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DE102022101816A1 - Annular mount, pressure sensor assembly, pressure sensor assembly and method of assembly - Google Patents

Annular mount, pressure sensor assembly, pressure sensor assembly and method of assembly Download PDF

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DE102022101816A1
DE102022101816A1 DE102022101816.4A DE102022101816A DE102022101816A1 DE 102022101816 A1 DE102022101816 A1 DE 102022101816A1 DE 102022101816 A DE102022101816 A DE 102022101816A DE 102022101816 A1 DE102022101816 A1 DE 102022101816A1
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DE
Germany
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pressure sensor
circuit board
pressure
sensor assembly
holder
Prior art date
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Pending
Application number
DE102022101816.4A
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German (de)
Inventor
Ingvar Smari Kampp
Veenith Shetty
Steen Møllebjerg Matzen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss AS
Original Assignee
Danfoss AS
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Publication date
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine ringförmige Halterung (100) zum Halten einer Leiterplatte, PCB, (111) für eine Drucksensoranordnung (10), wobei die Halterung (100) eine Metallhalterung (100) ist und die Halterung (100) einen unteren Abschnitt (101), einen oberen Abschnitt (102) und einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Wandabschnitt (103) aufweist, der zwischen dem unteren Abschnitt (101) und dem oberen Abschnitt (102) vorgesehen ist, wobei der Wandabschnitt (103) eine Vielzahl von in Umfangsrichtung angeordneten Stützflächen (104a, 104b, 104c) umfasst, die zum Halten der Leiterplatte (111) ausgebildet sind, und wobei der Wandabschnitt (103) eine Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten (105a, 105b, 105c) umfasst, die dazu ausgebildet sind, eine elektrische Masseverbindung mit der Leiterplatte (111) herzustellen und die Leiterplatte (111) mechanisch zu fixieren.The invention relates to an annular holder (100) for holding a printed circuit board, PCB, (111) for a pressure sensor arrangement (10), the holder (100) being a metal holder (100) and the holder (100) having a lower section (101) , a top portion (102) and a circumferentially extending wall portion (103) provided between the bottom portion (101) and the top portion (102), the wall portion (103) having a plurality of circumferentially disposed support surfaces (104a, 104b, 104c) adapted to hold the circuit board (111), and wherein the wall portion (103) includes a plurality of resilient contact portions (105a, 105b, 105c) adapted to provide an electrical ground connection with to produce the printed circuit board (111) and to fix the printed circuit board (111) mechanically.

Description

Die Erfindung betrifft eine ringförmige Halterung zur Aufnahme einer Leiterplatte für eine Drucksensoranordnung. Die Erfindung betrifft ferner eine Drucksensorbaugruppe zur Messung des Drucks eines Fluids, eine Drucksensoranordnung zur Messung des Drucks eines Fluids und ein Verfahren zur Montage einer Drucksensorbaugruppe. Insbesondere bezieht sich die Offenbarung auf Drucksensoranordnungen, insbesondere auf Drucksensoren für industrielle Anwendungen mit rauen Umgebungsbedingungen, z.B. in Bezug auf Temperatur, korrosive Umgebungen, elektromagnetisches Rauschen und/oder Vibrationen.The invention relates to an annular holder for accommodating a printed circuit board for a pressure sensor arrangement. The invention also relates to a pressure sensor assembly for measuring the pressure of a fluid, a pressure sensor arrangement for measuring the pressure of a fluid and a method for assembling a pressure sensor assembly. In particular, the disclosure relates to pressure sensor assemblies, particularly pressure sensors for industrial applications with harsh environmental conditions, e.g., related to temperature, corrosive environments, electromagnetic noise, and/or vibration.

US 8 459 125 B2 offenbart eine Drucksensoranordnung, die aus verschiedenen Unterbaugruppen zusammengesetzt ist. Die Drucksensoranordnung umfasst eine Sensorgehäusebaugruppe, eine Verbinderbaugruppe und eine Drucksensorbaugruppe. Die Drucksensorbaugruppe umfasst einen Druckanschluss, eine Sensoreinheit mit einer oberen Leiterplatte (PCB), eine untere Leiterplatte, eine zwischen den Leiterplatten anzuordnende Abdeckung und einen Träger. Der Träger ist ein Keramikträger und liegt an einer Innenseite des Druckanschlusses an, an der der Träger mit einem Klebstoff befestigt ist. Die untere Leiterplatte weist eine Öffnung auf, die von dem Träger getragen wird. Die Baugruppe der Sensoreinheit setzt sich aus mehreren Bauteilen des Trägers, der Abdeckung und der Leiterplatte zusammen, was zu einer verbesserungsfähigen Struktur führt. U.S. 8,459,125 B2 discloses a pressure sensor assembly composed of various subassemblies. The pressure sensor assembly includes a sensor housing assembly, a connector assembly, and a pressure sensor assembly. The pressure sensor assembly includes a pressure port, a sensor unit having a top printed circuit board (PCB), a bottom printed circuit board, a cover to be placed between the printed circuit boards, and a carrier. The carrier is a ceramic carrier and abuts an inside of the pressure port to which the carrier is attached with an adhesive. The lower circuit board has an opening that is carried by the carrier. The assembly of the sensor unit is composed of several components of the carrier, the cover and the circuit board, resulting in an improvable structure.

Es ist ein Ziel der Erfindung, einen Drucksensor bereitzustellen, der eine vereinfachte Struktur aufweist und effektiv und kostengünstig herzustellen ist.It is an object of the invention to provide a pressure sensor which has a simplified structure and is effective and inexpensive to manufacture.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1. Der Gegenstand der abhängigen Ansprüche bezieht sich auf Ausführungsformen der Erfindung. Weitere Aspekte der Erfindung sind in den übrigen unabhängigen Ansprüchen definiert, und der Gegenstand der davon abhängigen Ansprüche bezieht sich auf weitere Ausführungsformen der Aspekte der Erfindung.The invention solves this problem by the features of claim 1. The subject matter of the dependent claims relates to embodiments of the invention. Further aspects of the invention are defined in the remaining independent claims and the subject matter of the dependent claims relates to further embodiments of the aspects of the invention.

Erfindungsgemäß ist eine ringförmige Halterung zum Halten einer Leiterplatte, PCB, für eine Drucksensoranordnung eine Metallhalterung. Die ringförmige Halterung ist zum Halten der Leiterplatte ausgebildet. Die ringförmige Halterung und die Leiterplatte sind zum Anordnen in einer Drucksensoranordnung ausgebildet. Die Halterung ist ringförmig, d.h. die Halterung hat einen Umfang und definiert eine axiale Richtung. Die Halterung weist einen unteren Abschnitt, einen oberen Abschnitt und einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Wandabschnitt auf, der zwischen dem unteren Abschnitt und dem oberen Abschnitt vorgesehen ist. Darin sind der untere Abschnitt und der obere Abschnitt in axialer Richtung durch den Wandabschnitt voneinander getrennt. Da es sich bei der Halterung um eine Metallhalterung handelt, ist eine effiziente Herstellung der Halterung möglich, z. B. durch Stanzen oder Tiefziehen. Die Halterung kann aus Stahl, z. B. rostfreiem Stahl, aus Messing oder aus anderen Metalllegierungen hergestellt werden.According to the invention, an annular support for holding a printed circuit board, PCB, for a pressure sensor assembly is a metal support. The ring-shaped holder is designed to hold the printed circuit board. The annular mount and circuit board are configured to be placed in a pressure sensor assembly. The mount is annular, i.e. the mount has a circumference and defines an axial direction. The bracket has a bottom portion, a top portion, and a circumferentially extending wall portion provided between the bottom portion and the top portion. Therein, the lower section and the upper section are separated from each other in the axial direction by the wall section. Since the bracket is a metal bracket, the bracket can be manufactured efficiently, e.g. B. by stamping or deep drawing. The bracket can be made of steel, e.g. B. stainless steel, made of brass or other metal alloys.

Der Wandabschnitt umfasst eine Vielzahl von in Umfangsrichtung angeordneten Stützflächen, die zum Halten der Leiterplatte ausgebildet sind. D.h., die Halterung weist axiale Stützflächen für die Leiterplatte auf. Durch die umlaufende Anordnung der Stützflächen kann eine Bewegung der Leiterplatte in axialer Richtung verhindert werden. Der Wandabschnitt umfasst eine Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten, die ausgebildet sind, eine elektrische Masseverbindung mit der Leiterplatte herzustellen und die Halterung mechanisch in einem externen Gehäuse zu befestigen. D.h., der Wandabschnitt umfasst flexible, elastische Kontaktabschnitte für die elektrische Masseverbindung mit der Leiterplatte. Da die Halterung aus Metall besteht, kann das Metall elektrische Ströme leiten, und die Halterung weist eine Elastizität auf, die es ermöglicht, dass die mechanischen Kontakte flexibel und elastisch sind, d. h., die Metallhalterung und insbesondere die elastischen Kontaktabschnitte können reversibel verformt werden, und in dem verformten Zustand kann die Halterung eine Kraft auf die Leiterplatte, die zum Halten von der Halterung vorgesehen ist, und/oder auf eine externe Komponente der Drucksensoranordnung ausüben, um die Halterung zu halten. Die elektrische Masseverbindung der Leiterplatte, die zum Halten von der Halterung vorgesehen ist, wird dadurch erreicht, dass die Metallhalterung einen elektrisch leitenden Abschnitt der Leiterplatte und einen Metallabschnitt der Drucksensoranordnung, z. B. einen Druckanschluss oder ein Gehäuse, kontaktiert. Da es sich bei der Halterung um eine Metallhalterung handelt, bietet die Metallhalterung eine Elastizität, die es ermöglicht, die Halterung mechanisch im Außengehäuse zu fixieren. Somit kann auf einen Klebstoff zur mechanischen Fixierung der Halterung verzichtet werden.The wall portion includes a plurality of circumferentially disposed support surfaces configured to hold the circuit board. That is, the bracket has axial support surfaces for the circuit board. The peripheral arrangement of the support surfaces can prevent movement of the printed circuit board in the axial direction. The wall portion includes a plurality of resilient contact portions configured to electrically ground the circuit board and mechanically secure the fixture within an external housing. That is, the wall portion includes flexible, resilient contact portions for electrical ground connection to the circuit board. Because the mount is metal, the metal can conduct electrical currents, and the mount has an elasticity that allows the mechanical contacts to be flexible and resilient, i. That is, the metal bracket and in particular the elastic contact portions can be reversibly deformed, and in the deformed state the bracket can exert a force on the circuit board intended to be held by the bracket and/or on an external component of the pressure sensor assembly to hold the bracket. The electrical ground connection of the printed circuit board, which is intended to be held by the holder, is achieved in that the metal holder has an electrically conductive section of the printed circuit board and a metal section of the pressure sensor arrangement, e.g. B. a pressure port or a housing contacted. Because the bracket is a metal bracket, the metal bracket provides elasticity that allows the bracket to be mechanically fixed in the outer case. An adhesive for mechanically fixing the holder can thus be dispensed with.

Der Metallhalterung hat also zwei Hauptfunktionen. Erstens stellt die Metallklammer eine elektrische Masseverbindung zwischen dem Gehäuse der Drucksensoranordnung und der Leiterplatte her. Dies wird durch die Oberflächen der flexiblen Kontaktabschnitte erreicht, die im montierten Zustand radial gegen elektrisch leitende Oberflächen drücken, die auf dem Umfangsabschnitt der Leiterplatte, d. h. einem Wandabschnitt der Leiterplatte, ausgebildet sind. Zweitens bilden die Stützflächen des Wandabschnitts zwischen den elastischen Kontaktabschnitten eine axiale Stütze für die Leiterplatte. Wahlweise erfolgt die axiale Abstützung über den größten Teil des Umfangs der Leiterplatte in der Nähe ihrer Außenkante. Diese Abstützung ist besonders wichtig bei der Endmontage der Drucksensoranordnung.So the metal bracket has two main functions. First, the metal clip provides an electrical ground connection between the housing of the pressure sensor assembly and the circuit board. This is achieved by the surfaces of the flexible contact sections which, in the assembled state, press radially against electrically conductive surfaces which are formed on the peripheral section of the circuit board, ie a wall section of the circuit board. Second, the support surfaces of the wall section form between the resilient contacts cut an axial support for the circuit board. Optionally, axial support is provided over most of the circuit board's circumference near its outer edge. This support is particularly important during final assembly of the pressure sensor assembly.

Vorzugsweise umfasst der untere Teil einen radial nach innen ragenden unteren Abschnitt, der zum Halten der Metallklammer an einem Vorsprung einer Endfläche eines Druckanschlusses der Drucksensoranordnung ausgebildet ist. D.h., die Metallklammer umfasst einen ringförmigen Bodenabschnitt, der an dem Druckanschluss befestigt werden kann, und der Wandabschnitt erstreckt sich senkrecht von dem Bodenabschnitt an einer radial äußeren Seite des Bodenabschnitts. Der radial nach innen ragende Bodenabschnitt sorgt für eine zuverlässige Abstützung der Halterung an der Endfläche des Druckanschlusses und kann je nach Geometrie der Endfläche eine passende Oberfläche zur Befestigung der Halterung an der Endfläche bieten. Alternativ können der Wandabschnitt und der Bodenabschnitt eine gerade zylindrische Form aufweisen, d.h. auf den radial nach innen ragenden Bodenabschnitt kann verzichtet werden. Dies ermöglicht eine weitere Möglichkeit der Befestigung, z. B. durch Schweißen, der Halterung am Druckanschluss.Preferably, the lower portion includes a radially inwardly projecting lower portion configured to retain the metal clip on a protrusion of an end face of a pressure port of the pressure sensor assembly. That is, the metal bracket includes an annular bottom portion that is attachable to the pressure port, and the wall portion extends perpendicularly from the bottom portion on a radially outer side of the bottom portion. The radially inwardly protruding base section ensures reliable support of the holder on the end face of the pressure connection and, depending on the geometry of the end face, can offer a suitable surface for fastening the holder to the end face. Alternatively, the wall section and the base section can have a straight cylindrical shape, i.e. the radially inwardly projecting base section can be dispensed with. This enables another possibility of attachment, e.g. B. by welding, the bracket on the pressure port.

Vorzugsweise umfasst der untere Teil einen Ausrichtungsabschnitt, der mit einem entsprechenden Ausrichtungsabschnitt eines Vorsprungs an einer Endfläche eines Druckanschlusses der Drucksensoranordnung zusammenwirken kann. Zur Ausrichtung der Halterung in Umfangsrichtung während des Zusammenbaus der Halterung mit dem Druckanschluss umfasst die radiale Innenfläche des unteren Teils der Halterung den Ausrichtungsabschnitt, der mit einem entsprechenden Ausrichtungsabschnitt einer an der Endfläche des Druckanschlusses ausgebildeten Stufe zusammenwirkt. Die Ausrichtungsabschnitte umfassen wahlweise einen Vorsprung und eine entsprechende Ausnehmung oder ein Paar entsprechender flacher Abschnitte, die in dem unteren Teil der Halterung und dem Ausrichtungsabschnitt des Druckanschlusses ausgebildet sind. Der Ausrichtungsabschnitt gewährleistet eine wirksame Befestigung, indem er die Ausrichtung der Halterung in Bezug auf eine Drehung der Halterung um die axiale Richtung fixiert.Preferably, the lower part comprises an alignment portion cooperable with a corresponding alignment portion of a projection on an end face of a pressure port of the pressure sensor assembly. For circumferential alignment of the retainer during assembly of the retainer with the pressure port, the radial inner surface of the lower part of the retainer includes the aligning portion which cooperates with a corresponding aligning portion of a step formed on the end face of the pressure port. The alignment portions optionally comprise a projection and a corresponding recess or a pair of corresponding flat portions formed in the lower part of the bracket and the alignment portion of the pressure port. The alignment portion ensures efficient attachment by fixing the alignment of the bracket with respect to rotation of the bracket about the axial direction.

Vorzugsweise ist die Vielzahl der Stützflächen auf mindestens 50 % des Wandabschnitts angeordnet, vorzugsweise auf mindestens 70 % des Wandabschnitts. Die axialen Endflächen, d. h. die in Umfangsrichtung angeordneten Stützflächen, erstrecken sich über den größten Teil des Umfangs des Wandabschnitts. Die Endfläche dient als axiale Stütze für einen unteren Abschnitt der Leiterplatte, der zum Tragen von den Stützflächen vorgesehen ist.Preferably, the plurality of support surfaces are located on at least 50% of the wall section, preferably on at least 70% of the wall section. The axial end faces, i. H. the support surfaces arranged in the circumferential direction, extend over most of the circumference of the wall section. The end face serves as an axial support for a lower portion of the circuit board intended to be supported by the support faces.

Vorzugsweise ist die Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte am oberen Teil angeordnet. Die elastischen Kontaktabschnitte sind somit gegenüber dem unteren Abschnitt und dem optionalen, sich radial nach innen erstreckenden Bodenabschnitt angeordnet. D.h., die elastischen Kontaktabschnitte und der sich radial nach innen erstreckende Bodenabschnitt sind durch den Wandabschnitt voneinander getrennt. Somit umfasst der Wandabschnitt die Vielzahl von Kontaktabschnitten, die sich axial weiter vom Bodenabschnitt erstrecken als die Stützflächen und die elastischen Kontaktabschnitte bilden. Diese Ausführungsform ermöglicht eine effiziente Anordnung der elastischen Kontaktabschnitte und eine effiziente Halterung der Leiterplatte. Aus diesem Grund definiert die ringförmige Halterung zusätzlich oder alternativ eine Achse, wobei in Richtung der Achse die Vielzahl der Stützflächen zwischen dem unteren Abschnitt und der Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte angeordnet ist.Preferably, the plurality of elastic contact portions are arranged at the upper part. The resilient contact portions are thus located opposite the bottom portion and the optional radially inwardly extending bottom portion. That is, the elastic contact portions and the radially inwardly extending bottom portion are separated from each other by the wall portion. Thus, the wall portion includes the plurality of contact portions that extend axially further from the bottom portion than the support surfaces and form the resilient contact portions. This embodiment enables efficient arrangement of the elastic contact portions and efficient mounting of the circuit board. For this reason, the ring-shaped support additionally or alternatively defines an axis, with the plurality of support surfaces being arranged between the lower section and the plurality of elastic contact sections in the direction of the axis.

Vorzugsweise sind entlang einer Umfangsrichtung der ringförmigen Halterung die Vielzahl der Stützflächen und die Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte abwechselnd angeordnet. Diese Ausführungsform gewährleistet eine zuverlässige Abstützung der Leiterplatte, eine zuverlässige elektrische Verbindung der Leiterplatte mit der Erdung und eine zuverlässige mechanische Fixierung der Halterung im Außengehäuse. Vorzugsweise sind die Vielzahl der Auflageflächen und die Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte entlang der Umfangsrichtung äquidistant angeordnet, d.h. die Abstände entlang des Umfangs eines beliebigen Paares von Auflageflächen sind gleich groß, und die Abstände entlang des Umfangs eines beliebigen Paares von Kontaktabschnitten sind gleich groß. Dadurch wird wirksam verhindert, dass die Halterung und/oder die von der Halterung zu haltende Leiterplatte in Bezug auf die axiale Richtung verkippt wird.Preferably, the plurality of support surfaces and the plurality of elastic contact portions are alternately arranged along a circumferential direction of the annular holder. This embodiment ensures a reliable support of the printed circuit board, a reliable electrical connection of the printed circuit board to ground and a reliable mechanical fixation of the holder in the outer housing. Preferably, the plurality of bearing surfaces and the plurality of elastic contact portions are equidistant along the circumferential direction, i.e., the circumferential spacings of any pair of bearing surfaces are equal, and the circumferential spacings of any pair of contact portions are equal. This effectively prevents the holder and/or the printed circuit board to be held by the holder from being tilted in relation to the axial direction.

Vorzugsweise umfasst jeder der Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte eine radial nach innen vorspringende Kontaktfläche. Die Kontaktfläche ist einstückig mit der Halterung ausgebildet und ist ein nach innen gebogener Teil der jeweiligen elastischen Kontaktabschnitte. Dadurch wird der mechanische Kontakt zwischen der Halterung und der Leiterplatte, die von der Halterung gehalten wird, weiter verbessert.Preferably, each of the plurality of elastic contact portions includes a radially inwardly projecting contact surface. The contact surface is formed integrally with the bracket and is an inwardly bent part of the respective elastic contact portions. This further improves the mechanical contact between the bracket and the circuit board held by the bracket.

Vorzugsweise umfasst der Wandabschnitt eine Ausnehmung zwischen mindestens einer der Vielzahl der Stützflächen und mindestens einem der Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte. D.h., dass in dem Wandabschnitt zwischen den axialen Stützflächen und den Kontaktabschnitten kleine Aussparungen ausgebildet sind, um die elastischen, flexiblen und mechanischen Eigenschaften der Kontaktabschnitte zu verbessern. Zusätzlich oder alternativ umfasst der Wandabschnitt ein Paar Ausnehmungen zwischen mindestens einer der Vielzahl der Stützflächen und zwei nebeneinander angeordneten elastischen Kontaktabschnitten. Dies sorgt für eine symmetrische Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Kontaktabschnitte. Darin sind die nebeneinander angeordneten elastischen Kontaktabschnitte zwei elastische Kontaktabschnitte, die durch eine der Stützflächen voneinander getrennt sind.Preferably, the wall portion includes a recess between at least one of the plurality of support surfaces and at least one of the plurality of resilient contact portions. This means that small recesses are formed in the wall section between the axial support surfaces and the contact sections in order to improve the elastic, flexible and mechanical properties of the contact sections. Additionally or alternatively, the wall portion comprises a pair of recesses between at least one of the plurality of support surfaces and two resilient contact portions arranged side by side. This provides a symmetrical improvement in the mechanical properties of the contact portions. Therein, the elastic contact portions arranged side by side are two elastic contact portions separated from each other by one of the support surfaces.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst eine Drucksensorbaugruppe einen Druckanschluss, der eine Fluidöffnung und einen Fluiddurchlass zwischen der Fluidöffnung und einem Ende des Fluiddurchlasses aufweist, einen Drucksensor, der an dem Druckanschluss an dem der Fluidöffnung gegenüberliegenden Ende des Fluiddurchlasses befestigt ist, eine Leiterplatte, die elektrisch mit dem Drucksensor verbunden ist, und eine ringförmige Halterung gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei die ringförmige Halterung an dem Druckanschluss befestigt ist, wobei die ringförmige Halterung und der Druckanschluss konzentrisch angeordnet sind und wobei die Leiterplatte durch die Stützflächen der Halterung gehalten wird. Die Halterung der Drucksensorbaugruppe kann jedes der oben genannten Merkmale aufweisen, um die technischen Effekte zu erzielen.According to another aspect of the invention, a pressure sensor assembly includes a pressure port having a fluid port and a fluid passage between the fluid port and an end of the fluid passage, a pressure sensor attached to the pressure port at the opposite end of the fluid port from the fluid port, a printed circuit board electrically connected to the pressure sensor, and an annular mount according to the present invention, wherein the annular mount is attached to the pressure port, the annular mount and the pressure port are concentrically disposed, and the circuit board is supported by the support surfaces of the mount. The mount of the pressure sensor assembly can have any of the above features to achieve the technical effects.

Vorzugsweise umfasst der Druckanschluss eine Endfläche, wobei die Endfläche einen ringförmigen Vorsprung umfasst, der eine Stufe bildet, und wobei die Halterung derart angeordnet ist, dass sie mit dem ringförmigen Vorsprung in Eingriff kommt. Der ringförmige Vorsprung ermöglicht eine effiziente Befestigung der Halterung an dem Druckanschluss. Die ringförmige Form des Vorsprungs und die ringförmige Form der Metallhalterung sind aufeinander abgestimmt. D.h., der ringförmige Vorsprung des Druckanschlusses hat einen Außendurchmesser und die Kontaktfläche der Halterung hat einen Innendurchmesser, die zueinander passen.Preferably, the pressure port includes an end surface, the end surface including an annular projection forming a step, and the retainer being arranged to engage the annular projection. The annular protrusion allows for efficient attachment of the bracket to the pressure port. The annular shape of the projection and the annular shape of the metal bracket are matched. That is, the annular projection of the pressure port has an outside diameter and the contact surface of the retainer has an inside diameter that match.

Vorzugsweise umfasst der ringförmige Vorsprung einen Ausrichtungsabschnitt zur Umfangsausrichtung der Halterung während der Montage der Halterung mit dem Druckanschluss. Der Ausrichtungsabschnitt ist zum Zusammenwirken mit einem Ausrichtungsabschnitt der Halterung ausgebildet. Der Ausrichtungsabschnitt gewährleistet eine wirksame Montage, indem er die Ausrichtung der Halterung in Bezug auf eine Drehung der Halterung um die axiale Richtung festlegt.Preferably, the annular projection includes an alignment portion for circumferentially aligning the bracket during assembly of the bracket with the pressure port. The alignment portion is configured to cooperate with an alignment portion of the bracket. The alignment portion ensures efficient assembly by determining the alignment of the bracket with respect to rotation of the bracket about the axial direction.

Vorzugsweise sind die Halterung und der Druckanschluss miteinander verschweißt. Vorzugsweise wird der Metallhalterung durch Schweißen, z. B. durch Laserschweißen, am Druckanschluss befestigt. Zur konzentrischen Ausrichtung von Halterung und Drucksensorvorrichtung beim Schweißen wirkt eine radiale Innenfläche des unteren Abschnitts der Halterung mit einer Stufe zusammen, die an der die Drucksensorvorrichtung umgebenden Stirnfläche des Druckanschlusses ausgebildet ist. Anstelle des Schweißens können auch andere gängige Verbindungsmethoden wie Weichlöten oder Hartlöten angewendet werden.The holder and the pressure connection are preferably welded to one another. Preferably the metal support is secured by welding, e.g. B. by laser welding attached to the pressure port. For the concentric alignment of the holder and the pressure sensor device during welding, a radial inner surface of the lower section of the holder interacts with a step which is formed on the end face of the pressure connection surrounding the pressure sensor device. Instead of welding, other common connection methods such as soft soldering or brazing can also be used.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst eine Drucksensoranordnung zum Messen des Drucks eines Fluids die Drucksensorbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung, eine zweite Drucksensorbaugruppe, die einen elektrischen Verbinder umfasst, und ein zylindrisches Gehäuse, das zwischen dem Druckanschluss und dem elektrischen Verbinder angeordnet ist und sich zwischen diesen erstreckt, wobei ein erstes Ende des Gehäuses und eine Außenfläche eines Flanschabschnitts des elektrischen Verbinders mechanisch formschlüssig verbunden sind und wobei ein zweites Ende des Gehäuses abdichtend an einem Flanschabschnitt des Druckanschlusses befestigt ist. Optional umfassen die Halterung, der Druckanschluss und/oder die Drucksensorbaugruppe eines der oben genannten Merkmale, um die technischen Effekte zu erzielen.According to a further aspect of the invention, a pressure sensor arrangement for measuring the pressure of a fluid comprises the pressure sensor assembly according to the present invention, a second pressure sensor assembly comprising an electrical connector, and a cylindrical housing which is arranged between and extends between the pressure port and the electrical connector, wherein a first end of the housing and an outer surface of a flange portion of the electrical connector are mechanically positively connected and wherein a second end of the housing is sealingly attached to a flange portion of the pressure port. Optionally, the mount, the pressure port, and/or the pressure sensor assembly include one of the above features to achieve the technical effects.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst ein Verfahren zur Montage einer Drucksensorbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung die Schritte des Bereitstellens eines Druckanschlusses, der eine Fluidöffnung und einen Fluiddurchlass umfasst, der zwischen der Fluidöffnung und einem Ende des Fluiddurchlasses vorgesehen ist, wobei ein Drucksensor an dem der Fluidöffnung gegenüberliegenden Ende des Fluidkanals an dem Druckanschluss befestigt ist, Bereitstellen einer gedruckten Leiterplatte, PCB, die elektrisch mit dem Drucksensor verbunden ist, und einer ringförmigen Halterung gemäß der vorliegenden Erfindung, Befestigen der ringförmigen Halterung an dem Druckanschluss und Anordnen der Leiterplatte derart, dass sie von den Stützflächen der Halterung gehalten wird. Optional kann das Verfahren derart angepasst werden, dass die Halterung, der Druckanschluss und/oder die Drucksensorbaugruppe eines der oben genannten Merkmale aufweisen, um die technischen Effekte zu erzielen.According to another aspect of the invention, a method of assembling a pressure sensor assembly according to the present invention comprises the steps of providing a pressure port comprising a fluid port and a fluid passage provided between the fluid port and an end of the fluid passage, wherein a pressure sensor is attached to the fluid port at the opposite end of the fluid channel to the pressure port, providing a printed circuit board, PCB, which is electrically connected to the pressure sensor, and an annular bracket according to the present invention, attaching the annular bracket to the pressure port and to Arrange the circuit board so that it is held by the support surfaces of the bracket. Optionally, the method can be adapted in such a way that the holder, the pressure connection and/or the pressure sensor assembly have one of the features mentioned above in order to achieve the technical effects.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche, der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen und den Zeichnungen.

  • 1 zeigt eine Schnittdarstellung einer Drucksensoranordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 2 zeigt eine Schnittansicht, eine erste perspektivische Ansicht, eine Draufsicht und eine zweite perspektivische Ansicht einer Halterung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Halterung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Halterung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Halterung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 6 zeigt eine Schnittansicht, eine perspektivische Ansicht und eine Draufsicht auf eine Halterung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und eine Leiterplatte.
  • 7 zeigt eine Schnittdarstellung einer Drucksensorbaugruppe gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, ohne die Leiterplatte zu zeigen.
  • 8 zeigt eine Schnittdarstellung einer Drucksensorbaugruppe gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, ohne die Leiterplatte zu zeigen.
  • 9 zeigt eine perspektivische Ansicht eines elektrischen Verbinders und eines Gehäuses einer Drucksensoranordnung bei der Montage.
  • 10 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Drucksensorbaugruppe gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und eine zweite Drucksensorbaugruppe bei der Montage.
Further details, features and advantages of the invention result from the wording of the claims, the following description of embodiments and the drawings.
  • 1 12 shows a sectional view of a pressure sensor arrangement according to an embodiment of the present invention.
  • 2 12 shows a sectional view, a first perspective view, a plan view and a second perspective view of a holder according to an embodiment of the present invention.
  • 3 12 shows a perspective view of a bracket according to another embodiment of the present invention.
  • 4 12 shows a perspective view of a bracket according to another embodiment of the present invention.
  • 5 12 shows a perspective view of a bracket according to another embodiment of the present invention.
  • 6 12 shows a sectional view, a perspective view and a plan view of a holder according to an embodiment of the present invention and a printed circuit board.
  • 7 12 shows a sectional view of a pressure sensor assembly according to an embodiment of the present invention, without showing the circuit board.
  • 8th 12 shows a sectional view of a pressure sensor assembly according to another embodiment of the present invention, without showing the circuit board.
  • 9 12 shows a perspective view of an electrical connector and a housing of a pressure sensor assembly during assembly.
  • 10 12 shows a perspective view of a pressure sensor assembly according to an embodiment of the present invention and a second pressure sensor assembly during assembly.

1 zeigt eine Schnittdarstellung einer Drucksensoranordnung 10 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 1 10 shows a sectional view of a pressure sensor arrangement 10 according to an embodiment of the present invention.

Die Drucksensoranordnung 10 ist für die Messung des Drucks eines Fluids ausgebildet. Die Drucksensoranordnung 10 umfasst eine Drucksensorbaugruppe 60 und eine zweite Drucksensorbaugruppe 70.The pressure sensor arrangement 10 is designed to measure the pressure of a fluid. The pressure sensor arrangement 10 comprises a pressure sensor assembly 60 and a second pressure sensor assembly 70.

Die Drucksensorbaugruppe 60 umfasst einen Druckanschluss 50, auch Druckport genannt. Der Druckanschluss 50 umfasst eine Fluidöffnung 53 und einen Fluiddurchlass 54, der zwischen der Fluidöffnung 53 und einem Ende 55 des Fluiddurchlasses 54 vorgesehen ist. Das Ende 55 ist gegenüber der Fluidöffnung 53 angeordnet. Das Fluid, dessen Druck gemessen werden soll, tritt an der Fluidöffnung 53 durch einen Drosselkanal 44 einer an der Fluidöffnung 53 angeordneten Dämpfungsvorrichtung 41 in den Fluiddurchlass 54 ein, bis das Fluid das Ende 55 des Fluiddurchlasses 54 erreicht.The pressure sensor assembly 60 includes a pressure port 50, also called a pressure port. The pressure port 50 includes a fluid port 53 and a fluid passage 54 provided between the fluid port 53 and an end 55 of the fluid passage 54 . End 55 is located opposite fluid port 53 . The fluid whose pressure is to be measured enters the fluid passage 54 at the fluid opening 53 through a throttle channel 44 of a damping device 41 arranged at the fluid opening 53 until the fluid reaches the end 55 of the fluid passage 54 .

Um den Druck des Fluids am Ende 55 des Fluiddurchlasses 54 zu messen, weist die Drucksensorbaugruppe 60 einen Drucksensor 56 auf, der an dem Druckanschluss 50 am Ende 55 des Fluiddurchlasses 54 befestigt ist. Der Drucksensor 56 weist mindestens ein druckempfindliches Element auf, z. B. ein piezoresistives oder piezoelektrisches Sensorelement. Vorzugsweise werden die druckempfindlichen Elemente in Dünnschicht- oder Dickschichttechnik hergestellt. Es können auch MEMS-Sensorchipvorrichtungen verwendet werden.To measure the pressure of the fluid at end 55 of fluid passage 54 , pressure sensor assembly 60 includes a pressure sensor 56 attached to pressure port 50 at end 55 of fluid passage 54 . The pressure sensor 56 has at least one pressure-sensitive element, e.g. B. a piezoresistive or piezoelectric sensor element. Preferably, the pressure-sensitive elements are made using thin film or thick film technology. MEMS sensor chip devices can also be used.

Die Drucksensorbaugruppe 60 umfasst eine Leiterplatte, PCB, 111, die elektrisch mit dem Drucksensor 56 verbunden ist. Die Leiterplatte 111 umfasst eine Elektronikanordnung 117 (siehe auch 10). Dabei basieren die elektrischen Verbindungen zwischen dem Drucksensor 56 und der Elektronikanordnung 117 auf der Leiterplatte 111 auf Drahtbonden. Die Elektronikanordnung 117 umfasst eine Signalaufbereitungselektronik mit Komponenten und/oder Schaltungen zur Temperaturkompensation, Signalverstärkung oder -prüfung, Wandlern, Reglern oder EMI-Filtern.Pressure sensor assembly 60 includes a printed circuit board, PCB, 111 electrically connected to pressure sensor 56 . The printed circuit board 111 includes an electronics arrangement 117 (see also 10 ). The electrical connections between the pressure sensor 56 and the electronics arrangement 117 on the printed circuit board 111 are based on wire bonding. The electronics arrangement 117 includes signal conditioning electronics with components and/or circuits for temperature compensation, signal amplification or testing, converters, regulators or EMI filters.

Um die Leiterplatte 111 zu halten, umfasst die Drucksensorbaugruppe 60 eine ringförmige Halterung 100, wie in den 2 bis 8 näher beschrieben. Die ringförmige Halterung 100 ist an dem Druckanschluss 50 befestigt, wie in den 7 und 8 näher beschrieben, und die Leiterplatte 111 wird durch die Stützflächen 104a, 104b, 104c der Halterung 100 gehalten, wie in 6 beschrieben.To hold the circuit board 111, the pressure sensor assembly 60 includes an annular mount 100 as shown in FIGS 2 until 8th described in more detail. The annular holder 100 is attached to the pressure port 50, as shown in FIGS 7 and 8th described in more detail, and the circuit board 111 is held by the support surfaces 104a, 104b, 104c of the holder 100, as in FIG 6 described.

Wie in 1 dargestellt, umfasst die zweite Drucksensorbaugruppe 70 einen elektrischen Verbinder 80 und ein zylindrisches Gehäuse 72, das zwischen dem Druckanschluss 50 und dem elektrischen Verbinder 80 angeordnet ist und sich zwischen diesen erstreckt. Ein erstes Ende 73 des Gehäuses 72 und eine Außenfläche 81 eines Flanschabschnitts 82 des elektrischen Verbinders 80 sind mechanisch formschlüssig verbunden. Dies wird in 9 näher beschrieben. Ein zweites Ende 74 des Gehäuses 72 ist abdichtend an einem Flanschabschnitt 57 des Druckanschlusses 50 befestigt. Die Montage der Drucksensorbaugruppe 60 und der zweiten Drucksensorbaugruppe 70 zum Zusammenbau der Drucksensoranordnung 10 wird in 10 beschrieben.As in 1 As shown, the second pressure sensor assembly 70 includes an electrical connector 80 and a cylindrical housing 72 disposed between and extending between the pressure port 50 and the electrical connector 80 . A first end 73 of the housing 72 and an outer surface 81 of a flange portion 82 of the electrical connector 80 are mechanically interlocked. This will in 9 described in more detail. A second end 74 of the housing 72 is sealingly attached to a flange portion 57 of the pressure port 50 . The assembly of the pressure sensor assembly 60 and the second pressure sensor assembly 70 to assemble the pressure sensor assembly 10 is in 10 described.

Die zweite Drucksensorbaugruppe 70 umfasst ferner eine zweite Leiterplatte120. Die zweite Leiterplatte 120 ist mit einem inneren Endabschnitt 87 der elektrischen Leitungen 88 des elektrischen Verbinders 80 verlötet. Die inneren Endabschnitte 87 können durch Anschlussstifte gebildet werden, die in entsprechende Löcher der zweiten Leiterplatte 120 eingesetzt werden. Stiftverbinder 89 der zweiten Drucksensorbaugruppe 70 werden in entsprechende Löcher in der Leiterplatte 111 eingesetzt und durch Einpressen gesichert, um eine zuverlässige Positionierung der zweiten Leiterplatte 120 relativ zur Leiterplatte 111 und eine elektrische Verbindung zwischen der Leiterplatte 111 und der zweiten Leiterplatte 120 zu erreichen, wie in 9 beschrieben.The second pressure sensor assembly 70 further includes a second circuit board 120 . The second circuit board 120 is soldered to an inner end portion 87 of the electrical wires 88 of the electrical connector 80 . The inner end portions 87 can be formed by terminal pins that are inserted into corresponding holes of the second circuit board 120 . Pin connectors 89 of the second pressure sensor assembly 70 are inserted into corresponding holes in the circuit board 111 and secured by press fitting to ensure reliable positioning of the second circuit board 120 relative to the circuit board 111 and to achieve an electrical connection between the circuit board 111 and the second circuit board 120, as in 9 described.

Die Drucksensoranordnung 10 definiert eine axiale Richtung L, d.h. eine Achse, als eine Richtung der Haupterstreckung und als eine Richtung, die als eine zylindrische Achse für mehrere Komponenten der Drucksensoranordnung 10 betrachtet werden kann. Beispielsweise erstreckt sich der Fluiddurchlass 54 entlang der axialen Richtung L und hat eine zylindrische Form, das Gehäuse 72 erstreckt sich entlang der axialen Richtung L und hat eine zylindrische Form, und die Halterung 100 ist ringförmig, und die ringförmige Form der Halterung 100 definiert die axiale Richtung L. In Bezug auf die axiale Richtung L sind die ringförmige Halterung 100 und der Druckanschluss 50 konzentrisch angeordnet.The pressure sensor assembly 10 defines an axial direction L, i.e., an axis, as a direction of major extension and as a direction that can be viewed as a cylindrical axis for several components of the pressure sensor assembly 10 . For example, the fluid passage 54 extends along the axial direction L and has a cylindrical shape, the housing 72 extends along the axial direction L and has a cylindrical shape, and the holder 100 is annular, and the annular shape of the holder 100 defines the axial direction L. With respect to the axial direction L, the annular holder 100 and the pressure port 50 are arranged concentrically.

2 zeigt eine Schnittansicht in 2 (A), eine erste perspektivische Ansicht in 2 (B), eine Draufsicht in 2 (C) und eine zweite perspektivische Ansicht in 2 (D), jeweils von einer Halterung 100 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei der Halterung 100 handelt es sich um die in 1 gezeigte Halterung. 2 shows a sectional view in 2 (A) , a first perspective view in 2 B) , a plan view in 2 (C) and a second perspective view in 2 (D) , each of a fixture 100 according to an embodiment of the present invention. The bracket 100 is the in 1 bracket shown.

Die ringförmige Halterung 100 ist zum Halten einer Leiterplatte 111 für eine Drucksensoranordnung 10 ausgebildet. Die ringförmige Form der Halterung 100 definiert eine axiale Richtung L und einen Umfang der Halterung 100. Eine Umfangsrichtung U, die senkrecht zur axialen Richtung L verläuft, ist an jedem Punkt des Umfangs definiert.The ring-shaped holder 100 is designed to hold a printed circuit board 111 for a pressure sensor arrangement 10 . The annular shape of the bracket 100 defines an axial direction L and a circumference of the bracket 100. A circumferential direction U, which is perpendicular to the axial direction L, is defined at each point of the circumference.

Die Halterung 100 ist eine Metallhalterung 100. Die Halterung 100 ist z. B. eine Edelstahlhalterung 100, die gegen bestimmte, korrosive Einflüsse und gegen Temperaturen innerhalb eines bestimmten Bereichs beständig ist.The bracket 100 is a metal bracket 100. The bracket 100 is z. B. a stainless steel bracket 100, which is resistant to certain corrosive influences and to temperatures within a certain range.

Der Halterung 100 weist einen unteren Abschnitt 101, einen oberen Abschnitt 102 und einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Wandabschnitt 103 auf, der zwischen dem unteren Abschnitt 101 und dem oberen Abschnitt 102 vorgesehen ist. Der untere Abschnitt 101 und der Wandabschnitt 103 sind zylindrisch, d. h. symmetrisch in Bezug auf eine Drehung um die Achse L der Halterung 100. Der untere Abschnitt 101 umfasst einen radial nach innen vorstehenden Bodenabschnitt 106, der zum Halten der Metallhalterung 100 an einem Vorsprung 52 einer Endfläche 51 eines Druckanschlusses 50 der Drucksensoranordnung 10 ausgebildet ist, wie unter Bezugnahme auf die 7 beschrieben.The bracket 100 has a lower portion 101 , an upper portion 102 and a circumferentially extending wall portion 103 provided between the lower portion 101 and the upper portion 102 . The lower section 101 and the wall section 103 are cylindrical, i.e. symmetrical with respect to a rotation about the axis L of the holder 100. The lower section 101 comprises a radially inwardly projecting base section 106, which is designed to hold the metal holder 100 on a projection 52 of an end surface 51 of a pressure connection 50 of the pressure sensor arrangement 10, as with reference to FIG 7 described.

Der Wandabschnitt 103 weist eine Vielzahl von in Umfangsrichtung angeordneten Stützflächen 104a, 104b, 104c auf, die zum Halten der Leiterplatte 111 ausgebildet sind. Jede der Stützflächen 104a, 104b, 104c ist in einem Zylindersegment eines Zylinders angeordnet, der in Bezug auf die axiale Richtung L koaxial angeordnet ist. Die Höhen eines beliebigen Paares der Stützflächen 104a, 104b, 104c, z.B., die Erstreckung zwischen dem unteren Abschnitt 101 und jeder der Stützflächen 104a, 104b, 104c, sind gleich groß, um eine ausgerichtete Abstützung der Leiterplatte 111 zu gewährleisten, so dass die Leiterplatte 111 parallel zum unteren Abschnitt 101 und somit senkrecht zur Achse L ausgerichtet ist. Die Vielzahl der Stützflächen 104a, 104b, 104c ist auf mehr als 50 % des Wandabschnitts 103 angeordnet.The wall section 103 has a multiplicity of support surfaces 104a, 104b, 104c which are arranged in the circumferential direction and which are designed to hold the circuit board 111. Each of the support surfaces 104a, 104b, 104c is arranged in a cylinder segment of a cylinder which is arranged coaxially with respect to the axial direction L. The heights of any pair of support surfaces 104a, 104b, 104c, e.g., the extent between the bottom portion 101 and each of the support surfaces 104a, 104b, 104c, are equal to ensure aligned support of the circuit board 111 such that the circuit board 111 is oriented parallel to the bottom section 101 and thus perpendicular to the axis L. The plurality of support surfaces 104a, 104b, 104c are arranged on more than 50% of the wall section 103.

Der Wandabschnitt 103 umfasst eine Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten 105a, 105b, 105c, die dazu ausgebildet sind, eine elektrische Masseverbindung mit der Leiterplatte 111 herzustellen und die Leiterplatte 111 mechanisch zu fixieren. Jeder der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c ist koaxial in Bezug auf die axiale Richtung L angeordnet. Die Formen und die Höhen jedes Paares der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c sind gleich, um einen symmetrischen Kontakt mit der Leiterplatte 111 zu schaffen, die von der Halterung 100 gehalten wird.The wall section 103 comprises a multiplicity of elastic contact sections 105a, 105b, 105c, which are designed to produce an electrical ground connection with the circuit board 111 and to mechanically fix the circuit board 111 in place. Each of the elastic contact portions 105a, 105b, 105c is arranged coaxially with respect to the axial L direction. The shapes and the heights of each pair of elastic contact portions 105a, 105b, 105c are the same to make symmetrical contact with the circuit board 111 held by the holder 100. FIG.

Die Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c ist am oberen Abschnitt 102 angeordnet. Die ringförmige Klammer definiert eine Achse L, wobei in Richtung der Achse L die Vielzahl von Stützflächen 104a, 104b, 104c zwischen dem unteren Abschnitt 101 und der Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten 105a, 105b, 105c angeordnet ist. Jeder der Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c umfasst eine radial nach innen vorspringende Kontaktfläche 107. D.h., jeder der Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c ist gekrümmt und/oder gebogen. Dies führt zu einer verbesserten Fixierung der Leiterplatte 111, die zum Halten von der Halterung 100 vorgesehen ist. Jeder der Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c ist s-förmig, wobei die radial nach innen vorspringende Kontaktfläche 107 der innerste verlängerte Abschnitt jedes der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c ist. Der oberste verlängerte Abschnitt jedes der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c ist an dem Wandabschnitt 103 ausgerichtet.The plurality of elastic contact portions 105a, 105b, 105c are arranged on the upper portion 102. As shown in FIG. The annular bracket defines an axis L, in the direction of the axis L the plurality of support surfaces 104a, 104b, 104c are arranged between the lower portion 101 and the plurality of elastic contact portions 105a, 105b, 105c. Each of the plurality of elastic contact portions 105a, 105b, 105c includes a radially inwardly projecting contact surface 107. That is, each of the plurality of elastic contact portions 105a, 105b, 105c is curved and/or bent. This leads to an improved fixation of the printed circuit board 111, which is intended to be held by the holder 100. Each of the plurality of elastic contact portions 105a, 105b, 105c is S-shaped, with the radially inwardly projecting contact surface 107 being the innermost extended portion of each of the elastic contact portions 105a, 105b, 105c. The uppermost extended portion of each of the elastic contact portions 105a, 105b, 105c is aligned with the wall portion 103. FIG.

Der Wandabschnitt 103 umfasst eine Vielzahl von Ausnehmungen 108a, 108b, ..., 108f zwischen der Vielzahl von Stützflächen 104a, 104b, 104c und der Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten 105a, 105b, 105c. Insbesondere umfasst der Wandabschnitt 103 ein Paar von Ausnehmungen 108a, 108b, ..., 108f zwischen jeder der Vielzahl der Stützflächen 104a, 104b, 104c und zwei nebeneinander angeordneten elastischen Kontaktabschnitten 105a, 105b, 105c. D.h., jeder der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c ist von einer der Stützflächen 104a, 104b, 104c durch eine der Ausnehmungen 108a, 108b, ..., 108f getrennt. Somit ist jeder der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c von zwei benachbarten Stützflächen 104a, 104b, 104c durch zwei der Ausnehmungen 108a, 108b, ..., 108f getrennt. Dies sorgt für eine verbesserte Flexibilität der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c. Jede der Ausnehmungen 108a, 108b, ..., 108f hat die gleiche Breite, d.h. Ausdehnung entlang der Umfangsrichtung U, und die gleiche Tiefe, d.h. Ausdehnung entlang der axialen Richtung L. Dies sorgt für symmetrische mechanische Eigenschaften jedes der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c.The wall portion 103 includes a plurality of recesses 108a, 108b, ..., 108f between the plurality of support surfaces 104a, 104b, 104c and the plurality of elastic contact portions 105a, 105b, 105c. In particular, the wall portion 103 includes a pair of recesses 108a, 108b, ..., 108f between each of the plurality of support surfaces 104a, 104b, 104c and two adjacent ones Nander arranged elastic contact portions 105a, 105b, 105c. That is, each of the elastic contact portions 105a, 105b, 105c is separated from one of the supporting surfaces 104a, 104b, 104c by one of the recesses 108a, 108b, ..., 108f. Thus, each of the elastic contact portions 105a, 105b, 105c is separated from two adjacent supporting surfaces 104a, 104b, 104c by two of the recesses 108a, 108b, ..., 108f. This ensures improved flexibility of the elastic contact sections 105a, 105b, 105c. Each of the recesses 108a, 108b,..., 108f has the same width, ie extension along the circumferential direction U, and the same depth, ie extension along the axial direction L. This provides symmetrical mechanical properties of each of the elastic contact portions 105a, 105b, 105c.

Entlang der Umfangsrichtung U des ringförmigen Trägers 100 sind die Vielzahl der Stützflächen 104a, 104b, 104c und die Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c abwechselnd angeordnet. In dieser Ausführungsform sind die Vielzahl der Stützflächen 104a, 104b, 104c und die Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c äquidistant angeordnet, d.h. der Abstand zwischen jedem benachbarten Paar von Stützflächen 104a, 104b, 104c ist gleich und der Abstand zwischen jedem Paar von elastischen Kontaktabschnitten 105a, 105b, 105c ist gleich. Die Paare von Ausnehmungen 108a, 108b, ..., 108f sind entlang der Umfangsrichtung U äquidistant angeordnet. Dies ermöglicht eine effektive Herstellung der Halterung 100 und eine effektive Montage der Drucksensoranordnung 10. Die äquidistante Anordnung des Paares von Ausnehmungen 108a, 108b, ..., 108f ermöglicht gleiche mechanische Eigenschaften der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c.Along the circumferential direction U of the annular support 100, the plurality of support surfaces 104a, 104b, 104c and the plurality of elastic contact portions 105a, 105b, 105c are alternately arranged. In this embodiment, the plurality of support surfaces 104a, 104b, 104c and the plurality of elastic contact portions 105a, 105b, 105c are arranged equidistantly, i.e. the distance between each adjacent pair of support surfaces 104a, 104b, 104c is equal and the distance between each pair of elastic contact portions 105a, 105b, 105c is same. The pairs of recesses 108a, 108b, ..., 108f are arranged equidistantly along the circumferential direction U. This allows effective manufacture of the holder 100 and effective assembly of the pressure sensor arrangement 10. The equidistant arrangement of the pair of recesses 108a, 108b, . . .

3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Halterung 100 gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Halterung 100 von 3 wird in Bezug auf die Halterung 100 von 2 beschrieben, wobei Unterschiede zwischen den Ausführungsformen beschrieben werden. 3 12 shows a perspective view of a bracket 100 according to another embodiment of the present invention. The bracket 100 from 3 is related to the bracket 100 of 2 described, where differences between the embodiments are described.

Der untere Abschnitt 101 umfasst einen Ausrichtungsabschnitt 109, der zum Zusammenwirken mit einem entsprechenden Ausrichtungsabschnitt eines Vorsprungs 52 einer Endfläche 51 eines Druckanschlusses 50 der Drucksensoranordnung 10 ausgebildet ist. Der Ausrichtungsabschnitt 109 ist ein gekrümmter und radial nach innen vorstehender Abschnitt des Bodenabschnitts 106, der in der Umfangsrichtung U in einem Abschnitt des Bodenabschnitts 106 angeordnet ist. Der Ausrichtabschnitt 109 ist einstückig mit dem Bodenabschnitt 106 ausgebildet. Der Ausrichtabschnitt 109 ist in axialer Richtung L in der Ebene des Bodenabschnitts 106 angeordnet.The lower portion 101 includes an alignment portion 109 configured to cooperate with a corresponding alignment portion of a protrusion 52 of an end face 51 of a pressure port 50 of the pressure sensor assembly 10 . The alignment portion 109 is a curved and radially inwardly protruding portion of the bottom portion 106 that is located in the circumferential direction U in a portion of the bottom portion 106 . The alignment portion 109 is formed integrally with the bottom portion 106 . The alignment section 109 is arranged in the axial direction L in the plane of the bottom section 106 .

Der Ausrichtungsabschnitt 109 sorgt in Zusammenarbeit mit dem Vorsprung 52 für eine vorbestimmte Ausrichtung der Halterung 100, die am Druckanschluss 50 angebracht wird.The alignment section 109 cooperates with the projection 52 to provide a predetermined alignment of the bracket 100 that is attached to the pressure port 50 .

4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Halterung 100 gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Halterung 100 von 4 wird im Hinblick auf die Halterung 100 von 2 beschrieben, wobei Unterschiede zwischen den Ausführungsformen beschrieben werden. 4 12 shows a perspective view of a bracket 100 according to another embodiment of the present invention. The bracket 100 from 4 is in view of the bracket 100 of 2 described, where differences between the embodiments are described.

Der unteren Abschnitt 101 umfasst einen Ausrichtungsabschnitt 109, der zum Zusammenwirken mit einem entsprechenden Ausrichtungsabschnitt eines Vorsprungs 52 einer Endfläche 51 eines Druckanschlusses 50 der Drucksensoranordnung 10 ausgebildet ist. Der Ausrichtungsabschnitt 109 ist ein radial nach innen vorstehender Abschnitt des Bodenabschnitts 106 mit einer geraden Kante, die in der Umfangsrichtung U in einem Abschnitt des Bodenabschnitts 106 angeordnet ist. Der Ausrichtabschnitt 109 ist einstückig mit dem Bodenabschnitt 106 ausgebildet. Der Ausrichtabschnitt 109 ist in axialer Richtung L in der Ebene des Bodenabschnitts 106 angeordnet.The lower portion 101 includes an alignment portion 109 configured to cooperate with a corresponding alignment portion of a protrusion 52 of an end face 51 of a pressure port 50 of the pressure sensor assembly 10 . The alignment portion 109 is a radially inward protruding portion of the bottom portion 106 having a straight edge located in the circumferential direction U in a portion of the bottom portion 106 . The alignment portion 109 is formed integrally with the bottom portion 106 . The alignment section 109 is arranged in the axial direction L in the plane of the bottom section 106 .

Der Ausrichtungsabschnitt 109 sorgt in Zusammenarbeit mit dem Vorsprung 52 für eine vorbestimmte Ausrichtung der Halterung 100, die am Druckanschluss 50 angebracht wird.The alignment section 109 cooperates with the projection 52 to provide a predetermined alignment of the bracket 100 that is attached to the pressure port 50 .

5 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Halterung 100 gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Halterung 100 von 5 wird in Bezug auf die Halterung 100 von 2 beschrieben, wobei Unterschiede zwischen den Ausführungsformen beschrieben werden. 5 12 shows a perspective view of a bracket 100 according to another embodiment of the present invention. The bracket 100 from 5 is related to the bracket 100 of 2 described, where differences between the embodiments are described.

Der Wandabschnitt 103 und der untere Abschnitt 101 weisen eine gerade zylindrische Form auf, d.h. auf den radial nach innen vorspringenden Bodenabschnitt 106, wie er mit Bezug auf 2 beschrieben ist, kann verzichtet werden. Dies ermöglicht eine weitere Möglichkeit der Befestigung, z. B. durch Verschweißen, der Halterung 100 mit dem Druckanschluss 50, wie in 8 dargestellt.The wall portion 103 and the lower portion 101 have a right cylindrical shape, ie the radially inwardly projecting bottom portion 106 as referred to in FIG 2 is described can be omitted. This enables another possibility of attachment, e.g. B. by welding, the bracket 100 with the pressure port 50, as in 8th shown.

6 zeigt eine Schnittansicht in 6 (A), eine perspektivische Ansicht in 6 (B) und eine Draufsicht in 6 (C), jeweils von einer Halterung 100 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und einer Leiterplatte 111. Die 6 (A) und 6 (C) zeigen die Halterung 100 und die Leiterplatte 111, die von der Halterung 100 gehalten wird. 6 (B) zeigt die Halterung 100 und die Leiterplatte 111, die zum Halten von der Halterung 100 vorgesehen ist. Die Halterung 100 der 6 ist die Halterung 100 der 2. Die Leiterplatte 111 wird auch unter Bezugnahme auf 1 erläutert. 6 shows a sectional view in 6 (A) , a perspective view in 6 (B) and a plan view in 6 (c) , each of a bracket 100 according to an embodiment of the present invention and a printed circuit board 111. The 6 (A) and 6 (c) FIG. 1 shows the holder 100 and the circuit board 111 held by the holder 100. FIG. 6 (B) 10 shows the holder 100 and the printed circuit board 111 which is intended to be held by the holder 100. FIG. The bracket 100 of 6 is the bracket 100 of 2 . The circuit board 111 is also described with reference to FIG 1 explained.

Die Leiterplatte 111 umfasst ein Leiterplatten-Oberteil 112, ein Leiterplatten-Unterteil 113 und einen Leiterplatten-Wandabschnitt 114, das zwischen dem Leiterplatten-Oberteil 112 und dem Leiterplatten-Unterteil 113 vorgesehen ist. Die Leiterplatte 111 ist im Wesentlichen scheibenförmig. D.h., die Leiterplatte 111 hat eine flache und im Wesentlichen kreisförmige Form. D.h., sowohl das Leiterplatten-Oberteil 112 als auch das Leiterplatten-Unterteil 113 der Leiterplatte sind eine ebene Fläche und die Höhe der Leiterplatte 111, d.h. ihre Ausdehnung in axialer Richtung L, ist kleiner als die Ausdehnung der Leiterplatte 111 senkrecht zur Achse L.The printed circuit board 111 comprises a printed circuit board upper part 112 , a printed circuit board lower part 113 and a printed circuit board wall section 114 which is provided between the printed circuit board upper part 112 and the printed circuit board lower part 113 . The circuit board 111 is substantially disk-shaped. That is, the circuit board 111 has a flat and substantially circular shape. That is, both the printed circuit board upper part 112 and the printed circuit board lower part 113 of the printed circuit board are a flat surface and the height of the printed circuit board 111, i.e. its extent in the axial direction L, is smaller than the extent of the printed circuit board 111 perpendicular to the axis L.

Die Leiterplatte 111 umfasst ein Leiterplatten-Aufnahmeloch 115 zur Aufnahme des Drucksensors 56 der Drucksensoranordnung 10. Das Leiterplatten-Aufnahmeloch 115 ist in der Mitte der Leiterplatte 111 angeordnet. Die Halterung 100 umfasst ein Durchgangsloch 110 in ihrem Bodenabschnitt 106 und/oder unteren Abschnitt 101, und das Durchgangsloch 110 ist in der Mitte von ihr angeordnet. Die Leiterplatte 111 umfasst eine Elektronikanordnung 117 (in 6 nicht dargestellt) und eine Vielzahl von Löchern zur Aufnahme der Elektronikanordnung 117 und/oder zur Aufnahme elektrischer und/oder mechanischer Verbinder, wie unter Bezugnahme auf die 1, 9 und 10 beschrieben.The circuit board 111 includes a circuit board receiving hole 115 for receiving the pressure sensor 56 of the pressure sensor assembly 10. The circuit board receiving hole 115 is located in the center of the circuit board 111. FIG. The bracket 100 includes a through hole 110 in its bottom portion 106 and/or lower portion 101, and the through hole 110 is located in the center thereof. The circuit board 111 includes an electronics assembly 117 (in 6 not shown) and a plurality of holes for receiving the electronics assembly 117 and/or for receiving electrical and/or mechanical connectors, as with reference to FIG 1 , 9 and 10 described.

Der Leiterplatten-Wandabschnitt 114 umfasst eine Vielzahl von in Umfangsrichtung angeordneten Ausnehmungen 116a, 116b, 116c. Jede der Ausnehmungen 116a, 116b 116c ist so angepasst, d.h. geformt und angeordnet, dass einer der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c in die Ausnehmungen 116a, 116b 116c eingreifen kann. D.h. die Anzahl der Ausnehmungen 116a, 116b, 116c entspricht der Anzahl der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c. Jede der Ausnehmungen 116a, 116b, 116c ist so ausgebildet, dass sie eine der radial nach innen vorstehenden Kontaktflächen 107 der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c elektrisch leitend kontaktiert. Beispielsweise ist jede der Ausnehmungen mit Metall beschichtet und bildet somit einen Teil der elektrisch leitenden Oberfläche der Leiterplatte. Somit sind die Leiterplatte 111 und die Halterung 100 elektrisch leitend miteinander verbunden, um die Leiterplatte 111 mit der Erde zu verbinden. Darüber hinaus verhindert die Position der elastischen Kontaktabschnitte 105a, 105b, 105c innerhalb der Ausnehmungen 116a, 116b, 116c im Wesentlichen eine Drehung der Leiterplatte 111 in Bezug auf die Halterung 100.The printed circuit board wall section 114 comprises a multiplicity of recesses 116a, 116b, 116c arranged in the circumferential direction. Each of the recesses 116a, 116b, 116c is adapted, i.e. shaped and arranged, so that one of the elastic contact sections 105a, 105b, 105c can engage in the recesses 116a, 116b, 116c. That is, the number of recesses 116a, 116b, 116c corresponds to the number of elastic contact sections 105a, 105b, 105c. Each of the recesses 116a, 116b, 116c is designed in such a way that it makes electrically conductive contact with one of the radially inwardly projecting contact surfaces 107 of the elastic contact sections 105a, 105b, 105c. For example, each of the recesses is coated with metal and thus forms part of the electrically conductive surface of the printed circuit board. Thus, the circuit board 111 and the bracket 100 are electrically connected to each other to connect the circuit board 111 to ground. In addition, the position of the resilient contact portions 105a, 105b, 105c within the recesses 116a, 116b, 116c substantially prevents rotation of the circuit board 111 with respect to the bracket 100.

7 zeigt eine Schnittdarstellung einer Drucksensorbaugruppe 60 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, ohne die Leiterplatte 111 zu zeigen. Die Halterung 100 in 7 entspricht der Halterung 100 in 2. 7 12 shows a cross-sectional view of a pressure sensor assembly 60 according to an embodiment of the present invention without showing the circuit board 111. FIG. The bracket 100 in 7 corresponds to the bracket 100 in 2 .

Der Druckanschluss 50 umfasst eine Endfläche 51. Die Endfläche 51 ist in der axialen Richtung L an einem Endabschnitt des Druckanschlusses 50 und gegenüber dem Fluidöffnung 53 angeordnet. Die Endfläche 51 umfasst einen ringförmigen Vorsprung 52, der eine Stufe bildet. Die Halterung 100 ist derart angeordnet, dass sie mit dem ringförmigen Vorsprung 52 zusammenwirkt, d.h. in diesen eingreift. Das heißt, der Bodenabschnitt 106 ist so angeordnet, dass er in den Vorsprung 52 eingreift. Der ringförmige Vorsprung 52 hat einen Außendurchmesser, der dem Innendurchmesser des Bodenabschnitts 106 entspricht. Dadurch werden die Halterung 100 und der Druckanschluss 50 konzentrisch ausgerichtet.The pressure port 50 includes an end surface 51. The end surface 51 is located at an end portion of the pressure port 50 and opposite to the fluid port 53 in the axial direction L. As shown in FIG. The end face 51 includes an annular projection 52 forming a step. The bracket 100 is arranged to cooperate with, i.e. engage, the annular projection 52 . That is, the bottom portion 106 is arranged to engage the projection 52 . Annular projection 52 has an outer diameter that corresponds to the inner diameter of bottom portion 106 . This aligns the bracket 100 and the pressure port 50 concentrically.

Optional umfasst der ringförmige Vorsprung 52 einen Ausrichtungsabschnitt (nicht dargestellt), um die Ausrichtung der Halterung 100 vorzugeben, wie unter Bezugnahme auf die 3 und 4 erläutert.Optionally, the annular protrusion 52 includes an alignment portion (not shown) to dictate the alignment of the bracket 100, as with reference to FIG 3 and 4 explained.

Die Halterung 100 und der Druckanschluss 50 sind miteinander verschweißt. Dadurch sind die Halterung 100 und der Druckanschluss 50 elektrisch leitend miteinander verbunden. Dies ermöglicht es, dass die von der Halterung 100 zu haltende Leiterplatte 111 (nicht dargestellt) über die Halterung 100 und den Druckanschluss 50, die aus Metall bestehen, effizient mit der Erde verbunden ist.The bracket 100 and the pressure port 50 are welded together. As a result, the holder 100 and the pressure connection 50 are connected to one another in an electrically conductive manner. This allows the circuit board 111 (not shown) to be held by the holder 100 to be efficiently connected to the ground via the holder 100 and the pressure terminal 50, which are made of metal.

8 zeigt eine Schnittdarstellung einer Drucksensorbaugruppe 60 gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, ohne die Leiterplatte 111 zu zeigen. Die Halterung 100 der 8 entspricht dabei der Halterung 100 der 5. 8 wird durch das Beschreiben der Unterschiede zu 7 näher erläutert. 8th 12 shows a sectional view of a pressure sensor assembly 60 according to another embodiment of the present invention, without showing the circuit board 111. FIG. The bracket 100 of 8th corresponds to the bracket 100 of 5 . 8th will increase by describing the differences 7 explained in more detail.

Der Wandabschnitt 103 und der untere Abschnitt 101 der Halterung 100 haben eine gerade zylindrische Form. Der Halterung 100 ist mit einem Flanschabschnitt 57 des Druckanschlusses 50 verschweißt. Das heißt, der Vorsprung 52 erstreckt sich radial nach außen zum Flanschabschnitt 57, und ein Außendurchmesser des Vorsprungs 52 entspricht dem Innendurchmesser des Wandabschnitts 103 und des unteren Abschnitts 101 der Halterung.The wall portion 103 and the bottom portion 101 of the bracket 100 have a straight cylindrical shape. The bracket 100 is welded to a flange portion 57 of the pressure port 50 . That is, the projection 52 extends radially outward toward the flange portion 57, and an outer diameter of the projection 52 corresponds to the inner diameter of the wall portion 103 and the bottom portion 101 of the bracket.

9 zeigt eine perspektivische Ansicht eines elektrischen Verbinders 80 und eines Gehäuses 72 einer Drucksensoranordnung 10, die zusammengebaut werden, um eine zweite Drucksensorbaugruppe 70 zu bilden. Der elektrische Verbinder 80 und das Gehäuse 72 werden auch unter Bezugnahme auf 1 beschrieben. 9 12 shows a perspective view of an electrical connector 80 and a housing 72 of a pressure sensor assembly 10 being assembled to form a second pressure sensor assembly 70. FIG. The electrical connector 80 and housing 72 are also described with reference to FIG 1 described.

Der Flanschabschnitt 82 umfasst eine umlaufende Ausnehmung 83, in der ein Dichtelement 84 angeordnet ist, um eine Abdichtung zwischen dem elektrischen Verbinder 80 und dem Gehäuse 72 bereitzustellen (siehe auch 1). Die zweite Leiterplatte 120 ist in einer axialen Ausnehmung 85 einer Endfläche 86 des elektrischen Verbinders 80 angeordnet. Die zweite Leiterplatte 120 ist mit einem inneren Endabschnitt 87 der elektrischen Leitungen 88 des elektrischen Verbinders 80 verlötet. Die inneren Endabschnitte 87 können durch Anschlussstifte gebildet werden, die in entsprechende Löcher der zweiten Leiterplatte 120 eingesetzt werden.The flange portion 82 includes a circumferential recess 83 in which a sealing element 84 is arranged to form a seal between the to provide electrical connector 80 and housing 72 (see also 1 ). The second printed circuit board 120 is arranged in an axial recess 85 of an end face 86 of the electrical connector 80 . The second circuit board 120 is soldered to an inner end portion 87 of the electrical wires 88 of the electrical connector 80 . The inner end portions 87 can be formed by terminal pins that are inserted into corresponding holes of the second circuit board 120 .

Das Gehäuse 72 und der elektrische Verbinder 80 sind entlang der Achse L ausgerichtet und werden zusammengebaut, indem der elektrische Verbinder 80 innerhalb des Gehäuses 72 angeordnet wird, wie durch den durchgezogenen Pfeil angezeigt. Das erste Ende 73 des dünnwandigen Gehäuses 72 wird auf die Außenfläche 81 des Flanschabschnitts 82 des elektrischen Verbinders 80 gequetscht.Housing 72 and electrical connector 80 are aligned along axis L and are assembled by placing electrical connector 80 within housing 72 as indicated by the solid arrow. The first end 73 of the thin-walled housing 72 is crimped onto the outer surface 81 of the flange portion 82 of the electrical connector 80 .

Elektrische Anschlüsse 90 ragen in der axialen Richtung L von der zweiten Leiterplatte 120 in einer Richtung weg vom elektrischen Verbinder 80 hin zur Leiterplatte 111, um eine elektrische Verbindung zwischen der Leiterplatte 111 und der zweiten Leiterplatte 120 herzustellen. Die elektrischen Anschlüsse 90 umfassen ein erstes Ende, das an der zweiten Leiterplatte 120 befestigt ist, z. B. durch Löten, und ein zweites Ende, das als nachgiebiger Stiftverbinder ausgebildet ist, der zum Verbinden mit der Leiterplatte 111 vorgesehen ist. In einer anderen Ausführungsform kann auch das erste Ende der elektrischen Anschlüsse 90 als nachgiebige Stifte ausgebildet sein, die in entsprechende Öffnungen der zweiten Leiterplatte 120 eingepresst werden können.Electrical terminals 90 project in the axial direction L from the second circuit board 120 in a direction away from the electrical connector 80 toward the circuit board 111 to establish electrical connection between the circuit board 111 and the second circuit board 120 . The electrical connectors 90 include a first end that is attached to the second circuit board 120, e.g. B. by soldering, and a second end formed as a compliant pin connector, which is intended for connection to the circuit board 111. In another embodiment, the first end of the electrical connections 90 can also be in the form of resilient pins which can be pressed into corresponding openings in the second circuit board 120 .

10 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Drucksensorbaugruppe 60 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und der zweiten Drucksensorbaugruppe 70 beim Zusammenbau. Die Drucksensorbaugruppe 60 und die zweite Drucksensorbaugruppe 70 werden auch unter Bezugnahme auf die 1 und 9 beschrieben. 10 12 shows a perspective view of a pressure sensor assembly 60 according to an embodiment of the present invention and the second pressure sensor assembly 70 during assembly. The pressure sensor assembly 60 and the second pressure sensor assembly 70 are also described with reference to FIG 1 and 9 described.

In einem abschließenden Montageschritt des Zusammenbaus der Drucksensoranordnung 10 werden die erste Drucksensorbaugruppe 60 und die zweite Drucksensorbaugruppe 70 in Umfangsrichtung und entlang der axialen Richtung L ausgerichtet. Anschließend wird eine axiale Presskraft aufgebracht, bis die nachgiebigen Stiftverbinder 89 (siehe 9) der zweiten Drucksensorbaugruppe 70 in entsprechende Löcher in der Leiterplatte 111 eingeführt und durch Presspassung gesichert sind.In a final assembly step of assembling the pressure sensor arrangement 10, the first pressure sensor assembly 60 and the second pressure sensor assembly 70 are aligned in the circumferential direction and along the axial direction L. An axial compression force is then applied until the compliant pin connectors 89 (see 9 ) of the second pressure sensor assembly 70 are inserted into corresponding holes in the circuit board 111 and secured by press fitting.

Schließlich wird das zweite Ende 74 des zylindrischen Gehäuses 72 abdichtend an dem Flanschabschnitt 57 des Druckanschlusses 50 befestigt, z. B. durch Schweißen.Finally, the second end 74 of the cylindrical housing 72 is sealingly attached to the flange portion 57 of the pressure port 50, e.g. B. by welding.

Die Erfindung ist nicht auf die vorgenannten Ausführungsformen beschränkt.The invention is not limited to the aforementioned embodiments.

Alle Merkmale und Vorteile, einschließlich der konstruktiven Details, der räumlichen Anordnungen und der Verfahrensschritte als solche oder in Kombination, die sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen ergeben, können erfindungsgemäß sein.All features and advantages, including the structural details, the spatial arrangements and the method steps as such or in combination, which result from the claims, the description and the drawings can be inventive.

BezugszeichenlisteReference List

1010
Drucksensoranordnung pressure sensor arrangement
4141
Dämpfungsvorrichtungdamping device
4444
Drosselkanal throttle channel
5050
Druckanschlusspressure connection
5151
Endflächeend face
5252
Vorsprunghead Start
5353
Fluidöffnungfluid port
5454
Fluiddurchlassfluid passage
5555
EndeEnd
5656
Drucksensorpressure sensor
5757
Flanschabschnitt flange section
6060
Drucksensorbaugruppe pressure sensor assembly
7070
zweite Drucksensorbaugruppesecond pressure sensor assembly
7171
innere Gehäuseoberflächeinner case surface
7272
GehäuseHousing
7373
erstes Endefirst end
7474
zweites Ende second end
8080
elektrischer Verbinderelectrical connector
8181
Außenflächeouter surface
8282
Flanschabschnittflange section
8383
umlaufende Ausnehmungcircumferential recess
8484
Dichtelementsealing element
8585
axiale Ausnehmungaxial recess
8686
Endflächeend face
8787
innerer Endabschnittinner end section
8888
elektrische Leitungelectrical line
8989
Stiftverbinderpin connector
9090
elektrische Anschlüsseelectrical connections
100100
Halterungbracket
101101
unterer Abschnittlower section
102102
oberer Abschnittupper section
103103
Wandabschnittwall section
104a, 104b, 104c104a, 104b, 104c
Stützflächesupport surface
105a, 105b, 105c105a, 105b, 105c
Kontaktabschnittcontact section
106106
Bodenabschnittbottom section
107107
Kontaktflächecontact surface
108a, 108b, ..., 108f108a, 108b, ..., 108f
Ausnehmungrecess
109109
Ausrichtungsabschnittalignment section
110110
Durchgangsloch through hole
111111
gedruckte Leiterplatte, PCBprinted circuit board, PCB
112112
Leiterplatten-OberteilPCB upper part
113113
Leiterplatten-UnterteilPCB base
114114
Leiterplatten-WandabschnittCircuit board wall section
115115
Leiterplatten-AufnahmelochPCB receiving hole
116a, 116b, 116c116a, 116b, 116c
Ausnehmungrecess
117117
Elektronikanordnung electronics arrangement
120120
zweite Leiterplatte, zweite PCB second circuit board, second PCB
LL
Achseaxis
Uu
Umfangsrichtungcircumferential direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • US 8459125 B2 [0002]US8459125B2 [0002]

Claims (14)

Ringförmige Halterung (100) zum Halten einer gedruckten Leiterplatte, PCB, (111) für eine Drucksensoranordnung (10), wobei - die Halterung (100) eine Metallhalterung (100) ist, und - die Halterung (100) einen unteren Abschnitt (101), einen oberen Abschnitt (102) und einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Wandabschnitt (103) aufweist, der zwischen dem unteren Abschnitt (101) und dem oberen Abschnitt (102) vorgesehen ist, wobei - der Wandabschnitt (103) eine Vielzahl von in Umfangsrichtung angeordneten Stützflächen (104a, 104b, 104c) aufweist, die zum Halten der Leiterplatte (111) ausgebildet sind, und wobei - der Wandabschnitt (103) eine Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten (105a, 105b, 105c), die zum Herzustellen einer elektrischen Masseverbindung mit der Leiterplatte (111) und zum mechanischen Fixieren der Leiterplatte (111) ausgebildet sind, aufweist.Annular support (100) for holding a printed circuit board, PCB, (111) for a pressure sensor assembly (10), wherein - the bracket (100) is a metal bracket (100), and - the bracket (100) has a lower portion (101), an upper portion (102) and a circumferentially extending wall portion (103) provided between the lower portion (101) and the upper portion (102), wherein - the wall portion (103) has a plurality of support surfaces (104a, 104b, 104c) arranged in the circumferential direction, which are designed for holding the circuit board (111), and wherein - The wall section (103) has a multiplicity of elastic contact sections (105a, 105b, 105c) which are designed to establish an electrical ground connection to the printed circuit board (111) and to mechanically fix the printed circuit board (111). Ringförmige Halterung nach Anspruch 1, wobei - der untere Abschnitt (101) einen radial nach innen vorspringenden unteren Abschnitt (106) aufweist, der zu Halten der Metallklammer (100) an einem Vorsprung (52) einer Endfläche (51) eines Druckanschlusses (50) der Drucksensoranordnung (10) ausgebildet ist.Ring mount after claim 1 , wherein - the lower section (101) has a radially inwardly projecting lower section (106) which is designed to hold the metal clip (100) on a projection (52) of an end surface (51) of a pressure connection (50) of the pressure sensor arrangement (10). Ringförmige Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei - der untere Abschnitt (101) einen Ausrichtungsabschnitt (109) umfasst, der zum Zusammenwirken mit einem entsprechenden Ausrichtungsabschnitt eines Vorsprungs (52) einer Endfläche (51) eines Druckanschlusses (50) der Drucksensoranordnung (10) ausgebildet ist.Annular support according to any one of the preceding claims, wherein - the lower portion (101) comprises an alignment portion (109) adapted to cooperate with a corresponding alignment portion of a projection (52) of an end face (51) of a pressure port (50) of the pressure sensor assembly (10). Ringförmige Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei - die Vielzahl von Stützflächen (104a, 104b, 104c) auf mindestens 50 % des Wandabschnitts (103), vorzugsweise auf mindestens 70 % des Wandabschnitts (103), angeordnet ist.Annular support according to any one of the preceding claims, wherein - the plurality of support surfaces (104a, 104b, 104c) is arranged on at least 50% of the wall section (103), preferably on at least 70% of the wall section (103). Ringförmige Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei - die Vielzahl der elastischen Kontaktabschnitte (105a, 105b, 105c) am oberen Abschnitt (102) angeordnet ist, und/oder - die ringförmige Halterung eine Achse (L) definiert, wobei in der Richtung der Achse (L) die Vielzahl von Stützflächen (104a, 104b, 104c) zwischen dem unteren Abschnitt (101) und der Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten (105a, 105b, 105c) angeordnet ist.Annular support according to any one of the preceding claims, wherein - the plurality of elastic contact sections (105a, 105b, 105c) is arranged on the upper section (102), and/or - the annular support defines an axis (L), in the direction of the axis (L) the plurality of support surfaces (104a, 104b, 104c) being arranged between the lower portion (101) and the plurality of elastic contact portions (105a, 105b, 105c). Ringförmige Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei - entlang einer Umfangsrichtung (U) der ringförmigen Halterung (100) die Vielzahl von Stützflächen (104a, 104b, 104c) und die Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten (105a, 105b, 105c) abwechselnd angeordnet sind.Annular support according to any one of the preceding claims, wherein - Along a circumferential direction (U) of the annular holder (100), the plurality of support surfaces (104a, 104b, 104c) and the plurality of elastic contact portions (105a, 105b, 105c) are arranged alternately. Ringförmige Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei - jeder der Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten (105a, 105b, 105c) eine radial nach innen vorspringende Kontaktfläche (107) aufweist.Annular support according to any one of the preceding claims, wherein - Each of the plurality of elastic contact sections (105a, 105b, 105c) has a radially inwardly projecting contact surface (107). Ringförmige Halterung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei - der Wandabschnitt (103) eine Ausnehmung (108a, 108b, ..., 108f) zwischen mindestens einer der Vielzahl von Stützflächen (104a, 104b, 104c) und mindestens einem der Vielzahl von elastischen Kontaktabschnitten (105a, 105b, 105c) aufweist, und/oder - der Wandabschnitt (103) ein Paar von Ausnehmungen (108a, 108b, ..., 108f) zwischen mindestens einer der Vielzahl von Stützflächen (104a, 104b, 104c) und zwei nebeneinander angeordneten elastischen Kontaktabschnitten (105a, 105b, 105c) aufweist.Annular support according to any one of the preceding claims, wherein - the wall section (103) has a recess (108a, 108b, ..., 108f) between at least one of the plurality of support surfaces (104a, 104b, 104c) and at least one of the plurality of elastic contact portions (105a, 105b, 105c), and/or - the wall section (103) has a pair of recesses (108a, 108b, ..., 108f) between at least one of the plurality of support surfaces (104a, 104b, 104c) and two elastic contact sections (105a, 105b, 105c) arranged next to one another. Drucksensorbaugruppe (60) umfassend - einen Druckanschluss (50), der eine Fluidöffnung (53) und einen Fluiddurchlass (54) aufweist, der zwischen der Fluidöffnung (53) und einem Ende (55) des Fluiddurchlasses (54) vorgesehen ist, - einen Drucksensor (56), der an dem Druckanschluss (50) an dem Ende (55) des Fluiddurchlasses (54) gegenüber der Fluidöffnung (53) befestigt ist, - eine Leiterplatte, PCB, (111), die elektrisch mit dem Drucksensor (56) verbunden ist, und - eine ringförmige Halterung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die ringförmige Halterung (100) an dem Druckanschluss (50) befestigt ist, wobei die ringförmige Halterung (100) und der Druckanschluss (50) konzentrisch angeordnet sind, und wobei - die Leiterplatte (111) von den Stützflächen (104a, 104b, 104c) der Halterung (100) gehalten wird.Pressure sensor assembly (60) comprising - a pressure port (50) having a fluid opening (53) and a fluid passage (54) provided between the fluid opening (53) and an end (55) of the fluid passage (54), - a pressure sensor (56) attached to the pressure port (50) at the end (55) of the fluid passage (54) opposite the fluid port (53), - a printed circuit board, PCB, (111) electrically connected to the pressure sensor (56), and - An annular support (100) according to any one of the preceding claims, wherein the annular support (100) is attached to the pressure port (50), wherein the annular support (100) and the pressure port (50) are arranged concentrically, and wherein - The printed circuit board (111) is held by the support surfaces (104a, 104b, 104c) of the holder (100). Drucksensorbaugruppe nach Anspruch 9, wobei - der Druckanschluss (50) eine Endfläche (51) umfasst, und wobei - die Endfläche (51) einen ringförmigen Vorsprung (52) aufweist, der eine Stufe bildet, wobei - die Halterung (100) derart angeordnet ist, dass sie in den ringförmigen Vorsprung (52) eingreift.pressure sensor assembly claim 9 , wherein - the pressure connection (50) comprises an end face (51), and wherein - the end face (51) has an annular projection (52) which forms a step, wherein - the holder (100) is arranged such that it engages in the annular projection (52). Drucksensorbaugruppe nach Anspruch 10, wobei - der ringförmige Vorsprung (52) einen Ausrichtungsabschnitt aufweist.pressure sensor assembly claim 10 , whereby - the annular projection (52) has an alignment portion. Drucksensorbaugruppe nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei - der Halterung (100) und der Druckanschluss (50) miteinander verschweißt sind.Pressure sensor assembly according to one of claims 9 until 11 , wherein - the holder (100) and the pressure connection (50) are welded together. Drucksensoranordnung (10) zum Messen des Drucks eines Fluids, umfassend - die Drucksensorbaugruppe (60) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, - eine zweite Drucksensorbaugruppe (70), die einen elektrischen Verbinder (80) umfasst, und - ein zylindrisches Gehäuse (72), das zwischen dem Druckanschluss (50) und dem elektrischen Verbinder (80) angeordnet ist und sich zwischen diesen erstreckt, wobei - ein erstes Ende (73) des Gehäuses (72) und eine Außenfläche (81) eines Flanschabschnitts (82) des elektrischen Verbinders (80) formschlüssig mechanisch verbunden sind, und wobei - ein zweites Ende (74) des Gehäuses (72) dichtend an einem Flanschabschnitt (57) des Druckanschlusses (50) befestigt ist.Pressure sensor arrangement (10) for measuring the pressure of a fluid, comprising - the pressure sensor assembly (60) according to any one of claims 9 until 12 , - a second pressure sensor module (70) that encompasses an electrical connector (80) and - a cylindrical housing (72) that is arranged between the pressure connection (50) and the electrical connector (80) and extends between them, whereby - a first end (73) of the housing (72) and an outside area (82) of the electrical connector (80) Anisch are connected, and - a second end (74) of the housing (72) densely attached to a flange section (57) of the pressure connection (50). Verfahren zur Montage einer Drucksensorbaugruppe (60) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, umfassend die Schritte - Bereitstellen eines Druckanschlusses (50), der eine Fluidöffnung (53) und einen Fluiddurchlass (54) umfasst, der zwischen der Fluidöffnung (53) und einem Ende (55) des Fluiddurchlasses (54) vorgesehen ist, wobei ein Drucksensor (56) an dem Druckanschluss (50) an dem der Fluidöffnung (53) gegenüberliegenden Ende (55) des Fluiddurchlasses (54) befestigt ist, - Bereitstellen einer Leiterplatte (111), die elektrisch mit dem Drucksensor (56) verbunden ist, und einer ringförmigen Halterung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, - Befestigen der ringförmigen Halterung (100) an dem Druckanschluss (50), und - Anordnen der Leiterplatte (111) derart, dass sie von den Stützflächen (104a, 104b, 104c) der Halterung (100) gehalten wird.A method of assembling a pressure sensor assembly (60) according to any one of claims 9 until 12 , comprising the steps of - providing a pressure connection (50), which comprises a fluid opening (53) and a fluid passage (54), which is provided between the fluid opening (53) and one end (55) of the fluid passage (54), wherein a pressure sensor (56) is attached to the pressure connection (50) at the fluid opening (53) opposite end (55) of the fluid passage (54), - providing a printed circuit board (111) which is electrically is connected to the pressure sensor (56), and an annular holder (100) according to any one of Claims 1 until 8th - fixing the ring-shaped holder (100) to the pressure port (50), and - arranging the printed circuit board (111) so that it is supported by the support surfaces (104a, 104b, 104c) of the holder (100).
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