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JP2002500972A - 可撓で耐候性の塗膜又はデカールとしての使用に好適な化粧シート材料 - Google Patents

可撓で耐候性の塗膜又はデカールとしての使用に好適な化粧シート材料

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JP2002500972A
JP2002500972A JP2000528429A JP2000528429A JP2002500972A JP 2002500972 A JP2002500972 A JP 2002500972A JP 2000528429 A JP2000528429 A JP 2000528429A JP 2000528429 A JP2000528429 A JP 2000528429A JP 2002500972 A JP2002500972 A JP 2002500972A
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JP
Japan
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layer
fluoropolymer
coat layer
composition
sheet material
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000528429A
Other languages
English (en)
Inventor
パットン，クライド・ジェイ
オカンポ，ドン・オー
Original Assignee
レクサム・イメージ・プロダクツ・インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by レクサム・イメージ・プロダクツ・インコーポレイテッド filed Critical レクサム・イメージ・プロダクツ・インコーポレイテッド
Publication of JP2002500972A publication Critical patent/JP2002500972A/ja
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Abstract

(57)【要約】 塗膜又はデカールとして有用である、可撓で耐候性の化粧シート材料において、これが、実質的に透明なフルオロポリマークリヤコート層の上に、顔料で着色されたフルオロポリマーベースコート層を載せてなり、但し、ベースコート層のフルオロポリマー組成物がクリヤコート層のフルオロポリマー組成物より、より大きな伸びを有する。ベースコート層及びクリヤコート層は、それぞれ、フルオロポリマー組成物及びアクリルポリマー組成物のアロイを含んでなる。ベースコート層はフルオロポリマー共重合体組成物を含んでなり、クリヤコート層はフルオロポリマー単独重合体組成物を含んでなる。ベースコート層に使用のフルオロポリマーは、破壊時に３００％又はそれ以上の生成伸びを有し、かつクリヤコート層に使用のフルオロポリマー組成物は、破壊時に５０〜２５０％の生成伸びを有する。クリヤコート層及びベースコート層をポリエステル支持体シート上に流延させる。接着層が、支持体シートに剥離可能に接着されるように、他のポリエステル支持体シート上に流延させる。次いで、接着層をベースコート層上に貼合せる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、一般にシート材料に関しており、特に、自動車車体パネル及びペイ
ント様外観が望まれる他の表面上へ可撓で耐候性の塗膜として使用するのに好適
なシート材料に関する。
【０００２】 ［発明の背景］ 感圧接着剤で貼り付けられたプラスチックフィルムは、自動車工業で、自動車
にデザイン性を与えるために使用される。そのようなフィルムは、内面が着色さ
れ、印刷され、かつ上塗りされるか、又は光沢のあるベースコート（base coat ）／クリヤコート（clear coat）ペイント仕上げの外観を真似るために重ね塗り
されうる。可塑化ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）は、化粧フィルム用ポリマー形成ブ
ロックとして長年使用されてきた。３Ｍ社製造のスコッチカル(Scotchcal)が典 型例である。製造において、可塑化ＰＶＣは所望の色に調和させるために透明で
も、着色されていてもよく、かつプラスチゾル又はオルガノゾルとして流延用媒
体（casting mediumu）上へ流し込み、かつ残留溶剤を除去するために乾燥炉に 通し、組成物を溶融して連続フィルムにする。第二の工程では、シリコン被覆さ
れた剥離ライナー上に、アクリル感圧接着層を、溶剤からコーティングし、溶剤
除去のために乾燥炉中に進ませ、引き続きキャスト（cast）ＰＶＣに貼合せる。
ＰＶＣフィルム製造のために使用される流延用基材は（casting base）、インラ
イン又は後操作で除去される。次いで、ＰＶＣフィルムは印刷され及び／又は上
塗りされ及び／又は要求されたデザインに合わせるために所望の形状に打ち抜く
ことができる。
【０００３】 しかしながら、前記、慣用のプラスチックフィルムへのＰＶＣの使用は多くの
問題を生じる。近年、消費者の需要は、視覚的及び性能的要求の両面で増加し、
かつ環境規定はますます厳重になってきている。ＰＶＣ化学は、自動車工業が現
今捜し求めている、拡大された耐候性の要件を満たすことができない。更に、自
動車工業は、多数の環境的関心事のために、塩素含有材料の使用を退けている。
また、ＰＶＣポリマーの製造で使用される可塑剤は、プラスチックフィルムの老
化につれ、隣接層中に移動し、かつ隣接層を通りぬける傾向がある。可塑剤の感
圧接着層への移動は、接着結合を減じる結果となりうる。同様に、可塑剤のクリ
ヤコート層への移動は、表面光沢のひび割れ又は損失をもたらし得る。結局のと
ころ、ＰＶＣ塗膜は、自動車工業で所望される、高光沢の「ペイント様」外観に
欠けるのである。
【０００４】 ＰＶＣポリマーの使用に伴う不満は、自動車の車体パネルの表面に使用される
化粧シートの性能及び外観を改良する試みをもたらした。このような試みの例は
、米国特許第５５１８７８６号（Johnson(ジョンソン)‘786）である。ジョンソ
ン‘７８６特許は、その中に含まれるクリヤコート層が、ふっ素樹脂とアクリル
樹脂とを含有する耐候性の光学的に透明なポリマーから主としてなる、多層プラ
スチックフィルムを開示している。そのようなクリヤコートの使用は、所望の耐
候性及び高光沢／明確なイメージ（Distinctness of Image:ＤＯＩ）をもたらし
た。ジョンソン‘７８６特許は、更に、ポリエステルフィルム上に感圧接着剤を
コーティングすることにより、ＤＯＩをさらに強化する方法を開示している。し
かしながら、ジョンソン‘７８６特許は、ベースコートが可塑化ＰＶＣポリマー
層１種以上から構成されているので、環境及びリサイクルの観点に関しては、欠
陥がある。可塑剤の移動は、ジョンソン‘７８６塗膜の長期にわたる性能にも影
響し得る。
【０００５】 自動車の外部への使用に好適であるために、ペイント仕上げは、視覚的外観の
基準と同様に自動車製造業者の耐久性基準も満たすべきである。視覚的外観の重
要なテストの１つは、ＤＯＩに関するものである。ＤＯＩは、仕上げられた表面
により反射されたイメージの鮮明さの測定である。ＤＯＩは、ハンターラブ(Hun
terlab)社製造のドリゴン・グロス・メーター(Dorigon Gloss Meter)、アウトス
ペクト(Autospect)社製造のＱＭＳ−ＢＰ及びＩ2Ｒ社製造のグロー−ボックス(G
LOW-BOX)を含む多数の器械のいずれかで測定することができる。ＵＶ抵抗により
部分的に測定される、仕上りの耐候性も重要な要因である。更に、ペイント仕上
りは、三次元の複雑な基材表面へペイント仕上げを施し、かつ再位置調整（repo
sitioning）を可能にするのに十分な伸びを室温で示さねばならない。
【０００６】 従って、輪郭付けられた自動車車体外部部品又はパネルに適用するためのプラ
スチック塗膜の技術において、自動車の外部使用に必要な耐久性及び外観特質の
両方を有しかつ手動施与(hand applied)及び再位置調整に必要な室温での伸びを
有することが必要である。更に、プラスチック塗膜の技術において、塗膜がＰＶ
Ｃポリマーを含有しないことが必要である。
【０００７】 ［発明の概要］ 本発明は、良好な表面耐候性及び硬度と、たやすい適用のための全体にわたる
良好な伸びとを兼ね備えるシート材料を提供し、他方、可塑化ＰＶＣポリマーの
使用を回避する。クリヤコート層より大きな伸びを有する組成物のベースコート
層を構成することにより、本発明は、手動施与及び再位置調整可能な塗膜又はデ
カールを製造することができる。
【０００８】 本発明の前記長所は、多重層からなる塗膜として有用な、可撓性化粧シート材
料により得られる。実質的に透明なフルオロポリマークリヤコート層は、滑らか
な表面のフィルム支持体（film carrier）、有利にはＰＥＴフィルム支持体上に
、流延、スプレー又はコーティングされ、その結果、クリヤコート層はフィルム
支持体に剥離可能に接着される。次いで、着色フルオロポリマーベースコート層
が、クリヤコート層上に流延、スプレー又はコーティングされる。感圧接着層は
、シリコンコーティングされた剥離ライナー、有利にＰＥＴ又はポリオレフィン
剥離ライナー上にコーティングされ、その結果、感圧接着層は、剥離ライナーの
表面に剥離可能に接着される。次いで、感圧接着層を、着色フルオロポリマーベ
ースコート層の下面に貼合せる。ベースコート層及びクリヤコート層は、それぞ
れフルオロポリマー組成物及びアクリルポリマー組成物のアロイからなっている
。
【０００９】 フルオロポリマー組成物は、ふっ化ポリビニリデン組成物であり、但し、各層
の固有の組成は、ベースコート層がクリヤコート層より相対的に大きい伸びを有
するように選択される。本発明の有利な態様では、クリヤコート層は、フルオロ
ポリマー単独重合体組成物を含有し、かつベースコート層がフルオロポリマー共
重合体組成物を含有する。フルオロポリマー単独重合体組成物は、破壊時に約５
０〜２５０％の生成伸び(produced elongation)を有する。フルオロポリマー共 重合体組成物は、破壊時に約３００％〜４００％の生成伸びを有する。本発明の
態様の１つでは、アクリルポリマー組成物は、ポリメタクリル酸エチルである。
【００１０】 ［発明の詳細な説明］ 図中に本発明の有利な態様が示されている添付図に関して、本発明を後に更に
完全に説明するつもりである。しかしながら、本発明は多くの異なる形で具体化
され、かつここで発表される態様に限定されると解釈すべきではない。むしろ、
これらの態様は、この開示が徹底的に完全であり、かつ本発明の範囲を当業者へ
完全に示唆するために提供されるものである。同じ番号は同じ部材を終始示す。
【００１１】 本発明の化粧シート材料１０は、図１に図解される。シート材料１０は、フィ
ルム支持体２０の１表面上に流延又はコーティングされた実質的に透明なフルオ
ロポリマークリヤコート層１８、クリヤコート層１８上に流延、スプレー又はコ
ーティングされた着色フルオロポリマーベースコート層１６及び剥離ライナー１
２の１つの表面に剥離可能に接着され、かつ着色ベースコート層１６に貼合せら
れるか、さもなければ付着された感圧接着層１４からなっている。図２は、本発
明の塗膜の基本的製法を示す。
【００１２】 フィルム支持体２０は、高い光沢表面を有するポリエステル流延フィルムから
なる。フィルム支持体２０は、完成複合シートに、高い光沢及び高いＤＯＩを添
付するので、高光沢適用にとり重要である。フィルム支持体２０を除去し、保護
層として役立つ保護マスキングフィルムに取り替え、これは、表面損傷を防ぎ、
かつ基材へのフィルムの施与を容易にする。フィルム支持体２０にとり有利なフ
ィルムの厚さは約２ミル(０．００２インチ)である。
【００１３】 フィルム支持体シート２０を作成するための好ましい材料は、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）である。流延用支持体として有用なＰＥＴフィルムは、
使用目的の要件に依存して多数の品質等級で製造される。大抵の等級は、ロール
巻き上げ用の改良されたスリップのために表面を粗くする特別な材料を含有する
。しかしながら、そのような添加剤はクリヤコートの表面ヘイズを増し、それの
光沢及びＤＯＩを低下させ、かつフィルム仕上げ使用にとり好ましくない。スリ
ップ添加剤を含まないＰＥＴフィルムは商業的に利用でき、本発明での使用に薦
めることができる。
【００１４】 クリヤコート層１８は、フィルム支持体シート２０の表面に液状で塗布されて
、薄膜の形にされた、実質的に透明な熱可塑性コーティング組成物である。有利
なクリヤコート層の厚さは、約１ミル(０．００１インチ)である。クリヤコート
層１８は、慣用のコーティング又は流延の技術、例えばリバースロール塗装又は
ポストメータード塗装（postmetered coating）技術により、支持体シート２０ 上にコーティングする。当業者に公知のポストメータード塗装が有利である。ポ
ストメータード塗装は、フィルム支持体シート２０がアプリケーターロールを通
過する際にクリヤコート層１８をその上にコーティングすることを含む。次いで
、塗布されたフィルム支持体シート２０は、アプリケーターロールから所定の距
離離れ、同じ方向に回転するドクターロールとアプリケーターロールとの間を通
る。コーティング厚さは、アプリケーターロールとドクターロールとの間の距離
により決定される。
【００１５】 次いで、クリヤコート層１８は、慣用の乾燥工程いずれかを用いて乾燥させる
。有利には、クリヤコート層１８は、多重加熱ゾーンを有する炉中で乾燥され、
その際、各連続加熱ゾーンは段々に高い温度で運転される。最も有利には、クリ
ヤコート層１８は、加熱ゾーンの温度が約２４０°Ｆ〜約３７５°Ｆの範囲にあ
る、加熱ゾーン６つを有する炉中で乾燥させる。
【００１６】 クリヤコート層１８は、熱可塑性フルオロポリマー組成物及びアクリルポリマ
ー組成物のブレンドからなる。有利な態様では、クリヤコート層１８中に使用の
フルオロポリマー組成物は、ふっ化ポリビニリデン（ＰＶＤＦ）単独重合体であ
る。ＰＶＤＦ成分はアクリル樹脂成分と結合して、優れた耐久性及び耐候性並び
に良好な室温伸び特性を与えるので、好ましい。ＰＶＤＦ単独重合体は、破壊時
に約５０〜２５０％の生成伸びを有し、その際、「生成伸び」とは、製造時又はそ
の付近(著しい老化の前)での伸びに関する。クリヤコート層１８は、フルオロポ
リマー組成物約５０〜７５重量％を含有するとよい。クリヤコートに有利なＰＶ
ＤＦ材料は、ＫＹＮＡＲ（ELF Atochem社の商標名）として公知である。
【００１７】 ＫＹＮＡＲは、大抵の酸化剤、酸及び塩基に対して、優れた化学的不活性及び
強い耐性を有する高分子量の熱可塑性ポリマーである。また、ＫＹＮＡＲは極端
な気候条件下及びＵＶ露光中に、高い機械的強度及び優れた安定性を示す。特に
、本発明の有利な態様では、クリヤコート層１８にＫＹＮＡＲ５００を使用する
。
【００１８】 アクリル樹脂成分は、ＰＶＤＦフルオロポリマーとの相溶性の故に、好ましい
。アクリル樹脂の添加量は、実質的に透明なクリヤコート層を、乾燥フィルムの
形で生じるために十分な量である。クリヤコートのＤＯＩ、光沢、硬度及び透明
度は、アクリル樹脂含有量の増加に比例して増加する。しかしながら、伸びは、
アクリル樹脂の含有量の増加とともに減少する。従って、アクリル樹脂添加量は
、伸びと外見との両方が許容レベルであるのに十分なレベルであるべきである。
クリヤコート層１８はアクリル樹脂約２５重量％〜５０重量％含有するとよい。
本発明に使用するために有利なアクリル樹脂は、ポリメタクリル酸エチル、例え
ばＥＬＶＡＣＩＴＥ（Du Pont社の商標名）である。特に、有利なポリメタクリ ル酸エチルは、ＩＣＩ社製造のＥＬＶＡＣＩＴＥ２０４２である。
【００１９】 クリヤコート層１８を溶剤中のＰＶＤＦ及びアクリル樹脂の溶液として製造す
ることができる。又は、クリヤコート層１８をアクリル樹脂の溶液中のＰＶＤＦ
の分散液として配合することができた。有利な製法は、ＰＶＤＦ及びアクリル樹
脂成分を、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート(ＤＢアセテー ト)、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(ＰＭアセテート)及 びジメチルフタレート（ＤＭＰ）溶液中で混合することである。有利には、ＵＶ
スクリーン剤(screener)、有利にＴＩＮＵＶＩＮ９００も溶液に添加する。
【００２０】 ベースコート層１６を、多数の慣用のコーティング及び流延の方法のいずれか
、例えばリバースロール塗装又はポストメータード塗装技術により、クリヤコー
ト層１８上に施与する。クリヤコート層１８をコーティングするために記載され
た技術である、ポストメータード塗装技術が好ましい。 次いで、ベースコート層１６を、慣用の乾燥技術を用いて乾燥させる。有利に
は、ベースコート層１６は、多重加熱ゾーンを有する炉中で乾燥され、その際、
各連続加熱ゾーンは段々に高い温度で操作される。最も有利には、ベースコート
層１６は、加熱ゾーンの温度が約２７０°Ｆ〜約４００°Ｆの範囲にある、加熱
ゾーン６つを有する炉中で乾燥させる。ベースコート層１６の有利な厚さは、約
１．５〜２．０ミル（０．００１５〜０．００２０インチ）である。
【００２１】 ベースコート層１６は、自動車の外部使用に必要な外観を提供する均一に分散
された顔料を含有する可撓性合成樹脂コーティング組成物を含んでなる。ベース
コート層１６は、熱可塑性フルオロポリマー組成物及びアクリルポリマー組成物
のブレンドを含有する。本発明で使用するために有利なポリマーブレンドは、ポ
リメタクリル酸エチル及びポリふっ化ビニリデン(ＰＶＤＦ)共重合体のアロイで
ある。ＰＶＤＦ共重合体は、クリヤコート層１８で使用されるＰＶＤＦ単独重合
体より良好な伸びを提供し、従って、生じたフィルムの伸びを増加させる。ＰＶ
ＤＦ共重合体は、破壊時に約３００〜４００％の伸びを有する。有利なＰＶＤＦ
共重合体は、ＫＹＮＡＲ２７５１及びＳＯＬＥＦ２１５０８／１００１（それぞ
れELF Atochem 社及びSolvay社で製造）、ふっ化ビニリデン（ＶＤＦ）及びヘキ
サフルオロプロピレン（ＨＥＰ）の共重合体である。有利な態様では、共重合体
は、エアーミル(air mill)中で処理されて、最大粒径１８．５ミクロン以下及び
平均粒径８．０ミクロン以下となる。ＥＬＶＡＣＩＴＥ２０４２は有利なアクリ
ルポリマーである。ベースコート層１６はアクリル樹脂約１５〜３５重量％含有
するとよい。有利には、ベースコート層１６は、アクリル樹脂約２０重量％を含
有するとよい。ベースコート層１６中に使用される特定の顔料は、所望の色に依
存して所望に選択される。使用されたベースコート層１６は慣用の顔料並びに金
属薄片又はパールエッセンスも含有してよい。
【００２２】 ベースコート層１６は、溶剤中のＰＶＤＦ及びアクリル樹脂の溶液として製造
することができる。又は、ベースコートをアクリル樹脂の溶液中のＰＶＤＦの分
散液として配合することもできた。有利な製法は、ＰＶＤＦ及びアクリル樹脂成
分をジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート(ＤＢアセテート)及び
ジメチルフタレート（ＤＭＰ）溶液中で混合することである。又は、ベースコー
ト層１６を、溶剤溶液、例えばメチルエチルケトン(ＭＥＫ)又はＮ−メチル−２
−ピロリドン(例えば、GAF Corp社のM−PYROL)からコーティングしてよい。有利
な態様では、ＵＶスクリーン剤及びヒンダードアミン安定剤（hindered amine s
tabilizer）、それぞれ有利にＴＩＮＵＶＩＮ Ｔ−３８４及びＴＩＮＵＶＩＮ Ｔ−１２３も溶液に添加される。
【００２３】 感圧接着層１４をまず剥離ライナー１２上にコーティングし、乾燥させ、次い
でベースコート層１６上に貼合せる。接着層１４は、塗膜を基材、例えば自動車
外部パネルの表面に結合させる。有利には、選択された接着層は、塗膜の再位置
調整を容易にする小さい初期厚さを示すべきである。感圧接着層１４は、滑らか
に表面処理されたポリエステル又はポリオレフィン流延シート又はライナーの上
に、独立操作（separate operation）で、溶液からコーティングするか又はホッ
トメルト押し出しすることができる。接着層１４を溶液からコーティングする場
合には、次いで、慣用の乾燥工程いずれかを使用して乾燥させる。有利な接着コ
ート層１４は、アクリルを基礎とする合成樹脂材料を含んでなる。特に、モンサ
ント(Monsanto)２５９１又は１１５９は、有利な感圧接着剤である。いかなる表
面不揃いもクリヤコート１８を通して反映され得、そのことにより、最終生成物
の外観に影響するので、剥離ライナー１２が、滑らかな表面を有することは重要
である。有利な態様では、シリコン被覆ＰＥＴ又はポリオレフィンライナーを剥
離ライナー１２に使用する。
【００２４】 クリヤコート／ベースコートフルオロポリマー組成物の他の組み合わせを、本
発明の実施のために使用することもできた。ＰＶＤＦ単独重合体を使用して、ベ
ースコート及びクリヤコート層の両方を、配合することができた。しかし、その
ような配合物は、ＰＶＤＦの結晶化のために、加齢とともに伸びを失う。生じた
低い伸び又は脆性は、フィルムの適用と再位置調整を更に困難にする。同様に、
ベースコート及びクリヤコート層の両方を、ＰＶＤＦ共重合体を用いて配合する
ことができた。そのような配合は、非常に高い範囲の伸びを生じるので、フィル
ムは適用及び再位置調整の間に、イメージが伸びたりゆがんだりする傾向があっ
た。また、共重合体クリヤコートは、単独重合体で構成されたクリヤコートより
も、表面磨耗に対する光沢の耐久性が低く、かつ硬度要件を満たさなかった。又
は、本発明の範囲から離れずに、ＰＶＤＦ単独重合体及びＰＶＤＦ共重合体を混
ぜ合わせ、塗膜層の内の１つ又は両方の中にフルオロポリマー組成物を形成する
ことができた。
【００２５】 本発明の塗膜は、自動車外装仕上げとして使用するために、高い光沢／高いＤ
ＯＩ仕上りと十分な硬度及び耐候性を兼ね備えている。本発明は、可塑化ＰＶＣ
を使用せずに、たやすく適用かつ再位置調整できるために良好な室温伸びを示す
塗料仕上りも提供する。クリヤコート組成物にＰＶＤＦ単独重合体を使用し、ベ
ースコート組成物にＰＶＤＦ共重合体を使用することにより、本発明は、良好な
伸びと、耐久性のある、光沢外装仕上りとを結びつける。
【００２６】 例１
【００２７】 手による適用と再位置調整に関する評価のために、フィルムサンプル（Film c
andidate）を作った。サンプルの各セットは、前記フルオロポリマー組成物の３
つの組み合わせ：ＰＶＤＦ共重合体ベースコート／クリヤコート、ＰＶＤＦ単独
重合体ベースコート／クリヤコート、及びＰＶＤＦ単独重合体クリヤコート／Ｐ
ＶＤＦ共重合体ベースコートの内の１つの例からなっている。
【００２８】 第一のサンプルセットについては、クリヤコート層をＰＥＴライナー上に流延
させた。次いで、ベースコート層を着色して、クリヤコート層上に流延させ、ベ
ースコート／クリヤコート仕上りを製造した。ベースコート及びクリヤコート層
は厚さ１ミルに製造した。モンサント１１５９感圧接着剤をＰＥＴ剥離紙上にコ
ーティングし、かつベースコート／クリヤコートサンプル上に張り合わせて、サ
ンプルの準備を完了した。次の配合物を、サンプルのために使用し、下記に非常
に詳細に記載した。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】
【表４】
【００３３】
【表５】
【００３４】
【表６】
【００３５】 最初のサンプルは、ＰＶＤ単独重合体クリヤコート／ＰＶＤＦ共重合体ベース
コート組み合わせ物であり、その際、クリヤコート(ＣＣ)層は、前記配合物１を
使用して製造し、ベースコート（ＢＣ）層は前記配合物４を使用して製造した。
ブラック・ディスパージョン２９Ｂ４０７は、ペン・カラー(Penn Color)社製造
の顔料分散液である。第二のサンプルは、クリヤコート及びベースコート層の両
方のために、ＰＶＤＦ共重合体構造を使用し、その際、クリヤコート層は前記配
合物３を使用して製造し、ベースコート層は前記配合物４を使用して製造した。
最後のサンプルは、両方の層にＰＶＤＦ単独重合体構造を使用し、その際、クリ
ヤコートは配合物１を使用して製造し、ベースコート層は配合物５を使用して製
造した。
【００３６】 ３つのサンプルは、下記の表に示されるように、異なる伸び特性を表した。％
で表した伸び率は、加熱老化の前後に、機械加工方向と横断方向の両方で測定し
た。初期の生成伸びは、製造時に測定し、かつ加熱老化された伸びは、サンプル
を７日間、温度１７６°Ｆに曝した後に測定した。
【００３７】 ＰＶＤＦ単独重合体で製造されたクリヤコート層とＰＶＤＦ共重合体で製造さ
れたベースコート層からなるサンプルは、塗膜又はデカールフィルムの適用及び
再位置調整に最も資する伸び特性を示した。初期及び／又は前記加熱老化伸び５
５０％を有する塗膜は、取り付けの間、フィルムのゆがみを生じるので、取り扱
い困難である。初期伸び約４１０％以下又は老化伸び約１５０％以下のフィルム
も取り扱いが難しく、自動車外観の複雑な表面に容易く従わない。
【００３８】
【表７】
【００３９】 例２ 第二のサンプルのセットは、ベースコート層を１ミルよりむしろ２ミルの厚さ
に流延すること以外は、最初のサンプルセットと同様にして製造した。最初のサ
ンプルは、配合物４のベースコートを配合物１のクリヤコート上に流延させたも
のからなった(ＰＶＤＦ単独重合体ＣＣ／ＰＶＤＦ共重合体ＢＣ)。第二のサンプ
ルは、配合物１のクリヤコートの上に配合物６のベースコートを流延させたもの
からなった（ＰＶＤＦ単独重合体ＣＣ／ＰＶＤＦ単独重合体ＢＣ）。最後のサン
プルは、配合物３のクリヤコートの上に配合物４のベースコートを流延させたも
のからなった（ＰＶＤＦ共重合体ＣＣ／ＰＶＤＦ共重合体ＢＣ）。
【００４０】 伸びの調査は、加熱老化測定を、３日間、１７６°Ｆに曝した後で行う以外は
、前の伸びの調査と同じ方法で前記サンプルについて行った。結果を次表に示し
た。ＰＶＤＦ単独重合体フルオロポリマー組成物を有するクリヤコート層及びＰ
ＶＤＦ共重合体フルオロポリマー組成物を有するベースコート層からなるフィル
ム組み合わせ物は、再び、塗膜の適用及び再位置調整に最も資する伸び特性を示
した。
【００４１】
【表８】
【００４２】 更に、第二のサンプルセットの引張降伏点を、機械加工方向と横断方向の両方
で測定した。引張降伏点は、初期の製造状態及び加熱老化状態で測定した。加熱
老化値はサンプルを３日間１７６°Ｆの温度に曝した後に測定した。
【００４３】
【表９】
【００４４】 本発明の多くの変法及び他の態様は、当業者に、本発明が、前記説明及び付随
の図に提示した教示の利益を得るに値することを留意させる。従って、本発明が
、記載の特殊な例に限定されるものではなく、かつ変法及び他の態様が、添付ク
レームの範囲内に含まれることが意図されていることを理解することができる。
特別な用語が明細書中に使用されるが、これらは一般的かつ説明的意味でのみ用
いられ、限定することを目的としない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の化粧シート材料の断面図である。
【図２】 本発明の化粧シート材料を製造する方法を説明するブロックダイアグラムであ
る。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年１月７日（２０００．１．７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】削除
【手続補正書】
【提出日】平成１３年３月１２日（２００１．３．１２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オカンポ，ドン・オー アメリカ合衆国ノースカロライナ州28211， シャーロット，ウェイヴァリー・ホール・ ドライヴ 201 Ｆターム(参考） 2H113 AA06 BB07 BC02 BC10 CA05 DA49 EA24 FA03 FA10 FA48 3B005 EA20 EB01 EC05 FB13 FB23 FB25 FB33 FB66 FC02Y FC02Z FC08Y FC08Z FD02Y FD02Z FF04 FG04Y GA17 GB01 4D075 AE03 CA02 CA03 CA32 CB04 CB06 DA04 DB48 DC12 DC31 EA43 EB17 EB22 EB51 EC11 4F100 AK17A AK17B AK17J AK19A AK19B AK19J AK25A AK25B AK42C AL01A AL05A AL05B AR00C BA02 BA03 BA10B BA10C CA13A CB00 EC202 EH461 EH462 EJ861 EJ912 GB32 HB00 JK08A JK08B JK17 JL09 JL10A JL14C JN01B JN21 YY00A YY00B

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 塗膜として有用である、可撓で耐候性の化粧シート材料にお
    いて、これが、顔料で着色されたフルオロポリマーベースコート層及び前記ベー
    スコート層の上に載り、これに接着された実質的に透明なフルオロポリマークリ
    ヤコート層を含んでなり、かつ前記ベースコート層が前記クリヤコート層より、
    より大きい伸びを有することを特徴とする、可撓で耐候性の化粧シート材料。
  2. 【請求項２】 前記ベースコート層及び前記クリヤコート層がそれぞれフル
    オロポリマー組成物及びアクリルポリマー組成物のアロイを含んでなり、かつ前
    期ベースコート層のフルオロポリマー組成物が、前記クリヤコート層のフルオロ
    ポリマー組成物より、より大きな伸びを有することを特徴とする、請求項１記載
    のシート材料。
  3. 【請求項３】 前記ベースコート層がフルオロポリマー共重合体組成物から
    製造され、かつ前記クリヤコート層がフルオロポリマー単独重合体組成物から製
    造されることを特徴とする、請求項２記載のシート材料。
  4. 【請求項４】 前記ベースコート層は、破壊時に約３００％又はそれ以上の
    生成伸びを有するフルオロポリマー組成物を含んでなり、かつ前記クリヤコート
    層は、破壊時に約５０〜約２５０％の生成伸びを有するフルオロポリマー組成物
    を含んでなることを特徴とする、請求項２記載のシート材料。
  5. 【請求項５】 前記ベースコート層は、アクリルポリマー及び比較的大きな
    伸びを有するポリふっ化ビニリデン組成物のアロイを含んでなり、かつ前記クリ
    ヤコート層は、アクリルポリマー組成物及び比較的小さい伸びを有するポリふっ
    化ビニリデン組成物のアロイを含んでなることを特徴とする、請求項１記載のシ
    ート材料。
  6. 【請求項６】 前記の相対的に大きい伸びを有するポリふっ化ビニリデン組
    成物は、ふっ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体を含んでな
    ることを特徴とする、請求項５記載のシート材料。
  7. 【請求項７】 前記アクリルポリマー組成物は、ポリメタクリル酸エチルを
    含んでなることを特徴とする、請求項６記載のシート材料。
  8. 【請求項８】 更に、前記ベースコート層の下面に接着層を含んでなる、請
    求項１ないし７のいずれか１項記載のシート材料。
  9. 【請求項９】 更に、前記接着層の下面に剥離可能に接着される剥離ライナ
    ーを含んでなる、請求項８記載のシート材料。
  10. 【請求項１０】 前記剥離ライナーは、ポリエチレンテレフタレートフィル
    ムを含んでなることを特徴とする、請求項９記載のシート材料。
  11. 【請求項１１】 塗膜として有用である、可撓で耐候性の化粧シート材料の
    製法において、これが、実質的に透明なフルオロポリマークリヤコート層をフィ
    ルム支持体上にコーティングし、かつ前記クリヤコート層の露出表面に顔料で着
    色されたフルオロポリマーベースコート層のコーティングを施す段階よりなり、
    その際、前記ベースコート層は、前記クリヤコート層より大きい伸びを有するこ
    とを特徴とする、可撓で耐候性の化粧シート材料の製法。
  12. 【請求項１２】 剥離ライナー上に接着層をコーティングして、剥離可能に
    接着された接着層を形成し、かつ剥離可能に接着された接着層の露出表面を、ベ
    ースコート層の下面に貼合せる段階を更に含んでなる、請求項１１記載の製法。
  13. 【請求項１３】 前記クリヤコート層のコーティング段階は、ポリエチレン
    テレフタレートフィルムの滑らかにした表面上にクリヤコート層をコーティング
    することを含んでなることを特徴とする、請求項１１又は１２記載の製法。
  14. 【請求項１４】 前記クリヤコート層のコーティング段階は、前記フィルム
    支持体上へのコーティングを含んでなり、クリヤコート層はポリふっ化ビニリデ
    ン単独重合体及びアクリルポリマー組成物のアロイを含んでなり、かつ前記製法
    は、更に、 クリヤコート層を乾燥させ、 クリヤコート層の露出表面に顔料で着色されたフルオロポリマーベースコート層
    のコーティングを施与し、但し、ベースコート層は、ポリふっ化ビニリデン共重
    合体及びアクリルポリマー組成物のアロイを含んでなり、ベースコート層は、ク
    リヤコート層より、より大きな伸びを有しており、 ベースコート層を乾燥させ、 剥離可能に接着された接着層を形成するために、剥離ライナー上に接着層をコー
    ティングし、かつ 剥離可能に接着された接着層の露出表面を、ベースコート層の下面へ貼合せる 段階を含むことを特徴とする、請求項１１ないし１３のいずれか１項記載の製法
    。
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