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DE3825958A1 - CATALYST MODULE FOR HONEYCOMB CATALYST ELEMENTS - Google Patents

CATALYST MODULE FOR HONEYCOMB CATALYST ELEMENTS

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Publication number
DE3825958A1
DE3825958A1 DE19883825958 DE3825958A DE3825958A1 DE 3825958 A1 DE3825958 A1 DE 3825958A1 DE 19883825958 DE19883825958 DE 19883825958 DE 3825958 A DE3825958 A DE 3825958A DE 3825958 A1 DE3825958 A1 DE 3825958A1
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DE
Germany
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catalyst
sample holder
catalyst element
mounting frame
elements
Prior art date
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Application number
DE19883825958
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German (de)
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DE3825958C2 (en
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Hanns Mack
Bernhart Kurpicz
Lothar Balling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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Publication date
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Publication of DE3825958A1 publication Critical patent/DE3825958A1/en
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
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    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2853Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
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    • B01D35/04Plug, tap, or cock filters filtering elements mounted in or on a faucet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

In catalyst modules having diverse honeycomb-like catalyst elements, there is the problem of establishing from time to time the remaining catalytic residual activity. The invention provides for this purpose that at least one catalyst element in the catalyst module is exchanged for a mounting frame for a further catalyst element, the mounting frame having its external dimensions within the dimensions given by the external dimensions of a catalyst element (2) including those of the seals (14) surrounding these. The mounting frame, moreover, has an open width which is somewhat greater than the external dimensions of a catalyst element. The invention is suitable for catalyst modules which are built into gas ducts and have ceramic honeycomb-like catalysts, inter alia, those for the denitration of flue gases. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Katalysatormodul für waben­ artige Katalysatorelemente mit mehreren mit ihren Kanälen pa­ rallel zueinander ausgerichteten und unter Zwischenlage ela­ stischer Abstandshalter zusammengespannter Katalysatorelemente.The invention relates to a catalyst module for honeycombs like catalyst elements with several with their channels pa aligned parallel to each other and with intermediate layer ela tical spacer clamped catalyst elements.

Insbesondere zur Verminderung der Stickoxide in Rauchgasen ist es bekannt, keramische Katalysatorelemente zu verwenden, die von parallelen Kanälen durchzogen sind und aus katalytisch ak­ tivem, keramischem Material bestehen. Solche bekannte Kataly­ satorelemente haben im allgemeinen einen quadratischen Quer­ schnitt von ca. 60 bis 200 mm Kantenlänge und in Längsrichtung der Kanäle eine Länge bis zu 1,5 m. Mehrerer solcher Katalysa­ torelemente werden in sogenannten Katalysatormoduln zusammen­ gespannt. Die Katalysatormodule werden dann so in den Rauchgas­ kanal eingebaut, daß der gesamte Querschnitt des Rauchgaskanals lückenlos ausgefüllt ist. Die Abmessungen der Katalysatormodule sind gemäß einer in Deutschland getroffenen Absprache einheit­ lich festgelegt. Damit können die für die Aufnahme der Kataly­ satormodule bestimmten Querschnitte der Rauchgaskanäle mit ihren Abmessungen so abgestuft werden, daß eine bestimmte Anzahl von nebeneinander angeordneten Katalysatormoduln den gesamten Rauch­ gasquerschnitt lückenlos ausfüllt. Bei DeNO x -Anlagen werden in Strömungsrichtung der Rauchgase mehrere Querschnittsebenen hin­ tereinander mit Katalysatormoduln bestückt.In particular, to reduce the nitrogen oxides in flue gases, it is known to use ceramic catalyst elements which are traversed by parallel channels and consist of catalytically active ceramic material. Such known catalyst elements generally have a square cross section of approximately 60 to 200 mm edge length and in the longitudinal direction of the channels a length of up to 1.5 m. Several such catalyst elements are clamped together in so-called catalyst modules. The catalyst modules are then installed in the flue gas channel so that the entire cross section of the flue gas channel is completely filled. The dimensions of the catalyst modules are defined uniformly in accordance with an agreement made in Germany. Thus, the cross sections of the flue gas ducts intended for accommodating the catalytic converter modules can be graduated with their dimensions such that a certain number of catalyst modules arranged next to one another completely fills the entire gas cross section. In DeNO x systems, several cross-sectional levels are fitted one behind the other with catalyst modules in the direction of flow of the flue gases.

Für die Ermittlung der Desaktivierung der Katalysatorelemente und zur Abschätzung der verbleibenden katalytischen Aktivität ist es wünschenswert, von Zeit zu Zeit eines dieser Katalysa­ torelemente aus einem Katalysatormodul herauszuziehen und es zu untersuchen. Dies ist auch zur Erprobung neuer oder anders zu­ sammengesetzter Katalysatorelemente erwünscht. Diesem Bedürfnis wird bereits dadurch Rechnung getragen, daß man in eines der Katalysatormodule weniger Katalysatorelemente einbaut und stattdessen einen leeren Schacht einsetzt, indem man ein Kata­ lysatorelement zur Probe einschieben und auch wieder heraus­ ziehen kann. Um Platz für diesen zusätzlichen Schacht zu be­ kommen, muß im Katalysatormodul sowohl in Längsrichtung als quer dazu mindestens eine Reihe Katalysatorelemente weniger eingesetzt werden, als ohne Probeschacht möglich wäre. Die dabei entstehenden leeren Zwischenräume müssen abgedeckt werden. Das hat zur Folge, daß der gesamte Strömungsquerschnitt des Rauch­ gaskanals durch dieses Katalysatormodul mit dem Probeschacht verringert und daher auch der Gesamtströmungswiderstand erhöht wird. Auch ist dadurch die gesamte katalytische Effektivität vermindert.For determining the deactivation of the catalyst elements and to estimate the remaining catalytic activity it is desirable to use one of these catalysts from time to time Pull gate elements out of a catalyst module and close it examine. This is also for testing new or different too  composite catalyst elements desired. This need is already taken into account by moving into one of the Catalytic converter modules less catalyst elements and instead insert an empty shaft using a kata Push the analyzer element in and out of the sample can pull. To make room for this additional shaft must come in the catalyst module both in the longitudinal direction and transverse to this at least one row fewer catalyst elements be used than would be possible without a test shaft. The one there The resulting empty spaces must be covered. The has the consequence that the entire flow cross section of the smoke gas channel through this catalyst module with the test shaft reduced and therefore the total flow resistance increased becomes. It is also the overall catalytic effectiveness reduced.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Weg zu weisen, wie ohne Verringerung der katalytischen Aktivität der Anlage einzelne Katalysatorelemente leicht auswechselbar in Ka­ talysatormoduln eingebaut werden können. Dabei sollten auch die Strömungsverhältnisse so wenig wie möglich geändert werden, um aussagekräftige Meßergebnisse zu bekommen.The invention is therefore based on the object of finding a way show how without reducing the catalytic activity of the Plant individual catalyst elements easily exchangeable in Ka can be installed. The should also Flow conditions should be changed as little as possible to get meaningful measurement results.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen 2 bis 7 zu entnehmen.This object is solved by the features of claim 1. Further advantageous embodiments are the subclaims 2 to 7.

Dadurch, daß ein Katalysatorelement durch einen Einbaurahmen für ein weiteres Katalysatorelement ausgetauscht ist, wobei der Einbaurahmen mit seinen Außenabmessungen innerhalb der durch die Außenabmessungen eines Katalysatorelements inklusive der dieses umgebenden Dichtungen vorgegebenen Abmessungen liegt und eine lichte Weite hat, die etwas größer ist als die Außen­ abmessungen eines Katalysatorelements, wird der Platz, der sonst durch die elastischen Dichtungen zwischen den Kataly­ satorelementen verbraucht wird, für den Einsatz des Einbaurah­ mens mit herangezogen. Weil dieser Einbaurahmen außerdem mit seinen inneren Abmessungen an die Außenabmessungen eines Ka­ talysatorelements angepaßt ist, können Katalysatormodule mit einem auswechselbaren Katalysatorelement hergestellt werden, die die gleiche Anzahl Katalysatorelemente und den gleichen Strömungswiderstand für die Rauchgase haben wie ein Katalysa­ tormodul ohne Einbaurahmen. Das hat zur Folge, daß es erstmals auch möglich ist, in allen über den Querschnitt eines Rauch­ gaskanals hinweg verteilten Katalysatormoduln solche Einbau­ rahmen einzusetzen. Das erlaubt es, Untersuchungen über den Rauchgasquerschnitt verteilt anzustellen. Auch wird es so erst­ mals wegen der vielen auswechselbaren Katalysatorelemente mög­ lich, diese nach einem Zeitplan auszuwechseln und den Ablauf der Desaktivierung in Abhängigkeit von der Zeit zu untersuchen.The fact that a catalyst element through a mounting frame is replaced for a further catalyst element, the Installation frame with its outer dimensions within the through the outer dimensions of a catalyst element including the this surrounding seals predetermined dimensions and has a clear width that is slightly larger than the outside dimensions of a catalyst element, the space that otherwise through the elastic seals between the Kataly sator elements is used for the use of the installation frame  mens with. Because this mounting frame also with its inner dimensions to the outer dimensions of a Ka Talysatorelements is adapted, catalyst modules with an interchangeable catalyst element are produced, which have the same number of catalyst elements and the same Flow resistance for the flue gases have like a catalytic converter door module without mounting frame. As a result, it is the first time is also possible in all across the cross section of a smoke Distributed such gas modules across the gas channel insert frame. This allows investigations into the Spread the flue gas cross section. It will also be like this because of the many interchangeable catalytic converter elements Lich, replace them on a schedule and the process the deactivation depending on the time.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann ein Kata­ lysatorelement mittels eines Probenhalters in den Einbaurahmen einschiebbar sein. Das hat zur Folge, daß das auszuwechselnde Katalysatorelement durch den Probehalter geschützt zusammen mit diesem herausgezogen werden kann. Das ist zugleich die Voraus­ setzung dafür, um die Handhabung beim Auswechseln des Proben­ elementes weiter zu verbessern.In an advantageous embodiment of the invention, a kata analyzer element in the mounting frame by means of a sample holder be insertable. As a result, the thing to be replaced Catalyst element protected by the sample holder together with this can be pulled out. That is also the advance setting for handling when changing the sample to further improve the element.

In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann die lichte Weite des Einbaurahmens an den Außenabmessungen eines ein Katalysatorelement tragenden Probenhalters angepaßt sein. Das führt dazu, daß der Einbaurahmen die benachbarten Kataly­ satorelemente bei der Entnahme des Probeelements vor Beschädi­ gungen schützt.In a further expedient embodiment of the invention the clear width of the mounting frame on the outer dimensions of a a sample holder carrying a catalyst element can be adapted. The result is that the mounting frame adjoins the neighboring Kataly sator elements during the removal of the sample element from damage protects.

Eine besonders platzsparende Bauweise für den Probenhalter er­ gibt sich, wenn dieser aus zwei die beiden Ebenen des Kataly­ satorelements umfassenden Manschetten und mehreren, diese Man­ schetten im Abstand haltenden Metallbändern besteht. Diese Konstruktionsweise erfordert die geringste Vergrößerung der Außenabmessungen des Probeschachts, da ein solcher Probebehäl­ ter nur um die Blechstärke aufträgt. A particularly space-saving design for the sample holder surrenders when this consists of two the two levels of Kataly satorelements comprising cuffs and several, this man greasing spacing metal bands. These Construction requires the slightest enlargement of the External dimensions of the test well, since such a sample container ter only applies to the sheet thickness.  

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zei­ gen:Further details of the invention are based on one of the Figures illustrated embodiment explained. It shows gene:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Katalysatormodul mit einem eingesetzten leeren Probenhalter, Fig. 1 shows a longitudinal section through a catalytic converter module with an inserted empty sample holder,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1 mit einem vergrößerten Ausschnitt A, Fig. 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1 with an enlarged detail A,

Fig. 3 einen teilweise aufgeschnittenen Einbaurahmen mit einge­ schobenem Probenhalter und Probenelement, Fig. 3 is a partially cut-mounting frame with inserted schobenem sample holder and sample element,

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Einbaurahmen der Fig. 3 mit eingesetztem Probenhalter und Katalysatorelement und Fig. 4 shows a cross section through the mounting frame of Fig. 3 with inserted sample holder and catalyst element and

Fig. 5 einen Haltebügel zur Entnahme des Probenhalters aus dem im Katalysatormodul eingespannten Einbaurahmen. Fig. 5 shows a mounting bracket for removal of the sample holder of the clamped in the catalyst module mounting frame.

Wie der Längsschnitt und der Querschnitt durch das Katalysator­ modul 1 in den Fig. 1 und 2 zeigen, enthält das Katalysatormo­ dul 6 × 6 Katalysatorelemente 2, von denen eines durch einen in der Fig. 3 dargestellten Einbaurahmen 3 ersetzt ist. In die­ sem Einbaurahmen ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ein lee­ rer Probenhalter 4 eingeschoben dargestellt. In einem Durch­ bruch 5 ist der Verlauf der Strömungskanäle 6 der Katalysator­ elemente zu erkennen. Das Katalysatormodul 1 besteht aus einem Blechgestell 7 mit einem oberen und unteren versteifenden Rah­ men 8, 9 sowie einem im unteren Drittel angeordneten Stützra­ ster 10. Die einzelnen Katalysatorelemente sind - was in der Ausschnittsvergrößerung A zu erkennen ist - mit Dichtstreifen 14, im Ausführungsbeispiel temperaturbeständiges Fasermaterial, das die Zwischenräume zwischen ihnen abdichtet, gegeneinander abge­ stützt. Der Einbaurahmen ist mit seinen äußeren Abmessungen an den lichten Raum angepaßt, den ein Katalysatorelement 2 ein­ schließlich der an ihm anliegenden Dichtstreifen 14 ausfüllt. Die lichte Weite des Einbaurahmens 3 ist um etwas mehr als 2 mm größer gehalten als die Außenabmessungen eines Katalysatorele­ mentes 2. In den Darstellungen der Fig. 1, 2, 2a ist in dem Katalysatormodul 1 ein in den Einbaurahmen 3 eingeschobener, As the longitudinal section and the cross section through the catalyst module 1 in FIGS. 1 and 2 show, the catalyst module 6 × 6 contains catalyst elements 2 , one of which is replaced by an installation frame 3 shown in FIG. 3. In this mounting frame, a leer sample holder 4 is shown inserted in the embodiment of FIG. 1. In a breakthrough 5 , the course of the flow channels 6 of the catalyst elements can be seen. The catalyst module 1 consists of a sheet metal frame 7 with an upper and lower stiffening frame men 8 , 9 and a support raster arranged in the lower third 10th The individual catalyst elements are - as can be seen in the enlarged section A - with sealing strips 14 , in the exemplary embodiment temperature-resistant fiber material that seals the gaps between them, supports each other abge. The mounting frame is adapted with its outer dimensions to the clear space that a catalyst element 2 finally fills the sealing strips 14 lying against it. The inside width of the mounting frame 3 is kept a little more than 2 mm larger than the outer dimensions of a catalyst element 2 . In the representations of FIGS. 1, 2, 2a in the catalyst module 1 is an inserted into the mounting frame 3,

leerer Probenhalter 4 dargestellt. Er ist etwas länger als ein Katalysatorelement 2 und steht daher in Längsrichtung über die Stirnflächen der im Katalysatormodul 1 eingesetzten Katalysator­ elemente 2 vor. Er steht auf den Zwischenrahmen auf.shown empty sample holder 4 . It is slightly longer than a catalytic converter element 2, and therefore in the longitudinal direction over the end faces of the catalyst used in the catalyst module 1 elements 2 before. He gets up on the intermediate frame.

Die Fig. 3 zeigt in vergrößerter Darstellung einen in einen Einbaurahmen 3 eingeschobenen Probenhalter 4. Dieser besteht aus einer unteren und einer oberen 1 mm starken Manschette 16, 17, die beide auf allen vier Seiten durch ein 0,5 mm starkes Metallband 18, 19, 20, 21 miteinander verbunden sind. Die Me­ tallbänder sind im Ausführungsbeispiel stirnseitig stumpf mit den Kanten der Manschette verschweißt, so daß sie in der Ebene der Manschette liegen. Die Manschetten 16, 17 des Probenhalters 4 passen in den Spalt zwischen dem im Probenhalter eingesetzten Katalysatorelements 2, welches sich mit seinen Abmessungen nicht von den übrigen Katalysatorelementen unterscheidet. und dem Einbaurahmen 3. Dies ist auch aus der Schnittdarstellung der Fig. 4 zu erkennen. Beim Einschieben des Probenhalters 4 in einen Einbaurahmen 3 läßt sich der Probenhalter nur soweit einschieben, bis die unteren Manschette 16 des Probenhalters auf den nach innen vorspringenden Rand 20 des Einbaurahmens aufsteht. Die untere Manschette 16 des Probenhalters 4 hat ihrerseits wiederum einen kleinen nach innen vorstehenden Rand 22, auf dem sich das eingeschobene Katalysatorelement 2 im Bereich seines Randes 12 abstützt. Die obere Manschette 17 des Probenhalters, die im eingeschobenen Zustand aus dem Einbau­ rahmen 3 vorsteht, trägt auf zwei gegenüberliegenden Seiten ein Durchgangsloch 24, 25. In der Darstellung der Fig. 1 erkennt man, wie der in den Einbaurahmen des Katalysatormoduls einge­ schobene Probenhalter 4 mit seiner oberen Manschette 17 und den Durchgangslöchern 24, 25 über die Ebene der Stirnflächen der übrigen Katalysatorelemente 2 vorsteht. Fig. 3 shows an enlarged representation of an inserted into a mounting frame 3 sample holder 4. This consists of a lower and an upper 1 mm thick sleeve 16 , 17 , which are both connected on all four sides by a 0.5 mm thick metal band 18 , 19 , 20 , 21 . The Me tall tapes are butt welded to the edges of the cuff in the embodiment, so that they lie in the plane of the cuff. The sleeves 16 , 17 of the sample holder 4 fit into the gap between the catalyst element 2 used in the sample holder, the dimensions of which do not differ from the other catalyst elements. and the mounting frame 3 . This can also be seen from the sectional view in FIG. 4. When inserting the sample holder 4 into an installation frame 3 , the sample holder can only be inserted until the lower sleeve 16 of the sample holder stands on the inwardly projecting edge 20 of the installation frame. The lower sleeve 16 of the sample holder 4 in turn has a small inwardly projecting edge 22 on which the inserted catalyst element 2 is supported in the region of its edge 12 . The upper sleeve 17 of the sample holder, which protrudes from the installation frame 3 in the inserted state, carries a through hole 24 , 25 on two opposite sides. In the illustration of Fig. 1, it can be seen how the inserted into the mounting frame the catalytic converter module inserted sample holder 4 with its upper collar 17 and the through holes 24, 25 projecting beyond the plane of the end faces of the rest of the catalyst elements 2.

Die Fig. 5 zeigt einen U-förmigen Tragbügel 28 mit einem in der Mitte angebrachten Handgriff 29 und an den beiden Enden umgebogene Zapfen 30, 31. Die beiden Enden der Zapfen sind in ihrem Abstand so gewählt, daß sie gleichzeitig in die bei­ den Durchgangslöcher 24, 25 der oberen Manschette 17 eines Probenhalters 4 eingreifen können. FIG. 5 shows a U-shaped support bracket 28 with an attached in the middle of the handle 29 and at the two ends bent pins 30, 31. The distance between the two ends of the pins is such that they can simultaneously engage in the through-holes 24 , 25 of the upper sleeve 17 of a sample holder 4 .

Beim Zusammensetzen eines aus 6 × 6 Elementen 2 bestehenden Katalysatormoduls 1 wird der Einbaurahmen 3 auf das Stütz­ raster 10 des Katalysatormoduls 1 gestellt und zusammen mit den 35 Katalysatorelementen 2 sowie den zwischenliegenden Dicht­ streifen 14 im Blechgestell zusammengespannt. Das Stützraster sowie die oberen und unteren Rahmen 8, 9 des Katalysatormoduls 1 werden anschließend verschraubt. Sodann kann in den Proben­ halter 4 das sechsunddreißigste Katalysatorelement 2 eingescho­ ben werden, bis es mit seinem Randbereich 12 an den vorstehen­ den Rand 22 der unteren Manschette 16 anstößt. Nun wird der Tragbügel 28 mit seinen zwei umgebogenen Zapfen 30, 31 in die Durchgangslöcher 24, 25 der oberen Manschette 17 des Proben­ halters 4 in Eingriff gebracht. Mit dem Handgriff 29 kann der Probenhalter mitsamt dem Katalysatorelement 2 in den Einbau­ rahmen 3 des Katalysatormoduls 1 eingeschoben werden, bis er am unteren Rand 20 des Einbaurahmens 3 anstößt. Nach dem Entfernen des Tragbügels 28 kann das Katalysatormodul 1 mit den 36 Kata­ lysatorelementen in an sich bekannter Weise in das hier nicht dargestellte Gehäuse des Rauchgaskanals einer Verbrennungsanla­ ge gestellt werden. Dabei ist die lichte Weite des Gehäuses des Rauchgaskanals so gewählt, daß der gesamte Querschnitt durch eine bestimmte Anzahl solcher Katalysatormodule 1 vollständig abgedeckt wird.When assembling a group consisting of 6 × 6 elements 2 catalyst module 1, the mounting frame is provided 3 raster on the support 10 of the catalyst module 1 and along with the 35 catalyst elements 2 and the intermediate sealing strip 14 clamped together in the sheet metal frame. The support grid and the upper and lower frames 8 , 9 of the catalyst module 1 are then screwed. Then, in the sample holder 4, the thirty-sixth catalyst element 2 can be inserted until its edge region 12 abuts the edge 22 of the lower collar 16 . Now the support bracket 28 with its two bent pins 30 , 31 in the through holes 24 , 25 of the upper sleeve 17 of the sample holder 4 is brought into engagement. With the handle 29 of the sample holder of the catalyst module 1 can, together with the catalytic converter element 2 in the mounting frame 3 to be inserted until it abuts the mounting frame 3 at the bottom of the twentieth After removing the bracket 28 , the catalyst module 1 with the 36 Kata lysatorelemente in a known manner in the housing, not shown here, the flue gas duct of a combustion system can be put ge. The clear width of the housing of the flue gas duct is selected so that the entire cross section is completely covered by a certain number of such catalyst modules 1 .

Im Laufe der Betriebszeit der Verbrennungsanlage kann nun je­ derzeit einer der Probenhalter 4 mit dem darin befindlichen Katalysatorelement 2 herausgezogen und durch einen anderen Pro­ benhalter mit einem frischen Katalysatorelement 2 ersetzt wer­ den. Das aus dem Probenhalter herausgenommene Katalysatorele­ ment 2 kann dann auf Verschleiß und Restaktivität untersucht werden. Dadurch daß der Strömungswiderstand und die katalyti­ sche Aktivität eines Katalysatormoduls 1 ohne und mit Einbau­ rahmen sowie Probenhalter und Katalysatorelement gleich sind, können viele oder auch alle Katalysatormodule mit einem oder mehreren Einbaurahmen ausgerüstet werden. Das hat wiederum zur Folge, daß während der Betriebszeit der DeNO x -Anlage durch Ziehen eines immer neuen Probenhalters und Untersuchen des darin befindlichen Katalysatorelementes die Desaktivierung im Verlauf der Betriebszeit kontrolliert werden kann. Auch lassen sich auf diese Weise unterschiedliche Belastungen im Querschnitt des Rauchgaskanals untersuchen. Dabei ist es ein großer Vorteil dieser Anordnung, daß die Entnahme eines Katalysatorelementes ohne Umbauten in kürzester Zeit erfolgen kann. Durch die Ver­ wendung von Einbaurahmen 3 sind die benachbarten fixen Kataly­ satorelemente 2 vor Beschädigungen geschützt.In the course of the operating time of the incinerator, one of the sample holders 4 with the catalyst element 2 located therein can now be pulled out and replaced by another sample holder with a fresh catalyst element 2 . The catalyst element 2 removed from the sample holder can then be examined for wear and residual activity. Because the flow resistance and the catalytic activity of a catalyst module 1 without and with the installation frame and sample holder and catalyst element are the same, many or all of the catalyst modules can be equipped with one or more installation frames. This in turn has the consequence that the deactivation can be checked during the operating time of the DeNO x system by pulling a new sample holder and examining the catalyst element located therein. Different loads in the cross section of the flue gas duct can also be examined in this way. It is a great advantage of this arrangement that the removal of a catalyst element can be done in a very short time without any modifications. By using mounting frame 3 , the adjacent fixed catalyst elements 2 are protected from damage.

Claims (7)

1. Katalysatormodul für wabenartige Katalysatorelemente mit mehreren mit ihren Kanälen parallel zueinander ausgerichteten und unter Zwischenlage elastischer Dichtungen zusammengespann­ ter Katalysatorelemente, dadurch gekennzeich­ net, daß ein Katalysatorelement (2) gegen einen Einbaurah­ men (3) für ein weiteres Katalysatorelement (2) ausgetauscht ist, wobei der Einbaurahmen mit seinen Außenabmessungen inner­ halb der durch die Außenabmessungen eines Katalysatorelements (2) inklusive der dieses umgebenden Dichtungen (14) vorgegebe­ nen Abmessungen liegt und eine lichte Weite hat, die etwas größer ist als die Außenabmessungen eines Katalysatorelementes.1.Catalyst module for honeycomb-like catalyst elements with a plurality of catalyst elements aligned with their channels parallel to one another and interposed with interposed elastic seals, characterized in that a catalyst element ( 2 ) is replaced by an installation frame ( 3 ) for a further catalyst element ( 2 ), wherein the mounting frame with its outer dimensions is within the given by the outer dimensions of a catalyst element ( 2 ) including the surrounding seals ( 14 ) NEN dimensions and has a clear width that is slightly larger than the outer dimensions of a catalyst element. 2. Katalysatormodul nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Katalysatorelement (2) mittels eines Probenhalters (4) in den Einbaurahmen (3) ein­ schiebbar ist.2. Catalyst module according to claim 1, characterized in that a catalyst element ( 2 ) by means of a sample holder ( 4 ) in the mounting frame ( 3 ) can be pushed. 3. Katalysatormodul nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite des Ein­ baurahmens (3) an die Außenabmessungen eines ein Katalysator­ element (2) tragenden Probenhalters (4) angepaßt ist.3. Catalyst module according to claim 1 and 2, characterized in that the clear width of a frame ( 3 ) to the outer dimensions of a catalyst element ( 2 ) carrying sample holder ( 4 ) is adapted. 4. Katalysatormodul nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Probenhalter (4) aus zwei die beiden Enden eines Katalysatorelements (2) umfassenden Manschetten (16, 17) und mehreren, die Manschetten im Abstand haltenden Metallbändern (18, 19, 20, 21) besteht.4. Catalyst module according to claim 2, characterized in that the sample holder ( 4 ) from two the two ends of a catalyst element ( 2 ) comprising sleeves ( 16 , 17 ) and several, the sleeves spacing metal bands ( 18 , 19 , 20 , 21 ) exists. 5. Katalysatormodul nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Metallbänder (18, 19, 20, 21) mit ihren Stirnseiten stumpf mit den Manschetten (16, 17) verschweißt sind. 5. Catalyst module according to claim 4, characterized in that the metal strips ( 18 , 19 , 20 , 21 ) are butt-welded with their end faces to the sleeves ( 16 , 17 ). 6. Katalysatormodul nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Metallbänder (18, 19, 20, 21) mit den Manschetten (16, 17) überlappend punktgeschweißt sind.6. Catalyst module according to claim 4, characterized in that the metal strips ( 18 , 19 , 20 , 21 ) with the sleeves ( 16 , 17 ) are spot welded overlapping. 7. Katalysatormodul nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Probenhal­ ters (4) so bemessen ist, daß die in Einschubrichtung rück­ wärtige Manschette (17) über das eingeschobene Katalysatorele­ ment vorsteht und im vorstehenden Bereich zur Entnahme aus dem Probenhalter (4) mittels eines Hakens (28, 30, 31) mit minde­ stens einer Bohrung (24, 25) versehen ist.7. Catalyst module according to claim 4 or 5, characterized in that the length of the sample holder ( 4 ) is dimensioned such that the backward in the direction of insertion cuff ( 17 ) protrudes over the inserted catalyst element and in the above area for removal from the sample holder ( 4 ) by means of a hook ( 28 , 30 , 31 ) with at least one bore ( 24 , 25 ).
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