuate the first friction area and the second actuating piston can be moved in an opposite, second axial direction to actuate the second friction area. A movement of the first actuating piston towards the first friction area can act on it and thereby close the first friction unit. A movement of the second actuating piston towards the second friction area can act on it and thereby close the second friction unit.

Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungsgehäuse drehfest mit einem Anschlussbauteil verbunden ist. Das Betätigungsgehäuse kann mit dem Anschlussbauteil form-, kraft- und/oder stoffschlüssig verbunden sein. Das Anschlussbauteil ist bevorzugt radial außerhalb von dem Betätigungsgehäuse angeordnet.In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the actuating housing is connected to a connecting component in a rotationally fixed manner. The actuating housing can be connected to the connection component in a form-fitting, force-fitting and/or material-fitting manner. The connection component is preferably arranged radially outside of the actuating housing.

Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungsgehäuse eine Aussenverzahnung zur drehfesten Verbindung mit dem Anschlussbauteil aufweist. Dadurch kann die Montage des Betätigungsgehäuses vereinfacht werden. Die Aussenverzahnung kann rollgeformt sein.In an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the actuating housing has external teeth for a non-rotatable connection to the connection component. As a result, the assembly of the actuator housing can be simplified. The external toothing can be roll-formed.

Weiterhin wird wenigstens eine der zuvor angegebenen Aufgaben durch eine Getriebevorrichtung gelöst, aufweisend eine Planetengetriebestufe und eine zuvor beschriebene Reibvorrichtung, wobei die Reibvorrichtung mit wenigstens einem der Planetengetriebestufe zugeordneten Drehbauteil verbunden ist. Das Drehbauteil kann ein Planetenträger der Planetengetriebestufe sein.Furthermore, at least one of the objects specified above is achieved by a transmission device having a planetary gear stage and a previously described friction device, the friction device having at least one rotary component assigned to the planetary gear stage connected is. The rotary component can be a planet carrier of the planetary gear stage.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Figurenbeschreibung und den Abbildungen.Further advantages and advantageous configurations of the invention result from the description of the figures and the illustrations.

Figurenlistecharacter list

Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Abbildungen ausführlich beschrieben. Es zeigen im Einzelnen:

1: Einen Halbschnitt einer Reibvorrichtung in einer speziellen Ausführungsform der Erfindung.
2: Eine räumliche Ansicht eines Betätigungsgehäuses der Reibvorrichtung aus 1.
3: Eine schematische Darstellung einer Getriebevorrichtung in einer speziellen Ausführungsform der Erfindung.

The invention is described in detail below with reference to the figures. They show in detail:

1 : A half section of a friction device in a special embodiment of the invention.
2 FIG. 1: A perspective view of an actuator housing of the friction device 1 .
3 : A schematic representation of a transmission device in a special embodiment of the invention.

1 zeigt einen Halbschnitt einer Reibvorrichtung 10 in einer speziellen Ausführungsform der Erfindung. Die Reibvorrichtung 10 ist bevorzugt als Bremse ausgeführt und weist eine erste Reibeinheit 12 mit einem ersten Reibbereich 14 und eine zweite Reibeinheit 16 mit einem zweiten Reibbereich 18 auf. Der erste Reibbereich 14 umfasst mehrere Lamellen 20, die über eine Betätigungskraft axial beaufschlagt werden können und dadurch reibschlüssig miteinander verbunden sind. Bei ausbleibender Betätigungskraft kann eine Verdrehung zwischen den Lamellen 20 ermöglicht werden. 1 shows a half section of a friction device 10 in a specific embodiment of the invention. The friction device 10 is preferably designed as a brake and has a first friction unit 12 with a first friction area 14 and a second friction unit 16 with a second friction area 18 . The first friction area 14 comprises a plurality of lamellae 20 which can be acted upon axially by an actuating force and are thus connected to one another in a frictionally engaged manner. If there is no actuating force, rotation between the slats 20 can be made possible.

Auch der zweite Reibbereich 18 umfasst derartige Lamellen 20 die über eine Betätigungskraft miteinander reibschlüssig verbindbar sind. Die Lamellen 20 des ersten Reibbereich 14 umfassen mehrere Reiblamellen 20.1, die an einem Innenlamellenträger 22 verzahnt eingehängt sind und mehrere Stahllamellen 20.2, die an einem hier nicht dargestellten Aussenlamellenträger eingehängt sind. Die Lamellen 20 des zweiten Reibbereichs 18 umfassen mehrere Reiblamellen 20.1 die an einem weiteren Innenlamellenträger 22 verzahnt eingehängt sind und mehrere Stahllamellen 20.2, die an einem hier nicht dargestellten Aussenlamellenträger eingehängt sind. Die Reiblamellen 20.1 des ersten und zweiten Reibbereichs 14, 18 sind bevorzugt gleich aufgebaut, wie auch die Stahllamellen 20.2 des ersten und zweiten Reibbereichs 14, 18.The second friction area 18 also includes such lamellae 20 which can be connected to one another in a frictionally engaged manner via an actuating force. The lamellae 20 of the first friction area 14 comprise several friction lamellae 20.1, which are suspended in a toothed manner on an inner disk carrier 22 and several steel lamellae 20.2, which are suspended on an outer disk carrier (not shown here). The lamellae 20 of the second friction area 18 comprise several friction lamellae 20.1 which are suspended in a toothed manner on a further inner disk carrier 22 and several steel lamellae 20.2 which are suspended on an outer disk carrier which is not shown here. The friction plates 20.1 of the first and second friction areas 14, 18 are preferably of the same design as the steel plates 20.2 of the first and second friction areas 14, 18.

Die Betätigungskraft zur Beaufschlagung des ersten Reibbereichs 14 wird durch eine erste Betätigungsvorrichtung 24 und die Betätigungskraft zur Beaufschlagung des zweiten Reibbereichs 18 wird durch eine zweite Betätigungsvorrichtung 26 bewirkt. Die erste Betätigungsvorrichtung 24 umfasst einen über einen Fluiddruck in einem ersten Druckraum 28 axial bewegbaren ersten Betätigungskolben 30 und die zweite Betätigungsvorrichtung 26 einen über einen Fluiddruck in einem zweiten Druckraum 32 axial bewegbaren zweiten Betätigungskolben 34.The actuating force for acting on the first friction area 14 is brought about by a first actuating device 24 and the actuating force for acting on the second friction area 18 is brought about by a second actuating device 26 . The first actuating device 24 comprises a first actuating piston 30 that can be moved axially by fluid pressure in a first pressure chamber 28, and the second actuating device 26 has a second actuating piston 34 that can be moved axially by fluid pressure in a second pressure chamber 32.

Der erste und zweite Reibbereich 14, 18 ist bevorzugt auf einem gleichen Durchmesser angeordnet. Auch der erste und zweite Betätigungskolben 30, 34 sind jeweils auf einem gleichen Durchmesser und spiegelverkehrt zueinander angeordnet. Eine radiale Erstreckung des ersten Betätigungskolbens 30 ist auf eine radiale Erstreckung des ersten Druckraums 28 begrenzt. Auch ist eine radiale Erstreckung des zweiten Betätigungskolbens 34 auf eine radiale Erstreckung des zweiten Druckraums 32 begrenzt. Der erste Betätigungskolben 30 weist an einem radialen Aussenabschnitt ein erstes Dichtelement 36 und an einem radialen Innenabschnitt ein zweites Dichtelement 38 jeweils zur Abdichtung des ersten Druckraums 28 auf. Auch der zweite Betätigungskolben 34 weist an einem radialen Aussenabschnitt ein drittes Dichtelement 40 und an einem radialen Innenabschnitt ein viertes Dichtelement 42 jeweils zur Abdichtung des zweiten Druckraums 32 auf.The first and second friction areas 14, 18 are preferably arranged on the same diameter. The first and second actuating pistons 30, 34 are each arranged on the same diameter and mirror-inverted to one another. A radial extent of the first actuating piston 30 is limited to a radial extent of the first pressure chamber 28 . A radial extent of the second actuating piston 34 is also limited to a radial extent of the second pressure chamber 32 . The first actuating piston 30 has a first sealing element 36 on a radial outer section and a second sealing element 38 on a radial inner section, each for sealing off the first pressure chamber 28 . The second actuating piston 34 also has a third sealing element 40 on a radial outer section and a fourth sealing element 42 on a radial inner section, each for sealing off the second pressure chamber 32 .

Der erste Betätigungskolben 30 ist zur Betätigung des ersten Reibbereichs 14 in eine erste axiale Richtung 44 und der zweite Betätigungskolben 34 zur Betätigung des zweiten Reibbereichs 18 in eine entgegengesetzte zweite axiale Richtung 46 bewegbar.The first actuating piston 30 can be moved in a first axial direction 44 to actuate the first friction area 14 and the second actuating piston 34 can be moved in an opposite second axial direction 46 to actuate the second friction area 18 .

Der erste und zweite Druckraum 28, 32 ist in einem einteiligen Betätigungsgehäuse 48 gebildet, das den ersten und zweiten Betätigungskolben 30, 34 jeweils bewegbar aufnimmt und das axial zwischen dem ersten und zweiten Reibbereich 14, 18 angeordnet ist. Das Betätigungsgehäuse 48 ist in Bezug auf eine axiale Ebene 49 spiegelsymmetrisch aufgebaut. Dadurch können gleiche Bauteile verwendet werden und die Reibvorrichtung 10 kann kostengünstiger ausgeführt werden. Bevorzugt ist das Betätigungsgehäuse 48 radial überlappend zu dem ersten und zweiten Reibbereich 14, 18 angeordnet. Ein Außendurchmesser des Betätigungsgehäuses 48 ist insbesondere kleiner als ein maximaler Aussendurchmesser der ersten und zweiten Reibeinheit 12, 16, insbesondere kleiner als ein Außendurchmesser der Lamellen 20 des ersten und/oder zweiten Reibbereichs 14, 18.The first and second pressure chambers 28, 32 are formed in a one-piece actuating housing 48 which movably accommodates the first and second actuating pistons 30, 34, respectively, and which is arranged axially between the first and second friction regions 14, 18. The actuating housing 48 is constructed mirror-symmetrically in relation to an axial plane 49 . As a result, the same components can be used and the friction device 10 can be designed more cost-effectively. The actuating housing 48 is preferably arranged so that it radially overlaps with the first and second friction areas 14 , 18 . An outer diameter of the actuating housing 48 is in particular smaller than a maximum outer diameter of the first and second friction unit 12, 16, in particular smaller than an outer diameter of the disks 20 of the first and/or second friction area 14, 18.

Der erste und zweite Reibbereich 14, 18 sind in einem gemeinsamen Nassraum 50 angeordnet. Die erste und zweite Reibeinheit 12, 16 sind dadurch nass laufend ausgeführt. Der Nassraum 50 ist über eine Durchgangsöffnung 52 in dem Betätigungsgehäuse 48 verbunden. Die Durchgangsöffnung 52 ist bevorzugt eine Zentralbohrung in dem Betätigungsgehäuse 48. Das Betätigungsgehäuse 48 ist drehfest mit einem radial außerhalb von dem Betätigungsgehäuse 48 angeordneten hier jedoch nicht dargestellten Anschlussbauteil verbunden. Das Anschlussbauteil ist bevorzugt festgelegt, das bedeutet insbesondere nichtdrehend. Das Anschlussbauteil kann drehfest mit dem Aussenlamellenträger der ersten Reibeinheit 12 und mit dem Aussenlamellenträger der zweiten Reibeinheit 16 verbunden sein. Dadurch kann die erste und zweite Reibeinheit 12, 16 jeweils als Bremse ausgeführt werden.The first and second friction areas 14 , 18 are arranged in a common wet space 50 . As a result, the first and second friction units 12, 16 are designed to run wet. The wet space 50 is connected via a through opening 52 in the actuator housing 48 . The through opening 52 is preferably a central bore in the actuator housing 48. The actuator housing 48 is rotationally fixed with a radially outward of the actuator housing 48 arranged here but not shown connection component connected. The connection component is preferably fixed, which means in particular non-rotating. The connection component can be connected in a torque-proof manner to the outer disk carrier of the first friction unit 12 and to the outer disk carrier of the second friction unit 16 . As a result, the first and second friction units 12, 16 can each be designed as a brake.

Das Betätigungsgehäuse 48 ist über einen ersten Sicherungsring 54 und einen zweiten Sicherungsring 55 axial gegenüber dem Anschlussbauteil festgelegt. Der zweite Sicherungsring 55 ist bevorzugt keilförmig ausgeführt, womit axiale Toleranzen ausgeglichen werden können. Auch erfolgt eine axiale Abstützung der Betätigungskraft zur Betätigung des ersten Reibbereichs 14 und/oder zweiten Reibbereichs 18 an dem Anschlussbauteil über den ersten und zweiten Sicherungsring 54, 55.The actuating housing 48 is fixed axially with respect to the connecting component via a first locking ring 54 and a second locking ring 55 . The second retaining ring 55 is preferably designed in the shape of a wedge, with which axial tolerances can be compensated. The actuating force for actuating the first friction area 14 and/or second friction area 18 is also supported axially on the connecting component via the first and second retaining rings 54, 55.

Die Reibvorrichtung 10 umfasst weiterhin ein erstes Rückstellfederelement 56, das wenigstens eine Rückstellkraft auf den ersten Betätigungskolben 30 ausübt. Das erste Rückstellfederelement 56 ist bevorzugt als Tellerfeder ausgeführt, die unmittelbar an dem ersten Betätigungskolben 30 anliegt und sich axial über einen Sicherungsring 58, der in einer Nut in dem Betätigungsgehäuse 48 aufgenommen ist, abstützt. Ein zweites Rückstellfederelement 60 bewirkt eine Rückstellkraft auf den zweiten Betätigungskolben 34. Das zweite Rückstellfederelement 60 ist spiegelverkehrt zu dem ersten Rückstellfederelement 56 angeordnet und als Tellerfeder ausgeführt und liegt einerseits unmittelbar an dem zweiten Betätigungskolben 34 und andererseits an einem weiteren Sicherungsring 58, der in einer Nut in dem Betätigungsgehäuse 48 aufgenommen ist, an.The friction device 10 also includes a first restoring spring element 56 which exerts at least one restoring force on the first actuating piston 30 . The first restoring spring element 56 is preferably designed as a disc spring which bears directly against the first actuating piston 30 and is supported axially via a retaining ring 58 which is accommodated in a groove in the actuating housing 48 . A second restoring spring element 60 causes a restoring force on the second actuating piston 34. The second restoring spring element 60 is arranged mirror-inverted to the first restoring spring element 56 and is designed as a disk spring and lies directly on the second actuating piston 34 on the one hand and on another retaining ring 58, which is located in a groove, on the other hand accommodated in the actuator housing 48.

Das erste und zweite Rückstellfederelement 56, 60 sind in dem Nassraum 50 angeordnet. Das erste Rückstellfederelement 56 ist radial überlappend zu dem ersten Druckraum 28 und das zweite Rückstellfederelement 60 ist radial überlappend zu dem zweiten Druckraum 32 angeordnet. Dadurch kann die Reibvorrichtung 10 einfacher und kompakter aufgebaut werden. Das jeweilige Rückstellfederelement 56, 60 kann einfacher montiert werden. Auch kann der jeweilige Betätigungskolben 30, 34 besser über das jeweilige Rückstellfederelement 56, 60 mit einer Rückstellkraft beaufschlagt werden.The first and second return spring element 56 , 60 are arranged in the wet space 50 . The first restoring spring element 56 is arranged radially overlapping the first pressure chamber 28 and the second restoring spring element 60 is arranged radially overlapping the second pressure chamber 32 . As a result, the friction device 10 can be constructed in a simpler and more compact manner. The respective return spring element 56, 60 can be installed more easily. The respective actuating piston 30, 34 can also be acted upon with a restoring force better via the respective restoring spring element 56, 60.

2 zeigt eine räumliche Ansicht eines Betätigungsgehäuses 48 der Reibvorrichtung aus 1. Das Betätigungsgehäuse 48 weist eine Aussenverzahnung 62 auf, mit der dieses mit einem Anschlussbauteil drehfest verbunden werden kann. In einem umfangseitig zwischen der Aussenverzahnung 62 liegenden Abschnitt ist eine erste Fluidöffnung 64, zur Versorgung des ersten Druckraums mit einem Druckmittel, beispielsweise einem Drucköl und eine zweite Fluidöffnung 66, zur Versorgung des zweiten Druckraums mit dem Druckmittel ausgeführt. 2 FIG. 14 is a perspective view of an actuator housing 48 of the friction device 1 . The actuating housing 48 has external teeth 62 with which it can be connected to a connection component in a rotationally fixed manner. A first fluid opening 64 for supplying the first pressure chamber with a pressure medium, for example pressure oil, and a second fluid opening 66 for supplying the second pressure chamber with the pressure medium are provided in a section lying circumferentially between the external toothing 62 .

Umfangseitig versetzt zu der ersten und zweiten Fluidöffnung 64, 66 sind Entlüftungsbohrungen 68 zur Entlüftung des ersten und zweiten Druckraums angeordnet.Circumferentially offset from the first and second fluid openings 64, 66 are vent holes 68 for venting the first and second pressure chambers.

Die Entlüftungsbohrungen 68 liegen bevorzugt in einem Bereich zwischen der Aussenverzahnung 62 und ermöglichen eine freigestellte Entlüftung des ersten und zweiten Druckraums.The ventilation bores 68 are preferably located in an area between the external toothing 62 and enable free ventilation of the first and second pressure chamber.

Der erste Druckraum 28 ist ringförmig ausgeführt und ermöglicht die Aufnahme des ersten Betätigungskolbens. Das Betätigungsgehäuse 48 weist eine Nut 70 zur Aufnahme des Sicherungsrings, über den das erste Rückstellfederelement axial abstützbar ist, auf.The first pressure chamber 28 is ring-shaped and allows the accommodation of the first actuating piston. The actuating housing 48 has a groove 70 for receiving the retaining ring, via which the first return spring element can be supported axially.

3 zeigt eine schematische Darstellung einer Getriebevorrichtung 100 in einer speziellen Ausführungsform der Erfindung. Die Getriebevorrichtung 100 weist mehrere Planetengetriebestufen 102 auf. Die Reibvorrichtung 10 umfasst eine als Kupplung ausgeführte erste Reibeinheit 12 und eine als weitere Kupplung ausgeführte zweite Reibeinheit 16. Ein Antriebsmoment eines ersten Antriebselements, beispielsweise eines Verbrennungsmotors ist über eine Getriebeeingangswelle 104 in die Getriebevorrichtung 100 übertragbar. Die Getriebevorrichtung 100 weist einen Elektromotor 106 auf, der ein weiteres Antriebsmoment einleiten kann. Die Getriebevorrichtung 100 ist ausgangsseitig beispielsweise mit wenigstens einem Fahrzeugrad verbunden. 3 shows a schematic representation of a transmission device 100 in a special embodiment of the invention. The transmission device 100 has a plurality of planetary gear stages 102 . The friction device 10 comprises a first friction unit 12 designed as a clutch and a second friction unit 16 designed as a further clutch. The transmission device 100 has an electric motor 106 which can initiate a further drive torque. The transmission device 100 is connected on the output side to at least one vehicle wheel, for example.

Die Reibvorrichtung 10 ist mit einem Drehbauteil 108, hier einem Planetenträger 110, verbunden, der das Anschlussbauteil 112 bildet. Der Innenlamellenträger 22 der ersten Reibeinheit 12 ist mit einem Sonnenrad 114 und der Innenlamellenträger 22 der zweiten Reibeinheit 16 ist mit der Getriebeeingangswelle 104 drehfest verbunden.The friction device 10 is connected to a rotary component 108 , here a planet carrier 110 , which forms the connection component 112 . The inner disk carrier 22 of the first friction unit 12 is non-rotatably connected to a sun gear 114 and the inner disk carrier 22 of the second friction unit 16 is connected to the transmission input shaft 104 .

BezugszeichenlisteReference List

1010: Reibvorrichtungfriction device
1212: erste Reibeinheitfirst friction unit
1414: erster Reibbereichfirst friction area
1616: zweite Reibeinheitsecond friction unit
1818: zweiter Reibbereichsecond friction area
2020: Lamellelamella
20.120.1: Reiblamellefriction disc
20.220.2: Stahllamellesteel slat
2222: Innenlamellenträgerinner disc carrier
2424: erste Betätigungsvorrichtungfirst actuator
2626: zweite Betätigungsvorrichtungsecond actuator
2828: erster Druckraumfirst pressure room
3030: erster Betätigungskolbenfirst actuating piston
3232: zweiter Druckraumsecond pressure room
3434: zweiter Betätigungskolbensecond actuating piston
3636: erstes Dichtelementfirst sealing element
3838: zweites Dichtelementsecond sealing element
4040: drittes Dichtelementthird sealing element
4242: viertes Dichtelementfourth sealing element
4444: erste axiale Richtungfirst axial direction
4646: zweite axiale Richtungsecond axial direction
4848: Betätigungsgehäuseactuator housing
4949: axiale Ebeneaxial plane
5050: Nassraumwet room
5252: Durchgangsöffnungpassage opening
5454: erster Sicherungsringfirst locking ring
5555: zweiter Sicherungsringsecond locking ring
5656: erstes Rückstellfederelementfirst return spring element
5858: Sicherungsringlocking ring
6060: zweites Rückstellfederelementsecond return spring element
6262: Aussenverzahnungexternal teeth
6464: erste Fluidöffnungfirst fluid port
6666: zweite Fluidöffnungsecond fluid port
6868: Entlüftungsbohrungvent hole
7070: Nutgroove
100100: Getriebevorrichtunggear device
102102: Planetengetriebestufeplanetary gear stage
104104: Getriebeeingangswelletransmission input shaft
106106: Elektromotorelectric motor
108108: Drehbauteilrotary component
110110: Planetenträgerplanet carrier
112112: Anschlussbauteilconnecting component
114114: Sonnenradsun gear

Claims

Friction device (10) having a first friction unit (12) with a first friction area (14) arranged in a wet chamber (50) which, via a first actuating device (24) with a first actuating piston that can be moved axially by fluid pressure in a first pressure chamber (28). (30) can be actuated, a second friction unit (16) with a second friction area (18) which can be actuated via a second actuating device (26) with an axially movable second actuating piston (34), a friction area (14 , 18) arranged and forming at least the first pressure chamber (28), one-piece actuating housing (48), which accommodates the first and second actuating piston (30, 34) movably and a first restoring spring element (56), which exerts at least one restoring force on the first actuating piston ( 30) exerts, wherein the first restoring spring element (56) in the wet space (50) and radially overlapping to the first pressure chamber (28) is arranged, characterized characterized in that the first restoring spring element (56) is supported axially on a retaining ring (58) which is accommodated in a groove (70) in the actuating housing (48).

Friction device (10) after claim 1 , characterized in that a radial extent of the first actuating piston (30) is limited to a radial extent of the first pressure chamber (28).

Friction device (10) after claim 1 or 2 , characterized in that the first actuating piston (30) has a first sealing element (36) on a radial outer portion and a second sealing element (38) on a radial inner portion, each for sealing the first pressure chamber (28).

Friction device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the second friction area (18) is arranged in the same wet space (50) as the first friction area (14) and the wet space (50) via a through-opening (52) in the actuating housing (48) is connected.

Friction device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating housing (48) is constructed mirror-symmetrically in relation to an axial plane (49).

Friction device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the first actuating piston (30) for actuating the first friction area (14) in a first axial direction (44) and the second actuating piston (34) for actuating the second friction area (18 ) is movable in an opposite second axial direction (46).

Friction device (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating housing (48) is non-rotatably connected to a connecting component (112).

Friction device (10) after claim 8 , characterized in that the actuating housing (48) has an external toothing (62) for non-rotatable connection with the connection component (112).

Transmission device (100) having a planetary gear stage (102) and a friction device (10) according to one of the preceding claims, wherein the friction device (10) is connected to at least one rotary component (108) assigned to the planetary gear stage (102).