HUP0102000A2 - Eldobható nadrág típusú pelenka fokozott testilleszkedéssel - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya eldobható, felhúzható ruhanemű, amelynek egyhosszirányú középvonala, egy homlokoldali területe, egy hátoldaliterülete, a homlokoldali terület és a hátoldali terület között egylépésbetét része van. Az eldobható, felhúzható ruhanemű egy, ahomlok-, hát- és lépésbetét részben elhelyezkedő vázanyagot tartalmaz.A vázanyagnak a homlok- és hátterületen élvonalai vannak, és egyfolyadékáteresztő fedőlapból, egy, a fedőlappal társított, folyadékotát nem eresztő hátlapból, egy, a fedőlap és a hátlap közöttelhelyezett abszorbens magból áll. Az eldobható, felhúzható ruhaneműtartalmaz továbbá legalább egy pár, a vázanyagból a homlok- éshátoldali területen oldalirányba kinyúló szárnypanelt. A találmányszerinti egyik kiviteli alaknál a legkülső élvonalak egyikénekegyenlőtlen az oldalirányú távolsága a hosszirányú középvonaltól aruhanemű össze nem húzott állapotában. A szárnypanelek a megfelelőélvonalak mentén össze vannak erősítve a vázanyaggal és két lábnyílástés egy deréknyílást képeznek. Egy másik, a találmány szerinti kivitelialaknál a szárnypanelek mindegyike hozzá van erősítve a vázanyaghoz amegfelelő élvonalak mentén és egy szegélyvonalat képeznek, így kétlábnyílást és egy deréknyílást alakítanak ki. A szegélyvonalaklegalább egyikének egyenlőtlen a távolsága a hosszirányú középvonaltóla ruhanemű össze nem húzott állapotában. Ó

Description

¹⁵/^{βΕ Ν} r ’ “kÖZl t >ni Iroda

Η I06J « >, Andrássy út 113.

Teicioí). t-'9.5u. Fax.'. 34--24-323

KÖZZÉTÉTELI

PÉLDÁNY

Eldobható nadrág típusú pelenka fokozott testilleszkedéssel

A találmány tárgyát eldobható, felhúzható ruhaneműk képezik. Ilyen eldobható, felhúzható ruhaneműk közé tartoznak az eldobható alsóneműk, eldobható felhúzós pelenkák és szoktató nadrágok, valamint eldobható, menstruációs célra szolgáló bugyik.

Közelebbről, a találmány tárgyát eldobható, felhúzható ruhaneműk képezik, melyek jobban illeszkednek a testhez.

A gyermekek és más inkontinens egyének eldobható ruhaneműket, mint pelenkákat hordanak, melyek befogadják és magukban tartják a vizeletet és egyéb, a testből kiürülő anyagokat. A fix-oldalú, eldobható, felhúzható ruhadarabok, amelyeket „nadrág típusú ruhaneműknek is nevezünk, népszerűek lettek járóképes és gyakran a WC-re szoktatás alatt álló gyermekek számára. Ezek a felhúzható ruhadarabok el vannak látva oldalszárnyakkal, melyeknek szélei úgy vannak összeerősítve, hogy két lábnyílást és egy deréknyílást képeznek. Azért, hogy magukban tartsák a testből kiürült anyagokat és számos testalakhoz és mérethez illeszkedjenek, ezeknek a felhúzható ruhadaraboknak szorosan kell a viselő személy dereka és lábai köré illeszkednie anélkül, hogy lelógnának vagy lötyögnének vagy lecsúsznának az altesten lévő helyükről. Ilyen felhúzható ruhadarabokat ismertetnek például az USP 5 171 239, USP 4 610 681, USP 4 940 464, USP 5 246 433, USP 5 569 234 és a WO 96/31,176 számú szabadalmi iratok.

Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a felhúzható ruhanemű

71.315/BE

71.73.15 /BE nek a lelógását, lötyögését vagy lecsúszását a viselő személy altestéről, megfelelő erőt kell kifejteni a felhúzható ruhadarabok derék- és oldalszárny felületein, és azokat az altesten kell alkalmazni. így például az USP 5 415 649, EP 1761193 A2 és EP 1761194 A2 számú szabadalmi iratok több rugalmas elemnek a felhasználását ismertetik, melyeknek különböző a nyújtó feszültsége, hogy azok szabályozott illeszkedési erőt biztosítsanak a testhez. Mivel ezeknek a felhúzható ruhaneműknek sok rugalmas elemet kell felhasználniuk és kezelniük, a gyártási eljárásuk kezd bonyolulttá válni a rugalmas elemek kezelése tekintetében .

Egy másik példa az EP 0547497 B1 számú szabadalmi irat. Ez a közlemény egy olyan eldobható szoktató nadrágot ismertet, amely háromszögletű nyújtható oldalelemeket használ fel, amelyeknek feszítő grádiensű oldalszárnyai vannak annak érdekében, hogy jobb illeszkedést biztosítsanak. Mivel ez a felhúzható ruhanemű háromszögű nyújtható oldalelemeket alkalmaz, ez a gyártási eljárás is kezd bonyolult lenni az elemek kezelése tekintetében.

Ily módon a szakterület jelenlegi megoldásainak egyike sem biztosítja a jelen találmány szerinti előnyöket és hasznot.

A jelen találmány célja olyan eldobható, felhúzható ruhadarab biztosítása, amelynek van egy hosszirányú középvonala, egy homlokoldali része, egy hátoldali része és egy, a homlokoldali rész és hátoldali rész közötti lépésbetét része. Az eldobható, felhúzható ruhadarab egy, a homlokoldalon, a hátoldalon és a lépésbetét részben elhelyezett vázból áll. A váznak homlok- és hátoldali élvonalai vannak, magába foglal egy folyadékáteresztő

71.315/BE ³ .: ··*: _;·71_?·3;15/ΒΕ fedőlapot, egy folyadékot át nem eresztő, a fedőlappal társított hátlapot és egy, a fedőlap és a hátlap között elhelyezett abszorbens magot. Az eldobható, felhúzható ruhadarab tartalmaz továbbá legalább egy pár nyújtható fül-szárnyat, amelyek a vázból oldalirányba nyúlnak ki a homlok- és hátoldali területen. Mindegyik fül-szárnynak van egy legkülső élvonala.

A találmány egyik kiviteli alakja szerint a legkülső élvonalak legalább egyikének nem egyenletes az oldaltávolsága a hosszirányú középvonaltól a ruhadarab össze nem húzott állapotában. A fül-szárnyak a vázhoz vannak erősítve a megfelelő élvonalak mentén, hogy két lábnyílást és egy deréknyílást képezzenek ki.

A találmány egy másik vonatkozásában a fül-szárnyak mindegyike hozzá van erősítve a vázhoz a megfelelő élvonalak mentén, hogy egy varrásvonalat képezzenek és így két lábnyílást és egy deréknyílást alakítsanak ki. A varrásvonalak legalább egyikének nem egyenletes az oldalirányú távolsága a hosszirányú középvonaltól a ruhadarab össze nem húzott állapotában.

A találmány e jellemzői, tárgyai és előnyei a szakember számára leírásunkból nyilvánvalók lesznek.

A rajzok rövid leírása

Bár leírásunk a találmány tárgyát hangsúlyozó és annak oltalmát igénylő igénypontokkal végződik, úgy véljük, hogy az jobban érthető válik az előnyös kiviteli alakok következő leírásából és az azt kísérő rajzokból, amelyekben az azonos jelölések lényegében ugyanazokat az elemeket jelentik, és amelyek közül az 1. ábra a találmány szerinti eldobható, felhúzható ruhadarab perspektivikus képe egy tipikus, használat alatti konfigu

71.315/BE ⁴ ···:.··. _;·71;'3_;15/ΒΕ rációban; a 2. ábra a találmány szerinti eldobható, felhúzható ruhadarab egy másik előnyös kiviteli alakja egy tipikus, használat alatti konfigurációban;

a 3. ábra a 2. ábrán bemutatott kiviteli alak egy egyszerűsített sík képe, síkban kiterített, össze nem húzott állapotban, ami a ruhadarab különböző részeit vagy zónáit mutatja;

a 4. ábra egy előnyös kiviteli alak 3. ábra szerinti 4-4 metszésvonala menti keresztmetszeti képe;

az 5. ábra a 2. ábrán bemutatott 46 és 48 homlok- és hátoldali szárnyrészek egy részletesebb sík nézeti képe;

a 6. ábra egy előnyös kiviteli alak egy 70 rugalmas elemének keresztmetszeti képe;

a 7. ábra a 4. ábrán bemutatott 70 rugalmas elem egy részletének kinagyított oldalnézeti képe;

a 8. ábra egy grafikon, amely egy előnyös kiviteli alak rugalmas anyaga hiszterézis görbéinek a két ciklusát mutatja;

a 9. ábra a rugalmas anyag egy alternatív kiviteli alakja egy részben kinagyított perspektivikus szemléltetése; és a 10. ábra a 46 homlokoldali szárny rész egy kiviteli alakjának felülnézeti képe.

Valamennyi hivatkozott közleményt itt teljes egészében hivatkozásként említjük. A hivatkozás bármelyik közleménye sem jelenti a korábbi szakterületi ismeretnek a belefoglalását a jelen találmányba.

Leírásunkban „felhúzható ruhadarab kifejezésen olyan ruházati cikkeket értünk, melyeknek egy meghatározott deréknyílása

71.315/BE . .... .-71ZS.15/BE és egy pár lábnyilása van, és amelyeket felhúznak a viselő személy testére oly módon, hogy lábait a lábnyilásokba helyezik és a cikket annak derekára húzzák el. Itt „eldobható alatt olyan ruhadarabokat étünk, amelyeket nem szándékozunk kimosni vagy másként helyrehozni vagy ruhadarabként ismét felhasználni (vagyis azokat egyetlen használat után ki szándékozunk dobni vagy előnyösen reciklizálni, komposztálni vagy más környezetvédő módon feldolgozni). „Egységes felhúzható ruhanemű alatt olyan ruhaneműket értünk, amelyeket különálló részekből állítunk össze egy koordinált egységgé, de a szárnyrészek nem különálló elemek, amelyek egy különálló vázanyaghoz vannak erősítve, hanem a fülrészeket legalább olyan rétegből alakítjuk ki, ami a ruhadarab vázának is részét képezi (vagyis a ruhadarab esetében nincs szükség egymástól külön működtethető panelekre, mint különálló vázanyagra és különálló szárny-panelekre). A felhúzható ruhadarab egyben előnyösen „abszorbens is, hogy abszorbeálja és magában tartsa a testből kiürülő különböző anyagokat. Az egyik, a találmány szerint előnyös felhúzható ruhadarab az 1. ábrán látható, egységes, eldobható ruhadarab. Leírásunkban „felhúzható pelenka kifejezés alatt olyan felhúzható ruhadarabokat értünk, amiket gyermekek és más inkontinens személyek hordanak, hogy azok vizeletet és székletet abszorbeáljanak és azt magukban tartsák. Figyelembe kel venni azonban, hogy a találmány más felhúzható ruhadarabok esetében is használható, így szoktató nadrágok, inkontinencia betétek, női egészségügyi ruhadarabok vagy alsónemű és hasonlók esetében. Leírásunkban „panel kifejezés alatt a ruhadarabnak egy területét vagy elemét értjük. (Bár a

71.315/BE .: ···:.··. .·?1_:.*3_:15/βε panel tipikusan egy meghatározott terület vagy elem, egy panel egybeeshet (funkcionálisan megfelelhet) egy szomszédos elemmel (elemnek). Leírásunkban „erősített vagy „erősítés kifejezés alatt olyan konfigurációkat értünk, ahol egy elem közvetlenül van rögzítve egy másikhoz úgy, hogy az elemet közvetlenül a másik elemhez rögzítjük, és olyan konfigurációkat, ahol az elemet közvetett módon erősítjük a másik elemhez úgy, hogy az elemet a közbenső elem(ek)hez rögzítjük, amit (amelyeket) azután a másik elemhez rögzítünk. Leírásunkban az „össze nem húzódott kifejezést a felhúzható ruhadaraboknak az olyan állapotára értjük, ahol azok nincsenek összevarrva, ki vannak simítva, relaxált állapotban vannak és azokból minden rugalmas elem el van távolítva.

Az 1. ábra a találmány szerinti eldobható, felhúzható ruhadarab egy előnyös kiviteli alakját (vagyis egy 120 egységes, eldobható, felhúzható pelenkát) mutat. Hivatkozással az 1. ábrára, a találmány szerinti 120 eldobható, felhúzható ruhadarabnak van egy 26 homlokoldali része; egy 28 hátoldali része, valamint a 26 homlokoldali és a 28 hátoldali rész között egy 30 lépésbetét része. A 26, 28 és 30 homlok-, hát- és lépésbetét régiókban egy 41 vázanyagot biztosítunk. A 41 vázanyag egy 24 folyadékáteresztő fedőlapot, egy 22 folyadékot át nem eresztő hátlapot és egy, a 24 fedőlap és a 22 hátlap között elhelyezett (az 1. ábrán nem mutatott) 25 abszorbens magot tartalmaz. A 41 vázanyagnak 220 oldaléléi vannak, amelyek a 26 homlokoldali részben a 222 élvonalakat képezik.

A találmány szerinti 120 felhúzható ruhadarab tartalmaz to

71.315/BE ···:.··. ·*7·1·.’3ζ15/ΒΕ ' · ·♦·· ·· · vábbá legalább egy pár 45 nyújtható szárnypanelt, melyeknek inifidggy i ke a 41 vázanyagnak a megfelelő oldalából oldalirányba nyúlik ki. A 45 szárnypanelek mindegyikének van egy legkülső 240 éle, ami egy legkülső 242 élvonalat képez. A 242 legkülső élvonalak legalább egyikének nem egyenletes a távolsága az (1. ábrán nem mutatott) 100 hosszirányú középvonaltól a 120 ruhadarab öszsze nem húzott állapotában.

Egy előnyös kiviteli alaknál a 45 szárnypanelek a 28 hátulsó régióban folyamatosan terjednek a 41 vázanyag megfelelő oldalaitól a 41 vázanyagnak a megfelelő 220 oldala éléig, mint ezt az 1. ábra mutatja. Alternatív esetben a 45 szárnypanelek folyamatosan terjedhetnek a 26 homlokoldali régióban a 41 vázanyag megfelelő oldalaitól a 41 vázanyagnak a megfelelő oldaléléig (az 1. ábrán nem mutatott) 28 oldalrégióban.

A találmány szerinti 120 felhúzható ruhadarabnak a 45 szárnypaneljei hozzá vannak erősítve a 41 vázanyaghoz, hogy két 34 lábnyílást és egy 36 deréknyílást képezzenek. A 120 felhúzható ruhadarab előnyös módon tartalmaz továbbá 232 szegélyeket, melyeknek mindegyike a 41 vázanyagot és a 45 szárnypaneleket rögzíti a megfelelő 222 és 242 élvonalak mentén, hogy kialakítsa a két 34 lábnyílást és a 36 deréknyílást.

Egy előnyös kiviteli alaknál a 45 szárnypanelek legalább egyikének a 232 szegély mentén van egy lényegében ragasztott SB része, ami a 36 deréknyílástól indul és egy UB nem ragasztott része, ami a 34 lábnyílástól indul. A nem ragasztott rész hoszszának és a ragasztott rész hosszának aránya előnyösen 4:96 és 20:80 között van.

71.315/BE ⁸ .: ;·71*’3_:15/ΒΕ

A 2. ábra egy másik előnyös kiviteli alakját mutatja a találmány szerinti eldobható, felhúzható ruhadarabnak (vagyis egy egyben álló, eldobható, felhúzható 20 pelenkát). Hivatkozással a 2. ábrára, a 20 eldobható, felhúzható alsónemú egy pár 46 nyújtható, homlokoldali szárnypanelt tartalmaz, melyek mindegyike oldalirányban kifelé nyúlik a 41 vázanyag megfelelő oldalaiból a 26 homlokoldali régióban, és egy pár 48 nyújtható hátulsó szárnypanelt, melyek mindegyike oldalirányban kifelé nyúlik a 41 vázanyag megfelelő oldalaiból a 28 hátoldali régióban. A 46 és 48 szárnypanelek mindegyikének van egy 240 legkülső széle, amit egy legkülső 242 él képez. A 242 legkülső élvonalak legalább egyikének egy egyenlőtlen LD oldalirányú távolsága van a 100 hosszirányú középvonaltól (ezt a 2. ábra nem mutatja, csak a 3. ábra) a 20 alsónemú össze nem húzott állapotában. A 20 felhúzható ruhanemű tartalmaz továbbá 32 szegélyeket, melyek mindegyike a 46 és 48 homlok- és hátoldali szárnypanelekhez csatlakozik a megfelelő 242 élvonalak mentén, hogy kialakítsák a két 34 lábnyílást és a 36 deréknyílást.

Egy előnyös kiviteli alaknál a 45, 46 és 48 szárnypanelek legalább egyike, előnyösen mindkettő, rugalmasan nyújtható legalább oldalirányba. Alternatív kiviteli alakoknál a 45, 46 és 48 szárnypanelek mind oldal-, mind hosszirányban nyújthatók. Itt „nyújtható kifejezés alatt olyan anyagokat értünk, amelyek legalább egyirányban nyújthatók bizonyos mértékig anélkül, hogy elszakadnának. „Rugalmas és „rugalmasan nyújtható anyagok alatt olyan nyújtható anyagokat értünk, melyeknek meg van a képessége, hogy körülbelül eredeti méretüket vegyék fel ismét, ha a nyújtó71.315/BE ⁹ .: -7.:

erő megszűnik. Leírásunkban minden olyan anyag, amit „nyújthatónak nevezünk, rugalmasan nyújtható lehet, hacsak ezt másként nem jelezzük. A 45, 46 és 48 nyújtható szárnypanelek egy kényelmesebb, és a körvonalaknak jobban megfelelő illeszkedést biztosítanak amikor a felhúzható ruhaneműt a viselő személyre adjuk és ezt az illeszkedést a viselés egész ideje alatt fenntartják jóval azután is, hogy a felhúzható ruhaneműt kiürült anyagok terhelik meg, mivel a 45, 46, és 48 szárnypanelek lehetővé teszik, hogy a ruhanemű oldalai kiterjedjenek és összehúzódj anak.

A 45, 46 és 48 szárnypanelek a 20 vagy 120 felhúzható ruhanemű egy darabban lévő elemeiből is kialakíthatók (vagyis ezek nem a 20 vagy 120 felhúzható ruhaneműhöz erősített, külön-külön kezelhető elemei, hanem a felhúzható ruhaneműből magából vannak kialakítva, és annak egy vagy több különféle rétegét képezik). Egy előnyös kiviteli alak esetében a 45, 46 és 48 szárnypanelek mindegyike a 41 vázanyagnak egy nyúlvány része (amit világosabban a 3. ábra mutat). A 45, 46 és 48 szárnypanelek előnyös módon legalább egy egységes elemből vagy egy folytonos lapanyagból állnak (mint például a 4. ábra 74 nem szőtt külső borítója), ami a 41 vázanyagnak egy részét képezi és folyamatosan terjednek a 45, 46 és 48 szárnypanelekbe. Alternatív esetben a 45, 46 és 48 szárnypanelek diszkrét (különálló) elemek lehetnek (amit az ábrák nem mutatnak), melyeknek nincs egységes elemük, ami a 41 vázanyag egy részét képezi és úgy alakíthatók ki, hogy a diszkrét elemeket a 41 vázanyag megfelelő oldalaihoz erősítjük.

Egy előnyös kiviteli alak esetében továbbá, 20 felhúzható

71.315/BE •71C3.15/BE ruhanemű 66 szegély paneleket is tartalmaz, amelyek mindegyik 45, 46 és 48 szárnypanelből oldalirányba nyúlik ki; és 31 tépőzárakat, amelyeknek mindegyike a 66 szegély panelből nyúlik ki oldalirányban. Az egyik előnyös kiviteli alaknál a 66 szegély panelek mindegyike a megfelelő 45, 46 és 48 szárnypanelek nyúlványa vagy legalábbis egyike az ebben használt komponenseknek, vagy az elemek bármilyen más kombinációja lehet. Előnyösebben, a 31 tépőzárak mindegyike szintén a megfelelő 66 szegély panelek nyúlványa vagy az abban használt komponens elemek legalább egyikének vagy elemeinek bármilyen más kombinációja.

A 31 tépőzár nyitó elem bármilyen alakú lehet, amennyiben megkönnyíti a 32 szegélyeknél a szándékos nyitást azután, hogy a 20 és 120 felhúzható ruhaneműk elszennyeződtek. Egy előnyös kiviteli alak esetében a 100 hosszirányú középvonaltól számított LD oldalirányú távolság a 34 lábnyílás felé nő, mint ezt a 10. ábra mutatja. Ennél a kiviteli alaknál a homlokoldali szárnypanel céljára felhasznált eredeti anyagnak olyan alakja van, amit a 154 felső anyag vonal és a 154 felső anyag vonalra merőleges 156 oldalsó anyag vonal határoz meg. A 240 legkülső él és a 31 nyitó tépőzár úgy van kialakítva, hogy a 158 szegélyrészeket eltávolítjuk (vagy kivágjuk) az eredeti anyagból. Mivel a 31 nyitó tépőzár az eredeti anyagból kapható meg, aminek a 154 és 156 vonalak által meghatározott derékszöge van, egy hatékony anyagfelhasználás érhető el (vagyis az eredeti szárnypanel anyag hatékonyan használható fel).

Egy előnyös kiviteli alaknál a 41 vázanyag és/vagy a 45, 46 és 48 szárnypanelek közvetlenül vagy közvetve (például a 66 sze

71,315/BE ,: —:.-71_;.·3;15/βε gély panelekkel) vannak szegélyezve egymást átlapoló módon, hogy egy átlapolt szegély szerkezetet képezzenek. Alternatív esetben a 46 és 48 szárnypanelek egy kapcsos szegéllyel (ezt az ábrák nem mutatják) illeszthetők össze. A 32 szegélyek összeerősítése bármilyen, a szakterületen ismert olyan módon történhet, ami megfelelő a 41 vázanyagban és/vagy a 45, 46 és 48 szárnypanelekben alkalmazott speciális anyagoknak. Itt ultrahang hegesztés, hőhegesztés, nyomással történő hegesztés, ragasztás, kohézív ragasztás, varrás, autogén kötés és hasonló technikák alkalmazhatók. A 66 szegély paneleket előnyösen egy előre meghatározott mintázatú hő-/nyomás vagy ultrahang hegesztéssel erősítjük fel, ami ellenáll azoknak az erőknek és feszültségeknek, melyek alatt a 20 ruhanemű a viselés alatt áll.

A 45, 46 és 48 szárnyakkal egy folytonos 38 övét képezünk és a 41 vázanyagnak egy, a 36 deréknyílás körüli részét, mint ezt az 1. és 2. ábra mutatja. A rugalmasított 50 deréköveket előnyös módon mind a 26 homlokrészen, mind a 28 hátrészen biztosítjuk. A folytonos 38 öv úgy működik, hogy dinamikusan illeszkedési erőket hoz létre a 20 vagy 120 felhúzható ruhaneműben, amikor azt a viselő személyen elhelyezzük, hogy a ruhaneműt annak testén tartsa akkor is, amikor az kiürült anyagokkal terhelődik meg, és így a 25 abszorbens magot (ezt a 2. ábra nem mutatja) szorosan a viselő személyen tartsa és a viselés alatt dinamikusan fellépő erőket eloszlassa a derék körül, ezáltal további támaszt nyújtson a 25 abszorbens magnak anélkül, hogy az összeszorulna vagy eldugulna.

A 3. ábra a 2. ábra szerinti 20 felhúzható ruhanemű részben

71.315/BE

71·.'3£5/ΒΕ metszetben bemutatott felülnézeti képe, össze nem húzott állapotban (a 46 és 48 szárnypanelek kivételével, melyek relaxált állapotban vannak) , ahol a 24 fedőlap van a néző felé fordítva, mielőtt a 46 és 48 szárnypaneleket a 32 szegélyek összeerősítenék. A 20 felhúzható ruhaneműnek van egy 26 homlokoldali része, egy azzal ellentétes 28 hátoldali része, egy, a 26 homlokoldali részt és a 28 hátoldali rész között elhelyezett 30 lépésbetét része és egy kerülete, amit a 20 ruhanemű külső szélei vagy élei határoznak meg, ahol az oldaléleket 150-nel és 240-nel és a végső vagy derék éleket 152-vel jelöltük.

A 24 fedőlap képezi a 20 felhúzható ruhaneműnek a test felöli felületét, amit a használat alatt a viselő személy teste mellett helyezünk el. A 22 hátlap a 20 felhúzható ruhadarab külső felülete, amit a viselő személy testével ellentétes oldalon helyezünk el. A 20 felhúzható ruhanemű magába foglalja a 41 vázanyagot, ami a 24 folyadékáteresztő fedőlapból, a 24 fedőlappal társított 22 folyadékot át nem eresztő hátlapból, a 24 fedőlap és a 22 hátlap között elhelyezett 25 abszorbens magból áll. A 20 ruhadarab magában foglalja továbbá a 46 és 48 homlok- és hátoldali szárnypaneleket, melyek a 41 vázanyagból oldalirányba nyúlnak ki, a rugalmasított 52 lábpántokat és az 50 rugalmasítot derékpántokat. A 24 fedőlapnak és a 22 hátlapnak a hossz- és szélesség mérete nagyobb, mint a 25 abszorbens magé. A 24 fedőlap és a 22 hátlap a 25 abszorbens élein túlnyúlik, így kialakítja a 20 ruhanemű 150 oldaléléit és 152 derékéleit. A 22 folyadékot át nem eresztő hátlap előnyösen egy 68 folyadékot át nem eresztő műanyag fóliát foglal magába.

71.315/BE _;7J;*3«L5/BE

A 20 felhúzható ruhaneműnek két középvonala is van, egy 100 hosszirányú középvonala és egy 100 keresztirányú középvonala. A „hosszirányú alatt itt egy, a 20 felhúzható ruhanemű síkjában lévő olyan vonalat, tengelyt vagy irányt értünk, ami általában egy olyan függőleges síkkal párhuzamos, amely az álló helyzetben lévő viselő személyt a 20 felhúzható ruhanemű viselése alatt bal- és jobboldali testrészre választja el. Itt a „keresztirányú és „oldalirányú kifejezések felcserélhetők és olyan vonalra, tengelyre vagy irányra vonatkoznak, ami a felhúzható ruhaneműnek abban a síkjában fekszik, ami merőleges a hosszirányra (és ami a viselő személyt egy homlok- és egy hátoldali testrészre osztja). A 20 felhúzható ruhaneműnek és komponens anyagainak szintén van egy, viselés közben a viselő személy bőre felé forduló test felöli felülete és egy, a test felöli felülettel ellentétes, kifelé forduló felülete.

A találmány szerinti 45, 46 és 48 szárnypanelek mindegyikének van 242 legkülső élvonala. „Élvonal alatt itt olyan vonalakat értünk, amelyek meghatározzák a 45, 46 és 48 szárnypaneleknek vagy a 41 vázanyagnak a kiterjedését. „Legkülső alatt olyan részeket értünk, amelyek legmesszebben vannak a 100 hosszirányú középvonaltól. A 242 élvonalak legalább egyikének nem egyenletes az LD oldalirányú távolsága a 100 hosszirányú középvonaltól a 20 alsónemű össze nem húzódott állapotában.

Egy előnyös kiviteli alaknál a legkülső 242 élvonalnak van egy 251 első pontja a 36 deréknyílás legközelebbi részén és egy 252 második pontja a 34 lábnyílás legközelebbi részén és a 242 élvonal egy olyan egyenes vonal, amelyet a 251 és 252, első és

71.315/BE ¹⁴ .: :'71{Ή⁵/^βΕ második pontok összekötésével határozunk meg. A 242 legkülső élvonal a szárnypanel legkülső, 240 élének irányát mutatja. Egy előnyös kiviteli alaknál a 242 élvonal a 20 felhúzható ruhanemű össze nem húzott állapotában a 100 hosszirányú középvonal felé hajlik. Előnyösebben, a 242 legkülső élvonalak - a 20 felhúzható ruhanemű össze nem húzott állapotában - van egy LD oldalirányú távolsága a 100 középvonaltól, ami a 34 lábnyilás felé nő, mint ezt a 3. ábra mutatja. Alternatív esetben a legkülső 242 élvonalnak - a 20 felhúzható alsónemű össze nem húzott állapotában lehet olyan LD oldalirányú távolsága a 100 hosszirányú középvonaltól, ami a 34 lábnyílás felé csökken (ezt az ábrák nem mutatják) .

Bár a 24 fedőlap, a 22 hátlap és a 25 abszorbens mag sokféle, jól ismert konfigurációban állítható össze, vázanyag konfiguráció példákat az USP 3 860 003 és az USE 5 151 092 számú szabadalmi iratok írnak le.

A 4. ábra egy előnyös kiviteli alaknak a 3. ábra szerinti 44 metszésvonal menti keresztmetszeti képe. A 20 felhúzható ruhanemű magába foglalja a 24 folyadékáteresztő fedőlapot, a 24 fedőlappal társított 22 folyadékot át nem eresztő hátlapot, a 24 fedőlap és a 22 hátlap között elhelyezett 25 abszorbens anyagot tartalmazó 41 vázanyagot. A felhúzható ruhanemű tartalmazza továbbá a 46 homlokoldali szárnypaneleket, melyek mindegyike oldalirányban nyúlik ki a 41 vázanyagból, valamint az 54 belső zárókorcot. Bár a 4. ábra csak a 26 homlokoldali régióban mutatja a 46 homlokoldali szárnypanelnek a szerkezetét, előnyösen egy hasonló szerkezetet biztosítunk a 28 hátoldali régióban is. Egy

71.315/BE •71f3j.5/BE előnyös kiviteli alaknál a 46 homlokoldali szárnypanelek mindegyikét az 56 zárófül megnyújtott 72 részének, egy 70 rugalmas elemnek és a 74 nem szőtt külső borításnak a laminálásával alakítjuk ki. A 70 rugalmas elem egy 124 sík elasztomer anyagot tartalmaz (ezt a 4. ábra nem, hanem a 6. ábra mutatja) . „Sík elasztomer anyag alatt itt olyan elasztomer anyagokat értünk, amelyek folytonosan két irányban terjednek ki. Előnyös sík elasztomer anyag egy bélésvászon, egy perforált fólia, egy szőtt vagy nem szőtt elasztomer és hasonlók. Egy előnyös kiviteli alaknál a 124 sík elasztomer anyagnak legalább egy olyan része van, aminek nem egyenletes az oldalszélessége.

Az 5. ábra a 2. ábrán bemutatott 46 és 48 homlok- és hátoldali szárnypaneleknek egy részletesebb felülnézeti képe. Az 5. ábrán a 74 külső borítás le van véve a 46 és 48 szárnypanelekről, hogy a 70 rugalmas elemek és a 32 szegélyek világosan láthatók legyenek. Egy előnyös kiviteli alaknál a 46 szárnypanelek mindegyike egy 70 rugalmas elemet tartalmaz, ami egy 124 sík elasztomer anyagot tartalmaz (olyat, amit a 6. ábra mutat). A 70 rugalmas elem tartalmazhat továbbá egy nyújtható lapot vagy fólia anyagot (például egy nem szőtt anyagot), ami a 124 rugalmas anyag síkjára van erősítve.

Egy előnyös kiviteli alak esetében a 124 sík rugalmas anyagnak ugyanolyan az alakja és mérete, mint a 70 rugalmas elemnek. A 70 rugalmas elemnek és a 124 sík elasztomer anyagnak sokféle mérete és alakja lehet (lehetnek például háromszögű, négyszögletes, egyéb négyoldalú vagy poligon alakúak). Egy előnyös kiviteli alaknál a 124 sík elasztomer anyagnak legalább az egyik része

71.315/BE

Λ ’·’/· <ζ· fHpiS/BE nem egyenletes LW oldalszélességű. A 124 sík elasztomer anyagnak az LW oldalirányú szélessége előnyös módon a 34 lábnyílás felé nő, mint ezt az 5. ábra mutatja. Alternatív esetben a 124 sík elaszomer anyagnak az LW oldalirányú szélessége a 34 lábnyílás felé csökkenhet (ezt az ábrák nem mutatják).

Egy előnyös kiviteli alaknál a 32 szegélyt egy 230 szegélyvonalon alakítjuk ki, amit a 242 élvonalak mentén előzetesen határozunk meg. A 230 szegélyvonal bármilyen olyan egyenes vonalból meghatározható, ami a 238 átlapolt területen a 242 élvonalak között húzható. Előnyösebben a 230 szegélyvonalat a megfelelő 242 élvonalakkal párhuzamosan, azok mentén alakítjuk ki. Egy még előnyösebb kiviteli alaknál 230 szegélyvonalként olyan egyenes vonalat választunk, ami egyenlően osztja meg a 238 átlapolt területet, mint ezt az 5. ábra mutatja.

Egy előnyös kiviteli alak esetében a 230 szegélyvonal a 100 hosszirányú középvonal felé hajlik a 20 ruhanemű össze nem húzott állapotában. A 230 szegélyvonal oldalirányú távolsága a 100 hosszirányú középvonaltól a 34 lábnyílás felé nő. Alternatív esetben a 230 szegélyvonal oldalirányú távolsága a 100 hosszirányú középvonaltól a 34 lábnyílásig csökken (ezt az ábrán nem mutatják) .

Egy előnyös 32 szegélyt több olyan, a 230 szegélyvonalon kialakított, egymástól meghatározott távolságra elhelyezett 236 szegélykötés alakítja ki, mint ez az 5. ábrán látható. A 236 diszkrét szegélykötések a 230 szegélyvonalon egy lényegében ragasztott SB részt képeznek, ami a 36 deréknyílástól indul és egy nem ragasztott UB részt, ami a 34 lábnyílástól indul. Itt

71,315/BE .ί <;_?:Πς3ΐ5/ΒΕ „lényegében ragasztott rész alatt olyan részeket értünk, amelyek helyenként és/vagy folyamatosan más anyagokhoz vannak erősítve, hogy hozzájáruljanak a 34 és 36 láb- és deréknyílások kialakításához. „Nem ragasztott rész alatt olyan részeket értünk, amik nincsenek más anyaghoz erősítve.

Egy alternatív kiviteli alaknál a 32 szegély egy folyamatos ragasztással alakítható ki, ami a 46 és 48 homlok- és hátoldali szárnypaneleket folytonosan ragasztja a 230 szegélyvonalra (ezt az ábrák nem mutatják) . A folytonos ragasztás a 230 szegélyvonalon egy lényegében ragasztott SB részt képez, ami a 36 deréknyílástól indul és egy nem ragasztott UB részt, ami a 34 lábnyílástól indul.

Azon probléma elkerülése céljából, hogy a viselő személy bőrén egy piros csík alakuljon ki, az UB nem ragasztott rész és a lényegében ragasztott SB rész hosszának aránya körülbelül 4:96 - 20:80, előnyösebben körülbelül 9:92 - 15:85, még előnyösebben körülbelül 1:90 - 13:87. A gyermekek részére szolgáló előnyös felhúzható ruhaneműknek a nem ragasztott része a 34 lábnyílástól körülbelül 4-20 nm, előnyösebben körülbelül 8-15 nm, még előnyösebben körülbelül 10-13 nm.

Egy előnyös kiviteli alaknál a 45, 46 és 48 szárnypenelek legalább egyike úgy van kialakítva, hogy egy, a nem ragasztott UB résszel társított 230 tépőzárat képezzen, hogy a pelenkát elszennyeződés után könnyen ki lehessen nyitni. A 231 tépőzár bármilyen olyan alakú lehet, ami megkönnyíti a szándékos nyitást a 32 szegélyeknél. Ennél a kiviteli alaknál a 45, 46 és 48 szárnypanelek elszennyeződés után kinyithatok a 34 lábnyílásokról. így 71.315/BE

7Ί .’3157 BE ennél a kiviteli alaknál az eredeti 31 tépőzár elhagyható.

A 25 abszorbens mag bármilyen olyan abszorbens elem lehet, ami kompresszibilis, alakítható és nem izgatja a viselő személy bőrét, valamint alkalmas arra, hogy vizeletet és egyéb testből kiürülő anyagokat abszorbeáljon és magában tartson. A 25 abszorbens mag sokféle mérettel és alakkal gyártható (lehet például négyszögletes, óraüveg- vagy T-alakú, aszimmetrikus, stb.) és sokféle olyan folyadék-abszorbens anyagból, amelyet eldobható, felhúzható ruhaneműkhöz használnak vagy más abszorbens cikkekhez, így lehet aprított fapép, amit általában levegőárammal terített anyagnak neveznek. Egyéb alkalmas abszorbens anyagok közé tartoznak a kreppelt cellulóz vatta; olvadékból fúvott polimerek, mint a „koform; kémiailag merevített, módosított vagy térhálósított cellulóz rostok; fátyolanyagok, mint fátyol burkolatok és fátyol laminátumok; abszorbens habok; abszorbens szivacsok, szuperabszorbens polimerek; abszorbens gélesedő anyagok; vagy bármilyen ezekkel egyenértékű anyag vagy anyagkombináció.

A találmány egy előnyös kiviteli alakja esetében a 25 abszorbens magnak, a 20 felhúzható ruhanemű össze nem húzott állapotában a magfelület:ruhanemű felület aránya nagyobb, mint körülbelül 25 %, előnyösebben nagyobb, mint körülbelül 40 %. A magfelületet úgy definiáljuk, hogy az a 25 abszrobens mag test felöli felületének össz-területe a 20 felhúzható ruhanemű össze nem húzott állapotában. A 25 abszorbens mag test felöli felületének kerületét a 25 abszorbens magban felhasznált primer abszorbens anyag aggregátumok körvonala határozza meg. Itt „primer abszorbens anyag alatt olyan abszorbens anyagokat értünk, ame

71,315/BE

7Ί .’SÍ57BE lyek a száraz állapotú 25 abszorbens mag térfogatának több, mint körülbelül 80 %-át teszik ki. Egy előnyös kiviteli alaknál a 25 abszorbens mag primer abszorbens anyagának egy fapépet (például levegőárammal terített pépet) tekintünk, így határozván meg a 26 abszorbens mag magterületét. A többi primer abszorbens anyagok közé tartozhat a kreppelt cellulóz vatta; olvadékból fúvott polimerek, ezen belül a „koform; kémiailag merevített vagy módosított vagy térhálósított cellulóz rostok; fátyolanyagok, mint fátyol burkolatok és fátyol laminátumok; abszorbens habok; abszorbens szivacsok; szuperabszorbens polimerek; abszorbens gélesedő anyagok; vagy bármilyen, ezekkel egyenértékű anyag vagy anyagkombináció.

A ruhanemű területet úgy definiáljuk, hogy az az össze nem húzott állapotú felhúzható ruhanemű test felöli felületének a területe. Ezt a területarányt a következőképpen számítjuk ki: AR = CA/GA x 100, ahol:

AR: a területarány (%)

CA: a magterület (cm²) GA: az összterület (cm²) .

Egy gyermek esetében történő felhasználásra előnyös kiviteli alak esetében a 25 abszorbens magnak a magterülete kisebb, mint körülbelül 450 cm², előnyösebben kisebb, mint körülbelül 425 cm². A 25 abszorbens mag maximális szélessége kisebb, mint körülbelül 12 cm, előnyösebben kisebb, mint körülbelül 11 cm. Itt „magszélesség alatt a 25 abszorbens mag egyik élétől a másik éléig terjedő, oldalirányú távolságot értjük.

71.315/BE

71.3Ί57ΒΕ

A 25 abszorbens mag alakja és felépítése változhat (az abszorbens magnak például változó vastagságú zónái, egy hidrofil grádiense, egy szuperabszorbens grádiense lehet vagy kisebb átlagsűrűsége és kisebb átlag-alaptömegű befogadó zónái; vagy egy vagy több rétegből vagy szerkezetből állhat) . Továbbá, a 25 abszorbens magnak a mérete és abszorbens kapacitása is változtatható oly módon, hogy az gyermektől időskorú felnőttekig terjedő viselő személyeknek legyen megfelelő. A 25 abszorbens mag abszorbens kapacitásának azonban összeférhetőnek kell lennie a tervezett terheléssel és 20 alsónemű szándékolt felhasználásával .

A 20 alsónemű egy előnyös kiviteli alakjának van egy aszimmetrikus, óraüveg alakú 15 abszorbens magja, melynek a 26 és 28 homlok- és hátoldali derékterületeken szárnyai vannak. Más olyan 25 abszorbens magként felhasználható abszorbens szerkezet példákat, amelyek széles körben elfogadtak és amelyek nagy kereskedelmi sikert értek el, írnak le az USB 4 610 678, USB 4 673 402, USP 4 888 230 és az USB 4 834 735 számú szabadalmi iratok.

A 41 vázanyag tartalmazhat továbbá egy kémiailag merevített szálakból álló 84 befogadó/eloszlató magot, ami a 25 abszorbens mag felett van elhelyezve és így egy kettős magrendszert képez. Egy előnyös kiviteli alak esetében a szálak hidrofil, kémiailag merevített cellulóz rostok. Itt „kémiailag merevített rostok alatt olyan rostokat értünk, amelyeket kémiai módszerekkel merevítettünk, hogy növeljük a rostok merevségét mind száraz, mind vizes körülmények között. Ilyen módszerek közé tartozik a kémiai

71,315/BE

71.3Ί5·/ΒΕ merevítő szerek hozzáadása, amelyek például bevonják és/vagy impregnálják a rostokat. Ilyen módszerek közé tartozik a rostoknak olyan merevítése is, ahol - például polimer láncok térhálósítása útján megváltoztatjuk maguknak a rostoknak a szerkezetét is .

A 84 befogadó/eloszlató magban felhasznált szálak kémiai reakció útján is merevíthetők. Például a szálakon térhálósító szerek is alkalmazhatók melyek az alkalmazás után szálak közötti keresztkötéseket hoznak kémiai úton létre. Ezek a keresztkötések növelni tudják a szálak merevségét. Bár a szálak merevítése érdekében a szálak közötti keresztkötések felhasználása az előnyös, ez alatt nem érjük azt, hogy más típusú reakciók a szálak merevítésére nem alkalmasak.

Az előnyösebb merevített szálak esetében a kémiai eljárás abban áll, hogy a szálakat úgy térhálósítjuk térhálósító szerekkel, hogy az ilyen szálak viszonylag dehidrált, defibrillált (vagyis elemi szál), sodort, göndörített állapotban vannak. Alkalmas merevítő vegyszerek közé tartoznak monomer térhálósító szerek, mint többek között a 2-8 szénatomos dialdehidek és a 2-8 szénatomos monoaldehidek, melyeknek egy savcsoportja van, ezekből elkészíthető a térhálósító oldat. Ezek a vegyületek képesek arra, hogy egyetlen szálban egyetlen cellulózlánc vagy két közel álló cellulózlánc legalább két hidroxilcsoportjával reagáljanak. Ilyen, a merevített cellulóz szálak előállítására szolgáló térhálósító szerek közé tartozik többek között a glutáraldehid, a glioxál, a formaldehid és a glioxilsav. Más alkalmas merevítő szerek a polikarboxilátok, mint a citromsav. A polikarboxilát

71,315/BE • '· 71.3Ί5ΓΒΕ merevítő szereket és a belőlük készített merevített szálak előállítási eljárását az USP 5 190 563 számú szabadalmi irat írja le. Az ilyen körülmények között végzett térhálósításnak az a hatása, hogy merevített szálakat képezünk, amelyek megtartják csavart, sodort alakjukat az abszorbens cikkekben. Ilyen szálakat és azok előállítási eljárását írják le a fentiekben hivatkozott szabadalmi iratok.

Előnyös, kettős magrendszereket ismertetnek az USP 5 234 423 és az USP 5 147 345 számú szabadalmi iratok. Egy előnyös kiviteli alaknál a 84 befogadó/eloszlató mag a Weyerhaueser Co., USA cégtől beszerezhető „CMC elnevezésű kémiailag kezelt, merevített cellulóz rostanyagot tartalmaz. A 84 befogadó/eloszlató mag alaptömege körülbelül 40-400 g/m², előnyösebben körülbelül 75-300 g/m².

Előnyösebben a 22 vázanyag tartalmaz továbbá a 24 fedőlap és a 84 befogadó/eloszlató mag között egy 82 befogadó/eloszlató réteget, mint ezt a 4. ábra mutatja. A 82 befogadó/eloszlató rétegnek az a szerepe, hogy segítse a 24 fedőlap felület nedvesedés! hajlamát. A 82 befogadó/eloszlató réteg előnyös módon kártolt, gyantával kötött „hiloft nem szőtt anyagokat tartalmaz, amelyek például FT-6860 kódjelzéssel a Plymer Group, Inc. Landisiville, New Jersey, USA cégtől szerezhetők be. Ezt az anyagot 6 dtex-es polietilén-tereftálát szálakból gyártják és alaptömegük körülbelül 43 g/m². A 82 befogadó/eloszlató rétegnek és a 84 befogadó/eloszlató magnak az előnyös példáját az EP 1797963 A1 számú szabadalmi irat írja le.

A 24 fedőlap előnyös módon hajlékony, puha érzést keltő és

71.315/BE • *· 71.315ΓΒΕ nem izgatja a viselő személy bőrét. Továbbá, a 24 fedőlap fo lyadékáteresztő, lehetővé teszi, hogy a folyadékok (például vizelet) könnyen áthatoljanak vastagságán. Egy alkalmas 24 fedőlap számos anyagból gyártható, így szövött vagy nem szövött anyagokból; polimer anyagokból, mint perforált, formázott hőre lágyuló műanyag fóliákból, perforált műanyag fóliákból és hidroformázott hőre lágyuló műanyag fóliákból; porózus habokból; redőzött habokból; redőzött hőre lágyuló műnyag fólikból; és hőre lágyuló műanyag bélésvásznakból. Alkalmas szövött és nem szövött anyagok közé tartoznak a természetes rostanyagok (például a fa és gyapot rostok), a szintetikus szálak (például polimer szálak, mint poliészter, polipropilén vagy polietilén szálak) vagy a természetes és szintetikus szálak kombinációi. A 24 fedőlap előnyösen hidrofób anyagból készül, hogy elszigeteljük a viselő személy bőrét azoktól a folyadékoktól, amelyek áthatolnak a 24 fedőlapon és amelyeket a 25 abszorbens tartalmazza (vagyis, hogy meggátoljuk annak újranedvesedését). Ha a 24 fedőlap hidrofób anyagból készül, akkor a 24 fedőlapnak legalábbis a felső felületét hidrofillé tesszük úgy, hogy a folyadékok gyorsabban áthatoljanak rajta. Ez csökkenti annak a valószínűségét, hogy a testből kiürülő anyagok lefolyjanak a 24 fedőlapról ahelyett, hogy azok áthatolnának a 24 fedőlapon és a 25 abszorbens mag abszorbeálná őket. A 24 fedőlap úgy tehető hidrofillé, hogy azt egy felületaktív anyaggal kezeljük. A 24 fedőlap hidrofillé tételére alkalmas módszerek közé tartozik a 24 fedőlap anyagnak a felületaktív anyaggal történő bepermetezésére vagy az anyagnak bemártása a felületaktív anyagba. Az ilyen kezelést részletesebben az USP

71.315/BE * 71.3T15ZBE

988 344 és az USP 4 988 345 számú szabadalmi iratok írják le.

Egy előnyös kiviteli alak esetében a 24 fedőlap egy nem szőtt paplan, aminek csökkentett hajlama van a felületi nedvesedésre; következésképpen megkönnyíti, hogy a 25 mag által abszorbeált vizeletet távol tartsuk a viselő személy bőrétől. Egy előnyös fedőlap anyag egy hőkezeléssel megkötött, kártolt paplan, ami P-8 elnevezésen a Fiberwb North America, Inc., Simpsonville, South Carolina, USA cégtől szerezhető be. Egy másik előnyös fedőlap anyag a Havix Co., Japán cégtől beszerezethő S-2355 elnevezésű termék. Ez egy kétrétegű kompozit anyag, amit kétféle felületaktív anyaggal kezelt bikomponensű szálakból kártolással és levegő átfúvási technológiával állítanak elő. Egy ismét más előnyös fedőlap anyag egy hőkezeléssel kötött paplan, amit Profleece Style 040018007 elnevezésen az Amoco Fabrics, Inc., Gronau, Németország gyárt).

Egy előnyös kiviteli alak esetében a 24 fedőlap összeférhető más anyagokkal (például a 22 hátlap komponens anyagaival), amelyeket a 20 vagy 120 felhúzható ruhaneműben használunk, hogy szellőző nyílásokat képezzünk a 152 derékéi mentén és/vagy a ruhanemű egyéb részein.

Egy másik előnyös 24 fedőlap egy perforált, formázott fólia. A perforált fóliák azért előnyösek a 24 fedőlap céljára, mert azokon a testből kiürülő anyagok át tudnak hatolni, mégsem abszorbensek és csökkentett hajlamuk van arra, hogy lehetővé tegyék a folyadékok rajtuk keresztül történő visszahatolását és azt, hogy ily módon újra nedvesítsék a viselő személy bőrét. így a formázott fóliának az a felülete, ami a testtel érintkezik

71-315/BE

71.3Τ15·/ΒΕ száraz marad, ezáltal csökkenti a test elszennyeződését és kényelmesebb érzést biztosít a viselő személy számára. Alkalmas formázott fóliákat írnak le az USP 3 9292 135, USP 4 324 246, USP 4 342 314 és az USP 4 463 045, valamint az USP 5 006 394 számú szabadalmi iratok.

Egy előnyös kiviteli alaknál a 22 hátlap egy folyadékot át nem eresztő fóliából áll, amit például a 4. ábra mutat be. A 68 folyadékot át nem eresztő fólia előnyösen hosszirányban a 26, 28 és 30 homlok- és hátoldali, valamint lépésköz régióba nyúlik. Előnyösebb módon a 68 folyadékot át nem eresztő fólia oldalirányba nem nyúlik a 46 vagy 48 szárnypaneleknek legalább az egyikébe. A folyadékot át nem eresztő 68 fóliának van egy 79 test felöli felülete és egy 77 külső felülete. A 68 folyadékot át nem eresztő fólia folyadékok (például vizelet) számára nem átjárható és előnyösen egy vékony műanyag fóliából készül. Előnyösebben azonban a műanyag fólia lehetővé teszi, hogy gőzök szabaduljanak ki a 20 ruhaneműből. Egy előnyös kiviteli alak esetében 68 folyadékot át nem eresztő fóliaként egy mikropórusos polietilén fóliát használunk. Alkalmas mikropórusos polietilén fóliát gyárt a Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.,Nagoya, Japán cég, amit PG-P kereskedelmi elnevezésen forgalmaz. Egy előnyös kiviteli alak esetében egy eldobható (az ábrákon nem mutatott) szalagot ragasztunk a 22 hátlap külső felületére, hogy azt az elszennyeződés után ki lehessen dobni.

A 68 folyadékot át nem eresztő fólia céljára alkalmas anyag egy körülbelül 0,012-0,051 mm vastag hőre lágyuló műanyag fólia, előnyösen polietilén vagy polipropilén fólia. A folyadékot át

71.315/BE

71’.3157*BE nem eresztő fólia alaptömege körülbelül 5-35 g/m². Meg kell jegyeznünk azonban, hogy más, hajlékony, folyadékot át nem eresztő anyagok is használhatók. Itt a „hajlékony kifejezés alatt olyan anyagokat értünk, amelyek illeszkedők és könnyen hozzáidomulnak a viselő személy testének alakjához és körvonalaihoz.

A 22 hátlap tartalmaz továbbá egy 74 külső borítót, ami a 68 folyadékot át nem eresztő fólia külső felületére van erősítve, hogy egy rétegelt hátlapot képezzen. A nem szőtt 74 külső borító a 24 ruhanemű legkülső részén van elhelyezve és annak legalább egy részét takarja be. Egy előnyös kiviteli alaknál a 74 nem szőtt borítóanyag a 20 alsónemű külső részének csaknem egészét beborítja. A 74 külső borítóanyag bármilyen, a szakterületen ismert módon erősíthető hozzá a 68 folyadékot át nem eresztő fóliához. így például a 74 nem szőtt külső borítóanyag egy egyenletes, folytonos ragasztóanyag réteggel, egy mintázott ragasztóanyag réteggel, különálló ragasztóanyag vonal, spirál, pont mintázattal erősíthető a folyadékot át nem eresztő 68 fóliához. Alkalmas ragasztóanyagok közé tartoznak a Nitta Findley Co., Ltd. Osaka, Japán cégtől beszerezhető H-2128 anyag és a Η. B. Fuller Japan Co., Ltd. Osaka, Japán cégtől beszerezhető JM-6064 elnevezésű termék.

Egy előnyös kiviteli alak esetében a 74 külső borító egy kürtőit, nem szőtt paplan, ami például a Havix Co., Ltd. Gifu, Japán cégtől szerezhető be E-2341 elnevezésű termékként. A 74 nem szőtt külső borítót polietilén (PE) és polipropilén (PP) bikomponensű szálakból készítjük. A PE/PP arány körülbelül 50/50. A PE/PP bikomponensű szál mérete 2d x 51 mm. Egy másik

71.315/BE ' ·’ 71.3Ί57ΒΕ előnyös, kártolt nem szőtt paplan a Chisso Corp., Moriyama, Japán cégtől szerezhető be. A PE/PP arány körülbelül 50/50.

Egy másik előnyös kiviteli alaknál a nem szőtt paplan egy fonott, nem szőtt paplan, ami például a Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Tokyo, Japán cégtől szerezhető be. A nem szőtt paplant polietilén (PE) és polipropilén (PP) bikomponensű szálakból gyártják. A PE/PP arány körülbelül 80/20. A PE/PP bikomponensű szál vastagsága körülbelül 2,3d.

Egy előnyös kiviteli alak esetében a 22 hátlap összeférhető a többi anyaggal (például a 24 fedőlap komponens anyagaival) amit a 20 vagy 120 felhúzható ruhaneműben használunk - a formatervezett eljárás szerint annak érdekében, hogy szellőzőnyílásokat képezzünk a 152 derékéi mentén és/vagy 32 szegélyeket képezzünk a 20 vagy 120 felhúzható ruhaneműben.

A 22 hátlapot előnyösen a 25 abszorbens mag kifelé forduló felülete mellett helyezzük el és előnyös módon ahhoz erősítjük bármilyen e célra alkalmas, a szakterületen ismert rögzítő eszközzel. így például a 22 hátlap egy egyenletes, folyamatos ragasztóanyag réteggel egy mintázott ragasztóanyag réteggel vagy különálló ragasztóanyag vonalakkal, spirálvonalakkal vagy pontokkal ragasztható a 25 abszorbens maghoz. Megfelelőnek találtuk erre a célra a Η. B. Fuller, St. Paul, Minnesota USA cég által gyártott és forgalmazott HL-1358J jelzésű terméket. Egy ragasztóanyag szálakból álló, nyitott háló mintás, e célra alkalmas ragasztóanyag szálakból álló rögzítő eszközt ismertet az USP 4 573 986 számú szabadalmi irat. Egy másik, spirál mintában csavart, számos ragasztóanyag szálból álló rögzítő eszközt szemlél

71.315/BE ’ ” 71.3Ί5ΓΒΕ tetnek az USP 3 911 173, USP 4 785 996 és az USP 4 842 666 számú szabadalmi iratok szerinti berendezés és módszerek. Alternatív esetben a rögzítő eszköz állhat hőkötésekből, sajtolt kötésekből, ultrahang kötésekből, dinamikus mechanikai kötésekből vagy bármilyen más, a szakterületen ismert alkalmas rögzítő eszközből vagy ezek kombinációjából.

Egy alternatív kiviteli alaknál a 25 abszorbens magot és/vagy a 24 fedőlapot nem erősítjük a 22 hátlaphoz annak érdekében, hogy nagyobb nyújthatóságot biztosítsunk a 26 homlokoldalon és a 28 hátoldalon.

A 20 felhúzható ruhanemű továbbá 52 lábkorcokat tartalmaz annak érdekében, hogy jobban megtartsa a folyadékokat és a testből kiürült egyéb anyagokat. Az 52 rugalmasított lábkorcok számos különböző alakúk lehetnek, hogy csökkentsék a testből kiürült anyagoknak a lábak területére történő kiszivárgását (a lábkorcokat néha másként is nevezhetjük/nevezzük, így lábpántoknak, oldalfüleknek, zárókorcoknak, rugalmas koncoknak vagy tömítő koncoknak) . Az USP 3 860 003 számú szabadalmi inat egy olyan eldobható pelenkát ismentet, amely egy összehúzódni képes lábnyílást biztosít, aminek oldalfülei vannak és egy vagy többb nugalmas eleme, hogy egy nugalmasított lábkorcot szolgáltassaon. Az USP 4 909 803 számú szabadalmi inat egy olyan eldobható pelenkát ín le, aminek „felálló nugalmasított fülei (zánókoncai) vannak, hogy ezek növeljék a lábterületek anyagtárolását. Az USP 4 695 278 számú szabadalmi irat olyan eldobható pelenkákat ír le, melyeknek kettős korca van, egy tömítő korca és egy zárókorca. Az USP 4 704 115 számú szabadalmi irat olyan eldobha

71.315/BE

71.315ΓΒΕ tó pelenkát vagy inkontlnencia ruhaneműt ismertet, aminek oldalél szivárgást szabályozó árkai vannak, melyek úgy vannak kiképezve, hogy szabad folyadékokat a ruhaneműben tartsanak.

Bár mindegyik 50 rugalmas!tott lábkorc kialakítható úgy, hogy a fentiekben említett lábpántokhoz, oldalfülekhez, zárókorcokhoz vagy rugalmas koncokhoz hasonló legyen, előnyös, ha az 52 rugalmasított lábkorc egy 62 rugalmas tömítő korcot tartalmaz, ami el van látva egy vagy több 64 rugalmas csíkkal, mint ezt a 3. ábra mutatja, és amelyet a fentiekben hivatkozott USP 4 695 278 és a 4 795 454 számú szabadalmi iratok írnak le. Úgyszintén előnyös, ha az 52 rugalmasított lábkorc 54 belső zárókorcokat tartalmaz, melyeknek egy 56 zárófüle és 58 távtartó eleme van, melyeket a fentiekben hivatkozott USP 4 909 803 számú szabadalmi irat ír le.

A 20 felhúzható alsónemű tartalmaz tovább egy 50 rugalmasított derékövet, ami jobb illeszkedést biztosít. Az 50 deréköv a 20 felhúzható ruhaneműnek az a része vagy zónája, aminek az a szerepe, hogy rugalmasan megnyúljon és összehúzodjon és így dinamikus módon illeszkedjen a viselő személy derekához. Az 50 rugalmasított deréköv előnyösen hosszirányban kifelé nyúlik a 20 felhúzható ruhanemű derékéléből a 25 abszorbens mag derékéle felé. A felhúzható 20 ruhaneműnek előnyösen két 50 rugalmasított derékpántja van, az egyik a 28 hátoldali területen és a másik a 26 homlokoldali területen van elhelyezve, bár más olyan felhúzható pelenka kiviteli alakok is konstruálhatok, melyeknek egyetlen rugalmasított derékpántja van. Az 50 rugalmasított derékpántok számos különböző alakban konstruálhatok, így olyan alakban,

71.315/BE .:. ’-'71’315/BE amit az USP 4 415 595 számú és a fentiekben hivatkozott USP 5 151 092 számú szabadalmi irat ír le.

Az 50 derékpánt „előfeszített vagy „mechanikusan előfeszített anyagokat tartalmazhat (vagyis olyanokat, amelyeket bizonyos fokig, lokalizált módon mechanikai nyújtásnak vetettünk alá, hogy az anyagot tartósan meghosszabbítsuk). Az anyagok mély prégelési technikával feszíthetők elő, mint ez a szakterületen jól ismert. Alternatív módon az anyagok úgy feszíthetők elő, hogy az anyagot egy inkrementális mechanikai nyújtórendszeren vezetjük át, mint ezt az USP 5 330 458 számú szabadalmi irat leírja. Ezután hagyjuk, hogy az anyagok lényegében nem feszített állapotukba térjenek vissza, ily módon egy nulla nyúlású feszített anyagot képezünk, ami legalább az eredeti nyújtási pontig nyújtható meg. Nulla nyúlású anyagokat ismertetnek az USP 2 075 189, USP 3 025 199, USP 4 107 364, USP 4 209 563, illetve az USP 4 834 741 és az USP 5 157 092 számú szabadalmi iratok.

A 45, 46 és 48 szárnypaneleknek legalább egyike magába foglalja a 4. ábrán bemutatott 70 rugalmas elemet. A 46 homlokoldali szárnypanelek 70 rugalmas eleme magába foglalja a 124 elasztomer anyagot (ezt a 4. ábra nem mutatja), ami előnyösen a 41 vázanyagból oldalirányban kifelé terjed, hogy jó illeszkedést biztosítson úgy, hogy az optimális megtartó (vagy fenntartott) erőt biztosítson a viselő személy derekának és oldalának felületén. Előnyös módon a 124 elasztomer anyag legalább egy irányban nyújtható, előnyösen oldalirányban, hogy egy megtartó (vagy fenntartott) erőt fejtsen ki, ami optimális abban a tekinetben,hogy megakadályozza a 20 felhúzható ruhanemű leesé

71.315/BE

7’1*. 315*/BE sét, lelógását vagy lecsúszását az altesten lévő helyéről anélkül, hogy piros jelet hagyna a viselő személy bőrén. Egy előnyös kiviteli alak esetében a 45, 46 és 48 szárnypanelek mindegyike egy 124 elasztomer anyagot tartalmaz.

A 70 rugalmas elemet operatív módon a 45, 46 és 48 szárnypanelekben a 72 és 74 nem szőtt paplanoknak legalább egyikéhez erősítjük, hogy lehetővé tegyük azt, hogy a 70 rugalmas elem legalább az oldalirányba rugalmasan nyújtható legyen. Egy előnyös kiviteli alaknál a 70 rugalmas elemet operatívan a 72 és 74 nem szőtt paplanokhoz erősítjük úgy, hogy azok egyiket, előnyösen mindegyiket akkor rögzítik, amikor az(ok) lényegében nem állnak feszültség alatt (nyúlásuk nulla).

A 70 rugalmas elem úgy erősíthető a 72 és 74 nem szőtt paplanokhoz, hogy egy szakaszos rögzítési konfigurációt vagy egy lényegében folytonos rögzítési konfigurációt alkalmazunk. Itt „szakaszosan rögzített paplan laminátum alatt egy olyan rétegelt paplant értünk, ahol a rétegeket először diszkrét, különálló pontokon egymáshoz erősítjük vagy pedig egy olyan rétegelt paplant, ahol a rétegek lényegében nincsenek egymáshoz erősítve diszkrét, különálló pontokon; és fordítva, egy „lényegében folytonosan rögzített paplan laminátum egy olyan rétegelt paplant jelent, ahol a rétegeket kezdetben, lényegében folytonosan egymáshoz erősítjük a határfelület teljes felületén. Előnyös, hogy a nyújtott laminátum a teljes felületén vagy annak egy jelentős részén hozzá legyen erősítve úgy, hogy a nem rugalmas paplanok (vagyis a nem szőtt 72 és 74 paplanok) anélkül nyúljanak vagy húzódjanak, hogy szakadást okoznának, és a nyújtott laminátumok

71,315/BE

7ϊ. 315/'BE rétegei előnyös módon olyan konfigurációban vannak rögzítve, ami a nyújtott laminátumnak mindegyik rétegét egymáshoz szoros tapadásban tartja az inkrementális mechanikus nyújtási művelet után. Következésképpen a nyújtott laminátum rugalmas panel elemei és más rétegei előnyös módon lényegében folyamatosan össze vannak erősítve egy ragasztóanyag felhasználása útján. Egy különösen előnyös kiviteli alaknál a kiválasztott ragasztóanyagot egy szabályozott bevonatpermet minta szerint körülbelül 7,0 g/m² alaptömegben visszük fel. A ragasztóanyag mintaszélesség körülbelül 6,0 cm. A ragasztóanyag előnyösen a Nitta Findley Co., Ltd. Osaka, Japán cég által H2085F jelzéssel gyártott termék. Alternatív esetben a rugalmas panel elem és a nyújtott laminátumok más komponensei szakaszosan vagy folytonosan hőkötéssel, sajtolt kötéssel, ultrahangos kötéssel, dinamikus mechanikai kötéssel vagy bármilyen más, a szakterületen ismert módszerrel erősíthetők egymáshoz.

Miután a 7 0 rugalmas elemet operatív módon a 72 és 7 4 nem szőtt paplanok legalább egyikéhez hozzáerősítettük, a kapott kompozit nyújtott laminátumot olyan mechanikai nyújtásnak vetjük alá, ami elegendő ahhoz, hogy a nem rugalmas komponenseket, amelyek például a 72 és 74 paplanok, tartósan megnyújtsuk. A kompozit nyújtott laminátumot azután hagyjuk visszatérni a lényegében feszültség nélküli állapotába. A 45. 46 és 48 szárnypanelek közül legalább egy párt, előnyösen mind a hármat ily módon nulla nyúlású nyújtott laminátummá alakítjuk. (Alternatív módon a 70 rugalmas elem operatív módon egy feszültség alatti állapotban rögzíthető, majd mechanikai feszítés alá helyezhető, bár ez

71.315/BE

Τ*. 315 /ΈΓε nem az előnyös nulla nyúlású nyújtott laminátum). Itt „nulla nyúlású nyújtott laminátum alatt olyan nyújtott laminátumot értünk, ami legalább két olyan anyagrétegben foglal helyet, amelyek az egyforma felületüknek legalább egy része mentén egymáshoz vannak erősítve, miközben lényegében nem feszített (nulla nyúlású) állapotban vannak; az egyik réteg egy olyan anyagból áll, ami nyújtható és elasztomer (vagy lényegében ki nem feszített méretére tér vissza azután, hogy az alkalmazott nyújtóerőt megszüntetjük) és a másik nyújtható (de nem szükségszerűen elasztomer), úgyhogy nyújtás során a második réteg - legalábbis részben - tartósan nyúlik meg úgy, hogy az alkalmazott nyújtóerő megszűntével nem tér vissza teljesen az eredeti nem deformált alakjára. Ily módon a kapott nyújtott laminátumot rugalmasan nyújthatóvá tesszük legalábbis az eredeti kifeszítés mértékéig az eredeti nyújtás irányában. A nyújtott laminátumok előállítására szolgáló különösen előnyös módszerek és berendezés egymásba illeszkedő bordás görgőket alkalmaz a komponenseknek a nyújtására (feszítésére). Különösen előnyös berendezést és módszereket ismertetnek e célra az USP 5 167 897, USP 5 156 793 és az USP 5 143 679 számú szabadalmi iratok.

A 70 rugalmas elem előnyösen hozzá van rögzítve, előnyösebb módon közvetlenül hozzá van erősítve a folyadékot át nem eresztő (illetve a 68 folyadékot át nem eresztő) fóliához egy 76 ragasztóanyaggal, mint ezt a 4. ábra mutatja. Egy előnyös kiviteli alak esetében, míg a 68 folyadékot át nem eresztő fólia hosszirányban a 26, 28 és 30 homlok-, hátoldali- és lépésbetét részbe nyúlik, oldalirányba nem nyúlik a 45, 46 s 48 nyújtható szárny

71.315/BE *:· *“*7Γ* 3Ί5/*ΒΕ paneleknek legalábbis egyikébe, előnyösen egyikébe sem. Egy előnyösebb kivitel alaknál a 70 rugalmas elem hozzá van erősítve a 68, folyadékot át nem eresztő fólia megfelelő 78 éleihez a 77 külső felületen, mint ezt a 4. ábra mutatja. Egy alternatív kiviteli alak esetében a 70 rugalmas elem a 68 folyadékot át nem eresztő fólia megfelelő 78 éleihez a 79 test felöli felületen lehet hozzáerősítve (ezt az ábrák nem mutatják) . A 76 ragasztóanyagot előnyösen spirál mintázattal alkalmazzuk. Egy előnyös kiviteli alaknál a 76 ragasztóanyag egy amorf és kristályosodó komponenst tartalmazó hajlékony ragasztóanyag. Ilyen, előnyös ragasztóanyagot a Nitta Findely Co., Ltd. Osaka, Japán cég gyárt H2085F elnevezésen. Alternatív esetben a 70 rugalmas elem bármilyen, a szakterületen ismert más rögzítő eszközzel erősíthető a 68 folyadékot át nem eresztő fólia megfelelő 78 éleihez, így hőkötéssel, sajtolt kötéssel, ultrahang kötéssel, dinamikus mechanikai kötéssel vagy ezek kombinálásával.

Hivatkozással a 8. ábrára, a 70 rugalmas elem magába foglalja a 124 elasztomer anyagot, aminek egy 150 első felülete, egy, a 150 első felülettel ellentétes 152 felülete és egy 122 első borító-tároló rétege van, ami hozzá van erősítve a 124 elasztomer anyagnak a 150 első felületéhez. Egy előnyös kiviteli alak esetében a 122 első borító-tároló réteg egy 160 ragasztóanyaggal van a 124 elasztomer anyag 150 első felületéhez erősítve, mint ezt például a 7. ábra mutatja. Előnyösebben, a 70 rugalmas elem tartalmaz továbbá egy 126 második borító-tároló réteget is, ami egy 164 ragasztóanyaggal van a 124 elasztomer anyag 152 második felületéhez erősítve.

71,315/BE

7T. Μ5/ΒΕ

A 70 rugalmas elem előnyös módon hozzá van erősítve a 68 folyadékot át nem eresztő fólia megfelelő 78 éleihez a 77 külső felületen, mint ezt a 4. ábra mutatja. Egy alternatív kiviteli alak esetében a 70 rugalmas elem a 79 test felöli felületen (ezt az ábra nem mutatja) erősíthető a 68 folyadékot át nem eresztó fólia 78 megfelelő éleihez.

A 124 elasztomer anyag sokféle mérettel, formával és alakkal alakítható ki. Egy előnyös kiviteli alaknál a 124 elasztomer anyag egy folytonos sík réteg formájú. A folytonos sík réteg előnyös formái közé tartozik egy bélésvászon, egy perforált (vagy nyílásokkal ellátott) fólia, egy szövött vagy nem szövött elasztomer és hasonlók. A folytonos sík réteg bármilyen olyan alakú lehet, ami megfelelően elhelyezhető a szárnypanelekben. A folytonos sík réteg előnyös alakjai közé tartozik a négyoldalú forma, a téglalap, a négyzet, trapezoid és más poligon formák. Egy alternatív kiviteli alaknál a 124 elasztomer anyag diszkrét csíkokból (zsinórokból) áll, amelyek nincsenek egymáshoz kötve.

A 124 elasztomer anyag céljára különösen alkalmas elasztomer anyagnak a sztirol blokk-kopolimer alapú bélésvászon anyagokat, perforált (vagy nyílásokkal ellátott) rugalmas fóliákat találtuk, melyek körülbelül 0,05-1,0 mm vastagságúak. Egyéb alkalmas 124 elasztomer anyagok a szintetikus vagy természetes gumi, a szintetikus vagy természetes gumi habok, az elasztomer fóliák (ezen belül hőre zsugorodó elasztomer fóliák), szövött és nem szövött elasztomer paplanok, elasztomer kompozit anyagok vagy hasonlók.

Egy előnyös kivitel alak esetében a 124 elasztomer anyag egy

71.315/BE • » % **· J . · J Í

7Ϊ.315/ΒΕ porózus, makroszkóposán habosított, háromdimenziós 172 elasztomer paplan, mint ezt a 3. ábra mutatja. A 172 paplannak van egy folyamatos 174 első felülete és egy diszkontinuus, a 174 első felülettől távoli 176 második felülete. A 172 elasztomer paplan előnyösen egy formázott fóliát tartalmaz, aminek legalább két polimer rétege van, ahol az egyik réteg egy 178 elasztomer réteg és a többi rétegnek legalább az egyike egy lényegesen kevésbé elasztomer 182 bőrréteg. Az elasztomer paplannak a 172 paplan 174 első felületén számos 184 primer nyílása van, a 184 primer nyílásokat a 174 első felület síkjában a 186 összekapcsolódó elemek egy folyamatos hálószerkezete határozza meg. Mindegyik összekapcsolódó 186 elemnek a hossza mentén egy felfelé homorú keresztmetszete van. Az összekapcsolódó 186 elemek egymással összefutnak és egy 188 szekunder nyílást képeznek a paplan második felületének síkjában. A 184 primer nyílásoknak bármilyen alakja lehet. Az ilyen szerkezet részleteit és gyártási módszerét Az USP 08/816,106 számú szabadalmi bejelentés ismerteti. Egy előnyös 124 elasztomer anyagot a Tredegar Film Products cég gyárt X-25007 elnevezésen.

A 124 oldalsó elasztomer anyagnak a nyúlási tulajdonságai, mint a 100 % nyúlásnál mért első ciklusú nyújtóerő (FCETF 100 %) , a 200 % nyúlásnál mért első ciklusú nyújtóerő (FCEF 200 %), az 50 % nyúlásnál mért második ciklusú visszaalakulási erő (SCRF 50 %) és az 50 %-nál 10-12 óra múlva fenntartott terhelés fontos tényezők az eldobható ruhaneműk hatásossága tekintetében. A 124 oldalsó elasztomer anyagnak a nyúlási tulajdonságai a megadott tartományba esnek. Az FCEF 100 % és CFEF 200 % értékek az eldob—

71.315/BE ,· ·**5 <.·· ··.» ·.

: . -. ·*:: -·: :

“·’ '*7Í.3Í5/Se ható ruhaneműk alkalmazás/eltávolítás alatt észlelt „nyújthatóságának mértékei. Ez a két tulajdonság a pelenkát kezelő személynek azt a képességét is befolyásolja, hogy megfelelő mértékű alkalmazási nyújtást érjen el. Egy olyan 124 oldalsó elasztomer anyag, aminek nagy az FCEF 100 % és FCEF 200 % értéke, nehézségeket okozhat az eldobható ruhadarabnak a viselő személyre történő feladásánál. Másfelől egy olyan 124 oldalsó elasztomer anyag, aminek viszonylag kicsi az FCEF 100 % és FCEF 200 % értéke, lehet, hogy nem éri el a megfelelő testhez illeszkedést/alkalmazkodást. Az SCRF% is szorosan összefügg az eldobható ruhaneműk viselő személy testéhez illeszkedésével/alkalmazkodásával. Egy viszonylag nagy SCRF 50 % értékű 124 oldalsó elasztomer anyag hajlamos arra, hogy piros nyomot hagyjon a viselő személy bőrén és a viselés alatt kényelmetlen lehet számára. Egy viszonylag kis SCRF 50 % értékű 124 oldalsó elasztomer elem esetleg nem biztosít elég rugalmas erőt ahhoz, hogy a pelenkát a viselő személyen a helyén tartsa vagy nem illeszkedik jól a testhez. Az 50 %-nál fenntartott terhelés 10-12 óra múlva az erő időbeli csökkenését értékeli. Ez az erőcsökkenés korlátozott kell legyen, különben jelentős lelógás fog bekövetkezni.

Az RFCEF 100 %, FCEF 200 % és SCRF 50 % értékek egy szakítógép felhasználásával mérhetők. A szakítógépnek van egy felső befogópofája és egy also befogópofája, ami a felső befogópofa alatt helyezkedik el. A felső befogópofa mozgatható és egy nyújtóerő mérő műszerhez van kapcsolva. Az alsó befogópofa egy asztalhoz (vagy talphoz) van rögzítve. Egy vizsgálati mintát (vagyis megmérendő elasztomer anyagot állítunk elő, ami körülbe71.315/BE .: ···: .-71.--aW.BE • · · · · · ·· · lül 2,54 cm széles és körülbelül 12,75 cm hosszú, és azt a felső befogópofába és az alsó befogópofába fogjuk be úgy, hogy a valódi minta hossza (L) (vagyis a befogási hosszúság) körülbelül 5,08 cm. A vizsgálati mintát a felső befogópofával· húzóerő alá helyezzük. Ha húzóerőt nem alkalmazunk, akkor a vizsgálati minta hossza az eredeti hosszúság (vagyis a nyújtás 0 %) . E célra alkalmas szakítógép az Instron Corporation (Canton, MA 02021, USA) cégtől szerezhető be Instron 5564 típus elnevezésen).

A 8. ábra a 124 elasztomer anyag nyújtó és visszaalakulási erejének a két ciklusban mért hiszterézise egy előnyös példáját mutatja be. Az El görbe a nyújtóerőt mutatja az első ciklusban, míg az RÍ görbe a visszaalakulási erőt az első ciklusban. Az E2 (szaggatott vonalú) görbe a nyújtóerőt mutatja a második ciklusban, míg az R² görbe a visszaalakulási erőt a második ciklusban. A nyújtási és visszaalakulási erőket a következőképpen mérjük.

Az első ciklusban a vizsgált mintát körübelül 23°C-on, körülbelül 50,8 cm/perc kezdeti nyújtóerő alá helyezzük, és azt 30 másodpercig 200 %-os nyúláson tartjuk. Ezután a vizsgált mintát ugyanezzel a sebességgel az eredeti állapotára (vagyis 0 %-os nyúlásra) hagyjuk relaxálódni. A vizsgálati mintát egy percig pihentetjük mielőtt azt egy második, ugyanilyen sebességgel és körülmények között végzett nyújtóerőnek vetjük alá (a második ciklusban).

Előnyös kiviteli alakok esetében a 124 oldalsó elasztomer anyag FCEF 100 % értéke legalább körülbelül 66,6 g/cm. Előnyösebben az FCEF 100 % értéke körülbelül 47,2 g/cm - 86,6 g/cm között, legelőnyösebben körülbelül 59,0 és 74,8 g/cm között van.

71.315/BE .: ···: .^Χ.··2.1.5<βε

Az FCEF 200 % érték körülbelül 62-177 g/cm, előnyösebben körülbelül 70,8-118 g/cm, még előnyösebben körülbelül 78,7-94,5 g/cm. A 124 oldalsó rugalmas anyag SCRF 50 % értéke előnyösen körülbelül 15,7-51,2 g/cm, előnyösebben körülbelül 25,5-41,3 g/cm, még előnyösebben körülbelül 29,5-37,4 g/cm. A fenntartott terhelés 50 %-nál 10-12 óra múlva, előnyösen körülbelül 15,7-51,2 g/cm, előnyösebben körülbelül 25,6-41,3 g/cm, még előnyösebben körülbelül 29,5-37,4 g/cm.

A 6. ábra szerinti előnyös kiviteli alaknál a 124 elasztomer bélésvászonnak van egy csomó 125 első szála és egy csomó 127 második szála. A 125 első szálak a 130 csomóknál keresztezik a 127 második szálakat egy előre meghatározott α-szögben, ily módon egy nyitott hálószerű szerkezetet képeznek, aminek számos 132 nyílása van. Mindegyik 132 nyílást legalább két, egymás melletti első szál és legalább két, egymás melletti második szál határoz meg, úgyhogy a 132 nyílások lényegében négyszögletes alakúak. Más alakú 132 nyílások is kialakíthatók, így paralelogramma, négyzet vagy körív szegmensek. A 125 és 127 első és második szálak lényegében egyenesek és lényegében egymással párhuzamosak. A 125 első szálak előnyös módon úgy keresztezik a 127 második szálakat a 130 csomóknál, hogy az α-szög körülbelül 90°. A125 és 127 első és második szálak a 90 csomóknál előnyösen össze vannak erősítve vagy össze vannak ragasztva.

Egy előnyös 124 bélésvásznat gyárt a Conwed Plastics Company, Minneapolis, Minn., USA cég XO 2514 elnevezésen. Ez az anyag körülbelül 5 rugalmas szálat tartalmaz egy centiméteren a D szerkezetirányba (vagyis a 127 második fonalak irányába).

71.315/BE •7 J ..3.L.5/BE

A 6. ábra szerinti kiviteli alaknál a 70 rugalmas elem 122 és 126 első és második borítóréteget tartalmaz, valamint egy, a 122 és 126 borítórétegekben elhelyezett 124 elasztomer anyagot. A 122 első borítórétegnek van egy 142 belső és egy 144 külső felülete. A 122 első borítórétegnek a 142 belső felülete az a felület, ami a 124 elasztomer anyaggal szemben van elhelyezve. A 126 második borítórétegnek van egy 146 belső felülete és egy 148 külső felülete is. A 126 második borítórétegnek a 146 belső felülete az a felület, ami a 124 elasztomer anyaggal szemben van elhelyezve. A 124 elasztomer anyagnak két sík felülete is van, egy 150 első és egy 152 második felülete, melyeknek mindegyike lényegében párhuzamos a 122 és 126 első és második borítórétegek síkjával. A 124 elasztomer anyagnak a 150 első felülete az, ami a legközelebb fekszik a 122 borítóréteg 142 belső felületéhez. A 152 második felület a 124 elasztomer anyagnak az a sík felülete, ami legközelebb fekszik a 126 második borítóréteg 146 belső felületéhez .

Mivel a 70 rugalmas elem a felhasználás előtt és alatt mechanikus nyújtás alatt fog állni, ezért a 122 és 126 első és második borítórétegnek viszonylag nagy a szakadási nyúlása és azok előnyösebben kifeszíthetők vagy kinyújthatok, még előnyösebben kihúzhatok (de nem szükségszerűen elasztomerek), anélkül, hogy szakadást vagy hasadást szenvednének. Továbbá, a 122 és 126 első és második borítóréteg előnyös módon illeszkedő, puha érzést kelt, nem izgatja a viselő személy bőrét és olyan érzést kelt és kényelmet nyújt, mint egy textil ruhanemű. A 122 és 12 6 első és második borítórétegek céljára alkalmas anyagok az anyagok széles

71.315/BE •71..315/BE választékából, így műanyag fóliákból, perforált műanyag fóliákból, szövött vagy nem szövött természetes szál (például farost vagy gyapot szál) anyagokból, szintetikus szálakból (például poliolefin, poliamid, poliészter, polietilén vagy polipropilén szálakból) vagy természetes és/vagy szintetikus szálakból vagy bevonattal ellátott, szőtt vagy nem szőtt paplanokból gyárthatók .

A 122 és 126 első és második borítórétegek mindegyik előnyös módon egy azonos, megerősített, nem szövött anyag. Egy előnyös, nem szövött anyagot gyárt például a Fiberweb North America, Inc., Simpsonville, South Carolina, USA cég Sofspan 200 elnevezésen. Ennek az anyagnak az alaptömege megszilárdítás előtt 25 g/m² és megszilárdítás után körülbelül 63 g/m². Itt „alaptömeg alatt a sík paplananyag egy m²-ének a tömegét értjük. Alternatív esetben nagymértékben nyújtható, nem szőtt anyagok használhatók. Alternatív esetben a 122 és 126 első és második borítórétegeknek nem kell azonos anyagoknak lenniük akkor, ha a kívánt hatásfok követelmények, mint rugalmasság, puhaság, hajlékonyság, lélegzőképesség és tartósság teljesítve vannak. Itt „megerősített, nem szövött anyag alatt olyan nem szövött anyagot értünk, amit a D szerkezetirányba mechanikai feszítés alatt gyűjtünk össze vagy vékonyítunk el úgy, hogy az anyag a D szerkezetirányba nyúlni tud.

A 7. ábra egy, a 120 laminátum (vagyis a 70 rugalmas elem) B szerkezet irányába tekintő oldalnézetének kinagyított képe. Azt találtunk, hogy abban az esetben, ha a 120 laminátum úgy van összeerősítve vagy másképpen rögzítve, hogy A lehorgonyzóit zó

71,315/BE

2 .:···: .-7 J....31.5/.BE nák képződnek, akkor az ilyen laminátum nagyon rugalmas és nem delaminálódik, nincs hidegfolyása, továbbá minden teljesítmény jellemző tekintetében igen jó értékeket mutat anélkül, hogy ezek között kompromisszumokra volna szükség. Az oldalirányú lehorgonyzást előnyösen ragasztóanyag cseppekkel történő ragasztással végezzük, hogy a 124 elasztomer anyagot a 122 és 126 borítórétegek között a rétegelési eljárás részeként rögzítsük. Alternatív esetben oldalrögzítés végezhető varrással, hőrögzítéssel, ultrahangos kötéssel, tűvel végzett öltéssel, alternatív ragasztó módszerekkel vagy bármilyen más, a szakemberek által ismert módon. Egy másik lehetőség az, hogy a réteges szerkezet rétegeit az elasztomer és borítóanyag komponensek rétegelése után oldalt lerögzítjük.

Előnyös módon a 120 laminátum igen jó puhaságot biztosít a viselő személy és a felhasználó részére. Ez fontos, mert a felhasználók értékelik a puhaságot. A szokásos rétegelt anyagokban a hidegfolyás kiküszöbölésére tett próbálkozások gyakran igényeltek elfogadhatatlan puhaság csökkentést, ami az aktiválási képesség el nem fogadható csökkenését eredményezte. Ez azért van így, mert a korábbi próbálkozások (amelyek a hidegfolyás kiküszöbölése tekintetében csődöt mondtak) további, olvadékból fúvott ragasztóanyag alkalmazására összpontosultak, gyakran a teljes bevonat alakjában, hogy megkíséreljék a kötések megerősítését. Az előnyös kiviteli alakok szerinti laminátumok azonban lehetővé teszik a hidegfolyás kiküszöbölését anélkül, hogy a felhasználók által megkívánt puha érzés romlana és az aktiváló képesség tekintetében kompromisszumra volna szükség.

71.315/BE

,. ,7.1.315/BE

Hivatkozással a 7. ábrára, egy 170 első ragasztóanyagot viszünk fel a 126 második borító réteg 146 belső felületére olyan helyeken, amelyek a 120 rétegelt szerkezet 180 külső szélei mindegyikének felelnek meg. A 170 első ragasztóanyag alternatív módon vagy ezen kívül, a 122 első borítórétegnek a 142 belső felületére is felvihető. A szemléltetés megkönnyítése céljából az ábrák magyarázata csupán a 126 második borítóréteg felvitelére vonatkozik.

Ez a mintázat A oldalsó rögzítő zónákat hoz létre, amelyek lényegében megszüntetik a korábban ismert laminátumokkal kapcsolatos delaminálódást és hidegfolyást, ami lehetővé teszi, hogy a 120 laminátum nagyobb feszültségeket tudjon elviselni hidegfolyás vagy delaminálódás nélkül. Azt is találtuk, hogy az első, 170 ragasztóanyagnak a 120 laminált szerkezet 180 szélfelületeire történő korlátozása megszünteti a 120 laminátum nyújthatóságának a gátlását és elkerüli a szakadások képződését is a 122 és 126 borítórétegekben. A 170 első ragasztóanyagot előnyösen több 168 csepp formájában alkalmazzuk, mint ezt a 7. ábra mutatja. A 170 első ragasztóanyag előnyös módon egy amorf és kristályosodó komponenst tartalmazó hajlékony ragasztóanyag. Egy előnyös ilyen ragasztóanyag a Nitta Findley Co., Ltd. Osaka, Japán vég Η 9224 jelzésű gyártmánya.

Előnyösebben a 120 laminátum egy 164 második ragasztóanyagot is tartalmaz. A 164 második ragasztóanyagot előnyösen a 124 elasztomer anyag 152 második felületére visszük fel, de az felvihető a 124 elasztomer anyag 150 első felületére is. A 164 második ragasztóanyagot előnyösen egy 166 szórt, spirális mintával

71.315/BE

.....7.1.315./BE • · ···· ·· · • · · · · * · a · hordjuk fel, ezáltal olyan 167b kötési pontokat képezünk, amelyek diszkrétebbek, mint ha azokat egyenes vonalban hordanánk fel. Anélkül, hogy elmélethez kötnénk magunkat, úgy véljük, hogy a 164 második ragasztóanyag nagyobb részét a D szerkezetirányba (lásd a 6. ábrát) szórjuk fel. Ily módon azt találtuk, hogy a spirálvonalakban történő felhordás nagyon jó aktiválási tulajdonságokat eredményez. „Aktiválás alatt itt a kifeszülési képességet értjük.

Azt találtuk, hogy a 164 második ragasztóanyag rétegnek a 124 elasztomer anyag 152 második felületére szórása előnyösebb, mint a 164 második ragasztóanyagnak az ellenkező (vagyis második) 126 borító rétegre történő felvitele. Ez azért van így, mert a 164 második ragasztóanyag hajlamos arra, hogy áthatoljon minden olyan maradék feldolgozási segédanyagon vagy olajon, ami a 124 elasztomer anyagnak a felületén maradhat. Ha az ilyen maradék anyagokat a 124 elasztomer anyagon hagyjuk, akkor ezek idővel meggyengíthetik a ragasztott kötéseket és így a 120 rétegelt szerkezetet is. így például, ha ezeket a maradék anyagokat nem távolítjuk el, akkor a 120 laminátum képzésére felhasznált kötések még az alatt az idő alatt meggyengülhetnek, mielőtt a felhasználó beszerezné a terméket.

A 120 laminátum lehámozási értékei a spirális ragasztóanyag felületeken tipikusan nagyobbak akkor, ha a 166 spirálokat közvetlenül a 124 elasztomer anyagra visszük fel és nem az ellekező (vagyis második) 126 borító rétegre. Itt „lehámozási érték alatt azt az erőt értjük, ami ahhoz szükséges, hogy a 122 és 126 két borító anyag réteget elválasszuk egymástól. A nagyobb lehá

71,315/BE

.....7J. .315./BE ·· · · ·· ·· · ··· ·· ·· ·· «· mozási értékek tipikusan azt jelentik, hogy kisebb a delaminálódási esély a használat során.

Egy harmadik 160 ragasztóanyag is alkalmazható előnyös módon a 122 borító anyag rétegnek a belső felületén. A 160 harmadik ragasztóanyag előnyösen egy elasztomer ragasztóanyag. Hasonló módon, mint amit a 166 második ragasztóanyag alkalmazásával kapcsolatosan leírtunk, a 160 első ragasztóanyagot is előnyösen spirálvonalas permet formájában visszük fel, ezáltal olyan 167a kötési pontokat hozunk létre, amelyek diszkrétebbek, mint azok, amelyek lineáris permet alkalmazással képződnek. Anélkül, hogy elmélethez kötnénk magunkat, úgy véljük, hogy az így felpermetezett 160 első ragasztóanyag a D szerkezetirányba sorakozik fel.

A 160 és 164 második és harmadik ragasztóanyag előnyösen ugyanaz az elasztomer ragasztó. Egy, a második és harmadik 162 és 166 spirál vonalú ragasztóanyag előnyösen a Nitta Findley Co., Ltd. Osaka, Japán cégnek a Η 2120 elnevezésű terméke. A 162 és 166 második és harmadik spirál vonalú permetének a mennyisége körülbelül 1,6-4,7 milligramm/cm², előnyösebben körülbelül 3,1 milligramm/cm².

Figyelembe kell venni, hogy az itt leírt példák és kiviteli alakok csupán a szemléltetést célozzák és a szakember számos módosítást vagy változtatást tud végezni ezeken anélkül, hogy a találmány céljától eltérne.

71.315/BE

Claims (10)

1. ·· ·· 9» «·

   SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eldobható, felhúzható ruhanemű, amelynek egy hosszirányú középvonala, egy homlokoldali területe, egy hátoldali területe, a homlokoldali terület és a hátoldali terület között egy lépésbetét területe van, és amely tartalmaz:

   egy vázanyagot a homlok—, hát- és lépésbetét területeken, aminek a homlok- és hátterületen élvonalai vannak, a vázanyag egy folyadékáteresztő fedőlapból, egy, a fedőlappal társított, folyadékot át nem eresztő hátlapból, egy, a fedőlap és a hátlap között elhelyezett abszorbens magból áll;

   legalább egy pár nyújtható szárnypanelt, amelyek a vázanyagból kifelé nyúlnak a homlok- és hátoldali területen;

   a szárnypanelek mindegyikének van egy legkülső élvonala, a legkülső élvonalak legalább egyikének egyenlőtlen a távolsága a hosszirányú középvonaltól a ruhanemű össze nem húzott állapotában, és a szárnypanelek a megfelelő élvonalak mentén a vázanyaghoz vannak erősítve, ily módon két lábnyílást és egy deréknyílást képeznek.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eldobható, felhúzható ruhanemű, amelyben legalább egy pár szárnypanelből, egy pár, a homlokoldali területen a vázanyagból oldalirányba kinyúló, nyújtható homlokoldali szárnypanelből és egy pár, a hátoldali területen a vázanyagból oldalirányba kinyúló, nyújtható hátoldali szárnypanelből ál, és ahol a szárnypanelek mindegyikének van egy legkülső élvona71.315/BE

   47 .....7J.315./BE ··· ····· • · · ·· · *· ·· la, a legkülső élvonalak legalább egyikének egyenlőtlen az oldalirányú távolsága a hosszirányú középvonaltól a ruhanemű össze nem húzott állapotában; és az eldobható, felhúzható ruhanemű tartalmaz továbbá szegélyeket, melyek mindegyike a homlok- és hátoldal! szárnypaneleket a megfelelő élvonalak mentén összeerősíti, ily módon két lábnyílást és egy deréknyílást képez.
3. 3. Az 1. igénypont szerinti eldobható, felhúzható ruhanemű, amely továbbá olyan szegélyeket tartalmaz, melyeknek mindegyike a vázanyagot és a szárnypaneleket erősíti egymáshoz a megfelelő élvonalak mentén, hogy két lábnyílást és egy deréknyílást képezzen .
4. 4. Az 1. igénypont szerinti eldobható, felhúzható ruhanemű, amelyben a legkülső élvonalnak van egy első pontja a deréknyíláshoz legközelebb lévő részen és egy második pontja a lábnyíláshoz legközelebb lévő részen, a legkülső élvonalat az első és a második pont összekötő vonala határozza meg és a legkülső élvonal a ruhanemű össze nem húzott állapotában a hosszirányú középvonal felé hajlik.
5. 5. A 4. igénypont szerinti eldobható, felhúzható ruhanemű, amelyben a legkülső élvonalnak a ruhanemű össze nem húzott állapotában olyan a távolsága a hosszirányú középvonaltól, hogy az a lábnyílás felé nő.
6. 6. Az 1. igénypont szerinti eldobható, felhúzható ruhanemű, amelyben legalább egy szárnypanelnek mindegyike egy sík elasztomer anyagot tartalmaz, amely legalább egy részének egyenlőtlen az oldalirányú szélessége, ami a lábnyílás felé nő.
7. 7. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eldobható, felhúzható ru-

   71.315/BE

   .....7J . 3.15/.BE * ·*····· hanemű, amelyben a szegélyek hozzá vannak erősítve a vázanyaghoz és a szárnypanelekhez egymást átlapoló módon.
8. 8. a 6. igénypont szerinti eldobható, felhúzható ruhanemű, amelyben a sík elasztomer anyag egy elasztomer bélésvászon.
9. 9. Az 1. igénypont szerinti eldobható, felhúzható ruhanemű, amelyben a szárnypanelek legalább egyike egy „nulla nyúlású nyúló laminátumból van kialakítva.
10. 10. Egy hosszirányú középvonalat, egy homlokoldali részt, egy hátoldalt részt és egy, a homlokoldali rész és a hátoldali rész közötti lépésbetét részt tartalmazó eldobható, felhúzható ruhanemű, amely tartalmaz:

    egy vázanyagot a homlok-, hát- és lépésbetét területeken, aminek a homlok- és hátterületen élvonalai vannak, a vázanyag egy folyadékáteresztő fedőlapból, egy, a fedőlappal társított, folyadékot át nem eresztő hátlapból, egy, a fedőlap és a hátlap között elhelyezett abszorbens magból áll;

    legalább egy pár nyújtható szárnypanelt, amelyek a vázanyagból kifelé nyúlnak a homlok- és hátoldali területen, a szárnypanelek mindegyikének van egy legkülső élvonala, a szárnypanelek a megfelelő élvonalak mentén a vázanyaghoz vannak erősítve, ily módon két lábnyílást és egy deréknyílást képeznek, ahol a segélyvonalak legalább egyikének egyenlőtlen az oldalirányú távolsága a hosszirányú középvonaltól a ruhanemű össze

    A meghatalmazott:

    nem húzott állapotában.

    71.315/BE