JP2001240008A - 充填包装機 - Google Patents
充填包装機Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/749—Removing scrap
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、包装袋の切り屑を良好に排除する
ことのできる充填包装機を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、包装フィルムＦを縦横に三方
シールあるいは四方シールすることによって、液体や粉
体あるいは粘稠物質などの被包装物Ｗを密封シールする
ようにした充填包装機において、連続移送される包装袋
Ｐの縦シール部Ｓ１による切り屑となる耳部Ｅをカット
するトリミング刃１２Ａを備えたトリミング機構１２設
けるとともに、このトリミング機構１２の下流側にて前
記切り屑となる耳部Ｅを吸引して回収する吸い込み口１
３Ａを備えた吸引機構１３を設けてなる充填包装機であ
る。
ことのできる充填包装機を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、包装フィルムＦを縦横に三方
シールあるいは四方シールすることによって、液体や粉
体あるいは粘稠物質などの被包装物Ｗを密封シールする
ようにした充填包装機において、連続移送される包装袋
Ｐの縦シール部Ｓ１による切り屑となる耳部Ｅをカット
するトリミング刃１２Ａを備えたトリミング機構１２設
けるとともに、このトリミング機構１２の下流側にて前
記切り屑となる耳部Ｅを吸引して回収する吸い込み口１
３Ａを備えた吸引機構１３を設けてなる充填包装機であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続移送される包
装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールする
ことによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包
装物を密封シールするようにした充填包装機に関し、特
に充填包装機の縦シール機構によってヒートシールされ
た縦シール部の不要箇所である耳部（切り屑）を取り除
く充填包装機に関するものである。
装フィルムを縦横に三方シールあるいは四方シールする
ことによって、液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包
装物を密封シールするようにした充填包装機に関し、特
に充填包装機の縦シール機構によってヒートシールされ
た縦シール部の不要箇所である耳部（切り屑）を取り除
く充填包装機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、たとえば液体や粉体あるいは
粘稠物質などの被包装物を充填して密封シール包装袋と
しては、一般的に合成樹脂製のフィルムあるいはこれと
アルミニウム箔などとを接合した積層物などの包装材料
からなる包装フィルムを、縦横に三方シールあるいは四
方シールすることによって包装袋を形成している。
粘稠物質などの被包装物を充填して密封シール包装袋と
しては、一般的に合成樹脂製のフィルムあるいはこれと
アルミニウム箔などとを接合した積層物などの包装材料
からなる包装フィルムを、縦横に三方シールあるいは四
方シールすることによって包装袋を形成している。
【０００３】従って、このような包装袋を得るために三
方シールあるいは四方シールシールして包装する充填包
装機としては、たとえば特開平１−１５３４１０号公報
や特開平２−３２９２９号公報あるいは特開昭６１−６
９５２１号公報などに示されているように、充填包装機
の機台の側部に一対の保持枠が設けられ、この保持枠に
ロール状にフィルムを巻回したフィルム巻反が着脱交換
可能に保持されており、前記機台の上部にフィルム案内
部およびフィルム折返し部を配設し、前記機台の前面部
に上側から縦シール部、横シール部およびカッター部が
備え付けられており、フィルム案内部を介してフィルム
折返し部に導きだし、フィルム折返し部によりフィルム
を長手方向に沿って二つ折りにして加熱された縦シール
部によりフィルムを筒状に縦シールし、次いで加熱され
た横シール部によりフィルムを横方向に横シールし、こ
の横シールにより包装袋となる底部を形成し、これによ
り有底筒状に形成されたフィルム内に充填機構の充填ノ
ズルにより液体などからなる被包装物を充填し、さらに
フィルムが送られて再び横シール部によってフィルムの
袋口側を横シールして被包装物を封止し、次いで横シー
ル箇所の中間部をカッター部で切断することにより包装
袋を得るようにしたものが知られている。
方シールあるいは四方シールシールして包装する充填包
装機としては、たとえば特開平１−１５３４１０号公報
や特開平２−３２９２９号公報あるいは特開昭６１−６
９５２１号公報などに示されているように、充填包装機
の機台の側部に一対の保持枠が設けられ、この保持枠に
ロール状にフィルムを巻回したフィルム巻反が着脱交換
可能に保持されており、前記機台の上部にフィルム案内
部およびフィルム折返し部を配設し、前記機台の前面部
に上側から縦シール部、横シール部およびカッター部が
備え付けられており、フィルム案内部を介してフィルム
折返し部に導きだし、フィルム折返し部によりフィルム
を長手方向に沿って二つ折りにして加熱された縦シール
部によりフィルムを筒状に縦シールし、次いで加熱され
た横シール部によりフィルムを横方向に横シールし、こ
の横シールにより包装袋となる底部を形成し、これによ
り有底筒状に形成されたフィルム内に充填機構の充填ノ
ズルにより液体などからなる被包装物を充填し、さらに
フィルムが送られて再び横シール部によってフィルムの
袋口側を横シールして被包装物を封止し、次いで横シー
ル箇所の中間部をカッター部で切断することにより包装
袋を得るようにしたものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の充填包装機においては、縦シール部および横シール
部によりフィルムをシールしつつ送り出しているが、こ
れらのシール部の回転速度を上げることによりフィルム
のシール包装作業の高速度化を計ることができるという
反面、ロール状に巻かれたフィルム巻反の巻きムラやフ
ィルム巻反から引き出されたフィルムの張力変動などに
よってフィルムが偏って送られることがあり、このため
フィルム折返し部による折返し位置が偏ったまま送られ
てしまうと縦シール位置が所定の位置より変動してしま
い、縦シール部によるフィルムの側縁のシール間隔がば
らついたり、包装フィルムの端縁同士が不揃いになって
しまう結果となったり、あるいは縦シール部の端部に余
剰部分が発生してしまうことがあるため、その縦シール
部の耳部を取り除くことによって包装形態を良好に保つ
ようにする場合がある。
来の充填包装機においては、縦シール部および横シール
部によりフィルムをシールしつつ送り出しているが、こ
れらのシール部の回転速度を上げることによりフィルム
のシール包装作業の高速度化を計ることができるという
反面、ロール状に巻かれたフィルム巻反の巻きムラやフ
ィルム巻反から引き出されたフィルムの張力変動などに
よってフィルムが偏って送られることがあり、このため
フィルム折返し部による折返し位置が偏ったまま送られ
てしまうと縦シール位置が所定の位置より変動してしま
い、縦シール部によるフィルムの側縁のシール間隔がば
らついたり、包装フィルムの端縁同士が不揃いになって
しまう結果となったり、あるいは縦シール部の端部に余
剰部分が発生してしまうことがあるため、その縦シール
部の耳部を取り除くことによって包装形態を良好に保つ
ようにする場合がある。
【０００５】従って、包装袋の製作過程において包装袋
に形成された縦シール部の余剰部分を除去するために、
充填包装機の機械装置に前記シール部の耳部を取り除く
ための耳部切断機構を設置してその不要となる耳部を切
除する際、その切り屑である耳部が製品である包装袋に
静電気の作用によって付着したりすることがあり、これ
により切り屑となる耳部を取り除く作業に手間取ってし
まうことがある。
に形成された縦シール部の余剰部分を除去するために、
充填包装機の機械装置に前記シール部の耳部を取り除く
ための耳部切断機構を設置してその不要となる耳部を切
除する際、その切り屑である耳部が製品である包装袋に
静電気の作用によって付着したりすることがあり、これ
により切り屑となる耳部を取り除く作業に手間取ってし
まうことがある。
【０００６】また、包装袋Ｐ内に充填される被包装物Ｗ
が、たとえばソースやスープあるいは醤油などの嗜好品
であった場合、その包装袋に切り屑が付着していた切り
屑が食品側に移ってしまうという虞もあり、これによ
り、このような耳部除去装置を備えた包装機を食品など
の包装製品に適用することを避けるという傾向にある。
が、たとえばソースやスープあるいは醤油などの嗜好品
であった場合、その包装袋に切り屑が付着していた切り
屑が食品側に移ってしまうという虞もあり、これによ
り、このような耳部除去装置を備えた包装機を食品など
の包装製品に適用することを避けるという傾向にある。
【０００７】そこで本発明は、包装袋の切り屑を良好に
排除することのできる充填包装機を提供することを目的
とする。
排除することのできる充填包装機を提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、請求項１で
は、連続移送される包装フィルムを縦シール機構により
縦シールし、この縦シール部箇所により包装フィルムを
筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フ
ィルムを横シール機構により横シールし、この横シール
部によって包装袋となる底部を形成し、この底部により
有底筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填
し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口
部側となる箇所を横シール機構により横シールして包装
袋として連続包装してなる包装機において、連続移送さ
れる前記包装袋の縦シール部による切り屑となる耳部を
カットするトリミング刃を備えたトリミング機構を設け
るとともに、このトリミング機構の下流側にて前記切り
屑となる耳部を吸引して回収する吸い込み口を備えた吸
引機構を設けてなることを特徴とする充填包装機であ
る。
は、連続移送される包装フィルムを縦シール機構により
縦シールし、この縦シール部箇所により包装フィルムを
筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フ
ィルムを横シール機構により横シールし、この横シール
部によって包装袋となる底部を形成し、この底部により
有底筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填
し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口
部側となる箇所を横シール機構により横シールして包装
袋として連続包装してなる包装機において、連続移送さ
れる前記包装袋の縦シール部による切り屑となる耳部を
カットするトリミング刃を備えたトリミング機構を設け
るとともに、このトリミング機構の下流側にて前記切り
屑となる耳部を吸引して回収する吸い込み口を備えた吸
引機構を設けてなることを特徴とする充填包装機であ
る。
【０００９】また請求項２では、連続移送される包装フ
ィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シール
部箇所により包装フィルムを筒状に形成するとともに、
この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構によ
り横シールし、この横シール部によって包装袋となる底
部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装
フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを
送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シール
機構により横シールして包装袋として連続包装してなる
包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール
部による切り屑となる耳部をカットするトリミング刃を
備えたトリミング機構を設けるとともに、このトリミン
グ機構の下流側にて前記切り屑となる耳部を吸引して回
収する吸い込み口を備えた吸引機構を設け、かつ前記吸
引機構と隣接する下流側に、連続移送される前記包装袋
の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開
封用ノッチを形成するノッチ形成機構を設けてなること
を特徴とする充填包装機である。
ィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シール
部箇所により包装フィルムを筒状に形成するとともに、
この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構によ
り横シールし、この横シール部によって包装袋となる底
部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装
フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを
送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シール
機構により横シールして包装袋として連続包装してなる
包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール
部による切り屑となる耳部をカットするトリミング刃を
備えたトリミング機構を設けるとともに、このトリミン
グ機構の下流側にて前記切り屑となる耳部を吸引して回
収する吸い込み口を備えた吸引機構を設け、かつ前記吸
引機構と隣接する下流側に、連続移送される前記包装袋
の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込みからなる開
封用ノッチを形成するノッチ形成機構を設けてなること
を特徴とする充填包装機である。
【００１０】また請求項３では、連続移送される包装フ
ィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シール
部箇所により包装フィルムを筒状に形成するとともに、
この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構によ
り横シールし、この横シール部によって包装袋となる底
部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装
フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを
送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シール
機構により横シールして包装袋として連続包装してなる
包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール
部による切り屑となる耳部をカットするトリミング刃を
備えたトリミング機構を設け、このトリミング機構の下
流側にて前記切り屑となる耳部を吸引して回収する吸い
込み口を備えた吸引機構を設け、この吸引機構と隣接す
る下流側に、連続移送される前記包装袋の縦シール部の
奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形
成するノッチ形成機構を設け、かつ前記ノッチ機構の下
流側にて前記横シール機構によってシールされた横シー
ル部のほぼ中央を切断するカッター機構を設けてなるこ
とを特徴とする充填包装機である。
ィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シール
部箇所により包装フィルムを筒状に形成するとともに、
この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構によ
り横シールし、この横シール部によって包装袋となる底
部を形成し、この底部により有底筒状に形成された包装
フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィルムを
送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シール
機構により横シールして包装袋として連続包装してなる
包装機において、連続移送される前記包装袋の縦シール
部による切り屑となる耳部をカットするトリミング刃を
備えたトリミング機構を設け、このトリミング機構の下
流側にて前記切り屑となる耳部を吸引して回収する吸い
込み口を備えた吸引機構を設け、この吸引機構と隣接す
る下流側に、連続移送される前記包装袋の縦シール部の
奥行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形
成するノッチ形成機構を設け、かつ前記ノッチ機構の下
流側にて前記横シール機構によってシールされた横シー
ル部のほぼ中央を切断するカッター機構を設けてなるこ
とを特徴とする充填包装機である。
【００１１】また請求項４では、請求項１から請求項３
のいずれか１項において、前記包装袋は、前記包装フィ
ルムを前記縦シール機構と前記横シール機構によって縦
横に三方シールあるいは四方シールして液体や粉体ある
いは粘稠物質などの被包装物を密封シールするようにし
てなること特徴とする充填包装機である。
のいずれか１項において、前記包装袋は、前記包装フィ
ルムを前記縦シール機構と前記横シール機構によって縦
横に三方シールあるいは四方シールして液体や粉体ある
いは粘稠物質などの被包装物を密封シールするようにし
てなること特徴とする充填包装機である。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明では、連続移送される包装
フィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シー
ル部箇所により包装フィルムを筒状に形成するととも
に、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構
により横シールし、この横シール部によって包装袋とな
る底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された
包装フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィル
ムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シ
ール機構により横シールして包装袋として連続包装して
なる包装機において、前記包装袋としては、前記包装フ
ィルムを前記縦シール機構と前記横シール機構によって
縦横に三方シールあるいは四方シールして液体や粉体あ
るいは粘稠物質などの被包装物を密封シールするように
してなる包装機に適用可能であり、また連続移送される
前記包装袋の縦シール部による切り屑となる耳部をカッ
トするトリミング刃を備えたトリミング機構を設けると
ともに、このトリミング機構の下流側にて前記切り屑と
なる耳部を吸引して回収する吸い込み口を備えた吸引機
構を設けてなることにより、簡単に切り屑となる縦シー
ル部の耳部を吸引しながら回収することができる。ま
た、前記吸引機構と隣接する下流側に、連続移送される
前記包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込み
からなる開封用ノッチを形成するノッチ形成機構を設け
てなることにより、たとえば充填包装機の機械の停止後
において、新たに稼動する際に前記ノッチ形成機構によ
って縦シール部の切り屑となる耳部を切断することがで
きるため、その切断された切れ端部分から前記吸引機構
の吸いこみ口へと送り込むことが可能となり、縦シール
部の耳部を取り除くことができる。また、前記ノッチ機
構の下流側にて前記横シール機構によってシールされた
横シール部のほぼ中央を切断するカッター機構を設けて
なることにより、前記縦シール部の切り屑となる耳部と
は別個にして、縦シール機構と横シール機構によってシ
ールすることによって連続包装された包装袋を単包の小
袋として分離して搬出することができる。
フィルムを縦シール機構により縦シールし、この縦シー
ル部箇所により包装フィルムを筒状に形成するととも
に、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構
により横シールし、この横シール部によって包装袋とな
る底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された
包装フィルム内に被包装物を充填し、さらに包装フィル
ムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を横シ
ール機構により横シールして包装袋として連続包装して
なる包装機において、前記包装袋としては、前記包装フ
ィルムを前記縦シール機構と前記横シール機構によって
縦横に三方シールあるいは四方シールして液体や粉体あ
るいは粘稠物質などの被包装物を密封シールするように
してなる包装機に適用可能であり、また連続移送される
前記包装袋の縦シール部による切り屑となる耳部をカッ
トするトリミング刃を備えたトリミング機構を設けると
ともに、このトリミング機構の下流側にて前記切り屑と
なる耳部を吸引して回収する吸い込み口を備えた吸引機
構を設けてなることにより、簡単に切り屑となる縦シー
ル部の耳部を吸引しながら回収することができる。ま
た、前記吸引機構と隣接する下流側に、連続移送される
前記包装袋の縦シール部の奥行き方向に向けて切り込み
からなる開封用ノッチを形成するノッチ形成機構を設け
てなることにより、たとえば充填包装機の機械の停止後
において、新たに稼動する際に前記ノッチ形成機構によ
って縦シール部の切り屑となる耳部を切断することがで
きるため、その切断された切れ端部分から前記吸引機構
の吸いこみ口へと送り込むことが可能となり、縦シール
部の耳部を取り除くことができる。また、前記ノッチ機
構の下流側にて前記横シール機構によってシールされた
横シール部のほぼ中央を切断するカッター機構を設けて
なることにより、前記縦シール部の切り屑となる耳部と
は別個にして、縦シール機構と横シール機構によってシ
ールすることによって連続包装された包装袋を単包の小
袋として分離して搬出することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面を参照に
して説明する。本発明に係る充填包装機の概略構成とそ
の動作については、図１から図３を参照して述べる。同
図において、充填包装機の全体概要の構成として、１は
その充填包装機の機台であって、その機台１の側方には
保持枠２が設けられ、この保持枠２に包装フィルムＦを
巻回したフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられてい
る。
して説明する。本発明に係る充填包装機の概略構成とそ
の動作については、図１から図３を参照して述べる。同
図において、充填包装機の全体概要の構成として、１は
その充填包装機の機台であって、その機台１の側方には
保持枠２が設けられ、この保持枠２に包装フィルムＦを
巻回したフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられてい
る。
【００１４】また前記フィルム巻反Ｒから引き出し案内
された包装フィルムＦは、フィルム案内機構３を介して
所定のテンションが付与されて一旦上方へと引き出し案
内され、機台１の上部に設けたフィルム折返し機構４に
より包装フィルムＦの長手方向に沿って二つ折りに折り
返されて下方へ引き出し案内されるように構成されてい
る。
された包装フィルムＦは、フィルム案内機構３を介して
所定のテンションが付与されて一旦上方へと引き出し案
内され、機台１の上部に設けたフィルム折返し機構４に
より包装フィルムＦの長手方向に沿って二つ折りに折り
返されて下方へ引き出し案内されるように構成されてい
る。
【００１５】この実施例では、この下方へ引き出し搬送
される二つ折りフィルムＦに縦シール機構５の一対の縦
ヒートシールロール５Ａにより、縦方向に各々折返し縁
部と中間部と折返し端部同志（左右両縁部と中間部）と
が縦ヒートシールされて縦シール部Ｓ１が形成され、次
いで前記縦シール機構５の下方に配設された第一の横シ
ール機構６と第二の横シール機構７によって横ヒートシ
ールされて横シール部Ｓ２が形成される。
される二つ折りフィルムＦに縦シール機構５の一対の縦
ヒートシールロール５Ａにより、縦方向に各々折返し縁
部と中間部と折返し端部同志（左右両縁部と中間部）と
が縦ヒートシールされて縦シール部Ｓ１が形成され、次
いで前記縦シール機構５の下方に配設された第一の横シ
ール機構６と第二の横シール機構７によって横ヒートシ
ールされて横シール部Ｓ２が形成される。
【００１６】この場合、前記第一の横シール機構６の一
対の横ヒートシールロール６Ａにより横方向に所定間隔
を置いて横ヒートシールされて横シール部Ｓ２が形成さ
れ、この横シール部Ｓ２箇所により先ず左右並設状態に
二つの包装袋となる有底筒状の底部が形成され、これに
より有底筒状に形成された包装フィルムＦ内に充填機構
８のそれぞれの充填ノズル部８Ａ，８Ｂから被包装物Ｗ
が充填され、続いて包装フィルムＦを送り出した後に前
記第一の横シール機構６の横ヒートシールロール６Ａに
より包装フィルムＦの袋口部となる箇所を横ヒートシー
ルし、この横ヒートシールによる横シール部Ｓ２によっ
て被包装物Ｗが封止され、この横シール部Ｓ２箇所を第
二の横シール機構７に設けた対をなす横ヒートシールロ
ール７Ａによってさらに加圧して封着してフィルムＦの
四方をヒートシールし、次々と連包状態で包装袋Ｐを下
方へ連続搬送されるように構成している。
対の横ヒートシールロール６Ａにより横方向に所定間隔
を置いて横ヒートシールされて横シール部Ｓ２が形成さ
れ、この横シール部Ｓ２箇所により先ず左右並設状態に
二つの包装袋となる有底筒状の底部が形成され、これに
より有底筒状に形成された包装フィルムＦ内に充填機構
８のそれぞれの充填ノズル部８Ａ，８Ｂから被包装物Ｗ
が充填され、続いて包装フィルムＦを送り出した後に前
記第一の横シール機構６の横ヒートシールロール６Ａに
より包装フィルムＦの袋口部となる箇所を横ヒートシー
ルし、この横ヒートシールによる横シール部Ｓ２によっ
て被包装物Ｗが封止され、この横シール部Ｓ２箇所を第
二の横シール機構７に設けた対をなす横ヒートシールロ
ール７Ａによってさらに加圧して封着してフィルムＦの
四方をヒートシールし、次々と連包状態で包装袋Ｐを下
方へ連続搬送されるように構成している。
【００１７】またこの実施例における包装機では、前記
第二の横シール機構７の下方に開封用ノッチＮを形成す
るためのノッチ形成機構９が配設され、さらにこの下方
に前記左右に並設状態の包装袋Ｐの中央の縦シール部Ｓ
１部分に切り離し用のカッタ刃を備えたスリッタ機構１
０を配設し、さらにこの下方に上下の連包状態の包装袋
Ｐの横シール部Ｓ２のほぼ中央部を切り離して搬出する
カッタ刃を備えた切断機構１１を配設している。
第二の横シール機構７の下方に開封用ノッチＮを形成す
るためのノッチ形成機構９が配設され、さらにこの下方
に前記左右に並設状態の包装袋Ｐの中央の縦シール部Ｓ
１部分に切り離し用のカッタ刃を備えたスリッタ機構１
０を配設し、さらにこの下方に上下の連包状態の包装袋
Ｐの横シール部Ｓ２のほぼ中央部を切り離して搬出する
カッタ刃を備えた切断機構１１を配設している。
【００１８】また前記ノッチ形成機構９は、前記左右に
並設状態の包装袋Ｐの両端側に位置してそれぞれ設けら
れ、それぞれのノッチ形成機構９には、図２に示すよう
に両端側に設けられた各縦シール部Ｓ１部分に開封用の
ノッチＮを入れるための切り込み刃９Ａが設けられ、連
続移送される前記包装袋Ｐの両端側の縦シール部Ｓ１の
所定の箇所に、包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向
に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮが形成され
る。
並設状態の包装袋Ｐの両端側に位置してそれぞれ設けら
れ、それぞれのノッチ形成機構９には、図２に示すよう
に両端側に設けられた各縦シール部Ｓ１部分に開封用の
ノッチＮを入れるための切り込み刃９Ａが設けられ、連
続移送される前記包装袋Ｐの両端側の縦シール部Ｓ１の
所定の箇所に、包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向
に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮが形成され
る。
【００１９】また、前記第一の横シール機構６と第二の
横シール機構７との間に位置し、二つ折りに折り返され
た包装フィルムＦの折返し両端縁部分に施された縦シー
ル部Ｓ１箇所に、連続移送される前記包装袋Ｐの縦シー
ル部Ｓ１による切り屑となる耳部Ｅをカットするトリミ
ング刃１２Ａを備えたトリミング機構１２が設けられて
いる。
横シール機構７との間に位置し、二つ折りに折り返され
た包装フィルムＦの折返し両端縁部分に施された縦シー
ル部Ｓ１箇所に、連続移送される前記包装袋Ｐの縦シー
ル部Ｓ１による切り屑となる耳部Ｅをカットするトリミ
ング刃１２Ａを備えたトリミング機構１２が設けられて
いる。
【００２０】また、前記トリミング機構１２の下流側に
は、前記切り屑となる耳部Ｅを吸引して回収するための
吸い込み口１３Ａを備えた吸引機構１３が設けられ、こ
の吸引機構１３と隣接する下流側に、連続移送される前
記包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向に向けて切り
込みからなる開封用ノッチＮを形成する前記ノッチ形成
機構９が設けられている。
は、前記切り屑となる耳部Ｅを吸引して回収するための
吸い込み口１３Ａを備えた吸引機構１３が設けられ、こ
の吸引機構１３と隣接する下流側に、連続移送される前
記包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥行き方向に向けて切り
込みからなる開封用ノッチＮを形成する前記ノッチ形成
機構９が設けられている。
【００２１】上記構成からなる本発明の充填包装機にお
いては、フィルム巻反Ｒから引き出し案内されたフィル
ムＦは、フィルム案内機構３を介して所定のテンション
が付与されて一旦上方へ引き出し案内され、次いで機台
１の上部側に配設したフィルム折返し機構４の折返しガ
イド４ＡによりフィルムＦの長手方向に沿って二つ折り
に折り返されて下方へ引き出し案内され、この下方へ引
き出し搬送される二つ折りフィルムＦに縦シール機構５
の一対の縦ヒートシールロール５Ａにより、縦方向に各
々折返し縁部と中間部と折返し端部同志とがそれぞれ縦
ヒートシールされて縦シール部Ｓ１が形成され、次いで
前記縦シール機構５の下方に配設された第一の横シール
機構６と第二の横シール機構７によってシールすること
によって横シール部Ｓ２が形成され、これにより左右並
設状態に四方シールされた二つの包装袋Ｐが製袋され
る。
いては、フィルム巻反Ｒから引き出し案内されたフィル
ムＦは、フィルム案内機構３を介して所定のテンション
が付与されて一旦上方へ引き出し案内され、次いで機台
１の上部側に配設したフィルム折返し機構４の折返しガ
イド４ＡによりフィルムＦの長手方向に沿って二つ折り
に折り返されて下方へ引き出し案内され、この下方へ引
き出し搬送される二つ折りフィルムＦに縦シール機構５
の一対の縦ヒートシールロール５Ａにより、縦方向に各
々折返し縁部と中間部と折返し端部同志とがそれぞれ縦
ヒートシールされて縦シール部Ｓ１が形成され、次いで
前記縦シール機構５の下方に配設された第一の横シール
機構６と第二の横シール機構７によってシールすること
によって横シール部Ｓ２が形成され、これにより左右並
設状態に四方シールされた二つの包装袋Ｐが製袋され
る。
【００２２】この際、たとえば前記二つ折りに折り返さ
れた包装フィルムＦの端縁部分同士が若干不揃いになっ
てしまったとしても、前記トリミング機構１２に設けら
れたトリミング刃１２Ａによって、不揃いとなって縦シ
ール部Ｓ１の不要箇所となった耳部Ｅが包装フィルムＦ
の長手方向に沿って分離されて送り出され、連続移送さ
れる前記包装フィルムＦの流れに合わせて前記切り屑で
ある耳部Ｅが吸引機構１３の吸いこみ口１３Ａによって
吸引されながら回収され、これにより、次の工程によっ
て形成される包装袋Ｐに切り取られた耳部Ｅが付着する
こともなく良品の包装袋Ｐを生産することができる。
れた包装フィルムＦの端縁部分同士が若干不揃いになっ
てしまったとしても、前記トリミング機構１２に設けら
れたトリミング刃１２Ａによって、不揃いとなって縦シ
ール部Ｓ１の不要箇所となった耳部Ｅが包装フィルムＦ
の長手方向に沿って分離されて送り出され、連続移送さ
れる前記包装フィルムＦの流れに合わせて前記切り屑で
ある耳部Ｅが吸引機構１３の吸いこみ口１３Ａによって
吸引されながら回収され、これにより、次の工程によっ
て形成される包装袋Ｐに切り取られた耳部Ｅが付着する
こともなく良品の包装袋Ｐを生産することができる。
【００２３】また、前記吸引機構１３と隣接する下流側
に、連続移送される前記包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥
行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮを形
成するノッチ形成機構９を設けてなることによって、た
とえば充填包装機の機械の停止後において、新たに包装
フィルムＦを縦横シール機構５，６へと繰り出してセッ
トした後、充填包装機を稼動する際に、前記ノッチ形成
機構９によって縦シール部Ｓ１の切り屑となる耳部Ｅを
切断することができるため、その切断された切れ端部分
から前記吸引機構１３の吸いこみ口１３Ａへと送り込む
ことができ、縦シール部Ｓ１の耳部Ｅを取り除きながら
回収することができる。
に、連続移送される前記包装袋Ｐの縦シール部Ｓ１の奥
行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチＮを形
成するノッチ形成機構９を設けてなることによって、た
とえば充填包装機の機械の停止後において、新たに包装
フィルムＦを縦横シール機構５，６へと繰り出してセッ
トした後、充填包装機を稼動する際に、前記ノッチ形成
機構９によって縦シール部Ｓ１の切り屑となる耳部Ｅを
切断することができるため、その切断された切れ端部分
から前記吸引機構１３の吸いこみ口１３Ａへと送り込む
ことができ、縦シール部Ｓ１の耳部Ｅを取り除きながら
回収することができる。
【００２４】また、前記ノッチ機構９の下流側にて前記
横シール機構６，７によってシールされた横シール部Ｓ
２のほぼ中央を切断するカッター機構１１を設けてなる
ことにより、前記縦シール部Ｓ１の切り屑となる耳部Ｅ
とは別個にして、縦シール機構５と横シール機構６，７
によってシールすることによって連続包装された包装袋
Ｐを単包の小袋として分離して搬出することができる。
横シール機構６，７によってシールされた横シール部Ｓ
２のほぼ中央を切断するカッター機構１１を設けてなる
ことにより、前記縦シール部Ｓ１の切り屑となる耳部Ｅ
とは別個にして、縦シール機構５と横シール機構６，７
によってシールすることによって連続包装された包装袋
Ｐを単包の小袋として分離して搬出することができる。
【００２５】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものでなく本発明の要旨の範囲において種々の変形実
施が可能であり、前述した実施例では一枚の包装フィル
ムＦを半折り状態に引き出し案内し、この半折りに折り
返された折返し端部と折り返されたフィルムＦの中央部
および折返し端縁（左右両縁部と中間部）とが対をなす
縦シール機構５の三つの縦ヒートシールロール５Ａによ
り縦方向に縦ヒートシールして二列に筒状に製袋された
包装袋Ｐを成形する例を述べたが、たとえば図４に示す
ように、一枚の包装フィルムＦを半折り状態に引き出し
案内し、この半折りに折り返された包装フィルムＦの折
返し端部と、折り返された包装フィルムＦの端縁（左右
両端部）を二つの縦ヒートシールロールによってヒート
シールし、次いで横シール機構によって包装フィルムＦ
の縦横を四方シールして包装袋Ｐを成形するもの、図５
に示すように包装フィルムＦを三方シールして包装袋Ｐ
を成形するもの、図６で示すように二枚からなるフィル
ムＦを重ね合わせて引き出し案内し、この各包装フィル
ムＦの両端縁を二つの縦ヒートシールロールによって縦
方向にヒートシールしつつ包装フィルムＦの四方をヒー
トシールして包装袋Ｐを成形するもの、あるいは図示は
しないが縦シール機構に縦ヒートシールロールを多数設
け、この縦ヒートシールロールと横シール機構によって
四方シールされた横列単位で多数の包装袋を成形するも
のなどにおいて、それぞれ得られる包装袋の製作過程に
おいて包装袋に形成された縦シール部の余剰部分となる
耳部箇所をカットし回収する機構を、本発明の充填包装
機の機械装置に合わせて装備することにより、同様の効
果を得ることができるものであり、また、包装フィルム
Ｆの縦シール部Ｓ１位置に対して切断する箇所を幅方向
に移動調節する調整機構を前記トリミング機構１２に設
けたり、そのトリミング機構１２の設置位置を任意に選
択したり、吸引機構１３の吸い込み口１３Ａの形状や大
きさ、吸引力あるいはその取り付け位置などについては
適宜に設定すればよいものであり、また、実施例におい
ては、横シール機構として第一および第二のシール機構
を採用していたが、一つの横シール機構によって包装フ
ィルムをヒートシールして横シール部を施すようにして
もよい。
るものでなく本発明の要旨の範囲において種々の変形実
施が可能であり、前述した実施例では一枚の包装フィル
ムＦを半折り状態に引き出し案内し、この半折りに折り
返された折返し端部と折り返されたフィルムＦの中央部
および折返し端縁（左右両縁部と中間部）とが対をなす
縦シール機構５の三つの縦ヒートシールロール５Ａによ
り縦方向に縦ヒートシールして二列に筒状に製袋された
包装袋Ｐを成形する例を述べたが、たとえば図４に示す
ように、一枚の包装フィルムＦを半折り状態に引き出し
案内し、この半折りに折り返された包装フィルムＦの折
返し端部と、折り返された包装フィルムＦの端縁（左右
両端部）を二つの縦ヒートシールロールによってヒート
シールし、次いで横シール機構によって包装フィルムＦ
の縦横を四方シールして包装袋Ｐを成形するもの、図５
に示すように包装フィルムＦを三方シールして包装袋Ｐ
を成形するもの、図６で示すように二枚からなるフィル
ムＦを重ね合わせて引き出し案内し、この各包装フィル
ムＦの両端縁を二つの縦ヒートシールロールによって縦
方向にヒートシールしつつ包装フィルムＦの四方をヒー
トシールして包装袋Ｐを成形するもの、あるいは図示は
しないが縦シール機構に縦ヒートシールロールを多数設
け、この縦ヒートシールロールと横シール機構によって
四方シールされた横列単位で多数の包装袋を成形するも
のなどにおいて、それぞれ得られる包装袋の製作過程に
おいて包装袋に形成された縦シール部の余剰部分となる
耳部箇所をカットし回収する機構を、本発明の充填包装
機の機械装置に合わせて装備することにより、同様の効
果を得ることができるものであり、また、包装フィルム
Ｆの縦シール部Ｓ１位置に対して切断する箇所を幅方向
に移動調節する調整機構を前記トリミング機構１２に設
けたり、そのトリミング機構１２の設置位置を任意に選
択したり、吸引機構１３の吸い込み口１３Ａの形状や大
きさ、吸引力あるいはその取り付け位置などについては
適宜に設定すればよいものであり、また、実施例におい
ては、横シール機構として第一および第二のシール機構
を採用していたが、一つの横シール機構によって包装フ
ィルムをヒートシールして横シール部を施すようにして
もよい。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
連続移送される包装フィルムを縦シール機構により縦シ
ールし、この縦シール部箇所により包装フィルムを筒状
に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィル
ムを横シール機構により横シールし、この横シール部に
よって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底
筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填し、
さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側
となる箇所を横シール機構により横シールして包装袋と
して連続包装してなる包装機において、前記包装袋とし
ては、前記包装フィルムを前記縦シール機構と前記横シ
ール機構によって縦横に三方シールあるいは四方シール
して液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を密封
シールするようにしてなる包装機に適用可能であり、ま
た連続移送される前記包装袋の縦シール部による切り屑
となる耳部をカットするトリミング刃を備えたトリミン
グ機構を設けるとともに、このトリミング機構の下流側
にて前記切り屑となる耳部を吸引して回収する吸い込み
口を備えた吸引機構を設けてなることにより、簡単に切
り屑となる縦シール部の耳部を吸引しながら回収するこ
とができる。また、前記吸引機構と隣接する下流側に、
連続移送される前記包装袋の縦シール部の奥行き方向に
向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するノッチ
形成機構を設けてなることにより、たとえば充填包装機
の機械の停止後において、新たに稼動する際に前記ノッ
チ形成機構によって縦シール部の切り屑となる耳部を切
断することができるため、その切断された切れ端部分か
ら前記吸引機構の吸いこみ口へと送り込むことが可能と
なり、縦シール部の耳部を取り除くことができる。ま
た、前記ノッチ機構の下流側にて前記横シール機構によ
ってシールされた横シール部のほぼ中央を切断するカッ
ター機構を設けてなることにより、前記縦シール部の切
り屑となる耳部とは別個にして、縦シール機構と横シー
ル機構によってシールすることによって連続包装された
包装袋を単包の小袋として分離して搬出することができ
る。
連続移送される包装フィルムを縦シール機構により縦シ
ールし、この縦シール部箇所により包装フィルムを筒状
に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィル
ムを横シール機構により横シールし、この横シール部に
よって包装袋となる底部を形成し、この底部により有底
筒状に形成された包装フィルム内に被包装物を充填し、
さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側
となる箇所を横シール機構により横シールして包装袋と
して連続包装してなる包装機において、前記包装袋とし
ては、前記包装フィルムを前記縦シール機構と前記横シ
ール機構によって縦横に三方シールあるいは四方シール
して液体や粉体あるいは粘稠物質などの被包装物を密封
シールするようにしてなる包装機に適用可能であり、ま
た連続移送される前記包装袋の縦シール部による切り屑
となる耳部をカットするトリミング刃を備えたトリミン
グ機構を設けるとともに、このトリミング機構の下流側
にて前記切り屑となる耳部を吸引して回収する吸い込み
口を備えた吸引機構を設けてなることにより、簡単に切
り屑となる縦シール部の耳部を吸引しながら回収するこ
とができる。また、前記吸引機構と隣接する下流側に、
連続移送される前記包装袋の縦シール部の奥行き方向に
向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成するノッチ
形成機構を設けてなることにより、たとえば充填包装機
の機械の停止後において、新たに稼動する際に前記ノッ
チ形成機構によって縦シール部の切り屑となる耳部を切
断することができるため、その切断された切れ端部分か
ら前記吸引機構の吸いこみ口へと送り込むことが可能と
なり、縦シール部の耳部を取り除くことができる。ま
た、前記ノッチ機構の下流側にて前記横シール機構によ
ってシールされた横シール部のほぼ中央を切断するカッ
ター機構を設けてなることにより、前記縦シール部の切
り屑となる耳部とは別個にして、縦シール機構と横シー
ル機構によってシールすることによって連続包装された
包装袋を単包の小袋として分離して搬出することができ
る。
【図１】図１は本発明の一実施例の充填包装機の全体概
要を示す正面図である。
要を示す正面図である。
【図２】図２は図１の充填包装機の縦シール機構によっ
てシールされた縦シール部の耳部回収機構の概要を示す
正面図である。
てシールされた縦シール部の耳部回収機構の概要を示す
正面図である。
【図３】図３は本発明の一実施例の充填包装機によって
製袋される包装フィルムの包装形態および縦シール部の
耳部回収機構の概略を示した説明図である。
製袋される包装フィルムの包装形態および縦シール部の
耳部回収機構の概略を示した説明図である。
【図４】図４は本発明で適用される一枚の包装フィルム
によって折返しながら四方シールが行われる包装袋の実
施態様例および縦シール部の耳部回収機構の概略を示し
た概要斜視図である。
によって折返しながら四方シールが行われる包装袋の実
施態様例および縦シール部の耳部回収機構の概略を示し
た概要斜視図である。
【図５】図５は本発明で適用される一枚の包装フィルム
によって折返しながら三方シールが行われる包装袋の実
施態様例および縦シール部の耳部回収機構の概略を示し
た概要斜視図である。
によって折返しながら三方シールが行われる包装袋の実
施態様例および縦シール部の耳部回収機構の概略を示し
た概要斜視図である。
【図６】図６は本発明で適用される二枚の包装フィルム
によって四方シールが行われる包装袋の実施態様例およ
び縦シール部の耳部回収機構の概略を示した概要斜視図
である。
によって四方シールが行われる包装袋の実施態様例およ
び縦シール部の耳部回収機構の概略を示した概要斜視図
である。
Ｅ 耳部 Ｆ 包装フィルム Ｎ 開封用ノッチ Ｐ 包装袋 Ｒ フィルム巻反 Ｓ シール部 Ｓ１ 縦シール部 Ｓ２ 横シール部 Ｗ 被包装物 １ 機台 ２ フィルム折返し機構 ５ 縦シール機構 ６ 第一の横シール機構 ７ 第二の横シール機構 ８ 充填機構 ９ 開封用ノッチ形成機構 １０ スリッタ機構 １１ 切断機構 １２ トリミング機構 １２Ａ トリミング刃 １３ 吸引機構 １３Ａ 吸い込み口
Claims (4)
- 【請求項１】 連続移送される包装フィルムを縦シール
機構により縦シールし、この縦シール部箇所により包装
フィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成さ
れた包装フィルムを横シール機構により横シールし、こ
の横シール部によって包装袋となる底部を形成し、この
底部により有底筒状に形成された包装フィルム内に被包
装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィ
ルムの袋口部側となる箇所を横シール機構により横シー
ルして包装袋として連続包装してなる包装機において、
連続移送される前記包装袋の縦シール部による切り屑と
なる耳部をカットするトリミング刃を備えたトリミング
機構を設けるとともに、このトリミング機構の下流側に
て前記切り屑となる耳部を吸引して回収する吸い込み口
を備えた吸引機構を設けてなることを特徴とする充填包
装機。 - 【請求項２】 連続移送される包装フィルムを縦シール
機構により縦シールし、この縦シール部箇所により包装
フィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成さ
れた包装フィルムを横シール機構により横シールし、こ
の横シール部によって包装袋となる底部を形成し、この
底部により有底筒状に形成された包装フィルム内に被包
装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィ
ルムの袋口部側となる箇所を横シール機構により横シー
ルして包装袋として連続包装してなる包装機において、
連続移送される前記包装袋の縦シール部による切り屑と
なる耳部をカットするトリミング刃を備えたトリミング
機構を設けるとともに、このトリミング機構の下流側に
て前記切り屑となる耳部を吸引して回収する吸い込み口
を備えた吸引機構を設け、かつ前記吸引機構と隣接する
下流側に、連続移送される前記包装袋の縦シール部の奥
行き方向に向けて切り込みからなる開封用ノッチを形成
するノッチ形成機構を設けてなることを特徴とする充填
包装機。 - 【請求項３】 連続移送される包装フィルムを縦シール
機構により縦シールし、この縦シール部箇所により包装
フィルムを筒状に形成するとともに、この筒状に形成さ
れた包装フィルムを横シール機構により横シールし、こ
の横シール部によって包装袋となる底部を形成し、この
底部により有底筒状に形成された包装フィルム内に被包
装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィ
ルムの袋口部側となる箇所を横シール機構により横シー
ルして包装袋として連続包装してなる包装機において、
連続移送される前記包装袋の縦シール部による切り屑と
なる耳部をカットするトリミング刃を備えたトリミング
機構を設け、このトリミング機構の下流側にて前記切り
屑となる耳部を吸引して回収する吸い込み口を備えた吸
引機構を設け、この吸引機構と隣接する下流側に、連続
移送される前記包装袋の縦シール部の奥行き方向に向け
て切り込みからなる開封用ノッチを形成するノッチ形成
機構を設け、かつ前記ノッチ機構の下流側にて前記横シ
ール機構によってシールされた横シール部のほぼ中央を
切断するカッター機構を設けてなることを特徴とする充
填包装機。 - 【請求項４】 前記包装袋は、前記包装フィルムを前記
縦シール機構と前記横シール機構によって縦横に三方シ
ールあるいは四方シールして液体や粉体あるいは粘稠物
質などの被包装物を密封シールするようにしてなること
特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載
の充填包装機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000057958A JP2001240008A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 充填包装機 |
| PCT/JP2001/000726 WO2001064516A1 (fr) | 2000-02-29 | 2001-02-01 | Appareil de remplissage et de conditionnement |
| TW90103376A TW469245B (en) | 2000-02-29 | 2001-02-15 | Filing package machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000057958A JP2001240008A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 充填包装機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001240008A true JP2001240008A (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=18578621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000057958A Abandoned JP2001240008A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 充填包装機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001240008A (ja) |
| TW (1) | TW469245B (ja) |
| WO (1) | WO2001064516A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003095333A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-04-03 | Toyo Kikai Seisakusho:Kk | スティック型包装体とその製造装置 |
| JP2011079540A (ja) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Fuso Sangyo Kk | 製袋充填装置 |
| CN103490097A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 | 一种真空封装、切边及二次封装机 |
| JP2019099240A (ja) * | 2017-12-06 | 2019-06-24 | 三光機械株式会社 | 縦型自動充填包装機 |
| CN115352071A (zh) * | 2018-12-21 | 2022-11-18 | 约翰逊父子公司 | 有助于塑料薄膜加工的方法及装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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