FR2964837A1

FR2964837A1 - Cup for bra, has support whose physical structure conformed in space, at level of end of support, is adopted, so that support follows hemispherical shape of cup, where support is arranged between glue-backed fabric layers

Info

Publication number: FR2964837A1
Application number: FR1057616A
Authority: FR
Inventors: Alain Chmilewsky; Richard Vidal; Dabhia Yesso
Original assignee: Dbapparel Operations SAS
Current assignee: DBI Operations Europe SAS
Priority date: 2010-09-22
Filing date: 2010-09-22
Publication date: 2012-03-23
Anticipated expiration: 2030-09-22
Also published as: FR2964837B1

Abstract

The cup (2) has a support (10) that is realized in a rigid plastic material sheet, where the support is realized in a polycarbonate sheet whose thickness is about 0.8 to 1.2 mm. The support is arranged between glue-backed fabric layers .The physical structure of the support conformed in a space, at the level of an end (12) of the support, is adopted, so that the support follows hemispherical shape of the cup. The support has a circular arch whose width is increased from another end (11) to the former end.

Description

Bonnet de soutien-gorge à support amélioré Bra cup with improved support

La présente invention concerne un bonnet de soutien-gorge. The present invention relates to a bra cup.

Il est usuel de prévoir dans les soutien-gorge des armatures rigides, souvent métalliques, qui sont insérées dans le soutien-gorge au niveau de la limite entre le bonnet, sensiblement en forme hémisphérique, et la basque, sensiblement plane, qui avec les dos vient entourer le torse ;cette base semi-rigide autour du torse permet aux bonnets qui s'y rattachent de io maintenir la poitrine et lui donner sa forme sans déformation due aux contraintes de traction, du fait que la traction horizontale est en grande partie absorbée par les armatures. Cependant, les armatures rigides créent chez l'utilisatrice un inconfort, des marques sous la poitrine et parfois des risques de blessures aux extrémités des armatures. 15 On a déjà proposé, par exemple dans le document EP 1 774 862 d'intégrer les armatures dans des entourages en matière plastique souple, qui peuvent en partie être disposés sur la basques et dans la partie basse du bonnet, le long de sa périphérie inférieure. Dans le document US 6 431 946, l'armature est intégrée dans un fourreau de tissu dont une aile peut être 20 coussinée et s'étendre en partie dans la partie inférieure du bonnet. On connaît aussi des armatures rigides qui se terminent par des sortes de pales rigides montées en rotation axiale à une extrémité du corps de l'armature. Par ailleurs, dans le document GB 590 284, on a aussi proposé d'incorporer dans le bonnet une feuille souple de polyéthylène basse densité 25 (alkathene®). Dans le document JP 08 060411, on forme un cadre léger en résine qui peut être mis en forme et contrecollé à un tissu pour recouvrir sensiblement l'intégralité du bonnet. Enfin, la Demanderesse a proposé dans le document FR 2 924 901 un soutien-gorge sans bretelles dans lequel une plaquette de renforcement est prévue à cheval sur la basque et, par des 30 sortes de doigts, sur le bonnet. Le but de l'invention est de proposer un nouveau support qui permette de contenir les contraintes horizontales et donc de garantir le bien-aller du produit et un bon maintien de la poitrine sans apporter l'inconfort des armatures rigides. It is customary to provide in the bra rigid frames, often metal, which are inserted into the bra at the boundary between the cup, substantially hemispherical, and the Basque, substantially flat, which with the backs surrounds the torso, this semi-rigid base around the torso allows the cups attached to it to maintain the chest and give it its shape without deformation due to tensile stresses, because the horizontal traction is largely absorbed by the frames. However, the rigid armatures create in the user discomfort, marks under the chest and sometimes the risk of injury to the ends of the frames. It has already been proposed, for example in document EP 1 774 862, to integrate the reinforcements into flexible plastics enclosures, which may partly be arranged on the basques and in the lower part of the cup, along its periphery. lower. In US 6,431,946, the armature is integrated into a fabric sheath of which one wing can be cushioned and extend partly into the lower part of the cap. Rigid armatures are also known which end with rigid blade types mounted in axial rotation at one end of the body of the armature. Furthermore, in GB 590 284, it has also been proposed to incorporate in the cup a flexible sheet of low density polyethylene (alkathene®). In JP 08 060411, a lightweight resin frame is formed which can be shaped and laminated to a fabric to substantially cover the entire cup. Finally, the Applicant has proposed in FR 2 924 901 a strapless bra in which a reinforcing plate is provided straddling the basque and, by a kind of fingers, on the cap. The object of the invention is to provide a new support that allows to contain the horizontal stresses and thus to ensure the good-go of the product and good support of the chest without bringing the discomfort of rigid frames.

Le but de l'invention est atteint grâce à un bonnet de soutien-gorge de forme sensiblement hémisphérique comportant dans sa partie inférieure un support plat conformé dans l'espace et réalisé dans une feuille de matériau plastique rigide dans une direction coextensive et élastiquement flexible dans une direction transversale, le support ayant à plat sensiblement une forme d'arc circulaire dont la largeur augmente d'une première extrémité vers une seconde extrémité, et plus particulière au niveau de la seconde extrémité, la conformation du support conformé dans l'espace étant adaptée pour que le support suive sensiblement la forme hémisphérique du lo bonnet. Par « support de matériau rigide dans une direction coextensive à la plaquette et élastiquement flexible dans une direction transversale », on entend que la feuille ou plaquette mince de support, du fait de sa matière constitutive et de sa géométrie, est rigide et non déformable dans une 15 direction tangente à sa surface, mais elle est déformable élastiquement, dans des proportions d'ailleurs modestes, dans une direction transversale. Autrement dit, il est possible de courber une partie de la plaquette et celle-ci tend à reprendre spontanément sa position non déformée. Un matériau particulièrement satisfaisant pour la réalisation du 20 support, tant du point de vue de sa rigidité élastique que de sa moulabilité, est le polycarbonate, de préférence dans une épaisseur de 0,8 à 1,2 mm, par exemple lmm d'épaisseur. De plus ce matériau est léger et se laisse travailler facilement (découpe). D'autres matériaux rigides thermoplastiques et se thermoformant bien peuvent être choisis dans le groupe comprenant le 25 polystyrène choc, le polyéthylène haute densité, certains polyamides et certains polypropylènes. Avantageusement, le support est réalisé par une première épaisseur d'une feuille de matériau plastique rigide à laquelle se superpose, sur une partie de sa surface, une seconde épaisseur d'une feuille de matériau 30 plastique rigide, cette seconde épaisseur pouvant être différente ou égale (notamment si elle est découpée dans la même feuille de base de matériau plastique rigide). La partie de surface ainsi doublée est en principe un croissant suivant le contour inférieur du support. The object of the invention is achieved thanks to a bra cup of substantially hemispherical shape having in its lower part a flat support shaped in space and made of a sheet of rigid plastic material in a coextensive direction and elastically flexible in a transverse direction, the support having flat substantially circular arc shape whose width increases from a first end to a second end, and more particularly at the second end, the conformation of the support formed in the space being adapted so that the support substantially follows the hemispherical shape of the lo cup. By "rigid material support in a direction coextensive with the wafer and elastically flexible in a transverse direction" is meant that the sheet or thin support wafer, because of its constituent material and its geometry, is rigid and non-deformable in a direction tangent to its surface, but it is elastically deformable, in otherwise modest proportions, in a transverse direction. In other words, it is possible to bend a portion of the wafer and it tends to spontaneously resume its undistorted position. A particularly satisfactory material for the production of the support, both from the point of view of its elastic rigidity and its moldability, is polycarbonate, preferably in a thickness of 0.8 to 1.2 mm, for example 1 mm thick. . In addition this material is light and can be easily worked (cutting). Other thermoplastic and thermoforming rigid materials may be selected from the group consisting of high impact polystyrene, high density polyethylene, certain polyamides and some polypropylenes. Advantageously, the support is made by a first thickness of a sheet of rigid plastic material on which is superimposed on a part of its surface, a second thickness of a sheet of rigid plastic material, this second thickness may be different or equal (especially if it is cut from the same base sheet of rigid plastic material). The surface portion thus doubled is in principle a crescent along the lower contour of the support.

Avantageusement, la feuille de support est disposée entre deux couches de tissu contrecollées, de préférence avec un léger dépassement marginal des deux couches de tissu. Le support est avantageusement préformé avant d' être intégré au 5 bonnet par une opération de thermoformage. Le support préformé et habillé de tissu peut être positionné dans divers types de bonnet, par exemple un bonnet moulé en mousse de polyuréthanne, ou un bonnet coupé-cousu en tissu plein ou à dentelle. L'invention concerne aussi un soutien-gorge incorporant un tel ro bonnet, et notamment un soutien-gorge comportant une feuille à composante textile dans laquelle sont formés, de préférence par moulage, deux bonnets ayant une forme sensiblement hémisphérique destinée à loger les seins d'une utilisatrice, le reste de la feuille entourant les bonnets au-dessous et sur les côtés pour les relier à une partie de dos du soutien-gorge, 15 et reliant éventuellement les bonnets entre eux, caractérisé en ce que chaque bonnet comporte dans sa partie inférieure un support plat conformé dans l'espace réalisé dans une feuille de matériau plastique rigide dans une direction coextensive et élastiquement flexible dans une direction transversale, le support ayant à plat une forme sensiblement d'arc circulaire 20 dont la largeur augmente d'une première extrémité vers une seconde extrémité, et plus particulière au niveau de la seconde extrémité, la conformation du support conformé dans l'espace étant adaptée pour que le support suive sensiblement la forme hémisphérique du bonnet. Dans une forme de réalisation, la conformation du bonnet et celle du 25 support qui s'étend à l'intérieur de son pourtour inférieur est obtenue simultanément par moulage sous pression et à chaud à partir d'un sandwich plat comprenant le support et la feuille à composante textile, le support étant réalisée dans un matériau thermoplastique et se thermoformant facilement. Le moulage en forme proprement dit peut se faire directement dans le 30 moule définitif, éventuellement par paliers de températures, ou être précédé d'une étape de préchauffage et/ou de compression dans un moule plat pour promouvoir la solidarisation des couches entre elles. Le soutien-gorge peut être fabriqué sous forme d'un complexe multicouche composé de couches textiles, de couches de mousse, et de 35 couches de colles stratifiées, le support étant de préférence disposé à plat entre deux couches du complexe, de préférence entre deux couches de mousse, pour être thermoformé avec l'ensemble du complexe. L'invention concerne non seulement le soutien-gorge ci-dessus défini mais également son procédé de fabrication selon lequel on prépare la feuille à composante textile sous forme d'un empilement de couches, par exemple de textiles, de couches de mousse, et de couches de colle, en ce qu'on dispose le support de renforcement entre deux couches de l'empilement, on soumet ledit empilement dans un moule à une compression et à un chauffage de manière à former les bonnets et simultanément à déformer le io support qui s'étend sur le pourtour inférieur dans le bonnet. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante d'un exemple particulier de réalisation. Il sera fait référence aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue schématique de face d'un soutien-gorge 15 conforme à l'invention, La figure 2 est une vue schématique de dessus d'un support conforme à l'invention, à plat, La figure 3 est une vue schématique en perspective d'un support de l'invention après préformage, conformément à l'invention, 20 La figure 4 est une vue analogue du support de la figure 3 prise sous un autre angle. Le soutien gorge 1 de l'invention comprend deux bonnets 2 de forme fortement concave du côté intérieur (sensiblement hémisphérique), reliés entre eux par une partie intermédiaire plane 4 d'entre-bonnet, et entourés 25 sur le côté d'une partie latérale plane qui est reliée aux parties planes de dos 5. Le bas des parties latérales et des dos est renforcé par la basque 3. Les parties de dos 5 sont terminées par des attaches 7. La ligne de tirets 8 indique sensiblement la limite entre les bonnets hémisphériques 2 et les parties planes du soutien-gorge. Ces éléments sont classiques.Advantageously, the support sheet is disposed between two layers of fabric laminated, preferably with a slight marginal exceeding of the two layers of fabric. The support is advantageously preformed before being integrated into the cup by a thermoforming operation. The preformed and cloth-covered support can be positioned in various types of cups, for example a molded polyurethane foam cup, or a cut and sewn cup made of solid cloth or lace. The invention also relates to a brassiere incorporating such a cap, and in particular a brassiere comprising a sheet of textile component in which are formed, preferably by molding, two cups having a substantially hemispherical shape intended to house the breasts d a user, the remainder of the sheet surrounding the cups below and on the sides to connect them to a portion of the back of the bra, and possibly connecting the cups to each other, characterized in that each cup has in its lower part a flat support formed in the space made of a sheet of rigid plastic material in a coextensive direction and elastically flexible in a transverse direction, the support having a flat substantially circular arc 20 whose width increases by one first end towards a second end, and more particularly at the second end, the conformation of the support confo rmé in the space being adapted so that the support substantially follows the hemispherical shape of the cup. In one embodiment, the conformation of the cup and that of the support which extends within its lower periphery is achieved simultaneously by pressure and hot molding from a flat sandwich comprising the support and the sheet. textile component, the support being made of a thermoplastic material and thermoforming easily. The actual shaped molding can be done directly in the final mold, possibly in temperature steps, or be preceded by a preheating and / or compression step in a flat mold to promote the joining of the layers together. The bra may be manufactured as a multilayer complex composed of textile layers, foam layers, and layers of laminated glues, the support preferably being disposed flat between two layers of the complex, preferably between two layers of foam, to be thermoformed with the entire complex. The invention relates not only to the brassiere defined above but also to its manufacturing method according to which the textile component sheet is prepared in the form of a stack of layers, for example of textiles, layers of foam, and adhesive layers, in that the reinforcing support is disposed between two layers of the stack, said stack is subjected to compression and heating in a mold so as to form the cups and simultaneously to deform the support which extends on the lower circumference in the cup. Other features and advantages of the invention will emerge from the following description of a particular embodiment. Reference is made to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a diagrammatic front view of a bra 15 according to the invention; FIG. 2 is a diagrammatic view from above of a support according to the invention; Figure 3 is a schematic perspective view of a carrier of the invention after preforming, in accordance with the invention. Figure 4 is a similar view of the carrier of Figure 3 taken at another angle. The bra 1 of the invention comprises two cups 2 of strongly concave shape on the inside (substantially hemispherical), interconnected by a flat intermediate portion 4 between-cup, and surrounded on the side of a side portion planar which is connected to the flat parts of the back 5. The bottom of the lateral parts and backs is reinforced by the basque 3. The back parts 5 are terminated by fasteners 7. The dashed line 8 substantially indicates the limit between the cups hemispherical 2 and the flat parts of the bra. These elements are classic.

30 Selon l'invention, chaque bonnet 2 incorpore, sur son pourtour intérieur et inférieur (sensiblement la moitié inférieure de son pourtour), un insert ou support 10 représenté en pointillés sur la figure 1, et en traits pleins à l'état isolé sur les figures 2, 3 et 4. Ce support, montré à plat sur la figure 2, est avantageusement découpé dans une feuille de polycarbonate de 35 1 mm d'épaisseur, d'environ 15 à 20 cm de longueur, présentant une forme sensiblement d'arc circulaire allant d'une première extrémité arrondie 11 relativement étroite à une extrémité opposée 12 relativement large. En fait la largeur du support 10 croît faiblement ou même est constante depuis la première extrémité 11, où elle et par exemple de 1 à 2 cm, jusqu'à une zone 13 située vers le dernier tiers de son extension, où la largeur s'élargit assez rapidement pour d'épanouir en une forme de patte au niveau de l'extrémité 12, par exemple de 3 à 6 cm : cette patte peut présenter un certain nombre de dents arrondies 14, trois par exemple. Cette patte large 12 est destinée à se trouver sur le bonnet 2 du soutien-gorge 1 du côté situé près de l'aisselle io de l'utilisatrice, tandis que l'extrémité 11 est du côté de l'entre-bonnet. La plaquette découpée dans une feuille de polycarbonate est recouverte sur ses deux faces d'une couche de tissu ou de tricot contrecollée, avec dépassement d'une bordure marginale 15 de quelques millimètres où les deux épaisseurs de tissus sont collées l'une à l'autre 15 directement. La plaquette recouverte est avantageusement mise en forme dans un moule de thermoformage de façon à prendre la forme qu'elle aura dans le bonnet 2, à savoir une forme concave qui pourra suivre sensiblement la forme du sein et la forme su bonnet 2. On a représenté cette forme dans 20 l'espace sur les figures 2 et 3. Cette forme est stable, à savoir qu'elle peut sous une légère contrainte se déformer pour prendre plus ou moins de courbure, mais le relâchement de la contrainte laisse le support 10 retrouver élastiquement sa forme d'équilibre. Le support préformé recouvert peut être intégré dans un bonnet de 25 confection classique, de type coupé-cousu obtenu à partir de textile plein ou de textile sous forme de dentelle. On peut aussi disposer le support de l'invention dans un soutien- gorge de type multicouche thermoformé, auquel cas il n'est pas nécessaire de préformer le support, sa conformation dans l'espace pouvant être obtenu 30 lors du thermoformage du bonnet. Dans ce cas, le support 10, recouvert ou non, est intégré dans une ébauche de soutien-gorge sous forme de feuille à composante textile thermoformable formée d'un empilement de couches, par exemple, de bas en haut, une première couche textile intérieure contrecollée à une première couche de mousse, une première couche de 35 colle, le support 10, une seconde couche de colle et une seconde couche de mousse contrecollée à une seconde couche textile extérieure. Les couches textiles sont par exemple un textile tricoté de moins d'un millimètre d'épaisseur, notamment un jersey en mélange de polyamide et élasthanne donnant une maille susceptible de s'allonger dans toutes les directions du plan de la surface textile. Les couches de mousse sont par exemple des couches de mousse de polyuréthanne de presque 1 cm d'épaisseur avant moulage ; elles sont fortement comprimées dans les régions de basque et latérales lors d'un moulage avec une épaisseur résultante par exemple entre 1 mm et 2 mm ; elles sont moins comprimées dans la zone des bonnets 2, le i 0 moule prévoyant à ce niveau une cavité de plus grande épaisseur. La colle peut être appliquée sous forme de film, par enduction, par sérigraphie ou tout autre moyen. Une fois qu'un sandwich comprenant les couches qui viennent d'être énumérées a été constitué à plat, les couches sont préfixées les unes aux 15 autres par un pressage à plat à chaud sous une certaine pression, la température étant suffisante pour activer les couches de colle. Ensuite, le sandwich contrecollé est amené dans un moule formé d'une partie mâle et d'une partie femelle, dont la coopération va donner la forme concave hémisphérique des bonnets 2.According to the invention, each cup 2 incorporates, on its inner and lower periphery (substantially the lower half of its periphery), an insert or support 10 shown in dashed lines in FIG. 1, and in full lines in the isolated state on FIGS. 2, 3 and 4. This support, shown flat in FIG. 2, is advantageously cut from a polycarbonate sheet 1 mm thick, approximately 15 to 20 cm long, having a substantially circular arc from a relatively narrow first rounded end 11 to a relatively wide opposite end 12. In fact the width of the support 10 increases weakly or even is constant from the first end 11, where it and for example from 1 to 2 cm, to a zone 13 located towards the last third of its extension, where the width s' expands rapidly enough to bloom into a tab shape at the end 12, for example 3 to 6 cm: this tab may have a number of rounded teeth 14, three for example. This wide tab 12 is intended to be on the cup 2 of the bra 1 on the side near the armpit 10 of the user, while the end 11 is on the side of the entre-cap. The wafer cut from a polycarbonate sheet is covered on both sides with a laminated layer of fabric or knit, with a marginal margin of a few millimeters beyond which the two layers of fabric are glued to one another. other 15 directly. The coated wafer is advantageously shaped in a thermoforming mold so as to take the shape that it will have in the cup 2, namely a concave shape that can substantially follow the shape of the breast and the shape of the cup 2. It has This shape is stable in the space in FIGS. 2 and 3. This form is stable, ie it can under slight stress deform to take more or less curvature, but the relaxation of the stress leaves the support 10 to find elastically its form of equilibrium. The coated preformed support can be integrated in a conventional cut-and-sewn cup made from solid textile or lace-like textile. It is also possible to arrange the support of the invention in a thermoformed multilayer bra, in which case it is not necessary to preform the support, its conformation in the space that can be obtained during thermoforming of the cup. In this case, the support 10, covered or not, is integrated into a bra blank in the form of thermoformable textile component sheet formed of a stack of layers, for example, from bottom to top, a first inner textile layer laminated to a first layer of foam, a first layer of glue, the support 10, a second layer of glue and a second layer of foam laminated to a second outer textile layer. The textile layers are for example a knitted fabric of less than one millimeter thick, especially a jersey made of polyamide and elastane mixture giving a mesh capable of extending in all directions of the plane of the textile surface. The foam layers are for example polyurethane foam layers of almost 1 cm thick before molding; they are strongly compressed in the basque and lateral regions during molding with a resultant thickness, for example between 1 mm and 2 mm; they are less compressed in the area of the cups 2, the mold providing at this level a cavity of greater thickness. The glue can be applied in film form, by coating, screen printing or any other means. Once a sandwich comprising the layers just enumerated has been formed flat, the layers are prefixed to one another by hot flat pressing under a certain pressure, the temperature being sufficient to activate the layers. of glue. Then, the laminated sandwich is brought into a mold formed of a male part and a female part, the cooperation of which will give the hemispherical concave shape of the cups 2.

20 Selon une variante de réalisation de l'invention utile pour les grandes tailles de soutien-gorge, il est possible de prévoir l'addition d'une deuxième couche de polycarbonate dans la partie inférieure de l'insert 10. Cette deuxième couche a la forme d'un croissant épousant exactement le contour inférieur de l'insert de base et est elle-même découpée dans une feuille de 25 polycarbonate, par exemple toujours dans l'épaisseur de 1 mm. L'ajout de ce croissant permet de doubler l'épaisseur de la partie courbe conférant à l'ensemble une plus grande rigidité et une meilleure résistance à « l'ouverture horizontale » tout en gardant la souplesse dans la partie large supérieure. Avantageusement, pour la fabrication, les deux pièces (insert de 30 base et croissant ajouté) sont, après découpe, pré-assemblées en position par 4 ou 5 points de soudure par ultra son à l'aide d'outils appropriés, ou par collage ou autre. Une fois les deux éléments pré-assemblés, la suite du processus reste inchangée (formage à chaud et introduction dans la mousse). According to an alternative embodiment of the invention which is useful for large bra sizes, it is possible to provide the addition of a second polycarbonate layer in the lower part of the insert 10. This second layer has the The shape of a crescent conforming exactly to the lower contour of the base insert and is itself cut out of a polycarbonate sheet, for example always in the thickness of 1 mm. The addition of this crescent doubles the thickness of the curved portion giving the assembly greater rigidity and resistance to "horizontal opening" while maintaining flexibility in the upper broad part. Advantageously, for manufacture, the two pieces (insert base and crescent added) are, after cutting, pre-assembled in position by 4 or 5 points of welding by ultra sound using appropriate tools, or by gluing Or other. Once the two elements are pre-assembled, the rest of the process remains unchanged (hot forming and introduction into the foam).

Claims

REVENDICATIONS1. Bra cup (2) of substantially hemispherical shape having in its lower part a flat support shaped in space, characterized in that the support (10) is made of a sheet of rigid plastic material in a coextensive and elastically direction flexible in a transverse direction, the support (10) having a flat substantially circular arc whose width increases from a first end (11) to a second end (12), and more particularly at the second end , the conformation of the support (10) shaped in the space being adapted so that the support (10) substantially follows the hemispherical shape of the cup (2).

2. Bonnet (2) according to claim 1, characterized in that the carrier (10) is made of a polycarbonate sheet, in a thickness of 0.8 to 1.2 mm.

3. Bonnet (2) according to claim 1, characterized in that the support (10) is formed by a first thickness of a sheet of rigid plastic material which is superimposed on a part of its surface, a second thickness of a sheet of rigid plastic material.

4. Bonnet (2) according to claim 1 to 3, characterized in that the support (10) is disposed between two layers of fabric laminated.

5. Bonnet (2) according to claim 4, characterized in that the fabric layers are laminated with a slight marginal extension (15) of the two layers of fabric.

6. Bonnet (2) according to any one of claims 1 to 5 characterized in that the support (10) is preformed by a thermoforming operation before being integrated into the cup.

7. Bra characterized in that it comprises two cups (2) according to any one of claims 1 to 6.