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JP2004216917A - Rolling reduction water tank of vessel and its control method - Google Patents

Rolling reduction water tank of vessel and its control method Download PDF

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JP2004216917A
JP2004216917A JP2002375793A JP2002375793A JP2004216917A JP 2004216917 A JP2004216917 A JP 2004216917A JP 2002375793 A JP2002375793 A JP 2002375793A JP 2002375793 A JP2002375793 A JP 2002375793A JP 2004216917 A JP2004216917 A JP 2004216917A
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JP
Japan
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gas
tank
closing device
liquid
pipe
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Japanese (ja)
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Noritaka Matsumura
紀孝 松村
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a closed anti-rolling water tank capable of eliminating a cause of gas fire (explosion) by safely releasing gas generated in the case of using fuel oil such as A fuel oil as its oil used in the closed anti-rolling water tank by automatic control without troubling a person. <P>SOLUTION: This anti-rolling water tank is doubly used as a fuel tank and an anti-rolling water tank and provided with an air vent pipe 17 with a closing device to be opened only at the time of supplying or transferring fuel oil and a gas vent pipe 12 through the closing device 13 such as a valve free to remote-drive, etc. A lower end of the gas vent pipe is connected to the neighborhood of a tank top part and the other end is connected to the atmospheric air side from a position of the closing device 8 for air vent. The gas vent pipe is provided with a cooling device 39 for the purpose of cooling gas at a proper position. Consequently, a control signal from a control part 25 is output to a gas vent device part 28 in accordance with information detected by a sensor part 21, and gas filled in a tank is made in a lower state than a flash point and released to atmospheric air. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、船舶の横揺れを軽減させるための減揺水槽に係わり、特に減揺モーメントを得る液体としてA重油などの燃料油を用いる場合に発生するガスを安全かつ自動的に大気へ放出する船舶の動揺軽減水槽およびその制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より船舶の横揺れを軽減させる方法として、U字管型の減揺水槽(以下ARTとも言う)が知られている。 このARTは、船舶の横揺れによって左右のウイングタンク内の液体が液体ダクトを通って移動する時、その移動が船舶の横揺れ周期と時間的なずれ、即ち位相遅れを生ずることから、この位相遅れを利用して船舶の横揺れを軽減させるものである。
【0003】
ARTは、一般的に図3に示すように、船体の両舷に設定した一対の少なくとも2つのウィングタンク2a,2bと、これらウィングタンクの底部を連結して液体37を左右方向へ移動させる液体ダクト3と、両ウィングタンクの相対位置の上部付近に、液体の制動を可能とする遠隔駆動式のバルブ等の空気ダクト用閉鎖装置6の手段を介して連通させる空気ダクト5と液体ダクト内にはARTの周期可変用ダンパ4、さらに、ウィングタンク内には、液体のダンピングを調整するジャマ板9a,9bと液体の注排水時のみに必要なバルブ等の空気抜き管用閉鎖装置8を介した空気抜き管を設け減揺水槽本体1を構成している。
【0004】
因みに、空気ダクト用閉鎖装置を閉じると、左右のウイングタンク間の空気の流通が遮断されタンク内の液体移動は殆ど出来ず、ARTは非作動状態となる。
本明細書では、この状態を非作動と言う。
【0005】
ARTの使用時は、必要に応じて前述の非作動を選択することになるが、この非作動状態を得るには、タンク内を密閉状態とする必要があり、ART内の液体を注排水する時のみ解放する空気抜き管7にはバルブ等の閉鎖装置8が必要不可欠な手段として施されている。
【0006】
また、図3に示していないが、水槽としての付帯設備である液体給水管、液体排水管、液面高さを確認する液面計や測深管などの必要な艤装を施すが、前記の給水管、液体排水管、液面高さを確認する測深管など外部に通じる全ての管に閉鎖手段を施しART内は密閉状態を保持する構成としている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ARTの作動時は、減揺モーメントを得る液体37が秒速3〜5m位の速さで液体ダクト3内を一揺れの1/2毎に反転し往復移動する。 液体の状況は図5に示すように船の左右方向へ移動する液体15は、ウィングタンク2a,2b内では、上下方向の移動へと向きを変えるため、この時、ジャマ板9a,9bや図示いていないが内部材等によって攪拌され、かなりの飛沫が発生し空気18と共に空気ダクト5内を繰り返し往来することになるが、一般的に使用する液体は清水や海水であり、密閉されたタンク構造でも何ら問題は生じなかった。 これらから、ARTは減揺効果も高く様々な船種に採用されるように成ってきた。
【0008】
特に遠洋漁船は漁場までかなりの距離が有り多量の燃料油を必要とするので、少しでも多くの燃料油を確保する手段として、燃料タンクと兼用できるARTが望まれ日本国内では1993年に実用化され、その後、毎年2隻から3隻に搭載されてきた。 1999年頃から、ARTと燃料タンクを兼用した場合の空気抜き管の取り扱いについて、国内法である船舶機関規則、あるいはARTの操作に問題があると指摘されるようになった。
【0009】
ここで、燃料タンクとARTの空気抜き管の用途およびその構成の違いを簡単に述べる。 結論から説明すると、燃料タンクの場合の空気抜き管は、閉鎖装置を設けず、常に解放させているが、一方、ARTの場合は、閉鎖装置を設け、液体の注排水時以外は、常に閉鎖しているという相反するものである。
まず燃料タンクについて説明する。 図4に示す一般的な燃料タンク29は、航海中に必要な油量を貯蔵するもので、タンクの幅は大きくても船幅の1/2以下としている。 この理由は多々あるが、船の復原力に与える自由液面の影響を少なくすることと、動揺時に於ける燃料36の同調動揺を押さえ空気抜き管30からの燃料油の吐出を防止させることが上げられる。 これらからその船の用途や目的によって最適な油量を確保すべく燃料タンクが複数配置され、エンジン機器と個々の燃料タンクとを移送手段を介して連結されている。 個々の燃料タンクは、給油時や移送時に必要な燃料移送管33を介して行われ、タンク内の空気34は、空気抜き管30を介して給油時は大気へ流出し、また、他のタンクへ移送する時は大気から流入する。 当然のことであるが燃料油36から発生するガス35は、同じく空気抜き管を介して常時自然放出される。
【0010】
燃料タンク用の空気抜き管の実施例として、給油時のオーバフローや船の大揺れによって燃料タンク内の燃料油が空気抜き管から溢れ出る事を想定し、空気抜き管の大気側の端部をオーバフロー用の受け皿31まで配管し、溢れ出た燃料油は燃料タンクへの戻し配管32を介して燃料タンク29へ戻し、また発生したガス35は大気へ自然放出される手段を施している。 これらから、燃料タンク29には閉鎖装置を施さず大気開放式の空気抜き管30を設けることが、その口径を含め船舶機関規則に定められている。
【0011】
一方、ARTは図3に示すように、バルブなどの閉鎖装置8を介して空気の流通を遮断できる空気抜き管7を構成している。 使用方法は、タンク内へ所定量の液体37を注水、あるいは排水をするとき以外は完全に閉鎖する。 理由は、前述したように液体制動の手段として減揺水槽本体1内を密閉状態とし、その状態を保持する必要があるからである。
【0012】
これらから、図5に示すように、燃料タンクとARTを兼用させる場合は、次のように使用している。 出港する時は、ARTに燃料油を満タンし、燃料タンクとして空気抜き管用閉鎖装置8は解放された状態にする。 また、ARTとして使用する場合は、ART内の燃料を所定の量だけ残し、不要分は他の燃料タンクへ移送し、その後に空気抜き管用閉鎖装置8を閉鎖し、タンク内部は密閉状態を保持できる構成である。 しかしながら、使用液体として清水や海水を用いた場合には生じなかった重大な問題、すなわち、燃料油から多量のガスが発生し、ガス含有量の増加と共にART内の内圧力は増加するのではないかとの監督官庁から指摘を受た。 そこで、このガスを放出する手段として、単に、燃料タンクと同じように空気抜き管を解放した状態で使用する方法を用いるた例もあったが実績を重ねるに従って次の問題点が乗員から指摘をされるようになった。
(a)空気ダクトを解放しているとARTを非作動とすることがきない。
(b)ARTの液体による自由液面の悪影響が生じる。
(c)燃料油が吐出し海洋汚染の要因となる。
(d)空気抜き管に設けてある海水流入防止の弁から騒音が発生する。
(e)タンク内の液体移動により強制的に排出されるガスは、ガス含有量が大きいため、引火する危険性が高い。
このような現場の指摘に対し、清水や海水を用いた場合と同じように空気抜き管は閉鎖して使用していた。 因みに、日本国内のARTは1963年にで初めて実用化され、今日までの総搭載件数は約300隻ある。 その内、1993年に燃料タンク兼用のARTが開発され搭載された総数は28隻にも及ぶが、その殆どが前述の問題点を有したまま航海しているのが現状である。
【0013】
これに対し、監督官庁が改めて指摘した根拠は、船舶が使用する燃料は、JIS規格(K2205−1991)が定める第1種あるいは第2種に相当するA重油であるり、その引火点は60℃以上とされ、また、密閉された容器内のガス含有量が1%から6%位に達し、そのガスの温度が60℃以上の状況において、火種があると引火する。 これらから、国内法の船舶機関規則に、燃料タンクには常時開放された空気抜き管の設置を義務づけているが、これが守られていない。特に、機関室に隣接して設置されたARTでは、空気ダクト用のバルブ部や周期可変用のダンパ部から燃料油あるいはガス漏れなどが心配され、火災事故の要因となりうる可能性は大きい。 その要因であるART内に発生したガス含有量の大きいガスの放出手段は皆無である。
【0014】
本発明は、前述の問題点を解消すべく密閉されたART内に発生したガスを安全かつ自動的に大気またはオーバーフロータンク等へ放出することを特徴とする船舶の動揺軽減水槽及びその制御方法を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のARTに於いては、自動制御を可能としたガス抜き装置を介したガス抜き管を設け、タンク内に発生したガスを安全な状態にして放出させる。
【0016】
放出方法として次の一部あるいは全部を満足する手段を講じる。
(a)ガス温度は引火点(60℃)より低く冷却して放出する。
(b)比較的横揺れ角度が小さい時に放出する。
(c)遠隔駆動を可能とするバルブなどの閉鎖装置を介したガス抜き管を設置しガス抜きは自動的に制御する。
(d)排出口付近に送風機などを設け空気とガスを混ぜ、ガス含有量を少なくして放出する。
(e)タンク内部あるいは放出するガス温度を温度調節器などで把握し、予め設定した温度以上の場合は、ガス抜き装置を閉鎖し、あるいは閉鎖中の場合は解放させないように制御する。
【0017】
【発明の実施の形態】
本発明は、ART内に発生したガスを安全かつ自動的に大気へ放出することを特徴とする船舶の動揺軽減水槽及びその制御方法を提供することを目的とするもので、船の横揺角や横揺周期などを把握しARTの固有周期可変制御や液体の制動に関する制御は、本発明に係わるARTに於いても関連する機器及び制御するシステムを具備しているが、本発明には直接関係がないのでこれらに関する具体的な説明は省略する。 以下、本発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
【0018】
図1は、本発明に係わるARTの一実施例を示す主要構成を示す全体構成図である。 前述の目的を達成するためのARTの基本的な構成は、図1に示すように、船体の両舷に設定した一対の少なくとも2つのウィングタンク2a,2bとこれらウィングタンクの底部を連結して液体(燃料油)15を左右方向へ移動させる液体ダクト3と、両ウィングタンクの相対位置の上部付近に、液体(燃料油)の制動を可能とする遠隔駆動式のバルブ等の閉鎖装置6の手段を介して連通させる空気ダクト5と液体ダクト内には周期可変用のダンパ4と、ウイングタンク内にはジャマ板9a,9bとART内の燃料油15の給油或いは移送時のみに解放する閉鎖装置付きの空気抜き管7などを設け燃料タンクと兼用可能な減揺水槽本体1を構成する。
【0019】
また、図示していないが、水槽としての付帯設備である燃料油給油管、燃料油移送管、液面高さを確認する液面計や測深管など必要な艤装を施すが、前記の給油管、燃料油移送管、液面高さを確認する測深管など外部に通じる全ての管に閉鎖手段を施し密閉状態を可能とする。
【0020】
さらに、タンク内のガス抜きを目的とした遠隔駆動を可能とするバルブなどの閉鎖装置13を介したガス抜き管12設け、その下端をタンク頂部付近に接続しもう一方の端を空気抜き管7付きバルブなどの閉鎖装置8の位置より大気側へ接続する。
【0021】
ガス抜き装置部は、図6に示すようにタンク内部のガスを必要に応じて放出する情報を検知するセンサー部21とセンサー部から出力される情報の内容を演算し解読させると共に、制御信号を出力するコントロ−ル部25と、コントロ−ル部からの制御信号を基に、前記ガス抜き管付きバルブなどの閉鎖装置を遠隔駆動させるガス抜き装置部28とガス抜き配管からなる。
【0022】
センサー部21は、圧力センサー17、タンク内温度または放出するガス温度を把握し制御信号を出力する温度調節器、ガス濃度センサー20などから成り、ガスの発生具合を検知し、また、船の動揺を検知する動揺センサー38を備え、これらの情報をコントロール部へ出力する。
【0023】
コントロ−ル部25は、センサー部21のセンサーの一部または全部から出力された情報の内容を解読させる演算解読回路22と制御実行回路23と情報処理回路24からなる。
【0024】
演算解読回路は、センサー部から出力されるデ−タを基に演算解読し、予め入力された仕様によりガス発生の有無を監視する。 また、傾斜計などの情報から船の動揺状況を常に把握する。
【0025】
制御実行回路は、演算解読回路で解読された結果を基に、予め設定して有るガス抜き管付きバルブなどの閉鎖装置の開閉仕様を実行させる制御信号をガス抜き装置部へ出力しガスを放出する。
【0026】
また、船の横揺角度を基に液体によるタンク内圧力を算出し、演算解読回路で解読された結果が予め設定した圧力値を超えた時は、多量のガスが発生したとみなし、ガス抜き用バルブなどの閉鎖装置の開閉仕様を実行させる制御信号を出力し、制御実行回路を経てガス抜き装置を制御する制御方法もある。
【0027】
ガス濃度、タンク内圧、タンク内温度あるいはガス温度、船の動揺情報、更には各機器の作動状況などは逐一情報処理回路で把握し、その情報はICメモリ−にて保存すると共に、図示していないがコントロ−ルパネルに表示し、航海情報として他の航海機器へ信号を送出することも可能である。
【0028】
ガス抜き装置部28は、駆動源26、電磁弁27、ガス抜き管付きバルブ13などの閉鎖装置13で構成する。 また、本実施例では、ガス抜き装置部は片舷に設置したが、両舷に設置しても良く、その位置と個数に束縛されるものではない。
【0029】
本実施例では、ガス抜き管付きバルブなどの閉鎖装置の駆動方式は、油圧駆動を想定した構成であるが、空圧式あるいは電動式を用いても良く、その方式によってはガス抜き装置部の内で省略できるものは省略しても良い。
【0030】
ガス抜き装置としての本実施例では、センサー部と組み合わせたガス抜き管付きバルブを採用したが、内圧を検知しガスなどを放出する自動呼吸弁あるいは減圧弁などを用いても良い。
【0031】
また、ガス抜き装置の情報源としたセンサー部21の一部、あるいは全てを廃止して、タイマーによるガス抜き管付きバルブなどの閉鎖装置を制御することも可能であるが、センサー部を含むガス抜き装置より機能的に劣ることになが、その船の仕様に合わせ、このシステムを採用しても良い。
【0032】
また、図2は、図1のARTにおいて、ガス抜き管12の下端を空気ダクト部5に接続し、ガス19とともに吐出する燃料油15を少しでも抑える手段として船体中心部付近に設置したものである。 このようにガス抜き管の下端は、設置する箇所のスペースなどから、最適と思われる箇所に接続すれば良く、位置的に束縛されるものではない。
【0033】
また、ガス抜き配管の適当な個所にガス引火点より低い温度を得るための冷却装置(39)の手段を施す。 最も簡易な冷却方法は、海水あるいは雑用水を利用する冷却タンクを設け、そのタンク内へガス抜き管を通す方式がある。
これは、船舶にはバラストタンク(バラストポンプを含む)や雑用水タンク(雑用水ポンプを含む)を装備しているため、冷却媒体は容易に得ることが可能である。 また、バラストタンクや雑用水タンク内の液体温度は、高々40℃位であり、これを冷媒にすることで冷却装置は目的は達せられる。 また、本格的な冷却装置を設ける事も可能であるが、ガス温度を引火点より必要以上に下げる必要はなく、要は、放出するガス温度を引火点(60℃)以下にすれば良いわけであるから、比較的に簡易な冷却装置で事足りる。 従って、冷却装置の種類や冷却方法に束縛するものではない。
【0034】
船の横揺角が比較的に穏やかな状況時にガス抜き装置部を駆動させる制御方法を用いることにより、ガスと共に燃料油がガス抜き管より吐出する可能性は極減する。
【0035】
空気抜き管に装備した閉鎖装置を遠隔駆動式に変更し、ガス抜き管兼用としても良いが、空気抜き管そのものの口径は船舶機関規則に定められるので、設備費など高価なものになるが、ガス抜き装置の一手段としても差し支えはない。
【0036】
放出するガスを送風機などで空気と混ぜ合わせ、ガス含有量を少なくして放出すると引火の危険性は少なくなるのでこれらの手段を取り入れても良い。 また、
放出するガス温度を測定し、予め設定する温度、例えば55℃を超えている場合は、ガス放出を実行中は瞬時に放出を中止する。 また、放出準備段階の場合は、ガス抜き装置を解放させないようにすれば、さらに安全性を担保することができる。
【0037】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように本発明によれば、ARTの液体として燃料油を使用しても、燃料タンクとしての条件とARTとしての条件を全て満足することが可能であるから次に記載する効果を奏する。
【0038】
(1)燃料油を使用した場合に発生する多量のガスを安全、かつ自動的に大気へ放出させることができる。
(2)ガス放出時は、海象気象の穏やかな状況の時に行われるので、ART内の燃料油の吐出(流出)を押さえることができ、海洋汚染の要因を極減する。
(3)放出するガスは冷却手段によって引火点よりも低い温度であるため、仮に放出個所付近に何らかの要因で火種が存在しても引火、爆発の誘発を防ぐことができる。
(4)必要に応じてガスを放出するからタンク内圧力が大気圧と殆ど同じとなり空気ダクト用のバルブあるいは周期可変用の下部ダクト部からのタンク内圧の上昇による燃料油やガス漏れの不具合は極減する。
日本国内の燃料タンク兼用のARTを搭載した総数は28隻に及び、前述の問題点を有したまま航海しているのが現状であるが、本発明によれば、燃料タンクとしての条件とARTとしての条件を全て満足することが可能であり、ガス抜きは人手を煩わすことなく安全に、かつ自動的に行われ、ガス火災(爆発)の防止対策として、極めて高い効果を期待できる発明である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる減揺水槽の一実施例を示す主要構成を示す全体構成図を示す。
【図2】図1に於ける減揺水槽のガス抜き配管の位置変更例を示す。
【図3】従来技術の一般的な減揺水槽の主要構成を示す全体構成図を示す。
【図4】従来技術の燃料タンクの横断面と空気抜き管の系統を示す。
【図5】従来技術の燃料タンク兼用の減揺水槽とウイングタンク内の液体の動きを示す。
【図6】本発明の制御に係わるコントロール部とガス抜き装置の制御機構構成関係の実施形態を示したブロック図である。
【図7】図1に於ける減揺水槽のガス抜き配管の冷却個所例を示す。
【図8】図1に於ける減揺水槽のガス抜き配管の冷却個所例を示す。
【符号の説明】
1・・・減揺水槽本体 2a,2b・・・ウィングタンク
3・・・液体ダクト(液体移動用ダクト)
4・・・下部ダンパ(タンク固有周期可変用)
5・・・空気ダクト 6・・・空気ダクト用閉鎖装置
7・・・空気抜き管(空気出入り管) 8・・・空気抜き管用閉鎖装置
9a,9b・・・ジャマ板
10・・・オーバーフロー用受け皿(タンク)
11・・・燃料タンクへの戻し配管 12・・・ガス抜き管
13・・・ガス抜き管用閉鎖装置 14・・・液面
15・・・液体(燃料油)
16・・・オーバーフローした燃料油
17・・・圧力センサー 18・・・空気
19・・・ガス 20・・・ガス濃度センサー
21・・・センサー部 22・・・演算解読回路
23・・・制御実行回路 24・・・情報処理回路
25・・・コントロ−ル部 26・・・駆動源
27・・・電磁弁 28・・・ガス抜き装置部
29・・・燃料タンク 30・・・空気抜き管
31・・・オーバーフロー用受け皿
32・・・燃料タンクへの戻し配管 33・・・燃料移送配管
34・・・空気 35・・・ガス
36・・・燃料油 37・・・液体
38・・・動揺センサー 39・・・冷却装置
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anti-rolling water tank for reducing the rolling of a ship, and more particularly, to safely and automatically discharge gas generated when a fuel oil such as fuel oil A is used as a liquid for obtaining a damping moment. The present invention relates to a water tank for reducing motion of a ship and a control method thereof.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a U-tube type anti-oscillation tank (hereinafter, also referred to as ART) has been known as a method of reducing the roll of a ship. When the liquid in the left and right wing tanks moves through the liquid duct due to the roll of the ship, the ART causes a time lag with the roll cycle of the ship, that is, a phase delay. By using the delay, the rolling of the ship is reduced.
[0003]
The ART generally includes a pair of at least two wing tanks 2a and 2b set on both sides of the hull, and a liquid connecting the bottoms of the wing tanks to move the liquid 37 in the left-right direction, as shown in FIG. In the liquid duct, there is an air duct 5 communicating with the duct 3 near the upper part of the relative position of the two wing tanks by means of an air duct closing device 6 such as a remote-actuated valve capable of braking the liquid. Is a damper 4 for changing the period of the ART, and furthermore, inside the wing tank, air vents through jammer plates 9a and 9b for adjusting the damping of the liquid and a closing device 8 for an air vent pipe such as a valve necessary only when the liquid is poured and drained. A pipe is provided to constitute the reduced water tank main body 1.
[0004]
By the way, when the closing device for the air duct is closed, the flow of air between the left and right wing tanks is cut off, and the liquid in the tanks is hardly moved, and the ART is inactive.
In this specification, this state is referred to as non-operation.
[0005]
When the ART is used, the above-mentioned non-operation is selected as necessary. To obtain this non-operation state, the inside of the tank needs to be closed, and the liquid in the ART is poured and drained. A closing device 8 such as a valve is provided as an indispensable means to the air vent pipe 7 which is opened only when the air is released.
[0006]
Although not shown in FIG. 3, necessary fittings such as a liquid supply pipe, a liquid drain pipe, a liquid level gauge for checking the liquid level and a sounding pipe which are auxiliary equipment as a water tank are provided. Closing means is applied to all pipes communicating to the outside, such as pipes, liquid drain pipes, and sounding pipes for checking the liquid level, so that the ART is maintained in a sealed state.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
During the operation of the ART, the liquid 37 that obtains the damping moment reverses and reciprocates in the liquid duct 3 at a speed of about 3 to 5 m per second for every sway. As shown in FIG. 5, the state of the liquid is such that the liquid 15 moving in the left and right direction of the ship changes its direction in the wing tanks 2a and 2b in the vertical direction. Although it is not agitated, it is agitated by the internal members and the like, and considerable droplets are generated, and the air 18 repeatedly travels in the air duct 5 with the air 18. However, the liquid generally used is fresh water or seawater, and the closed tank structure is used. But there was no problem. For these reasons, ART has a high anti-rolling effect and has been adopted for various ship types.
[0008]
In particular, pelagic fishing boats have a considerable distance to fishing grounds and require a large amount of fuel oil. Therefore, as a means to secure a little more fuel oil, an ART that can also be used as a fuel tank is desired and commercialized in Japan in 1993. After that, it has been mounted on two or three ships every year. Since about 1999, it has been pointed out that there is a problem in the handling of the air vent pipe when the ART and the fuel tank are combined, which is a domestic law or the operation of the ART.
[0009]
Here, the use of the fuel tank and the air vent pipe of the ART and the difference in the configuration will be briefly described. As a conclusion, the air vent pipe in the case of the fuel tank is always open without providing a closing device, while in the case of the ART, a closing device is provided so that it is always closed except for liquid injection and drainage. It is contradictory.
First, the fuel tank will be described. The general fuel tank 29 shown in FIG. 4 stores an oil amount required during a voyage, and the width of the tank is at most half the width of the ship even if it is large. There are many reasons for this, but it is important to reduce the effect of the free liquid level on the stability of the ship and to suppress the swaying of the fuel 36 during swaying and prevent the fuel oil from being discharged from the air vent pipe 30. Can be From these, a plurality of fuel tanks are arranged to secure an optimal oil amount according to the use and purpose of the ship, and the engine equipment and the individual fuel tanks are connected via transfer means. Each fuel tank is performed via a fuel transfer pipe 33 necessary for refueling or transfer, and air 34 in the tank flows out to the atmosphere at the time of refueling via the air vent pipe 30 and to another tank. When transporting, it flows in from the atmosphere. As a matter of course, the gas 35 generated from the fuel oil 36 is also always spontaneously discharged through the air vent pipe.
[0010]
As an example of the air vent pipe for the fuel tank, assuming that the fuel oil in the fuel tank overflows from the air vent pipe due to overflow at the time of refueling or a large sway of the ship, the air-side end of the air vent pipe is used for overflow. A pipe is connected to the receiving tray 31, the overflowing fuel oil is returned to the fuel tank 29 via a return pipe 32 to the fuel tank, and a means for generating the generated gas 35 is naturally released to the atmosphere. For these reasons, it is stipulated in the ship engine regulations that the fuel tank 29 is provided with an air vent pipe 30 of an open-to-atmosphere type without a closing device, including its diameter.
[0011]
On the other hand, as shown in FIG. 3, the ART constitutes an air vent tube 7 that can shut off the flow of air through a closing device 8 such as a valve. The method of use is to completely close the tank except when pouring or draining a predetermined amount of liquid 37 into the tank. The reason is that, as described above, it is necessary to make the inside of the rocking water tank main body 1 a closed state and maintain that state as a means for liquid braking.
[0012]
From these, as shown in FIG. 5, when the fuel tank and the ART are shared, the following is used. When leaving the port, the ART is filled with fuel oil, and the air vent pipe closing device 8 as a fuel tank is released. When used as an ART, a predetermined amount of fuel in the ART is left, and unnecessary fuel is transferred to another fuel tank. Thereafter, the air vent pipe closing device 8 is closed, so that the inside of the tank can be kept sealed. Configuration. However, a serious problem that did not occur when using clear water or seawater as the liquid to be used, that is, a large amount of gas was generated from the fuel oil, and the internal pressure in the ART did not increase as the gas content increased. I was pointed out by the authorities concerned. Therefore, as a means of releasing this gas, there has been an example of using a method in which the air vent pipe is used in an open state like a fuel tank, but the following problems have been pointed out by the occupants as the results have been accumulated. It became so.
(A) When the air duct is open, the ART cannot be deactivated.
(B) The free liquid level is adversely affected by the ART liquid.
(C) Fuel oil is discharged, causing marine pollution.
(D) Noise is generated from the seawater inflow prevention valve provided in the air vent pipe.
(E) The gas that is forcibly discharged by the movement of the liquid in the tank has a high gas content, and thus has a high risk of ignition.
In response to such a point of view, the air vent pipe was closed and used as in the case of using fresh water or seawater. Incidentally, ART in Japan was first commercialized in 1963, and the total number of installed ARTs to date is about 300. Among them, in 1993, a total of 28 vessels were developed and equipped with fuel tank ARTs, but most of them are sailing with the above-mentioned problems.
[0013]
On the other hand, the grounds pointed out again by the competent authority are that the fuel used by ships is Fuel Oil A, which corresponds to Class 1 or Class 2 specified by JIS (K2205-1991) and has a flash point of 60 C. or more, and when the gas content in the sealed container reaches 1% to 6% and the temperature of the gas is 60 ° C. or more, a fire catches fire. For these reasons, the regulations of the ship engine of the domestic law require the installation of a vent pipe that is always open in the fuel tank, but this has not been observed. In particular, in the ART installed adjacent to the engine room, fuel oil or gas leakage from the valve section for the air duct or the damper section for changing the cycle is concerned, and there is a great possibility that it may cause a fire accident. There is no means for releasing the gas having a large gas content generated in the ART, which is the factor.
[0014]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a water tank for reducing motion of a ship and a control method therefor, characterized in that the gas generated in the sealed ART is safely and automatically discharged to the atmosphere or an overflow tank in order to solve the above-mentioned problems. The purpose is to provide.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the ART of the present invention, a gas venting pipe is provided through a gas venting device which enables automatic control, and the gas generated in the tank is released in a safe state.
[0016]
Take measures to satisfy some or all of the following as the release method.
(A) The gas temperature is cooled below the flash point (60 ° C.) and discharged.
(B) Emitted when the roll angle is relatively small.
(C) A vent tube is installed through a closing device such as a valve that enables remote driving, and venting is automatically controlled.
(D) A blower or the like is provided near the discharge port to mix the air and the gas and discharge the gas with a reduced gas content.
(E) The temperature inside the tank or the gas to be discharged is grasped by a temperature controller or the like, and if the temperature is equal to or higher than a preset temperature, the gas venting device is closed or controlled so as not to be released during closing.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sway reducing tank for a ship and a control method therefor, characterized in that the gas generated in the ART is safely and automatically released to the atmosphere. The control of the natural cycle of the ART and the control of the braking of the liquid by grasping the rolling cycle and the rolling cycle are provided with the related equipment and the control system in the ART according to the present invention. Since there is no relationship, a detailed description thereof will be omitted. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on examples with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a main configuration showing an embodiment of an ART according to the present invention. As shown in FIG. 1, the basic configuration of the ART for achieving the above object is to connect a pair of at least two wing tanks 2a, 2b set on both sides of the hull and the bottom of these wing tanks. A liquid duct 3 for moving the liquid (fuel oil) 15 in the left-right direction, and a closing device 6 such as a remote-driven valve that enables braking of the liquid (fuel oil) near the upper part of the relative position between the two wing tanks. The air duct 5 and the liquid duct communicated with each other through the means, the damper 4 for changing the cycle in the liquid duct, and the closure in the wing tank which is released only when the fuel oil 15 in the ART is supplied or transferred to the jammers 9a and 9b and the ART. An anti-oscillation tank main body 1 that can be used as a fuel tank by providing an air vent pipe 7 and the like with the device is configured.
[0019]
Although not shown, necessary fittings such as a fuel oil supply pipe, a fuel oil transfer pipe, a liquid level gauge for confirming the liquid level and a sounding pipe which are auxiliary equipment as a water tank are provided. In addition, all pipes leading to the outside, such as a fuel oil transfer pipe and a sounding pipe for checking the liquid level, are provided with a closing means to enable a sealed state.
[0020]
Further, a venting pipe 12 is provided via a closing device 13 such as a valve which enables remote driving for venting the gas in the tank, the lower end of which is connected near the top of the tank and the other end is provided with an air venting pipe 7. It connects to the atmosphere side from the position of the closing device 8 such as a valve.
[0021]
As shown in FIG. 6, the degassing device unit calculates and decodes the contents of the information output from the sensor unit 21 and the sensor unit 21 for detecting the information that releases the gas in the tank as necessary, and outputs the control signal. It comprises a control section 25 to be output, a degassing device section 28 for remotely driving a closing device such as a valve with a degassing pipe based on a control signal from the control section, and a degassing pipe.
[0022]
The sensor unit 21 includes a pressure sensor 17, a temperature controller that grasps the temperature in the tank or the temperature of the gas to be discharged and outputs a control signal, a gas concentration sensor 20, and the like, detects the degree of gas generation, and shakes the ship. And outputs the information to the control unit.
[0023]
The control section 25 includes an arithmetic decoding circuit 22 for decoding the contents of information output from some or all of the sensors of the sensor section 21, a control execution circuit 23, and an information processing circuit 24.
[0024]
The arithmetic decoding circuit performs arithmetic decoding based on the data output from the sensor unit, and monitors the presence or absence of gas generation according to specifications input in advance. In addition, the ship's sway condition is always grasped from information such as inclinometers.
[0025]
The control execution circuit outputs a control signal to the degassing device to execute the opening / closing specification of a closing device such as a valve with a gas venting pipe, which is set in advance, based on the result decoded by the arithmetic decoding circuit, and releases the gas. I do.
[0026]
Also, the pressure in the tank due to the liquid is calculated based on the roll angle of the ship, and when the result decoded by the arithmetic decoding circuit exceeds a preset pressure value, it is considered that a large amount of gas has been generated and the gas is vented. There is also a control method of outputting a control signal for executing the opening / closing specification of a closing device such as a valve for use, and controlling the degassing device via a control execution circuit.
[0027]
The gas concentration, tank internal pressure, tank internal temperature or gas temperature, ship fluctuation information, and the operating status of each equipment are grasped by the information processing circuit one by one, and the information is stored in the IC memory and shown in the figure. However, it is also possible to display it on the control panel and send a signal to other navigation equipment as navigation information.
[0028]
The degassing device section 28 includes a closing device 13 such as a drive source 26, an electromagnetic valve 27, and a valve 13 with a degassing tube. Further, in this embodiment, the degassing device is installed on one side, but may be installed on both sides, and the position and the number are not restricted.
[0029]
In the present embodiment, the drive system of the closing device such as a valve with a gas vent tube is configured assuming a hydraulic drive. However, a pneumatic or electric system may be used. May be omitted.
[0030]
In this embodiment as the gas venting device, a valve with a gas venting tube combined with a sensor unit is employed, but an automatic breathing valve or a pressure reducing valve that detects internal pressure and releases gas or the like may be used.
[0031]
It is also possible to abolish a part or all of the sensor unit 21 serving as an information source of the degassing device and control a closing device such as a valve with a degassing tube by a timer. Although less functional than the punching device, this system may be employed in accordance with the specifications of the ship.
[0032]
FIG. 2 shows the ART of FIG. 1 in which the lower end of the degassing pipe 12 is connected to the air duct 5 and installed near the center of the hull as a means for suppressing the fuel oil 15 discharged together with the gas 19. is there. As described above, the lower end of the gas venting pipe may be connected to a location that seems to be optimal due to the space at the location where the gas vent pipe is installed, and is not restricted in position.
[0033]
Further, a cooling device (39) for obtaining a temperature lower than the gas flash point is provided at an appropriate portion of the gas vent pipe. The simplest cooling method includes a method of providing a cooling tank using seawater or miscellaneous water and passing a gas vent pipe into the tank.
Since a ship is equipped with a ballast tank (including a ballast pump) and a miscellaneous water tank (including a miscellaneous water pump), a cooling medium can be easily obtained. The temperature of the liquid in the ballast tank and the miscellaneous water tank is at most about 40 ° C. By using this as a refrigerant, the purpose of the cooling device can be achieved. It is also possible to provide a full-scale cooling device, but it is not necessary to lower the gas temperature beyond the flash point more than necessary. The point is that the temperature of the gas to be released should be lower than the flash point (60 ° C). Therefore, a relatively simple cooling device is sufficient. Therefore, there is no restriction on the type of cooling device or the cooling method.
[0034]
By using a control method for driving the degassing device when the ship's roll angle is relatively gentle, the possibility of fuel gas and fuel oil being discharged from the degassing pipe is minimized.
[0035]
The closing device mounted on the air vent pipe may be changed to a remote drive type, and it may also be used as a gas vent pipe.However, since the diameter of the air vent pipe itself is determined by the rules of the ship engine, it will be expensive such as equipment costs, There is no problem as a means of the device.
[0036]
If the gas to be released is mixed with air by a blower or the like, and the gas is released with a reduced gas content, the danger of ignition is reduced. Therefore, these means may be adopted. Also,
The temperature of the gas to be released is measured. If the temperature exceeds a preset temperature, for example, 55 ° C., the release is stopped instantaneously during the gas release. In addition, in the case of the release preparation stage, if the degassing device is not released, safety can be further secured.
[0037]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, even if fuel oil is used as the liquid for the ART, it is possible to satisfy all the conditions as the fuel tank and the ART. It has the effect of doing.
[0038]
(1) A large amount of gas generated when fuel oil is used can be safely and automatically released to the atmosphere.
(2) Since the gas is released in a calm marine weather situation, the discharge (outflow) of the fuel oil in the ART can be suppressed, and the factor of marine pollution is extremely reduced.
(3) Since the gas to be released has a temperature lower than the flash point by the cooling means, even if a fire is present for some reason in the vicinity of the release point, it is possible to prevent ignition and explosion.
(4) Since the gas is released as required, the pressure in the tank becomes almost the same as the atmospheric pressure, and the problem of fuel oil or gas leakage due to the rise in the tank pressure from the valve for the air duct or the lower duct part for variable period is not caused. To be extremely reduced.
The total number of ARTs equipped with fuel tanks in Japan is 28 ships, and the ship is currently sailing with the above-mentioned problems. According to the present invention, the conditions as fuel tanks and ART It is an invention that can satisfy all of the conditions described above, degassing is performed safely and automatically without any need for human intervention, and an extremely high effect can be expected as a measure to prevent gas fire (explosion). .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a general configuration diagram showing a main configuration showing an embodiment of a rocking water tank according to the present invention.
FIG. 2 shows an example of changing the position of a gas vent pipe in the rocking water tank in FIG.
FIG. 3 is an overall configuration diagram showing a main configuration of a general anti-roll tank according to the related art.
FIG. 4 shows a cross section of a fuel tank of the prior art and a system of an air vent pipe.
FIG. 5 shows the movement of a liquid in a fuel tank and a wing tank according to the prior art.
FIG. 6 is a block diagram showing an embodiment relating to a control unit and a control mechanism configuration of a degassing device relating to control of the present invention.
FIG. 7 shows an example of a cooling part of a gas vent pipe of the rocking water tank in FIG.
FIG. 8 shows an example of a cooling location of a gas vent pipe of the rocking water tank in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Anti-oscillation water tank main body 2a, 2b ... Wing tank 3 ... Liquid duct (liquid transfer duct)
4 Lower damper (for changing the tank natural cycle)
5 Air Duct 6 Air Duct Closing Device 7 Air Vent Tube (Air In / Out Tube) 8 Air Vent Tube Closing Device 9a, 9b Jammer Plate 10 Overflow Pan ( tank)
11 ... return pipe to fuel tank 12 ... degassing pipe 13 ... closing device for degassing pipe 14 ... liquid level 15 ... liquid (fuel oil)
16: overflowed fuel oil 17 ... pressure sensor 18 ... air 19 ... gas 20 ... gas concentration sensor 21 ... sensor unit 22 ... calculation decoding circuit 23 ... control execution Circuit 24 ・ ・ ・ Information processing circuit 25 ・ ・ ・ Control part 26 ・ ・ ・ Drive source 27 ・ ・ ・ Electromagnetic valve 28 ・ ・ ・ Gas release device part 29 ・ ・ ・ Fuel tank 30 ・ ・ ・ Air vent pipe 31 ・..Overflow tray 32 ... Return pipe to fuel tank 33 ... Fuel transfer pipe 34 ... Air 35 ... Gas 36 ... Fuel oil 37 ... Liquid 38 ... Swing sensor 39 ···Cooling system

Claims (7)

船体の両舷に設定した一対の少なくとも2つのウィングタンク(2a,2b)と、これらウィングタンクの底部を連結して液体(15)を左右方向へ移動させる液体ダクト(3)と、両ウィングタンクの相対位置の上部付近に、液体の制動を可能とする遠隔駆動式の空気ダクト用閉鎖装置(6)の手段を介して連通させる空気ダクト(5)と、液体ダクト内には周期可変用のダンパ(4)と、ウイングタンク内に設けたジャマ板(9a,9b)と、空気抜き管用閉鎖装置(8)を介した空気抜き管(7)と、タンク内のガス(19)抜きを目的とした遠隔駆動を可能とするガス抜き管用閉鎖装置(13)を介したガス抜き管(12)と、タンク内部の圧力あるいはガス濃度を検知するセンサー部(21)と、センサー部から出力される情報の内容を解読させると共に制御信号を出力するコントロ−ル部(25)と、コントロ−ル部からの制御信号を基に、前記ガス抜き管用閉鎖装置(13)を遠隔駆動させるガス抜き装置部(28)とを具備した密閉された減揺水槽において、センサー部(21)から出力されるタンク内部の情報をコントロール部(25)で解読した結果によって、予め定められた制御仕様を実行させ、
ガス抜き装置部(28)を自動的に制御させることを特徴とする船舶の動揺軽減水槽。
A pair of at least two wing tanks (2a, 2b) set on both sides of the hull, a liquid duct (3) connecting the bottoms of these wing tanks to move the liquid (15) in the left-right direction, and both wing tanks An air duct (5) communicated through means of a remotely driven air duct closing device (6) that enables the braking of liquid near the upper part of the relative position of the air duct, and a variable frequency cycle in the liquid duct. A damper (4), a jammer plate (9a, 9b) provided in a wing tank, an air bleeding pipe (7) via an air bleeding pipe closing device (8), and a gas (19) in the tank are evacuated. Degassing pipe (12) through a degassing pipe closing device (13) that enables remote driving, a sensor section (21) for detecting the pressure or gas concentration inside the tank, and information output from the sensor section A control unit (25) for decoding the contents and outputting a control signal; and a degassing device (28) for remotely driving the venting tube closing device (13) based on the control signal from the control unit. ), The control unit (25) decodes the information inside the tank output from the sensor unit (21) by the control unit (25) to execute a predetermined control specification,
A water tank for reducing motion of a ship, wherein the degassing device (28) is automatically controlled.
船体の両舷に設定した一対の少なくとも2つのウィングタンク(2a,2b)と、これらウィングタンクの底部を連結して液体(15)を左右方向へ移動させる液体ダクト(3)と、両ウィングタンクの相対位置の上部付近に液体の制動を可能とする遠隔駆動式の空気ダクト用閉鎖装置(6)の手段を介して連通させる空気ダクト(5)と、液体ダクト内には周期可変用のダンパ(4)と、ウイングタンク内に設けたジャマ板(9a,9b)と、空気抜き管用閉鎖装置(8)を介した空気抜き管(7)と、タンク内のガス(19)抜きを目的とした遠隔駆動を可能とするガス抜き管用閉鎖装置(13)を介したガス抜き管(12)と、タンク内部の圧力あるいはガス濃度を検知するセンサー部(21)と、センサー部から出力される情報の内容を解読させると共に制御信号を出力するコントロ−ル部(25)と、コントロ−ル部からの制御信号を基に、前記ガス抜き管用閉鎖装置(13)を遠隔駆動させるガス抜き装置部(28)と、ガス抜き配管の適当な個所にガス引火点より低い温度を得るための冷却装置(39)とを具備した密閉された減揺水槽において、センサー部(21)から出力されるタンク内部の情報をコントロール部(25)で解読した結果によって、予め定められた制御仕様を実行させ、ガス抜き装置部(28)を自動的に制御させることを特徴とする船舶の動揺軽減水槽。A pair of at least two wing tanks (2a, 2b) set on both sides of the hull, a liquid duct (3) connecting the bottoms of these wing tanks to move the liquid (15) in the left-right direction, and both wing tanks An air duct (5) communicating with means of a remotely driven air duct closing device (6) that enables braking of liquid near the upper part of the relative position of the air duct, and a damper for changing the period in the liquid duct. (4), a baffle plate (9a, 9b) provided in the wing tank, an air bleeding pipe (7) via an air bleeding pipe closing device (8), and remote control for the purpose of venting gas (19) in the tank. The gas vent pipe (12) through the gas vent pipe closing device (13) that enables driving, the sensor section (21) for detecting the pressure or gas concentration inside the tank, and the information output from the sensor section A control unit (25) for decoding a control signal and outputting a control signal; and a degassing unit (28) for remotely driving the gas venting pipe closing device (13) based on a control signal from the control unit. And information on the inside of the tank output from the sensor unit (21) in a hermetically damped water tank equipped with a cooling device (39) for obtaining a temperature lower than the gas flash point at an appropriate point of the gas vent pipe. And a control unit (25) for executing predetermined control specifications in accordance with a result of the decoding and automatically controlling the degassing device (28). 船体の両舷に設定した一対の少なくとも2つのウィングタンク(2a,2b)と、これらウィングタンクの底部を連結して液体(15)を左右方向へ移動させる液体ダクト(3)と、両ウィングタンクの相対位置の上部付近に液体の制動を可能とする遠隔駆動式の空気ダクト用閉鎖装置(6)の手段を介して連通させる空気ダクト(5)と、液体ダクト内には周期可変用のダンパ(4)と、ウイングタンク内に設けたジャマ板(9a,9b)と、空気抜き管用閉鎖装置(8)を介した空気抜き管(7)と、タンク内のガス(19)抜きを目的とした遠隔駆動を可能とするガス抜き管用閉鎖装置(13)を介したガス抜き管(12)と、タイマー機能を有するコントロ−ル部(25)と、コントロ−ル部からの制御信号を基に、前記ガス抜き管用閉鎖装置(13)を遠隔駆動させるガス抜き装置部(28)とを具備した密閉された減揺水槽において、予め設定した時間によって、ガス抜き装置部を自動的に制御させることを特徴とする船舶の動揺軽減水槽。A pair of at least two wing tanks (2a, 2b) set on both sides of the hull, a liquid duct (3) connecting the bottoms of these wing tanks to move the liquid (15) in the left-right direction, and both wing tanks An air duct (5) communicating with means of a remotely driven air duct closing device (6) that enables braking of liquid near the upper part of the relative position of the air duct, and a damper for changing the period in the liquid duct. (4), a baffle plate (9a, 9b) provided in the wing tank, an air bleeding pipe (7) via an air bleeding pipe closing device (8), and remote control for the purpose of venting gas (19) in the tank. Based on a gas vent pipe (12) via a gas vent pipe closing device (13) enabling driving, a control section (25) having a timer function, and a control signal from the control section, Degassing pipe A ship characterized in that a degassing device is automatically controlled for a preset time in a hermetically damped water tank having a degassing device (28) for remotely driving a closing device (13). The agitation reduction tank. 船体の両舷に設定した一対の少なくとも2つのウィングタンク(2a,2b)と、これらウィングタンクの底部を連結して液体(15)を左右方向へ移動させる液体ダクト(3)と、両ウィングタンクの相対位置の上部付近に液体の制動を可能とする遠隔駆動式の空気ダクト用閉鎖装置(6)の手段を介して連通させる空気ダクト(5)と、液体ダクト内には周期可変用のダンパ(4)と、ウイングタンク内に設けたジャマ板(9a,9b)と、空気抜き管用閉鎖装置(8)を介した空気抜き管(7)と、タンク内のガス(19)抜きを目的とした遠隔駆動を可能とするガス抜き管用閉鎖装置(13)を介したガス抜き管(12)と、タイマー機能を有するコントロ−ル部(25)と、コントロ−ル部からの制御信号を基に、前記ガス抜き管用閉鎖装置(13)を遠隔駆動させるガス抜き装置部(28)と、ガス抜き配管の適当な個所にガス引火点より低い温度を得るための冷却装置(39)とを具備した密閉された減揺水槽において、予め設定した時間によって、ガス抜き装置部を自動的に制御させることを特徴とする船舶の動揺軽減水槽。A pair of at least two wing tanks (2a, 2b) set on both sides of the hull, a liquid duct (3) connecting the bottoms of these wing tanks to move the liquid (15) in the left-right direction, and both wing tanks An air duct (5) communicating with means of a remotely driven air duct closing device (6) that enables braking of liquid near the upper part of the relative position of the air duct, and a damper for changing the period in the liquid duct. (4), a baffle plate (9a, 9b) provided in the wing tank, an air bleeding pipe (7) via an air bleeding pipe closing device (8), and remote control for the purpose of venting gas (19) in the tank. Based on a gas vent pipe (12) via a gas vent pipe closing device (13) enabling driving, a control section (25) having a timer function, and a control signal from the control section, Degassing pipe Hermetically damped, equipped with a degassing device (28) for remotely driving the closing device (13) and a cooling device (39) at a suitable point in the degassing pipe to obtain a temperature below the gas flash point. An agitation reducing water tank for a ship, wherein the degassing device is automatically controlled according to a preset time in the water tank. センサーの一部または全部から出力される情報の内容をコントロール部で解読した結果によって、予め定められた制御仕様を実行させ、ガス抜き装置部を自動的に制御させることを特徴とした請求項1、2、3及び請求項4記載の船舶の動揺軽減水槽の制御方法。2. The system according to claim 1, wherein a predetermined control specification is executed based on a result of decoding the content of information output from a part or all of the sensor by the control unit, and the degassing unit is automatically controlled. The method for controlling a water tank for reducing motion of a ship according to any one of claims 2, 3, and 4. 船の平均横揺れ角度が予め設定した値よりも小さい時に、ガス抜き装置部(28)を駆動させガスを放出することを特徴とした請求項1、2、3、4及び請求項5記載の船舶の動揺軽減水槽の制御方法。6. The gas discharging apparatus according to claim 1, wherein the degassing device is driven to discharge gas when the average roll angle of the ship is smaller than a preset value. A method for controlling a water tank for reducing the motion of a ship. タンク内温度あるいは放出するガス温度を計測し、その情報を基に制御信号を出力する温度調節器などを具備し、予め設定した温度値よりも高い値の時は、ガス抜き装置部(28)を閉鎖し、あるいは解放の駆動を実行させないことを特徴とした請求項1、2、3、4、5及び請求項6記載の船舶の動揺軽減水槽の制御方法。It is equipped with a temperature controller that measures the temperature in the tank or the temperature of the gas to be discharged and outputs a control signal based on the information, and when the temperature is higher than a preset temperature value, the degassing device (28) 7. The method of controlling a water tank for reducing the motion of a ship according to claim 1, wherein the vehicle is closed or the driving for release is not executed.
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