JP2000024716A - Bending die set and punch press provided with bending die set - Google Patents
Bending die set and punch press provided with bending die setInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、板材に対して曲げ
加工を行う曲げ用金型セット、及びこの曲げ用金型セッ
トを備えたパンチプレスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bending die set for bending a sheet material, and a punch press provided with the bending die set.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の曲げ用金型セットについて簡単に
説明すると以下のようになる。2. Description of the Related Art A conventional bending mold set will be briefly described as follows.
【０００３】即ち、上記曲げ用金型セットは、曲げ用パ
ンチ金型と、ダイ孔を有した曲げ用ダイ金型を上下に対
向して備えており、曲げ用パンチ金型はプレス方向（真
下方向），この反対方向（真上方向）へ移動可能に構成
してある。上記曲げ用パンチ金型にはパンチ挟持部が備
えてあり、上記曲げ用ダイ金型におけるダイ孔の一側に
はパンチ挟持部と協働して板材を挟持するダイ挟持部が
備えてある。そして、ダイ孔には板材における曲げ片部
分（曲げ加工によって曲げ片になる部分）を曲げる曲げ
チップが真上方向，真下方向へ移動可能に設けてある。[0003] That is, the bending die set includes a bending punch die and a bending die die having a die hole, which are vertically opposed to each other. Direction) and the opposite direction (directly above). The bending punch mold has a punch holding portion, and one side of the die hole of the bending die mold has a die holding portion for holding a plate material in cooperation with the punch holding portion. In the die hole, a bending chip for bending a bent piece portion (a portion to be bent by bending) of the plate material is provided so as to be movable right above and right below.
【０００４】従って、曲げ用パンチ金型と曲げ用ダイ金
型の間に板材を位置決めした後に、曲げ用パンチ金型を
真下方向へ移動させることにより、パンチ挟持部とダイ
挟持部の協働により板材を挟持する。そして、曲げチッ
プを真上方向へ押上げることにより、曲げチップにより
板材における曲げ片部分を元の状態から９０度折り曲げ
ることができる。Accordingly, after the plate material is positioned between the bending punch die and the bending die die, the bending punch die is moved right below, so that the punch holding portion and the die holding portion cooperate with each other. Hold the plate. Then, by pushing the bending tip upward, the bent piece portion of the plate material can be bent 90 degrees from the original state by the bending tip.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、曲げチップを
真上方向へ押上げることにより、図５（ａ）に示すよう
に、板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０
度曲げることができるが、曲げ片のＷａスプリングバッ
クによる戻り角α度によって、板材Ｗにおける被挟持部
分Ｗｂ（パンチ挟持部とダイ挟持部により挟持される部
分）と曲げ片のなす角が９０度よりもα度だけ大きくな
って、９０度に設定することが困難であるという問題が
ある。However, as shown in FIG. 5A, the bent piece portion Wa of the plate material W is moved 90 degrees from the original state by pushing up the bending tip in the upward direction.
The angle between the pinched portion Wb (the portion pinched by the punch pinching portion and the die pinching portion) of the plate material W and the bent piece is 90 degrees due to the return angle α degrees due to the Wa springback of the bent piece. There is a problem that it is larger by α degrees than the above and it is difficult to set the angle to 90 degrees.
【０００６】又、図５（ｂ）に示すように、板材Ｗにお
ける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０度を越えて大き
く曲げて、板材における被挟持部分Ｗｂと曲げ片Ｗａの
なす角を９０度よりも小さい所定の角度に設定すること
ができないという問題がある。Further, as shown in FIG. 5 (b), the bent piece portion Wa of the plate material W is largely bent by more than 90 degrees from the original state, and the angle between the pinched portion Wb and the bent piece Wa of the plate material is changed. There is a problem that a predetermined angle smaller than 90 degrees cannot be set.
【０００７】そこで、本発明は、板材における被挟持部
分と曲げ片のなす角を９０度に設定したり、９０度より
も小さい種々の所定の角度に設定することのできる曲げ
用金型セット、及びこの曲げ用金型セットを備えたパン
チプレスを提供することを目的とする。In view of the above, the present invention provides a bending mold set that can set an angle between a pinched portion of a plate material and a bent piece to 90 degrees or various predetermined angles smaller than 90 degrees. And a punch press provided with the bending mold set.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
あっては、曲げ用パンチ金型と、ダイ孔を有した曲げ用
ダイ金型を備え、曲げ用パンチ金型をプレス方向，この
反対方向へ曲げ用ダイ金型に対して相対的に移動可能に
構成してなる曲げ金型セットにおいて、上記曲げ用パン
チ金型にパンチ挟持部を備え、上記曲げ用ダイ金型にお
けるダイ孔の一側にパンチ挟持部と協働して板材を挟持
するダイ挟持部を備え、ダイ孔に板材における曲げ片部
分を曲げる曲げチップを移動可能に設け、曲げチップを
曲げ用ダイ金型の表面に対して突出させて曲げ用パンチ
金型に接近させると、上記プレス方向の反対方向から、
この反対方向に対して交差する方向であってパンチ挟持
部側へ傾いた傾斜方向へ、曲げチップの移動方向が変化
するように、ダイ孔の内側面或いは曲げチップの側面に
曲げチップの移動方向に対応した形状のガイド溝を形成
すると共に、曲げチップの側面或いはダイ孔の内側面に
このガイド溝に係合しかつガイド溝に沿って相対的に移
動可能な可動子を設けてなることを特徴とする。According to the first aspect of the present invention, there is provided a punching die for bending and a die for bending having a die hole. In the bending die set configured to be relatively movable with respect to the bending die in the opposite direction, the bending punch has a punch holding portion, and the die hole in the bending die is provided. A die holding portion for holding a plate material in cooperation with a punch holding portion on one side, a bending tip for bending a bent piece portion of the plate material is movably provided in a die hole, and the bending tip is placed on a surface of a die for bending. When it is made to protrude and approach the punching die for bending, from the opposite direction of the pressing direction,
The moving direction of the bending chip is set on the inner surface of the die hole or the side surface of the bending chip so that the moving direction of the bending chip changes in a direction intersecting the opposite direction and inclining toward the punch holding portion. And a movable element that engages with the guide groove and is relatively movable along the guide groove on the side surface of the bending tip or the inner surface of the die hole. Features.
【０００９】請求項１に記載の発明特定事項によると、
曲げ用パンチ金型と曲げ用ダイ金型の間に板材を相対的
に位置決めした後に、曲げ用パンチ金型をプレス方向へ
曲げ用ダイ金型に対して相対的に移動させることによ
り、パンチ挟持部とダイ挟持部の協働により板材を挟持
する。そして、曲げチップを曲げ用ダイ金型の表面に対
して突出させて曲げ用パンチ金型に接近せしめることに
より、曲げチップにより板材における曲げ片部分（曲げ
加工によって曲げ片になる部分）を曲げることができ
る。ここで、可動子がガイド溝に沿って相対的に移動す
ることにより、曲げチップの移動方向が前記反対方向か
ら傾斜方向へ変化し、板材の曲げ片部分を元の状態から
９０度を越えて曲げることができる。According to the first aspect of the present invention,
After the plate material is positioned relatively between the bending punch die and the bending die die, the punch is pinched by moving the bending punch die relative to the bending die die in the pressing direction. The plate material is pinched by the cooperation of the part and the die holding part. Then, by bending the bending tip to the surface of the bending die and approaching the bending punch, the bending tip is used to bend a bent piece portion (a portion to be bent by bending) of the plate material. Can be. Here, as the mover relatively moves along the guide groove, the moving direction of the bending tip changes from the opposite direction to the inclined direction, and the bent piece portion of the plate material exceeds 90 degrees from the original state. Can be bent.
【００１０】請求項２に記載の発明にあっては、請求項
１に記載の発明特定事項の他に、前記曲げ用ダイ金型に
おける前記ダイ孔に前記曲げチップを支持するチップ受
けをプレス方向，この反対方向へ移動可能に設け、曲げ
チップが前記傾斜方向へ移動して板材における曲げ片部
分を曲げるときに、曲げチップに作用する反力を十分に
受けることができるようにチップ受けの支持面を前記傾
斜方向に対応して傾斜して構成してなることを特徴とす
る。[0010] In the invention described in claim 2, in addition to the features specified in claim 1, a chip receiver for supporting the bent chip in the die hole in the bending die is pressed in a pressing direction. Movably provided in the opposite direction to support the chip receiver so as to sufficiently receive the reaction force acting on the bent chip when the bent chip moves in the inclined direction and bends the bent piece portion of the plate material. The surface is configured to be inclined corresponding to the inclination direction.
【００１１】請求項２に記載の発明特定事項によると、
請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、曲げ
チップが傾斜方向へ移動して板材における曲げ片部分を
曲げる時に、曲げチップに大きな反力が作用しても、チ
ップ受けにより十分にこの反力を受けることができ、曲
げチップがこの反力の作用する側へ傾いたりすることが
ない。[0011] According to the invention specifying matter of claim 2,
In addition to the operation according to the first aspect of the present invention, even when a large reaction force acts on the bent chip when the bent chip moves in the inclined direction and bends the bent piece portion of the plate material, the chip receiver can sufficiently perform the operation. This reaction force can be received, and the bending tip does not lean to the side where the reaction force acts.
【００１２】請求項３に記載の発明にあっては、請求項
１又は請求項２に記載の発明特定事項の他に、請求項１
又は請求項２に記載の曲げ用金型セットを備えたパンチ
プレスにおいて、前記プレス方向は真下方向であって、
前記反対方向は真上方向であり、前記曲げ用パンチ金型
を真上方向，真下方向へ移動可能に保持する上部金型保
持ベースを設け、曲げ用パンチ金型と協働して曲げ加工
を行う前記曲げ用ダイ金型を保持する下部金型保持ベー
スを上部金型保持ベースに上下に対向して設け、上部金
型保持ベースの上方に曲げ用パンチ金型を上方向から押
圧するストライカを設け、下部金型保持ベースの下方に
曲げチップを押上げる押上げ作動装置を設けてなること
を特徴とする。According to the third aspect of the present invention, in addition to the matters specifying the invention described in the first or second aspect, the first aspect of the present invention provides the following.
Or, in a punch press provided with the bending mold set according to claim 2, the pressing direction is a downward direction,
The opposite direction is a direct upward direction, and an upper die holding base for holding the bending punch die movably in a vertical direction and a downward direction is provided, and the bending process is performed in cooperation with the bending punch die. A lower mold holding base for holding the bending die mold is provided on the upper mold holding base so as to face up and down, and a striker for pressing the bending punch mold from above from above the upper mold holding base. And a push-up operation device that pushes up the bending chip below the lower mold holding base.
【００１３】請求項３に記載の発明特定事項によると、
上部金型保持ベースと下部金型保持ベースの間に板材を
相対的に位置決めした後に、ストライカにより曲げ用パ
ンチ金型を上方向から押圧することにより、曲げ用パン
チ金型を真下方向へ移動させて、パンチ挟持部とダイ挟
持部の協働により板材を挟持する。そして、押上げ作動
装置により曲げチップを押上げて、曲げ用ダイ金型の表
面に対して上方向へ突出させて曲げ用パンチ金型に接近
せしめることにより、曲げチップにより板材における曲
げ片部分を折り曲げることができる。According to the third aspect of the present invention,
After the plate material is relatively positioned between the upper mold holding base and the lower mold holding base, the bending punch mold is moved downward by pressing the bending punch mold from above with a striker. Then, the plate material is clamped by the cooperation of the punch clamping unit and the die clamping unit. Then, the bending chip is pushed up by the push-up operation device, and is projected upward from the surface of the bending die mold so as to approach the bending punch mold. Can be folded.
【００１４】尚、請求項３に記載の発明特定事項による
と、請求項１又は請求項２に記載の発明特定事項による
作用と同様の作用を奏する。According to the third aspect of the present invention, the same operation as that of the first or second aspect of the present invention is provided.
【００１５】請求項４に記載の発明にあっては、請求項
３に記載の発明特定事項の他に、前記上部金型保持ベー
スは回転可能な上部タレットであって、前記下部金型保
持ベースは回転可能な下部タレットであり、上部タレッ
トに適数の曲げ用パンチ金型の他に複数の打抜き用パン
チ金型を保持し、下部タレットに適数の曲げ用ダイ金型
の他に複数の打抜き用ダイ金型を保持し、上部タレット
及び下部タレットを回転させることにより所定のパンチ
金型及び所定のダイ金型を加工領域に割出しできるよう
に構成し、前記ストライカは加工領域に割出した所定の
上部パンチ金型を上方向から押圧するように構成し、下
部タレットの下側にタレット支持部材を水平方向へ移動
可能に設け、このタレット支持部材は、曲げ用ダイ金型
を加工領域に割出したときに下部タレットにおける加工
領域に位置している部分を支持する第１支持部と、打抜
き用ダイ金型を加工領域に割出したときに下部タレット
における加工領域に位置している部分を支持する第２支
持部とを備え、上記タレット支持部材の水平方向の移動
により第１支持部又は第２支持部を下部タレットにおけ
る加工領域に位置している部分の下側に位置決めできる
ように構成し、上記第１支持部に前記押上げ装置を設け
ると共に、上記第２支持部に打抜き加工によって生じる
抜きカスを収容する収容室を設けてなることを特徴とす
る。According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the features specified in the third aspect, the upper mold holding base is a rotatable upper turret, and the lower mold holding base is provided. Is a rotatable lower turret, which holds an appropriate number of punching dies in addition to an appropriate number of bending punches in the upper turret, and a plurality of punching dies in addition to the appropriate number of bending dies in the lower turret. By holding the die for punching and rotating the upper turret and the lower turret, a predetermined punch die and a predetermined die die can be indexed to the processing area, and the striker is indexed to the processing area. A predetermined upper punch die is pressed from above, and a turret support member is provided below the lower turret so as to be movable in the horizontal direction. Index into A first support portion for supporting a portion of the lower turret located in the processing region when the die is cut into the processing region, and a first support portion for supporting a portion of the lower turret positioned in the processing region when the die for punching is indexed into the processing region. The turret support member can be positioned below the portion of the lower turret located in the processing area by moving the turret support member in the horizontal direction. The first support portion is provided with the lifting device, and the second support portion is provided with an accommodation chamber for accommodating a scrap produced by punching.
【００１６】請求項４に記載の発明特定事項によると、
請求項３に記載の発明特定事項による作用の他に、板材
に対して曲げ加工を行う場合には、上部タレット及び下
部タレットを回転させて所定の曲げ用パンチ金型及び所
定の曲げ用ダイ金型を加工領域に割出す。又、タレット
支持部材を水平方向へ移動させて、第１支持部を下部タ
レットにおける加工領域に位置している部分の下側に位
置せしめる。そして、請求項３に記載の発明特定事項に
よる作用と同様に、曲げチップにより板材における曲げ
片部分を折り曲げる。According to the fourth aspect of the present invention,
In addition to the operation according to the third aspect of the present invention, when performing bending on a plate material, the upper turret and the lower turret are rotated to perform a predetermined bending punch die and a predetermined bending die. The mold is indexed into the machining area. Further, the turret support member is moved in the horizontal direction so that the first support portion is located below the portion of the lower turret located in the processing area. Then, similarly to the operation according to the third aspect of the present invention, the bent piece portion of the plate is bent by the bending tip.
【００１７】板材に対して打抜き加工を行う場合には、
上部タレット及び下部タレットを回転させて、所定の打
抜き用パンチ金型及び所定の打抜き用ダイ金型を加工領
域に割出す。又、タレット支持部材を水平方向へ移動さ
せて、第２支持部を下部タレットにおける加工領域に位
置している部分の下側に位置せしめる。そして、ストラ
イカにより所定の打抜き用パンチ金型を上方向から押圧
することにより、所定の打抜き用パンチ金型を真下方向
へ移動させて、所定の打抜き用パンチ金型と所定の打抜
き用ダイ金型の協働により板材に対して打抜き加工を行
う。ここで、打抜き加工によって生じた打抜きカスは収
容室に収容される。When punching a sheet material,
By rotating the upper turret and the lower turret, a predetermined punching die and a predetermined die are indexed into a processing area. Further, the turret support member is moved in the horizontal direction, and the second support portion is positioned below the portion of the lower turret located in the processing area. Then, by pressing the predetermined punching die from above with a striker, the predetermined punching die is moved directly downward, and the predetermined punching die and the predetermined punching die are moved. The punching process is performed on the sheet material in cooperation with. Here, the punched waste generated by the punching process is stored in the storage chamber.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】図２及び図４を参照するに、本発明の実施
の形態に係るタレットパンチプレス１はブリッジ型の本
体フレーム３をベースにしており、この本体フレーム３
は上部フレーム５と下部フレーム７を上下（図２及び図
４において上下）に対向して備えている。上部フレーム
５には回転可能な上部タレット９が設けてあり、下部フ
レーム７には回転可能な下部タレット１１が上部タレッ
ト９に上下に対向して設けてある。タレット９，１１に
は板材Ｗに対して曲げ加工を行う複数の曲げ用金型セッ
ト１３及び板材Ｗに対して打抜き加工を行う複数の打抜
き用金型セット１５がそれぞれ設けてある。Referring to FIGS. 2 and 4, a turret punch press 1 according to an embodiment of the present invention is based on a bridge-type main body frame 3.
Has an upper frame 5 and a lower frame 7 facing vertically (up and down in FIGS. 2 and 4). The upper frame 5 is provided with a rotatable upper turret 9, and the lower frame 7 is provided with a rotatable lower turret 11, which is vertically opposed to the upper turret 9. The turrets 9 and 11 are provided with a plurality of bending die sets 13 for bending the plate material W and a plurality of punching die sets 15 for punching the plate material W, respectively.
【００２０】上記曲げ用金型セット１３は、上部タレッ
ト９に真上方向，真下方向へ移動可能に保持された曲げ
用パンチ金型１７と、下部タレット１１に保持されかつ
対応する曲げ用パンチ金型１７に上下に対向した曲げ用
ダイ金型１９とを備えている。又、各打抜き用金型セッ
ト１５は、上部タレット９に真上方向，真下方向へ移動
可能に保持された打抜き用パンチ金型２１と、下部タレ
ット１１に保持されかつ対応する打抜き用パンチ金型２
１に上下に対向した打抜き用ダイ金型２３を備えてい
る。ここで、上部タレット９及び下部タレット１１を回
転させることにより、所定のパンチ金型１７（２１）及
び所定のダイ金型１９（２３）を加工領域（後述のスト
ライカの垂直下方の領域）Ａに割出しできるように構成
してある。尚、各パンチ金型１７，２１の頭部と上部タ
レット９の上面の間には各パンチ金型１７，２１を支持
するスプリング２５がそれぞれ設けてある。The bending die set 13 includes a bending punch 17 held on the upper turret 9 so as to be movable right above and right below, and a bending punch 17 held on the lower turret 11 and corresponding thereto. The mold 17 is provided with a bending die 19 that is vertically opposed to the mold 17. Each of the punching die sets 15 includes a punching die 21 held on the upper turret 9 so as to be movable upward and downward, and a punching die 21 held on the lower turret 11 and corresponding to the punching die. 2
1 is provided with a punching die 23 which is vertically opposed. Here, by rotating the upper turret 9 and the lower turret 11, a predetermined punch die 17 (21) and a predetermined die die 19 (23) are moved to a processing area (a vertically lower area of a striker described later) A. It is configured so that it can be indexed. A spring 25 for supporting each of the punch dies 17 and 21 is provided between the head of each of the punch dies 17 and 21 and the upper surface of the upper turret 9.
【００２１】上記曲げ用金型セット１３について詳細に
説明すると、以下のようになる。The bending mold set 13 will be described in detail as follows.
【００２２】即ち、図１を参照するに、曲げ用パンチ金
型１７の下部（図１において下部）にはパンチ挟持部２
７が備えてあり、曲げ用ダイ金型１９の上部におけるダ
イ孔２９の一側にはパンチ挟持部２７と協働して板材Ｗ
を挟持するダイ挟持部３１が備えてある。曲げ用ダイ金
型１９のダイ孔２９には板材Ｗにおける曲げ片部分（曲
げ加工によって曲げ片になる部分）Ｗａを曲げる曲げチ
ップ３３が真上方向，真下方向へ移動可能に設けてあ
る。ここで、曲げチップ３３を曲げ用ダイ金型１９の上
面（表面）に対して突出させて曲げ用パンチ金型１７に
接近させると、真上方向から、この真上方向に対して交
差する方向であってパンチ挟持部２７側へ傾いた傾斜方
向へ、曲げチップ３３の移動方向が変化するように（図
１（ｃ）の矢印参照）、ダイ孔２９の内側面には曲げチ
ップ３３の移動方向に対応した形状のガイド溝３５が形
成してあると共に、曲げチップ３３の側面にはガイド溝
３５に係合しかつガイド溝３５に沿って移動可能な可動
子３７が設けてある。尚、ダイ孔２９の内側面にガイド
溝３５を形成しかつ曲げチップ３３に可動子３７を設け
る代わりに、曲げチップ３３の側面に曲げチップ３３の
移動方向に対応した形状のガイド溝を形成すると共に、
ダイ孔２９の内側面にこのガイド溝に係合しかつガイド
溝に沿って相対的に移動可能な可動子を設けても差支え
ない。That is, referring to FIG. 1, a punch holding portion 2 is provided at a lower portion (a lower portion in FIG. 1) of a punching die 17 for bending.
7 is provided on one side of the die hole 29 in the upper part of the bending die 19 in cooperation with the punch holding portion 27.
Is provided with a die holding portion 31 for holding the. In a die hole 29 of the bending die 19, a bending tip 33 for bending a bent piece portion (a portion to be bent by bending) Wa of the plate material W is provided so as to be movable right above and right below. Here, when the bending tip 33 is made to protrude from the upper surface (front surface) of the bending die 19 and approach the bending punch 17, a direction intersecting the direction directly above the bending die 17. Then, the bending tip 33 moves on the inner surface of the die hole 29 so that the moving direction of the bending tip 33 changes in the inclination direction inclined toward the punch holding portion 27 (see the arrow in FIG. 1C). A guide groove 35 having a shape corresponding to the direction is formed, and a movable element 37 that engages with the guide groove 35 and is movable along the guide groove 35 is provided on a side surface of the bending tip 33. Instead of forming the guide groove 35 on the inner surface of the die hole 29 and providing the movable element 37 on the bending chip 33, a guide groove having a shape corresponding to the moving direction of the bending chip 33 is formed on the side surface of the bending chip 33. Along with
A movable element which engages with the guide groove and is relatively movable along the guide groove may be provided on the inner surface of the die hole 29.
【００２３】曲げ用ダイ金型１９のダイ孔２９には曲げ
チップ３３を支持するチップ受け３９が真上方向，真下
方向へ移動可能に設けてある。ここで、曲げチップ３３
が上記傾斜方向へ移動して板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗ
ａを曲げる時に、曲げチップ３３に作用する反力を十分
に受けることができるように、チップ受け３９の支持面
３９ａはこの傾斜方向に対応して傾斜して構成してあ
る。A chip receiver 39 for supporting a bending chip 33 is provided in a die hole 29 of the bending die 19 so as to be movable right above and below. Here, the bending tip 33
Moves in the above-mentioned inclined direction, and the bent piece portion W in the plate material W
The support surface 39a of the chip receiver 39 is configured to be inclined in accordance with the direction of inclination so that the reaction force acting on the bending chip 33 can be sufficiently received when bending a.
【００２４】曲げ用ダイ金型１９のダイ孔２９の下側に
はばねストッパ４１が設けてあり、このばねストッパ４
１には真上方向，真下方向へ移動可能かつ離脱不能な作
動ロッド４３が設けてある。この作動ロッド４３の下端
部にはばね座４５が設けてあり、ばねストッパ４１とば
ね座４５の間には作動ロッド４３を下方向へ付勢可能な
ばね４７が設けてある。尚、ばね座４５の下側にはウレ
タン等からなる緩衝部材４９が設けてある。A spring stopper 41 is provided below the die hole 29 of the bending die 19.
1 is provided with an operating rod 43 which is movable upward and downward and which cannot be disengaged. A spring seat 45 is provided at the lower end of the operating rod 43, and a spring 47 capable of biasing the operating rod 43 downward is provided between the spring stopper 41 and the spring seat 45. A buffer member 49 made of urethane or the like is provided below the spring seat 45.
【００２５】図２〜図４を参照するに、上記下部フレー
ム７における下部タレット１１の下側（２及び図４にお
いて下側、図３において紙面に向って裏側）にはタレッ
ト支持部材５１がガイド部材５３を介して左右方向へ移
動可能に設けてあり、このタレット支持部材５１は、下
部フレーム７に設けて作動シリンダ５５の作動によって
左右方向へ移動するものである。上記タレット支持部材
５１は、曲げ用ダイ金型１９を加工領域Ａに割出したと
きに下部タレット１１における加工領域Ａに位置してい
る部分を支持する第１支持部５７と、打抜き用ダイ金型
２３を加工領域Ａに割出したときに下部タレット１１に
おける加工領域Ａに位置している部分を支持する第２支
持部とを備えている。ここで、タレット支持部材５１の
左右方向の移動により第１支持部５７又は第２支持部５
９を下部タレット１１における加工領域Ａに位置してい
る部分の下側に位置決めができるように構成してある。
上記第１支持部には作動ロッド４３及びチップ受け３９
を介して曲げチップ３３を押上げる押上げシリンダ６１
が内蔵してあって、この押上げシリンダ６１は押上げ部
６１ａを備えており、第２支持部５９には打抜き加工に
よって生じる打抜きカスを収容する収容室６３が設けて
ある。Referring to FIGS. 2 to 4, a turret supporting member 51 is provided below the lower turret 11 of the lower frame 7 (the lower side in FIGS. 2 and 4 and the lower side in FIG. 3 toward the paper). The turret support member 51 is provided on the lower frame 7 and is movable in the left-right direction by the operation of the working cylinder 55 via a member 53. The turret support member 51 includes a first support portion 57 that supports a portion of the lower turret 11 located in the processing area A when the bending die 19 is indexed into the processing area A, and a punching die metal. A second support portion that supports a portion of the lower turret 11 located in the processing area A when the mold 23 is indexed into the processing area A. Here, the left and right movement of the turret support member 51 causes the first support portion 57 or the second support portion 5 to move.
The lower turret 11 is configured so that the lower turret 11 can be positioned below the portion located in the processing area A.
An operating rod 43 and a chip receiver 39 are provided on the first support portion.
Cylinder 61 that pushes up bending tip 33 through
The push-up cylinder 61 has a push-up portion 61a, and the second support portion 59 is provided with an accommodation chamber 63 for accommodating a punch residue generated by punching.
【００２６】上部タレット９の上方には所定のパンチ金
型１７（２１）を上方向から押圧するストライカ６５が
設けてあり、このストライカ６５は、上部フレーム５に
設けた油圧シリンダ６７の作動により昇降するものであ
る。下部フレーム７における下部タレット１１の前方側
（図２及び図４において右方側、図３において下方側）
には板材Ｗを支持するワークテーブル６９が設けてあ
り、このワークテーブル６９は、下部フレーム７に固定
した固定テーブルと、下部フレーム７における固定テー
ブルの左右（図２及び図４において紙面に向って表裏、
図３において左右）両側に前後方向へ移動可能に設けら
れた一対の可動テーブルとを備えている。上記ワークテ
ーブル６９には板材Ｗの端部をクランプするワーククラ
ンパ７１を備えたキャレッジ７３が設けてあり、このキ
ャレッジ７３は下部タレット１１に対して左右方向及び
前後方向へ移動可能である。Above the upper turret 9, there is provided a striker 65 for pressing a predetermined punching die 17 (21) from above. The striker 65 is raised and lowered by the operation of a hydraulic cylinder 67 provided on the upper frame 5. Is what you do. The front side of the lower turret 11 in the lower frame 7 (the right side in FIGS. 2 and 4, the lower side in FIG. 3).
Is provided with a work table 69 for supporting the plate material W. The work table 69 is provided with a fixed table fixed to the lower frame 7 and left and right sides of the fixed table in the lower frame 7 (in FIG. 2 and FIG. Front and back,
A pair of movable tables are provided on both sides (left and right in FIG. 3) so as to be movable in the front-rear direction. The work table 69 is provided with a carriage 73 having a work clamper 71 for clamping an end of the plate material W, and the carriage 73 is movable in the left-right direction and the front-back direction with respect to the lower turret 11.
【００２７】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。Next, the operation of the embodiment of the present invention will be described.
【００２８】板材Ｗに対して曲げ加工を行う場合には、
ワーククランパ７１により板材Ｗの端部をクランプした
状態の下で、キャレッジ７３を下部タレット１１に対し
て前後方向，左右方向へ移動させて、板材Ｗを上部タレ
ット９と下部タレット１１の間の所定位置に位置決めす
る。又、上部タレット９及び下部タレット１１を回転さ
せて、所定の曲げ用パンチ金型１７及び所定の曲げ用ダ
イ金型１９を加工領域Ａに割出す。更に、作動シリンダ
５５によってタレット支持部材５１を左右方向へ移動さ
せて、第１支持部５７を下部タレット１１における加工
領域Ａに位置している部分の下側に位置決めする。When bending the plate material W,
The carriage 73 is moved in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the lower turret 11 while the end of the plate material W is clamped by the work clamper 71, and the plate material W is moved to a predetermined position between the upper turret 9 and the lower turret 11. Position in position. In addition, the upper turret 9 and the lower turret 11 are rotated to index the predetermined punching die 17 and the predetermined die 19 into the processing area A. Further, the turret support member 51 is moved in the left-right direction by the operation cylinder 55, and the first support portion 57 is positioned below the portion of the lower turret 11 located in the processing area A.
【００２９】そして、ストライカ６５により所定の曲げ
用パンチ金型１７を上方向から押圧することにより、所
定の曲げ用パンチ金型１７を真下方向へ移動させて、パ
ンチ挟持部２７とダイ挟持部３１の協働により板材Ｗを
挟持する。更に、押上げシリンダ６１によって作動ロッ
ド４３及びチップ受け３９を介して曲げチップ３３を真
上方向へ押上げて、曲げ用ダイ金型１９の上面に対して
上方向へ突出させて曲げ用パンチ金型１７に接近せしめ
る。これによって、曲げチップ３３により板材Ｗにおけ
る曲げ片部分Ｗａを曲げることができる。ここで、可動
子３７がガイド溝３５に沿って移動することにより、曲
げチップ３３の移動方向が真上方向から傾斜方向へ変化
し、板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０
度を越えて曲げることができるものである。又、曲げチ
ップ３３が傾斜方向へ移動して板材Ｗにおける曲げ片部
分Ｗａを曲げるときに、曲げチップ３３に大きな反力が
作用しても、チップ受け３９によりこの反力を十分に受
けることができ、曲げチップ３３がこの反力の作用する
側へ傾いたりすることはない。Then, the predetermined bending punch die 17 is pressed from above by the striker 65 to move the predetermined bending punch die 17 directly downward, and the punch holding portion 27 and the die holding portion 31 are moved. Cooperate to clamp the plate material W. Further, the bending chip 33 is pushed upward by the push-up cylinder 61 via the operating rod 43 and the chip receiver 39 so as to project upward from the upper surface of the bending die mold 19 to bend the punch die. Move it closer to the mold 17. Thereby, the bent piece portion Wa of the plate material W can be bent by the bending tip 33. Here, when the mover 37 moves along the guide groove 35, the moving direction of the bending tip 33 changes from the upper right direction to the inclined direction, and the bent piece portion Wa of the plate material W is moved 90 degrees from the original state.
It can be bent more than once. Further, when the bending tip 33 moves in the tilt direction and bends the bent piece portion Wa of the plate material W, even if a large reaction force acts on the bending tip 33, the chip receiver 39 can sufficiently receive this reaction force. As a result, the bending tip 33 does not tilt toward the side where the reaction force acts.
【００３０】板材Ｗに対して打抜き加工を行う場合に
は、板材Ｗを上部タレット９と下部タレット１１の間の
所定位置に位置決めすると共に、上部タレット９及び下
部タレット１１を回転させて所定の打抜き用パンチ金型
２１及び所定の打抜き用ダイ金型２３を加工領域Ａに割
出す。又、作動シリンダ５５によってタレット支持部材
４５を左右方向へ移動させて、第２支持部５９を下部タ
レット１１における加工領域Ａに位置している部分の下
側に位置せしめる。そして、ストライカ６５により所定
の打抜き用パンチ金型２１を上方向から押圧することに
より、所定の打抜き用パンチ金型２１を下降させて、所
定の打抜き用パンチ金型２１と所定の打抜き用ダイ金型
２３の協働により板材Ｗに対して打抜き加工を行う。こ
こで、打抜き加工によって生じた打抜きカスは、収容室
６３に収容される。When punching is performed on the plate material W, the plate material W is positioned at a predetermined position between the upper turret 9 and the lower turret 11, and the upper turret 9 and the lower turret 11 are rotated to perform predetermined punching. The punching die 21 and the predetermined die for die 23 are indexed into the processing area A. Further, the turret support member 45 is moved in the left-right direction by the operation cylinder 55, and the second support portion 59 is positioned below the portion of the lower turret 11 located in the processing area A. Then, the predetermined punching die 21 is pressed down from above by the striker 65 to lower the predetermined punching die 21, and the predetermined punching die 21 and the predetermined punching die 21 are pressed down. A punching process is performed on the plate material W by cooperation of the mold 23. Here, the punched waste generated by the punching process is stored in the storage chamber 63.
【００３１】以上のごとき、本発明の実施の形態によれ
ば、板材Ｗにおける曲げ片部分Ｗａを元の状態から９０
度を越えて曲げることができるため、曲げ片Ｗａのスプ
リングバックによる戻り角を考慮して板材Ｗにおける被
挟持部分（パンチ挟持部２７とダイ挟持部３１によって
挟持される部分）Ｗｂと曲げ片Ｗａのなす角を正確に９
０度にすることができ、さらに曲げ片Ｗａを元の状態か
ら９０度を越えて大きく曲げて、板材Ｗにおける被挟持
部分Ｗｂと曲げ片Ｗａのなす角を９０度よりも小さい種
々の角度に設定することができる。As described above, according to the embodiment of the present invention, the bent piece portion Wa of the plate W is moved 90 degrees from the original state.
Since the bent piece Wa can be bent more than one degree, the pinched portion (the portion pinched by the punch pinching portion 27 and the die pinching portion 31) Wb and the bent piece Wa of the plate W in consideration of the return angle of the bent piece Wa due to spring back. Exactly 9
0 degrees, and further bending the bending piece Wa from the original state more than 90 degrees to make various angles smaller than 90 degrees between the clamped portion Wb and the bending piece Wa in the plate material W. Can be set.
【００３２】曲げチップ３３により板材Ｗにおける曲げ
片部分Ｗａを曲げるときに曲げチップ３３に大きな反力
が作用しても、曲げチップ３３がこの反力の作用する側
に傾いたりすることがないため、板材Ｗにおける曲げ片
部分Ｗａの曲げ加工の精度が向上する。Even when a large reaction force acts on the bending tip 33 when bending the bending piece portion Wa of the plate material W with the bending tip 33, the bending tip 33 does not tilt to the side where the reaction force acts. In addition, the bending accuracy of the bent piece portion Wa of the plate material W is improved.
【００３３】さらに、板材Ｗに対して曲げ加工の他に打
抜き加工を行うことができ、この打抜き加工によって生
じる打抜きカスが収容室６３に収容されるため、打抜き
カスの飛散を抑制して、作業環境の向上を図ることがで
きる。Further, in addition to the bending work, the sheet material W can be subjected to a punching work. The punched waste generated by the punching work is stored in the storage chamber 63. The environment can be improved.
【００３４】[0034]
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、板材に
おける曲げ片部分を元の状態から９０度を越えて曲げる
ことができるため、曲げ片のスプリングバックによる戻
り角を考慮して、板材における被挟持部分（パンチ挟持
部とダイ挟持部により挟持される部分）と曲げ片のなす
角を正確に９０度にすることができる。更に、板材にお
ける曲げ片部分を元の状態から９０度を越えて大きく曲
げることができるため、板材における被挟持部と曲げ片
のなす角を９０度よりも小さい種々の角度に設定するこ
とができる。According to the first aspect of the present invention, the bent portion of the plate can be bent by more than 90 degrees from the original state, so that the return angle due to the springback of the bent is considered. The angle between the pinched portion (the portion pinched by the punch pinching portion and the die pinching portion) of the plate material and the bent piece can be made exactly 90 degrees. Further, since the bent piece portion of the plate material can be greatly bent beyond 90 degrees from the original state, the angle between the clamped portion and the bent piece of the plate material can be set to various angles smaller than 90 degrees. .
【００３５】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果の他に、曲げチップを板材における
曲げ片部分を曲げるときに、曲げチップに大きな反力が
作用しても、曲げチップがこの反力の作用する側に傾い
たりすることがないため、板材における曲げ片部分の加
工の精度が向上する。According to the invention described in claim 2, according to claim 1
In addition to the effects of the invention described in the above, even when a large reaction force acts on the bending tip when bending the bending tip of the bending piece portion of the plate material, the bending tip is inclined to the side where the reaction force acts. Since there is no, the precision of processing the bent piece portion in the plate material is improved.
【００３６】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明の効果と同様の効果を奏す
る。According to the invention described in claim 3, according to claim 1
Alternatively, an effect similar to the effect of the invention described in claim 2 is exerted.
【００３７】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明の効果の他に、板材に対して曲げ加工の他
に打抜き加工を行うことができ、この打抜き加工によっ
て生じる打抜きカスが収容室に収容されるため、打抜き
加工の飛散を抑制して、作業環境向上の効果を奏する。According to the invention set forth in claim 4, according to claim 3,
In addition to the effects of the invention described in the above, punching can be performed on the plate material in addition to bending, and the punching waste generated by this punching is stored in the storage chamber, so that scattering of the punching can be suppressed. Thus, the effect of improving the working environment is exhibited.
【図１】曲げ用金型セットの要部及び動作を示す図であ
る。FIG. 1 is a view showing a main part and operation of a bending mold set.
【図２】タレットパンチプレスの加工部周辺を示す図で
ある。FIG. 2 is a diagram showing the vicinity of a processing portion of a turret punch press.
【図３】タレット支持部材の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a turret support member.
【図４】タレットパンチプレスの側面図である。FIG. 4 is a side view of the turret punch press.
【図５】従来技術の課題を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a problem of the related art.
１ タレットパンチプレス ９ 上部タレット １１ 下部タレット １３ 曲げ用金型セット １５ 打抜き用金型セット １７ 曲げ用パンチ金型 １９ 曲げ用ダイ金型 ２７ パンチ挟持部 ２９ ダイ孔 ３１ ダイ挟持部 ３３ 曲げチップ ３５ ガイド溝 ３７ 可動子 ３９ チップ受け ５１ タレット支持部材 ５７ 第１支持部 ５９ 第２支持部 ６１ 押上げシリンダ ６３ 収容室 ６５ ストライカ Reference Signs List 1 turret punch press 9 upper turret 11 lower turret 13 bending die set 15 punching die set 17 bending punch die 19 bending die die 27 punch holding part 29 die hole 31 die holding part 33 bending tip 35 guide Groove 37 Mover 39 Chip receiver 51 Turret support member 57 First support part 59 Second support part 61 Push-up cylinder 63 Storage chamber 65 Striker
Claims (4)
げ用ダイ金型を備え、曲げ用パンチ金型をプレス方向，
この反対方向へ曲げ用ダイ金型に対して相対的に移動可
能に構成してなる曲げ金型セットにおいて、 上記曲げ用パンチ金型にパンチ挟持部を備え、上記曲げ
用ダイ金型におけるダイ孔の一側にパンチ挟持部と協働
して板材を挟持するダイ挟持部を備え、ダイ孔に板材に
おける曲げ片部分を曲げる曲げチップを移動可能に設
け、曲げチップを曲げ用ダイ金型の表面に対して突出さ
せて曲げ用パンチ金型に接近させると、上記プレス方向
の反対方向から、この反対方向に対して交差する方向で
あってパンチ挟持部側へ傾いた傾斜方向へ、曲げチップ
の移動方向が変化するように、ダイ孔の内側面或いは曲
げチップの側面に曲げチップの移動方向に対応した形状
のガイド溝を形成すると共に、曲げチップの側面或いは
ダイ孔の内側面にこのガイド溝に係合しかつガイド溝に
沿って相対的に移動可能な可動子を設けてなることを特
徴とする曲げ用金型セット。1. A bending die having a punching die and a die having a die hole.
In the bending mold set configured to be relatively movable with respect to the bending die in the opposite direction, the bending punch includes a punch holding portion, and the die hole in the bending die is provided. A die holding portion for holding a plate material in cooperation with a punch holding portion on one side, a bending tip for bending a bent piece portion of the plate material is movably provided in a die hole, and the bending tip is placed on a surface of a die for bending. When the bending tip is approached to the bending punch mold, the bending tip is bent from the opposite direction to the pressing direction in a direction intersecting the opposite direction and inclined toward the punch holding portion. A guide groove having a shape corresponding to the moving direction of the bending chip is formed on the inner surface of the die hole or the side surface of the bending chip so that the moving direction changes, and the guide groove is formed on the side surface of the bending chip or the inner surface of the die hole. A movable element which is engaged with the movable member and is relatively movable along the guide groove.
に前記曲げチップを支持するチップ受けをプレス方向，
この反対方向へ移動可能に設け、曲げチップが前記傾斜
方向へ移動して板材における曲げ片部分を曲げるとき
に、曲げチップに作用する反力を十分に受けることがで
きるようにチップ受けの支持面を前記傾斜方向に対応し
て傾斜して構成してなることを特徴とする請求項１に記
載の曲げ用金型セット。2. A chip receiver for supporting the bent chip in the die hole of the bending die, in a pressing direction.
The chip receiving support surface is provided so as to be movable in the opposite direction, so that when the bending tip moves in the inclined direction and bends the bent piece portion of the plate material, a reaction force acting on the bending tip can be sufficiently received. The mold set for bending according to claim 1, wherein the bending mold set is configured to be inclined corresponding to the inclination direction.
型セットを備えたパンチプレスにおいて、 前記プレス方向は真下方向であって、前記反対方向は真
上方向であり、前記曲げ用パンチ金型を真上方向，真下
方向へ移動可能に保持する上部金型保持ベースを設け、
曲げ用パンチ金型と協働して曲げ加工を行う前記曲げ用
ダイ金型を保持する下部金型保持ベースを上部金型保持
ベースに上下に対向して設け、上部金型保持ベースの上
方に曲げ用パンチ金型を上方向から押圧するストライカ
を設け、下部金型保持ベースの下方に曲げチップを押上
げる押上げ作動装置を設けてなることを特徴とする請求
項１又は請求項２に記載の曲げ用金型セットを備えたパ
ンチプレス。3. The punch press provided with the bending mold set according to claim 1 or 2, wherein the pressing direction is a downward direction, the opposite direction is a vertical direction, and An upper die holding base is provided to hold the punch die movably right above and below,
A lower mold holding base for holding the bending die mold that performs bending in cooperation with a bending punch mold is provided vertically above and below the upper mold holding base, and is provided above the upper mold holding base. The striker that presses the bending punch die from above is provided, and a push-up operating device that pushes up the bending chip is provided below the lower die holding base. Punch press equipped with a set of bending dies.
部タレットであって、前記下部金型保持ベースは回転可
能な下部タレットであり、上部タレットに適数の曲げ用
パンチ金型の他に複数の打抜き用パンチ金型を保持し、
下部タレットに適数の曲げ用ダイ金型の他に複数の打抜
き用ダイ金型を保持し、上部タレット及び下部タレット
を回転させることにより所定のパンチ金型及び所定のダ
イ金型を加工領域に割出しできるように構成し、前記ス
トライカは加工領域に割出した所定の上部パンチ金型を
上方向から押圧するように構成し、下部タレットの下側
にタレット支持部材を水平方向へ移動可能に設け、この
タレット支持部材は、曲げ用ダイ金型を加工領域に割出
したときに下部タレットにおける加工領域に位置してい
る部分を支持する第１支持部と、打抜き用ダイ金型を加
工領域に割出したときに下部タレットにおける加工領域
に位置している部分を支持する第２支持部とを備え、上
記タレット支持部材の水平方向の移動により第１支持部
又は第２支持部を下部タレットにおける加工領域に位置
している部分の下側に位置決めできるように構成し、上
記第１支持部に前記押上げ装置を設けると共に、上記第
２支持部に打抜き加工によって生じる抜きカスを収容す
る収容室を設けてなることを特徴とする請求項３に記載
の曲げ用金型セットを備えたパンチプレス。4. The upper mold holding base is a rotatable upper turret, and the lower mold holding base is a rotatable lower turret, and the upper turret has an appropriate number of bending punch dies. Holding multiple punching dies,
The lower turret holds an appropriate number of bending die dies in addition to a plurality of punching die dies, and rotates the upper turret and the lower turret so that a predetermined punch die and a predetermined die die are in the processing area. The striker is configured to be able to be indexed, and the striker is configured to press a predetermined upper punch die indexed to the processing area from above, and the turret support member can be moved horizontally below the lower turret. A turret support member configured to support a portion of the lower turret positioned in the processing area when the bending die is indexed into the processing area, and a punching die for the processing area. And a second support portion for supporting a portion of the lower turret located in the processing area when indexed to the first turret. The first support portion or the second support portion is moved by moving the turret support member in the horizontal direction. The turret is configured so that it can be positioned below a portion located in a processing area of the turret. The push-up device is provided in the first support portion, and a cutting waste generated by punching is stored in the second support portion. 4. A punch press provided with a bending die set according to claim 3, wherein a storage chamber is provided.
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