ITTV20010107A1 - Struttura di calzatura - Google Patents
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Description
“STRUTTURA DI CALZATURA”
D E S C R I Z I O N E II presente trovato ha per oggetto una struttura di calzatura ad esempio utilizzabile per il tempo libero oppure come calzatura ginnica o più in generale per la deambulazione.
Oggigiorno sono in uso strutture di calzatura usualmente costituite da una tomaia morbida inferiormente associata ad una suola atta a poggiare al suolo, proteggendo la pianta del piede del'utilizzatore.
A consentire una confortevole deambulazione, sono note suole che risultano piegabili in modo da assumere una conformazione arcuata, permettendo così il sollevamento del tacco rispetto alla zona della punta, a seguire il movimento del metatarso.
Dovendo effettuare una adeguata protezione della pianta del piede, tali suole di tipo noto sono realizzate in materiali preferibilmente rigidi.
<’ >Allo stesso modo le tomaie di tipo noto sono realizzate in almeno uno strato di materiale usualmente rigido o semirigido, quale ad esempio cuoio, similcuoio o materiali plastici, in modo da poter essere preformato secondo la voluta conformazione.
Sono inoltre note calzature dotate di tomaia floscia, quali ad esempio calzature con tomaia in tessuto; non risultando tali calzature particolarmente robuste, né solitamente impermeabili, esse vengono impiegate come calzature da casa, svolgendo ad esempio la funzione di ciabatte o di pantofole.
II principale svantaggio di tutte le calzature di tipo noto fin qui descritte consiste nel fatto che tali calzature devono essere il più possibile controsagomate alla conformazione del piede dell’utilizzatore, al fine di consentire una confortevole calzata-Per realizzare tale scopo, esistono in commercio calzature di differenti grandezze, in modo da coprire molte taglie diverse.
Esistono inoltre calzature di tipo noto che vengono prodotte anche con taglie intermedie tra due taglie successive, questo al fine di consentire al cliente di poter scegliere la più confortevole tra le taglie prefissate.
Si ha però l inconveniente dovuto agli alti costi di produzione, di stoccaggio in magazzino e di trasporto che tali strutture di calzatura richiedono.
Un altro inconveniente è inoltre dato dalla difficoltà di effettuare una efficiente gestione logistica delle scorte sia da parte dell’unità produttiva, sia da parte dei canali di distribuzione, sia soprattutto da parte dei punti di vendita, la quale difficoltà si traduce spesso in una ridotta possibilità di scelta da parte dell’acquirente.
Ancora un inconveniente che i tipi noti presentano riguarda il fatto di risultare alquanto ingombranti, rendendo ancor più complesse le operazioni di trasporto e di stoccaggio.
Un ulteriore problema che alcune calzature di tipo noto presentano è quello di risultare delicate e facilmente danneggiatali, soprattutto se sottoposte a deformazioni quali, ad esempio, una torsione o una compressione.
Sono inoltre note scarpette interne di calzature sportive, quale ad esempio quella oggetto della domanda di brevetto N°TV99U000057: in tale domanda è illustrata una struttura di scarpetta interna per calzature, particolarmente per scarponi da sci o per pattini, la quale è costituita da almeno un primo ed un distinto secondo elemento interconnessi da un terzo elemento elasticamente deformabile.
In tal modo tale scarpetta interna risulta adatta ad essere impiegata in abbinamento ad una calzatura sportiva dotata di uno scafo, rigido, regolabile almeno in senso longitudinale, a consentire la calzata di piedi di due o più taglie.
Un importante inconveniente di tale forma realizzativa di tipo noto consiste nel fatto di essere utilizzabile solamente in accoppiamento con uno scafo rigido atto a fungere da struttura portante.
Detta scarpetta interna non è infatti di per sé adatta alla deambulazione, in quanto è costituita da una tomaia e da una suola, eventualmente solidali, realizzate in tessuti morbidi.
Compito principale di quanto forma oggetto del presente trovato è quindi quello di risolvere i problemi tecnici evidenziati, eliminando gli inconvenienti di cui alla tecnica nota citata e quindi escogitando un trovato il quale consenta di ottenere una struttura di calzatura che risulti utilizzabile nel massimo comfort anche da persone con piede di morfologia e taglia differente.
Nell’ambito del compito sopra esposto, un altro importante scopo è quello di realizzare un trovato che permetta una notevole riduzione dei costi di produzione, di trasporto e di stoccaggio a magazzino.
Ancora un importante scopo è quello di realizzare un trovato che possa essere trasportato e/o immagazzinato con facilità, potendo eventualmente occupare un voluto volume, anche ridotto.
Uno scopo ulteriore consiste nel fatto di essere realizzata in materiali facilmente lavabili.
Non ultimo scopo è quello di realizzare un trovato che risulti strutturalmente semplice, il medesimo presentando costi realizzativi contenuti.
II compito e gli scopi accennati, nonché altri che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da una struttura di calzatura comprendente una tomaia ed una suola che si caratterizza per il fatto di essere parzialmente o totalmente realizzata con materiale elasticamente deformabile.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una particolare forma di realizzazione, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nelle tavole di disegni allegate, in cui:
le figg. 1 e 2 illustrano, in una vista rispettivamente laterale e in sezione trasversale, una struttura di calzatura;
le figg. 3 e 4 illustrano, in una vista rispettivamente laterale e dal basso, la calzatura utilizzata da un piede di taglia piccola e, in linea tratteggiata, da un piede di taglia grande;
le figg. 5 e 6 illustrano, in una vista di tre quarti in esploso, due distinte forme realizzative della suola del trovato;
le figg. 7 e 8 illustrano, in una vista rispettivamente dal basso e di tre quarti, una ulteriore forma realizzativa della suola del trovato;
le figg. dalla 9 alla 11 illustrano, in ima vista schematica dall’alto, un particolare di tre differenti soluzioni realizzative di un sottopiede deformabile nella zona della punta;
la fig. 12 illustra una variante della soluzione realizzativa di figura 2.
Con riferimento alle figure precedentemente citate, si è indicata con il numero 1 una struttura di calzatura utilizzabile in generale per la deambulazione e quindi, ad esempio, per la pratica del tempo libero o come calzatura ginnica.
Tale calzatura 1 comprende una tomaia 2 inferiormente associata ad una suola, indicata con il numero 3.
La tomaia 2 risulta parzialmente o totalmente realizzata con materiale elasticamente deformabile.
In particolare, in una prima forma realizzativa, illustrata solamente a titolo esemplificativo in figura 1, vi sono prime zone, indicate con il numero 2a, realizzate in materiale elasticamente deformabile sia in senso longitudinale sia in senso trasversale, come ad esempio materiali conosciuti con il marchio commerciale “LYCRA”, oppure tessuti composti da una trama realizzata in materiale elastico (quale ancora “LYCRA”) alla quale vengono associati dei filati in poliestere e/o in materiali noti con il marchio commerciale “NYLON”.
E’ altresì possibile, ad esempio, utilizzare tessuti costituiti da una trama realizzata mediante una composizione di più filati elastici, quale la “LYCRA”, e da altri materiali, ad esempio quello commercialmente conosciuto con il marchio “CORDURA”.
La struttura di calzatura di figura 1 può eventualmente presentare seconde zone 2b, variamente conformate, realizzate in materiali presentanti una ridotta deformazione a trazione.
Inoltre, la tomaia 2 può essere vantaggiosamente dotata di mezzi di serraggio 4 di tipo noto, usualmente posti in corrispondenza della zona del dorso e/o del collo del piede.
Detta tomaia 2 è inferiormente associata ad una suola 3, anche essa almeno in parte realizzata in materiali elasticamente deformabili.
Tale suola 3 può ad esempio comprendere almeno un primo strato 5, realizzato in materiale elasticamente deformabile, impermeabile, e preferibilmente presentante una elevata resistenza alla perforazione e alla abrasione.
Sono ad esempio utilizzabili materiali quali la gomma, oppure un tessuto elasticamente defonnabile nella cui trama vengono associati fili in materiali presentanti elevate caratteristiche meccaniche, quale quello noto con il marchio commerciale “KEVLAR”
Inferiormente al primo strato 5 sono associati più distinti strati a contatto con il suolo, i quali sono vantaggiosamente costituiti da una pluralità di tasselli, indicati globalmente con il numero 6, non necessariamente realizzati in materiale elasticamente deformabile, e quindi eventualmente realizzati, ad esempio, in materiale plastico rigido o semirigido.
Detti tasselli 6, essendo a contatto con il suolo, devono preferibilmente presentare caratteristiche di alta resistenza alla perforazione, unite ad una elevata resistenza alla abrasione.
La disposizione dei tasselli 6 sul primo strato 5 può essere la più opportuna in finizione delle caratteristiche di deformabilità richieste alla suola 3.
Inoltre i tasselli 6 possono essere associati al primo strato 5 mediante cucitura con filo elastico, oppure con filo tradizionale non elastico; in questo secondo caso, per il mantenimento delle caratteristiche elastiche della suola 3 è necessario che la disposizione dei tasselli sul primo strato 5 consenta una ottimale deformabilità della suola 3 sia in senso trasversale sia soprattutto in senso longitudinale (vedasi figura 4).
In alternativa o in aggiunta, i tasselli 6 possono essere incollati al primo strato 5, oppure sovrainiettati, o anche ottenuti solidalmente al medesimo, ad esempio mediante una unica operazione di iniezione di materiale plastico in uno stampo.
Si ha di conseguenza che la presenza dei tasselli 6 sul primo strato 5 definisce delle gole, indicate in figura 4 con il numero 7, le quali consentono una agevole deformazione della suola 3.
La interconnessione tra la tomaia 2 e la suola 3 può essere opportunamente realizzata mediante la piegatura ed il fissaggio dei bordi laterali, indicati con i numeri 8a ed 8b, della tomaia 2, in corrispondenza della superficie superiore della suola 3.
Tale interconnessione deve consentire il mantenimento delle caratteristiche elastiche della calzatura 1, e quindi può avvenire ad esempio mediante cucitura, utilizzando un filo realizzato in materiale elastico, oppure mediante incollaggio dei bordi laterali 8a ed 8b superiormente al primo strato 5, oppure con una combinazione delle due tecniche.
E’ opportuno che incollaggio di parti avvenga mediante colle non cristallizzanti, in quanto tale processo di cristallizzazione porta ad ima riduzione, a volte anche notevole, delle caratteristiche elastiche dei materiali a contatto.
Internamente alla tomaia 2, in corrispondenza della superficie superiore della suola, è vantaggiosamente posizionabile un primo soletto di montaggio, indicato con il numero 9, atto a garantire una certa rigidezza al plantare della calzatura 1.
Tale primo soletto 9 può essere ad esempio costituito da un foglio in gomma opportunamente sagomato; superiormente al medesimo è eventualmente disposto un secondo soletto 10 atto a incrementare la rigidezza della suola.
Detto secondo soletto 10, non necessariamente realizzato in materiale elasticamente deformabile, presenta anteriormente, in corrispondenza di una terza zona 11 della punta del piede, due o più intagli, indicati con il numero 12, atti a conferire al secondo soletto 10 la possibilità di variare la sua estensione longitudinale, consentendo il libero allungamento della calzatura 1 .
II secondo soletto 10 (alcune forme realizzative del quale sono illustrate nelle figure dalla 9 alla 11) può essere sagomato in modo da presentare un voluto numero di intagli, variamente posizionati.
Inoltre il secondo soletto 10 può avere un voluto profilo, nel quale siano evidenziati, ad esempio, un tacco o un rigonfiamento nella zona dell’arco plantare, così da permettere un migliore comfort per l’utilizzatore.
In una distinta forma realizzativa, illustrata in figura 12 secondo una vista in sezione trasversale, la tomaia e la suola sono associate mediante la interposizione di un distinto strato di tessuto, indicato con il numero 13, elasticamente deformabile e quindi, ad esempio, vantaggiosamente realizzato nel medesimo materiale delle prime zone 2a della tomaia 2.
Tale distinto strato 13 è associato ai bordi perimetrali, indicati con il numero 14, della tomaia 2, preferibilmente mediante una cucitura di tipo noto, conosciuta con il nome di “cucitura Strabei”, in modo da realizzare una tomaia di forma sostanzialmente tubolare.
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In tale forma realizzativa il distinto strato 13 svolge la funzione che nella prima forma realizzativa di figura 2 era assolta dal primo soletto di montaggio 9.
Nelle figure 1 e 3 sono illustrate strutture di calzatura 1 in cui sulla suola 3 si è ricavata una quarta zona 15 cedevole, ottenuta circa trasversalmente in prossimità della punta della calzatura stessa.
Tale quarta zona 15 risulta cedevole in modo da consentire il sollevamento della punta, ad opera delle forze elastiche delle prime zone 2a della tomaia, in modo da ridurre la estensione longitudinale della calzatura, consentendone utilizzo a persone dal piede di taglia piccola.
L’utilizzo del trovato è quindi il seguente: con riferimento alla figura 3, si ha che la calzatura 1, essendo realizzata in gran parte con materiali elasticamente deformabili, può essere indossata nel massimo comfort da una persona dal piede di taglia piccola, in quanto la tomaia 2 aderisce al piede e la punta della suola si flette verso l’alto a diminuire la lunghezza della calzatura.
Contemporaneamente, la terza zona della punta 11 del secondo soletto 10 si flette anche essa verso l’alto, piegandosi lungo gli intagli 12.
La rigidezza e la conformazione della suola può essere la più <">varia, in funzione dei materiali utilizzati e della loro sagomatura; in ogni caso, comunque, i materiali sono atti a garantire la possibilità di subire deformazioni elastiche sia in direzione trasversale che longitudinale.
Si è così constatato come il trovato abbia raggiunto il compito e gli scopi prefissati, essendosi escogitata una struttura di calzatura che risulta utilizzabile nel massimo comfort anche da persone con piede di morfologia e taglia differente.
In particolare, la struttura descritta può coprire in modo efficace almeno due taglie successive: in tal modo si ha un notevole contenimento sia dei costi di produzione, sia soprattutto dei costi di stoccaggio a magazzino.
II trovato può essere inoltre arrotolato o piegato con facilità, in modo da poter essere trasportato o immagazzinato en ro una predisposta scatola di dimensioni alquanto ridotte.
Naturalmente il trovato è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ ambito del medesimo concetto inventivo.
Naturalmente i materiali impiegati nonché le dimensioni costituenti i singoli componenti il trovato potranno essere più pertinenti a seconda delle specifiche esigenze.
Claims (27)
- R I V E N D I C A Z I O N I 1) Struttura di calzatura comprendente una tomaia ed una suola caratterizzata dal fatto di essere parzialmente o totalmente realizzata con materiale elasticamente deformabile.
- 2) Struttura di calzatura come alla rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che dette tomaia e suola sono elasticamente deformabili a coprire almeno due diverse taglie.
- 3) Struttura di calzatura come alle rivendicazioni 1 e 2 caratterizzata dal fatto che detta tomaia risulta parzialmente o totalmente realizzata con materiale elasticamente deformabile, presentando prime zone realizzate in materiale elasticamente deformabile, a cui sono associate eventuali seconde zone, variamente conformate, realizzate in materiali presentanti una ridotta deformazione a trazione.
- 4) Struttura di calzatura come alle rivendicazioni 1 e 3 caratterizzata dal fatto che dette prime zone di detta tomaia risultano elasticamente deformabili sia in senso longitudinale sia in senso trasversale.
- 5) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che detta suola è almeno in parte realizzata in materiali elasticamente deformabili.
- 6) Struttura di calzatura come alle rivendicazioni 1 e 5 caratterizzata dal fatto che detta suola comprende almeno un primo strato realizzato in materiale elasticamente deformabile ed impermeabile, preferibilmente presentante una elevata resistenza alla perforazione e alla abrasione.
- 7) Struttura di calzatura come alle rivendicazioni 1 e 6 caratterizzata dal fatto che a detto primo strato sono inferiormente associati più distinti strati a contatto con il suolo, detti distinti strati essendo vantaggiosamente costituiti da una pluralità di tasselli non necessariamente realizzati in materiale elasticamente deformabile.
- 8) Struttura di calzatura come alle rivendicazioni 1 e 7 caratterizzata dal fatto che detti tasselli sono realizzati in materiale plastico rigido o semirigido, preferibilmente presentante caratteristiche di alta resistenza alla perforazione e di elevata resistenza alla abrasione.
- 9) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che detta suola presenta una zona cedevole, ottenuta circa trasversalmente in prossimità della punta di detta calzatura stessa, atta a consentire il sollevamento di detta punta, ad opera delle forze elastiche di dette prime zone di detta tomaia.
- 10) Struttura di calzatura come alle rivendicazioni 1 e 9 caratterizzata dal fatto che detta zona cedevole consente una riduzione della estensione longitudinale di detta calzatura, consentendone l’utilizzo anche a persone dal piede di taglia piccola.
- 11) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la interconnessione di detti tasselli su detto primo strato definisce una pluralità di gole atte a consentire una agevole deformazione di detta suola.
- 12) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la interconnessione tra dette suola e tomaia è realizzata mediante la piegatura ed il fissaggio dei bordi laterali di quest’ultima in corrispondenza della superficie superiore di detta suola stessa, in modo da consentire il mantenimento delle caratteristiche elastiche di detta struttura di calzatura.
- 13) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che di presentare un primo soletto di montaggio, posto internamente a detta tomaia circa in corrispondenza della superficie superiore di detta suola, atto a garantire un voluto grado di rigidezza a detta calzatura.
- 14) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto di presentare un secondo soletto, non necessariamente realizzato in materiale elasticamente deformabile, presentante mezzi atti a garantire una variazione della estensione longitudinale.
- 15) Struttura di calzatura come alle rivendicazioni 1 e 14 caratterizzata dal fatto che detti mezzi atti a garantire una variazione della estensione longitudinale di detto secondo soletto sono Vantaggiosamente costituiti da due o più intagli ricavati in corrispondenza della zona della punta, atti a consentire il Ubero allungamento di detta calzatura.
- 16) Struttura di calzatura come alle rivendicazioni 1 e 15 caratterizzata dal fatto che detto secondo soletto è ottenuto secondo un voluto profilo, nel quale siano evidenziati rilievi, quali un tacco o un rigonfiamento nella zona dell’arco plantare, atti a migliorare e personalizzare il comfort del'utilizzatore.
- 17) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la interconnessione tra dette tomaia e suola è effettuata mediante la interposizione di un distinto strato di tessuto elasticamente deformabile, quale un tessuto del medesimo materiale di dette prime zone di detta tomaia.
- 18) Struttura di calzatura come alle rivendicazioni 1 e 17 caratterizzata dal fatto che detto distinto strato è associato ai bordi perimetrali di detta tomaia preferibilmente mediante una cucitura di tipo noto, quale quella conosciuta con il nome di “cucitura Strabei”, in modo da realizzare una struttura di tomaia di forma sostanzialmente tubolare.
- 19) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che dette prime zone di detta tomaia sono realizzate con materiali conosciuti con il marchio commerciale “LYCRA”.
- 20) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che dette prime zone di detta tomaia sono realizzate con tessuti composti da una trama realizzata in materiale elastico alla quale vengono associati dei filati in materiale plastico, quale il poliestere e/o materiali noti con il marchio commerciale “NYLON”.
- 21) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che dette prime zone di detta tomaia sono realizzate con tessuti costituiti da una trama realizzata mediante una composizione di più filati elastici, quale la “LYCRA”, e da altri materiali, quale quello commercialmente conosciuto con il marchio “CORDURA”.
- 22) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che detto primo strato è realizzato in gomma.
- 23) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che detto primo strato è realizzato in tessuto elasticamente deformabile nella cui trama vengono associati fili in materiali presentanti elevate caratteristiche meccaniche, quale quello noto con il marchio commerciale “KEVLAR”.
- 24) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che detti tasselli sono associati a detto primo strato mediante cucitura con filo elastico.
- 25) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che detti tasselli risultano incollati a detto primo strato, oppure sovrainiettati, o anche ottenuti solidalmente al medesimo.
- 26) Struttura di calzatura come ad ima o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la interconnessione tra dette suola e tomaia è realizzata almeno per mezzo di una cucitura mediante filo in materiale elastico.
- 27) Struttura di calzatura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la interconnessione tra dette suola e tomaia è realizzata almeno mediante incollaggio dei bordi perimetrali di detta tomaia superiormente a detto primo strato, preferibilmente mediante colle non cristallizzanti, atte a consentire la preservazione delle caratteristiche elastiche dei rispettivi materiali.
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