ITBO980539A1

ITBO980539A1 - GAS COOKER FOR COOKING ON THE VIVANDE GRILL.

Info

Publication number: ITBO980539A1
Authority: IT
Inventors: Sante Crociati; Libero Gozzoli; Antonio Onofri
Original assignee: Cucine Crociati Di Crociati Sa
Priority date: 1998-09-21
Filing date: 1998-09-21
Publication date: 2000-03-21
Also published as: DE19941895C2; DE19941895A1; IT1306283B1

Description

DESCRIZIONE dell' invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:

“Cucina a gas per la cottura alla griglia di vivande" "Gas stove for grilling food"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La cottura di vivande alla griglia, con cucine a gas anche di tipo professionale, attualmente prevede l’impiego tra la griglia di cottura ed i bruciatori a gas, di un letto di pietre laviche o d’altro tipo, sistemato in un cesto ed avente la funzione di distribuire uniformemente sulla zona di cottura il calore prodotto dai bruciatori. Durante la cottura dei cibi, i liquidi ed i grassi che colano dai cibi stessi cadono sulla pietra lavica incandescente e si incendiano, provocando un fumo denso, abbondante e difficile da convogliare fino alle cappe d’aspirazione. Le fiamme ed il fumo alterano inevitabilmente la qualità dei cibi cotti. Si è tentato di ovviare a questi inconvenienti con soluzioni però poco soddisfacenti e che in certi casi ritardano la cottura dei cibi, con pregiudizio della qualità della cottura stessa. The cooking of food on the grill, with gas cookers also of a professional type, currently involves the use of a bed of lava stones or other types of stones between the cooking grid and the gas burners, placed in a basket and having the function of evenly distributing the heat produced by the burners over the cooking area. During the cooking of food, the liquids and fats that drip from the food fall onto the incandescent lava stone and ignite, causing dense, abundant smoke that is difficult to convey to the extraction hoods. Flames and smoke inevitably alter the quality of cooked food. Attempts have been made to obviate these drawbacks with unsatisfactory solutions which in some cases delay the cooking of food, with prejudice to the quality of the cooking itself.

E’ ad esempio nota una cucina a gas per la cottura alla griglia delle vivande, che non impiega il letto di pietra lavica e che è dotata di un bruciatore ramificato, coi punti fiamma tra loro opportunamente distanziati e sormontati da coppi usualmente metallici che, oltre ad assolvere la funzione di distributori di calore alla griglia, impediscono ai grassi che colano dai cibi in cottura di venire a contatto diretto con le fiamme dei bruciatori e convogliano i gassi stessi in una vasca di raccolta posta immediatamente sotto i bruciatori. Questa vasca, oltre che raccogliere i grassi, contiene una abbondante quantità di acqua il cui livello deve essere continuamente ripristinato durante l’uso della cucina in quanto intensamente riscaldata dal riflesso dei bruciatori sui coppi superiori, al punto tale da produrre vapore che partecipa alla cottura dei cibi, mantenendoli morbidi. La cottura effettuata con queste macchine è relativamente lenta ed una notevole quantità di liquido cola dal cibo in cottura i cui pori rimangono aperti al punto tale da consentire l’ingresso nel cibo stesso del vapor d’acqua che inevitabilmente condiziona la qualità del cibo cotto. La rigatura che il cibo cotto deriva dal contatto con le stecche della griglia, estremamente desiderata ed importante ai fini della presentazione del prodotto, risulta visibile solo se tra un ciclo di cottura e quello successivo intercorre un intervallo di solo riscaldamento della griglia, sufficientemente a consentirne l’asciugatura ed il necessario riscaldamento. E’ evidente come questa condizione peggiori ulteriormente la resa della macchina di cui trattasi. For example, a gas cooker for grilling food is known, which does not use a lava stone bed and which is equipped with a branched burner, with the flame points suitably spaced apart and surmounted by usually metal tiles which, in addition to to perform the function of heat distributors on the grill, they prevent the fats that drip from the food being cooked from coming into direct contact with the flames of the burners and convey the gasses themselves into a collection tank placed immediately under the burners. This tank, in addition to collecting the fats, contains an abundant quantity of water whose level must be continuously restored during the use of the kitchen as it is intensely heated by the reflection of the burners on the upper tiles, to the point of producing steam that participates in cooking. of foods, keeping them soft. The cooking carried out with these machines is relatively slow and a considerable amount of liquid drips from the food being cooked, the pores of which remain open to the point of allowing water vapor to enter the food itself, which inevitably affects the quality of the cooked food. The groove that cooked food derives from contact with the slats of the grill, extremely desired and important for the presentation of the product, is visible only if between one cooking cycle and the next there is an interval of heating only the grill, sufficient to allow it drying and the necessary heating. It is clear that this condition further worsens the performance of the machine in question.

Il trovato intende ovviare a questi e ad altri inconvenienti con una macchina basata sulla seguente idea di soluzione. E’ previsto l’uso di uno o più bruciatori lineari, preferibilmente orizzontali, tra loro opportunamente distanziati, posti ciascuno al’intero di una propria camera di combustione aperta inferiormente per consentire l’ingresso di una quantità d’aria sufficiente ad assicurare un buon raffreddamento del bruciatore e che conseguentemente si pre-riscalda per assicurare una combustione ottimale delle fiamme erogate da ogni bruciatore, così che dalla sommità della camera di cui trattasi escano dei prodotti di combustione con contenuto di monossido di carbonio del tutto trascurabile. Su ogni camera di combustione è montato un cappello radiante, preferibilmente a doppio spiovente, la cui base è più ampia della detta camera e termina al di sotto del bordo superiore della stessa camera, in modo da realizzare su questa uno sfiato a sifone attraverso il quale escono i prodotti della combustione che salgono verso la griglia e partecipano alla cottura del cibo, unitamente al calore erogato dal cappello a spiovente che opera sia per irraggiamento che per conduzione in quanto la griglia di cottura del cibo appoggia direttamente sullo stesso cappello. Lo sfiato a sifone esistente nella parte superiore della camera di combustione, ha una ampiezza tale da rallentare opportunamente lo scarico dei prodotti di combustione, così che questi ristagnino nella sommità della stessa camera per cedere al cappello radiante una notevole quantità di calore prima di uscire con un flusso ascendente che investirà il cibo in cottura. I liquidi che colano dal cibo in cottura, cadono in parte liberamente negli spazi vuoti tra gli elementi risaldanti dianzi detti e le gocce che invece cadono sul cappello di tali elementi, abbandonano il cappello stesso dai bordi della sua base, senza quindi alcuna possibilità di entrare nella camera di combustione, in quanto tali bordi di base sono ribassati e distanti dalla sommità della stessa camera di combustione. Se queste gocce di liquido dovessero eventualmente incendiarsi nel contatto col fluido caldo ed ascendente che esce dalla sommità degli elementi riscaldanti, le stesse cadono in un cassetto posto sotto tali elementi, che raccoglie tutto il liquido in caduta dalla griglia e che contiene preferibilmente una piccola quantità di acqua per spegnere le gocce incendiate e per agevolare la successiva pulitura dello stesso cassetto. L’acqua contenuta nel cassetto non evapora come nei sistemi noti e non partecipa alla cottura dei cibi, in quanto il cassetto che la contiene è al di sotto ed a notevole distanza dalla sommità degli elementi riscaldanti dalla quale esce il calore che provvede alla cottura dei cibi. Vengono così risolti i problemi di assicurare il massimo sfruttamento del calore erogato dai bruciatori, di contenere la formazione di fumo per la combustione dei grassi che colano dalla griglia di cottura e dell’assicurare una vera e propria cottura alla griglia dei cibi, senza la partecipazione di vapor d’acqua e con la garanzia che sui cibi risulteranno le rigature desiderate e significative della cottura alla griglia, anche tra un ciclo di cottura ed uno immediatamente successivo. The invention intends to obviate these and other drawbacks with a machine based on the following solution idea. The use of one or more linear burners, preferably horizontal, suitably spaced from each other, is foreseen, each placed inside its own combustion chamber open at the bottom to allow the entry of a sufficient quantity of air to ensure a good cooling of the burner and which consequently preheats itself to ensure optimal combustion of the flames delivered by each burner, so that combustion products with completely negligible carbon monoxide content come out from the top of the chamber in question. A radiant cap is mounted on each combustion chamber, preferably with a double slope, the base of which is wider than said chamber and ends below the upper edge of the chamber itself, so as to create a siphon-like vent on the latter through which the products of combustion come out and rise towards the grill and participate in cooking the food, together with the heat supplied by the sloping hat which operates both by radiation and by conduction as the food cooking grate rests directly on the hat itself. The siphon vent existing in the upper part of the combustion chamber has such an amplitude as to appropriately slow down the discharge of the combustion products, so that these stagnate in the top of the same chamber to give a considerable amount of heat to the radiant cap before exiting with an upward flow that will invest the food being cooked. The liquids that drip from the food being cooked partly fall freely into the empty spaces between the heating elements mentioned above and the drops that instead fall on the cap of these elements leave the hat itself from the edges of its base, therefore without any possibility of entering in the combustion chamber, since these base edges are lowered and distant from the top of the combustion chamber itself. If these drops of liquid should eventually ignite in contact with the hot and ascending fluid that comes out from the top of the heating elements, they fall into a drawer placed under these elements, which collects all the liquid falling from the grid and which preferably contains a small amount of water to extinguish the burning drops and to facilitate the subsequent cleaning of the same drawer. The water contained in the drawer does not evaporate as in known systems and does not participate in cooking food, as the drawer that contains it is below and at a considerable distance from the top of the heating elements from which the heat that cooks the dishes comes out. foods. The problems of ensuring the maximum exploitation of the heat supplied by the burners are thus solved, of containing the formation of smoke due to the combustion of fats that drip from the cooking grid and of ensuring proper cooking on the grill of food, without participation. of water vapor and with the guarantee that the desired and significant scratches from grilling will result on the food, even between one cooking cycle and the next.

Maggiori caratteristiche del trovato, ed i vantaggi che ne derivano, appariranno meglio evidenti dalla seguente descrizione di una forma preferita di realizzazione dello stesso, illustrata a puro titolo d’esempio, non limitativo, nelle figure delle due tavole allegate di disegno, in cui: The main features of the invention, and the resulting advantages, will become clearer from the following description of a preferred embodiment thereof, illustrated purely by way of non-limiting example, in the figures of the two attached drawing tables, in which:

la fig. 1 illustra una possibile realizzazione della macchina sezionata trasversalmente; fig. 1 illustrates a possible embodiment of the machine cross-sectioned;

la fig. 2 illustra ulteriori dettagli della macchina sezionata longitudinalmente secondo la linea II-II di figura 1; fig. 2 illustrates further details of the machine sectioned longitudinally along the line II-II of Figure 1;

la fig. 3 illustra in pianta un dettaglio della foratura superiore dei bruciatori della macchina; fig. 3 is a plan view of a detail of the upper perforation of the burners of the machine;

la fig. 4 illustra ingrandito il dettaglio del pilota e della barra di interaccensione dei bruciatori della macchina; fig. 4 shows an enlarged detail of the pilot and the inter-ignition bar of the burners of the machine;

la fig. 5 illustra in prospettiva un tratto d’estremità di uno dei cappelli radianti che chiudono a sifone la sommità degli elementi riscaldanti della macchina. fig. 5 illustrates in perspective an end section of one of the radiant caps that siphon the top of the heating elements of the machine.

Dalle figure 1 e 2 si rileva che la macchina comprende un telaio 1 preferibilmente in lamiera di acciaio inossidabile, ad esempio a forma di parallelepipedo a pianta rettangolare, aperto inferiormente e superiormente e dotato di pareti laterali di forma scatolare, con feritoie 2 sul mantello esterno delle fiancate e della parete anteriore, per consentire la circolazione naturale d’aria che assicuri un sufficiente raffreddamento dello stesso mantello esterno. La parete posteriore 101 è opportunamente rialzata ed è dotata sulla sommità di feritoie di aerazione 2’. Le fiancate del telaio 1 sono dotate di spondine paraspruzzi in rialzo 201. II telaio 1 può essere predisposto per appoggiare su di un piano o direttamente sul suolo per mezzo di un proprio basamento indicato in parte con 301 ed eventualmente provvisto di ruote. From Figures 1 and 2 it can be seen that the machine comprises a frame 1 preferably made of stainless steel sheet, for example in the shape of a parallelepiped with a rectangular plan, open at the bottom and at the top and equipped with box-shaped side walls, with slits 2 on the outer shell of the sides and of the front wall, to allow the natural circulation of air which ensures sufficient cooling of the external mantle itself. The rear wall 101 is suitably raised and is equipped on the top with ventilation slots 2 '. The sides of the frame 1 are equipped with raised splash guards 201. The frame 1 can be arranged to rest on a plane or directly on the ground by means of its own base indicated in part with 301 and possibly provided with wheels.

Nella parte alta del telaio 1 sono collocati con disposizione simmetrica, in numero adeguato, ad esempio in numero di tre e con reciproco equi distanzi amento, gli elementi riscaldanti 3, uguali, ognuno dei quali comprende un bruciatore rettilineo 4 che con la propria estremità dotata del Venturi 104 e deH’attacco 204 per l’ugello di immissione del gas, è fissato al mantello interno della parete anteriore del telaio 1 ed è collegato al rubinetto di comando 5 che con l’eventuale regolatore di pressione, non illustrato, è collocato sul mantello esterno della stessa parete anteriore del telaio 1. Il bruciatore 4 è dotato di soli fori superiori 6 (fig. 3) per l’erogazione delle fiamme, allineati ad esempio su due file parallele e predisposti in gruppi di quattro e con giusto equidistanziamento tra un gruppo e quello successivo. Come appare nelle figure 1, 2 e 4 il sistema di accensione dei bruciatori comprende un dispositivo noto 7 con fiamma pilota, con termocoppia di sicurezza, predisposto per l’accensione mediante un dispositivo piezoelettrico con pulsante collocato sulla parete anteriore del telaio 1, non illustrato, essendo la fiamma dello stesso pilota collocata in corrispondenza di una barra 8 posta trasversalmente, sopra e nella parte anteriore dei bruciatori 4 e predisposta per erogare a comando del rubinetto 5 allorché in posizione adeguata, una fiamma continua e trasversale, orientata verso il basso e che provvede ad accendere i bruciatori dianzi detti. Quando il rubinetto 5 viene portato nella posizione di esercizio e di controllo dei soli bruciatori 4, la barra di interaccensione 8 risulta disalimentata. Dalla figura 2 appare come il sistema di accensione dianzi detto, sia coperto da una idonea protezione 9 termicamente coibentata. Una ulteriore protezione coibentata 10 è prevista sulla sommità della parete anteriore del telaio 1, a protezione dell’utente. In the upper part of the frame 1 are placed with a symmetrical arrangement, in an adequate number, for example three in number and with reciprocal equal distances, the heating elements 3, identical, each of which comprises a straight burner 4 which with its own end equipped of the Venturi 104 and of the connection 204 for the gas inlet nozzle, is fixed to the inner shell of the front wall of the frame 1 and is connected to the control cock 5 which, with the possible pressure regulator, not shown, is placed on the outer shell of the same front wall of the frame 1. The burner 4 is equipped with only upper holes 6 (fig. 3) for the delivery of the flames, aligned for example on two parallel rows and arranged in groups of four and with the right spacing between one group and the next. As shown in Figures 1, 2 and 4, the burner ignition system comprises a known device 7 with pilot flame, with safety thermocouple, designed for ignition by means of a piezoelectric device with a button located on the front wall of the frame 1, not shown , the flame of the same pilot being placed in correspondence with a bar 8 placed transversely, above and in the front part of the burners 4 and arranged to supply a continuous and transversal flame, oriented downwards and which ignites the aforementioned burners. When the tap 5 is brought into the operating and control position of the burners 4 alone, the inter-ignition bar 8 is de-energized. From figure 2 it appears how the aforementioned ignition system is covered by a suitable thermally insulated protection 9. A further insulated protection 10 is provided on the top of the front wall of the frame 1, to protect the user.

II bruciatore 4 di ogni elemento riscaldante è posto nella parte inferiore di una camera di combustione 11 definita da una coppia di pareti verticali 12, parallele tra loro ed allo stesso bruciatore, intercollegate da traversine superiori ed interne 13 e fissate con una estremità al mantello interno della parete posteriore del telaio 1, che chiude la corrispondente estremità della camera 11 di cui trattasi, la quale è anteriormente chiusa da una traversa 109 con scivolo inferiore 209, fissa alle fiancate del telaio 1 ed alla quale è fissata l’estremità anteriore delle pareti 12. Le pareti 12 sono a breve distanza dal bruciatore e terminano sotto questo con parti reciprocamente convergenti 112, il tutto in modo da creare un passaggio per l’ingresso nella camera 11 di una corrente ascensionale d’aria di portata sufficiente a consentire una efficace ossigenazione delle fiamme del bruciatore, così che i prodotti di combustione del bruciatore stesso risultino con un basso contenuto d’ossido di carbonio e per far si che il bruciatore medesimo risulti opportunamente raffreddato e che l’aria che lo lambisce si preriscaldi. Le pareti 12 possono essere di metallo o d’altro adatto materiale, non escluso un qualsiasi adatto materiale termicamente isolante. The burner 4 of each heating element is placed in the lower part of a combustion chamber 11 defined by a pair of vertical walls 12, parallel to each other and to the burner itself, interconnected by upper and internal crosspieces 13 and fixed with one end to the inner shell of the rear wall of the frame 1, which closes the corresponding end of the chamber 11 in question, which is closed at the front by a crosspiece 109 with a lower slide 209, fixed to the sides of the frame 1 and to which the front end of the walls is fixed 12. The walls 12 are at a short distance from the burner and terminate under this with mutually converging parts 112, all so as to create a passage for the entry into the chamber 11 of an upward current of air of sufficient capacity to allow an effective oxygenation of the burner flames, so that the combustion products of the burner result with a low oxide content of carbon and to ensure that the burner itself is suitably cooled and that the air that touches it is preheated. The walls 12 can be made of metal or other suitable material, not excluding any suitable thermally insulating material.

Sulla sommità della camera 11 viene appoggiato un cappello radiante 14 a doppio spiovente, chiuso alle estremità 214 e che termina inferiormente con pareti parallele 114, a formare una base di ampiezza opportunamente superiore alla sommità della detta camera 11. Su tale base il cappello 14 è dotato internamente di traversine 15 di tondino metallico, a forma di portale, che con l’architrave appoggiano sulla sommità delle pareti 12 e coi piccoli montanti appoggiano esternamente contro le stesse pareti 12, così che tra il cappello 14 e la camera 11 si formino degli sfiati laterali 16 di giusta ampiezza ed a forma di sifone, attraverso i quali passano i prodotti di combustione che poi per loro natura salgono verso il piano di cottura (vedi oltre). Il cappello 14 è realizzato preferibilmente in lamiera d’acciaio inossidabile, in modo da poter essere facilmente pulito, con spessore di circa un millimetro, in modo da presentare una buona inerzia termica. Il doppio spiovente del cappello 14 forma un angolo interno di novanta gradi ed i tre bordi longitudinali dello stesso cappello sono opportunamente arrotondati. Le estremità del cappello radiante 14 alloggiano in tratti abbassati 17 della sommità delle pareti 12 così che lo stesso cappello risulta correttamente e stabilmente centrato sulla camera di combustione 11. Gli sfiati 16 hanno un’ampiezza tale da far si che i prodotti di combustione del bruciatore ristagnino convenientemente nel cappello radiante, in modo da cedere a questo componente una notevole quantità di calore prima di uscire e di giungere al piano di cottura. Il piano di cottura del cibo è costituito da una griglia 18 ad esempio in tondino metallico di adatta sezione o d’altro adatto tipo, che appoggia direttamente sui cappelli radianti 14 degli elementi riscaldanti 3, che è dotata anteriormente e posteriormente di risalti inferiori 19 operanti in battuta contro le estremità dei detti cappelli 14 e che lateralmente è contenuta dalle spondine 201 del telaio 1. Il cibo posto sulla griglia 18 viene riscaldato dal calore condotto ed irradiato dai cappelli 14 e dai prodotti di combustione che escono lateralmente dagli stessi cappelli dei vari elementi affiancati 3. II liquido che cola dal cibo in cottura, cade negli spazi vuoti che intercorrono tra i cappelli 14 dei vari elementi 3, in parte direttamente ed in parte dopo aver lambito gli stessi cappelli, con sgocciolamento dai relativi bordi inferiori delle pareti 114, posti ad un livello più basso della sommità delle camera 11 e che per questo impediscono l’ingresso in tale camera delle gocce di liquido. Il liquido che cola dal cibo in cottura viene raccolto in un cassetto 20 posto sotto gli elementi riscaldanti 3, sostenuto da apposite guide 21 solidali al telaio 1 e nel quale viene posta una piccola quantità d’acqua o d’altro adatto materiale, per spegnere le eventuali gocce di liquido che cadono incendiate e per facilitare la successiva pulizia dello stesso cassetto. L’acqua posta nel cassetto 20 è molto lontana dai cappelli radianti 14 per cui non viene interessata dal calore di cottura, dura a lungo e quindi non partecipa col vapore alla cottura del cibo come nei sistemi noti, a garanzia di una migliore qualità del cibo stesso. Nel contempo la griglia 18 rimane costantemente asciutta ed in temperatura ed è quindi nella condizione di assicurare una perfetta rigatura del cibo cotto, anche durante più cicli di cottura immediatamente successivi. II mantello interno della parete posteriore e delle pareti laterali del telaio 1, è dotato inferiormente di appositi sgocciolatoi 22 convergenti nell’ingombro in pianta del cassetto 20 dianzi detto (figg. 1 e 2). A double sloping radiant cap 14 is placed on the top of the chamber 11, closed at the ends 214 and terminating at the bottom with parallel walls 114, to form a base of a suitably larger width than the top of said chamber 11. On this base, the cap 14 is internally equipped with crosspieces 15 of metal rod, in the shape of a portal, which with the architrave rest on the top of the walls 12 and with the small uprights lean externally against the same walls 12, so that between the hat 14 and the chamber 11 side vents 16 of the right width and in the shape of a siphon, through which the combustion products pass which then by their nature rise towards the hob (see below). The hat 14 is preferably made of stainless steel sheet, so that it can be easily cleaned, with a thickness of about one millimeter, so as to present a good thermal inertia. The double sloping of the hat 14 forms an internal angle of ninety degrees and the three longitudinal edges of the same hat are suitably rounded. The ends of the radiant cap 14 are housed in lowered portions 17 of the top of the walls 12 so that the cap itself is correctly and stably centered on the combustion chamber 11. The vents 16 have a width such as to ensure that the combustion products of the burner conveniently stagnate in the radiant cap, so as to give this component a considerable amount of heat before going out and reaching the hob. The food cooking surface consists of a grill 18, for example made of metal rod of a suitable section or of another suitable type, which rests directly on the radiant caps 14 of the heating elements 3, which is equipped at the front and rear with operating lower projections 19 against the ends of said flats 14 and which is laterally contained by the sides 201 of the frame 1. The food placed on the grill 18 is heated by the heat conducted and radiated by the flats 14 and by the combustion products which come out laterally from the same flats of the various side by side elements 3. The liquid that drips from the food being cooked falls into the empty spaces between the flats 14 of the various elements 3, partly directly and partly after having licked the same flats, with dripping from the relative lower edges of the walls 114 , placed at a lower level than the top of the chamber 11 and which therefore prevent the drops d from entering said chamber i liquid. The liquid that drips from the food being cooked is collected in a drawer 20 placed under the heating elements 3, supported by special guides 21 integral with the frame 1 and in which a small quantity of water or other suitable material is placed, to extinguish any drops of liquid that fall on fire and to facilitate subsequent cleaning of the same drawer. The water placed in the drawer 20 is very far from the radiant caps 14 so it is not affected by the cooking heat, it lasts a long time and therefore does not participate with the steam in cooking the food as in known systems, to guarantee a better quality of the food same. At the same time, the grill 18 remains constantly dry and in temperature and is therefore in a position to ensure perfect scoring of the cooked food, even during several immediately subsequent cooking cycles. The inner shell of the rear wall and the side walls of the frame 1, is equipped at the bottom with special drip trays 22 converging in the plan dimensions of the drawer 20 mentioned above (figs. 1 and 2).

A puro titolo d’esempio, non limitativo, vengono ora fomite alcune dimensioni dei componenti descritti del dispositivo, che possono essere usate tal quali o che possono essere variate in proporzione. Il bruciatore 4 ha un diametro di 40 mm. I suoi fori 6 hanno un diametro di 0,7 mm ed in ogni gruppo di quattro di questi fori, i relativi fori sono reciprocamente distanziati di 1,2 mm nel senso della lunghezza del bruciatore e di 2 mm nel senso della larghezza dello stesso bruciatore. La distanza reciproca tra i successivi gruppi di quattro fori 6 è di 2 mm. Il bruciatore ha una lunghezza di circa 600 mm e la parte di questo provvista dei fori 6 è lunga circa 560 mm. Questa parte del bruciatore è opportunamente centrata nella lunghezza della camera di combustione 11, come si evince dalla figura 2. Ogni bruciatore 4 eroga una potenza di circa 3 KW. La camera di combustione 11 è realizzata con lamiera inox dello spessore di almeno 1 mm, ha una lunghezza nella parte alta di circa 685 mm, ha una altezza di circa 148 mm, ha una larghezza interna di circa 58 mm e la sua apertura di fondo è larga circa 29 mm. La distanza tra le camere 11 degli elementi 3 è di circa 65 mm e la distanza tra le camere di estremità e le vicine fiancate del telaio 1 è di circa 43 mm. Il cappello radiante 14 ha un’altezza di circa 55 mm e le dimensioni dello sfiato a sifone 16 sono ad esempio di circa 17 mm di altezza e di circa 9 mm di larghezza. La griglia 18 è ad esempio realizzata con tondini di ferro cromato del diametro di 8 mm, equidistanziati con un passo di 16 mm. Il telaio 1 è di preferenza realizzato tutto con lamiera d’acciaio inossidabile, con saldatura a punti. Resta inteso che la descrizione si è riferita ad una forma preferita di realizzazione del trovato, al quale possono essere apportate numerose varianti e modifiche, soprattutto costruttive, il tutto per altro senza abbandonare il principio informatore dell’invenzione, come sopra esposto, come illustrato e come a seguito rivendicato. By way of non-limiting example, some dimensions of the described components of the device are now provided, which can be used as they are or which can be varied in proportion. Burner 4 has a diameter of 40 mm. Its holes 6 have a diameter of 0.7 mm and in each group of four of these holes, the relative holes are mutually spaced 1.2 mm along the length of the burner and 2 mm across the width of the burner itself. . The mutual distance between the successive groups of four holes 6 is 2 mm. The burner has a length of about 600 mm and the part of this provided with holes 6 is about 560 mm long. This part of the burner is suitably centered in the length of the combustion chamber 11, as can be seen from figure 2. Each burner 4 delivers a power of about 3 KW. The combustion chamber 11 is made of stainless steel sheet with a thickness of at least 1 mm, has a length in the upper part of about 685 mm, has a height of about 148 mm, has an internal width of about 58 mm and its bottom opening it is about 29 mm wide. The distance between the chambers 11 of the elements 3 is about 65 mm and the distance between the end chambers and the adjacent sides of the frame 1 is about 43 mm. The radiant cap 14 has a height of about 55 mm and the dimensions of the siphon vent 16 are for example about 17 mm in height and about 9 mm in width. The grid 18 is, for example, made of chromed iron rods with a diameter of 8 mm, equidistant with a pitch of 16 mm. The frame 1 is preferably made entirely of stainless steel sheet, with spot welding. It is understood that the description refers to a preferred embodiment of the invention, to which numerous variations and modifications, especially constructive ones, can be made, all without abandoning the guiding principle of the invention, as described above, as illustrated and as claimed below.

Claims

CLAIMS 1) Gas cooker for grilling food, characterized by including inside a special support frame (1) open at the top and at the bottom, one or more heating elements (3) placed side by side with the right coplanar and symmetrical arrangement and each formed by a straight and horizontal burner (4) which delivers the flames upwards and which is placed in the lower or intermediate part of a combustion chamber (11) open at the bottom to allow the passage of a correct quantity of air that cools the burner and ensures good oxygenation of the flames delivered by it and which is open at the top and on the top of this chamber being placed to form a siphon vent, a radiant cap (14), with sloping surfaces , on which rests the grill (18) for cooking the food which is affected both by the heat emitted by radiation and by conduction from the said cap, and by the products of combustion which come out of the combustion chamber (11) through said upper siphon vent and being provided under the heating elements, an extractable drawer (20) for collecting the liquids that drip from the food being cooked.

2) Gas cooker according to claim 1), characterized by the fact that the combustion chamber (11) has a substantially rectangular shape and is formed by side walls (12) mutually fixed with the upper part by means of internal sleepers (13) and which with one end are fixed to the rear wall of the kitchen support frame (1), while with the other end they are fixed to a composite crosspiece (109, 209) which is in turn fixed with the ends to the sides of said frame ( 1), being the same walls (12) of the chamber in question, equipped with lower portions (112) bent and converging downwards, so as to partially circumscribe the burner and to leave an opening under and around it. amplitude such as to allow the passage of a sufficient quantity of air to ensure adequate oxygenation of the flames delivered by this burner.

3) Gas cooker according to the previous claims, in which the lower opening of the combustion chamber (11) has a width approximately equal to half the internal width of the same chamber.

4) Gas cooker according to the preceding claims, in which the combustion chamber (11) has an internal width approximately equal to one and a half times the width of the burner (4) which engages the lower part of the same chamber.

5) Gas cooker according to the previous claims, in which the height of the combustion chamber (11) is equal to about three and a half times the diameter of the burner (4) housed therein.

6) Gas cooker according to the preceding claims, in which the combustion chambers (11) of the heating elements (3) are placed between them at a distance substantially equal to or slightly greater than the width of these chambers, while the sides of the frame ( 1) of the same kitchen are distant from the chambers (3) of the end elements (3), approximately equal to the diameter of the burner of the same elements.

7) Gas cooker according to the preceding claims, in which each burner (4) is formed by a hollow body of suitable dimensions and is equipped at the top with two rows of holes (6) of suitable diameter, placed in groups of four and between them appropriately spaced.

8) Gas cooker according to the preceding claims, characterized by the fact that on the initial section of the burners which is close to the relative support, outside the combustion chamber (11), a transversal bar (8) is provided on the same burners which supplies a flame directed towards the burner holes and which is useful for the inter-ignition of the burners of the same kitchen, as this bar is served by a device with a pilot flame (7), with piezoelectric ignition and thermostatic safety, and being all protected by a above and suitable thermally insulated protection (9).

9) Gas cooker according to the preceding claims, in which the radiant cap (14) has a double sloping roof conformation, preferably with an internal angle of 90 °, has rounded edges, is closed at the ends and is internally equipped with of the lower part formed by parallel walls (114), of portal crosspieces (15), preferably in metal rod, which with the architrave rest on the lateral walls of the combustion chamber (11), while with the uprights they are arranged on the outside of these walls and in support of these, to ensure the necessary space between the lower walls (114) of the cap and the walls of the said combustion chamber (11), for the formation of the siphon vents (16) for the output of the products of combustion and to prevent transverse displacements of the cap.

10) Gas cooker according to the preceding claims, in which the radiant cap (14) rests with its ends closing walls, in lowered areas (17) of the top of the side walls (12) of the combustion chamber (11), so that the same cap is correctly mounted on said chamber and unable to move longitudinally.

11) Gas cooker according to the preceding claims, in which the radiant cap (14) has a height approximately equal to the width of the combustion chamber (11) and in the hypothesis that this chamber is approximately 60 mm wide and approximately 150 mm high mm and that a burner of about 3 kW operates in it, the siphon vent (16) formed by said cap has, for example, a height of about 17 mm and a width of about 9 mm.

12) Gas cooker according to the preceding claims, in which the grill (18) which rests on the cap (14) of the heating elements (3) is equipped at the bottom with projections (19) which rest against the ends of said caps (14), so as to be prevented in longitudinal displacements, while the same grid is prevented in transverse displacements by the splash guard sides (201) of the frame (1) supporting the various components of the same kitchen.

13) Gas cooker according to the preceding claims, in which the cooking grill (18) is preferably made of a metal rod, for example of chromed iron, with a diameter of 8mm for example and with a distance between the rods for example of 16 mm.

14) Gas cooker according to the preceding claims, characterized in that under the heating elements (3), supported by special guides (21) of the support frame (1) of the same cooker, there is a removable drawer (20) containing for example, a small amount of water is useful for collecting the liquids that drip from the food being cooked on the grill (18).

15) Gas cooker according to the preceding claims, in which the walls of the frame (1) open at the bottom and at the top and which supports the various components of the same cooker, have a box-like conformation and are equipped with ventilation slots (2, 2 ') on the upper part of the outer coat.

16) Gas cooker according to the preceding claims, in which the internal mantle of the box-like side walls of the frame (1) which supports the various components of the same cooker, is equipped at the bottom with converging drains (22) which discharge into the overall dimensions of the said drawer (20).

17) Gas cooker for grilling food, made in particular, wholly or substantially, as described, as illustrated in the figures of the two attached drawing tables and for the purposes set out above.