HUP0200950A2 - Insulated wall construction and forms and methods for making same - Google Patents

Description

95472-2506/FT-Ko

KÖZZÉTÉTELI PÉLDÁNY

Szigetelt falszerkezet, falszerkezet szerelvény és eljárás

SZIGETELT FALSZERKEZET KIALAKÍTÁSÁRA

A találmány tárgya szigetelt falszerkezet és falszerkezet szerelvény, továbbá eljárás falszerkezet kialakítására.

Házak és más épületek falainak építésére alkalmazott egyik szokásos eljárás szerint a fal alakját követő zsaluzatot kell kialakítani, majd betont vagy más megkeményedő anyagot kell tölteni a zsaluzatba, ezt követően hagyni kell, hogy az anyag megszilárduljon és kialakuljon a fal. A zsaluzat gyakran rétegelt lemezből, préselt falemezből vagy más faipari termékből, esetleg acélból vagy alumíniumból készül és amikor a fal készen van, általában eltávolítják. Gyakran előfordul, hogy a zsaluzat elemeit nem lehet újra felhasználni, hanem ki kell dobni, esetleg más, alacsonyabb értékű felhasználásra kerülhetnek. Ezen kívül a zsaluzat össze- és szétszerelése munka- és időigényes.

A fenti eljárással készült falat gyakran szigetelni kell. Ez különösen föld feletti falszerkezetekre, de az alépítményi szerkezetek sok fajtájára is igaz. Az utóbbira példa a lakóházak olyan szuterénes alapozása, amelyben lakóteret alakítanak ki, vagy lakóház, irodaház mélyépítésű szintje, amelyben a hőszigetelés nem csak komfortot nyújt, hanem csökkenti a hőingadozás okozta szerkezeti károsodások kockázatát is. A fenti eljárás során a szigetelést további, járu95472-2506/FT-Ko

-2lékos építési fázisban készítik el. Ezen kívül a szigetelést csak a fal külső felületére lehet elhelyezni. Ennek az eljárásnak a megvalósítására szolgáló szokásos módszer az, hogy egy sorozat vázgerendát helyeznek el a fal belsejében, a vázgerendák közötti térben elhelyezik a szigetelést, majd ezt követően gipsszel, vagy vakolattal fedik a vázgerendákat azért, hogy belső falfelületet képezzenek ki.

Esztétikai megfontolások és a komfortos kialakítás miatt gyakran kívánatos az is, hogy a fal látható felületeit fedőréteggel vonják be. Ha a fal a fenti eljárással készült, a fedőréteget további művelettel alakítják ki. Ahogy azt fentebb említettük, ez akár vakolással, akár gipszeléssel megoldható. Külső fal esetében gyakran dísztéglából, homlokzati deszkából, vagy vakolással készítik a homlokzatot.

Több javaslat is ismert műanyag zsaluzat alkalmazásával előállított betonfalak kialakítására. Ilyen javasolt megoldások tanulmányozhatók az US 5 706 620, 5 729 944 és a WO 97/32092, 97/32095, 94/18405, 94/21867, továbbá a 95/33106 számú (egytől-egyig De Zen) szabadalmi leírásokban Ezekben a szabadalmi leírásokban olyan fal szerkezetet tárnak fel, amely nagyjából szögletes keresztmetszetű, előre gyártott és összekapcsolt műanyag falszerkezet szerelvényeket ismertetnek. Több ilyen szerelvényt kapcsolnak egymáshoz azért, hogy kialakítsák a fal zsaluzatát, amelyet ezt követően betonnal töltenek ki, hogy kialakítsák a falat. A szerelvények úgy is alkalmazhatók, hogy egy réteg hőszigetelő habot tartalmaznak külső vagy belső felületükön, ahogy az például a WO 97/32092 és a 97/32095 közzétételi számú szabadalmi leírásokban is látható. A szerelvények kialakítása olyan, hogy a szigetelőhab általában csa

-3kis helyben önthető típusú lehet, ami viszont öregedése folyamán méretváltozáson megy át. Ennek a méretváltozásnak a következtében a szigetelőréteg egysége gyakorta elvész. Még jellemzőbb erre a megoldásra, hogy a szigetelőréteg gyakran magát a műanyag szerelvényt is eltorzítja. Ez a torzulás hatással van a szomszédos szerelvények összekapcsolhatóságára is. Még további probléma az, hogy a szerelvények gyakran terjedelmesek, mivel négyszögletes keresztmetszetük van.

Látható, hogy olyan olcsó, könnyen összeszerelhető zsaluzatra, vagy szerelvényre lenne szükség, amellyel betonfalakat vagy más teherhordó anyagból készült falakat lehet előállítani. Egy ilyen szerelvény célszerűen számos különböző falmérethez és vonalvezetéshez kialakítható lenne és lehetővé tenné a nyílások és közműcsatornák könnyű elhelyezését is. Továbbá előnyös lenne egy olyan eljárás kidolgozása is, amellyel a fal egyetlen lépésben megépíthető és szigetelhető, ugyanakkor esztétikus és a funkcióknak mindenben megfelelő belső és külső falfelületeket alakíthatunk ki.

Célkitűzésünket olyan falszerkezet kialakításával értük el, amely (A) egyrészt olyan falszerelvényböl van kialakítva, amely;

(1) számos egymáshoz kapcsolt belső falpanelből felépített belső falfelülettel van ellátva úgy, hogy a falpanel legalább egyik szélén első kapcsolóelem, továbbá legalább másik szélen második kapcsolóelem van elrendezve, valamint az első és második kapcsolóelem a falpanel egymással szembeni szélein van kialakítva, továbbá a belső falpanel első kapcsolóeleme a szomszédos belső falpanel második kapcsoló

-4elemével van összekapcsolva, és a belső falpanel belső felületén legalább egy első panelközi kapcsolóelem van elrendezve;

(2) továbbá számos egymáshoz kapcsolt külső falpanelből felépített és a belső falfelülettől bizonyos távolságra elrendezett külső falfelülettel van ellátva úgy, hogy a külső falpanel legalább egyik szélén harmadik kapcsolóelem, továbbá legalább másik szélén negyedik kapcsolóelem van elrendezve, valamint a harmadik és negyedik kapcsolóelem a falpanel egymással szembeni szélein van kialakítva, továbbá a külső falpanel harmadik kapcsolóeleme a szomszédos külső falpanel negyedik kapcsolóelemével van összekapcsolva, és a külső falpanel belső felületén legalább egy második panelközi kapcsolóelem van elrendezve;

(3) továbbá számos panelközi távtartóval van ellátva, amelynek egyik szélén, a belső falpanelen elrendezett első panelközi kapcsolóelemhez csatlakozó belső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem van kialakítva, másik szélén, a külső falpanelen elrendezett második panelközi kapcsolóelemhez csatlakozó külső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem van kialakítva, valamint a panelközi távtartón legalább egy, hőszigetelő hablemezt rögzítő elem van elrendezve a belső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem és külső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem között;

(4) valamint számos hőszigetelő hablemezzel van ellátva, amelyek a belső falfelületet és a külső falfelület között, ezekkel lényegében párhuzamosan, továbbá az egymást követő panelközi távtartók között van-

-5nak elrendezve, és a hőszigetelő hablemez a panelközi távtartókon kialakított hőszigetelő hablemezt rögzítő elemmel van rögzítve, valamint a hőszigetelő hablemezek, a hőszigetelő hablemezeket rögzítő, egymás melletti panelközi távtartók, továbbá a belső falfelület és a külső falfelület legalább egyike között számos üreg van kiképezve, valamint (B) másrészt az üregeket kitöltő teherhordó anyagból van kialakítva.

A teherhordó anyag célszerűen kikeményedö típusú anyag.

A belső falpanelek, a külső falpanelek és a panelközi távtartók legalább egyike előnyösen szerkezeti habból van kialakítva.

A hőszigetelő hablemezek kedvezően legalább a belső falfelület és külső falfelület egyikének közelében vannak elrendezve.

A kikeményedö típusú teherhordó anyag célszerűen beton.

A belső és külső falpanelek előnyösen polivinil-klorid anyagú szerkezeti habból vannak elkészítve.

A belső és külső falpanelek kedvezően szálerősítésű szerkezeti habból vannak kialakítva.

Célkitűzésünket továbbá olyan eljárás kialakításával valósítottuk meg, amely falszerkezet kialakítására vonatkozik és amelynek során számos belső falpanel egymáshoz kapcsolásával belső falfelületet alakítunk ki úgy, hogy a falpanel legalább egyik szélén első kapcsolóelemet képezünk ki, továbbá legalább másik szélen második kapcsolóelemet rendezünk el, valamint az első és második kapcsolóelemeket a falpanel egymással szembeni szélein alakítjuk ki, továbbá a belső falpanel első kapcsolóelemét a szomszédos belső falpanel második kapcsolóelemével összekapcsoljuk, és a belső falpanel belső felületén

-6legalább egy első panelközi kapcsolóelemet elrendezünk el, továbbá számos külső falpanel egymáshoz kapcsolásával külső falfelületet alakítunk ki úgy, hogy a külső falpanel legalább egyik szélén harmadik kapcsolóelemet rendezünk el, továbbá legalább másik szélén negyedik kapcsolóelemet alakítunk ki, valamint a harmadik és negyedik kapcsolóelemet a falpanel egymással szembeni szélein képezzük ki, továbbá a külső falpanel harmadik kapcsolóelemét a szomszédos külső falpanel negyedik kapcsolóelemével összekapcsoljuk, és a külső falpanel belső felületén legalább egy második panelközi kapcsolóelemet rendezünk el, továbbá számos panelközi távtartót alkalmazunk, amelynek egyik szélén, a belső falpanelen elrendezett első panelközi kapcsolóelemhez csatlakozó belső falpanel csatlakoztató kapcsolóelemet alakítunk ki, másik szélén, a külső falpanelen elrendezett második panelközi kapcsolóelemhez csatlakozó külső falpanel csatlakoztató kapcsolóelemet alakítunk ki, valamint a panelközi távtartón legalább egy, hőszigetelő hablemezt rögzítő elemet rendezünk el a belső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem és külső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem között; valamint számos hőszigetelő hablemezt illesztünk egyrészt lényegében párhuzamosan a belső falfelület és a külső falfelület, másrészt az egymást követő panelközi távtartók közé és a hőszigetelő hablemezt a panelközi távtartókon kialakított hőszigetelő hablemezt rögzítő elemmel rögzítjük, valamint a hőszigetelő hablemezek, a hőszigetelő hablemezeket rögzítő, egymás melletti panelközi távtartók, továbbá így a belső falfelület és a külső falfelület legalább egyike között számos üreget képezünk ki; továbbá az említett üregeket teherhordó anyaggal töltjük ki.

-7Teherhordó anyagként célszerűen kikeményedö típusú anyagot alkalmazunk.

A belső falpanelek, a külső falpanelek és a panelközi legalább egyikét távtartók előnyösen szerkezeti habból készítjük el.

A szigetelő hablemezeket kedvezően a belső falfelület és külső falfelület egyikének közelében rendezzük el.

Kikeményedö típusú teherhordó anyagként célszerűen betont alkalmazunk.

A külső és belső falpaneleket előnyösen polivinil-klorid anyagú szerkezeti habból alakítjuk ki.

A külső és belső falpaneleket kedvezően szálerősítésű szerkezeti habból alakítjuk ki.

A belső falfelületek és a külső falfelületek legalább egyike célszerűen hőre lágyuló vagy hőre keményedö szerkezeti habból van kialakítva.

A hab sűrűsége előnyösen 400 és 721 kg/m³ között van.

Esztétikus látható felületet kialakítása érdekében a külső falfelület és a belső falfelület legalább egyikének látható felülete célszerűen mélynyomott, színezett, vagy burkolt.

Célkitűzésünk megvalósítását szolgálja az a falszerkezet szerelvény is, amely számos egymáshoz kapcsolt belső falpanelből felépített belső falfelülettel van ellátva úgy, hogy a falpanel legalább egyik szélén első kapcsolóelem, továbbá legalább másik szélen második kapcsolóelem van elrendezve, valamint az első és második kapcsolóelem a falpanel egymással szembeni szélein van kialakítva, továbbá a belső falpanel első kapcsolóeleme a szomszédos belső

-8falpanel második kapcsolóelemével van összekapcsolva, és a belső falpanel belső felületén legalább egy első panelközi kapcsolóelem van elrendezve, továbbá számos egymáshoz kapcsolt külső falpanelből felépített és a belső falfelülettől bizonyos távolságra elrendezett külső falfelülettel van ellátva úgy, hogy a külső falpanel legalább egyik szélén harmadik kapcsolóelem, továbbá legalább másik szélén negyedik kapcsolóelem van elrendezve, valamint a harmadik és negyedik kapcsolóelem a falpanel egymással szembeni szélein van kialakítva, továbbá a külső falpanel harmadik kapcsolóeleme a szomszédos külső falpanel negyedik kapcsolóelemével van összekapcsolva, és a külső falpanel belső felületén legalább egy második panelközi kapcsolóelem van elrendezve, továbbá számos panelközi távtartóval van ellátva, amelynek egyik szélén, a belső falpanelen elrendezett első panelközi kapcsolóelemhez csatlakozó belső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem van kialakítva, másik szélén, a külső falpanelen elrendezett második panelközi kapcsolóelemhez csatlakozó külső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem van kialakítva, valamint a panelközi távtartón legalább egy, hőszigetelő hablemezt rögzítő elem van elrendezve a belső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem és külső falpanel csatlakoztató kapcsolóelem között.

A találmányt a továbbiakban példaként! kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az

1. ábra a találmány egyik kiviteli alakjának izometrikus részmetszete, a

2A. ábra a találmány szerinti falpanel felülnézete, a

2B. és 2C. ábra a találmány szerinti falpanel felső perspektivikus nézete, a 3A. ábra a találmány szerinti falszerkezetben alkalmazott panelközi távtar- tó felülnézete, a

3B. ábra a találmány szerinti falszerkezetben alkalmazott panelközi távtartó perspektivikus képe, a

3C. ábra a találmány szerinti falszerkezetben alkalmazott panelközi távtartó elölnézete, a

4. ábra a találmány szerinti falszerkezet szerelvény felülnézete, és az

5. ábra a találmány szerinti falszerkezet szerelvény sarokrészének felül- nézete.

A találmány szerinti megoldás első megközelítésben tulajdonképpen olyan szigetelt falszerkezet szerelvény, amely összeszerelt zsaluelemekből áll, és amelyben teherhordó anyag befogadására szolgáló üregek vannak.

Az 1. ábrán a találmány szerinti szigetelt falszerkezet részlete látható. A falszerkezet számos külső 1a, 1b, 1c falpanelből, továbbá belső 2a, 2b, 2c falpanelekből áll. Az egymás mellett elhelyezkedő külső 1a, 1b falpanelek 3 kapcsolódási pontnál vannak egymáshoz csatlakoztatva. A külső 1b, 1c falpanelek ehhez hasonlóan 4 csatlakozási pontnál vannak egymáshoz csatlakoztatva. Az egymás mellett lévő belső 2a, 2b, 2c falpanelek 5, 6 illesztések mentén vannak egymás mellé rendezve. Megjegyezzük, hogy a külső és a belső kifejezések ebben a leírásban a falszerkezet egymással szemben álló oldalaira vonatkoznak. A falszerkezet nem szükségképpen egy épület külső fala. A falszerkezet lehet szabadon álló fal, például kerítésfal, vagy támfal. Az is elképzelhető, hogy falszerkezetünk egy épület belső fala, például szobákat elválasztó válaszfal. A falszerkezetnek nem kell szükségképpen függőlegesnek lennie. A találmány szerinti falszerkezetet például padlóként, mennyezetként, födémként, vagy más vízszintes, esetleg szögben álló szerkezeti elemként is alkalmazhatjuk.

A belső és külső 1a, 1b, 1c falpaneleket 7a, 7b panelközi távtartók rögzítik egymáshoz. Az ábrán látható kiviteli alak esetében a 7a panelközi távtartó az 1a, 2a falpaneleket köti össze úgy, hogy 8, 9 csatlakozási pontok között van elhelyezve. Ehhez hasonlóan az 1b, 2b falpaneleket 7b panelközi távtartó köti össze, amely 10, 11 csatlakozási pontok között van elrendezve.

A 7a, 7b panelközi távtartókon hőszigetelő 12 hablemez rögzítő 303a, 303b, 303c, 303d elemek vannak, amelyek arra szolgálnak, hogy 12a, 12b, 12c hablemezeket rögzítsék és rögzített helyzetben megtartsák a külső 1a, 1b, 1c falpanelek alkotta külső falfelület és a belső 2a, 2b, 2c falpanelek alkotta belső falfelület között. Ahogy az ábrán is látható, a 12a, 12b, 12c hablemezek a külső és belső falfelületek között célszerűen középen vannak elhelyezve. Mindazonáltal a találmány oltalmi körén belül van az a megoldás is, amelyben a 12 hablemezeket bármilyen köztes helyzetben illesztjük a külső és belső falfelületek közé, beleértve azt az esetet is, amikor akár a külső, akár a belső falfelületek mellett vannak elrendezve.

A 2A. - 2C. ábrák a találmány szerint alkalmazható 2 falpanelt mutatják. Az 1, 2 falpanelek, amelyeket a belső és külső fal kialakítására használunk a találmány szerinti falszerkezet esetében, keresztmetszetükben lényegében egyformák, jóllehet - ahogy azt a továbbiakban látni fogjuk - jónéhány részletben különbözhetnek egymástól. A 2A. - 2C. ábrákon 2 falpanel látható, amelynek külső 201 oldala és belső 202 oldala van. A leírásban használt belső kifejezés a falnak azt a 202 oldalát jelenti, amely a falszerkezet belseje felé néz, és a külső kifejezés a falnak azt a 201 oldalát jelenti, amely a falszerkezet belsejével ellentétes irányba néz. A 2 falpanel egyik függőleges széle mentén 203 kapcsoló.:. ·*· - 11 elem, másik függőleges széle mentén fordított kialakítású 204 kapcsolóelem van elrendezve. A 203 kapcsolóelem és a 204 kapcsolóelem úgy van kialakítva, hogy egymásba illeszkednek, ha a két egymás mellett lévő 2 falpanelt összeillesztjük és ezzel a találmány szerinti falszerkezetet alakítjuk ki, tehát az egyik 2 falpanel 203 kapcsolóeleme összekapcsolódik a fordított kialakítású összekötő 204 kapcsolóelemmel, amely a szomszédos 2 falpanel szélén van. Ahogy az ábrán is látható, a 203 kapcsolóelem nyílszerűen, a fordított kialakítású 204 kapcsolóelem pedig úgy van kialakítva, hogy befogadja és megtartsa a nyílszerúen kiképzett 203 kapcsolóelemet. Mindazonáltal a 203 kapcsolóelem és a 204 kapcsolóelem kialakítása másféle is lehet, tekintettel arra, hogy mindenképpen megfelelőek, ha olyan szerkezetűek, hogy az egymás melletti 2 falpaneleket össze lehet kapcsolni, vagy össze lehet csúsztatni olyan kapcsolatot létrehozva köztük, amely elég erős ahhoz, hogy szilárdan együtt tartsa a 2 falpaneleket, ha a falban ezt követően 13 teherhordó anyagot helyezünk el. így a 203 kapcsolóelemek és a 204 kapcsolóelemek bordás és hornyos kivitelűek, vagy bármilyen hasonló, alakzáró kialakításúak is lehetnek. Az a megoldás is a találmány oltalmi körén belül van, ha a 203 kapcsolóelem és a 204 kapcsolóelem úgy van kialakítva, hogy harmadik elem pattintható, vagy csúsztatható közéjük és a szomszédos 2 falpaneleket az így kialakuló alakzáró kapcsolat tartja össze.

A 2A. - 2C. ábrákon a 203 kapcsolóelemek a 2 falpanel belső 202 oldalának irányában eltolt helyzetben vannak elrendezve úgy, hogy ha a 2 falpanelt az 1. ábrán látható módon összekötjük a szomszédos 2 falpanellel, sík külső felület alakul ki, amelyen függőleges 5, 6 illesztés mentén csak egyetlen hézag alakul ki. Esztétikai megfontolásból általában célszerű a 203 kapcsolóelem és a

- 12• · · · ·^ · ·*

204 kapcsolóelem olyan kialakítása, hogy sima külső felület alakuljon ki, különösen a falszerkezet belső oldalán. Különösen előnyös, ha a szomszédos 1, 2 falpanelek között az 5, 6 illesztések a falon kívülről csak egészen vékony kis résnek látszanak, az 1, 2 falpanelek külső felületei együtt folyamatos sík felületet alkotnak, természetesen az 5, 6 illesztések kivételével.

A 2 falpanelnek legalább egyetlen belső 205 kapcsolóeleme van, amellyel az 1, 2 falpanelek, például 7a, 7b panelközi távtartók révén az 1. ábrán látható módon egymáshoz csatlakoztathatók. Jóllehet a találmány szempontjából nem a leglényegesebb kérdés, de a 205 kapcsolóelemek célszerűen legalábbis megközelítőleg ugyanolyan kialakításúak és ugyanolyan méretűek, mint a 203 kapcsolóelemek, vagy a fordított 204 kapcsolóelemek. Ez lehetővé teszi, hogy a panelösszekötő 205 kapcsolóelemeket felhasználjuk a 2 falpanelek másik 1 falpanelhez történő csatlakoztatására, mégpedig az 1, 2 falpanelekre merőleges állásban és ennélfogva lehetővé válik sarok kialakítása is. Ez az 5. ábrán látható. Ahogy a 203 kapcsolóelem, valamint a fordított 204 kapcsolóelem, a 205 kapcsolóelem is bármilyen megfelelő alakú lehet feltéve, hogy összekapcsolódik a 7a, 7b panelközi távtartóval és ezzel olyan kapcsolat jön létre, amely elég erős ahhoz, hogy a 13 teherhordó anyag ezt követő falba juttatatása esetén is fennmaradjon.

A különböző 203, 204, 205 kapcsolóelemek célszerűen végigfutnak a 2 falpanel teljes magassága mentén, ahogy az a 2B. - 2C. ábrákon látható. Ez lehetővé teszi, hogy maximális szilárdságot és stabilitást érjünk el a 2a falpanel és a szomszédos 2b falpanel közötti kapcsolatban, továbbá a 7a, 7b panelközi távtartók kapcsolódásánál. Ezen kívül, tekintettel a kapcsolóelemek teljes pa-13• · · **· • ! 4 * *^ · *· nelhosszára lehetővé válik, hogy a 2 falpanel sajtolással könnyen elkészíthető legyen, ahogy azt részletesebben a későbbiek folyamán tárgyalni fogjuk. Mindazonáltal a találmány oltalmi körén belül van az a megoldás is, amikor a 203, 204, 205 kapcsolóelemek nem futnak végig a 2 falpanel teljes magasságán. Például a 203 kapcsolóelemek és a 204 kapcsolóelemek a 2 falpanel peremei mentén megszakításokkal is futhatnak, vagy úgy, hogy csak részlegesen foglalják el a 2 falpanel függőleges peremének hosszát.

A 2 falpanel továbbá tartalmazhat más elemeket is, például vezetékcsatornát az olyan kábelek számára, mint a telefonkábelek, az elektromos kábelek, a vízvezetékek, a fűtés vezetékei, a szellőzés, a légkondicionálás, és egyéb szerkezetek vezetékei. Ilyen függőlegesen futó 206 csatorna látható az 1. és 4. ábrákon. A 206 csatorna célszerűen nincs kitöltve 13 teherhordó anyaggal a fal építése során, így a vezetékek, amelyek a 206 csatornában futnak javítás, vagy csere esetén is hozzáférhetőek. Jóllehet a 206 csatorna függőleges kialakításban látható a rajzokon, a csatornák futhatnak vízszintesen is vagy átlósan is, ha éppen erre van szükség.

A 7, 7a, 7b panelközi távtartók a találmány szerinti falszerkezet második fő alkatelemét képezik. A 3A., 3B. és 30. ábrák mutatják be azokat a 7 panelközi távtartókat, amelyeket a találmány szerinti megoldásban alkalmazunk. A 7 panelcsatlakozó elemeknek 301 elemtestük van, amelyen 1, 2 falpanel 302 csatlakoztató kapcsolóelemek vannak kialakítva az egymással ellentétes, függőleges szélek mentén. A 7 panelközi távtartóknak W_c szélességük van. A 302 csatlakoztató kapcsolóelemek arra szolgálnak, hogy kapcsolatot létesítsenek a külső és belső falpaneleken elrendezett 205 kapcsolóelemekkel (2A. - 20. áb- 14-

rák). A 301 elemtest mindkét oldalán, a 302 csatlakoztató kapcsolóelemek között, hőszigetelő 12 hablemez tartó 303 elemek vannak elrendezve. Ahogy az ábrán is látható, a hőszigetelő 12 hablemez tartó 303 elemek nagyjából a 7 panelközi távtartó W_c szélességének középtáján helyezkednek el. Mindazonáltal, a hőszigetelő 12 hablemez tartó 303 elemek elhelyezése másként is elképzelhető úgy, hogy a W_c szélesség mentén bárhol vannak elhelyezve, attól függően, hogy hol van az a hely, ahova a hőszigetelő 12 hablemezt el akarjuk helyezni a falszerkezetben. Például a hőszigetelő hablemezt tartó 303 elemek elhelyezhetők úgy is, hogy a hőszigetelő 12 hablemez nagyjából akár a belső 2 falpanel, akár pedig a külső 1 falpanel szomszédságában van elhelyezve a végső kialakításban.

A hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elemek célszerű elhelyezése a 7 panelközi távtartó W_c szélessége mentén számos körülménytől függ. Ezek a körülmények többnyire szerkezeti megfontolások, a helyi klíma, az épület paraméterei, és bármilyen más speciális igény, amelyet a falnak ki kell elégítenie. A hőszigeteléssel kapcsolatos megfontolások alapján a hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elem legkedvezőbben a 7 panelközi távtartó külső széle közelében helyezhető el. Mindazonáltal a hőszigetelő 12 hablemezeknek a környezeti hatásoktól - például az időjárási tényezőktől, az ütődéstől, vagy élőlényektől, mondjuk hangyáktól, vagy más rovaroktól - történő védelme érdekében célszerű, ha a hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elem a 7 panelközi távtartó külső szélétől kissé beljebb helyezkedik el úgy, hogy az 1. ábrán látható 401b, 401c üregek, amelyeket 13 teherhordó anyaggal fogunk megtölteni, a hőszigetelő 12 hablemez és a külső falpanel között kialakuljanak. Mindazonáltal bizonyos

J. f Λ.

- 15esetekben szükségessé válhat, hogy a hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elemet a 7 panelközi távtartó belső széle közelében helyezzük el.

A találmány oltalmi körén belül van az a kialakítás is, amikor a 7 panelközi távtartón két, vagy több 303 elem van elrendezve a 301 elemtest bármely oldalán. Ez lehetővé teszi, hogy olyan fal szerkezetet alakítsunk ki, amelyben két vagy több hőszigetelő 12 hablemez réteg van. Például olyan falszerkezet alakítható ki így, amelynek hőszigetelő 112 hablemeze a belső 2 falpanel által meghatározott belső falfelület szomszédságában van, és egy második hőszigetelő 12 hablemez a külső 1 falpanel által meghatározott belső falfelülettől kissé távolabb van elrendezve.

Ahogy az 1, 2 falpaneleknél is láttuk, a 302 csatlakoztató kapcsolóelemek célszerűen lényegében a 7 panelközi távtartó függőleges méretének teljes hosszában futnak és ezzel maximális szilárdságot biztosíthatunk. A teljes hosszban futó hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elem megkönnyíti, hogy a 7 panelközi távtartókat is sajtolással képezzük ki.

Ahogy látjuk, a hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elem, amely a hőszigetelő 12 hablemezek megtámasztására szolgál, egy darabban van kialakítva a 7 panelközi távtartóval. Ez azonban nem feltétlenül van így. A hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elem gyártható külön is a 7 panelközi távtartótól úgy, hogy gyártás után rögzítjük, például ott, ahol a falszerkezetet összeszereljük. Például a hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elem kialakítható horgokkal vagy kapcsokkal is, amelyek illeszkednek a 301 elemtest tetejéhez, vagy aljához és a hőszigetelő hablemezt tartó 303 elemet megtartják a helyén. Esetleg arra is van lehetőség, bár ez kevésbé célszerű, hogy a hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303

- 16elemet a 7 panelközi távtartóhoz ragasztással, csavarozással, kapcsolással, vagy rétegezéssel, vagy bármilyen más alkalmas technikával rögzítsük.

A 3A., 3B. és 3C. ábrákon jól látható a 304 támasztóelemek lehetséges kialakítása. A 304 támasztóelemek merevítöelemek, például betonacélok és ehhez hasonló elemek rögzítésére szolgálnak a háromdimenziós térben mindaddig, amíg a 13 teherhordó anyagot be nem öntjük a helyére és az meg nem köt. Ahogy a 3A. ábrán látható, a 304 támasztóelem elhelyezhető úgy, hogy a merevítő elemek függőlegesen helyezkedhetnek el. A 3C. ábrán látható 304 támasztóelemek lehetővé teszik a merevítő elemek függőleges elhelyezését is. Meg kell jegyeznünk, hogy a 304 támasztóelemeknek a merevítő elemek megtámasztásán kívül más funkciójuk is lehet. Például a 304 támasztóelemek csöveket vagy vízvezetékeket, légjáratokat, elektromos kábeleket, adat- és telefonvezetékeket, a fűtés, a szellőztetés és a légkondicionálás alkatrészeit, továbbá ehhez hasonló elemeket is megtarthatnak.

A 304 támasztóelemek a 7 panelközi távtartótól különálló alkatrészként is gyárthatók, majd ezt követően rögzíthetők hozzá, de költségkímélés és a 7 panelközi távtartó gyártásának megkönnyítése érdekében ezek célszerűen egy darabban vannak kialakítva a 7 panelközi távtartóval. Ha a 304 támasztóelemek különálló alkatrészként készülnek, a 7 panelközi távtartóra történő felerősítésük módja lényegében tetszőlegesen választható. Ehhez hasonlóan a 304 támasztóelemek helyezte is módosítható az adott munka paraméterei által meghatározott szükségletek szerint. A 304 támasztóelemek pontosan méretezett és elhelyezett, a 7 panelközi távtartó 301 elemtestében képzett kivágások formájában is kialakíthatók.

-17A 4. ábrán láthatjuk az összeszerelt 1a, 1b, 2a, 2b falpaneleket, a 7a, 7b panelközi távtartókat és a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezeket úgy, hogy a rajzon a falszerkezet egy kisebb részletét vizsgálhatjuk meg. A külső 1a, 1b falpanelek 3 kapcsolódási ponton vannak összeillesztve úgy, hogy a külső 1b falpanel 203a kapcsolóeleme az 1a falpanelen kialakított fordított 204a kapcsolóelemmel van összekapcsolva. Hasonló módon a 2a, 2b falpanelek a belső 2b falpanel 203b kapcsolóeleme és a belső 2a falpanelen kialakított fordított 204b kapcsolóelem révén vannak összekapcsolva az 5 illesztés mentén. Noha az ábrán nem látszik, a külső 1a, 1b falpanelek és a belső 2a, 2b falpanelek mindegyike sorba kapcsolható további 1c, 2c ... falpanelekkel hasonló módon úgy, hogy a fal külső és belső felületét bármilyen kívánt hosszúságban kiterjeszthetjük.

A 4. ábrát szemlélve jól látszik, hogy a 7a panelközi távtartó az 1a falpanel és a belső 2a falpanel közé van csatlakoztatva és a 1a, 2a falpaneleket a falszerkezet készítendő teljes vastagságának megfelelő, előre meghatározott távolságban tartja. A 7a panelközi távtartónak olyan 302a csatlakoztató kapcsolóeleme van, amely a külső 1a falpanelen kialakított fordított 205a kapcsolóelembe illeszkedik, ehhez hasonlóan második 302c csatlakoztató kapcsolóeleme a belső 2a falpanelen kialakított fordított 205c kapcsolóelembe van illesztve. Hasonló 7b panelközi távtartó van elrendezve a külső 1b falpanel és a belső 2b falpanel között és 302b, 302d csatlakoztató kapcsolóelemek vannak összekapcsolva fordított 205b, 205d kapcsolóelemekkel. A külső és belső 1a, 1b, 2a, 2b falpanelekkel nagyjából párhuzamosan és ezek között hőszigetelőhab 12a, 12b, 12c hablemezek vannak elrendezve, amelyek a hőszigetelő 12 hablemez tartó

-18303a, 303b, 303c, 303d elemek révén olyan helyzetben vannak megtartva, hogy a 7a, 7b panelközi távtartókhoz illeszkednek.

A 4. ábrán látható, hogy a különböző külső 1a, 1b falpanelek, belső 2a, 2b falpanelek, a 7a, 7b panelközi távtartók és hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek számos 401a, 401b, 401c, 401 d, 401f üreget határolnak. Az elkészült, találmány szerinti falszerkezetben ezek az üregek vannak kitöltve 13 teherhordó anyaggal. Az 1. ábrán láthatjuk, hogy a 401c és 401f üregek ilyen módon vannak kitöltve teherhordó 13a, 13b anyaggal. Ehhez hasonlóan az 1. ábrán látható 401b, 401 e üregek részlegesen vannak megtöltve teherhordó anyaggal, minthogy ezek az önthető 13 teherhordó anyag beöntésének folyamata közben vannak ábrázolva. A 13 teherhordó anyagot az üregekbe öntve, az ott megszilárdul.

A 3B. és 3C. ábrákon láthatjuk, hogy a 301 elemtesten 305 ablakok vannak kialakítva. A 305 ablakok kedvező tulajdonsága, hogy lehetővé teszik a 13 teherhordó anyag számára, hogy átfolyjon az egyik 401 üregből a másikba a 7 panelközi távtartón keresztül úgy, hogy ezzel folyamatos 13 teherhordó anyag tömeg alakul ki. Az 1. ábrán láthatjuk, hogy a 401e üregben lévő 13c teherhordó anyag átfolyt a 7a panelközi távtartó 305 ablakán és érintkezésbe került azzal a 13 teherhordó anyaggal, amely a rajzon baloldali üregben van. A 305 ablakok célszerűen eléggé nagyok ahhoz, hogy 7 panelközi távtartó egyik oldalán a 401a, 401b, 401c, 401 d, 401 f üregbe helyben beöntött 13 teherhordó anyag könnyen átjut a másik 401a, 401b, 401c, 401 d, 401f üregbe, és érintkezik azzal a 13 teherhordó anyaggal, amely a 7 panelközi távtartó másik oldalán lévő 401a, 401b, 401c, 401 d, 401 f üregben van. Ahogy a rajzon is láthatjuk, a 301

-19elemtesten csak két nagyméretű 305 ablak van. Mindazonáltal a 305 ablakok kisebbek is lehetnek mint a 3B., 3C. ábrákon ábrázolt 305 ablakok és több 305 ablak is kialakítható a 7 panelközi távtartókon.

Az 1. és 4. ábrán látható kiviteli alakok esetében a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek külső oldalán elhelyezkedő 401a, 401b, 401c üregek megközelítőleg egyenlő szélességűek azokkal a 401 d, 401 f üregekkel, amelyek a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek belső oldalán vannak. A külső 401a, 401b, 401c üregek és a belső 401 d, 401 f üregek egymáshoz viszonyított szélessége a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek elhelyezésétől függ, ami viszont a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezeket tartó 303a, 303b, 303c, 303d elemeknek a 7a, 7b panelközi távtartók 301 elemtestén történő elhelyezésének függvénye. A találmány oltalmi körén belül a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezeket bárhol elhelyezhetjük a belső 2 falpanelek és a külső 1 falpanelek között, sőt akár a belső 2 falpanelek, vagy a külső 1 falpanelek közvetlen szomszédságában is. Ha például a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemez szomszédos a külső 1 falpanellel, a megfelelő 401a, 401b, 401c üregek keskenyebbek, szélességük esetleg 0, vagy majdnem 0, és a 401 d, 401f üregek ennek megfelelően szélesebbek. Ebben az esetben a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek külső oldalán lévő 401a, 401b, 401c üregek megtöltése 13 teherhordó anyaggal elhanyagolható szerkezeti előnnyel jár, ehelyett az egész 13 teherhordó anyagot beönthetjük azokba a 401 d, 401 f üregekbe, amelyek a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek belső oldalain vannak. Mindazonáltal célszerű a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek a külső 1 falpanelektől és a belső 2 falpanelektől bizonyos távolságra történő elhelyezése úgy, hogy olyan 401a, 401b, 401c, 401 d,

-20401 f üregek alakuljanak ki a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek mindkét oldalán, amelyek elegendően szélesek ahhoz, hogy megfelelő szerkezeti szilárdsággal bírjanak, ha az üregekbe 13 teherhordó anyagot töltünk. Célszerűen, a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek külső oldalán lévő 401a, 401b, 401c üregeknek és a hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek belső oldalán lévő 401 d, 401 f üregeknek legalább 2,5 cm széleseknek kell lenniük. A hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek külső oldalán lévő 401a, 401b, 401c üregek még célszerűbben 2,5 és 15,2 cm közötti szélességűek. A hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezek belső oldalán lévő 401 d, 401 f üregek előnyösen 5,1 és 25,4 cm közötti szélességűek, még előnyösebben 7,6 és 20,3 cm közötti szélességűek.

A találmány szerinti falszerkezetet úgy készítjük el, hogy külső 1 falpaneleket, belső 2 falpaneleket, 7 panelközi távtartókat és hőszigetelő 12a, 12b, 12c hablemezeket illesztünk egymáshoz és ezzel olyan méretű szerkezetet alakítunk ki, amelynek alakja és vastagsága is a kívánalmaknak megfelelő. Az összeállított falszerkezet általában alépítményre épül fel, például alacsony falra, padlózatra vagy lábazatra. A merevítő elemek, például a betonacél, előnyösen felfelé állnak ki a lábazatból és belenyúlnak azokba a 401a, 401b, 401c, 401 d, 401 f üregekbe, amelyet a falszerkezet magába zár.

Ha merevítő elemekre van szükség, akkor ezeket az általában abban a térben helyezzük el, amely a belső és külső 1, 2 falpanelek között van. Például, az 1. és 4. ábrán betonacélok rudak 32a, 32b, 33a, 33b és 33c láthatók, a 32a, 32b betonacélok vízszintesen vannak elhelyezve és a 33a, 33b, 33c betonacélok függőlegesen vannak elhelyezve. Az ábrázolt kiviteli alakban, a 32b betonacél a 7a panelközi távtartó 304e támasztóeleméhez van rögzítve. A 33a be

-21 tonacél a 7a panelközi távtartó 304a támasztóeleméhez van csatlakoztatva. A 33b és 33c betonacélok a 7b panelközi távtartókhoz 304b, 304c támasztóelemmel vannak csatlakoztatva. A 4. ábrán további, használaton kívüli 304b támasztóelemek is láthatók, amelyek a 7a panelcsatlakozóhoz vannak rögzítve. Jóllehet az 1. ábrán 32a, 33a, 33b, 33c betonacélokat ábrázoltunk, helyettük, vagy helyükön más merevítő elemek is használhatók. Ezek a lehetséges merevítő elemek lehetnek hevederlemezek, rácsok, hálók, és hasonló elemek. Az ilyen merevítő elemek használata mindig tetszőleges. A legtöbb esetben a helyi építési körülmények diktálják azt, hogy vajon szükség van-e ilyen merevítő eszközök alkalmazására.

A sarkok többféleképpen kialakíthatók. A legkevésbé célszerű megoldás az, hogy a külső vagy belső 1, 2 falpaneleket úgy vágjuk el, ahogy ez a sarok kialakításához szükséges. Előnyös kialakítású szerkezeti habpanelek használatával az egyes 1, 2 falpanelek összeragaszthatok, vagy egymáshoz cementálhatók úgy, hogy bármilyen kívánt fal-vonalvezetés jöjjön létre. Másik kevésbé kedvező eljárás az, hogy az egyes külső és/vagy belső 1, 2 falpaneleket a megfelelő alakban meghajlítjuk. Célszerű kialakítású szerkezeti habpanelek alkalmazása esetén ez könnyen megvalósítható az 1, 2 falpanelek hevítésével annak a polimernek a lágyulási hőmérsékletére, amelyből az 1, 2 falpanelek készültek, majd az 1, 2 falpanel megfelelő alakra történő hajlításával. Ezt követően hagyjuk, hogy az 1, 2 falpanel lehűljön a polimer lágyulási hőmérséklete alá.

Sokkal előnyösebb megoldás a sarkok kialakítására egy vagy több, különlegesen kialakított szerkezeti elem alkalmazása az 1, 2 falpanelek között. Az 5. ábrán egy ilyen sarok látható, amelyet az említett, különlegesen kiképzett

-22szerkezeti elemek alkalmazásával alakítottunk ki. Az 5. ábrán látható, hogy a külső 1d falpanelnek ugyanolyan kialakítása van, mint a 2A. ábrán látható külső 1b falpanelnek. Az 1d külső falpanelnek fordított 204c kapcsolóeleme van, amely alkalmas arra, hogy összekapcsolódjon a szomszédos falpanellel (nem látható) és olyan 203c kapcsolóeleme, amely külső 501 falpanelen lévő 205e kapcsolóelemhez csatlakozik. Az 1d külső falpanelnek szintén belső 205f kapcsolóeleme van, amely 507 panelközi távtartóval kapcsolódik.

Az 501 külső falpanelnek 203d kapcsolóeleme van, amely a szomszédos külső 1 e falpanel 204d csatlakozóelemével kapcsolódik. Ahogy az ábrán látható, az 501 külső falpanel előnyei akkor érvényesülnek, ha a 7 panelközi távtartókon lévő 302 csatlakoztató kapcsolóelemek (lásd 3. ábra) úgy vannak kialakítva, hogy illeszkedhetnek a 2 falpanel 204 kapcsolóelemével is (lásd 2. ábra). Ebben az esetben, az 501 külső falpanel kialakítható a 2 falpanelből pusztán azzal, hogy a 2 falpanelt 205e kapcsolóelem széle mentén elvágjuk és eltávolítjuk a felesleges részt. Az 5. ábrán az eltávolított 2 falpanel rész szaggatott vonallal van jelölve az 501 külső falpanel megmaradó részének bal oldalán.

502 belső falpanelnek 202a testrésze, 203e kapcsolóeleme és fordított 204f kapcsolóeleme van. A 203e kapcsolóelem 507 panelközi távtartón elrendezett fordított 504 kapcsolóelemhez kapcsolódik. A fordított 204f kapcsolóelem a szomszédos falpanelhez illeszkedik, amely nem látható az ábrán. A 502 belső falpanel hossza előnyösen úgy van megválasztva, hogy összhangban legyen az első 1d falpanel hosszával, hogy a 204c, 204f kapcsolóelemek egy vonalban legyenek.

.1. ..

-23Az 5. ábrán látható hőszigetelő 12d, 12e hablemezek az 507 panelközi távtartón elrendezett hőszigetelő 12 hablemez tartó 303e, 303f elemmel vannak megtartva. A hőszigetelő 12f hablemez is hőszigetelő 12 hablemez tartó elemekkel van rögzítve, amelyek az ábrán nem látható 7 panelközi távtartón vannak elrendezve. A hőszigetelő 12f hablemez elvágható azon a ponton, ahol keresztezné a 12e hablemezt, vagy ahogy az ábrán is látható, egészen az külső 1d falpanelig terjedhet. Ha szükséges, további 12g támasztóelemet használhatunk, hogy rögzítsük a 12f hablemez helyzetét. Az alkalmi 12g támasztóelem lehet például deszka, vagy egy darab hőszigetelő 12 hablemez. A hőszigetelő 12e és 12f hablemezek egymáshoz rögzíthetők, hogy fokozzák a szerkezet egységét.

Az ismertetett falrendszer sarkainak kialakítására további lehetőségeket ismerhet fel a szakmában járatos szakember.

A 7 panelközi távtartók W_c szélességét elsősorban úgy választjuk meg, hogy az egymáshoz kapcsolt 1, 2 falpanelekből és 7 panelközi távtartókból álló falszerkezet elég erős legyen ahhoz, hogy ellenálljon a teherhordó anyag későbbi elhelyezésének anélkül, hogy az 1, 2 panelek és a 7 panelközi távtartók egymástól elváljanak és anélkül, hogy elfogadhatatlan károsodások lépnének fel. Ha a találmány szerinti falszerkezettel olyan könnyűszerkezetes falat alakítunk ki, amelyben nem használunk 13 teherhordó anyagot, a 7 panelközi távtartók egymáshoz viszonyított távolságát úgy kell megválasztanunk, hogy a töltetlen, 12 hablemezes szerkezet is a szükséges szerkezeti szilárdsággal rendelkezzen. A 7 panelközi távtartók egymástól mért távolsága általában 15,2 - 91,4 cm között megfelelő, de a 7 panelközi távtartókat célszerűen 20,3 és 61,0 cm

J.

-24közötti távolságra, még célszerűbben pedig 25,4 és 61,0 cm közötti távolságra helyezzük el egymástól. A 2A. -2C. ábrákon látható 1, 2 falpanelek alkalmazása esetén, amelyek csak egyetlen olyan 205 kapcsolóelemet tartalmaznak, amelyek a 7 panelközi távtartókhoz csatlakoznak, az 1, 2 falpanel szélessége azonos a 7 panelközi távtartók közötti távolsággal. Mindazonáltal az 1, 2 falpaneleket könnyen előállíthatjuk úgy is, hogy két vagy több 205 kapcsolóelemet tartalmazzanak, amelyekkel a megfelelő számú 7 panelközi távtartókhoz csatlakoznak. Ebben az esetben az 1, 2 falpanel szélessége növelhető. Ezzel csökken azoknak az 5, 6 illesztési hézagoknak a száma is, amelyek a teljesen összeállított falszerkezet külső és belső felületein húzódnak ott, ahol az egymással szomszédos 1, 2 falpanelek találkoznak.

A falszerkezet keresztmetszeti vastagságát a 7 panelközi távtartók W_c szélessége (3A. ábra) határozza meg. Ennek megfelelően a W_c szélességet úgy választjuk meg, hogy a falszerkezet vastagsága elegendő legyen ahhoz, hogy megfeleljen a megkövetelt szerkezeti szilárdságnak. Ehhez hasonlóan az 1, 2 falpanelek által közrefogott és a 7 panelközi távtartók, valamint a hőszigetelő 12 hablemezek által határolt 401a, 401b, 401c, 401d, 401f üregek keresztmetszeti vastagsága (ahogy az a 401a, 401b, 401c, 401 d, 401f üregeknél látható a 4. ábrán) a 7 panelközi távtartók W_c szélességétől és a hőszigetelő hablemezt tartó 303a, 303b, 303c, 303d elemek egymáshoz viszonyított elhelyezkedésétől függ a 7 panelközi távtartók 301 elemtestén. Egy- vagy kétemeletes különálló családi ház alapfalazatának elkészítése esetében a falszerkezet teljes vastagsága előnyösen 20,3 és 40,6 cm között, célszerűen 20,3 és 30,5 cm között van. Egyszintes szerkezetben az említett falak, vagy pedig többszínJ. ~·

-25tes szerkezet egyik felső szintjén kialakítandó falak esetében a falszerkezet teljes vastagsága célszerűen 10,2 és 30,5 cm között van.

A falszerkezet magasságának megválasztása elsősorban a tervező feladata. Szándékunk szerint a találmány szerinti falszerkezet különösen alkalmas épületek alapfalainak és a fent említett falak hozzávetőlegesen egyemeletes lépésenként történő elkészítéséhez. így, az 1,2 m-nél magasabb falak, célszerűen 2,1 m-nél magasabb falak, még célszerűbben 2,4 m és 4,6 m közötti magasságú falak, előnyösen 3,6 m magasságú falak, és még előnyösebben 3,0 m magasságú falak a legmegfelelőbbek. Az 1, 2 falpanelek magassága általában megegyezik a falszerkezet magasságával. Ha magasabb falak kialakítására van szükség, akkor második 1, 2 falpanel szerelvényt állítunk fel a teljesen elkészített falszerkezet tetejére, és az építési műveletet mindaddig ismételjük, amíg a kívánt magasságot el nem érjük.

A közművezetékeket az összeállított falszerkezetben lehet lefektetni, ha erre szükség van. Ahogy fent már említettük, az 1. és 4. ábrán látható közművezeték 206 csatornák az 1, 2 falpanelek külső vagy belső részéhez illeszthetők és a vezetékek ezekben elhelyezhetők. Ha a közművezeték 206 csatornákat alkalmazunk, a legtöbb vezeték kihúzását elvégezhetjük akár a falpanelek által meghatározott üregekbe történő 13 teherhordó anyag betöltés előtt, akár utána, vagy a hőszigetelő 12 habpanelek és a 7 panelközi távtartók elhelyezése előtt és után is. Mindazonáltal általában célszerű, ha a vezetékeket bizonyos közművek, például a vízvezeték, csatorna vagy fűtés vezetékei, a szellőztetés és/vagy a légkondicionálás vezetékei azelőtt kerülnek elhelyezésre, hogy a 13 teherhordó anyagot a helyére öntöttük volna. Ezek a vezetékek a szokásos technikákkal .:. : J. -26beszerelhetők és az 1, 2 falpanelekhez és/vagy 7 panelközi távtartókhoz rögzíthetők, például támasztóelemekkel (például 304a, 304b, 304c, 304d támasztóelemek) vagy más alkalmas elemek alkalmazásával. Természetesen a belső 2 falpaneleken, a külső 1 falpaneleken, vagy mindkettőn furatokat alakíthatunk ki, amelyeken át a vezetékek szükség szerint kivezethetők a falszerkezet külső vagy belső felületére.

Az ablaknyílások, ajtónyílások, és hasonló nyílások kialakítását úgy végezhetjük, hogy az összeszerelt panelrendszeren megfelelő méret szerint kivágásokat készítünk a megfelelő helyeken, mielőtt a 13 teherhordó anyagot betöltenénk. Ha szükséges, ezeket a nyílásokat az építés helyszínén is kialakíthatjuk, de előre, a gyártás helyén is kivághatjuk az 1,2 falpaneleket. A nyílások kerületét kiburkoljuk, mielőtt a teherviselő anyagot beöntenénk. Célszerűen előre gyártott ablak- vagy ajtótokokat alkalmazhatunk erre a célra. A tok előnyösen hozzáköt a 13 teherviselő anyaghoz. Miután a falszerkezet teljesen elkészült, az ajtó- vagy ablakkereteket hozzáilleszthetjük a tokhoz, majd megfelelően beállíthatjuk.

Ha szükséges más szerkezeti vagy használati komponenseket adhatunk az így összeállított szerkezethez, például nedvesség- és párazáró fóliát. A nedvesség- és párazáró fóliát a legkényelmesebben akár külső, akár a belső 1, 2 falpanelek belső felületéhez, vagy a hőszigetelő 12 hablemez bármely felületéhez rögzíthetjük, mielőtt összeszerelnénk a fal szerkezetet. Más szerkezeti vagy használati elemeket is alkalmazhatunk, például kiálló rúdszálakat, vagy más rögzítőelemeket a mennyezet, az ereszek, tető, párkány és hasonló elemek

J.

-27szereléséhez; kivágások, keresztgerendák, szarufák és hasonló elemek számára, továbbá kiálló gyámrudakat és hasonló elemeket.

Ha a falszerkezet elkészült, bármilyen szükséges nyílást kialakíthatunk rajta és a szükséges vezetékeket elhelyezhetjük benne, ezt követően pedig 13 teherhordó anyagot önthetünk az 1, 2 falpanelek közé. Célszerű kiviteli alakokban a helyére öntött 13 teherhordó anyag megszilárdul. Ha a fal vastag vagy magas, vagy abban az esetben, ha különösen sűrűn folyó 13 teherhordó anyagot alkalmazunk szükségessé válhat, hogy a 13 teherhordó anyagot az összeszerelt fal szerkezetbe különböző helyeken öntsük be, tipikusan 15,2 - 91,4 cm rétegmagasságban és lehetővé tegyük minden ilyen helyen, hogy megkössön, mielőtt a következő adagot beöntenénk. Ez a minimumra csökkenti a belső és a külső 1,2 falpaneleknek a szerkezeti anyag nagy tömege következtében beálló roncsolódását.

Ha szükséges a külső 1, 2 falpanelek, a belső falpanelek, vagy mindkettő megtámasztására külső támasztóelemeket vehetünk igénybe, miközben a 13 teherhordó anyagot a helyére öntjük.

A külső és belső 1, 2 falpanelek bármilyen anyagból készülhetnek, ha eléggé merevek ahhoz, hogy ellenálljanak annak a terhelésnek, amely a fal építése közben fellép anélkül, hogy megrepednének, vagy jelentősen deformálódnának. így az 1, 2 falpanelek számos különböző, megfelelően merev anyagból készülhetnek, például gipszkartonból, rétegelt lemezből, vagy nem habosított műanyagokból, például polivinil-kloridból (PVC), polipropilénből, polietiléntereftalátból (PÉT), polikarbonátból (PC), polikarbonát-akrilonitril/butadién/sztirén polimer (PC-ABS) keverékekből, nagy sűrűségű polietilénből, poliakrilátokból, .:. : j.

-28mint a polimetil-metakrilát, merev poliuretán, merev poliizocio-anurát és üvegszál vagy más kompozitok. Mindazonáltal, az 1,2 falpanelek külseje, de különösen belseje előnyösen mikrocellás hőre lágyuló műanyagból vagy hőre keményedé anyagból készül, amelyet általában szerkezeti habnak nevezünk.

A szerkezeti hab olyan habosított anyag, amely a továbbiakban ismertetett sűrűségű merev szerves polimerből készül. A szerkezeti hab alkalmazása számos előnnyel jár. Először is könnyen kisajtolható, kipréselhető számos különféle alakban. Másodszor az adott súlyú szerkezeti hablemez vastagabb, mint az ugyanolyan teljes tömegű nem sajtolt polimer lemez. A növelt vastagság növeli a tömegegységre vonatkoztatott merevséget, szilárdságot. Minden olyan belső 2 falpanel esetében, amely végül a falszerkezet látható belső felületét alkotja, a szerkezeti hab további szigetelőképességet jelent a nem sajtolt polimer lemezhez képest. Ennek eredményeként a fal kissé melegebb tapintású, ha a belső 2 falpanel szerkezeti habból készül.

A szerkezeti hab sűrűségét és anyagát úgy választjuk meg, hogy alakját és méretét lényegében megtartsa olyan feszültségek hatására, amelynek ki van téve a fal építése közben. Azok a megfelelő polimerek, amelyekből a szerkezeti hab kiképezhető ugyanazok, mint amelyeket fentebb már ismertettünk a nem sajtolt műanyagoknál. Ha szükséges olyan merevítő anyagok is bekeverhetők a szerkezeti habba, mint az üveg, a polimer-, vagy üvegszálak, az üveg, vagy kerámia pelyhek, vagy nem szerves töltőanyagok. A szerkezeti hab sűrűsége előnyösen 240 kg/m³, célszerűen 320 kg/m³, és még célszerűbben 400 kg/m³, egészen 801 kg/m³-ig, célszerűen 721 kg/m³-ig, még célszerűbben 641 kg/m³-ig. A szerkezeti habból készült 1, 2 falpanel vastagsága előnyösen legalább 1 .:. : j, ~·

-29mm, célszerűen kb. 2 mm vastagságtól, egészen 25 mm-ig, célszerűen 15 mm, még előnyösebben kb. 10 mm vastagságig terjed.

Minthogy a külső és belső 1, 2 falpanelek gyakran a falszerkezet állandó látványképző elemei, célszerű az 1, 2 falpanelek külső felületeit esztétikus vagy használati értékű burkolattal látjuk el. Például az 1 külső falpanel külső felületét úgy díszíthetjük, hogy hagyományos külső építőanyagok látványát nyújtsa, például téglamintázatét, deszkaburkolatét, vakolatmintázatét. A belső 2 falpanel külső felületét ugyanígy elláthatjuk mesterséges famintázattal, geometrikus mintázattal, téglamintázattal, vagy bármilyen más, esztétikus ornamentikával. A belső és külső 1, 2 falpaneleket be is festhetjük, vagy más módon bármilyen előre meghatározott színre színezhetjük. Kívánságra furnérlemez burkolatot vagy más dekoratív külső látványt nyújtó felületet rétegezhetünk, esetleg ragaszthatunk a belső 2 falpanelre.

A 7 panelközi távtartókat is többféle anyagból alakíthatjuk ki, hőre lágyuló vagy hőre keményedő gyantákból, amelyeket az építkezésnél előnyösen használunk. Különösen célszerű a 7 panelközi távtartókat hőre lágyuló, vagy hőre keményedő szerkezeti habból készíteni, ahogy azt az 1, 2 falpanelekkel kapcsolatban már ismertettük.

A szerkezeti hab 1, 2 falpanelek és 7 panelközi távtartók célszerűen bármilyen alkalmas eljárással elkészíthetők, például sajtolással vagy fröccsöntéssel. A sajtolás egyre olcsóbb és ezért előnyösebb is. Ugyanakkor bizonyos alakzatokat, kialakításokat sajtolással igen nehéz létrehozni, ezért ezeket az 1, 2 falpanelekhez további művelettel kell rögzíteni.

-30• · · ···

Bármilyen 13 teherhordó anyag alkalmazható, amely megfelelő szilárdságot és keménységet ad. Egyszerűbb, vagy kevésbé költséges falszerkezeteknél a 13 teherhordó anyag lehet például fa, kő, salak, homok, fém, stb. Ezek előnyösen alkalmazhatók szemcsés formában úgy, hogy laza töltelékként azonnal beönthetök az összeállított falszerkezetbe. Mindazonáltal a találmány szempontjából különösen fontos olyan 13 teherhordó anyag alkalmazása, amelyet az 1, 2 falpanel szerkezet összeállítása, továbbá a szigetelő habpanelek és panelcsatlakozók összeszerelése után beönthetünk, és amely ezt követően megszilárdul. Ennek megfelelően a cement többféle formája, mint a portlandcement, az aluminátcement, a hidraulikus cement alkalmazhatók csakúgy, mint a kikeményedő agyagok, a vályog, a malter és az agyag-cement keményedő keverékei. A költségek és a kedvező tulajdonságok miatt általában célszerű betont alkalmazni, amely sóder, kavics, homok, kőtörmelék, salak vagy kohósalak konglomerátuma kikeményedö mátrixban, általában malterben vagy valamilyen cementben, mint a portlandcement, az aluminát-, vagy a hidraulikus cement. Bármilyen beton vagy konglomerátum, amely a teherviselő falak előállításánál általában használatos, egyben alkalmas is a találmány szerinti szerkezet megvalósítására.

A hőszigetelő 12 hablemezek készülhetnek bármilyen habosított hőszigetelő anyagból, amely ugyanakkor eléggé merev ahhoz, hogy alakját a fal építése alatt lényegében megtartsa. A hőszigetelő habpanel célszerűen habosított polimer hab. Készülhet hőre lágyuló vagy hőre kötő polimerből. Az alkalmas polimerek a polietilén (beleértve az alacsony sűrűségű polietilént (LDPE), a lineáris, alacsony sűrűségű polietilént (LLDPE), a nagy sűrűségű polietilént (HDPE) .:. : ./...·

-31 és a lényegében lineáris etilén interpolimereket), a polipropilént, a poliuretánt, a poliizo-cianurátot, az etilén-vinilacetát kopolimereket, a polivinil-kloridot, a fenolformaldehid gyantákat, az etilén-sztirén interpolimereket és az aromás polivinil gyantákat, különösen a polisztirént. Az imént felsorolt anyagok közül egy vagy több keveréke, vagy az imént felsorolt anyagok és más polimer vagy gyanta keveréke is alkalmazható. Különösen előnyös a polisztirén, a merev poliuretán, a poliizo-cianurát és a fenolgyanták alkalmazása polisztirénnel és poliizo-cianuráttal.

A hőszigetelő hablemez célszerűen zártsejtes hab, amelynek legalább 60 %, célszerűen legalább 80 %, és még célszerűbben legalább 90 % zárt cellája van. A hőszigetelő hablemez sűrűsége előnyösen 12,8 kg/m³, még előnyösebben 16,0 kg/m³, a legelőnyösebben 19,2 kg/m³-töl 96,1 kg/m³-ig, célszerűen 48 kg/m³-ig, még célszerűbben 32 kg/m³-ig terjed. Fő felületein olyan bőr képződhet, amely nedvességzáró tulajdonságú.

A hőszigetelő hablemez vastagsága a kívánt szigetelő hatás nagyságától függően változhat. A hőszigetelő hablemez vastagsága 1,3 cm-től, célszerűbben 2,5 cm-től 15,2 cm-ig, célszerűen 5,1 cm vastagságig terjedhet. A hőszigetelő 12 hablemez vastagságát a helyi szigetelési igények és a helyi építési előírások szabják meg. A legtöbb esetben a vastagabb hőszigetelő 12 hablemez alkalmazása javítja a falszerkezet hőszigetelő képességét.

A legtöbb hőszigetelő hablemez illóanyaggal készül, amely a hab öregedése során elpárolog és a helyét levegő foglalja el. Az öregedési folyamat közben a hab gyakran méretváltozáson megy át a belső sejtek gáznyomás változásának hatására, ahogy a habosodást okozó illóanyag eltávozik és a levegő

4. -32bejut a sejtekbe. Amikor ez a folyamat nagyjából befejeződik, a 12 hablemez méretei stabilizálódnak. A találmány egyik előnye az, hogy lehetővé teszi olyan hőszigetelő 12 habpanelek alkalmazását, amelyeket előre elkészítettek és öregítettek és ennek folytán mérettartóak.

Ahogy már említettük, a találmány különösen előnyös olyan 13 teherhordó anyag felhasználásával, amely kitölti azokat az 401a, 401b, 401c, 401 d, 401 e, 401 f üregeket, amelyek az összeállított szerkezetben a külső és belső 1, 2 falpanelek, a hőszigetelő 112 hablemezek, valamint a 7 panelközi távtartók között vannak. Mindazonáltal a találmány szerinti falszerkezet egyéb felhasználásra is alkalmas.

A találmány szerinti falszerkezet egyik kiviteli alakja a már ismertetett módon egymáshoz kapcsolt és ugyanakkor 7 panelközi távtartókkal elválasztott belső és külső 1, 2 falpanelekből van kialakítva. Ebben a lehetséges kialakításban a hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elem, amelyről már beszéltünk, elhagyható a 7 panelközi távtartókról. Az ilyen kialakítású falszerkezet könnyűszerkezetes alkalmazásra alkalmas, például garázsok, fészerek és raktárak építésére. A belső falfelület és a külső falfelület közötti teret üresen hagyhatjuk, vagy kitölthetjük a már tárgyalt 13 teherhordó anyagokkal. Lehetőség van arra is, hogy esetleg hőszigetelő 12 hablemezt helyezzünk el a külső és belső falfelületek közötti térben.

Egy második lehetséges falszerkezet kialakításban megtartjuk a hőszigetelő 12 hablemezt tartó 303 elemeket, de a 7 panelközi távtartók W_c szélessége olyan, hogy a hőszigetelő 12 hablemezek lényegében kitöltik a belső 2

J. -*

-33 — falpanelek és a külső 1 falpanelek közötti teret. Ez a lehetséges kialakítás különösen alkalmas a már ismertetett könnyűszerkezetes épületek kialakítására.

A találmány szerinti falszerkezet könnyedén előállítható előre gyártott 1, 2 falpanelek alkalmazásával, amelyeket az építkezés helyére szállítunk és egymáshoz kapcsolunk azért, hogy a kész falat kialakítsuk. Ez azzal az előnnyel jár, hogy csökken az építkezés helyszíni munkaigénye.

A szerkezeti habból készült belső falak alkalmazásának egyik előnye az, hogy a szerkezeti hab képezheti a végső látható falfelületet. így feleslegessé válhat további belső, látható falfelület létrehozása. Ahogy azt már fentebb is kifejtettük elkerülhetetlen, hogy a belső 2 falpanelek és a szomszédos külső 1 falpanelek érintkezésénél 5, 6 illesztési hézagok tűnjenek elő. Ha szükséges, ezeket a hézagokat kitölthetjük különböző töltőanyagokkal, például gittel, vagy fa töltelékanyagokkal, műanyag töltelékanyagokkal, stb. Célszerű szerkezeti hab 1, 2 falpanelek esetében plasztiszol anyagokat alkalmazhatunk, amelyek többnyire szintetikus gyanták megfelelő oldószerben oldva, és ezek különösen hasznosak a hézagok kitöltésére, hogy sima végfelületet kapjunk. Ha szükséges, a külső és belső 1, 2 falpaneleket befesthetjük, mázolhatjuk, tapétázhatjuk, vagy más módon díszíthetjük, hogy a megfelelő végső kialakítást kapjuk.

Claims (4)

1. -34SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Szigetelt falszerkezet, azzal jellemezve, hogy (A) egyrészt olyan falszerelvényből van kialakítva, amely:

   (1) számos egymáshoz kapcsolt belső falpanelből (1a, 1b) felépített belső falfelülettel van ellátva úgy, hogy a falpanel (1a, 1b) legalább egyik szélén első kapcsolóelem (203a), továbbá legalább másik szélen második kapcsolóelem (204a) van elrendezve, valamint az első és második kapcsolóelem (203a, 204a) a falpanel (1a, 1b) egymással szembeni szélein van kialakítva, továbbá a belső falpanel (1a, 1b) első kapcsolóeleme (203a) a szomszédos belső falpanel (1a, 1b) második kapcsolóelemével (204a) van összekapcsolva, és a belső falpanel (1a, 1b) belső felületén legalább egy első panelközi kapcsolóelem (205a, 205b) van elrendezve;
2. (2) továbbá számos egymáshoz kapcsolt külső falpanelből (2a, 2b) felépített és a belső falfelülettől bizonyos távolságra elrendezett külső falfelülettel van ellátva úgy, hogy a külső falpanel (2a, 2b) legalább egyik szélén harmadik kapcsolóelem (203b), továbbá legalább másik szélén negyedik kapcsolóelem (204b) van elrendezve, valamint a harmadik és negyedik kapcsolóelem (203b, 204b) a falpanel (2a, 2b) egymással szembeni szélein van kialakítva, továbbá a külső falpanel (2a, 2b) harmadik kapcsolóeleme (203b) a szomszédos külső falpanel (2a, 2b) negyedik kapcsolóelemével (204b) van összekapcsolva, és a külső falpanel (2a, 2b) belső felületén legalább egy második panelközi kapcsolóelem (205c, 205d) van elrendezve;
3. (3) továbbá számos panelközi távtartóval (7a, 7b) van ellátva, amelynek egyik szélén, a belső falpanelen (la, 1b) elrendezett első panelközi kapcsolóelemhez (205a, 205b) csatlakozó belső falpanel (1a, 1b) csatlakoztató kapcsolóelem (302a, 302b) van kialakítva, másik szélén, a külső falpanelen (2a, 2b) elrendezett második panelközi kapcsolóelemhez (205c, 205d) csatlakozó külső falpanel (2a, 2b) csatlakoztató kapcsolóelem (302c, 302d) van kialakítva, valamint a panelközi távtartón (7a, 7b) legalább egy, hőszigetelő hablemezt (12) rögzítő elem (303) van elrendezve a belső falpanel (1a, 1b) csatlakoztató kapcsolóelem (302a, 302b) és külső falpanel (2a, 2b) csatlakoztató kapcsolóelem (302c, 302d) között;
4. (4) valamint számos hőszigetelő hablemezzel (12) van ellátva, amelyek a belső falfelületet és a külső falfelület között, ezekkel lényegében párhuzamosan, továbbá az egymást követő panelközi távtartók (7a, 7b) között vannak elrendezve, és a hőszigetelő hablemez (12) a panelközi távtartókon (7a, 7b) kialakított hőszigetelő hablemezt (12) rögzítő elemmel (303) van rögzítve, valamint a hőszigetelő hablemezek (12), a hőszigetelő hablemezeket (12) rögzítő, egymás melletti panelközi távtartók (7a, 7b), továbbá a belső falfelület és a külső falfelület legalább egyike között számos üreg (401) van kiképezve, (B) másrészt az üregeket (401) kitöltő teherhordó anyagból (13) van kialakítva.

   2. Az 1. igénypont szerinti falszerkezet, azzal jellemezve, hogy a teherhordó anyag (13) kikeményedö típusú anyag.

   3. Az 1. igénypont szerinti falszerkezet, azzal jellemezve, hogy a belső falpanelek (1a, 1b), a külső falpanelek (2a, 2b) és a panelközi távtartók (7a, 7b) legalább egyike szerkezeti habból van kialakítva. _r

   204b) a falpanel (2a, 2b) egymással szembeni szélein képezzük ki, továbbá a külső falpanel (2a, 2b) harmadik kapcsolóelemét (203b) a szomszédos külső falpanel (2a, 2b) negyedik kapcsolóelemével (204b) összekapcsoljuk, és a külső falpanel (2a, 2b) belső felületén legalább egy második panelközi kapcsolóelemet (205c, 205d) rendezünk el;

   (c) továbbá számos panelközi távtartót (7a, 7b) alkalmazunk, amelynek egyik szélén, a belső falpanelen (1a, 1b) elrendezett első panelközi kapcsolóelemhez (205a, 205b) csatlakozó belső falpanel (1a, 1b) csatlakoztató kapcsolóelemet (302a, 302b) alakítunk ki, másik szélén, a külső falpanelen (2a, 2b) elrendezett második panelközi kapcsolóelemhez (205c, 205d) csatlakozó külső falpanel (2a, 2b) csatlakoztató kapcsolóelemet (302c, 302d) alakítunk ki, valamint a panelközi távtartón (7a, 7b) legalább egy, hőszigetelő hablemezt (12) rögzítő elemet (303) rendezünk el a belső falpanel (1a, 1b) csatlakoztató kapcsolóelem (302a, 302b) és külső falpanel (2a, 2b) csatlakoztató kapcsolóelem (302c, 302d) között; valamint (d) valamint számos hőszigetelő hablemezt (12) illesztünk egyrészt lényegében párhuzamosan a belső falfelület és a külső falfelület, másrészt az egymást követő panelközi távtartók (7a, 7b) közé és a hőszigetelő hablemezt (12) a panelközi távtartókon (7a, 7b) kialakított hőszigetelő hablemezt (12) rögzítő elemmel (303) rögzítjük, valamint a hőszigetelő hablemezek (12), a hőszigetelő hablemezeket (12) rögzítő, egymás melletti panelközi távtartók (7a, 7b), továbbá így a belső falfelület és a külső falfelület legalább egyike között számos üreget (401) képezünk ki; továbbá (e) az említett üregeket teherhordó anyaggal töltjük ki.

   + · 4·

   9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a teherhordó anyagként kikeményedő típusú anyagot alkalmazunk.

   10. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a belső falpanelek, a külső falpanelek és a panelközi távtartók legalább egyikét szerkezeti habból készítjük.

   11. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szigetelő hablemezeket a belső falfelület és külső falfelület egyikének közelében rendezzük el.

   12. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kikeményedő típusú teherhordó anyagként betont alkalmazunk.

   13. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a külső és belső falpaneleket polivinil-klorid anyagú szerkezeti habból alakítjuk ki.

   14. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a külső és belső falpaneleket szálerősítésű szerkezeti habból alakítjuk ki.

   15. Az 1. igénypont szerinti falszerkezet, azzal jellemezve, hogy a belső falfelületek és a külső falfelületek legalább egyike hőre lágyuló vagy hőre keményedö szerkezeti habból van kialakítva.

   16. A 15. igénypont szerinti falszerkezet, azzal jellemezve, hogy a hab sűrűsége 400 és 721 kg/m³ között van.

   17. A 15. igénypont szerinti falszerkezet, azzal jellemezve, hogy esztétikus látható felületet kialakítása érdekében a külső falfelület és a belső falfelület legalább egyikének látható felülete mélynyomott, színezett, vagy burkolt.

   18. Falszerkezet szerelvény, azzal jellemezve, hogy (a) számos egymáshoz kapcsolt belső falpanelből (1a, 1b) felépített belső falfelülettel van ellátva úgy, hogy a falpanel (1a, 1b) legalább egyik szélén első kapcsolóelem (203a), továbbá legalább másik szélen második kapcsolóelem (204a) van elrendezve, valamint az első

   J .·

   -39és második kapcsolóelem (203a, 204a) a falpanel (1a, 1b) egymással szembeni szélein van kialakítva, továbbá a belső falpanel (1a, 1b) első kapcsolóeleme (203a) a szomszédos belső falpanel (1a, 1b) második kapcsolóelemével (204a) van összekapcsolva, és a belső falpanel (1a, 1b) belső felületén legalább egy első panelközi kapcsolóelem (205a, 205b) van elrendezve;

   (b) továbbá számos egymáshoz kapcsolt külső falpanelből (2a, 2b) felépített és a belső falfelülettől bizonyos távolságra elrendezett külső falfelülettel van ellátva úgy, hogy a külső falpanel (2a, 2b) legalább egyik szélén harmadik kapcsolóelem (203b), továbbá legalább másik szélén negyedik kapcsolóelem (204b) van elrendezve, valamint a harmadik és negyedik kapcsolóelem (203b, 204b) a falpanel (2a, 2b) egymással szembeni szélein van kialakítva, továbbá a külső falpanel (2a, 2b) harmadik kapcsolóeleme (203b) a szomszédos külső falpanel (2a, 2b) negyedik kapcsolóelemével (204b) van összekapcsolva, és a külső falpanel (2a, 2b) belső felületén legalább egy második panelközi kapcsolóelem (205c, 205d) van elrendezve;

   (c) továbbá számos panelközi távtartóval (7a, 7b) van ellátva, amelynek egyik szélén, a belső falpanelen (1a, 1b) elrendezett első panelközi kapcsolóelemhez (205a, 205b) csatlakozó belső falpanel (1a, 1b) csatlakoztató kapcsolóelem (302a, 302b) van kialakítva, másik szélén, a külső falpanelen (2a, 2b) elrendezett második panelközi kapcsolóelemhez (205c, 205d) csatlakozó külső falpanel (2a, 2b) csatlakoztató kapcsolóelem (302c, 302d) van kialakítva, valamint a panelközi távtartón (7a, 7b) legalább egy, hőszigetelő hablemezt (12) rögzítő elem (303) van elrendezve a belső falpanel (1a, 1b) csatla-

   -40koztató kapcsolóelem (302a, 302b) és külső falpanel (2a, 2b) csatlakoztató kapcsolóelem (302c, 302d) között.

   A bejelentő helyett a meghatalmazott: DANUBIA Szabadadni és Védjegy Iroda Kft.

   Aktaszámunk: 95472-2506/FT-Ko

   Ügyintézőnk: Farkas Tamás