[go: up one dir, main page]

ITMO20120206A1 - TANK MACHINE - Google Patents

TANK MACHINE Download PDF

Info

Publication number
ITMO20120206A1
ITMO20120206A1 IT000206A ITMO20120206A ITMO20120206A1 IT MO20120206 A1 ITMO20120206 A1 IT MO20120206A1 IT 000206 A IT000206 A IT 000206A IT MO20120206 A ITMO20120206 A IT MO20120206A IT MO20120206 A1 ITMO20120206 A1 IT MO20120206A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
tool
base element
locking
locking element
machine
Prior art date
Application number
IT000206A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Franco Magnani
Original Assignee
M & B Engineering S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M & B Engineering S R L filed Critical M & B Engineering S R L
Priority to IT000206A priority Critical patent/ITMO20120206A1/en
Priority to PCT/IB2013/001678 priority patent/WO2014037771A1/en
Publication of ITMO20120206A1 publication Critical patent/ITMO20120206A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C25/00—Apparatus or tools adapted for mounting, removing or inspecting tyres
    • B60C25/01—Apparatus or tools adapted for mounting, removing or inspecting tyres for removing tyres from or mounting tyres on wheels
    • B60C25/05—Machines
    • B60C25/0563—Tools interacting with the tyre and moved in relation to the tyre during operation
    • B60C25/0593—Multi-functional tools for performing at least two operations, e.g. bead breaking and bead seeking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C25/00—Apparatus or tools adapted for mounting, removing or inspecting tyres
    • B60C25/01—Apparatus or tools adapted for mounting, removing or inspecting tyres for removing tyres from or mounting tyres on wheels
    • B60C25/05—Machines
    • B60C25/0518—Horizontal wheel axis in working position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C25/00—Apparatus or tools adapted for mounting, removing or inspecting tyres
    • B60C25/01—Apparatus or tools adapted for mounting, removing or inspecting tyres for removing tyres from or mounting tyres on wheels
    • B60C25/05—Machines
    • B60C25/132—Machines for removing and mounting tyres
    • B60C25/135—Machines for removing and mounting tyres having a tyre support or a tool, movable along wheel axis
    • B60C25/138—Machines for removing and mounting tyres having a tyre support or a tool, movable along wheel axis with rotary motion of tool or tyre support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

“MACCHINA SMONTAGOMME†. â € œTIRE CHANGING MACHINEâ €.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad una macchina smontagomme. The present invention refers to a tire changing machine.

Come noto, le macchine smontagomme vengono generalmente impiegate per rimuovere un pneumatico dal relativo cerchione. As is known, tire changing machines are generally used to remove a tire from its rim.

Più in particolare, le macchine smontagomme ad oggi note sono generalmente costituite da un telaio portante al quale à ̈ associato un elemento di supporto di una ruota ed un elemento di base collegato ad un utensile destinato a cooperare con il pneumatico per la sua rimozione. More particularly, the known tire changing machines are generally constituted by a load-bearing frame to which a wheel support element and a base element connected to a tool intended to cooperate with the tire for its removal are associated.

L’elemento di supporto à ̈ almeno mobile in rotazione rispetto al telaio attorno ad un relativo asse ed à ̈ reciprocamente mobile rispetto all’elemento di base in modo da consentire l’inserimento dell’utensile tra il pneumatico ed il cerchione e l’estrazione del pneumatico stesso. The support element is at least movable in rotation with respect to the frame around a relative axis and is reciprocally movable with respect to the base element so as to allow the insertion of the tool between the tire and the rim and the extraction of the tire itself.

L’utensile à ̈ mobile a sua volta rispetto all’elemento di base tra due relative posizioni di lavoro. Più in dettaglio, l’utensile à ̈ mobile tra una prima posizione, nella quale à ̈ atto ad inserirsi all’interno del pneumatico da rimuovere, ed una seconda posizione, nella quale à ̈ spostato rispetto alla prima posizione e consente la rimozione del pneumatico dal relativo cerchione. The tool is movable in turn with respect to the base element between two relative working positions. More in detail, the tool is movable between a first position, in which it is able to fit inside the tire to be removed, and a second position, in which it is displaced with respect to the first position and allows removal. of the tire from its rim.

Durante le fasi di inserimento dell’utensile all’interno della ruota R e di estrazione del pneumatico, l’utensile stesso deve rimanere fermo nella relativa posizione di lavoro. During the phases of inserting the tool inside the wheel R and extracting the tire, the tool itself must remain stationary in its working position.

Pertanto, sono previsti mezzi di bloccaggio rimuovibili atti a solidarizzare l’utensile all’elemento di base nelle posizioni di lavoro di interesse. Therefore, removable locking means are provided which are suitable for integrating the tool to the base element in the working positions of interest.

Tali mezzi di bloccaggio sono costituti da una spina che l’operatore inserisce ed estrae manualmente attraverso dei fori definiti sia sull’utensile che sull’elemento di base rispettivamente per consentirne il bloccaggio e la movimentazione reciproca. These locking means consist of a pin which the operator inserts and extracts manually through holes defined both on the tool and on the base element, respectively, to allow locking and reciprocal movement.

Più particolarmente, sull’elemento di base sono definiti due fori passanti mentre sull’utensile ne à ̈ definito uno solo; nel momento in cui il foro definito sull’utensile à ̈ allineato, per effetto delle spostamento dell’utensile stesso, ad uno dei fori definiti sull’elemento di base, l’operatore inserisce attraverso di essi la sopraccitata spina solidarizzandoli così reciprocamente. Ne consegue, pertanto, che per consentire lo spostamento dell’utensile verso l’altra posizione di lavoro, l’operatore deve rimuovere manualmente la spina di bloccaggio e reinserirla una volta che l’utensile raggiunge la nuova posizione di lavoro. More particularly, two through holes are defined on the base element while only one is defined on the tool; when the hole defined on the tool is aligned, due to the movement of the tool itself, to one of the holes defined on the base element, the operator inserts the aforementioned pin through them, thus making them solid ¬ mutually. It follows, therefore, that to allow the tool to be moved to the other working position, the operator must manually remove the locking pin and reinsert it once the tool reaches the new working position.

Queste macchine smontagomme presentano alcuni inconvenienti. These tire changing machines have some drawbacks.

Il loro impiego risulta infatti poco pratico, in particolare a causa della complicate gestione dei mezzi di bloccaggio. Their use is in fact not very practical, in particular due to the complicated management of the locking means.

Infatti, come facilmente intuibile, affinché l’operatore possa introdurre la spina di bloccaggio all’interno dei fori ricavati sull’utensile e sull’elemento di base, occorre che tali fori siano tra loro perfettamente allineati. Durante lo spostamento dell’utensile rispetto all’elemento di base l’operatore risulta però impegnato nel gestire la movimentazione dell’elemento di supporto e dello stesso elemento di base, per cui non riesce ad intervenire in modo agevole e continuativo sulla spina di bloccaggio per verificare il corretto allineamento dei fori. La spina di bloccaggio non à ̈ infatti grado di inserirsi da sola, per effetto del proprio peso, all' interno dei fori ricavati sull’ elemento di base e sull’utensile, per cui à ̈ necessario che l’operatore effettui una serie di tentativi, esercitando quindi una forza su di essa in direzione dell’elemento di base, fino a quando i fori non sono correttamente allineati tra loro. Come à ̈ facilmente intuibile, l’esecuzione di queste operazioni à ̈ tutt’ altro che agevole. In fact, as can be easily understood, in order for the operator to insert the locking pin inside the holes made on the tool and on the base element, these holes must be perfectly aligned. During the movement of the tool with respect to the base element, the operator is however engaged in managing the movement of the support element and of the base element itself, so he is unable to intervene in an easy and continuous way on the locking pin to check the correct alignment of the holes. The locking pin is not in fact able to insert itself, due to its weight, inside the holes made on the base element and on the tool, so it is necessary for the operator to carry out a series of attempts, then exerting a force on it in the direction of the base element, until the holes are correctly aligned with each other. As can be easily understood, the execution of these operations is far from easy.

Il compito principale della presente invenzione à ̈ quello di escogitare una macchina smontagomme che consenta di superare gli inconvenienti della tecnica nota, ed in particolare che consenta di facilitare, rispetto alle macchine note il bloccaggio dell’utensile rispetto all’elemento di base nelle posizioni di lavoro predefinite. The main task of the present invention is to devise a tire changing machine which allows to overcome the drawbacks of the known art, and in particular which allows to facilitate, with respect to known machines, the locking of the tool with respect to the base element in the predefined work positions.

AH’intemo di questo compito, imo scopo del presente trovato à ̈ quello di ridurre al minimo l’intervento dell’operatore nelle fasi di bloccaggio dell’utensile rispetto all’elemento di base. In addition to this aim, an object of the present invention is to reduce to a minimum the intervention of the operator when locking the tool with respect to the base element.

Altro scopo del presente trovato à ̈ quello di escogitare una macchina smontagomme che consenta di superare i menzionati inconvenienti della tecnica nota nell’ambito di una soluzione semplice, razionale, di facile ed efficace impiego e dal costo contenuto. Another object of the present invention is to devise a tire changing machine which allows to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art within the ambit of a simple, rational, easy and effective use and low cost solution.

Gli scopi sopra esposti sono raggiunti dalla presente macchina smontagomme comprendente: The above purposes are achieved by the present tire changing machine comprising:

- un telaio portante; - a bearing frame;

- almeno un elemento di supporto di una ruota associato a detto telaio ed azionabile in rotazione attorno ad un relativo asse; - at least one support element of a wheel associated with said frame and operable in rotation about a relative axis;

- almeno un elemento di base collegato a detto telaio ed al quale à ̈ associato un utensile alternativamente mobile tra due distinte posizioni di lavoro predefinite, detto elemento di supporto e detto elemento di base essendo mobili reciprocamente; - at least one base element connected to said frame and to which a tool is associated alternately movable between two distinct predefined working positions, said support element and said base element being mutually movable;

- mezzi di bloccaggio amovibili di detto utensile a detto elemento di base in ciascuna di dette posizioni di lavoro; - removable locking means of said tool to said base element in each of said working positions;

caratterizzata dal fatto che detti mezzi di bloccaggio comprendono almeno un elemento di bloccaggio movimentabile almeno rispetto a detto elemento di base e mezzi di comando fluidodinamici operativamente collegati a detto elemento di bloccaggio ed azionabili per movimentare l’elemento di bloccaggio stesso tra una configurazione di rilascio, nella quale consente lo spostamento di detto utensile rispetto a detto elemento di base, ed una configurazione di impegno, nella quale coopera con detto utensile e con detto elemento di base per bloccarli reciprocamente in dette posizioni di lavoro. characterized in that said locking means comprise at least one locking element movable at least with respect to said base element and fluid-dynamic control means operatively connected to said locking element and operable to move the locking element itself between a release configuration , in which it allows the movement of said tool with respect to said base element, and an engagement configuration, in which it cooperates with said tool and with said base element to block them reciprocally in said working positions.

Forme di realizzazione specifiche dell’invenzione e vantaggiose caratteristiche tecnico-funzionali correlate a tali forme di realizzazione saranno descritte nel seguito della presente trattazione, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali: Specific embodiments of the invention and advantageous technical-functional characteristics related to these embodiments will be described later in the present discussion, in accordance with what is reported in the claims and with the aid of the attached drawing tables, in which:

la figura 1 Ã ̈ una vista assonometrica della macchina smontagomme secondo il trovato; Figure 1 is an axonometric view of the tire changing machine according to the invention;

la figura 2 à ̈ un ingrandimento dell’utensile della macchina di figura 1; la figura 3 à ̈ una vista dall’alto dell’utensile di figura 2 nella prima posizione di lavoro; figure 2 is an enlargement of the tool of the machine of figure 1; figure 3 is a top view of the tool of figure 2 in the first working position;

la figura 4 à ̈ una vista dall’alto dell’utensile di figura 2 nella fase di spostamento dalla prima verso la seconda posizione di lavoro; figure 4 is a top view of the tool of figure 2 in the movement phase from the first to the second working position;

la figura 5 à ̈ una vista dall’alto dell’utensile di figura 2 nella seconda posizione di lavoro; figure 5 is a top view of the tool of figure 2 in the second working position;

la figura 6 à ̈ una sezione dell’utensile di figura 3 lungo il piano di traccia VI- VI; figure 6 is a section of the tool of figure 3 along the VI-VI trace plane;

la figura 7 à ̈ una sezione dell’utensile di figura 4 lungo il piano di traccia VII- VII; figure 7 is a section of the tool of figure 4 along the plane marked VII-VII;

la figura 8 à ̈ una sezione dell’utensile di figura 5 lungo il piano di traccia Vili- Vili; figure 8 is a section of the tool of figure 5 along the Vili-Vili trace plane;

la figura 9 à ̈ una sezione dell’utensile di figura 3 lungo il pianò di traccia IX-IX con l’elemento di bloccaggio in configurazione di rilascio; figure 9 is a section of the tool of figure 3 along the plane of trace IX-IX with the locking element in the release configuration;

la figura 10 à ̈ una sezione dell’utensile di figura 4 lungo il piano di traccia X-X; figure 10 is a section of the tool of figure 4 along the X-X trace plane;

la figura 11 à ̈ una sezione dell’utensile di figura 5 lungo il piano di traccia XI-XI con l’elemento di bloccaggio in configurazione di impegno; figure 11 is a section of the tool of figure 5 along the plane of trace XI-XI with the locking element in engagement configuration;

la figura 12 à ̈ una vista prospettica dell’utensile di figura 11 ; figure 12 is a perspective view of the tool of figure 11;

la figura 13 una vista prospettica dell’ elemento di base della macchina secondo il trovato. Figure 13 is a perspective view of the base element of the machine according to the invention.

Con particolare riferimento a tali figure, si à ̈ indicato globalmente con il numero di riferimento 1 una macchina smontagomme. With particular reference to these figures, the reference number 1 globally indicates a tire changing machine.

La macchina 1 comprende un telaio 2 portante al quale sono associati almeno un elemento di supporto 3 di una ruota R, azionabile in rotazione attorno ad un relativo asse, ed almeno un elemento di base 4, che supporta almeno un utensile 5 alternativamente mobile rispetto all’elemento di base stesso tra almeno due posizioni di lavoro predefmite ed atto a cooperare con la ruota R. The machine 1 comprises a bearing frame 2 to which at least one support element 3 of a wheel R is associated, which can be rotated about a relative axis, and at least one base element 4, which supports at least one tool 5 alternatively movable with respect to the € ™ basic element itself between at least two pre-defined working positions and able to cooperate with the wheel R.

Opportunamente, l’elemento di supporto 3 comprende mezzi di impegno 40 con la mota R. Conveniently, the support element 3 comprises engagement means 40 with the mota R.

Nella presente descrizione, con il termine mota R si intende rinsieme formato dal cerchione C, che viene sostenuto dall’elemento di supporto 3, e dal pneumatico P associato al cerchione C e destinato ad essere rimosso dallo stesso. In the present description, the term mota R means the assembly formed by the rim C, which is supported by the support element 3, and by the tire P associated with the rim C and intended to be removed therefrom.

Più in dettaglio, l’utensile 5 à ̈ mobile tra una prima posizione di lavoro, nella quale à ̈ atto ad inserirsi all’ interno del pneumatico P, ed una seconda posizione di lavoro, nella quale à ̈ spostato rispetto alla prima posizione di lavoro per consentire l’estrazione del pneumatico P dal relativo cerchione C. In uso, quindi, nella seconda posizione di lavoro l’utensile 5 risulta allontanato dal cerchione C rispetto alla prima posizione di lavoro. More in detail, tool 5 is movable between a first working position, in which it is able to fit inside the tire P, and a second working position, in which it is displaced with respect to the first position to allow the extraction of the tire P from the relative rim C. In use, therefore, in the second working position the tool 5 is moved away from the rim C with respect to the first working position.

L’elemento dì supporto 3 e l’elemento di base 4 sono mobili reciprocamente. Più in dettaglio, l’elemento di supporto 3 e l’elemento di base 4 sono mobili reciprocamente in modo da consentire lo spostamento dell’utensile 5 rispetto alla mota R lungo almeno due direzioni tra loro trasversali. The support element 3 and the base element 4 are mutually movable. More in detail, the support element 3 and the base element 4 are mutually movable so as to allow the tool 5 to be moved with respect to the motion R along at least two mutually transverse directions.

Nella preferita forma di realizzazione rappresentata in figura 1, l’elemento di supporto 3 à ̈ mobile in traslazione rispetto al telaio 2 lungo almeno due direzioni tra loro trasversali, identificate con i numeri di riferimento 6a e 6b. Più in dettaglio, l’elemento di supporto 3 à ̈ collegato al telaio 2 mediante due collegamenti a slitta 26a e 26b di tipo noto al tecnico del settore. Gli spostamenti dell’elemento di supporto 3 lungo le direzioni 6a e 6b e la rotazione dello stesso attorno al relativo asse sono comandate da relativi mezzi motori identificati in figura 1 con i numeri di riferimento 27, 28. In the preferred embodiment shown in Figure 1, the support element 3 is movable in translation with respect to the frame 2 along at least two mutually transverse directions, identified with the reference numbers 6a and 6b. More in detail, the support element 3 is connected to the frame 2 by means of two slide connections 26a and 26b of a type known to those skilled in the art. The displacements of the support element 3 along the directions 6a and 6b and the rotation of the same around the relative axis are controlled by relative motor means identified in Figure 1 with the reference numbers 27, 28.

L’elemento di base 4 à ̈ a sua volta mobile in traslazione lungo una terza direzione 7. Più particolarmente, l’elemento di base 4 à ̈ collegato ad un elemento di sostegno 30 a sua volta associato al telaio 2 mediante un collegamento a slitta 31. L’elemento di sostegno 30 comprende mezzi per la movimentazione dell’elemento di base 4 che non sono qui descritti nel dettaglio in quanto di tipo noto al tecnico del settore essendo presenti nelle macchine in commercio al momento del deposito della presente domanda. L’utensile 5 comprende almeno mezzi di estrazione 5 a del pneumatico P. Preferibilmente, l’utensile 5 comprende anche dei mezzi di stallonatura 5b del pneumatico P associati solidalmente ai mezzi di estrazione 5a. The base element 4 is in turn movable in translation along a third direction 7. More particularly, the base element 4 is connected to a support element 30 in turn associated with the frame 2 by means of a connection slide 31. The support element 30 comprises means for moving the base element 4 which are not described in detail here as they are of a type known to those skilled in the art, being present in the machines on the market at the time of depositing the this application. The tool 5 comprises at least extraction means 5 a of the tire P. Preferably, the tool 5 also comprises bead breaking means 5b of the tire P integrally associated with the extraction means 5a.

Come noto al tecnico del settore, i mezzi di estrazione 5a sono destinati ad essere inseriti tra il pneumatico P ed il cerchione C e sono atti a rimuovere, per effetto del loro spostamento dalla prima alla seconda posizione di lavoro, il pneumatico P dal cerchione C. Nella forma di realizzazione rappresentata nelle figure, i mezzi di estrazione 5a sono costituiti da un elemento di forma allungata la cui porzione di estremità à ̈ conformata in modo tale da definire un’ansa atta a ricevere il bordo del pneumatico P. I mezzi di stallonatura 5b, invece, sono costituiti da un elemento sostanzialmente circolare ed avente un profilo convesso, il quale viene utilizzato per staccare il bordo del pneumatico P dal cerchione C quando questi ultimi risultano solidarizzati tra loro a seguito del prolungato utilizzo. As known to those skilled in the art, the extraction means 5a are intended to be inserted between the tire P and the rim C and are adapted to remove, by effect of their displacement from the first to the second working position, the tire P from the rim C In the embodiment shown in the figures, the extraction means 5a consist of an elongated element whose end portion is shaped in such a way as to define a loop suitable for receiving the edge of the tire P. The means bead breaking 5b, on the other hand, consist of a substantially circular element having a convex profile, which is used to detach the edge of the tire P from the rim C when the latter are joined together following prolonged use.

Non si escludono, tuttavia, alternative forme di realizzazione della macchina 1 nelle quali l’utensile 5 comprende i soli mezzi di estrazione 5a. Opportunamente, l' elemento di base 4 à ̈ mobile in rotazione rispetto al telaio 2 attorno ad un primo asse 8. L’utensile 5 à ̈ associato solidale in rotazione all’elemento di base 4 attorno al primo asse stesso in modo da portare selettivamente i mezzi di estrazione 5a ed i mezzi di stallonatura 5b in corrispondenza della ruota R. However, alternative embodiments of the machine 1 in which the tool 5 comprises only the extraction means 5a are not excluded. Conveniently, the base element 4 is movable in rotation with respect to the frame 2 around a first axis 8. The tool 5 is associated integral in rotation with the base element 4 around the first axis itself so as to selectively bring the extraction means 5a and the bead breaking means 5b in correspondence with the wheel R.

Vantaggiosamente, l’utensile 5 à ̈ mobile in rotazione rispetto all’elemento di base 4 lungo un secondo asse 9 per consentirne lo spostamento tra le suddette posizioni di lavoro. Più in dettaglio, l’utensile 5 e l’elemento di base 4 sono collegati in rotazione mediante un perno 34, che definisce quindi il secondo asse 9. Il primo ed il secondo asse di rotazione sono tra loro trasversali. Advantageously, the tool 5 is movable in rotation with respect to the base element 4 along a second axis 9 to allow it to be moved between the aforesaid working positions. More in detail, the tool 5 and the base element 4 are connected in rotation by means of a pin 34, which therefore defines the second axis 9. The first and second rotation axes are transversal to each other.

La macchina 1 comprende, poi, mezzi di bloccaggio 10 amovibili dell’utensile 5 rispetto all’elemento di base 4 in ciascuna posizione di lavoro. I mezzi di bloccaggio 10 sono quindi atti a vincolare ed a svincolare l’utensile 5 rispetto all’elemento di base 4. The machine 1 then comprises means 10 which are removable for locking the tool 5 with respect to the base element 4 in each working position. The locking means 10 are therefore able to constrain and release the tool 5 with respect to the base element 4.

Secondo il trovato, i mezzi di bloccaggio 10 comprendono almeno un elemento di bloccaggio 11 movimentabile almeno rispetto all’elemento di base 4 e mezzi di comando 12 fluidodinamici operativamente collegati all’elemento di bloccaggio 11. 1 mezzi di comando 12 sono azionabili per movimentare alternativamente l’elemento di bloccaggio 11 tra una configurazione di rilascio, nella quale consente lo spostamento dell’utensile 5 rispetto all’elemento di base 4, ed una configurazione di impegno, nella quale coopera con l’utensile 5 e con l’elemento di base 4 per bloccarli reciprocamente nelle posizioni di lavoro sopraccitate. According to the invention, the locking means 10 comprise at least one locking element 11 movable at least with respect to the base element 4 and fluid-dynamic control means 12 operatively connected to the locking element 11. The control means 12 can be actuated to alternately move the locking element 11 between a release configuration, in which it allows the movement of the tool 5 with respect to the base element 4, and an engagement configuration, in which it cooperates with the tool 5 and with the base element 4 to block them reciprocally in the above-mentioned working positions.

Più particolarmente, l’elemento di bloccaggio 11 presenta due sole configurazioni di funzionamento, ovvero la configurazione di rilascio, nella quale à ̈ svincolato dall’elemento di base 4, e la configurazione di impegno, nella quale à ̈ atto ad impegnarsi con l’elemento di base stesso e con l’utensile 5 quando quest’ultimo si trova nelle suddette posizioni di lavoro predefinite. More particularly, the locking element 11 has only two operating configurations, namely the release configuration, in which it is released from the base element 4, and the engagement configuration, in which it is able to engage with the base element itself and with tool 5 when the latter is in the aforementioned predefined working positions.

L’elemento di bloccaggio 1 1 risulta pertanto fermo in ciascuna configurazione di funzionamento fino a quando i mezzi di comando 12 non ne attivano lo spostamento. The locking element 11 is therefore stationary in each operating configuration until the control means 12 activate its displacement.

Opportunamente, i mezzi di comando 12 sono azionabili manualmente da un operatore. Conveniently, the control means 12 can be operated manually by an operator.

Nella preferita forma di realizzazione rappresentata nelle figure, i mezzi di bloccaggio 10 comprendono un cilindro 13 fluidodinamico ed i mezzi di comando 12 comprendono un circuito fluidodinamico 14 operativamente collegato al cilindro 13. Più in dettaglio, l’elemento di bloccaggio 11 corrisponde al pistone del cilindro 13 e viene pertanto movimentato dal circuito fluidodinamico 14 tra le sue posizioni di fine corsa. Il circuito fluidodinamico 14 comprende quindi due condotti di passaggio del fluido di lavoro che sono collegati alle due camere del cilindro 13 che agiscono sull’elemento di bloccaggio 11. I condotti 14 passano all’interno di un elemento tubolare 33 associato solidalmente all’elemento di base 4. Il circuito fluidodinamico 14 ruota quindi solidalmente all’elemento di base 4 attorno al primo asse 8. In the preferred embodiment shown in the figures, the locking means 10 comprise a fluid-dynamic cylinder 13 and the control means 12 comprise a fluid-dynamic circuit 14 operatively connected to the cylinder 13. More in detail, the locking element 11 corresponds to the piston of the cylinder 13 and is therefore moved by the fluid-dynamic circuit 14 between its end-of-stroke positions. The fluid-dynamic circuit 14 therefore comprises two ducts for the passage of the working fluid which are connected to the two chambers of the cylinder 13 which act on the locking element 11. The ducts 14 pass inside a tubular element 33 integrally associated with it. Base element 4. The fluid dynamic circuit 14 therefore rotates integrally with the base element 4 around the first axis 8.

I mezzi di comando 12 comprendono anche una valvola 32 associata al circuito 14 ed un selettore 15 azionabile manualmente per comandare la valvola 32 in modo da controllare rinvio e lo scarico del fluido di lavoro nel circuito fluidodinamico 14. The control means 12 also comprise a valve 32 associated with the circuit 14 and a selector 15 which can be operated manually to control the valve 32 so as to control the return and discharge of the working fluid into the fluid-dynamic circuit 14.

Preferibilmente, i mezzi di comando 12, e di conseguenza il circuito fluidodinamico 14 ed il cilindro 13, sono di tipo pneumatico. Preferably, the control means 12, and consequently the fluid-dynamic circuit 14 and the cylinder 13, are of the pneumatic type.

Vantaggiosamente, sull’elemento di base 4 sono ricavate due sedi 16 di alloggiamento dell’elemento di bloccaggio 11. Tali sedi 16 sono tra loro distinte e definiscono le posizioni di lavoro dell’utensile 5. Advantageously, two seats 16 are obtained on the base element 4 for housing the locking element 11. These seats 16 are distinct from each other and define the working positions of the tool 5.

Più in dettaglio, l’elemento di bloccaggio 4 à ̈ estratto dalle sedi 16 nella sua configurazione di rilascio mentre nella configurazione di impegno si inserisce in una di esse quando l’utensile raggiunge la relativa posizione di lavoro. L’elemento di bloccaggio 4 si inserisce quindi in una sede 16 a seguito dell’allineamento con la stessa per effetto dello spostamento dell’utensile 5 da una posizione di lavoro all’altra. More in detail, the locking element 4 is extracted from the seats 16 in its release configuration while in the engagement configuration it is inserted into one of them when the tool reaches its working position. The locking element 4 is then inserted into a seat 16 following its alignment with the same due to the movement of the tool 5 from one working position to another.

Opportunamente, l’elemento di base 4 presenta una superficie di riscontro 17 interposta tra le sedi 16. Durante lo spostamento dell’utensile 5 da una posizione di lavoro all’altra l’elemento di bloccaggio 1 1, a seguito del suo spostamento verso la relativa configurazione di impegno operato dai mezzi di comando 12, preme contro la superficie di riscontro 17 e si inserisce automaticamente in una delle sedi 16 quando l’utensìle 5 raggiunge la posizione di lavoro definita dalla stessa, ovvero quando l’elemento di bloccaggio 11 risulta sostanzialmente allineato con la corrispondente sede 16. L’elemento di bloccaggio 11 viene quindi mantenuto premuto dai mezzi di comando 12 contro la superficie di riscontro 17 fino a quando non risulta sostanzialmente allineato con una delle sedi 16. Il termine “sostanzialmente†viene qui utilizzato per intendere che l’elemento di bloccaggio 11 à ̈ atto ad inserirsi all’ interno delle sedi 16 anche nel caso in cui essi non siano perfettamente allineati tra loro ma che si trovino in una posizione reciproca tale da consentirne il raggiungimento da parte dell’elemento di bloccaggio della sua configurazione di impegno. Conveniently, the base element 4 has an abutment surface 17 interposed between the seats 16. During the movement of the tool 5 from one working position to the other, the locking element 11, following the its displacement towards the relative engagement configuration operated by the control means 12, presses against the abutment surface 17 and is automatically inserted into one of the seats 16 when the tool 5 reaches the working position defined by it, or when the locking element 11 is substantially aligned with the corresponding seat 16. The locking element 11 is then kept pressed by the control means 12 against the abutment surface 17 until it is substantially aligned with one of the seats 16 . The term â € œsubstantiallyâ € is used here to mean that the locking element 11 is able to fit inside the seats 16 even if they are not perfect They are perfectly aligned with each other but are in a reciprocal position such as to allow the locking element to reach its engagement configuration.

Le posizioni di lavoro corrispondono quindi alle posizioni dell’utensile 5 rispetto all’elemento di base 4 tali da consentire rinserimento dell’elemento di bloccaggio 11 all’ interno di una delle sedi 16. The working positions therefore correspond to the positions of the tool 5 with respect to the base element 4 such as to allow re-insertion of the locking element 11 inside one of the seats 16.

Preferibilmente, il corpo 13a del cilindro 13 à ̈ associato solidalmente all’utensile 5. L’elemento di bloccaggio 11 si muove quindi insieme all’utensile 5 durante il suo spostamento da una posizione di lavoro all’altra. Preferably, the body 13a of the cylinder 13 is integrally associated with the tool 5. The locking element 11 therefore moves together with the tool 5 during its movement from one working position to another.

Più particolarmente, come visibile nelle figure da 9 a 11, l’utensile 5 à ̈ calzato sulla porzione dell’elemento di base 4 nella quale sono definite le sedi 16, queste ultime essendo di tipo passante, e presenta una coppia di fori 18 disposti da parti opposte rispetto all’elemento di base stesso. L’elemento di bloccaggio 11 risulta inserito all’ interno di uno solo dei fori 1 8 nella configurazione di rilascio mentre nella configurazione di impegno e quindi con l’utensile in una delle posizioni di lavoro, risulta inserito in entrambi i fori 18 passando attraverso una delle sedi 16. More particularly, as shown in figures 9 to 11, the tool 5 is fitted on the portion of the base element 4 in which the seats 16 are defined, the latter being of the through type, and has a pair of holes 18 arranged on opposite sides with respect to the base element itself. The locking element 11 is inserted inside only one of the holes 1 8 in the release configuration while in the engagement configuration and therefore with the tool in one of the working positions, it is inserted in both holes 18 passing through one of the 16 locations.

L’elemento di bloccaggio 11 risulta pertanto sollevato rispetto alle sedi 16 nella sua configurazione di rilascio, mentre quando viene spostato verso la configurazione di impegno si appoggia contro la superfìcie di riscontro 17 durante la rotazione dell’utensile da ima posizione di lavoro all’altra e si inserisce in una delle sedi 16 quando l’utensile raggiunge la relativa posizione di lavoro, portandosi quindi definitivamente nella configurazione di impegno. The locking element 11 is therefore raised with respect to the seats 16 in its release configuration, while when it is moved towards the engagement configuration it rests against the abutment surface 17 during the rotation of the tool from a position of work to the other and is inserted into one of the seats 16 when the tool reaches the relative working position, thus moving definitively into the engagement configuration.

Si descrive di seguito il funzionamento della macchina 1 nell’esecuzione del procedimento secondo il trovato. The operation of the machine 1 in carrying out the method according to the invention is described below.

Occorre innanzitutto montare la ruota R sull’elemento di supporto 3 solidarizzandola allo stesso. First of all it is necessary to mount the wheel R on the support element 3, integrating it with it.

Successivamente, al fine di far penetrare l’utensile 5, ed in particolare i mezzi di estrazione 5a, tra il cerchione C ed il pneumatico P, occorre bloccare l’utensile stesso nella prima posizione di lavoro. Subsequently, in order to make the tool 5, and in particular the extraction means 5a, penetrate between the rim C and the tire P, it is necessary to lock the tool itself in the first working position.

Si provvede quindi a posizionare l’utensile 5 nella prima posizione di lavoro e ad azionare i mezzi di comando 12 per portare l’elemento di bloccaggio 11 nella configurazione di impegno. The tool 5 is then positioned in the first working position and the control means 12 are actuated to bring the locking element 11 into the engagement configuration.

Più particolarmente, a seguito dell’azionamento dei mezzi di comando 12 e con l’utensile 5 nella prima posizione di lavoro, l’elemento di bloccaggio 11 si inserisce in entrambi i fori 18 passando attraverso la sede 16 relativa alla prima posizione di lavoro stessa. In questa configurazione, quindi, l’elemento di bloccaggio 11 si impegna sia con l’elemento di base 4 che con l’utensile 5 solidarizzandoli reciprocamente. More particularly, following the actuation of the control means 12 and with the tool 5 in the first working position, the locking element 11 is inserted into both holes 18 passing through the seat 16 relative to the first position of work itself. In this configuration, therefore, the locking element 11 engages both with the base element 4 and with the tool 5, making them mutually integral.

A questo punto l’operatore aziona la macchina 1 in modo da movimentare l’elemento di supporto 3 e/o l’elemento di base 4 lungo le rispettive direzioni 6a, 6b e 7, così da introdurre l’utensile 5 alTintemo del pneumatico P. At this point the operator operates the machine 1 in order to move the support element 3 and / or the base element 4 along the respective directions 6a, 6b and 7, so as to introduce the tool 5 tire color P.

Per procedere con l’estrazione del pneumatico P occorre ora portare l’utensile 5 nella seconda posizione di lavoro. To proceed with the extraction of the tire P it is now necessary to bring the tool 5 to the second working position.

À tal fine, l’operatore provvede ad azionare i mezzi di comando 12 per portare l’elemento di bloccaggio 11 nella configurazione di rilascio e consentire così lo spostamento dell’utensile 5 rispetto all’elemento di base 4. For this purpose, the operator activates the control means 12 to bring the locking element 11 into the release configuration and thus allow the tool 5 to be moved with respect to the base element 4.

Successivamente, si movimenta nuovamente l’elemento di supporto 3 e/o l’elemento di base 4 in modo da spostare l’utensile 5 verso la seconda posizione di lavoro, nella quale risulta allontanato dal cerchione C rispetto alla prima posizione di lavoro. Durante tale spostamento dell’utensile 5, l’operatore aziona i mezzi di comando 12 per portare l’elemento di bloccaggio 11 verso la configurazione di impegno. L’elemento di bloccaggio 11 si porta quindi in una configurazione intermedia durante lo spostamento dell’utensile 5 da una posizione di lavoro all’altra e raggiunge automaticamente la configurazione di impegno nel momento in cui l’utensile stesso raggiunge la seconda posizione di lavoro, bloccandolo così rispetto all’elemento di base. Subsequently, the support element 3 and / or the base element 4 are moved again so as to move the tool 5 towards the second working position, in which it is moved away from the rim C with respect to the first position of work. During this movement of the tool 5, the operator operates the control means 12 to bring the locking element 11 towards the engagement configuration. The locking element 11 then moves into an intermediate configuration during the movement of the tool 5 from one working position to another and automatically reaches the engagement configuration when the tool itself reaches the second working position, thus locking it with respect to the base element.

Più particolarmente, durante la rotazione dell’utensile 5 rispetto all’elemento di base 4, l’elemento di bloccaggio 11 preme, a seguito dell’azionamento dei mezzi di comando 12 per portarlo nella configurazione di impegno, contro la superficie di riscontro 17 per poi inserirsi nella relativa sede 16 al raggiungimento della stessa. More particularly, during the rotation of the tool 5 with respect to the base element 4, the locking element 11 presses, following the actuation of the control means 12 to bring it into the engagement configuration, against the surface check 17 and then insert itself in the relative seat 16 upon reaching the same.

In questa posizione di lavoro, l’utensile 5 esercita una forza di trazione sul bordo del pneumatico P allontanandolo dal cerchione C. In this working position, the tool 5 exerts a traction force on the edge of the tire P away from the rim C.

Con l’utensile 5 nella seconda posizione di lavoro e l’elemento di bloccaggio 1 1 nella configurazione di impegno si provvede poi ad azionare in rotazione la ruota R attorno al relativo asse in modo da estrarre il pneumatico P dal cerchione C. With the tool 5 in the second working position and the locking element 11 in the engagement configuration, the wheel R is then rotated around the relative axis in order to extract the tire P from the rim C.

Una volta estratto il pneumatico P, per riportare l’utensile 5 nella prima posizione di lavoro si procede in modo analogo a quanto sopra descritto. In particolare, si azionano i mezzi di comando 12 per portare l’elemento di bloccaggio 11 in configurazione di rilascio, in modo da disimpegnarlo dall’elemento di base 4 e consentire di conseguenza lo spostamento dell’utensile 5 rispetto allo stesso. Once the tire P has been extracted, to return the tool 5 to the first working position, proceed in the same way as described above. In particular, the control means 12 are activated to bring the locking element 11 into the release configuration, so as to disengage it from the base element 4 and consequently allow the tool 5 to be moved relative to it.

Successivamente si esercita una forza sull’utensile 5 in direzione contraria alla precedente, in modo da provocarne lo spostamento verso la prima posizione di lavoro. Durante tale spostamento l’operatore interviene sui mezzi di comando 12 in modo da spostare l’elemento di bloccaggio 11 dalla configurazione di rilascio verso la configurazione di impegno. Subsequently a force is exerted on the tool 5 in the opposite direction to the previous one, so as to cause it to move towards the first working position. During this movement, the operator intervenes on the control means 12 so as to move the locking element 11 from the release configuration towards the engagement configuration.

Più in dettaglio, anche in questo caso, l’elemento di bloccaggio 11 si porta in una configurazione intermedia nella quale, durante la rotazione dell’utensile 5 rispetto all’elemento di base 4 in direzione della prima posizione di lavoro, preme contro la superficie di riscontro 17. In more detail, also in this case, the locking element 11 moves into an intermediate configuration in which, during the rotation of the tool 5 with respect to the base element 4 in the direction of the first working position, it presses against the abutment surface 17.

L’elemento di bloccaggio 11 si porta poi automaticamente nella configurazione di impegno nel momento in cui l’utensile 5 raggiunge la seconda posizione di lavoro. The locking element 11 then automatically moves into the engagement configuration when the tool 5 reaches the second working position.

Più particolarmente, nel momento in cui l’utensile 5 raggiunge la seconda posizione di lavoro, l’elemento di bloccaggio 11 si inserisce nella relativa sede 16 per effetto della spinta esercitata dai mezzi di comando 12 sullo stesso. More particularly, when the tool 5 reaches the second working position, the locking element 11 is inserted into the relative seat 16 by effect of the thrust exerted by the control means 12 thereon.

Nel caso in cui si renda necessario l’utilizzo dei mezzi di stallonatura 5b, l’operatore provvede a ruotare l’elemento di base 4 rispetto al primo asse 8 in modo da far compiere all’utensile 5 una rotazione di circa 180°, portando così i mezzi di stallonatura stessi in corrispondenza della ruota R. If it is necessary to use the bead breaking means 5b, the operator rotates the base element 4 with respect to the first axis 8 so as to make the tool 5 perform a rotation of approximately 180 °, thus bringing the bead breaking means themselves to the wheel R.

Ne consegue che la macchina secondo il trovato consente di raggiungere gli scopi proposti e in particolare si sottolinea il fatto che l’azione esercitata dai mezzi di comando fluidodinamici sull’elemento di bloccaggio consente di movimentare l’elemento di bloccaggio stesso, spostandolo alternativamente tra la configurazione di rilascio e quella di impegno, senza che l’operatore debba in alcun modo intervenire manualmente esercitando una forza su di esso. It follows that the machine according to the invention allows the proposed aims to be achieved and in particular it is emphasized that the action exerted by the fluid-dynamic control means on the locking element allows the locking element itself to be moved, moving it alternatively between the release and the engagement configuration, without the operator having to manually intervene by exerting a force on it.

Inoltre, i mezzi di comando fluidodinamici consentono di portare automaticamente l’elemento di bloccaggio nella configurazione di impegno al raggiungimento delle posizioni di lavoro da parte dell’utensile, senza che l’operatore debba in alcun modo verificare la posizione reciproca dell’utensile stesso e dell’elemento di base. Furthermore, the fluid-dynamic control means allow the locking element to be automatically brought into the engagement configuration when the tool reaches the working positions, without the operator having to verify the reciprocal position of the tool in any way. Tool itself and the base element.

Questo si traduce in un notevole risparmio di tempo ed in una maggiore praticità di utilizzo della macchina smontagomme. This translates into considerable time savings and greater ease of use of the tire changer.

Si evince quindi chiaramente come la macchina secondo il trovato semplifichi sensibilmente l’attività dell’operatore durante la fase di rimozione del pneumatico, risultando al contempo di utilizzo pratico e di sicuro funzionamento. It is therefore clear that the machine according to the invention considerably simplifies the activity of the operator during the tire removal step, resulting at the same time practical and safe to use.

Si intende che quanto sopra descritto à ̈ a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell’ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come di seguito rivendicata. It is understood that what has been described above is by way of non-limiting example, therefore any constructive variants are understood to fall within the protective scope of the present technical solution, as claimed below.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI 1) Macchina (1) smontagomme comprendente: - un telaio (2) portante; - almeno un elemento di supporto (3) di una ruota (R) associato a detto telaio (2) ed azionabile in rotazione attorno ad un relativo asse; - almeno un elemento di base (4) collegato a detto telaio (2) ed al quale à ̈ associato un utensile (5) alternativamente mobile tra due distinte posizioni di lavoro predefinite, detto elemento di supporto (3) e detto elemento di base (4) essendo mobili reciprocamente; - mezzi di bloccaggio (10) amovibili di detto utensile (5) a detto elemento di base (4) in ciascuna di dette posizioni di lavoro; caratterizzata dal fatto che detti mezzi di bloccaggio (10) comprendono almeno un elemento di bloccaggio (11) movimentabile almeno rispetto a detto elemento di base (4) e mezzi di comando (12) fluidodinamici operativamente collegati a detto elemento di bloccaggio (1 1) ed azionabili per movimentare Felemento di bloccaggio stesso tra una configurazione di rilascio, nella quale consente lo spostamento di detto utensile (5) rispetto a detto elemento di base (4), ed una configurazione di impegno, nella quale coopera con detto utensile (5) e con detto elemento di base (4) per bloccarli reciprocamente in dette posizioni di lavoro. CLAIMS 1) Tire changer machine (1) comprising: - a supporting frame (2); - at least one support element (3) of a wheel (R) associated with said frame (2) and operable in rotation around a relative axis; - at least one base element (4) connected to said frame (2) and to which a tool (5) is associated, alternatively movable between two distinct predefined working positions, said support element (3) and said base element ( 4) being mutually movable; - removable locking means (10) of said tool (5) to said base element (4) in each of said working positions; characterized in that said locking means (10) comprise at least one locking element (11) movable at least with respect to said base element (4) and fluid-dynamic control means (12) operatively connected to said locking element (11) and operable to move the locking element itself between a release configuration, in which it allows the movement of said tool (5) with respect to said base element (4), and an engagement configuration, in which it cooperates with said tool (5) and with said base element (4) for mutually locking them in said working positions. 2) Macchina (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto utensile (5) à ̈ mobile in rotazione rispetto a detto elemento di base (4) attorno ad un relativo asse di rotazione. 2) Machine (1) according to claim 1, characterized in that said tool (5) is movable in rotation with respect to said base element (4) around a relative axis of rotation. 3) Macchina (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detto elemento di base (4) comprende almeno due sedi (16) di alloggiamento distinte e definenti dette posizioni di lavoro e che detto elemento di bloccaggio (1 1) à ̈ estratto da dette sedi (16) di alloggiamento in detta configurazione di rilascio e si inserisce in una di dette sedi (16) in detta configurazione di impegno. 3) Machine (1) according to claim 1 or 2, characterized in that said base element (4) comprises at least two distinct housing seats (16) defining said working positions and that said locking element (11) It is extracted from said housing seats (16) in said release configuration and is inserted into one of said seats (16) in said engagement configuration. 4) Macchina (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che quando detto elemento di bloccaggio (11) à ̈ spostato, a seguito deh’ azionamento di detti mezzi di comando (12), da detta configurazione di rilascio verso detta configurazione di impegno, esso si porta automaticamente nella configurazione di impegno stessa, inserendosi in una di dette sedi (16), al raggiungimento della relativa posizione di lavoro. 4) Machine (1) according to claim 3, characterized in that when said locking element (11) is moved, following the actuation of said control means (12), from said release configuration towards said configuration of engagement, it automatically moves into the engagement configuration itself, inserting itself in one of said seats (16), when the relative working position is reached. 5) Macchina (1) secondo la rivendicazione 3 o 4, caratterizzata dal fatto che detto elemento di base (4) presenta una superficie di riscontro (17) interposta tra dette sedi (16) di alloggiamento e che detto elemento di bloccaggio (11), spostato da detti mezzi di comando (12) verso detta configurazione di impegno, à ̈ atto a premere contro la superficie di riscontro stessa durante lo spostamento di detto utensile (5) da una posizione di lavoro all’altra, detto elemento di bloccaggio (11) inserendosi automaticamente in una di dette sedi (16) di alloggiamento al raggiungimento della stessa. 5) Machine (1) according to claim 3 or 4, characterized in that said base element (4) has an abutment surface (17) interposed between said housing seats (16) and that said locking element (11) , moved by said control means (12) towards said engagement configuration, is able to press against the abutment surface itself during the movement of said tool (5) from one working position to another, said locking element (11) automatically inserting itself in one of said housing seats (16) when it is reached. 6) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento di bloccaggio (11) si muove solidalmente a detto utensile (5) rispetto a detto elemento di base (4). 6) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said locking element (11) moves integrally with said tool (5) with respect to said base element (4). 7) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto utensile (5) à ̈ calzato sulla porzione di detto elemento di base (4) nella quale sono definite dette sedi (16) di alloggiamento, queste ultime essendo di tipo passante, e presenta una coppia di fori (18) disposti da parti opposte di detta porzione, detto elemento di bloccaggio (11) essendo inserito aH’intemo di uno solo di detti fori (18) in detta configurazione di rilascio ed essendo disposto all’interno di entrambi detti fori., 1.8) in detta configurazione di impegno passando attraverso la relativa sede (16) di alloggiamento, quest’ultima essendo di tipo passante. 7) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said tool (5) is fitted on the portion of said base element (4) in which said housing seats (16) are defined, the latter being of the through type, and has a pair of holes (18) arranged on opposite sides of said portion, said locking element (11) being inserted inside only one of said holes (18) in said release configuration and being arranged inside both said holes, 1.8) in said engagement configuration passing through the relative housing seat (16), the latter being of the through type. 8) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di bloccaggio (10) comprendono almeno un cilindro (13) fluidodinamico e che detti mezzi di comando (12) comprendono almeno un circuito (14) fluidodinamico operativamente collegato a detto cilindro (13) fluidodinamico, detto elemento di bloccaggio (11) corrispondendo al pistone di detto cilindro (13) fluidodinamico. 8) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said locking means (10) comprise at least one fluid-dynamic cylinder (13) and said control means (12) comprise at least one fluid-dynamic circuit (14) operatively connected to said fluid-dynamic cylinder (13), said locking element (11) corresponding to the piston of said fluid-dynamic cylinder (13). 9) Macchina (1) secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che il corpo di detto cilindro (13) fluidodinamico à ̈ associato solidalmente a detto utensile (5). 9) Machine (1) according to claim 7, characterized in that the body of said fluid-dynamic cylinder (13) is integrally associated with said tool (5). 10) Macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto utensile (5) comprende mezzi di estrazione (5a) del pneumatico (P) della ruota (R) e mezzi di stallonatura (5b) del pneumatico stesso tra loro associati solidalmente. 10) Machine (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that said tool (5) comprises extraction means (5a) of the tire (P) of the wheel (R) and means for bead breaking (5b) of the tire itself jointly associated with each other. 11) Metodo per la rimozione di un pneumatico dal relativo cerchione, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi di: - fornitura di una macchina (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti; - posizionamento di una ruota (R) su detto elemento di supporto (3); - posizionamento di detto utensile (5) in una prima posizione di lavoro e azionamento di detti mezzi di comando (12) per portare detto elemento di bloccaggio (11) nella configurazione di impegno in modo da bloccare l’utensile stesso rispetto a detto elemento di base (4); - movimentazione di detto elemento di supporto (3) e/o di detto elemento di base (4) in modo da inserire detto utensile (5) all’interno del pneumatico (P); - azionamento di detti mezzi di comando (12) per portare detto elemento di bloccaggio (11) nella configurazione di rilascio, così da consentire lo spostamento di detto utensile (5) rispetto a detto elemento di base (4); - movimentazione di detto elemento di supporto (3) e/o di detto elemento di base (4) in modo da movimentare detto utensile (5) rispetto all’elemento di base stesso verso una seconda posizione di lavoro distinta da detta prima posizione di lavoro; - azionamento di detti mezzi di comando (12) per portare detto elemento di bloccaggio (11) verso la configurazione di impegno durante la movimentazione di detto utensile (5), detto elemento di bloccaggio (11) portandosi automaticamente in detta configurazione di impegno al raggiungimento di detta seconda posizione di lavoro in modo da bloccare reciprocamente detto utensile (5) e detto elemento di base (4); - rotazione di detta ruota (R), con detto utensile (5) nella seconda posizione di lavoro, per estrarre il pneumatico (P) dal relativo cerchione (C) con detto utensile (5) bloccato nella seconda posizione di lavoro. 11) Method for removing a tire from its rim, characterized in that it comprises the following phases: - supply of a machine (1) according to one or more of the preceding claims; - positioning a wheel (R) on said support element (3); - positioning of said tool (5) in a first working position and actuation of said control means (12) to bring said locking element (11) into the engagement configuration so as to lock the tool itself with respect to said element Basic (4); - movement of said support element (3) and / or of said base element (4) so as to insert said tool (5) inside the tire (P); - actuation of said control means (12) to bring said locking element (11) into the release configuration, so as to allow the movement of said tool (5) with respect to said base element (4); - movement of said support element (3) and / or of said base element (4) so as to move said tool (5) with respect to the base element itself towards a second working position distinct from said first position of work; - actuation of said control means (12) to bring said locking element (11) towards the engagement configuration during the movement of said tool (5), said locking element (11) automatically moving into said engagement configuration upon reaching of said second working position so as to mutually lock said tool (5) and said base element (4); - rotation of said wheel (R), with said tool (5) in the second working position, to extract the tire (P) from the relative rim (C) with said tool (5) locked in the second working position. 12) Metodo (1) secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che detto elemento di base (4) comprende due sedi (16) di alloggiamento distinte, che definiscono dette posizioni di lavoro e tra le quali à ̈ interposta una superficie di riscontro (17), e dal fatto che durante la movimentazione di detto utensile (5) da una di dette posizioni di lavoro all’altra, l’elemento di bloccaggio stesso si appoggia contro detta superficie di riscontro (17) a seguito dell’ azionamento di detti mezzi di comando (12) per portarlo verso la configurazione di impegno e si inserisce automaticamente nella sede (16) di alloggiamento definente una di dette posizioni di lavoro al raggiungimento della sede stessa.12) Method (1) according to claim 10, characterized by the fact that said base element (4) comprises two distinct housing seats (16), which define said working positions and between which an abutment surface is interposed ( 17), and by the fact that during the movement of said tool (5) from one of said working positions to the other, the locking element itself rests against said abutment surface (17) following the actuation of said control means (12) to bring it towards the engagement configuration and automatically inserts itself into the housing seat (16) defining one of said working positions upon reaching said seat.
IT000206A 2012-09-04 2012-09-04 TANK MACHINE ITMO20120206A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000206A ITMO20120206A1 (en) 2012-09-04 2012-09-04 TANK MACHINE
PCT/IB2013/001678 WO2014037771A1 (en) 2012-09-04 2013-08-07 Tyre-changing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000206A ITMO20120206A1 (en) 2012-09-04 2012-09-04 TANK MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITMO20120206A1 true ITMO20120206A1 (en) 2014-03-05

Family

ID=47138051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000206A ITMO20120206A1 (en) 2012-09-04 2012-09-04 TANK MACHINE

Country Status (2)

Country Link
IT (1) ITMO20120206A1 (en)
WO (1) WO2014037771A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201600111370A1 (en) 2016-11-04 2018-05-04 Nexion Spa APPARATUS FOR MOUNTING AND DISASSEMBLING A TIRE
IT201800009322A1 (en) * 2018-10-10 2020-04-10 Butler Eng And Marketing Spa MACHINE FOR ASSEMBLY AND / OR DISASSEMBLY OF VEHICLE WHEELS, IN PARTICULAR TRUCK WHEELS

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1607247A1 (en) * 2004-06-15 2005-12-21 CORGHI S.p.A. Bead breaker device
EP1946946A1 (en) * 2007-01-18 2008-07-23 Societa' Italiana Costruzioni Elettromeccaniche- S.I.C.E.-S.p.A. A tyre mounting/dismounting machine
WO2009130135A1 (en) * 2008-04-21 2009-10-29 Corghi S.P.A. A tyre-changing machine and a relative bead-breaking method
EP2113403A1 (en) * 2008-04-28 2009-11-04 Butler Engineering & Marketing S.p.A. A bead breaker group for a tire mounting-demounting machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1607247A1 (en) * 2004-06-15 2005-12-21 CORGHI S.p.A. Bead breaker device
EP1946946A1 (en) * 2007-01-18 2008-07-23 Societa' Italiana Costruzioni Elettromeccaniche- S.I.C.E.-S.p.A. A tyre mounting/dismounting machine
WO2009130135A1 (en) * 2008-04-21 2009-10-29 Corghi S.P.A. A tyre-changing machine and a relative bead-breaking method
EP2113403A1 (en) * 2008-04-28 2009-11-04 Butler Engineering & Marketing S.p.A. A bead breaker group for a tire mounting-demounting machine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014037771A1 (en) 2014-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMO20090078A1 (en) MACHINE FOR ASSEMBLY AND DISASSEMBLY OF WHEEL TIRES FOR VEHICLES
ITMO20100250A1 (en) "DEVICE FOR LOCKING WHEEL RIMS FOR VEHICLES ON CARS, MULTI-TIRE OR SIMILAR MACHINES"
ES2654818T3 (en) Method and device for replacing the printing roller of a printing unit of a printing machine
ITVR20100233A1 (en) DEVICE FOR DISASSEMBLING A TIRE FROM A RIM AND AS A DISASSEMBLER MACHINE EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE
ITRE20070091A1 (en) '' PERFORMED TANK MACHINE "
CH705129A1 (en) Device and process for the electro-spindle in the tool change with the said device.
ITMO20120206A1 (en) TANK MACHINE
ITMO20110120A1 (en) AN ANGULAR POSITIONING DEVICE FOR AN OPERATING ARM OF A MALE DISMANTAGE MACHINE
ITVR20120159A1 (en) DISMANTLING DEVICE OF A TIRE FROM A RIM AND METHOD OF DISASSEMBLY OF A WHEELED WHEEL
CN102974847A (en) Spindle unit of straight-cut lathe
ITMO20120212A1 (en) EQUIPMENT FOR LOCKING WHEEL RIMS FOR VEHICLES IN AUTOMATIC OR SIMILAR MACHINES
ITMO20130008A1 (en) MACHINE FOR DISASSEMBLY AND ASSEMBLY OF WHEEL TIRES FOR VEHICLES
ITMO20100086A1 (en) DEVICE
ITBO20130003A1 (en) PANEL CUTTING MACHINE
IT202100012638A1 (en) DEVICE FOR FITTING AND REMOVING A TIRE ON A WHEEL
CN203209710U (en) Main shaft unit of longitudinally cutting machine tool
CN104647023A (en) Hydraulic self-centering clamp
ITMO20120009A1 (en) EXTRACTOR DEVICE FOR REMOVAL MACHINES
CN109176689B (en) A Die-cutting Hydraulic Locking Mechanism
CN204135132U (en) A kind of section bar location arc-bending device
ITTO20130090A1 (en) FLUID ACTUATOR, PARTICULARLY TO CHECK THE RELATIVE MOVEMENT OF THE ELECTRODE HOLDERS OF A WELDING GUN WITH POINTS FOR RESISTANCE.
CN208321868U (en) Pneumatic press device for clamping mould
ITBI20130008A1 (en) EQUIPMENT DISASSEMBLY-MOUNT TIRES
ITBO20090421A1 (en) MACHINE FOR PROCESSING WOODEN PANELS OR THE LIKE
CN207205919U (en) Axle sleeve processing auxiliary clamp on automobile trunk chamber door