DE102023003677A1

DE102023003677A1 - Device and method for combining individual lines to produce a line bundle

Info

Publication number: DE102023003677A1
Application number: DE102023003677.3A
Authority: DE
Inventors: Marcel Quintus; Niclas Müller
Original assignee: Mercedes Benz Group AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2023-09-09
Filing date: 2023-09-09
Publication date: 2025-03-13

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Zusammenführung von Einzelleitungen (2.1 bis 2.n) zur Herstellung eines Leitungsbündels (2) mit zumindest einem Aufnahmeelement (1.7, 1.8) zur Aufnahme mehrerer Einzelleitungen (2.1 bis 2.n). Erfindungsgemäß ist das zumindest eine Aufnahmeelement (1.7, 1.8) gabelförmig ausgebildet und umfasst mehrere Zinken (Z1 bis Z4) und mehrere zwischen den Zinken (Z1 bis Z4) ausgebildete Freiräume (F1 bis F3). Dabei ist das zumindest eine Aufnahmeelement (1.7, 1.8) auf einem Kabelformbrett (1.1) zwischen zumindest zwei zur Aufnahme von Leitungsenden ausgebildeten End-Aufnahmeelementen (1.2, 1.3) angeordnet.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Zusammenführung von Einzelleitungen (2.1 bis 2.n) zur Herstellung eines Leitungsbündels (2) mittels einer solchen Vorrichtung (1).

The invention relates to a device (1) for bringing together individual cables (2.1 to 2.n) to produce a cable bundle (2) with at least one receiving element (1.7, 1.8) for receiving a plurality of individual cables (2.1 to 2.n). According to the invention, the at least one receiving element (1.7, 1.8) is fork-shaped and comprises a plurality of prongs (Z1 to Z4) and a plurality of free spaces (F1 to F3) formed between the prongs (Z1 to Z4). The at least one receiving element (1.7, 1.8) is arranged on a cable forming board (1.1) between at least two end receiving elements (1.2, 1.3) designed to receive cable ends.
The invention further relates to a method for combining individual lines (2.1 to 2.n) to produce a line bundle (2) by means of such a device (1).

Description

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Zusammenführung von Einzelleitungen zur Herstellung eines Leitungsbündels nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention further relates to a device for combining individual lines to produce a line bundle according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zusammenführung von Einzelleitungen zur Herstellung eines Leitungsbündels mittels einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a method for combining individual lines to produce a line bundle by means of such a device.

Aus der DE 10 2016 107 270 B4 ist eine Vorrichtung zur Bündelung einzelner Leitungen eines Kabelbaums mit einer Vielzahl von isolierten Leitungen bekannt. Die Vorrichtung umfasst eine Haltevorrichtung für einen Stecker, einen Greifer zum Bewegen der Leitungen und eine Steuereinrichtung zur Steuerung des Greifers. Weiterhin ist eine zusätzliche, außerhalb der Haltevorrichtung für den Stecker angeordnete Aufnahmevorrichtung mit einer Aufnahmekammer vorgesehen, wobei die Aufnahmekammer eine Klemmvorrichtung bezüglich einer Isolierung der Leitungen aufweist. Die Leitungen für den Stecker weisen ein Kontaktteil auf. Die Leitungen für die Aufnahmevorrichtung sind kontaktteillos und an einem aufnahmevorrichtungsseitigen Ende oder nahe diesem Ende an einem Zwischenabschnitt abisoliert. Die Aufnahmekammer umfasst mehrere einseitig geöffnete und nebeneinander angeordnete Schlitze, deren Breite sich unterscheidet und an einem Querschnitt der Leitung ohne Isolierung angepasst ist. Die Schlitze sind innerhalb einer vorderen Platte angeordnet, wobei eine Dicke der vorderen Platte kleiner ist als eine Länge des abisolierten Zwischenabschnitts der Leitungen. Durch den Greifer wird eine erste Menge von Leitungen in den Stecker und eine zweite Menge von Leitungen in die Aufnahmekammer der Aufnahmevorrichtung eingeführt.From the DE 10 2016 107 270 B4 A device for bundling individual wires of a cable harness with a plurality of insulated wires is known. The device comprises a holding device for a connector, a gripper for moving the wires, and a control device for controlling the gripper. Furthermore, an additional receiving device is provided, arranged outside the holding device for the connector, with a receiving chamber, wherein the receiving chamber has a clamping device for insulation of the wires. The wires for the connector have a contact part. The wires for the receiving device have no contact part and are stripped at an intermediate section at one end on the receiving device side or near this end. The receiving chamber comprises a plurality of slots open on one side and arranged next to one another, the widths of which differ and are adapted to a cross-section of the wire without insulation. The slots are arranged within a front plate, wherein a thickness of the front plate is smaller than a length of the stripped intermediate section of the wires. A first set of wires is inserted into the connector and a second set of wires is inserted into the receiving chamber of the receiving device by means of the gripper.

Weiterhin ist aus der DE 203 13 860 U1 ein mechanisches Gerät in Form eines Kammes zur Verlegung und Ordnung von Kabelbäumen mit einer Anzahl von etwa 40 Kabeln mit einem Durchmesser von jeweils 10 mm bekannt. Aufgrund einer Form eines geschweißten Stahls entstehen fünf Kammern, in denen einzelne Kabel des Kabelbaumes einsortiert werden können. Eine Seite kann mit einem Flachstahl verschlossen werden, um innenliegende Kabel vor einem seitlichen Herausrutschen zu schützen. Aufgrund variabel gestaltbarer Abstände einzelner Rundstahlelemente zueinander können auch Kabel größeren Durchmessers geordnet und verlegt werden.Furthermore, the DE 203 13 860 U1 A mechanical device in the form of a comb for laying and organizing cable harnesses with a total of approximately 40 cables, each with a diameter of 10 mm, is known. The shape of a welded steel creates five chambers in which individual cables of the cable harness can be sorted. One side can be closed with a flat steel bar to prevent internal cables from slipping out sideways. Due to the variable spacing of individual round steel elements, even cables of larger diameters can be organized and laid.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine neuartige Vorrichtung und ein neuartiges Verfahren zur Zusammenführung von Einzelleitungen zur Herstellung eines Leitungsbündels anzugeben.The invention is based on the object of providing a novel device and a novel method for combining individual lines to produce a line bundle.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung, welche die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist, und durch ein Verfahren, welches die im Anspruch 4 angegebenen Merkmale aufweist.The object is achieved according to the invention by a device which has the features specified in claim 1 and by a method which has the features specified in claim 4.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Eine Vorrichtung zur Zusammenführung von Einzelleitungen zur Herstellung eines Leitungsbündels umfasst zumindest ein Aufnahmeelement zur Aufnahme mehrerer Einzelleitungen.A device for combining individual lines to produce a line bundle comprises at least one receiving element for receiving a plurality of individual lines.

Erfindungsgemäß ist das zumindest eine Aufnahmeelement gabelförmig ausgebildet und umfasst mehrere Zinken und mehrere zwischen den Zinken ausgebildete Freiräume. Dabei ist das zumindest eine Aufnahmeelement auf einem Kabelformbrett zwischen zumindest zwei zur Aufnahme von Leitungsenden ausgebildeten End-Aufnahmeelementen angeordnet.According to the invention, the at least one receiving element is fork-shaped and comprises a plurality of prongs and a plurality of free spaces formed between the prongs. The at least one receiving element is arranged on a cable forming board between at least two end receiving elements designed to receive cable ends.

Durch eine Strombelastung der Einzelleitungen innerhalb eines elektrischen Leitungsbündels erhitzen sich die Einzelleitungen im Betrieb. Dies kann im ungünstigsten Fall dazu führen, dass die Einzelleitungen beschädigt werden.Due to the current load on the individual wires within an electrical cable bundle, the individual wires heat up during operation. In the worst case, this can lead to damage to the individual wires.

Mittels des zumindest einen Aufnahmeelements der Vorrichtung ist eine Anordnung der Einzelleitungen in definierten Positionen und eine Beibehaltung dieser Positionen bis zur Fertigstellung des Leitungsbündels bzw. endgültigen Festlegung der Positionen der Einzelleitungen, beispielsweise durch Umwickeln der Einzelleitungen mit einem Klebeband, auch als Tape bezeichnet, möglich. Dabei sind die Einzelleitungen auch während weiterer Bearbeitungsschritte an diesen, beispielsweise einer elektrischen Kontaktierung von Kontaktelementen, sicher in ihrer Position gehalten. Somit können Leitungssätze mit definierten Anordnungen von Leitungen innerhalb von Leitungssätzen in optimierten Positionen hergestellt werden, wodurch eine thermische Belastung der Einzelleitungen gleichmäßig verteilt werden kann. Somit können während des Betriebs zumindest nahezu homogene Temperaturverteilungen innerhalb des Leitungsbündels erreicht werden.By means of the at least one receiving element of the device, it is possible to arrange the individual cables in defined positions and to maintain these positions until the cable bundle is completed or the positions of the individual cables are finally determined, for example by wrapping the individual cables with an adhesive tape. The individual cables are also securely held in their position during further processing steps, such as electrical contacting of contact elements. This means that cable sets can be produced with defined arrangements of cables within cable sets in optimized positions, whereby thermal stress on the individual cables can be evenly distributed. This makes it possible to achieve at least almost homogeneous temperature distributions within the cable bundle during operation.

Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der Vorrichtung sind die Zinken in zumindest einer Richtung beweglich angeordnet. Dies ermöglicht einerseits eine variable Einstellung einer Größe der Freiräume und andererseits eine einfache Entfernung der Zinken aus dem Leitungsbündel bei gleichzeitig weiterer Abstützung des Leitungsbündels auf dem Aufnahmeelement. Auch können durch Bewegung der Zinken unterschiedlich große Freiräume erzeugt werden, woraus eine variable Verwendung des Aufnahmeelements zur Erzeugung unterschiedlicher Leitungssätze resultiert.According to one possible embodiment of the device, the prongs are arranged to be movable in at least one direction. This allows, on the one hand, a variable adjustment of the size of the free spaces and, on the other hand, easy removal of the prongs from the cable bundle while simultaneously continuing to support the cable bundle on the receiving element. Differently sized free spaces can also be created by moving the prongs, which allows for a variable use of the support. receiving element to generate different cable sets.

Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung der Vorrichtung sind die Freiräume jeweils zur Aufnahme mehrerer übereinander und/oder nebeneinander angeordneter Einzelleitungen ausgebildet. Auch dies ermöglicht eine variable Verwendung des Aufnahmeelements für die Erzeugung unterschiedlicher Leitungssätze.According to another possible embodiment of the device, the free spaces are each designed to accommodate several individual cables arranged one above the other and/or next to each other. This also allows for variable use of the receiving element for the creation of different cable sets.

In dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Zusammenführung von Einzelleitungen zur Herstellung eines Leitungsbündels mittels einer vorgenannten Vorrichtung werden ein Betrieb von Leitungsbündeln mit verschiedenen Anordnungen von Einzelleitungen und während des Betriebs auftretende Temperaturverläufe in den Leitungsbündeln modelliert. Es werden mehrere Einzelleitungen gemäß einer in der Modellierung ermittelten und zu einem vorgegebenen Temperaturverlauf führenden Anordnung der Einzelleitungen auf dem Kabelformbrett angeordnet, in dem zumindest einen Aufnahmeelement geordnet und zu dem Leitungsbündel zusammengefügt.In the method according to the invention for combining individual cables to produce a cable bundle using the aforementioned device, the operation of cable bundles with different arrangements of individual cables and the temperature profiles occurring in the cable bundles during operation are modeled. Several individual cables are arranged on the cable forming board according to an arrangement of the individual cables determined in the modeling and leading to a predetermined temperature profile, arranged in the at least one receiving element, and assembled to form the cable bundle.

Mittels des Verfahrens ist es in besonders vorteilhafter Weise möglich, die Einzelleitungen in definierten Positionen in dem zumindest einen Aufnahmeelement anzuordnen und unter Beibehaltung dieser Positionen bis zur Fertigstellung des Leitungsbündels bzw. endgültigen Festlegung der Positionen der Einzelleitungen, beispielsweise durch Umwickeln der Einzelleitungen mit einem Klebeband zu halten. Dabei sind die Einzelleitungen auch während weiterer Bearbeitungsschritte an diesen, beispielsweise einer elektrischen Kontaktierung von Kontaktelementen, sicher in ihrer Position gehalten. Somit können Leitungssätze mit definierten Anordnungen von Leitungen innerhalb der Leitungssätze hergestellt werden, um beispielsweise zumindest nahezu homogene Temperaturverteilungen innerhalb des Leitungsbündels während dessen Betrieb zu erreichen.By means of the method, it is particularly advantageously possible to arrange the individual wires in defined positions in the at least one receiving element and to maintain these positions until the wire bundle is completed or the positions of the individual wires are finally determined, for example by wrapping the individual wires with adhesive tape. The individual wires are also securely held in position during further processing steps, such as electrical contacting of contact elements. Thus, wire harnesses with defined arrangements of wires within the wire harnesses can be produced in order, for example, to achieve at least virtually homogeneous temperature distributions within the wire bundle during its operation.

Gemäß einer möglichen Ausgestaltung des Verfahrens werden die Einzelleitungen nach der Anordnung in dem zumindest einen Aufnahmeelement zumindest abschnittweise mit einem Klebeband umwickelt, um diese sicher in ihrer Position zu halten und dem Leitungsbündel eine gewünschte Form zu verleihen.According to a possible embodiment of the method, the individual cables are wrapped at least in sections with an adhesive tape after being arranged in the at least one receiving element in order to hold them securely in their position and to give the cable bundle a desired shape.

Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung werden die Einzelleitungen dann, wenn bei dem Umwickeln mit dem Klebeband ein Erreichen eines Bereichs des zumindest einen Aufnahmeelements unmittelbar bevorsteht, zumindest temporär aus dem Aufnahmeelement entnommen und/oder das Aufnahmeelement wird zumindest temporär von den Einzelleitungen gelöst und/oder Zinken des Aufnahmeelements werden aus dem Leitungsbündel bewegt. Dies ermöglicht eine Umwicklung der Einzelleitung auch in Bereichen, in welche das zumindest eine Aufnahmeelement angeordnet ist.According to another possible embodiment, when the individual wires are about to reach a region of the at least one receiving element during wrapping with the adhesive tape, they are at least temporarily removed from the receiving element and/or the receiving element is at least temporarily detached from the individual wires and/or prongs of the receiving element are moved out of the wire bundle. This allows the individual wires to be wrapped even in regions in which the at least one receiving element is arranged.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings.

Dabei zeigen:

1 schematisch einen Querschnitt eines Leitungsbündels sowie einen Temperaturverlauf in dem Leitungsbündel,
2 schematisch eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Zusammenführung von Einzelleitungen zur Herstellung eines Leitungsbündels und mehrere Einzelleitungen,
3 schematisch einen Ausschnitt eines Aufnahmeelements der Vorrichtung gemäß 2 während eines Einbringens mehrerer Einzelleitungen in dieses,
4 schematisch den Ausschnitt eines Aufnahmeelements gemäß 3 nach dem Einbringen der Einzelleitungen während einer Umwicklung der Einzelleitungen zu einem ersten Zeitpunkt,
5 schematisch den Ausschnitt eines Aufnahmeelements gemäß 3 nach dem Einbringen der Einzelleitungen während einer Umwicklung der Einzelleitungen zu einem zweiten Zeitpunkt,
6 schematisch den Ausschnitt eines Aufnahmeelements gemäß 3 nach dem Einbringen der Einzelleitungen während einer Umwicklung der Einzelleitungen zu einem dritten Zeitpunkt,
7 schematisch den Ausschnitt eines Aufnahmeelements gemäß 3 nach dem Einbringen der Einzelleitungen während einer Umwicklung der Einzelleitungen zu einem vierten Zeitpunkt,
8 schematisch den Ausschnitt eines Aufnahmeelements gemäß 3 nach dem Einbringen der Einzelleitungen während einer Umwicklung der Einzelleitungen zu einem fünften Zeitpunkt,
9 schematisch den Ausschnitt eines Aufnahmeelements gemäß 3 nach dem Einbringen der Einzelleitungen während einer Umwicklung der Einzelleitungen zu einem sechsten Zeitpunkt und
10 schematisch den Ausschnitt eines Aufnahmeelements gemäß 3 nach dem Einbringen der Einzelleitungen während einer Umwicklung der Einzelleitungen zu einem siebten Zeitpunkt.

Showing:

1 schematically a cross-section of a cable bundle and a temperature profile in the cable bundle,
2 schematically a perspective view of a device for merging individual lines to produce a line bundle and several individual lines,
3 schematically a section of a receiving element of the device according to 2 during the insertion of several individual cables into this,
4 schematically the section of a receiving element according to 3 after the insertion of the individual cables during a wrapping of the individual cables at a first time,
5 schematically the section of a receiving element according to 3 after the insertion of the individual cables during a wrapping of the individual cables at a second time,
6 schematically the section of a receiving element according to 3 after the insertion of the individual cables during a wrapping of the individual cables at a third time,
7 schematically the section of a receiving element according to 3 after the insertion of the individual cables during a wrapping of the individual cables at a fourth time,
8 schematically the section of a receiving element according to 3 after the insertion of the individual cables during a wrapping of the individual cables at a fifth time,
9 schematically the section of a receiving element according to 3 after the insertion of the individual cables during a wrapping of the individual cables at a sixth time and
10 schematically the section of a receiving element according to 3 after the individual cables have been inserted during a Wrapping the individual cables at a seventh point in time.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference numerals in all figures.

In 1 sind ein Querschnitt eines möglichen Ausführungsbeispiels eines Leitungsbündels 2 mit mehreren Einzelleitungen 2.1 bis 2.n sowie ein möglicher Temperaturverlauf mit verschiedenen Temperaturbereichen T1 bis T5 in dem Leitungsbündel 2 dargestellt.In 1 a cross-section of a possible embodiment of a cable bundle 2 with several individual cables 2.1 to 2.n as well as a possible temperature profile with different temperature ranges T1 to T5 in the cable bundle 2 are shown.

Das Leitungsbündel 2 ist beispielsweise zur Verwendung in einem Fahrzeug als Fahrzeugkabelbaum oder als Bestandteil eines solchen vorgesehen.The cable bundle 2 is intended, for example, for use in a vehicle as a vehicle wiring harness or as a component thereof.

Um eine dargestellte, zumindest nahezu homogene Temperaturverteilung mit geringem Temperaturgefälle zu erreichen, ist eine Anordnung der Einzelleitungen 2.1 bis 2.n innerhalb des Leitungsbündels 2 an definierten Position in dem Leitungsbündel 2 sowie deren Beibehaltung erforderlich.In order to achieve a depicted, at least almost homogeneous temperature distribution with a low temperature gradient, it is necessary to arrange the individual lines 2.1 to 2.n within the line bundle 2 at a defined position in the line bundle 2 and to maintain this position.

Um eine solche Positionierung zu realisieren, ist eine Vorrichtung 1 vorgesehen, wobei ein mögliches Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 in 2 dargestellt ist.In order to realize such a positioning, a device 1 is provided, wherein a possible embodiment of the device 1 is shown in 2 is shown.

Die Vorrichtung 1 umfasst ein Kabelformbrett 1.1 mit drei End-Aufnahmeelementen 1.2 bis 1.4, in welchen elektrische Kontaktelemente 3 bis 5 für das Leitungsbündel 2 gelagert sind.The device 1 comprises a cable forming board 1.1 with three end receiving elements 1.2 to 1.4, in which electrical contact elements 3 to 5 for the cable bundle 2 are mounted.

Weiterhin umfasst die Vorrichtung 1 auf dem Kabelformbrett 1.1 angeordnete Aufnahmeelemente 1.5, 1.6, welche gabelförmig mit zwei Zinken und einem zwischen diesen ausgebildeten Freiraum ausgebildet sind. Diese Aufnahmeelemente 1.5, 1.6 sind zur Aufnahme von Abschnitten des Leitungsbündels 2, das heißt zur Aufnahme einer Einzelleitung 2.1 bis 2.n oder mehrerer Einzelleitungen 2.1 bis 2.n dargestellt.Furthermore, the device 1 comprises receiving elements 1.5, 1.6 arranged on the cable forming board 1.1, which are fork-shaped with two prongs and a free space formed between them. These receiving elements 1.5, 1.6 are shown for receiving sections of the cable bundle 2, i.e., for receiving an individual cable 2.1 to 2.n or several individual cables 2.1 to 2.n.

Weiterhin umfasst die Vorrichtung 1 gabelförmige Aufnahmeelemente 1.7, 1.8 mit mehr als zwei Zinken Z1 bis Z4 und zwischen diesen ausgebildeten Freiräumen F1 bis F3. Zur Wahrung der Übersichtlichkeit sind die Zinken Z1 bis Z4 und die Freiräume F1 bis F3 nur in den 3 bis 10 mit Bezugszeichen versehen.Furthermore, the device 1 comprises fork-shaped receiving elements 1.7, 1.8 with more than two tines Z1 to Z4 and free spaces F1 to F3 formed between them. To maintain clarity, the tines Z1 to Z4 and the free spaces F1 to F3 are only shown in the 3 to 10 provided with reference symbols.

Zu einer Herstellung des Leitungsbündels 2 werden die Kontaktelemente 3 bis 5 in den End-Aufnahmeelementen 1.2 bis 1.4 und die Einzelleitungen 2.1 bis 2.n in den Aufnahmeelementen 1.5 bis 1.8 angeordnet. Dabei wird durch die Aufnahmeelemente 1.5, 1.6 eine Verzweigung des Leitungsbündels 2 erzeugt. Die Einzelleitungen 2.1 bis 2.n werden, beispielsweise zur Bildung so genannter Splices, mit den Kontaktelementen 3 bis 5, elektrisch verbunden.To produce the cable bundle 2, the contact elements 3 to 5 are arranged in the end receiving elements 1.2 to 1.4, and the individual cables 2.1 to 2.n are arranged in the receiving elements 1.5 to 1.8. The receiving elements 1.5 and 1.6 create a branching of the cable bundle 2. The individual cables 2.1 to 2.n are electrically connected to the contact elements 3 to 5, for example, to form so-called splices.

In den Aufnahmeelementen 1.7, 1.8 werden mehrere Einzelleitungen 2.1 bis 2.n in einer vorgegebenen Position bzw. Ordnung in den Freiräumen F1 bis F3 angeordnet.In the receiving elements 1.7, 1.8, several individual cables 2.1 to 2.n are arranged in a predetermined position or order in the free spaces F1 to F3.

Diese Positionierung bzw. Ordnung erfolgt in Abhängigkeit eines späteren Betriebs des Leitungsbündels 2 und währenddessen in diesem auftretenden elektrischen Belastungen und daraus folgenden Temperaturverteilungen.This positioning or ordering depends on the subsequent operation of the cable bundle 2 and the electrical loads occurring therein and the resulting temperature distributions.

Zur Ermittlung dieser Temperaturverteilungen werden ein Betrieb von Leitungsbündeln 2 mit verschiedenen Anordnungen von Einzelleitungen 2.1 bis 2.n und während des Betriebs auftretende Temperaturverläufe in den Leitungsbündeln 2 modelliert. Anschließend wird die Anordnung gewählt, in welcher ein vorgegebene, möglichst homogene Temperaturverteilung erreicht wird.To determine these temperature distributions, the operation of cable bundles 2 with different arrangements of individual cables 2.1 to 2.n and the temperature profiles occurring in the cable bundles 2 during operation are modeled. Subsequently, the arrangement is selected in which a specified, as homogeneous as possible, temperature distribution is achieved.

Dies ist in 3 anhand eines Ausschnitts eines Aufnahmeelements 1.7 der Vorrichtung 1 gemäß 2 während eines Einbringens mehrerer Einzelleitungen 2.1 bis 2.n in dieses dargestellt. Dabei sind die Zinken Z1 bis Z4 derart angeordnet und ausgebildet, dass die zwischen diesen befindlichen Freiräume F1 bis F3 jeweils zur Aufnahme mehrerer übereinander und nebeneinander angeordneter Einzelleitungen 2.1 bis 2.n ausgebildet sind.This is in 3 based on a section of a receiving element 1.7 of the device 1 according to 2 during the insertion of several individual cables 2.1 to 2.n into the latter. The prongs Z1 to Z4 are arranged and designed such that the free spaces F1 to F3 located between them are each designed to accommodate several individual cables 2.1 to 2.n arranged one above the other and next to one another.

Nach diesem Einbringen der Einzelleitungen 2.1 bis 2.n in der optimierten Anordnung, werden diese - wie in den 4 bis 7 näher dargestellt - zumindest abschnittweise mit einem Klebeband 6, auch als Tape bezeichnet, umwickelt. Hierbei verbleiben die Einzelleitungen 2.1 bis 2.n in ihren durch das Aufnahmeelement 1.7 vorgegebenen Positionen. Somit werden die Einzelleitungen 2.1 bis 2.n in dem Leitungsbündel 2 in ihrer optimalen Anordnung fixiert und das Leitungsbündel 2 erhält eine gewünschte Zielform.After this insertion of the individual lines 2.1 to 2.n in the optimized arrangement, these are - as in the 4 to 7 shown in more detail - at least in sections wrapped with an adhesive tape 6, also referred to as tape. The individual cables 2.1 to 2.n remain in the positions specified by the receiving element 1.7. Thus, the individual cables 2.1 to 2.n are fixed in their optimal arrangement in the cable bundle 2, and the cable bundle 2 is given the desired target shape.

Wird bei dieser Umwicklung mit dem Klebeband 6 ein Bereich des Leitungsbündels 2 erreicht, in welchem die Einzelleitungen 2.1 bis 2.n in dem Aufnahmeelement 1.7 angeordnet sind, werden die Einzelleitungen 2.1 bis 2.n - wie in 8 näher dargestellt - zumindest temporär aus dem Aufnahmeelement 1.7 entnommen und/oder das Aufnahmeelement 1.7 wird zumindest temporär von den Einzelleitungen 2.1 bis 2.n in Richtung R gelöst. In einer möglichen Ausgestaltung des Aufnahmeelements 1.7 sind die Zinken Z1 bis Z4 in zumindest einer Richtung R beweglich angeordnet und können so aus dem Leitungsbündel 2 bewegt bzw. gezogen werden.If, during this wrapping with the adhesive tape 6, an area of the cable bundle 2 is reached in which the individual cables 2.1 to 2.n are arranged in the receiving element 1.7, the individual cables 2.1 to 2.n - as in 8 shown in more detail - at least temporarily removed from the receiving element 1.7 and/or the receiving element 1.7 is at least temporarily detached from the individual lines 2.1 to 2.n in the direction R. In a possible embodiment of the receiving element 1.7, the prongs Z1 to Z4 are arranged to be movable in at least one direction R and can thus be moved or pulled out of the cable bundle 2.

Auch ist es möglich, dass die Zinken Z1 bis Z4 in weiteren Richtungen beweglich ausgebildet sind, um eine Breite der Freiräume F1 bis F3 variabel einstellen zu können.It is also possible for the tines Z1 to Z4 to be designed to be movable in other directions in order to be able to variably adjust the width of the free spaces F1 to F3.

Anschließend erfolgt - wie in den 9 und 10 näher dargestellt - eine weitere Umwicklung der Einzelleitungen 2.1 bis 2.n mit dem Klebeband 6, wobei die vorgegebene optimierte Positionierung der Einzelleitungen 2.1 bis 2.n in dem Leitungssatz 2 aufrechterhalten wird.Subsequently, as in the 9 and 10 shown in more detail - a further wrapping of the individual cables 2.1 to 2.n with the adhesive tape 6, whereby the predetermined optimized positioning of the individual cables 2.1 to 2.n in the cable set 2 is maintained.

Bezugszeichenlistelist of reference symbols

11: Vorrichtungdevice
1.11.1: KabelformbrettCable forming board
1.2 bis 1.41.2 to 1.4: End-AufnahmeelementEnd receiving element
1.5, 1.61.5, 1.6: Aufnahmeelementreceiving element
1.7, 1.81.7, 1.8: Aufnahmeelementreceiving element
22: Leitungsbündelcable bundle
2.1 bis 2.n2.1 to 2.n: EinzelleitungSingle line
3 bis 53 to 5: KontaktelementContact element
66: Klebebandtape
F1 bis F3F1 to F3: FreiraumFree space
RR: RichtungDirection
T1 bis T5T1 to T5: Temperaturbereichtemperature range
Z1 bis Z4Z1 to Z4: Zinkeprong

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES CONTAINED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10 2016 107 270 B4 [0003]
DE 203 13 860 U1 [0004]

Claims

Device (1) for bringing together individual cables (2.1 to 2.n) to produce a cable bundle (2) with at least one receiving element (1.7, 1.8) for receiving a plurality of individual cables (2.1 to 2.n), characterized in that - the at least one receiving element (1.7, 1.8) is fork-shaped and comprises a plurality of prongs (Z1 to Z4) and a plurality of free spaces (F1 to F3) formed between the prongs (Z1 to Z4) and - the at least one receiving element (1.7, 1.8) is arranged on a cable forming board (1.1) between at least two end receiving elements (1.2, 1.3) designed to receive cable ends.

Device (1) according to Claim 1 , characterized in that the tines (Z1 to Z4) are arranged to be movable in at least one direction (R).

Device (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the free spaces (F1 to F3) are each designed to accommodate several individual lines (2.1 to 2.n) arranged one above the other and/or next to one another.

Method for merging individual lines (2.1 to 2.n) to produce a line bundle (2) by means of a device (1) according to Claim 1 or 2 , wherein - an operation of cable bundles (2) with different arrangements of individual cables (2.1 to 2.n) and temperature profiles occurring in the cable bundles (2) during operation are modeled and - a plurality of individual cables (2.1 to 2.n) are arranged on the cable forming board (1.1) according to an arrangement of the individual cables (2.1 to 2.n) determined in the modeling and leading to a predetermined temperature profile, in which at least one receiving element (1.7, 1.8) is arranged and joined together to form the cable bundle (2).

Procedure according to Claim 4 , characterized in that the individual lines (2.1 to 2.n) are wrapped at least in sections with an adhesive tape (6) after being arranged in the at least one receiving element (1.7, 1.8).

Procedure according to Claim 5 , characterized in that the individual lines (2.1 to 2.n) are at least temporarily removed from the receiving element (1.7, 1.8) when, during wrapping with the adhesive tape (6), a region of the at least one receiving element (1.7, 1.8) is imminent, and/or the receiving element (1.7, 1.8) is at least temporarily detached from the individual lines (2.1 to 2.n) and/or prongs (Z1 to Z4) of the receiving element (1.7, 1.8) are moved out of the line bundle (2).