ES2533605T3 - Una forma altamente eficiente y conveniente de celulosa microfibrosa - Google Patents
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Abstract
Una composición que comprende: a) una cantidad eficaz de caldo de celulosa microfibrosa, y b) una cantidad eficaz de tensioactivo, donde el valor de rendimiento de la composición es mayor que la misma composición que comprende CMF en polvo a la misma concentración que el caldo de celulosa microfibrosa.
Description
DESCRIPCIÓN
Una forma altamente eficiente y conveniente de celulosa microfibrosa
Antecedentes
Los modificadores de viscosidad se utilizan en una variedad de productos - desde alimentos, productos farmacéuticos y cosméticos hasta fluidos de perforación de campos petrolíferos. Uno de dichos modificadores de la viscosidad es la celulosa microfibrosa (CMF), también conocida como celulosa reticulada o como celulosa microfibrilada, que puede producirse por fermentación de Acetobacterxylinum. Esta bacteria produce celulosa que es químicamente idéntica a la celulosa derivada de plantas. Aunque idénticas en estructura química, las fibras de CMF pueden tener un diámetro más pequeño que las fibras de celulosa derivada de plantas, lo que le da a la CMF una mayor área superficial. Esta alta área superficial permite a la CMF crear redes tridimensionales que producen un valor de rendimiento deseable en disolución a niveles de uso bajos. La CMF es esencialmente insoluble y no está cargada y, por lo tanto, no puede verse afectada negativamente por entornos iónicos. Debido a que la CMF es esencialmente insoluble, no compite por el agua y, por lo tanto, tiene una amplia gama de compatibilidad y es mucho menos susceptible a la degradación que los polisacáridos solubles en agua. Es compatible tanto con disoluciones acuosas aniónicas concentradas, tales como las salmueras pesadas utilizadas en aplicaciones de yacimientos petrolíferos, como en sistemas con alto contenido de tensioactivos, tales como detergentes líquidos para platos y para la ropa (véanse, p. ej., las Solicitudes de Patente Publicadas de EE. UU. 2008/0108541 A1; 2008/0108714 A1). La CMF también es compatible con sistemas catiónicos, tales como suavizantes de telas que usan agentes suavizantes catiónicos y limpiadores antimicrobianos que usan cloruros de bencilalconio (véase, p. ej., la Patente de EE. UU. 6.241.812; Patente de EE. UU. 7.888.308). También se puede utilizar en sistemas de polioles (véase, p. ej., la Patente de EE. UU. 5.951.910) tal como en sistemas de glicerina, etilenglicol, propilenglicol y polietilenglicol esencialmente puros.
La CMF se ha producido comercialmente de varias formas. Una forma de CMF que fue producida comercialmente durante varios años por CP Kelco, pero luego discontinuada, fue como una torta húmeda (que se asemejaba al cartón húmedo). Esta forma de CMF tenía típicamente del 10-20 % en peso de sólidos y el resto agua. Se añadió una pequeña cantidad de conservante de ácido sórbico para evitar el moho. Esta forma de CMF se procesó usando múltiples ciclos de lavado, lo que condujo a una pérdida significativa de producto en la recuperación, y también incluyó un fuerte tratamiento con álcali, que parece haber conducido a una disminución en la eficiencia de la CMF.
Las formas de polvo seco de la CMF están disponibles comercialmente, incluyendo productos discontinuados tales como PrimaCel™ y productos más recientes tales como AxCel® PX, AxCel® CG-PX, Axcel® PG, Cellulon® PX y varios productos con nombre "K" (CP Kelco U.S., Inc., Atlanta, GA). Las formas de polvo seco se crearon para mejorar el manejo y la logística para la entrega a los clientes (tales como problemas y costos asociados con el transporte de agua). Estas versiones comerciales de CMF en polvo se pueden usar para proporcionar suspensión en muchas aplicaciones, tales como sistemas espesados con surfactante y con alto contenido de surfactante (véanse, p. ej., las Solicitudes de Patente Publicadas de EE. UU. No. 2008/0108541, 2008/0108714, y Patente de EE. UU. 7.888.308. Estas versiones comerciales de CMF en polvo comprenden una mezcla de CMF y varios coagentes, tales como, pero no limitados a, carboximetilcelulosa (CMC), goma xantana, guar, pectina, gellan, carragenina, goma de algarrobo, goma arábiga, guar catiónica, hidroxietilcelulosa catiónica (HEC). Puede encontrarse información adicional sobre los sistemas de CMF, por ejemplo, en la Solicitud de Patente Publicada de EE. UU. No. 2007/0027108 y en la Patente de EE. UU. 8.053.216.
Estos coagentes permiten el secado y la molienda de la CMF en un producto en polvo. Sin estos coagentes, la CMF pierde un alto grado de su funcionalidad después del secado y la molienda debido a una aglomeración irreversible de la CMF durante el proceso de secado conocido como hornificación. Sin embargo, las mezclas con coagentes pueden limitar la forma en que la CMF en polvo se puede utilizar en productos debido a las limitaciones de compatibilidad de los coagentes. Por ejemplo, mientras la CMF no está cargada, la mayoría de los coagentes que se utilizan son aniónicos o catiónicos. Por tanto, los productos comerciales de CMF que contienen coagentes aniónicos, como la CMC o goma xantana, pueden tener problemas de compatibilidad cuando se utilizan en productos con, por ejemplo, tensioactivos catiónicos. Además, la CMF comercial en polvo puede tener una compatibilidad limitada con productos que contienen altos niveles de disolventes orgánicos miscibles en agua, tales como glicoles o glicerol. Cuando se usan con dichos disolventes orgánicos, los coagentes de la CMF comercial pueden formar precipitados que pueden dar como resultado una claridad deficiente y valores de rendimiento bajos (es decir, propiedades de suspensión deficientes). Finalmente, el uso de disoluciones activadas (es decir, disoluciones altamente dispersadas de CMF preparadas mediante el uso de mezclado con alto cizallamiento, tal como dispositivos de estátor y rotor de alta velocidad u homogeneización con alta presión tal como Ross Quad/Megashear o APV Gaulin) de CMF en polvo puede restringir el orden en el que se añaden otros ingredientes a la formulación de un producto, para evitar problemas tales como que los coagentes formen precipitados.
Por consiguiente, existe la necesidad de proporcionar una forma de producto de CMF para su uso en una amplia variedad de formulaciones de productos que aumente la eficiencia de la CMF sobre las formas actuales de CMF disponibles comercialmente. US2010/016575A1 describe una formulación que contiene celulosa bacteriana y un método para la producción de dicha formulación que contiene celulosa bacteriana.
Resumen
En la presente memoria se describe una composición que comprende caldo de celulosa microfibrosa y tensioactivo que tiene un valor de rendimiento mejorado en comparación con CMF en polvo cuando se usa a la misma concentración que el caldo de celulosa microfibrosa de acuerdo con las reivindicaciones.
También se describe una composición que comprende una cantidad eficaz de caldo de celulosa microfibrosa y una cantidad eficaz de tensioactivo, teniendo la composición un valor de rendimiento que es mayor al de la misma composición que comprende torta húmeda de CMF a la misma concentración que el caldo de celulosa microfibrosa de acuerdo con las reivindicaciones.
Se describe además una composición con un valor de rendimiento aumentado en relación con la misma composición que comprende torta húmeda de CMF o CMF en polvo, comprendiendo la composición una cantidad eficaz de caldo de celulosa microfibrosa y tensioactivo de acuerdo con las reivindicaciones.
Descripción detallada
Antes de que se divulguen y describan los presentes métodos, debe entenderse que los aspectos descritos a continuación no se limitan a realizaciones específicas, las realizaciones específicas como tales pueden, por supuesto, variar. También debe entenderse que la terminología utilizada en la presente memoria tiene el propósito de describir únicamente aspectos particulares y no pretende ser limitativa.
Debe tenerse en cuenta que, como se usa en la memoria descriptiva y las reivindicaciones adjuntas, las formas singulares "un", "una" y "el" incluyen referencias en plural a menos que el contexto indique claramente lo contrario. Así, por ejemplo, la referencia a "un coagente" incluye mezclas de dos o más de dichos coagentes o las referencias a un "blanqueador" o "agente oxidante" incluyen mezclas de dos o más de dichos agentes.
Un porcentaje en peso de un componente, a menos que se indique específicamente lo contrario, se basa en el peso total de la formulación o composición en la que se incluye el componente.
Se ha descubierto que la CMF en su forma de caldo es particularmente conveniente y eficiente en relación con otras formas de CMF. El caldo puede usarse "tal cual" directamente del fermentador o puede someterse a etapas de procesamiento adicionales para desodorizar y esterilizar el caldo. Caldo, tal y como se usa en la presente memoria, no se refiere a una forma de torta húmeda o en polvo de CMF. Más bien, el caldo, tal y como se usa en la presente memoria, pretende incluir medios de fermentación que comprenden una cantidad utilizable de CMF producida microbianamente. El caldo también incluye medios de fermentación que se procesan adicionalmente siempre que el carácter de la CMF no se modifique tanto como para perder su eficiencia original (como aparentemente ocurre durante el tratamiento con álcali a pH 13 y 65,56 °C y después de varias etapas de deshidratación en una prensa de banda). Por ejemplo, un medio de fermentación pulido que todavía tiene un aumento del 20 %, 30 %, 40 % o mayor en el límite elástico en comparación con la torta húmeda de CMF está dentro de este alcance de la forma de caldo.
En realizaciones, la desodorización y esterilización del caldo se puede realizar usando agentes oxidantes apropiados, tales como peróxido de hidrógeno y/o hipoclorito de sodio, o usando técnicas de pasteurización con o sin tratamientos químicos. También se puede realizar un tratamiento para blanquear y desodorizar la disolución fermentada, por ejemplo, usando agentes blanqueadores o diluyendo o lavando el caldo de CMF. Las cantidades típicas de dichos agentes son 0,01 - 1 % en peso (por ejemplo, se obtuvo una buena desodorización y blanqueamiento usando 0,25 % en peso de peróxido de hidrógeno activo sin pérdidas mensurables en el rendimiento en comparación con el caldo sin tratar). Pueden ser posibles niveles más altos de tratamiento sin afectar el rendimiento, pero típicamente no son necesarios para tener la desodorización y el blanqueamiento deseables sin que queden oxidantes residuales apreciables. Un experto en la técnica puede determinar los agentes, las concentraciones y las condiciones de reacción apropiadas que pueden lograr el resultado deseado, pero que no afectarán negativamente la eficiencia de la CMF.
Además, se puede realizar un tratamiento para concentrar la CMF en el caldo utilizando, por ejemplo, centrifugadoras de decantación.
Un beneficio adicional de la forma de caldo de CMF es que el caldo se puede preactivar, p. ej., pasar a través de mezcladores de alto cizallamiento, tales como dispositivos de rotor-estátor de múltiples etapas u homogeneizadores de alta presión, para producir una disolución de CMF completamente activada que puede añadirse directamente a una amplia gama de formulaciones para impartir el valor de rendimiento deseado (es decir, propiedades de suspensión) sin requerir típicamente el uso de un mezclado adicional de alto cizallamiento por parte del usuario final.
En realizaciones, se pueden añadir coagentes al caldo de CMF si se desea. Por ejemplo, se sabe que la carboximetilcelulosa (CMC) es un coagente eficaz para ayudar a prevenir la floculación de la CMF en sistemas con alto contenido de agua. Además, se pueden usar guar catiónica y HEC catiónica de la misma manera que la CMC para prevenir la floculación de la CMF en sistemas con alto contenido de agua en los que estos polímeros son solubles. Estos polímeros catiónicos pueden ayudar a prevenir la floculación de la CMF en aplicaciones tales como suavizantes de telas, acondicionadores para el cabello y la piel, y limpiadores de manos antibacterianos y limpiadores domésticos que utilizan tensioactivos basados en aminas cuaternarias. Además, existe alguna evidencia de que los abrillantadores
ópticos que se encuentran comúnmente en los detergentes para ropa pueden servir como coagentes eficaces para prevenir la floculación de la CMF, tales como los tintes CAL Fluor®. Otros coagentes que pueden mostrar beneficios más modestos para la estabilización de la CMF (mediante la prevención de la floculación de la CMF) incluyen goma xantana, goma diután, goma welan, goma escleroglucano, goma succinoglucano, goma gellan, goma guar, pectina, carragenina, goma de algarrobo, goma arábiga, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, carbómero y tensioactivos espesantes no iónicos tales como algunos tensioactivos Pluronic®. Las cantidades de ejemplo de coagentes son tan solo 1 parte de coagente por 10 partes de CMF para aquellos coagentes tales como CMC, guar catiónica y HEC catiónica que se adsorben en las fibras y proporcionan una carga repelente para usar niveles del 0,25 - 1 % en peso o más para coagente que proporciona meramente una matriz viscosa que previene o ralentiza la migración de las fibras juntas en una formulación.
Se ha descubierto que mediante el uso de un caldo de fermentación CMF, o versiones pulidas del mismo, la CMF es altamente eficiente. Por ejemplo, en nuestras realizaciones de ejemplo particulares, la CMF proporcionó una mejora promedio del 40 % en los valores de rendimiento con respecto a las formas comerciales previamente disponibles de CMF. Por ejemplo, niveles de uso de solo el 0,024 % de caldo de CMF activa pueden proporcionar más de 1 Pa de valor de rendimiento cuando están presentes en muchas formulaciones de tensioactivos.
Este beneficio de eficiencia del caldo de CMF permite la preparación de formulaciones de mayor claridad debido a la menor cantidad de caldo de CMF requerida en comparación con las formas previamente disponibles de CMF, ya que CMF tiende a enturbiar las formulaciones a medida que aumentan las concentraciones.
Las aplicaciones de ejemplo en las que la CMF puede ser útil incluyen proporcionar propiedades de suspensión a sistemas con alto contenido de tensioactivo como detergente líquido para platos y lavado de ropa, formulaciones para el cuidado personal que incluyen gel de baño líquido, lavado de manos líquido, champús y acondicionadores. La naturaleza no iónica de la CMF hace que sea igualmente útil en formulaciones catiónicas tales como suavizantes de telas líquidos, lociones acondicionadoras para la piel y acondicionadores del cabello, y formulaciones antimicrobianas que utilizan tensioactivos de amina cuaternaria. En algunos de los ejemplos anteriores, la adición de un coagente puede proporcionar una estabilidad adicional a la CMF para evitar la floculación de las fibras de CMF que puede conducir a más enturbiamiento y una posible desestabilización de las propiedades de suspensión de la CMF.
Método para proporcionar una forma altamente eficiente y conveniente de CMF
Un experto en la técnica puede utilizar métodos convencionales de fermentación de A. xylinum. No se requieren medios, temperatura o presión especiales para producir el caldo de la presente invención. Un caldo de fermentación de Acetobacterxylinum típicamente produce celulosa microfibrosa en niveles de 0,5 a 2,0 g/litro. El resto del caldo es predominantemente agua con niveles bajos de azúcares residuales, proteínas, detritos celulares y una pequeña cantidad de una variedad de sales que se utilizan para proporcionar a las bacterias los nutrientes requeridos y el control del pH. En muchas aplicaciones industriales de uso final para la CMF, dichos productos secundarios no tienen influencia en la aplicación final, por lo que el uso de CMF directamente del caldo no plantea problemas significativos. A menudo, se requiere matar cualquier microorganismo activo al final del ciclo de fermentación, y esto se puede hacer mediante pasteurización a la temperatura adecuada y/o por tratamiento químico. Se pueden utilizar numerosos métodos para "pulir" el caldo de CMF, si se desea. El pulido mejora principalmente la estética del caldo de CMF en lugar de cambiar su rendimiento. Por ejemplo, se pueden usar blanqueadores y peróxidos químicos para desodorizar y blanquear el caldo de CMF.
Las centrífugas decantadoras se pueden utilizar para concentrar el CMF en el caldo o concentrar el caldo después de las etapas de lavado sin disminuir la concentración de CMF en el producto de caldo final debido a las pérdidas de producto que se experimentan típicamente con las prensas de banda. La dilución del caldo también se puede usar para proporcionar un producto más fluido o uno que se pueda activar más fácilmente debido a sus propiedades de flujo mejoradas. En los rangos más diluidos, se puede usar un coagente tal como CMC, guar catiónica o HEC catiónica para mejorar la homogeneidad del caldo o para proporcionar una dispersión adicional de las fibras de CMF en aplicaciones con bajo contenido de tensioactivos como gel de baño, champú y jabón líquido de manos. Los rangos típicos de concentración de CMF en el caldo varían desde el 0,5 % en peso de CMF hasta más del 10 % en peso de CMF, si se utilizan métodos de concentración. También se pueden utilizar otros métodos adecuados para concentrar la CMF en el caldo o concentrar el caldo después de las etapas de lavado, incluyendo los tanques de sedimentación o decantación, evaporadores o cualquier otro método o dispositivo que sea capaz de mantener la distribución de fibras de la CMF y que no altere sustancialmente la funcionalidad de la CMF.
Método para preparar una formulación de producto usando CMF
Las composiciones de caldo de CMF se pueden usar en una variedad de formulaciones y aplicaciones de productos. El caldo de CMF, por ejemplo, se puede utilizar eficazmente en suavizantes de telas catiónicos y limpiadores catiónicos. Por el contrario, las disoluciones preparadas a partir de CMF en polvo disponible comercialmente reaccionarán fuertemente con estos sistemas catiónicos y conducirán a una fuerte precipitación debido al coagente aniónico presente en el producto de CMF en polvo. El caldo de CMF también se puede usar eficazmente en composiciones neutras y aniónicas.
El caldo de CMF se puede utilizar en sistemas con alto contenido de sal, incluyendo los sistemas con saturación de sal.
Además, estas disoluciones de caldo de CMF pueden funcionar eficazmente para espesar o proporcionar suspensión en composiciones de poliol, p. ej., disoluciones de PEG 300, glicerina, etilenglicol y propilenglicol y algunos sistemas alcohólicos. Ventajosamente, esto se puede hacer usando solo el agua aportada por las disoluciones de caldo acuosas de CMF a medida que se incorpora.
Además, las disoluciones de caldo de CMF tienen una insensibilidad relativa al orden de adición en sistemas con alto contenido de tensioactivo, mientras que las disoluciones preparadas a partir de CMF en polvo muestran una sensibilidad significativa al orden de adición. Esto se debe a la sensibilidad del coagente debido a la incompatibilidad con muchas formulaciones con alto contenido de tensioactivo y espesadas con tensioactivos.
Las composiciones y los métodos descritos anteriormente en la presente memoria se pueden usar para preparar numerosos productos de cuidado personal, p. ej., jabones corporales, jabones de manos y champús que incorporan las propiedades suaves, ricas y espesantes impartidas por los agentes espesantes tensioactivos, pero que también tienen la capacidad de suspender la materia debido al mayor rendimiento impartido por el caldo de CMF. Además, las composiciones y los métodos de esta divulgación se pueden usar para preparar jabón para lavar platos con activos suspendidos (p. ej., perlas humectantes) o artículos decorativos o detergentes para ropa con activos suspendidos, tales como enzimas insolubles, activos encapsulados y zeolitas. Las composiciones y los métodos de esta divulgación también pueden ser útiles con sistemas catiónicos como suavizantes de telas, limpiadores antimicrobianos, lociones para la piel y acondicionadores para el cabello que contienen tensioactivos catiónicos. Finalmente, las composiciones y los métodos de esta divulgación pueden ser útiles para proporcionar suspensión a sistemas no acuosos como disoluciones de PEG utilizadas como fluidos portadores para suspender hidrocoloides u otro material particulado.
Los niveles de uso de la CMF en estas aplicaciones pueden variar desde el 0,001 % en peso hasta el 0,25 % en peso de CMF activa, con niveles de uso más típicos en el rango del 0,015 - 0,06 % en peso de CMF activa.
La activación es más fácil con caldo que con las otras formas de CMF -- por ejemplo, para preparar una composición con una concentración del 3 % en peso de CMF en polvo AxCel® PX (CMF al 60 % ), la activación a 3.000 psi requiere dos pasos a través de un homogeneizador de presión, mientras que la forma de caldo muestra una buena activación a 1.500 psi en un paso con hasta un 2,0 % en peso de CMF.
La presente divulgación se ilustra adicionalmente mediante los siguientes ejemplos, que no deben interpretarse de ninguna manera como una imposición de limitaciones al alcance de la misma.
Ejemplos
Ejemplo 1: adición de caldo de CMF para proporcionar suspensión en un jabón para platos comercial.
Etapa 1: activar la disolución de caldo de CMF utilizando cualquiera de los varios métodos de ejemplo:
Escala de laboratorio: 200 g de caldo en un recipiente mezclador de puré Oster cerrado de 200 g y mezclar en una batidora Oster a velocidad máxima durante 5 minutos. Este método se puede utilizar típicamente para activar disoluciones de caldo de CMF con hasta un 1 % de CMF activa.
Escala de laboratorio: 1.000 g de caldo de CMF en un vaso de precipitados de plástico de 2 litros y mezclar en un Silverson L4RT-A equipado con la pantalla de emulsión. Mezclar durante 10 minutos a 10.000 rpm con movimiento constante del vaso de precipitados. Este método se puede utilizar típicamente para activar disoluciones de caldo de CMF con hasta un 1 % de CMF activa.
Escala de laboratorio a escala de planta: activar el caldo de CMF usando un homogeneizador APV Gaulin de doble etapa a presión. La activación se puede realizar hasta un 1,5 % de CMF y mayor con presiones y pasos suficientes. Por ejemplo, a 0,6 % -2,0 % de caldo CMF activa, la activación puede ser en un paso a tan solo 13,8 MPa (2.000 psi). Para los ejemplos enumerados en las tablas siguientes, se utilizó el recipiente mezclador de puré Oster.
Etapa 2: pesar la cantidad deseada de detergente para platos Palmolive Ultra Green Apple en un recipiente de 227 g (8 oz). Añadir una cantidad suficiente de caldo de CMF activada al recipiente que contiene el jabón para platos para obtener un 0,024 % o 0,0336 % de CMF activa.
Para la tabla de ejemplo a continuación, se utilizó un caldo diluido de CMF activa al 0,6 %. Se utilizaron 8 g de esta disolución de caldo CMF activada junto con 192 g de jabón para platos Palmolive Ultra (Colgate-Palmolive Company, Nueva York, NY) para dar como resultado 200 g de disolución final con una CMF activa al 0,024 %. Además, se utilizaron 11 g de esta disolución de caldo de CMF activada junto con 189 g de jabón para platos Palmolive Ultra para dar como resultado 200 g de una disolución final con una CMF activa al 0,0336 %. Después, la disolución se mezcló durante aproximadamente 5 minutos a 800 rpm usando una paleta mezcladora Jiffy. Después, la disolución resultante se deaereó completamente usando una centrífuga a aproximadamente 150 gs, y el rendimiento se midió usando una Brookfield Ultra RV con un husillo de paletas n° 71.
Los resultados del caldo de CMF se compararon con un nivel comparable de CMF activa de un producto de CMF en
polvo. Los resultados de la Tabla 1 muestran el rendimiento superior de varias CMF de caldo únicos sobre un CMF en polvo típico en jabón para platos Palmolive Ultra. La Tabla 2 muestra que esta eficiencia superior es significativa incluso con niveles de uso más altos de CMF.
Tabla 1: Comparación en el Valor de Rendimiento de CMF en Caldo a CMF en Polvo en Detergente para Platos Comercial
Tabla 2: Comparación en el Valor de Rendimiento de CMF en Caldo a CMF en Polvo a Diversas Concentraciones en Detergente para Platos Comercial
Ejemplo 2: Adición de caldo de CMF para proporcionar suspensión en un detergente líquido para ropa comercial. Etapa 1: activar la disolución de caldo de CMF usando el método detallado en el Ejemplo 1.
Etapa 2: pesar 189 g de detergente líquido para ropa Tide HE 2x Free and Clear (Procter & Gamble, Cincinnati, OH) en un recipiente de 0,227 (8 oz). Añadir una cantidad suficiente de caldo de CMF activada al recipiente que contiene el jabón para platos para dar como resultado una CMF activa al 0024 %.
Para la tabla de ejemplo a continuación, se utilizó un caldo diluido de CMF activa al 0,6 %. Se usaron 11 g de esta disolución de caldo de CMF activada con 189 g de Tide HE 2x Free and Clear LLD para dar como resultado 200 g de una disolución final con un 0,0336 % de CMF activa. Después, la disolución se mezcló durante aproximadamente 5 minutos a 800 rpm usando una paleta mezcladora Jiffy. Después, la disolución resultante se deaereó completamente usando una centrífuga a aproximadamente 150 gs, y el rendimiento se midió usando una Brookfield Ultra RV con un husillo de paletas n° 71.
Tabla 3: Comparación en el Valor de Rendimiento de CMF en Caldo a CMF en Polvo a Diversas Concentraciones en Detergente para Ropa Comercial
Sorprendentemente, también se descubrió que la CMF proporcionada como un caldo tenía una mayor eficacia que la forma de torta húmeda de CMF. La razón de esto no se conoce completamente, pero puede deberse a algunas de las limitaciones de la recuperación de la torta húmeda y la deshidratación por medio de la prensa de banda, lo que puede conducir a la pérdida de algunas fracciones de las fibras de mayor área superficial de la celulosa microfibrosa. El ensayo de 5 lotes de torta húmeda de CMF dio un valor de rendimiento promedio de 0,97 Pa medido en un detergente líquido para ropa Tide HE 2x con CMF activa al 0,0336 %, mientras que los resultados de 20 lotes de caldo dieron un valor de rendimiento promedio de 1,36 Pa. A continuación, se proporciona una tabla de resultados:
Tabla 4: Comparación en el Valor de Rendimiento de CMF en Caldo a CMF en Torta Húmeda a Diversas Concentraciones en Detergente para Ropa Comercial
Tabla 5: Resumen de las Tablas 1-4.
Claims (5)
1. Una composición que comprende
a) un caldo de celulosa microfibrosa, y
b) un tensioactivo
donde el caldo de celulosa microfibrosa y el tensioactivo están cada uno presente en la composición en una cantidad eficaz para producir la composición que tiene una concentración de celulosa microfibrosa activa, de modo que la composición tiene un valor de rendimiento mayor que el de una composición comparativa que comprende el tensioactivo y una celulosa microfibrosa en polvo, una torta húmeda de celulosa microfibrosa o una combinación de las mismas en una cantidad que imparte a la composición comparativa una concentración de celulosa microfibrosa activa que es la misma que la concentración de celulosa microfibrosa activa de la composición.
2. La composición de la reivindicación 1, en donde la cantidad eficaz de caldo de celulosa microfibrosa es tal que la concentración de celulosa microfibrosa activa es del 0,001 al 0,25 % en peso de la composición.
3. Un método para mejorar el valor de rendimiento de una composición de tensioactivo que comprende añadir un caldo de celulosa microfibrosa a una composición que comprende un tensioactivo en donde el caldo de celulosa microfibrosa y el tensioactivo están presentes en la composición en una cantidad eficaz para producir la composición que tiene una concentración de celulosa microfibrosa activa, de modo que la composición tiene un valor de rendimiento mayor que el de una composición comparativa que comprende el tensioactivo y una celulosa microfibrosa en polvo, una torta húmeda de celulosa microfibrosa o una combinación de las mismas en una cantidad que imparte a la composición comparativa una concentración de celulosa microfibrosa activa que es la misma que la concentración de celulosa microfibrosa activa de la composición.
4. El método de la reivindicación 3, en donde la cantidad eficaz de caldo de celulosa microfibrosa es tal que la concentración de celulosa microfibrosa activa es del 0,001 al 0,25 % en peso de la composición.
5. El método de la reivindicación 3, en donde la composición es
(i) un producto de cuidado personal seleccionado del grupo que consiste en jabones corporales, jabones de manos, champús, acondicionadores y lociones para la piel; o
(ii) un producto de limpieza seleccionado del grupo que consiste en jabones para lavar platos, detergentes para ropa, suavizantes de telas y limpiadores antimicrobianos.
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