DE10313708A1

DE10313708A1 - Pressure sensor module, especially for a motor vehicle electrohydraulic brake system, has cylindrical fastening elements with fastening sections that ensure a tight lock fit between hydraulic and matching sensor housings

Info

Publication number: DE10313708A1
Application number: DE10313708A
Authority: DE
Inventors: Dieter Dinkel; Peter Hoffmann; Rüdiger BRIESEWITZ
Original assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Current assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Priority date: 2002-11-14
Filing date: 2003-03-27
Publication date: 2004-05-27

Abstract

Pressure sensor module has a number of pressure sensors arranged in a sensor housing (13). The latter is fastened to a hydraulic housing (12) so that its flange surface (4) is held against the connection surface of the hydraulic housing so that a number of pressure channels match up. The two housings are held together by cylindrical elements (3) fastening sections (1, 2) that project into both of the housings.

Description

Die Erfindung betrifft ein Drucksensormodul für elektronische Bremssysteme in Kraftfahrzeugen.The invention relates to a pressure sensor module for electronic Brake systems in motor vehicles.

Es ist aus der WO 01/85511 A1 bekannt, Drucksensoren in elektronischen Bremsensteuergeräten zu integrieren. Die in der genannten Schrift beschriebenen Ausführungsformen betreffen die Integration von Einzelsensoren, die mittels einer Clinch-Verbindung unmittelbar in einer Hydraulikeinheit befestigt sind.It is known from WO 01/85511 A1, pressure sensors to integrate in electronic brake control units. In the the embodiments described relate to the Integration of individual sensors using a clinch connection are directly attached to a hydraulic unit.

Aus der gattungsbildenden EP 1068120 B1 ist bereits ein Drucksensormodul bekannt, dessen Drucksensoren über Dicht- und Halteringe im Sensorgehäuse aufwendig befestigt sind. Zusätzlich bedarf es der Anordnung und der aufwendigen Herstellung von mehreren Bohr- und Gewindelöchern im Sensor- bzw. Hydraulikgehäuse, um beide Gehäuse durch mehrere Schrauben miteinander verbinden zu können. Bei Unterschreitung des erforderlichen Anzugmoments der Schrauben kann es zu Undichtigkeiten und Schraubenlockerung kommen.From the generic EP 1068120 B1 a pressure sensor module is already known, the pressure sensors of which are fastened in the sensor housing by sealing and retaining rings. In addition, the arrangement and the complex production of several drill and threaded holes in the sensor or hydraulic housing are required in order to be able to connect the two housings to one another by means of several screws. If the required torque of the screws is not reached, leaks and screw loosening can occur.

Daher ist es die Aufgabe der Erfindung, ein möglichst einfach herzustellendes Drucksensormodul zu schaffen, welche die vorgenannten Nachteile nicht aufweist.It is therefore the object of the invention one if possible easy to manufacture pressure sensor module to create the does not have the aforementioned disadvantages.

Diese Aufgabe wird für ein Drucksensormodul der eingangs ge nannten Gattung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is for a pressure sensor module of the type mentioned at the outset due to the characteristic features of claim 1 solved.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand von Zeichnungen.Further advantages, features and possible applications the invention result from the dependent claims and the following Description of several embodiments based on drawings.

Es zeigen:Show it:

1 eine Schnittzeichnung durch ein zylindrisches Element, das in einen Ausschnitt eines Sensorgehäuses und in einen Ausschnitt eines Hydraulikgehäuses gerichtet ist, die ausschließlich mittels einer durch Selbstverstemmung hervorgerufenen Gehäusedeformation mit dem Element verbunden sind, 1 2 shows a sectional drawing through a cylindrical element which is directed into a section of a sensor housing and into a section of a hydraulic housing, which are connected to the element exclusively by means of a housing deformation caused by self-caulking,

2 eine alternative Ausgestaltung des in 1 gezeigten Elements, mit einer Befestigungskombination bestehend aus einer Selbstverstemmung im Hydraulikgehäuse und einer Pressverbindung des Elements im Sensorgehäuse, 2 an alternative embodiment of the in 1 shown element, with a fastening combination consisting of self-caulking in the hydraulic housing and a press connection of the element in the sensor housing,

3 abweichend von 1, 2 eine Befestigungskombination, bestehend aus einer Schraubverbindung des Elements mit dem Sensorgehäuse und einer Selbstverstemmbefestigung des Elements mit dem Hydraulikgehäuse, 3 deviating from 1 . 2 a fastening combination consisting of a screw connection of the element with the sensor housing and a self-locking fastening of the element with the hydraulic housing,

4 abweichend von 1 eine Schweißverbindung des Elements mit einem kappenförmigen Oberteil, 4 deviating from 1 a welded connection of the element with a cap-shaped upper part,

5 eine Gesamtansicht des Sensorgehäuses mit mehreren darin mittels Selbstverstemmung befestigten Elementen, wovon lediglich die an den Enden des Sensorgehäuses angeordnete Elemente mittels Selbstverstemmung mit dem Hydraulikgehäuse verbunden sind, 5 3 shows an overall view of the sensor housing with several elements fastened therein by means of self-locking, of which only the elements arranged at the ends of the sensor housing are connected to the hydraulic housing by means of self-locking,

6 ausgehend von 5 eine funktionelle Abwandlung der an den Enden des Sensorgehäuses angeordneten Elemente, die außer einer Befestigungsfunktion eine Durchflussfunktion erfüllen. 6 starting from 5 a functional modification of the elements arranged at the ends of the sensor housing, which perform a flow function in addition to a fastening function.

Anhand den 1 bis 6 wird ein Drucksensormodul vorgestellt, das insbesondere für elektrohydraulische Bremsanlagen verwendet wird. Ein Drucksensormodul nimmt bekanntlich mehrere in einem Sensorgehäuse 13 angeordnete Drucksensoren auf, das mit seiner Flanschfläche an der Anschlussfläche eines Hydraulikgehäuses 12 derart befestigt ist, dass zwecks Druckerfassung mehrere im Sensorgehäuse 13 und in das Hydraulikgehäuse 12 angeordnete Druckkanäle 14 miteinander verbunden sind.Based on the 1 to 6 a pressure sensor module is presented that is used in particular for electro-hydraulic brake systems. As is known, one pressure sensor module takes several in one sensor housing 13 arranged pressure sensors, with its flange surface on the connection surface of a hydraulic housing 12 is attached in such a way that, for the purpose of pressure detection, several in the sensor housing 13 and in the hydraulic housing 12 arranged pressure channels 14 are interconnected.

Die Erfindung sieht vor, dass ein mit zwei Befestigungsabschnitten 1, 2 versehenes zylindrisches Element 3 zwischen der Flanschfläche 4 und der Anschlussfläche 5 angeordnet ist, das sich von dort mit seinen diametralen Befestigungsabschnitten 1, 2 in das Sensor- und Hydraulikgehäuse 13, 12 erstreckt. Wie aus den 1 bis 6 hervorgeht, mündet jeweils in die Flanschfläche 4 des Sensorgehäuses 13 eine erste Aufnahmebohrung 6 ein, in welcher sich der erste Befestigungsabschnitt 1 des zylindrischen Elements 3 kraft- und/oder formschlüssig erstreckt.The invention provides that one with two fastening sections 1 . 2 provided cylindrical element 3 between the flange surface 4 and the pad 5 is arranged, which extends from there with its diametrical fastening sections 1 . 2 in the sensor and hydraulic housing 13 . 12 extends. Like from the 1 to 6 emerges, each ends in the flange surface 4 of the sensor housing 13 a first location hole 6 in which the first fastening section 1 of the cylindrical element 3 extends non-positively and / or positively.

Ferner geht aus den 1 bis 6 hervor, dass in die Anschlussfläche 5 des Hydraulikgehäuses 12 eine zweite Aufnahmebohrung 7 einmündet, in welcher der zweite Befestigungsabschnitt 2 des zylindrischen Elements 3 kraft- und/oder formschlüssig angeordnet ist. Zwischen den beiden Befestigungsabschnitten 1, 2 des zylindrischen Elements 3 ist ein Bund 8 mit zwei Ringflächen angeordnet, dessen dem Sensorgehäuse 13 zugewandte Ringfläche an einem Rand der ersten Aufnahmebohrung 6 anliegt und dessen der Hydraulikgehäuse 12 zugewandte zweite Ringfläche an einem Rand der zweiten Aufnahmebohrung 7 anliegt. Beide Aufnahmebohrungen 6, 7 sind koaxial zueinander ausgerichtet, wobei eine der beiden Aufnahmebohrungen 6, 7 eine Ausnehmung 9 aufweist, in die der Bund 8 vollständig eintaucht. In den Beispielen nach den 1 bis 6 ist die kreisrunde Ausnehmung 9 jeweils in der Flanschfläche des Sensorgehäuses 12 eingebracht.Furthermore, the 1 to 6 shows that in the pad 5 of the hydraulic housing 12 a second location hole 7 opens into which the second fastening section 2 of the cylindrical element 3 is arranged non-positively and / or positively. Between the two mounting sections 1 . 2 of the cylindrical element 3 is a covenant 8th arranged with two ring surfaces, the sensor housing 13 facing ring surface at an edge of the first mounting hole 6 is applied and the hydraulic housing 12 facing second ring surface at an edge of the second receiving bore 7 is applied. Both mounting holes 6 . 7 are aligned coaxially with each other, with one of the two mounting holes 6 . 7 a recess 9 into which the federal government 8th completely immersed. In the examples after the 1 to 6 is the circular recess 9 each in the flange surface of the sensor housing 12 brought in.

Das von der Struktur her zylindrisch ausgeführte Element 3 ist an wenigstens einem der beiden Befestigungsabschnitte 1, 2 an seinem Umfang mit wenigstens einer Einschnürung 10 hoher Werkstoffhärte versehen, in die abhängig von der Eintauchtiefe des Elements 3 in wenigstens eine der beiden Aufnahmebohrungen 6, 7 entweder der gegenüber der Einschnürung 10 weichere Werkstoff des Sensorgehäuses 13 oder das gegenüber der Einschnürung 10 weichere Material des Hydraulikgehäuses 12 zu Dicht- und Befestigungszwecken verdrängt ist. Hierzu ist zumindest der mit der Einschnürung 10 versehene Befestigungsabschnitt 1, 2 des Elements 3 aus Stahl, vorzugsweise aus Automatenstahl, oder Messing hergestellt. Hingegen besteht das Sensorgehäuse 13 und/oder das Hydraulikgehäuse 12 aus einem Leichtmetall, vorzugsweise aus einer Alu minium-Knetlegierung. Hierzu eignet sich besonders gut ein Strangpressprofil.The element is cylindrical in structure 3 is on at least one of the two fastening sections 1 . 2 on its circumference with at least one constriction 10 high material hardness, depending on the immersion depth of the element 3 in at least one of the two mounting holes 6 . 7 either the one opposite the constriction 10 softer material of the sensor housing 13 or that compared to the constriction 10 softer material of the hydraulic housing 12 is displaced for sealing and fastening purposes. This is at least the one with the constriction 10 provided fastening section 1 . 2 of the element 3 made of steel, preferably free-cutting steel, or brass. In contrast, there is the sensor housing 13 and / or the hydraulic housing 12 from a light metal, preferably from a wrought aluminum alloy. An extruded profile is particularly suitable for this.

In der 6 ist das zylindrische Element 3 vorteilhaft als Druckrohr zur Hindurchleitung des in dem Hydraulikgehäuse 12 anstehenden Drucks in Richtung des Sensorgehäuses 13 ausgebildet, so dass das Element 3 nicht nur eine Befestigungs- sondern auch eine Durchflussfunktion erfüllt.In the 6 is the cylindrical element 3 advantageous as a pressure pipe for the passage of the in the hydraulic housing 12 pressure in the direction of the sensor housing 13 trained so that the element 3 not only a fastening function but also a flow function.

Darüber hinaus sieht die Erfindung vor, dass das zylindrische Element 3 ein Messelement 11 zur Erfassung des Drucks in dem Hydraulikgehäuse 12 trägt, wozu das zylindrische Element 3 als Messrohr gestaltet ist, an dessen im Sensorgehäuse 13 angeordneten Rohrende das Messelement 11 befestigt ist.In addition, the invention provides that the cylindrical element 3 a measuring element 11 to detect the pressure in the hydraulic housing 12 carries what the cylindrical element 3 is designed as a measuring tube, on the inside of the sensor housing 13 arranged pipe end the measuring element 11 is attached.

Über die bereit zu den 1 bis 6 erläuterten Gemeinsamkeiten wird nachfolgend auf die Besonderheiten jeder abgebildeten Ausführungsform kurz eingegangen.About the ready for the 1 to 6 explained similarities, the specifics of each illustrated embodiment are briefly discussed below.

Die 1 weist als Besonderheit die ausschließlich aus einer Selbstverstemmung an den beiden Befestigungsabschnitten 1, 2 bestehende Befestigung des Elements 3 in der Hydraulik- und Sensorgehäuse 12, 13 auf, wozu zunächst der erste Befestigungsabschnitt 1 in die gestufte Aufnahmebohrung 6 eingepresst wird, so dass das gegenüber dem Element 3 weichere Material des Sensorgehäuses 13 von einem an die Einschnürung 10 angrenzenden Absatz 15 in die Einschnürung 10 verdrängt bzw. verdichtet wird. Das Element 3 übernimmt somit gewissermaßen die Funktion eines Verstemmstempels, dessen Vorschubbewegung durch eine am Bund 8 wirksame Axialkraft erzeugt wird. Nach der Befestigung der gewünschte Ele mente 3 im Sensorgehäuse 13 wird das Sensorgehäuse 13 zu den Druckkanälen 14 im Hydraulikgehäuse 12 ausgerichtet und mit definierter Kraft zur Herstellung einer Selbstverstemmung (Self-clinch) mit den zweiten Befestigungsabschnitten 2 in die Druckkanäle 14 eingepresst.The 1 has as a special feature that only from self-caulking on the two fastening sections 1 . 2 existing attachment of the element 3 in the hydraulic and sensor housing 12 . 13 on what the first attachment section 1 in the stepped mounting hole 6 is pressed in so that this is opposite the element 3 softer material of the sensor housing 13 from one to the constriction 10 adjacent paragraph 15 in the constriction 10 is displaced or compressed. The element 3 To a certain extent therefore takes on the function of a caulking punch, the feed movement of which is carried out on the collar 8th effective axial force is generated. After attaching the desired elements 3 in the sensor housing 13 becomes the sensor housing 13 to the pressure channels 14 in the hydraulic housing 12 aligned and with a defined force to produce self-clinching with the second fastening sections 2 into the pressure channels 14 pressed.

In dem Ausführungsbeispiel nach 2 wird abweichend vom Gegenstand nach 1 der erste rohrförmige Befestigungsabschnitt 1 mit einer Presspassung versehen, so dass auf die Anordnung einer Einschnürung 10 im Bereich des ersten Befestigungsabschnitts 1 verzichtet werden kann. Der erste Befestigungsabschnitt 1 ist daher lediglich mit geringfügigem Übermaß zur ersten Aufnahmebohrung 6 gefertigt. Die gewählte Pressverbindung hat den Vorteil, dass das Sensorgehäuse 13 bei Wunsch oder Bedarf auch aus Stahl gefertigt werden kann. Die Verbindung des zweiten Befestigungsabschnitts 2 erfolgt durch eine Selbstverstemmung wie bereits zu 1 beschrieben.In the embodiment according to 2 will differ from the item 1 the first tubular attachment section 1 provided with an interference fit, so that the arrangement of a constriction 10 in the region of the first fastening section 1 can be dispensed with. The first attachment section 1 is therefore only with a slight oversize to the first mounting hole 6 manufactured. The selected press connection has the advantage that the sensor housing 13 can also be made of steel if desired or required. The connection of the second fastening section 2 is done by self-restraint as already 1 described.

In der 3 wird abweichend von den bisherigen Ausführungsbeispielen zur Verbindung des ersten Befestigungsabschnitts 1 mit dem Sensorgehäuse 13 ein Gewinde 16 verwendet. Die Abdichtung des Elements 3 im Sensorgehäuse 13 geschieht über einen Dichtkonus 17 am ersten Befestigungsabschnitt 1, der nach dem Eindrehen des Elements 3 in die erste Aufnahmebohrung 6 oberhalb des Gewindes 16 an einem Kegeldichtsitz anliegt. Der zweite Befestigungsabschnitt 2 ist analog zu den vorangegangenen Beispielen mittels einer Selbstverstemmung unlösbar mit dem Hydraulikgehäuse 12 verbunden, so dass sich auch das Gewinde 16 nicht lösen kann.In the 3 deviates from the previous exemplary embodiments for connecting the first fastening section 1 with the sensor housing 13 a thread 16 used. The sealing of the element 3 in the sensor housing 13 happens via a sealing cone 17 at the first attachment section 1 after screwing in the element 3 in the first mounting hole 6 above the thread 16 rests on a cone seal seat. The second attachment section 2 analogous to the previous examples, it cannot be detached from the hydraulic housing by means of self-locking 12 connected so that the thread 16 can't solve.

Die 4 zeigt ausgehend von einer Befestigung des Ele ments 3 in dem Hydraulik- und Sensorgehäuse 12, 13 nach 1 am ersten Befestigungsabschnitt 1 ein kappenförmiges Oberteil 18 zur Aufnahme eines Messelements 11 angeschweißt. Dies hat den Vorteil, dass bei Wunsch oder Bedarf unterschiedliche Werkstoffe zur Anwendung gelangen können.The 4 shows starting from a fastening of the element 3 in the hydraulic and sensor housing 12 . 13 to 1 at the first attachment section 1 a cap-shaped top 18 to hold a measuring element 11 welded. This has the advantage that different materials can be used if desired or required.

Die 5 zeigt eine geschnittene Seitenansicht eines blockförmigen Sensorgehäuses 13, mit mehreren parallel nebeneinander mittels Selbstverstemmung befestigten Rohrkörper, wovon lediglich die an den beiden Enden des Sensorgehäuses 13 angeordneten Rohrkörper als die eingangs erwähnten Elemente 3 mittels einer Selbstverstemmung mit dem Hydraulikgehäuse 12 verbunden sind, die entsprechend der Ausführung nach 4 gleichfalls an ihren Oberteilen Messelemente 11 aufnehmen können. Zwischen den beiden Elementen 3 sind die in den weiteren Aufnahmebohrungen 6 des Sensorgehäuses 13 angeordneten Rohrkörper lediglich als verstemmte Messelementträger 19 ausgeführt, die keine mechanische Verbindung mit dem Hydraulikgehäuse 12 aufweisen. Diese Messelementträger 19 stehen über Druckmessbohrungen 20 in der Flanschfläche 4 mit den Druckkanälen 14 des Hydraulikgehäuses 12 in Verbindung. Die Abdichtung der Flanschfläche 4 gegenüber der Anschlussfläche 5 erfolgt im Bereich der Druckmessbohrungen 20 entweder durch Einzeldichtungen 21 oder eine Dichtplatte 22.The 5 shows a sectional side view of a block-shaped sensor housing 13 , with several tubular bodies fastened in parallel by means of self-caulking, of which only those at the two ends of the sensor housing 13 arranged tubular body as the elements mentioned 3 by means of self-caulking with the hydraulic housing 12 are connected according to the execution 4 measuring elements also on their upper parts 11 be able to record. Between the two elements 3 are in the other mounting holes 6 of the sensor housing 13 arranged tubular body only as caulked measuring element carrier 19 executed that have no mechanical connection to the hydraulic housing 12 exhibit. These measuring element carriers 19 are above pressure measuring holes 20 in the flange surface 4 with the pressure channels 14 of the hydraulic housing 12 in connection. The sealing of the flange surface 4 opposite the connection surface 5 takes place in the area of the pressure measuring holes 20 either through individual seals 21 or a sealing plate 22 ,

In der 6 werden abweichend vom Aufbau nach 5 die beiden außenliegenden Elemente 3 lediglich als in das Sensor- und Hydraulikgehäuse 12, 13 eingestemmte Befestigungselemente genutzt, die über Querkanäle 23 mit zwei in das Sensorgehäuse 13 eingestemmte Rohrkörper verbunden sind, die den aus der 5 bekannten Messelementträgern 19 entspre chen. Zwischen diesen beiden Messelementträgern 19 befinden sich weitere Messelementträger 19, die hinsichtlich ihrem Aufbau und ihrer Funktion den Erläuterungen zu 5 entsprechen. Im Bereich der beiden außenliegenden Elemente 3 weist das Sensorgehäuse 13 eine breite Auflagefläche auf, die zur Aufnahme der erforderlichen Einpresskraft genutzt wird, um die beiden außenliegenden Elemente 3 mit dem Hydraulikgehäuse 12 zu verstemmen. Die breite Auflagefläche 24 wird seitlich von einem Gehäuserahmen 25 begrenzt, in dem sich die Messelementträger 19 und gegebenenfalls auch Komponenten oder die gesamte erforderliche Drucksensorelektronik befindet. Der Gehäuserahmen 25 wird von einem nicht abgebildeten Gehäusedeckel verschlossen.In the 6 are different from the structure 5 the two outer elements 3 only as in the sensor and hydraulic housing 12 . 13 caulked fasteners used, the cross channels 23 with two in the sensor housing 13 caulked tubular body are connected, which from the 5 known measuring element carriers 19 correspond. Between these two measuring element carriers 19 there are further measuring element carriers 19 , the explanations regarding their structure and function 5 entspre chen. In the area of the two outer elements 3 points the sensor housing 13 a wide contact surface, which is used to absorb the required press-in force around the two external elements 3 with the hydraulic housing 12 to caulk. The wide contact area 24 is to the side of a housing frame 25 limited in which the measuring element carrier 19 and possibly also components or the entire required pressure sensor electronics. The housing frame 25 is closed by a housing cover, not shown.

Durch die vorgeschlagene Erfindung wird ein besonders einfach an einem Hydraulikgehäuse zu befestigendes Drucksensormodul geschaffen, dessen zur Befestigung vorgeschlagenen Elemente 3 derart ausgestaltet ist, dass die Elemente 3 Zusatzfunktionen, wie zum Beispiel die Druckfortpflanzung in das Sensorgehäuse 13 und die Aufnahme der für die Druckerfassung erforderlichen Messelemente 11 oder auch eine Abdichtfunktion, übernehmen können.The proposed invention provides a pressure sensor module that is particularly easy to attach to a hydraulic housing, the elements proposed for attachment 3 is designed such that the elements 3 Additional functions, such as the pressure propagation in the sensor housing 13 and the inclusion of the measuring elements required for pressure detection 11 or can also perform a sealing function.

11: Befestigungsabschnittattachment section
22: Befestigungsabschnittattachment section
33: Elementelement
44: Flanschflächeflange
55: Anschlussflächeterminal area
66: Aufnahmebohrunglocation hole
77: Aufnahmebohrunglocation hole
88th: BundFederation
99: Ausnehmungrecess
1010: Einschnürungconstriction
1111: Messelementmeasuring element
1212: Hydraulikeinheithydraulic unit
1313: Sensorgehäusesensor housing
1414: Druckkanalpressure channel
1515: Absatzparagraph
1616: Gewindethread
1717: Dichtkonussealing cone
1818: Oberteiltop
1919: MesselementträgerMeasuring element carrier
2020: DruckmessbohrungPressure tap
2121: EinzeldichtungSingle seal
2222: Dichtplattesealing plate
2323: QuerkanalQuerkanal
2424: Auflageflächebearing surface
2525: Rahmenframe

Claims

Pressure sensor module, in particular for electrohydraulic brake systems, with several in one sensor housing ( 13 ) arranged pressure sensors, which with its flange surface ( 4 ) on the connection surface ( 5 ) of a hydraulic housing ( 12 ) is attached in such a way that several in the sensor housing ( 13 ) and in the hydraulic housing ( 12 ) arranged pressure channels ( 14 ) are connected to each other, characterized in that one with two fastening sections ( 1 . 2 ) provided cylindrical element ( 3 ) between the flange surface ( 4 ) and the connection surface ( 5 ) is arranged and from there with its diametrical fastening sections ( 1 . 2 ) in the sensor and hydraulic housing ( 13 . 12 ) extends.

Pressure sensor module according to claim 1, characterized in that in the flange surface ( 4 ) of the sensor housing ( 13 ) a first location hole ( 6 ) opens into which the first fastening section ( 1 ) of the cylindrical element ( 3 ) extends non-positively and / or positively.

Pressure sensor module according to claim 1, characterized in that in the connection surface ( 5 ) of the hydraulic housing ( 12 ) a second location hole ( 7 ) opens into which the second fastening section ( 2 ) of the cylindrical element ( 3 ) is arranged non-positively and / or positively.

Pressure sensor module according to claim 2 and 3, characterized in that between the two fastening sections ( 1 . 2 ) of the cylindrical element ( 3 ) A bunch ( 8th ) is arranged with two ring surfaces, the sensor housing ( 13 ) facing ring surface from an edge of the first receiving bore ( 6 ) is covered and the hydraulic housing ( 12 ) facing second ring surface from an edge of the second receiving bore ( 7 ) is covered.

Pressure sensor module according to claim 4, characterized in that both receiving bores ( 6 . 7 ) are aligned coaxially to one another, and that at least one of the two receiving bores ( 6 . 7 ) a recess ( 9 ) into which the federal government ( 8th ) at least partially immersed.

Pressure sensor module according to claim 2 or 3, characterized in that the cylindrical element ( 3 ) on at least one of the two fastening sections ( 1 . 2 ) on its circumference with at least one constriction ( 10 ) high material hardness, depending on the immersion depth of the element ( 3 ) in at least one of the two mounting holes ( 6 . 7 ) either the one opposite the constriction ( 10 ) softer material of the sensor housing ( 13 ) or against the constriction ( 10 ) softer material of the hydraulic housing ( 12 ) is displaced for sealing and fastening purposes.

Pressure sensor module according to claim 6, characterized in that at least the one with the constriction ( 10 ) provided fastening section ( 1 . 2 ) of the element ( 3 ) made of steel, preferably free-cutting steel, or brass.

Pressure sensor module according to claim 6, characterized in that the sensor housing ( 13 ) and / or the hydraulic housing ( 12 ) is made of a light metal, preferably of a wrought aluminum alloy.

Pressure sensor module according to claim 6, characterized in that the sensor housing ( 13 ) and / or the hydraulic housing ( 12 ) is made from an extruded profile.

Pressure sensor module according to claim 1, characterized in that the cylindrical element ( 3 ) as a pressure pipe for the passage of the in the hydraulic housing ( 12 ) pressure in the direction of the sensor housing ( 13 ) is trained.

Pressure sensor module according to claim 1, characterized in that the cylindrical element ( 3 ) a measuring element ( 11 ) to measure the pressure in the hydraulic housing ( 12 ) carries what the cylindrical element ( 3 ) is designed as a measuring tube, into the sensor housing ( 13 ) directed pipe end the measuring element ( 11 ) is attached.

Pressure sensor module according to claim 1, characterized in that the first fastening section ( 1 ) with the sensor housing ( 13 ) is positively and / or positively connected and the second fastening section ( 2 ) with the hydraulic housing ( 12 ) is non-positively and / or positively connected.