DE3934434A1

DE3934434A1 - Washing machine with conical water-tight drum - in which double-walled drum consists of cylindrical perforated inner wall and conical outer jacket

Info

Publication number: DE3934434A1
Application number: DE3934434A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Huber
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1989-10-14
Filing date: 1989-10-14
Publication date: 1991-04-18

Abstract

A washing machine features a conical, water-tight drum a horizontal and hollow drum shaft, a detergent flushing tub and a washing soln circulation pump. The drum is double-wall double-walled, consisting of a cylindrical, perforated inner wall and a conical outer jacket, which envelopes the inner one. Between the two walls, there are washing soln spaces connected to each other. The outer drum jacket forms dome-like spaces sepd from each other so far as the washing soln flow is concerned. It forms the spaces with the help of its sole end plane and the front side of the inner drum wall. ADVANTAGE - The washing soln is merely supplied and conveyed into the outflow system at the end of the washing process -a permanent continuous circulation during the washing cycles is not possible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie betrifft insbesondere die Waschlaugenzu- und abführung bzw. Umwälzung in einer wasserdichten Wäschetrommel.The invention relates to a washing machine according to the Preamble of claim 1. It relates in particular to Detergent solution supply and discharge or circulation in one waterproof laundry drum.

Sogenannte "wasserdichte Wäschetrommeln" sind in Waschmaschinen erforderlich, die keinen beheizten Laugenbottich besitzen. Derartige Geräte beinhalten lediglich besagte Wäschetrommel in welcher die Waschlauge zu- und abgeführt wird. Sie sind in der Herstellung billig und ermöglichen eine wesentlich bessere Ausnutzung der Waschlauge. D. h. hierdurch kann der Aufwand an Energie, Wasser und Waschmittel erheblich gesenkt werden. Des weiteren werden die Waschzeiten bedeutend verkürzt und der Reinigungs und Entwässerungseffekt erheblich verbessert. Zusammenfassend ist zu sagen, daß mit geringem technisch ökologischen Aufwand gute Waschergebnisse erzielt werden.So-called "waterproof laundry drums" are in Washing machines required that are not heated Own a tub. Such devices include only said laundry drum in which the wash liquor is fed in and out. They are cheap to manufacture and allow a much better use of the Wash liquor. I.e. this can reduce the amount of energy Water and detergent can be significantly reduced. Of further the washing times are significantly reduced and the Cleaning and drainage effect significantly improved. To sum up, with little technical ecological effort good washing results can be achieved.

Zur teilweisen Erfüllung dieser Erfordernis ist aus der DE- OS 38 22 725 ein "Verfahren und eine Einrichtung zur Flottenabführung und Zuführung für eine wasserdichte Wäschetrommel" bekannt.To partially meet this requirement, the DE- OS 38 22 725 a "method and a device for Fleet discharge and feed for a watertight Laundry drum "known.

Der Stand der Technik besteht im wesentlichen aus einer motorangetriebenen wasserdichten Trommel, bei welcher die Achse horizontal gelagert und der Trommelmantel konisch gestaltet ist. Im Trommelboden befindet sich eine bis sehr nahe an den Trommelmantel der Trommel reichende Perforationen und Aussparungen aufweisende Abschirmung sowie eine bis in eine Vertiefung eines Freiraums ragende Leitung. Diese Leitung ist gekrümmt ausgeführt und die Unterkante eines trichterförmig erweiternden Mundstücks liegt fest am Trommelmantel und Trommelboden an.The prior art essentially consists of a motorized waterproof drum, in which the Axis mounted horizontally and the drum jacket conical is designed. There is one to a lot in the drum base close to the drum shell of the drum Screening with perforations and cutouts as well as a protruding into a recess of a free space Management. This line is curved and the Lower edge of a funnel-shaped mouthpiece lies firmly on the drum jacket and drum base.

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist wie folgt: Die Trommel wird über die Einfüllöffnung mit Wäsche beschickt und anschließend mit einem wasserdichten Deckel verschlossen. Die Flottenzuführung erfolgt über das Zulaufventil, die Saugpumpe und zwei Leitungen. Wenn die Trommel die vorgegebene Schleuderdrehzahl erreicht wird die in der Trommel befindliche freie Flotte und ein Teil der Flotte aufgrund der Wirkung der Zentrifugalkraft und des konisch gestalteten Trommelmantels in den hinteren im Durchmesser erweiterten Bereich der Trommel gefördert. Dort bildet sich ein Flüssigkeitsring in Form eines Rotationsparaboloiden aus. Besitzt der Flüssigkeitsring eine bestimmte Größe, wird die Schleuderdrehzahl auf 80 Umdrehungen pro Minute abgesenkt und gleichzeitig die Saugpumpe eingeschaltet. Der dabei entstehende Unterdruck in der Saugleitung ermöglicht, daß die Flotte aus der Trommel über die Leitung und den Abflußschlauch in den Abfluß befördert wird. Das Zulaufventil bleibt geschlossen, während das Abflußventil geöffnet ist.This device works as follows: The The drum is loaded with laundry through the filling opening and then with a waterproof lid locked. The fleet is fed in via the Inlet valve, suction pump and two lines. If the The drum reaches the specified spin speed free fleet in the drum and part of the Fleet due to the effect of centrifugal force and conical drum shell in the rear Diameter extended area of the drum promoted. There a liquid ring in the form of a Paraboloid of revolution. Has the liquid ring a certain size, the spin speed will drop to 80 Revolutions per minute and at the same time the Suction pump switched on. The resulting negative pressure in the suction line allows the fleet from the Drum over the line and the drain hose into the Drain is transported. The inlet valve remains closed, while the drain valve is open.

Als nachteilig erweist sich bei der bekannten Einrichtung der Umstand, daß die Lauge lediglich zugeführt und am Ende des Waschprozesses, während des Schleuderns, ins Abflußsystem befördert werden kann. Ein permanentes, kontinuierliches Umwälzen während der Waschgänge ist nicht möglich. Weiterhin beinhaltet der Stand der Technik keine, die Lauge erwärmende Beheizung. Eine optimale Ausnutzung der Flotte ist nicht erzielbar. Desgleichen fehlt eine Waschmitteleinspülvorrichtung.A disadvantage of the known device the fact that the lye is simply fed and in the end the washing process, during the spin cycle, ins Drainage system can be carried. A permanent, continuous circulation during the wash cycles is not possible. Furthermore, the prior art does not include heating the lye. Optimal use the fleet cannot be achieved. Likewise, one is missing Detergent dispenser.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile und Mängel durch entsprechende Verbesserungen wirksam zu vermeiden.The invention is based, the state of the art Technology inherent disadvantages and shortcomings to avoid corresponding improvements effectively.

Diese Aufgabe, gemäß der Erfindung, wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object, according to the invention, is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. Further advantageous refinements of the innovation are the See subclaims.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß aufgrund der permanenten Flüssigkeitsumwälzung die komplette Wäsche trotz eines Minimums an Lauge ausreichend benetzt wird; oder mit anderen Worten: die Flotte durchfließt zwangsläufig und kontinuierlich die Wäsche, so daß ein Optimum an Kontaktzeiten zwischen beiden erzielbar ist. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß Schmutz und Wäscheflusen aus dem Waschraum gefördert, unmittelbar mit Hilfe eines Siebs zurückgehalten werden und so den Waschprozess nicht beeinträchtigen können. Die Waschmitteleinspülwanne ist vorzugsweise so ausgestaltet, daß sie zum einen, bei Beginn des Waschvorgangs der Waschpulverdosierung dient und zum anderen während des Waschens in den Laugenkreislauf mit einbezogen werden kann. Das Erhitzen der Waschlauge erfolgt während ihrer Umwälzung bis zur gewünschten Temperatur.The advantages that can be achieved with the invention lie especially in that due to the permanent Liquid circulation the complete laundry despite one Minimum of alkali is adequately wetted; or with in other words, the fleet inevitably flows through and continuously the laundry, so that an optimum Contact times between the two can be achieved. As another The advantage is that dirt and lint from the Washroom promoted, directly with the help of a sieve be held back and so the washing process is not can affect. The detergent dispenser is preferably designed so that, on the one hand, at the beginning the washing process serves the washing powder dosage and others in the lye circuit while washing can be included. The wash liquor is heated during their circulation up to the desired temperature.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Zeichnungen erläutert und im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is based on Drawings explained and described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die schwingende Aufhängung und den Antrieb der wasserdichten Wäschetrommel als Prinzipskizze, Fig. 1 the swinging suspension and the drive of the waterproof laundry drum as a schematic diagram,

Fig. 2 die Ausführung und Anordnung der wasserdichten Wäschetrommel, deren Antrieb, Lagerung und Beheizung sowie den Verlauf der Laugenumwälzung. Fig. 2 shows the design and arrangement of the waterproof laundry drum, its drive, storage and heating and the course of the alkali circulation.

Nach Fig. 1 treibt ein Motor 1 über einen Riemen 16 direkt eine Wäschetrommel 2 an. Dieses System ist über ein Lagerkreuz 3 mit Zusatzmassen 4 schwingend aufgehängt.According to Fig. 1, an engine 1 drives a belt 16 directly to a laundry drum 2. This system is suspended by a bearing cross 3 with additional masses 4 .

Nach Fig. 2 besteht die Wäschetrommel 2 u. a. aus einem mit Perforationen versehenen und vollkommen zylindrischen Trommelinnenmantel 5 samt seinen senkrechten Stirnseiten 5′ und 5′′. Innerhalb des Trommelinnenmantels 5 befinden sich radial verteilt angeordnete Schöpfrippen 6. An der Stirnseite 5′ ist eine frontal zugängliche Wäschebeschickungstür 7 in Form eines bekannten "Bullauges" angeordnet und aus optischen Gründen mit einer dekorativen Gehäuse- oder Schranktür 8 verblendet. An der gegenüberliegenden Stirnseite 5′′ befindet sich die zentrische Wasserzulauföffnung. Um den Trommelinnenmantel 5 und mit dessen Stirnseite 5′ gefalzt verbunden liegt der Trommelaußenmantel 9, dessen Durchmesser sich gegenüber demjenigen des Trommelinnenmantels 5 in Richtung des Lagerkreuzes 3 zu konisch erweitert. Die einzige Stirnfläche 9′ des Trommelaußenmantels 9 ist domförmig ausgestaltet und bildet die Form eines abgestumpften Kegels. Der Trommelinnenmantel 5 und der Trommelaußenmantel 9 bilden die Räume 10 und 10′ deren Volumina je nach Bedarf bestimmt werden. Die Stirnseite 5′′ und die Stirnfläche 9′ bilden die gegeneinander abgedichteten Räume 11 und 11′. Die Räume 10 und 11 stehen nur über das in einer Richtung durchlässige Klappenventil 12 strömungsmäßig in Verbindung. Die Klappenventile 12 sind jeweils in unmittelbarer Nähe der Schöpfrippen 6 angeordnet. Die Räume 10 und 10′ stehen mit dem Trommelinneren, dem Waschraum, über die Perforationen seines Trommelinnenmantels 5 in direkter strömungsmäßiger Verbindung. Die Räume 11′ und 10′ sind mit Hilfe der Stirnseite 5′′ gegeneinander abgedichtet. D. h. der Raum 11′ ist nicht befüllbar. Trommelinnenmantel 5 und Trommelaußenmantel 9 bilden zusammen mit ihren Räumen 10, 10′, 11 und 11′ die wasserdichte, doppelwandige Wäschetrommel 2.According to FIG. 2, the laundry drum 2, among others consists of a sleeve provided with perforations and perfectly cylindrical drum inner shell 5 together with its vertical end faces 5 'and 5' '. Within the drum inner shell 5 are radially arranged distributed scoop ribs. 6 On the front side 5 'is a frontally accessible laundry loading door 7 in the form of a known "porthole" and for visual reasons with a decorative housing or cabinet door 8 . On the opposite end 5 '' is the central water inlet opening. Around the inner drum shell 5 and with its end face 5 'folded is the outer drum shell 9 , the diameter of which widens in relation to that of the inner drum shell 5 in the direction of the bearing cross 3 . The only end face 9 'of the outer drum shell 9 is dome-shaped and forms the shape of a truncated cone. The inner drum shell 5 and the outer drum shell 9 form the spaces 10 and 10 'whose volumes are determined as required. The end face 5 '' and the end face 9 'form the mutually sealed spaces 11 and 11 '. The spaces 10 and 11 are only connected in terms of flow via the flap valve 12 which is permeable in one direction. The flap valves 12 are each arranged in the immediate vicinity of the scoop ribs 6 . The rooms 10 and 10 'are in direct fluid communication with the inside of the drum, the washroom, via the perforations in its inner drum casing 5 . The rooms 11 'and 10 ' are sealed with the help of the end face 5 '' against each other. That is, the room 11 'cannot be filled. Inner drum shell 5 and outer drum shell 9 together with their spaces 10 , 10 ', 11 and 11 ' form the waterproof, double-walled drum 2 .

Die Stirnseite 5′ des Trommelinnenmantels 5 und die Stirnfläche 9′ des Trommelaußenmantels 9 sind beide kraftschlüssig mit einer hohlen, als Wasserzu- und Ablauf dienenden sowie im Lagerkreuz 3 gelagerten Trommelwelle 13 verbunden. Die Trommelwelle 13 besitzt eine Radialbohrung 14, welche so angeordnet ist, daß sie ausschließlich in den Raum 11 mündet. Somit stehen, in Fließrichtung gesehen, der Raum 10 über das Klappenventil 12 mit dem Raum 11 und der als Laugenablauf dienenden Radialbohrung 14 in Verbindung. Die hohle Trommelwelle 13 besitzt weiterhin eine stirnseitig angebrachte zentrische Axialbohrung 15 die direkt in den Waschraum des Trommelinnenmantels 5 mündet und als Laugen- bzw. Kaltwasserzulauföffnung dient. Die Axialbohrung 15 der Trommelwelle 13 ist (aus nachfolgend angeführten Gründen) im Durchmesser kleiner als deren Innendurchmesser gehalten.The end face 5 'of the inner drum shell 5 and the end face 9 ' of the outer drum shell 9 are both non-positively connected to a hollow, serving as water inlet and outlet and in the bearing cross 3 mounted drum shaft 13 . The drum shaft 13 has a radial bore 14 , which is arranged so that it opens exclusively into the space 11 . Thus, seen in the direction of flow, the space 10 is connected via the flap valve 12 to the space 11 and the radial bore 14 serving as a drain outlet. The hollow drum shaft 13 also has a face-mounted central axial bore 15 which opens directly into the wash chamber of the drum inner casing 5 and serves as an alkali or cold water inlet opening. The axial bore 15 of the drum shaft 13 is (for reasons given below) smaller in diameter than its inside diameter.

Im vorderen, dem der Wäschebeschickungstüre 7 zugewandten Bereich, besitzt der Trommelaußenmantel 9 eine Lauffläche. Die komplette Wäschetrommel 2 wird hier wie schon erwähnt, mit Hilfe eines Riemens 16 vom Motor 1 angetrieben.In the front area facing the laundry loading door 7 , the drum outer jacket 9 has a running surface. As already mentioned, the complete laundry drum 2 is driven by the motor 1 with the aid of a belt 16 .

Der Kaltwasserzulauf und die Waschmitteleinspülung laufen folgendermaßen ab: Zu Beginn des Waschprozesses steuert ein Programmschaltwerk zunächst ein Zweiwegeventil 19 in Strömungsrichtung eines Steigrohres 20 (durchgehend gezeichnete Stellung) und eine in der Waschmitteleinspülwanne 22 befindliche Drehklappe 23 in eine annähernd waagrechte Lage (gestrichelt gezeichnete Stellung). Als Zweiwegeventil 19 und Drehklappe 23 kommen elektromagnetisch betätigbare Funktionselemente zum Einsatz. Sodann öffnet, ebenfalls programmgesteuert, das im Zulauf sitzende Magnetventil 17. Zulaufwasser durchströmt ein Rohrverbindungsstück 18, das vorerwähnte Zweiwegeventil 19, das Steigrohr 20 mit seinem Auslaufkrümmer 21, prallt auf die genau darunter befindliche waagrecht bzw. schräg stehende Drehklappe 23 der Waschmitteleinspülwanne 22, wird in Richtung der gestrichelt gezeichneten Pfeillinie 24 zu nicht dargestellten Einspülkammern umgelenkt und befördert Waschpulver gemäß der gestrichelt gezeichneten Pfeillinie 24′ in den Ablaufstutzen 25. (Die Waschmitteleinspülwanne 22 ist oberhalb der Wäschetrommel 2 angeordnet). Von hier fließt nun das mit Waschpulver angereicherte Wasser durch einen rechtwinkligen Rohrkrümmer 26, dessen waagrechter Schenkel 26′ in die hohle Trommelwelle 13 kragt und dicht vor deren axialer Bohrung 15 endet. Alsdann gelangt die Lauge direkt in den Waschraum des Trommelinnenmantels 5 auf die eingebrachten Wäschestücke. Ist das erforderliche Waschniveau erreicht (kann infolge der eingangs geschilderten Gegebenheiten sehr niedrig gehalten werden), wird das Magnetventil 17 geschlossen und gleichzeitig die Drehklappe 23 in der Waschmitteleinspülwanne 22 in die senkrechte Stellung gebracht. Der Auslaufkrümmer 21 und der Ablaufstutzen 25 stehen nun in unmittelbarer strömungsmäßiger Verbindung.The cold water supply and the detergent dispensing proceed as follows: At the beginning of the washing process, a program switching mechanism first controls a two-way valve 19 in the flow direction of a riser pipe 20 (continuously drawn position) and a rotary flap 23 located in the detergent dispensing trough 22 into an approximately horizontal position (dashed position). Electromagnetically actuated functional elements are used as two-way valve 19 and rotary flap 23 . The solenoid valve 17 located in the inlet then opens, likewise under program control. Inlet water flows through a pipe connector 18 , the aforementioned two-way valve 19 , the riser pipe 20 with its outlet elbow 21 , impinges on the horizontally or obliquely positioned rotary flap 23 of the detergent dispenser pan 22 , which is deflected in the direction of the arrow line 24 shown in dashed lines to detergent dispensers not shown conveys washing powder according to the dashed arrow line 24 'in the drain port 25 . (The detergent dispenser 22 is arranged above the laundry drum 2 ). From here, the water enriched with washing powder now flows through a right-angled pipe bend 26 , the horizontal leg 26 'of which protrudes into the hollow drum shaft 13 and ends just before the axial bore 15 thereof. The lye then goes directly into the washroom of the inner drum shell 5 onto the laundry items introduced. When the required washing level has been reached (can be kept very low due to the conditions described at the beginning), the solenoid valve 17 is closed and at the same time the rotary flap 23 in the detergent dispenser pan 22 is brought into the vertical position. The outlet elbow 21 and the outlet nozzle 25 are now in direct flow connection.

Während des Betriebs mit reversierenden Waschzyklen (wechselnde Drehrichtungsänderung der Wäschetrommel 2 bei niedriger Umdrehung) wird die Lauge wie später beschrieben aufgeheizt und umittelbar durch eine selbstansaugende Pumpe 27 folgendermaßen umgewälzt: die im Trommelinnenmantel 5 und in unmittelbarer Nähe des Klappenventils 12 angeordneten Schöpfrippen 6 fördern nun, nach dem sie infolge der Drehbewegung ihr Höhenmaximum überschritten haben (in etwa die gezeichnete Lage nach Fig. 2) während ihrer Abwärtsbewegung Waschlauge, ähnlich den bekannten fränkischen Wasserrädern durch die gelochte Wandung des Trommelinnenmantels 5 in den Raum 10 und durch das rückströmungsverhindernde Klappenventil 12 in den domartig ausgebildeten Laugenraum 11 und über die Radialbohrung 14 der hohlen Trommelwelle 13 in einen weiteren Rohrkrümmer 28 zum Ansaugstutzen 29 und durch das Sieb 30 der Pumpe 27. Von hier aus erfolgt die Laugenförderung wie zuvor beschrieben über das Rohrverbindungsstück 18, das Zweiwegeventil 19, das Steigrohr 20 und vom Auslaufkrümmer 21 direkt durch die Waschmitteleinspülwanne 22 (Drehklappe 23 jetzt senkrecht stehend) und deren Ablaufstutzen 25 in den rechtwinkligen Rohrkrümmer 26, 26′ zurück in den Waschraum des Trommelinnenmantels 5. Der rechtwinklige Rohrkrümmer 26 ist vom Rohrkrümmer 28 strömungsmäßig getrennt, wobei der Rohrkrümmer 28 mit Hilfe einer Radialdichtung 31 ein Austreten von Waschlauge aus der hohlen und rotierenden Trommelwelle 13 verhindert.During operation with reversing washing cycles (changing the direction of rotation of the washing drum 2 at a low rotation), the alkali is heated as described later and immediately circulated by a self-priming pump 27 as follows: the scoop ribs 6 arranged in the drum inner jacket 5 and in the immediate vicinity of the flap valve 12 now convey, after they have exceeded their maximum height as a result of the rotary movement (roughly the position shown in FIG. 2) during their downward movement, wash liquor, similar to the known Franconian waterwheels, through the perforated wall of the inner drum shell 5 in the room 10 and through the backflow-preventing flap valve 12 in the Dome-shaped lye chamber 11 and via the radial bore 14 of the hollow drum shaft 13 into a further pipe elbow 28 to the intake port 29 and through the strainer 30 of the pump 27 . From here, the lye is conveyed as described above via the pipe connector 18 , the two-way valve 19 , the riser pipe 20 and from the outlet elbow 21 directly through the detergent dispenser pan 22 (rotary flap 23 now standing vertically) and its outlet connection 25 in the right-angled pipe elbow 26 , 26 ' in the washroom of the inner drum casing 5 . The rectangular pipe bend 26 is separated in terms of flow from the pipe bend 28, wherein the elbow prevented 28 by means of a radial seal 31, a leakage of wash liquid from the hollow shaft and rotating drum. 13

Zum besseren Verständnis des vorhergesagten sei angemerkt, daß die rotierend angetriebenen Teile aus dem Trommelinnenmantel 5 mit seinem Trommelaußenmantel 9 und der Trommelwelle 13 bestehen. Das Lagerkreuz 3 samt angeflanschtem Motor 1, der rechtwinklige Rohrkrümmer 26 sowie der denselben umgreifende Rohrkrümmer 28 sind in das schwingende System mit einbezogen. Damit Vibrationen nicht auf die Waschmitteleinspülwanne 22 und die Pumpe 27 übertragen werden, ist der Ablaufstutzen 25 mit dem rechtwinkligen Rohrkrümmer 26 über einen laugenfesten Gummifaltenbalg 32 und der Rohrkrümmer 28 mit dem Ansaugstutzen 29 über den Gummifaltenbalg 33 verbunden.For a better understanding of the predicted it should be noted that the rotatingly driven parts consist of the inner drum shell 5 with its outer drum shell 9 and the drum shaft 13 . The bearing cross 3 together with the flanged motor 1 , the right-angled pipe elbow 26 and the pipe elbow 28 encompassing the same are included in the oscillating system. So that vibrations are not transmitted to the detergent dispenser pan 22 and the pump 27 , the outlet connection 25 is connected to the right-angled pipe bend 26 via an alkali-resistant rubber bellows 32 and the pipe bend 28 to the intake pipe 29 via the rubber bellows 33 .

Das im Ansaugstutzen 29 befindliche Rückschlagventil 34 verhindert, daß zu Beginn des Waschprozesses kaltes Zulaufwasser direkt über die Radialbohrung 14 der hohlen Trommelwelle 13 in den Laugenraum 11 gelangt, sondern nur, wie schon erwähnt, durch die Waschmitteleinspülwanne 22 in den Trommelinnenmantel 5. Im vorerwähnten Fall (ohne Rückschlagventil 34) könnte Zulaufwasser jedoch nur in den Laugenraum 11 einströmen. Weiteres Vordringen über den Laugenraum 10 in den Trommelinnenmantel 5 würde das Klappenventil 12 verhindern. Im Sieb 30 der Pumpe 27 werden alle während der Umwälzung aus dem Trommelinnenmantel 5 beförderten Wäscheflusen und Schmutzteilchen zurückgehalten und können so den Waschprozess nicht beeinträchtigen.The check valve 34 located in the intake port 29 prevents cold feed water from entering the lye chamber 11 directly via the radial bore 14 of the hollow drum shaft 13 at the beginning of the washing process, but only, as already mentioned, through the detergent dispensing trough 22 into the drum inner jacket 5 . In the aforementioned case (without check valve 34 ), however, feed water could only flow into the lye space 11 . Further penetration through the tub 10 into the drum inner jacket 5 would prevent the flap valve 12 . In the sieve 30 of the pump 27 , all of the laundry fluff and dirt particles conveyed out of the inner drum jacket 5 during the circulation are retained and thus cannot impair the washing process.

Ist der Waschgang beendet, steuert das Programmschaltwerk das Zweiwegeventil 19 in Stellung "Entleeren" um (gestrichelt gezeichnete Lage der Klappe) und der Schleudervorgang wird eingeleitet. Infolge erhöhter Trommeldrehzahl bildet sich im konisch erweiterten Teil des Trommelaußenmantels 9, d. h. in den Laugenräumen 10, 10′ der bekannte Flüssigkeitsring in Form eines Rotationsparaboloiden, wobei das Klappenventil 12 in Offenstellung gedrückt, die ausgeschleuderte Waschlauge in der zuvor beschriebenen Weise in Fließrichtung zur Pumpe 27 gelangt, von hier über das Rohrverbindungsstück 18 und weiter gemäß der gestrichelten Pfeilrichtung aus dem Zweiwegeventil 19 in ein nicht dargestelltes Entleerungsystem gepumpt wird. Mit Hilfe der einzigen Pumpe 27 und des Zweiwegeventils 19 erfolgt während des Waschens das Umwälzen der Lauge und während des Schleuderns deren Beförderung in ein Abflußsystem.When the wash cycle has ended, the program switching mechanism switches the two-way valve 19 into the "emptying" position (position of the flap shown in dashed lines) and the spinning process is initiated. As a result of increased drum speed, the well-known liquid ring in the form of a paraboloid of revolution is formed in the conically widened part of the outer drum casing 9 , that is to say in the lye spaces 10 , 10 ', the flap valve 12 being pressed in the open position, the detergent solution ejected in the previously described manner in the flow direction to the pump 27 arrives, is pumped from here via the pipe connector 18 and further according to the dashed arrow direction from the two-way valve 19 into a drain system, not shown. With the help of the single pump 27 and the two-way valve 19 , the liquor is circulated during washing and conveyed into a drainage system during spinning.

Das Erwärmen von Lauge in einer wasserdichten Wäschetrommel 2 erfordert nun besondere Maßnahmen. Der Einbau eines Heizstabs bekannter Form und Ausführung hierin ist infolge ihrer Rotationsbewegungen nicht möglich. Es sind nun alternativ folgende Beheizungsarten vorgesehen, welche nur während der Laugenumwälzung programmgemäß angesteuert werden: Das Steigrohr 20 ist aus Metall (Kupfer, Edelstahl oder ähnliches) gefertigt und im unteren Drittel von einem spiralförmig gewendelten Heizstab 35 umgeben und steht hiermit in gut leitender thermischer Verbindung. Die durchströmende Lauge erfährt je nach Höhe der installierten elektrischen Heizleistung nun wie bei Direktdurchlauferhitzern mit kleinem Volumen pro Durchlauf (d. h. pro Umwälzung) einen immer größer werdenden Temperaturanstieg bis zur erforderlichen Höhe und wird von hier ab thermisch geregelt.The heating of lye in a waterproof laundry drum 2 now requires special measures. The installation of a heating rod of known shape and design is not possible due to its rotational movements. The following types of heating are now alternatively provided, which are only activated according to the program during the lye circulation: The riser pipe 20 is made of metal (copper, stainless steel or the like) and is surrounded in the lower third by a spirally coiled heating rod 35 and is thus in a highly conductive thermal connection . Depending on the level of electrical heating power installed, the liquor flowing through is now experiencing an ever increasing temperature rise to the required level, as is the case with direct-flow heaters with a small volume per cycle (ie per circulation), and is thermally controlled from here.

Im Inneren des Ansaugstutzens 29 (ebenfalls aus Metall bestehend) ist in Nähe des herausnehmbaren Siebs 30 der Pumpe 27 ein nicht dargestellter Heizstab installiert. Die Laugenerwärmung und Temperaturregelung erfolgt wie zuvor beschrieben. Diese Beheizungsart besitzt den Vorzug, daß sie im Störungsfall für den Kundendienst leicht zugänglich ist.A heating rod (not shown) is installed in the interior of the intake manifold 29 (likewise made of metal) in the vicinity of the removable sieve 30 of the pump 27 . The lye heating and temperature control is carried out as previously described. This type of heating has the advantage that it is easily accessible to customer service in the event of a fault.

Unterhalb und in unmittelbarer Nähe und am tiefsten Punkt des Trommelaußenmantels 9 ist ein Strahlungsheizkörper 36 mit Reflektor, ähnlich einem Badezimmerstrahler, installiert. Die Laugenerhitzung erfolgt in den Räumen 10 und 10′ vorwiegend durch Wärmestrahlung. Auch hier ist wiederum leichte Zugängigkeit für den Kundendienst gewährleistet.Below and in the immediate vicinity and at the lowest point of the outer drum shell 9 , a radiant heater 36 with a reflector, similar to a bathroom radiator, is installed. The lye is heated in rooms 10 and 10 'mainly by heat radiation. Again, easy access for customer service is guaranteed.

Als vierte und letzte Version (nicht dargestellt) ist eine elektromagnetische Induktionsbeheizung des Trommelaußenmantels 9 vorgesehen. Hierzu wird unter Einhaltung eines geringen Luftspalts zum besagten Trommelaußenmantel 9 und an dessem tiefsten Punkt eine Indunktionsspule angeordnet. Diese Induktionsspule ist der Rundung des Trommelaußenmantels 9 angepaßt, in Form einer archimedischen Spirale gewickelt und besteht aus für Hochfrequenzen geeignetem Litzenmaterial. Nach unten zu (ihrer freien Seite) ist diese Induktionsspule zwecks Vermeidung magnetischer Streufelder mittels Ferritstäben abgeschirmt. Ein Mittelfrequenzgenerator (Umrichter) speist die Induktionsspule, welche ihrerseits im Blech des Trommelaußenmantels 9 ein sehr rasch wechselndes Magnetfeld erzeugt bzw. induziert und den kompletten Trommelaußenmantel 9 infolge seiner Drehbewegungen und damit die in den Räumen 10, 10′ befindliche Lauge sehr rasch erhitzt. Voraussetzung für diese Art der Beheizung ist der Einsatz eines niedrig legierten Edelstahlblechs für den Trommelaußenmantel 9, d. h. ein Mindestanteil ferritischen Eisens muß vorhanden sein.The fourth and last version (not shown) is an electromagnetic induction heating of the outer drum casing 9 . For this purpose, an induction coil is arranged while maintaining a small air gap to said outer drum casing 9 and at its lowest point. This induction coil is adapted to the curvature of the outer drum shell 9 , wound in the form of an Archimedean spiral and consists of stranded material suitable for high frequencies. This induction coil is shielded downwards (towards its free side) by means of ferrite rods in order to avoid magnetic stray fields. A medium frequency generator (converter) feeds the induction coil, which in turn generates or induces a very rapidly changing magnetic field in the sheet metal of the outer drum shell 9 and heats the complete outer drum shell 9 very quickly as a result of its rotary movements and thus the lye present in the rooms 10 , 10 '. The prerequisite for this type of heating is the use of a low-alloy stainless steel sheet for the drum outer jacket 9 , ie a minimum proportion of ferritic iron must be present.

Claims

1. Washing machine with a conically designed, waterproof laundry drum, a horizontally mounted, hollow drum shaft that serves as the lye inlet and outlet, a detergent dispenser and a lye circulation pump, characterized by the following features:

a) that the waterproof laundry drum ( 2 ) is double-walled, consisting of a cylindrical, perforated inner drum casing ( 5 ) and a conical outer drum casing ( 9 ) surrounding it,
b) that between the inner drum shell ( 5 ) and the outer drum shell ( 9 ) flow-related lye spaces ( 10 , 10 ') are formed,
c) that the outer drum shell ( 9 ) with the help of its single end face ( 9 ') and the end face ( 5 '') of the inner drum shell ( 5 ) dome-like, in the form of a truncated cone and flow-separated spaces ( 11 , 11 ') forming, is executed
d) that the washroom ( 10 ) is connected in terms of flow to the washroom ( 11 ) via at least one backflow-preventing flap valve ( 12 ),
e) that the tub ( 11 ) is connected in terms of flow via a radial bore ( 14 ) to the inner bore of the hollow drum shaft ( 13 ),
f) that the lye space ( 10 ') is separated from the space ( 11 ') in terms of flow by means of the end face ( 5 '') of the inner drum shell ( 5 ),
g) that a scoop rib ( 6 ) is arranged in the inner drum casing ( 5 ) and in the vicinity of the flap valve ( 12 ).

2. Washing machine according to claim 1, characterized in that the hollow drum shaft ( 13 ) on its bearing side via a pipe bend ( 28 ) with a radial seal ( 31 ), a rubber bellows ( 33 ) and an intake port ( 29 ) with check valve ( 34 ) with the Input side of the pump ( 27 ) is connected in terms of flow.

3. Washing machine according to claim 2, characterized in that the output side of the pump ( 27 ) via a pipe connector ( 18 ) and a programmable two-way valve ( 19 ) with a riser pipe ( 20 ) together with the outlet elbow ( 21 ) is connected in terms of flow.

4. Washing machine according to claim 3, characterized in that the outlet elbow ( 21 ) of the riser pipe ( 20 ) is arranged directly into the detergent trough ( 22 ).

5. Washing machine according to claim 4, characterized in that the detergent dispenser ( 22 ) via a drain pipe ( 25 ), a right-angled pipe bend ( 26 ) and which, through the pipe bend ( 28 ) leading and through the inner bore of the drum shaft ( 13 ) projecting horizontally Leg ( 26 ') and an axial bore ( 15 ) of the drum shaft ( 13 ) with the inside of the drum inner shell ( 5 ) is connected in terms of flow.

6. Washing machine according to claims 4 or 5, characterized in that in the detergent dispenser ( 22 ) directly below the outlet elbow ( 21 ) and directly above the drain port ( 25 ) a programmable controllable flap ( 23 ) is arranged.

7. Washing machine according to claim 3 or one of the following, characterized in that the riser pipe ( 20 ) is covered by a spirally coiled heating element ( 35 ).

8. Washing machine according to claim 2, characterized in that in the interior of the intake ( 29 ) and in the vicinity of a removable sieve ( 30 ) of the pump ( 27 ) a heating rod loop is introduced.

9. Washing machine according to claim 1 or one of the following, characterized in that a radiant heater ( 36 ) with a reflector is arranged below or at the lowest point and in the immediate vicinity of the outer drum shell ( 9 ).

10. Washing machine according to claims 1 or 9, characterized in that an induction coil is arranged for heating the outer drum shell ( 9 ) on its lower circumference and with an air gap to it.