[go: up one dir, main page]

HU216858B - Epoxi resist enamel composition - Google Patents

Epoxi resist enamel composition Download PDF

Info

Publication number
HU216858B
HU216858B HU9600775A HUP9600775A HU216858B HU 216858 B HU216858 B HU 216858B HU 9600775 A HU9600775 A HU 9600775A HU P9600775 A HUP9600775 A HU P9600775A HU 216858 B HU216858 B HU 216858B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
parts
epoxy resin
component
mixture
Prior art date
Application number
HU9600775A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Csaba Egry
János Egry
Józsefné Mara
Ferenc Rózsa
Original Assignee
Csaba Egry
János Egry
Józsefné Mara
Ferenc Rózsa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Csaba Egry, János Egry, Józsefné Mara, Ferenc Rózsa filed Critical Csaba Egry
Priority to HU9600775A priority Critical patent/HU216858B/en
Publication of HU9600775D0 publication Critical patent/HU9600775D0/en
Publication of HUP9600775A1 publication Critical patent/HUP9600775A1/en
Publication of HU216858B publication Critical patent/HU216858B/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

A találmány tárgya epőxigyanta-alapú felújítózőmánc-kőmpőzíció,melynek "A" kőmpőnense epőxigyantából, töltő- és színezőanyagőkból ésszilikőnpőlimerből, "B" kőmpőnense pőliaminból áll, az al jellemezve,hőgy "A" kőmpőnense 10–20 tömegrész etilénglikőlt, 10–20 tömegrészetilénglikől-acetátőt, 40–70 tömegrész epőxigyantát, 0,01–2 tömegrészpigmentet, tővábbá glicidőxi-prőpil-trimetőxi-s ilán és pőliéter-szilőxán elegyével kezelt őlyan töltőanyagelegyet – amely az "A"kőmpőnens teljes mennyiségére nézve 20–30 tömegrész titán-diőxidból,5–20 tömegrész kalciűm-karbőnátból és 1–3 tömegr sz bentőnitból áll –tővábbá 1–4 tömegrész glicidőxi-prőpil-trimetőxi-szilánt és 0,2–1tömegrész pőliéter-szilőxánt tartalmaz, míg az "A" és "B" kőmpőnensegymás közötti aránya 4:1–5:1 közötti. ŕThe subject of the invention is an epoxy resin-based restoration enamel stone composition, the stone component "A" consists of epoxy resin, fillers and coloring materials and silicone polymer, the stone component "B" consists of polyamine, as described below, the stone component "A" consists of 10-20 parts by weight of ethylene glycol, 10-20 parts by weight of ethylene glycol acetate, 40-70 parts by weight of epoxy resin, 0.01-2 parts by weight of pigments, further a filler mixture treated with a mixture of glycidoxy-propyl-trimethoxysilane and polyether-siloxane - which is 20-30 parts by weight of titanium dioxide in relation to the total amount of the stone component "A", It consists of 5-20 parts by weight of calcium carbonate and 1-3 parts by weight of bentonite - it also contains 1-4 parts by weight of glycidoxy-propyl-trimethoxy-silane and 0.2-1 parts by weight of polyether-siloxane, while "A" and "B" have nothing to do with each other. the ratio is between 4:1 and 5:1. ŕ

Description

A találmány tárgya epoxigyanta-alapú felújítózománckompozíció.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an epoxy resin based restorative enamel composition.

Általánosan ismertek hidegen térhálósodó, kétkomponensű, epoxigyanta-alapú epoxirendszerek bevonóanyagként vagy tapaszként, illetve alapozóként.Cold-cured, two-component, epoxy resin-based epoxy resin systems are commonly known as coatings or patches or primers.

Az ilyen kétkomponensű rendszereket részletesen leírják dr. Kovács Lajos Lakk- és festékzsebkönyv, (Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 1982.) 512-520. oldalán. Ismert továbbá a 209 320 lajstromszámú szabadalmi leírásból olyan epoxigyanta-alapú rendszer, amely „A” komponensként epoxigyantát, szénhidrogén gyantát és blokkolt izocianátot tartalmaz, „B” komponense pedig poliaminból és adalékokból áll.Such two-component systems are described in detail by dr. Lajos Kovács Lacquer and Paint Pocket Book, (Technical Publishing House, Budapest, 1982) 512-520. side. It is also known from EP-A-209 320 that an epoxy resin-based system is comprised of epoxy resin, hydrocarbon resin and blocked isocyanate as component "A" and polyamine and additives as component "B".

Ez a rendszer kiváló festékként, alapozóként, azonban javítózománcként nem alkalmazható.This system cannot be used as an excellent paint, primer, but not as a repair enamel.

Célul tűztük ki olyan epoxigyanta-alapú, kétkomponensű javítózománc, célszerűen kádfelújító zománc kidolgozását, amely a fémfelülethez jól tapad, és igen tömör térhálót képez az „A” és „B” komponens elegyítése után.It is an object of the present invention to provide an epoxy resin-based, two-component repair enamel, preferably a bath remodeling enamel, which adheres well to the metal surface and forms a very compact web after mixing of components "A" and "B".

A felújítózománcoknál, különösen a kádfelújításra alkalmas zománcoknál igen fontos a nagy térhálósűrűség kialakulása, mivel így a bevonat fokozottan vízzáró és ellenálló.For renovation enamels, especially for bath renovation, the development of a high cross-link density is very important as the coating is highly waterproof and resistant.

A nagy térhálósűrűséget úgy érjük el, hogy az „A” komponensbe színezékként és töltőanyagként olyan elegyet keverünk, amelyet előzőleg glicidoxi-propiltrimetoxi-szilán és egy poliéter-sziloxán elegyével kezelünk.The high cross-linking density is achieved by mixing component A into a dye and filler mixture which has been previously treated with a mixture of glycidoxypropyltrimethoxysilane and a polyether siloxane.

A szilánelegy a töltőanyag felületén lévő légnedvességréteggel reagál és ráköt a felületre, ugyanakkor funkciós csoportjaival az epoxigyantához is kapcsolódik, ezáltal a későbbi térhálósodás folyamán növeli a térhálósűrűséget.The silane mixture reacts with the air moisture layer on the filler surface and binds to the surface, but also binds to the epoxy resin with its functional groups, thereby increasing the crosslink density during subsequent crosslinking.

A kompozícióban színező- és töltőanyagként titán-dioxidot, kalcium-karbonátot és bentonitot alkalmazunk.Titanium dioxide, calcium carbonate and bentonite are used as colorants and fillers in the composition.

A találmány tárgya tehát „A” és „B” komponenst tartalmazó epoxigyanta-alapú felújítózománc-kompozíció, melynek „A” komponense epoxigyantából, töltőés színezőanyagokból és szilikonpolimerből, „B” komponense poliaminból áll.Accordingly, the present invention relates to an epoxy resin-based renewal enamel composition comprising component "A" and component "B", wherein component "A" consists of epoxy resin, filler and colorants and silicone polymer, component "B" is polyamine.

A kompozícióra az jellemző, hogy „A” komponense 10-20 tömegrész etilénglikolt, 10-20 tömegrész etilénglikol-acetátot, 40-70 tömegrész epoxigyantát, 0,01-2 tömegrész pigmentet, továbbá glicidoxi-propiltrimetoxi-szilán és poliéter-sziloxán elegyével kezelt olyan töltőanyagelegyet - amely az „A” komponens teljes mennyiségére nézve 20-30 tömegrész titán-dioxidból, 5-20 tömegrész kalcium-karbonátból és 1-3 tömegrész bentonitból áll - továbbá 1-4 tömegrész glicidoxi-propil-trimetoxi-szilánt és 0,2-1 tömegrész poliéter-sziloxánt tartalmaz, míg az „A” és „B” komponens egymás közötti aránya 4:1-5:1 közötti. A töltőanyag-előkezelést úgy végezzük, hogy a titán-dioxid, kalcium-karbonát és bentonit fenti arányú elegyét golyósmalomban együtt őröljük 2-4 tömegrész glicidoxi-propil-trimetoxi-szilán és 0,1-1 tömegrész poliéter-sziloxán keverékével.The composition is characterized in that component A contains 10-20 parts by weight of ethylene glycol, 10-20 parts by weight of ethylene glycol acetate, 40-70 parts by weight of epoxy resin, 0.01-2 parts by weight of pigment, and a mixture of glycidoxypropyltrimethoxysilane and polyether siloxane. a filler mixture consisting of 20 to 30 parts by weight of titanium dioxide, 5 to 20 parts by weight of calcium carbonate and 1 to 3 parts by weight of bentonite, plus 1 to 4 parts by weight of glycidoxypropyltrimethoxysilane and 0, It contains 2 to 1 parts by weight of polyether siloxane, and the ratio of components "A" to "B" is between 4: 1-5: 1. The filler pretreatment is carried out by grinding a mixture of titanium dioxide, calcium carbonate and bentonite in a ball mill with the above ratio in a mixture of 2-4 parts by weight of glycidoxypropyltrimethoxysilane and 0.1-1 parts by weight of polyether siloxane.

A találmány szerinti kompozíció kiválóan alkalmas eredetileg tűzizománcozott felületek felújítására, például ha annak új fényt, új színt kívánunk biztosítani. Alkalmas azonban a sérült, lepattogzott tűzizománc pótlására, illetve arra, hogy a hibás felületet teljes egészében új műanyag zománcréteggel vonjuk be.The composition according to the invention is well suited for the renovation of originally fire-enamelled surfaces, for example, when it is desired to provide a new light, a new color. However, it can be used to replace damaged, peeled fire enamel or to completely coat the defective surface with a new plastic enamel layer.

Ha az ép zománcfelület felújítása, ezen új szín kialakítása a cél, úgy elegendő előkészítésként a teljes felületet megcsiszolni, portalanítani és zsírtalanítani. Majd erre a felületre kell felvinni a jól összekevert „A” és „B” komponenst. Ecseteléssel történő felhordásnál hígító alkalmazása nem szükséges, szórással történő felhordásnál hígító alkalmazását javasoljuk.If the goal is to restore the intact enamel surface to create this new color, it is enough to prepare the entire surface by sanding, dusting and degreasing. Then apply a well-mixed component "A" and "B" to this surface. Brush application does not require the use of a diluent; spray application requires the use of a diluent.

Az alkalmazandó hígító célszerűen Epamin hígító 214 (gyártja: DUNALAKK Kft. HU), amely aromás szénhidrogének és alifás alkoholok elegye.The preferred diluent is Epamin diluent 214 (manufactured by DUNALAKK Kft. HU), a mixture of aromatic hydrocarbons and aliphatic alcohols.

Ha hibás, lepattogzott tűzizománcozott felületre kívánjuk a találmány szerinti „A” és „B” komponens elegyet felhordani, úgy a felületet a fémig le kell csiszolni, és portalanítás, zsírtalanitás után a zománchiányból adódó mélyedéseket tapasszal kell kitölteni.In order to apply a mixture of components A and B according to the invention to a defective peeled fire-enamelled surface, the surface must be sanded down to the metal and, after dust removal and degreasing, the grooves due to the lack of enamel must be filled with patch.

A kikeményedett tapaszt le kell csiszolni, majd a felületet portalanítani, zsírtalanítani kell, és ezután lehet felhordani rá a találmány szerinti zománckompozíciót. A felhordás történhet itt is ecseteléssel vagy szórással. Ecseteléssel történő felhordásnál egy réteg, szórással történő felhordásnál két réteg kialakítása javasolható.The cured patch should be polished and then dusted, degreased and then applied to the enamel composition of the present invention. Application can also be done by brush or spray. One coat is recommended for brush application and two coats for spray application.

Két réteg felhordása esetén a második réteget 24 óra elteltével célszerű felvinni.If two coats are applied, the second coat should be applied after 24 hours.

A zománckompozícióval kezelt felületet az utolsó réteg felvitele után 48 óra elteltével lehet igénybevenni.The surface treated with the enamel composition can be applied 48 hours after the application of the last coat.

Nem célszerű a zománckompozíciót 200 pm vastagságnál nagyobb rétegvastagságban felvinni.It is not desirable to apply the enamel composition to a layer thickness greater than 200 µm.

Az „A” és „B” komponens közötti reakció lejátszódása akkor a legelőnyösebb, ha a munkatér hőmérséklete 20-25 °C közötti.The reaction between Component A and Component B is most preferred when the working temperature is 20-25 ° C.

Az „A” és „B” komponenst célszerűen 4,5:1 tömegarányban keverjük össze. Az intenzíven összekevert elegyet 25 °C-on célszerű 30 percen belül felhordani a felületre.Components A and B are preferably mixed in a weight ratio of 4.5: 1. The intensively blended mixture is preferably applied at 25 ° C within 30 minutes.

A találmány szerinti kompozíció előnyei a következők:Advantages of the composition according to the invention are as follows:

- Mind zománc-, mind a fémfelületre kiválóan tapad.- Excellent adhesion to both enamel and metal.

- A térhálósodás után kialakult bevonat vízzáró, vegyszereknek ellenálló, kopásálló.- After curing, the coating is waterproof, chemical resistant, and abrasion resistant.

- A kialakult felület fényes és kemény.- The resulting surface is shiny and hard.

- Bármely kívánt színben elkészíthető.- Available in any color you want.

- A kompozíció oldószerszegény, egészségre káros anyagot nem tartalmaz.- The composition does not contain any solvent-poor, harmful substances.

A találmány szerinti kompozíciót és előállítási eljárását az alábbi példákkal mutatjuk be.The following examples illustrate the composition and process of the present invention.

1. példaExample 1

Golyósmalomba bemérünk 10 tömegrész kalciumkarbonátot, 26 tömegrész titán-dioxidot és 2,4 tömegrész bentonitot. Az elegyhez hozzáadunk 1,5 tömegrész glicidoxi-propil-trimetoxi-szilánt és 0,3 tömegrész poliéter-sziloxánt, és az elegyet 15 percig intenzíven kevertetjük.The ball mill was charged with 10 parts by weight of calcium carbonate, 26 parts by weight of titanium dioxide and 2.4 parts by weight of bentonite. 1.5 parts by weight of glycidoxypropyltrimethoxysilane and 0.3 parts by weight of polyether siloxane are added and the mixture is stirred vigorously for 15 minutes.

Zárt, keverős készülékbe beadagolunk 7 tömegrész etilénglikolt, 7 tömegrész etilénglikol-acetátot és 48 tö27 parts of ethylene glycol, 7 parts of ethylene glycol acetate and 48 parts of ethyl acetate were added to a closed mixing apparatus.

HU 216 858 Β megrósz epoxigyantát (Epikote 828 XA, gyártja: Shell Co. GB). Az elegyet homogenizáljuk, majd hozzáadunk 0,1 tömegrész fekete pigmentet és 0,1 tömegrész kék pigmentet, 0,06 tömegrész vörös pigmentet. Ezután az elegyhez állandó keverés mellett hozzáadjuk a szilánkeverékkel golyósmalomban előkezelt elegyet. A készülék tartalmának homogenizálása után beadagolunk 1,7 tömegrész glicidoxi-propil-trimetoxi-szilánt és 0,3 tömegrész poliéter-sziloxánt. Az elegyet homogenizáljuk, majd 0,5 literes, jól záródó dobozokba kiszereljük.HU 216 858 Β of epoxy resin (Epikote 828 XA, manufactured by Shell Co. GB). The mixture is homogenized and 0.1 parts by weight of black pigment and 0.1 parts by weight of blue pigment and 0.06 parts by weight of red pigment are added. The ballast mixture is then added to the mixture while stirring continuously. After homogenizing the contents of the apparatus, 1.7 parts by weight of glycidoxypropyltrimethoxysilane and 0.3 parts by weight of polyether siloxane were added. The mixture is homogenized and packed in 0.5 liter well-sealed cans.

„B” komponensként poliamint (Epilink 148, gyártja: Shell Co., GB) szerelünk ki 0,25 literes, jól záródó dobozokba.As component B, polyamine (Epilink 148, manufactured by Shell Co., GB) was packaged in 0.25 liter sealed cans.

2. példaExample 2

Sérült, tűzizománcozott próbalemezt lecsiszolunk, portalanitunk, zsírtalanítunk, majd a mélyedéseket tapasszal kitöltjük. A tapaszolt felületet a teljes száradás után lecsiszoljuk, portalanítjuk és zsírtalanítjuk. Ezután egy rétegben, 25 °C-os hőmérsékleten felvisszük rá ecseteléssel az 1. példa szerint előállított „A” és „B” komponens 4,5:1 tömegarányban összekevert elegyét. A próbalemezt 48 órát állni hagyunk. A teljes átkeményedés ideje 7 nap. A próbalemezt vizsgálatoknak vetjük alá.A damaged, fire-enamelled test plate is polished, dusted, degreased and then plastered with patches. After complete drying, the patched surface is sanded, dusted and degreased. Then, a mixture of component A and component B prepared in Example 1 in a ratio of 4.5: 1 by weight is applied by brush in a single layer at 25 ° C. Allow the test plate to stand for 48 hours. The total setting time is 7 days. The test plate is subjected to tests.

A vizsgálati eredmények az alábbiak:The test results are as follows:

Keménység ceruzával (MSZ 9640/2) 7 nap száradás után: 2H.Hardness with pencil (MSZ 9640/2) After 7 days drying: 2H.

Tapadás (MSZ 9640/25) fokozat: 0.Adhesion (MSZ 9640/25) grade: 0.

Vegyszerállóság 80 °C-on, 7 nap száradás után, 6-70 pm rétegvastagságban:Chemical resistance at 80 ° C, after 7 days drying at 6-70 pm layer thickness:

törne g%-os nátriumhidroxid oldat: tartósan ellenáll, tömeg%-os Ultra mosóporoldat: tartósan ellenáll, tömeg%-os Tomi Sztároldat: tartósan ellenáll, tömeg%-os Melinda hajsampon-oldat: tartósan ellenáll, tömeg%-os ecetsavoldat: tartósan ellenáll,strain g% sodium hydroxide solution: permanently resistant, wt% Ultra detergent powder: durable, wt% Tomi Star solution: permanently resistant, wt% Melinda hair shampoo solution: permanently resistant, w resistant,

Vízállóság (MSZ 9640/11): tartósan vízálló.Water resistance (MSZ 9640/11): permanently waterproof.

Claims (2)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATIENT INDIVIDUAL POINTS 1. Epoxigyanta-alapú felújítózománc-kompozíció, melynek „A” komponense epoxigyantából, töltő- és színezőanyagokból és szilikonpolimerből, „B” komponense poliaminból áll, azzal jellemezve, hogy „A” komponense 10-20 tömegrész etilénglikolt, 10-20 tömegrész etilénglikol-acetátot, 40-70 tömegrész epoxigyantát, 0,01-2 tömegrész pigmentet, továbbá glicidoxipropil-trimetoxi-szilán és poliéter-sziloxán elegyével kezelt töltőanyagelegyet - amely az „A” komponens teljes mennyiségére nézve 20-30 tömegrész titán-dioxidból, 5-20 tömegrész kalcium-karbonátból és1. An epoxy resin-based restoration enamel composition, wherein component A of epoxy resin, filler and coloring agent, and silicone polymer is composed of polyamine B, characterized in that component A is 10-20 parts by weight of ethylene glycol, 10-20 parts by weight of ethylene glycol; acetate, 40-70 parts by weight of epoxy resin, 0.01 to 2 parts by weight of pigment, and a filler mixture treated with a mixture of glycidoxypropyl trimethoxysilane and polyether siloxane, which is 20-30 parts by weight of the total amount of component A from 20 to 30 parts by weight of titanium dioxide; part by weight of calcium carbonate and 1- 3 tömegrész bentonitból áll - továbbá 1-4 tömegrész glicidoxi-propil-trimetoxi-szilánt és 0,2-1 tömegrész poliéter-sziloxánt tartalmaz, míg az „A” és „B” komponens egymás közötti aránya 4:1-5:1 közötti.1-3 parts by weight of bentonite - additionally 1-4 parts by weight of glycidoxypropyltrimethoxysilane and 0.2-1 parts by weight of polyether siloxane, while the ratio "A" to "B" is 4: 1 to 5: 1. 2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy olyan töltőanyagelegyet tartalmaz, amelynél a titán-dioxid, kalcium-karbonát és bentonit elegyComposition according to claim 1, characterized in that it comprises a filler mixture of titanium dioxide, calcium carbonate and bentonite. 2- 4 tömegrész glicidoxi-propil-trimetoxi-szilán és 0,1-1 tömegrész poliéter-sziloxán keverékével van előkezelve.2 to 4 parts by weight of a mixture of glycidoxypropyltrimethoxysilane and 0.1 to 1 parts by weight of polyether siloxane.
HU9600775A 1996-03-28 1996-03-28 Epoxi resist enamel composition HU216858B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU9600775A HU216858B (en) 1996-03-28 1996-03-28 Epoxi resist enamel composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU9600775A HU216858B (en) 1996-03-28 1996-03-28 Epoxi resist enamel composition

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9600775D0 HU9600775D0 (en) 1996-05-28
HUP9600775A1 HUP9600775A1 (en) 1998-08-28
HU216858B true HU216858B (en) 1999-09-28

Family

ID=89993840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9600775A HU216858B (en) 1996-03-28 1996-03-28 Epoxi resist enamel composition

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU216858B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015091041A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 Evonik Industries Ag Surface treatment of particles and their use
WO2015135536A3 (en) * 2014-03-14 2015-11-05 Sachtleben Chemie Gmbh Surface-modified particles of titanium dioxide, barium sulfate, zinc sulfide or lithopone and method for treating the surface of particles, and use thereof
US9845391B2 (en) 2013-12-20 2017-12-19 Evonik Degussa Gmbh Surface treatment of particles and their use

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015091041A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 Evonik Industries Ag Surface treatment of particles and their use
CN106211778A (en) * 2013-12-20 2016-12-07 赢创德固赛有限公司 Surface Treatment of Particles and Their Uses
US9783656B2 (en) 2013-12-20 2017-10-10 Evonik Degussa Gmbh Surface treatment of particles and their use
RU2635801C1 (en) * 2013-12-20 2017-11-16 Эвоник Дегусса Гмбх Particles surface treatment and its application
US9845391B2 (en) 2013-12-20 2017-12-19 Evonik Degussa Gmbh Surface treatment of particles and their use
CN106211778B (en) * 2013-12-20 2019-08-30 赢创德固赛有限公司 Surface Treatment of Particles and Their Uses
WO2015135536A3 (en) * 2014-03-14 2015-11-05 Sachtleben Chemie Gmbh Surface-modified particles of titanium dioxide, barium sulfate, zinc sulfide or lithopone and method for treating the surface of particles, and use thereof
CN106255729A (en) * 2014-03-14 2016-12-21 亨斯迈P&A德国有限责任公司 A method for particle surface treatment, particles obtained by the method and applications thereof
CN106255729B (en) * 2014-03-14 2018-05-29 亨斯迈P&A德国有限责任公司 A method for particle surface treatment, particles obtained by the method and applications thereof
US10131792B2 (en) 2014-03-14 2018-11-20 Huntsman P&A Germany Gmbh Method for treating the surface of particles, the thus obtained particles and use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9600775A1 (en) 1998-08-28
HU9600775D0 (en) 1996-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9915594A (en) Coating composition, coating processes and for preparing a coating composition, and, coating
JP4520111B2 (en) Multi-color paint composition
CN108034329A (en) A kind of ship epoxy acrylic connection paint and preparation method thereof
JP2005015645A (en) Multicolor coating composition
HU216858B (en) Epoxi resist enamel composition
JP2005013888A (en) Method for forming patterned surface
JPH08196987A (en) Coating film forming method
CN116987433B (en) A polyurethane coating with high elongation and low attenuation, preparation method and application thereof
JP2008208708A (en) Wall structure
GR3026390T3 (en) Coating compositions whose perceived colour depends on the angle from which they are viewed and the use of such compositions in base paints for multiple layer paint coatings
JP2004083840A (en) Multiply colored pattern-coating material composition
JP4118159B2 (en) How to repair ceramic tiles
JP2002020694A (en) Color primer and repair coating process using this
JPH0762292A (en) Thick film coating composition
JP2000345109A (en) Peelable coating material having excellent appearance and peeling properties
RU2220995C1 (en) Method of protecting and restoring corroded metal surfaces
JPH0252075A (en) Method for decorating, protecting and coating floor surface
JP2000265088A (en) Method for forming stone-like coating film
JPH04209680A (en) Silicone coating material which protects material coated with silicone elastomer
JP4118152B2 (en) How to repair ceramic tiles
JPH0665531A (en) Method of coating with stone-like coloring and finishing
KR102517108B1 (en) Powder coating composition
JPS61141970A (en) Method for painting concrete floor
JPH09263710A (en) Water-base resin composition for undercoating material
JPH08206598A (en) Formation of silicone coating film

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee