DE19546745A1 - Concrete block producing device - Google Patents
Concrete block producing deviceInfo
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen, insbesondere von Bordsteinen.The invention relates to a method and a device for the production of concrete blocks, in particular of Curbs.
Es ist bekannt, Betonsteine in Stahlformen zu fertigen. Hierbei wird der flüssige Beton in Stahlformen gefüllt und durch Druckplatten, welche von oben in die gefüllten Hohlräume der Form eindringen, verdichtet. Anschließend erfolgt ein Nachfüllen von feinkörnigem Beton (Vorsatzbeton) auf den bereits verdichteten grobkörnigen Beton (Kernbeton), und eine anschließende Endverdichtung Bei Bordsteinen jedoch, welche einseitig eine hohe Anfassung haben, wird jedoch die Vorverdichtung vorwiegend durch Klappen vorgenommen, welche im Formrahmen angeordnet sind. Die Endverdichtung wird wieder mit entsprechenden Druckplatten vorgenommen.It is known to manufacture concrete blocks in steel molds. The liquid concrete is filled into steel molds and through pressure plates which are filled into the top Cavities of the form penetrate, compacted. Subsequently fine-grained concrete is refilled (Facing concrete) on the already compacted coarse-grained Concrete (core concrete), and a subsequent final compaction In the case of curbs, however, which are high on one side have, however, the pre-compression is mainly through Flaps made, which are arranged in the mold frame. The final compression is again with appropriate Printing plates made.
Die Krafteinbringung zur Bewegung der Klappen erfolgt über Hydraulikzylinder.The force applied to move the flaps is via Hydraulic cylinder.
An Stelle dieser erwähnten, über Hydraulikzylinder betätigten Klappen, kommen nun spezielle Luftkissen zum Einsatz, welche entweder direkt oder indirekt (über Klappen, Platten . . . ) die Vorverdichtung des eingefüllten Betons vornehmen.Instead of this mentioned, about hydraulic cylinders actuated flaps, special air cushions now come to Use that either directly or indirectly (via Flaps, plates. . . ) the pre-compression of the filled Make concrete.
Die Vorverdichtung mittels dieser über Hydraulikzylinder betätigten Klappen ist mit einem gewissen Aufwand verbunden. In der Praxis ist es bekannt, die Klappen, welche die ganze Steinlänge erfassen müssen, wegen der bei der Vorverdichtung auftretenden Kräfte massiv und verwindungsfest herzustellen. Dies ist jedoch zeitaufwendig und teuer, zudem müssen diese Klappen seitlich mit den Hydraulikzylindern gekoppelt werden.The pre-compression by means of this via hydraulic cylinders flaps operated with a certain effort connected. In practice it is known which flaps have to record the entire length of the stone because of the Forces occurring massive and pre-compression manufacture torsion-resistant. However, this is time consuming and expensive, in addition, these flaps must be attached to the side Hydraulic cylinders are coupled.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 8 anzugeben,die ein zuverlässiges, sauberes und voll ständiges Vorverdichten zur Herstellung von Bordsteinen gewährleistet; außerdem soll größtmögliche Wirtschaftlichkeit erreicht werden.The invention has for its object a method or a device according to claims 1 to indicate 8 which is a reliable, clean and full pre-compaction for the production of curbs guaranteed; in addition, the largest possible Economy can be achieved.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 bis 8 gelöst. This object is achieved by the features of claims 1 to 8 solved.
Die folgende Betrachtung soll sich mit der Herstellung von geraden Bordsteinen befassen, da dies ein häufiger Anwendungsfall der Erfindung sein wird.The following consideration should deal with the manufacture of deal with straight curbs as this is a common Use case of the invention will be.
Gemäß der Erfindung werden anstelle der herkömmlichen im Formrahmen angeordneten Klappen Luftkissen verwendet, welche im oberen Bereich des Formrahmens angebracht sind und bei Betätigung, also bei deren Befüllung mit Luft, in den mit Beton gefüllten Hohlraum der Form eindringen und so eine Vorverdichtung bzw. Verdrängung des Betons vornehmen. Bei Entleerung dieser Luftkissen weichen sie in den Formrahmen zurück und machen dem nachzufüllenden Vorsatzbeton Platz, welcher bei der anschließenden Endverdichtung über Druckplatten seine Endkontur annimmt.According to the invention instead of the conventional in Form frame arranged flaps used air cushions which are attached in the upper area of the mold frame and when actuated, i.e. when they are filled with air, in penetrate the cavity of the mold filled with concrete and so carry out a pre-compaction or displacement of the concrete. When these air cushions are emptied, they give way to the Form frame back and make the refill Facing concrete space, which at the subsequent Final compression takes on its final contour via pressure plates.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. In Fig. 1 ist der Formrahmen (1) dargestellt, welcher mehrere Hohlräume (2) zur Herstellung von Betonsteinen aufweist, sowie die im oberen Bereich des Formrahmens angeordneten Luftkissen (3), welche im unbetätigtem Zustand bündig mit der Formwand abschließen und im betätigten Zustand in den zu fertigenden Stein eindringen (Fig. 2).The invention is explained in more detail with reference to the drawings. In Fig. 1 the mold frame ( 1 ) is shown, which has several cavities ( 2 ) for the production of concrete blocks, as well as the air cushions ( 3 ) arranged in the upper region of the mold frame, which are flush with the mold wall in the unactuated state and in the actuated state penetrate into the stone to be manufactured ( Fig. 2).
Die zugehörige Auflast (4) mit daran befestigten Druckplatten (5) senkt sich bei der Endverdichtung auf den Formrahmen (1) ab, die Druckplatten (5) tauchen in die Hohlräume ein und sie geben in der Endverdichtungsfase dem Stein (6) die endgültige Kontur.The associated load ( 4 ) with attached pressure plates ( 5 ) lowers during the final compaction on the mold frame ( 1 ), the pressure plates ( 5 ) plunge into the cavities and they give the stone ( 6 ) the final contour in the final compression phase .
Anschließend wird der Formrahmen (1) bei vorerst arretierter Auflast (4) hochgehoben, der Stein (6) wird aus der Form gedrückt und bleibt auf dem Brett (7) liegen (Fig. 4). Then the mold frame ( 1 ) is lifted with the load ( 4 ) initially locked, the stone ( 6 ) is pressed out of the mold and remains on the board ( 7 ) ( Fig. 4).
Die folgende Betrachtung soll sich mit einer weiteren Ausführungsart der Vorrichtung zur Herstellung von Bordsteinen befassen.The following consideration should deal with another Design of the device for the production of Deal with curbs.
Gemäß der Erfindung werden anstelle der herkömmlichen im Formrahmen angeordneten und mit Hydraulikzylindern betätigten Klappen Klappen eingesetzt, welche zwar ebenfalls im Formrahmen drehbar gelagert sind, deren Betätigung - sowohl im Vorwärts- als auch im Rückwärtshub, jedoch über Luftkissen erfolgt. Diese Luftkissen sind entlang der Klappe angeordnet, so daß sie indirekt, und zwar über die Klappe, die Vorverdichtung des Betons vornehmen. Diese direkt an den Klappen angebrachten Luftkissen ermöglichen eine leichtere Bauart der Klappen sowie eine Vereinfachung des kompletten Formrahmens.According to the invention instead of the conventional in Form frame arranged and with hydraulic cylinders actuated flaps used flaps, which are also rotatably mounted in the mold frame, the Actuation - in both forward and reverse stroke, however, is done via air cushions These are air cushions arranged along the flap so that it is indirect, namely Use the flap to pre-compact the concrete. These air cushions attached directly to the flaps allow a lighter design of the flaps as well as a Simplification of the complete mold frame.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. In Fig. 6 ist der Formrahmen (8) dargestellt, welcher mehrere Hohlräume (9) zur Herstellung von Betonsteinen aufweist, sowie die Klappen (10), welche im Formrahmen drehbar angeordnet sind. Die Luftkissen (11), welche im im oberen Bereich des Formrahmens angeordnet sind, ermöglichen eine Bewegung der Klappen (10) in den Steinbereich hinein, die Luftkissen (12) im unteren Bereich des Formrahmens (8) ermöglichen einen Rückhub der Klappe.The invention is explained in more detail with reference to the drawings. In Fig. 6 the mold frame ( 8 ) is shown, which has several cavities ( 9 ) for the production of concrete blocks, as well as the flaps ( 10 ) which are rotatably arranged in the mold frame. The air cushions ( 11 ), which are arranged in the upper area of the molding frame, allow the flaps ( 10 ) to move into the stone area, the air cushions ( 12 ) in the lower area of the molding frame ( 8 ) enable the flap to be lifted back.
Fig. 7 zeigt einen Formrahmen (8), bei welchem die Klappen (10) durch Betätigung der Luftkissen (11) in den Hohlraum (9) eingeklappt sind. Fig. 7 shows a mold frame ( 8 ), in which the flaps ( 10 ) are folded into the cavity ( 9 ) by actuating the air cushions ( 11 ).
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995146745 DE19546745A1 (en) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | Concrete block producing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995146745 DE19546745A1 (en) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | Concrete block producing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19546745A1 true DE19546745A1 (en) | 1997-06-19 |
Family
ID=7780158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995146745 Withdrawn DE19546745A1 (en) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | Concrete block producing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19546745A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0937556A3 (en) * | 1998-02-20 | 2000-08-16 | Betonwerk Northeim C.G. Mäder GmbH & Co. | Process and mould for making concrete blocks , in particular for the railway track building |
| US7575700B2 (en) | 2005-03-01 | 2009-08-18 | Pampf Molds Industries, Inc. | Apparatus and method for a mold alignment system |
| US7704435B2 (en) | 2004-07-30 | 2010-04-27 | Rampf Molds Industries, Inc. | Apparatus and method for utilizing a universal plunger |
| US8182260B2 (en) | 2007-06-25 | 2012-05-22 | Rampf Molds Industries, Inc. | Apparatus and method for forming tapered products |
-
1995
- 1995-12-14 DE DE1995146745 patent/DE19546745A1/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0937556A3 (en) * | 1998-02-20 | 2000-08-16 | Betonwerk Northeim C.G. Mäder GmbH & Co. | Process and mould for making concrete blocks , in particular for the railway track building |
| US7704435B2 (en) | 2004-07-30 | 2010-04-27 | Rampf Molds Industries, Inc. | Apparatus and method for utilizing a universal plunger |
| US7575700B2 (en) | 2005-03-01 | 2009-08-18 | Pampf Molds Industries, Inc. | Apparatus and method for a mold alignment system |
| US8182260B2 (en) | 2007-06-25 | 2012-05-22 | Rampf Molds Industries, Inc. | Apparatus and method for forming tapered products |
| US8632718B2 (en) | 2007-06-25 | 2014-01-21 | Rampf Molds Industries, Inc. | Method for forming tapered products |
| US8807985B2 (en) | 2007-06-25 | 2014-08-19 | Rampf Molds Industries, Inc. | Apparatus and method for forming tapered products |
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|---|---|---|---|
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