JP2001246249A - Exhaust gas purification catalyst - Google Patents
Exhaust gas purification catalystInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 触媒層へのカリウムの添加量を最適設定し
て、NOx吸蔵能力を十分に確保した上で、クラックに
よる耐久性の低下を確実に回避できる排ガス浄化用触媒
を提供する。
【解決手段】 コージライト担体1と触媒層2とを含
み、この触媒層2に少なくともカリウムを吸蔵剤として
添加してなる排ガス浄化用触媒において、触媒層2への
カリウムの添加量を、NOx吸蔵能力の要求量を満足で
きる下限である8.5g/lから、許容限度を越えるダ
メージを防止可能な上限である20g/lまでの範囲に
設定した。
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an exhaust gas purifying catalyst capable of reliably avoiding a decrease in durability due to cracks while ensuring a sufficient NOx storage capacity by optimally setting the amount of potassium added to a catalyst layer. provide. SOLUTION: In an exhaust gas purifying catalyst including a cordierite carrier 1 and a catalyst layer 2 and at least potassium added to the catalyst layer 2 as an occluding agent, the amount of potassium added to the catalyst layer 2 is determined by NOx storage. The range was set from 8.5 g / l, which is the lower limit capable of satisfying the required amount of capacity, to 20 g / l, which is the upper limit capable of preventing damage exceeding an allowable limit.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、排ガス浄化用触媒
に関し、特に、耐久性および排ガス浄化性能に優れた排
ガス浄化用触媒に関する。The present invention relates to an exhaust gas purifying catalyst, and more particularly to an exhaust gas purifying catalyst excellent in durability and exhaust gas purifying performance.
【0002】[0002]
【関連する背景技術】リーンバーンエンジンや筒内噴射
式エンジン等の希薄燃焼式エンジンは、燃費特性や排ガ
ス特性の向上のため、所定運転域では理論空燃比よりも
燃料希薄側のリーン空燃比で運転される。リーン空燃比
運転が行われる間は、排ガス中のNOx(窒素酸化物)
を三元触媒によって十分に浄化することができないこと
から、酸化雰囲気において排ガス中のNOxを吸蔵する
NOx触媒を装備し、この触媒に吸蔵されたNOxを還
元雰囲気でN2(窒素)に還元させることにより、大気
へのNOx排出量を低減させることが知られている。こ
の種の吸蔵型リーンNOx触媒において、例えば特開平
9−85093号公報に記載のように、触媒層にカリウ
ム(K)をNOx吸蔵剤として添加して特に高温時のN
Ox吸蔵性能を向上するようにしたものがある。[Related Background Art] Lean-burn engines such as lean-burn engines and in-cylinder injection engines use a lean air-fuel ratio that is leaner than the stoichiometric air-fuel ratio in a predetermined operating range in order to improve fuel efficiency and exhaust gas characteristics. Be driven. NOx (nitrogen oxide) in exhaust gas during lean air-fuel ratio operation
Is not sufficiently purified by a three-way catalyst. Therefore, a NOx catalyst for storing NOx in exhaust gas in an oxidizing atmosphere is provided, and the NOx stored in the catalyst is reduced to N2 (nitrogen) in a reducing atmosphere. Is known to reduce NOx emissions to the atmosphere. In this type of lean NOx storage catalyst, potassium (K) is added to the catalyst layer as a NOx storage agent, as described in, for example, JP-A-9-85093.
There is one that improves Ox storage performance.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】カリウム添加量の増加
に伴ってNOx吸蔵能力は向上するものの、NOx触媒
が長時間にわたって高温に晒される条件下において触媒
にクラックが発生することがあり、NOx触媒の耐久性
低下の原因になっている。NOx触媒におけるクラック
発生の原因を究明するべく、本発明者らは、ハニカム型
のコージライト担体に担持した触媒層にカリウムを吸蔵
剤として添加してなるNOx触媒を製造し、このNOx
触媒を装備したエンジンの台上試験ならびにこの種のエ
ンジンを搭載した車両の走行試験を行った。台上試験や
実車走行試験では、NOx触媒が相当な時間にわたって
所定以上の高温に晒されるような条件でエンジンや車両
を運転した。そして、運転終了後にNOx触媒の切断面
における元素分析をEPMA法(電子線プローブ微小部
分分析法)により実施し、触媒のコージライト( Mg2
Al4Si5O18)層中にカリウム、マグネシウム、アル
ミニウム、珪素及び酸素の化合物(KMg4Al9Si9
O36)やカリウム、アルミニウム、珪素及び酸素の化合
物(KAlSiO4)が存在することを確認した。Although the NOx storage capacity increases with an increase in the amount of potassium added, cracks may occur in the catalyst under conditions where the NOx catalyst is exposed to a high temperature for a long period of time. This causes a decrease in durability. In order to investigate the cause of the crack generation in the NOx catalyst, the present inventors manufactured a NOx catalyst in which potassium was added as a storage agent to a catalyst layer supported on a honeycomb-type cordierite carrier.
A bench test of an engine equipped with a catalyst and a running test of a vehicle equipped with this type of engine were performed. In the bench test and the actual vehicle running test, the engine and the vehicle were operated under the condition that the NOx catalyst was exposed to a predetermined or higher temperature for a considerable time. After completion of the operation, element analysis on the cut surface of the NOx catalyst was performed by the EPMA method (electron probe micropartial analysis method), and cordierite (Mg 2
In the Al 4 Si 5 O 18 ) layer, a compound of potassium, magnesium, aluminum, silicon and oxygen (KMg 4 Al 9 Si 9)
O 36 ) and the compound of potassium, aluminum, silicon and oxygen (KAlSiO 4 ) were confirmed to be present.
【0004】上記の実験によれば、NOx触媒が高温に
晒されると、触媒層(ウオッシュコート)に添加された
カリウムがコージライト担体内に浸透し、高温雰囲気下
においてカリウムがコージライトと反応して上記の化合
物を形成するものと考えられる。ここで、カリウムの化
合物はその水溶性が高く且つその融点が低いことからコ
ージライト担体へカリウムが浸透し易いと解される。そ
して、コージライトと熱膨張率を異にする化合物がコー
ジライト担体中に形成されると、触媒使用中および使用
前後における触媒温度の変化に伴ってコージライト担体
にクラックが発生してNOx触媒の耐久性が低下するこ
とになる。According to the above experiment, when the NOx catalyst is exposed to a high temperature, potassium added to the catalyst layer (wash coat) penetrates into the cordierite carrier, and potassium reacts with the cordierite under a high temperature atmosphere. To form the above compounds. Here, it is understood that the potassium compound easily penetrates into the cordierite carrier because of its high water solubility and low melting point. Then, when a compound having a different coefficient of thermal expansion from cordierite is formed in the cordierite carrier, cracks are generated in the cordierite carrier with a change in the catalyst temperature during and before and after the use of the catalyst, and the NOx catalyst The durability will be reduced.
【0005】そこで、本発明は、触媒層へのカリウムの
添加量を最適設定して、NOx吸蔵能力を十分に確保し
た上で、クラックによる耐久性の低下を確実に回避する
ことができる排ガス浄化用触媒を提供することを目的と
する。Accordingly, the present invention provides an exhaust gas purifying method capable of properly setting the amount of potassium to be added to a catalyst layer to ensure sufficient NOx storage capacity and reliably preventing deterioration in durability due to cracks. It is intended to provide a catalyst for use.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、コージライト担体と触媒層とを含み、
この触媒層に少なくともカリウムを吸蔵剤として添加し
てなる排ガス浄化用触媒において、カリウムの添加量
を、コージライト担体の単位容積当たり8.5〜20g
/lに設定した。To achieve the above object, the present invention comprises a cordierite carrier and a catalyst layer,
In the exhaust gas purifying catalyst obtained by adding at least potassium as an occluding agent to the catalyst layer, the amount of potassium added is 8.5 to 20 g per unit volume of the cordierite carrier.
/ L.
【0007】カリウム添加量の増加に伴って触媒のNO
x吸蔵能力は向上する。しかしながら、触媒が高温に晒
される条件下では、触媒層に添加されたカリウムがコー
ジライト担体内に浸透してコージライトと熱膨張率を異
にする化合物(カリウム、マグネシウム、アルミニウ
ム、珪素及び酸素の化合物KMg4Al9Si9O36、カ
リウム、アルミニウム、珪素及び酸素の化合物KAlS
iO4など)を形成して、触媒温度の変化に伴ってコー
ジライト担体にクラックを発生させる要因となる。よっ
て、この点からカリウム添加量を制限する必要が生じ
る。As the amount of potassium added increases, the catalyst NO
x Storage capacity is improved. However, under conditions where the catalyst is exposed to high temperatures, potassium added to the catalyst layer penetrates into the cordierite carrier and has a coefficient of thermal expansion different from cordierite (potassium, magnesium, aluminum, silicon and oxygen compounds). Compound KMs of compound KMg 4 Al 9 Si 9 O 36 , potassium, aluminum, silicon and oxygen
iO 4 ), which may cause cracks in the cordierite carrier as the catalyst temperature changes. Therefore, it is necessary to limit the amount of added potassium from this point.
【0008】これらの触媒のNOx吸蔵能力およびクラ
ックによるダメージ量に対し、カリウム添加量がどのよ
うに影響するかを求めた(図2参照)。カリウム添加量
の増加に伴ってNOx吸蔵能力とダメージ量が共に増加
することがわかり、要求されるNOx吸蔵能力を満たす
には、8.5g/l以上のカリウム添加量を確保し、許
容限度を越えるダメージを防止するには、20g/l以
下にカリウム添加量を抑制する必要があると解される。[0008] It was determined how the amount of potassium added affects the NOx storage capacity of these catalysts and the amount of damage caused by cracks (see FIG. 2). It can be seen that both the NOx storage capacity and the damage amount increase with an increase in the amount of potassium added. In order to satisfy the required NOx storage capacity, the potassium addition amount of 8.5 g / l or more was secured and the allowable limit was set. It is understood that the amount of potassium added must be suppressed to 20 g / l or less in order to prevent excessive damage.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した排気ガ
ス浄化触媒の実施形態を説明する。本実施形態の排気ガ
ス浄化触媒は、多数のセルからなるハニカム(モノリ
ス)型のコージライト担体を有するNOx触媒として構
成されている。図1はコージライト担体1の一つのセル
を示し、コージライト担体1の表面には触媒層2が担持
され、触媒層2には、カリウム(K)がNOx吸蔵剤と
して添加されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an exhaust gas purifying catalyst embodying the present invention will be described below. The exhaust gas purifying catalyst of the present embodiment is configured as a NOx catalyst having a honeycomb (monolith) type cordierite carrier including a large number of cells. FIG. 1 shows one cell of the cordierite carrier 1. A catalyst layer 2 is supported on the surface of the cordierite carrier 1, and potassium (K) is added to the catalyst layer 2 as a NOx storage agent.
【0010】コージライト担体1は、例えばアルミナ源
の粉末、シリカ源の粉末およびマグネシア源の粉末を、
アルミナ、シリカ、マグネシアの割合がコージライト組
成となるように混合したものを水に分散させ、その固形
分をハニカム状に成形し、このハニカム成形体を焼成し
たものである。触媒層2は、例えばプラチナなどの貴金
属やカリウムなどのアルカリ金属で構成されるスラリー
が調製され、このスラリー中にコージライト担体1を浸
漬し、これを乾燥後に焼成して水分を除去することによ
り、コージライト担体1の表面に形成される。The cordierite carrier 1 is made of, for example, alumina source powder, silica source powder and magnesia source powder.
A mixture obtained by mixing alumina, silica, and magnesia in a cordierite composition is dispersed in water, the solid content is formed into a honeycomb shape, and the formed honeycomb body is fired. The catalyst layer 2 is prepared, for example, by preparing a slurry composed of a noble metal such as platinum or an alkali metal such as potassium, immersing the cordierite carrier 1 in this slurry, and drying and firing it to remove water. , Formed on the surface of the cordierite carrier 1.
【0011】スラリー中にカリウムがどの程度配合され
ているかに応じて、これらの成分の触媒層2に添加され
る量が変化することから、所期の添加量を達成すべく、
スラリーの調製時には各成分を配合する量が決定され
る。本実施形態ではカリウムについては、コージライト
担体1の単位容積当たり(1リットル当たり)8.5〜
20g/lの範囲で触媒層2に添加されるように、スラ
リーへの配合量が調整される。The amount of these components added to the catalyst layer 2 varies depending on the amount of potassium contained in the slurry.
When preparing the slurry, the amount of each component is determined. In the present embodiment, potassium is 8.5 to 8.5 per unit volume (per liter) of the cordierite carrier 1.
The blending amount in the slurry is adjusted so that it is added to the catalyst layer 2 in the range of 20 g / l.
【0012】以上のようにして、コージライト担体1に
触媒層2をコーティングしてなるNOx触媒を得る。従
来公知のように、このNOx触媒はケースに収容され
て、希薄燃焼内燃機関の排気管内に配置される。このN
Ox触媒によれば、リーン空燃比での機関運転中に排ガ
ス中のNOxが、触媒層2に分散された触媒種の作用下
で硝酸塩の形で吸蔵される。また、リッチ空燃比での機
関運転中には硝酸塩が分解され、吸蔵されていたNOx
が窒素に還元されてNOx触媒から大気中に放出され
る。As described above, a NOx catalyst obtained by coating the cordierite carrier 1 with the catalyst layer 2 is obtained. As is conventionally known, the NOx catalyst is housed in a case and arranged in an exhaust pipe of a lean burn internal combustion engine. This N
According to the Ox catalyst, NOx in the exhaust gas is stored in the form of nitrate under the action of the catalyst species dispersed in the catalyst layer 2 during operation of the engine at a lean air-fuel ratio. Also, during operation of the engine at a rich air-fuel ratio, nitrate is decomposed, and the stored NOx
Is reduced to nitrogen and released from the NOx catalyst to the atmosphere.
【0013】この様なNOx触媒を装備した内燃機関を
長時間運転すると、NOx触媒は長時間にわたって高温
に晒される。この場合、触媒層に添加されたカリウムが
コージライト担体1内に浸透してコージライトと熱膨張
率を異にする化合物(カリウム、マグネシウム、アルミ
ニウム、珪素及び酸素の化合物KMg4Al9Si
9O3 6、カリウム、アルミニウム、珪素及び酸素の化合
物KAlSiO4など)を形成し、エンジン停止及び運
転に伴う触媒温度の変化に伴ってコージライト担体1に
クラックを発生させる要因となる。よって、この点から
カリウム添加量を制限する必要が生じる。一方、触媒の
NOx吸蔵能力については、カリウム添加量の増加に伴
って向上する傾向を示すことから、これらのNOx吸蔵
能力とダメージ量とはトレードオフの関係にある。When the internal combustion engine equipped with such a NOx catalyst is operated for a long time, the NOx catalyst is exposed to a high temperature for a long time. In this case, potassium added to the catalyst layer penetrates into the cordierite carrier 1 and has a coefficient of thermal expansion different from that of cordierite (a compound of potassium, magnesium, aluminum, silicon and oxygen KMg 4 Al 9 Si).
9 O 3 6 , a compound of potassium, aluminum, silicon and oxygen, such as KAlSiO 4 ), which becomes a factor of causing cracks in the cordierite carrier 1 with a change in catalyst temperature accompanying engine stop and operation. Therefore, it is necessary to limit the amount of added potassium from this point. On the other hand, since the NOx storage capacity of the catalyst tends to increase with an increase in the amount of potassium added, there is a trade-off between the NOx storage capacity and the damage amount.
【0014】本発明者は、これらの触媒のNOx吸蔵能
力およびクラックによるダメージ量に対し、カリウム添
加量がどのように影響するかを試験により求めた。試験
結果を示す図2のように、カリウム添加量の増加に伴っ
てNOx吸蔵能力とダメージ量が共に増加することがわ
かり、要求されるNOx吸蔵能力を満たすには、コージ
ライト担体1の単位容積当たり8.5g/l以上のカリ
ウム添加量を確保する必要があり、一方、許容限度を越
えるダメージを防止するには、コージライト担体1の単
位容積当たり20g/l以下にカリウム添加量を抑制す
る必要があることがわかる。The present inventor has determined through tests how the amount of potassium added affects the NOx storage capacity of these catalysts and the amount of damage caused by cracks. As shown in FIG. 2 showing the test results, it was found that both the NOx storage capacity and the damage amount increased with an increase in the amount of potassium added. In order to satisfy the required NOx storage capacity, the unit volume of the cordierite carrier 1 was required. It is necessary to secure a potassium addition amount of 8.5 g / l or more per unit. On the other hand, in order to prevent damage exceeding an allowable limit, the potassium addition amount is suppressed to 20 g / l or less per unit volume of the cordierite carrier 1. It turns out that it is necessary.
【0015】上記のように本実施形態では、この試験結
果から導き出された範囲内において触媒層2のカリウム
の添加量を設定した。従って、NOx吸蔵能力を十分に
確保した上で、クラックによる耐久性の低下を確実に回
避することができる。以上で実施形態の説明を終える
が、本発明の態様はこの実施形態に限定されるものでは
ない。たとえば、上記実施形態では触媒層2上にカリウ
ムなどを添加するために、これらの成分を配合したスラ
リー中にコージライト担体1を浸漬したが、所期のカリ
ウム添加量を実現可能な方法であれば、これに限定され
るものではなく、例えば触媒層2の構成粒子上にカリウ
ムなどを含浸させたり、ウオッシュコート済みの触媒に
塩により反応させることで含浸させたりしてもよい。As described above, in this embodiment, the amount of potassium to be added to the catalyst layer 2 is set within a range derived from the test results. Therefore, it is possible to reliably prevent a decrease in durability due to cracks while ensuring a sufficient NOx storage capacity. The description of the embodiment is finished above, but aspects of the present invention are not limited to this embodiment. For example, in the above embodiment, the cordierite carrier 1 is immersed in a slurry containing these components in order to add potassium and the like to the catalyst layer 2, but any method capable of realizing the desired amount of added potassium is used. For example, the present invention is not limited to this. For example, the constituent particles of the catalyst layer 2 may be impregnated with potassium or the like, or may be impregnated by reacting a wash-coated catalyst with a salt.
【0016】[0016]
【発明の効果】以上説明したように本発明の排ガス浄化
用触媒によれば、触媒層へのカリウムの添加量を、NO
x吸蔵能力の要求量を満足できる下限である8.5g/
lから、許容限度を越えるダメージを防止可能な上限で
ある20g/lまでの範囲に設定したため、NOx吸蔵
能力を十分に確保した上で、クラックによる耐久性の低
下を確実に回避することができる。As described above, according to the exhaust gas purifying catalyst of the present invention, the amount of potassium added to the catalyst layer is reduced by NO.
8.5 g / which is the lower limit that can satisfy the required amount of x storage capacity.
1 to 20 g / l, which is the upper limit capable of preventing damage exceeding the allowable limit, it is possible to ensure sufficient NOx storage capacity and to reliably prevent a decrease in durability due to cracks. .
【図1】実施形態の排ガス浄化用触媒におけるコージラ
イト担体のセルを示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing cells of a cordierite carrier in an exhaust gas purifying catalyst according to an embodiment.
【図2】NOx吸蔵能力およびクラックによるダメージ
量とカリウム添加量との関係を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the relationship between NOx storage capacity, the amount of damage due to cracks, and the amount of potassium added.
1 コージライト担体 2 触媒層 1 cordierite carrier 2 catalyst layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F01N 3/10 B01D 53/36 104A 3/28 301 (72)発明者 山田 尚人 東京都港区芝五丁目33番8号 三菱自動車 工業株式会社内 (72)発明者 岩知道 均一 東京都港区芝五丁目33番8号 三菱自動車 工業株式会社内 (72)発明者 渡邊 哲也 東京都港区芝五丁目33番8号 三菱自動車 工業株式会社内 Fターム(参考) 3G091 AA12 AB06 AB08 BA10 BA14 BA39 CB02 FA06 FB02 FB03 FB10 FC04 FC07 FC08 GA06 GB01X GB02W GB02Y GB06W GB10X GB17X HA18 4D002 AA12 AB01 AC10 BA04 DA03 GB08 4D048 AA06 AA13 AA18 AB01 AB03 BA01X BA01Y BA03X BA03Y BA06X BA06Y BA12X BA12Y BA14X BA14Y BB02 EA04 4G069 AA03 AA08 BA13A BA13B BC03A BC03B CA03 CA09 DA06 EA19 FA03 FB15 FB30 FB31 FC08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) F01N 3/10 B01D 53/36 104A 3/28 301 (72) Inventor Naoto Yamada Shibago, Minato-ku, Tokyo No. 33-8, Mitsubishi Motors Industry Co., Ltd. (72) Inventor Iwachimichi Uniform 5-33-8, Shiba, Minato-ku, Tokyo Inside Mitsubishi Motors Industry Co., Ltd. No. 33-8 Mitsubishi Motors Corporation F-term (reference) 3G091 AA12 AB06 AB08 BA10 BA14 BA39 CB02 FA06 FB02 FB03 FB10 FC04 FC07 FC08 GA06 GB01X GB02W GB02Y GB06W GB10X GB17X HA18 4D002 AA12 AB01 AC10 BA04 DA03 GB08 AA18A06 AB03 BA01X BA01Y BA03X BA03Y BA06X BA06Y BA12X BA12Y BA14X BA14Y BB02 EA04 4G069 AA03 AA08 BA13A BA13B BC03A BC03B CA03 CA09 DA06 EA19 FA03 FB15 FB30 FB31 FC08
Claims (1)
の触媒層に少なくともカリウムを吸蔵剤として添加して
なる排ガス浄化用触媒において、 上記カリウムの添加量を、上記コージライト担体の単位
容積当たり8.5〜20g/lに設定したことを特徴と
する排ガス浄化用触媒。1. An exhaust gas purifying catalyst comprising a cordierite carrier and a catalyst layer, wherein at least potassium is added to the catalyst layer as an occluding agent, wherein the amount of potassium added is per unit volume of the cordierite carrier. An exhaust gas purifying catalyst, wherein the catalyst is set to 8.5 to 20 g / l.
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