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JP2002269203A - System for manufacturing just-cooked food - Google Patents

System for manufacturing just-cooked food

Info

Publication number
JP2002269203A
JP2002269203A JP2001072848A JP2001072848A JP2002269203A JP 2002269203 A JP2002269203 A JP 2002269203A JP 2001072848 A JP2001072848 A JP 2001072848A JP 2001072848 A JP2001072848 A JP 2001072848A JP 2002269203 A JP2002269203 A JP 2002269203A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sales
data
recording
dough
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001072848A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazutaka Takahashi
一隆 高橋
Mineo Yamagata
峰雄 山縣
Yasushi Naruto
康 鳴戸
Chifumi Kaga
千文 加賀
Takayuki Goto
隆之 後藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ajinomoto Co Inc
Original Assignee
Ajinomoto Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ajinomoto Co Inc filed Critical Ajinomoto Co Inc
Priority to JP2001072848A priority Critical patent/JP2002269203A/en
Priority to PCT/JP2001/004638 priority patent/WO2002013079A1/en
Priority to US09/985,374 priority patent/US6814993B2/en
Publication of JP2002269203A publication Critical patent/JP2002269203A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
    • A21D13/00Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/60Deep-fried products, e.g. doughnuts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sales estimation system in manufacturing just-cooked food. SOLUTION: A result managing system in manufacturing the just-cooked food includes at least one means of a processing means capable of reading sales result data and manufacturing result data from a recording means and computing the number of pieces displayed at a store front at any optional time for every commodity from a difference in the number of pieces for every commodity and a recording means to record the number of commodities at the store front. An instruction system for the manufacturing work of the just- cooked food includes at least one means of a recording means to record master data and rules referred when determining the contents of a work in advance, a means for selecting a rule based on the number of commodities at the store front read from each recording means, the master data, manufacturing data, and/or sales estimation data, a means for preparing a work instruction by applying the selected rule to the number of commodities at the store front read from each recording means, the master data, the manufacturing result data, and/or sales estimation data, and an output means to output the work instruction.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は調理し立て食品の製
造システム、プログラム、該プログラムを記録した記録
媒体、及び、調理し立て食品の製造におけるシステム管
理方法等に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a freshly cooked food production system, a program, a recording medium on which the program is recorded, and a system management method in the production of freshly cooked food.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に調理し立ての食品を提供しようと
すると、店舗における厨房作業は、非常に労働集約型の
作業となる。特に、必要なときに必要な量だけ提供する
為には、少量多頻度加工とならざるを得ず、特に、商品
数が多く加工工程が複雑であるパンや惣菜等の場合には
作業が複雑で非常に手間のかかるものとなり、素人が行
うのは困難になる。更に、これらの商品は改廃が激し
く、その為の調理・加工条件を習熟するにはかなりの時
間と労力を必要とする。又、商品が売れる時間帯には、
例えば、昼食時と夕食時のようなピークがあり、それに
連動して厨房作業もそれらの時間帯にピークを迎え、単
純に顧客の必要とする時間帯に合わせて調理・加工を行
うだけでは厨房機器等もそれらのピーク時に合わせた能
力が必要になり、また、作業者もピーク時に合わせた数
が必要とされる。更に、各店舗、営業日によって売れる
商品の種類・数量等も異なるために、例えば、店長が経
験と感に基づいて独自の判断で製造する商品の種類・製
造数を決め、独自の手順で商品を製造・加工し店頭に陳
列する傾向が強かった。一方、厨房は店頭から離れてい
ることも多く、顧客がいつどのような商品を必要として
いるかをリアルタイムで把握することは大変困難であ
る。その為に、店頭には顧客が求める商品が必要なとき
に必要な量だけ並んでいることが少なく、又、厨房の作
業も平準化されていないために作業者数が過剰になる傾
向が強い。これらの結果、各店舗では売上の減退、要員
コストの増加を招き経営を圧迫している。
2. Description of the Related Art Generally, in order to provide freshly prepared food, kitchen work in a store is very labor-intensive. In particular, in order to provide only the required amount when needed, small-number and frequent processing must be performed, and the work is complicated especially for bread and prepared foods with a large number of products and complicated processing steps. Is very time-consuming and difficult for the layman to do. In addition, these products are heavily renovated and require considerable time and effort to master the cooking and processing conditions for them. Also, when the product is sold,
For example, there are peaks during lunch and dinner, and in conjunction with that, kitchen work also peaks during those hours, and simply cooking and processing at the time required by the customer is a kitchen. The equipment and the like also need the ability to match the peak time, and the number of workers is also required to match the peak time. Furthermore, since the types and quantities of products that can be sold vary depending on each store and business day, for example, the store manager determines the types and number of products to be manufactured based on his / her own judgment based on his experience and feelings, Was more likely to be manufactured and processed and displayed at stores. On the other hand, kitchens are often far from stores, and it is very difficult to know in real time when and what products customers need. For this reason, it is rare that the products required by customers are lined up in a necessary amount at the store, and the number of workers tends to be excessive because the work in the kitchen is not leveled. . As a result, each store has suffered a decline in sales and an increase in personnel costs, putting pressure on management.

【0003】例えば、パン及びドーナッツ等のベーカリ
ー製品並びに惣菜等の食品はその種類が多く色々なタイ
プの製品を喫食の場で選択しつつ楽しむものである。こ
れらの小麦粉を主成分とするベーカリー製品及び惣菜等
の食品は調理し立て直後から経時変化して老化現象を起
こすことはよく知られているが、老化してその品質が劣
化していることが認められているにもかかわらず、商品
としては保存食品と考えて調理し立てでない製品が受け
入れられてきた。これに対し、例えば、小麦粉をミキシ
ングした後に全工程を経てパンを焼成するいわゆるスク
ラッチ法で焼きたてパン製造しようとすると、その工程
は短いもので5時間を要する為に、喫食の時間にできる
だけ近くなるよう仕込みを合わせなければならない。
又、その種類と大きさの違うバラエティーのあるパンを
焼き立てで食べるには、さらに仕込み・焼成等の各工程
の回数とタイミング等を複雑に調整する必要があった。
[0003] For example, bakery products such as bread and donut and foods such as prepared foods are enjoyed while selecting various types of products in a place of eating in many kinds. It is well known that bakery products and prepared foods based on these flours change over time immediately after cooking and cause an aging phenomenon. Despite the recognition, non-cooked products have been accepted as preservatives. On the other hand, for example, when trying to produce freshly baked bread by a so-called scratch method in which bread is baked through all steps after mixing flour, the step is short and takes 5 hours, so that it is possible to make You have to match the preparations to get closer.
Also, in order to eat breads of various types and sizes freshly baked, it was necessary to further complicatedly adjust the number and timing of each step such as preparation and baking.

【0004】そこで、多種類のパンをより簡便に省力的
に焼き上げることを目的として、近年、冷凍生地を使用
する方法が提案されて来た。この場合冷凍パン生地から
始めて解凍とホイロ出しの後、オーブンで焼成すること
となる。しかしながら、このような場合にも、違った種
類のパンについて本格的な焼きたてパンを供給する為に
は、それらの適正温度及び時間に応じた個別の複雑な製
造各工程が必要とされていた。例えば、焼成工程に関し
ては、パンはその伝統から種類別に焼成の温度条件が異
なるためその時にオーブンの設定温度を変化させて焼く
のが通常であり、その温度設定に要する時間のため焼き
上がりが遅れる。即ち、良いパンは焼くには、パン生地
の発酵が終了し、焼くべきときにオーブンの設定が所定
の条件に既に整っている必要がある。一方、パンをオー
ブンにいれるためにはそのパンの種類に適した発酵条件
と生地の膨らみが準備されている必要がある。即ち、ホ
イロ出が充分でないと良い品質のパンは焼けない。しか
るにパン生地の発酵はイーストまかせであって、必要な
時期にオーブンに入れて焼ける状態とはなっていないこ
とが多い。その為に、必要な時期より少し余裕をもって
前工程を終了し、ホイロが充分に出て焼いても良い状態
となると必ずしもパンが売れる時間帯でなくともオーブ
ンに入れて焼くこととなる。こうした工程上の制約から
焼きたてと言いながら時間の経ったパンとなる。更に、
必要な数量が事前に決定している場合は当然仕込み数量
をその数量から割り出して仕込めばよいが、パンの前工
程が長いため見込み数量と実必要量が違う時、焼きたて
パンを供給するのはさらに難しい。更に、天候の影響や
客数の変動により見込みが変わることも多い。その結
果、見込み数量をかなり多めに見込むことになりここで
もロスが発生する。以上のような事情に鑑み、これまで
本格的な焼き立てパンの製造方法・供給システムについ
てほとんど検討されていなかった。
[0004] Therefore, in order to bake various kinds of bread more easily and labor-saving, recently, a method using frozen dough has been proposed. In this case, starting from the frozen bread dough, after thawing and putting out the stove, it is baked in an oven. However, even in such a case, in order to supply a full-fledged fresh bread for different types of bread, individual complicated manufacturing steps corresponding to their proper temperature and time are required. Was. For example, with respect to the baking process, bread is usually baked by changing the set temperature of the oven at that time because baking temperature conditions are different for each type from its tradition, and baking is delayed due to the time required for the temperature setting . That is, in order to bake a good bread, it is necessary that the fermentation of the bread dough is finished and the setting of the oven is already set to a predetermined condition when baking is to be performed. On the other hand, in order to put bread in an oven, it is necessary to prepare fermentation conditions and dough swelling suitable for the type of bread. In other words, bread of good quality cannot be baked unless the proofing is sufficient. However, the leavening of bread dough is left to the yeast and is often not ready to be baked in the oven when needed. For this reason, when the pre-process is finished with a little margin from the required time, and if the boiler is sufficiently exposed and ready to be baked, it is necessary to place the bread in an oven even when the bread is not sold. Due to these process restrictions, the bread becomes fresh after being baked. Furthermore,
If the required quantity is determined in advance, it is only necessary to calculate the quantity to be prepared from the quantity and then supply it.However, if the expected quantity differs from the actual required quantity due to the long pre-process of bread, freshly baked bread is supplied. It is even more difficult. In addition, prospects often change due to weather effects and fluctuations in the number of customers. As a result, the expected quantity is expected to be considerably large, and a loss occurs here as well. In view of the circumstances described above, there has been almost no study on a full-fledged freshly baked bread manufacturing method and supply system.

【0005】特開平3−241495号公報には、外食
産業において、客から注文があった料理について調理人
に調理指示を送る電子式キャッシュレジスタ装置が記載
されており、その目的は、該調理指示のタイミングを制
御することによって効率的な調理を可能にすることであ
る。ここで、該装置には、先ず、客からの注文をその都
度登録する必要がある。又、調理指示とは具体的には、
調理人に調理開始のタイミングを指示することであり、
それ以降の調理における各工程に関しては、特に調理人
に対して指示がなされるわけではない。特開平4−77
959号公報には、外食産業において給仕係りがオーダ
ーを受けた後の調理場における調理指示を自動化する為
の自動調理管理システムが記載されている。その目的
は、調理場における調理指示管理を適切及び効率的にす
ることである。ここで、調理指示とは、情報判断機器に
よって調理内容に基づき、その調理開始を指示するもの
であり、それ以降の調理における各工程に関しては、特
に調理人に対して指示がなされるわけではない。特開平
6−139256号公報には、時間帯や厨房作業者の数
等の変化に応じて、厨房内に設置されている複数の出力
装置を選択して、最適な出力装置に注文データを送出す
ることを目的とした注文管理システムが記載されてい
る。そのために、営業時間毎、作業者の数などの状態を
複数個予め定めて、現在の状態がそれらのいずれかに属
するかを判断することによって出力する装置を選択する
というものである。特開平8−242779号公報に
は、料理作成に関する進行状況を管理し、各作業行程の
終了時間を報知する機能を提供し、調理作業を容易、正
確及び効率的に行うことを目的とする発明が記載されて
いる。該発明は、各調理工程の開始から終了までを計測
するタイマ手段を必須の構成要件とし、各工程における
少なくとも1つの工程の所要時間を該タイマ手段によっ
て計測することを特徴とする。即ち、この発明は、単に
料理のレシピーと工程の終了時間を指示するものであ
る。特開平9−299017号公報には、パン類の移動
式製造販売車が記載されているが、販売量及び消費量が
変動するときの問題は解決されていない。消費地に輸送
する時間を削減することは可能であるが、販売見込みよ
り多い数量を焼いておく必要があり、見込みが予想と違
うときは見込みと実績の違いはロスとなる。特開平10
−28563号公報には、受注実績データ及び将来の予
測データに基づきパティとバンズの計画焼成個数を演算
して指令する生産計画装置、パティ焼成装置、及びバン
ズ焼成装置を備えるハンバーガの受注・準備・焼成装置
が記載されている。この発明の目的はハンバーガの受注
から完成までの業務全体の合理化を図り、特に待ち時間
短縮と鮮度向上を図るものであり、その主な特徴は、予
め、パティ及びバンズを焼成して保存しておくことによ
って、完成品としてのハンバーガの待ち時間短縮を図っ
たことである。ここで、上記生産計画装置で使用する受
注実績データは、顧客から直接注文を口頭で受け付ける
ことで得られたり、顧客の入力操作に基づいて注文受け
付け装置から出力されるものであり(同公報第4頁左欄
第18〜20行目)、顧客からの明確なデータの入力を
必要とするものである。尚、該先行文献に記載の発明に
おける、パティ及びバンズを温めて組み合わせるという
作業は単純で固定的な作業である為に、元々、特に技能
・修練を必要とせず、誰でも容易に実施できるものであ
る。特開平11−14065号公報には、調理機器の動
作プログラムを含む料理に関する情報を、使用者の要求
に応じて柔軟に、かつ利用し易い形態で提供することを
目的とする料理支援システム、及びこのような料理支援
システムに適合した調理装置が記載されている。該料理
支援システムは、料理に関する情報を料理ごとに記憶し
た情報供給手段及び複数の情報管理手段より成り、該料
理情報には材料、材料の量、及び栄養価、1ステップご
との調理方法等に加えて、電子レンジ及び炊飯器等の調
理機器のその料理での動作を規定するプログラムが含ま
れており、該プログラムを情報管理手段から調理機器に
供給することを特徴とする。特開平11−15893号
公報には、在庫・調理管理システム及び在庫・調理管理
方法が記載されており、その目的は、調理時間によって
客を待たせることのない迅速なサービスを提供すること
を目的とし、その特徴は、予め入力された各商品毎の在
庫数と調理時間に基づき、商品の在庫数が一定のレベル
まで減少すると警報機を鳴らし、調理の追加を促すこと
により、常に一定の在庫数を確保することである。従っ
て、この発明においては、在庫レベルが減少すると鳴る
警報機は調理の追加を促すのみであるので、調理時間が
短時間で追加調理の指示により容易に在庫の補填が可能
であるような場合のみ有効であると思われる。特開平1
1−187824号公報には、実際の調理の進行に即し
た調理経過情報を用いて調理工程を管理し、調理の進行
に応じてその都度適切な調理手段を出力すると共に、様
々なメニューに対応し調理手順の工程管理に連動して各
調理機器を効率良く制御することを特徴とする、調理支
援システムが記載されている。
Japanese Unexamined Patent Publication No. 3-241495 discloses an electronic cash register device for sending a cooking instruction to a cooker for a dish ordered by a customer in the restaurant industry. Is to enable efficient cooking by controlling the timing of the cooking. Here, it is necessary to first register an order from a customer each time in the device. Also, the cooking instruction is specifically,
To instruct the cook when to start cooking,
Regarding each step in the subsequent cooking, no instruction is given to the cook in particular. JP-A-4-77
No. 959 discloses an automatic cooking management system for automating a cooking instruction in a cooking place after a waiter receives an order in the restaurant industry. The purpose is to make cooking instruction management in a kitchen proper and efficient. Here, the cooking instruction is for instructing the start of cooking based on the cooking content by the information determining device, and for each process in the subsequent cooking, an instruction is not particularly given to the cook. . Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-139256 discloses that a plurality of output devices installed in a kitchen are selected according to a change in a time zone, the number of kitchen workers, and the like, and order data is transmitted to an optimal output device. An order management system aiming to do so is described. For this purpose, a plurality of states, such as the number of workers and the number of workers, are determined in advance for each business hour, and a device to be output is selected by determining whether the current state belongs to any of them. Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-242779 discloses an invention which aims to provide a function for managing the progress of cooking and informing the end time of each work process so that cooking can be performed easily, accurately and efficiently. Is described. The invention is characterized in that a timer means for measuring from the start to the end of each cooking step is an essential component, and the time required for at least one step in each step is measured by the timer means. That is, the present invention simply indicates the recipe of the dish and the end time of the process. Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-299017 describes a mobile manufacturing and selling vehicle for bread, but does not solve the problem when the sales amount and consumption amount fluctuate. Although it is possible to reduce the time it takes to transport to the consuming area, it is necessary to burn a larger quantity than the sales forecast, and if the forecast is different from the forecast, the difference between the forecast and the actual result will be lost. JP Hei 10
Japanese Patent No. 28563 discloses a production planning device that calculates and instructs a planned baking number of patties and buns based on actual order data and future forecast data, a patty baking device, and a hamburger equipped with a bun baking device. A firing device is described. The purpose of the present invention is to rationalize the entire business from ordering to completion of hamburgers, in particular to reduce waiting time and improve freshness. The main feature is that baking and storing patties and buns in advance By doing so, the waiting time for hamburgers as a finished product was reduced. Here, the actual order data used in the production planning device is obtained by verbally accepting an order directly from a customer, or is output from the order receiving device based on an input operation of the customer (see Japanese Patent Publication No. (4th page, left column, lines 18-20), which requires clear data input from the customer. Since the work of warming and combining the patties and buns in the invention described in the prior document is a simple and fixed work, it can be easily carried out by anyone without any particular skill or training. It is. Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-14065 discloses a cooking support system that aims to provide information on cooking including an operation program of a cooking appliance in a flexible and easy-to-use form according to a user's request, and A cooking device adapted to such a cooking support system is described. The cooking support system includes an information supply unit and a plurality of information management units that store information on cooking for each dish, and the cooking information includes ingredients, amounts of ingredients and nutritional values, and cooking methods for each step. In addition, a program that specifies the operation of cooking equipment such as a microwave oven and a rice cooker in the dish is included, and the program is supplied from the information management means to the cooking equipment. Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-15893 discloses an inventory / cooking management system and an inventory / cooking management method. The purpose thereof is to provide a quick service without having to wait customers depending on cooking time. The feature is that, based on the stock quantity and cooking time of each product entered in advance, the alarm sounds when the stock quantity of the product decreases to a certain level, and prompts the addition of cooking, so that a constant stock quantity is always obtained. It is to secure the number. Therefore, according to the present invention, the alarm that sounds when the inventory level decreases only prompts for additional cooking, so that the cooking time is short and only when the stock can be easily supplemented by the instruction for additional cooking. Seems to be effective. JP 1
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-187824, a cooking process is managed using cooking progress information according to the actual progress of cooking, an appropriate cooking means is output each time the cooking progresses, and various menus are supported. There is described a cooking assistance system characterized by efficiently controlling each cooking appliance in conjunction with process management of a cooking procedure.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】以上に示したいずれの
従来技術においても、全ての厨房作業を販売予測データ
及び販売実績データ(販売状況(売れ具合))等に基づ
き計画し、作業者に各調理工程の開始時刻及び終了時刻
等に関する詳細な指示を提示するようなシステム又は方
法は記載されていない。本発明が目的とするところは、
専門の職人ではない最小人数の作業者によって、顧客の
要望又は商品の需要に合わせて、簡便に、出来るだけ単
純な作業で、必要な時に必要な種類と必要な量の食品を
調理し立てで供給することである。本発明は特に、焼き
たてパン及びドーナッツ類又は惣菜類の製造において、
従来は煩雑であった焼成及び/又は油ちょう処理前作業
を単純化し、多種類の商品に関する作業を画一化してこ
れらを同時に処理し、パン生地の焼成頻度又は惣菜類の
油ちょう処理頻度を上げることを目的とする。従って、
以上の目的を達成する為に、本発明は、調理し立て食品
の製造システムを提供するものである。更に、本発明
は、コンピュータに該システムを実行させるためのプロ
グラム、又は、コンピュータを該システムとして機能さ
せるためのプログラム、このようなプログラムを記録し
たコンピュータ読み取り可能な記録媒体、及び該製造シ
ステムにおいて使用する方法を提供するものである。
In any of the above-described prior arts, all kitchen operations are planned based on sales forecast data and sales performance data (sales status (selling condition)) and the like, and each worker is given a plan. No system or method for providing detailed instructions regarding the start time and end time of the cooking process is described. The object of the present invention is:
By a minimum number of non-professional workers, simply and as easily as possible, according to customer demands or product demands, the necessary types and quantities of food can be cooked and prepared when needed. Is to supply. The invention is particularly useful in the production of freshly baked bread and donuts or side dishes.
Simplifies the work before baking and / or frying which was conventionally complicated, standardizes the work on various types of products and processes them simultaneously, and increases the frequency of baking dough or frying of prepared foods. The purpose is to: Therefore,
In order to achieve the above object, the present invention provides a system for producing freshly prepared food. Further, the present invention provides a program for causing a computer to execute the system, or a program for causing a computer to function as the system, a computer-readable recording medium on which such a program is recorded, and use in the manufacturing system. It provides a way to:

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、出力された各
工程の手順が記載された作業指示に基づき、各工程に伴
う作業を行うことを特徴とする、調理し立て食品の製造
方法に係る。この方法は、本明細書において後述するよ
うな、焼き立てパン及び揚げ立てドーナッツ類、又は惣
菜類の製造方法をより有効に実施する為に、好適に利用
することが可能である。特に、例えば、該作業指示に
は、過去の販売実績データに基づき計画された販売予測
データを当日の販売実績データに基づき、コンピュータ
によって、少なくとも1日に1回、随時修正された販売
予測データ及び製造(生産)実績データに基づき作成さ
れた、冷凍パン生地の仕込み並びに焼成及び/又は油ち
ょう処理、又は惣菜類の仕込み及びその他の調理加工に
関する作業内容が示されている。より簡便な方法として
は、過去の販売実績データに基づき計画された販売予測
データを、当日の販売実績データに基づきコンピュータ
によって随時修正することなく、かかる販売予測データ
をそのままで使用することも可能である。作業指示は少
なくとも1日に1回、随時作成されて、適当な出力手
段、例えば、コンピュータ画面上に表示する手段、適当
な文書手段、及び/又は、音声手段により出力される。
例えば、需要及び作業者の能力・熟練度等を考慮して、
適当な間隔で作成等することができる。即ち、かかる作
業内容を作成し、表示及び/又は出力する間隔は、需要
により見合う製造をする為には出来るだけ短いほうが望
ましいが、余り間隔が短いと作業者にとって負担とな
る。この間隔は1日の作業時間帯を通して一定時間毎
(例えば、30分間)とすることも出来るが、作業指示
を作成し、出力する間隔は、需要などに応じて適宜変動
させることも出来る。
According to the present invention, there is provided a method for producing a freshly prepared food, characterized in that a work associated with each step is performed based on a work instruction in which the procedure of each step output is described. Related. This method can be suitably used in order to more effectively carry out a method for producing freshly baked bread and deep-fried donut or side dishes as described later in this specification. In particular, for example, in the work instruction, sales forecast data planned on the basis of past sales performance data is based on sales performance data of the day based on sales performance data of the day, and at least once a day by a computer. The work contents related to preparation of frozen bread dough and preparation and baking and / or frying processing, preparation of prepared foods, and other cooking processes, which are created based on production (production) performance data, are shown. As a simpler method, the sales forecast data planned based on the past sales results data can be used as it is without modifying the sales forecast data by the computer based on the sales performance data of the day at any time. is there. The work instructions are prepared at any time at least once a day and output by a suitable output means, for example, a means for displaying on a computer screen, a suitable document means, and / or a sound means.
For example, taking into account demand and the abilities and skills of workers,
It can be created at appropriate intervals. That is, it is desirable that the interval for creating, displaying, and / or outputting such work content be as short as possible in order to manufacture according to demand, but if the interval is too short, it is burdensome for the operator. This interval can be set at regular intervals (for example, 30 minutes) throughout the working hours of a day, but the interval at which a work instruction is created and output can be changed as appropriate according to demand and the like.

【0008】このような方法を実施する為に使用するこ
とが出来るシステムの例として、例えば、以下のような
ものが考えられる。先ず、過去の販売実績に基づき計画
された販売予測データ(販売計画個数)を入力する手
段、並びに該販売予測データを記録する及び/又は管理
する販売予測データ記録手段を含む販売予測システムが
ある。該販売予測システムは更に、販売実績データを入
力する手段、販売実績データを記録する手段、予め法則
が記録された法則記録手段、並びに、該販売予測デー
タ、販売実績データ及び法則を読み出し、該販売実績デ
ータに基づき法則に従って該販売予測データを修正し得
る販売予測データ修正手段の少なくとも一つの手段を含
むことが出来る。該システムには中央処理装置に相当す
る手段があり、該手段はメインメモリ中の制御プログラ
ムの指令を受け、各記録装置から、該販売予測データ、
販売実績データ及び法則を読み出し、該販売実績データ
に基づき法則に従って該販売予測データを、少なくとも
1日に1回、随時修正することが出来る。修正された販
売予測データは、再び、販売予測データ記録手段に記録
される。ここで、「法則」とは、例えば、各時点での商
品毎の累積販売数(販売実績データ)と販売予測データ
(数)を比較し、その比率から商品毎の進捗率(又は、
販売率)を算出し、その時点以降の販売予測データにこ
の進捗率に応じた係数をかけることで販売予測データを
随時修正することが出来る法則であり、「増減判断基準
マスター」とも呼ばれる。尚、係数は各商品毎に予め適
宜決めておくことが出来る。販売予測データとしては、
例えば、月次販売(売上)及び粗利益、週次販売(売
上)及び粗利益、日次販売(売上)及び粗利益、及びア
イテム(商品)毎の時間別販売数等がある。又、販売予
測データは過去の販売実績に基づき求めることが出来る
が、その具体的な方法としては、例えば、日次販売(売
上)及びアイテム(商品)毎の時間別販売数に関する販
売予測データは、所定の販売日に対して、過去数ヶ月に
亘る同曜日における各単品毎及び時間帯別の平均販売個
数の比率に基き、当該販売日の売上計画目標(全額)に
なるように、所定の販売日における各単品毎及び時間帯
別の平均販売予測データ(個数)を計算することができ
る。
As an example of a system that can be used to carry out such a method, for example, the following is conceivable. First, there is a sales forecasting system including means for inputting sales forecast data (the number of sales plans) planned based on past sales results, and sales forecast data recording means for recording and / or managing the sales forecast data. The sales forecasting system further includes a means for inputting sales performance data, a means for recording sales performance data, a rule recording means in which rules are recorded in advance, and the sales prediction data, sales performance data and rules, and At least one of sales forecast data correction means capable of correcting the sales forecast data according to a rule based on actual data can be included. The system includes a unit corresponding to a central processing unit. The unit receives a command of a control program in a main memory, and receives, from each recording device, the sales forecast data,
The sales performance data and the rules are read out, and the sales forecast data can be corrected at least once a day at any time according to the rules based on the sales performance data. The corrected sales forecast data is recorded again in the sales forecast data recording means. Here, the “rule” means, for example, comparing the cumulative number of sales (sales result data) and sales forecast data (number) for each product at each point in time, and calculating the progress rate (or
This is a rule that allows the sales forecast data to be corrected at any time by calculating the sales rate) and multiplying the sales forecast data from that point on by a coefficient according to the progress rate, and is also referred to as an “increase / decrease criteria master”. Note that the coefficient can be appropriately determined in advance for each product. As sales forecast data,
For example, there are monthly sales (sales) and gross profits, weekly sales (sales) and gross profits, daily sales (sales) and gross profits, and hourly sales numbers for each item (product). The sales forecast data can be obtained based on past sales results. As a specific method, for example, sales forecast data on daily sales (sales) and hourly sales numbers for each item (product) are: On the basis of the ratio of the average number of units sold for each single item and for each time zone on the same day over the past several months with respect to the predetermined sales day, the sales plan target (the total amount) is set so as to be the sales plan target (full amount) on that sales day. Average sales forecast data (number) for each single item and for each time zone on the sales day can be calculated.

【0009】次に、実績管理システムとして、販売実績
データを入力する手段、販売実績データを記録する手
段、いつ何の商品を何個製造したかという当日の製造
(生産)数、製造ロス、試食数、使用量、及び在庫数等
の製造に関するデータから成る製造実績データを入力す
る製造実績データ入力手段、該製造実績データを集計す
る及び/又は保存する製造実績データ記録手段、販売実
績データと製造実績データを各記録手段から読み出し、
各商品毎の個数の差分から店頭に陳列されている商品毎
の個数(店頭商品数)を算出し得る処理手段、並びに、
該店頭商品数を記録する記録手段の少なくとも一つの手
段を含む、実績管理システムを挙げることが出来る。該
システムには中央処理装置に相当する手段があり、該手
段はメインメモリ中の制御プログラムの指令を受け、販
売実績データと製造実績データを各記録手段から読み出
し、各商品毎の個数の差分から店頭に陳列されている商
品毎の個数(店頭商品数)をリアルタイムで算出するこ
とが出来る。
Next, as a performance management system, a means for inputting sales performance data, a means for recording sales performance data, the number of manufactured (produced) products on the day, when and what products were manufactured, manufacturing loss, tasting Manufacturing result data input means for inputting manufacturing result data including data related to manufacturing such as the number, used amount, and stock quantity; manufacturing result data recording means for totalizing and / or storing the manufacturing result data; sales result data and manufacturing Read the result data from each recording means,
Processing means for calculating the number of products (the number of over-the-counter products) displayed at the store from the difference in the number of products for each product; and
A performance management system including at least one of the recording means for recording the number of store merchandise can be cited. The system has a unit corresponding to a central processing unit. The unit receives a command of a control program in a main memory, reads sales performance data and manufacturing performance data from each recording unit, and calculates a difference between the numbers of each product. The number of each product displayed at the store (the number of store products) can be calculated in real time.

【0010】更に、作業(生産)指示システムとして、
商品の原材料条件、加工又は製造条件、及び作業時間、
並びに各製造及び/又は調理設備(例えば、ドウコンデ
ィショナー、及び/又は解凍庫、ホイロ、及び冷蔵保管
庫、並びに、オーブン及び/又はフライヤー)の運転及
び能力条件等に関する情報から成るマスターデータ、更
に、作業内容を決定する際に参照される規則(オーダ
ー、製造及び/又は調理設備のスケジューリングのルー
ル、パンニングする際に従うルール、同時に作業を行う
商品を決定するルール、及び要員を平準化するルール
等)を予め記録しておく記録手段;各々の記録手段から
読み出した店頭商品数、マスターデータ、製造実績デー
タ、及び/又は販売予測データに基づき規則を選択する
手段;各々の記録手段から読み出した店頭商品数、マス
ターデータ、製造実績データ、及び/又は販売予測デー
タに選択された規則を適用して、例えば、冷凍パン生地
の仕込み並びに焼成及び/又は油ちょう処理、又は惣菜
類の仕込み及びその他の調理加工に関する作業内容を示
した作業指示を作成する手段;並びに作業指示を出力す
る出力手段の少なくとも一つの手段を含む作業指示シス
テムを挙げることが出来る。作業指示を出力する出力す
る手段としては、例えば、コンピュータの画面上に表示
する手段、プリンタ等の適当な文書出力手段及び/又は
音声出力手段を例示することが出来る。該システムには
中央処理装置に相当する手段があり、該手段はメインメ
モリ中の制御プログラムの指令を受け、各記録手段から
読み出した店頭商品数、マスターデータ、製造実績デー
タ、及び/又は販売予測データに基づき規則を選択し、
更に、各々の記録手段から読み出した店頭商品数、マス
ターデータ、製造実績データ、及び/又は、販売予測デ
ータに、こうして選択された規則を適用して、必要に応
じて、少なくとも1日に1回、随時、作業内容を示した
作業指示又は作業スケジュールを作成して出力すること
が出来る。尚、作業指示システムから出力される作業指
示又は作業スケジュールの具体例を図3、図4、及び図
8〜図12に示す。
Further, as a work (production) instruction system,
Raw material conditions of the product, processing or manufacturing conditions, and working time,
And master data comprising information on the operation and capacity conditions of each manufacturing and / or cooking facility (eg, dough conditioner and / or thawing cabinet, stove, and refrigerated cabinet, and oven and / or fryer), and Rules that are referred to when deciding work contents (rules for scheduling of orders, manufacturing and / or cooking facilities, rules for panning, rules for deciding products to be worked on at the same time, rules for leveling personnel, etc.) Means for selecting rules based on the number of over-the-counter products read from each recording means, master data, production result data, and / or sales forecast data; over-the-counter products read from each recording means Select rules for quantity, master data, production performance data, and / or sales forecast data For example, means for preparing work instructions indicating work contents relating to preparation of frozen bread dough and baking and / or frying processing, or preparation of prepared foods and other cooking processes; and output means for outputting work instructions And a work instruction system including at least one of the above means. Examples of the means for outputting the work instruction include a means for displaying on a computer screen, a suitable document output means such as a printer, and / or a sound output means. The system includes a unit corresponding to a central processing unit. The unit receives an instruction of a control program in a main memory and reads out the number of over-the-counter products, master data, production result data, and / or sales forecast from each recording unit. Select rules based on data,
Further, the rules thus selected are applied to the number of over-the-counter products, master data, production performance data, and / or sales forecast data read from each recording means, and if necessary, at least once a day. At any time, a work instruction or a work schedule indicating the work content can be created and output. Note that specific examples of the work instruction or the work schedule output from the work instruction system are shown in FIGS. 3, 4, and 8 to 12.

【0011】更に、上記システムの中央処理装置におい
て、翌日以降の各設備の稼働状況や作業に必要な要員パ
ターンをシミュレーションしたデータ、製造する各単品
毎の焼成ロス率、売れ残りロス率、各単品について時間
帯毎の販売個数及び焼成個数等の推移を表示したグラ
フ、単品毎、カテゴリー別の売上高及び粗利益、並びに
店舗での原材料の使用量等から成る店舗管理に必要な各
種の店舗管理データも得ることが出来、このような店舗
管理データを、例えば、日報として、作業指示システム
における出力手段で出力することも出来る。この例を図
7に示す。これにより、翌日以降の時間帯毎に必要な作
業者の要員数の把握、及び必要なパート作業者等の手配
を決定することが容易になる。更に、新たに店舗を出店
する際に、その能力を検証したり、必要な設備を決定し
たりすることが容易になる。又、店舗での原材料の使用
量等も店舗管理データとして自動的に計算され、これに
より、店舗に必要な原材料を以下に述べる各種ネットワ
ークシステムを通じて自動的に発注すること、及び、原
材料発注という複雑な作業をパート作業者等で行うこと
も可能となる。本発明のおける上記の各システムは、各
々のシステム内に記録されている各種データを利用する
ことが出来るように、互いに有線又は無線等を介して結
合している。又、各システムにおいて、一つの手段、例
えば、記録手段が二つ以上の記録手段の機能を兼ねるよ
うに構成することが出来る。本発明のシステムの機能を
示す具体例を図13及び図14にフローチャートで示
す。
Further, in the central processing unit of the above system, data obtained by simulating the operation status of each facility and the personnel pattern necessary for the work from the next day, the firing loss rate for each single product to be manufactured, the unsold loss rate, and the Graphs showing changes in the number of units sold and the number of units baked for each time period, sales and gross profits by category, category, and various store management data required for store management, including the amount of raw materials used in stores Such store management data can be output, for example, as a daily report by an output unit in the work instruction system. This example is shown in FIG. Thus, it becomes easy to grasp the required number of workers for each time zone after the next day and to determine the necessary arrangement of part workers. Further, when a new store is opened, it becomes easy to verify the ability and determine necessary equipment. In addition, the amount of raw materials used in the store is automatically calculated as store management data, thereby automatically ordering the necessary raw materials for the store through various network systems described below, and the complicated ordering of raw materials. Work can be performed by a part worker or the like. The above-mentioned systems in the present invention are connected to each other via a wired or wireless connection so that various data recorded in each system can be used. Further, in each system, one unit, for example, a recording unit can be configured to have the function of two or more recording units. Specific examples showing the functions of the system of the present invention are shown in flowcharts in FIGS.

【0012】本発明の一態様として、販売予測システ
ム、実績管理システム、及び作業指示システムの各シス
テムは、各々、独立した別個の装置、例えば、コンピュ
ータシステムとして構成することが出来る。このような
場合には、各装置は当該技術分野で周知の適当な電気通
信回線を介して互いに結合され、例えば、店舗内に構築
されたLAN(Local Area Network)又はWANのよ
うなネットワークシステムとして構成することが出来
る。更にこのような場合に、販売実績データを入力する
手段及び/又は販売実績データを記録する手段は、各シ
ステム内には設けずに、売り場に別個に設置し、そこか
ら販売実績データをLAN経由でリアルタイムに各シス
テムに送り、各システムにてリアルタイムで各々の処理
をすることが出来る(POS(Point of Sales)シス
テム)。又、販売予測データ及び販売実績データ等の各
種データを記録する手段はストアーサーバーと呼ばれる
高性能コンピュータとして構成することが出来る。この
ような場合には、各種データは各入力手段から、一旦ス
トアーサーバーに送られ、更にそこから各システムに送
られ、そこで各記録手段に記録される。このようなネッ
トワークシステムの概念図の一例を図2に示す。
As one aspect of the present invention, each system of the sales forecasting system, the performance management system, and the work instruction system can be configured as an independent and separate device, for example, a computer system. In such a case, the devices are connected to each other via a suitable telecommunication line well known in the art, for example, as a network system such as a LAN (Local Area Network) or a WAN built in a store. Can be configured. Further, in such a case, the means for inputting the sales performance data and / or the means for recording the sales performance data are not provided in each system, but are separately installed at the sales floor, and the sales performance data is transmitted therefrom via the LAN. To each system in real time, and each system can perform each processing in real time (POS (Point of Sales) system). Means for recording various data such as sales forecast data and sales performance data can be configured as a high-performance computer called a store server. In such a case, the various data is sent from each input means to the store server, and then sent to each system, where it is recorded in each recording means. FIG. 2 shows an example of a conceptual diagram of such a network system.

【0013】本発明の別の態様として、販売予測システ
ム、実績管理システム、及び作業指示システムの各シス
テムのいずれか2つ以上のシステムが一つの装置内に統
合された、調理し立て食品の製造における統合システ
ム、あるいは、それらのシステム全体を一つの装置、例
えば、コンピュータ内に統合された該システムとして構
成することも可能である。このような場合に、各システ
ムにおける販売実績データを入力する手段、販売実績デ
ータを記録する手段、中央処理装置、及び/又はメイン
メモリは、統合されたシステム内にそれぞれ独立して複
数含まれていても良いし、又は、各々一つの手段として
統合されて構成される場合もある。このような場合で
も、販売実績データをリアルタイムに入力し、各システ
ムにてリアルタイムで各々の処理をすることが出来る。
このような場合にも、販売実績データを入力する手段及
び/又は販売実績データを記録する手段は、各システム
内には設けずに、売り場に別個に設置し、そこから販売
実績データをLAN経由でリアルタイムに各システムに
送り、各システムにてリアルタイムで各々の処理をする
ことが出来る(POS(Point of Sales)システ
ム)。かかるシステム構成の一具体例を図15に示す。
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a freshly prepared food, in which two or more of a sales forecasting system, a performance management system, and a work instruction system are integrated in one apparatus. , Or the entire system may be configured as a single device, for example, the system integrated in a computer. In such a case, a plurality of means for inputting sales performance data in each system, a means for recording sales performance data, a central processing unit, and / or a main memory are independently included in the integrated system. Or may be integrated as one unit. Even in such a case, the sales performance data can be input in real time, and each system can perform each processing in real time.
Even in such a case, the means for inputting the sales result data and / or the means for recording the sales result data are not provided in each system, but are separately installed at the sales floor, and the sales result data is transmitted therefrom via the LAN. To each system in real time, and each system can perform each processing in real time (POS (Point of Sales) system). One specific example of such a system configuration is shown in FIG.

【0014】既に記載したように、簡便な手段として
は、過去の販売実績データに基づき計画された販売予測
データを、特にリアルタイムで把握される当日の販売実
績データに基づきコンピュータによって随時修正するこ
となく、かかる販売予測データをそのままで使用するこ
とも可能である。従って、本発明システムは、販売実績
データを入力する手段、及び販売実績データを記録する
手段を含まない簡易システムとして構成することも可能
である。このような場合には、本発明の各システム及び
/又はストアーサーバーには販売実績データを入力する
手段からの当日の販売実績データは送られては来ないの
で、例えば、販売予測システムにおいては、販売実績デ
ータに基づき法則に従って該販売予測データが一定時間
毎に修正されることはない。しかしながら、このような
場合でも、販売予測データ記録手段に記録され管理され
ている過去の販売実績に基づき計画された販売予測デー
タに基づき、上記のような手順で作業手段指示及び店舗
管理データを出力することが出来、同様の効果を得るこ
とが出来る。尚、例えば、一日の作業(営業)時間終了
後、又は作業時間中の適当な時期に、販売実績データを
まとめて各システム及び/又はストアーサーバーに入力
することによって、販売予測データを随時に修正・更新
することができる。
As described above, as a simple means, the sales forecast data planned based on the past sales performance data can be corrected by the computer at any time based on the sales performance data of the day, which is grasped in real time. It is also possible to use such sales forecast data as it is. Therefore, the system of the present invention can be configured as a simple system that does not include a means for inputting sales performance data and a means for recording sales performance data. In such a case, since the sales performance data of the day from the means for inputting the sales performance data is not sent to each system and / or the store server of the present invention, for example, in the sales forecasting system, The sales forecast data is not corrected at regular time intervals according to the rules based on the sales performance data. However, even in such a case, based on the sales forecast data planned based on the past sales results recorded and managed in the sales forecast data recording means, the work means instruction and the store management data are output in the above-described procedure. The same effect can be obtained. In addition, for example, after the work (business) time of the day is completed, or at an appropriate time during the work time, the sales performance data is collectively input to each system and / or the store server, so that the sales forecast data can be obtained at any time. Can be modified and updated.

【0015】本発明の各システムは、当該技術分野で周
知の適当な電気通信回線、例えば、ISDN回線、若し
くは光ファイバー回線を利用するインターネット、又は
専用回線を通して、外部に設置された、例えば、各店舗
の本部のホストコンピュータと接続することが出来る。
この場合には、該ホストコンピュータと複数のシステム
からなり、該ホストコンピュータで各店舗からの情報を
一括して収集及び/又は管理し、該ホストコンピュータ
から各店舗の上記システムに上記マスターデータを発信
するような製造システムとして構成することも可能であ
る。
Each system of the present invention can be installed outside, for example, each store, through a suitable telecommunication line known in the art, for example, the Internet using an ISDN line or an optical fiber line, or a dedicated line. Can be connected to the host computer of the headquarters.
In this case, the host computer includes a plurality of systems, collects and / or manages information from each store collectively by the host computer, and transmits the master data from the host computer to the system of each store. It is also possible to configure as a manufacturing system that performs the following.

【0016】従って、本発明は、更に、調理し立て食品
を製造するためにコンピュータに、販売予測システム、
実績管理システム、作業指示システム、及び/又はこれ
らのシステムが統合されたシステムを実行させるための
調理し立て食品製造プログラム、又は、調理し立て食品
を製造するためにコンピュータを、販売予測システム、
実績管理システム、作業指示システム、及び/又はこれ
らのシステムが統合されたシステムとして機能させるた
めの調理し立て食品製造プログラムに係る。更に、本発
明は、上記のプログラムを記録した、コンピュータに読
み取り可能な記録媒体に係る。該プログラムは、磁気
的、光学的、又は磁気光学的等の当業界で周知の任意の
記録方法で媒体に記録することが出来る。その一例とし
て、ハードディスク、フロッピー(登録商標)ディスク
(FD)、CD−R、CD−RW、MO及び磁気テープ
などを挙げることが出来る。
Accordingly, the present invention further provides a computer with a sales forecasting system for producing freshly prepared foods.
A performance management system, a work instruction system, and / or a freshly prepared food production program for executing a system in which these systems are integrated, or a computer for producing freshly prepared food, a sales forecasting system,
The present invention relates to a performance management system, a work instruction system, and / or a freshly prepared food production program for functioning as an integrated system. Furthermore, the present invention relates to a computer-readable recording medium on which the above-mentioned program is recorded. The program can be recorded on a medium by any recording method known in the art, such as magnetic, optical, or magneto-optical. As an example, a hard disk, a floppy (registered trademark) disk (FD), a CD-R, a CD-RW, an MO, a magnetic tape, and the like can be given.

【0017】本発明は、又、以上の各システムを使用す
る、以下の方法に係る。即ち、本発明は、過去の販売実
績に基づき計画された販売予測データが販売予測データ
記録手段に入力されるステップ、並びに、該販売予測デ
ータ記録手段が該販売予測データを記録する及び/又は
管理するステップから成る、調理し立て食品の製造にお
ける販売予測方法、更に、販売実績データが販売実績デ
ータを記録する手段に入力されるステップ、中央処理装
置が各記録装置から販売予測データ、販売実績データ及
び法則を読み出し、法則に従って該販売予測データを、
少なくとも1日に1回、随時修正するステップから成
る、上記の販売予測方法、販売実績データが販売実績デ
ータを記録する手段に入力されるステップ、製造実績デ
ータが該製造実績データを集計する及び/又は保存する
製造実績データ記録手段に入力されるステップ、中央処
理装置が販売実績データと製造実績データを各々の記録
手段から読み出し、各商品毎の個数の差分から任意の時
間に店頭に陳列されている商品毎の個数(店頭商品数)
を算出するステップ、並びに、該店頭商品数が記録手段
に記録されるステップから成る、調理し立て食品の製造
における実績管理方法、中央処理装置が、各記録手段か
ら読み出した店頭商品数、マスターデータ、製造実績デ
ータ、及び/又は販売予測データに基づき規則を選択す
るステップ、各々の記録手段から読み出した店頭商品
数、マスターデータ、製造実績データ、及び/又は販売
予測データにこうして選択された規則を適用して、必要
に応じて、少なくとも1日に1回、随時、作業内容を示
した作業指示を作成するステップ、及び、該作業指示を
出力するステップから成る、調理し立て食品の製造にお
ける作業指示方法、及び以上の少なくとも2つ以上の方
法を組み合わせて成る、調理し立て食品の製造における
システム管理方法である。
The present invention also relates to the following method using each of the above systems. That is, according to the present invention, sales forecast data planned based on past sales results is input to sales forecast data recording means, and the sales forecast data recording means records and / or manages the sales forecast data. A sales forecasting method in the manufacture of freshly prepared foods, and a step in which sales performance data is input to means for recording sales performance data; And the law, and according to the law, the sales forecast data is
The sales forecasting method described above, the step of inputting the sales performance data to means for recording the sales performance data, the step of correcting the sales performance data at least once a day, and the manufacturing performance data summing up the manufacturing performance data; Or the step input to the production result data recording means to be stored, the central processing unit reads the sales result data and the production result data from each recording means, and is displayed at the store at an arbitrary time based on the difference in the number of each product. The number of each product (the number of store products)
Calculating the number of over-the-counter products, and the step of recording the number of over-the-counter products in the recording means. Selecting a rule based on the production performance data and / or sales prediction data, and applying the rule thus selected to the number of over-the-counter products read from each recording means, master data, production performance data, and / or sales prediction data. Applying, if necessary, at least once a day, at any time, at any time, creating a work instruction indicating the work content, and outputting the work instruction, and an operation in the production of freshly prepared food. An instruction method, and a system management method in the manufacture of freshly prepared food, comprising a combination of at least two or more of the above methods. That.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】本発明における作業内容を作成す
る際に使用するオーダーの例を以下に挙げることが出来
る。これらを適宜組み合わせることで作業指示を作成す
ることが出来る。 (1)売りに合わせたオ−ダ−(受注生産) [オ−ダ−の発生条件] ・店頭在庫が基準値を下回った商品 [生産する量] ・現時点より1時間以内に売れると予想されている量 [備考] ・通常は、予定をいくら立てても商品が売れないと店頭
在庫が少なくならないのでオ−ダ−は発生しない。但
し、店頭在庫基準を高く設定することで、計画した予定
通りに生産することもできる。 (2)作業・設備キャパシティの平準化オ−ダ−(最少
要員) [オ−ダ−の発生条件」 ・30分毎に2時間先の予測データを元に、その時点で
の作業量,設備負荷を計算し、作業・設備キャパシティ
的にオ−バ−フロ−する場合に、前倒し生産優先度の低
い商品から順次、現時点でそのオ−ダ−を発生させる。
尚、生地の持ち時間が低いほど、又、焼き立て優先度順
位が低いほど、「前倒し生産優先度」が低くなる。 [生産する量」 ・2時間先で生産する予定であった量 (3)予想が外れた場合の仕掛品生産 [オ−ダ−の発生条件] ・工程が幾つかにまたがっている商品で、途中加工され
た状態で維持され、維持時間の限界に近づいている商
品。例えば、冷凍生地,フライ製品が解凍された後、工
程途中又は設備内で仕掛かっているような場合。 [生産する量] ・予め仕込んである量 [備考] ・受注オ−ダ−や平準化オ−ダ−が掛からなくても、予
測に基づいて生産指示を出す。 ・途中まで加工した商品は、最後まで加工しなければロ
スになる。よって、オ−ダ−をギリギリまで待って、品
質を維持できる範囲で生産指示を出す。 以上のオーダーに基づき、成形冷凍パン生地に対する実
際の作業指示内容(開店後)をコンピュータを使用して
決定する際に使用するプログラムにおけるロジックの流
れを記したフローチャートを図5に示す。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The following is an example of an order used when creating work contents in the present invention. By appropriately combining these, a work instruction can be created. (1) Order according to the sale (made-to-order) [Order generation conditions]-Products with over-the-counter inventory below the reference value [Amount to be produced]-Expected to sell within one hour from the current time Remarks ・ Normally, no order will be generated if the product is not sold no matter how much the schedule is set, because the store inventory will not decrease. However, by setting the store inventory standard high, it is also possible to produce according to a planned schedule. (2) Work / Equipment Capacity Leveling Order (Minimum Personnel) [Occurrence conditions of order] ・ Every 30 minutes, based on the forecast data two hours ahead, the amount of work at that time, When the equipment load is calculated and the work / equipment capacity is overflowed, the order is generated at the present time in order from the products having the lower priority of advanced production.
It should be noted that the lower the holding time of the dough and the lower the priority of freshly baked food, the lower the "priority of production priority". [Amount to be produced] ・ Amount to be produced in 2 hours ahead (3) Production in process when the forecast is disappointed [Order generation conditions] ・ Products with multiple processes Products that have been processed halfway and are approaching the limit of maintenance time. For example, after the frozen dough or fried product has been thawed, it is being processed during the process or in the facility. [Amount to be produced]-Amount that has been prepared in advance [Remarks]-A production instruction is issued based on a forecast even if no order or leveling order is placed.・ Products processed halfway will be lost if not processed to the end. Therefore, the order is waited until the last minute and a production instruction is issued within a range where the quality can be maintained. FIG. 5 is a flowchart showing the flow of logic in a program used to determine the actual work instruction contents (after opening the shop) for the molded frozen bread dough based on the above order using a computer.

【0019】更に、オーブンのスケジューリングのルー
ルの例としては以下のものを挙げることができる。例え
ば、オーブンから出す時刻は商品によってバラバラなの
で、それを重ならないように調整することは実質的に困
難である。また瞬間のピ−クの発生は人間系での対応が
十分に可能である。よって、オーブンのスケジューリン
グに於いては、窯前作業のタイミングだけに着目する。
そこで、要員負荷が分散するパタ−ン,集中するパタ−
ンの数パタ−ンに分けて調整する。ボトム時とピ−ク時
に分けてスケジュ−リングル−ルを変える。例えば、開
店前は来客はないので、比較的作業にゆとりがあり、従
って、以下の[ボトム時ルール]及び[ピ−ク時ル−ル
1]を適用することが好ましい。又、開店後は主に[ピ
−ク時ル−ル2]又は[ピ−ク時ル−ル3]を適用する
ことが好ましい。 [ボトム時ル−ル] ※要員のピ−クを下げて、代わりに設備稼働率も下げて
いる。 ◆窯前作業と、他の窯前作業及び窯後作業が、全く重な
らない状態。 [ピ−ク時ル−ル1] ※窯前作業と窯後作業の重なりを一部で許している。 ◆窯後作業の終了後少しでも時間が空いてあれば、次の
バッチを始められる。その際、窯後と窯前が重なっても
可。 [ピ−ク時ル−ル2] ◆各段毎に窯前と窯後が重なっても問題にせず、窯後が
終われば直ぐに窯前を始める。 [ピ−ク時ル−ル3] ※純粋に設備稼働率だけを100%にするために、窯前
と窯後をほぼ重ねて開始させる(天板の出し入れ時間だ
け余力を持たせる)。
Further, examples of oven scheduling rules include the following. For example, since the time of taking out of the oven varies depending on the product, it is practically difficult to adjust the time so as not to overlap. In addition, instantaneous peaks can be sufficiently handled in a human system. Therefore, in the scheduling of the oven, attention is paid only to the timing of the pre-kiln operation.
Therefore, the pattern in which the load of personnel is dispersed and the pattern in which
Make adjustments by dividing into several patterns. Change the scheduling rule separately for bottom and peak times. For example, since there is no customer before the store opens, there is a relatively large amount of work, so it is preferable to apply the following [bottom rule] and [peak rule 1]. After the store is opened, it is preferable to apply [peak time rule 2] or [peak time rule 3]. [Rules at the bottom] * The peak of staff has been lowered, and the capacity utilization rate has also been reduced. ◆ A state in which the pre-kiln work, other pre-kiln work, and post-kiln work do not overlap at all. [Rule 1 at peak time] * Some overlap between work before and after kiln is allowed. ◆ If you have a little time after the kiln, you can start the next batch. In that case, even if the kiln overlaps before and after the kiln. [Rule 2 at peak time] ◆ Even if the front and rear of the kiln overlap each other, it does not matter if the kiln ends, and the kiln starts immediately after the kiln ends. [Rule 3 at peak time] * In order to make the equipment operation rate purely 100%, start before and after the kiln almost overlapped (have extra time only for the time for putting in and taking out the top plate).

【0020】又、ドウコンディショナーに冷凍パン生地
をパンニングする際に従うルールの例としては、以下の
方法を挙げることが出来る。30分毎のホイロの状態を
確認する。その時に、ホイロにおける生地の焼成の進捗
状況が悪い場合には、平準化のため焼成オーダーを出
す。よって、実際にパンニングを行うのは、ホイロが空
になった時点か、又は、タイムスケジュール上生地を仕
込む必要がある場合の2点で決める。ホイロにパンニン
グする生地は、販売予測データを元にしているので、本
発明のように販売予測を随時修正(予想し直す)する場
合、以前パンニングして於いた生地が、現在の予測デー
タに於いて何時の生地をホイロしているのかを確認し直
す必要がある。販売予測データが変わっていた場合は、
各ホイロの対象時間を変更し、次回の各ホイロの対象時
間と商品,天板数を調整する必要がある。その際に、以
下の「考え方」に従う。 「考え方」 ・生地の維持時間(使用可能時刻)の範囲で、予め仕込
んである生地を割り当てる。従って、仕込んである商品
と天板数、使用可能時刻は、不変である。 ・維持時間中に、ホイロに仕込んでいないが販売予測上
新たに発生した生地に関しては、見込みロスとする。 以上に述べたパンニングする際のタイミングを決める為
のルールに基づき、パンニングする作業指示内容をコン
ピュータを使用して決定する際のプログラムにおけるロ
ジックの流れを記したフローチャートを図6に示す。
尚、閉店前作業(焼き尽くし)は、ホイロ後、待機保持
されているパン生地を対象として行い、図6に示された
「パンニングが未だ必要ない場合」の「ホイロ維持時間
の平準化焼成オーダー」のロジックに従い、焼成を行
う。
Further, as an example of a rule to be followed when panning a frozen bread dough in a dough conditioner, the following method can be mentioned. Check the condition of the stove every 30 minutes. At that time, if the progress of the baking of the dough in the stove is poor, a baking order is issued for leveling. Therefore, the panning is actually performed at two points, that is, when the stove becomes empty or when the dough needs to be prepared according to the time schedule. The dough to be panned on the porch is based on the sales forecast data. Therefore, when the sales forecast is corrected (forecasted) at any time as in the present invention, the previously panned dough is replaced with the current forecast data. It is necessary to confirm what time the dough is being cooked. If sales forecast data has changed,
It is necessary to change the target time of each wheel, and adjust the target time of the next wheel, the number of products, and the number of top plates. In doing so, follow the following “thinking”. “Thinking” ・ Allocate the dough prepared in advance within the range of the dough maintenance time (usable time). Therefore, the number of products, the number of top boards, and the usable time are constant.・ During the maintenance time, dough that has not been charged into the hoof but is newly generated in the sales forecast is considered as expected loss. FIG. 6 is a flowchart showing the flow of logic in a program for determining the contents of a work instruction to be panned using a computer based on the rules for determining the timing of panning described above.
The work before closing (burning out) is performed on the bread dough that is held on standby after the stove, and the “order of baking maintenance time equalized firing order” in “when panning is not yet necessary” shown in FIG. 6. Baking is performed according to the logic described above.

【0021】調理し立て食品の製造方法 焼き立てパンを常時供給する方法において最も必要なこ
とは随時オーブンに入れて直ちに焼く状態となっている
ホイロ出充分のパン生地をいかに供給するかである。本
発明者は、上記観点に基づいて、例えば、1時間から4
時間程度の一定時間を単位とするサイクルシステムを提
供し、該単位時間内に必要とされるパン又はドーナツ類
に見合う冷凍パン生地に対して、その冷凍パン生地の種
類に応じて、必要な解凍と発酵、ホイロ出生地の保持と
固定設定条件のオーブンでの焼成を単位時間ごとに繰り
返すことにより常にホイロ出充分のパン生地を供給し、
焼き立てパンを常時供給できる方法を見出した。
[0021]Manufacturing method of freshly prepared food  The most necessary method for supplying freshly baked bread
Is put into the oven at any time and ready to bake
It is how to supply enough dough for the proofer. Book
Based on the above viewpoint, the inventor may, for example, change from one hour to four hours.
Providing a cycle system with a fixed time unit of about
Bread or donuts required during the unit time
For the frozen bread dough that matches, the seeds of the frozen bread dough
Depending on the type, necessary thawing and fermentation, holding of boiled birthplace and
Firing in an oven with fixed setting conditions is repeated every unit time.
By returning it, always supply enough bread dough to come out,
We found a way to supply freshly baked bread at all times.

【0022】即ち、本発明は、冷凍パン生地を使用する
焼きたてパンの製造方法であって、店舗における一日の
作業時間帯を所定の単位時間に区切り、該単位時間内に
供給する予定のパンの種類と数量を決め、それに必要な
冷凍パン生地を解凍・ホイロ工程に供した後、一定条件
下でパン生地を待機保持せしめ、必要に応じて、待機保
持されているパン生地の少なくとも一部を固定的焼成条
件のオーブンで焼成することにより、任意の時間に所望
の種類と数量のパンを焼き立てで供給し得ることを特徴
とする、前記焼きたてパンの製造方法に係る。更に、本
発明は、冷凍パン生地を使用する揚げ立てドーナッツ類
の製造方法であって、店舗における一日の作業時間帯を
所定の単位時間に区切り、該単位時間内に供給する予定
のドーナッツ類の種類と数量を決め、それに必要な全冷
凍パン生地を解凍・ホイロ工程に供した後、一定条件下
でパン生地を待機保持せしめ、必要に応じて、待機保持
されているパン生地の少なくとも一部を固定的焼成条件
のオーブンで焼成し、及び/又は油フライヤーで調理す
ることにより、任意の時間に所望の種類と数量のドーナ
ッツ類を揚げ立てで供給し得ることを特徴とする、前記
揚げ立てドーナッツの製造方法に係る。単位時間は、商
品の種類・店舗の規模・供給する商品数・厨房機器の種
類・規模・量等に応じて、当業者が適宜設定することが
でき、通常1〜4時間である。更に、この単位時間は、
必要に応じて適宜、店舗における一日の供給時間帯中で
変動させることも可能である。例えば、ホイロ出しが終
了した生地の待機保持期間を基準に単位時間を決めるこ
とが出来る。一日のうちには、通常、販売変動が大きい
時間帯と殆ど販売変動がない時間帯がある。解凍・ホイ
ロに使用する機器の処理能力には通常制限があるので、
販売変動が大きい時間帯では単位時間を短くし、その他
の時間帯では単位時間を長く設定することによって、販
売変動に応じた焼成速度で商品を供給することが好まし
い。
That is, the present invention relates to a method for producing freshly baked bread using frozen bread dough, wherein a working time zone of a day in a store is divided into a predetermined unit time and supplied in the unit time. After determining the type and quantity of bread, the frozen bread dough required for it is subjected to the thawing and heating process, then the bread dough is held under standby under certain conditions, and if necessary, at least a part of the bread dough held and held is fixed. The present invention relates to the above-mentioned method for producing freshly baked bread, characterized in that a desired kind and quantity of bread can be freshly supplied at an arbitrary time by baking in an oven under typical baking conditions. Furthermore, the present invention is a method for producing fried donut using frozen bread dough, wherein a working time zone of a day in a store is divided into a predetermined unit time, and a donut of a donut to be supplied within the unit time is provided. After determining the type and quantity, and subjecting all the frozen bread dough necessary for it to the thawing and heating process, the bread dough is kept on hold under certain conditions, and if necessary, at least a part of the bread dough held on hold is fixed. Baking in an oven under baking conditions and / or cooking with an oil fryer, so that a desired type and quantity of donut can be supplied in a frying manner at an arbitrary time; According to the method. The unit time can be appropriately set by those skilled in the art according to the type of product, the scale of the store, the number of products to be supplied, the type, scale, amount of kitchen equipment, and the like, and is usually 1 to 4 hours. Furthermore, this unit time is
If necessary, it can be changed during the daily supply time zone in the store. For example, the unit time can be determined based on the standby holding period of the dough that has finished taking out the stove. In a day, there are usually a time zone in which sales fluctuation is large and a time zone in which sales fluctuation hardly occurs. Since the processing capacity of the equipment used for thawing and heating is usually limited,
It is preferable to supply the product at a firing rate according to the sales fluctuation by setting the unit time shorter in a time period where the sales fluctuation is large and setting the unit time longer in other time periods.

【0023】以下、本発明方法に使用する冷凍パン生地
の材料及びそれらの配合割合は特に限定されない。例え
ば、あんパン等の各種菓子パン、及びバターロール等の
最終製品の種類に応じて当業者が適宜選択できる。各材
料を適宜配合して調製して得られた原料を、当業者には
周知の各工程、例えば、前処理、混捏、発酵等を施した
のち、更に、分割、丸め,ねかし、整形、成型等の仕上
げ処理を経て、プラストフリーザーなどを用いて凍結さ
せ、適当な温度で冷凍庫などで凍結保存する。更に、本
発明における冷凍パン生地は、ホイロ工程に供した後に
冷凍されたパン生地(ホイロ後冷凍パン生地)、及び、
その後の焼成及び/又は油フライヤーで調理した後に冷
凍されたパン生地(焼成後冷凍パン生地)も含むもので
ある。従って、これらのホイロ後冷凍パン生地又は焼成
後冷凍パン生地を使用する場合には、上記製造方法にお
いてホイロ工程及び/又は焼成工程等が不要となり、厨
房における製造リードタイムが短くなる為に、より消費
者の需要に合わせて焼き立てのパンを供給することが可
能となる。即ち、本発明方法において、ホイロ後冷凍パ
ン生地を使用した場合には、解凍後に、必要に応じて、
直ちに焼成工程に供することが出来、一方、焼成後冷凍
パン生地を使用した場合には、解凍及び電子レンジ又は
オーブン等によって加熱した後に、直ちに焼き立てパン
として供給することが出来る。以下、冷凍パン生地を使
用する場合を中心に詳細に述べるが、冷凍パン生地に代
えて、ミキシング工程を経て得られるスクラッチ生地又
は冷蔵パン生地に適用することも可能である。尚、スク
ラッチ生地又は冷蔵パン生地を使用して本発明方法を実
施する場合にも、以下に記載するような条件下で解凍・
ホイロ工程を行うことが出来るが、その際には、スクラ
ッチ生地又は冷蔵パン生地は解凍を経ずに発酵されるこ
とは当業者には自明である。又、より明確にわかりやす
いことを考慮して小規模店舗の1日当たりの生産と販売
を例に説明するが、その他の調理し立て食品の供給、消
費の場合に適用できる。
Hereinafter, the ingredients of the frozen bread dough used in the method of the present invention and the mixing ratio thereof are not particularly limited. For example, those skilled in the art can appropriately select according to the type of various confectionery buns such as anpan and final products such as butter rolls. Raw materials obtained by appropriately blending each material are subjected to various processes well known to those skilled in the art, for example, pretreatment, kneading, fermentation, etc., and then further dividing, rounding, shaking, shaping, molding. After the finishing treatment, the mixture is frozen using a plast freezer or the like, and stored frozen at an appropriate temperature in a freezer or the like. Further, the frozen dough according to the present invention is a bread dough that has been frozen after being subjected to a hoiling process (frozen dough after a hoiling), and
It also includes bread dough that has been frozen after cooking with a subsequent baking and / or oil fryer (frozen bread dough after baking). Therefore, when using the frozen bread dough after the heating or the frozen bread dough after the firing, the heating method and / or the baking step in the above-mentioned manufacturing method becomes unnecessary, and the production lead time in the kitchen is shortened. It is possible to supply freshly baked bread in accordance with the demand of. That is, in the method of the present invention, when using frozen bread dough after heating, after thawing, if necessary,
When the frozen bread dough is used after baking, it can be supplied as a freshly baked bread immediately after thawing and heating with a microwave oven or an oven. Hereinafter, the case where frozen bread dough is used will be described in detail. However, instead of frozen bread dough, scratch bread or refrigerated bread dough obtained through a mixing process can be applied. In the case where the method of the present invention is carried out using scratch dough or refrigerated bread dough, thawing and thawing under the conditions described below are also required.
It is obvious to those skilled in the art that a stove process can be performed, in which case the dough for scratching or refrigerated bread is fermented without thawing. In addition, the daily production and sale of a small shop will be described in consideration of the clarity and ease of understanding, but the present invention can be applied to the supply and consumption of other freshly prepared foods.

【0024】本発明方法において、解凍及びホイロ(最
終発酵)工程は、一般的に「ドウコンディショナー」と
呼ばれている自動式解凍ホイロ庫を使用することが好ま
しい。本発明方法に使用することの出来るドウコンディ
ショナーの好適な例として、昇温速度0.5℃/分以
上、冷却速度0.5℃/分以上の能力を有するドウコン
ディショナー、例えば、冷凍パン生地仕込み量20kg
に対して、出力が400Wより大きく、好ましくは60
0W以上の冷凍機、及び出力が600Wより大きく、好
ましくは1000W以上のヒーターを備えたドウコンデ
ィショナーを挙げることができる。所定の単位時間内
(例えば、3〜4時間)の消費に相当する数量の冷凍生
地を収容することのできる容量の自動式解凍ホイロ庫を
準備する。通常冷凍生地を解凍ホイロ出しするのに3時
間前後の時間を要するのでそれに相当する容量とするの
が便利であるが、生地のサイズが変動するときはそれに
合わせて調整し、複数の自動式解凍ホイロ庫を同時に使
用することも可能である。解凍及びホイロ工程の条件
は、当業者が適宜選択・決定することが出来る。ついで
充分に発酵しホイロ出が終了したパン生地を一定条件下
で待機保持させるために待機保管庫内で焼成前待機させ
る。この待機保持は、焼成前生地の状態を一定に維持
し、必要に応じて、予め固定された焼成条件下での焼成
に供することを可能とする為に、一定の条件下で行う必
要がある。本発明者は、かかる条件として温度に加えて
湿度が焼き上げた製品パン品質に重要であることを明ら
かにした。即ち、温度5〜15℃、好ましくは8〜13
℃、及び湿度60〜98%、好ましくは65〜95%に
おいてパン生地を待機保持させると、約4時間、好まし
くは約3時間の間は各種のパン生地を同じ状態で維持す
ることができ、パンの販売または消費の程度に応じて待
機保管庫から必要量を取り出してオーブンで焼き上げる
ことによりもっとも焼きたてのパンを供給することが可
能となる。上記の待機保持のための温度範囲は、通常イ
ースト菌を使用する場合を基準に示したが、例えば、特
許第3070117号に記載されているような低温感受
性イースト菌(低温度域において、発酵力が大きく低下
するか、又は、殆ど発酵力を失うタイプのイースト菌)
を使用するときは、その温度感受域に従って待機保持の
ための温度を上昇させることができる。因みに、特開平
7−155100号において冷凍パン生地の焼成前処理
方法として、解凍ホイロ出しの後、0〜18℃の温度に
て維持することが提案されているが、湿度条件に関して
は一切記載されていない。尚、玉状(板状)冷凍パン生
地を使用した場合には、待機保持の間で、更に、成形及
び最終発酵工程を行うことが出来る。待機保管庫として
は、例えば、通常の加湿式冷蔵保管庫を使用することが
出来る。ドウコンディショナーは待機保管庫としても使
用することが出来るので、その場合には、ホイロ終了後
にパン生地を待機保管庫に移動させる必要はない。この
ようにパン生地の解凍工程、ホイロ工程及び待機保持工
程を同一の自動式解凍ホイロ庫内で行う場合には、複数
のドウコンディショナーを使用してこれらの稼動サイク
ルを適当な時間だけずらして運転することによって、一
日の営業時間を通して、焼きたてパンを途切れることな
く供給することが可能になる。この様子を図1に示す。
In the method of the present invention, it is preferable that the thawing and the proofing (final fermentation) processes use an automatic thawing proofer generally called "dough conditioner". Preferable examples of the dough conditioner that can be used in the method of the present invention include a dough conditioner having a heating rate of 0.5 ° C./min or more and a cooling rate of 0.5 ° C./min or more, for example, the amount of frozen bread dough. 20kg
Output is greater than 400 W, preferably 60
A dough conditioner equipped with a refrigerator having a power of 0 W or more and a heater having an output of more than 600 W, preferably 1000 W or more can be given. An automatic thawing stove having a capacity capable of storing a quantity of frozen dough corresponding to consumption within a predetermined unit time (for example, 3 to 4 hours) is prepared. Usually, it takes about 3 hours to take out the frozen dough, so it is convenient to set the volume to the same amount. However, when the size of the dough fluctuates, adjust the size accordingly, It is also possible to use a stove at the same time. Those skilled in the art can appropriately select and determine the conditions of the thawing and the heating steps. Then, the bread dough, which has been sufficiently fermented and finished with a stove, is put on standby in a standby storage before baking in order to keep it on standby under certain conditions. This standby holding needs to be performed under certain conditions in order to maintain the state of the dough before firing at a constant level and, if necessary, to provide for firing under pre-fixed firing conditions. . The present inventors have clarified that humidity as well as temperature is important for the quality of baked product bread as such a condition. That is, the temperature is 5 to 15 ° C., preferably 8 to 13 ° C.
When the dough is held at 60 ° C. and a humidity of 60 to 98%, preferably 65 to 95%, various kinds of dough can be maintained in the same state for about 4 hours, preferably about 3 hours. The freshest bread can be supplied by taking out the required amount from the standby storage and baking it in an oven according to the degree of sales or consumption. The temperature range for the standby holding described above is based on the case where a normal yeast is used. However, for example, a low-temperature sensitive yeast such as described in Japanese Patent No. 3070117 (in a low temperature range, fermentation power is large) A type of yeast that decreases or almost loses fermentation power)
Is used, the temperature for standby holding can be increased according to the temperature sensing area. Incidentally, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-155100, as a pretreatment method for baking frozen bread dough, it is proposed to maintain the temperature at 0 to 18 ° C. after thawing, but there is no description about humidity conditions. Absent. In addition, when using the ball-shaped (plate-shaped) frozen bread dough, the molding and final fermentation steps can be further performed during the standby holding. As the standby storage, for example, a normal humidified refrigerated storage can be used. Since the dough conditioner can also be used as a standby storage, in such a case, it is not necessary to move the dough to the standby storage after the end of the stove. When the dough thawing process, the hoiling process, and the standby holding process are performed in the same automatic thawing process, the operation cycle of the dough is shifted by an appropriate time using a plurality of dough conditioners. This allows freshly baked bread to be supplied without interruption throughout the business hours of the day. This is shown in FIG.

【0025】以上の焼成前の各工程の条件の一具体例と
して、例えば、庫内温度17℃〜40℃、好ましくは2
2℃〜35℃、及び庫内相対湿度50%〜75%、好ま
しくは60%〜65%に維持しながら、冷凍パン生地の
解凍及びホイロ(発酵)工程をドウコンディショナーを
用いて連続的に行い、ホイロ工程終了後、庫内空気の露
点温度と生地表面温度との差を20℃以下、好ましくは
15℃以下に維持しながら、庫内の温度を0.2℃/分
以上、好ましくは0.4℃/分以上の冷却速度で5℃〜
15℃まで冷却し、同一のドウコンディショナー内で引
き続きパン生地を上記条件下で待機保持する方法を挙げ
ることが出来る。一方、冷凍パン生地の解凍及びホイロ
工程に関する別の方法として、ドウコンディショナーを
用いて庫内空気の露点温度と生地表面温度との差を20
℃以下、好ましくは15℃以下に維持しながら、昇温速
度0.1℃〜2℃/分で庫内温度を17℃〜40℃に上
昇させることも可能である。これらは、いずれも解凍及
びホイロ工程後のパン生地の待機保持を同一の庫内で行
う方法であるが、ホイロ工程終了後、温度5〜15℃、
好ましくは8〜13℃、及び湿度60〜98%、好まし
くは65〜95%に設定された加湿式冷蔵保管庫にパン
生地を移動させ、その庫内にパン生地の状態を維持する
ことも可能である。或いは、庫内空気の露点温度と生地
表面温度との差を20℃以下、好ましくは15℃以下に
維持しながら、庫内の温度を0.2℃/分以上、好まし
くは0.4℃/分以上の冷却速度で5℃〜15℃まで冷
却することも可能である。このような焼成前処理方法と
しては、特願平11−258030号及び特開2000
−157147号に記載された発明も適用することがで
きる。尚、前述の「庫内相対湿度」とは、庫内空気の相
対湿度であり、約±10%の範囲で変動する平均値であ
る。又、庫内空気の露点温度と生地表面温度の差は平均
値であり、約±10%の範囲で変動する。又、庫内空気
の露点温度と生地表面温度については当業者に公知の方
法で測定することができる。例えば、空気の露点温度は
温度と湿度との関係図である「空気線図」より求めら
れ、生地表面温度は周知の温度センサーを用いて実測す
ることにより求めることが出来る。更に、本発明方法に
おいては、解凍庫等を用いて解凍工程とホイロ工程は別
途行うことも可能であり、ホイロ出のパン生地の待機保
持を適切に行えば焼きたてパンを供給することが出来
る。
As a specific example of the conditions of each step before the above-mentioned firing, for example, the internal temperature is 17 ° C. to 40 ° C., preferably 2 ° C.
While keeping the temperature at 2 ° C. to 35 ° C. and the relative humidity in the refrigerator at 50% to 75%, preferably 60% to 65%, the thawing and the proofing (fermentation) steps of the frozen bread dough are continuously performed using a dough conditioner, After the completion of the heating step, the temperature in the refrigerator is maintained at 0.2 ° C./min or more, preferably 0.1 ° C. or more, while maintaining the difference between the dew point temperature of the air in the refrigerator and the surface temperature of the dough at 20 ° C. or less, preferably 15 ° C. 5 ° C at a cooling rate of 4 ° C / min or more
A method in which the dough is cooled to 15 ° C., and the dough is continuously held in the same dough conditioner under the above-mentioned conditions can be used. On the other hand, as another method relating to the thawing and the heating of the frozen bread dough, the difference between the dew point temperature of the air in the refrigerator and the dough surface temperature is measured using a dough conditioner.
It is also possible to raise the temperature in the refrigerator to 17 ° C to 40 ° C at a rate of 0.1 ° C to 2 ° C / minute while maintaining the temperature at not more than 15 ° C, preferably not more than 15 ° C. These are methods in which both the thawing and the holding of the bread dough after the whirl process are performed in the same refrigerator, but after the whirl process, the temperature is 5 to 15 ° C.
It is also possible to move the dough to a humidified refrigerated storage room set at preferably 8 to 13 ° C. and a humidity of 60 to 98%, preferably 65 to 95%, and maintain the state of the dough in the store. . Alternatively, while maintaining the difference between the dew point temperature of the air in the refrigerator and the surface temperature of the dough at 20 ° C. or less, preferably 15 ° C. or less, the temperature in the refrigerator is 0.2 ° C./min or more, preferably 0.4 ° C./min. It is also possible to cool to 5 ° C. to 15 ° C. at a cooling rate of at least minutes. As such a pretreatment method for firing, Japanese Patent Application No. 11-258030 and JP-A-2000-2000
The invention described in -157147 can also be applied. The “relative humidity in the refrigerator” is the relative humidity of the air in the refrigerator, and is an average value that fluctuates in a range of about ± 10%. The difference between the dew point temperature of the air in the refrigerator and the surface temperature of the dough is an average value and fluctuates in a range of about ± 10%. In addition, the dew point temperature of the inside air and the dough surface temperature can be measured by methods known to those skilled in the art. For example, the dew point temperature of the air can be obtained from an "air chart" which is a relationship diagram between the temperature and the humidity, and the fabric surface temperature can be obtained by actual measurement using a known temperature sensor. Furthermore, in the method of the present invention, the thawing step and the stove step can be performed separately using a thaw storage or the like, and if the holding of the dough from the stove is properly performed, freshly baked bread can be supplied. .

【0026】種々のパンを注文に応じて提供するには、
作業の簡素化の点から冷凍生地の解凍及びホイロ工程の
所用時間がほぼ同一であることが好ましい。ところが、
パン生地の配合はパンの種類によって大きく異なり、同
一のイースト添加量でも配合が異なる場合、特に、塩又
は砂糖等の添加量が異なる場合には、イーストの活性程
度が大きく影響され、炭酸ガス発生量(発生速度)が大
きく異なる。又、パンの種類によって最終発酵時の最適
生地膨張率も異なり、即ち、イーストの最適ガス発生量
が異なる。更に、冷凍生地の形状、分割量の違いによ
り、解凍速度も異なる。例えば、フィリング、餡等を包
餡した冷凍生地は一般に解凍時間が長い傾向がある。こ
のような場合にはイーストの配合量を調整することによ
り、全体の所用時間を同一とすることが出来る。具体的
には、各生地毎にイースト添加量を変えて、10℃から
35℃までの各温度における炭酸ガス発生量をガス発生
量測定装置(ファーモグラフ)にて測定し、パン生地中
に差し込まれた温度センサーにより測定したパン生地温
度を基に積算したガス発生量の総計算量から、パン生地
の種類・重量・形状等に応じた具体的な、各冷凍パン生
地毎のイースト添加量を決定することにより、数種類の
冷凍パン生地の解凍・発酵の合計時間を揃えることが可
能である。
In order to provide various kinds of bread according to the order,
From the viewpoint of simplification of the operation, it is preferable that the time required for the thawing of the frozen dough and the time required for the stove process are substantially the same. However,
The composition of bread dough varies greatly depending on the type of bread, and when the composition differs even with the same amount of yeast added, especially when the amount of salt or sugar added differs, the degree of yeast activity is greatly affected, and the amount of carbon dioxide generated (Generation speed) is greatly different. In addition, the optimum dough expansion rate at the time of final fermentation varies depending on the type of bread, that is, the optimal amount of yeast gas generated differs. Furthermore, the thawing speed also differs depending on the shape of the frozen dough and the amount of division. For example, frozen dough in which filling, bean jam and the like are encased generally tends to have a long thawing time. In such a case, by adjusting the amount of yeast, the total required time can be made the same. Specifically, the amount of added yeast was changed for each dough, and the amount of carbon dioxide generated at each temperature from 10 ° C. to 35 ° C. was measured with a gas generation amount measuring device (Pharmograph), and inserted into the bread dough. Determine the specific yeast addition amount for each frozen dough according to the type, weight, shape, etc. of the dough from the total calculated amount of gas generation based on the dough temperature measured by the measured temperature sensor Thus, the total time of thawing and fermentation of several types of frozen bread dough can be made uniform.

【0027】食パン及び大型フランスパン、又は成形冷
凍パン生地であっても形の複雑なもの或いは解凍後に再
成形するのが良いものは、工程においてその加工処理を
行う。 例えば、冷凍板生地より食パンを製造する場
合、冷凍板生地の解凍を10℃〜35℃で行い、生地を
丸めて、必要に応じてベンチタイムをとり、プルマン型
又は山形パンの成型に合わせて成形し、所定サイズの食
型に詰めてホイロを取る。そのまま焼成しても良いが、
希望により、待機保持した後に焼成することもできる。
フランスパンのバゲットの場合も上記工程と同様の工程
となる。冷凍板生地を10℃〜35℃で行い、生地を丸
めて、必要に応じてベンチタイムをとり、バケット型又
はバタールパンの成型に合わせて成形し、所定サイズの
キャンパスに挟んでホイロを取る。そのまま焼成しても
良いが、希望により、待機保持した後に焼成することも
できる。大型のパンの場合には、低温下においても内部
の発酵を抑制することが比較的困難であるので、待機保
持時間は一般に制限されたものとなる。このような場合
には、ホイロ出しを幾分控えめにすると良い。又、待機
保持時間を最低時間とするような焼成計画を立てること
が好ましい。大型パンの解凍ホイロ時間をその他の種類
の解凍ホイロ時間と合わせるために、板生地の段階で生
地の厚みを調節しておくことが出来る。丸め、成形に要
する時間を考慮すれば、解凍・ホイロの全時間は短くて
良い。従って、冷凍板生地を使用する際には、生地の段
階で中種、又は液種等の風味強化をしておくことが好ま
しい。これによって解凍時の発酵時間が短くて風味が不
足することを防止することが出来る。解凍後に再成形す
るときは、解凍庫より所定の時期に取り出して成形すれ
ば良い。「成形冷凍生地」と呼ばれる冷凍生地の段階で
製品の形状を有し、解凍・ホイロの後に焼成可能なもの
であっても、焼成前に「窯前処理」と呼ばれる、塗り
玉、ごま付け又はトッピングの飾り付け、マヨネーズ類
の絞り等を行うことも出来る。又、発酵を取らないタイ
プの生地を使用して製品の種類を増やすことも可能であ
る。例えば、パイ類、マフィン類、及びケーキドナッツ
類等を、適宜解凍するか、又は解凍しないで焼成するこ
とも可能である。
For bread, large French bread, or molded frozen bread dough having a complicated shape or which is preferably reshaped after thawing, it is processed in the process. For example, when bread is manufactured from frozen plate dough, the frozen plate dough is thawed at 10 ° C. to 35 ° C., the dough is rolled, bench time is taken if necessary, and the Pullman type or Yamagata bread is molded. It is molded, packed in a mold of a predetermined size, and taken with a proofer. It may be fired as it is,
If desired, baking can be performed after holding in a standby state.
In the case of French bread baguette, the same process as the above process is performed. The frozen dough is made at 10 ° C. to 35 ° C., and the dough is rolled, bench time is taken if necessary, molded according to the mold of a bucket type or a batard pan, and taken between campuses of a predetermined size to take a wheel. The firing may be carried out as it is, but if desired, the firing may be carried out after holding in a standby state. In the case of a large bread, it is relatively difficult to suppress the internal fermentation even at a low temperature, so that the standby holding time is generally limited. In such a case, it is advisable to somewhat lessen the protruding of the hoist. Further, it is preferable to make a firing plan so that the standby holding time is the minimum time. In order to match the thawing time of the large bread with the thawing time of other types, the thickness of the dough can be adjusted at the plate dough stage. Considering the time required for rounding and molding, the total time for thawing and heating may be short. Therefore, when using frozen plate dough, it is preferable to enhance the flavor of medium or liquid type at the stage of the dough. As a result, it is possible to prevent the fermentation time during thawing from being short and the flavor from being insufficient. When reshaping after thawing, it may be taken out from the thawing cabinet at a predetermined time and shaped. Even if it has the shape of a product at the stage of frozen dough called "molded frozen dough" and can be baked after thawing and heating, it is called "kiln pretreatment" before firing, painted balls, sesame or Decorating toppings, squeezing mayonnaise, etc. can also be performed. It is also possible to increase the types of products by using a type of dough that does not take fermentation. For example, pies, muffins, caked nuts, and the like can be appropriately thawed or fired without thawing.

【0028】解凍ホイロは天板に冷凍パン生地をパンニ
ングして行うが、この際の天板の大きさ等は冷凍生地の
量に合わせて調整することが出来る。例えば、少量の需
要に合わせて通常サイズの天板に半分以下の個数の冷凍
生地をパンニングして解凍ホイロ出しすることが必要な
場合には、半分サイズの天板を使用することによって、
解凍・ホイロ工程の所要時間を他のものと揃えることが
出来る。また焼成条件が同一のグループであれば一つの
天板に2種類以上の生地をパンニングして焼くことも良
い。冷凍パン生地は保管用の冷凍庫に適宜保存される。
平均的1日使用割合で冷凍庫内に保管するが生地の保管
場所と種類の判別が容易となるように配置することが作
業の効率化・簡便化の為に好ましい。例えば、各冷凍パ
ン生地の種類別に引き出し式に収容し、種類別に表示を
しておくと最も使い易い。冷凍生地の1日当たり使用
量、生地の大きさにより引き出し式収容庫の大きさを変
えて何種類かの大きさとするのも良い。
Thawing is performed by panning frozen bread dough on a top plate, and the size of the top plate can be adjusted according to the amount of frozen dough. For example, if it is necessary to pan and freeze half or less of the frozen dough on a regular-size top plate to meet the small demand and then thaw it out, by using a half-size top plate,
The time required for the thawing / heater process can be made the same as that for the others. In addition, if the firing conditions are the same group, it is also possible to pan and bake two or more types of dough on one top plate. The frozen bread dough is appropriately stored in a freezer for storage.
The dough is stored in the freezer at an average daily use rate, but it is preferable to arrange the dough so that the storage location and the type of the dough can be easily distinguished from the viewpoint of work efficiency and simplification. For example, it is easiest to use each type of frozen bread dough when it is stored in a drawer-type manner and displayed by type. It is also possible to change the size of the drawer-type storage in accordance with the daily usage amount of the frozen dough and the size of the dough to make several sizes.

【0029】焼成は固定的焼成条件に設定したオーブン
を使用して行う。これによって、作業の効率化・簡便化
を図ることが出来る。尚、「固定的焼成条件」とは、オ
ーブンの焼成設定温度が一定であるか、又は設定温度か
ら実温との差が微小であって、各焼成工程の度に、パン
生地の種類・量等に応じてその都度焼成設定温度を調整
する必要がなく、そのままパン生地を投入して直ちに焼
成できることを言う。従って、一日の作業中を通して常
に焼成条件が固定されていることを意味するものではな
く、必要に応じて、オーブンの焼成条件を何回か変更す
ることも可能である。固定的焼成条件の例として、例え
ば、オーブンの上火温度を170℃〜230℃、下火温
度を180℃〜260℃から選択された温度に設定す
る。通常、店舗に複数のオーブンを供え、各々の別の焼
成条件に設定することによって、より多品種のパンを提
供することが可能となる。このような場合には、各パン
毎の焼成温度・時間条件、焼成前後(窯前・窯後)作業
の種類、焼き立て優先順位及び平準化オ−ダ−における
前倒し生産優先度等に応じて、各パン生地を予めグルー
プに分けておくと便利である。更に、各パン生地の種類
又は各グループ毎にオーブンから取り出す時間をずらす
ことによって、それぞれの焼成時間を調整することが出
来る。
The firing is performed using an oven set to fixed firing conditions. Thereby, efficiency and simplification of the work can be achieved. The “fixed baking conditions” means that the baking set temperature of the oven is constant or the difference from the set temperature to the actual temperature is small, and the type and amount of bread dough are set for each baking process. This means that it is not necessary to adjust the baking set temperature each time, and the dough can be put in as it is and can be baked immediately. Therefore, it does not mean that the firing conditions are always fixed throughout the operation of the day, and the firing conditions of the oven can be changed several times as needed. As an example of the fixed firing conditions, for example, the upper firing temperature of the oven is set to 170 ° C. to 230 ° C., and the lower firing temperature is set to 180 ° C. to 260 ° C. Usually, by providing a store with a plurality of ovens and setting each of them to different baking conditions, it is possible to provide a wider variety of bread. In such a case, depending on the baking temperature and time conditions for each bread, the type of work before and after baking (before and after the kiln), the baking priority order, and the advance production priority in the leveling order, etc. It is convenient to divide each dough into groups in advance. Further, by shifting the time taken out of the oven for each type of bread dough or each group, each baking time can be adjusted.

【0030】パンの種類にはここにそれに適した焼成条
件があるので、固定的焼成条件下で実際に種類の異なる
パンを焼成するに当たっては、種類間での適正条件に差
が大きい場合は何らかの対策を要する。例えば、リベッ
ト付き天板を用いることにより下火からの伝熱を押さ
え、又は穴あき天板や肉厚の薄い天板を使用して下火か
らの伝熱を強めることも出来る。更に、適当な焼成補助
器具を適宜使用することが好ましい。このような焼成補
助器具の例として上部遮蔽板及び下部保護シートを挙げ
ることができ、特開2000−125747号又は特開
2000−106813号に記載の発明が参考になる。
上部遮蔽板は、例えば、メロンパン、チョコチップパン
及び白焼きパン等の焼き上がりの色づきを押さえたいよ
うなパンを焼成するときに上部の熱伝導を弱める為に使
用されるもので、例えば、ステンレス鋼又はアルミニウ
ム製の金網及び多孔金属板、並びに耐熱性プラスチック
繊維製の織布及びテフロン等の耐熱性プラスチック製多
孔シートがある。これらの形状・構造は所望の熱遮蔽効
果に応じて適時設計することが出来る。例えば、金網に
使用する金属線の径及びその密度(単位面積当たりの金
属線の本数にその径を乗じたもの)、又は多孔金属板の
空隙率(開口率)を適当に調整することが出来る。更
に、これら上部遮蔽板を設置した場合のパン生地からの
距離も適宜調整することができる。下部保護シートは、
あんパン、かぼちゃパン、及びうぐいすあんパン等のよ
うにパン生地にしっとり感を充分に確保したい場合に下
部の熱伝達速度を押さえる為に使用されるもので、例え
ば、アルミ箔等の金属箔、テフロン等の耐熱性プラスチ
ック製シートを挙げることが出来る。使用する材質の熱
伝導率等を考慮してシートの厚さを適当に選択すること
が出来る。
Since there are baking conditions suitable for the types of bread here, when baking different types of bread under fixed baking conditions, if there is a large difference in the appropriate conditions between the types, some sort of baking is required. Requires measures. For example, it is possible to suppress the heat transfer from the lower heat by using a top plate with rivets, or to enhance the heat transfer from the lower heat by using a perforated top plate or a thin top plate. Further, it is preferable to use an appropriate firing auxiliary device as appropriate. Examples of such a firing auxiliary device include an upper shielding plate and a lower protective sheet, and the invention described in JP-A-2000-125747 or JP-A-2000-106813 can be referred to.
The upper shielding plate is used, for example, to reduce the heat conduction of the upper part when baking bread such as melon bread, chocolate chip bread, and white baking bread that wants to suppress the coloring of the baking, such as stainless steel. Or, there are a metal mesh and a porous metal plate made of aluminum, a woven fabric made of heat-resistant plastic fiber, and a porous sheet made of heat-resistant plastic such as Teflon. These shapes and structures can be appropriately designed according to the desired heat shielding effect. For example, the diameter and density of the metal wire used for the wire mesh (the number of metal wires per unit area multiplied by the diameter), or the porosity (opening ratio) of the porous metal plate can be appropriately adjusted. . Further, the distance from the bread dough when these upper shielding plates are installed can also be appropriately adjusted. The lower protective sheet is
It is used to suppress the heat transfer speed at the bottom when you want to ensure a sufficient moist feeling in bread dough, such as anpan bread, pumpkin bread, and uguisu bread.For example, metal foil such as aluminum foil, Teflon And other heat-resistant plastic sheets. The thickness of the sheet can be appropriately selected in consideration of the thermal conductivity of the material used.

【0031】[比較実験]ホイロ出生地の短時間保持に
ついての比較 冷凍パン生地のうち代表的生地として小倉あんパン、カ
レーパン、フランスパンブールの3種類を選定し、ホイ
ロ出生地の待機保持条件と焼成後製品パンの品質との関
係を調べたものである。表1に示された結果によると保
持温度が低すぎるとパンの食感が粘つくこと、及び湿度
が低いと生地が皮ばって良くないことがわかった。一
方、待機保持の条件が温度・湿度ともに適切であれば、
いずれのパンの品質も良好であった。湿度については少
なくとも60%以上であることが重要であった。
[Comparative experiment] Comparison of short-time holding of boiled dough Three types of frozen bread dough, Ogura bean bread, curry bread, and French bread, were selected as representative dough, and the conditions for holding and keeping the boiled batter were considered. The relationship between the quality of the product bread after baking was examined. According to the results shown in Table 1, it was found that if the holding temperature was too low, the texture of the bread became sticky, and if the humidity was low, the dough was not peeled off. On the other hand, if the conditions for standby hold are appropriate for both temperature and humidity,
The quality of each bread was good. It was important that the humidity be at least 60% or more.

【0032】[0032]

【表1】 [Table 1]

【0033】[0033]

【実施例】焼きたてパン 1000個/日の供給システ
ム(開店10:30 閉店8:00のケース) [設備]店舗内に以下の設備を準備する。 1.冷凍保管庫:−20℃であって霜取り時も−14℃
以上の温度上昇のないもの。収容庫の容量は2000個
のパンに相当するより大きなものを選ぶ。冷凍パン生地
の種類の数40以上の引き出しを有する。 2.天板と天板表示:6取り天板40枚と12取り天板
20枚を2組用意する。6取り天板のうち10枚はリベ
ット打ち天板とし、10枚は底に径2mmの円形穴あき
天板(開口率20%)とする。 3.解凍ホイロ用ドウコンディショナー:通常使用され
るプログラム付きドウコンディショナーを用意する。収
容能力は6取り天板40枚と12取り天板16枚を収容
できるものとする。温度湿度コントロール可能で時間ご
とに別の条件設定可能なものとする。 4.ホイロ出生地の保持用低温冷蔵保管庫:1段当たり
6取り天板が2枚入るもので段数が24段のもの。収容
能力は6取り天板40枚と12取り天板16枚を収容で
きるものとする。冷凍機とファンを備え、常時10℃を
保持できること、温度湿度センサーにより庫内の温度湿
度を表示させること、ファンの前部に噴霧装置を有し
て、湿度低下が抑えることができるものとする。店舗内
の温度は室温10℃以上と想定して加熱装置は不要であ
る。但しファンがあっても差し支えはない。 5.オーブン及び油ちょう用フライヤー:オーブンは6
取り天板4枚入りのデッキオーブンを2段以上用意す
る。上火及び下火の温度と加熱強度を独立に可変のもの
であって、かつセンサー付きで自動加熱可能とする。2
段の内少なくとも片側はフランスパン用蒸気発生装置付
きとする。フライヤーはドーナッツ用に170〜200
℃のものを用意する。 6.パーソナルコンピュータ(以下PCと略す):各シ
ステムに、16メガビット以上の記憶容量の計算機本
体、フロッピーディスクとハードディスク組み合わせの
ディスク装置及びレーザープリンターを用意する。ディ
スプレーはカラーの高解像度のものが良い。ここでは富
士通社製PC(WindowsNT)を使用する。[冷
凍生地] 冷凍パン生地として以下の表2に示す40種
類を用意する。冷凍パン生地は通常法に従って作ればよ
いが、生地の種類と生地分割重量に従って表2に示した
イースト量とする。尚、イースト量は、小麦粉100重
量部に対する重量部数(ベーカリー%)で示されてい
る。
[Example] Supply system of 1000 freshly baked breads / day (case of opening 10:30 and closing 8:00) [Equipment] The following equipment is prepared in the store. 1. Freezer storage: -20 ° C and -14 ° C when defrosting
Those without the above temperature rise. The storage capacity is chosen to be larger, equivalent to 2000 breads. It has over 40 drawers of frozen bread dough types. 2. Top plate and top plate display: Two sets of 40 6-top plates and 20 12-top plates are prepared. Ten of the 6-panes are riveted top plates, and 10 are circular-hole top plates having a diameter of 2 mm at the bottom (opening ratio: 20%). 3. Dough conditioner for thawing hoist: Prepare a commonly used dough conditioner with a program. The storage capacity is assumed to be able to store 40 6-top plates and 16 12-top plates. Temperature and humidity can be controlled and different conditions can be set for each time. 4. Low-temperature refrigerated storage for holding boiled dough: one that contains two 6-pans per stage and 24 stages. The storage capacity is assumed to be able to store 40 6-top plates and 16 12-top plates. Equipped with a refrigerator and a fan, it can keep 10 ° C at all times, display the temperature and humidity in the refrigerator with a temperature and humidity sensor, and have a spray device at the front of the fan to suppress the decrease in humidity. . Assuming that the temperature in the store is room temperature 10 ° C. or higher, a heating device is unnecessary. However, there is no problem even if there is a fan. 5. Oven and fryer for frying: 6 ovens
Prepare two or more deck ovens with four trays. The temperature and heating intensity of the upper and lower fires are independently variable and can be automatically heated with a sensor. 2
At least one side of the stage shall be equipped with a steam generator for French bread. Flyer is 170-200 for donuts
Prepare the one at ° C. 6. Personal computer (hereinafter abbreviated as PC): For each system, a computer having a storage capacity of 16 megabits or more, a disk device combining a floppy disk and a hard disk, and a laser printer are prepared. The display should be a color high-resolution display. Here, a PC (Windows NT) manufactured by Fujitsu Ltd. is used. [Frozen dough] Forty frozen doughs shown in Table 2 below are prepared. The frozen bread dough may be made according to a conventional method, but the yeast amount shown in Table 2 is used according to the kind of dough and the dough division weight. In addition, the yeast amount is shown by the weight part (bakery%) with respect to 100 weight part of flours.

【0034】[0034]

【表2】 [Table 2]

【0035】代表例として次に焼き込み調理パンの冷凍
生地の製法を示す。 1.焼き込み調理パン2つ合わせ60gの冷凍生地製法 (1)配合
As a representative example, a method for producing frozen dough for a baked cooking pan will be described below. 1. Preparation of frozen dough for 60g of two baked breads (1)

【0036】[0036]

【表3】 [Table 3]

【0037】(2)中種製法:強力粉、イースト、水を
混合し、製パン用攪拌機を用いてフックで低速3分、高
速1分ミキシングする。こね上温度26℃であった。こ
れを27℃で3時間発酵させて中種とする。 (3)本こねミキシング:マーガリン以外の原料と中種
を同様に低速3分、中速2分、高速1分ミキシング後、
マーガリンを加えてさらに低速3分、高速2分ミキシン
グする。適宜冷却してこね上温度20℃とした。 (4)分割、成型、冷凍: 生地を30gに分割し、丸
めた後、15分放置し、モルダーでロール状に成型す
る。長さ12cmとなるよう成型し、その後2本づつ合
わせ両端を強くつまんで固定した後、−30℃の冷凍庫
で35分冷凍する。 [オペレーションと作業] 冷凍生地はあらかじめ
冷凍保管庫に収納しておく。次に1日当たりの販売個数
を定める。ここでは前日の実績に基づいた販売予測デー
タを用いる。表4参照。この表より3時間以内(設備の
容量と維持時間に応じて調整可能)の商品別の単位時間
当たり個数小計を計算する。これより各回の冷凍生地仕
込み数量が決まる。同一焼成条件のパングループにおい
ては、違う種類のパンを同じ天板にパンニングすること
ができる。しかしながら、焼成回数を多くして最も焼き
たてを供したいときは半分サイズの天板をできるだけ使
用する。表4に示した販売予測データを基にした冷凍生
地のパンニングの一例を表5に示した。既に記載したよ
うに、販売予測データに基づき、パンニング量、その回
数等が決定されるが、この値は、随時、販売実績データ
に基づき修正される。そうして、パンニングされた生地
に対して、先に記載したルールに従って焼成に関する作
業指示が作成される。この指示書の従って作業を行えば
希望した種類と数量の焼きたてパンが所定の時期に焼き
上がって来る。
(2) Medium seed production method: Strong flour, yeast and water are mixed and mixed at low speed for 3 minutes and at high speed for 1 minute using a hook with a stirrer for bread making. The kneading temperature was 26 ° C. This is fermented at 27 ° C. for 3 hours to obtain a medium seed. (3) Kneading: After mixing raw materials other than margarine and medium seeds in the same manner for 3 minutes at low speed, 2 minutes at medium speed, and 1 minute at high speed,
Add margarine and mix for 3 minutes at low speed and 2 minutes at high speed. The mixture was appropriately cooled to a kneading temperature of 20 ° C. (4) Dividing, molding, and freezing: The dough is divided into 30 g, rolled, left to stand for 15 minutes, and molded into a roll with a moulder. After molding to a length of 12 cm, the two pieces are joined together and both ends are strongly pinched and fixed, and then frozen in a freezer at -30 ° C for 35 minutes. [Operation and work] Store frozen dough in a freezer storage in advance. Next, the number of units sold per day is determined. Here, sales forecast data based on the results of the previous day is used. See Table 4. From this table, the subtotal per unit time for each product within 3 hours (adjustable according to the capacity and maintenance time of the equipment) is calculated. From this, the quantity of frozen dough to be prepared each time is determined. In a bread group under the same baking conditions, different types of bread can be panned on the same top plate. However, when it is desired to provide the most freshly baked food by increasing the number of firings, use a half-sized top plate as much as possible. Table 5 shows an example of panning of frozen dough based on the sales forecast data shown in Table 4. As described above, the panning amount, the number of times of panning, and the like are determined based on the sales prediction data, and this value is corrected based on the sales performance data as needed. Then, a work instruction regarding baking is created for the panned dough in accordance with the rules described above. If the operation is performed in accordance with the instruction, freshly baked bread of a desired type and quantity is baked at a predetermined time.

【0038】[0038]

【表4】 [Table 4]

【0039】[0039]

【表5】 [Table 5]

【0040】[各機器の運転条件の設定] ドウコン
ディショナー、ホイロ出生地の待機保管庫(冷蔵保管
庫)、オーブン及びフライヤーの運転条件は時間に従っ
て下記の様にした。尚、各焼成グループ及び天板表示の
例を表6に示す。尚、表6中の焼成グループ「L」は、
直径10cmのバンズ用丸型の食型に入れたものを天板
上で焼く。解凍・ホイロ工程:庫内温度は解凍時10
℃、湿度50%RH、その後0.25℃/分の速度で昇
温し、80分後に30℃とした。この間、湿度は50%
RHに設定した。その後、温度30℃、湿度80%RH
として、100分間設定した。解凍・ホイロ工程全体の
所要時間は3時間であった。 保持庫(冷蔵保管庫):温度10℃、湿度80% オーブン1:上火190℃/220℃ オーブン2:上火200℃/200℃ フライヤー:190℃
[Setting of Operating Conditions of Each Apparatus] The operating conditions of the dough conditioner, the standby storage (refrigerated storage) for boiled dough, the oven and the fryer were set as follows according to time. Table 6 shows an example of the display of each firing group and the top plate. The firing group “L” in Table 6 is
The thing put in the round-shaped food mold for buns with a diameter of 10 cm is baked on a baking sheet. Thawing / Heating process: Inside temperature is 10 when thawing
The temperature was raised at a rate of 0.25 ° C./min. To 30 ° C. after 80 minutes. During this time, the humidity is 50%
RH was set. After that, temperature 30 ° C, humidity 80% RH
Was set for 100 minutes. The time required for the entire thawing / heater process was 3 hours. Holder (refrigerated storage): Temperature 10 ° C, Humidity 80% Oven 1: Top fire 190 ° C / 220 ° C Oven 2: Top fire 200 ° C / 200 ° C Fryer: 190 ° C

【0041】[0041]

【表6】 [Table 6]

【0042】[0042]

【発明の効果】本発明方法によれば安定した品質の焼き
立てパン及び揚げ立てドーナッツが多種類同時に調理可
能であり、省力化された簡単なオペレーションで且つ省
スペースのもと常時焼きたてパン及び揚げ立てドーナッ
ツを供給できる。又、本発明システムによれば、販売実
績の時間変化を自動的にコンピュータ管理で把握するこ
とにより仕込み数量をコントロールすることが可能とな
る。追加の仕込み数量を増減することによりロスの低減
ができる。更に、パンの種類によってホイロ出の時間を
想定してオーブンの温度設定を予め一定値に固定する為
にオーブン温度とパン種類の確認作業等は不要となり、
熟練者のいらない簡単な作業で行うことが出来る。又、
本発明システムによれば、作業内容とそのタイミングに
関する全ての情報が即座に判り、それらが作業指示とし
て作業者に与えられるので、基本的マニュアルを覚えれ
ば、専門の職人でないパート作業者等でも充分に作業を
行うことが出来、優れた品質の食品を調理し立てで供給
することができる。更に、作業指示に基づき計画的に作
業を行うことで、作業者の動きや作業の発生するタイミ
ングをコントロールすることが出来るので、作業に必要
な要員数を最小に押さえた厨房作業を簡便に実現するこ
とが可能となる。
According to the method of the present invention, freshly baked bread and fried donut of stable quality can be cooked at the same time in a variety of types. Can supply fried donut. Further, according to the system of the present invention, it is possible to control the quantity to be charged by automatically grasping the time change of the sales results by computer management. The loss can be reduced by increasing or decreasing the number of additional preparations. Furthermore, since the oven temperature setting is fixed to a predetermined value in advance by assuming the time of the stove out depending on the type of bread, it is not necessary to check the oven temperature and bread type, etc.
It can be performed by simple work without skilled personnel. or,
According to the system of the present invention, all information relating to the work content and its timing can be immediately understood and given to the worker as a work instruction. Work can be performed quickly, and food of excellent quality can be prepared and supplied fresh. Furthermore, by performing planned work based on work instructions, it is possible to control the movement of workers and the timing at which work occurs, so kitchen work that minimizes the number of personnel required for work can be easily realized. It is possible to do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】複数のドウコンディショナーを使用した場合
の、本発明方法における稼動サイクルの様子を示す
FIG. 1 shows an operation cycle in a method of the present invention when a plurality of dough conditioners are used.

【図2】販売予測・作業指示・実績管理システムの概念
図の一例を示す。
FIG. 2 shows an example of a conceptual diagram of a sales forecasting / work instruction / results management system.

【図3】作業指示システムから出力される作業指示書の
一例を示す。
FIG. 3 shows an example of a work instruction document output from the work instruction system.

【図4】作業指示システムから出力される作業指示書の
一例を示す。
FIG. 4 shows an example of a work instruction document output from the work instruction system.

【図5】成形冷凍パン生地に対する実際の作業指示内容
をコンピュータを使用して決定する際に使用するプログ
ラムにおけるロジックの流れを記したフローチャートを
示す。
FIG. 5 is a flowchart showing a flow of logic in a program used when determining the actual work instruction content for the molded frozen bread dough using a computer.

【図6】パンニングする際のタイミングを決める為のル
ールに基づき、パンニングする作業指示内容をコンピュ
ータを使用して決定する際のプログラムにおけるロジッ
クの流れを記したフローチャートを示す。
FIG. 6 is a flowchart showing a flow of logic in a program when deciding the content of a work instruction to be panned using a computer based on a rule for deciding a timing at the time of panning.

【図7】調理し立て食品の各単品についての時間帯毎の
販売個数及び焼成個数等の推移をグラフで示す。
FIG. 7 is a graph showing the transition of the number of sold foods and the number of baked foods in each time zone for each single item of freshly prepared food.

【図8】作業指示システムから出力される作業指示の例
を示す。
FIG. 8 shows an example of a work instruction output from the work instruction system.

【図9】作業指示システムから出力される作業指示の例
を示す。
FIG. 9 shows an example of a work instruction output from the work instruction system.

【図10】作業指示システムから出力される作業指示の
例を示す。
FIG. 10 shows an example of a work instruction output from the work instruction system.

【図11】作業指示システムから出力される作業スケジ
ュールの例を示す。
FIG. 11 shows an example of a work schedule output from the work instruction system.

【図12】作業指示システムから出力される作業スケジ
ュールの例を示す。
FIG. 12 shows an example of a work schedule output from the work instruction system.

【図13】本発明システムにおける具体的な機能の一例
を示したフローチャートである。フローチャートに記載
された各機能は以下の通りである。月次販売(売上)・
粗利計画作成機能:月次過去実績より、月次の販売金額
(売上高)及び粗利益の目標(予測データ)を設定する
機能。週次販売(売上)・粗利計画作成機能:週次及び
日次過去実績より、各日当りの販売金額(売上高)及び
粗利益の目標(予測データ)設定する機能。日次販売
(売上)・粗利計画作成機能:各日の売上目標に対して
過去の実績をもとに各商品の販売個数を決定する機能。
アイテム毎の時間帯別生産計画機能:販売予測データ等
に基き生産(販売)計画を作成する機能。販売(生産)計
画の当日修正機能:当日の販売実績をチェックして、販
売動向に合わせて販売予測データを修正する機能。 作業指示機能:作業指示システムで作成した作業内容を
適当な出力手段により出力する機能。 焼成シミレーション機能:店舗管理データを作成する機
能であり、これによって、例えば、開店前に設備能力を
チェックしたり一日のタイムスケジュールを作成する機
能。 人員計画作成機能:店舗管理データに基き、時間帯毎に
必要な作業者の要員数の把握等を計画する機能。 発注・棚卸し機能:販売実績データ及び製造実績データ
に基き、店頭商品数、使用量、及び在庫数等を計算する
機能。 実績収集・管理機能:時間帯別販売実績データや生産実
績データを収集分析し、後の販売予測に使用する機能。 データ送受信機能:各店舗で得られる各上記データを電
気通信回線を介して外部にある本部のシステムに送り、
又はマスターデータ等を本部のシステムから受信する機
能。
FIG. 13 is a flowchart showing an example of a specific function in the system of the present invention. Each function described in the flowchart is as follows. Monthly sales (sales)
Gross profit plan creation function: A function to set monthly sales amount (sales) and gross profit target (prediction data) from monthly past results. Weekly sales (sales) / gross profit plan creation function: Function to set sales amount (sales) and gross profit target (prediction data) per day based on weekly and daily past results. Daily sales (sales) / gross profit plan creation function: A function to determine the number of units sold for each product based on past performance against sales targets for each day.
Time-based production planning function for each item: Function to create a production (sales) plan based on sales forecast data, etc. Same-day sales (production) plan correction function: A function to check the sales results of the day and correct sales forecast data according to sales trends. Work instruction function: Function for outputting the work contents created by the work instruction system by an appropriate output means. Baking simulation function: A function of creating store management data, for example, a function of checking facility capacity or creating a time schedule for a day before opening a store. Personnel plan creation function: A function to plan the number of workers required for each time zone based on store management data. Ordering / inventory function: A function to calculate the number of in-store products, the amount of use, the number of inventories, etc. based on sales performance data and manufacturing performance data. Performance collection / management function: A function that collects and analyzes sales performance data and production performance data by time zone, and uses it for future sales forecasts. Data transmission / reception function: Each of the above data obtained at each store is sent to an external headquarters system via a telecommunication line,
Or a function to receive master data from the headquarters system.

【図14】本発明システムにおける具体的な機能の一例
を示したフローチャートである。
FIG. 14 is a flowchart showing an example of a specific function in the system of the present invention.

【図15】販売予測・作業指示・実績管理システムのシ
ステム構成の一例を示す。
FIG. 15 shows an example of a system configuration of a sales forecasting / work instruction / results management system.

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成13年9月3日(2001.9.3)[Submission date] September 3, 2001 (2001.9.3)

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【特許請求の範囲】[Claims]

【手続補正2】[Procedure amendment 2]

【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing

【補正対象項目名】図6[Correction target item name] Fig. 6

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【図6】 FIG. 6

【手続補正3】[Procedure amendment 3]

【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing

【補正対象項目名】図14[Correction target item name] FIG.

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【図14】 FIG. 14

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鳴戸 康 神奈川県川崎市川崎区鈴木町1番1号 味 の素株式会社食品研究所内 (72)発明者 加賀 千文 静岡県島田市大柳1177番地の1 味の素フ ローズンベーカリー株式会社技術部内 (72)発明者 後藤 隆之 神奈川県川崎市川崎区鈴木町1番1号 味 の素株式会社生産技術開発センター内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yasushi Naruto 1-1, Suzukicho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Ajinomoto Co., Ltd. Food Research Institute (72) Inventor Chifumi Kaga 1177, Oyanagi, Shimada-shi, Shizuoka 1. Ajinomoto Frozen Bakery Co., Ltd. Engineering Department (72) Inventor Takayuki Goto 1-1, Suzukicho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Ajinomoto Co., Ltd. Production Technology Development Center

Claims (18)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】過去の販売実績に基づき計画された販売予
測データを入力する手段、並びに該販売予測データを記
録する及び/又は管理する販売予測データ記録手段を含
む、調理し立て食品の製造における販売予測システム。
1. A method for manufacturing freshly prepared foods, comprising means for inputting sales forecast data planned based on past sales results, and sales forecast data recording means for recording and / or managing the sales forecast data. Sales forecasting system.
【請求項2】更に、販売実績データを入力する手段、販
売実績データを記録する手段、予め法則が記録された法
則記録手段、並びに、該販売予測データ、販売実績デー
タ及び法則を読み出し、該法則に従って該販売予測デー
タを修正し得る販売予測データ修正手段の少なくとも一
つの手段を含む、請求項1記載の販売予測システム。
2. A means for inputting sales performance data, a means for recording sales performance data, a rule recording means in which rules are recorded in advance, and the sales forecast data, sales performance data, and rules are read out. 2. The sales forecasting system according to claim 1, further comprising at least one of sales forecasting data correcting means capable of correcting the sales forecasting data according to the following.
【請求項3】販売実績データを入力する手段、販売実績
データを記録する手段、製造実績データ入力手段、該製
造実績データを集計する及び/又は保存する製造実績デ
ータ記録手段、販売実績データと製造実績データを各々
の記録手段から読み出し、各商品毎の個数の差分から任
意の時間に店頭に陳列されている商品毎の個数(店頭商
品数)を算出し得る処理手段、並びに、該店頭商品数を
記録する記録手段の少なくとも一つの手段を含む、調理
し立て食品の製造における実績管理システム。
3. means for inputting sales result data, means for recording sales result data, means for inputting manufacturing result data, manufacturing result data recording means for totalizing and / or storing the manufacturing result data, sales result data and manufacturing Processing means for reading the actual data from the respective recording means and calculating the number of products (the number of in-store products) displayed at the store at an arbitrary time from the difference in the number of products for each product; A result management system in the production of freshly prepared foods, comprising at least one of recording means for recording the record.
【請求項4】マスターデータ及び作業内容を決定する際
に参照される規則を予め記録しておく記録手段;各々の
記録手段から読み出した店頭商品数、マスターデータ、
製造実績データ、及び/又は販売予測データに基づき規
則を選択する手段;各々の記録手段から読み出した店頭
商品数、マスターデータ、製造実績データ、及び/又は
修正され得る販売予測データに選択された規則を適用し
て、作業指示を作成する手段;並びに作業指示を出力す
る出力手段の少なくとも一つの手段を含む、調理し立て
食品の製造における作業指示システム。
4. Recording means for preliminarily recording master data and rules to be referred to in deciding work contents; the number of store goods read from each recording means, master data;
Means for selecting rules based on the production performance data and / or sales forecast data; the number of over-the-counter products read from each recording means, master data, manufacturing performance data, and / or rules selected for sales forecast data that can be modified A work instruction system in the production of freshly prepared foods, comprising: means for creating a work instruction by applying the method; and output means for outputting the work instruction.
【請求項5】マスターデータが商品の原材料条件、加工
又は製造条件、及び作業時間、並びに各製造及び/又は
調理設備の運転及び能力条件に関する情報から成り、更
に、規則が、オーダー、製造及び/又は調理設備のスケ
ジューリングのルール、パンニングする際に従うルー
ル、同時に作業を行う商品を決定するルール、及び要員
を平準化するルールから成り、作業指示が冷凍パン生地
の仕込み並びに焼成及び/又は油ちょう処理、又は惣菜
類の仕込み及びその他の調理加工に関する作業内容を示
していることを特徴とする、請求項4記載の作業指示シ
ステム。
5. The master data comprises information on raw material conditions of the goods, processing or production conditions, and operation time, and operation and capacity conditions of each production and / or cooking facility, and furthermore, the rules include order, production and / or production conditions. Or rules for cooking equipment scheduling, rules for panning, rules for determining products to be worked on at the same time, and rules for leveling personnel, and the work instructions are for preparation of frozen bread dough and baking and / or frying processing; 5. The work instruction system according to claim 4, wherein the work instruction system indicates work contents related to preparation of prepared foods and other cooking processes.
【請求項6】請求項1又は2記載の販売予測システム、
請求項3記載の実績管理システム、及び請求項4又は5
記載の作業指示システムが、電気通信回線を介して互い
に結合されて構築されていることを特徴とするネットワ
ークシステム。
6. The sales forecasting system according to claim 1 or 2,
An achievement management system according to claim 3, and claim 4 or 5.
A network system, wherein the work instruction system described above is constructed by being connected to each other via a telecommunication line.
【請求項7】請求項1又は2記載の販売予測システム、
請求項3記載の実績管理システム、及び請求項4又は5
記載の作業指示システムのいずれか2つ以上のシステム
が一つの装置内に統合されたことを特徴とする、請求項
6記載のネットワークシステム。
7. The sales forecasting system according to claim 1 or 2,
An achievement management system according to claim 3, and claim 4 or 5.
7. The network system according to claim 6, wherein any two or more of the work instruction systems described above are integrated in one device.
【請求項8】請求項1又は2記載の販売予測システム、
請求項8記載の実績管理システム、及び請求項4又は5
記載の作業指示システムの全てのシステムが一つの装置
内に統合されたことを特徴とする、調理し立て食品の製
造における統合システム。
8. The sales forecasting system according to claim 1, wherein
An achievement management system according to claim 8, and claim 4 or 5.
An integrated system in the production of freshly prepared food, characterized in that all of the described work instruction systems are integrated in one device.
【請求項9】電気通信回線を通して外部のホストコンピ
ュータと接続されている、請求項6、7又は8記載のシ
ステム。
9. The system according to claim 6, wherein the system is connected to an external host computer through a telecommunication line.
【請求項10】各製造及び/又は調理設備が、ドウコン
ディショナー、及び/又は解凍庫、ホイロ、及び冷蔵保
管庫、並びに、オーブン及び/又はフライヤーであるこ
とを特徴とする、請求項5乃至9のいずれか一項に記載
のシステム。
10. The method according to claim 5, wherein each of the production and / or cooking equipment is a dough conditioner and / or a thawing cabinet, a stove and a refrigerated storage cabinet, and an oven and / or a fryer. A system according to any one of the preceding claims.
【請求項11】調理し立て食品を製造するためにコンピ
ュータに、請求項1乃至10のいずれか一項に記載のシ
ステムを実行させるための調理し立て食品製造プログラ
ム。
11. A freshly prepared food production program for causing a computer to execute the system according to any one of claims 1 to 10 for producing freshly prepared food.
【請求項12】調理し立て食品を製造するためにコンピ
ュータを、請求項1乃至10のいずれか一項に記載のシ
ステムとして機能させるための調理し立て食品製造プロ
グラム。
12. A freshly prepared food production program for causing a computer to function as the system according to claim 1 for producing freshly prepared food.
【請求項13】請求11又は12記載のプログラムを記
録した、コンピュータに読み取り可能な記録媒体。
13. A computer-readable recording medium on which the program according to claim 11 is recorded.
【請求項14】過去の販売実績に基づき計画された販売
予測データが販売予測データ記録手段に入力されるステ
ップ、及び、該販売予測データ記録手段が該販売予測デ
ータを記録する及び/又は管理するステップから成る、
調理し立て食品の製造における販売予測方法。
14. A step of inputting sales forecast data planned based on past sales results to sales forecast data recording means, and the sales forecast data recording means records and / or manages the sales forecast data. Consisting of steps,
Sales prediction method in the production of freshly prepared foods.
【請求項15】更に、販売実績データが販売実績データ
を記録する手段に入力されるステップ、中央処理装置が
各記録装置から販売予測データ、販売実績データ及び法
則を読み出し、法則に従って該販売予測データを、少な
くとも1日に1回、随時修正するステップから成る、請
求項14記載の販売予測方法。
15. A step in which sales performance data is input to means for recording sales performance data, wherein the central processing unit reads out sales prediction data, sales performance data, and rules from each recording device, and according to the rules, the sales prediction data. 15. The sales forecasting method according to claim 14, further comprising the step of: modifying at least once a day.
【請求項16】販売実績データが販売実績データを記録
する手段に入力されるステップ、製造実績データが該製
造実績データを集計する及び/又は保存する製造実績デ
ータ記録手段に入力されるステップ、中央処理装置が販
売実績データと製造実績データを各々の記録手段から読
み出し、各商品毎の個数の差分から任意の時間に店頭に
陳列されている商品毎の個数(店頭商品数)を算出する
ステップ、並びに、該店頭商品数が記録手段に記録され
るステップから成る、調理し立て食品の製造における実
績管理方法。
16. A step in which the sales result data is input to a means for recording sales result data, a step in which the manufacturing result data is input to manufacturing result data recording means for totalizing and / or storing the manufacturing result data, A step in which the processing device reads the sales result data and the production result data from the respective recording means, and calculates the number of each product displayed at the store at any time (the number of products in the store) from the difference in the number of products for each product; And a result management method in the production of freshly prepared foods, comprising a step of recording the number of in-store products in a recording means.
【請求項17】中央処理装置が、各記録手段から読み出
した店頭商品数、マスターデータ、製造実績データ、及
び/又は販売予測データに基づき規則を選択するステッ
プ、各々の記録手段から読み出した店頭商品数、マスタ
ーデータ、製造実績データ、及び/又は、販売予測デー
タに、こうして選択された規則を適用して、必要に応じ
て、少なくとも1日に1回、随時、作業内容を示した作
業指示を作成するステップ、及び、該作業指示を出力す
るステップから成る、調理し立て食品の製造における作
業指示方法。
17. A step of the central processing unit selecting a rule based on the number of over-the-counter commodities read from each recording means, master data, production result data, and / or sales forecast data, wherein the over-the-counter commodities read from each recording means Applying the rules selected in this way to the number, master data, manufacturing performance data, and / or sales forecast data, and, if necessary, at least once a day, at any time, at any time, a work instruction indicating the work content. A work instruction method in the production of freshly prepared food, comprising a step of creating and a step of outputting the work instruction.
【請求項18】請求項14ないし17に記載の少なくと
も2つ以上の方法を組み合わせて成る、調理し立て食品
の製造におけるシステム管理方法。
18. A system management method in the production of freshly prepared food, comprising a combination of at least two or more methods according to claim 14.
JP2001072848A 1999-09-14 2001-03-14 System for manufacturing just-cooked food Pending JP2002269203A (en)

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PCT/JP2001/004638 WO2002013079A1 (en) 2000-07-10 2001-06-01 System for producing fresh-cooked food and production method
US09/985,374 US6814993B2 (en) 1999-09-14 2001-11-02 Method for producing just fresh-cooked food products and production system therefor

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007026023A (en) * 2005-07-15 2007-02-01 Hiroaki Noguchi Peddling support system
JP7596183B2 (en) 2021-03-10 2024-12-09 株式会社日立製作所 Food storage device, demand-linked inventory replenishment service provision system, and demand-linked inventory replenishment service provision program

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