JP2002277804A - 光偏向装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ポリゴンミラーを組み付けるための部品点数を
大幅に削減して、低コスト化、小型化を図り得る光偏向
装置及びこれを使用した画像形成装置の提供。 【解決手段】回転体３を軸受け２に固定し、該回転体３
を基台１側に設けたコイル７に対向して配置される磁石
によって回転可能に構成してなる光偏向装置において、
上記回転体３を磁石によって形成すると共に、該回転体
３にポリゴンミラー４を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリゴンミラーの
回転により光を偏向させる光偏向装置及びこれを用いた
画像形成装置に関し、特に部品点数を削減させて大幅な
コストダウンを可能とした光偏向装置及び画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザプリンタ、レーザ複写機、
レーザファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装
置の書き込みユニットにおいて光走査手段として使用さ
れる光偏向装置は、ポリゴンミラーを高速で回転させ、
半導体レーザ等からなる光源から射出された光をこの回
転するポリゴンミラーによって偏向させ、感光ドラム等
の画像記録媒体に向けて走査させるようになっている。

【０００３】この従来の光偏向装置の一例を図８に示
す。この光偏向装置は、回転体１００のフランジ部１０
１と回転ヨーク１０２との間にポリゴンミラー２００を
挟着させて一体に組み付け、このポリゴンミラー２００
が組み付けられた回転体１００を基台３００に突設した
軸部３０１に軸受け４００を介して回転可能に挿着する
と共に、回転ヨーク１０２に、基台３００上に設けた基
板３０２に取り付けられたコイル３０３に対向させて磁
石１０３を配設して構成されており、基台３００上のコ
イル３０３に電流を流すことにより磁石１０３を介して
回転体１００を回転させ、この回転体１００に一体に組
み付けられたポリゴンミラー２００を回転させるように
なっている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる従来の光偏向装置
においては、基台３００の軸部３０１に挿着された軸受
け４００に回転体１００を固定し、この回転体１００の
フランジ部１０１にポリゴンミラー２００を取り付け、
ポリゴンミラー２００を上記フランジ部１０１との間で
挟着するように設けた回転ヨーク１０２に磁石１０３を
配設するようにしているため、部品点数が多い。このた
めポリゴンミラー２００を組み付けるための工数も多く
なり、その結果、製造コストの高騰を招くばかりでな
く、光偏向装置が大型化する問題がある。

【０００５】そこで、本発明は、ポリゴンミラーを組み
付けるための部品点数を大幅に削減して、低コスト化、
小型化を図り得る光偏向装置及びこれを使用した画像形
成装置を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、回転体を軸受けに固定し、該回転体
を基台側に設けたコイルに対向して配置される磁石によ
って回転可能に構成してなる光偏向装置において、上記
回転体を磁石によって形成すると共に、該回転体にポリ
ゴンミラーを固定したことを特徴とする光偏向装置であ
る。

【０００７】請求項２記載の発明は、上記回転体は、射
出成形された樹脂磁石からなり、射出成形により軸受け
に固定されることを特徴とする請求項１記載の光偏向装
置である。

【０００８】請求項３記載の発明は、上記回転体は、軸
受けに対して圧入、焼ばめ又は接着のいずれかの手段に
より固定されることを特徴とする請求項１記載の光偏向
装置である。

【０００９】請求項４記載の発明は、上記回転体は、軸
受けと接触する部分に切り欠き又は凹凸を設けてなるこ
とを特徴とする請求項３記載の光偏向装置である。

【００１０】請求項５記載の発明は、上記軸受けは、動
圧軸受けであることを特徴とする請求項１、２、３又は
４記載の光偏向装置である。

【００１１】請求項６記載の発明は、動圧軸受けは、セ
ラミックにより形成されていることを特徴とする請求項
５記載の光偏向装置である。

【００１２】請求項７記載の発明は、光源から射出され
る光を、請求項１〜６のいずれかに記載の光偏向装置を
用いて偏向させ、画像記録媒体上に走査させることによ
り画像の記録を行い、画像を形成することを特徴とする
画像形成装置である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る光偏向装置の
実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。

【００１４】図１は、本発明に係る光偏向装置の第１の
実施形態を示す縦断面図である。この光偏向装置１Ａ
は、基台１に穿設された開孔部１１に軸受け２が設けら
れている。軸受け２は、ボール軸受け２１ａ、２１ｂ及
び回転軸受け２２からなり、開孔部１１内に配設された
ボール軸受け２１ａ、２１ｂを介して円柱状の回転軸受
け２２が回転可能に立設されている。

【００１５】回転体３は、上記回転軸受け２２に嵌合す
る円筒部３１と、該円筒部３１から径方向に延びるフラ
ンジ部３２とを有しており、フランジ部３２の上面に回
転体３の基準面３２ａが切削加工されることで、円筒部
３１とフランジ部３２との間が段状に形成されている。

【００１６】本発明において、回転体３はそれ自体が磁
石によって形成されている。特に、磁石として樹脂磁石
を用いることが好ましい。樹脂磁石によれば射出成形が
可能であり、円筒部３１、フランジ部３２及び磁石を有
する回転体３を射出成形することにより一体で成形する
ことができる。従って、磁石を別部品として用意する必
要がなく、また、別途用意された磁石をフランジ部に固
着する等の組み立て工程を不要として、製造工程の簡略
化を図ることが可能である。

【００１７】ポリゴンミラー４は、側面をミラー面４１
とする平面視多角形状に形成されている（図示せず）。
ポリゴンミラー４の中央部には、上記回転体３の円筒部
３１に嵌合するための開孔部４２を有しており、この開
孔部４２を上記回転体３の円筒部３１に外嵌合させ且つ
上記フランジ部３２の基準面３２ａに一端面４ａを当接
させて、回転体３に対して接着剤を用いて直接固定され
ている。

【００１８】このようにしてポリゴンミラー４を固定し
てなる回転体３は、その円筒部３１を基台１から立設す
る回転軸受け２２に外嵌合して固定されている。回転体
３と回転軸受け２２との固定方法としては、回転体３を
樹脂磁石を用いて射出成形により成形する際に回転軸受
け２２と一体化させることが好ましい。この方法による
と回転体３と回転軸受け２２との組み付け工程を省略す
ることができ、製造工程の簡略化を図ることができる。
この回転体３と回転軸受け２２とを射出成形時に一体化
する場合、回転体３と接する回転軸受け２２表面を切削
処理、ブラスト処理等によって粗面化することにより、
両者を強固に一体化させてヌケ／ズレ防止を図るように
することが好ましい。

【００１９】基台１の上面には、開孔部１１を囲むよう
に固定ヨーク５が設けられ、更にその上面に基板６が設
けられている。基板６の上面には回転体３のフランジ部
３２の下面３２ｂに対向するように適宜数のコイル７が
取り付けられており、このコイル７に基板６を介して電
流を流すことにより、磁石により形成されている回転体
３を回転軸受け２２を軸として所定速度で回転させ、こ
の回転体３に固定されているポリゴンミラー４を回転さ
せる。

【００２０】この第１の実施形態に係る光偏向装置１Ａ
によると、回転体３それ自体が磁石により形成され、こ
の磁石からなる回転体３にポリゴンミラー４を直接固定
するようにしているため、ポリゴンミラー４を回転可能
に組み付けるための部品点数が従来に比べて大幅に削減
される。これにより組み立て工数も削減され、光偏向装
置１Ａを低コストにて製造することが可能となる。更
に、部品点数の減少により、ポリゴンミラー４及び回転
体３からなる回転部分も小型化され、軽量化が図られる
ことにより、ポリゴンミラー４が停止状態から定速回転
に達するまでの時間が短縮化される効果もある。

【００２１】本発明に係る光偏向装置は上記形態に限ら
ず、以下に示す種々の形態を採り得る。図２は、本発明
に係る光偏向装置の第２の実施形態の縦断面図である。
図１と同一符号については、特に説明がない限り同一構
成を示している。

【００２２】この光偏向装置１Ｂにおいて、基台１には
回転体３を回転可能に取り付け支持するための軸部１２
が突設されており、該軸部１２上に軸受け２が取り付け
られている。

【００２３】この態様において軸受け２は、基台１の軸
部１２に外嵌合する円筒状のラジアル固定軸受け２３と
該ラジアル固定軸受け２３に回転可能に外嵌合する円筒
状の回転軸受け２４を有しており、これらラジアル固定
軸受け２３及び回転軸受け２４を基台１の軸部１２に嵌
合させた状態で、上側スラスト固定軸受け２５ａ及び下
側スラスト固定軸受け２５ｂで挟持するように、プレー
ト８ａを介して螺子８によって軸部１２に螺着されてい
る。

【００２４】この軸受け２には、下側スラスト固定軸受
け２５ｂの上面及びはラジアル固定軸受け２３の外周面
に、動圧発生溝（図示せず）が形成されており、これに
より回転軸受け２４を上側及び下側スラスト固定軸受け
２５ａ、２５ｂの間においてラジアル固定軸受け２３の
外周面に沿って円滑に回転可能とする空気動圧軸受けを
構成している。このように軸受け２として空気動圧軸受
けを使用することにより、回転体３をより高速で回転さ
せることが可能となる。

【００２５】特に、この空気動圧軸受けを構成している
ラジアル固定軸受け２３、回転軸受け２４、上側及び下
側スラスト固定軸受け２５ａ、２５ｂをそれぞれセラミ
ックで形成すると、耐摩耗性が良好となり、より長寿命
で高速回転させることができるために好ましい。

【００２６】この態様において、回転体３は上記回転軸
受け２４に固定されている。この態様における回転体３
は、回転軸受け２４に外嵌合する円筒部３１と、該円筒
部３１から径方向に延びるフランジ部３２とを有すると
共に、この円筒部３１とフランジ部３２との接合部分に
円筒部３１と同心円状に凹溝３３が凹設されている。こ
れにより、回転体３の円筒部３１を回転軸受け２４に嵌
合させて取り付けた際に発生する円筒部３１の歪みをフ
ランジ部３２へ直接影響させないようにしている。

【００２７】フランジ部３２は、その上面において、上
記凹溝３３の外側に円筒部３１と同心円状に突出する突
隆部３２ｃを有しており、この突隆部３２ｃの上面に回
転体３の基準面３２ａが切削加工されている。

【００２８】ポリゴンミラー４は、中央の開孔部４２を
上記回転体３の円筒部３１に外嵌合させ且つ上記フラン
ジ部３２の突隆部３２ｃ上面の基準面３２ａに一端面４
ａを当接させて、回転体３に対して接着剤を用いて直接
固定されている。

【００２９】この第２の実施形態に係る光偏向装置１Ｂ
によっても、上記同様の効果が得られる。

【００３０】図３は、本発明に係る光偏向装置の第３の
実施形態の縦断面図である。図１と同一符号について
は、特に説明がない限り同一構成を示している。

【００３１】この光偏向装置１Ｃにおいて、回転体３を
回転可能に取り付け支持するための軸受け２は、基台１
上面に立設された円柱状の固定軸受け２６と、この固定
軸受け２６に回転可能に外嵌合する回転軸受け２７とを
有して構成されている。

【００３２】回転軸受け２７は有底円筒状に形成されて
おり、その筒部２７ａを上記固定軸受け２６に上方から
嵌合させて配設されている。固定軸受け２６の上面及び
この上面と対向する回転軸受け２７の内底部には、互い
に反発し合う浮上用磁石２６ａ、２７ｂがそれぞれ設け
られており、これにより回転軸受け２７は固定軸受け２
６の上面からわずかな間隙を有して浮上し、固定軸受け
２６の外周面に沿って回転可能とされている。

【００３３】固定軸受け２６の外周面又は回転軸受け２
７の筒部２７ａの内周面には、動圧発生溝（図示せず）
が形成されており、これにより回転軸受け２７を固定軸
受け２６の外周面に沿って円滑に回転可能とする空気動
圧軸受けを構成しており、回転体３をより高速で回転さ
せることができるようにしている。

【００３４】また、この態様においても、空気動圧軸受
けを構成する固定軸受け２６及び回転軸受け２７をそれ
ぞれセラミックで形成すると、耐摩耗性が良好となり、
より長寿命で高速回転させることができるために好まし
い。

【００３５】この態様における回転体３は、回転軸受け
２７に固定されており、回転軸受け２７に外嵌合する円
筒部３１と、該円筒部３１から径方向に延びるフランジ
部３２とを有すると共に、フランジ部３２の外縁部の下
面に突設される外筒部３４を有している。フランジ部３
２の上面には回転体３の基準面３２ａが切削加工される
ことで、円筒部３１とフランジ部３２との間が段状に形
成されている。

【００３６】ポリゴンミラー４は、中央の開孔部４２を
上記回転体３の円筒部３１に外嵌合させ且つ上記フラン
ジ部３２上面の基準面３２ａに一端面４ａを当接させ
て、回転体３に対して接着剤を用いて直接固定されてい
る。

【００３７】基台１の上面には、回転軸受け２７の外側
で且つ回転体３の外筒部３４の内側において、円筒状に
形成されたコイル取付け部材９から放射状に配置された
鉄芯９ａに巻かれたコイル７が、固定軸受け２６と同心
円状に配設されている。これにより各コイル７は、磁石
によって形成されている回転体３の外筒部３４の内周面
と対向状に配置され、回転体３を固定軸受け２６を軸と
して回転させるようになっている。

【００３８】この第３の実施形態に係る光偏向装置１Ｃ
によれば、上記同様の効果に加え、コイル７が回転体３
の外筒部３４の内周面と対向状に配設されるため、回転
体３の径を小さくすることが可能であり、径方向の大き
さが小さなポリゴンモータを構成することができる。

【００３９】更に、回転体３は、停止時でも磁石２６
ａ、２７ｂによって固定軸受け２６から浮上しているの
で、起動時の負荷を減らすことができる。

【００４０】図４は、本発明に係る光偏向装置の第４の
実施形態の縦断面図である。図１と同一符号について
は、特に説明がない限り同一構成を示している。

【００４１】この光偏向装置１Ｄにおいて、基台１に穿
設された開孔部１１に軸受け２が設けられている。開孔
部１１の上縁部には、基台１上面から突出状に円筒部１
３が設けられており、開孔部１１を基台１の上方へ延設
している。

【００４２】この開孔部１１には円柱状の回転軸受け２
８が回転可能に挿嵌されており、従って、上記円筒部１
３は、回転軸受け２８の外周面を支持するラジアル固定
軸受けを構成している。また、基台１の下面には凹部１
４が形成され、その底部に臨む開孔部１１の下端面を塞
ぐように、プレート状のスラスト固定軸受け２９が採り
付けられており、これら基台１の円筒部（ラジアル固定
軸受け）１３及びスラスト固定軸受け２９によって軸受
け２が構成される。

【００４３】開孔部１１内に臨むスラスト固定軸受け２
９の上面又は回転軸受け２８の底面と回転軸受け２８の
外周面には、動圧発生溝（図示せず）が形成されてお
り、これにより回転軸受け２８を円筒部１３内で円滑に
回転可能とする空気動圧軸受けを構成しており、回転体
３をより高速で回転させることができるようにしてい
る。

【００４４】また、この態様においても、空気動圧軸受
けを構成する円筒部（ラジアル固定軸受け）１３、スラ
スト固定軸受け２９及び回転軸受け２８をそれぞれセラ
ミックで形成すると、耐摩耗性が良好となり、より長寿
命で高速回転させることができるために好ましい。

【００４５】この態様における回転体３は、回転軸受け
２８に固定されており、回転軸受け２８に外嵌合する円
筒部３１と、該円筒部３１から径方向に延びるフランジ
部３２とを有している。フランジ部３２の上面には回転
体３の基準面３２ａが切削加工されることで、円筒部３
１とフランジ部３２との間が段状に形成されている。

【００４６】ポリゴンミラー４は、中央の開孔部４２を
上記回転体３の円筒部３１に外嵌合させ且つ上記フラン
ジ部３２上面の基準面３２ａに一端面４ａを当接させ
て、回転体３に対して接着剤を用いて直接固定されてい
る。

【００４７】この第３の実施形態に係る光偏向装置１Ｃ
によれば、上記同様の効果に加え、基台１の円筒部１３
がラジアル固定軸受けを兼用しているため、部品点数を
より削減することができ、組み立て工数の一層の削減を
図ることが可能である。

【００４８】更に、回転軸受け２８を中空とする必要が
ないため、回転体３を圧入や焼ばめした際の回転軸受け
の２８の径変化を防止することができる。

【００４９】以上の各態様において、磁石によって形成
される回転体３は、軸受け２（回転軸受け２２、２４、
２７、２８）と樹脂磁石によって一体に射出成形するこ
とによって固定するものについて説明したが、固定方法
はこれに限らず、回転体３を単独で形成した後に、回転
軸受け２２、２４、２７、２８に対して、圧入、焼ば
め、接着のいずれかの方法により固定することもでき
る。この場合、回転体３を形成する磁石は、必ずしも樹
脂磁石でなくてもよい。

【００５０】回転体３を圧入、焼ばめ、接着により固定
する場合、回転軸受け２２、２４、２７、２８に嵌合す
ることによって接触する回転体３の円筒部３１に、切り
欠き又は凹凸を設けることが好ましい。図５（Ａ）は、
図２に示す回転体３の円筒部３１に、縦方向に延びる切
り欠き３１ａを多数設けた例を示している。また、図５
（Ｂ）では、同じく図２に示す回転体３の円筒部３１の
内周面に、縦方向に沿って多数の突条３１ｂを形成し、
円筒部３１に凹凸を設けた例を示している。

【００５１】このように回転体３の円筒部３１に切り欠
き又は凹凸を設けることによって、回転体３の円筒部３
１と回転軸受け２２、２４、２７、２８との接触部を変
形し易くし、圧入時の磁石割れや使用時の温度変化によ
るヌケを防止することができると共に、接着時において
は、接着剤が切り欠き内部や凹部に入り、接着が強固に
行われるようになる。なお、図１、図３及び図４に示す
回転体３においても、上記と全く同様にして圧入、焼ば
め、接着による固定方法を採用することができる。

【００５２】なお、以上説明した図２〜図４に示す態様
では、軸受けが空気動圧軸受けを用いた例を示したが、
これに限らず、油動圧軸受けや含油焼結軸受けを用いて
もよい。

【００５３】かかる光偏向装置１Ａ〜１Ｄは、レーザプ
リンタ、レーザ複写機、レーザファクシミリ又はこれら
の複合機等、半導体レーザ等の光源から射出される光を
偏向させ、画像記録媒体上に走査させることにより画像
の記録を行い、画像を形成するようにした画像形成装置
に広く適用することができる。

【００５４】図６は、画像形成装置がレーザ複写機であ
る場合の一例を示す断面図である。

【００５５】画像形成装置本体の上部には自動原稿送り
装置Ａが設置されており、その上面にセットされた原稿
ａを１枚ずつ画像読み取り部Ｂの読み取り位置に自動搬
送するようになっている。

【００５６】画像読み取り部Ｂは、読み取り位置に搬送
された原稿をＣＣＤラインセンサｂにより光学画像とし
て読み取って電気信号（画像信号）に光電変換すること
で、原稿から画像データを得る。原稿から読み取られた
画像データは、画像処理部Ｃにおいて、濃度変換、フィ
ルタ処理、変倍処理、γ補正等の各種画像処理が施され
た後、画像記録部Ｄに出力される。

【００５７】画像記録部Ｄは、画像記録媒体である感光
体ｄ１と、上記画像読み取り部ＢのＣＣＤラインセンサ
ｂにより読み取られた画像信号に基づいて変調駆動され
る半導体レーザからのレーザビームを感光体ｄ１上に走
査するレーザ光学系ｄ２と、該レーザ光学系ｄ２によっ
て走査されたレーザビームにより感光体ｄ１上に形成さ
れたトナー像を記録紙ｓに転写し定着する定着器ｄ３を
有している。

【００５８】記録紙ｓは、給紙搬送部Ｅにセットされた
各サイズ毎のカセットｅ１、ｅ２に収容されており、搬
送手段ｅ３によって１枚ずつ画像記録部Ｄの感光体ｄ１
に搬送される。搬送された各記録紙ｓは、その記録面に
トナー像が転写され、定着器ｄ３によって画像が定着さ
れて画像が形成される。画像形成された記録紙は排紙部
Ｆから排出される。

【００５９】図７はレーザ光学系ｄ２の概略構成を示す
斜視図である。同図において、ｄ２１は半導体レーザか
らなる光源、ｄ２２はコリメートレンズ、ｄ２３は第１
シリンドリカルレンズ、ｄ２４はｆθレンズ、ｄ２５は
第２シリンドリカルレンズ、ｄ２６はインデックスミラ
ー、ｄ２７はインデックスセンサである。

【００６０】画像データに応じて駆動される光源ｄ２１
から出射した光ビームＬは、コリメートレンズｄ２２に
より平行光とされた後、第１シリンドリカルレンズｄ２
３を経て光偏向装置のポリゴンミラー４のミラー面４１
に入射する。この光偏向装置として、上述した光偏向装
置１Ａ〜１Ｄが使用される。ポリゴンミラー４は所定の
回転数で回転していて、入射する光ビームＬを偏向す
る。偏向された光ビームＬは、ｆθレンズｄ２４、第２
シリンドリカルレンズｄ２５を透過し、ハウジングｄ２
０に開設された窓孔ｄ２８を通過して、感光体ｄ１の面
上を、所定のスポット径で副走査方向に走査することに
より、該感光体ｄ１の面上に画像の潜像が記録形成され
ていく。

【００６１】光ビームＬが副走査方向に走査される度に
インデックスミラーｄ２６により反射した光ビームＬ
は、インデックスセンサｄ２７により検出される。イン
デックスセンサｄ２７では、その入射タイミングを検知
し、各ライン毎の画像形成の書き込み開始タイミングを
得るようになっている。

【００６２】このようにして感光体ｄ１の面上に記録形
成された潜像は、記録紙ｓに記録面上に転写され、次い
で定着器ｄ３によって定着されて画像形成された後、排
紙される。

【００６３】本発明の画像形成装置によれば、光偏向装
置として上述した光偏向装置１Ａ〜１Ｄを使用している
ため、安価なレーザ光学系ｄ２とすることができ、画像
形成装置の低コスト化を図ることができる。

【００６４】

【発明の効果】本発明によれば、ポリゴンミラーを組み
付けるための部品点数を大幅に削減して、低コスト化、
小型化を図り得る光偏向装置及びこれを使用した画像形
成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光偏向装置の第１の実施形態を示
す縦断面図

【図２】本発明に係る光偏向装置の第２の実施形態を示
す縦断面図

【図３】本発明に係る光偏向装置の第３の実施形態を示
す縦断面図

【図４】本発明に係る光偏向装置の第４の実施形態を示
す縦断面図

【図５】（Ａ）は回転体に切り欠きを設けた例を示す斜
視図、（Ｂ）は回転体に凹凸を設けた例を示す斜視図

【図６】本発明に係る画像形成装置の一例を示す縦断面
図

【図７】レーザ光学系の一例を示す斜視図

【図８】従来の光偏向装置を示す縦断面図

【符号の説明】

１Ａ〜１Ｄ：光偏向装置 １：基台 ２：軸受け ３：回転体 ４：ポリゴンミラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C362 BA05 BA06 BA09 BA10 2H045 AA07 AA14 AA23 AA62 5C072 AA03 DA04 DA21 HA13 XA01 XA05

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転体を軸受けに固定し、該回転体を基台
   側に設けたコイルに対向して配置される磁石によって回
   転可能に構成してなる光偏向装置において、上記回転体
   を磁石によって形成すると共に、該回転体にポリゴンミ
   ラーを固定したことを特徴とする光偏向装置。
2. 【請求項２】上記回転体は、射出成形された樹脂磁石か
   らなり、射出成形により軸受けに固定されることを特徴
   とする請求項１記載の光偏向装置。
3. 【請求項３】上記回転体は、軸受けに対して圧入、焼ば
   め又は接着のいずれかの手段により固定されることを特
   徴とする請求項１記載の光偏向装置。
4. 【請求項４】上記回転体は、軸受けと接触する部分に切
   り欠き又は凹凸を設けてなることを特徴とする請求項３
   記載の光偏向装置。
5. 【請求項５】上記軸受けは、動圧軸受けであることを特
   徴とする請求項１、２、３又は４記載の光偏向装置。
6. 【請求項６】動圧軸受けは、セラミックにより形成され
   ていることを特徴とする請求項５記載の光偏向装置。
7. 【請求項７】光源から射出される光を、請求項１〜６の
   いずれかに記載の光偏向装置を用いて偏向させ、画像記
   録媒体上に走査させることにより画像の記録を行い、画
   像を形成することを特徴とする画像形成装置。