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JP2004306377A - Printing apparatus control method and printing apparatus - Google Patents

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JP2004306377A
JP2004306377A JP2003101858A JP2003101858A JP2004306377A JP 2004306377 A JP2004306377 A JP 2004306377A JP 2003101858 A JP2003101858 A JP 2003101858A JP 2003101858 A JP2003101858 A JP 2003101858A JP 2004306377 A JP2004306377 A JP 2004306377A
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JP
Japan
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printing
print head
print
carriage
motor
Prior art date
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Application number
JP2003101858A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiko Yamagishi
和彦 山岸
Atsushi Nishioka
篤 西岡
Hiroshi Wanibuchi
博 鰐渕
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Abstract

【課題】本発明は、キャリッジが次の行の記録開始位置に到達するまでに搬送処理を終了しなくても適切な印刷を行えると共に、印刷処理のスループットを向上させることができる印刷装置の制御方法および印刷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、印刷ヘッドを搭載したキャリッジを主走査方向に移動させる主走査において、印刷対象物の印刷領域に臨んだ印刷ヘッドを選択的に印刷駆動することにより為される1ラインの印刷と、1ラインの印刷のための印刷ヘッドの印刷駆動が終了後、印刷対象物を次ラインまで副走査方向に送る送り動作と、を交互に繰り返すことにより、印刷対象物の印刷領域内に印刷する印刷装置の制御方法であって、主走査により印刷ヘッドが印刷領域に到達する直前に、当該主走査に先行する送り動作が終了していない場合には、当該主走査における印刷ヘッドの印刷駆動をキャンセルすることを特徴とする。
【選択図】 図5
The present invention relates to a control of a printing apparatus capable of performing appropriate printing without terminating a conveyance process until a carriage reaches a recording start position of a next line and improving a throughput of the printing process. It is an object to provide a method and a printing device.
One line is formed by selectively driving a print head facing a print area of an object to be printed in a main scan in which a carriage on which the print head is mounted is moved in a main scan direction. After the printing operation of the print head for printing one line is completed, the feeding operation of feeding the printing object to the next line in the sub-scanning direction is alternately repeated, so that the printing area of the printing object is A printing method for printing on the print head, the feed operation preceding the main scan is not completed immediately before the print head reaches the print area by the main scan, The printing drive is canceled.
[Selection diagram] FIG.

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷ヘッドを搭載したキャリッジを主走査方向に移動させると共に、印刷対象物を副走査方向に送りながら、印刷対象物に印刷を行う印刷装置の制御方法および印刷装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、インクジェットプリンタ等の印刷装置では、記録ヘッド(印刷ヘッド)を搭載したキャリッジを1回主走査して、被記録材(印刷対象物)に1行分の画像を記録し、1行(1ライン)分の記録を終了した後に被記録材を主走査方向と直行する副走査方向に所定量(次ラインまで)搬送するという、一連の動作を繰り返すことにより、被記録材の所望の領域に画像を記録している。
【0003】
このような記録装置では、被記録材の搬送処理と記録ヘッドの記録動作がオーバーラップして行われると印字不良を生じるため、キャリッジが次の行の記録開始位置に到達するまでに搬送処理を終了するように、キャリッジを移動させるためのキャリッジモータ、および被記録材を搬送するためのLF(ラインフィード)モータを制御している(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開平9−95023号公報(第2頁−第6頁、第8図)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の記録装置に用いられるモータ(特に整流子モータ)は、これにかかる負荷が増大する(過負荷になる)と、モータの回転速度が低下することが知られている。このため、記録装置のキャリッジモータおよびLFモータにかかる負荷が変動するような場合、キャリッジが次の行の記録開始位置に到達するまでに搬送処理を終了させようとすると、記録時間が増大するという問題が生じる。
【0006】
例えば、キャリッジモータでは、モータにかかる負荷が小さくなるほどキャリッジの移動速度が速くなるため、モータにかかる最小負荷量に合わせて、キャリッジの停止時間が最も長くなるキャリッジの移動タイミングに定められている。このため、モータにかかる負荷が最小負荷量でないときには、キャリッジの停止時間が長いことに加え、キャリッジの移動速度が低下するために、記録時間が長引くという問題が生じる。また、LFモータの場合、最大負荷量(過負荷)がモータにかかったときの最も長い被記録材の搬送処理時間を想定していなければ、モータに過負荷がかかったときには、搬送処理が終了する前にキャリッジが次の行の記録開始位置に到達して印刷が開始されてしまう。このため、LFモータに過負荷がかかったときを想定し、最長搬送処理時間に基づいてキャリッジの移動を行っており、記録のために多くの時間を要していた。
【0007】
そこで、本発明は、キャリッジが次の行の記録開始位置に到達するまでに搬送処理を終了しなくても適切な印刷を行えると共に、印刷処理のスループットを向上させることができる印刷装置の制御方法および印刷装置を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、印刷ヘッドを搭載したキャリッジを主走査方向に移動させる主走査において、印刷対象物の印刷領域に臨んだ印刷ヘッドを選択的に印刷駆動することにより為される1ラインの印刷と、1ラインの印刷のための印刷ヘッドの印刷駆動が終了後、印刷対象物を次ラインまで副走査方向に送る送り動作と、を交互に繰り返すことにより、印刷対象物の印刷領域内に印刷する印刷装置の制御方法であって、主走査により印刷ヘッドが印刷領域に到達する直前に、当該主走査に先行する送り動作が終了していない場合には、当該主走査における印刷ヘッドの印刷駆動をキャンセルすることを特徴とする。
【0009】
また、本発明は、印刷ヘッドを搭載したキャリッジを主走査方向に移動させる主走査において、印刷対象物の印刷領域に臨んだ印刷ヘッドを選択的に印刷駆動することにより為される1ラインの印刷と、1ラインの印刷のための印刷ヘッドの印刷駆動が終了後、印刷対象物を次ラインまで副走査方向に送る送り動作と、を交互に繰り返すことにより、印刷対象物の前記印刷領域内に印刷する印刷装置であって、キャリッジを主走査させるためのキャリッジ制御モータと、送り動作を行うための送り制御モータと、印刷対象物に対する印刷ヘッドの位置を認識するための位置認識手段と、送り制御モータが駆動中であるか否かを検出する検出手段と、位置認識手段に基づき、印刷ヘッドおよび検出手段を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、主走査により印刷ヘッドが印刷領域に到達する直前に、検出手段による検出を主走査毎に行い、当該主走査に先行する送り動作が終了していないことが検出された場合には、当該主走査における印刷ヘッドの印刷駆動をキャンセルすることを特徴とする。
【0010】
この構成によれば、主走査により印刷ヘッドが印刷領域に到達する直前に、当該主走査に先行する送り動作が終了していないことが検出された場合には、当該主走査における印刷ヘッドの印刷駆動がキャンセルされるので、送り動作中に印刷駆動が開始されることがない。したがって、キャリッジが次ラインの印刷領域に到達するまでに送り動作が終了していなければ印刷駆動が為されず、印刷品質の悪化を防止することができる。
【0011】
この場合、各送り動作は、印刷ヘッドの印刷駆動の終了をトリガとして開始されることが好ましい。
【0012】
また、この場合、送り制御モータを制御するモータ制御手段を更に備え、モータ制御手段は、印刷ヘッドの印刷駆動の終了をトリガとして、送り制御モータの駆動を開始することが好ましい。
【0013】
この構成によれば、印刷ヘッドの印刷駆動の終了をトリガとして、送り動作が開始されるので、効率的に印刷を行うことが可能である。すなわち、印刷ヘッドの駆動停止と共に送り動作を開始することで、印刷ヘッドが次ラインの印刷開始位置に到達するまでの時間を有効に利用して送り動作を行うことができ、印刷ヘッドの印刷駆動をキャンセルする回数を極力減少させることができる。
【0014】
これらの場合、印刷対象物は、送り動作で繰り出されるように、ロール状に巻回されていることが好ましい。
【0015】
この構成によれば、巻回した印刷対象物のロール径に左右されることなく、印刷対象物に適切な印刷を行うことが可能である。例えば、ロール径が大きい場合には、送り制御モータにかかる負荷が大きくなる(過負荷がかかる)ため、送り動作に要する時間が長引いて、印刷ヘッドが次ラインの印刷開始位置に到達するまでに送り動作が終了しない場合もありうるが、かかる場合には印刷駆動がキャンセルされるので、送り動作中に印刷駆動が為されることにより、不適切な印刷が為されることを防止することができる。
【0016】
これらの場合、印刷ヘッドは、インクを吐出するインクジェットヘッドで構成されており、印刷ヘッドに供給するインクを貯留するインクタンクを更に備え、インクタンクは、キャリッジ上に配設されていることが好ましい。
【0017】
この構成によれば、印刷ヘッドの印刷駆動に伴い、インクタンク内に貯留するインク量が減少して、キャリッジの移動速度にばらつきが生じても、キャリッジが次ラインの印刷領域に到達するまでに送り動作が終了していなければ、印刷駆動が為されることがなく、適切な印刷を行うことが可能である。
【0018】
これらの場合、検出手段は、送り制御モータの回転量を検出するロータリエンコーダーで構成されていることが好ましい。
【0019】
この構成によれば、ロータリエンコーダーにより、送り動作による印刷対象物の送り量と相関関係にある送り制御モータの回転量を検出することにより、簡単な構成で送り制御モータが駆動中であるか否かを検出することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態にかかるプリンタ(印刷装置)について説明する。このプリンタ1は、パソコン等のホストコンピュータに接続され、ホストコンピュータから転送された印刷データに基づいて、印刷対象物となるロール紙P1または単票紙P2に印刷を行うものである。
【0021】
図1は、本実施形態におけるプリンタ全体の外観斜視図、図2は、開閉蓋を開放すると共に、上ケースを外したプリンタの外観斜視図である。両図に示すように、このプリンタ1は、上ケース2および下ケース3から成るカバーケース4と、プリンタ1の上面部後方に設けられた開閉蓋5により外郭を構成されている。開閉蓋5の内部には、ロール紙P1を収容するための収容ポケット6が設けられており、プリンタ1の上面中央部には、印刷済みのロール紙P1を排出するロール紙排紙口7が形成されている。また、プリンタ1の前部には、単票紙P2を挿入するための単票紙挿入口8が形成されており、ロール紙排紙口7の前側には、印刷した単票紙P2を排出するための単票紙排出口9が形成されている。
【0022】
また、図1ないし図4に示すように、このプリンタ1は、基本的な構成として、印刷ヘッド22(後述する)を備えた、印刷対象物に印刷を行うための印刷手段11と、印刷対象物(ロール紙および単票紙)を所定の送り経路10に沿って送る送出手段12と、インクカートリッジ(図示省略)を有し、印刷ヘッド22にインクを供給するインク供給手段13と、印刷済みのロール紙P1の切断を行う切断手段14と、これら各手段を相互に関連させながら制御することにより、プリンタ1全体を制御する制御手段15と、を備えている。
【0023】
プリンタ1(の制御手段15)は、印刷手段11を駆動して、印刷ヘッド22から印刷対象物にインク滴を吐出させると共に、送出手段12により所定の送り経路10に沿って印刷対象物を適宜送り出すことにより、印刷対象物に印刷を行う。そして、印刷対象物がロール紙P1である場合には、ロール紙P1の印刷済み部分を送り出した後、切断手段14を駆動して、所定の位置でロール紙P1を切断するようになっている。
【0024】
先ず、本発明の主要部となる印刷手段11および送出手段12について説明する。印刷手段11は、印刷ヘッド22を搭載したヘッドユニット21と、ヘッドユニット21を主走査方向、すなわちX軸方向、に移動させるヘッド移動機構31と、を備えている。ヘッドユニット21は、印刷ヘッド22と、印刷ヘッド22を搭載するキャリッジ23と、で構成されている。
【0025】
印刷ヘッド22は、印刷対象物の送り経路10に臨み、送り経路10を送られていく印刷対象物にインク滴を吐出させるもので、インク供給手段13のインクカートリッジ(後述する)からインクの供給を受けるインク導入部と、供給されたインクを吐出させるためのヘッド本体と、で構成されている。図示省略したが、ヘッド本体は、多数の吐出ノズルを形成したノズルプレートおよびポンプ部から成り立っており、印刷ヘッド22では、ポンプ部の作用により吐出ノズルからインク滴を吐出するようになっている。
【0026】
キャリッジ23は、印刷ヘッド22を位置決め固定するための装着開口部(図示省略)を有し、ヘッド本体を突出させるように印刷ヘッド22を保持している。また、キャリッジ23の基部は、無端のタイミングベルト32(後述する)の一部に固定されている。また、図示省略したが、キャリッジ23には、インクカートリッジが着脱自在に搭載されており、印刷ヘッド22と共にインクカートリッジも移動する構成となっている。なお、本実施形態のプリンタ1はカラープリンタであり、インクカートリッジには、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、および黒の計4色のインクが充填されている。また、インクカートリッジは、必ずしもキャリッジ23に搭載しなければならないわけではなく、固定した構成としてもよい。
【0027】
ヘッド移動機構31は、右側の駆動プーリ(図示省略)と左側の従動プーリ(図示省略)との間に掛け渡したタイミングベルト32と、キャリッジ23の移動をガイドするガイドロッド33と、キャリッジ23を移動させるためのキャリッジモータ34(キャリッジ制御モータ)と、を有している。駆動プーリは、キャリッジモータ34に接続されており、キャリッジモータ34が正逆回転することにより、タイミングベルト32を介してキャリッジ23に搭載された印刷ヘッド22が左右に往復動するようになっている。また、タイミングベルト32と平行に位置して、X軸リニアエンコーダー35(位置確認手段)が配設されており、主走査方向へ移動していくキャリッジの移動位置を正確に把握できるようになっている。なお、図示省略したが、X軸リニアエンコーダー35は、タイミングベルト32に平行に延びるリニアスケールおよびキャリッジ23に搭載されたフォトセンサから構成されている。
【0028】
ここで、印刷手段11の一連の動作について説明する。印刷手段11は、キャリッジモータ34を駆動して、キャリッジ23を往動させながら、X軸リニアエンコーダー35により印刷領域を検出して印刷ヘッド22を吐出駆動することにより、印刷対象物に1ラインの印刷を行う。そして、1ラインの印刷が終了後、キャリッジモータ34の駆動を停止させる。キャリッジモータ34を所定時間停止させた後、キャリッジモータ34を再駆動してキャリッジ23を復動させ、キャリッジ23の往動時と同様に、X軸リニアエンコーダー35で印刷領域を検出して印刷ヘッド22を吐出駆動することにより、更に1ラインの印刷を行う。そして、1ラインの印刷が終了すると、再度キャリッジモータ34を所定時間停止させる。印刷手段は、これらの動作を繰り返し行うことにより、1ラインずつ印刷を行っている。
【0029】
なお、図3に示すように、ガイドロッド33は、印刷ヘッド22のノズルプレートと印刷ヘッド22が臨む送り経路10とが平行になるようにキャリッジ23を支持している。また、送り経路10の、印刷ヘッド22のノズルプレートと近接対向した位置には、プラテン36(ガイドプレート)が主走査方向と平行に配設されており、プラテン36により印刷ヘッド22に臨む印刷対象物の裏面を押さえて、印刷対象物に適切な印刷が為されるようになっている。
【0030】
送出手段12は、送り経路10に沿って、印刷対象物を主走査方向と直交した副走査方向(Y軸方向)に送出するものである。送出手段12は、収容ポケット6に収容されたロール紙P1を繰り出すと共に、繰出したロール紙P1を送り経路10に沿ってロール紙排紙口7まで送るロール紙送り機構41と、単票紙挿入口8から挿入された単票紙P2を送り経路10に沿って単票紙排出口9まで送る単票紙送り機構42と、ロール紙送り機構41および単票紙送り機構42の駆動源となる駆動モータ43(送り制御モータ)と、駆動モータ43の動力をロール紙送り機構41および単票紙送り機構42に選択的に、かつ減速して伝達する動力伝達機構(図示省略)と、を備えている。
【0031】
ロール紙送り機構41は、収容ポケット6に収容されたロール紙P1を繰り出すロール紙給紙部51と、ロール紙給紙部51により繰り出されたロール紙P1を、送り経路10に沿ってロール紙排紙口7へ送出するロール紙排紙部55と、を有している。ロール紙給紙部51は、ロール紙P1を繰り出すための給紙ローラ52を有している。給紙ローラ52は、ロール紙P1を挟んで対峙するグリップローラで構成されており、駆動モータ43に接続された給紙駆動ローラ53および、給紙駆動ローラ53に付勢された給紙従動ローラ54で成り立っている。ロール紙排紙部55は、繰出されたロール紙P1を排紙する排紙ローラ56を有している。排紙ローラ56も、給紙ローラ52と同様にグリップローラで構成され、駆動モータ43に接続された排紙駆動ローラ57と、排紙駆動ローラ57に付勢された排紙従動ローラ58と、を有している。
【0032】
単票紙送り機構42は、挿入された単票紙P2を送り経路10に沿って送るための単票紙送りローラ61を有しており、単票紙送りローラ61も、上記の給紙ローラ52と同様にグリップローラで構成されており、駆動モータ43に接続された駆動ローラ62および駆動ローラ62に押圧するように付勢された従動ローラ63から成り立っている。駆動モータ43は、正逆回転可能なDCサーボモータで構成されており、その出力軸の軸端には、駆動モータ43の回転を検出するロータリエンコーダー65(スリット円板とこれに臨むフォトインタラプタから成る)が固定されている。印刷対象物の送り量は、駆動モータ43の回転量に規定されており、ロータリエンコーダー65に基づいて駆動モータ43を駆動制御することにより、印刷対象物の送り量を制御できるようになっている。詳細は後述するが、駆動モータ43は、印刷手段11と同期して制御されており、印刷手段11による1ラインの印刷が終了すると、駆動モータ43が駆動して、次ラインの印刷位置まで印刷対象物を送るようになっている。
【0033】
なお、図示省略したが、動力伝達機構は、駆動モータ43の動力を減速して伝達する歯車列を介して、ロール紙送り機構41および単票紙送り機構42に動力を伝達する。また、歯車列にはクラッチ機構が組み込まれており、例えば、駆動モータ43の正転時にはロール紙送り機構41に、駆動モータ43の逆転時には単票紙送り機構42に動力伝達が為されるといったように、駆動モータ43の正逆回転を利用して、ロール紙送り機構41または単票紙送り機構42に選択的に動力が伝達されるようになっている。
【0034】
次に、プリンタ1の主制御系について説明する。図4に示すように、プリンタ1は、プリンタインタフェース71を有し、ホストコンピュータから送信された印刷データ(画像データや印刷制御データ)および各種指令を入力すると共に、プリンタ1内部における各種データをホストコンピュータに出力するためのデータ入出力部72と、上記したX軸リニアエンコーダー35やロータリエンコーダー65等を有し、各種検出を行う検出部73と、印刷ヘッド22を有し、印刷を行う印刷部74と、キャリッジモータ34および駆動モータ43を有し、キャリッジ23の移動および印刷対象物の送りを行う搬送部75と、各部を駆動する各種ドライバを有する駆動部76と、これら各部に接続され、プリンタ1全体の制御を行う制御部77と、を備えている。
【0035】
制御部77は、CPU78、ROM79、RAM80、周辺制御回路(P−CON)81を備えており、これらは互いに内部バス82により接続されている。ROM79は、CPU78で処理する制御プログラムを記憶する制御プログラム領域の他、色変換テーブルや文字修飾テーブルなどを含む制御データを記憶する制御データ領域を有している。RAM80は、外部から入力した画像データを記憶する画像データ領域、印刷のための画像データを記憶する印刷画像データ領域の他、各色に対応する色変換バッファ領域や各種レジスタ群を有し、制御処理のための作業領域として使用される。
【0036】
P−CON81には、CPU78の機能を補うと共に、周辺回路とのインタフェース信号を取り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムLSIなどにより構成されて組み込まれている。すなわち、P−CON81は、ホストコンピュータやプリンタ1各部からの印刷データや各種検出信号などをそのまま、あるいは加工して内部バス82に取り込むと共に、CPU78と連動して、CPU78等から内部バス82に出力されたデータや制御信号をプリンタ1各部に出力している。また、P−CON81には、時間制御を行うためのタイマー83が組み込まれている。
【0037】
CPU78は、ROM79内の制御プログラムに従って、P−CON81を介して各種検出信号、各種指令、各種データ等を入力し、RAM80内の各種データ等を処理した後、P−CON81を介して駆動部76に制御信号を出力する。このように、制御部77によりプリンタ1の各手段が制御され、プリンタ1全体が制御されるようになっている。
【0038】
以上を前提として、プリンタ1における印刷処理の一連の動作について説明する。上述したように、印刷手段11は、キャリッジ23を往復動させながら、1ラインずつ印刷を行う構成となっており、制御手段15(制御部77)は、印刷手段11と同期させて送出手段12の駆動モータ43を駆動させることにより、適切な印刷が為されるように制御している。
【0039】
図5(a)は、キャリッジ23が移動領域点AB間を往復移動したときのキャリッジ速度とキャリッジの位置関係を示した図であり、図5(b)は、キャリッジ23が移動領域点AB間を往復移動したときの、キャリッジ速度と時間の関係を示した図である。同図を参照して説明すると、制御手段15は、キャリッジ23が点Aから点Bまで往動する場合、点Aを出発するキャリッジ23が速度vに達するまで加速していき、速度vで等速移動した後、キャリッジ23が減速して点Bで停止するようにキャリッジモータ34を制御している。また、キャリッジ23を復動させる場合には、点Bから速度vに達するまでキャリッジ23を加速移動させ、速度vで等速移動させた後、減速して点Aで停止するようにキャリッジモータ34は駆動制御されている。
【0040】
また、同図に示す点CD間は印刷領域を示しており、制御手段15は、X軸リニアエンコーダー35で検出したキャリッジ23の移動位置に基づいて、印刷ヘッド22の吐出駆動を行っている。具体的には、キャリッジ23の往動時には、点Cを印刷開始位置として印刷ヘッド22の吐出駆動を開始させると共に、点Dを印刷終了位置として印刷ヘッド22の吐出駆動を停止(終了)させて1ラインの印刷を行い、キャリッジ23の復動時には、点Dを印刷開始位置として印刷ヘッド22の吐出駆動を開始させると共に、点Cを印刷終了位置として印刷ヘッド22の吐出駆動を停止させて1ラインの印刷を行っている。
【0041】
一方、送出手段12による印刷対象物の送り動作は、印刷ヘッド22の吐出駆動が停止すると同時に開始されるようになっており、制御手段15は、キャリッジ23の往復動に伴う印刷ヘッド22の駆動停止(1ラインの印刷終了による印刷ヘッド22の駆動終了)をトリガとして、駆動モータ43の駆動を開始させている。そして、印刷対象物の送り量が所定量に達し、印刷対象物が次ラインの印刷位置まで送られると、駆動モータ43の駆動を停止するように、駆動モータ43は、ロータリエンコーダー65に基づいて制御されている。
【0042】
ところで、印刷処理時におけるキャリッジ23の停止時間、すなわち、キャリッジ23の往動が終了してから復動を開始するまでの時間およびキャリッジ23の復動が終了してから往動を開始するまでの時間は、駆動モータ43の駆動と、印刷ヘッド22の吐出駆動とが同時に行われることがないように、すなわち、次ラインの印刷のための印刷ヘッド22の吐出駆動が為される前に、印刷対象物の送り動作が終了するように、予め実験的に求められ、設定されている。これは、駆動モータ43の駆動と、印刷ヘッド22の吐出駆動とが同時に行われると、印刷不良を生じるためである。そして、実験的に設定したキャリッジ23の停止時間は、制御部77のRAM80に予め記憶されており、制御手段15は、これに基づいてキャリッジモータ34の制御を行っている。
【0043】
キャリッジモータ34および駆動モータ43は、適用するモータ自身の性能にばらつきがあるために、キャリッジ23の移動時間や印刷対象物の送り動作の所要時間にばらつきが生じる。また、モータにかかる負荷に応じて加減速時におけるモータ回転数が変化する(キャリッジ23の加速度が変化する)ため、モータにかかる負荷が変化すると、キャリッジ23の移動時間や送り動作の所要時間も変化してしまう。このため、確実に印刷不良を防止しようとすると、キャリッジモータ34は最も立ち上がりの速いモータを想定し、駆動モータ43は最も立ち上がりの遅いモータを想定した上で、キャリッジモータ34の負荷が最小かつ駆動モータ43の負荷が最大の場合を考慮する必要がある。しかしながら、かかる場合、キャリッジ23の停止時間は最も長くなり、印刷時間が長くなるといった問題が生じる。
【0044】
そこで、本実施形態のプリンタ1では、1ラインの印刷のために印刷ヘッド22の吐出駆動が為される直前に、駆動モータ43による送り動作が為されているかを確認することにより、キャリッジ23の停止時間を最大としなくても、適切に印刷を行えるようにし、全体としての印刷時間を短縮できるようになっている。
【0045】
キャリッジ23を往動させる場合を例に具体的に説明する。図5に示すように、制御手段15は、X軸リニアエンコーダー35により、キャリッジ23が印刷開始位置となる点Cに達する直前の点C´に達したことを検出すると、ロータリエンコーダー65により印刷対象物の送り量を確認する。このとき、印刷対象物の送り量が所定量に達していない場合には、制御手段15は、駆動モータ43による送り動作が行われていると判断して、当該移動における印刷ヘッド22の吐出駆動をキャンセルして、印刷領域点CD間の印刷を行わないようにする。なお、ロータリエンコーダー65および制御手段15により、請求項にいう検出手段が構成されている。
【0046】
点Bでキャリッジ23を所定時間停止させた後、キャリッジ23の復動を開始させる。そして、復動時の印刷開始位置となる点Dに達する直前の点D´で、再度印刷対象物の送り量をロータリエンコーダー65で確認し、印刷対象物の送り量が所定量に達して、駆動モータ43による送り動作が終了していると判断されれば、点Dから印刷ヘッド22の吐出駆動を開始させる。復動時の印刷では、往動時に吐出駆動をキャンセルされて、印刷が為されなかった印刷データを印刷する。
【0047】
なお、往動時に、印刷対象物の送り量が所定量に達している場合には、点Cから印刷ヘッド22の吐出駆動を開始させ、1ラインの印刷を行うようになっている。
【0048】
このように、キャリッジ23の移動を行う毎に、印刷開始位置の直前で送り動作の終了を確認することにより、次ラインの印刷のための印刷ヘッド22の吐出駆動が為される前に印刷対象物の送り動作が終了していなくても、送り動作と印刷ヘッド22の吐出駆動が同時に行われることがなく、印刷不良を防止することができる。すなわち、キャリッジ23の停止時間を最大とする必要がなく、全体としての印刷時間が最小となるように、キャリッジ23の停止時間を設定することができる。
【0049】
なお、本実施形態では、キャリッジモータ34および駆動モータ43をDCサーボモータで構成しているが、必ずしも両方をDCサーボモータで構成しなければならないものではなく、一方のみをDCサーボモータで構成してもよい。例えば、キャリッジモータ34および駆動モータ43のどちらか一方をステッピングモータで構成することも可能である。また、キャリッジ23にインクカートリッジを搭載させず、駆動モータ43にかかる負荷のみが変化する構成としても良い。また、インクカートリッジを廃止して、印刷ヘッド22をサーマルヘッドで構成することも可能である。
【0050】
【発明の効果】
以上のように、本発明の印刷装置の制御方法および印刷装置では、主走査により印刷ヘッドが印刷領域に到達する直前に、当該主走査に先行する送り動作が終了していない場合には、当該主走査における印刷ヘッドの印刷駆動をキャンセルされるので、送り動作と印刷ヘッドの印刷駆動が同時に行われることがなく、印刷不良が生じることがない。このため、印刷ヘッドが印刷領域に到達するまでに送り動作を確実に終了させる必要がなく、全体としての印刷時間が最小となるように、キャリッジの停止時間を設定して、全体の印刷時間を短縮することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態におけるプリンタの外観斜視図である。
【図2】開閉蓋を開放すると共に、上ケースを外したプリンタの外観斜視図である。右側面図である。
【図3】プリンタの断面図である。
【図4】プリンタの制御系を説明したブロック図である。
【図5】図5(a)は、キャリッジが移動領域点AB間を往復移動したときのキャリッジ速度とキャリッジの位置関係を示した図であり、図5(b)は、キャリッジの移動タイミングと駆動モータによる送り動作のタイミングとを示した図である。
【符号の説明】
1 プリンタ 15 制御手段
22 印刷ヘッド 23 キャリッジ
34 キャリッジモータ 35 X軸リニアエンコーダー
43 駆動モータ 65 ロータリエンコーダー
73 検出部 83 タイマー
P1 ロール紙
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a control method and a printing apparatus for a printing apparatus that performs printing on a printing target while moving a carriage on which a print head is mounted in a main scanning direction and sending the printing target in a sub-scanning direction.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a printing apparatus such as an ink-jet printer, a carriage on which a recording head (print head) is mounted is subjected to one main scan to record an image for one line on a recording material (printing target), and one line (1 After the recording of (line) is completed, the recording material is conveyed in a sub-scanning direction perpendicular to the main scanning direction by a predetermined amount (until the next line). Images are recorded.
[0003]
In such a recording apparatus, when the conveyance processing of the recording material and the recording operation of the recording head are performed in an overlapped manner, a printing failure occurs, so that the conveyance processing is performed until the carriage reaches the recording start position of the next line. A carriage motor for moving the carriage and an LF (line feed) motor for transporting the recording material are controlled so as to end (for example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-9-95023 (pages 2 to 6, FIG. 8)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, it is known that a motor (especially a commutator motor) used in the above-described recording apparatus decreases in rotational speed of the motor when a load applied to the motor increases (overload occurs). For this reason, if the load on the carriage motor and the LF motor of the printing apparatus fluctuates, if the carriage attempts to end the transport process before reaching the print start position of the next line, the printing time increases. Problems arise.
[0006]
For example, in the case of a carriage motor, the movement speed of the carriage increases as the load applied to the motor decreases. Therefore, the carriage movement timing at which the stop time of the carriage is the longest is determined in accordance with the minimum load applied to the motor. For this reason, when the load on the motor is not the minimum load amount, there is a problem that the recording time is prolonged due to the decrease in the moving speed of the carriage in addition to the long stopping time of the carriage. In the case of the LF motor, if the longest recording material transport processing time when the maximum load (overload) is applied to the motor is not assumed, the transport process ends when the motor is overloaded. Before the printing, the carriage reaches the recording start position of the next line and printing is started. Therefore, assuming that the LF motor is overloaded, the carriage is moved based on the longest transport processing time, and much time is required for recording.
[0007]
Therefore, the present invention provides a control method of a printing apparatus that can perform appropriate printing without ending the conveyance process until the carriage reaches the recording start position of the next line, and can improve the throughput of the printing process. And a printing device.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides one-line printing performed by selectively driving a print head facing a print area of a print target in a main scan in which a carriage on which a print head is mounted is moved in a main scan direction; After the printing drive of the print head for printing one line is completed, the feeding operation of sending the printing target in the sub-scanning direction to the next line is alternately repeated, thereby printing in the printing area of the printing target. A control method of an apparatus, wherein immediately before a print head reaches a print area by a main scan, a printing operation of the print head in the main scan is canceled if a feed operation preceding the main scan is not completed. It is characterized by doing.
[0009]
Further, the present invention provides a one-line printing performed by selectively driving a print head facing a print area of a print target in a main scan in which a carriage on which a print head is mounted is moved in a main scan direction. After the printing drive of the print head for printing one line is completed, the feeding operation of feeding the printing target in the sub-scanning direction to the next line is alternately repeated, so that the printing target prints in the printing area. A printing apparatus for printing, a carriage control motor for causing a main scan of a carriage, a feed control motor for performing a feed operation, a position recognition unit for recognizing a position of a print head with respect to a printing target, Control means for detecting whether the control motor is being driven or not, and control means for controlling the print head and the detection means based on the position recognition means; Immediately before the print head reaches the print area by main scanning, detection by the detecting unit is performed for each main scanning, and when it is detected that the feed operation preceding the main scanning is not completed, the main scanning is performed. The printing drive of the print head in the scanning is canceled.
[0010]
According to this configuration, immediately before the print head reaches the print area by the main scan, if it is detected that the feed operation preceding the main scan has not been completed, the printing of the print head in the main scan is performed. Since the driving is canceled, the printing driving is not started during the feeding operation. Therefore, if the feeding operation is not completed before the carriage reaches the print area of the next line, the print driving is not performed, and the deterioration of the print quality can be prevented.
[0011]
In this case, it is preferable that each feeding operation is started with the end of the printing drive of the print head as a trigger.
[0012]
Further, in this case, it is preferable that the apparatus further includes a motor control unit that controls the feed control motor, and the motor control unit starts driving the feed control motor with an end of print driving of the print head as a trigger.
[0013]
According to this configuration, the feeding operation is started with the end of the printing drive of the print head as a trigger, so that printing can be performed efficiently. That is, by starting the feeding operation together with the stop of the driving of the print head, the feeding operation can be performed by effectively utilizing the time until the print head reaches the printing start position of the next line. Can be reduced as much as possible.
[0014]
In these cases, it is preferable that the printing object is wound in a roll shape so as to be fed out by the feeding operation.
[0015]
According to this configuration, it is possible to perform appropriate printing on the print target without depending on the roll diameter of the wound print target. For example, when the roll diameter is large, the load applied to the feed control motor becomes large (overload is applied), so that the time required for the feed operation is prolonged, and the print head reaches the print start position of the next line. In some cases, the feed operation may not be completed, but in such a case, the print drive is canceled, and thus, it is possible to prevent improper printing from being performed by performing the print drive during the feed operation. it can.
[0016]
In these cases, the print head is formed of an inkjet head that discharges ink, and further includes an ink tank that stores ink to be supplied to the print head, and the ink tank is preferably provided on a carriage. .
[0017]
According to this configuration, the amount of ink stored in the ink tank decreases with the printing drive of the print head, and even if the movement speed of the carriage varies, the carriage reaches the print area of the next line even if it varies. If the feeding operation is not completed, it is possible to perform appropriate printing without performing printing drive.
[0018]
In these cases, it is preferable that the detection means is constituted by a rotary encoder that detects the rotation amount of the feed control motor.
[0019]
According to this configuration, the rotary encoder detects the rotation amount of the feed control motor that is correlated with the feed amount of the print target by the feed operation, and thus determines whether the feed control motor is being driven with a simple configuration. Can be detected.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a printer (printing apparatus) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The printer 1 is connected to a host computer such as a personal computer, and prints on roll paper P1 or cut sheet P2 to be printed based on print data transferred from the host computer.
[0021]
FIG. 1 is an external perspective view of the entire printer according to the present embodiment, and FIG. 2 is an external perspective view of the printer with an open / close lid opened and an upper case removed. As shown in both figures, the outer periphery of the printer 1 is constituted by a cover case 4 composed of an upper case 2 and a lower case 3, and an opening / closing lid 5 provided at the rear of the upper surface of the printer 1. A storage pocket 6 for storing the roll paper P1 is provided inside the opening / closing lid 5, and a roll paper discharge port 7 for discharging the printed roll paper P1 is provided at the center of the upper surface of the printer 1. Is formed. A cut sheet insertion slot 8 for inserting cut sheets P2 is formed at the front of the printer 1, and a printed cut sheet P2 is discharged in front of the roll sheet discharge port 7. A cut sheet discharge port 9 is formed.
[0022]
As shown in FIGS. 1 to 4, the printer 1 has, as a basic configuration, a printing unit 11 for printing on a printing target, which includes a print head 22 (described later), and a printing target. Sending means 12 for feeding an object (roll paper and cut sheet) along a predetermined feeding path 10; ink supply means 13 having an ink cartridge (not shown) for supplying ink to a print head 22; And a control unit 15 for controlling the entire printer 1 by controlling the respective units while associating them with each other.
[0023]
The printer 1 (control means 15 of the printer) drives the printing means 11 to eject ink droplets from the print head 22 to the printing target, and appropriately sends the printing target along the predetermined feed path 10 by the sending means 12. By sending it out, printing is performed on the printing target. When the printing target is the roll paper P1, after the printed portion of the roll paper P1 is sent out, the cutting unit 14 is driven to cut the roll paper P1 at a predetermined position. .
[0024]
First, the printing unit 11 and the sending unit 12, which are main parts of the present invention, will be described. The printing unit 11 includes a head unit 21 on which a print head 22 is mounted, and a head moving mechanism 31 that moves the head unit 21 in the main scanning direction, that is, in the X-axis direction. The head unit 21 includes a print head 22 and a carriage 23 on which the print head 22 is mounted.
[0025]
The print head 22 faces the feed path 10 of the printing target, and ejects ink droplets to the printing target sent along the feed path 10, and supplies ink from an ink cartridge (described later) of the ink supply unit 13. And a head main body for discharging the supplied ink. Although not shown, the head main body is composed of a nozzle plate having a large number of ejection nozzles and a pump unit. In the print head 22, the ink droplets are ejected from the ejection nozzles by the action of the pump unit.
[0026]
The carriage 23 has a mounting opening (not shown) for positioning and fixing the print head 22, and holds the print head 22 so that the head body protrudes. The base of the carriage 23 is fixed to a part of an endless timing belt 32 (described later). Although not shown, an ink cartridge is detachably mounted on the carriage 23, and the ink cartridge moves together with the print head 22. Note that the printer 1 of the present embodiment is a color printer, and the ink cartridge is filled with a total of four colors of ink of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black. Further, the ink cartridge does not necessarily have to be mounted on the carriage 23, and may have a fixed configuration.
[0027]
The head moving mechanism 31 includes a timing belt 32 stretched between a right driving pulley (not shown) and a left driven pulley (not shown), a guide rod 33 for guiding the movement of the carriage 23, and the carriage 23. A carriage motor 34 (carriage control motor) for movement. The drive pulley is connected to a carriage motor 34, and the print head 22 mounted on the carriage 23 reciprocates right and left via the timing belt 32 when the carriage motor 34 rotates forward and backward. . Further, an X-axis linear encoder 35 (position confirmation means) is provided in parallel with the timing belt 32 so that the moving position of the carriage moving in the main scanning direction can be accurately grasped. I have. Although not shown, the X-axis linear encoder 35 includes a linear scale extending in parallel with the timing belt 32 and a photo sensor mounted on the carriage 23.
[0028]
Here, a series of operations of the printing unit 11 will be described. The printing unit 11 drives the carriage motor 34 to detect the print area by the X-axis linear encoder 35 while driving the carriage 23 forward, and drives the print head 22 to discharge, thereby printing one line on the print target. Perform printing. After the printing of one line is completed, the driving of the carriage motor 34 is stopped. After the carriage motor 34 is stopped for a predetermined time, the carriage motor 34 is re-driven to move the carriage 23 backward, and the print area is detected by the X-axis linear encoder 35 in the same manner as when the carriage 23 moves forward. By driving the nozzle 22 to discharge, one line of printing is further performed. When printing of one line is completed, the carriage motor 34 is stopped again for a predetermined time. The printing unit prints one line at a time by repeating these operations.
[0029]
As shown in FIG. 3, the guide rod 33 supports the carriage 23 so that the nozzle plate of the print head 22 and the feed path 10 facing the print head 22 are parallel. A platen 36 (guide plate) is disposed in the feed path 10 at a position close to and opposed to the nozzle plate of the print head 22 in parallel with the main scanning direction. An appropriate printing is performed on the printing object by pressing the back surface of the object.
[0030]
The sending unit 12 sends the print target in the sub-scanning direction (Y-axis direction) orthogonal to the main scanning direction along the feeding path 10. The feeding means 12 feeds out the roll paper P1 stored in the storage pocket 6, and feeds the fed roll paper P1 to the roll paper discharge port 7 along the feed path 10; A cut sheet feed mechanism 42 for feeding the cut sheet P2 inserted from the opening 8 along the feed path 10 to the cut sheet discharge port 9, and a drive source for the roll sheet feed mechanism 41 and the cut sheet feed mechanism 42. A drive motor 43 (feed control motor) and a power transmission mechanism (not shown) for selectively and deceleratingly transmitting the power of the drive motor 43 to the roll paper feed mechanism 41 and the cut-sheet paper feed mechanism 42 are provided. ing.
[0031]
The roll paper feed mechanism 41 feeds the roll paper P1 fed by the roll paper feed unit 51 to feed out the roll paper P1 stored in the storage pocket 6 and the roll paper P1 fed by the roll paper feed unit 51 along the feed path 10. And a roll paper discharge unit 55 that sends the paper to the paper discharge port 7. The roll paper feed unit 51 has a paper feed roller 52 for feeding out the roll paper P1. The paper feed roller 52 is composed of grip rollers facing each other across the roll paper P1, and includes a paper feed drive roller 53 connected to a drive motor 43, and a paper feed driven roller urged by the paper feed drive roller 53. It consists of 54. The roll paper discharge section 55 has a discharge roller 56 for discharging the fed roll paper P1. Similarly to the paper feed roller 52, the paper discharge roller 56 is formed of a grip roller, and is connected to the drive motor 43, a paper discharge drive roller 57, a paper discharge driven roller 58 urged by the paper discharge drive roller 57, and have.
[0032]
The cut sheet feed mechanism 42 has a cut sheet feed roller 61 for feeding the inserted cut sheet P2 along the feed path 10. The cut sheet feed roller 61 is also provided with the above-described sheet feed roller. Like the reference numeral 52, it is constituted by a grip roller, and includes a driving roller 62 connected to a driving motor 43 and a driven roller 63 urged to press the driving roller 62. The drive motor 43 is constituted by a DC servo motor capable of rotating forward and reverse, and a rotary encoder 65 (a slit disk and a photo interrupter facing the slit disk) which detects the rotation of the drive motor 43 is provided at the shaft end of the output shaft. Is fixed. The feed amount of the print target is defined by the rotation amount of the drive motor 43, and the drive amount of the print target can be controlled by controlling the drive of the drive motor 43 based on the rotary encoder 65. . Although the details will be described later, the drive motor 43 is controlled in synchronization with the printing unit 11, and when printing of one line is completed by the printing unit 11, the drive motor 43 is driven to print to the printing position of the next line. The object is sent.
[0033]
Although not shown, the power transmission mechanism transmits power to the roll paper feed mechanism 41 and the cut-sheet paper feed mechanism 42 via a gear train that transmits the power of the drive motor 43 at a reduced speed. Further, a clutch mechanism is incorporated in the gear train. For example, when the drive motor 43 rotates forward, power is transmitted to the roll paper feed mechanism 41, and when the drive motor 43 rotates reversely, power is transmitted to the cut-sheet paper feed mechanism 42. As described above, the power is selectively transmitted to the roll paper feed mechanism 41 or the cut-sheet paper feed mechanism 42 using the forward / reverse rotation of the drive motor 43.
[0034]
Next, the main control system of the printer 1 will be described. As shown in FIG. 4, the printer 1 has a printer interface 71, and inputs print data (image data and print control data) and various commands transmitted from a host computer, and sends various data inside the printer 1 to the host. A data input / output unit 72 for outputting to a computer, a detection unit 73 having the above-described X-axis linear encoder 35 and rotary encoder 65 and performing various types of detection, and a printing unit having a print head 22 and performing printing 74, a transport unit 75 that has the carriage motor 34 and the drive motor 43 and moves the carriage 23 and feeds a print target, a drive unit 76 that has various drivers for driving each unit, and is connected to these units. A control unit 77 that controls the entire printer 1.
[0035]
The control unit 77 includes a CPU 78, a ROM 79, a RAM 80, and a peripheral control circuit (P-CON) 81, which are connected to each other by an internal bus 82. The ROM 79 has a control program area for storing a control program to be processed by the CPU 78 and a control data area for storing control data including a color conversion table and a character modification table. The RAM 80 has an image data area for storing externally input image data, a print image data area for storing image data for printing, a color conversion buffer area corresponding to each color, and various register groups. Used as a work area for
[0036]
In the P-CON 81, a logic circuit for supplementing the function of the CPU 78 and handling an interface signal with a peripheral circuit, which is constituted by a gate array, a custom LSI, or the like, is incorporated. That is, the P-CON 81 takes the print data and various detection signals from the host computer and various parts of the printer 1 as they are or processes them and takes them into the internal bus 82, and outputs the data from the CPU 78 or the like to the internal bus 82 in conjunction with the CPU 78. The output data and control signal are output to each section of the printer 1. The P-CON 81 incorporates a timer 83 for performing time control.
[0037]
The CPU 78 inputs various detection signals, various commands, various data, and the like via the P-CON 81 according to the control program in the ROM 79, processes various data and the like in the RAM 80, and then drives the driving unit 76 via the P-CON 81. To output a control signal. As described above, the control unit 77 controls each unit of the printer 1 and controls the entire printer 1.
[0038]
Based on the above, a series of operations of the printing process in the printer 1 will be described. As described above, the printing unit 11 is configured to print one line at a time while reciprocating the carriage 23, and the control unit 15 (the control unit 77) synchronizes with the printing unit 11 and sends the By driving the drive motor 43, the printing is controlled so that appropriate printing is performed.
[0039]
FIG. 5A is a diagram showing the relationship between the carriage speed and the position of the carriage when the carriage 23 reciprocates between the moving area points AB. FIG. 5B shows the relationship between the carriage 23 and the moving area point AB. FIG. 6 is a diagram showing a relationship between carriage speed and time when the carriage reciprocates. Referring to FIG. 3, when the carriage 23 moves from the point A to the point B, the control means 15 accelerates the carriage 23 starting from the point A until the speed 23 reaches the speed v, After the high speed movement, the carriage motor 34 is controlled so that the carriage 23 decelerates and stops at the point B. When the carriage 23 is moved backward, the carriage 23 is accelerated from the point B until the speed v is reached, moved at a constant speed at the speed v, and then decelerated and stopped at the point A. Is drive-controlled.
[0040]
Further, a printing area is shown between the points CD shown in the figure, and the control unit 15 drives the ejection of the print head 22 based on the movement position of the carriage 23 detected by the X-axis linear encoder 35. Specifically, when the carriage 23 moves forward, the ejection drive of the print head 22 is started with the point C as the print start position, and the ejection drive of the print head 22 is stopped (end) with the point D as the print end position. One line is printed, and when the carriage 23 moves backward, the ejection drive of the print head 22 is started with the point D as the print start position, and the ejection drive of the print head 22 is stopped with the point C as the print end position. The line is being printed.
[0041]
On the other hand, the feeding operation of the printing target by the sending unit 12 is started at the same time as the ejection driving of the print head 22 is stopped, and the control unit 15 drives the printing head 22 in accordance with the reciprocation of the carriage 23. The drive of the drive motor 43 is started with the stop (the drive end of the print head 22 due to the end of printing of one line) as a trigger. Then, when the feed amount of the print target reaches a predetermined amount and the print target is sent to the printing position of the next line, the drive motor 43 is stopped based on the rotary encoder 65 so as to stop driving the drive motor 43. Is controlled.
[0042]
By the way, the stop time of the carriage 23 during the printing process, that is, the time from the end of the forward movement of the carriage 23 to the start of the backward movement and the time from the end of the backward movement of the carriage 23 to the start of the forward movement. The time is set so that the driving of the driving motor 43 and the ejection driving of the print head 22 are not performed simultaneously, that is, the printing is performed before the ejection driving of the printing head 22 for printing the next line is performed. It is experimentally determined and set in advance so that the object feeding operation is completed. This is because if the driving of the driving motor 43 and the ejection driving of the print head 22 are performed at the same time, a printing failure occurs. The stop time of the carriage 23 set experimentally is stored in the RAM 80 of the control unit 77 in advance, and the control unit 15 controls the carriage motor 34 based on this.
[0043]
The carriage motor 34 and the drive motor 43 have variations in the performance of the applied motors themselves, so that the movement time of the carriage 23 and the time required for the feeding operation of the printing target vary. Further, since the motor rotation speed during acceleration / deceleration changes according to the load applied to the motor (acceleration of the carriage 23 changes), when the load applied to the motor changes, the moving time of the carriage 23 and the time required for the feed operation also increase. Will change. Therefore, in order to surely prevent the printing failure, the carriage motor 34 is assumed to be the motor with the fastest rise, and the drive motor 43 is assumed to be the motor with the slowest rise. It is necessary to consider the case where the load of the motor 43 is maximum. However, in such a case, the stop time of the carriage 23 becomes the longest, and there is a problem that the printing time becomes long.
[0044]
Therefore, in the printer 1 of the present embodiment, by checking whether the feed operation by the drive motor 43 is performed immediately before the ejection drive of the print head 22 is performed for one-line printing, the carriage 23 is moved. Even if the stop time is not maximized, printing can be appropriately performed, and the printing time as a whole can be reduced.
[0045]
The case in which the carriage 23 moves forward will be specifically described as an example. As shown in FIG. 5, when the X-axis linear encoder 35 detects that the carriage 23 has reached the point C ′ immediately before reaching the point C which is the print start position, the control unit 15 uses the rotary encoder 65 to print the object to be printed. Check the amount of goods sent. At this time, if the feed amount of the printing target has not reached the predetermined amount, the control unit 15 determines that the feed operation by the drive motor 43 is being performed, and discharges the print head 22 in the movement. Is canceled so that printing between the print area points CD is not performed. Note that the rotary encoder 65 and the control unit 15 constitute a detection unit described in claims.
[0046]
After stopping the carriage 23 at the point B for a predetermined time, the carriage 23 starts to return. Then, at a point D ′ immediately before reaching the point D which is the printing start position at the time of the backward movement, the feed amount of the print target is confirmed again by the rotary encoder 65, and the feed amount of the print target reaches the predetermined amount, If it is determined that the feed operation by the drive motor 43 has been completed, the ejection driving of the print head 22 is started from the point D. In the printing at the time of the backward movement, the ejection driving is canceled at the time of the forward movement, and the print data that has not been printed is printed.
[0047]
In the forward movement, when the feed amount of the print target has reached a predetermined amount, the ejection drive of the print head 22 is started from the point C, and printing of one line is performed.
[0048]
In this manner, every time the carriage 23 is moved, the end of the feeding operation is confirmed immediately before the printing start position, so that the printing target can be printed before the ejection driving of the print head 22 for printing the next line is performed. Even if the feeding operation of the object is not completed, the feeding operation and the ejection driving of the print head 22 are not performed at the same time, so that a printing failure can be prevented. That is, the stop time of the carriage 23 does not need to be maximized, and the stop time of the carriage 23 can be set so that the printing time as a whole is minimized.
[0049]
In the present embodiment, the carriage motor 34 and the drive motor 43 are constituted by DC servo motors, but both need not necessarily be constituted by DC servo motors, and only one of them is constituted by DC servo motors. You may. For example, one of the carriage motor 34 and the drive motor 43 may be constituted by a stepping motor. Further, a configuration may be adopted in which only the load applied to the drive motor 43 changes without mounting the ink cartridge on the carriage 23. Further, it is also possible to eliminate the ink cartridge and to configure the print head 22 by a thermal head.
[0050]
【The invention's effect】
As described above, in the printing apparatus control method and the printing apparatus of the present invention, immediately before the print head reaches the print area by main scanning, if the feeding operation preceding the main scanning is not completed, Since the print drive of the print head in the main scanning is canceled, the feed operation and the print drive of the print head are not performed at the same time, and printing failure does not occur. For this reason, it is not necessary to reliably terminate the feeding operation until the print head reaches the print area, and the carriage stop time is set so that the overall print time is minimized, and the overall print time is reduced. It is possible to shorten it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a printer according to an embodiment.
FIG. 2 is an external perspective view of the printer with an open / close lid opened and an upper case removed. It is a right side view.
FIG. 3 is a sectional view of the printer.
FIG. 4 is a block diagram illustrating a control system of the printer.
FIG. 5A is a diagram showing a relationship between the carriage speed and the position of the carriage when the carriage reciprocates between moving area points AB, and FIG. 5B is a diagram showing the movement timing of the carriage; FIG. 5 is a diagram illustrating a timing of a feed operation by a drive motor.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 printer 15 control means 22 print head 23 carriage 34 carriage motor 35 X-axis linear encoder 43 drive motor 65 rotary encoder 73 detector 83 timer P1 roll paper

Claims (7)

印刷ヘッドを搭載したキャリッジを主走査方向に移動させる主走査において、印刷対象物の印刷領域に臨んだ前記印刷ヘッドを選択的に印刷駆動することにより為される1ラインの印刷と、前記1ラインの印刷のための前記印刷ヘッドの印刷駆動が終了後、前記印刷対象物を次ラインまで副走査方向に送る送り動作と、を交互に繰り返すことにより、前記印刷対象物の前記印刷領域内に印刷する印刷装置の制御方法であって、
前記主走査により前記印刷ヘッドが前記印刷領域に到達する直前に、当該主走査に先行する前記送り動作が終了していない場合には、当該主走査における前記印刷ヘッドの印刷駆動をキャンセルすることを特徴とする印刷装置の制御方法。
In the main scanning in which the carriage on which the print head is mounted is moved in the main scanning direction, one-line printing performed by selectively driving the print head facing a print area of the printing target, and the one line After the printing drive of the print head for printing is completed, the feeding operation of sending the printing target in the sub-scanning direction to the next line is alternately repeated, thereby printing in the printing area of the printing target. A method of controlling a printing apparatus,
Immediately before the print head reaches the print area by the main scan, if the feed operation preceding the main scan is not completed, cancel the print drive of the print head in the main scan. A method of controlling a printing apparatus, which is characterized by the following.
前記各送り動作は、前記印刷ヘッドの印刷駆動の終了をトリガとして開始されることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置の制御方法。The method according to claim 1, wherein each of the feeding operations is started by triggering an end of the print driving of the print head as a trigger. 印刷ヘッドを搭載したキャリッジを主走査方向に移動させる主走査において、印刷対象物の印刷領域に臨んだ前記印刷ヘッドを選択的に印刷駆動することにより為される1ラインの印刷と、前記1ラインの印刷のための前記印刷ヘッドの印刷駆動が終了後、前記印刷対象物を次ラインまで副走査方向に送る送り動作と、を交互に繰り返すことにより、前記印刷対象物の前記印刷領域内に印刷する印刷装置であって、
前記キャリッジを主走査させるためのキャリッジ制御モータと、
前記送り動作を行うための送り制御モータと、
前記印刷対象物に対する前記印刷ヘッドの位置を認識するための位置認識手段と、
前記送り制御モータが駆動中であるか否かを検出する検出手段と、
前記位置認識手段に基づき、前記印刷ヘッドおよび前記検出手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記主走査により前記印刷ヘッドが前記印刷領域に到達する直前に、前記検出手段による検出を前記主走査毎に行い、当該主走査に先行する前記送り動作が終了していないことが検出された場合には、当該主走査における前記印刷ヘッドの印刷駆動をキャンセルすることを特徴とする印刷装置。
In the main scanning in which the carriage on which the print head is mounted is moved in the main scanning direction, one-line printing performed by selectively driving the print head facing a print area of the printing target, and the one line After the printing drive of the print head for printing is completed, the feeding operation of sending the printing target in the sub-scanning direction to the next line is alternately repeated, thereby printing in the printing area of the printing target. Printing device,
A carriage control motor for main-scanning the carriage,
A feed control motor for performing the feed operation,
Position recognition means for recognizing the position of the print head with respect to the print target,
Detecting means for detecting whether or not the feed control motor is being driven;
Control means for controlling the print head and the detection means based on the position recognition means,
Immediately before the print head reaches the print area by the main scan, the control unit performs detection by the detection unit for each main scan, and the feed operation preceding the main scan is not completed. A printing apparatus for canceling the printing drive of the print head in the main scanning when the detection is detected.
前記送り制御モータを制御するモータ制御手段を更に備え、
前記モータ制御手段は、前記印刷ヘッドの印刷駆動の終了をトリガとして、前記送り制御モータの駆動を開始することを特徴とする請求項3に記載の印刷装置。
Further comprising a motor control means for controlling the feed control motor,
4. The printing apparatus according to claim 3, wherein the motor control unit starts driving of the feed control motor with an end of print driving of the print head as a trigger. 5.
前記印刷対象物は、前記送り動作で繰り出されるように、ロール状に巻回されていることを特徴とする請求項3または4に記載の印刷装置。The printing apparatus according to claim 3, wherein the printing target is wound in a roll shape so as to be fed out by the feeding operation. 前記印刷ヘッドは、インクを吐出するインクジェットヘッドで構成されており、
前記印刷ヘッドに供給するインクを貯留するインクタンクを更に備え、
前記インクタンクは、前記キャリッジ上に配設されていることを特徴とする請求項3ないし5のいずれかに記載の印刷装置。
The print head is configured by an inkjet head that discharges ink,
Further comprising an ink tank for storing ink to be supplied to the print head,
The printing apparatus according to claim 3, wherein the ink tank is provided on the carriage.
前記検出手段は、前記送り制御モータの回転量を検出するロータリエンコーダーで構成されていることを特徴とする請求項3ないし6のいずれかに記載の印刷装置。7. The printing apparatus according to claim 3, wherein the detection unit includes a rotary encoder that detects a rotation amount of the feed control motor.
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