DE29913778U1 - Coating device in a printing press - Google Patents
Coating device in a printing pressInfo
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Abstract
Description
[Gebrauchsmus teranmeldung][Utility model application]
[Bezeichnung der Erfindung] Beschichtungseinrichtung in einer Druckmaschine[Title of the invention] Coating device in a printing machine
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[Beschreibung][Description]
Die Erfindung betrifft eine Beschichtungseinrichtung in einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a coating device in a printing machine according to the preamble of the main claim.
[Stand der Technik][State of the art]
Eine Beschichtungseinrichtung dieser Art ist aus der DE 197 57 094 Al bekannt. Eine dort beschriebene Druckmaschine weist vorzugsweise mindestens eine Beschichtungseinheit auf. Diese Beschichtungseinheit besteht aus einem Gegendruckzylinder, einem Formzylinder, mindestens einer Auftragwalze mit einem zugeordneten an- und abstellbaren Dosiersystem, z.B. einem Rakelsystem, sowie einem mit Pumpen betreibbaren Umlaufleitungssystem für ein in einem Reservoir aufgenommenes Beschichtungsmedium. Zwischen dem Dosiersystem und einer Förderpumpe ist eine Zuführleitung angeordnet, von der eine Bypassleitung abzweigt. Die Bypassleitung ist mit einer Saugpumpe gekoppelt, wobei die Bypassleitung in dem Reservoir für das Beschichtungsmedium endet. Aus diesem Reservoir ist das Beschichtungsmedium an das Dosiersystem zuführbar und überschüssiges Beschichtungsmedium ist über eine Rücklaufleitung mit Saugpumpe in dieses Reservoir absaugbar. In einer Weiterbildung sind mittels Schaltventilen die Zuführleitung und die Rücklaufleitung zusätzlich mit einem Reinigungsmittelbehälter leitungsseitig gekoppelt, so daß beispielsweise bei einem Wechsel des Beschichtungsmediums die Leitungen vorher gereinigt werden können. Von Nachteil ist hierbei der relativ hohe apparatetechnische Aufwand sowie die Gefahr, daß unterschiedliche Beschichtungsmedien untereinander innerhalb der Beschichtungseinrichtung vermischt werden können.A coating device of this type is known from DE 197 57 094 A1. A printing machine described therein preferably has at least one coating unit. This coating unit consists of a counter-pressure cylinder, a forme cylinder, at least one application roller with an associated dosing system that can be switched on and off, e.g. a doctor blade system, and a circulation line system that can be operated with pumps for a coating medium held in a reservoir. A feed line is arranged between the dosing system and a feed pump, from which a bypass line branches off. The bypass line is coupled to a suction pump, with the bypass line ending in the reservoir for the coating medium. The coating medium can be fed from this reservoir to the dosing system and excess coating medium can be sucked into this reservoir via a return line with a suction pump. In a further development, the supply line and the return line are additionally coupled to a cleaning agent container on the line side by means of switching valves, so that, for example, when changing the coating medium, the lines can be cleaned beforehand. The disadvantage here is the relatively high level of equipment required and the risk that different coating media can be mixed with one another within the coating device.
3030
[Aufgabe der Erfindung][Task of the invention]
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschichtungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere einen einfachen Aufbau aufweist und die Rüstzeiten spürbar reduziert. The invention is based on the object of creating a coating device of the type described above which avoids the disadvantages mentioned, which in particular has a simple structure and noticeably reduces the set-up times.
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
10The object is achieved according to the invention by the design features of the main claim. Further developments arise from the subclaims.
10
Ein erster Vorteil ist darin begründet, daß die Leitungen im Umlaufleitungssystem im wesentlichen außerhalb der Beschichtungseinrichtung reinigbar sind.A first advantage is that the lines in the circulation line system can essentially be cleaned outside the coating device.
Vorteilhaft ist ebenso, daß aufwendige Umlaufleitungssysteme mit Schaltventilen etc. hinfällig sind, so daß lediglich eine Zuführleitung und eine Rücklaufleitung mit entsprechenden Pumpen mit dem Dosiersystem koppelbar sind. Dabei sind die Zuführleitungen und Rücklaufleitungen innerhalb der Beschichtungseinrichtung, vorzugsweise mit dem Dosiersystem, komplett austauschbar. Bei den Pumpen sind zumindest die mit dem Beschichtungsmedium in Kontakt stehenden Teile austauschbar.Another advantage is that complex circulation line systems with switching valves etc. are no longer required, so that only a supply line and a return line with corresponding pumps can be coupled to the dosing system. The supply lines and return lines are completely interchangeable within the coating device, preferably with the dosing system. In the case of the pumps, at least the parts that come into contact with the coating medium are interchangeable.
Weiterhin ist von Vorteil, dass bei Einsatz verschiedener Beschichtungsmedien entsprechend mehrere Umlaufleitungssysteme einsetzbar sind. Hierbei ist jeweils ein Umlaufleitungssystem ausschließlich für ein und dasselbe Beschichtungsmedium einsetzbar. In bevorzugter Ausbildung sind die Umlaufleitungssysteme (einschließlich Pumpen, Dosiersystem) für das jeweilige Beschichtungsmedium gekennzeichnet.Another advantage is that when using different coating media, several circulation line systems can be used. In this case, one circulation line system can only be used for one and the same coating medium. In a preferred embodiment, the circulation line systems (including pumps, dosing system) are marked for the respective coating medium.
Von Vorteil ist weiterhin, dass die Umlaufleitungssysteme bezogen auf den eingangs genannten Stand der Technik - in ihrer Länge verkürzbar sind. Damit ist ein reaktionsschnelle-Another advantage is that the circulation line systems can be shortened in length compared to the state of the art mentioned above. This enables a quick reaction
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res Dosiersysteiti erzielbar.res dosing system can be achieved.
Vorteilhaft ist zusätzlich, dass das Umlaufleitungssystem gut zugänglich angeordnet ist und ein schneller Austausch auch bei einer Reparatur oder bei Leitungsverschluß, z.B. durch Fremdpartikel (angetrocknete Lackreste) oder Pfropfenbildung innerhalb des Umlaufleitungssystems hervorgerufen, realisierbar ist. Derartige Leitungsverschlüsse können z.B. durch den Wärmeeinfluß benachbarter Systeme (z.B. Trockner) auftreten,Another advantage is that the circulation line system is arranged in a way that is easily accessible and that a quick replacement is possible even in the event of a repair or if the line is blocked, e.g. caused by foreign particles (dried paint residue) or plugs forming within the circulation line system. Such line blockages can occur, for example, due to the heat influence of neighboring systems (e.g. dryers).
Schließlich ist von Vorteil, dass das Umlaufleitungssystem dem zu verarbeitenden Medium angepaßt werden kann. So ist beispielsweise für wässrigen Dispersionslack ein transparentes Umlaufleitungssystem und für UV-Lack ein lichtgeschütztes Umlaufleitungssystem einsetzbar.Finally, it is an advantage that the circulation line system can be adapted to the medium to be processed. For example, a transparent circulation line system can be used for aqueous dispersion paint and a light-protected circulation line system can be used for UV paint.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an embodiment.
Dabei zeigen:Showing:
Fig. 1 eine Offsetdruckmaschine mit zwei Be-Fig. 1 an offset printing machine with two
schichtungseinrichtungen,stratification facilities,
Fig. 2 eine Beschichtungseinrichtung mit einemFig. 2 a coating device with a
Rakelsystem.Squeegee system.
[Beispiele][Examples]
Eine Bogenrotationsdruckmaschine ist gemäß Fig. 1 in Reihenbauweise dargestellt. Dabei sind mehrere Offsetdruckwerke für den Mehrfarbendruck mit Druckzylindern aneinandergereiht und untereinander mit Transferzylindern bzw. Wendesystemen verbunden. Die in Fig. 1 gezeigte Teilansicht einer derartigen Druckmaschine dient u.a. der Inline-Veredelung. Dabei istA sheet-fed rotary printing machine is shown in Fig. 1 in a series design. Several offset printing units for multi-colour printing are lined up with printing cylinders and connected to each other with transfer cylinders or turning systems. The partial view of such a printing machine shown in Fig. 1 is used for inline finishing, among other things.
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lediglich ein letztes Druckwerk 14 mit einem Plattenzylinder 13, einem Gummituchzylinder 12 und einem Druckzylinder 1 als BogenführungsZylinder gezeigt. Dem Plattenzylinder 13 ist ein Farbwerk und ggf. ein Feuchtwerk zugeordnet, auf das hier nicht näher eingegangen werden soll.only a final printing unit 14 with a plate cylinder 13, a blanket cylinder 12 and an impression cylinder 1 as a sheet guide cylinder is shown. The plate cylinder 13 is assigned an inking unit and possibly a dampening unit, which will not be discussed in detail here.
Dem Druckwerk 14 ist in Förderrichtung 5 ein erstes Lackwerk 15 nachgeordnet, welches durch einen Formzylinder 2, eine gerasterte Auftragwalze 3 sowie ein Rakelsystem 4, beispielsweise ein Rakel, gebildet ist. Gerasterte Auftragwalze 3 und Rakelsystem 4 bilden dabei das Dosiersystem und dem Formzylinder 2 ist der Druckzylinder 1 zugeordnet. Dem ersten Lackwerk 15 ist eine Trocknereinrichtung 20, z.B. ein Infrarottrockner, nachgeordnet, welche einem benachbarten Druckzylinder 1 bzw. einem benachbarten Transferzylinder 17 zugeordnet ist. Der Trocknereinrichtung 20 folgt in Förderrichtung ein zweites Lackwerk 16 mit dem Formzylinder 2, vorzugsweise einer gerasterten Auftragwalze 3 und dem Rakelsystem 4. Die Druckzylinder 1 der Druckwerke 14, der Lackwerke 15, 16 sowie der Trocknereinrichtung 20 sind mittels Transferzylinder 17 für den Bogentransport untereinander verbunden. Dem zweiten Lackwerk 16 folgt in Förderrichtung 5 ein Ausleger 18, welcher den bogenförmigen Bedruckstoff mittels umlaufenden Fördersystem 19 in bekannter Weise einem Auslegerstapel zuführt und dort ablegt. Der Gummituchzylinder 12 im Druckwerk 14 trägt beispielsweise ein Gummituch, die Formzylinder 2 der Lackwerke 15, 16 tragen beispielsweise eine flexible Hochdruckplatte. Die Bogenführungszylinder (Druckzylinder 1 und Transferzylinder 17), der Formzylinder 2 mit zugeordneter Auftragwalze 3 und das Rakelsystem 4 sind in Seitengestellen 11 gelagert. Bezogen auf einen einfachgroßen Plattenzylinder 13 bzw. Formzylinder 2 sind die Bogenführungszylinder 1,17 doppelt groß ausgebildet. In den Druckwerken 14 bzw. Lackwerken 15, 16 sind dem jeweiligen Druck-/Lackierspalt eineA first varnishing unit 15 is arranged downstream of the printing unit 14 in the conveying direction 5, which is formed by a forme cylinder 2, a screened applicator roller 3 and a doctor blade system 4, for example a doctor blade. The screened applicator roller 3 and doctor blade system 4 form the metering system, and the printing cylinder 1 is assigned to the forme cylinder 2. A dryer device 20, e.g. an infrared dryer, is arranged downstream of the first varnishing unit 15 and is assigned to an adjacent printing cylinder 1 or an adjacent transfer cylinder 17. The dryer device 20 is followed in the conveying direction by a second varnishing unit 16 with the forme cylinder 2, preferably a screened applicator roller 3 and the doctor blade system 4. The printing cylinders 1 of the printing units 14, the varnishing units 15, 16 and the dryer device 20 are connected to one another by means of transfer cylinders 17 for sheet transport. The second varnishing unit 16 is followed in the conveying direction 5 by a delivery unit 18, which feeds the sheet-shaped printing material to a delivery stack in a known manner by means of a circulating conveyor system 19 and deposits it there. The blanket cylinder 12 in the printing unit 14 carries, for example, a blanket, the forme cylinders 2 of the varnishing units 15, 16 carry, for example, a flexible letterpress plate. The sheet guiding cylinders (printing cylinder 1 and transfer cylinder 17), the forme cylinder 2 with associated application roller 3 and the doctor system 4 are mounted in side frames 11. In relation to a single-sized plate cylinder 13 or forme cylinder 2, the sheet guiding cylinders 1, 17 are designed to be twice as large. In the printing units 14 or varnishing units 15, 16, the respective printing/varnishing gap is provided with a
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vorgeordnete Bogenleitleinrichtung 6 und eine nachgeordnete Bogenleiteinrichtung 7 zugeordnet.upstream sheet guiding device 6 and a downstream sheet guiding device 7 are assigned.
Das Rakelsystem 4 ist vorzugsweise ein Kammerrakel mit je einem in Drehrichtung der Auftragwalze 3 positiv und negativ angestelltem Rakelblatt. Das Rakelsystem 4 ist mit wenigstens einer Zuführleitung 21 und wenigstens einer Rücklaufleitung 22 für die Versorgung mit einem flüssigen Medium über ein derartig geschlossenes Umlaufleitungssystem in Funktionsverbindung. Bevorzugt ist als flüssiges Medium Lack, z.B. wäßriger Dispersionslack, Druckfarbe, z.B. Flexodruckfarbe, und/oder ein Reinigungsfluid in derartigen Umlaufleitungssystemen verarbeitbar. Das Umlaufleitungssystem ist somit aus der Zuführleitung 21 sowie der Rücklaufleitung 22 in Verbindung mit einem Pumpensystem mit Pumpen 24, 25 für die Lack-, Färb- bzw. Reinigungsfluidzuführung bzw. deren Rücklauf gebildet. Die Rücklaufleitung 22 kann dabei direkt an dem Rakelsystem 4 oder indirekt mit einer mit dem Rakelsystem 4 in Funktionsverbindung stehenden Aufnahmewanne verbunden sein. Zuführleitung 21 und Rücklaufleitung 22 sind nicht auf je eine Leitung beschränkt. Beispielsweise können auch mehrere Zuführleitungen 21 bzw. Rücklaufleitungen 22 in einem Umlaufleitungssystem dem entsprechenden Dosiersystem zugeordnet sein.The doctor system 4 is preferably a chamber doctor with one doctor blade each set positively and negatively in the direction of rotation of the applicator roller 3. The doctor system 4 is functionally connected to at least one feed line 21 and at least one return line 22 for the supply of a liquid medium via such a closed circulation line system. Preferably, paint, e.g. aqueous dispersion paint, printing ink, e.g. flexographic printing ink, and/or a cleaning fluid can be processed as the liquid medium in such circulation line systems. The circulation line system is thus formed from the feed line 21 and the return line 22 in connection with a pump system with pumps 24, 25 for the paint, dye or cleaning fluid supply or their return. The return line 22 can be connected directly to the doctor system 4 or indirectly to a receiving trough that is functionally connected to the doctor system 4. The supply line 21 and return line 22 are not limited to one line each. For example, several supply lines 21 or return lines 22 in a circulation line system can be assigned to the corresponding dosing system.
Das Umlaufleitungssystem (Zuführleitung 21, Rücklaufleitung 22) endet in einem zugeordneten Reservoir 8-10. Jedes Reservoir 8-10 nimmt ein flüssiges Medium, vorzugsweise unterschiedlicher Art, auf. Beispielsweise weist das Reservoir 8 einen wässrigen Dispersionslack auf, das Reservoir 9 einen UV-Lack und das Reservoir 10 nimmt ein Reinigungsfluid auf. Die Anzahl der Reservoire 8-10 ist dabei nicht auf das vorliegende Beispiel beschränkt. Die Zuführleitungen 21, Rücklaufleitungen 22, das Rakelsystem 4 sowie zumindest die Teile der Pumpen 24, 25, welche mit dem jeweiligen flüssigenThe circulation line system (feed line 21, return line 22) ends in an associated reservoir 8-10. Each reservoir 8-10 holds a liquid medium, preferably of a different type. For example, the reservoir 8 has an aqueous dispersion varnish, the reservoir 9 has a UV varnish and the reservoir 10 holds a cleaning fluid. The number of reservoirs 8-10 is not limited to the present example. The feed lines 21, return lines 22, the doctor system 4 and at least the parts of the pumps 24, 25 which are supplied with the respective liquid
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Medium in Kontakt stehen, sind schnell lösbar innerhalb der Beschichtungseinrichtung angeordnet.Medium are arranged in a quickly detachable manner within the coating device.
Bei Verarbeitung unterschiedlicher flüssiger Medien in der Beschichtungseinrichtung, z.B. bei einem Lackwechsel, wird das gesamte Umlaufleitungssystem (Zuführleitung 21, Rücklaufleitung 22),das Rakelsystem 4 und zumindest die mit dem Medium in Kontakt gekommenen Teile der Pumpen 24, 25 sind untereinander austauschbar.When processing different liquid media in the coating device, e.g. when changing the paint, the entire circulation line system (supply line 21, return line 22), the doctor system 4 and at least the parts of the pumps 24, 25 that have come into contact with the medium are interchangeable.
D.h. diese Elemente sind aus der Beschichtungseinrichtung schnell entnehmbar und sind gegen ein anderes Umlaufleitungssystem (Zuführleitung 21, Rücklaufleitung 22), ein anderes Rakelsystem 4 und zumindest die relevanten Teile der Pumpen 24, 25 austauschbar. Dabei sind Zuführleitung 21 und Rücklaufleitung 22 mit dem jeweils zugehörigen Reservoir 8 oder 9 oder 10 in Funktionsverbindung bringbar. Falls in der Beschichtungseinheit ein flüssiges Medium noch vorhanden ist, ist dieses vor dem Austausch der vorstehend genannten Elemente in das entsprechend zugeordnete Reservoir 8 oder 9 oder 10 zurückführbar.This means that these elements can be quickly removed from the coating device and can be exchanged for another circulation line system (feed line 21, return line 22), another doctor system 4 and at least the relevant parts of the pumps 24, 25. The feed line 21 and return line 22 can be brought into functional connection with the respective associated reservoir 8 or 9 or 10. If a liquid medium is still present in the coating unit, this can be returned to the correspondingly assigned reservoir 8 or 9 or 10 before the above-mentioned elements are exchanged.
Bevorzugt steht entsprechend der gebräuchlichen Anzahl unterschiedlicher flüssiger Medien auch die entsprechende Anzahl von eigenen Umlaufleitungssystemen 21, 22, eigenen Rakelsystemen 4 sowie zumindest von Teilen der Pumpen 24, 25, beispielsweise der Förderschlauch innerhalb einer Schlauchpumpe, zum Austausch zur Verfügung. Zumindest sind zwei Sätze der vorstehend genannten Elemente untereinander austauschbar.Preferably, depending on the usual number of different liquid media, the corresponding number of separate circulation line systems 21, 22, separate doctor systems 4 and at least parts of the pumps 24, 25, for example the delivery hose within a hose pump, are available for replacement. At least two sets of the above-mentioned elements are interchangeable.
Die Vorlaufpumpe 24 sowie die Rücklaufpumpe 25 sind bevorzugt als Schlauchpumpen mit leicht zugänglichem Pumpenkopf zum Wechsel des Förderschlauches ausgebildet oder sind je nach Art der Pumpen 24,25 komplett oder zumindest teilweise austauschbar. Damit steht für jedes zu verarbeitendes flüssigesThe feed pump 24 and the return pump 25 are preferably designed as hose pumps with an easily accessible pump head for changing the delivery hose or are completely or at least partially interchangeable depending on the type of pump 24,25. This means that for every liquid to be processed
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Medium bevorzugt ein eigenes Pumpensystem zur Verfügung, so daß Vermischungen, z.B. von unterschiedlichem Lack, Ausflokkungen bzw. Verunreinigungen innerhalb des Mediums vermeidbar sind und eine stabile Beschichtungsqualität gewährleistet ist.Medium preferably has its own pump system so that mixing, e.g. of different paints, flocculation or contamination within the medium can be avoided and a stable coating quality is guaranteed.
Für die Förderung der flüssigen Medien stehen verschiedene Pumpen 24, 25 zur Verfügung. Beispielhaft sollen nachstehende Varianten aufgezählt werden:Various pumps 24, 25 are available for pumping liquid media. The following variants are listed as examples:
- ein Schlauch-Pumpensystem, bei dem nur die Leitung (Schlauch) im Pumpenkopf austauschbar ist, ein Verdränger-Pumpensystem, bei dem der mit dem jeweiligen Medium in Kontakt kommende Pumpenkopf austauschbar ist,- a hose pump system in which only the pipe (hose) in the pump head is replaceable, a positive displacement pump system in which the pump head that comes into contact with the respective medium is replaceable,
- ein Impeller-Pumpensystem, bei dem der Impeller austauschbar ist,- an impeller pump system in which the impeller is replaceable,
ein Pumpenzylindersystem, bei dem nur der mit dem Medium in Kontakt kommende Zylinderteil austauschbar ist und das Steuerteil in der Beschichtungseinrichtung verbleibt. 20a pump cylinder system in which only the cylinder part that comes into contact with the medium is replaceable and the control part remains in the coating device. 20
Das Umlaufleitungssystem 21, 22, das Rakelsystem 4 sowie zumindest die relevanten Teile der Pumpen 24,25 sind leicht montierbar bzw. demontierbar innerhalb der Beschichtungseinrichtung angeordnet und sind somit schnell austauschbar. Bevorzugt sind die Pumpen 24,25 in die Maschinenverschutzung integriert, so dass bei einem zumindest teilweisem Austausch, z.B. des Förderschlauches, lediglich ein Öffnen einer Klappe oder eines Schutzes für den leichten Zugang an die Pumpen 24, 25 erforderlich ist. Eine sonst übliche aufwendige Festinstallation des Umlaufleitungssystems, z.B. an einem Seitengestell 11, ist hinfällig. Durch Verwendung beliebig vieler Umlaufleitungssysteme 21, 22 ist auch eine modulare Erweiterung leitungsseitig realisierbar. Der Einsatz eines Reinigungsfluides ist bei Bedarf nur für eine grobe Reinigung vorThe circulation line system 21, 22, the doctor system 4 and at least the relevant parts of the pumps 24, 25 are arranged within the coating device in an easy-to-assemble or disassemble manner and can thus be quickly replaced. The pumps 24, 25 are preferably integrated into the machine protection, so that in the case of at least a partial replacement, e.g. of the conveyor hose, only opening a flap or a guard is required for easy access to the pumps 24, 25. The otherwise usual, complex, fixed installation of the circulation line system, e.g. on a side frame 11, is no longer necessary. By using any number of circulation line systems 21, 22, a modular extension on the line side can also be implemented. The use of a cleaning fluid is only necessary for rough cleaning before
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dem Austausch des Umlaufleitungssystemes 21, 22, des Rakelsystems 4 sowie der relevanten Teilen der Pumpen 24, 25 erforderlich. the replacement of the circulation line system 21, 22, the doctor system 4 and the relevant parts of the pumps 24, 25 is required.
Die Endreinigung selbst erfolgt außerhalb der Beschichtungseinrichtung, z.B. auch durch eine Umlaufreinigung. Hierfür ist z.B. eine mobile Reinigungseinheit einsetzbar, in die das Umlaufleitungssystem 21, 22 sowie bei Bedarf die Rakelsysteme 4 sowie die relevanten Teile der Pumpen 24, 25 einsetzbar sind und dort reinigbar sind.The final cleaning itself takes place outside the coating device, e.g. by means of a circulation cleaning system. For this purpose, a mobile cleaning unit can be used, for example, into which the circulation line system 21, 22 and, if required, the doctor systems 4 and the relevant parts of the pumps 24, 25 can be inserted and cleaned.
Die Pumpen 24, 25 sowie die Umlaufleitungssysterne 21, 22 sind an die spezifischen Eigenheiten der zu verarbeitenden flüssigen Medien anpassbar. Weiterhin sind Umlaufleitungssysteme 21, 22 und Pumpen 24, 25 sowie Rakelsysteme 4 codierbar, damit stets das spezielle Umlaufleitungssystem 21, 22, die Pumpen 24, 25 sowie das spezielle Rakelsystem 4 für stets gleiche Medien im Wiederholungsfalle einsetzbar sind.The pumps 24, 25 and the circulation line systems 21, 22 can be adapted to the specific characteristics of the liquid media to be processed. Furthermore, the circulation line systems 21, 22 and the pumps 24, 25 as well as the doctor systems 4 can be coded so that the special circulation line system 21, 22, the pumps 24, 25 and the special doctor system 4 can always be used for the same media in the event of a repeat application.
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[Bezugszeichenliste][List of reference symbols]
1 Druckzylinder1 pressure cylinder
2 Formzylinder2 form cylinders
3 Auftragwalze 4 Rakelsystem3 Application roller 4 Doctor system
5 Förderrichtung5 Conveying direction
6 vorgeordnete Bogeleiteinrichtung6 upstream arch control device
7 nachgeordnete Bogenleiteinrichtung7 downstream sheet guiding device
8 Reservoir 9 Reservoir8 Reservoirs 9 Reservoirs
10 Reservoir10 Reservoir
11 Seitengestell11 Side frame
12 Gummituchzylinder12 blanket cylinders
13 Plattenzylinder 14 Druckwerk13 Plate cylinder 14 Printing unit
15 ' erstes Lackwerk15 ' first varnishing plant
16 zweites Lackwerk16 second varnishing unit
17 Transferzylinder17 transfer cylinders
18 Ausleger18 booms
19 Fördersystem19 Conveyor system
20 Trocknereinrichtung20 Drying device
21 Zuführleitung21 Supply line
22 Rücklaufleitung22 Return line
23 Aufnahmewanne 24 Pumpe23 Receptacle 24 Pump
25 Pumpe25 Pump
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Claims (3)
dass im Umlaufleitungssystem (21, 22) eine Zuführleitung (21) und eine Rücklaufleitung (22), ein Rakelsystem (4) sowie zumindest von dem Medium kontaktierte Teile von Pumpen (24, 25) schnell lösbar innerhalb der Beschichtungseinrichtung angeordnet sind,
dass bei der Verarbeitung unterschiedlicher Medien in der Beschichtungseinrichtung für jedes Medium eine eigene Zuführleitung (21), eine eigene Rücklaufleitung (22), ein eigenes Rakelsystem (4) und zumindest die vom Medium kontaktierten Teile der Pumpen (24, 25) gegeneinander austauschbar sind, wobei ein noch in der Beschichtungseinrichtung vorhandenes Medium vorher in das zugeordnete Reservoir zurückführbar ist. 1. Coating device in a printing machine, formed by a counter-pressure cylinder, a forme cylinder and at least one dosing system formed by an application roller and a doctor system, which can be switched on and off and which is in functional connection with at least one circulation line system operable by pumps for a liquid medium held in a reservoir, characterized in that
that in the circulation line system ( 21 , 22 ) a supply line ( 21 ) and a return line ( 22 ), a doctor system ( 4 ) and at least parts of pumps ( 24 , 25 ) contacted by the medium are arranged quickly detachably within the coating device,
that when processing different media in the coating device, a separate feed line ( 21 ), a separate return line ( 22 ), a separate doctor system ( 4 ) and at least the parts of the pumps ( 24 , 25 ) contacted by the medium are interchangeable for each medium, wherein a medium still present in the coating device can be returned to the associated reservoir beforehand.
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