HU216022B - Szalag alakú, flexibilis, halogénvegyület-mentes műanyagból készült, kopásálló felülettel rendelkező lemezanyag, különösen mintás padlóburkoló lemez, valamint eljárás heterogén lemezanyag előállítására - Google Patents

Abstract

A találmány halőgénvegyület-mentes műanyagból készült szalag alakúflexibilis lemezanyag, különösen mintás padlóbűrkőló anyag, amelynekkőpásálló felülete van. A találmány lényege, hőgy a le ezanyag (1, 5)heterőgén felépítésű, és több réteggel – legalább egy hőmőgén PVC-mentes pőlimer réteggel és egy alapréteggel (1) – rendelkezik; és azelőnyösen száltartalmú lapalakzatból álló alaprét g (1) meghatárőzőtt,főként színes mőtívűmőkból álló lemezanyag (1, 5) mintázattal vanellátva; és a pőlimer réteg átlátszó vagy áttetsző kőpórétegként vankialakítva. Az eljárás sőrán megőlvasztanak egy pőlimert, és ebből apőlimer őlvadékból egy főrmázóberendezés segítségével pőlimerőlvadékfilmből álló, meghatárőzőtt vastagságú lapalakzatőt k szítenek,amelyet hőre lágyűló pőlimer őlvadék állapőtban egyidejűleg azelőnyösen egy elemi szálak által alkőtőtt bűndából (Faservlies) álló,és a hőre lágyűló pőlimer anyagú lapalakzat felé főr ítőtt felületénmintázatmentes vagy mintázattal ellátőtt alapréteggel (1) egy legalábbkét illesztőeszközzel rendelkező nyőmószerszám illesztőhézagábavezetnek. Egy vőnal vagy felület mentén az alapr tegre (1) és apőlimer anyagú lapalakzatra (5, illetve 6) kifejtett rászőrító erővela szálanyagú alaprétegnek (1) a hőre lágyűló pőlimer anyagúlapalakzatba préselése útján alakzáró tapadókötést hőz ak létre,amelyet ezt követően lehűtenek. ŕ

Description

A leírás terjedelme 14 oldal (ezen belül 5 lap ábra)

HU 216 022 Β

A találmány tárgya halogénvegyület-mentes műanyagból készült szalag alakú flexibilis lemezanyag, különösen mintás padlóburkoló anyag, amelynek kopásálló felülete van. A találmány tárgyát képezi ilyen lemezanyag előállítására szolgáló eljárás is.

A találmány szerinti lemezanyag alkalmazási területe tehát hőre lágyuló műanyagból készült, kopásálló és színes mintázattal rendelkező felülettel ellátott lemeztermékek felhasználásához kapcsolódik, és az eljárás burkolat jellegű szalagszerű műanyag lemezek, főként kopásálló felülettel kialakított padlóburkolatok hatékony, racionális előállítási módjára vonatkozik. A tennék elsősorban többréteges felépítésű, PVC-mentes műanyagból készült, alakított felülettel rendelkező padlóburkoló lemez, és az eljárás alapvetően ennek a gyártásával kapcsolatos.

Padlóburkoló lemezek műanyag kiindulási anyagaként jelenleg általánosan polivinil-kloridot, rövidítve közismerten PVC-t használnak, amely hőre lágyuló anyag, PVC-lágyságú lágyítószer és töltőanyagok keverékeként készül, amelyet homogén, szalag alakú padlóburkoló lemezzé dolgoznak fel. Ennek az anyagnak, amely por alakú alkalmazási állapotában íz- és szagmentes termék, a jó tulajdonságai a következők: nehezen éghető, kicsi a vízfelvevő képessége, elektromosan jól szigetelő. További előnyt jelentenek a PVC jó feldolgozhatósági tulajdonságai, valamint a kis anyagköltség. A PVC-ből készült termékek számos, a padlóburkolatkénti normális alkalmazási tartományban számításba jövő tisztító- és oldószerrel szemben ellenállók; az ilyen szerek a PVC-burkolatot nem támadják meg. A PVC-bázisú, műanyag szalag alakú padlóburkoló termékek pszichológiailag kifogástalanok és kitűnnek kopásálló felületükkel, míg dörzsöléssel szembeni ellenállóképességük a mindenkor alkalmazott töltőanyag függvénye. Az előállítási eljárás során színes felület alakítható ki, amely mintázattal is ellátható. További előnyt jelent, hogy a PVC-bázisú műanyag szalag alakú lemezekből egyszerűen hegesztéssel nagy felületű alakzatok hozhatók létre.

Noha a műanyag lemezekhez alapanyagként használt PCV-ből készült végtermék anyagi tulajdonságai rendkívül kedvezőek, és a továbbfeldolgozáshoz, azaz például felületlefedő padlóburkolatként történő beépítéshez is előnyös ismérvekkel rendelkezik, magas klórtartalma miatt környezetszennyezőnek minősül, amit hátrányként kell tekinteni. A műanyag lemezeket lágyítószer-tartalmú PVC-ből gyártják. Ehhez a PVC-port a feldolgozását megelőzően - lágyítószerrel például pasztává vagy ömleszthető szárazanyaggá (Dryblend) keverik össze, amit azután felhevítenek, és homogén masszává gélesítenek. Lágyítószerként különféle anyagokat használnak, amelyek közül többnek is az egészségre káros hatása van, amikor a feldolgozott anyagból lágyítószer-részecskék diffundálnak ki.

A fent részletezett hátrányok kiküszöbölése érdekében különféle (például a DE 3 507665 és EP 0321760 számú találmányi leírásokban ismertetett) megoldásokat fejlesztettek ki, amelyek műanyag lemezek lágyítószermentes műanyag alapanyagból történő előállíthatóságára irányultak. Az ismertté vált gyártási eljárásokkal homogén műanyag lemezeket kívántak szolgáltatni, amelyeknek a PVC-bázisú ilyen lemezek tulajdonságaihoz hasonló tulajdonságokkal kellett volna rendelkezniük. A célkitűzés azonban csak a lágyítómentes végtermék megjelenése vonatkozásában valósult meg. Valamennyi ilyen eljárással gyártott termék hátránya, hogy a PVC-bázisú lemezeknél elérhető színezésű felületkialakításhoz hasonló színes felületet nem tudtak biztosítani, és problémák jelentkeztek a kopásállóság, valamint a fektetési eljárásnál szükséges, a PVC alapanyagú termékekhez viszonyítva magas ráfordításigény vonatkozásában is. E hátrányok okai az alkalmazott műanyag alapanyagok anyagi tulajdonságaira vezethetők vissza. Az ismert megoldásoknál a padlóburkoló lemezek kötőanyagaként nagy tömegarányokban etilén-vinilacetát-kopolimer (ÉVA) került alkalmazásra. Az ebből a kiindulási anyagból gyártott szalag alakú és más lemezek padlóburkolati anyagként nem használhatók, mivel ez az anyag túlságosan lágy. A padlóburkoló anyagként használt PVC-mentes homogén műanyag lemezek felületi alakításához - felületképzéséhez - ismeretesek olyan eljárások, amelyekkel a mintázatot alkotó részeket az anyagba bepréselik vagy beolvasztják.

Etilén-vinil-acetát-kopolimerből készült PVC-mentes padlóburkoló anyag előállítására a DE 4127 107 és EP A 0 528 194 számú találmányi leírásokból ismeretes olyan eljárás, amely szerint az etilén-kopolimert igen kis sűrűségű, 1 tömeg% cink-sztearáttal és szférikusán gátolt fenollal keverik, azután az anyagot hő-hozzávezetés közben előkeverik, majd átkeverik. Ezt a plasztifikált keveréket kalander-berendezésben fóliává húzzák. Ezt az etilén-kopolimer anyagú fóliát egy ugyanilyen eljárással készült, 8% polietilén részarányú etilénvinil-acetát-kopolimer fóliával hóközlés mellett egyesítik, vagyis megduplázzák. Az ezzel az eljárással kapott többrétegű fóliát túlnyomórészt padlóburkolatok átlátszó fedőfóliájaként használják önmagában nem megfelelő padlóburkoló anyagként, mert egy PVC-bázisú padlóburkolattal a színezési és mintázatkialakítási lehetőségek vonatkozásában nem versenyezhet. így ez a többrétegű átlátszó fólia csak más, lágyabb műanyag lemezek fedőfóliájaként kerülhet alkalmazásra. Mivel e többrétegű fólia dörzsölési szilárdsága, illetve dörzsölési igénybevétellel szembeni ellenállóképessége padlóburkolatként történő felhasználását nem teszi lehetővé, e megoldással a PVC-mentes padlóburkolatok kopásállósági hiányosságai nem küszöbölhetők ki.

Noha PVC-mentes műanyagból gyártott, padlóburkoló anyagként javasolt szalagszerű alakzatok felületképzésére (-kialakítására) sok különféle eljárás vált ismeretessé, az ezekkel előállított termékek színes struktúrái nem határolódnak el élesen egymástól. Ezekkel az ismertté vált felületkialakítási eljárásokkal nem érhető el a dörzsölési és karcolási ellenállás vonatkozásában kielégítő esemény a műanyag szalagok felületkialakításával egyidejűleg.

A találmány célja, hogy egyrészt kiküszöbölje azt az egészségkárosító és környezetszennyezési veszélyt, ami a lágyítószer-tartalmú, PVC-bázisú kiindulási anyagok, műanyag lemezek, elsősorban szalag alakú padlóbur2

HU 216 022 Β kóló lemezek gyártásához való felhasználásából adódik; másrészt hogy más klórvegyület- és lágyítószermentes kiindulási anyagok alkalmazása mellett megtarthatók legyenek a PVC-bázisú kiindulási anyagokból szokásosan gyártott műanyag lemezek kedvező tulajdonságai a kopásállóság, a szín- és motívumkialakíthatóság vonatkozásában, továbbá a kedvező alkalmazási feltételek, elsősorban a kiváló fektethetőségi tulajdonságok vonatkozásában is. A fentiekből is következően további célja a találmánynak klórvegyület-mentes műanyag alkalmazása, felületi alakzatok padlóburkolatként nagy biztonsággal történő felhasználhatóságának a biztosítása, különösen a síkmegtartás, valamint fektethetőségi tulajdonságok vonatkozásában. Emellett a találmány szerinti lemezanyagnak nyomó és húzó igénybevételekkel szembeni nagy ellenállóképessége mellett a szükséges kopásállósággal is rendelkeznie kell.

A találmány feladata, hogy olyan, klórmentes műanyagból gyártható flexibilis, lemezszalag alakú mintázatkialakítással és kopásálló felülettel rendelkező lemezanyagot szolgáltasson, amely különösen kedvezően alkalmazható padlóburkoló anyagként, és amelyet legalább egy szalag alakú homogén polimer olvadékból és legalább egy szálasanyagból álló lap alakú komponensből álló kombináció alkot, amely szálanyagú rész felületkialakítást, például mintázatot és az anyagra vihető színezéket tartalmazhat. A terméknek - szalag alakú heterogén lemezanyagnak - energiatakarékos eljárással kell előállíthatónak lennie.

A kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan halogénvegyület-mentes műanyagból készült szalag alakú flexibilis lemezanyaggal, különösen mintás padlóburkoló anyaggal oldottuk meg, amelynek kopásálló felülete van, és amelyre az jellemző, hogy a lemezanyag heterogén felépítésű, és több réteggel - legalább egy homogén, PVC-mentes polimer réteggel, valamint egy tapadóhídként hatásossá váló, száltartalmú sík alakzatból álló alapréteggel - rendelkezik, és az alapréteg szálszerkezetében a polimer rétegből bepréselt PVC-mentes polimer van, és a polimer réteg és az alapréteg között háromdimenziós, szálakat és polimert tartalmazó alakzáró tartomány húzódik; és a száltartalmú lapalakzatból álló alapréteg meghatározott, főként színes motívumokból álló lemezanyag-mintázattal van ellátva; és a polimer réteg áttetsző vagy átlátszó koptatórétegként van kialakítva.

A találmány tárgyát képezi az a halogénvegyületmentes műanyagból készült szalag alakú flexibilis lemezanyag, különösen mintás padlóburkoló anyag, amelynek kopásálló felülete van, és amelynek az a lényege, hogy a lemezanyag heterogén felépítésű, és több réteggel - legalább két homogén, PVC-mentes polimer réteggel és egy tapadóhídként hatásossá váló, száltartalmú sík alakzatból álló alapréteggel - rendelkezik; és az alapréteg szálszerkezetében az egyik, egy PVC-mentes polimerből álló közbenső rétegként szolgáló polimer rétegből bepréselt polimer van, és a polimer közbenső réteg és az alapréteg között egy háromdimenziós, szálakat és polimert tartalmazó alakzáró tartomány húzódik; és a száltartalmú lapalakzatból álló alapréteg meghatározott, főként színes motívumok által alkotott lemezanyag-mintázattal van ellátva; és a polimer közbenső réteg és a koptatórétegként szolgáló másik polimer réteg áttetsző vagy átlátszó rétegekként vannak kiképezve, amelyek közül az áttetsző közbenső réteg túlnyomórészt színes árnyalatú, a koptatóréteg pedig a heterogén lemezszerkezetet lezáró rétegként van kiképezve.

Ugyancsak a találmány tárgyát képezi az a halogénvegyület-mentes műanyagból készült szalag alakú flexibilis lemezanyag, különösen színes vagy színesen strukturált padlóburkoló anyag, amelynek kopásálló felülete van, és amely lemezanyagra az jellemző, hogy a lemezanyag heterogén felépítésű, és több réteggel legalább két homogén, PVC-mentes polimer réteggel és egy tapadóhídként hatásossá váló, száltartalmú sík alakzatból álló alapréteggel - rendelkezik; és az alapréteg szálszerkezetében az egyik, egy PVC-mentes polimerből álló közbenső rétegként szolgáló polimer rétegből bepréselt polimer van, és a polimer közbenső réteg és az alapréteg között egy háromdimenziós, szálakat és polimert tartalmazó alakzáró tartomány húzódik; és a polimer rétegek közül az egyik egyszínű, egyszínűén és önmagában mintázott vagy színesen strukturált közbenső rétegként van kiképezve, a másik, a heterogén lemezszerkezetet lezáró polimer réteg pedig kopórétegként van kialakítva.

A szalag alakú flexibilis lemezanyag koptatórétege a felületkialakításhoz előnyösen hőre lágyuló, termoplasztikus formázással létrehozott reliefszerű struktúrával rendelkezik.

Az alapréteget és a középréteget mindig száltartalmú lapalakzat képezi, amely abban rendezetten vagy rendezetlenül elhelyezkedő textil- és/vagy ásványi anyagú szálakból áll. Az alapréteg a lapalakzat anyaga és a fektetési sík számára, míg a középréteg két, az eddig ismert műszaki eszközökkel egymáshoz nem illeszthető (csatlakoztatható) polimer réteg számára szolgál tapadóhídként.

A dörzsölési-kopási szilárdság (ellenállás) biztosítása érdekében egy további találmányi ismérvnek megfelelően a koptatóréteg egy vagy több olefinkomponensből és egy vagy több hőre lágyuló elasztomer komponensből áll, és az anyagkomponensek molekulacsoportjai atomkötéses hálót alkotnak, amelyben a hőre lágyuló elasztomer komponensek nem folytonos fázisként vannak jelen, az olefinkomponensek pedig a folytonos fázist képezik a hálókötésben.

A lemezanyag színes kialakítása és mintázattal való ellátása szempontjából előnyös lehet, ha a lemezanyag mintázata nyomtatási (nyomási) eljárással előállított raszter, illetve részfelület alakú felhordott rétegként van kialakítva, amely hőre lágyuló kötőanyagban lévő szerves vagy/és szervetlen színezőpigmentet tartalmaz, amely az alapréteg vagy a középréteg egy belső felületén helyezkedik el, vagyis ha az alapréteg vagy középréteg belső felülete nyomtatási eljárással előállított raszter, illetve részfelület formájú felhordott rétegként, termoplasztikus kötőanyagot tartalmazó, szerves és/vagy szervetlen színezőpigment formájában vonja be az említett belső felületet.

HU 216 022 Β

Mivel a PVC-mentes polimerből készült lemezanyag egy fektetési felületre csúszással szemben biztonságosan, például ragasztással nem rögzíthető, egy további találmányi ismérv szerint a két homogén, nem kötőképes, PVC-mentes polimer réteg között lévő, tapadóhídként funkcionáló, lap alakú, túlnyomórészt szálanyagból álló középréteg az egy- vagy többszínű motívumokból álló mintázathoz hordozószerkezetként van kiképezve.

Egy másik kiviteli példa szerint két homogén, nem kötőképes, PVC-mentes polimer réteg között egy tapadóhídként kiképezett, lap alakú, túlnyomórészt szálanyagból álló középréteg van előirányozva.

Célszerű lehet az is, ha a két homogén, nem kötőképes, PVC-mentes polimer réteg között előirányzott, tapadóhídként szolgáló, lemezanyagú, túlnyomórészt szálanyagból álló középréteg az egy- vagy többszínű motívumokkal rendelkező mintázat hordozószerkezeteként van kialakítva.

A találmány tárgyát képezi egy heterogén lemezanyag előállítására szolgáló eljárás is, amely lemezanyagnak legalább egy homogén, halogénvegyület-mentes műanyag rétege és egy alakmegadó rétegként vagy/és egy fektetési síkhoz tapadóhídként kiképzett és szálanyagból álló alaprétege van, és amely eljárásra az jellemző, hogy megolvasztunk egy polimert, és ebből a polimer olvadékból egy formázószerkezet, például egy széles résű fuvóka segítségével polimer olvadékfilm által alkotott, meghatározott vastagságú lapalakzatot készítünk, amelyet hőre lágyuló polimer olvadék állapotban az előnyösen egy elemi szálak által alkotott bundából álló, és a hőre lágyuló polimer anyagú lapalakzat felé fordított belső felületén mintázatmentes vagy mintázattal ellátott, és a fektetési felülethez tapadóhídként szolgáló alapréteggel vagy egy túlnyomórészt szálbundából álló középréteggel egyidejűleg egy legalább két illesztőeszközzel, például kalanderhengerrel rendelkező préselőszerszám illesztőrésébe vezetjük, és egy vonal mentén vagy felület mentén az alaprétegre vagy középrétegre és egyidejűleg a polimer olvadékállapotban lévő lemezalakzatra kifejtett rápréselő erővel, a szálanyagú alaprétegnek vagy középrétegnek a filmszerű, síklemez alakú polimer olvadékba való bepréselése révén alakzáró tapadókötést hozunk létre, amelyet ezt követően lehűtünk.

A találmány tárgyát képezi az a heterogén lemezanyag előállítására szolgáló eljárás is, amelynek legalább két homogén, halogénvegyület-mentes műanyag rétege és egy alakmegadó rétegként és/vagy egy fektetési síkhoz tapadóhídként kiképzett és szálanyagból álló alaprétege van, és amely eljárásra az jellemző, hogy megolvasztunk egy polimert, és ebből a polimer olvadékból egy formázószerkezet, például egy széles résű füvóka segítségével polimer olvadékfilmből álló meghatározott vastagságú lapalakzatot készítünk, amelyet hőre lágyuló polimer olvadék állapotban egyidejűleg az előnyösen elemi szálak által alkotott bundából álló és a hőre lágyuló polimer anyagú lapalakzat felé fordított belső felületén mintázatmentes vagy mintázattal ellátott alapréteggel egy, legalább két illesztőeszközzel, például egy kalanderhengerrel rendelkező préselőszerszám illesztőrésébe vezetjük, és egy vonal vagy felület mentén az alaprétegre és a polimer anyagú lapalakzatra kifejtett rászorító erővel a szálanyagú alaprétegnek a hőre lágyuló polimer anyagú lapalakzat felületébe préselése útján alakzáró tapadó kötést hozunk létre, amelyet ezt követően azonos eljárási technikával egy további polimer réteggel látunk el, és a második polimer réteget hőre lágyuló polimer olvadék állapotban az első rétegre folyékony állapotban felhordjuk, ezt követően pedig ezt a tapadókötést lehűtjük.

Ez utóbbi eljárás egy előnyös foganatosítási módja szerint az első homogén, PVC-mentes fóliaszerű polimer réteget közbenső rétegként önmagában ismert módon egy polimer olvadékból állítjuk elő, és ezt a síklemez alakúra formázott polimer olvadékot az egyik oldalán a fektetési felülethez tapadóhídként szolgáló nyomtatásmentes alapréteggel, a másik oldalán pedig egy nem illeszthető polimerekből álló közbenső réteg és egy koptatóréteg közötti tapadóhídként szolgáló szálanyagú és alakítható középréteggel kötjük alakzáróan össze egy rápréselő erőt kifejtő illesztőeszközöket, például kalanderhengereket tartalmazó illesztőszerkezet segítségével; és ezt követően a tapadóhídként kialakított szálanyagú középrétegre egy további, PVC-mentes polimerből álló, homogén koptatóréteget hordunk fel, amelyet ugyanazzal az eljárási technikával egy polimer olvadékból állítunk elő ez utóbbi folyékony állapotában, majd egy rápréselő erőt kifejtő illesztőszerszámok, például kalanderhengerek segítségével ezzel a tapadóhíddal alakzáróan összekötjük, ezt követően pedig a tapadókötést lehűtjük.

A találmány tárgyát képezi az a heterogén lemezanyag előállítására szolgáló eljárás is, amely lemezanyag legalább két homogén, halogénvegyület-mentes műanyag réteggel, és egy alakmegadó rétegként és egy fektetési felülethez tapadóhídként kiképzett, szálanyagból álló alapréteggel rendelkezik. Erre az eljárásra az jellemző, hogy különválasztott eljárásban alakzáró tapadókötést hozunk létre egy tapadóhídként szolgáló, nyomtatott középréteg és egy önmagában ismert módon homogén, PVC-mentes polimer olvadékból lemezalakzattá formázott koptatóréteg között oly módon, hogy illesztőeszközök, például kalanderhengerek által a középrétegre és a folyékony polimer olvadék állapotban lévő polimer koptatórétegre erőhatást fejtünk ki, majd ezt követően ezt az előbbiek szerint a tapadóréteg és a két nem illeszthető polimer réteg közötti tapadóhídként szolgáló középréteg által alkotott kétrétegű tapadószerkezetet egy, a fektetési felülethez tapadóhídként szolgáló alapréteggel egyidejűleg egy legalább két illesztőeszközzel, például kalanderhengerrel rendelkező préselőszerszám illesztőrésébe vezetjük; és egyidejűleg egy polimer olvadékból önmagában ismert módon előállított, egy filmszerű polimer olvadékból álló polimer sík lemezalakzatot hozunk létre a polimer olvadék folyékony állapotában a kétrétegű tapadószerkezet és a szálasanyagú alapréteg között; és egyrészt e lemezalakzat és a tapadószerkezet középrétege, másrészt e lemezalakzat és az alapréteg között alakzáró kapcsolatot állítunk elő.

A fent ismertetett eljárások egy foganatosítási módjára az jellemző, hogy az alapréteget vagy középréteget

HU 216 022 Β egy illesztőmechanizmus segítségével két, e célra előirányzott illesztőeszköz, például két kalanderhenger közötti illesztőrésbe való bevezetését megelőzően nyomtató eljárással, kötőanyagként egy termoplasztikus polimerbe bekevert szerves vagy/és szervetlen színezőpigmens alkalmazása mellett színes motívumokból álló raszter- vagy részfelület alakzatban nyomatott mintázattal látjuk el. Célszerűen az alapréteget vagy a középréteget rotációs nyomtatási eljárással vagy rotációs szitanyomásos eljárással vagy pedig hőnyomtatásos eljárással egy- vagy többszínű, motívumokból álló, nyomtatott mintázattal látjuk el. Végül előnyös az eljárásnak az a foganatosítási módja is, amelynek megfelelően az illesztőrésbe polimer olvadék formájában bevezetett és PVC-mentes polimerből álló, koptatóréteget alkotó polimer réteg vagy közbenső réteg révén a nyomtatás útján motívummal vagy motívumokkal ellátott alapréteget vagy középréteget felhevítjük, és ezáltal a nyomtatott színezékekhez kötőanyagként használt termoplasztikus polimert ráolvasztjuk e felületre, és ily módon tapadásközvetítő és formazáró kapcsolatot hozva létre, a szálanyagú alapréteget vagy a középréteget, a koptatóréteget vagy közbenső réteget alkotó polimer réteggel egyesítjük.

A találmány szerinti módon felépített, illetve a találmány szerinti eljárással klórvegyület-mentes műanyagokból előállított flexibilis szalagszerű lemezanyag révén, amely különösen előnyösen alkalmazható padlóburkolatok készítéséhez, olyan termék áll rendelkezésre, amely egyrészt csekély energiaráfordítással gyártható, másrészt az olcsóbb alapanyagok felhasználásának a lehetősége is csökkentheti a gyártási költségeket, ami mellett egyidejűleg biztosítható a kiváló termékminőség is, ami azt jelenti, hogy a találmány szerinti flexibilis, szalagszerű lemezanyag a PVC-bázisú padlóburkolatok kedvező tulajdonságait - a tervezett méret (síkbeliség) megtartása, a padlóburkolat felületének kopásállósága, a húzó és nyomó igénybevételekkel szembeni ellenállóképesség, az oldószerekkel és tisztítószerekkel szembeni ellenállóképesség - nemhogy eléri, hanem túl is szárnyalja. A lemezanyag húzó és nyomó igénybevételekkel szembeni nagy ellenállóképessége, valamint a síkmegtartási képessége alapvetően a lapalakzatú szálanyag réteg(ek)nek köszönhető, amely(ek) a réteges felépítésű végtermékben mintegy lemezarmatúraként funkcionálnak). Végül a találmány szerinti lemezanyag fontos előnyeként kívánjuk kiemelni, hogy tág tere van a színezésnek, illetve a színes mintázattal jellemezhető kialakítási lehetőségeknek; továbbá hogy fennáll a lehetősége effektusokkal ellátott plasztikus motívumkialakításnak is.

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyen a lemezanyag előnyös kiviteli példái láthatók. A rajzokon az 1. ábrán olyan találmány szerinti felépítésű lemezanyag látható keresztmetszetben, amely száltartalmú hordozóréteggel, valamint PVC-mentes polimerből álló koptatóréteggel rendelkezik;

a 2. ábrán ugyancsak metszetben tüntettünk fel egy olyan, a találmány szerint kialakított lemezanyagot, amelynek száltartalmú alaprétege, polimer anyagú közbenső rétege, továbbá polimer koptatórétege van, és ezek PVC-mentes műanyagból készülnek;

a 3. ábrán metszetben ábrázoltunk egy olyan, találmány szerinti lemezanyagot, amely száltartalmú alaprétegből, polimer közbenső rétegből, szálanyagú középrétegből, és polimer koptatórétegből áll;

a 4. ábrán az 1. ábra szerintinek megfelelő lemezanyag látható ugyancsak keresztmetszetben, itt azonban az alakzárási tartományt is feltüntettük;

az 5. ábra a 3. ábra szerinti lemezanyagnak megfelelő szerkezetet tartalmaz metszetben, az alakzárási tartományok feltüntetésével;

a 6. ábra egy, az 1. ábrán látható, találmány szerinti, száltartalmú hordozóréteggel és polimerből álló koptatóréteggel rendelkező kétréteges rendszerű lemezanyag előállítására alkalmas berendezés elvi vázlata;

a 7. ábrán egy, a 3. ábrán látható, a találmány szerinti száltartalmú alapréteggel, szálanyagú középréteggel, polimer koptatóréteggel és polimer közbenső réteggel rendelkező, többréteges rendszerű lemezanyag előállítására szolgáló berendezés elvi vázlata látható.

Az 1-3. ábrákon látható szalag alakú flexibilis lemezanyag, amely elsősorban egy- vagy többszínű, mintázott vagy mintázatlan padlóburkolatként kerülhet alkalmazásra, többrétegű felépítésű. Függetlenül a mindenkori alkalmazási céltól függő rétegfelépítéstől, legalsó rétegként mindig szálanyagú 1 alapréteg van előirányozva, amely rendezett vagy rendezetlen textilszálakból vagy/és ásványi szálakból áll. Az 1 alapréteg egyrészt a lemezanyagnak a 2 fektetési felülethez való tapadásának a biztosítására szolgál, másrészt alakzáróan össze van kötve egy homogén, PVC-mentes, hőre lágyuló polimer réteggel. Az így kialakuló kétrétegű felépítésű struktúrában a szálanyagú 1 alapréteg a lemezanyag egy- vagy többszínű motívumokat tartalmazó mintázatának/kialakításának hordozószerkezeteként fünkcionál, amely mintázatot vagy kialakítást (felületképzést) nyomtatási eljárással állítjuk elő, és az raszter, illetve részfelület alakzatú, egy hőre lágyuló termoplasztikus kötőanyagban lévő szerves vagy/és szervetlen színezőpigmentekből álló, az 1 alapréteg egy 4 belső felületére felvitt 3 felhordott rétegből van kiképezve. A valamely PVCmentes műanyagból álló homogén hőre lágyuló polimer réteg átlátszó vagy áttetsző 5 koptatórétegként van kialakítva. Ez az 5 koptatóréteg a kopással (dörzsöléssel) szembeni ellenállás növelése érdekében előnyösen egy vagy több olefinkomponens egy vagy több hőre lágyuló elasztomer komponens keverékéből áll. Ebben a keverékben az anyagkomponensek molekulacsoportjai atomkötéses térhálót alkotnak, amelyben a hőre lágyuló elasztomer komponensek nem folytonos fázisként, az olefinkomponensek pedig folytonos fázisként vannak jelen.

HU 216 022 Β

Amennyiben a 3 lemezanyag háromrétegű felépítésű, aminek megválasztására az esetek többségében egyszínű kialakítás esetén kerül sor, az 5 koptatóréteg és a szálanyagú 1 alapréteg közé PVC-mentes műanyagból álló termoplasztikus polimer réteg 6 közbenső rétegként van beépítve. Ez lehet akár egyszínű, akár önmagában mintázott. Amennyiben az 5 koptatórétegként és 6 közbenső rétegként előirányzott, PVC-mentes anyagok az ismert eszközökkel az anyagösszetételük miatt nem köthetők, illetve illeszthetők (kapcsolhatók) egymáshoz, a polimer 5 koptatóréteg és a polimer 6 közbenső réteg közé tapadásközvetító funkciót átvevő, illetve betöltő szálanyagú 7 középréteget iktatunk be, amely szerkezetét, illetve felépítését tekintve az 1 alaprétegnek felel meg. A szálanyagú 7 középréteget ugyanúgy, mint a szálas 1 alapréteget egy- vagy többszínű motívumokból álló mintázat/kialakítás hordozószerkezeteként használjuk a többrétegű struktúrában.

Az 5 koptatóréteget a 8 felületén előnyösen termoplasztikus formázással létrehozott reliefszerű (nem ábrázolt) struktúrával lehet ellátni.

A szalag alakú flexibilis lemezanyag előállítása a 6. és 7. ábrák alapján követhető módon, előnyösen hagyományos kalanderhengeres berendezésben történhet oly módon, hogy ha kétrégetű lemezanyagot kívánunk gyártani, egy két 10, 11 kalanderhenger közötti 9 résbe egyrészt egy 1 alapréteg vagy egy 7 középréteg szálanyagát, másrészt egyidejűleg egy 5 koptatóréteg vagy 6 közbenső réteg polimer lapalakzatát vezetjük 5’, 6’ termoplasztikus polimer olvadék állapotban; ez utóbbi anyagot közvetlenül a résbe vezetése előtt egy nem ábrázolt extruderben felolvasztott polimerből, egy 12 széles résű füvókából nyeljük. Egyrészt a 10, 11 kalanderhengerekkel az 1 alaprétegre vagy 7 középrétegre, másrészt a mindenkori polimer lemezalakzatra az 5’, 6’ termoplasztikus polimer olvadék állapotban kifejtett rászorító erővel mindig egy szálanyagú réteget polimer lapalakzattal kapcsolunk össze.

Az 1 alaprétegnek vagy a 7 középrétegnek a 10, 11 kalanderhengerek közötti 9 résen való áthaladásakor az 5’, 6’ termoplasztikus polimer olvadékok az 1 alapréteg, illetve a 7 középréteg szálasanyagába bepréselődnek, és mindig egy, a formazárást megalapozó háromdimenziós, szálakat és polimert tartalmazó 13 alakzáró tartomány jön létre, amint ez a 4. és 5. ábrákon is jól látható, amely belenyúlik egyrészt mind a szálasanyagú 1 alaprétegbe, illetve a szálasanyagú 7 középrétegbe, másrészt mind a polimer 5 koptatórétegbe, illetve a polimer 6 közbenső rétegbe. Valamely lemezanyag többrétegű felépítésű szerkezetének a gyártása a fent leírt eljárással analóg eljárással történik.

Claims (17)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Halogénvegyület-mentes műanyagból készült szalag alakú flexibilis lemezanyag, különösen mintás padlóburkoló anyag, amelynek kopásálló felülete van, azzal jellemezve, hogy a lemezanyag heterogén felépítésű, és több réteggel - legalább egy homogén, PVCmentes polimer réteggel, valamint egy tapadóhídként hatásossá váló, száltartalmú síkalakzatból álló alapréteggel (1) - rendelkezik; és az alapréteg (1) szálszerkezetébe a polimer rétegből bepréselt PVC-mentes polimer van, és a polimer réteg és az alapréteg (1) között háromdimenziós, szálakat és polimert tartalmazó alakzáró tartomány (13) húzódik; és a száltartalmú lapalakzatból álló alapréteg (1) meghatározott, főként színes motívumokból álló lemezanyag-mintázattal van ellátva; és a polimer réteg áttetsző vagy átlátszó koptatórétegként (5) van kialakítva.
2. 2. Halogénvegyület-mentes műanyagból készült szalag alakú flexibilis lemezanyag, különösen mintás padlóburkoló anyag, amelynek kopásálló felülete van, azzal jellemezve, hogy a lemezanyag heterogén felépítésű, és több réteggel - legalább két homogén, PVC-mentes polimer réteggel és egy tapadóhídként hatásossá váló, száltartalmú sík alakzatból álló alapréteggel (1) - rendelkezik; és az alapréteg (1) szálszerkezetébe az egyik, egy PVC-mentes polimerből álló közbenső régtegként (6) szolgáló polimer rétegből bepréselt polimer van, és a polimer közbenső réteg (6) és az alapréteg (1) között egy háromdimenziós, szálakat és polimert tartalmazó alakzáró tartomány (13) húzódik; és a száltartalmú lapalakzatból álló alapréteg (1) meghatározott, főként színes motívumok által alkotott lemezanyag-mintázattal van ellátva; és a polimer közbenső réteg (6) és a koptatórétegként (5) szolgáló másik polimer réteg áttetsző vagy átlátszó rétegekként vannak kiképezve, amelyek közül az áttetsző közbenső réteg (6) túlnyomórészt színes árnyalatú, a koptatóréteg (5) pedig a heterogén lemezszerkezetet lezáró rétegként van kiképezve.
3. 3. Halogénvegyület-mentes műanyagból készült szalag alakú flexibilis lemezanyag, különösen színes vagy színesen stukrurált padlóburkoló anyag, amelynek kopásálló felülete van, azzal jellemezve, hogy a lemezanyag heterogén felépítésű, és több réteggel - legalább két homogén, PVC-mentes polimer réteggel és egy tapadóhídként hatásossá váló, száltartalmú sík alakzatból álló alapréteggel (1) - rendelkezik; és az alapréteg (1) szálszerkezetébe az egyik, egy PVC-mentes polimerből álló közbenső régtegként (6) szolgáló polimer rétegből bepréselt polimer van; és a polimer közbenső réteg (6) és az alapréteg (1) között egy háromdimenziós, szálakat és polimert tartalmazó alakzáró tartomány (13) húzódik; és a polimer rétegek közül az egyik egyszínű, egyszínűén és önmagában mintázott vagy színesen strukturált közbenső rétegként (6) van kiképezve, a másik, a heterogén lemezszerkezetet lezáró polimer réteg pedig kopórétegként (5) van kialakítva.
4. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti szalag alakú flexibilis lemezanyag, azzal jellemezve, hogy egy homogén, kötésre nem képes PVC-mentes polimer réteg és egy kötésre nem képes PVC-mentes polimerből álló közbenső réteg (6) között egy tapadóhídként kiképzett száltartalmú sík alakzatból álló középréteg (7) helyezkedik el; és a tapadóhídként funkcionáló középréteg (7) szálszerkezetében egyrészt a PVC-mentes polimerből álló közbenső rétegből (6), másrészt a PVC-mentes polimerből álló polimer rétegből bepréselt polimer van; és egy6

   HU 216 022 Β részt a középréteg (7) és a polimer közbenső réteg (6) között, másrészt a középréteg (7) és a polimer réteg között egy-egy háromdimenziós, szálakat és polimert tartalmazó alakzáró tartomány (13) húzódik.
5. 5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szalag alakú flexibilis lemezanyag, azzal jellemezve, hogy a száltartalmú lapalakzat abban rendezetten vagy rendezetlenül elhelyezkedő textil- és/vagy ásványi anyagú szálakból áll.
6. 6. Az 1. igénypont szerinti szalag alakú flexibilis lemezanyag, azzal jellemezve, hogy a koptatóréteg (5) egy vagy több olefinkomponensből és egy vagy több hőre lágyuló elasztomer komponensből áll, és az anyagkomponensek molekulacsoportjai atomkötéses hálót alkotnak, amelyben a hőre lágyuló elasztomer komponensek nem folytonos fázisként vannak jelen, az olefinkomponensek pedig a folytonos fázist képezik a hálókötésben.
7. 7. Az 1., 2. és 4-6. igénypontok bármelyike szerinti szalag alakú flexibilis lemezanyag, azzal jellemezve, hogy a lemezanyag mintázata nyomtatási (nyomási) eljárással előállított raszter-, illetve részfelület alakú felhordott rétegként (3) van kialakítva, amely hőre lágyuló kötőanyagban lévő szerves vagy/és szervetlen színezőpigmentet tartalmaz, amely az alapréteg (1) vagy a középréteg (7) egy belső felületén helyezkedik el.
8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti szalag alakú flexibilis lemezanyag, azzal jellemezve, hogy a szál tartalmú lapalakzat által alkotott alapréteg (1) a lemezanyag és a padlóburkoló lemez egy fektetési felülete (2) közötti tapadóhídként van kialakítva.
9. 9. A 3-8. igénypontok bármelyike szerinti szalag alakú flexibilis lemezanyag, azzal jellemezve, hogy a két homogén, nem kötőképes, PVC-mentes polimer réteg között lévő, tapadóhídként funkcionáló, lap alakú, túlnyomórészt szálanyagból álló középréteg az egyvagy többszínű motívumokból álló mintázathoz hordozószerkezetként van kiképezve.
10. 10. A 2. és 3-9. igénypontok bármelyike szerinti szalag alakú flexibilis lemezanyag, azzal jellemezve, hogy a két homogén, nem kötőképes, PVC-mentes polimer réteg között lévő, tapadóhídként funkcionáló, lap alakú, túlnyomórészt szálanyagból álló középréteg az egy- vagy többszínű motívumokból álló mintázathoz hordozószerkezetként van kiképezve.
11. 11. Eljárás heterogén lemezanyag előállítására, amely lemezanyagnak legalább egy homogén, halogénvegyület-mentes műanyag rétege és egy alakmegadó rétegként vagy/és egy fektetési síkhoz tapadóhídként kiképzett, szálasanyagból álló alaprétege van, azzal jellemezve, hogy megolvasztunk egy polimert, és ebből a polimer olvadékból egy formázószerkezet, például egy széles résű füvóka (12) segítségével polimer olvadékfilm (5’, 6’) által alkotott, meghatározott vastagságú lapalakzatot készítünk, amelyet hőre lágyuló polimer olvadék (5’, 6’) állapotban az előnyösen egy elemi szálak által alkotott bundából álló és a hőre lágyuló polimer anyagú lapalakzat felé fordított belső felületén (4) mintázatmentes vagy mintázattal ellátott, és a fektetési felülethez tapadóhídként szolgáló alapréteggel (1) vagy egy túlnyomórészt szálbundából álló középréteggel (7) egyidejűleg egy, legalább két illesztőeszközzel, például kalanderhengerrel (10, 11) rendelkező préselőszerszám illesztőrésébe (9) vezetjük, és egy vonal mentén vagy felület mentén az alaprétegre (1) vagy középrétegre (7) és egyidejűleg a polimer olvadék (5’, 6’) állapotban lévő lemezalakzatra kifejtett rápréselő erővel, a szálanyagú alaprétegnek (1) vagy középrétegnek (7) a filmszerű, síklemez alakú polimer olvadékba (5’, 6’) való bepréselése révén alakzáró tapadókötést hozunk létre, amelyet ezt követően lehűtünk.
12. 12. Eljárás heterogén lemezanyag előállítására, amelynek legalább két homogén, halogénvegyület-mentes műanyag rétege és egy alakmegadó rétegként és/vagy egy fektetési síkhoz tapadóhídként kiképzett és szálasanyagból álló alaprétege van, azzal jellemezve, hogy megolvasztunk egy polimert, és ebből a polimer olvadékból egy formázószerkezet, például egy széles résű füvóka (12) segítségével polimer olvadékfilmből (6’) álló, meghatározott vastagságú lapalakzatot készítünk, amelyet hőre lágyuló polimer olvadék (5’, 6’) állapotban, egyidejűleg az előnyösen elemi szálak által alkotott bundából álló és a hőre lágyuló polimer anyagú lapalakzat felé fordított belső felületén (4) mintázatmentes vagy mintázattal ellátott alapréteggel (1) egy, legalább két illesztőeszközzel, például két kalanderhengerrel (10, 11) rendelkező préselőszerszám illesztőrésébe (9) vezetjük, és egy vonal vagy felület mentén az alaprétegre (1) és a polimer anyagú lapalakzatra kifejtett rászorító erővel a szálanyagú alaprétegnek (1) a hőre lágyuló polimer anyagú lapalakzat felületébe préselése útján alakzáró tapadókötést hozunk létre, amelyet ezt követően azonos eljárási technikával egy további polimer réteggel látunk el, és a második polimer réteget hőre lágyuló polimer olvadék (5) állapotban az első rétegre folyékony állapotban felhordjuk; ezt követően pedig ezt a tapadókötést lehűtjük.
13. 13. Eljárás heterogén lemezanyag előállítására, amely lemezanyag legalább két homogén, halogénvegyület-mentes műanyag réteggel és egy alakmegadó rétegként és egy fektetési felülethez tapadóhídként kiképzett, szálanyagból álló alapréteggel rendelkezik, azzal jellemezve, hogy az első homogén, PVC-mentes fóliaszerű polimer réteget közbenső rétegként (6) önmagában ismert módon egy polimer olvadékból állítjuk elő, és ezt a síklemez alakúra formázott polimer olvadékot (6’) az egyik oldalán a fektetési felülethez (2) tapadóhídként szolgáló nyomtatásmentes alapréteggel (1), a másik oldalán pedig egy nem illeszthető polimerekből álló közbenső réteg (6) és egy koptatóréteg (5) közötti tapadóhídként szolgáló szálanyagú és alakítható középréteggel (7) kötjük alakzáróan össze egy rápréselő erőt kifejtő illesztőeszközöket, például kalanderhengereket (10, 11) tartalmazó illesztőszerkezet segítségével; és ezt követően a tapadóhídként kialakított szálanyagú középrétegre (7) egy további, PVC-mentes polimerből álló homogén koptatóréteget (5) hordunk fel, amelyet ugyanazzal az eljárási technikával egy polimer olvadékból (5’) állítunk elő ez utóbbi folyékony állapotában,

    HU 216 022 Β majd egy rápréselő erőt kifejtő illesztőszerszámok, például kalanderhengerek (10, 11) segítségével ezzel a tapadóhíddal alakzáróan összekötjük, ezt követően pedig a tapadókötést lehűtjük.
14. 14. Eljárás heterogén lemezanyag előállítására, amely lemezanyag legalább két homogén, halogénvegyület-mentes műanyag réteggel és egy alakmegadó rétegként és egy fektetési felülethez tapadóhídként kiképzett, szálanyagból álló alapréteggel rendelkezik, azzal jellemezve, hogy különválasztott eljárásban alakzáró tapadókötést hozunk létre egy tapadóhídként szolgáló, nyomtatott középréteg (7) és egy önmagában ismert módon homogén, PVC-mentes polimer olvadékból (5’) lemezalakzattá formázott koptatóréteg (5) között oly módon, hogy illesztőeszközök, például kalanderhengerek (10, 11) által a középrétegre (7) és a folyékony polimer olvadék (5’) állapotban lévő polimer koptatórétegre (5) erőhatást fejtünk ki; majd ezt követően ezt az előbbiek szerint a tapadóréteg (5) és a két nem illeszthető polimer réteg között tapadóhídként szolgáló középréteg (7) által alkotott kétrétegű tapadószerkezetet egy, a fektetési felülethez tapadóhídként szolgáló alapréteggel (1) egyidejűleg egy, legalább két illesztőeszközzel, például kalanderhengerrel (10, 11) rendelkező préselőszerszám illesztőrésébe (9) vezetjük; és egyidejűleg egy polimer olvadékból (6’) önmagában ismert módon előállított, egy filmszerű polimer olvadékból álló polimer sík lemezalakzatot hozunk létre a polimer olvadék (6’) folyékony állapotában a kétrétegű tapadószerkezet és a szálasanyagú alapréteg (1) között; és egyrészt e lemezalakzat és a tapadószerkezet középrétege (7), másrészt e lemezalakzat és az alapréteg (1) között alakzáró kapcsolatot állítunk elő.
15. 15. A 11-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alapréteget (1) vagy középréteget (7) egy illesztőmechanizmus segítségével két, e célra előirányzott illesztőeszköz, például két kalanderhenger (10, 11) közötti illesztőrésbe (9) való bevezetését megelőzően nyomtató eljárással, kötőanyagként egy termoplasztikus polimerbe bekevert szerves vagy/és szervetlen színezőpigmens alkalmazása mellett, színes motívumokból álló raszter- vagy részfelület alakzatban nyomtatott mintázattal látjuk el.
16. 16. A 11-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alapréteget (1) vagy a középréteget (7) rotációs nyomtatási eljárással vagy rotációs szitanyomásos eljárással vagy pedig hónyomtatásos eljárással egy- vagy többszínű, motívumokból álló nyomtatott mintázattal látjuk el.
17. 17. A 11-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az illesztőrésbe (9) polimer olvadék (5’, 6’) formájában bevezetett és PVC-mentes polimerből álló, koptatóréteget (5) alkotó polimer réteg vagy közbenső réteg (6) révén a nyomtatás útján motívummal vagy motívumokkal ellátott alapréteget (1) vagy középréteget (7) felhevítjük, és ezáltal a nyomtatott színezékekhez kötőanyagként használt termoplasztikus polimert ráolvasztjuk e felületre, és ily módon tapadásközvetítő és formazáró kapcsolatot hozva létre a szálanyagú alapréteget (1) vagy a középréteget (7), a koptatóréteget (5) vagy közbenső réteget (6) alkotó polimer réteggel egyesítjük.