DE29518869U1

DE29518869U1 - Stacking container

Info

Publication number: DE29518869U1
Application number: DE29518869U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-11-28
Filing date: 1995-11-28
Publication date: 1996-02-01
Anticipated expiration: 2005-11-29

Description

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Die Erfindung betrifft einen Stapelbehälter für den Transport und die lagerung von Flüssigkeiten. Solche Stapelbehälter haben eine Quaderform mit abgerundenten Ecken und Kanten. Sie werden üblicherweise mit gleichförmigen Behältern in dichtem Schluß auf Paletten nebeneinander und in zwei oder drei lagen übereinander für Transport und Lagerung gestapelt. Bei Kunststoffbehältern kann nur eine weitere derartig beladene Palette auf die erste gestapelt werden, da sonst eine zu große Stauchdruckbelastung auf die untere lage der Stapelbehälter ausgeübt würde. Da die Paletten aus auf Quer-The invention relates to a stacking container for the transport and storage of liquids. Such stacking containers have a cuboid shape with rounded corners and edges. They are usually stacked with uniform containers in a tight fit on pallets next to each other and in two or three layers on top of each other for transport and storage. In the case of plastic containers, only one additional pallet loaded in this way can be stacked on top of the first, otherwise too great a compression load would be exerted on the lower layer of the stacking containers. Since the pallets are made of cross-

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Konto-Nr: 1890198 720Account number: 1890198 720

Fremdgeldkonto Hypobank München 6LZ 700 200 01,
Konto-Nr. 1890198 860Third-party account Hypobank Munich 6LZ 700 200 01,
Account No. 1890198 860

latten genagelten Latten mit Zwischenräumen bestehen, die Stapelbehälter aber, die einen nach innen gewölbten Unterboden aufweisen, mit den Rändern ihrer Unterseite auf solche Zwischenräume zu liegen kommen können, entstehen durch die unterschiedliche Belastung Schwerpunktverschiebungen der > gesamten ladung und damit eine Einsturzgefahr des Stapels, Desweiteren können bei den Behältern der unterste'n Lage durch die starke Verformung des Behälterunterbodens in Verbindung mit aggressien Füllgütern Spannungsrisse entstehen.
Aufgabe der Erfindung war eine Ausbildung der Behälterseitenwände, mit der in jeder Palettenlage ein Verbund der Stapelbehälter zu einem geschlossenen Block mit einem Massenzentrum in der Mitte der Behälterfläche gebildet werden kann.If the load is made of slats nailed to slats with gaps in between, but the stacking containers, which have an inwardly curved base, can come to rest with the edges of their underside on such gaps, the different loading causes a shift in the centre of gravity of the entire load and thus a risk of the stack collapsing. Furthermore, stress cracks can occur in the containers in the lowest layer due to the strong deformation of the container base in conjunction with aggressive filling materials.
The object of the invention was to design the container side walls with which a combination of stackable containers can be formed into a closed block with a mass center in the middle of the container surface in each pallet layer.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Schutzansprüchen. The solution to this problem arises from the protection claims.

Die erfindungsgemäßen Behälter einer Palettenlage können in bekannter Weise mit einer Polyethylenfolie eingeschrumpft oder umwickelt werden. Es ergibt sich dadurch je Palette eine so feste Einheit, daß auch erfindungsgemäße Stapelbehälter wie Metallbehälter, wie sie für den Mineralölhandel verwendet werden, in mehreren solchen Paletten übereinander gestapelt werden können.The containers according to the invention in a pallet layer can be shrunk or wrapped in a polyethylene film in a known manner. This results in such a solid unit per pallet that even stackable containers according to the invention, such as metal containers as used in the mineral oil trade, can be stacked on top of one another in several such pallets.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Diese zeigen inAn embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings. These show

Fig.1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Stapelbehälters;Fig.1 is a perspective view of a stacking container according to the invention;

Fig.2 einen Schnitt durch den Stapelbehälter zu Fig.1 in Ebene II-II in Fig.1 mit Andeutung der anschließenden gleichartigen Behälter.Fig.2 a section through the stacking container to Fig.1 in level II-II in Fig.1 with an indication of the adjacent similar containers.

Der erfindungsgemäße Stapelbehälter weist an seiner einen Seitenwand 1 zwei langgestreckte senkrechte flache Ausbuchtungen 2 mit parallelen Längskanten sowie negativ gleichförmige, gleichgroße Einbuchtungen 3 auf seiner anderen Seitenwand 4 auf, die spiegelbildlich symmetrisch an den gleichen Stellen liegen wie die Ausbuchtungen 2. In entsprechender Weise ist an der vorderen, die Ausgußöffnung 5 aufweisenden Schmalseite 6 des Stapelbehälters eine Ausbuchtung 7 vorgesehen, die in Form und Größe den Ausbuchtungen 2 an der Seitenwand 1 entspricht. Auf der gegenüberliegenden Schmalseite 8 des Stapelbehälters ist sodann eine Einbuchtung 9 vorgesehen, die ebenso negativ gleichförmig und gleichgroß ist wie die vorderseitige Ausbuchtung 7· Die Ausbuchtung 7 und die Einbuchtung 9 liegen symmetrisch in der Längssymmetrieebene des Stapelbehälters.The stacking container according to the invention has two elongated vertical flat bulges 2 with parallel longitudinal edges on one side wall 1 as well as negatively uniform, equally sized indentations 3 on its other side wall 4, which are located symmetrically in mirror images at the same places as the bulges 2. In a corresponding manner, a bulge 7 is provided on the front narrow side 6 of the stacking container, which has the pouring opening 5, which corresponds in shape and size to the bulges 2 on the side wall 1. On the opposite narrow side 8 of the stacking container, a bulge 9 is then provided, which is just as negatively uniform and the same size as the front bulge 7. The bulge 7 and the indentation 9 are located symmetrically in the longitudinal plane of symmetry of the stacking container.

Die Ausbuchtungen 2 und 7 sowie die Einbuchtungen 3 und 9 gehen nicht bis zu den oberen und unteren Begrenzungen der Behälterwände durch, so daß Form und Festigkeit des Ober- und Unterbodens des Stapelbehälters nicht verändert wird. Andererseits erhalten die Behälterwände durch die Ein- und AusbuchtungenThe protrusions 2 and 7 as well as the indentations 3 and 9 do not extend to the upper and lower limits of the container walls, so that the shape and strength of the top and bottom of the stacking container are not changed. On the other hand, the container walls are given

2, 7, 3) 9 eine Versteifung. Die Ausbuchtungen 2 und die Einbuchtungen 3 sind in ihrem gegenseitigen Abstand so angeordnet, daß zwischen ihnen übliche Etiketten oder Beschriftungen 10 an der Behälterwand angebracht werden könenn.2, 7, 3) 9 a stiffener. The bulges 2 and the indentations 3 are arranged in such a way that usual labels or markings 10 can be attached to the container wall between them.

Werden die erfindungsgemäßen Stapelbehälter auf Paletten in engster Packung zusammengestellt, so greifen die Ausbuchtungen 2 der Seitenwand 1 des einen Behälters 11 in die Einbuchtungen 3 eines daneben gerückten gleichartigen Behälters 12 (Fig.2) und ebenso die Ausbuchtungen 7 der Vorderwand 6 des Behälters 11 in die Einbuchtung 9 der Hinterwand eines gleichartigen mit seiner Schmalseite angerückten Behälters 12. Entsprechende Verzahungen entstehen beim Zusammenstellen des Behälters 11 mit gleichartigen Stapelbehältern 13) 14·; 15· Es entsteht damit in einem sich gegenseitig verzahnenden System ein in sich fest verbundener Block, insbesondere nach Einschrumpfen oder Einwickeln mit Polyethylenfolie, der mit mehreren Lagen gleichartig beladener Paletten belastbar ist.If the stacking containers according to the invention are assembled on pallets in the tightest possible packing, the bulges 2 of the side wall 1 of one container 11 engage in the indentations 3 of a similar container 12 placed next to it (Fig. 2) and the bulges 7 of the front wall 6 of the container 11 engage in the indentation 9 of the rear wall of a similar container 12 with its narrow side pushed against it. Corresponding interlockings are created when the container 11 is assembled with similar stacking containers 13) 14·; 15· This creates a firmly connected block in a mutually interlocking system, particularly after shrinking or wrapping with polyethylene film, which can bear the load of several layers of similarly loaded pallets.

Ein weiterer Vorteil der Anordnung der Ausbuchtung 7 dieses Ausführungsbeispiels, die an den Ausgießstutzen 5 anschließt, ist es, daß damit eine zum Ausgießstutzen 5 führende Sammelrinne für die Reste der Inhaltsflüssigkeit gebildet wird, die die vollständige Restentleerung erleichtert.A further advantage of the arrangement of the bulge 7 of this embodiment, which adjoins the pouring spout 5, is that it forms a collecting channel leading to the pouring spout 5 for the residues of the liquid contents, which facilitates complete emptying of the residues.

Reference list

1 Seitenwand1 side wall

2 Ausbuchtungen an2 bulges on

3 Einbuchtungen in 4- andere Seitenwand3 recesses in 4- other side wall

5 Ausgießstutzen5 pouring spouts

6 Vorderwand6 Front wall

7 Ausbuchtung an7 bulge on

8 Rückwand8 Rear wall

9 einbuchtung in9 indentation in

Etikett StapelbehälterLabel stacking container

12-15 angerückte Stapelbehälters12-15 stacking containers

Claims

SchutzansprücheProtection claims

. Stacking containers made of plastic in cuboid shape with rounded corners and edges,

characterized in that bulges (2, 7) are provided on one of its side walls (1, 6) and mirror-image symmetrical indentations (3, 9) are provided on its opposite side walls (4j 8).

2. Stacking container according to claim 1,

characterized in that the bulges (2, 7) and the corresponding indentations (3, 9) run vertically and are elongated and parallel-edged.

3· Stacking container according to claim 2,

characterized in that the bulges (2, 7) and the indentations (3, 9) do not extend to the top and bottom of the stacking container.

4· Stacking container according to claim 1, 2, 3>

characterized in that the bulges (2) and the indentations (3) on the side walls (1, 4) of the stacking container leave areas for attaching labels (10) or inscriptions.

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5. Stacking container according to claim 1, 2, 3,

characterized in that the bulge (7) on the front wall (9) of the stacking container having the pouring spout (8) is pulled up to the pouring spout (5).