DE3132202A1

DE3132202A1 - Waste compactor

Info

Publication number: DE3132202A1
Application number: DE19813132202
Authority: DE
Inventors: Josef 7965 Ostrach Walter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-08-14
Filing date: 1981-08-14
Publication date: 1983-03-03
Also published as: DE3132203A1

Abstract

A waste compactor for baling waste substances, especially paper, plastic and metal waste, having a feed hopper, a rotatably driven worm and at least one pressing roller which is arranged approximately radially with respect to the worm axis and is mounted so as to rotate adjacently to that end of the worm which faces a pressing container for reception of the waste substances passing the worm and compressed by the pressing roller, the shaft of the pressing roller, about which it is rotatably mounted, being fastened and fixedly connected to the worm, is characterised in that the end of the pressing roller (21) remote from the worm (15) is supported on the side remote from the pressing container (2). This means that the force of pressure of the pressing roller can be increased. <IMAGE>

Description

Abfallverdichter Trash compactor

Die Erfindung betrifft einen Abfallverdichter zum Paketieren von Abfallstoffen, insbesondere von Papier-, Metall- und Kunststoffabfällen, mit einem Zulauftrichter, einer rotierend angetriebenen Schnecke und mindestens einer etwa radial zur Schneckenachse angeordneten Preßwalze, welche räumlich benachbart zu demjenigen Ende der Schnecke drehbar gelagert ist, das einem Preßbehüi ter zur Aufnahme der die Schnecke passierenden und von der Preßwalze zusammengepreßten Abfallstoffe zugewandt ist, wobei die Achse der Preßwalze, um die sie drehbar gelagert ist, an der Schnecke angebracht und starr mit dieser verbunden ist.The invention relates to a waste compactor for packaging waste materials, in particular of paper, metal and plastic waste, with a feed hopper, a rotating screw and at least one approximately radial to the screw axis arranged press roll, which spatially adjacent to that end of the screw is rotatably mounted, the a Preßbehüi ter for receiving the passing the screw and faces compressed waste materials by the press roll is, the axis of the press roll, around which it is rotatably mounted, on the screw attached and rigidly connected to this.

Ein derartiger Abfallverdichter ist aus der DE-OS 26 55 14 bekannt. Dieser bekannte Abfallverdichter ist hauptsächlich zum Verdichten von Papier- und Eunststoffabfällen vorgesehen. Beim Verdichten von Metallabfällen, insbesondere Metallspänen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Verdichtungswirkung besonders im Bereich des äußeren Umfangs des zylindrischen Preßbehälters zu steigern. Bei dem bekannten Abf allverdichter ist die die Preßwalze tragende Achse lediglich mit einem Ende befestigt, und zwar an der Schnecke angebracht; das andere Ende dieser Achse ist frei.Such a waste compactor is known from DE-OS 26 55 14. This well-known trash compactor is mainly for compacting paper and Plastic waste provided. When compacting metal waste, in particular Metal shavings, it has proven to be useful, especially the compaction effect to increase in the area of the outer periphery of the cylindrical press container. at the known waste compactor is only the axis carrying the press roller with attached at one end to the auger; the other end of this Axis is free.

Gemäß der Erfindung wird eine Erhöhung der Preßkraft dadurch ermöglicht, daß das der Schnecke abgewandte Ende der Preßwalze nach der dem Preßbehälter abgewandten Seite abgestützt ist.According to the invention, an increase in the pressing force is made possible by that the end of the press roll facing away from the screw after that facing away from the press container Side is supported.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß deswegen, weil das der Schnecke abgewandte Ende der Preßwalze abgestützt ist, dieses Ende eine gegenüber dem Dekannten Abfallverdichter vergrößerte Pressung auf die zu verdichtenden Abfallstoffe ausüben kann. Die durch dieses Ende auszuubende Kraft ist nicht mehr allein durch die Stabilität der Achse der Preßwalze und die Stabilität von deren Befestigung an der Schnecke bestimmt. Durch die Abstützung des genannten Endes der Walze, das nachfolgend auch als das äußere Ende bezeichnet werden soll, ist aber auch im Bereich zwischen der Befestigung der Achse an der Schnecke und diesem äußeren Bereich der Preßwalze eine vergrößerte, auf die Abfallstoffe wirkende Preßkraft vorhEinden.The advantage of the invention is that because that is the Screw facing away from the end of the press roll is supported, this end one opposite the decanted waste compactor increased pressure on the waste materials to be compacted can exercise. The force to be exerted through this end is no longer through alone the stability of the axis of the press roll and the stability of its attachment determined by the snail. By supporting the said end of the roller, the hereinafter also to be referred to as the outer end, but is also in the range between the attachment of the axle to the screw and this outer area of the Press roll an increased pressing force acting on the waste materials.

Da im allgemeinen, wie auch beim später beschriebenen Ausführungsbeispiel, der Abfallverdichter so aufgestellt und konstruiert ist, daß die Preßkraft von oben nach unten wirkt, soll von dieser Orientierung in Zukunft ausgegangen werden, ohne daß die Erfindung auf derartige Anordnungen beschränkt ist. Die Abstützung der Preßwalze an ihrem äußeren Endbereich nach oben kann dadurch erfolgen, daß ein geeignetes Abstützelement unmittelbar auf die Mantelfläche der Preßwalze einwirkt. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist jedoch vorgesehen, daß das der Schnecke abgewandte Ende der Achse der Preßwalze abgestützt ist. Wenn, wie beim später beschriebenen Ausführungsbeispiel, die chse der Preßwalze in der Schnecke drehfest befestigt ist, so zeichnet sich diese Ausführungsform gegenüber der soeben beschriebenen Alternative durch einen verringerten Verschleiß aus.Since in general, as in the case of the embodiment described later, the waste compactor is set up and constructed in such a way that the pressing force comes from above acts downwards, this orientation should be assumed in the future without that the invention is limited to such arrangements. The support of the press roll at its outer end area upwards can be done in that a suitable Support element acts directly on the outer surface of the press roll. At a Embodiment of the invention, however, it is provided that the one facing away from the screw The end of the axis of the press roll is supported. If, as described later Embodiment, the axis of the press roll is rotatably fixed in the screw, this embodiment is thus distinguished from the alternative just described characterized by reduced wear.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung bildet ein gleichachsig zur Schnecke angeordneter drehbar Sel>zer ter Ring die Abstützung für das äußere Ende der Prewalze bzw. von deren Achse. Da der Ring drehbar ist, ist der Verschleiß trotz relativ großer, auf die Abstützung einwirkender Kräfte sehr stark verringert. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der Ring durch ein Axialkugellager abgestütQb; hierbei ist der Verschleiß wegen der äußerst geringen Reibung eines derartigen Kugellagers sehr stark reduziert, insbesondere dann, wenn zusätzlich durch Abdichturlgsmaßnahmen dafj$' gesorgt wird, daß das Kugellager nicht verschmutzen kann Bei einer Weiterbildung der soeben beschriebenen Ausführungs stützt sich das äußere Ende der Achse der Preßwalze an der Unterseite des Rings ab; es genügt hierbei, wenn lediglich eine lose Abstützung, also ohne gegenseitige Befestigung, vorgesehen ist. Diese Ronstruktion ist sehr einfach zu verwirklichen.In one embodiment of the invention, an equiaxed to the Rotatable selector ring arranged on a worm provides support for the outer End of the pre-roll or its axis. Since the ring is rotatable, there is wear and tear very much reduced despite relatively large forces acting on the support. In one embodiment of the invention, the ring is supported by an axial ball bearing; here the wear is due to the extremely low friction of such a ball bearing very much reduced, especially if additionally by sealing measures dafj $ 'it is ensured that the ball bearing cannot become dirty at a development of the embodiment just described is based on the outer End of the axis of the press roll on the underside of the ring; it is sufficient here, if only a loose support, i.e. without mutual attachment, is provided is. This construction is very easy to implement.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungabeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of an embodiment of the invention with reference to the drawing, the shows essential details of the invention, and from the claims. The single ones Features can be used individually or in any combination be realized an embodiment of the invention.

Die einzige Figur zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Abfallverdichter.The single figure shows a vertical longitudinal section through one waste compactor according to the invention.

Die dargestellte Vorrichtung weist drei Zulauftrichter 1 auf, von denen in der Zeichnung nur zwei sichtbar sind, einer davon im Schnitt. Außerdem weist die Vorrichtung einen Preßbehälter 2 auf, ein am oberen Ende des Preßbehälters 2 angeordnetes, rotierendes Organ 3 und ein die erwähnten Teile tragendes Gestell 4. Das Gestell 4 weist einen Maschinenfuß 5 und einen Maschinenständer 6 auf, an dem den Preßbehälter unten abstützender Arm 7 befestigt ist. An die zglindrisce Wandung des Preßbehälters 2 schließt sich oben ein nach innen ragender, ringförmiger Flansch 10 an, in dessen kreisförmiger Aussparltng ein Rohr 11 eii)geschweißt ist, das Aussparungen aufweist, durch die das Füllgut zus den Zul auf trichtern 1 ins Innere des Rohrs 11 gelangen kann. Das Rohr 11 ist an seiner Oberseite mit einer Ringplatte 12 verschlossen, auf der ein elektrischer Antriebsmotor 13 abgestützt ist, an dessen nach unten ragender Welle 14 eine Schnecke 15 mit senkrechter Drehachse befestigt ist, deren Schneckenblatt 16 das Füllgut nach unten fördert, wobei das Füllgut; an einer Schneidkante 18 zerkleinert wird. Das dem Motor 13 abgewandte untere Ende der Schnecke 15 trägt einen Ansatz 19, in dem ein Achsbolzen 20 befestigt ist, der in der Draufsicht radial zur Achse der Welle 14 und der Schnecke 15 ausgerichtet ist. Die Achse des Achsbolzens 19 verläuft von ihrem Befestigungspunkt an dem Ansatz 19 aus schräg nach oben, wobei der Neigungswinkel gegenüber der Horizontalen so gewählt ist, daß eine untere, dem Boden des Preßbehälters 2 zugewandte Mantellinie eine konischen Walze 21 etwa in einer waagrechten Ebene liegt. Die konische Preßwalze 21 besteht aus einzelnen Scheiben 22, die auf dem Achsbolzen 20 äede für sich drehbar gelagert sind und die zusammen die konische Preßwalze 21 bilden, deren Oberfläche geriffelt oder gezahnt ist. Der kleinere Durchmesser der Preßwalze 21 ist etwa mit der Achse der Schnecke 15 zusammenfallend anxeordnet9 wze Ende mit dem größten Durchmesser der Preßwalze 21 unmittelbar der inneren Oberfläche der Zylinderwand des Preßbehälters 2 gegenübersteht. Der Achsbolzen 20 ist auf Grund seiner Befestigung an dem Ansatz 19, die drehfest ist, um die Achse der Schnecke 15 drehbar. Die Zulauftrichter 1, die alle auf gleicher Höhe liegen; sind so ausgebildet, daß sie radial in den vom Schneckenblatt 16 bestrichenen Bereich mündende In die Zulauftrichter 1 eingefüllte Abfallstoffe 23 wandern durch ihr Gewicht zur Schnecke 15, die von dem Motor 13 in einer Richtung angetrieben wird, daß die bfa1lstoffe 23 aus den Zulauftrichtern 1 in den Preßbehälter 2 gefördert werden.The device shown has three feed funnels 1, from only two of which are visible in the drawing, one of them in section. aside from that the device comprises a press container 2, one at the upper end of the press container 2 arranged, rotating member 3 and a frame carrying the mentioned parts 4. The frame 4 has a machine base 5 and a machine stand 6 the arm 7 supporting the press container below is attached. To the zglindrisce Wall of the press container 2 closes at the top an inwardly protruding, annular Flange 10, in whose circular recess a tube 11 eii) is welded, which has recesses through which the contents add to the supply funnels 1 ins Inside of the tube 11 can get. The tube 11 is at its top with a Ring plate 12 closed on the one electric drive motor 13 is supported, on whose downwardly extending shaft 14 a screw 15 with a vertical The axis of rotation is attached, the screw blade 16 of which conveys the filling material downwards, wherein the filling material; is comminuted at a cutting edge 18. That facing away from the engine 13 The lower end of the worm 15 carries an attachment 19 in which an axle bolt 20 is attached which is oriented radially to the axis of the shaft 14 and the worm 15 in plan view is. The axis of the axle pin 19 extends from its attachment point on the approach 19 from obliquely upwards, the angle of inclination relative to the horizontal as is chosen that a lower, the bottom of the press container 2 facing surface line a conical roller 21 lies approximately in a horizontal plane. The conical press roll 21 consists of individual disks 22, each of which is rotatable on the axle bolt 20 are mounted and which together form the conical press roll 21, the surface of which is serrated or serrated. The smaller diameter of the press roller 21 is approximately with the axis of the worm 15 coinciding with the end with the largest diameter of the press roller 21 directly on the inner surface of the cylinder wall of the press container 2 faces. The axle bolt 20 is due to its attachment to the approach 19, which is non-rotatable, rotatable about the axis of the screw 15. The feed funnel 1, which are all on the same level; are designed so that they radially in the from Screw blade 16 coated area opening into the feed funnel 1 poured Waste materials 23 migrate due to their weight to the screw 15, which is driven by the motor 13 is driven in one direction that the waste 23 from the feed hoppers 1 are conveyed into the press container 2.

Dabei rollt die konische Preßwalze 21 über die Oberfläche des Preßgutes 24 und zerkleinert und verdichtet dieses, wenn das Preßgut im Prsdbehälter eine hierzu ausreichende Füllhöhe erreickv hat Das radial äußere Ende des Achsbolzens 20 weist einen Ansatz 26 auf, der über die zur Zylinderwand des Preßbehälters 2 weisende Endfläche der Preßwalze 21 hinausragt und sich an einem Ring 28 abstützt, dessen Durchmesser im wesentlichen dem Innendurchmesser des Preßbehälters 2 gleich ist und der in einer Ebene oberhalb des Ansatzes 26 angeordnet ist. Der Ring 28 ist so ausgespart, daß er die Drehbewegung der Preßwalze 21 um ihren Achsbolzen 20 nicht behindert. Der Ring 28 stützt sich mit seiner Oberseite an einem Axialkugellager 30 ab, das wiederum an dem oberhalb des Axialkagellagers 30 angeordneten Ringflansch 10 abgestützt ist. Der Ring 28 füllt den Zwischenraum zwischen der Innenseite der zylindrischen Wand des Preßbehälters 2 und dem unteren Endabschnitt des Rohrs ii nahezu vollständig aus, so daß dem Eindringen von Schmutz von unten her in das Eugellager 30 vorgebeugt ist. In der Zeichnung ist zwischen dem Ring 28 und dem Ansatz 26 der deutlicheren Darstellung wegen ein Zwischenraum gezeichnet dieser Zwischenraum besteht zumindest beim Betrieb der Anordnung, wenn die Preßwalze 21 kräftig auf das Preßgut 24 einwirkt, nicht.The conical press roller 21 rolls over the surface of the material to be pressed 24 and crushed and compacted this when the material to be pressed in the press container has reached sufficient fill level for this The radially outer end of the axle bolt 20 has a shoulder 26 which extends over the cylinder wall of the Press container 2 facing end surface of the press roller 21 protrudes and is on a Ring 28 is supported, the diameter of which is essentially the inner diameter of the press container 2 is the same and which is arranged in a plane above the projection 26. Of the Ring 28 is cut out in such a way that it prevents the rotary movement of the press roll 21 about its axle bolt 20 not disabled. The upper side of the ring 28 is supported on an axial ball bearing 30 from, which in turn on the annular flange arranged above the axial ball bearing 30 10 is supported. The ring 28 fills the space between the inside of the cylindrical wall of the press container 2 and the lower end portion of the tube ii almost completely off, so that the penetration of dirt from below into the Eugellager 30 is prevented. In the drawing is between the ring 28 and the approach 26 of There is a clearer illustration because of a space drawn in this space at least during the operation of the arrangement, when the press roller 21 is forcefully on the material to be pressed 24 acts, not.

Der Preßbehälter 2 kann in nicht dargestellter Weise geöffnet werden, so daß das in ihm enthaltene Preßgut entnommen werden kann. Dieses Preßgut ist so fest zusammengepreßt, daß es ohne besondere Verpackungsrnaßnahiflen einen transportfähigen Block bildet.The press container 2 can be opened in a manner not shown, so that the pressed material contained in it can be removed. This pressed material is like this tightly pressed together so that it can be transported without any special packaging measures Block forms.

Im Ausfuhrungsbeiapiel hat der Preßtehälter 2 einen Durchmessecvon etwa. 500 mm.In the exemplary embodiment, the press container 2 has a diameter of approximately. 500 mm.

Claims

Claims 1. Waste compactor for packaging waste materials, in particular of paper, plastic and metal waste, with a feed hopper, a rotating screw and at least one approximately radial to the screw axis arranged press roll, which spatially adjacent to that end of the screw is rotatably mounted, @@@ a press container for receiving the screw passing through and compressed by the press roll: a facing waste materials with the axis the press roll, around which it is rotatably mounted, attached to the screw and rigid is connected to this, characterized in that the screw (15) facing away The end of the press roller (21) is supported on the side facing away from the press container (2) is.

2. Waste compactor according to claim 1, characterized in that the the Schnerke (15) facing away from the end of the axis (20) of the @ reßwalse (21) is supported.

3. Waste compactor according to claim 1 or 2, characterized in that that a coaxial with the worm (is) arranged rotatably mounted ring (28) forms the support.

4. Waste compactor according to claim 2 and 3, characterized in that that the outer end (extension 26) of the axle (20) on the underside of the ring (28) is supported.