DE3717633A1 - Verfahren zum elektrolytischen trennen einer oel/wasser-emulsion - Google Patents
Verfahren zum elektrolytischen trennen einer oel/wasser-emulsionInfo
- Publication number
- DE3717633A1 DE3717633A1 DE19873717633 DE3717633A DE3717633A1 DE 3717633 A1 DE3717633 A1 DE 3717633A1 DE 19873717633 DE19873717633 DE 19873717633 DE 3717633 A DE3717633 A DE 3717633A DE 3717633 A1 DE3717633 A1 DE 3717633A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- cell
- anode
- cathode
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims description 3
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 abstract description 2
- UOACKFBJUYNSLK-XRKIENNPSA-N Estradiol Cypionate Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H](C4=CC=C(O)C=C4CC3)CC[C@@]21C)C(=O)CCC1CCCC1 UOACKFBJUYNSLK-XRKIENNPSA-N 0.000 description 1
- 208000002352 blister Diseases 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/465—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electroflotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/06—Separation of liquids from each other by electricity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/02—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with electrical or magnetic means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
- C10M175/04—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning aqueous emulsion based
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen einer
Öl/Wasser-Emulsion.
Öl/Wasser-Emulsionen treten beispielsweise in der me
tallverarbeitenden Industrie auf, wo sie für Schmier-
und Kühlzwecke verwendet werden. Die Beseitigung der
verbrauchten Emulsionen ist problematisch, da diese
wegen des hohen Ölanteiles sorgfältig deponiert werden
müssen, wenn sie nicht durch Brechen aufbereitet wer
den.
Es ist bereits bekannt, Öl/Wasser-Emulsionen durch ein
elektrolytisches Verfahren zu trennen. Bei den bekann
ten Verfahren ist jedoch der Einsatz von löslichen
Elektroden und chemischen Mitteln erforderlich; es
entstehen dabei Schlämme, deren Aufbereitung und Depo
nie weitere Kosten verursachen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektro
lytisches Verfahren zum Trennen von Öl/Wasser-Emulsio
nen zu schaffen, bei dem eine Schlammbildung vermieden
wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch Anord
nen von Anode und Kathode mit einem derartigen geringen
Abstand voneinander, daß bei einer Zellspannung von
weniger als 2 Volt eine Koaleszenz der Öltröpfchen an
einer der Elektroden bewirkt wird.
Vorzugsweise ist die Oberfläche von Anode und/oder
Kathode rauh mit einer Rauhtiefe bis zum halben Abstand
zwischen Anode und Kathode.
Zum Ablösen der sich regelmäßig an der Kathode (in
Einzelfällen aber auch an der Anode) anhaftenden koagu
lierten Öltröpfchen kann ein Strom von Gasblasen in die
elektrolytische Zelle eingebracht werden. Dieses bla
senbildende Gas kann bei poröser Ausbildung der Elek
trode bzw. Elektroden direkt durch diese in die Zelle
eingebracht werden, was den Ablösungseffekt weiter
verstärkt. Das Ablösen der koagulierten Öltröpfchen von
den Elektroden kann jedoch auch durch ein kurzzeitiges
Ab- oder Umschalten der Zellspannung bewirkt werden.
Da bei einem einstufigen Verfahren eine ausreichende
Trennung der Öl/Wasser-Emulsion nur selten erreicht
werden kann, wird weiter vorgeschlagen, mehrere elek
trolytische Zellen kaskadenartig zu betreiben, wobei
die von einer elektrolytischen Zelle abgeschiedene
ölreichere Phase in eine vorangehende elektrolytische
Zelle rückgeführt und die ölärmere Phase einer nachfol
genden Zelle zugeführt wird.
Erfindungsgemäß wird also vorgeschlagen, ein elektroly
tisches Trennen einer Öl/Wasser-Emulsion in einer Zelle
durchzuführen, in der die Elektroden nur einen sehr
geringen Abstand voneinander haben, so daß eine hohe
Felddichte von mehr als 100 Volt/cm bewirkt wird. Die
hohe elektrische Feldstärke stellt sicher, daß ein
Trennen der Phasen der Öl/Wasser-Emulsion bewirkt wird,
die relativ geringe Zellspannung von weniger als 2 Volt
verhindert, daß das Material der Elektroden insbeson
dere der Anode in Lösung geht. Der Abstand der Elektro
den voneinander muß daher sehr gering, nämlich weniger
als 0,2 mm sein.
Die weiter vorgeschlagene rauhe Ausbildung der Oberflä
chen von Anode und Kathode bewirkt, daß dem homogenen
Feld ein inhomogenes Feld überlagert wird, so daß Be
reiche mit einer hohen Feldstärke und Bereiche mit
einer geringeren Feldstärke vorliegen. Bei einer derar
tigen Ausbildung ist eine besonders wirkungsvolle Tren
nung der Emulsion gegeben.
Damit die Elektroden nicht mit Fremdpartikeln besetzt
werden, muß die zu trennende Emulsion vor Durchführung
des Verfahrens soweit gefiltert werden, daß Fremdteil
chen größer als 0,05 mm ausgeschieden werden.
Die in der Regel negativ geladenen Öltröpfchen einer
Öl/Wasser-Emulsion neigen dazu, sich an der Anode zu
sammeln. Bei einer ausreichenden Feldstärke wird eine
Koaleszenz, also das Zusammenfließen der Öltröpfchen zu
einer kompakten Ölphase bewirkt. Dieser sich auf der
Anode absetzende Ölfilm verändert das elektrische Ver
halten der Zelle erheblich. Es ist daher erforderlich,
dafür zu sorgen, daß das sich an der Anode absetzende
Öl aus der Zelle herausgeführt wird. Zu diesem Zweck
wird vorgeschlagen, ein Gas derart in die Zelle einzu
bringen, daß die sich bildenden Gasblasen an der Elek
trode (beispielsweise der Anode) vorbeistreifen und das
koagulierte Öl von der Elektrode ablösen.
Alternativ ist jedoch auch möglich, die Elektroden als
sich drehende Scheiben auszubilden, die mechanisch
abgestreift werden.
Weiter ist es auch möglich, die Zellspannung regelmäßig
kurzzeitig umzupolen, wodurch der sich an einer der
Elektroden bildende Ölfilm von dieser abgestoßen wird
und sodann auf der zu trennenden Emulsion aufschwimmt.
Die einzige Figur zeigt das weiter vorgeschlagene kas
kadenartige Betreiben einer Mehrzahl von hintereinander
geschalteter elektrolytischer Zellen 10, 12, 14, 16.
Die zu trennende verbrauchte Öl/Wasser-Emulsion, die
beispielsweise 5 Vol./% Öl haben mag, wird einer Zelle
12 zugeführt. In dieser findet ein elektrolytisches
Trennen statt. Bei Annahme eines Konzentrationsgefälles
von 10 zu 1 innerhalb jeder der vier Zellen wird von
dieser eine Emulsion mit 50 Vol./% Öl und eine Emulsion
mit 0,5 Vol./% Öl abgegeben. Die Emulsion mit 0,5
Vol./% Öl wird einer weiteren elektrolytischen Zelle 14
zugeführt, die wiederum eine Emulsion mit einer Konzen
tration von 0,05 Vol./% Öl einer weiteren Zelle 16
abgibt. Bei dem angenommenen Konzentrationsgefälle von
10 zu 1 scheidet die Zelle 16 Wasser mit lediglich noch
0,005 Vol./% Öl ab, das ohne erhebliche Belastung der
Umwelt abfließen kann.
Die von der letzten Zelle abgegebene Emulsion mit 0,5
Vol./% Öl wird in die vorletzte Zelle 14 rückgeführt,
die von der vorletzten Zelle abgeschiedene Emulsion mit
5 Vol./% Öl wird in die Zelle 12 rückgeführt. Die mit
Öl angereicherte Emulsion mit 50 Vol./% Öl der Zelle 12
wiederum wird in eine dieser vorgeschalteten Zelle 10
geführt, aus der eine Konzentration von mehr als 90
Vol./% Öl abgeschieden wird. Dieses wird sodann in
einen Behälter 18 abgeleitet und der weiteren Aufberei
tung zur Wiedernutzung zugeführt.
Claims (6)
1. Verfahren zum Trennen einer Öl/Wasser-Emulsion
unter deren Führen zwischen Anode und Kathode einer
elektrolytischen Zelle, gekennzeichnet durch Anordnen
von Anode und Kathode mit einem derartig geringen Ab
stand voneinander, daß bei einer Zellspannung von weni
ger als 2 Volt eine Koaleszenz der Öltröpfchen an einer
der Elektroden bewirkt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberfläche von Anode und/oder Kathode rauh mit
einer Rauheit bis zum halben Abstand zwischen Anode und
Kathode sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 2, gekenn
zeichnet durch Einbringen eines Stromes von Gasblasen
in den Raum zwischen den Elektroden, die eine Ablösung
der sich an der Kathode (oder auch der Anode) anhaften
den koagulierten Öltröpfchen bewirkt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das blasenbildende Gas bei poröser Ausbildung der
Elektrode(n) direkt durch diese in die Zelle einge
bracht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 2, gekenn
zeichnet durch kurzzeitiges Ab- oder Umschalten der
Zellspannung.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch kaskadenartiges Betreiben mehrerer
hintereinander angeordneter elektrolytischer Zellen
unter Rückführung der von einer elektrolytischen Zelle
abgeschiedenen ölreichere Phase in eine vorangehende
elektrolytische Zelle und Zuführung der ölärmeren Phase
in die nachfolgende Zelle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873717633 DE3717633A1 (de) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Verfahren zum elektrolytischen trennen einer oel/wasser-emulsion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873717633 DE3717633A1 (de) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Verfahren zum elektrolytischen trennen einer oel/wasser-emulsion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3717633A1 true DE3717633A1 (de) | 1988-12-08 |
Family
ID=6328391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873717633 Ceased DE3717633A1 (de) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Verfahren zum elektrolytischen trennen einer oel/wasser-emulsion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3717633A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4443297C1 (de) * | 1994-12-06 | 1996-03-07 | Hdw Nobiskrug Gmbh | Vorrichtung zur Spaltung von Öl-in-Wasser-Emulsionen mittels Elektrokoagulation |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0041480A1 (de) * | 1980-06-04 | 1981-12-09 | Ciba-Geigy Ag | Trennung von Öl-in-Wasser Emulsionen durch Elektrolyse |
-
1987
- 1987-05-26 DE DE19873717633 patent/DE3717633A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0041480A1 (de) * | 1980-06-04 | 1981-12-09 | Ciba-Geigy Ag | Trennung von Öl-in-Wasser Emulsionen durch Elektrolyse |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4443297C1 (de) * | 1994-12-06 | 1996-03-07 | Hdw Nobiskrug Gmbh | Vorrichtung zur Spaltung von Öl-in-Wasser-Emulsionen mittels Elektrokoagulation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3739580C2 (de) | ||
| DE69410384T2 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Öl-Wasser-Gemischen mit geladenem Coalescer | |
| DE4443297C1 (de) | Vorrichtung zur Spaltung von Öl-in-Wasser-Emulsionen mittels Elektrokoagulation | |
| EP0468981A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur meerwasserentsalzung und zur gewinnung von energie und der im meerwasser enthaltenen rohstoffe | |
| DE2555175C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abwassern | |
| DE69305799T2 (de) | Methode und Apparat für die Trennung durch Agglomeration | |
| DE2208076A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Behandlung von Industrieabwässern und Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
| DE3031773C2 (de) | Anlage zur elektrochemischen Schmutzwasserreinigung | |
| DE102020134988B4 (de) | System und verfahren zur trennung von öl-wasser-emulsionen durch elektrokoaleszenz | |
| DE1237541B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung der einzelnen Phasen aus dispersen Systemen | |
| DE2125741C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Abwässern und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE3717633A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen trennen einer oel/wasser-emulsion | |
| DE3312744C2 (de) | ||
| DE2644744C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer leitfähigen, verunreinigende Partikel enthaltenden Kühlflüssigkeit | |
| EP4512783A2 (de) | Verfahren zur aufbereitung von abwasser und abwasseraufbereitungsanlage | |
| DE2706193A1 (de) | Anordnung von elektroden bei elektro- physikalischen verfahren | |
| DE345752C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkoerpern | |
| DE3521109A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur galvanomagnetischen entfernung von ionen aus einer fluessigkeit | |
| DE2042554A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Ent fernen von Verunreinigungen aus Flussig ketten | |
| DE4235833C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Wasserreinigung | |
| DE2824111A1 (de) | Verfahren zur entfernung von wasser aus waessrigen dispersionen mittels elektroendosmose | |
| DE102016001781A1 (de) | Verfahren zur kombinierten Abwasserbehandlung und Filtration sowie die Einrichtung zur Durchführung | |
| DE3047301C2 (de) | Vorrichtung zur elektrochemischen Abwasserreinigung | |
| AT390013B (de) | Verfahren und vorrichtung zur spaltung von emulsionen | |
| DE1927740A1 (de) | Elektrisches Filtergeraet und Verfahren zur Reinigung von Fluessigkeiten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |