ITPD20110133A1 - IMPROVED MONOLITHIC GLASS - Google Patents
IMPROVED MONOLITHIC GLASS Download PDFInfo
- Publication number
- ITPD20110133A1 ITPD20110133A1 IT000133A ITPD20110133A ITPD20110133A1 IT PD20110133 A1 ITPD20110133 A1 IT PD20110133A1 IT 000133 A IT000133 A IT 000133A IT PD20110133 A ITPD20110133 A IT PD20110133A IT PD20110133 A1 ITPD20110133 A1 IT PD20110133A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- layer
- plate
- reinforced
- face
- protective layers
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 73
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 114
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 50
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 42
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 31
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 7
- 238000003855 Adhesive Lamination Methods 0.000 claims description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 8
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 206010040954 Skin wrinkling Diseases 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 231100000040 eye damage Toxicity 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 239000012939 laminating adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10366—Reinforcements of the laminated safety glass or glazing against impact or intrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10743—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H5/00—Armour; Armour plates
- F41H5/02—Plate construction
- F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
- F41H5/0407—Transparent bullet-proof laminatesinformative reference: layered products essentially comprising glass in general B32B17/06, e.g. B32B17/10009; manufacture or composition of glass, e.g. joining glass to glass C03; permanent multiple-glazing windows, e.g. with spacing therebetween, E06B3/66
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
Vetro normale monolitico migliorato Improved monolithic normal glass
Descrizione Description
Ambito tecnico Technical field
La presente invenzione concerne un vetro comune, detto anche mononolitico, rinforzato e migliorato, ed in particolare un vetro antiproiettile conforme alla normativa EN 1063. The present invention concerns a common glass, also called mononolithic, reinforced and improved, and in particular a bulletproof glass conforming to the EN 1063 standard.
L’invenzione concerne, inoltre, un metodo di trattamento per vetri idoneo a rendere lastre di vetro monolitico lastre di vetro antiproiettile conformi alla normativa EN 1063. The invention also concerns a glass treatment method suitable for making monolithic glass sheets bulletproof glass sheets compliant with the EN 1063 standard.
Sfondo tecnologico Technological background
Esistono vari tipi di cosiddetti vetri di sicurezza, in particolare i vetri antisfondamento, antieffrazione, antiproiettile, ecc. Una lastra di vetro per essere considerata rispettivamente antisfondamento, antieffrazione, antiproiettile deve soddisfare alcune caratteristiche, per verificare le quali le lastre di vetro vengono sottoposte ad alcune prove standard, previste appunto dalle rispettive normative di riferimento. There are various types of so-called safety glass, in particular shatterproof, burglar-proof, bulletproof glass, etc. In order to be considered as shatterproof, burglar-proof and bulletproof respectively, a glass sheet must meet certain characteristics, to verify which the glass sheets are subjected to some standard tests, provided for by the respective reference standards.
In particolare, per i vetri antiproiettile, è prevista la normativa EN1063 che stabilisce i requisiti prestazionali ed i metodi di test da utilizzare per classificare i vetri rispetto alla resistenza a proiettili di varie armi da fuoco. Gli attuali vetri antiproiettile sono prodotti compositi costituiti da due o più lastre di vetro comune tra le quali viene applicata una pellicola di materiale plastico. Solitamente si utilizza il polivinilbutirrale PVB, una resina polimerica, che viene applicata con un procedimento sottopressione in modo da formare uno strato omogeneo tra le due lastre di vetro. In particular, for bulletproof glass, the EN1063 standard is envisaged, which establishes the performance requirements and test methods to be used to classify the glass with respect to the resistance to bullets of various firearms. Current bulletproof glass are composite products consisting of two or more common glass sheets between which a film of plastic material is applied. Usually polyvinyl butyral PVB is used, a polymeric resin, which is applied with a process under pressure in order to form a homogeneous layer between the two glass plates.
II PVB aderisce come un adesivo alle lastre separandole e modificandone di fatto le prestazioni non solo meccaniche ma anche acustiche e termiche, il PVB aumenta, infatti, l’isolamento acustico e la schermatura dai raggi UV della lastra stratificata ottenuta. Lo strato di PVB tra le due lastre di vetro consente, in caso di rottura di una lastra, o di entrambe, di trattenere eventuali frammenti di vetro, limita le dimensioni dell’apertura e riduce il rischio di ferite dal taglio e/o penetrazione. The PVB adheres to the sheets like an adhesive, separating them and actually changing their mechanical but also acoustic and thermal performance. PVB increases the acoustic insulation and UV shielding of the obtained stratified sheet. The PVB layer between the two glass sheets allows, in case of breakage of a sheet, or both, to retain any glass fragments, limits the size of the opening and reduces the risk of cuts and / or penetration injuries.
Nel seguito, con il termine “vetro antiproiettile” si intende un prodotto stratificato in forma di lastra che possiede caratteristiche evidenti di una normale lastra in vetro, per esempio trasparenza, e che è provvisto almeno due strati di vetro comune tra i quali è interposto uno strato di materiale polimerico. I vetri antiproiettile possono essere utilizzati in varie applicazioni, per esempio per vetrine di negozi, in particolare di gioiellerie, o simili, in cui il valore dei prodotti in vendita è molto elevato, o anche per vetrate delle banche, uffici postali, musei, gallerie d’arte immobili residenziali di lusso e/o ubicati in zone pericolose, ecc., o anche in alcuni autoveicoli, come furgoni portavalori. In the following, the term "bulletproof glass" refers to a stratified product in the form of a sheet that has evident characteristics of a normal glass sheet, for example transparency, and which is provided with at least two layers of common glass between which a layer of polymeric material. Bulletproof glass can be used in various applications, for example for shop windows, in particular jewelers, or similar, where the value of the products on sale is very high, or even for windows in banks, post offices, museums, galleries luxury residential properties and / or located in dangerous areas, etc., or even in some motor vehicles, such as security vans.
Per essere classificati come vetri antiproiettile, tali vetri devono rispettare la normativa europea EN 1063 che stabilisce i requisiti ed i metodi di prova per classificare la resistenza ai proiettili delle diverse armi portatili (pistole, fucili e fucili da caccia). To be classified as bulletproof glass, these glasses must comply with the European standard EN 1063 which establishes the requirements and test methods for classifying the resistance to bullets of various small arms (pistols, shotguns and shotguns).
Per testare le caratteristiche di un vetro antiproiettile comprendente, come detto, più lastre di vetro reciprocamente separate da uno strato di PVB, si produce, nel modo sopra indicato, una lastra stratificata campione di dimensioni di 500 X 500 mm, si individua un triangolo equilatero di 120 mm di lato posto al centro della lastra stratificata e, con diverse armi, proiettili di vario calibro, a diverse distanze e velocità di impatto si effettuano tre spari diretti ai vertici del triangolo stesso. Se nessuno dei tre proiettili passa attraverso la lastra stratificata campione, ovvero non si verifica nessuna perforazione della lastra stratificata, la prova è superata e il vetro può essere classificato come vetro antiproiettile appartenente ad una determinata categoria di sicurezza a seconda delle condizioni sperimentali di prova utilizzate. Aumentando lo spessore delle lastre di vetro e/o il loro numero nel vetro stratificato antiproiettile, è possibile ottenere un vetro antiproiettile con prestazioni più elevate. Tuttavia ciò comporta un considerevole aumento del peso complessivo delle lastre stratificate prodotte, oltreché dei relativi costi di produzione. To test the characteristics of a bulletproof glass comprising, as mentioned, several glass sheets mutually separated by a layer of PVB, a sample stratified sheet with dimensions of 500 X 500 mm is produced in the manner indicated above, an equilateral triangle is identified of 120 mm of side placed in the center of the stratified slab and, with different weapons, projectiles of various caliber, at different distances and speed of impact three shots are made directed at the vertices of the triangle itself. If none of the three bullets passes through the sample laminated sheet, i.e. no perforation of the laminated sheet occurs, the test is passed and the glass can be classified as bulletproof glass belonging to a certain safety category depending on the experimental test conditions used . By increasing the thickness of the glass sheets and / or their number in the bulletproof laminated glass, it is possible to obtain a bulletproof glass with higher performance. However, this entails a considerable increase in the overall weight of the laminated sheets produced, as well as in the relative production costs.
Anche aumentando lo spessore dello strato di PVB è possibile incrementare le prestazioni delle lastre stratificate ma, anche in questo caso, si aumentano considerevolmente i costi di produzione e, inoltre, si incrementa la difficoltà della produzione stessa, in quanto risulta complicato applicare uniformemente, evitando la formazione di grinze e di bolle d’aria che inficerebbero le caratteristiche finali delle lastre prodotte, pellicole di PVB di elevato spessore. Even by increasing the thickness of the PVB layer it is possible to increase the performance of the stratified sheets but, also in this case, the production costs are considerably increased and, moreover, the difficulty of the production itself is increased, as it is complicated to apply uniformly, avoiding the formation of wrinkles and air bubbles that would affect the final characteristics of the sheets produced, high-thickness PVB films.
In alcuni tipi di applicazioni, per esempio sugli autoveicoli, o in vetrate di elevate dimensioni, risulta particolarmente sentito il problema di ridurre quanto più possibile il peso specifico della lastra antiproiettile utilizzata, pur mantenendo elevate caratteristiche di prestazione della lastra stessa. In some types of applications, for example on motor vehicles, or in large windows, the problem of reducing as much as possible the specific weight of the bulletproof sheet used is particularly felt, while maintaining high performance characteristics of the sheet itself.
Descrizione dell'invenzione Description of the invention
Il problema alla base della presente invenzione è quello di realizzare un vetro antiproiettile strutturalmente e funzionalmente concepito per superare i limiti sopra esposti con riferimento alla tecnica nota citata. The problem underlying the present invention is that of realizing a bulletproof glass structurally and functionally conceived to overcome the limits set out above with reference to the cited known art.
Uno scopo dell’invenzione è fornire un vetro antiproiettile avente elevate prestazioni e al contempo un peso complessivo contenuto. An object of the invention is to provide a bulletproof glass having high performance and at the same time a low overall weight.
Un ulteriore scopo è fornire un metodo per incrementare le prestazioni antiproiettile di un vetro comune senza tuttavia incrementarne eccessivamente il peso. A further object is to provide a method for increasing the bulletproof performance of ordinary glass without however excessively increasing its weight.
Questi scopi sono conseguiti dalla presente invenzione mediante un vetro antiproiettile e da un metodo per ottenere un vetro antiproiettile realizzati in accordo con le rivendicazioni che seguono, These objects are achieved by the present invention by means of a bulletproof glass and by a method for obtaining a bulletproof glass manufactured in accordance with the following claims,
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
Le caratteristiche e i vantaggi dell’invenzione meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata di un suo preferito esempio di realizzazione, illustrato a titolo indicativo e non limitativo con riferimento agli uniti disegni in cui: The features and advantages of the invention will better emerge from the detailed description of one of its preferred embodiments, illustrated by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings in which:
- Figura 1 è una vista schematica in sezione di una lastra monolitica realizzata secondo la presente invenzione; Figure 1 is a schematic sectional view of a monolithic plate made according to the present invention;
- Figura 2 è una vista schematica dello strato di rinforzo della lastra di Figura 1 ; Figure 2 is a schematic view of the reinforcing layer of the plate of Figure 1;
- Figure 3-5 sono viste in esploso rispettivamente di una prima, seconda, terza forma di realizzazione dello strato di rinforzo di Fig. 2; Figures 3-5 are exploded views respectively of a first, second, third embodiment of the reinforcing layer of Fig. 2;
- Figura 6 è una vista schematica di una lastra monolitica rinforzata utilizzata nelle prove sperimentali; - Figure 6 is a schematic view of a reinforced monolithic plate used in the experimental tests;
Modo preferito di realizzazione dell’invenzione Preferred way of carrying out the invention
Nelle Figure viene mostrata una lastra rinforzata 1 comprendente una lastra di vetro monolitico 2, ovvero di vetro comune, ed uno strato di rinforzo 3, mostrato in maggiore dettaglio nelle Figure 2-5. The Figures show a reinforced plate 1 comprising a monolithic glass plate 2, that is of common glass, and a reinforcement layer 3, shown in greater detail in Figures 2-5.
Lo strato di rinforzo 3 viene realizzato separatamente rispetto alla lastra di vetro 2 e successivamente applicato ad una faccia interna 2a di quest’ultima in maniera stabile tramite un idoneo adesivo, come meglio descritto nel seguito. Alternativamente i vari strati dello strato di rinforzo 3 possono essere successivamente applicati sulla lastra di vetro 2, come meglio spiegato nel seguito, in modo da generare lo strato di rinforzo 3 direttamente sulla lastra di vetro 2. The reinforcement layer 3 is made separately from the glass plate 2 and subsequently applied to an internal face 2a of the latter in a stable manner by means of a suitable adhesive, as better described below. Alternatively, the various layers of the reinforcing layer 3 can be subsequently applied on the glass plate 2, as better explained below, so as to generate the reinforcing layer 3 directly on the glass plate 2.
Lo strato di rinforzo 3 comprende una prima superficie 3a destinata a essere rivolta, in uso, verso la lastra di vetro 2, in modo da risultare sovrapposta alla faccia interna 2a della stessa, ed una opposta superficie esterna 3b destinata ad essere rivolta in uso verso l’esterno in modo da costituire una delle superfici in vista della lastra rinforzata, quella rivolta verso la parte interna dell’abitazione o del veicolo. La faccia esterna 2b della lastra 2, opposta alla faccia interna 2a, è intesa per costituire la seconda superficie in vista della lastra rinforzata 1 , quella intesa ad essere posizionata verso l’esterno dell’abitazione, o del veicolo. The reinforcement layer 3 comprises a first surface 3a intended to be turned, in use, towards the glass plate 2, so as to be superimposed on the internal face 2a thereof, and an opposite external surface 3b intended to be turned towards the exterior so as to constitute one of the visible surfaces of the reinforced plate, the one facing the interior of the house or vehicle. The external face 2b of the plate 2, opposite the internal face 2a, is intended to constitute the second visible surface of the reinforced plate 1, the one intended to be positioned towards the outside of the house, or of the vehicle.
Preferibilmente, lo strato di rinforzo 3 viene provvisto di uno strato in materiale adesivo 4, visibile nelle Figure 3-5, sul quale viene applicato uno strato di protezione 5, mostrato in Figura 2, destinato ad essere rimosso dallo strato in materiale adesivo 4 per consentire l’applicazione stabile dello strato di rinforzo 3 alla lastra di vetro monolitica 2. Preferably, the reinforcing layer 3 is provided with a layer of adhesive material 4, visible in Figures 3-5, on which is applied a protective layer 5, shown in Figure 2, intended to be removed from the layer of adhesive material 4 in order to allow stable application of the reinforcing layer 3 to the monolithic glass sheet 2.
Solitamente sullo strato di protezione 5 viene applicato uno strato di protezione in silicone 6 destinato a proteggere il materiale adesivo dello strato adesivo 4 per mantenerne pressoché inalterate le caratteristiche di adesione fino all’applicazione dello strato di rinforzo 3 alla lastra di vetro 2. A silicone protective layer 6 is usually applied to the protective layer 5 intended to protect the adhesive material of the adhesive layer 4 to keep its adhesion characteristics almost unchanged until the reinforcement layer 3 is applied to the glass plate 2.
Lo strato di protezione 5 è pellabile rispetto allo strato in materiale adesivo 4 in modo da essere facilmente rimosso da quest’ultimo al momento dell’applicazione. Lo strato in materiale adesivo 4 è solitamente realizzato con un polimero polistirenico, preferibilmente una resina acrilica ad alte prestazioni, sensibile alla pressione, a bassa distorsione, resistente alla radiazione UV, ed utilizzabile anche in grandi spessori. The protective layer 5 is skinable with respect to the layer of adhesive material 4 so as to be easily removed from the latter at the time of application. The layer of adhesive material 4 is usually made of a polystyrene polymer, preferably a high-performance, pressure-sensitive, low-distortion acrylic resin resistant to UV radiation, and can also be used in large thicknesses.
Nella versione mostrata, la lastra di vetro 2 ha uno spessore “D” di circa 12 mm, lo spessore “D” della lastra 2 viene scelto in base alla particolare destinazione finale della lastra rinforzata 1 prodotta. Aumentando lo spessore D della lastra di vetro 2 possono essere incrementate, a parità di altre caratteristiche, le prestazioni della lastra rinforzata 1 stessa, con tuttavia conseguente incremento del peso complessivo della stessa. In the version shown, the glass plate 2 has a thickness “D” of about 12 mm, the thickness “D” of the plate 2 is chosen on the basis of the particular final destination of the reinforced plate 1 produced. By increasing the thickness D of the glass sheet 2, the performance of the reinforced sheet 1 itself can be increased, with the same other characteristics, with a consequent increase in the overall weight of the same.
Lo strato di rinforzo 3 è formato da una pluralità di strati 30, mostrati in maggiore dettaglio nelle Figure 3-5 e meglio descritti nel seguito, scelti in modo che la lastra rinforzata 1 ottenuta sia una lastra di vetro antiproiettile. In una prima versione, mostrata in Figura 3, la pluralità di strati 30 comprende uno strato di materiale antigraffio 31 posizionato in modo che una sua superficie costituisca la superficie esterna 3b dello strato di rinforzo 3, ed atto ad evitare che lo strato di rinforzo 3 e, quindi, la lastra rinforzata 1 venga graffiata. The reinforcing layer 3 is formed by a plurality of layers 30, shown in greater detail in Figures 3-5 and better described in the following, selected so that the reinforced plate 1 obtained is a bulletproof glass plate. In a first version, shown in Figure 3, the plurality of layers 30 comprises a layer of anti-scratch material 31 positioned so that one of its surfaces constitutes the external surface 3b of the reinforcement layer 3, and adapted to prevent the reinforcement layer 3 and, therefore, the reinforced plate 1 is scratched.
Lo strato di rinforzo 3 comprende, inoltre, tre strati protettivi 32, 34, 36, realizzati in resina polimerica poliestere, preferibilmente in PET, ed applicati secondo tecnologie note. Gli strati protettivi comprendono un primo strato protettivo 32 disposto adiacentemente allo strato di materiale antigraffio 31 , da parte opposta rispetto alla superficie esterna 3b, un secondo strato protettivo 34 disposto adiacentemente allo strato adesivo 4, ed un terzo strato protettivo 36 interno applicato in modo che tra il primo 32 ed il terzo 36 strato protettivo e tra il secondo 34 ed il terzo 36 strato protettivo siano interposti rispettivamente un primo 33 ed un secondo 35 strato adesivo di laminazione. The reinforcing layer 3 further comprises three protective layers 32, 34, 36, made of polyester polymeric resin, preferably of PET, and applied according to known technologies. The protective layers comprise a first protective layer 32 arranged adjacent to the scratch-resistant material layer 31, on the opposite side with respect to the external surface 3b, a second protective layer 34 arranged adjacent to the adhesive layer 4, and a third internal protective layer 36 applied so that between the first 32 and the third 36 protective layer and between the second 34 and the third 36 protective layer a first 33 and a second 35 adhesive lamination layer are respectively interposed.
Come adesivo di laminazione viene usata una resina acrilica nota, analoga a quella utilizzata per lo strato adesivo 4. A known acrylic resin is used as the laminating adhesive, similar to that used for the adhesive layer 4.
Il primo 33 ed il secondo 35 strato adesivo sono tali da consentire una reciproca e stabile adesione tra i vari strati protettivi 32, 34, 36, in modo da evitare reciproche separazioni degli strati dello strato di rinforzo 3. The first 33 and the second 35 adhesive layer are such as to allow a mutual and stable adhesion between the various protective layers 32, 34, 36, so as to avoid mutual separation of the layers of the reinforcing layer 3.
Preferibilmente, gli strati della pluralità di strati 30 vengono realizzati in modo che lo strato di rinforzo 3 abbia uno spessore complessivo di circa 299 micron, escluso lo strato di protezione 5. Lo spessore dei singoli strati 32-36 può essere scelto in base alle specifiche caratteristiche richieste. Preferably, the layers of the plurality of layers 30 are made so that the reinforcement layer 3 has an overall thickness of about 299 microns, excluding the protection layer 5. The thickness of the individual layers 32-36 can be chosen according to the specifications required features.
In particolare, gli stati protettivi 32, 34, 36 possono essere realizzati con spessori tra loro uguali o diversi. In particular, the protective states 32, 34, 36 can be made with the same or different thicknesses.
In una seconda forma di realizzazione mostrata in Figura 4, in cui parti corrispondenti alla forma di Figura 1 vengono indicate con corrispondenti riferimenti numerici, la pluralità di strati 30’ dello strato di rinforzo 3 comprende uno strato di materiale antigraffio 31 ’ destinato ad essere rivolto in uso verso l’esterno, quattro strati protettivi 32’, 34’, 36’, 38’ analoghi a quelli previsti nella forma di realizzazione di Figura 3, e comprendenti un primo strato protettivo 32’ adiacente allo strato di materiale antigraffio 31 ’, un secondo strato protettivo 34’ adiacente allo strato adesivo 4, un terzo strato protettivo interno 36’ ed un quarto strato protettivo interno 38’. In a second embodiment shown in Figure 4, in which parts corresponding to the form of Figure 1 are indicated with corresponding numerical references, the plurality of layers 30 'of the reinforcing layer 3 comprises a layer of anti-scratch material 31' intended to be facing in use towards the outside, four protective layers 32 ', 34', 36 ', 38' similar to those provided in the embodiment of Figure 3, and comprising a first protective layer 32 'adjacent to the layer of anti-scratch material 31', a second protective layer 34 'adjacent to the adhesive layer 4, a third inner protective layer 36' and a fourth inner protective layer 38 '.
Lo strato di rinforzo 3 comprende, inoltre, tre strati adesivi di laminazione 33’, 35’, 37’, ciascuno previsto tra adiacenti strati protettivi 32’, 34’, 36’, 38’ per mutuamente separarli e incollarli stabilmente e consentire l’applicazione omogenea e stabile dei vari strati protettivi. The reinforcement layer 3 also comprises three adhesive lamination layers 33 ', 35', 37 ', each provided between adjacent protective layers 32', 34 ', 36', 38 'to mutually separate and glue them stably and allow the homogeneous and stable application of the various protective layers.
Preferibilmente, gli strati della pluralità di strati 30’ vengono realizzati in modo che lo strato di rinforzo 3 abbia uno spessore complessivo compreso tra 598 e 648 micron, il cui valore effettivo viene scelto in base alle specifiche applicazioni finali della lastra rinforzata 1. Lo spessore dei singoli strati 31 ’- 38’ può essere scelto in base alle specifiche caratteristiche richieste per lo strato di rinforzo 3 e, quindi, per la lastra rinforzata. Gli stati protettivi 32’, 34’, 36’, 38’ possono essere realizzati con spessori tra loro uguali o diversi. Preferably, the layers of the plurality of layers 30 'are made in such a way that the reinforcing layer 3 has an overall thickness of between 598 and 648 microns, the effective value of which is chosen on the basis of the specific final applications of the reinforced sheet 1. The thickness of the individual layers 31 '- 38' can be chosen on the basis of the specific characteristics required for the reinforcing layer 3 and, therefore, for the reinforced sheet. The protective states 32 ', 34', 36 ', 38' can be made with equal or different thicknesses.
In una terza forma di realizzazione mostrata in Figura 5, in cui parti corrispondenti alla forma di Figura 1 vengono indicate con corrispondenti riferimenti numerici, lo strato di rinforzo 3 comprende due pellicole di rinforzo 301 e 302 sovrapposte l’una all’altra. La pluralità di strati 30” dello strato di rinforzo 3 è, pertanto, formata dagli strati delle due pellicole di rinforzo 301 e 302. In a third embodiment shown in Figure 5, in which parts corresponding to the form of Figure 1 are indicated with corresponding numerical references, the reinforcement layer 3 comprises two reinforcing films 301 and 302 superimposed on each other. The plurality of layers 30 "of the reinforcing layer 3 is therefore formed by the layers of the two reinforcing films 301 and 302.
Nella versione mostrata, le pellicole di rinforzo 301 e 302 sono uguali tra loro, cioè formate dalle medesime pluralità di strati 300, pertanto, strati corrispondenti sono indicati con corrispondenti riferimenti numerici. In the version shown, the reinforcing films 301 and 302 are identical to each other, ie formed by the same plurality of layers 300, therefore, corresponding layers are indicated with corresponding numerical references.
La pluralità di strati 300 di ciascuna pellicola di rinforzo 301 , 302 comprende rispettivamente uno strato di materiale antigraffio 31 a”, 31 b”, uno strato adesivo 4a”, 4b” e due strati protettivi 32a”, 32b”, 34a”, 34b” realizzati in PET: un primo strato protettivo 32a”, 32b” posizionato adiacente allo strato di materiale antigraffio 31 a”, 31 b” ed un secondo strato protettivo 34a”, 34b” posizionato adiacente allo strato adesivo 4a”, 4b”, ed uno strato adesivo di laminazione 33a”, 33b” interposto tra i rispettivi primo 32a”, 32b” ed il secondo 34a”, 34b” strato protettivo. The plurality of layers 300 of each reinforcing film 301, 302 comprises respectively a layer of anti-scratch material 31 a ", 31 b", an adhesive layer 4a ", 4b" and two protective layers 32a ", 32b", 34a ", 34b "Made of PET: a first protective layer 32a", 32b "positioned adjacent to the scratch-resistant material layer 31 a", 31 b "and a second protective layer 34a", 34b "positioned adjacent to the adhesive layer 4a", 4b ", and an adhesive lamination layer 33a ", 33b" interposed between the respective first 32a ", 32b" and the second 34a ", 34b" protective layer.
Nella forma mostrata, come detto, le pellicole di rinforzo 301 e 302 sono uguali tra loro, cioè formate dalle medesime pluralità di strati, tuttavia, in altre forme di realizzazione non mostrate può essere previsto, per formare lo strato di rinforzo, sovrapporre pellicole diverse tra loro, cioè formate da strati diversi. Per realizzare lo strato di rinforzo 3 della lastra stratificata 1 dell’invenzione possono essere utilizzate pellicole di rinforzo 301 e 302 già disponibili in commercio. In the form shown, as said, the reinforcing films 301 and 302 are identical to each other, i.e. formed by the same plurality of layers, however, in other embodiments not shown it may be provided, to form the reinforcement layer, to superimpose different films. between them, that is, formed by different layers. To create the reinforcement layer 3 of the stratified plate 1 of the invention, reinforcement films 301 and 302 already available on the market can be used.
Nella versione mostrata le pellicole di rinforzo 301 e 302 vengono realizzate con uno spessore di 299 micron, in modo che lo strato di rinforzo 3 abbia complessivamente uno spessore di 598 micron. Tuttavia possono essere utilizzate e/o realizzate pellicole di rinforzo aventi spessori anche diversi, in modo da ottenere strati di rinforzo 3 con un qualsiasi desiderato spessore complessivo. In the version shown, the reinforcement films 301 and 302 are made with a thickness of 299 microns, so that the reinforcement layer 3 has a total thickness of 598 microns. However, reinforcing films having even different thicknesses can be used and / or produced, so as to obtain reinforcement layers 3 with any desired overall thickness.
Inoltre, anche gli strati di rinforzo nelle versioni delle Figure 3 e 4 possono essere realizzati in forma di pellicola di rinforzo da applicare alla lastra di vetro 2. Eventualmente può essere previsto sovrapporre sulla medesima lastra di vetro, dalla medesima faccia due o più pellicole rinforzate ottenute in modo da ottenere una lastra rinforzata con desiderate caratteristiche prestazionali. Furthermore, even the reinforcement layers in the versions of Figures 3 and 4 can be made in the form of a reinforcing film to be applied to the glass plate 2. Optionally, two or more reinforced films can be superimposed on the same glass plate, from the same face. obtained in such a way as to obtain a reinforced sheet with desired performance characteristics.
A seconda dello spessore complessivo dello strato di rinforzo previsto, e/o lo spessore dei singoli strati protettivi previsti e/o il numero degli strati protettivi previsti, si ottengono lastre rinforzate aventi diverse caratteristiche, ovvero classificabili in diverse classi di vetri, per esempio antiproiettile, o anche in diverse classi di ciascuna classificazione. According to the overall thickness of the foreseen reinforcement layer, and / or the thickness of the single foreseen protective layers and / or the number of foreseen protective layers, reinforced sheets are obtained with different characteristics, or classifiable in different classes of glass, for example bulletproof , or even in different classes of each classification.
Lo strato di rinforzo 3 viene applicato, come detto, su una faccia interna 2a della lastra di vetro monolitica 2, pertanto gli strati protettivi in poliestere sono previsti tutti dalla medesima parte rispetto alla lastra di vetro 2. The reinforcing layer 3 is applied, as mentioned, on an internal face 2a of the monolithic glass sheet 2, therefore the protective polyester layers are all provided on the same side with respect to the glass sheet 2.
Prove sperimentali hanno dimostrato che le prestazioni, cioè la resistenza agli spari, del vetro antiproiettile 1 secondo l’invenzione sono superiori alle prestazioni ottenibili con un vetro antiproiettile classico, ovvero ottenuto con lo strato protettivo interposto tra due lastre di vetro, a parità di spessore complessivo dello strato protettivo e/o del numero di strati protettivi previsti, e/o dello spessore delle lastre di vetro utilizzate. Experimental tests have shown that the performances, i.e. the resistance to shooting, of the bulletproof glass 1 according to the invention are superior to the performances obtainable with a classic bulletproof glass, i.e. obtained with the protective layer interposed between two glass plates, with the same thickness. overall of the protective layer and / or the number of protective layers envisaged, and / or the thickness of the glass sheets used.
Le prove sperimentali hanno dimostrato, inoltre, che a parità di spessore complessivo dello strato di rinforzo la previsione di una pluralità di strati di rinforzo mutuamente separati da strati di adesivo di laminazione, oltre a rendere l’ottenimento delle lastre rinforzate più semplice ed economico per i motivi esposti sopra, consente di incrementare notevolmente le prestazioni della lastra rinforzata stessa. The experimental tests have also shown that, for the same overall thickness of the reinforcement layer, the provision of a plurality of reinforcement layers mutually separated by layers of lamination adhesive, as well as making obtaining the reinforced plates simpler and cheaper for the reasons explained above, allows to significantly increase the performance of the reinforced sheet itself.
Le prestazioni che si ottengono con una lastra rinforzata 1 secondo l’invenzione sono maggiori di quelle che si otterrebbero applicando su una lastra di vetro monolitico dalle medesime caratteristiche (spessore, tipo di vetro, ecc.), un’unica pellicola di PET dello spessore di 600 micron circa. A parità di spessore complessivo dello strato di rinforzo, le lastre rinforzate dell'invenzione hanno prestazioni superiori anche rispetto alle classiche lastre rinforzate provviste di una pluralità di lastre di vetro monolitico intercalate da una o più pellicole di rinforzo. The performances obtained with a reinforced plate 1 according to the invention are greater than those obtained by applying a single PET film having the same characteristics (thickness, type of glass, etc.) on a monolithic glass plate with the same thickness of about 600 microns. With the same overall thickness of the reinforcement layer, the reinforced sheets of the invention have higher performances even with respect to the classic reinforced sheets provided with a plurality of monolithic glass sheets interspersed with one or more reinforcement films.
Le lastre rinforzate 1 dell’invenzione sono destinate ad essere montate su un apposito telaio di un infisso, in un’ abitazione o in un veicolo, in modo che la faccia esterna 2b sia rivolta verso l’esterno, cioè destinata ad essere colpita da eventuali colpi o proiettili di armi da fuoco, e che la superficie esterna 3b sia rivolta verso l’interno dell’abitazione, o edificio, o autoveicolo, in cui la lastra rinforzata 1 è prevista. The reinforced sheets 1 of the invention are intended to be mounted on a suitable frame of a window or door, in a house or in a vehicle, so that the external face 2b faces outwards, i.e. destined to be hit by any shots or projectiles from firearms, and that the external surface 3b faces the interior of the house, or building, or vehicle, in which the reinforced plate 1 is provided.
In seguito alle prove effettuate descritte nel seguito, una lastra rinforzata 1 prodotta secondo l’invenzione e con uno spessore complessivo delle pellicole di rinforzo di 598 micron è stata classificata nella classe BR3/SN della normativa EN1063 dei vetri antiproiettile. Following the tests carried out described below, a reinforced sheet 1 produced according to the invention and with an overall thickness of the reinforcement films of 598 microns was classified in class BR3 / SN of the EN1063 standard for bulletproof glass.
Come noto agli esperti del settore, una lastra stratificata secondo la tecnica nota per essere classificata nella medesima classe deve essere provvista di uno spessore complessivo delle pellicole di rinforzo molto maggiore, almeno di 29,8 mm a cui si devono aggiungere almeno 2 mm dello spessore dello strato di policarbonato necessario ad evitare le schegge. As known to those skilled in the art, in order to be classified in the same class, a stratified sheet according to the known technique must have a much greater overall thickness of the reinforcing films, at least 29.8 mm, to which at least 2 mm of the thickness must be added. of the polycarbonate layer necessary to avoid splinters.
Inoltre, incrementare lo spessore delle singole pellicole o dei singoli strati di PET di rinforzo per incrementare lo spessore complessivo degli strati protettivi comporta maggiori difficoltà di realizzazione perché, come detto, aumentando lo spessore delle pellicole se ne aumenta corrispondentemente la rigidità e, quindi, le difficoltà di applicazione delle pellicole, aumentando il rischio di formazione di grinze e bolle d’aria. Furthermore, increasing the thickness of the individual films or of the individual reinforcing PET layers to increase the overall thickness of the protective layers entails greater difficulties of realization because, as mentioned, increasing the thickness of the films correspondingly increases their rigidity and, therefore, the difficulty in applying the films, increasing the risk of wrinkling and air bubbles.
Ciò comporta, pertanto complicazioni del processo di produzione dei vetri antiproiettile, ed un notevole incremento dei costi relativi. This therefore entails complications in the production process of bulletproof glass, and a considerable increase in the relative costs.
Tali difficoltà sono maggiormente sentite nel caso di trattamento di lastre di vetro già installate delle quali si desideri incrementare le prestazioni. These difficulties are felt more in the case of treating already installed glass sheets whose performance is to be increased.
Inoltre, le prestazioni della lastra stratificata ottenuta secondo la tecnica nota sarebbero comunque inferiori rispetto a quelle di una lastra rinforzata secondo l’invenzione. Furthermore, the performance of the stratified sheet obtained according to the known technique would in any case be lower than that of a reinforced sheet according to the invention.
Per applicare lo strato di rinforzo 3, in una qualsiasi forma di realizzazione, si provvede dapprima a pulire la faccia interna 2a della lastra di vetro monolitico 2 sulla quale si intende applicare lo strato di rinforzo 3, lavandola con acqua calda e detergenti per eliminare eventuali impurità e trattandola, successivamente, con un raschiatore per rimuovere meccanicamente eventuali residui. In seguito viene steso lo strato di rinforzo 3. To apply the reinforcing layer 3, in any embodiment, first clean the inner face 2a of the monolithic glass plate 2 on which the reinforcement layer 3 is to be applied, washing it with hot water and detergents to eliminate any impurities and treating it, subsequently, with a scraper to mechanically remove any residues. The reinforcement layer 3 is then spread.
La lastra ottenuta viene poi fatta passare in una calandra con due rulli, in modo da essere schiacciata tra i due rulli per causare l’accoppiamento stabile reciproco tra la lastra 2 e lo strato di rinforzo 3. The plate obtained is then passed through a calender with two rollers, so as to be crushed between the two rollers to cause the mutual stable coupling between the plate 2 and the reinforcement layer 3.
Nel caso in cui lo strato di rinforzo comprenda due pellicole di rinforzo distinte, come in Figura 5, le suddette operazioni vengono effettuate per la prima pellicola 301 e poi ripetute per la seconda pellicola 302, per consentire la stabile adesione della seconda pellicola 302 alla prima 301 . In the event that the reinforcement layer comprises two distinct reinforcement films, as in Figure 5, the above operations are carried out for the first film 301 and then repeated for the second film 302, to allow the stable adhesion of the second film 302 to the first. 301.
Nel caso in cui si desideri migliorare le caratteristiche di prestazione di una lastra di vetro monolitico comune già montata su un telaio, si provvede a pulire la faccia interna della lastra, come sopra descritto e ad applicare la pellicola di rinforzo, in una desiderata forma di realizzazione secondo l’invenzione, esercitando un’idonea pressione mediante una spatola tergivetro in gomma rigida. If it is desired to improve the performance characteristics of a common monolithic glass sheet already mounted on a frame, the internal face of the sheet is cleaned, as described above, and the reinforcement film is applied in a desired shape. construction according to the invention, by exerting a suitable pressure by means of a rigid rubber squeegee blade.
Per testare le prestazioni della lastra rinforzata 1 dell'invenzione, sono state prodotte vetrate 10 campione, tipo quella mostrata in Figura 6. To test the performance of the reinforced sheet 1 of the invention, sample glazing 10, such as the one shown in Figure 6, were produced.
Le vetrate campione 10 comprendono una lastra rinforzata 11 secondo l’invenzione con uno spessore “D” della lastra di vetro 2 di circa 12 mm ed uno strato protettivo 3, realizzato come nella versione di Figura 5, e avente uno spessore complessivo degli strati protettivi in PET di circa 600 micron. Lo strato di rinforzo 3 è stato applicato su una sola faccia della lastra di vetro 2, come descritto in precedenza, lasciando un bordo 12 di 2 cm di larghezza della lastra di vetro 2 priva dello strato di rinforzo 3 per evidenziare il comportamento delle lastre rinforzate dell'invenzione su un punto debole delle medesime. Infatti considerando una vetrata montata su un serramento e provvista dello strato di rinforzo 3 su tutta la superficie della stessa, sebbene tutta la superficie abbia le medesime caratteristiche di resistenza, per la presenza dello strato di rinforzo, i margini estremi della vetrata possono essere aree di maggiore vulnerabilità. The sample windows 10 comprise a reinforced sheet 11 according to the invention with a thickness "D" of the glass sheet 2 of about 12 mm and a protective layer 3, made as in the version of Figure 5, and having an overall thickness of the protective layers in PET of about 600 microns. The reinforcement layer 3 was applied on one face of the glass plate 2 only, as described above, leaving a 2 cm wide edge 12 of the glass plate 2 without the reinforcement layer 3 to highlight the behavior of the reinforced plates of the invention on a weak point of the same. In fact, considering a window mounted on a window frame and provided with the reinforcement layer 3 over the entire surface of the same, although the entire surface has the same characteristics of resistance, due to the presence of the reinforcement layer, the extreme margins of the glass can be areas of greater vulnerability.
Ciascuna lastra rinforzata utilizzata nelle prove sperimentali comprende pertanto una “zona protetta” 13 ovvero provvista dello strato di rinforzo 3 e una “zona di bordo” 12 non protetta priva dello strato di rinforzo 3. Each reinforced slab used in the experimental tests therefore comprises a "protected area" 13 that is provided with the reinforcement layer 3 and an unprotected "edge area" 12 without the reinforcement layer 3.
Durante la sperimentazione, è stata utilizzata una dima a forma di triangolo equilatero 14 avente lato di 12 cm, posizionata, al centro della zona protetta 13 di ciascuna delle lastre rinforzate 11 , che è servita a indicare i punti d’impatto dei vari proiettili esplosi contro la vetrata 10. During the experimentation, a template in the shape of an equilateral triangle 14 with a side of 12 cm was used, positioned in the center of the protected area 13 of each of the reinforced plates 11, which served to indicate the points of impact of the various exploded bullets against the window 10.
Inoltre, durante ogni singola prova, sono stati rilevati i parametri ambientali, temperatura ed umidità, e le singole lastre rinforzate sono state esaminate dopo ogni singola cartuccia esplosa per analizzare gli effetti dei singoli colpi esplosi. Le prove sperimentali sono state documentate con idonee apparecchiature di ripresa. Furthermore, during each single test, the environmental parameters, temperature and humidity were measured, and the individual reinforced plates were examined after each single cartridge exploded to analyze the effects of the single shots exploded. The experimental tests were documented with suitable shooting equipment.
Ogni singola lastra rinforzata 11 è stata montata su un apposito telaio 20 metallico e fissata su un’idonea struttura in legno, non mostrata, che è stata posizionata a 5 m dal tiratore. Il bordo interno 20a del telaio 20 è posizionato in corrispondenza del margine 15 di separazione tra la zona protetta 13 e la zona di bordo 12 non protetta. La lastra rinforzata campione 11 è parzialmente inserita nel telaio 20, il bordo esterno 11 a della lastra, mostrato con linee tratteggiate in Figura 6, è interno al telaio 20 e la zona di bordo 12 è inserita nel telaio 20. Each single reinforced plate 11 was mounted on a special metal frame 20 and fixed on a suitable wooden structure, not shown, which was positioned 5 m from the shooter. The inner edge 20a of the frame 20 is positioned in correspondence with the margin 15 separating the protected area 13 and the unprotected edge area 12. The sample reinforced plate 11 is partially inserted in the frame 20, the outer edge 11 a of the plate, shown with dashed lines in Figure 6, is inside the frame 20 and the edge area 12 is inserted in the frame 20.
La distanza di sparo è stata mantenuta costante a 5 m, essendo la distanza prevista dalla norma EN1063 per testare la resistenza ai colpi di pistola. Le vetrate sono state sottoposte a prove di tiro per testarne la resistenza colpendole con spari di armi di diverso calibro. The firing distance was kept constant at 5 m, being the distance required by the EN1063 standard to test resistance to pistol shots. The windows were subjected to shooting tests to test their resistance by hitting them with shots from different caliber weapons.
Le prove effettuate, come meglio spiegate nel seguito, hanno dimostrato che le lastre rinforzate dell’invenzione possono essere certificate come BR3/ NS secondo la normativa UNI EN 1063. The tests carried out, as better explained below, have shown that the reinforced sheets of the invention can be certified as BR3 / NS according to the UNI EN 1063 standard.
Per definire i requisiti prestazionali delle lastre rinforzate 1 dell’invenzione, queste sono state, inoltre, testate al limite, effettuando una “prova bordo’’ ed una “prova distruttiva" , meglio descritte nel seguito. Tali prove esulano dalla normativa EN 1063 ma dimostrano la validità delle lastre rinforzate ottenute. In order to define the performance requirements of the reinforced sheets 1 of the invention, these have also been tested to the limit, by carrying out an "edge test" and a "destructive test", better described below. These tests fall outside the EN 1063 standard but demonstrate the validity of the reinforced sheets obtained.
Prima prova: calibro 0,22 LR First test: 0.22 LR caliber
La prima prova è stata eseguita con pistola marca Walther P22 con proiettili di calibro 0,22LR in piombo a forma arrotondata esplodendo tre colpi diretti ai vertici del triangolo equilatero 14 di riferimento, ovvero all’interno della zona protetta 13. The first test was performed with a Walther P22 pistol with 0.22LR caliber bullets in lead with a rounded shape, exploding three shots directed at the vertices of the reference equilateral triangle 14, or within the protected area 13.
Controllando la lastra rinforzata 11 dopo ogni singola cartuccia esplosa, si è constatato che nessuno dei tre proiettili ha perforato la lastra rinforzata 11 . Inoltre, sebbene nei punti di impatto la lastra 11 sia stata danneggiata, non si sono staccate schegge, tale caratteristica è stata verificata ponendo un foglio di rilevamento dietro la lastra 11 dalla parte opposta rispetto alla parte in cui vengono esplosi i colpi di arma da fuoco. By checking the reinforced plate 11 after each single cartridge exploded, it was found that none of the three bullets pierced the reinforced plate 11. Furthermore, although at the points of impact the plate 11 was damaged, no splinters were detached, this characteristic was verified by placing a detection sheet behind the plate 11 on the opposite side with respect to the part where the shots are fired .
Pertanto, le lastre rinforzate dell’invenzione hanno superato le specifiche previste dalla Norma UNI EN 1063. Therefore, the reinforced sheets of the invention have exceeded the specifications required by the UNI EN 1063 standard.
Successivamente la lastra rinforzata 11 dell’invenzione è stata sottoposta alla “prova bordo”, esplodendo i colpi verso il bordo interno 20a del telaio 20 cioè verso il margine 15 di separazione tra la zona di bordo 12 e la zona protetta 13 della lastra rinforzata 11 , ovvero verso la porzione debole della stessa in quanto non provvista dello strato di rinforzo 3. I colpi sono stati sparati verso il margine superiore 15a della lastra rinforzata, ma risultati analoghi si sarebbero ottenuti sparando verso gli altri margini 15 o bordi interni 20a del telaio 20. Subsequently, the reinforced sheet 11 of the invention was subjected to the "edge test", exploding the blows towards the internal edge 20a of the frame 20, that is towards the margin 15 separating the edge area 12 and the protected area 13 of the reinforced sheet 11 , or towards the weak portion of the same as it is not provided with the reinforcement layer 3. The shots were fired towards the upper edge 15a of the reinforced plate, but similar results would have been obtained by firing towards the other edges 15 or internal edges 20a of the frame 20.
La lastra 11 dell’invenzione ha resistito perfettamente alla perforazione del proiettile, e si è verificata una naturale proiezione di schegge nella zona protetta 13, cioè il proiettile non ha attraversato la lastra 11 , ma sono state prodotte schegge che si sono proiettate anche nella zona protetta 13. The plate 11 of the invention perfectly resisted the perforation of the bullet, and a natural projection of splinters occurred in the protected area 13, i.e. the bullet did not cross the plate 11, but splinters were produced which also projected into the area protected 13.
La "prova distruttiva" è stata effettuata sparando un certo numero di proiettili contro la lastra rinforzata 11 per testare a quanti colpi la lastra rinforzata 11 riusciva a resistere prima di consentire il passaggio dei proiettili. La lastra rinforzata è riuscita a resistere a 9 cartucce di calibro 0,22LR, senza proiezione di schegge; i colpi sparati successivamente hanno attraversato la lastra rinforzata 11 . The "destructive test" was carried out by firing a certain number of bullets against the reinforced plate 11 to test how many hits the reinforced plate 11 was able to resist before allowing the passage of the bullets. The reinforced plate managed to withstand 9 cartridges of 0.22LR caliber, without projection of splinters; the shots fired subsequently went through the reinforced plate 11.
Seconda prova: Calibro 9x21 Second test: Caliber 9x21
La seconda prova è stata eseguita su una lastra rinforzata 11 analoga a quella dell’esempio precedente, utilizzando una pistola marca Beretta Px4 calibro 9x21 con proiettili blindati in lega di rame a forma appuntita. The second test was performed on a reinforced plate 11 similar to that of the previous example, using a 9x21 caliber Beretta Px4 pistol with pointed-shaped copper alloy armored bullets.
Controllando la lastra 11 dopo ogni singola cartuccia esplosa, si è constatato che nessuno dei tre proiettili ha perforato la lastra 11 e che solo il terzo proiettile ha proiettato schegge nella zona protetta 13 senza tuttavia perforare la lastra 11 . By checking the plate 11 after each single cartridge exploded, it was found that none of the three bullets pierced the plate 11 and that only the third bullet threw splinters into the protected area 13 without however piercing the plate 11.
Anche in questo caso, pertanto, la lastra rinforzata 11 dell'invenzione ha superato le specifiche richieste dalla Norma UNI EN 1063. Also in this case, therefore, the reinforced sheet 11 of the invention has exceeded the specifications required by the UNI EN 1063 standard.
Successivamente la lastra rinforzata è stata sottoposta alla prova bordo, sparando tre colpi sul bordo interno 20a del telaio 20, cioè sul margine 15 tra la zona di bordo 12 e la zona protetta 13. Lo strato di rinforzo 3 della zona protetta 13 ha resistito perfettamente al lavoro di perforazione del proiettile, ovvero non c’è stata perforazione, è avvenuta una naturale proiezione di schegge nella zona protetta 13, in quanto lo strato di rinforzo 3 pellicola non proteggeva completamente la lastra stratificata 11 fino all’interno del telaio metallico 20. Sottoponendo la lastra rinforzata 11 alla “prova distruttiva”, la lastra è ha resistito a 5 cartucce calibro 9x21 prima di essere attraversata dai colpi successivi. Subsequently, the reinforced sheet was subjected to the edge test, firing three shots on the internal edge 20a of the frame 20, i.e. on the margin 15 between the edge area 12 and the protected area 13. The reinforcement layer 3 of the protected area 13 resisted perfectly during the projectile perforation work, i.e. there was no perforation, a natural projection of splinters occurred in the protected area 13, as the reinforcement layer 3 film did not completely protect the stratified sheet 11 up to the inside of the metal frame 20 By subjecting the reinforced plate 11 to the “destructive test”, the plate withstood 5 9x21 caliber cartridges before being passed through by subsequent shots.
Terza prova: Calibro 0,357 Third test: Caliber .357
La terza prova è stata eseguita sottoponendo una lastra rinforzata 11 analoga a quella dell’esempio 1 ai colpi di una pistola marca Ruger SP101 in calibro 0,357 con proiettili blindati in lega di rame a forma arrotondata. The third test was performed by subjecting a reinforced plate 11 similar to that of example 1 to the shots of a .357 caliber Ruger SP101 pistol with round-shaped copper alloy armored bullets.
Controllando la lastra 11 dopo ogni singola cartuccia esplosa, si è constatato che, anche in questo caso, nessuno dei tre proiettili ha perforato la lastra rinforzata 11 e nessuno dei tre proiettili ha proiettato schegge nella zona protetta 13, superando anche in questo caso le specifiche richieste dalla Norma UNI EN 1063. Checking the plate 11 after each single cartridge exploded, it was found that, also in this case, none of the three bullets pierced the reinforced plate 11 and none of the three projectiles projected shrapnel into the protected area 13, also exceeding the specifications in this case. required by the UNI EN 1063 standard.
Il proiettile della prima cartuccia sparata, è rimbalzato perpendicolarmente alla lastra stratificata, colpendo il giubbetto antiproiettile del tiratore, all’altezza del petto. The bullet from the first cartridge fired rebounded perpendicularly to the layered plate, hitting the shooter's bulletproof vest at chest height.
Successivamente la lastra 11 è stata sottoposta alla prova bordo esplodendo i colpi verso il margine 15. Anche in questo caso, lo strato di rinforzo 3 ha resistito perfettamente al lavoro di perforazione del proiettile ed è avvenuta una naturale proiezione di schegge nella zona protetta 13. Subsequently, the plate 11 was subjected to the edge test by exploding the blows towards the edge 15. Also in this case, the reinforcement layer 3 perfectly resisted the projectile's drilling work and a natural projection of splinters took place in the protected area 13.
Successivamente si è effettuata la prova distruttiva: la lastra rinforzata è riuscita a resistere a sette cartucce calibro 0,357 The destructive test was then carried out: the reinforced plate was able to withstand seven .357 caliber cartridges
Quarta prova: Calibro 40SW Fourth round: Caliber 40SW
Per completare la sperimentazione in modo esaustivo è stata eseguita, con pistola marca H/K USP in calibro 40SW con proiettile blindato in lega di rame a forma troncoconica, una quarta prova, anche se non prevista dalla Norma UNI EN 1063, su una lastra 11 analoga a quelle utilizzate negli esempio precedenti. To complete the experimentation in an exhaustive way, a fourth test, even if not foreseen by the UNI EN 1063 Standard, was carried out on a plate 11 with a 40SW caliber H / K USP pistol with armored bullet in copper alloy with a truncated cone shape. analogous to those used in the previous examples.
Controllando la lastra rinforzata 11 dopo ogni singola cartuccia esplosa, si è constatato che i tre proiettili non hanno perforato la lastra rinforzata 11 e solo il secondo ed il terzo hanno proiettato schegge dalla zona protetta 13. Successivamente si è eseguita la prova bordo sparando un colpo al margine 15: lo strato di rinforzo 3 ha resistito perfettamente al lavoro di perforazione del proiettile ed è avvenuta una naturale proiezione di schegge nella zona protetta 13. By checking the reinforced plate 11 after each single cartridge exploded, it was found that the three bullets did not pierce the reinforced plate 11 and only the second and third projected splinters from the protected area 13. Subsequently, the edge test was performed by firing a shot at margin 15: the reinforcement layer 3 perfectly resisted the projectile's drilling work and a natural projection of splinters took place in the protected area 13.
Con la prova distruttiva, la lastra stratificata è riuscita a resistere a cinque cartucce prima di consentire il passaggio dei proiettili sparati successivamente. With the destructive test, the layered plate was able to withstand five cartridges before allowing the next fired bullets to pass through.
Conclusioni Conclusions
Le prove sperimentali eseguite hanno consentito di concludere che le quattro lastre rinforzate 11 campione (ottenute con lastra di vetro monolitico 2 con spessore di 12 mm, e strato di rinforzo 3 della versione di Figura 5), hanno superato positivamente la prova di resistenza a Norma UNI EN 1063 “Vetrate di sicurezza - Classificazione e prove di resistenza ai proiettili” classe BR3-NS, sopportando i quattro differenti calibri di proiettili: 0,22, 9x21 , 0,357 e 40SW, quest’ultimo non contemplato nella normativa EN1063, esplosi da una distanza standard 5 m senza perforazione della lastra rinforzata 11 e senza proiezione di schegge. The experimental tests carried out made it possible to conclude that the four reinforced sheets 11 sample (obtained with monolithic glass sheet 2 with a thickness of 12 mm, and reinforcement layer 3 of the version of Figure 5), have positively passed the resistance test according to Standard UNI EN 1063 "Safety glazing - Classification and bullet resistance tests" class BR3-NS, withstanding the four different calibers of bullets: 0.22, 9x21, 0.357 and 40SW, the latter not contemplated in the EN1063 standard, exploded by a standard distance of 5 m without perforation of the reinforced sheet 11 and without projection of splinters.
La non proiezione di schegge è importante per ridurre il rischio di ferimento delle persone, in particolare quando si tratta dei vetri dei veicoli, dove la probabilità di danni agli occhi è alta. Non-projection of splinters is important to reduce the risk of injury to people, particularly when it comes to vehicle windows, where the likelihood of eye damage is high.
Tali caratteristiche di prestazioni sono ottenibili con lastre aventi uno spessore complessivo delle pellicole molto maggiore, e pari o superiore a 29,8 mm, come noto agli esperti del settore. These performance characteristics can be obtained with plates having a much greater overall thickness of the films, equal to or greater than 29.8 mm, as known to those skilled in the art.
La presente invenzione risolve quindi il problema sopra lamentato con riferimento alla tecnica nota citata, offrendo nel contempo numerosi altri vantaggi. The present invention therefore solves the problem complained of above with reference to the cited prior art, while offering numerous other advantages.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000133A ITPD20110133A1 (en) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | IMPROVED MONOLITHIC GLASS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000133A ITPD20110133A1 (en) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | IMPROVED MONOLITHIC GLASS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITPD20110133A1 true ITPD20110133A1 (en) | 2012-10-29 |
Family
ID=44554181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000133A ITPD20110133A1 (en) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | IMPROVED MONOLITHIC GLASS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITPD20110133A1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3716004A1 (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-24 | Bischof Hubert | Safety film, the use thereof and safety glass produced therewith |
| US20030061783A1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-03 | Craig Duncan | Method of mounting an insulated impact resistant glass composite in a window frame |
| EP1452308A1 (en) * | 2001-11-09 | 2004-09-01 | Toray Industries, Inc. | Protective film for glass |
| US7238401B1 (en) * | 2000-06-09 | 2007-07-03 | 3M Innovative Properties Company | Glazing element and laminate for use in the same |
| DE102006044580A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-27 | Linse Glasfolien.Com Gmbh | Protection for glass or plastic surfaces against vandalism in public transport, comprises removably-adhesive glass-clear layers with printing |
| WO2008085713A1 (en) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Xo Armor, Lp | Chemical composition and method of applying same to enhance the adhesive bonding of glass laminates |
| US20090246438A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Phil Willhite | Retrofit permanent hurricane window glass film protection |
| WO2010034033A1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | Madico, Inc. | System for filtering radio frequency and infraded optical transmissions |
-
2011
- 2011-04-28 IT IT000133A patent/ITPD20110133A1/en unknown
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3716004A1 (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-24 | Bischof Hubert | Safety film, the use thereof and safety glass produced therewith |
| US7238401B1 (en) * | 2000-06-09 | 2007-07-03 | 3M Innovative Properties Company | Glazing element and laminate for use in the same |
| US20030061783A1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-03 | Craig Duncan | Method of mounting an insulated impact resistant glass composite in a window frame |
| EP1452308A1 (en) * | 2001-11-09 | 2004-09-01 | Toray Industries, Inc. | Protective film for glass |
| DE102006044580A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-27 | Linse Glasfolien.Com Gmbh | Protection for glass or plastic surfaces against vandalism in public transport, comprises removably-adhesive glass-clear layers with printing |
| WO2008085713A1 (en) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Xo Armor, Lp | Chemical composition and method of applying same to enhance the adhesive bonding of glass laminates |
| US20090246438A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Phil Willhite | Retrofit permanent hurricane window glass film protection |
| WO2010034033A1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | Madico, Inc. | System for filtering radio frequency and infraded optical transmissions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Salman et al. | Ballistic impact resistance of plain woven kenaf/aramid reinforced polyvinyl butyral laminated hybrid composite | |
| EP2552688B1 (en) | Transparent glass-polymer composite | |
| DE112012001630B4 (en) | Multilayer armor | |
| US20110048219A1 (en) | Blast-resistant barrier | |
| US20110308381A1 (en) | Armor | |
| BR112015023200B1 (en) | ballistic-resistant article, and method for forming a ballistic-resistant article | |
| CN205482596U (en) | Novel composite armor | |
| DE102011117340B4 (en) | Bullet resistant transparent composite disc | |
| Nayak et al. | Ballistic impact response of ceramic-faced aramid laminated composites against 7.62 mm armour piercing projectiles | |
| US20210190460A1 (en) | Unidirectional ballistic glass for defending against simultaneous multi-shot attack | |
| ITPD20110133A1 (en) | IMPROVED MONOLITHIC GLASS | |
| RU127890U1 (en) | PULESTOYKOY GLASS "ANTISNAYPER" | |
| CN103373024B (en) | A kind of bullet-proof anti-smashing compound glass and manufacture method thereof | |
| CN108382023A (en) | A kind of ventilative bulletproof glass | |
| Jantharat et al. | Influence of the laminate configurations of transparent armor on its ballistic protection | |
| CN102997755B (en) | Bulletproof mask | |
| US20140260932A1 (en) | Transparent Impact Resistant System | |
| Chen et al. | Analysis of bulletproof performance of structurally optimized ceramic composite armor through numerical simulation and live fire test | |
| RU141216U1 (en) | LIGHT-TRANSPARENT BLOCK FOR PROTECTION AGAINST RUNNING WEAPONS | |
| RU126115U1 (en) | PAE ANTI-SHIELD SCREEN | |
| US20240092062A1 (en) | Impact-dampening, unidirectional multi-layered spalling-resistant ballistic glass | |
| CN204605465U (en) | The anti-windshield that splits | |
| RU198455U1 (en) | PULESTOYKOY GLASS "ANTISNAYPER" | |
| Aboagye | Ballistic Impact Analysis of the Segmented Sandwich Composite Armor System | |
| WO2024063768A1 (en) | Impact-dampening, unidirectional multi-layered spalling-resistant ballistic glass |