[go: up one dir, main page]

DE4029488A1 - Paper web contactless drying - uses thermal energy from recovered coolant air from infrared dryer for under side of floating dryer - Google Patents

Paper web contactless drying - uses thermal energy from recovered coolant air from infrared dryer for under side of floating dryer

Info

Publication number
DE4029488A1
DE4029488A1 DE4029488A DE4029488A DE4029488A1 DE 4029488 A1 DE4029488 A1 DE 4029488A1 DE 4029488 A DE4029488 A DE 4029488A DE 4029488 A DE4029488 A DE 4029488A DE 4029488 A1 DE4029488 A1 DE 4029488A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dryer
infrared
drying
air
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4029488A
Other languages
German (de)
Inventor
Simo Dipl Ing Salminen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of DE4029488A1 publication Critical patent/DE4029488A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/104—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/001—Drying webs by radiant heating
    • D21F5/002—Drying webs by radiant heating from infrared-emitting elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18—Drying webs by hot air
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/20—Waste heat recovery
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

The drying of a web of paper or cardboard, without contact, using drying zones for infra-red radiation, uses recovered thermal energy from the coolant air of the infra-red dryer wholly as heating energy for the side of the floating dryer facing the opposite side of the web to the coated wet side. The side of the dryer facing the wet coated side of the web has a channel (1) to take cold and pref. dry air as the blown carrier (1) for the dryer. The thermal energy from the recovered coolant air from the infra-red dryer is passed wholly to the lower side (2) of the floating dryer, or the evaporation capacity is increased by about 40% by passing this thermal energy to both sides (1,2) of the floating dryer. ADVANTAGE - The productivity of the paper coating appts. is increased, without significant captical expenditure, and energy a costs are reduced.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum berührungslo­ sen Trocknen einer Papier- oder Kartonbahn, in dem zum Trock­ nen sowohl Infrarotstrahlung als auch trocknende Luftblasun­ gen verwendet werden, mit denen gleichzeitig die durch einen Trockner sich bewegende Bahn berührungslos, zweckmäßig zwei­ seitig getragen wird, wobei die Bahn zuerst in einen Infra­ rottrockenraum oder -räume und danach in einen Schwebetrocken­ raum geführt wird und in dem Verfahren die Infrastrahler der Infratrocknungseinheit oder -einheiten mit Luftströmungen ge­ kühlt werden, wobei in dem Verfahren vor dem Schwebetrockner eine in der Weise geschlossene Infratrocknungseinheit oder -einheiten verwendet werden, daß die Kühlluft zumindest nicht in wesentlicher Menge in den Infratrockenraum geführt wird, und die im geschlossenen Luftkreislauf der Infratrocknungsein­ heit oder -einheiten erwärmte trockene Kühlluft aus den Düsen des auf den Infratrockner folgenden Schwebetrockners als Trocknungs- und Tragluftblasungen dessen Trockenraums gelenkt wird.The invention relates to a method for contactless drying a paper or cardboard web in which to dry both infrared radiation and drying air bubbles gene can be used with which the by a Dryer moving web contactless, expediently two is carried on one side, the web first in an infra red drying room or rooms and then in a floating drying room is guided and in the process the infra-red heater of the Infrared drying unit or units with air currents be cooled, being in the process before the floating dryer a closed infrared drying unit or -Units are used that the cooling air at least not is led to the Infratrockenraum in substantial quantities, and those in the closed air cycle of infrared drying unit or units heated dry cooling air from the nozzles of the floating dryer following the infrared dryer as Drying and air blowing directed its drying room becomes.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Trock­ nung einer Papierbahn, Kartonbahn oder ähnlichen sich bewegen­ den Bahn. Ein typischer Anwendungsbereich der Erfindung ist die Trocknung einer Papierbahn in Verbindung mit deren Strei­ chung oder Oberflächenleimung. The present invention relates to the dry movement of a paper web, cardboard web or similar the train. A typical application of the invention is the drying of a paper web in connection with its streak or surface sizing.  

Es sind sog. Schwebetrockner bekannt, in denen die Papierbahn, Kartonbahn oder ähnliche Bahn berührungslos ge­ trocknet wird. Schwebetrockner werden z. B. in Papierstreich­ vorrichtungen hinter dem Rakel-, Walzen- oder Bürstenstreich­ aggregat eingesetzt, um die vom Streichmittel feuchte Bahn berührungslos zu tragen und zu trocknen. In Schwebetrocknern kommen verschiedene Trocken- und Tragluftblasdüsen und deren Kombinationen zur Anwendung. Die genannten Blasdüsen können in zwei Gruppen eingeteilt werden, nämlich in Überdruck- bzw. Float-Düsen und Unterdruck- bzw. Foil-Düsen, die beide in dem erfindungsgemäßen Verfahren anwendbar sind.So-called floating dryers are known in which the Paper web, cardboard web or similar web without contact is drying. Float dryers are e.g. B. in a paper prank devices behind the doctor blade, roller or brush stroke aggregate used to the web wet from the coating agent to wear and dry without contact. In floating dryers come different dry and air blow nozzles and their Combinations for use. The mentioned blow nozzles can can be divided into two groups, namely overpressure or Float nozzles and vacuum or foil nozzles, both in the Methods of the invention are applicable.

Die bisher bekannten üblichsten Schwebetrockner beruhen ausschließlich auf Luftblasung. Zum Teil aus diesem Grund beanspruchen Schwebetrockner sehr viel Platz, weil die Ein­ flußstrecke des Schwebetrockners verhältnismäßig lang sein muß, damit eine genügend große Trocknungsleistung erzielt wird. Diese Nachteile beruhen zum Teil darauf, daß bei der Lufttrocknung die Eindringtiefe der Trocknung verhältnismäßig klein bleibt.The most common hover dryers known so far are based only on air blowing. Partly for that reason Float dryers take up a lot of space because the one flow path of the floating dryer be relatively long must achieve a sufficiently large drying performance becomes. These disadvantages are due in part to the fact that Air drying the penetration depth of the drying proportionally stays small.

Bekannt sind ebenfalls verschiedene Trockner, die auf Strahlungs-, speziell auf Infrarotstrahlungswirkung beruhen. Die Anwendung von Infrarotstrahlung hat den Vorteil, daß die Strahlung eine verhältnismäßig große Eindringtiefe hat, die mit kleiner werdender Wellenlänge wächst. Der Einsatz von Infrarottrocknern zur Trocknung von Papierbahnen wurde u. a. durch den Nachteil der Brandgefahr beeinträchtigt, weil die Temperaturen der Infrarotstrahler sehr groß werden, z. B. 2000°C, um eine genügend kurzwellige trocknende Strahlung zu erzielen.Also known are various dryers that are based on Radiation, especially based on infrared radiation effect. The use of infrared radiation has the advantage that the Radiation has a relatively large depth of penetration that grows with decreasing wavelength. The use of Infrared dryers for drying paper webs have u. a. affected by the disadvantage of fire risk because the Temperatures of the infrared radiators become very high, e.g. B. 2000 ° C in order to have a sufficiently short-wave drying radiation achieve.

Der Betrieb mit einzelnen oder nur mit Elektroinfra­ trocknern ist auch energiewirtschaftlich ungünstig wegen des verhältnismäßig hohen Preises für Elektroenergie verglichen zum Beispiel mit Erdgas. Operation with single or only with electrical infra drying is also unfavorable for the energy industry because of the relatively high price for electrical energy compared for example with natural gas.  

In den Papierstreichwerken, auch in den On-machine- Streichwerken, sind separate Infratrockner eingesetzt worden, deren Trocknung nur auf Strahlungswirkung beruht. Mit diesen Infratrocknern ließ sich jedoch keine ausreichend gute Regel­ barkeit der Papierqualität und Verdampfung erreichen. Außer­ dem wird der Trocknungsprozeß äußerst abhängig von der Funk­ tionsfähigkeit des Infratrockners.In the paper coaters, also in the on-machine Coating machines, separate infrared dryers have been used, the drying of which is based only on the radiation effect. With these However, infrared dryers could not be a good enough rule availability of paper quality and evaporation. Except the drying process becomes extremely dependent on the radio ability of the infrared dryer.

Zum Stand der mit der Erfindung am nächsten verbundenen Technik wird auf das FI-Patent Nr. 77 707 der Anmelderin hin­ gewiesen, in dem ein kombinierter Infra-Schwebetrockner be­ schrieben wird, im nachfolgenden "Turboinfra", dessen Neuheit darin besteht, daß in dem Verfahren vor dem Schwebetrockner eine in der Weise geschlossene Infratrocknungseinheit oder -einheiten verwendet werden, daß die Kühlluft zumindest nicht in wesentlicher Menge in den Infratrockenraum geführt wird, und die im geschlossenen Luftkreislauf der Infratrocknungs­ einheit oder -einheiten erwärmte trockene Kühlluft durch die Düsen des auf den Infratrockner folgenden Schwebetrockners als Trocknungs- und Tragluftblasungen dessen Trockenraums ge­ führt wird.As of the closest to the invention Technology becomes the subject of applicant's FI Patent No. 77,707 showed in which a combined infra-air dryer be is written in the following "Turboinfra", its novelty is that in the process before the levitation dryer a closed infrared drying unit or -Units are used that the cooling air at least not is led to the Infratrockenraum in substantial quantities, and that in the closed air cycle of infrared drying unit or units heated dry cooling air through the Nozzles of the levitation dryer following the infrared dryer as drying and air-blowing its drying room ge leads.

Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den im o. g. FI-Patent beschriebenen "Turboinfra" wei­ terzuentwickeln.The main object of the present invention is in that in the above FI patent described "Turboinfra" wei to develop.

In dem im o. g. FI-Patent beschriebenen "Turboinfra" wird die in den Schwebetrockner zu führende warme Trocknungs­ luft auf ca. 120°C erhitzt, indem sie durch einen Infratrock­ ner geblasen wird. Die Trocknungsenergie im Schwebetrockner stammt aus der Kühlverlustleistung, die rückgewonnen werden kann, indem sie im Schwebetrockner genutzt wird. Dadurch kann der schlechte Wirkungsgrad des Infras verbessert und die Ver­ dampfungsenergie für den Schwebetrockner braucht nicht, zumin­ dest nicht ganz, mit einem getrennten Dampf- oder Gasheizer erzeugt zu werden. Mit dem in Papierfabriken vorhandenen Nie­ derdruckdampf wird annähernd dieselbe Lufttemperatur im Schwe­ betrockner erreicht wie bei Verwendung der Kühlluft des Infra­ trockners. Mit Hochdruckdampf und Gasbrenner wird eine Tem­ peratur von 200-300°C erzielt. Mit separaten Brennern oder Wärmetauschern kann die Blasgeschwindigkeit der Luft in einem recht weiten Bereich geregelt werden. Entsprechende Freihei­ ten gibt es beim "Turboinfra" nicht, sondern die Konstruktion des Infras setzt dem Steigern der Blasgeschwindigkeit oder richtiger gesagt der Volumengeschwindigkeit (m3/s) gewisse Grenzen. Die Kühlluft strömt im Strahlermodul zwischen Infra­ lampe und Schutzglas hindurch. Das Schutzglas hält einer einen gewissen Wert überschreitenden Druckdifferenz zwischen der Innen- und Außenseite nicht stand, und weil der Druck begrenzt werden muß, ist auch die Blasgeschwindigkeit (Volu­ menstrom) begrenzt.In the "Turboinfra" described in the above FI patent, the warm drying air to be guided into the floating dryer is heated to approximately 120 ° C. by being blown through an infrared dryer. The drying energy in the floating dryer comes from the cooling power loss that can be recovered by using it in the floating dryer. This can improve the poor efficiency of the infrared and the vaporization energy for the floating dryer does not need to be generated, at least not entirely, with a separate steam or gas heater. With the low pressure steam available in paper mills, approximately the same air temperature is achieved in the welding dryer as when using the cooling air of the infrared dryer. With high pressure steam and gas burners, a temperature of 200-300 ° C is achieved. With separate burners or heat exchangers, the blowing speed of the air can be regulated over a wide range. There is no corresponding freedom in the "Turboinfra", but the construction of the Infras places certain limits on increasing the blowing speed or, more correctly, the volume speed (m 3 / s). The cooling air flows through the lamp module between the infra-lamp and the protective glass. The protective glass does not withstand a pressure difference between the inside and outside that exceeds a certain value, and because the pressure has to be limited, the blowing speed (volume flow) is also limited.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im vorstehenden genannten Nachteile zu vermeiden und ein neues Verfahren in Infra-Schwebetrocknern zu schaffen.The present invention is based on the object to avoid the disadvantages mentioned above and a to create a new process in infra-levitation dryers.

Eine spezielle Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein neues diesbezügliches Verfahren zu schaffen, durch dessen Anwendung die Produktionsgeschwindigkeit der Streichmaschine ohne teure Investitionen gesteigert werden kann. Außerdem soll der Energieverbrauch reduziert, das heißt, der Wirkungs­ grad des Infra-Schwebetrockners gesteigert werden.A special object of the invention is a to create a new procedure in this regard Application the production speed of the coating machine can be increased without expensive investments. Furthermore should reduce energy consumption, that is, the impact degree of the infra-levitation dryer.

Zur Erreichung der im vorstehenden genannten und weiter unten deutlich werdenden Ziele ist für das erfindungsgemäße Verfahren im wesentlichen charakteristisch, daß die in die Kühlluft des Infratrockners rückgewonnene Wärmeenergie im we­ sentlichen im ganzen als Heizungsenergie der Seite des Schwe­ betrockners geführt wird, die auf der entgegengesetzten troc­ kenen Seite der gestrichenen nassen Seite der zu trocknenden Bahn liegt. To achieve the above and continue The goals that become clear below are for the invention Process essentially characteristic that the in the Cooling air of the infrared dryer recovered heat energy in the we essentially as heating energy on the side of the welding betrockners is run on the opposite troc which side of the coated wet side of the to be dried Web lies.  

In der vorliegenden Erfindung ist an die Infratrock­ nungseinheit oder -einheiten ein Schwebetrockner angeschlos­ sen, in dem als Trocknungs- und Tragluft Kühlluft von Infra­ strahlern und anderen in deren Nähe vorhandenen Teilen be­ nutzt wird, die sehr gut als Trocknungsluft geeignet ist, weil es sich dabei um trockene und heiße Luft handelt. In der vorliegenden Erfindung wird eine insbesondere energiewirt­ schaftlich vorteilhafte Kombination aus Infraeinheit und Schwebetrocknereinheit verwirklicht.In the present invention, the Infratrock unit or units connected to a floating dryer sen, in which cooling air from Infra spotlights and other parts nearby is used, which is very suitable as drying air, because it’s dry and hot air. In the The present invention is particularly energy efficient economically advantageous combination of infraunit and Floating dryer unit realized.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf ein in den Abbildungen der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel, auf dessen Einzelheiten die Erfindung jedoch nicht begrenzt ist, ausführlich beschrieben.The invention is described below with reference to a shown in the pictures of the drawing Embodiment, on the details of which the invention but not limited, is described in detail.

Fig. 1A und 1B zeigen schematisch Schwebetrockner, die als Ausgangspunkt der Erfindung dienen. FIGS. 1A and 1B schematically show flotation dryer, which serve as the starting point of the invention.

Fig. 2A zeigt einen als Ausgangspunkt der Erfindung dienenden, mit bekanntem Luftkreislauf ver­ sehenen Infra-Schwebetrockner. Fig. 2A shows a serving as the starting point of the invention, ver seen with known air circuit Infra-air dryer.

Fig. 2B zeigt schematisch einen mit einem Luftkreis­ lauf nach dem erfindungsgemäßen Verfahren versehenen Infra-Schwebetrockner. Fig. 2B schematically shows an air circuit provided with an air suspension according to the inventive method.

Fig. 3 zeigt ein detailliertes vorteilhaftes Anwen­ dungsbeispiel der Erfindung. Fig. 3 shows a detailed advantageous application example of the invention.

Anfangs werden unter Hinweis auf Fig. 1A, 1B, 2A und 2B die Hauptmerkmale der Konstruktion und Funktion einiger als Ausgangspunkt der Erfindung dienender, zum Teil bekannter Schwebetrockner und Infra-Schwebetrockner beschrieben.Initially, 1B, 2A and 2B, the main features of the structure and function with reference to FIG. 1A, some described as a starting point of the invention, serving partly known flotation dryer and infrared-airborne web dryer.

Fig. 1A und 1B zeigen einen Schwebetrockner 20, durch dessen von dessen zwei entgegengesetzten Seiten begrenzten Trocknungsraum 20V die Bahn W läuft, deren mit Pfeil P be­ zeichnete Seite gestrichen und naß ist. In Fig. 1A und 1B ist die in den Schwebetrockner 20 eingetragene Gesamtheiz­ energie mit Q bezeichnet. FIGS. 1A and 1B show a flotation dryer 20, through the delimited by the two opposite sides of the drying chamber 20 V, the web W runs whose be recorded with arrow P site deleted and is wet. In Fig. 1A and 1B is registered in the flotation dryer 20 with Gesamtheiz energy Q, respectively.

In Fig. 2A und 2B ist das Konstruktionsprinzip eines in­ tegrierten Infra-Schwebetrockners gezeigt. Am Schwebetrockner 20 ist ein Infratrockner angebracht, durch dessen berührungs­ losen Behandlungsraum 10V die Bahn in den Behandlungsraum 20V des Schwebetrockners läuft. Die Infraeinheit 10 besteht aus einer Strahlungseinheit 10S, in der auf elektrischem Wege Infrastrahlungsleistung erzeugt wird, die in verhältnismäßig großem Energieimpuls auf die durch den Behandlungsraum 10V laufende Bahn W gerichtet wird. In der Infraeinheit 10 befin­ det sich auf der entgegengesetzten Bahnseite der Strahlungs­ einheit 10S eine Reflexionseinheit 10R, die die Strahlung zur Bahn W reflektiert. In Fig. 2A ist eine bekannte Luft­ kreislaufanordnung eines Infra-Schwebetrockners dargestellt, bezüglich deren Einzelheiten auf das im vorstehenden genannte FI-Patent 77 707 der Anmelderin hingewiesen wird. In Fig. 2B ist eine Luftkreislaufanordnung gemäß der vorliegenden Erfin­ dung dargestellt. In Fig. 2A und 2B ist die in die Kühlluft der Infraeinheit 10 rückgewonnene Wärmeenergie mit Q bezeich­ net. Mit Bezugszeichen QIR ist die in die Infraeinheit 10 zu speisende elektrische Leistung bezeichnet.In Fig. 2A and 2B, the construction principle shown in tegrated an infra-airborne web dryer. An infrared dryer is attached to the floating dryer 20 , through whose contactless treatment room 10 V the web runs into the treatment room 20 V of the floating dryer. The infrared unit 10 consists of a radiation unit 10 S, in which infrared radiation power is generated by electrical means, which is directed in a relatively large energy pulse onto the web W running through the treatment room 10 V. In the infra unit 10 befin the radiation det located on the opposite side of the web unit 10 S 10 R, a reflection unit that reflects the radiation to the web W. In Fig. 2A, a known air circuit arrangement of an infrared floating dryer is shown, with respect to the details of which is referred to in the aforementioned FI patent 77 707 of the applicant. In Fig. 2B, an air circulation arrangement is shown according to the present OF INVENTION dung. In FIGS. 2A and 2B is recovered in the cooling air of the infrared unit 10 with heat energy Q designated net. The reference symbol Q IR denotes the electrical power to be fed into the infrared unit 10 .

In von der Anmelderin durchgeführten Versuchen wurde am Schwebetrockner festgestellt, daß das in der nassen Strich­ paste vorhandene Wasser auf der Oberfläche des Papiers W vor der Wärme entflieht. Zuerst wurde die Bahn W mit dem Schwebe­ trockner 20 nach Fig. 1A derart getrocknet, daß auf beiden Schwebetrocknerhälften dieselben Bedingungen herrschten, d. h. dieselbe Wärmeenergie 1/2Q wurde auf die gestrichene nasse Seite P und auf die entgegengesetzte trockene Seite des Pa­ piers W geblasen. Auf diese Weise ergab sich für den Schwebe­ trockner eine Verdampfungsleistung, die mit 100% vermerkt wird. Beim Blasen von ungeheizter Luft (Lin) nach Fig. 1B in die Hälfte des auf der Seite P der nassen Paste von Bahn W liegenden Schwebetrockners 20 bei unveränderten Bedingungen auf der anderen Seite (Fig. 1A) sank die Heizleistung auf die Hälfte, d. h. auf 50%, aber die Verdampfungsleistung nur auf 70%. Im Fall nach Fig. 1A ist das Verhältnis der Verdamp­ fungsleistung zur Wärmeenergie 100/100 = 1 und im letzteren Fall nach Fig. 1B 70/50 = 1,4, d. h. um 40% höher.In tests carried out by the applicant on the floating dryer, it was found that the water present in the wet line paste on the surface of the paper W escapes from the heat. First, the web W was dried with the float dryer 20 according to FIG. 1A such that the same conditions prevailed on both float dryer halves, ie the same thermal energy 1 / 2Q was blown onto the coated wet side P and onto the opposite dry side of the paper W. This resulted in an evaporation performance for the floating dryer, which is noted with 100%. When blowing unheated air (L in ) according to FIG. 1B into half of the floating dryer 20 lying on the side P of the wet paste of web W under unchanged conditions on the other side ( FIG. 1A), the heating power decreased by half, ie to 50%, but the evaporation capacity only to 70%. In the case according to FIG. 1A, the ratio of the evaporation power to the thermal energy is 100/100 = 1 and in the latter case according to FIG. 1B 70/50 = 1.4, ie by 40% higher.

Die vorerwähnte Feststellung wird in der Erfindung im Turboinfra angewendet, womit der Wirkungsgrad des Schwebe­ teils um ca. 40% verbessert werden kann. Um dies zu ermögli­ chen, wird die aus dem Infra 10 kommende erwärmte Kühlluft in der Erfindung statt nach Fig. 2A nach Fig. 2B im wesentlichen ganz auf die Seite des Schwebetrockners 20 geblasen, die auf der trockenen Seite des Papiers W liegt. Für den Teil des Schwebetrockners der nassen Seite P des Papiers wird ein se­ parater kalter Kreislauf Lin-Lout eingerichtet. Damit wächst der Volumenstrom (m3/s) der heißen Seite auf das ca. Zweifa­ che, wobei die Temperatur unverändert bleibt. Die Wärmeener­ gie der Luft der heißen Seite entspricht somit einer Schwebe­ leistung von 200% und die Verdampfungsleistung beträgt 70%, d. h. 0,7×2 = 1,4.The above-mentioned finding is used in the invention in the Turboinfra, whereby the efficiency of the levitation can be improved in part by approximately 40%. In order to enable this, the heated cooling air coming from the infra 10 in the invention is blown essentially entirely onto the side of the floating dryer 20 , which lies on the dry side of the paper W, instead of according to FIG. 2A according to FIG. 2B. A separate cold circuit L in -L out is set up for the part of the floating dryer on the wet side P of the paper. The volume flow (m 3 / s) on the hot side thus increases to approx. Two times, while the temperature remains unchanged. The heat energy of the air on the hot side thus corresponds to a floating power of 200% and the evaporation power is 70%, ie 0.7 × 2 = 1.4.

Mit Hilfe dieser Erfindung kann die Produktionsgeschwin­ digkeit der Streichmaschine ohne Investition in teure Trock­ nungsvorrichtungen gesteigert werden. Die Anordnung des ge­ trennten Luftkreislaufs für die kalte Schwebeseite muß ange­ schafft werden, aber bei den Betriebskosten werden bedeutende Einsparungen erzielt.With the help of this invention, the production speed coating machine without investing in expensive drying devices can be increased. The arrangement of the ge separate air circuit for the cold floating side must be be created, but operating costs become significant Savings made.

Fig. 3 zeigt einen detaillierten erfindungsgemäßen In­ fra-Schwebetrockner. Fig. 3 shows a detailed Infra suspension dryer according to the invention.

Als Hintergrund sei anfangs festgestellt, daß die Erfin­ dung zur Anwendung beim Streichen solcher Papiere geeignet ist, bei denen nur die eine Seite P der Bahn gestrichen wird. Die Erfindung eignet sich auch zur Anwendung beim Trocknen eines zweiseitigen Striches, aber dabei muß der Aufstrich der einzelnen Seiten in verschiedenen Phasen erfolgen, wobei zu den Streichvorrichtungen zwei hintereinanderliegende Infra- Schwebetrockner nach Fig. 3 gehören, zwischen denen sich ein Streichwerk für die andere Seite, im Fall von Fig. 3 der unteren Seite der Bahn W befindet.As a background, it should initially be stated that the invention is suitable for use in the coating of those papers in which only one side P of the web is coated. The invention is also suitable for use in drying a two-sided coat, but the spreading of the individual pages must be carried out in different phases, the coating devices including two infra-levitation driers according to FIG. 3, between which there is a coating unit for the other side , in the case of Fig. 3, the lower side of the web W.

Der in Fig. 3 dargestellte kombinierte Infra-Schwebe­ trockner besteht aus einem Infratrockner 10, der aus zwei hintereinanderliegenden Infratrocknungseinheiten 10A und 10B besteht, durch deren Behandlungsräume 10VA und 10VB die Pa­ pierbahn W läuft. Auf die Infraeinheiten 10A, 10B folgt im we­ sentlichen unmittelbar oder in kurzem Abstand E ein Schwebe­ trockner 20, durch dessen Behandlungsraum 20W die berührungs­ los getragene und gleichzeitig zu trocknende Bahn W läuft. Der Lauf der Bahn W durch den Infra-Schwebetrockner ist in Fig. 3 durch die strichpunktierte Linie Win-Wout verdeut­ licht.The combined infra-levitation dryer shown in Fig. 3 consists of an infrared dryer 10 , which consists of two successive infrared drying units 10 A and 10 B, through the treatment rooms 10 V A and 10 V B the paper web W runs. On the infra units 10 A, 10 B is followed directly or at a short distance E by a floating dryer 20 , through the treatment room 20 W of which the non-contact and simultaneously drying web W runs. The course of the web W through the infra-levitation dryer is illustrated in FIG. 3 by the dash-dotted line W in -W out .

In Fig. 3 sind die Infraeinheiten 10A und 10B an sich bekannte elektrisch funktionierende Einheiten mit einer ober­ seitigen Strahlungseinheit 10S und einer gegenüberliegenden Reflexionseinheit 10R, welche die Strahlung, die die Bahn W durchdrungen hat, in den Behandlungsraum 10VA und 10VB ref­ lektiert. Die elektrisch betriebenen Infrastrahler 105 der Infraeinheiten 101 müssen derart gekühlt werden, daß deren Temperatur bezüglich deren Widerstandsfähigkeit nicht zu hoch steigt. Die Kühlluft wird durch einen Kanal 17 geführt, in dem sich in Einlaufrichtung Fin zuerst eine Filtereinheit 11, eine Regeljalousie 12 und ein Ventilator 13 befinden. Der Zuluftkanal 17 ist über Kanäle 16A und 16B mit Düseneinheiten 14A und 14B verbunden, durch die bei Bedarf eine Begleitströ­ mung FSA und FSB in die Behandlungsräume 10VA und 10VB zu beiden Seiten der Bahn W geblasen wird. In den Düseneinheiten 14A und 14B, die den Infraeinheiten 10A und 10B vorausgehen, dienen als Blasdüsen Coanda-Düsen, auf welche Tragflächen folgen, zwischen denen die Bahn W läuft, indem sie von den Begleitblasungen FSA und FSB stabil getragen wird.In Fig. 3, the infra units 10 A and 10 B are known electrically functioning units with an upper-side radiation unit 10 S and an opposite reflection unit 10 R, which the radiation that has penetrated the web W into the treatment room 10 V A and 10 V B ref. The electrically operated infrared radiators 105 of the infrared units 101 must be cooled in such a way that their temperature does not rise too high in terms of their resistance. The cooling air is passed through a channel 17, in which there are in the feed direction F in a first filter unit 11, a control louver 12 and a fan. 13 The supply air duct 17 is connected via ducts 16 A and 16 B to nozzle units 14 A and 14 B, through which, if necessary, an accompanying flow F SA and F SB is blown into the treatment rooms 10 V A and 10 V B on both sides of the web W. . In the nozzle units 14 A and 14 B, which precede the infrared units 10 A and 10 B, Coanda nozzles serve as blowing nozzles, on which wings follow, between which the web W runs by being carried stably by the accompanying blows F SA and F SB becomes.

Nach Fig. 2A, 2B und 3 ist der Lauf der Bahn W horizon­ tal, während sie zuerst durch die Behandlungsräume 10VA und 10VB der Infraeinheiten 10A und 10B und danach durch den Behandlungsraum 20V des Schwebetrockners 20 läuft. Der Lauf der Bahn W kann auch vertikal oder schräg sein.According to Fig. 2A, 2B and 3, the barrel is the web W horizon tal, while it first passes through the treatment rooms 10 V A and 10 V B of the infra units 10 A and 10 B, and thereafter by the treatment chamber 20 V of the flotation dryer 20. The path of the web W can also be vertical or oblique.

Nach Fig. 3 wird die in das Innere der Strahlungsein­ heiten 10S zu blasende Kühlluft nicht in die Behandlungsräu­ me 10VA und 10VB geblasen, sondern der Kühlluftkreislauf ist für diesen Teil geschlossen. Die an den Strahlern (nicht dargestellt) der Einheiten 10S erwärmte Kühlluft wird den Einheiten 10S über Luftkanäle 18A und 18B in Strömungen FA und FB entnommen. Zum Luftsystem gehören die Regelklappen und -jalousien 19, mit denen die Luftmengen eingestellt und geregelt werden können. Die Strömungen FA und FB werden an den Kanal 18 angeschlossen und von einem Ventilator 21 ange­ saugt in einen Kanal 22 geführt, der eine Abzweigung 22a hat, durch welche die für den Schwebetrockner 20 überschüssige Luft bei Bedarf als Strömung Fout aus dem Infra-Schwebetrock­ ner abgeblasen werden kann.According to FIG. 3, in the interior of the Strahlungsein units 10 S to be blown into the cooling air does not Behandlungsräu me 10 V A and V B 10 is blown, but the cooling air circuit is closed for that part. The cooling air heated on the radiators (not shown) of the units 10 S is taken from the units 10 S via air ducts 18 A and 18 B in flows F A and F B. The air flaps include the control flaps and blinds 19 with which the air volumes can be adjusted and regulated. The flows F A and F B are connected to the channel 18 and sucked in by a fan 21 into a channel 22 which has a branch 22 a through which the excess air for the floating dryer 20, if necessary, as a flow F out from the Infra-levitation dryer can be blown off.

Nach Fig. 3 führt der Kanal 22 zur Eintrittsseite eines Gasbrenners 23. Der Gasbrenner 23 ist vielfach nicht notwen­ dig, sondern es genügt im allgemeinen die Kühlluft des Infra­ trockners 10 als Eintrittsluft des Schwebetrockners. Von der Austrittsseite des Gasbrenners 23 führt ein Kanal 24 2 zum Untergehäuse 30 2 des Schwebetrockners 20 derart, daß die aus der Kühlluft des Infratrockners rückgewonnene Wärmeenergie Q im ganzen als Trocknungsenergie der auf der zur nassen und gestrichenen Seite P der Bahn W entgegengesetzten trockenen Seite verwendet wird. Wenn kein Gasbrenner 23 vorhanden ist, ist der Kanal direkt an den Kanal 24 2 angeschlossen. Durch den Kanal 24 1 und die damit verbundenen Düsen 25 1 wird kalte Umluft Lin als Strömung FC1 in den oberen Raum 301 des Schwe­ betrockners 20 geführt. Durch den Kanal 24 werden in die unteren Düsen 25 2 des Düsenkastens 32 und durch diese in den Behandlungsraum 20V auf beide Seiten der Bahn W Strömungen FC2 geführt, die als Trocknungs- und Tragluft des Schwebe­ trockners 20 dienen. Aus dem Behandlungsraum 20V wird die ab­ gekühlte und feucht gewordene Luft durch Anschlüsse 26 1 und 26 2 als Strömungen FD1 und FD2 abgenommen, und die Abluft wird im Kanal 27 gesammelt.According to FIG. 3, the channel 22 leads to the inlet side of a gas burner 23rd The gas burner 23 is often not neces sary, but it is generally sufficient for the cooling air of the infra dryer 10 as the inlet air for the floating dryer. From the outlet side of the gas burner 23 , a channel 24 2 leads to the lower housing 30 2 of the floating dryer 20 such that the heat energy Q recovered from the cooling air of the infrared dryer is used as the drying energy of the dry side opposite to the wet and coated side P of the web W. becomes. If there is no gas burner 23 , the channel is connected directly to channel 24 2 . Through the passage 24 1 and the associated nozzles 25 1 L cold air circulation is performed in a flow F C1 in the upper space 301 of the pivot betrockners 20th Through the channel 24 in the lower nozzles 25 2 of the nozzle box 32 and through this in the treatment room 20 V on both sides of the web W flows F C2 , which serve as drying and carrier air of the levitation dryer 20 . From the treatment room 20 V, the cooled and moist air is taken off through connections 26 1 and 26 2 as flows F D1 and F D2 , and the exhaust air is collected in channel 27 .

Der Schwebetrockner 20 nach Fig. 3 setzt sich aus auf entgegengesetzten Seiten der Bahn W befindlichen Gehäusen 30 1 und 30 2 zusammen. Die Düsenkästen 31, 32 haben ebene Tragflä­ chen, die entweder mit Überdruck oder Unterdruck als Tragflä­ chen arbeiten, an welche durch Düsen, zweckmäßig Coanda-Düsen 25 1 und 25 2, Trocknungs- und/oder Tragblasungen FC1 und FC2 geführt werden. Aus den Zwischenräumen der Düsenkästen 31 und 32 werden Strömungen FD1 und FD2 entnommen, die im Kanal 27 aus dem Inneren der Kästen 31 und 32 gesammelt werden.The floating dryer 20 according to FIG. 3 is composed of housings 30 1 and 30 2 located on opposite sides of the web W. The nozzle boxes 31 , 32 have flat Tragflä surfaces that work either with overpressure or underpressure as Tragflä surfaces, to which are performed by nozzles, expedient Coanda nozzles 25 1 and 25 2 , drying and / or blowing bubbles F C1 and F C2 . From the spaces between the nozzle boxes 31 and 32 , flows F D1 and F D2 are taken, which are collected in the channel 27 from inside the boxes 31 and 32 .

Die feuchte und abgekühlte Luft wird als Strömung FD durch eine Regeljalousie 29 zur Ansaugseite des Abluftventi­ lators 28 geleitet und von der Druckseite des Ventilators 28 wird die Luft als Strömung Fout ausgeblasen.The moist and cooled air is passed as a flow F D through a control louver 29 to the suction side of the exhaust air fan 28 and from the pressure side of the fan 28 the air is blown out as a flow F out .

Die Länge E des gemeinsamen Abstandes zwischen dem Infratrockner 10 und dem Schwebetrockner 20 ist in der Erfin­ dung nicht kritisch, aber vorteilhafterweise werden die Trock­ ner 10 und 20 möglichst dicht beieinander angeordnet, damit zumindest ein Teil der in den Behandlungsräumen 10VA und 10VB der Einheiten 10A und 10B erwärmten Begleitblasungen FSA und FSB der Bahn W an deren Lauf Wo folgt, wobei diese mit der Bahn W in den Behandlungsraum 20V des Schwebetrockners 20 gelangen. Diese Strömungen sind durch die Pfeile Fo verdeut­ licht.The length E of the common distance between the infrared dryer 10 and the floating dryer 20 is not critical in the inven tion, but advantageously the dryer 10 and 20 are arranged as close together as possible, so that at least part of the treatment rooms 10 V A and 10 V. B of the units 10 A and 10 B heated accompanying blows F SA and F SB of the web W follows the course W o thereof, these coming with the web W into the treatment room 20 V of the floating dryer 20 . These flows are indicated by the arrows F o .

Nach Fig. 3 wird die durch den Eintrittskanal 17 zuge­ führte kalte Luft als Begleitblasungen FSA und FSB der Bahn Win durch die Kanäle 16A und 16B geführt. Eine andere alter­ native Möglichkeit besteht darin, die Luftströmungen der ge­ nannten Begleitblasungen aus dem Luftkanal 18 oder den -kanä­ len 18A und/oder 18B zu nehmen, durch welche die in den Infra­ einheiten 10A und 10B erwärmte trockene Luft läuft.According to FIG. 3, the supplied through the inlet channel 17 leading cold air as Begleitblasungen F SA and SB F is guided in the web W through the channels 16 A and 16 B. Another alternative alternative is to take the air currents of the ge associated blowouts from the air duct 18 or -kanä len 18 A and / or 18 B, through which the heated air in the infra units 10 A and 10 B runs.

In den Infraeinheiten 10A und 10B wird die Bahn W je Flächeneinheit einem relativ kurzen Trocknungsenergieimpuls des Trockners ausgesetzt, der zweckmäßig wesentlich größer ist als die durchschnittliche Trocknungsleistung. Das durch diesen Energieimpuls in der Bahn W verdampfende Wasser ent­ weicht aus der Bahn W im wesentlichen erst im Trocknungsraum 20V des Schwebetrockners 20, wo die Bahn W von trockenen Luftstrahlen gespült und gleichzeitig getragen wird.In the infra units 10 A and 10 B, the web W per unit area is exposed to a relatively short drying energy pulse from the dryer, which is expediently much greater than the average drying output. The water evaporating in the web W due to this energy pulse escapes from the web W essentially only in the drying room 20 V of the floating dryer 20 , where the web W is flushed by dry air jets and carried at the same time.

Im vorstehenden sind die Einzelheiten der Konstruktion des Infratrockners 10 und des Schwebetrockners 20 nicht beson­ ders genau beschrieben worden, aber sie gehen bei Bedarf z. B. aus den FI-Offenlegungsschriften Nr. hervor.In the above, the details of the construction of the infrared dryer 10 and the floating dryer 20 have not been specifically described, but they can be used if necessary. B. from FI-Offenlegungsschriften No.

Die Länge L der Schwebeeinheit 20 wird zunächst nach dem Trocknungsbedarf und dadurch bestimmt, wieviel Kühlluft die vorangehenden Schwebeeinheiten 10A und 10B erzeugen.The length L of the levitation unit 20 is first determined according to the drying requirement and thereby how much cooling air the preceding levitation units 10 A and 10 B generate.

In Fig. 3 sind hintereinanderliegend zwei Infraeinhei­ ten 10A und 10B dargestellt. Es ist verständlich, daß im Rahmen der Erfindung von den Infraeinheiten nur eine oder auch mehr als zwei aufeinanderfolgende Einheiten verwendet werden können.In Fig. 3 two Infraeinhei th 10 A and 10 B are shown one behind the other. It is understandable that within the scope of the invention, only one or even more than two successive units can be used by the infrared units.

Zum Bereich der Erfindung gehören auch Anwendungen, bei denen eine kleinere Menge der rückgewonnenen Kühlenergie Q des Infratrockners auch in den Schwebekasten der gestrichenen Seite P der Bahn W als deren Trag- und Trocknungsluft geführt werden kann. Dabei kann nach Fig. 3 vom Kanal 22 oder 24 2 ein drosselbarer Anschluß zum Kanal 24 1 geführt werden.The scope of the invention also includes applications in which a smaller amount of the recovered cooling energy Q of the infrared dryer can also be carried in the suspension box on the coated side P of the web W as its carrier and drying air. In this case, in FIG. 3 from the channel 22 or 24 to the channel 2, a drosselbarer terminal 24 1 are performed.

Claims (8)

1. Verfahren zum berührungslosen Trocknen einer Papier­ oder Kartonbahn (W), in dem zum Trocknen sowohl Infrarotstrah­ lung als auch trocknende Luftblasungen verwendet werden, mit denen gleichzeitig die durch einen Trockner (10, 20) sich bewegende Bahn (W) berührungslos, zweckmäßig zweiseitig getra­ gen wird, wobei die Bahn (W) zuerst in einen Infrarottrocken­ raum oder -räume (10VA, 10VB) und danach in einen Schwebe­ trockenraum (20V) geführt wird und in dem Verfahren die In­ frastrahler (105) der Infratrocknungseinheit oder -einheiten (10A, 10B) mit Luftströmungen (FAin, FBin) gekühlt werden, wobei in dem Verfahren vor dem Schwebetrockner (20) eine in der Weise geschlossene Infratrocknungseinheit oder -einheiten (10A, 10B) verwendet werden, daß die Kühlluft zumindest nicht in wesentlicher Menge in den Infratrockenraum (10VA, 10VB) geführt wird, und die im geschlossenen Luftkreislauf der In­ fratrocknungseinheit oder -einheiten (10A, 10B) erwärmte trockene Kühlluft aus den Düsen (25 1, 25 2) des auf den Infra­ trockner (20) folgenden Schwebetrockners (20) als Trocknungs­ und Tragluftblasungen dessen Trockenraums (20V) gelenkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Kühlluft des Infra­ trockners (10) rückgewonnene Wärmeenergie (Q) im wesentlichen im ganzen als Heizungsenergie der Seite (30 2) des Schwebe­ trockners (20) geführt wird, die (30 2) auf der entgegenge­ setzten trockenen Seite der gestrichenen nassen Seite (P) der zu trocknenden Bahn (W) liegt.1. A method for contactless drying of a paper or cardboard web (W), in which both infrared radiation and drying air bubbles are used for drying, with which the web (W) moving through a dryer ( 10 , 20 ) moves contactlessly, expediently on both sides is carried, the web (W) is first led into an infrared drying room or rooms ( 10 V A , 10 V B ) and then into a floating drying room ( 20 V) and in the process the infrared radiators ( 105 ) Infrared drying unit or units ( 10 A, 10 B) are cooled with air currents (F Ain , F Bin ), the closed infrared drying unit or units ( 10 A, 10 B) being used in the process before the floating dryer ( 20 ) be that the cooling air is at least not in a significant amount in the infrared drying room ( 10 V A , 10 V B ), and the in the closed air circuit of the unit drying unit or units ( 10 A, 10 B) heated mte dry cooling air from the nozzles (25 1, 25 2) of the dryer with the infra is directed (20) following flotation dryer (20) as drying and Tragluftblasungen the drying compartment (20 V), characterized in that in the cooling air of the infra dryer ( 10 ) Recovered thermal energy (Q) is essentially performed as heating energy of the side ( 30 2 ) of the floating dryer ( 20 ), the ( 30 2 ) on the opposite dry side of the coated wet side (P) of the to be dried Bahn (W) lies. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Seite (30 1) des Schwebetrockners, die auf der gestrichenen Seite (P) der zu trocknenden Bahn (W) liegt, durch einen Kanal (24 1) kalte und zweckmäßig trockene Luft geführt wird, um als Tragblasungen (FC1) des Schwebetrockners zu dienen.2. The method according to claim 1, characterized in that on the side ( 30 1 ) of the floating dryer, which is on the painted side (P) of the web to be dried (W), through a channel ( 24 1 ) cold and suitably dry air is performed in order to serve as supporting bubbles (F C1 ) of the floating dryer. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die in die Kühlluft des Infratrockners rückgewonnene Wärmeenergie ganz auf die zur gestrichenen nassen Seite (P) der zu trocknenden Bahn (W) entgegengesetzte Seite (30 2) des Schwebetrockners (20) geführt wird.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the heat energy recovered in the cooling air of the infrared dryer completely on the coated wet side (P) of the web to be dried (W) opposite side ( 30 2 ) of the floating dryer ( 20 ) to be led. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die in die Kühlluft des Infratrockners (10) rückge­ wonnene Wärmeenergie (Q) zur unteren Hälfte (30 2) des Schwebe­ trockners (20) geführt wird.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that in the cooling air of the infrared dryer ( 10 ) recovered heat energy (Q) to the lower half ( 30 2 ) of the levitation dryer ( 20 ) is performed. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Verdunstungsleistung des Schwebetrockners (20) in dem Verfahren um ca. 40% erhöht wird im Vergleich dazu, daß die in die Kühlluft des vor dem Schwebetrockner gelegenen Infratrockners (10) rückgewonnene Wärmeenergie (Q) gleichmä­ ßig verteilt auf beide bezüglich der gestrichenen Bahn einan­ der entgegengesetzten Seiten (30 1, 30 2) des Schwebetrockners (20) geführt würde.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the evaporation capacity of the floating dryer ( 20 ) in the process is increased by approximately 40% compared to that in the cooling air of the infrared dryer located in front of the floating dryer ( 10 ) recovered Thermal energy (Q) evenly distributed on both with respect to the coated web on the opposite sides ( 30 1 , 30 2 ) of the floating dryer ( 20 ). 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß im Schwebetrockner (20) keine andere Wärmeenergie verwendet wird als die in die Kühlluft des vorangehenden Infratrockners (10) rückgewonnene Wärmeenergie (Q). 6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that no thermal energy is used in the levitation dryer ( 20 ) than the heat energy (Q) recovered in the cooling air of the preceding infrared dryer ( 10 ). 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die in den Schwebetrockner (20) zu führende Luft außer den Infrastrahlern mit einer extra Heizvorrichtung, zweckmäßig mit einem Gasbrenner (23) oder Dampfwärmetauscher geheizt wird.7. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the air to be guided in the floating dryer ( 20 ) in addition to the infra heaters is heated with an extra heating device, advantageously with a gas burner ( 23 ) or steam heat exchanger. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluft des Infratrockners (10), welche aus dem In­ fratrockner rückgewonnene Wärmeenergie (Q) enthält, in einen Kanal (22) geführt wird, der zur Eintrittsseite eines Gasbren­ ners (23), Dampfwärmetauschers oder einer ähnlichen Heizvor­ richtung führt, und daß von der Austrittsseite des genannten Gasbrenners (23) oder einer ähnlichen Heizvorrichtung ein Kanal (24 2) und eine Luftströmung (FC2) auf die zur durch den Aufstrich nassen Seite (P) der zu trocknenden Bahn (W) ent­ gegengesetzte trockene Seite geführt wird, um dort als Trag- und Trockenluft zu dienen.8. The method according to claim 7, characterized in that the cooling air of the infrared dryer ( 10 ), which contains heat energy recovered from the infrared dryer (Q), is guided into a channel ( 22 ) which leads to the inlet side of a gas burner ( 23 ), Steam heat exchanger or a similar Heizvor direction leads, and that from the outlet side of said gas burner ( 23 ) or a similar heating device, a channel ( 24 2 ) and an air flow (F C2 ) to the wet through the spread side (P) of the to be dried Web (W) is guided on the opposite dry side, in order to serve as carrying and drying air.
DE4029488A 1989-09-25 1990-09-18 Paper web contactless drying - uses thermal energy from recovered coolant air from infrared dryer for under side of floating dryer Withdrawn DE4029488A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI894516A FI82848C (en) 1989-09-25 1989-09-25 FOERFARANDE FOER KONTAKTFRI TORKNING AV EN PAPPERS- ELLER KARTONGBANA.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4029488A1 true DE4029488A1 (en) 1991-04-04

Family

ID=8529045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4029488A Withdrawn DE4029488A1 (en) 1989-09-25 1990-09-18 Paper web contactless drying - uses thermal energy from recovered coolant air from infrared dryer for under side of floating dryer

Country Status (4)

Country Link
CA (1) CA2026045A1 (en)
DE (1) DE4029488A1 (en)
FI (1) FI82848C (en)
SE (1) SE9003032L (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0539013A1 (en) * 1991-10-24 1993-04-28 W.R. Grace & Co.-Conn. Combination infrared and air flotation dryer
EP0770731A1 (en) * 1995-10-25 1997-05-02 Valmet Corporation Method and device in drying of a coating on a paper web or equivalent
FR2775065A1 (en) * 1998-02-19 1999-08-20 Infra Rouge System DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF CONTINUOUSLY MOVING SHEET MATERIALS
EP1295987A3 (en) * 2001-09-18 2004-01-28 Voith Paper Patent GmbH Process and apparatus for drying a moving web, particularly a coated paper or cardboard web
WO2012175810A1 (en) * 2011-06-21 2012-12-27 Metso Paper, Inc. Method and arrangement for improving energy efficiency of a drying section of a paper machine or the like
DE102007047307B4 (en) * 2006-10-03 2016-12-15 Valmet Technologies, Inc. Process for improving the printability properties of a coated fiber web

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103184705B (en) * 2011-12-31 2015-12-09 广东侨盛防伪材料有限公司 Curing machine

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0539013A1 (en) * 1991-10-24 1993-04-28 W.R. Grace & Co.-Conn. Combination infrared and air flotation dryer
EP0770731A1 (en) * 1995-10-25 1997-05-02 Valmet Corporation Method and device in drying of a coating on a paper web or equivalent
US5771602A (en) * 1995-10-25 1998-06-30 Valmet Corporation Method and device for drying a coating on a paper web or equivalent
FR2775065A1 (en) * 1998-02-19 1999-08-20 Infra Rouge System DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF CONTINUOUSLY MOVING SHEET MATERIALS
EP0937956A1 (en) * 1998-02-19 1999-08-25 Infra Rouge System Apparatus for heat treatment of continuously moving webs
EP1295987A3 (en) * 2001-09-18 2004-01-28 Voith Paper Patent GmbH Process and apparatus for drying a moving web, particularly a coated paper or cardboard web
DE102007047307B4 (en) * 2006-10-03 2016-12-15 Valmet Technologies, Inc. Process for improving the printability properties of a coated fiber web
WO2012175810A1 (en) * 2011-06-21 2012-12-27 Metso Paper, Inc. Method and arrangement for improving energy efficiency of a drying section of a paper machine or the like

Also Published As

Publication number Publication date
FI82848C (en) 1991-04-25
SE9003032L (en) 1991-03-26
CA2026045A1 (en) 1991-03-26
SE9003032D0 (en) 1990-09-25
FI894516A0 (en) 1989-09-25
FI82848B (en) 1991-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3910898A1 (en) METHOD AND DEVICE IN A COMBINATION DRYER CONSISTING OF A GAS INFRARED ARRANGEMENT AND A SWIRL ARRANGEMENT
DE3791032C2 (en) Method and device for contactless drying of a paper or cardboard web
EP0708905B1 (en) Hot-air drier for drying coated surfaces
DE69723838T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRE-DRYING AND / OR AIR-DRYING A PAPER SHEET OR THE LIKE
DE3890457C2 (en) Web drying method
DE2253170C2 (en) Method and device for treating a freely floating material web
DE4306217A1 (en) Program-controlled laundry drier with a heat-pump circuit
DE69915646T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR IMPROVING THE DRYING PERFORMANCE OF A HOOD THAT COVERS A GLOSS CYLINDER
DE2112706A1 (en) Method and device for drying webs of material
DE202008018404U1 (en) Thermo-air drying device for effecting the drying of a printing material
DE3834058A1 (en) INFRAT DRYER
EP2047991A2 (en) Thermal air drying device and method for drying a printed item
DE1629033B1 (en) Method for drying a wet, gas-permeable material web guided over a support surface
DE4029488A1 (en) Paper web contactless drying - uses thermal energy from recovered coolant air from infrared dryer for under side of floating dryer
DE4436713B4 (en) Device for drying the surfaces of an object
DE2322113A1 (en) DRYING SYSTEM FOR TREATMENT OF MATERIAL LINES
DE4234683A1 (en) Device for drying wood or other solids
DE60213988T2 (en) ASSEMBLY SYSTEM FOR THE DRY PART OF A PAPER MACHINE OR THE LIKE
DE19812776A1 (en) Device for treating material webs
DE102010033033B3 (en) Device for heat treatment of a textile web
DE579525C (en) Drying section on paper and dewatering machines
EP0132498B2 (en) Arrangement for heat-treating continuous webs
DE4345387A1 (en) Gummed envelope dryer
EP0080573B1 (en) Roller ironing machine, in particular machine having several rollers
DE3839554C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee