JP2001123211A - Method and apparatus for reducing metal oxides - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄鉱石、酸化鉄などの金属酸化物含有廃棄物
などを還元する場合に使用される回転炉床炉において、
炉床上に置かれる塊成化物や粉体からなる被加熱体の層
を厚くし、かつ均一に加熱する。
【解決手段】 炉床を通気性材料で構成し、炉床の上方
及び下方にて燃焼させ、下方の燃焼ガスを炉床の通気孔
を通して被加熱体に吹き込む。通気孔を通して不完全燃
焼ガスを吹き込むのが好ましく、また炉床上に塊状体を
敷き詰め、その上に被加熱体を置くのが好ましい。炉床
が通気性材料で構成され、炉床の上方及び下方にバーナ
ーが設けられた装置。
【効果】 供給エネルギーに対する生産性向上効果が優
れ、還元率の高い高品質の製品が得られ、かつ設備コス
トが安価である。
(57) [Summary] [PROBLEMS] In a rotary hearth furnace used for reducing wastes containing metal oxides such as iron ore and iron oxide,
The layer of the object to be heated made of agglomerates and powder placed on the hearth is thickened and uniformly heated. SOLUTION: The hearth is made of a gas-permeable material, and is burned above and below the hearth, and the combustion gas below is blown into the object to be heated through the ventilation holes of the hearth. It is preferable to blow incomplete combustion gas through the ventilation hole, and it is preferable to spread a lump on the hearth and place the object to be heated thereon. A device in which the hearth is made of a permeable material and burners are provided above and below the hearth. [Effect] An excellent effect of improving productivity with respect to supplied energy is obtained, a high-quality product with a high reduction rate is obtained, and the equipment cost is low.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄鉱石などの鉱
石、製鉄所などで発生する酸化鉄などの金属酸化物含有
廃棄物などを、回転炉床炉により還元するための方法お
よび装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for reducing ore such as iron ore and metal oxide-containing waste such as iron oxide generated in an ironworks by a rotary hearth furnace. It is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鉄鉱石などの金属酸化物とコークス粉な
どの固体還元剤とを混合してペレットやブリケットなど
の塊成化物に成形し、これをバーナーで加熱し還元処理
して金属精錬用の原料にすることが、直接還元法として
知られている。米国特許第３，４４３，９３１号には、
酸化鉄とコークスなどの固体還元剤とを含む乾燥したペ
レットを、回転炉床炉の炉床上に１〜２層にならべ、ま
ず８７０〜９８０℃の温度域に加熱して揮発成分を追い
出し、ついで１２６０〜１４３０℃の温度域に加熱しペ
レット内に液相を形成して金属化し、吸熱板上で冷却し
て固化したのち排出する還元法が開示されている。また
“ Steel times”November 1996 p.399 には、回転炉床
炉の炉床上に粉状鉄鉱石の層と粉状還元剤の層を交互に
重ねた層を形成して加熱し還元することで、還元鉄中の
脈石成分と硫黄含有量を低減させる方法が示されてい
る。2. Description of the Related Art A metal oxide such as iron ore and a solid reducing agent such as coke powder are mixed and formed into agglomerates such as pellets and briquettes. Is known as a direct reduction method. U.S. Patent No. 3,443,931,
The dried pellets containing iron oxide and a solid reducing agent such as coke are arranged in one or two layers on the hearth of a rotary hearth furnace, and first heated to a temperature range of 870 to 980 ° C. to drive off volatile components. There is disclosed a reduction method in which a liquid phase is formed in a pellet by heating to a temperature range of 1260 to 1430 ° C. to form a liquid phase, metallized, cooled on a heat absorbing plate, solidified, and then discharged. Also, “Steel times” November 1996, p.399, states that a layer of alternating layers of powdered iron ore and a layer of powdered reducing agent is formed alternately on the hearth of a rotary hearth furnace, and is heated and reduced. A method for reducing the gangue component and the sulfur content in reduced iron is disclosed.
【０００３】回転炉床炉は、図４の例に示すように、円
形の炉体４内で炉床１が水平面内を一定速度で回転移動
しており、前記塊成化物などからなる被加熱体は装入口
１５から装入されて炉床１上に並べられ、バーナー６で
加熱されている加熱域を通る間に加熱され、スクリュー
フィーダー１６により排出口１７から排出される。炉内
の排ガスは排気ダクト１８から排気される。排出後の炉
床１には装入口１５から被加熱体が装入され、連続操業
が行われる。炉床１は、図５の例に示すように、車輪１
１によりレール１２上を走行し、炉床１に載置された被
加熱体３はバーナー６の燃焼により加熱される。１３は
外気の侵入を防ぐためのシール装置である。In a rotary hearth furnace, as shown in an example of FIG. 4, a hearth 1 is rotatably moved in a circular furnace body 4 at a constant speed in a horizontal plane. The body is charged from the charging inlet 15, arranged on the hearth 1, heated while passing through the heating zone heated by the burner 6, and discharged from the discharge port 17 by the screw feeder 16. Exhaust gas in the furnace is exhausted from an exhaust duct 18. An object to be heated is charged into the hearth 1 after discharging from the charging inlet 15 to perform a continuous operation. As shown in the example of FIG.
1 moves on a rail 12, and the heated object 3 placed on the hearth 1 is heated by the combustion of the burner 6. Reference numeral 13 denotes a sealing device for preventing invasion of outside air.
【０００４】図５のような従来の回転炉床炉では、炉床
１上方のバーナー６により被加熱体３を加熱するので、
被加熱体３を構成する塊成化物や粉体の層を厚くすると
下層の加熱能力が不足するため、生産性の向上が困難で
あった。この問題を解決する手段として、特開平１１−
６１２１７号公報には、回転炉床炉の炉床１上方で燃焼
させると共に、炉床１の下に設けた加熱空間に燃料と酸
素含有ガスを吹き込んで燃焼させることにより、炉床１
の下方からも加熱することが開示されている。In a conventional rotary hearth furnace as shown in FIG. 5, the object 3 to be heated is heated by a burner 6 above the hearth 1.
When the layer of the agglomerate or powder constituting the object to be heated 3 is made thicker, the heating ability of the lower layer becomes insufficient, so that it has been difficult to improve the productivity. As means for solving this problem, Japanese Patent Application Laid-Open
Japanese Patent No. 61217 discloses that a fuel hearth 1 is burned above a hearth 1 of a rotary hearth furnace, and a fuel and an oxygen-containing gas are blown into a heating space provided below the hearth 1 for combustion.
Is also disclosed to be heated from below.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記特開平１１−６１
２１７号公報の技術は、炉床面に載置した被加熱体を上
下両方から加熱するものの、下からは炉床の下面をバー
ナーで炙ることにより間接的に加熱するので、熱効率が
よくない。また、生産性を上げるために被加熱体の層を
厚くすると中間層への伝熱が遅れるので、供給エネルギ
ーに対する生産性の向上効果はさほど期待できない。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
In the technology disclosed in Japanese Patent No. 217, although the object to be heated placed on the hearth surface is heated from both the upper and lower sides, since the lower surface of the hearth is indirectly heated from below by burning with a burner, the heat efficiency is not good. Further, if the thickness of the layer to be heated is increased in order to increase the productivity, heat transfer to the intermediate layer is delayed, so that the effect of improving the productivity with respect to the supplied energy cannot be expected so much.
【０００６】そこで本発明が解決しようとする課題は、
鉄鉱石などの鉱石、製鉄所などで発生する酸化鉄などの
金属酸化物含有廃棄物などを還元する場合に使用される
回転炉床炉において、炉床上に置かれるペレットやブリ
ケットなどの塊成化物や粉体からなる被加熱体の層を厚
くしても、層の上層、中間層、下層ともに均一に加熱す
ることができ、供給エネルギーに対する生産性向上効果
が優れ、かつ設備コストも安価な方法および装置を提供
することである。Therefore, the problem to be solved by the present invention is as follows:
Agglomerates such as pellets and briquettes placed on the hearth in rotary hearth furnaces used to reduce ores such as iron ores and wastes containing metal oxides such as iron oxides generated at ironworks Even if the layer of the object to be heated made of powder or powder is thick, the upper layer, the intermediate layer, and the lower layer can be uniformly heated, and the productivity improvement effect on supplied energy is excellent, and the equipment cost is low. And equipment.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明法は、回転炉床炉の炉床を通気性材料で構成
し、該炉床上に粉状金属酸化物と粉状還元剤からなる被
加熱体を置き、炉床の上方および下方にて燃料を燃焼さ
せ、下方の燃焼ガスを炉床の通気孔を通して被加熱体に
吹き込むことを特徴とする金属酸化物の還元方法であ
る。そして、炉床の下方にて空気比１．０未満で燃焼さ
せた不完全燃焼ガスを、炉床の通気孔および炉床上の被
加熱体を通過させ、上方にて完全燃焼させることが好ま
しく、また、炉床上に塊状体を敷き詰め、該塊状体の上
に被加熱体を置くことが好ましい。According to a method of the present invention for solving the above-mentioned problems, a hearth of a rotary hearth furnace is formed of a gas-permeable material, and a powdery metal oxide and a powdery reducing agent are formed on the hearth. A method for reducing a metal oxide, comprising: placing a body to be heated, burning fuel above and below a hearth, and blowing a combustion gas below the furnace through a vent hole in the hearth. . Then, it is preferable that the incomplete combustion gas burned at an air ratio of less than 1.0 below the hearth is passed through a vent hole of the hearth and a heated object on the hearth, and completely burned up, In addition, it is preferable that a lump is spread over the hearth and the object to be heated is placed on the lump.
【０００８】また、上記課題を解決するための本発明装
置は、回転炉床炉の炉床が通気性材料で構成され、該炉
床の上方の炉体にバーナーが設置され、かつ該炉床の下
方に、燃焼室と該燃焼室内にて燃料を燃焼させるための
バーナーが設けられていることを特徴とする金属酸化物
の還元装置である。そして、炉床を通気性耐火物で構成
することができ、また炉床を小径の鋼製パイプを埋め込
んだ耐火物で構成することもできる。According to another aspect of the present invention, there is provided a rotary hearth furnace having a hearth made of a permeable material, a burner installed in a furnace body above the hearth, and a hearth. A combustion chamber and a burner for burning fuel in the combustion chamber are provided below the combustion chamber. The hearth can be made of a breathable refractory, and the hearth can be made of a refractory in which a small-diameter steel pipe is embedded.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明は、図４に示す例のような
回転炉床炉を使用して、金属酸化物を還元するための方
法および装置である。回転炉床炉の炉体４内で炉床１が
水平面内を一定速度で回転移動しており、装入口１５か
ら装入された被加熱体は、バーナー６で加熱されている
加熱域を通る間に加熱され、スクリューフィーダー１６
などにより、排出口１７から排出される。排出後の炉床
１には、装入口１５から被加熱体が装入されて連続操業
が行われる。炉内の排ガスは排気ダクト１８から排気さ
れる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is a method and apparatus for reducing metal oxides using a rotary hearth furnace such as the one shown in FIG. The hearth 1 is rotating and moving at a constant speed in a horizontal plane within the furnace body 4 of the rotary hearth furnace, and the heating target charged from the charging inlet 15 passes through the heating area heated by the burner 6. Heated between the screw feeder 16
For example, it is discharged from the discharge port 17. A heated object is charged into the hearth 1 after discharge from the charging inlet 15 and continuous operation is performed. Exhaust gas in the furnace is exhausted from an exhaust duct 18.
【００１０】対象とする被加熱体は、粉状金属酸化物と
粉状還元剤からなる。粉状金属酸化物は、鉄鉱石などの
鉱石、製鉄所などで発生する酸化鉄などの金属酸化物含
有廃棄物などである。これら廃棄物は通常は粉状あるい
は粒状になっており、必要に応じて粉砕する。鉄鉱石な
ど粉状になっていないものは粉砕する。粉状還元剤はコ
ークス粉や粉状石炭などである。The object to be heated is composed of a powdered metal oxide and a powdery reducing agent. The powdery metal oxide is an ore such as iron ore, and a waste containing metal oxide such as iron oxide generated in an ironworks. These wastes are usually in the form of powder or granules, and are pulverized as necessary. Non-pulverized materials such as iron ore are pulverized. The pulverulent reducing agent is coke powder or pulverized coal.
【００１１】これらの粉体をそのまま被加熱体とするこ
ともできる。このとき、粉状金属酸化物と粉状還元剤の
層を交互に重ねて炉床１に載置することもでき、両者の
混合粉を載置することもできる。また粉体をペレットや
ブリケットなどの塊成化物に成形したものを被加熱体と
して、炉床１上に載置することもできる。塊成化物は、
粉状金属酸化物と粉状還元剤に、必要に応じ水、バイン
ダーを加えて混合し、成形（塊成化）し、必要に応じ乾
燥して得られる。さらに粉体と塊成化物を混合したもの
を被加熱体とすることもできる。[0011] These powders can be directly used as the object to be heated. At this time, the layers of the powdered metal oxide and the powdery reducing agent can be alternately stacked and placed on the hearth 1 or a mixed powder of both can be placed. Further, a powder formed into an agglomerate such as a pellet or a briquette can be placed on the hearth 1 as a body to be heated. Agglomerates are:
Water and a binder are added to the powdery metal oxide and the powdery reducing agent, if necessary, mixed, molded (agglomerated), and dried if necessary. Further, a mixture of the powder and the agglomerate can be used as the object to be heated.
【００１２】金属酸化物含有廃棄物の具体例を示すと、
転炉や電気炉の粉塵ダスト、熱延ラインなどで鋼材のデ
スケーリング処理により生じるスケール、酸洗ラインな
どで生じる酸洗スラジが挙げられる。このほかステンレ
ス鋼の製造工程では、中間素材の表面疵をグラインダー
などで研削するときに発生する粉塵ダスト、鋼材の酸化
スケールにショットブラスト処理を施すときに発生する
粉塵ダスト、鋼帯の表面をベルト研削するときに発生す
る研削ダストなどがある。A specific example of the metal oxide-containing waste is as follows.
Examples include dust generated in converters and electric furnaces, scale generated by descaling steel materials in hot rolling lines, and pickling sludge generated in pickling lines. In addition, in the stainless steel manufacturing process, dust generated when grinding the surface flaws of the intermediate material with a grinder, dust dust generated when performing shot blasting on the oxide scale of steel, and the surface of the steel strip as belts There is a grinding dust generated when grinding.
【００１３】本発明法を図１の例により説明する。回転
炉床炉の炉床１を通気性材料で構成し、炉床に１被加熱
体３を載置して、炉床１の上方および下方にて燃料を燃
焼させ、下方の燃焼ガスを炉床１の通気孔を通して被加
熱体３に吹き込む。炉床１の上方での燃焼は、従来法と
同様にバーナー６で行うことができ、下方では、本例で
は燃焼室５を設け、バーナー７により燃焼を行うことが
できる。炉床１を構成する通気性材料としては、高温ガ
スが通過できるような多孔質材などからなる通気性耐火
物を採用することができる。また図２（ａ）の例のよう
に、炉床１を直線的に貫通する多数の通気孔２を有する
もの、たとえば小径のパイプを埋め込んだ耐火物とする
こともできる。The method of the present invention will be described with reference to the example of FIG. The hearth 1 of the rotary hearth furnace is made of a gas-permeable material, and the heating target 3 is placed on the hearth, the fuel is burned above and below the hearth 1, and the combustion gas below the furnace The object to be heated 3 is blown into the object to be heated 3 through the ventilation hole of the floor 1. Combustion above the hearth 1 can be performed by a burner 6 as in the conventional method, and below this, a combustion chamber 5 is provided in this example and combustion can be performed by a burner 7. As a gas permeable material constituting the hearth 1, a gas permeable refractory made of a porous material or the like through which a high-temperature gas can pass can be adopted. Further, as shown in the example of FIG. 2A, a refractory having a large number of ventilation holes 2 linearly penetrating the hearth 1, for example, a small-diameter pipe embedded therein may be used.
【００１４】被加熱体３は、バーナー６の火炎８で加熱
されている炉体４の天井および側壁からの輻射熱によっ
て、上方から加熱される。そのうえ下方からは、バーナ
ー７の火炎９による燃焼ガスが炉床１の通気孔を通して
吹き込まれ、高温の燃焼ガスに直接接して加熱される。
このため被加熱体３は、上層、中間層および下層とも均
一に加熱される。The body 3 to be heated is heated from above by radiant heat from the ceiling and side walls of the furnace body 4 being heated by the flame 8 of the burner 6. Further, from below, the combustion gas generated by the flame 9 of the burner 7 is blown through the ventilation holes of the hearth 1 and is heated in direct contact with the high-temperature combustion gas.
Therefore, the object to be heated 3 is uniformly heated in the upper layer, the intermediate layer and the lower layer.
【００１５】また本発明法において、炉床１の下方にて
空気比１．０未満で燃焼させた不完全燃焼ガスを、炉床
１の通気孔および炉床１上の被加熱体３を通過させ、上
方にて完全燃焼させることが好ましい。このようにし
て、被加熱体３に不完全燃焼ガスを接触させることによ
り、被加熱体３中の還元された金属が再酸化するのを防
止することができる。またＣＯガスによる金属酸化物の
還元も行われる。Further, in the method of the present invention, the incompletely combusted gas burned below the hearth 1 at an air ratio of less than 1.0 passes through the ventilation holes of the hearth 1 and the heated object 3 on the hearth 1. It is preferable to complete the combustion above. In this way, by bringing the incomplete combustion gas into contact with the object to be heated 3, reoxidation of the reduced metal in the object to be heated 3 can be prevented. The reduction of the metal oxide by CO gas is also performed.
【００１６】被加熱体３を通過した不完全燃焼ガスは、
上方にて燃焼させる。このとき上方の雰囲気は、図５の
例で説明すると、排出口１７近くを空気比の低い不完全
燃焼雰囲気とする。雰囲気ガスは排気ダクト１８に引か
れて炉床１の移動方向に対向して流れるので、排気ダク
ト１８近くでは、場合によっては空気のみを吹き込み、
空気比を１．０以上の過剰酸素とし、完全燃焼させて排
気する。The incomplete combustion gas that has passed through the heated body 3 is
Burn above. At this time, the upper atmosphere is an incomplete combustion atmosphere having a low air ratio near the discharge port 17, as described in the example of FIG. Since the atmospheric gas is drawn by the exhaust duct 18 and flows in the direction opposite to the moving direction of the hearth 1, only air may be blown near the exhaust duct 18 in some cases.
Excess oxygen with an air ratio of 1.0 or more is exhausted after complete combustion.
【００１７】さらに本発明法において、図３の例に示す
ように、炉床１上に塊状体１０を敷き詰め、塊状体１０
の上に被加熱体３を置くことが好ましい。炉床１上に塊
状体１０を敷き詰めることで、被加熱体３が炉床１に焼
付くのを防止し、また炉床１の通気孔２を通して被加熱
体３が落下し、あるいは通気孔２が詰まるのを防止する
ことができる。塊状体１０としては耐熱性を有し、排出
されるまで形状を保持できる物質であればよい。Further, in the method of the present invention, as shown in the example of FIG.
It is preferable to place the object to be heated 3 on the substrate. By laying the lump 10 on the hearth 1, the object 3 to be heated is prevented from burning on the hearth 1. Can be prevented from being clogged. The lump 10 may be any substance that has heat resistance and can maintain its shape until discharged.
【００１８】還元された被加熱体３と共に排出口１７か
ら排出された塊状体１０は、排出後、必要に応じて、
篩、磁気分離などの手段により分離することができる。
また、塊状体１０として石炭やコークスなどの固体還元
剤を採用することもできる。この場合は加熱によりＣＯ
やＣＯ2 を発生して消耗するので、装入時の大きさは消
耗量を考慮して定める。発生したＣＯは金属酸化物の還
元に寄与する。さらに、還元された金属を精錬用の原料
にする場合は、生石灰（ＣａＯ）、石灰石（ＣａＣＯ3
などの副原料を塊状体１０とすれば、排出後に分離せず
そのまま電気炉などに装入することができる。The mass 10 discharged from the discharge port 17 together with the reduced heated body 3 is discharged, if necessary,
It can be separated by means such as a sieve or magnetic separation.
In addition, a solid reducing agent such as coal or coke can be used as the lump 10. In this case, CO
Since consumed by generating and CO 2, the magnitude of the time charging is determined in consideration of the consumption. The generated CO contributes to the reduction of the metal oxide. Furthermore, when the reduced metal is used as a raw material for refining, quick lime (CaO), limestone (CaCO 3 )
If the auxiliary raw material such as is used as the lump 10, it can be directly charged into an electric furnace or the like without being separated after discharge.
【００１９】次に本発明装置は、図１の例に示すよう
に、回転炉床炉の炉床１が通気性材料で構成され、炉床
の上方の炉体４にバーナー６が設置され、かつ炉床１の
下方に、燃焼室５と燃焼室５内にて燃料を燃焼させるた
めのバーナー７が設けられている。本例では、燃焼室５
は炉床１と一体に構成され、炉床１と共に車輪１１によ
りレール１２上を走行する。バーナー７は基台に固設さ
れ、燃焼室５の下部に設けたスリット状の間隙から燃焼
室５内に火炎５を供給する。１３および１４は、外気の
侵入を防ぐためのシール装置である。このような本発明
装置により、上記本発明法で説明したとおり、被加熱体
３は上方から加熱されると共に、炉床１の通気孔を通し
て吹き込まれる高温の燃焼ガスに直接接して加熱され、
上層、中間層および下層とも均一に加熱される。Next, in the apparatus of the present invention, as shown in the example of FIG. 1, a hearth 1 of a rotary hearth furnace is made of a permeable material, and a burner 6 is installed on a furnace body 4 above the hearth. A combustion chamber 5 and a burner 7 for burning fuel in the combustion chamber 5 are provided below the hearth 1. In this example, the combustion chamber 5
Is integrally formed with the hearth 1 and travels on the rails 12 by the wheels 11 together with the hearth 1. The burner 7 is fixed to the base, and supplies the flame 5 into the combustion chamber 5 from a slit-shaped gap provided at a lower portion of the combustion chamber 5. Reference numerals 13 and 14 denote sealing devices for preventing outside air from entering. With the apparatus of the present invention, as described in the method of the present invention, the object to be heated 3 is heated from above, and is heated in direct contact with the high-temperature combustion gas blown through the vent hole of the hearth 1.
The upper, middle and lower layers are also uniformly heated.
【００２０】炉床１を構成する通気性材料としては、高
温ガスが通過できるような多孔質材などからなる通気性
耐火物を採用することができる。また図２（ａ）の例の
ように、炉床１を直線的に貫通する多数の通気孔２を有
するもの、たとえば小径の鋼製パイプを埋め込んだ耐火
物とすることもできる。この場合、炉床面から見た通気
孔２の配列は、図２（ｂ）のような同列状、図２（ｃ）
のような千鳥状などとすることができる。As the permeable material forming the hearth 1, a permeable refractory made of a porous material or the like through which a high-temperature gas can pass can be adopted. As shown in the example of FIG. 2A, a refractory having a large number of ventilation holes 2 linearly penetrating the hearth 1, for example, a small-diameter steel pipe embedded therein may be used. In this case, the arrangement of the vent holes 2 as viewed from the hearth surface is the same as in FIG.
And the like.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明は、鉄鉱石、製鉄所などで発生す
る酸化鉄などの金属酸化物含有廃棄物などを還元する場
合に使用される回転炉床炉において、炉床を通気性材料
で構成し、下方から吹き上げる高温の燃焼ガスに被加熱
体を直接接触させるので、炉床上に置かれるペレットや
ブリケットなどの塊成化物や粉体からなる被加熱体の層
を厚くしても、層の上層、中間層、下層ともに均一に加
熱することができ、還元率の高い高品質の製品が得られ
る。そして供給エネルギーに対する生産性向上効果が優
れ、かつ設備がコンパクトで設備コストが安価である。Industrial Applicability The present invention relates to a rotary hearth furnace used for reducing metal oxide-containing wastes such as iron oxides generated in iron ores, steelworks, and the like. Since the heating target is directly in contact with the high-temperature combustion gas blown from below, even if the thickness of the heating target made of agglomerates or powders such as pellets and briquettes placed on the hearth is thick, The upper layer, intermediate layer, and lower layer can be uniformly heated, and a high-quality product with a high reduction rate can be obtained. Further, the effect of improving the productivity with respect to the supplied energy is excellent, and the equipment is compact and the equipment cost is low.
【図１】本発明装置の例を示す炉幅方向断面図である。FIG. 1 is a sectional view in the furnace width direction showing an example of the apparatus of the present invention.
【図２】本発明装置における炉床の例を示し、（ａ）は
断面図、（ｂ）および（ｃ）は上面図である。FIG. 2 shows an example of a hearth in the apparatus of the present invention, wherein (a) is a cross-sectional view, and (b) and (c) are top views.
【図３】本発明法の例を示す炉床および被加熱材の断面
図である。FIG. 3 is a sectional view of a hearth and a material to be heated, showing an example of the method of the present invention.
【図４】本発明の対象とする回転炉床炉の例を示す水平
断面図である。FIG. 4 is a horizontal sectional view showing an example of a rotary hearth furnace to which the present invention is applied.
【図５】従来装置の例を示す炉幅方向断面図であり、図
４のＡ−Ａ矢視断面に相当する図である。5 is a cross-sectional view in the furnace width direction showing an example of a conventional apparatus, and is a view corresponding to a cross section taken along line AA of FIG.
１…炉床 ２…通気孔 ３…被加熱体 ４…炉体 ５…燃焼室 ６，７…バーナー ８，９…火炎 １０…塊状体 １１…車輪 １２…レール １３，１４…シール装置 １５…装入口 １６…スクリューフィーダー １７…排出口 １８…排気ダクト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Furnace floor 2 ... Vent hole 3 ... Heated body 4 ... Furnace body 5 ... Combustion chamber 6, 7 ... Burner 8, 9 ... Flame 10 ... Lumped body 11 ... Wheels 12 ... Rails 13, 14 ... Sealing device 15 ... Equipment Inlet 16: Screw feeder 17: Outlet 18: Exhaust duct
Claims (6)
し、該炉床上に粉状金属酸化物と粉状還元剤からなる被
加熱体を置き、炉床の上方および下方にて燃料を燃焼さ
せ、下方の燃焼ガスを炉床の通気孔を通して被加熱体に
吹き込むことを特徴とする金属酸化物の還元方法。A hearth of a rotary hearth furnace is made of a gas permeable material, and a heated object made of a powdered metal oxide and a powdery reducing agent is placed on the hearth, and is placed above and below the hearth. A method for reducing a metal oxide, comprising: burning a fuel; and blowing a lower combustion gas into an object to be heated through a vent hole in a hearth.
させた不完全燃焼ガスを、炉床の通気孔および炉床上の
被加熱体を通過させ、上方にて完全燃焼させることを特
徴とする請求項１記載の金属酸化物の還元方法。2. An incomplete combustion gas burned below the hearth at an air ratio of less than 1.0 is passed through a vent hole in the hearth and a heated object on the hearth, and is completely burned upward. The method for reducing a metal oxide according to claim 1, wherein:
上に被加熱体を置くことを特徴とする請求項１または２
記載の金属酸化物の還元方法。3. A mass object is spread on a hearth, and an object to be heated is placed on the mass object.
The method for reducing a metal oxide according to the above.
れ、該炉床の上方の炉体にバーナーが設置され、かつ該
炉床の下方に、燃焼室と該燃焼室内にて燃料を燃焼させ
るためのバーナーが設けられていることを特徴とする金
属酸化物の還元装置。4. The hearth of a rotary hearth furnace is made of a permeable material, a burner is installed in a furnace body above the hearth, and a combustion chamber and a combustion chamber are provided below the hearth. An apparatus for reducing metal oxides, comprising a burner for burning fuel.
とを特徴とする請求項４記載の金属酸化物の還元装置。5. The apparatus for reducing metal oxide according to claim 4, wherein the hearth is made of a breathable refractory.
火物で構成されていることを特徴とする請求項４記載の
金属酸化物の還元装置。6. The apparatus for reducing metal oxide according to claim 4, wherein the hearth is made of a refractory in which a small-diameter steel pipe is embedded.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30150099A JP2001123211A (en) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | Method and apparatus for reducing metal oxides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30150099A JP2001123211A (en) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | Method and apparatus for reducing metal oxides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001123211A true JP2001123211A (en) | 2001-05-08 |
Family
ID=17897672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30150099A Withdrawn JP2001123211A (en) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | Method and apparatus for reducing metal oxides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001123211A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007052621A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-10 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Rotary hearth furnace and method of operating the same |
| CN106367608A (en) * | 2016-11-22 | 2017-02-01 | 江苏省冶金设计院有限公司 | System and method for treating copper slag through ore grinding and magnetic separation |
-
1999
- 1999-10-22 JP JP30150099A patent/JP2001123211A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007052621A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-10 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Rotary hearth furnace and method of operating the same |
| US8034283B2 (en) | 2005-10-31 | 2011-10-11 | Kobe Steel, Ltd. | Rotary hearth furnace and method of operating the same |
| CN106367608A (en) * | 2016-11-22 | 2017-02-01 | 江苏省冶金设计院有限公司 | System and method for treating copper slag through ore grinding and magnetic separation |
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