DE1919464A1

DE1919464A1 - Arrangement for electric arc welding

Info

Publication number: DE1919464A1
Application number: DE19691919464
Authority: DE
Inventors: Severy Brian John
Original assignee: Lincoln Electric Co Ltd
Current assignee: Lincoln Electric Co Ltd
Priority date: 1968-04-18
Filing date: 1969-04-17
Publication date: 1969-10-23
Also published as: DE1919464B2; NL6905975A; BE731643A; GB1245589A; FR2006473A1

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann,Patent attorneys Dipl.-Ing. F. Weickmann,

Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. HuberDipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A. Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber

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8 MÜNCHEN 86, DEN8 MUNICH 86, DEN

POSTFACH 860 820PO Box 860 820

MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 39 21/22MÖHLSTRASSE 22, NUMBER 48 39 21/22

LINCOLN ELECTRIC COMPANY LIMITED
Black Fan Road, Welwyn Garden City,
Hertfordshire, EnglandLINCOLN ELECTRIC COMPANY LIMITED
Black Fan Road, Welwyn Garden City,
Hertfordshire, England

Anordnung zur elektrischen LichtbogenschweißungArrangement for electric arc welding

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur elektrischen Lichtbogenschweißung und insbesondere auf eine Anordnung,' die eine Elektrode vor Ziehen eines Lichtbogens vorzuwärmen und anschließend unter Aufrechterhaltung des Lichtbogens in einem stabilen Zustand zu halten erlaubt.The invention relates to an arrangement for electric arc welding and in particular to an arrangement, ' to preheat one electrode before drawing an arc and then while maintaining the arc allowed to keep in a stable condition.

Es ist bekannt, bei einer Anordnung zur elektrischen Lichtbogenschweißung eine Plaupt-Schweißstromquelle .zu verwenden, die so angeordnet"ist, daß sie einen Speisestrom an einen Schweißkreis abgibt, der eine bewegbare Drahtelektrode und ein V/ericstück umfaßt. Ein Steuergenerator ist gegensinnig zu der HauptSchweißstromquelle geschaltet; er liegt mit einem Elektromotor in Reihe, der so angeordnet ist, daß er den Elektrodendraht auf das Werkstück zu und von diesem weg zu bewegen vermag, und zwar entsprechend der DifferenzIt is known in an arrangement for electric arc welding to use a Plaupt welding power source. which is so arranged "that it supplies a feed stream to a The welding circuit emits a movable wire electrode and a V / ericstück includes. A control generator is in the opposite direction switched to the main welding power source; he lies with an electric motor in series which is arranged to drive the electrode wire to and from the workpiece able to move away, according to the difference

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zwischen den Ausgangsspannungen- der Stromquelle und des Steuergenerators. Der Steuergenerator.und der Motor sind dem Schweißkreis parallelgeschaltet.between the output voltages of the current source and of the control generator. The control generator and the motor are connected in parallel to the welding circuit.

Um den Zweck der vorliegenden Erfindung zu'erläutern, soll zunächst an einem Beispiel die Betriebsweise einer solchen typischen Anordnung-näher betrachtet werden. Bei diesem Beispiel ist die Hauptsehweißstromquelle ein elektrischer Gleichstromgenerator. Der Steuerstromgenerator und der Elektromotor sind mit dem Schweißkreis derart ver- ^ bunden, daß in dem Fall, daß der Eauptschweistromgenerator bei geringer Feldwicklungserregung eingeschaltet wird,der Steuerstromgenerator und der Elektromotor einen Stromkreis schließen, in dem der Motor derart gesteuert wird, daß die Drahtelektrode langsam an das Werkstück herangeführt wird.To explain the purpose of the present invention, shall first show the operating mode of such a system using an example typical arrangement-to be considered more closely. at In this example the main source of welding power is a DC electric generator. The control current generator and the electric motor are so connected to the welding circuit ^ bound that in the event that the main welding current generator is switched on at low field winding excitation, the Control current generator and the electric motor form a circuit close by controlling the motor in such a way that the wire electrode is slowly brought up to the workpiece.

Wenn die Drahtelektrode das Werkstück berührt, sind der Steuerstromgenerator und der Elektromotor über die Schweißstelle hinweg kurzgeschlossen; die Erregung geht damit zurück. Die Folge hiervon ist, daß der Motor aufhört, die Draht elektrode zu bewegen.. Dem aus dem Haupt gener at or fließenden KurzschluEstrom ist ein Wert gegeben, der gerade ausreicht, die Drahtelektrode auf eine unterhalb ihres ψ Schmelzpunktes liegende Temperatur zu erwärmen. Die Anordnung ist damit für die Ausführung eines Schweißvorganges bereit.- Anschließend liefert ein Hilfsgenerator einen höheren Strom an die Feldwicklungen des Hauptgenerators, des Steuerstromgenerators und des Elektromotors. Durch den von dem Hauptgenerator gelieferten Strom wird der Elektromotor derart gesteuert, daß er die Hauptelektrode von dem Werkstück abhebt und damit die Ausbildung eines Lichtbogens bewirkt. Wenn die Spannung des Eauptgenerators auf einen Wert ansteigt, der hoher ist als der durch den Steuerstromgenerator erzeugte Wert, kehrt sich die Eichtung des dem When the wire electrode touches the workpiece, the control current generator and the electric motor are short-circuited across the welding point; the excitement goes back. The consequence of this is that the motor stops moving the wire electrode. The short circuit current flowing from the main generator is given a value that is just sufficient to heat the wire electrode to a temperature below its ψ melting point. The arrangement is thus ready for the execution of a welding process. An auxiliary generator then supplies a higher current to the field windings of the main generator, the control current generator and the electric motor. The electric motor is controlled by the current supplied by the main generator in such a way that it lifts the main electrode from the workpiece and thus causes an arc to form. When the voltage of the main generator increases to a value which is higher than the value generated by the control current generator, the direction of the same is reversed

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Elektromotor zugeführten Stromes um. Dadurch wird die Elektrode wieder zu dem Werkstück hin bewegt. Der Steuerstromgenerator und der Hauptgenerator sind gegensinnig wirkend angeordnet, so daß der dem Elektromotor zugeführte Strom stets die resultierende Größe zwischen den beiden Größen i.st. Auf diese Weise wird ein sich selbst einstellender Lichtbogen erzeugt.Electric motor supplied current. This moves the electrode back towards the workpiece. The control current generator and the main generator are arranged to act in opposite directions, so that the supplied to the electric motor Current always the resulting size between the two sizes i.st. In this way one becomes self setting arc generated.

Anordnungen der beschriebenen Art arbeiten gut mit Schweißgeneratoren; in einigen Eällen ist es jedoch zweckmäßig, stationäre Speisequellen, wie Transformatoren und Gleichrichter, zu verwenden. Mit der Verwendung derartiger Einrichtungen treten jedoch Probleme auf, da deren Ausgangskennlinien dazu führen, daß die Drahtelektrode im Kurzschlußfall überhitzt wird.Arrangements of the type described work well with welding generators; In some cases, however, it is advisable to use stationary supply sources, such as transformers and rectifiers, to use. With the use of such devices, however, problems arise because their output characteristics lead to the wire electrode in the event of a short circuit becomes overheated.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lichtbogenschweißanordnung zu schaffen, bei der diese Schwierigkeiten überwunden sind.The invention is therefore based on the object of creating an arc welding arrangement in which this Difficulties are overcome.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einer Anordnung■zur elektrischen Lichtbogenschweißung, unter Verwendung einer Hauptschweißstromquelle, die einen Speisestrom an einen Schweißkreis abgibt, der ein Werkstück und eine bewegbare Drahtelektrode umfaßt, die mit Hilfe eines Elektromotors entsprechend der Differenz zwischen den Ausgangsspannungen der Hauptschweißstromquelle und eines Steuerstromgenerators auf das Werkstück zu bzw. von diesem v:e£r bewegbar ist, und zwar derart, daß sich zwischen ihr und dem Werkstück ein sich selbst einstellender Lichtboren ausbildet. Diese Anordnung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet,· daß eier Steuergenerator und der Motor während eines Kursschlusses zwischen der Drahtelektrode und dem Werkstück unwirksam geschaltet sind, daß die HauptschweiE-To solve this problem, the invention is based on an arrangement for electrical arc welding, using a main welding power source that delivers a supply current to a welding circuit that includes a workpiece and a comprises movable wire electrode, which by means of an electric motor according to the difference between the output voltages the main welding power source and a control current generator to the workpiece or from this v: e £ r is movable, in such a way that a self-adjusting light source is formed between it and the workpiece. According to the invention, this arrangement is characterized in that a control generator and the motor during a course end between the wire electrode and the Workpiece are switched ineffective that the main welding

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stromquelle so ausgelegt ist, daß sie auf einen Eingangs-Wechselstroia hin einen Ausgangs-Gleichstrom abgibt, daß Einrichtungen vorgesehen sind, die entsprechend der Spannung in dem Schweißkreis die Richtung des den Motor durchfließenden Stromes steuern, daß eine Hilfs-Speisequelle vorgesehen ist, die dem Schweißkreis einen derartigen Gleichstrom zuführt, daß.sich die Drahtelektrode ohne zu schmelzen erwärmt, und daß Einrichtungen vorgesehen sind, die bei Erwärmung der'Drahtelektrode durch die Hilfs-Speisequelle eine Speisung des Schweißkreises durch die Hauptschweißstromquelle verhindern.power source is designed so that it is on an input alternating current gives an output direct current that devices are provided which correspond to the Voltage in the welding circuit control the direction of the current flowing through the motor that an auxiliary supply source is provided, which supplies such a direct current to the welding circuit that the wire electrode without heated to melt, and that devices are provided which when the wire electrode is heated by the auxiliary supply source prevent the main welding power source from feeding the welding circuit.

An Hand einer Zeichnung wird die Erfindung nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. ■The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment using a drawing. ■

In der Zeichnung ist eine Hauptschweißstromquelle 1 dargestellt, die an einen Schweißstromkreis 2 angeschlossen ist. Dieser Schweißstromkreia 2 umfaßt eine Drahtelektrode und ein (nicht speziell dargestelltes)Werkstück. Eine zusätzliche Speisequelle 3 (Start-Speisequelle) ist ausgangsseitig der Ausgangsseite der Hauptschweißstromquelle 1 parallelgeschaltet. Ein Steuerstromgenerator 4 und ein Elektromotor 5 sind mit ihren Ankeranschlüssen in Reihe geschaltet und mit dem Schweißstromkreis verbunden, und zwar über· Umpol-Relaiskontakte 6 und 7 und einen Dreipolschalter 8. Durch Ililfs-Relaiskontakte 9 und 10 sind zwei weitere Unterbrechungsstellen in dem Stromkreis zwischen dem Anker des Motors und dem 3chwei_3strornkreis 2 sowie zwischen dem Dreipolschalter und dem Schweißstromkreis vorhanden. Die Umpol-Relaiskontakte werden durch eine Umpol-Relaiswicklung 11 betätigt, die mit einem weiteren üilfs-Relaiskontakt 12 in Reihe geschaltet ist. Dieser Relaiskontakt 12 ist so angeordnet, daß er normalerweise geschlossen ist und daß er öffnet, wenn eine Hilfs-Relaisspule 21 erregt ist. Die Wicklung 11 und der Kontakt 12 sind an den Schweißkreis derart angeschlossen,In the drawing, a main welding power source 1 is shown, which is connected to a welding circuit 2. This welding circuit 2 comprises a wire electrode and a workpiece (not specifically shown). An additional Supply source 3 (start supply source) is the output side Output side of the main welding power source 1 connected in parallel. A control power generator 4 and an electric motor 5 are connected in series with their armature connections and connected to the welding circuit via · pole reversal relay contacts 6 and 7 and a three-pole switch 8. By auxiliary relay contacts 9 and 10 are two more interruption points in the circuit between the armature of the motor and the 3chwei_3strornkreis 2 as well as between the three-pole switch and the welding circuit. The pole reversal relay contacts are operated by a polarity reversal relay winding 11, which with another auxiliary relay contact 12 connected in series is. This relay contact 12 is arranged so that it is normally closed and that it opens when one Auxiliary relay coil 21 is energized. The winding 11 and the Contact 12 are connected to the welding circuit in such a way that

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daß das Umpol-Relais nur dann erregt werden kann, wenn das Hilfs-Relais aberregt und der· Sehweißkreis sich im hochohmigen Zustand befindet. Die Umpol-Relaiskontakte und 7 bewirken eine Richtungsumkehr des von dem Steuerstromgenerator 4- dem Elektromotor 5 zugeführten-Stromes. Auf diese Weise wird der Motor derart gesteuert, daß er die Drahtelektrode in Richtung auf das Werkstück zu bewegt. Wenn die Drahtelektrode das Werkstück berührt, schließt der Schweißkreis die Erregerwicklung- 11 des Umpol-Relais kurz. Dadurch kehrt das Umpol-Relais in seinen normalen Zustand zurück.that the polarity reversal relay can only be excited when the auxiliary relay is de-excited and the visual white circle is in the high resistance state. The pole reversal relay contacts and 7 effect a reversal of direction of the current supplied by the control current generator 4 to the electric motor 5. In this way the motor is controlled in such a way that it moves the wire electrode towards the workpiece. When the wire electrode touches the workpiece, the welding circuit closes the field winding 11 des Polarity reversal relay short. This returns the polarity reversal relay to its normal state.

Ein Hilfs-Netzgerät 13 ist hier so ausgelegt, daß es einen Strom an die Feldwicklung 14 des Elektromotors 5 und an die Bildwicklung des Steuerstromgenerators 4 abzugeben vermag, und zwar über einen Kontakt 15 eines Hauptrelais 16 und über einen Spannungs-Regelwiderstand 17 für den Fall, daß die Umpol-Relaisspule 11 aberregt und ein Kontakt 2^LY in der linken Lage, (bei der in der Zeichnung gewählten Darstellungsweise) ist, oder über einen einstellbaren Widerstand 18 und einen ütromregelwiderstand 19 für den Fall, daß die Umpol-Relaisspule 11 erregt ist. Das Plilfs-iletzgerät 13 ist ferner so ausgelegt, daß es einen Speisestrom über den Dreipolschalter 8 und einen Start-Schalter 20 an die Erregerspulen 16 und 21 des Hauptrelais und des iiilfsrelais abzugeben vermag. Das llauptrelais besitzt einen Kontakt 22, der dem Start-Schalter 20.parallel liegt« Auf diese Weise kann der Start-Schalter nach erfolgter Erregung des- Haupt-Relais losgelassen werden. Ferner besitzt das Haupt-Relais einen normalerweise geschlossenen Kontakt 23 im Stromkreis des zusätzlichen Start-Netzteiles Dadurch wird dieses zusätzliche Netzteil abgeschaltet, nachdem die Hauptschweißstromquelle eingeschaltet ist«An auxiliary power supply unit 13 is designed here so that it is able to deliver a current to the field winding 14 of the electric motor 5 and to the image winding of the control current generator 4, via a contact 15 of a main relay 16 and a voltage regulating resistor 17 in the event that the polarity reversal relay coil 11 is de-energized and a contact 2 ^L Y is in the left position (in the representation chosen in the drawing), or via an adjustable resistor 18 and a current regulating resistor 19 in the event that the polarity reversal relay coil 11 is excited. The auxiliary power supply unit 13 is also designed so that it is able to deliver a feed current via the three-pole switch 8 and a start switch 20 to the excitation coils 16 and 21 of the main relay and the auxiliary relay. The llauptrelais has a contact 22 which is parallel to the start switch 20. In this way, the start switch can be released after the main relay has been energized. The main relay also has a normally closed contact 23 in the circuit of the additional starting power supply unit. This means that this additional power supply unit is switched off after the main welding power source is switched on «

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Die vorstehend betrachtete Schaltung arbeitet wie·folgt.. Die Hauptschweißstromquelle 1, das Hilfs-Netzteil 13 und das zusätzliche Start-Netzteil 3 v/erden eingeschaltet. .. Ferner wird der Anker des Steuerstromgenerators 4.in Be-wegung gesetzt. Die Feldwicklung 14 des Elektromotors 5. wird erregt, wenn das Hilfs-Netzteil 13 eingeschaltet ist. Der Dreipolschalter 8 schaltet eine Verbindung zwischen dem zusätzlichen Start-LMetzteil 3 und dem Schweißkreis M-.. Ferner wird mit LiIfe dieses Schalters eine Verbindung von dem HiIfS-Ketzteil 13 zu dem Start-Schalter 20 und dem Hauptrelaiskontakt 22 hergestellt. Außerdem wird durch den genannten Schalter der Anker des Steuerstromgenerators mit dem dazu in Reihe liegenden Anker des Elektromotors 5 an den 3chwoißkreis 2 angeschaltet..Dieser Stromkreis ist jedoch durch Kontakte '-) und 10 des Hilfs-Relais 21. noch unterbrochen. Das zusätzliche Start-Netzteil 3 gibt an den Schweißkreis- 2 eine Spannung ab, die durch die ,ümpol-Re- .. laissj-jule 11 überwacht; wird,, das die Kontakte 6 und 7 zu . betätigen erlaubt. Mit Betätigen dieser Kontakte ist.die . Reihenschaltung der Anker des Steuerstromgenerators 4 und des Elektromotors 5 geschlossen, so. daß dann der Elektromotor den (hier nicht gezeigten) Slektrodendraht zu dem . Werkstück hin bewegt. Die Spule:11 betätigt ferner den Kontakt 24, über den die Feldwicklung des Steuerstromgenerators 4 mit einem einstellbaren Widerstand IS und einem Stellwiderstand 19 an das Hilfs-Netzteil 13 angeschaltet wird. Berührt die Elektrode das Werkstück, so sinkt die an dem Schweißkreis 2 vorhandene '■Spannungsdifferenz auf Null. Dadurch wird die Umpol-Relaisspule 11 nicht mehr erregt, wodurch die Kontakte 6, 7 und 24 in ihre jeweilige Normallage zurückkehren, in welcher der Steuerstromgenerator 4 zu dem Elektromotor 5 entgegengesetzt gepalt ist. Der¹ durch die Draht elektrode fließende Kurzschlußstrom erwärmt die Elektrode auf eine Temperatur, die gerade unterhalb des Schmelzpunktes liegt. Der Start- .The circuit considered above works as follows. The main welding power source 1, the auxiliary power supply unit 13 and the additional starting power supply unit 3 are switched on. .. Furthermore, the armature of the control current generator 4 is set in motion. The field winding 14 of the electric motor 5 is excited when the auxiliary power supply 13 is switched on. The three-pole switch 8 switches a connection between the additional start-L power supply 3 and the welding circuit M- . In addition, the armature of the control current generator with the armature of the electric motor 5 lying in series is connected to the 3chwoißkreis 2 by the switch mentioned. This circuit is, however, interrupted by contacts ' -) and 10 of the auxiliary relay 21st. The additional starting power supply 3 outputs a voltage to the welding circuit 2 which is monitored by the umpol relay .. laissj-jule 11; becomes, that the contacts 6 and 7 to. operate allowed. By activating these contacts, the. Series connection of the armature of the control current generator 4 and the electric motor 5 closed, so. that then the electric motor (not shown here) slectrode wire to the. Workpiece moved towards. The coil: 11 also actuates the contact 24, via which the field winding of the control current generator 4 with an adjustable resistor IS and a variable resistor 19 is connected to the auxiliary power supply 13. If the electrode touches the workpiece, the voltage difference present on the welding circuit 2 drops to zero. As a result, the pole-reversal relay coil 11 is no longer excited, as a result of which the contacts 6, 7 and 24 return to their respective normal position in which the control current generator 4 is connected opposite to the electric motor 5. The electrode ¹ by the wire flowing short circuit current heats the electrode to a temperature just below the melting point. The start- .

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schalter 20 kann nunmehr betätigt werden; ist dies erfolgt, so werden die Hauptrelaisspule 16 und die Hilfsrelaisspule 21 erregt. Dadurch zieht der Kontakt 22 des Hauptrelais an, so daß der Start-Schalter 20 freigegeben werden kann. Bei dem Start-Schalter 20 kann es sich um einen Drucktastenschalter handeln. Der Kontakt 25 des Hauptrelais wird geschlossen, wodurch die HauptL-schweißstromquelle 1 an den Schweißkreis 2 angeschaltet ist. Der Kontakt 15 des Hauptrelais wird geschlossen, wodurch die Feldwicklung des Steuerstromgenerators M- mit dem Spannungs-Regelwiderstand 17 in Reihe geschaltet ist. Der Kontakt 2$ des Hauptrelais wird geöffnet, wenn der von der liauptspeisequelle 1 gelieferte Strom ansteigt. Dadurch wird die zusätzliche Start-Speisequelle 5 von der Schaltung abgetrennt. Die Kontakte 9 und 10 des Kilfs-Relais werden geschlossen und schalten die in Reihe liegenden Ankerwicklungen des Steuerstromgenerators 4- und des Elektromotors 5 en den Schweißkreis 2 an. Die durch die Stellung der Kontakte G und 7 des Umpol-Relais bestimmte Stromrichtung ist dabei derart, daß der Elektromotor 5 cie Drahtelektrode von dem Werkstück weg -bewegt, und zwar ent/.e'jen der Uirkunr des Stromes, der von der Hauptstromquelle 1 geliefert wird. Dieser Strom versucht nümlich^den Elektromotor 5 derart zu steuern, daii die Elektrode zu. dem w'erivstücl: hin bewegt wird. Der Kontakt 12 des LEilfs-Relais öffnet una führt zur Aberregung der Unpol-Relaisspule. Dies-erfolgt, nachdem die Hauptstromquelle dem Schweißkreis einen Strom zuführt.switch 20 can now be operated; Once this has taken place, the main relay coil 16 and the auxiliary relay coil 21 are energized. As a result, the contact 22 of the main relay picks up, so that the start switch 20 can be released. The start switch 20 can be a push button switch. The contact 25 of the main relay is closed, whereby the main L welding power source 1 is connected to the welding circuit 2. The contact 15 of the main relay is closed, whereby the field winding of the control current generator M is connected in series with the voltage regulating resistor 17. The contact 2 $ of the main relay is opened when the current supplied by the main supply source 1 increases. As a result, the additional starting supply source 5 is disconnected from the circuit. The contacts 9 and 10 of the Kilfs relay are closed and switch on the series armature windings of the control current generator 4 and the electric motor 5 and the welding circuit 2. The current direction determined by the position of the contacts G and 7 of the pole reversal relay is such that the electric motor 5 moves the wire electrode away from the workpiece, namely ent / .e'jen of the flow of the current flowing from the main current source 1 is delivered. This current tries to control the electric motor 5 in such a way that the electrode closes. dem w'erivstücl: is moved towards. The contact 12 of the auxiliary relay opens and leads to de-excitation of the non-pole relay coil. This takes place after the main power source supplies a current to the welding circuit.

Der Steuerstronigenerator M ist so ausgelegt, da£ sein Ausgangs strom nach erfolgter Einschaltung v/es ent lieh schneller ansteigt als der Ausgangsstrom der Hauptstromquelle 1. Auf diese Weise wird die Drahtelektrode zunächst von dem Werkstück abgehoben, um einen Lichtbogen zu bilden. Wenn der von der Hauptstromquelie 1 gelieferte Strom den von der Steuerstromquelle 4 gelieferten Strom übersteigt,The control current generator M is designed so that its output current increases faster than the output current of the main power source 1. In this way, the wire electrode is first lifted from the workpiece to form an arc. When the current supplied by the main power source 1 exceeds the current supplied by the control power source 4,

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wird die Elektrode angehalten und zu dem Werkstück hin geführt. Die Stellung der Elektrode wird danach an Hand der Differenzspannung bestimmt, die zwischen der Hauptstromquelle 1 und dem Steuerstromgenerator 4- erzeugt , wird. Auf diese V/eise ist ein "sich selbst einstellender Lichtbogen" erzielt. ■ . " . ·the electrode is stopped and guided towards the workpiece. The position of the electrode is then on hand the differential voltage determines that between the main power source 1 and the control current generator 4- generated, will. In this way a "self-adjusting arc" is achieved. ■. ". ·

Es dürfte einzusehen sein, daß sowohl die Hauptschweißstromquelle 1 als auch das zusätzliche Start-Netzteil 3 "stationäre" Einrichtungen oder Transformator-Gleichrichter-Einrichtungen sind, wie das Hetzteil 13, und dem gemäß auf einen Eingangs-Wechselstrom hin einen Ausgang-Gleichstrom abgeben.It should be understood that both the main welding power source 1 as well as the additional starting power supply 3 "stationary" devices or transformer-rectifier devices are, like the chaser 13, and accordingly an output direct current in response to an input alternating current hand over.

Die in der Zeichnung dargestellte Schaltung enthält'noch einen dem Schweißkreis parallelgeschalteten Spannungsmesser und einen dem Schweißkreis in Reihe geschalteten Strommesser. ■The circuit shown in the drawing still contains a voltmeter connected in parallel with the welding circuit and one connected in series with the welding circuit Ammeter. ■

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Claims

Patent claims

Arrangement for electric arc welding, under Use of a main welding power source that delivers a feed current to a welding circuit that contains a workpiece and a movable wire electrode connected to Using an electric motor according to the difference between the output voltages of the main welding power source and a control current generator can be moved towards or away from the workpiece in such a way that that a self-adjusting arc forms between it and the workpiece, characterized in that, that the control current generator (4-) and the motor (5) during a short circuit between the wire electrode and the workpiece are disabled that the main welding power source (-1) is designed in such a way that it emits an output direct current in response to an input alternating current, that means (11,6,7) are provided, which correspond to the voltage in the welding circuit the direction of the motor (5) flowing through the current control that an auxiliary supply source (3) is provided which the Welding circuit (2) supplies such a direct current that the wire electrode heats up without melting, and that devices (16,23,25) are provided which when the wire electrode is heated by the auxiliary supply source (3) prevent the welding circuit from being fed by the main welding power source - (1).

Arrangement according to claim 1, characterized in that the direction of the flow through the motor (5) Current controlling devices (11,6,7) so designed are that when the welding circuit (2) is not short-circuited, the direction of the control current generator (4)

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Invert the current supplied to the motor (5), whereupon the motor (5) places the wire electrode on the workpiece moved towards.

Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that devices (23) are provided, which, when an arc occurs between the wire electrode and the workpiece, results in one of the Main welding current source (1) supplied current'the heating of the electrode by the auxiliary supply source (3) break up.

Arrangement according to one of claims 1 to 3 »characterized in that the control current generator (4) and the motor (5) lying in series with its armature windings are connected in parallel to the welding circuit (2).

Arrangement according to one of Claims 1 to 4, characterized characterized in that the control current generator (4-) is designed so that it can be put into operation provides an output voltage that increases significantly faster than the output voltage of the main welding power source (1).

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