HU215985B - Berendezés reaktor biztonsági tartályán belüli légkör felügyeletére - Google Patents
Berendezés reaktor biztonsági tartályán belüli légkör felügyeletére Download PDFInfo
- Publication number
- HU215985B HU215985B HU9203103A HU9203103A HU215985B HU 215985 B HU215985 B HU 215985B HU 9203103 A HU9203103 A HU 9203103A HU 9203103 A HU9203103 A HU 9203103A HU 215985 B HU215985 B HU 215985B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- line
- dilution
- measuring
- gas
- gas mixture
- Prior art date
Links
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 36
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 21
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 20
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 17
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 9
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003189 isokinetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
- G01N2001/225—Sampling from a flowing stream of gas isokinetic, same flow rate for sample and bulk gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
Abstract
A találmány tárgya berendezés reaktőr biztőnsági tartályán (1) belülilégkör felügyeletére, ahől a biztőnsági tartály (1) egy mintavevővel(41) van ellátva, és egy gáz keverékéből vett minta mérővezetéken (42)keresztül egy mérőszakaszba (14) van vezetve, és űtána el vantávőlítva, őly módőn kialakítva, hőgy a biztőnsági tartályhőz (1) amérőszakasz (14) előtt egy, a gázkeverék aktivitás kőncentrációjátcsökkentő hígítóberendezés (40) van hőzzárendelve, amelyhez szükségesnyőmásszabályzőtt hígítógáz egy, a biztőnsági tartályőn (1) kívülifőrrásból van származtatva. A hígítóberendezésbe (40) bevezetetthígítógáz fűtés (40) útján fel van melegítve, tővábbá a gázkeverékhígítása több főkőzatban megy végbe. ŕ
Description
A találmány tárgya berendezés reaktor biztonsági tartályán belüli légkör felügyeletére, ahol a biztonsági tartály egy mintavevővel van ellátva, és egy gáz keverékéből vett minta mérővezetéken keresztül egy mérőszakaszba van vezetve, és a mérés után el van távolítva.
Mint ismeretes, egy magreaktor biztonsági tartályában a légkör rendszerint vízgőzből, hidrogénből, széndioxidból, nemesgázokból, jódból és aeroszolokból tevődik össze. A berendezés normál üzemében ez a gázkeverék, amelynek aktivitása 103 Bq/m3, a biztonsági tartályból egy szellőztetőberendezésen keresztül egyenesen egy kürtőbe van vezetve. A primer rendszerben bekövetkező kismértékű szivárgás okozta zavarásnál, 103 Bq/m3 és 108 Bq/m3, a gáz ugyancsak közvetlenül a kürtőbe lesz vezetve. Nagyfokú zavarásnál, például megolvadásnál, a gáz aktivitása nagyobb lehet, mint 1014 Bq/m3. A szellőztetőberendezés nagyfokú zavarnál lezárul, amelynek hatására a nyomás a biztonsági tartályban megemelkedik. A nagy túlnyomás elkerülésére a biztonsági tartály egy szűrőberendezéssel van tehermentesítve. Ebben a szűrőberendezésben (például száraz szűrő, nedves szűrő) a jód és az aeroszolok aktivitása legalább 1000 faktorral lesz lecsökkentve. A gáz aktivitása a szűrőberendezésen való keresztüláramoltatás után egy mérőszakaszban lesz meghatározva.
A kürtőhöz vezetendő tiszta gázhoz csatlakozó, nagyon magas maradandó aktivitású gáz miatt, a normál üzemben alkalmazott mérőkészülékek, mint az egyensúlyszűrők és az aeroszolmonitor, nincsenek üzembe helyezve, mivel az a mérőtartományt túllépné, és a mérőszűrő kezelése nem valósulhatna meg. Ezért a szokásos alkalmazott műszerek egy nagyobb méréstartománnyal és költséges árnyékolással rendelkeznek, valamint komplikált felépítésű mérőműszerek, hogy alkalmasak legyenek a mérőszűrő kezelésére. Ilyen megoldások ismerhetők meg a DE 3 637845 Al és a JP 120496 A számú leírásokból.
Üzemzavarnál az ismert megoldás nem nyújt lehetőséget arra, hogy a biztonsági tartály belsejében lévő légkört ellenőrizzük, mivel nincs nyomáscsökkenés addig az ideig, hogy megkapjuk az emelkedő és elvárható aktivitás mérhető értékét. Még ebben az esetben is túl magas a mintagáz aktivitása a normál üzemben alkalmazott kiértékelőkészülék számára.
A találmány célja ezen hátrányok kiküszöbölése. A találmány feladata azon alapul, hogy a berendezésnél a bevezetőben megnevezett módon, zavaró esetben is a berendezést rendelkezésre álló mérőműszerekkel és készülékkel egészítsük ki.
A találmányi gondolat azon alapul, hogy a gáz aktivitási koncentrációját a mérőszakasz előtt egy hígítóberendezésben lecsökkentsük.
A találmány előnyei abban rejlenek, hogy többek között valamennyi mérőszakasz eddig szokásos erős árnyékolása elmaradhat. Továbbá megszűnik az árnyékolás a mérőszűrőhöz való szállítás számára is, miáltal a kezelő személy veszélyeztetettsége is erősen lecsökken.
A találmányt kiviteli példa kapcsán, egy nyomóvízreaktor levegőelvezető részének rajzán keresztül ismertetjük, ahol az
1. ábra a reaktorberendezés légtelenítőoldalának egyszerűsített kapcsolási rajza, a
2. ábra a hígítófokozat elvi vázlata.
Ezek a rajzok csupán a találmány lényeges elemeinek megértését szolgálják, így nincs ismertetve például a reaktorberendezés egész primer és szekunder oldala. A munkaközeg áramlási iránya nyilakkal van jelölve.
Az 1. ábra a reaktor 1 biztonsági tartályát mutatja. Egy 2 nyomáslevezető vezeték, a továbbiakban az első részében nyersgázvezetéknek nevezve, vezet az 1 biztonsági tartály 3 szűrőberendezéséhez.
A nyersgáz 2 nyomáslevezető vezetékében két egymással párhuzamos csőágban egy 25 szabályozó csőszerelvény és egy 26 hasadótárcsa van elhelyezve a nyomáscsökkentés megvalósítására. A nyersgázvezetékben egy nem ábrázolt átáramlásmérő is található. A 3 szűrőberendezés nedvesszűrő-elven működik, de ez természetesen nem kötelező. A 27 Venturi-csőben a víz porlasztva van, ezáltal tisztítja a gázt. Azután a tisztított gázok egy 28 vízleválasztón áramlanak keresztül. Majd a gáz a 2 nyomáslevezető vezeték második szakaszába jut, amely itt már a tisztított gázt elvezető 4 nyomáslevezető vezetékbe és az 5 kürtőbe vezet.
A 4 nyomáslevezető vezetékben egy 6 mintavevő van elhelyezve, amely folyamatosan egy-egy gázmintát vesz és azt a 7 mintavevő vezetékbe vezeti, úgy, hogy az összes távozó gázból, 20 000 m3/h mennyiségből körülbelül 10 m3/h mennyiség lesz elágaztatva. Ez a gázminta egy elektromosan, vagy hőcserélő által üzemeltetett 24 fűtés által, előnyösen a 7 mintavevő vezeték teljes hossza mentén melegítve van, hogy a kondenzáció elkerülhető legyen.
A 7 mintavevő vezetékből egy részáram a 8 hígítóberendezésbe vezet. A többfokozatúra kialakított 8 hígítóberendezés gyakorlatilag szabad légáram egy meghatározott térfogatáramával üzemel. Erre szolgál a 11 sűrítő, amely elé egy 12 szűrő van kapcsolva a jód és az aeroszol szűrésére. Elvben csak a két első fokozatban van fűtés a több hígítófokozat esetében is, mivel önmagában a 4 nyomáslevezető vezetékben lévő tisztított gőznek a harmatpontkülönbségen alapuló leválasztása a második fokozat után már nem lehetséges.
A később ismertetésre kerülő 8 hígítóberendezésen való keresztüláramlással a mintaáram a 13 mérővezetékbe jut, amely a berendezés normál üzeme számára a 14 mérőszakasszal van ellátva. A 14 mérőszakaszból a 13 mérővezeték egy 60 háromutas szelepen keresztül egy, a normál üzemre szolgáló mérővezetékkel van összekötve. Végül a cső az állandóan mérendő távozó gázokhoz vezet, amelyek az 5 kürtőből a 61 mintavevő rácsozatból kerülnek elvételre.
Az erősen leegyszerűsítve ábrázolt 14 mérőszakasz egy kombinált 15 aeroszol- és jódegyensúlymérő szűrőhöz vezet, szakaszos mérés céljára. A kvázifolyamatos felügyeletre szolgál egy 16 aeroszolmonitor, egy 36 jódmonitor és egy 37 nemesgázmonitor. Mindhárom monitor egyenként 38 sugárzódetektorral van ellátva. A kijelző csupán az aeroszol relatív aktivitását mutatja. Ezen túlmenően a 15 aeroszol- és jód2
HU 215 985 Β egyensúlymérő szűrő váltott intervallumát határozza meg.
A normál állapotban szokásos szakaszos mérés során a 15 aeroszol- és jódegyensúlymérő szűrő hetente egyszer vesz mintát. Zavar esetén ezzel szemben minden négy órában vesz mintát. Ehhez a 15 aeroszol- és jódegyensúlymérő szűrő úgy van kialakítva, hogy a mintát egy elkülönített térbe juttatja, és ott egy spektrométer segítségével kiértékeli a specifikus nukleonokat.
A mérést megelőzően a 14 mérőszakasz át lesz öblítve, miáltal a nemesgázkomponensek okozta szűrőaktivitás egy nem számottevő szint alá lesz csökkentve, és a tulajdonképpeni mérés eredményét nem hamisítja meg. A 13 mérővezeték a 34 zárószerv révén le van zárva, és a 17 öblítővezeték pedig a 35 zárószerv működtetésével ugyanakkor ki van nyitva. A 19 szállítószivattyú atmoszferikus levegőt szív be, és a 18 jód- és aeroszolszűrőn keresztül a 14 mérőszakaszba juttatja. Az öblítőlevegő a 9 visszavezető vezetékbe nyomódik, de lehet természetesen közvetlenül az 5 kürtőbe is vezetni.
A mérést követően maga a 17 öblítővezeték a 35 zárószervvel le van zárva, míg a 13 mérővezeték a 34 zárószervvel ki van nyitva. Ugyanaz a 19 szállítószivattyú a mérendő gázkeveréket beszívja. Itt a szivattyú egy nagyobb öblítőmennyiséget határoz meg, a mérés során rendszerint atmoszferikus levegőt szív hozzá. E célból az áramlásirányban az ágvezetékben egy 20 szabályozószelep van, amely 21 aeroszolszűrővel van ellátva.
A 14 mérőszakasz a 16 aeroszol monitorral és a 15 aeroszol- és jódegyensúlymérő szűrővel rendelkező része torkolata előtt egy 22 áramlásmérő van. Ezen az úton lesznek az aktivitáskoncentráció értékei megállapítva. A koncentrációt áramlásméréssel korrelálják, hogy az aktivitás adatértékét levezessék.
Jóllehet, mint ahogy fent említettük, nyersgázvezeték átáramlása mérve van, ezzel a méréssel való korreláció egy hamis értékhez vezetne. Akkor a nyersgázvezetékben és a tisztítottgáz-vezetékben az átáramlás kezdeti szakaszaiban nyomáscsökkentésnél nagyon különböző értékek lennének. így például feltételesen a gőzrész lecsapódása által a 3 szűrőberendezés még hideg vízfelfogó edényben. Ennek következtében a 4 nyomáslevezető vezetékben elhelyezett 23 áramlásmérőnél az átáramlás egy további esetet állapít meg. Ez egy Venturi-mérés vagy egy nyomás/hőmérsékletmérésen keresztül meghatározott érték. Az eredmény a koncentrációértékkel lesz összekapcsolva, annak érdekében, hogy az aktivitás-teljesítményértéket meghatározzák.
A fentebb leírt mérés számára előzetesen az aktivitáskoncentrációt az 1 biztonsági tartályon belül meg kell határozni. Erre szolgálnak a következő berendezésrészek: Az 1 biztonsági tartályban egy többfokozatú 40 hígítóberendezés van. A mintaelvétel helyét a nyíllal jelölt 41 mintavevő mutatja. Az előkészített gázminta a 14 méröszakaszhoz a 42 mérő vezetéken keresztüljut el. A hígítógáz - itt sűrített levegőt vagy nitrogént alkalmazunk - az 1 biztonsági tartályon kívül elhelyezett 43 nyomástartó edényben előkészítve, és majd a 44 bevezetővezetéken át a 40 hígítóberendezésbe lesz vezetve.
A 44 bevezetővezetékben a 45 zárószerv mellett egy 46 nyomáscsökkentő szelep is található. Üzemzavar esetében az 1 biztonsági tartályban a nyomás 1 és 7 bar közötti értéket érhet el, így a higítógáz nyomását ehhez az értékhez kell igazítani a 44 bevezetővezetékben. A 46 nyomáscsökkentő szelep nyomásbeállítása a 44 bevezetővezetékben lévő, a 47 és 48 nyomásmérőkön leolvasható értékek alapulvételével történik.
A 44 bevezetővezeték egy 49 fűtéssel van ellátva, hogy a hígítólevegőt legalább közelítően az 1 biztonsági tartályban uralkodó hőmérsékletre felmelegítse.
Továbbá a 42 mérővezeték és a 44 hozzávezető vezeték 50 és 51 alapjelképző szervekkel van ellátva. Ezek rendszerint szabad térben találhatók, az 1 biztonsági tartály és az azt körülvevő, nem ábrázolt betonhüvely közötti térben. Ezek a II. biztonsági osztály szerint vannak megtervezve, és kettős kivitelben állnak rendelkezésre. A mérés kezdetén arra kell figyelni, hogy az 50 alapjelképző szerv a 44 bevezetővezetékben a 42 mérővezetékben lévő 51 alapjelképző szerv előtt nyitva legyen, a mérési folyamat befejezésénél pedig arra kell ügyelni, hogy a 44 bevezetővezetékben lévő 50 alapjelképző szerv a 42 mérővezeték előtt zárva legyen. Ezzel az intézkedéssel azt akadályozzuk meg, hogy a nagy aktivitású gázkeverék a 40 hígítóberendezésen keresztül a 42 mérővezetékbe, és onnan pedig a szabadba kijusson.
A 2. ábra egy hígítófokozatot ábrázol, amely akár a 8, akár a 40 hígítóberendezést is reprezentálhatja.
A következőképpen működik: Az előállított sűrített levegő körüláramlik a 30 fúvókát körbevevő 29 körgyűrűs résen, és hozzákeveredik a hígítandó gázkeverékhez. A fellépő nyomáscsökkenés által az aeroszol egy meghatározott térfogatárammal beszívódik, és a 31 keverőkamrában a tiszta levegővel elkeveredik. A tiszta levegő-térfogatáram megemelkedik, és így azonos mértékben megnő az áramlási sebesség a 29 körgyűrűs résben. Ezáltal nő az alsó nyomás a 30 fúvókában, és ennek következtében a gázkeverék térfogatárama is hasonlóan hozzáemelkedik. Mindkét térfogatáram így az alsó nyomással van összekapcsolva, és a térfogatáramok viszonyai különböző előnyomásoknál állandóak maradnak.
A 8 hígítóberendezésben a hígítás 1:104 arányú, míg a 40 hígítóberendezésben 1:106 7 arányt érhet el. Emellett előnyösen a hígítás több kaszkádegységben megy végbe, amely a tisztahígítólevegő-szükségletet lecsökkenti. A 7 mintavevő vezetékből vett minta és az 1 biztonsági tartályban lévő 41 mintavevő hígított mintájából csak egy rész lesz a 31 keverőkamrából elvéve, és mindenkor a következő fokozathoz vezetve. Ez a részáramlás-elvétel a 32 fúvóka útján következik be. Emellett arra is ügyelni kell, hogy a mintavétel izokinetikus feltételek mellett következik be. Ez rendelkezésre áll akkor, ha a beszívás helyén a 32 fúvókában az áramlási sebesség ugyanakkora, mint az áramlási csatornában. Különböző íúvókaátmérőkön keresztül különböző beszívási térfogatáramokat az össztérfogatáramhoz kell hozzáigazítani. Ennek az utolsó fokozatban van jelentősége.
HU 215 985 Β
Például legyen adott összesen csak 0,3 m3/h, amit további hígításhoz használunk fel. A hígítás után a mérőkészülékbe így körülbelül 3 m3/h lesz vezetve. Ezek az izokinetikus részáram-elvétel után 16,2 m3/h fennmaradó maradék levegő példánkban minden hat hígítófokozatban áramlik a 8 hígítóberendezésbe a 33 légtelenítőcsonkon keresztül kifelé a 9 visszavezető vezetékbe. (Az
1. ábrán csak négy fokozatot ábrázoltunk.)
A 9 visszavezető vezetékben a mintalevegő maradéka és a levegő a 33 légtelenítő csőtoldatból egy 10 szivattyú révén a tisztított gáz 4 nyomáslevezető vezetékébe visszakerül. A visszavezetésnél arra kell ügyelni, hogy a hígítófokozat 31 keverőkamrájában semmiféle ellennyomás ne álljon fenn, amely a hígitási viszonyokat befolyásolhatná. A 40 hígítóberendezés a maradék levegőt az 1 biztonsági tartályba visszaviszi, ahogy azt a nyíl is mutatja.
A hígítás során a leválasztott anyag aktivitása a normál üzemnél szokásos értékre esik vissza. A mérőkészülék kezelése és a mért érték kiértékelése így a zavarás esetében is a szokott módon történik.
Az utolsó fokozat 32 fuvókájára a 8 hígítóberendezésnél a 13 mérővezeték, és a 40 hígítóberendezésnél a 42 mérővezeték van rácsatlakoztatva, melyek tulajdonképpen a 14 mérőszakaszhoz vezetnek.
Egy zavarásnál, jóllehet, hogy a kürtőlevegő mint az 1 biztonsági tartályon belüli légkör is egymástól függetlenül mérhető, a 14 mérőszakasz egy pótlólagos 59 aeroszol- és jódegyensúlymérő szűrővel és egy 62 áramlásmérővel is fel van szerelve.
Az 59 aeroszol- és jódegyensúlymérő szűrő egy odavezető 55 kerülővezetékkel van ellátva. A 62 áramlásmérő mért értéke és adott esetben a nem ábrázolt hőmérséklet- és nyomásmérő szondák (amelyek ugyanabban a vezetékszakaszban találhatók, mint az áramlásmérő) szolgálnak beállítóértékként az 55 kerülővezetékben és az 59 aeroszol- és jódegyensúlymérő szűrő mögött az 56 és 57 szabályozószervek számára. Az 55 kerülővezeték több percen át van nyitva, hogy a mintavevő rendszer számára a mintát odavezesse. Ez úgy teljesül, hogy valamennyi rendszer reprezentatív levegővel ki van öblítve. A hozzávezetési eljárás szerint, melynél a minta térfogatárama beszabályzott, az 55 kerülővezetéktől az 59 aeroszol- és jódegyensúlymérő szűrőhöz irányuló vezetékre van átkapcsolva. Minden ilyen eljárásnál az 50 és 51 alapjelképző szervek nyitott állapotban vannak.
Zavarásnál a mintavétel szakaszosan szükséglet szerint üzembe helyezhető. Mérés alkalmával maga az 53 öblítővezeték az 52 nyomáscsökkentő szeleppel le van zárva. A hígított gázminta a mennyiségszabályzás után az 59 aeroszol- és jódegyensúlymérő szűrőn keresztül van vezetve. A már korábban ismertetett eljárás szerint az átáramló mennyiséget méijük, és az ülepedési idő alatt integrálva. A mért gázmennyiségek 1 m3/h és 3 m3/h között vannak. Az ülepedési idő egy perctől több percig is teijedhet. A mérés után porral telt 59 aeroszolés jódegyensúlymérő szűrőt éppen úgy, mint a normál üzemű mérésnél, a szűrő kiértékelésre használt detektorokkal, például germániumdetektorokkal, laboratóriumban kiértékelik.
Az 59 aeorosol- és jódegyensúlymérő szűrő áramlásirányában egy kiegészítő mérőhely van, hogy a mintában lévő nemesgázrészt kiértékelje. Ez lehet az 58 gáztároló vagy pedig az úgynevezett “gázegér”.
Mérés után a 14 mérőszakasz át lesz öblítve. Az ehhez szükséges közeget a 43 nyomástartó edény szolgáltatja. A 42 mérővezetékben és a 44 bevezetővezetékben lévő 45 zárószerv és az 51 alapjelképző szerv le van zárva. A hígítógáz nyitott 52 nyomáscsökkentő szelepen keresztül, az 53 öblítővezetéken át a 42 mérővezetékbe, és onnan pedig a 14 mérőszakaszba jut. Itt a mérés csak az 59 aeorosol- és jódegyensúlymérő szakaszra vonatkozik, öblítési és mérési célból a 36 jódmonitorhoz, a 37 nemesgázmonitorhoz és a 38 sugárzódetektorhoz vezető vezeték az 54 zárószervvel le van zárva. Az öblítőközeg a 9 visszavezető vezetékbe lesz kinyomva, de lehet természetesen közvetlenül az 5 kürtőbe is kivezetni. Magától értetődik, hogy a 14 mérővezeték is, ebben az esetben az előzőekben leírt 17 öblítővezetékkel, 18 jód- és aeroszolszűrővel és a 19 szállítószivattyúval együtt, az ott ismertetett eljárás szerint is átöblíthető.
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés reaktor biztonsági tartályán (1) belüli légkör felügyeletére, ahol a biztonsági tartály (1) egy mintavevővel (41) van ellátva, és egy gáz keverékéből vett minta mérővezetéken (42) keresztül egy mérőszakaszba (14) van vezetve, azzal jellemezve, hogy a biztonsági tartályhoz (1) a mérőszakasz (14) előtt egy, a gázkeverék aktivitási koncentrációját csökkentő hígítóberendezés (40) van hozzárendelve, amelyhez szükséges nyomásszabályzóit hígítógáz egy, a biztonsági tartályon (1) kívüli forrásból van származtatva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hígítóberendezésbe (40) bevezetett hígítógáz fűtés (40) útján fel van melegítve.
- 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gázkeverék hígítása több fokozatban megy végbe.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2886/91A CH682524A5 (de) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Vorrichtung zur Ueberwachung der Atmosphäre innerhalb des Sicherheitsbehälters einer Reaktoranlage. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9203103D0 HU9203103D0 (en) | 1992-12-28 |
| HUT63512A HUT63512A (en) | 1993-08-30 |
| HU215985B true HU215985B (hu) | 1999-03-29 |
Family
ID=4243814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9203103A HU215985B (hu) | 1991-09-30 | 1992-09-29 | Berendezés reaktor biztonsági tartályán belüli légkör felügyeletére |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5272738A (hu) |
| EP (1) | EP0536495B1 (hu) |
| JP (1) | JPH06186381A (hu) |
| CH (1) | CH682524A5 (hu) |
| CZ (1) | CZ282516B6 (hu) |
| DE (1) | DE59206353D1 (hu) |
| ES (1) | ES2089306T3 (hu) |
| HU (1) | HU215985B (hu) |
| RU (1) | RU2090942C1 (hu) |
| SK (1) | SK263092A3 (hu) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004050308A1 (de) * | 2004-10-14 | 2006-06-14 | Framatome Anp Gmbh | Verfahren und Probenahmesystem zur Gewinnung einer Probe aus der Atmosphäre in einem Reaktorsicherheitsbehälter einer kerntechnischen Anlage |
| DE102010035509A1 (de) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | Areva Np Gmbh | Verfahren zur Druckentlastung eines Kernkraftwerks, Druckentlastungssystem für ein Kernkraftwerk sowie zugehöriges Kernkraftwerk |
| RU2569556C1 (ru) * | 2014-09-22 | 2015-11-27 | Феликс Эргардович Гофман | Способ доставки проб радиоактивных растворов и устройство для его осуществления (варианты) |
| RU2616657C1 (ru) * | 2015-10-27 | 2017-04-18 | Феликс Эргардович Гофман | Устройство для отбора и разведения порций радиоактивного раствора |
| JP6927893B2 (ja) * | 2018-01-18 | 2021-09-01 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉格納容器ベントシステム |
| DE102018102631A1 (de) * | 2018-02-06 | 2019-08-08 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Erkennung von Luft in Dampfleitungen |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3667370A (en) * | 1970-01-13 | 1972-06-06 | Stone & Webster Eng Corp | Nuclear containment emergency ventilating system |
| JPS5264591A (en) * | 1975-11-21 | 1977-05-28 | Mitsubishi Electric Corp | Radiation monitoring device |
| JPS54135595A (en) * | 1978-04-12 | 1979-10-20 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | Leak measuring method of radioactive iodine removal filter |
| JPS59104584A (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-16 | Hokkaido Electric Power Co Inc:The | 放射性流体の試料採取装置 |
| US4520654A (en) * | 1983-03-14 | 1985-06-04 | General Electric Company | Method and apparatus for detecting hydrogen, oxygen and water vapor concentrations in a host gas |
| DE3637795A1 (de) * | 1986-11-06 | 1988-05-11 | Siemens Ag | Kernkraftwerk mit einer sicherheitshuelle |
| DE3637845A1 (de) * | 1986-11-06 | 1988-05-19 | Siemens Ag | Kernreaktor mit einer sicherheitshuelle |
| JPS6413489A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Hitachi Ltd | Radiation measurement system |
| JPS6420496A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-24 | Toshiba Corp | Radiation measuring instrument for detecting fuel failure |
| JPH01276087A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-06 | Aloka Co Ltd | 放射性水モニタ装置 |
| US5091144A (en) * | 1990-07-10 | 1992-02-25 | General Electric Company | Bwr zero pressure containment |
-
1991
- 1991-09-30 CH CH2886/91A patent/CH682524A5/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-08-03 ES ES92113175T patent/ES2089306T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-03 DE DE59206353T patent/DE59206353D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-03 EP EP92113175A patent/EP0536495B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-26 CZ CS922630A patent/CZ282516B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-08-26 SK SK2630-92A patent/SK263092A3/sk unknown
- 1992-09-01 US US07/937,759 patent/US5272738A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-29 JP JP4259670A patent/JPH06186381A/ja active Pending
- 1992-09-29 RU SU925052792A patent/RU2090942C1/ru active
- 1992-09-29 HU HU9203103A patent/HU215985B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ263092A3 (en) | 1993-07-14 |
| JPH06186381A (ja) | 1994-07-08 |
| DE59206353D1 (de) | 1996-06-27 |
| CH682524A5 (de) | 1993-09-30 |
| US5272738A (en) | 1993-12-21 |
| HU9203103D0 (en) | 1992-12-28 |
| EP0536495B1 (de) | 1996-05-22 |
| HUT63512A (en) | 1993-08-30 |
| CZ282516B6 (cs) | 1997-07-16 |
| SK263092A3 (en) | 1994-03-09 |
| ES2089306T3 (es) | 1996-10-01 |
| RU2090942C1 (ru) | 1997-09-20 |
| EP0536495A1 (de) | 1993-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109855925B (zh) | 带标定功能的高温高压高蒸汽浓度气溶胶在线测量装置 | |
| CN101131345B (zh) | 一种口罩过滤效率与阻力的检测装置 | |
| US4578986A (en) | Gas analyzer for dry/dusty kilns | |
| EP0638796A1 (en) | Vacuum dilution extraction gas sampling system and method | |
| US4507875A (en) | Apparatus for determining the concentration of vapors in a flowing gas stream | |
| CN102803925A (zh) | 用于检测悬浮微粒的方法和装置 | |
| US6021678A (en) | Apparatus for transporting emissions from a stack | |
| JP2023011020A (ja) | 気相媒質の品質を監視するための方法及び装置 | |
| US5267282A (en) | Device for monitoring the stack exit air in a reactor installation | |
| US3842678A (en) | Isokinetic sampling system | |
| USH1757H (en) | Method and apparatus for automated isokinetic sampling of combustor flue gases for continuous monitoring of hazardous metal emissions | |
| US5861316A (en) | Continuous emission monitoring system | |
| HU215985B (hu) | Berendezés reaktor biztonsági tartályán belüli légkör felügyeletére | |
| KR100288567B1 (ko) | 가스 공급 시스템에 대한 입자 샘플링 시스템 | |
| ES2977784T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la dilución de un aerosol | |
| GB1471335A (en) | Apparatus for use in monitoring a stream of gases | |
| WO1997049979A9 (en) | Apparatus and method for measuring gases using a heated gas probe and closely coupled measurement chamber | |
| WO1997049979A1 (en) | Apparatus and method for measuring gases using a heated gas probe and closely coupled measurement chamber | |
| US4626692A (en) | Apparatus for detecting iodine isotopes | |
| JPS6191542A (ja) | 直結形非分散赤外線ガス分析計 | |
| JP3187541B2 (ja) | 排気ガス測定装置の診断方法 | |
| CN212275678U (zh) | VOCs在线监测系统 | |
| CN109856187A (zh) | 一种输气管道烃露点在线实时检测方法 | |
| JPS6132349Y2 (hu) | ||
| JPS6214080A (ja) | 膜分離器を用いたトリチウム濃度測定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |