ES2874779T3 - Método y dispositivo para insertar una lengüeta - Google Patents
Método y dispositivo para insertar una lengüeta Download PDFInfo
- Publication number
- ES2874779T3 ES2874779T3 ES17820655T ES17820655T ES2874779T3 ES 2874779 T3 ES2874779 T3 ES 2874779T3 ES 17820655 T ES17820655 T ES 17820655T ES 17820655 T ES17820655 T ES 17820655T ES 2874779 T3 ES2874779 T3 ES 2874779T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tab
- tail
- reed
- panel
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 title claims description 77
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 45
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 abstract 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N nobelium Chemical compound [No] ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F1/00—Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
- B27F1/08—Making dovetails, tongues, or tenons, of definite limited length
- B27F1/12—Corner- locking mechanisms, i.e. machines for cutting crenellated joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/005—Tools composed of two or more rotating discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/08—Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of disc-like members; Wood-milling cutters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
- E04F15/102—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of fibrous or chipped materials, e.g. bonded with synthetic resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0066—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by tongue and groove or tap hole connections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
- E04F2201/0547—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape adapted to be moved perpendicular to the joint edge
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
- E04F2201/0564—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape depending on the use of specific materials
- E04F2201/0588—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape depending on the use of specific materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Un método para insertar una lengüeta en una ranura de inserción en un panel, configurada dicha lengüeta para obtener un estado comprimido y un estado relajado, en donde el método comprende: - desplazar una primera lengüeta (30') a una posición final de una cola (52) de lengüeta, que comprende lengüetas (30) bajo compresión, en un dispositivo (100) de cola de lengüeta, - comprimir la primera lengüeta (30'), - desplazar las lengüetas (30) en la cola (52) de lengüeta al menos parcialmente mediante las fuerzas de compresión de las lengüetas (30) bajo compresión, - desplazar una segunda lengüeta (30"), que está en una posición delantera de la cola de lengüeta, a un dispositivo (80) de inserción, - desplazar la segunda lengüeta (30") dentro de una ranura (20) de inserción en un panel mediante dicho dispositivo (80) de inserción.
Description
DESCRIPCIÓN
Método y dispositivo para insertar una lengüeta
Campo de la invención
Las realizaciones de la presente invención se refieren a un método y a una máquina para insertar una lengüeta dentro de una ranura de inserción en un panel. El documento US-2014/053497 A1 describe una máquina según el preámbulo de la reivindicación 8.
Antecedentes de la invención
Un producto de mobiliario convencional puede ensamblarse mediante una pluralidad de elementos o paneles. Los paneles pueden ensamblarse con un dispositivo de cierre mecánico, tal como se describe, por ejemplo, en WO 2012/154113 A1. El producto comprende un primer panel conectado de forma perpendicular a un segundo panel mediante un dispositivo de cierre mecánico que comprende una lengüeta de borde en el primer panel, una ranura de borde en el segundo panel y una lengüeta flexible en una ranura de inserción.
WO 2015/038059 describe un producto ensamblado por una pluralidad de paneles que se cierran mediante dispositivos de cierre mecánico que comprenden una lengüeta flexible en una ranura de inserción.
Los dispositivos de cierre de los paneles se producen, de forma general, en una línea de producción mediante un proceso continuo de producción, que comprende herramientas de triturado. La ranura de borde y la ranura de inserción pueden extenderse de forma contigua de un borde delantero a un borde posterior del panel. Preferiblemente, la ranura de borde está cubierta en el borde frontal por una capa decorativa. El surco de borde y el surco de inserción pueden también finalizar antes que el borde delantero y/o el borde posterior como se describe, p. ej., en SE 1650135-5.
Las realizaciones de la presente invención abordan la necesidad de proporcionar un método mejorado y un dispositivo mejorado para insertar una lengüeta dentro de una ranura de inserción en un panel.
Sumario de la invención
Por lo tanto, las realizaciones de la presente invención buscan preferiblemente mitigar, aliviar o eliminar una o más deficiencias, desventajas o problemas en la técnica, tales como los identificados anteriormente, solos o en cualquier combinación, proporcionando un método para insertar una lengüeta en una ranura de inserción en un panel.
Un objeto adicional de las realizaciones de la invención es proporcionar un método mejorado para insertar una lengüeta en una ranura de inserción que comprende desplazar la lengüeta en un dispositivo de cola de lengüeta mediante fuerzas de compresión desde las lengüetas en la cola de lengüeta.
Las realizaciones de la invención pueden tener las ventajas de que la lengüeta es guiada de forma fiable por un dispositivo de cola de lengüeta a un dispositivo de inserción. El dispositivo de cola de lengüeta puede tener la ventaja de que la lengüeta puede alimentarse a una salida del dispositivo de cola de lengüeta, que es adyacente a una entrada del dispositivo de inserción, en donde la altura y/o el ángulo de la salida pueden seleccionarse con una gran libertad.
Al menos algunos de estos y otros objetos y ventajas que resultarán evidentes de la descripción se han logrado mediante un primer aspecto de la invención que comprende un método para insertar una lengüeta en una ranura de inserción en un panel, en donde el método comprende:
• desplazar una primera lengüeta a una posición final de una cola de lengüeta, que comprende lengüetas bajo compresión, en un dispositivo de cola de lengüeta,
• comprimir la primera lengüeta,
• desplazar las lengüetas en la cola de lengüeta, mediante fuerzas de compresión de las lengüetas bajo compresión,
• desplazar una segunda lengüeta, que está en una posición delantera de la cola de lengüeta, a un dispositivo de inserción,
• desplazar la segunda lengüeta, dentro de una ranura de inserción en un panel mediante dicho dispositivo de inserción.
Las lengüetas en la cola de lengüeta son desplazadas preferiblemente al menos parcialmente por fuerzas de compresión de las lengüetas bajo compresión.
Las lengüetas en la cola de lengüeta pueden ser desplazadas únicamente por fuerzas de compresión cuando la segunda lengüeta se desplaza al dispositivo de inserción.
La primera lengüeta puede ser desplazada por un dispositivo hasta la posición final de la cola de lengüeta, en donde el dispositivo puede desplazar indirectamente algunas o todas las lengüetas bajo compresión en la cola de lengüeta. El método puede comprender separar la primera lengüeta de una preforma de lengüeta mediante un dispositivo de separación.
El método puede comprender llevar a cabo dicha compresión mediante el dispositivo de separación.
El método puede comprender realizar dicha separación y compresión girando una herramienta.
El método puede comprender desplazar la primera lengüeta desde la posición final a la posición delantera, preferiblemente entre una superficie conformada de curva superior y una superficie conformada de curva inferior del dispositivo de cola de lengüeta.
El método puede comprender girar la primera lengüeta durante dicho desplazamiento de la primera lengüeta de la posición final a la posición delantera.
El método puede comprender desplazar la primera lengüeta en una primera dirección y en una segunda dirección que es perpendicular a la primera dirección durante dicho desplazamiento de la primera lengüeta de la posición final a la posición delantera.
Un segundo aspecto de la invención comprende una máquina para insertar una lengüeta en una ranura de inserción en un panel, en donde la máquina comprende un dispositivo de cola de lengüeta que comprende una superficie superior y una superficie inferior opuesta configurada para guiar las lengüetas desde una entrada a una salida del dispositivo de cola de lengüeta. La máquina comprende un dispositivo de separación, preferiblemente en la entrada del dispositivo de cola de la lengüeta, que está configurado para comprimir las lengüetas, de modo que el dispositivo de cola de lengüeta está configurado de forma que las lengüetas bajo compresión en una cola de lengüeta se desplazan entre la entrada y la salida al menos parcialmente mediante fuerzas de compresión procedentes de las lengüetas bajo compresión, y de modo que la máquina comprende, en la salida del dispositivo de cola de lengüeta, un dispositivo de inserción que está configurado para desplazar una lengüeta en la ranura de inserción.
La superficie superior y la superficie inferior pueden tener forma curva.
Una primera dirección tangencial de la superficie superior y/o la superficie inferior en la entrada puede ser distinta de una segunda dirección tangencial de la superficie superior y/o la superficie inferior en la salida.
La entrada puede estar situada en una primera posición vertical y en una primera posición horizontal y la salida puede estar situada en una segunda posición vertical y una segunda posición horizontal, en donde la primera posición vertical es distinta de la segunda posición vertical, y en donde la primera posición horizontal es distinta de la segunda posición horizontal.
El dispositivo de separación puede configurarse para separar una lengüeta de una preforma de lengüeta mediante una herramienta que puede girar.
La superficie superior puede estar en un borde de un elemento con forma de placa superior y la superficie inferior está en un borde de un elemento con forma de placa inferior.
La máquina puede comprender dos o más de dichos elementos con forma de placa superior, preferiblemente dispuestos a una distancia entre sí y preferiblemente paralelos entre sí, y en donde el dispositivo comprende dos o más de dichos elementos con forma de placa inferior preferiblemente dispuestos a una distancia entre sí y preferiblemente paralelos entre sí.
La primera lengüeta y la segunda lengüeta y las lengüetas en la cola de lengüeta son preferiblemente idénticas o prácticamente idénticas a la lengüeta.
La primera lengüeta y la segunda lengüeta y las lengüetas en la cola de lengüeta, según el primer y/o segundo aspecto, pueden comprender una o más de las características de las lengüetas que siguen:
La lengüeta puede tener una forma alargada y puede comprender un primer borde largo y un segundo borde largo. El primer borde puede ser un primer borde corto, y el segundo borde puede ser un segundo borde corto opuesto.
Una dirección longitudinal de la lengüeta es preferiblemente perpendicular a la primera dirección.
La lengüeta puede ser una lengüeta flexible y estar hecha de, p. ej., un polímero y comprende preferiblemente un material de refuerzo, tal como una fibra, p. ej., fibra de vidrio.
La lengüeta puede comprender una parte flexible en el primer borde largo y preferiblemente una ranura adyacente a la parte flexible. La parte flexible puede configurarse para empujarse al interior de la ranura adyacente a la parte flexible. La lengüeta puede comprender varias de dichas partes flexibles y preferiblemente varias de dichas ranuras. La lengüeta puede comprender un material polimérico y se produce preferiblemente mediante moldeo por inyección. La lengüeta puede conectarse a varias lengüetas en la preforma de lengüeta mediante un primer riel en el primer borde corto y, preferiblemente, mediante un segundo riel en el segundo borde corto. Un dispositivo de separación separa preferiblemente la lengüeta del primer riel y preferiblemente de cualquier segundo riel antes de que la lengüeta se desplace a la cola de lengüeta de un dispositivo de cola de lengüeta.
El primer riel y el segundo riel pueden extenderse en una dirección de longitud perpendicular a la lengüeta.
La lengüeta puede conectarse al primer riel y/o al segundo riel, que pueden ser entradas de moldeo, mediante una primera y una segunda entrada de moldeo, respectivamente
La lengüeta está configurada preferiblemente para ser desplazable en la ranura de inserción.
El dispositivo es preferiblemente una parte de una línea de producción que comprende herramientas de triturado para formar un dispositivo de cierre en el borde del panel. El dispositivo de cierre comprende preferiblemente dicha ranura de inserción.
La ranura de borde y la ranura de inserción pueden extenderse de forma contigua de un borde delantero a un borde posterior del panel.
Breve descripción de las dibujos
Estos y otros aspectos, características y ventajas de las que pueden tener las realizaciones de la invención, resultarán evidentes y se deducirán de la siguiente descripción de las realizaciones de la presente invención, con referencia a los dibujos acompañantes, en los que
La Fig. 1 muestra un dispositivo de cola de lengüeta en una vista 3D según una realización de la invención.
La Fig. 2 muestra un dispositivo de cola de lengüeta en una vista frontal, según una realización de la invención. La Fig. 3 muestra una cola de lengüeta en una vista lateral, según una realización de la invención.
La Fig. 4 muestra una cola de lengüeta en una vista lateral, según una realización de la invención.
Las Figs. 5A-5D muestran realizaciones de la lengüeta según realizaciones de la invención.
Las Figs. 6A-6D no son según la invención.
Las Figs. 7A-7D muestran realizaciones del panel según realizaciones de la invención.
Las Figs. 8A-8B muestran un dispositivo de inserción, según una realización de la invención.
Las Figs. 9A-9D muestran un dispositivo de separación, según una realización de la invención.
La Fig. 10 muestra una máquina según una realización de la invención.
Descripción de realizaciones
Ahora se describirán realizaciones específicas de la invención con referencia a los dibujos acompañantes. Sin embargo, esta invención puede realizarse de muchas formas distintas y no debe interpretarse como limitada a las realizaciones expuestas en la presente memoria; más bien, estas realizaciones se proporcionan para que esta descripción sea exhaustiva y completa, y transmita plenamente el ámbito de la invención a los expertos en la
técnica. La terminología utilizada en la descripción detallada de las realizaciones ilustradas en los dibujos acompañantes no pretende ser limitativa de la invención. En los dibujos, números similares se refieren a elementos similares.
Las realizaciones del dispositivo 100 de cola de lengüeta y las realizaciones del método para desplazar la lengüeta en el dispositivo de cola de lengüeta se muestran en la Fig. 1 a la Fig. 4. El método y la máquina para insertar una lengüeta en una ranura de inserción en un panel comprenden preferiblemente algunas de estas realizaciones. La Fig. 1 muestra una realización del dispositivo 100 de cola de lengüeta en una vista 3D, la Fig. 2 muestra la realización del dispositivo en una vista frontal, la Fig 3 muestra la realización en una vista lateral, la Fig. 4 muestra otra realización 100 de cola de lengüeta en una vista lateral.
Las realizaciones del método para desplazar la lengüeta en el dispositivo 100 de cola de lengüeta comprenden: • desplazar una primera lengüeta 30' a una posición final de una cola 52 de lengüeta, que comprende lengüetas 30 bajo compresión, en un dispositivo 100 de cola de lengüeta,
• comprimir la primera lengüeta 30',
• desplazar las lengüetas 30 en la cola 52 de lengüeta, al menos parcialmente, mediante las fuerzas de compresión de las lengüetas 30 bajo compresión,
• desplazar una segunda lengüeta 30", que está en una posición delantera de la cola de lengüeta, a un dispositivo 80 de inserción,
• desplazar la segunda lengüeta 30", dentro de una ranura 20 de inserción en un panel mediante dicho dispositivo 80 de inserción.
Las lengüetas 30 en la cola 52 de lengüeta pueden ser desplazadas únicamente por las fuerzas de compresión cuando la segunda lengüeta 30" se desplaza al dispositivo 80 de inserción.
La primera lengüeta 30' puede ser desplazada por un dispositivo hasta la posición final de la cola de lengüeta, en donde el dispositivo puede desplazar indirectamente algunas o todas las lengüetas bajo compresión en la cola 52 de lengüeta. Cuando la primera lengüeta 30' está en la posición final de la cola 52 de lengüeta, la compresión de la primera lengüeta 30' es una compresión en una dirección 106.
Cada lengüeta puede seguir una trayectoria de cola de lengüeta desde una posición final de la cola de lengüeta a la posición delantera de la cola de lengüeta. Las fuerzas de compresión de las lengüetas 30 en la cola 52 de lengüeta están en la dirección de la trayectoria de la cola de lengüeta.
El método puede comprender separar la primera lengüeta 30' de una preforma 50 de lengüeta mediante un dispositivo 110 de separación.
El método puede comprender llevar a cabo dicha compresión mediante el dispositivo 110 de separación.
El método puede comprender llevar a cabo dicha separación y compresión girando una herramienta 60.
El método puede comprender desplazar la primera lengüeta 30' desde la posición final a la posición delantera, preferiblemente entre una superficie 104 conformada de curva superior y una superficie 103 conformada de curva inferior del dispositivo 100 de cola de lengüeta.
El método puede comprender girar la primera lengüeta 30' durante dicho desplazamiento de la primera lengüeta de la posición final a la posición delantera. Por ejemplo, la primera lengüeta puede girarse al menos 15°. Por ejemplo, la primera lengüeta puede girarse al menos 5° en una dirección seguida por la rotación de al menos 10° en una dirección opuesta. El método puede comprender desplazar la primera lengüeta 30' en una primera dirección y en una segunda dirección que es perpendicular a la primera dirección durante dicho desplazamiento de la primera lengüeta de la posición final a la posición delantera.
Las realizaciones del dispositivo 100 de cola de lengüeta pueden comprender una superficie superior 104 y una superficie inferior 105 opuesta configuradas para guiar las lengüetas 30 de una entrada a una salida del dispositivo de cola de lengüeta. El dispositivo en cola se configura de modo que las lengüetas 30 bajo compresión en una cola 52 de lengüeta se desplazan entre la entrada y la salida al menos en parte por fuerzas de compresión de las lengüetas 30 bajo compresión. La superficie superior 104 y la superficie inferior 103 pueden tener forma curva. Por ejemplo, la superficie superior y la superficie inferior pueden incluir un punto de inflexión, dos puntos de inflexión o más.
Una primera dirección tangencial 106 de la superficie superior y/o de la superficie inferior en la entrada es distinta de una segunda dirección tangencial 107 de la superficie superior y/o de la superficie inferior en la salida.
La realización del dispositivo de cola de lengüeta mostrado en la Fig. 4 está configurada para insertar una lengüeta en dirección descendente. La realización del dispositivo de cola de lengüeta mostrado en la Fig. 1-3 está configurada para insertar una lengüeta en dirección ascendente.
La entrada puede estar situada en una primera posición vertical y en una primera posición horizontal y la salida puede estar situada en una segunda posición vertical y una segunda posición horizontal, en donde la primera posición vertical es distinta de la segunda posición vertical, y en donde la primera posición horizontal es distinta de la segunda posición horizontal.
Por ejemplo, la salida puede estar más baja que la entrada, y la segunda dirección tangencial puede estar en una dirección ascendente, por ejemplo, en un intervalo de 5 a 45°, y puede estar dirigida más hacia arriba que la primera dirección tangencial, por ejemplo, en aproximadamente 5 a 60°.
Por ejemplo, la salida puede estar más baja que la entrada, y la segunda dirección tangencial puede estar en una dirección descendente, por ejemplo, en un intervalo de 5 a 45°, y puede estar dirigida más hacia abajo que la primera dirección tangencial, por ejemplo, en aproximadamente 5 a 60°.
La superficie superior 104 puede estar en un borde de un elemento 102 con forma de placa superior y la superficie inferior 103 está en un borde de un elemento 101 con forma de placa inferior.
El dispositivo de cola de lengüeta puede comprender dos o más de dichos elementos 102 con forma de placa superior, preferiblemente dispuestos a una distancia entre sí y, preferiblemente paralelos entre sí, y en donde el dispositivo de cola de lengüeta comprende dos o más de dicho elementos 101 con forma de placa inferior preferiblemente dispuestos a una distancia entre sí y preferiblemente paralelos entre sí.
En las Figs. 5A-5D se muestran las realizaciones de una lengüeta, que pueden ser la primera lengüeta, la segunda lengüeta y las lengüetas en la cola 30 de lengüeta, que pueden ser desplazables en una ranura 20 de inserción, véanse las Figs. 7A-7D. Una primera realización de la lengüeta, que se muestra en las Figs. 5A-5B, comprende partes sobresalientes 31 flexibles en un primer borde largo de la lengüeta. Según la invención, la lengüeta se muestra en un estado relajado en la Fig. 5A y en un estado comprimido en la Fig. 5B. Un segundo borde largo de la lengüeta es, preferiblemente, esencialmente recto. La primera realización puede insertarse en la ranura de inserción con las partes salientes flexibles orientadas hacia una parte inferior de la ranura de inserción y el segundo borde que se extiende más allá de una abertura de la ranura de inserción. Una segunda realización de la lengüeta, que se muestra en la Fig. 5C en estado relajado, tiene una forma alargada y flexible. La segunda realización comprende una cavidad en un primer borde largo de la lengüeta y un segundo borde que es esencialmente recto. La cavidad se reduce en un estado comprimido de la segunda realización. La segunda realización puede insertarse en la ranura de inserción con el rebaje orientado hacia una parte inferior de la ranura de inserción y el segundo borde que se extiende más allá de una abertura de la ranura de inserción. Una tercera realización de la lengüeta, que se muestra en la Fig. 5D, comprende una primera parte 38, que es flexible y configurada para comprimirse, y una segunda parte 39 que es rígida. La primera parte puede disponerse en la ranura de inserción y la segunda parte puede extenderse parcialmente más allá de una abertura de la ranura de inserción.
La lengüeta puede estar configurada como cualquiera de las realizaciones de la lengüeta desplazable descrita en, p. ej., WO 2006/043893 y WO 2007/015669, cuyos contenidos íntegros se incorporan por la presente expresamente en la presente memoria como referencia.
La lengüeta puede ser flexible y estar hecha de, p. ej., un polímero y comprende preferiblemente un material de refuerzo, tal como una fibra, p. ej., fibra de vidrio.
En las Figs. 6A-6D se muestra otra realización de la lengüeta 30. La lengüeta tiene una forma alargada y comprende un primer borde corto 34, un segundo borde corto 36 opuesto, un primer borde largo y un segundo borde largo 32. La Fig. 6D muestra una ampliación del área A rodeada con un círculo indicada en la Fig. 6A. La lengüeta comprende varias partes plegables 31 en el primer borde largo y una ranura 33 en cada parte plegable 31. La lengüeta comprende un material polímero y se produce preferiblemente mediante moldeo por inyección. La parte flexible 31 está configurada para empujarse dentro de la ranura 33 en un estado comprimido de la lengüeta.
La Fig. 6A muestra una lengüeta no según la invención, que está conectada a varias lengüetas (no mostradas) en una preforma de lengüeta mediante un primer riel 35 en el primer borde corto 34 y mediante un segundo riel 37 en el segundo borde corto 36. El primer riel y el segundo riel se extienden en una dirección de longitud perpendicular a la lengüeta. La lengüeta puede conectarse al primer riel y/o al segundo riel, que pueden ser entradas de moldeo, mediante una primera y una segunda entrada 41,42 de moldeo, respectivamente.
La Fig. 6B y la Fig. 6C muestran la lengüeta 30 en una vista en corte transversal. En la Fig. 6B la lengüeta está en un estado relajado una en la Fig. 6C en un estado comprimido. Una distancia entre una parte externa de la parte plegable 31 y el segundo borde largo 32 es más corta en el estado comprimido en comparación con en el estado relajado.
La lengüeta está configurada preferiblemente para ser insertada en una ranura de inserción de un panel para fijar el panel a un panel adyacente.
Las Figs. 7A-7D muestran realizaciones del panel 1, comprendiendo cada una de ellas una realización de la lengüeta 30 insertada en una realización de la ranura 20 de inserción, conectada a un panel adyacente 2. Las realizaciones del panel mostradas en las Figs. 7A-7D pueden ser paneles de mobiliario. La realización del panel que se muestra en la Fig. 7C también puede ser un panel de suelo.
La Fig. 7A muestra el panel 1 dispuesto perpendicular a un panel adyacente 2 y fijado al panel adyacente en una primera dirección y en una segunda dirección, que es perpendicular a la primera dirección. El panel comprende una ranura 21 de borde en una superficie superior del panel. La ranura 21 de borde tiene forma longitudinal y se extiende a lo largo de un borde del panel 1. La ranura de borde comprende dicha ranura 20 de inserción, que se extiende a lo largo de la ranura de borde, que comprende dicha lengüeta 30. El panel adyacente comprende una lengüeta 22 de borde que comprende una ranura de lengüeta 10 que se extiende a lo largo de un borde del panel adyacente. La lengüeta 30 está configurada para cooperar con la ranura 10 de lengüeta para fijar el panel 1 con el panel adyacente 2 en la primera dirección. La lengüeta 22 de borde está configurada para cooperar con la ranura 21 de borde para fijar el panel 1 con el panel adyacente 2 en la segunda dirección.
La Fig. 7B muestra el panel 1 dispuesto perpendicular a un panel adyacente 2 y fijado al panel adyacente en una primera dirección y en una segunda dirección, que es perpendicular a la primera dirección. El panel adyacente comprende una ranura 21 de borde en una superficie superior del panel adyacente. La ranura 21 de borde tiene forma longitudinal y se extiende a lo largo de un borde del panel 1 adyacente. La ranura de borde comprende una ranura 10 de lengüeta. El panel comprende una lengüeta 22 de borde que comprende dicha ranura 20 de inserción que comprende dicha lengüeta 30. La ranura de inserción se extiende a lo largo de la lengüeta de borde. La lengüeta 30 está configurada para cooperar con la ranura 10 de lengüeta para fijar el panel 1 con el panel adyacente 2 en la primera dirección. La lengüeta 22 de borde está configurada para cooperar con la ranura 21 de borde para fijar el panel 1 con el panel adyacente 2 en la segunda dirección.
La Fig. 7C muestra el panel 1 dispuesto paralelo a un panel adyacente 2 y fijado al panel adyacente en una primera dirección y en una segunda dirección, que es perpendicular a la primera dirección. El panel comprende dicha ranura 20 de inserción que se extiende a lo largo de un borde del panel. El borde comprende una tira que sobresale del borde y la tira comprende un elemento de cierre que sobresale hacia arriba. El panel adyacente 2 comprende una ranura 10 de lengüeta que se extiende a lo largo de un borde adyacente del panel adyacente 2. El borde adyacente comprende una ranura de cierre con una abertura orientada hacia abajo. La lengüeta 30 está configurada para cooperar con la ranura 10 de lengüeta para fijar el panel al panel adyacente en una primera dirección y el elemento de cierre se configura para cooperar con la ranura de cierre para fijar el panel al panel adyacente en la segunda dirección. Una realización de dicho primer y segundo panel comprende la ranura 20 de inserción en el borde adyacente del panel adyacente y la ranura 10 de lengüeta en el borde del panel.
La Fig. 7D muestra una realización del panel y el panel adyacente que se muestran en la Fig. 6A en una vista 3D. La lengüeta 22 de borde se extiende a lo largo del borde 4 del panel adyacente y termina antes de un borde adyacente 6 del panel adyacente 2. La ranura 21 de borde se extiende a lo largo del borde 3 del panel 1 y termina en una pared lateral 23 antes de un borde adyacente 5 del panel 1.
Un material de alma de las realizaciones del panel y del panel adyacente descrito anteriormente puede comprender un panel basado en fibra de madera, tal como HDF, MDF, madera contrachapada, madera maciza o un panel de aglomerado, o un panel de plástico reforzado o un panel compuesto de fibra de madera. El alma puede estar provista de una capa decorativa.
En la Fig. 8A y la Fig. 8B se muestra una realización de un dispositivo 80 de inserción en una posición de extremo exterior. La Fig. 8B muestra una realización de un panel 1 que comprende una ranura 20 de inserción en una ranura 21 de borde, la lengüeta 30, un punzón 81 y una primera parte 83 y una segunda parte 82 de un dispositivo de guía de lengüeta. El dispositivo de guía de la lengüeta se desplaza a una posición cercana a una abertura de la ranura de inserción. La distancia entre el dispositivo de guía de lengüeta y la abertura es preferiblemente de aproximadamente 1 mm o puede estar en el intervalo de aproximadamente 0,5 mm a aproximadamente 2 mm. El dispositivo comprende un dispositivo de guía de lengüeta, que es desplazable en una primera dirección 91, y un punzón 81 que está configurado para desplazar una lengüeta 30 entre una primera parte 83 y una segunda parte 82, en una ranura 20 de inserción en un panel, en donde el dispositivo para guiar la lengüeta está configurado para ser desplazado por el punzón, que es desplazable en la primera dirección 91.
La realización comprende un panel con una ranura de borde dirigida hacia arriba y la primera dirección está inclinada hacia abajo.
El punzón 81 puede desplazarse una distancia más larga en la primera dirección que el dispositivo de guía de lengüeta.
La primera parte 83 del dispositivo de guía de lengüeta puede ser desplazable una distancia más larga en la primera dirección que la segunda parte 82 del dispositivo de guía.
El dispositivo puede comprender un tope 84 desplazable de cola de lengüeta para controlar una alimentación de una nueva lengüeta, estando configurado preferiblemente el tope 84 de cola de lengüeta para cooperar con una parte saliente 85 sobre el dispositivo de guía de lengüeta.
El punzón 81 y el dispositivo de guía de lengüeta pueden ser desplazables en relación con un dispositivo 100 de cola de lengüeta.
El dispositivo puede comprender un motor (no mostrado), tal como un motor eléctrico o un motor neumático, configurado para accionar el punzón 81 en la primera dirección 91 y preferiblemente en una segunda dirección 92, que sea opuesta a la primera dirección.
Una ventaja de esta realización del dispositivo puede ser que se requiere únicamente un motor para accionar el punzón, el dispositivo de guía y el tope de cola de lengüeta.
En las Figs. 9A-9D se muestra una realización del método de separación y del dispositivo 110 de separación en una vista lateral desde una posición inicial de la Fig. 9A, con una parte saliente de una herramienta giratoria orientada hacia arriba, hasta una posición de contacto entre la parte saliente y la lengüeta de la Fig. 9D. El método comprende un método para manejar y separar una lengüeta de una preforma de lengüeta, que comprende cortar un primer borde 34 de una lengüeta 30 de una preforma 50 de lengüeta girando 61 una herramienta 60 que comprende una parte saliente 62, y desplazando la lengüeta 30 por la parte saliente 62 a una cola 52 de lengüeta. La cola de lengüeta comprende preferiblemente dos o más lengüetas que son preferiblemente idénticas o prácticamente idénticas a dicha lengüeta. La preforma 50 de lengüeta se desplaza en una dirección 51 de alimentación hacia la herramienta hasta que una lengüeta de la preforma de lengüeta haya alcanzado una posición de corte en el dispositivo 110.
Un riel de la preforma 50 de lengüeta puede tener una dirección de longitud paralela a la dirección 51 de alimentación.
Una dirección longitudinal de la lengüeta 30, en el momento de la alimentación y separación de la preforma de lengüeta, es preferiblemente paralela a un eje de rotación de la herramienta giratoria 60.
El dispositivo puede comprender un tinte 76 y la lengüeta se corta entre la herramienta y el tinte. La lengüeta 30 es desplazada preferiblemente por la parte saliente 62 cuando la lengüeta 30 está separada o casi separada de la preforma 50 de lengüeta.
El método puede comprender girar la herramienta 60 mediante un eje, en donde el eje comprende un disco giratorio y guiar la lengüeta por medio del disco giratorio durante el corte. El disco puede tener la misma forma que la herramienta, y el dispositivo puede comprender un espacio libre debajo del disco, de modo que la lengüeta se guíe y se desplace sin cortar la lengüeta.
El método comprende preferiblemente cortar un segundo borde de la lengüeta 30 de la preforma 50 de lengüeta mediante una segunda de dicha herramienta giratoria 60.
El método puede comprender comprimir dicha lengüeta 30 por la parte saliente 62.
El método puede comprender comprimir las lengüetas en la cola 52 de lengüeta por la parte saliente 62.
El método puede comprender el desplazamiento de la lengüeta por la parte saliente 62 durante el corte, de una entrada superior 70 a una salida inferior 71.
El método comprende preferiblemente hacer girar adicionalmente la herramienta 60 en la misma dirección 61 desde la posición de contacto de la Fig. 9D hasta que la herramienta haya alcanzado la posición inicial de la Fig. 9A.
En la Fig.10 se muestra una realización de la máquina para insertar una lengüeta en una ranura 20 de inserción en un panel. La máquina comprende un dispositivo 100 de cola de lengüeta, véanse las Figs. 1-4, que comprende una superficie superior 104 y una superficie inferior 105 opuesta configurada para guiar las lengüetas 30 de una entrada a una salida del dispositivo de cola de lengüeta. El dispositivo comprende un dispositivo 110 de separación, véanse
las Figs. 9A-9D, preferiblemente, en la entrada, configurado para comprimir las lengüetas 30, donde el dispositivo está configurado de modo que las lengüetas 30 bajo compresión en una cola 52 de lengüeta se desplazan entre la entrada y la salida mediante las fuerzas de compresión de las lengüetas 30 bajo compresión, y que la máquina comprende un dispositivo 100 de inserción en la salida configurado para desplazar una lengüeta en la ranura 20 de inserción.
La Fig.10 muestra la máquina antes de la unión del dispositivo de cola de lengüeta en una posición 121 entre el dispositivo de separación y el dispositivo de inserción.
La superficie superior 104 y la superficie inferior 103 pueden tener forma curva.
Una primera dirección tangencial 106 de la superficie superior y/o de la superficie inferior en la entrada es distinta de una segunda dirección tangencial 107 de la superficie superior y/o de la superficie inferior en la salida.
La máquina mostrada en la Fig. 10 comprende preferiblemente la realización del dispositivo de cola de lengüeta mostrada en la Fig. 4, ya que la máquina está configurada para insertar una lengüeta en dirección descendente y comprende un dispositivo de inserción orientado hacia abajo. Una realización de la máquina que está configurada para insertar una lengüeta en una dirección ascendente comprende un dispositivo de inserción dirigido hacia arriba y preferiblemente comprende la realización del dispositivo de cola de lengüeta mostrado en la Fig. 3. La misma máquina puede utilizarse para insertar una lengüeta en una dirección ascendente y en la dirección descendente sustituyendo la realización del dispositivo de cola de lengüeta y ajustando el ángulo del dispositivo de inserción.
La entrada puede estar situada en una primera posición vertical y en una primera posición horizontal y la salida puede estar situada en una segunda posición vertical y una segunda posición horizontal, en donde la primera posición vertical es distinta de la segunda posición vertical, y en donde la primera posición horizontal es distinta de la segunda posición horizontal.
El dispositivo de separación puede configurarse para separar una lengüeta de una preforma de lengüeta mediante una herramienta 60 que puede girar, véanse las Figs. 9A-9D.
La superficie superior 104 puede estar en un borde de un elemento 102 con forma de placa superior y la superficie inferior 103 está en un borde de un elemento 101 con forma de placa inferior.
El dispositivo de cola de lengüeta puede comprender dos o más de dichos elementos 102 con forma de placa superior, preferiblemente dispuestos a una distancia entre sí y, preferiblemente paralelos entre sí, y en donde el dispositivo de cola de lengüeta comprende dos o más de dicho elementos 101 con forma de placa inferior preferiblemente dispuestos a una distancia entre sí y preferiblemente paralelos entre sí.
La máquina puede comprender también un cargador 122 para preformas 50 de lengüeta.
La máquina puede estar dispuesta en una línea de producción que comprenda herramientas de trituración para formar un dispositivo de cierre, que comprende la ranura 20 de inserción, en un borde del panel para fijar el panel a un panel adyacente. Preferiblemente, el panel se desplaza de forma contigua durante la inserción de la lengüeta en la ranura de inserción.
Claims (14)
- REIVINDICACIONESi. Un método para insertar una lengüeta en una ranura de inserción en un panel, configurada dicha lengüeta para obtener un estado comprimido y un estado relajado, en donde el método comprende:• desplazar una primera lengüeta (30') a una posición final de una cola (52) de lengüeta, que comprende lengüetas (30) bajo compresión, en un dispositivo (100) de cola de lengüeta,• comprimir la primera lengüeta (30'),• desplazar las lengüetas (30) en la cola (52) de lengüeta al menos parcialmente mediante las fuerzas de compresión de las lengüetas (30) bajo compresión,• desplazar una segunda lengüeta (30"), que está en una posición delantera de la cola de lengüeta, a un dispositivo (80) de inserción,• desplazar la segunda lengüeta (30") dentro de una ranura (20) de inserción en un panel mediante dicho dispositivo (80) de inserción.
- 2. El método según la reivindicación 1, que comprende separar la primera lengüeta (30') de una preforma (50) de lengüeta mediante un dispositivo (110) de separación.
- 3. El método según la reivindicación 2, que comprende realizar dicha compresión mediante el dispositivo (100) de separación.
- 4. El método según la reivindicación 3, que comprende realizar dicha separación y compresión girando una herramienta (60).
- 5. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, que comprende desplazar la primera lengüeta (30') de la posición final a la posición delantera, preferiblemente entre una superficie (104) conformada de curva superior y una superficie (103) conformada de curva inferior del dispositivo (100) de cola de lengüeta.
- 6. El método según la reivindicación 5, que comprende girar la primera lengüeta (30') durante dicho desplazamiento de la primera lengüeta de la posición final a la posición delantera.
- 7. El método según la reivindicación 5 o 6, que comprende desplazar la primera lengüeta (30") en una primera dirección y en una segunda dirección, que es perpendicular a la primera dirección, durante dicho desplazamiento de la primera lengüeta de la posición final a la posición delantera.
- 8. Una máquina para insertar una lengüeta en una ranura (20) de inserción en un panel, en donde la lengüeta está configurada para obtener un estado comprimido y un estado relajado, comprendiendo la máquinaun dispositivo (100) de cola de lengüeta, comprendiendo el dispositivo de cola de lengüeta una superficie superior (104) y una superficie inferior (105) opuesta configurada para guiar lengüetas (30) de una entrada a una salida del dispositivo de cola de lengüeta,caracterizada por que la máquina comprende un dispositivo (110) de separación, preferiblemente en la entrada del dispositivo de cola de lengüeta, configurado para comprimir las lengüetas (30), y por que el dispositivo de cola de lengüeta está configurado de modo que las lengüetas (30) bajo compresión en una cola (52) de lengüeta se desplazan entre la entrada y la salida al menos parcialmente mediante fuerzas de compresión procedentes de las lengüetas (30) bajo compresión, y por que la máquina comprende, en la salida del dispositivo de cola de lengüeta, un dispositivo (100) de inserción que está configurado para desplazar una lengüeta en la ranura (20) de inserción.
- 9. La máquina según la reivindicación 8, en donde la superficie superior (104) y la superficie inferior (103) tienen forma curva.
- 10. La máquina según la reivindicación 9, en donde una primera dirección tangencial (106) de la superficie superior y/o de la superficie inferior en la entrada es distinta de una segunda dirección tangencial (107) de la superficie superior y/o de la superficie inferior en la salida.
- 11. La máquina según una cualquiera de las reivindicaciones 8-10, en donde la entrada está posicionada en una primera posición vertical y en una primera posición horizontal y la salida está posicionada en una segunda posición vertical y en una segunda posición horizontal, en donde la primera posición vertical es distinta de la segunda posición vertical, y en donde la primera posición horizontal es distinta de la segunda posición horizontal.
- 12. La máquina según una cualquiera de las reivindicaciones 8-11, en donde el dispositivo (110) de separación está configurado para separar una lengüeta de una preforma (50) de lengüeta mediante una herramienta (60) que puede girar.
- 13. La máquina según una cualquiera de las reivindicaciones 9-12, en donde la superficie superior (104) está en un borde de un elemento (102) con forma de placa superior y la superficie inferior (103 está en un borde de un elemento (101) con forma de placa inferior.
- 14. La máquina según una cualquiera de las reivindicaciones 9-13, en donde el dispositivo de cola de lengüeta comprende dos o más de dichos elementos (102) con forma de placa superior, dispuestos preferiblemente a una distancia entre sí y preferiblemente paralelos entre sí, y en donde el dispositivo de cola de lengüeta comprende dos o más de dichos elementos (101) con forma de placa inferior, dispuestos preferiblemente a una distancia entre sí y preferiblemente paralelos entre sí.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1650941 | 2016-06-29 | ||
| PCT/SE2017/050716 WO2018004438A1 (en) | 2016-06-29 | 2017-06-28 | Method and device for inserting a tongue |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2874779T3 true ES2874779T3 (es) | 2021-11-05 |
Family
ID=60787666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES17820655T Active ES2874779T3 (es) | 2016-06-29 | 2017-06-28 | Método y dispositivo para insertar una lengüeta |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10828798B2 (es) |
| EP (1) | EP3478901B1 (es) |
| JP (1) | JP6935431B2 (es) |
| CN (1) | CN109312567B (es) |
| BR (1) | BR112018076623A2 (es) |
| EA (1) | EA038302B1 (es) |
| ES (1) | ES2874779T3 (es) |
| LT (1) | LT3478901T (es) |
| MY (1) | MY193272A (es) |
| PL (1) | PL3478901T3 (es) |
| WO (1) | WO2018004438A1 (es) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003083234A1 (en) | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking system for floorboards |
| US7841144B2 (en) | 2005-03-30 | 2010-11-30 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for panels and method of installing same |
| PT1936068E (pt) | 2004-10-22 | 2012-03-06 | Vaelinge Innovation Ab | Método para fornecer painéis para soalho com um sistema de encaixe mecânico |
| US8061104B2 (en) | 2005-05-20 | 2011-11-22 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| SE533410C2 (sv) | 2006-07-11 | 2010-09-14 | Vaelinge Innovation Ab | Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför |
| US11725394B2 (en) | 2006-11-15 | 2023-08-15 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
| US8689512B2 (en) | 2006-11-15 | 2014-04-08 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
| SE531111C2 (sv) | 2006-12-08 | 2008-12-23 | Vaelinge Innovation Ab | Mekanisk låsning av golvpaneler |
| EP4357553A3 (en) | 2007-11-07 | 2024-06-12 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding |
| US8353140B2 (en) | 2007-11-07 | 2013-01-15 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding |
| CN101932780B (zh) | 2008-01-31 | 2012-10-17 | 瓦林格创新比利时股份有限公司 | 地板镶板的机械锁定,安装和拆卸镶板的方法,生产锁定系统的方法和设备,将可位移榫舌与镶板和榫舌凹槽连接的方法 |
| ES2661193T3 (es) | 2009-01-30 | 2018-03-27 | Välinge Innovation AB | Bloqueos mecánicos de paneles de suelo y una pieza en bruto de lengüeta |
| US8806832B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-08-19 | Inotec Global Limited | Vertical joint system and associated surface covering system |
| US9725912B2 (en) | 2011-07-11 | 2017-08-08 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8650826B2 (en) | 2011-07-19 | 2014-02-18 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8857126B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-10-14 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8596013B2 (en) | 2012-04-04 | 2013-12-03 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
| US9216541B2 (en) | 2012-04-04 | 2015-12-22 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a mechanical locking system for building panels |
| BR112015031238B1 (pt) | 2013-06-27 | 2021-08-24 | Välinge Innovation AB | Conjunto de painéis com um sistema de travamento mecânico |
| US10246883B2 (en) | 2014-05-14 | 2019-04-02 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
| JP6900313B2 (ja) | 2014-11-27 | 2021-07-07 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグVaelinge Innovation Ab | フロアパネル用機械式係止システム |
| US9803374B2 (en) | 2014-12-22 | 2017-10-31 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| CN107208426B (zh) | 2015-01-16 | 2019-07-26 | 塞拉洛克创新股份有限公司 | 用于地板镶板的机械锁定系统 |
| CN109415906B (zh) | 2016-06-29 | 2021-11-05 | 瓦林格创新股份有限公司 | 用于从榫舌坯料管理和分离榫舌的方法和装置 |
| US10933592B2 (en) | 2016-06-29 | 2021-03-02 | Valinge Innovation Ab | Method and device for inserting a tongue |
| ES2874779T3 (es) | 2016-06-29 | 2021-11-05 | Vaelinge Innovation Ab | Método y dispositivo para insertar una lengüeta |
| US11045933B2 (en) | 2016-06-30 | 2021-06-29 | Valinge Innovation Ab | Device for inserting a tongue |
| PL3558609T3 (pl) | 2016-12-22 | 2022-01-31 | Välinge Innovation AB | Urządzenie do wprowadzania pióra we wpust wprowadzający w panelu |
| NO20172047A1 (no) * | 2017-12-24 | 2019-06-25 | Humeneq As | Oppfinnelsen angår en klikkanordning for benkeplate- og andre plateskjøter. |
| MY208821A (en) | 2019-01-10 | 2025-05-30 | Vlinge Innovation Ab | Set of panels that can be vertically unlocked, a method and a device therefore |
| BE1027083B1 (nl) * | 2019-02-26 | 2020-09-24 | Flooring Ind Ltd Sarl | Glij- of drukschoen voor een doorloopfreesmachine en werkwijze voor het vervaardigen van panelen |
| EP3718437A1 (en) | 2019-04-05 | 2020-10-07 | Välinge Innovation AB | Method for assembling a piece of furniture |
| EP3798386A1 (en) | 2019-09-24 | 2021-03-31 | Välinge Innovation AB | Set of panels with mechanically locking edges |
| US11674318B2 (en) | 2019-09-25 | 2023-06-13 | Valinge Innovation Ab | Panel with locking device |
| WO2021059176A1 (en) | 2019-09-25 | 2021-04-01 | Välinge Innovation AB | A set of panels comprising a flexing groove |
| US11479976B2 (en) | 2019-09-25 | 2022-10-25 | Valinge Innovation Ab | Panel with locking device |
| AU2022237214A1 (en) | 2021-03-19 | 2023-09-14 | Välinge Innovation AB | Building panel with a mechanical locking system |
Family Cites Families (176)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1194636A (en) | 1916-08-15 | Silent door latch | ||
| SE57493C1 (es) | 1923-10-01 | 1924-09-16 | ||
| US1687522A (en) | 1923-12-31 | 1928-10-16 | Edwin G Staude | Attachment for paper-slotting machines |
| GB376352A (en) | 1931-04-10 | 1932-07-11 | Charles Harry Hart | Improvements in or relating to wood block floors |
| US1902716A (en) | 1931-09-08 | 1933-03-21 | Midland Creosoting Company | Flooring |
| US3147522A (en) | 1960-06-01 | 1964-09-08 | Schumm Erich | Flexible tie |
| US3114477A (en) | 1961-06-19 | 1963-12-17 | Paul H Dixon | Mechanism for handling workpieces |
| US3143335A (en) | 1962-11-01 | 1964-08-04 | Dean W Lassahn | Clamping device for constructing flooring, decking, and the like |
| US3381730A (en) | 1966-05-19 | 1968-05-07 | Powerlock Floors Inc | Clip driving tool |
| GB1171337A (en) | 1967-01-28 | 1969-11-19 | Transitoria Trading Company Ab | A Latching Means for Cupboard Doors, Locker Doors, Drawers and like Openable Members |
| US3572224A (en) | 1968-10-14 | 1971-03-23 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Load supporting plank system |
| US3579941A (en) | 1968-11-19 | 1971-05-25 | Howard C Tibbals | Wood parquet block flooring unit |
| US3584761A (en) | 1969-01-06 | 1971-06-15 | Universal American Corp | Workpiece feeding apparatus with reciprocable shuttle |
| SE515324C2 (sv) | 2000-06-22 | 2001-07-16 | Tarkett Sommer Ab | Golvbräda med kopplingsorgan |
| US3760547A (en) | 1969-08-13 | 1973-09-25 | J Brenneman | Spline and seat connector assemblies |
| DE2108141A1 (de) | 1970-02-20 | 1971-09-30 | Bruun & Soerensen A/S, Aarhus (Dänemark) | Fußbodenkonstruktion |
| US3760485A (en) | 1972-05-19 | 1973-09-25 | F Smith | Threaded fastener feed drive and mechanism |
| US3778954A (en) | 1972-09-07 | 1973-12-18 | Johns Manville | Method of replacing a damaged bulkhead panel |
| US3930808A (en) | 1973-10-05 | 1976-01-06 | Royal Industries, Inc. | Automatic collet hinge/screw placement machine |
| US3919820A (en) | 1973-12-13 | 1975-11-18 | Johns Manville | Wall structure and device for sealing thereof |
| DE2505489A1 (de) | 1975-02-10 | 1976-08-19 | Franz Buchmayer | Zerlegbare bodenplatte, insbesondere tanzboden |
| US3961408A (en) | 1975-05-05 | 1976-06-08 | Multifastener Corporation | Fastener installation head |
| JPS52163332U (es) * | 1976-05-06 | 1977-12-10 | ||
| US4098173A (en) | 1977-04-22 | 1978-07-04 | Jamestown Container Corporation | Automatic compensating register |
| US4332203A (en) | 1977-12-19 | 1982-06-01 | Robert Flowers | Railway car floor assembly apparatus |
| US4648165A (en) | 1984-11-09 | 1987-03-10 | Whitehorne Gary R | Metal frame (spring puller) |
| DE3542841A1 (de) | 1985-12-04 | 1987-06-11 | Raymond A Fa | Klammerartige blechmutter mit montagevorrichtung |
| US5105980A (en) | 1989-01-19 | 1992-04-21 | Construction Fastners, Inc. | Automatic deck washer transfer apparatus |
| JP2755729B2 (ja) * | 1989-10-13 | 1998-05-25 | 三洋電機株式会社 | リードフレーム供給切断装置 |
| DE4134096A1 (de) | 1991-10-15 | 1993-04-22 | Emhart Inc | Montagewerkzeug zum entnehmen und ausstossen von an einem gurt aneinandergereihten bauteilen |
| US5174022A (en) * | 1992-03-13 | 1992-12-29 | Amp Incorporated | Apparatus and method of terminating a wire to a two part insulated terminal |
| DE4211276C2 (de) | 1992-04-03 | 1997-08-28 | Profil Verbindungstechnik Gmbh | Haltevorrichtung zum Halten, Führen und Freigeben eines Fügeteils, wie z.B. einer Mutter |
| US5389098A (en) | 1992-05-19 | 1995-02-14 | Olympus Optical Co., Ltd. | Surgical device for stapling and/or fastening body tissues |
| US7121059B2 (en) | 1994-04-29 | 2006-10-17 | Valinge Innovation Ab | System for joining building panels |
| SE9301595L (sv) | 1993-05-10 | 1994-10-17 | Tony Pervan | Fog för tunna flytande hårda golv |
| US20020178674A1 (en) | 1993-05-10 | 2002-12-05 | Tony Pervan | System for joining a building board |
| JPH08229847A (ja) | 1995-02-28 | 1996-09-10 | Max Co Ltd | 釘打機用アタッチメント |
| SE9500810D0 (sv) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Perstorp Flooring Ab | Golvplatta |
| BE1010487A6 (nl) | 1996-06-11 | 1998-10-06 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. |
| AUPO045296A0 (en) | 1996-06-14 | 1996-07-11 | Henrob Ltd | Feeding heads for fastening machines |
| US6098442A (en) | 1997-10-20 | 2000-08-08 | Emhart Inc. | Fastening device and method and apparatus for supplying fastening elements thereto |
| DE19752286A1 (de) | 1997-11-26 | 1999-05-27 | Eastman Kodak Co | Heftvorrichtung |
| US6314701B1 (en) | 1998-02-09 | 2001-11-13 | Steven C. Meyerson | Construction panel and method |
| US7386963B2 (en) | 1998-06-03 | 2008-06-17 | Valinge Innovation Ab | Locking system and flooring board |
| BE1012141A6 (nl) | 1998-07-24 | 2000-05-02 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding, vloerpaneel daarvoor en werkwijze voor het realiseren van dergelijk vloerpaneel. |
| SE514645C2 (sv) | 1998-10-06 | 2001-03-26 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler |
| SE515789C2 (sv) | 1999-02-10 | 2001-10-08 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande golvelement vilka är avsedda att sammanfogas vertikalt |
| WO2000043281A2 (en) | 1999-01-07 | 2000-07-27 | Aviation Tectonics, Inc. | Fastening, bundling and closure device and dispensing arrangements therefor |
| DE19911379A1 (de) | 1999-03-15 | 2000-10-12 | Hekuma Herbst Maschinenbau Gmb | Kabelbinder und Verfahren zur Herstellung von Kabelbindern |
| DE29911462U1 (de) | 1999-07-02 | 1999-11-18 | Akzenta Paneele & Profile Gmbh | Befestigungssystem für Paneele |
| CA2377799C (en) | 1999-06-30 | 2005-11-29 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Panel and fastening system for panels |
| US7614197B2 (en) | 1999-11-08 | 2009-11-10 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Laminate flooring |
| US6761008B2 (en) | 1999-12-14 | 2004-07-13 | Mannington Mills, Inc. | Connecting system for surface coverings |
| DE10001076C1 (de) | 2000-01-13 | 2001-10-04 | Huelsta Werke Huels Kg | Paneelelement |
| US6273315B1 (en) | 2000-02-02 | 2001-08-14 | Mcguinness Thomas J. | Tin tag dispensing means for roofing guns, and cartridges |
| SE518184C2 (sv) | 2000-03-31 | 2002-09-03 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan |
| US6363677B1 (en) | 2000-04-10 | 2002-04-02 | Mannington Mills, Inc. | Surface covering system and methods of installing same |
| US6413007B1 (en) | 2000-05-01 | 2002-07-02 | Sauder Woodworking Co. | Joint assembly |
| DE10031639C2 (de) | 2000-06-29 | 2002-08-14 | Hw Ind Gmbh & Co Kg | Fussbodenplatte |
| CA2331800A1 (en) | 2001-01-22 | 2002-07-22 | Moritz F. Gruber | Portable graphic floor system |
| US6854234B2 (en) | 2001-02-02 | 2005-02-15 | Skyline Displays, Inc. | Panel connector system |
| US20020170259A1 (en) | 2001-05-15 | 2002-11-21 | Ferris Stephen M. | Interlocking sidewalk block system |
| EP1277896A1 (en) | 2001-07-16 | 2003-01-22 | Ulf Palmberg | Floorboards |
| US8028486B2 (en) | 2001-07-27 | 2011-10-04 | Valinge Innovation Ab | Floor panel with sealing means |
| US6843402B2 (en) | 2001-08-03 | 2005-01-18 | Peace Industries, Ltd. | Adjustable tool mount |
| DE20122553U1 (de) | 2001-08-10 | 2006-03-23 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Paneel sowie Befestigungssystem für Paneele |
| EP1303013A3 (en) * | 2001-10-12 | 2004-01-14 | Tyco Electronics Corporation | Automatic variable shear for bridged and unbridged terminal insertion |
| US6651400B1 (en) | 2001-10-18 | 2003-11-25 | Rapid Displays, Inc. | Foam core panel connector |
| FR2832470B1 (fr) | 2001-11-21 | 2006-10-20 | Grosfillex Sarl | Dispositif de lame profilee |
| DE10207719A1 (de) | 2002-02-20 | 2003-08-28 | Newfrey Llc | Befestigungswerkzeug |
| US6631827B2 (en) | 2002-03-01 | 2003-10-14 | Fabristeel Products, Inc. | Fastener feed and installation head |
| WO2003083234A1 (en) | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking system for floorboards |
| DE20220655U1 (de) | 2002-04-04 | 2004-01-08 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Paneel sowie Verriegelungssystem für Paneele |
| DE20205774U1 (de) | 2002-04-13 | 2002-08-14 | Kronospan Technical Co. Ltd., Nikosia | Paneele mit gummierter Umrandung |
| EP1495196B1 (de) | 2002-04-13 | 2009-09-16 | Kronoplus Technical AG | Belagsystem, insbesondere für einen Fussboden, umfassend Paneele und ein schnur- oder stabartiges Element |
| US7051486B2 (en) | 2002-04-15 | 2006-05-30 | Valinge Aluminium Ab | Mechanical locking system for floating floor |
| DE10237397A1 (de) | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Profilex Ag | Vorrichtung zum Verbinden von zwei plattenförmigen Paneelen |
| AT413228B (de) | 2002-08-19 | 2005-12-15 | Kaindl M | Verkleidungsplatte |
| DE10243196B4 (de) | 2002-09-18 | 2007-03-22 | Kaindl Flooring Gmbh | Paneele mit Verbindungsklammer |
| US7617651B2 (en) | 2002-11-12 | 2009-11-17 | Kronotec Ag | Floor panel |
| DE50309830D1 (de) | 2002-11-15 | 2008-06-26 | Flooring Technologies Ltd | Einrichtung bestehend aus zwei miteinander verbindbaren Bauplatten und einem Einsatz zum Verriegeln dieser Bauplatten |
| US6655573B1 (en) | 2002-11-18 | 2003-12-02 | Basso Industry Corp. | Screws dispensing device |
| DE20304761U1 (de) | 2003-03-24 | 2004-04-08 | Kronotec Ag | Einrichtung zum Verbinden von Bauplatten, insbesondere Bodenpaneele |
| DE10313112B4 (de) | 2003-03-24 | 2007-05-03 | Fritz Egger Gmbh & Co. | Belag mit einer Mehrzahl von Paneelen, insbesondere Fußbodenbelag, sowie Verfahren zum Verlegen von Paneelen |
| DK200300975A (da) | 2003-06-27 | 2004-12-28 | Inter Ikea Sys Bv | Maskine til opslidsning af plane emballageemner |
| US20050021081A1 (en) | 2003-07-24 | 2005-01-27 | Clozex Medical, Llc | Device for laceration or incision closure |
| SE526688C2 (sv) | 2003-11-20 | 2005-10-25 | Pergo Europ Ab | Förfarande för hopfogning av paneler där en låsstav förs in i ett låsspår eller en låskavitet |
| SE526179C2 (sv) | 2003-12-02 | 2005-07-19 | Vaelinge Innovation Ab | Golvbeläggning samt förfarande för läggning |
| US7886497B2 (en) | 2003-12-02 | 2011-02-15 | Valinge Innovation Ab | Floorboard, system and method for forming a flooring, and a flooring formed thereof |
| EP1715978A2 (en) | 2004-01-15 | 2006-11-02 | David J. Fulbright | A fastner installaton system |
| DE102004005047B3 (de) | 2004-01-30 | 2005-10-20 | Kronotec Ag | Verfahren und Einrichtung zum Einbringen eines die Feder einer Platte bildenden Streifens |
| US7841144B2 (en) | 2005-03-30 | 2010-11-30 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for panels and method of installing same |
| US7454875B2 (en) | 2004-10-22 | 2008-11-25 | Valinge Aluminium Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| PT1936068E (pt) | 2004-10-22 | 2012-03-06 | Vaelinge Innovation Ab | Método para fornecer painéis para soalho com um sistema de encaixe mecânico |
| DE102004062648B4 (de) | 2004-12-21 | 2006-09-07 | Kronotec Ag | Vorrichtung zum Einsetzen von Federn in die Stirn- und/oder Längsseiten technischer Holzprodukte |
| US7255256B2 (en) | 2005-03-03 | 2007-08-14 | Stanley Fastening Systems, L.P. | Finish nailer with contoured contact trip foot |
| US8061104B2 (en) | 2005-05-20 | 2011-11-22 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| SE529076C2 (sv) | 2005-07-11 | 2007-04-24 | Pergo Europ Ab | En fog till paneler |
| US20070151189A1 (en) | 2006-01-03 | 2007-07-05 | Feng-Ling Yang | Securing device for combining floor plates |
| US8464489B2 (en) | 2006-01-12 | 2013-06-18 | Valinge Innovation Ab | Laminate floor panels |
| SE530653C2 (sv) | 2006-01-12 | 2008-07-29 | Vaelinge Innovation Ab | Fuktsäker golvskiva samt golv med ett elastiskt ytskikt omfattande ett dekorativt spår |
| DE102006011887A1 (de) | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Sperrelement, Paneel mit separatem Sperrelement, Verfahren zur Installation eines Paneelbelags aus Paneelen mit Sperrelementen sowie Verfahren und Vorrichtung zur Vormontage eines Sperrelements an einem Paneel |
| DE102006006124A1 (de) | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Flooring Technologies Ltd. | Einrichtung zum Verriegeln zweier Bauplatten |
| US7644749B2 (en) | 2006-03-23 | 2010-01-12 | Matthew Rawdon | System for holding a membrane in tension |
| US7344057B2 (en) | 2006-05-02 | 2008-03-18 | Laboratoire Primatech Inc. | Nailer with adjustable guide member |
| SE533410C2 (sv) | 2006-07-11 | 2010-09-14 | Vaelinge Innovation Ab | Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför |
| US7861482B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-01-04 | Valinge Innovation Ab | Locking system comprising a combination lock for panels |
| DE102006037614B3 (de) | 2006-08-10 | 2007-12-20 | Guido Schulte | Fußbodenbelag und Verlegeverfahren |
| US8713784B2 (en) | 2006-08-16 | 2014-05-06 | Peter G. Mangone, Jr. | Fastening apparatus and system |
| US11725394B2 (en) | 2006-11-15 | 2023-08-15 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
| US8689512B2 (en) | 2006-11-15 | 2014-04-08 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
| DE102006057491A1 (de) | 2006-12-06 | 2008-06-12 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Paneel sowie Bodenbelag |
| SE531111C2 (sv) | 2006-12-08 | 2008-12-23 | Vaelinge Innovation Ab | Mekanisk låsning av golvpaneler |
| JP2009034777A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Kanefusa Corp | 回転切削工具および板状刃物 |
| EP4357553A3 (en) | 2007-11-07 | 2024-06-12 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding |
| US8353140B2 (en) | 2007-11-07 | 2013-01-15 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding |
| US8505257B2 (en) * | 2008-01-31 | 2013-08-13 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels |
| CN101932780B (zh) * | 2008-01-31 | 2012-10-17 | 瓦林格创新比利时股份有限公司 | 地板镶板的机械锁定,安装和拆卸镶板的方法,生产锁定系统的方法和设备,将可位移榫舌与镶板和榫舌凹槽连接的方法 |
| DE102008018410B3 (de) * | 2008-04-10 | 2009-11-26 | Wächter Packautomatik GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zum Einbringen einer Feder in eine Nut |
| WO2009139687A1 (en) | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Välinge Innovation AB | Floor panels with a mechanical locking system activated by a magnetic field and a method to install the panels |
| DE102008030281B3 (de) * | 2008-06-30 | 2009-10-29 | Guido Schulte | Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Federn in eine Nut |
| ES2661193T3 (es) | 2009-01-30 | 2018-03-27 | Välinge Innovation AB | Bloqueos mecánicos de paneles de suelo y una pieza en bruto de lengüeta |
| US20100313714A1 (en) | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Smith Ronnie D | Flooring installation tool and method |
| US8534294B2 (en) | 2009-10-09 | 2013-09-17 | Philip Morris Usa Inc. | Method for manufacture of smoking article filter assembly including electrostatically charged fiber |
| KR101792291B1 (ko) | 2009-11-11 | 2017-10-31 | 헨롭 리미티드 | 패스너 공급 장치 |
| CN102695838B (zh) | 2010-01-12 | 2016-01-20 | 瓦林格创新股份有限公司 | 地板镶板的机械锁定系统 |
| US9802300B2 (en) | 2010-01-13 | 2017-10-31 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
| US8234830B2 (en) | 2010-02-04 | 2012-08-07 | Välinge Innovations AB | Mechanical locking system for floor panels |
| US8776473B2 (en) | 2010-02-04 | 2014-07-15 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8806832B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-08-19 | Inotec Global Limited | Vertical joint system and associated surface covering system |
| UA109938C2 (uk) | 2011-05-06 | 2015-10-26 | Механічна фіксуюча система для будівельних панелей | |
| BE1019989A3 (nl) | 2011-05-24 | 2013-03-05 | Decruy N V | Een bouwpakket voor de box van een lade en de methode om die te produceren. |
| UA114715C2 (uk) | 2011-07-05 | 2017-07-25 | Сералок Інновейшн Аб | Механічна фіксація панелей настилу підлоги до язичка з нанесеним шаром клею |
| US9725912B2 (en) | 2011-07-11 | 2017-08-08 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8650826B2 (en) | 2011-07-19 | 2014-02-18 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8857126B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-10-14 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| RU2597900C2 (ru) | 2011-08-15 | 2016-09-20 | Сералок Инновейшн Аб | Механическая блокировочная система для панелей пола |
| US8763340B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-07-01 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| US8769905B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-07-08 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| BR112014002872B1 (pt) | 2011-08-15 | 2020-07-28 | Ceraloc Innovation Ab | painéis de construção providos com um sistema de travamento |
| SI3115161T1 (sl) | 2011-08-29 | 2020-07-31 | Ceraloc Innovation Ab | Mehanski zapahnilni sistem za talne plošče |
| BE1020211A5 (nl) | 2011-09-02 | 2013-06-04 | Decruy N V | Bouwpanelen met verbindingsprofiel. |
| EP2570564A3 (en) | 2011-09-16 | 2014-08-20 | Spanolux N.V. Div. Balterio | An apparatus and a method for assembling panels and locking elements |
| US9216541B2 (en) | 2012-04-04 | 2015-12-22 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a mechanical locking system for building panels |
| US8596013B2 (en) | 2012-04-04 | 2013-12-03 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
| PL2689904T3 (pl) | 2012-07-27 | 2016-03-31 | Barlinek Sa | Sposób maszynowego, sekwencyjnego wkładania oddzielnych łączników we wpusty płytowych paneli konstrukcyjnych i urządzenie do przeprowadzania sposobu |
| JP2014034099A (ja) | 2012-08-10 | 2014-02-24 | Plus Corp | 綴じ具 |
| ITBO20120627A1 (it) | 2012-11-16 | 2014-05-17 | Fasco Srl | Dispositivo per l'applicazione di mezzi di fissaggio |
| BR112015011235B1 (pt) | 2012-11-22 | 2021-07-20 | Ceraloc Innovation Ab | Sistema de travamento mecânico para painéis de piso |
| DE102013204028A1 (de) | 2013-03-08 | 2014-09-11 | Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh | Verarbeitungsstation zum Anbringen eines Profilelements |
| US9194134B2 (en) | 2013-03-08 | 2015-11-24 | Valinge Innovation Ab | Building panels provided with a mechanical locking system |
| BR112015031238B1 (pt) | 2013-06-27 | 2021-08-24 | Välinge Innovation AB | Conjunto de painéis com um sistema de travamento mecânico |
| US9726210B2 (en) | 2013-09-16 | 2017-08-08 | Valinge Innovation Ab | Assembled product and a method of assembling the product |
| JP6396474B2 (ja) | 2013-09-16 | 2018-09-26 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグVaelinge Innovation Ab | 組立製品、及び当該組立製品を組み立てる方法 |
| DE102014002571A1 (de) | 2014-02-26 | 2015-08-27 | Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Werkzeug zum Anbringen eines Füge- oder Funktionselements an einem Bauteilabschnitt |
| WO2015133768A1 (ko) | 2014-03-03 | 2015-09-11 | 오광석 | 끼움결합부재를 이용한 바닥재 |
| US10246883B2 (en) | 2014-05-14 | 2019-04-02 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
| KR102386246B1 (ko) | 2014-05-14 | 2022-04-12 | 뵈린게 이노베이션 에이비이 | 기계식 록킹 시스템이 구비된 빌딩 패널 |
| US20150336224A1 (en) | 2014-05-26 | 2015-11-26 | Basso Industry Corp. | Anti-separating mechanism |
| US10265840B2 (en) | 2014-11-10 | 2019-04-23 | Powernail Company | Adjustable fastener-driving tool support system |
| JP6900313B2 (ja) | 2014-11-27 | 2021-07-07 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグVaelinge Innovation Ab | フロアパネル用機械式係止システム |
| US9803374B2 (en) | 2014-12-22 | 2017-10-31 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| CN107208426B (zh) | 2015-01-16 | 2019-07-26 | 塞拉洛克创新股份有限公司 | 用于地板镶板的机械锁定系统 |
| KR20180109957A (ko) | 2016-02-04 | 2018-10-08 | 뵈린게 이노베이션 에이비이 | 조립된 제품을 위한 패널들의 세트 |
| ES2874779T3 (es) | 2016-06-29 | 2021-11-05 | Vaelinge Innovation Ab | Método y dispositivo para insertar una lengüeta |
| US10933592B2 (en) | 2016-06-29 | 2021-03-02 | Valinge Innovation Ab | Method and device for inserting a tongue |
| CN109415906B (zh) | 2016-06-29 | 2021-11-05 | 瓦林格创新股份有限公司 | 用于从榫舌坯料管理和分离榫舌的方法和装置 |
| US11045933B2 (en) | 2016-06-30 | 2021-06-29 | Valinge Innovation Ab | Device for inserting a tongue |
| PL3558609T3 (pl) | 2016-12-22 | 2022-01-31 | Välinge Innovation AB | Urządzenie do wprowadzania pióra we wpust wprowadzający w panelu |
| EP3354909A1 (en) | 2017-01-25 | 2018-08-01 | ETH Zurich | Modular multi-panel system |
| MY208821A (en) | 2019-01-10 | 2025-05-30 | Vlinge Innovation Ab | Set of panels that can be vertically unlocked, a method and a device therefore |
| EP3718437A1 (en) | 2019-04-05 | 2020-10-07 | Välinge Innovation AB | Method for assembling a piece of furniture |
| EP3798386A1 (en) | 2019-09-24 | 2021-03-31 | Välinge Innovation AB | Set of panels with mechanically locking edges |
| US11479976B2 (en) | 2019-09-25 | 2022-10-25 | Valinge Innovation Ab | Panel with locking device |
| US11674318B2 (en) | 2019-09-25 | 2023-06-13 | Valinge Innovation Ab | Panel with locking device |
| WO2021059176A1 (en) | 2019-09-25 | 2021-04-01 | Välinge Innovation AB | A set of panels comprising a flexing groove |
-
2017
- 2017-06-28 ES ES17820655T patent/ES2874779T3/es active Active
- 2017-06-28 EA EA201892792A patent/EA038302B1/ru unknown
- 2017-06-28 EP EP17820655.3A patent/EP3478901B1/en active Active
- 2017-06-28 CN CN201780038593.2A patent/CN109312567B/zh active Active
- 2017-06-28 WO PCT/SE2017/050716 patent/WO2018004438A1/en not_active Ceased
- 2017-06-28 BR BR112018076623-2A patent/BR112018076623A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-06-28 MY MYPI2018002327A patent/MY193272A/en unknown
- 2017-06-28 US US15/635,532 patent/US10828798B2/en active Active
- 2017-06-28 JP JP2018566603A patent/JP6935431B2/ja active Active
- 2017-06-28 LT LTEP17820655.3T patent/LT3478901T/lt unknown
- 2017-06-28 PL PL17820655T patent/PL3478901T3/pl unknown
-
2020
- 2020-10-01 US US17/060,325 patent/US11358301B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3478901A1 (en) | 2019-05-08 |
| EA038302B1 (ru) | 2021-08-06 |
| EP3478901A4 (en) | 2020-01-22 |
| BR112018076623A2 (pt) | 2019-04-02 |
| JP2019527319A (ja) | 2019-09-26 |
| MY193272A (en) | 2022-09-29 |
| LT3478901T (lt) | 2021-06-25 |
| PL3478901T3 (pl) | 2021-09-13 |
| JP6935431B2 (ja) | 2021-09-15 |
| US11358301B2 (en) | 2022-06-14 |
| CN109312567A (zh) | 2019-02-05 |
| WO2018004438A1 (en) | 2018-01-04 |
| CN109312567B (zh) | 2021-06-01 |
| EA201892792A1 (ru) | 2019-05-31 |
| US20210016465A1 (en) | 2021-01-21 |
| US20180001510A1 (en) | 2018-01-04 |
| US10828798B2 (en) | 2020-11-10 |
| EP3478901B1 (en) | 2021-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2874779T3 (es) | Método y dispositivo para insertar una lengüeta | |
| US11331824B2 (en) | Method and device for inserting a tongue | |
| ES2903096T3 (es) | Dispositivo para insertar una lengüeta en una ranura de inserción en un panel | |
| EP3478902B1 (en) | Method and device for inserting a tongue | |
| CN109311179A (zh) | 用于插入榫舌的设备 | |
| ES2427765T3 (es) | Revestimiento para suelo | |
| CN107706695B (zh) | 连接器的插针机 | |
| ES2572081T3 (es) | Cuchilla, en particular cuchilla oscilante, destinada al uso en un procedimiento de corte mecánico, para cortar placas sándwich | |
| UA108075C2 (uk) | Спосіб обробки кромок будівельних панелей | |
| CN109411988B (zh) | 连接器组装设备 | |
| CN106044129B (zh) | 一种静脉针翼片上料方式 | |
| ES2656054T3 (es) | Sistema de separación de clip, kit para ensamble del mismo | |
| ES2367212T3 (es) | Mecanismo de alimentación para una máquina,. | |
| KR20220091384A (ko) | 절두원추형 본체를 위한 장식을 절단하는 기계 | |
| US9770839B1 (en) | Tote box seal cutting station | |
| US8006364B2 (en) | Method and apparatus for removing workpieces from the bottom of a stack of workpieces | |
| DE202007000748U1 (de) | Mikromanipulator mit einem stereotaktischen Bogen | |
| US830852A (en) | Mechanism for cutting wooden toothpicks. | |
| TWM293140U (en) | Fixture for cutting hardened plastic tube | |
| TWM324475U (en) | Automatic cutting and stringing up food machine |