DE20317425U1

DE20317425U1 - System for connecting sections of IC engine exhaust comprises flanges on ends of sections which have complementary slope and clamp fitted over them, one flange having peripheral groove in which sealing ring is mounted

Info

Publication number: DE20317425U1
Application number: DE20317425U
Authority: DE
Original assignee: Burgmann Automotive GmbH
Current assignee: ElringKlinger Spezialdichtungen GmbH
Priority date: 2003-11-12
Filing date: 2003-11-12
Publication date: 2004-01-15
Anticipated expiration: 2013-11-13

Abstract

The system for connecting sections (2, 3) of an IC engine exhaust comprises flanges (4, 5) on the ends of the sections which have a complementary slope. A clamp (9) fits over the flanges. One flange has a peripheral groove in which a sealing ring (8) is mounted. This projects beyond the groove and is compressed to fill it when the clamp is fitted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur klemmenden Verbindung von zwei Rohren, insbesondere bei Abgasrohrleitungsanlagen von Brennkraftmaschinen gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an arrangement For the clamping connection of two pipes, especially in exhaust pipe systems of internal combustion engines according to the preamble of claim 1.

Bekannte Klemmverbindungsanordnungen weisen die Merkmale auf, die der 1 und der dazugehörigen Beschreibung zu entnehmen sind. Ein gemeinsames Merkmal der bekannten Klemmverbindungsanordnungen ist das Vorsehen eines flächigen Dichtungselementes zwischen ebenen, radialen oder unter einem Neigungswinkel, liegenden Klemmflächen von Klemmflanschen, die mittels einer V-förmigen Klemmschelle gegeneinander verspannt werden können. In Folge des zwischen den Klemmflächen angeordneten Dichtungselementes können die Klemmflächen nicht in Anlage miteinander treten. Der Kraftfluss wird über das Dichtungselement übertragen. Das Dichtungselement wird sich daher insbesondere bei zusätzlicher thermischer Belastung „setzen", was zu einer Herabsetzung der Klemmkraft zwischen den Klemmflächen führen kann. Dies bewirkt gleichzeitig eine Verringerung der Dichtwirkung, und insbesondere ist nicht gewährleistet, dass die Dichtwirkung längs des gesamten Umfanges der Klemmflächen ausreichend ist. Andererseits würde ohne Vorsehen eines Dichtungselementes keine ausreichende Dichtwirkung durch eine einfache Fläche-auf-Fläche beruhende Eingriffnahme der Klemmflächen erzielbar sein.Known clamp connection arrangements have the features that the 1 and the associated description. A common feature of the known clamping connection arrangements is the provision of a flat sealing element between flat, radial or at an angle of inclination, clamping surfaces of clamping flanges which can be clamped against one another by means of a V-shaped clamp. As a result of the sealing element arranged between the clamping surfaces, the clamping surfaces cannot come into contact with one another. The power flow is transmitted through the sealing element. The sealing element will therefore "settle", in particular when there is additional thermal stress, which can lead to a reduction in the clamping force between the clamping surfaces. This also results in a reduction in the sealing effect, and in particular it is not guaranteed that the sealing effect along the entire circumference of the clamping surfaces is sufficient On the other hand, without the provision of a sealing element, it would not be possible to achieve a sufficient sealing effect by simply engaging the clamping surfaces based on surface.

Im Hinblick auf die vorgenannten Umstände liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Klemmverbindungsanordnung der gattungsgemässen Art zu schaffen, die eine montagefreundliche Verbindung der Rohre bei gleichzeitig zuverlässiger dauerhafter gegenseitiger Abdichtung zwischen den zusammenwirkenden Klemmflächen ermöglicht.With regard to the aforementioned Circumstances the invention has for its object a clamp connection arrangement the generic Kind of creating an easy-to-assemble connection of the pipes while at the same time more reliable lasting mutual Sealing between the interacting clamping surfaces enables.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst. Anders als bei den bekannten Anordnungen sieht die Erfindung eine Ausnehmung oder Nut in einer der Klemmflächen vor, in der ein Dichtungselement aus einem geeigneten elastischen Dichtungsmaterial aufgenommen ist. Im unbelasteten Zustand ragt das Dichtungselement etwas axial über die Nut bzw. die benachbarte Klemmfläche heraus. Dieser herausragende Bereich des Dichtungselementes wird beim Verspannen der Klemmflansche in die Nut zurückgedrückt und gleichzeitig in eine dichtende Eingriffnahme mit der gegenüberliegenden Klemmfläche gepresst. Bis auf den Dichtungsbereich können die Klemmflächen daher in flächiger Anlage miteinander treten, um eine gewünschte Kraftübertragung über die Klemmflächen zu bewirken. Die Verdrängung von Material des Dichtungselementes in die Nut ist möglich, da das Dichtungselement die Nut im unbelasteten Zustand zwar im Wesentlichen gänzlich ausfüllt, doch ein spaltartiger Freiraum vorgesehen ist, der erst ausgefüllt wird, wenn das Material des Dichtungselementes in die Nut in Folge der Verspannung der Klemmflansche verdrängt worden ist. Der spaltartige Freiraum kann gemäss einer Weiterbildung der Erfindung zwischen, entweder dem inneren oder dem äusseren Umfang des Dichtungselementes und dem benachbarten Umfang der Nut vorgesehen sein. Der spaltartige Freiraum ermöglicht die Verwendung von nicht oder nur geringfügig komprimierbaren Dichtungsmaterialien für das Dichtungselement, wobei es sich gemäss einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung um ein Grafitmaterial handeln kann, das höchst vorzugsweise mit einer Metallverstärkung versehen ist. Eine vorteilhafte Eigenschaft des Grafitmaterials ist dessen hohe Temperaturbeständigkeit bei gleichzeitig ausreichender elastischer Eigenschaft, die praktisch ohne Einschränkung über lange Betriebszeiten erhalten bleibt. Bezüglich anderer vorteilhafter Weiterbildungen der Erfindung wird auf die Ansprüche verwiesen.This task is due to the characteristics solved in the characterizing part of claim 1. Unlike the known ones The invention provides a recess or groove in one arrangement of the clamping surfaces before, in which a sealing element made of a suitable elastic Sealing material is added. Raises when unloaded the sealing element slightly axially over the groove or the adjacent one clamping surface out. This outstanding area of the sealing element will when clamping the clamping flanges pressed back into the groove and at the same time in one sealing engagement with the opposite clamping surface. Except for the sealing area the clamping surfaces therefore in flat Attach each other to a desired power transmission via the system clamping surfaces to effect. The repression of material of the sealing element in the groove is possible because the sealing element essentially the groove in the unloaded state completely fills out, yes a gap-like free space is provided which is only filled in, if the material of the sealing element in the groove as a result of Clamping of the clamping flanges has been displaced. The columnar According to a further development of the invention between, either the inner or the outside Scope of the sealing element and the adjacent circumference of the groove be provided. The gap-like free space allows the use of not or only slightly compressible sealing materials for the sealing element, wherein it according to a preferred development of the invention around a graphite material can act the most is preferably provided with a metal reinforcement. An advantageous one The property of the graphite material is its high temperature resistance with sufficient elastic property that is practical without limitation for a long time Operating times are retained. More advantageous in relation to others Further developments of the invention are referred to the claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Ausführungsform und der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below one embodiment and closer to the drawing explained. Show it:

1 herkömmliche Klemmverbindungsanordnungen mit flächigen Dichtungselementen, wobei 1A eine Anordnung mit radialen Klemmflächen und 1B eine solche mit unter einem Neigungswinkel liegenden Klemmflächen zeigt; 1 conventional clamp connection arrangements with flat sealing elements, wherein 1A an arrangement with radial clamping surfaces and 1B shows one with clamping surfaces lying at an angle of inclination;

2 in geschnittener Ansicht eine Klemmverbindungsanordnung gemäss einer Ausführungsform der Erfindung, wobei 2A (obere Zeichnungshälfte) die Anordnung im Betriebszustand und 2B (untere Zeichnungshälfte) im unbelasteten Zustand bei der Montage zeigen; 2 in a sectional view a clamp connection arrangement according to an embodiment of the invention, wherein 2A (upper half of the drawing) the arrangement in the operating state and 2 B show (lower half of the drawing) in the unloaded state during assembly;

3 ein Detail der Klemmverbindungsanordnung nach der Erfindung in geschnittener Ansicht; 3 a detail of the clamp connection arrangement according to the invention in a sectional view;

4 in geschnittener Ansicht einen Klemmflansch der Klemmverbindungsanordnung nach der Erfindung mit weggelassenem Dichtungselement; 4 in a sectional view a clamping flange of the clamping connection arrangement according to the invention with the sealing element omitted;

5 in einer Ansicht ähnlich 4 eine modifizierte Ausführungsform des Klemmflansches; und 5 similar in a view 4 a modified embodiment of the clamping flange; and

6 in geschnittener Ansicht eine Ausführungsform eines Dichtungselementes für die Klemmverbindungsanordnung nach der Erfindung. 6 in a sectional view an embodiment of a sealing element for the clamp connection arrangement according to the invention.

Im Folgenden wird zunächst auf 1 Bezug genommen, die bekannte Anordnungen zur klemmenden Verbindung von zwei Rohren zeigt. In der Ausgestaltung nach 1A tragen die zu verbindenden Rohre a, b jeweils an ihren Endbereichen Klemmflansche c, d, die gegenüberliegende in radialen Ebenen sich erstreckende Klemmflächen e, f aufweisen. Zwischen den Klemmflächen e, f ist ein flächiges Dichtungselement g aus einem geeigneten elastischen Dichtungsmaterial angeordnet. Die Klemmflansche c, d können mittels einer diese aussenumfänglich umgreifenden Klemmschelle h axial gegeneinander verspannt werden, wodurch das flächige Dichtungselement g in dichtender Beziehung zu den Klemmflächen e, f gepresst wird.The following is first up 1 Reference, which shows known arrangements for the clamping connection of two pipes. According to the design 1A carry the pipes to be connected a . b clamping flanges at each of their end areas c . d , the opposite clamping surfaces extending in radial planes e . f exhibit. Between the clamping surfaces e . f is a flat sealing element G arranged from a suitable elastic sealing material. The clamping flanges c . d can by means of a clamp surrounding this outside H axially braced against each other, whereby the flat sealing element G in sealing relationship with the clamping surfaces e . f is pressed.

Bei der Ausgestaltung nach 1B ist an einem Endbereich der Rohre A, B ein Klemmflansch C in Gestalt einer kelchförmigen Ausnehmung oder Erweiterung des Rohrendbereiches ausgebildet, während am Endbereich des anderen Rohres B ein Klemmflansch D in geeigneter Weise, z.B. durch Schweissen oder Löten, befestigt ist, der einen im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Querschnitt hat. Die Klemmflansche C, D haben gegenüberliegende, unter einem Neigungswinkel gegenüber einer radialen Ebene sich erstreckende komplementäre Klemmflächen E, F, zwischen denen ein flächiges Dichtungselement G aus einem geeigneten elastischen Dichtungsmaterial angeordnet ist. Eine die Klemmflansche C und D aussenumfänglich umgreifenden Klemmschelle H dient dazu, die Klemmflansche C und D axial gegeneinander zu verspannen und dabei das Dichtungselement G in eine dichtende Beziehung mit den Klemmflächen E, F zu bringen.When designing after 1B is at one end of the pipes A . B a clamping flange C in the form of a goblet-shaped recess or extension of the tube end area, while at the end area of the other tube B a clamping flange D in a suitable manner, for example by welding or soldering, which has a substantially frustoconical cross section. The clamping flanges C . D have opposite complementary clamping surfaces which extend at an angle of inclination with respect to a radial plane e . F , between which a flat sealing element G is arranged from a suitable elastic sealing material. One the clamping flanges C and D clamp around the outside H serves the clamping flanges C and D axially braced against each other and thereby the sealing element G in a sealing relationship with the clamping surfaces e . F bring to.

2 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung. Die Klemmverbindungsanordnung nach der Erfindung trägt das allgemeine Bezugszeichen 1 und umfasst ein Paar Klemmflansche 4, 5, von denen einer dem Endbereich eines Rohres 2 und der andere dem Endbereich eines anderen Rohres 3 zugeordnet ist. Einer 5 der Klemmflansche 4, 5 ist vorzugsweise in Gestalt einer kelchförmigen Ausformung oder Erweiterung des betreffenden Rohrendbereiches ausgebildet, während der andere Klemmflansch 4 einen im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Querschnitt hat und mit dem betreffenden Rohr 3 fest, z.B. durch Schweissen, Löten oder dgl., verbunden ist. Der Klemmflansch 4 könnte auch Anschlussteil eines Aggregates, z.B. eines Abgasturboladers sein. 2 shows an embodiment of the invention. The clamp connection arrangement according to the invention bears the general reference symbol 1 and includes a pair of clamping flanges 4 . 5 , one of which is the end of a pipe 2 and the other the end of another pipe 3 assigned. one 5 the clamping flanges 4 . 5 is preferably in the form of a cup-shaped shape or extension of the pipe end area in question, while the other clamping flange 4 has a substantially frustoconical cross-section and with the tube in question 3 firmly, for example by welding, soldering or the like. The clamping flange 4 could also be a connection part of an assembly, for example an exhaust gas turbocharger.

Die Klemmflansche 4, 5 haben einander zuweisende gegenüberliegende komplementäre Klemmflächen 6, 7, die unter einem geeigneten Winkel gegenüber einer radialen Ebene geneigt liegen. Mittels einer sie aussen umgreifenden V-förmigen Klemmschelle 9 können die Klemmflansche 4, 5 axial gegeneinder verspannt werden, um die beiden Rohre 2, 3 kraftschlüssig fest miteinander zu verbinden.The clamping flanges 4 . 5 have mutually opposing complementary clamping surfaces 6 . 7 which are inclined at a suitable angle to a radial plane. By means of a V-shaped clamp around it 9 can use the clamping flanges 4 . 5 axially clamped against the two pipes 2 . 3 firmly connected to each other.

Anders als bei den bekannten Klemmverbindungsanordnungen können bei der erfindungsgemässen Anordnung die Klemmflächen 6, 7 in flächigem Eingriff miteinander treten, wie dies in 2A gezeigt ist, wodurch eine dauerhafte kraftschlüssige Verbindung der Klemmflansche 4, 5 und damit der Rohre 2, 3 gewährleistet ist.In contrast to the known clamping connection arrangements, the clamping surfaces in the arrangement according to the invention can 6 . 7 to engage in extensive engagement with one another, as in 2A is shown, whereby a permanent positive connection of the clamping flanges 4 . 5 and with it the pipes 2 . 3 is guaranteed.

Im Klemmflansch 4 ist eine sich zur Klemmfläche 7 öffnende ringförmige Ausnehmung oder Nut 10 eingebracht, in der ein Dichtungsring 8 aus einem geeigneten elastischen Material aufgenommen ist. Der Dichtungsring 8 umfasst, wie 6 zeigt, vorzugsweise einen Basiskörper 19 mit kegelstumpfförmigem Querschnitt, der ein Paar Seitenflächen 17, 18 bildet, die sich beide unter einem gleichartigen Winkel gegenüber einer Radialebene erstrecken. Der Winkel kann demjenigen der Klemmfläche 7 im Wesentlichen entsprechen.In the clamping flange 4 is one to the clamping surface 7 opening annular recess or groove 10 introduced in the a sealing ring 8th is taken from a suitable elastic material. The sealing ring 8th includes how 6 shows, preferably a base body 19 with a frustoconical cross-section, which has a pair of side faces 17 . 18 forms, both of which extend at a similar angle to a radial plane. The angle can be that of the clamping surface 7 essentially correspond.

Die Ringnut 10 ist entsprechend der Querschnittskonfiguration des Dichtungsringes 8 so ausgebildet, dass der Dichtungsring 8 nach Anordnung in der Ringnut 10 diese im Wesentlichen gänzlich im unbelasteten Zustand ausfüllt, wie dies in 2B gezeigt ist. Es verbleibt jedoch im unbelasteten Zustand des Dichtungsringes 8 zwischen dem äusseren Umfang des Dichtungsringes 8 und dem benachbarten äusseren Umfang 13 der Ringnut 10 eine schmaler Spalt oder Freiraum, wie dies in 3 bei 12 angedeutet ist. Der Spalt 12 ermöglicht eine radiale Expansion des Dichtungsringes 8 unter Belastung, so dass die Ringnut 10 im belasteten Zustand vollständig mit dem Material des Dichtungsringes 8 ausgefüllt ist, wie dies in 2A gezeigt ist. Wenn erwünscht, könnte der Spalt auch zwischen dem inneren Umfang des Dichtungsringes 8 und dem benachbarten inneren Umfang 14 der Ringnut 10 vorgesehen sein.The ring groove 10 is according to the cross-sectional configuration of the sealing ring 8th designed so that the sealing ring 8th according to arrangement in the ring groove 10 this essentially fills completely in the unloaded state, as in 2 B is shown. However, it remains in the unloaded state of the sealing ring 8th between the outer circumference of the sealing ring 8th and the neighboring outer circumference 13 the ring groove 10 a narrow gap or free space like this in 3 at 12 is indicated. The gap 12 enables radial expansion of the sealing ring 8th under load so that the ring groove 10 in the loaded state completely with the material of the sealing ring 8th is filled in like this in 2A is shown. If desired, the gap could also be between the inner circumference of the sealing ring 8th and the adjacent inner circumference 14 the ring groove 10 be provided.

2B und 3 zeigen ferner, dass der Dichtungsring 8 im unbelasteten Zustand etwas über die Klemmfläche 7 axial herausragt, wie dies bei 11 in 3 angedeutet ist. Der herausragende Bereich 11 wird unter Belastung ins Innere der Ringnut 10 verdrängt, wobei dabei der Spalt 12 von dem verdrängten Material geschlossen wird. Gleichzeitig wird hierdurch eine dichtende Beziehung mit definierter Dichtkraft zwischen dem Dichtungsring 8 und der benachbarten Klemmfläche 6 des Klemmflansches 5 erhalten. 2 B and 3 also show that the sealing ring 8th a little over the clamping surface in the unloaded state 7 axially protrudes like this at 11 in 3 is indicated. The outstanding area 11 is loaded into the interior of the ring groove 10 displaced, the gap 12 is closed by the displaced material. At the same time, this creates a sealing relationship with a defined sealing force between the sealing ring 8th and the adjacent clamping surface 6 of the clamping flange 5 receive.

Vorzugsweise ist ferner der innere Umfang 14 der Ringnut 10 nahe der Klemmfläche 7 unter Bildung einer konischen Einführfläche oder -fase 15 erweitert, was das Einsetzen des Dichtungsringes 8 in die Ringnut 10 erleichtert, vgl. 4. Ferner kann ggf. überschüssiges Material des Dichtungsringes 8 in die Einführfase 15 verdrängt werden, wodurch verhindert wird, dass solches Material sich zwischen den Klemmflächen 6, 7 ablagern kann.The inner circumference is also preferred 14 the ring groove 10 near the clamping surface 7 forming a conical insertion surface or chamfer 15 expanded what the insertion of the sealing ring 8th in the ring groove 10 relieved, cf. 4 , Excess material of the sealing ring may also be present 8th in the introductory phase 15 are displaced, thereby preventing such material from getting between the clamping surfaces 6 . 7 can deposit.

5 zeigt eine modifizierte Ausführungsform des Klemmflansches 4, indem dieser an seinem innerem Umfang eine rohrförmige axiale Verlängerung 20 aufweist, die einen Hitzeschutz schafft, um den Bereich der Klemmflächen 6, 7 vor einer übermässigen Erhitzung durch ein die Klemmverbindungsanordnung 1 durchströmendes heisses Medium zu schützen. Ausserdem kann mit der rohrförmigen Verlängerung 20 eine verbesserte gegenseitige Zentrierung der zu verbindenden Rohre erreicht werden. 5 shows a modified embodiment of the clamping flange 4 by a tubular axial extension on its inner circumference 20 which provides heat protection to the area of the clamping surfaces 6 . 7 before excessive heating by the clamp connection arrangement 1 to protect hot medium flowing through. You can also use the tubular extension 20 an improved mutual centering of the pipes to be connected can be achieved.

Obschon der Dichtungsring 8 aus einem beliebigen geeigneten elastischen Material, wie z.B. einem Elastomer bestehen kann, wird vorzugsweise hierfür ein Grafitmaterial vorgesehen. Höchst vorzugsweise handelt es sich dabei um ein Grafitmaterial mit einer Metallverstärkung, wie es unter der Bezeichnung „Grafitfolienring" von der Firma Burgmann Automotive GmbH, Burgmannstrasse 1, D-82547 Eurasburg bezogen werden kann.Although the sealing ring 8th a graphite material is preferably provided for this purpose from any suitable elastic material, such as an elastomer. Most preferably, this is a graphite material with a metal reinforcement, as can be obtained under the name “graphite foil ring” from Burgmann Automotive GmbH, Burgmannstrasse 1, D-82547 Eurasburg.

Zwar kann der Dichtungsring 8 vorzugsweise die in 6 gezeigt symmetrische Querschnittskonfiguration haben, die es ermöglicht, den Dichtungsring 8 wahlweise unter der einen oder anderen seitlichen Ausrichtung in die Ringnut 10 einzusetzen, doch ist die Erfindung auf eine derartige Querschnittskonfiguration des Dichtungsringes 8 nicht beschränkt. Dieser kann vielmehr, wenn erwünscht, eine in einer radialen Ebene liegende Stirnfläche haben, die mit einer entsprechend konfigurierten Endfläche der Ringnut 10 zusammenwirken kann, so dass nur eine der Seitenflächen des Dichtungsringes 8 an die Neigung der Klemmfläche 7 des Klemmflansches 4 angepasst werden braucht. Auch ist eine derartige Anpassung an die Neigung der Klemmfläche 7 grundsätzlich nicht erforderlich, so dass die an der Klemmfläche 7 freiliegende Stirnfläche des Dichtungsringes 8 auch z.B. ballig oder in irgendeiner anderen geeigneten Art konfiguriert sein kann. Obschon das Volumen des Spaltes oder Freiraumes 12 so bemessen sein sollte, dass das beim Verspannen der Klemmflansche 4, 5 verdrängte Material des Dichtungsringes 8 darin im Wesentlichen aufgenommen werden kann, versteht es sich, dass vom Schutz der Erfindung auch eine nur teilweise Aufnahme des verdrängten Materials umfasst ist.Although the sealing ring 8th preferably the one in 6 shown symmetrical cross-sectional con figuration that allows the sealing ring 8th optionally under one or the other lateral alignment in the ring groove 10 but the invention is based on such a cross-sectional configuration of the sealing ring 8th not limited. Rather, if desired, it can have an end face lying in a radial plane, with an appropriately configured end face of the annular groove 10 can cooperate so that only one of the side surfaces of the sealing ring 8th the inclination of the clamping surface 7 of the clamping flange 4 needs to be adjusted. Such an adaptation to the inclination of the clamping surface 7 basically not necessary, so that on the clamping surface 7 exposed face of the sealing ring 8th can also be configured, for example, crowned or in any other suitable manner. Although the volume of the gap or free space 12 should be dimensioned so that when clamping the clamping flanges 4 . 5 displaced material of the sealing ring 8th can essentially be included therein, it is understood that the protection of the invention also includes only a partial inclusion of the displaced material.

Claims

Arrangement for the clamping connection of two pipes ( 2 . 3 ), in particular in exhaust pipe systems of internal combustion engines, with a first clamping flange provided on an end region of one of the pipes ( 4 ) with a first clamping surface lying at an angle of inclination with respect to a radial plane ( 7 ), a second clamping flange provided on an end region of the other tube ( 5 ) with a second clamping surface ( 6 ), which is inclined at an angle complementary to the first clamping surface, a sealing element creating a seal between the first and second clamping surfaces ( 8th ), and a clamping element bracing the clamping flanges against each other ( 9 ), in order to brace the first and second clamping surfaces against one another, characterized in that one of the clamping surfaces ( 6 . 7 ) the sealing element ( 8th ) receiving recess ( 10 ) is introduced, and that in the unloaded state the sealing element has an axial protrusion area out of the recess ( 11 ) protrudes, while the recess except for a gap-like free space ( 12 ) with a volume equal to that of the protruding area ( 11 ) is adapted, is filled through the sealing element.

Arrangement according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 8th ) is formed from a, preferably metal-reinforced, graphite material.

Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing element ( 8th ) in the unloaded state at least one in one direction corresponding to the relevant clamping surface ( 7 ) inclined sealing surface ( 18 ) Has.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 8th ) has a symmetrical cross-sectional configuration.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the gap-like free space ( 12 ) between either the inner or the outer circumference of the sealing element ( 8th ) and the neighboring perimeter ( 13 respectively. 14 ) the recess ( 10 ) is provided.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first clamping flange ( 4 ) is an assembly component with a substantially frustoconical cross-sectional configuration and the second clamping flange ( 5 ) by a cup-shaped shape of the end area of the pipe in question ( 2 ) is formed.

Arrangement according to claim 6, characterized in that on the inner circumference of the clamping flange designed as a mounting part ( 4 ) a tubular extension ( 20 ) is provided.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 9 ) is a clamp.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 10 ) in the area of the first clamping surface ( 7 ) a conical insertion chamfer ( 15 ) having.

Arrangement according to claim 9, characterized in that the insertion bevel ( 15 ) at that extent ( 14 ) the recess ( 10 ) is provided with which the sealing element ( 8th ) is engaged in the unloaded state.