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JP2004520682A - Circuit breaker - Google Patents

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Publication number
JP2004520682A
JP2004520682A JP2002537022A JP2002537022A JP2004520682A JP 2004520682 A JP2004520682 A JP 2004520682A JP 2002537022 A JP2002537022 A JP 2002537022A JP 2002537022 A JP2002537022 A JP 2002537022A JP 2004520682 A JP2004520682 A JP 2004520682A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circuit
reset
gfci
switching device
load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002537022A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
ディサルボ,ニコラス・エル
ジーグラー,ウィリアム・アール
ジャーメイン,フランツ
スチュワート,スティーブン
カンポロ,スティーブン
チャン,デービッド・ワイ
ブラッドリー,ロジャー・エム
ハーツフェルド,デービッド
リッチター,ジェームズ
シャファー,ユージーン
カリクスト,アルマンド
キング,ジェラルド・エヌ
バーンシュタイン,リチャード
ウルリッヒ,リチャード・ジェイ
Original Assignee
レビトン・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレーテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/688,481 external-priority patent/US6437700B1/en
Priority claimed from US09/905,713 external-priority patent/US6864769B2/en
Priority claimed from US09/812,624 external-priority patent/US6671145B2/en
Priority claimed from US09/812,601 external-priority patent/US20020135957A1/en
Priority claimed from US09/812,288 external-priority patent/US7049910B2/en
Priority claimed from US10/166,338 external-priority patent/US6937451B2/en
Priority claimed from US09/813,412 external-priority patent/US6771152B2/en
Priority claimed from US09/813,683 external-priority patent/US6693779B2/en
Priority claimed from US10/166,337 external-priority patent/US6982856B2/en
Priority claimed from US09/829,339 external-priority patent/US6900972B1/en
Application filed by レビトン・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレーテッド filed Critical レビトン・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレーテッド
Priority claimed from PCT/US2001/032562 external-priority patent/WO2002033720A1/en
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Abstract

【解決手段】逆配線保護(図62)及びオプションで独立トリップ部(図24)及び/又はリセットロックアウト部(60、330)を備える、例えばGFCI装置(グラウンドフォールト回路断続器)、ALCI装置(アークフォールト回路断続器)、ICDI装置(浸漬検出回路断続器)、RCD(残留電流装置)等のリセット可能な回路断続装置が設けられる。更には、信号出力システムは、インジケータランプ手段(64)を用いており、可聴アラーム(236)が、ユーザーに彼のGFCIを周期的にテストすることを思い起こさせ、GFCIのステータスに関する情報を提供するため用いられる。GFCIにパワーを供給するパワーラインもPCB(122)上の回路に連結され、フォールト又はテストに起因してトリップするGFCIの回路へのパワーを断続させる。
【選択図】図1
For example, a GFCI device (ground fault circuit interrupter), an ALCI device (FIG. 62) having reverse wiring protection (FIG. 62) and optionally an independent trip section (FIG. 24) and / or a reset lockout section (60, 330). A resettable circuit interrupter such as an arc fault circuit interrupter, an ICDI device (immersion detection circuit interrupter), and an RCD (residual current device) is provided. Furthermore, the signal output system uses indicator lamp means (64), and an audible alarm (236) reminds the user to periodically test his GFCI and provides information about the status of the GFCI. Used for A power line that supplies power to the GFCI is also coupled to circuitry on the PCB (122) to interrupt power to the GFCI circuitry that trips due to a fault or test.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【0001】
(優先権の請求)
本発明は、米国特許庁(USPTO)に出願された、次の係属中で共有されている出願に基づいて、本発明のための優先権を請求する。
【0002】
2001年3月20日に出願され、発明者、フランツ・ジャーメイン、ステファン・スチュワート、デヴィッド・ヘルツフェルド、スチーブン・キャムポロ、ニコラス・ディサルボ及びウィリアムR・ヅィーグラーによる、「リセットロックアウト及び逆配線保護を備えた回路断続装置及び製造方法」と題された、シリアル番号09/812,875号、アトーニー整理番号0267−1415CIP8(41912.018100)を有する出願。
【0003】
2001年3月20日に出願され、発明者、スチーブン・キャムポロ、ニコラス・ディサルボ及びウィリアムR・ヅィーグラーによる、「ラッチGFCIをスライドするためのリセットロックアウト」と題された、シリアル番号09/812,288号、アトーニー整理番号0267−1415CIP9(41912.015600)を有する出願。
【0004】
2001年3月21日に出願され、発明者、フランツ・ジャーメイン、ステファン・スチュワート、ロジャー・ブラッドリー、ニコラス・ディサルボ及びウィリアムR・ヅィーグラーによる、「グランドフォールト回路断続器のための枢動ポイントリセットロックアウト」と題された、シリアル番号09/813,412号、アトーニー整理番号0267−1415CIP6(41912.017400)を有する出願。
【0005】
2001年3月21日に出願され、発明者、リチャード・ベルンシュタインによる、「リセットロックアウトを備えたGFCI」と題された、シリアル番号60/277,448号、アトーニー整理番号0267−1596(41912.017700)を有する出願。
【0006】
2001年3月21日に出願され、発明者、ニコラス・ディサルボによる、「リセットロックアウト及び独立トリップを備えたIDCI」と題された、シリアル番号09/813,683号、アトーニー整理番号0267−1415CIP4(41912.017500)を有する出願。
【0007】
2001年3月21日に出願され、発明者、リチャード・ウルリッヒ、ウィリアム R・ヅィルガー、ニコラス・ディサルボ、フランツ・ジャーメインによる、「リセットロックアウト及び独立トリップを備えたALCI」と題された、シリアル番号60/277,446号、アトーニー整理番号0267−1415CIP7(41912.017400)を有する出願。
【0008】
2001年3月19日に出願され、発明者、フランツ・ジャーメイン、シュテファン・シュテュワート、アルマンド・キャリクスト及びスティーブ・カムポロによる、「残留電流装置のためのロックアウト機構」と題された、シリアル番号60/277,097号、アトーニー整理番号0267−1904(41912.018200)を有する出願。
【0009】
2001年3月20日に出願され、発明者、ディビッド Y・チャン、ジェイムズ・リッチャー、及び、ゲラルド N・キングによる、「回路断続器のためのニュートラルスイッチテスト機構」と題された、シリアル番号09/812,601号、アトーニー整理番号0267−1689(41912.017900)を有する出願。
【0010】
2001年3月20日に出願され、発明者、フランツ・ジャーメイン、スチーブン・ステュワート、ロジャー・ブラッドリー、ディビッド・チャン、ニコラス・ディサルボ、ウィリアム R・ヅィルガーによる、「リセットロックアウト機構及び中央ラッチ回路断続装置のための独立トリップ機構」と題された、シリアル番号09/812,624号、アトーニー整理番号0267−1415CIP5(41912.017300)を有する出願。
【0011】
2001年4月9日に出願され、発明者、ディビッド Y・チャン、ユルゲン・シェイファーによる、「改善されたサージ抑制を備えた回路断続器」と題された、シリアル番号09/829,339号、アトーニー整理番号0267−1430(41912.018500)を有する出願。
【0012】
2001年10月16日に出願され、発明者、ディビッド ヘルツフェルドによる、「グラウンドフォールト断続器」と題された、シリアル番号09/688,481号、アトーニー整理番号0267−001−1369を有する出願。
【0013】
(関連出願への相互参照)
本出願は、2000年10月16日に出願されたシリアル番号09/688,481号の部分継続出願であり、アトーニー整理番号0267−1415CIP8(41912.018100)を有する、発明者、フランツ・ジャーメイン、ステファン・スチュワート、デヴィッド・ヘルツフェルド、スチーブン・キャムポロ、ニコラス・ディサルボ及びウィリアムR・ヅィーグラーによる、「ラッチGFCIをスライドするためのリセットロックアウト」と題された、2001年3月20日に出願されたシリアル番号09/812,875号の共有出願に関する。その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【0014】
本出願は、今や米国特許番号6,040,967号である、1998年8月24日に出願されたシリアル番号09/138,955号の部分継続出願であり、1999年8月6日に出願されたシリアル番号09/367,759号の部分継続出願であり、1999年8月20日に出願されたシリアル番号09/379,138号の部分継続出願である、アトーニー整理番号0267−1415CIP9(41912.015600)を有する、発明者、スチーブン・キャムポロ、ニコラス・ディサルボ及びウィリアムR・ヅィーグラーによる、「リセットロックアウト及び逆配線保護を備えた回路断続装置及び製造方法」と題された、2001年3月20日に出願されたシリアル番号09/812,288号の共有出願に関する。それらの全ての開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【0015】
本出願は、2001年3月20日に出願され、発明者、フランツ・ジャーメイン、スチーブン・ステュワート、ロジャー・ブラッドリー、ディビッド・チャン、ニコラス・ディサルボ、ウィリアム R・ヅィルガーによる、「リセットロックアウト機構及び中央ラッチ回路断続装置のための独立トリップ機構」と題された、シリアル番号09/812,624号、アトーニー整理番号0267−1415CIP5(41912.017300)を有する供給出願に関する。その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【0016】
本出願は、今や米国特許番号6,040,967号である、1998年8月24日に出願されたシリアル番号09/138,955号の部分継続出願であり、1999年8月6日に出願されたシリアル番号09/367,759号の部分継続出願であり、1999年8月20日に出願された共有出願シリアル番号09/379,140号に関する。それらの全ては、参照により本明細書に組み込まれる。
【0017】
本出願は、2001年3月21日に出願され、発明者、ニコラス・ディサルボによる、「リセットロックアウト及び独立トリップを備えたIDCI」と題された、アトーニー整理番号0267−1415CIP4(41912.017500)を有するシリアル番号09/813,683号の共有出願に関する。その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【0018】
本出願は、2001年3月21日に出願され、発明者、フランツ・ジャーメイン、ステファン・スチュワート、ロジャー・ブラッドリー、ニコラス・ディサルボ及びウィリアムR・ヅィーグラーによる、「グランドフォールト回路断続器のための枢動ポイントリセットロックアウト機構」と題された、アトーニー整理番号0267−1415CIP6(41912.017400)を有するシリアル番号09/813,412号の共有出願に関する。その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【0019】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グランドフォールト回路断続器(GFCI)、アークフォールト回路断続器(AFCI)、浸漬検出回路断続器(IDCI)、器具漏洩回路断続器(ALCI)、設備漏洩回路断続器(ELCI)、回路ブレーカー、接触子、ラッチングリレー及びソレノイド機構を含むが、これらには限定されないリセット可能な回路断続装置に関する。
【0020】
本発明の幾つかの実施形態は、一定環境で回路断続装置をリセットすることを防止することができるリセットロックアウト部を含む、該回路断続装置に関する。
【0021】
本発明の幾つかの実施形態は、ライン側と装置負荷側との間、並びに、ライン側とユーザー負荷側との間の導電経路を分断することができる回路断続部を備える、回路断続装置に関する。本発明の幾つかの実施形態は、回路断続部が機能していない場合、開ニュートラル条件が存在している場合、又は、装置の配線が誤っている場合に、本装置をリセットすることを防止することができる、リセットロックアウトブラケットを備える回路断続装置に関する。本出願の幾つかの実施形態は、初期に始動条件にあるべき回路断続装置を製造する方法に関する。本出力の幾つかの実施形態は、初期にリセットロックアウト条件にあるべき回路断続装置を製造する方法に関する。
【0022】
本発明の幾つかの実施形態は、負荷コネクターから電源コネクターを絶縁させることができる回路断続部を備える回路断続装置にも関する。
【0023】
本発明の幾つかの実施形態は、GFCIを備えるがこれには限定されないリセット可能回路断続装置に関する。本発明の幾つかの実施形態は、ニュートラルフォールとシミュレーションを使用した回路断続装置に関する。本出願の幾つかの実施形態は、ニュートラル間のテストスイッチを備える回路断続装置に関する。
【0024】
本発明の幾つかの実施形態は、サージ抑制に係り、特に、回路断続器、GFCI、並びに、強化過渡電流抑圧及び保護特性を備えた関連製品に関する。
【0025】
本発明の幾つかの実施形態は、リセットロックアウト部を備え、テスト用ソレノイドを発動しないGFCIに関する。
【0026】
本発明の幾つかの実施形態は、一定環境の下で本装置をリセットすることを防止することができるリセットロック部と、独立トリップ機構と、を備えるIDCIに関する。
【0027】
本発明の幾つかの実施形態は、一定環境の下で本装置をリセットすることを防止することができるリセットロック部を備えるALCI及びIDCIに関する。
【0028】
本発明の幾つかの実施形態は、リセット可能な残留電流装置(RCD)にも関する。より詳しくは、本発明は、所定条件が存在した場合にリセット機能をロックアウトすることができるRCEに関する。
【0029】
本発明の他の実施形態は、グラウンドフォールト回路断続器に属し、より詳しくは、GFCIの様々な状態を示し、幾つかのアクションを取るための期間を指定するため、色が付けられた光と可聴アラーム信号との組み合わせを用いるGFCIに関する。
【0030】
【従来技術】
1.不作動トリップ機構
多数の電気ワイヤ装置は、電源に接続可能であるライン側と、1つ以上の負荷に接続可能である負荷側と、ライン側及び負荷側の間の少なくとも1つの導電経路と、を有する。電力を供給するワイヤ又は1つ以上の負荷に電気を伝達させるワイヤへの電気的接続は、ライン側及び負荷側の接続で設けられる。電気配線装置は、例えば家庭器具、消費者電気製品及び分岐回路等、様々な負荷へのパワーを断続するように設計された回路破壊装置又はシステムのための増大した要求を示している。多数の電気器具は、電源に接続可能であるライン側と、電気的負荷である器具に接続された負荷側と、を有する電気コードを備えている。幾つかの器具は、衝撃的な危険を与え得る、導電流体内の浸漬に敏感であり得る。他のフォールトに関するシナリオは、他の回路断続器により、単独又は組み合わせ形態で取り組まれてきた。従って、電気配線装置の産業は、例えば、家庭器具、消費者電気製品及び分岐回路等の様々な負荷へのパワーを断続するように設計された回路破断装置又はシステムのための増大した要求を示している。特に、例えばヘアードライヤー等の湿るおそれのある分野で利用される器具は、浸漬の危険性に対して保護するため、IDCIを備え付けられていてもよい。そのような製品は、コネアー、ウィンドメア、ウェロングを始めとするブランド名の下で会社により売りに出されている。特に、電気コードは、家庭浴室及び台所内の電気回路に例えばグラウンドフォールト回路断続器(GFCI)を備え付けすることを要求する。現在市販されているGFCI装置、例えば共有された米国特許番号4,595,894号に説明されている装置は、GFCIのライン側及び負荷側の間の電気的接続を機械的に破断するため電動式トリップ機構を使用している。そのような装置は、それらが例えばグラウンドフォールトの検出によりトリップされた後、再セット可能となる。‘894特許で議論された装置では、回路の機械的破断を引き起こすため使用されるトリップ機構(即ち、ライン側と負荷側との間の導電経路)は、ソレノイド(又はトリップコイル)を備えている。テストボタンは、フォールトを検知するため使用されるトリップ機構及び回路をテストするため使用され、リセットボタンは、ライン側及び負荷側の間の電気的接続をリセットするため使用される。
【0031】
しかし、例えば雷の衝撃により引き起こされる異常状態が発生し、装置における電気のサージや装置のトリッピングのみならず、回路の機械的破断を引き起こすため使用されるトリップ機構の不能化を生じさせる場合に、これらの例は生じ得る。これは、ユーザがそれを知ること無しに生じ得る。そのような環境下では、トリップしたGFCIに直面したことを知らないユーザが、リセットボタンを押すかもしれず、これによりグラウンドフォールト保護を利用可能でない状態で不作動トリップ機構がリセットさせられる。GFCIは、グラウンドフォールト保護無しで負荷にパワーを提供するので、危険な状態にある。
【0032】
更には、アンダーライター研究所(UL)標準PAG943Aで定義される開ニュートラル条件は、そのようなGFCI装置に電力を供給する電気ワイヤに関して存在し得る。開ニュートラル条件が、GFCI装置のライン(対負荷)側上のニュートラルワイヤに関して存在する場合、電流経路は、装置及び人間の負荷側を通ってGFCIにパワーを供給する位相(又はホット)ワイヤからグラウンドへと形成されている例が発生し得る。開ニュートラル条件が存在する場合には、トリップした電流GFCI装置は、開ニュートラル条件がそのままの状態で残っていたとしても、リセットされ得る。
【0033】
今や米国特許番号6,040,967号となった、1998年8月24日に出願された共有出願シリアル番号09/138,955号は、回路断続部分が非作動である状態を含む幾つかの条件が存在する場合、又は、開ニュートラル条件が存在する場合に、装置のリセット部分をロックアウトすることができる、リセット可能な回路断続装置のファミリーを記載している。そのような装置は、装置テストを初期化するためシミュレートされたグラウンドフォールトを記載している。従って、幾つかの条件下でリセット機能をロックアウトすることが有利であり得る。
【0034】
II.配線ミスの問題
上記した回路断続装置の中には、ユーザーアクセス可能な負荷接続を持っているものがある。ユーザーアクセス可能負荷側接続は、ライン側から供給された電力にユーザーが外部から接続することができる1つ以上の接続ポイントを備えている。負荷側接続及びユーザーアクセス可能負荷接続は、典型的には、一緒に電気接続されている。そのような回路断続装置の一例は、典型的には、GFCIリセプタクルである。GFCIリセプタクルでは、ライン側及び負荷側接続が接合ねじであり、ユーザーアクセス可能負荷側接続が内部リセプタクルへのプラグ接続である。上記したように、そのような装置は、ラインワイヤがライン側接続に接続され、負荷側ワイヤが負荷側接続に接続されるように、外部配線に接続されている。しかし、負荷側ワイヤがライン側接続に接続され、ラインワイヤが負荷側接続に接続されるように、回路断続装置が外部配線に不適切に接続される例が発生し得る。これは、逆配線として知られている。回路断続装置が逆配線された場合、ユーザーアクセス可能な負荷接続へのフォールト保護を、たとえ負荷側接続へのフォールト保護が残っていたとしても、無くすことができる。
【0035】
更には、GFCI装置に関連した研究は、設置された全てのGFCI装置のおそらく10〜20%以上がユーザーにより作動可能ではないことが見出されたことを指摘している。しかし、それらの装置が製造者に戻された後、ほとんどは、作動可能となることがわかっている。従って、当該装置はユーザーにより逆配線(ライン負荷側逆転)されたことが示唆された。更には、例えばアンダーライター研究所(UL)によるもの等の規格コード及び工業標準コードは、GFCI装置が、装置のライン及び負荷ターミナルを正確に配線するためユーザーにアドバイスする警告ラベルを備えて製造されるべきであることを要求している。しかし、そのような警告でさえ、上記研究により示唆されるように適切でないこともあり得る。更には、合理的に失敗の余地のない配線ミス防止スキームは、そのような警告ラベルに対する必要性を不要にし得る。
【0036】
従来のGFCI装置は、例えば、面リセプタクル等のユーザー負荷を利用することができる。典型的には、GFCIは、4つのターミナル装置、即ちAC電力への接続用の2つの位相又はACリード、及び、下流側装置への接続用の2つのLOADリードである。従来のGFCIが適切に配線されている場合、GFCIは、下流側の装置のためのグラウンドフォールト保護と、組み込まれたリセプタクルと、を提供する。しかし、従来のGFCIが逆配線されている場合、GFCIは、保護されないパワーは、あらゆるときに、リセプタクル面に提供される。例えば、従来のGFCIが逆配線されているとき、面リセプタクルは、電流不均衡センサーコイルから「上流」にある。従って、従来のGFCIがトリップされた状態又は通常の状態のいずれかにある場合、面リセプタクルは、保護されないパワーが提供される。
【0037】
ほとんどのGFCIや、AC及びLOADターミナルの証明でパッケージされるようになった詳細な指令に係わらず、GFCIは、配線ミスされることが時々ある。この問題が存在する一つの理由は、新しい構成では、インストーラが新しいグラウンドフォールト回路断続器と接続しているとき、入力ライン及び下流ケーブルの両方が同一に見えるということである。これは、特に、どのケーブルが装置内に電流を導くかをテストするため利用可能なパワーが存在しない新しい構成において問題となる。
【0038】
問題は、多くの典型的な複式リセプタクルGFCIが、GFCIにおいて内部機能の動作を実証するため押されたときパワーをトリップし停止させるテストボタンを持つと考えられたとき一層ひどくなり得る。しかし、テストボタンの使用は、複式リセプタクルで構成されたものが保護されるか否かを示していない。典型的なユーザーは、これに気づかないおそれがある。ユーザーは、単に、設置後に装置をテストし、例えば可聴クリックを使ってテストボタンを押すときユニットがトリップすることを確かめるだけである。これは、ユーザーに、全てがうまくいくという誤った感覚を与えてしまう。GFCIが逆配線されているとき実際に起こっていることは、GFCIが、パワーを下流から断続し、全てを下流で保護するが、GFCIそれ自体のリセプタクル接触を保護しないということである。本装置は、内部構成部品の条件に依存して、GFCIが如何に配線されているかに係わらず、トリップする。GFCIは、それがテストされたとき逆配線されたことは重要ではない。
【0039】
幾つかの参照文献は、ユーザーに逆配線保護を警告することを試みる装置を説明している。例えば、一つのアプローチは、GFCIの適切な設置を示すため逆ライン極性ランプインジケータを備えたGFCIを利用している。例えば、1983年10月25日にビーンワルドらに付与され、且つ、本発明の所有者に譲渡された米国特許番号4,412,193号を参照せよ。しかし、プッシュボタンは、GFCIが配線ミスされたか否かを検出するため指令に従って手動で押下される必要がある。
【0040】
別の例では、1995年12月19日にナイガーらに付与され、本発明の譲渡人により所有されている米国特許番号5,477,412号は、配線ミス保護回路を組み込んだグラウンドフォールト回路断続器に関する。配線ミス検知回路は、配線ミスの条件がある場合、視覚的及び可聴的警告の発生をトリガーする。回路は、内部GFCIスイッチ又はリレーの一方の側にあるACターミナルに接続された検知回路及び反対側の負荷ターミナルに接続された警告発生回路を組み込んだ警告抑制回路を用いている。
【0041】
1998年12月3日に出願された、共有出願シリアル番号09/204,9861号は、逆配線に関してテストし、逆配線を指摘するための装置を記載している。その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【0042】
関連出願として上記に参照された出願は、共有され、参照により本出願に組み込まれる。これらの出願は、概して、リセット機能をロックアウトすることに関し、他の方法では、条件の発生に関して回路断続装置を不能にすることに関する。
【0043】
ノイングらに付与された米国特許番号5,933,063号は、GFCI装置を説明することがその趣旨であり、一見して単一中央ラッチを利用している。米国特許番号5,933,063号は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。マーコウらに付与された米国特許番号5,594,398号は、GFCI装置を説明することがその趣旨であり、一見して中央ラッチを利用している。米国特許番号5,594,398号は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。マーコウらに付与された米国特許番号5,594,398号は、GFCI装置を説明することがその趣旨であり、一見して中央ラッチを利用している。米国特許番号5,594,398号は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。本発明に係る変更から利益を受け得る典型的なGFCI設計は、パス&セイモアーカタログNo.1591の表示の下で販売された。
【0044】
本発明に係る変更から利益を受け得る別のGFCI設計は、ブリアントカタログ番号GFR52FTWという表示の下で販売された。
【0045】
1999年8月20日に出願された共有出願シリアル番号09/379,138号は、独立にトリップし、逆配線に対して保護することができるリセット可能な回路断続装置のファミリーを説明している。
【0046】
III.不適切なサージ保護
既知のGFCI製品は、典型的には、GFCI製品のパワーラインを横切って配置された金属酸化バリスター(MOV)を備えており、MOVは、過渡電流電圧を受容可能なレベルにまでクランプすることによりGFCI製品回路にサージ保護を提供する。これまでのところ、GFCI製品は、100Aで6kVの過渡電流電圧を取り扱うことに限定されてきた。より大きな過渡電流条件を支えることができるGFCI製品のための必要性が存在している。
【0047】
加えて、地域のパワーオーソリティーの自由化に起因して、過電圧条件がより一般に流布されており、これは120V規格製品に対して240Vの過電圧条件で生き残る回路を要求している。そのような条件が生じたとき、例えば、従来技術におけるMOV等のGFCI構成部品は生き残らなかった。例えば、過電圧でその規格値を超えて作動する従来技術のMOVは分解し、かくして、そのような条件は、GFCI製品における電子回路の残りの部分も破壊しかねない。
【0048】
例えばMOV等の構成部品が、電圧及び電流規格値を超えたパワー条件で生き残ることを可能にし、かくして、GFCI製品が過電圧条件を生き残ることができる、サージ保護回路のための必要性が存在している。
【0049】
IV. ステータス表示の欠如
上記したように、回路断続装置を機能不全にさせ得る様々な事情が存在している。現在のGFCIのものは、一般に、GFCIのステータスに関してユーザーに情報を提供しない。現在販売されている一つのGFCIは、単一のLEDが、装置が作動していること、即ち主要スイッチの接点が閉じられていることを示すため提供されている。このため、回路断続装置は、そのような装置のステータスを得ることによって機能不全になっているか否かをユーザーが判定することができる必要性が存在している。
【0050】
【課題を解決するための手段】
本出願は、幾つかの条件下でリセットロックアウトを提供するリセット可能な回路断続装置に関する。本出願の幾つかの実施形態は、該回路断続装置が作動していない場合、開ニュートラル条件が存在している場合、又は、本装置が、リセットを可能とする前に装置の一部分をテストすることにより配線ミスされている場合に、本装置をリセットすることを防止することができるリセットロックアウト部を備える回路断続装置に関する。いくつかの実施形態は、夫々の負荷側コネクター及びユーザ負荷コネクターからのライン入力を別々に破断させるためブリッジ回路を利用することにより、たとえ本装置が逆配線されている場合であっても、回路断続装置のためのフォールト保護を維持する。
【0051】
回路断続装置は、回路断続部が適切に作動していない場合及び/又は適切に接続していない場合、位相又はニュートラル伝達経路のいずれか又は両方の経路の電気的連続性の再確立を防止するリセットロックアウト部も備え得る。幾つかの実施形態では、リセット部は、少なくとも1つのリセット接点が回路断続部の検知部分に電気的に接続されるように、並びに、リセットボタンの押下により位相伝達経路の少なくとも1部分が少なくとも1つのリセット接点と接触するように、構成することができる。位相伝達経路と、少なくとも1つのリセット接点との間で接触がなされるとき、回路断続部は、リセットロックアウト部が不能にされ、且つ、位相伝達経路及びニュートラル伝達経路の電気的連続性を再確立することができるように作動される。
【0052】
回路断続装置は、回路断続部から独立に作動するトリップ部も備えることができる。一実施形態では、トリップ部は、ハウジングの外側からアクセス可能なトリップアクチュエータと、好ましくはハウジング内にあり該トリップアクチュエータから延在するトリップアームと、を備える。トリップアームは、トリップアクチュエータが作動されている場合、位相及び/又はニュートラル伝達経路において電気的連続性を機械的に破断することを容易にするように構成されるのが好ましい。
【0053】
幾つかの実施形態では、回路断続装置は、回路断続器がトリップするとき、負荷側とユーザー負荷とを別々に断続するブリッジ回路を有して製造される。別の実施形態では、2つの単一極、単一スロースイッチング装置が、負荷及びユーザー負荷からの各々のパワーラインを夫々切り替えるため使用される。別の実施形態では、回路断続器は、リセットロックアウト状態で製造される。別の実施形態では、取り外し可能又は固定で接続されているトリップ力装置は、それが流通状態で配送される前に回路断続器に接続されている。方法の実施形態では、回路断続器は、流通状態に配送される前にリセットロックアウト状態にセットされる。
【0054】
本発明は、たとえ装置が逆配線されていたとしても回路断続装置のためのフォールト保護を維持するリセット可能な回路断続装置に関している。
【0055】
一実施形態では、回路断続装置は、ハウジングと、ライン側及び負荷側の間のハウジング内に少なくとも部分的に配置されている、位相及びニュートラル伝達経路と、を備えている。好ましくは、位相伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、少なくとも1つの負荷に電流を伝達することができる第2の端部、及び、少なくとも1つのユーザーアクセス可能な負荷に電流を伝達することができる第3の接続部で端部が画成されている。同様に、ニュートラル伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、該少なくとも1つの負荷へのニュートラル接続を形成することができる第2の接続部、及び、該少なくとも1つのユーザーアクセス可能な負荷へのニュートラル接続を形成することができる第3の接続部で端部が画成されている。
【0056】
回路断続装置は、ハウジング内に配置され、且つ、所定条件の発生時にライン側及び負荷側の間の位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的断続を引き起こすように構成された、回路断続部を備えている。リセットロックアウト部がハウジング内に少なくとも部分的に配置され、開伝達経路内で電気的連続性を再確立するように構成されている。
【0057】
好ましくは、位相伝達経路は、該位相伝達経路内で電気的不連続性を引き起こすため開放することができ、上記ライン側及び負荷側の間で、該位相伝達経路内で電気的連続性を再確立するため閉じることができる複数の接点を備えている。ニュートラル伝達経路は、該ニュートラル伝達経路内で電気的不連続性を引き起こすため開放することができ、上記ライン側及び負荷側の間で、該ニュートラル伝達経路内で電気的連続性を再確立するため閉じることができる複数の接点を備えている。この構成では、回路断続部は、位相及びニュートラル伝達経路の複数の接点を開放させ、リセット部が、位相及びニュートラル伝達経路の複数の接点を閉じさせる。
【0058】
回路断続部のための一実施形態は、位相及びニュートラル伝達経路に電気的不連続性を引き起こすため電子機械式回路断続器を使用し、所定条件の発生を見地するため検知回路を使用する。例えば、電子機械式回路断続器は、コイルアッセンブリ、該コイルアッセンブリに取り付けられた可動プランジャーと、該プランジャーに取り付けられたバンガーと、を備える。可動プランジャーは、コイルアッセンブリの付勢に応答し、該プランジャーの運動は前記バンガーの運動に変換される。バンガーの運動は、位相及び/又はニュートラルの伝達経路に電気的不連続性を引き起こす。
【0059】
回路断続装置は、回路断続部が適切に作動していない場合には、位相及びニュートラル伝達経路のいずれか、又は、両方の伝達経路に電気的連続性を再確立することを防止するリセットロックアウト部も備えている。即ち、リセットロックアウトは、回路断続部が適切に作動していない場合には、本装置のリセットを防止する。回路断続装置は、リセットロックアウト部を備える実施形態では、リセット部は、少なくとも1つのリセット接点が、回路断続部の検知回路に電気的に接続されるように、並びに、リセットボタンの押下が位相伝達経路の少なくとも一部分を少なくとも1つのリセット接点と接触させるように構成されてもよい。位相伝達経路及び少なくとも1つのリセット接点の間に接触がなされるとき、回路断続部は、リセットロックアウト部が不能にされ、位相及びに伝達経路における電気的連続性を再確立することができる。
【0060】
回路断続装置は、回路断続部から独立に作動するトリップ部も備えることができる。トリップ部は、ハウジング内に少なくとも部分的に配置され、回路断続部の作動とは独立に位相及び/又はニュートラルの伝達経路内に電気的不連続性を引き起こすように構成されている。一実施形態では、トリップ部は、ハウジングの外側からアクセス可能なトリップアクチュエータと、好ましくは該ハウジング内にあり且つトリップアクチュエータから延在するトリップアームと、を備えている。トリップアームは、トリップアクチュエータが作動する場合には、位相及び/又はニュートラルの伝達経路の電気的連続性を機械的に破断することを容易にするように構成されるのが好ましい。好ましくは、トリップアクチュエータはボタンである。しかし、他の既知のアクチュエータも考えられる。
【0061】
一実施形態では、回路断続器は、回路断続器がトリップするとき、負荷側とユーザー負荷とを別々に断続させるブリッジ回路を有して製造されている。別の実施形態では、2つの単一極、単一スロースイッチング装置は、負荷及びユーザー負荷からの各々のパワーを夫々切り替えるため使用される。別の実施形態では、回路断続器は、リセットロックアウト状態で製造される。別の実施形態では、取り外し可能な又は固定接続されたトリップ力装置は、設置時に強制的にトリップさせるため利用される。別の実施形態では、インジケータが逆配線の表示を提供する。別の実施形態では、別々のトリップ力装置は、それが流通状態で配送される前に回路断続器に接続されている。方法の実施形態では、回路断続器は、流通状態で配送される前にリセットロックアウト状態にセットされる。
【0062】
本発明は、ソレノイドのテストに依存しないリセットロックアウトを有するリセット可能な回路断続装置にも関している。
【0063】
本発明は、ユーザーインターフェースを備えるリセット可能な回路断続装置にも関する。本装置が使用される前に、それはトリップされる。ユーザーは、テストアクチュエータが装置のテストを開始することを可能にするためユーザーインターフェースを使用しなければならない。テストがパスしたならば、装置はリセットする。他の場合には、装置はロックアウトされる。別の実施形態では、本装置は、機械式トリップ機構へのユーザーインターフェースによりトリップすることができる。
【0064】
回路断続部の一実施形態は、装置の位相及びニュートラルの伝達経路のうち少なくとも1つの電気的不連続性を引き起こすための電子機械式回路断続器と、所定条件の発生を検知するための検知回路と、を使用する。機械式トリップアームは、トリップアクチュエータが作動される場合には、位相及び/又ニュートラルの伝達経路における電気的連続性の機械的破断を容易にするように構成されてもよい。更には、機械式トリップアーム又はレベルは、それが装置をリセットするため作動可能ではなくなるように構成されることができる。
【0065】
本発明は、リセットすることからロックアウトされ得るリセット可能RCDにも関する。ユーザー作動式リセットレバーは、オフ状態からオン状態までテスト状態を介して移動する。テスト状態は、装置をテストし、テストがパスしたならばオン状態への前進を可能にするだけである。
【0066】
本発明は、ニュートラルフォールト条件をシミュレートすることによってフォールト条件をシミュレートするリセット可能な回路断続装置にも関する。ニュートラルフォールトは、回路断続器をトリガーするセンサーにおいてフィードバッグ経路を形成するためのスイッチを使用して、負荷ニュートラルラインをラインニュートラルラインに接続することによりシミュレートすることができる。
【0067】
更には、ニュートラルフォールトは、変圧器を介して又は負荷位相ラインをライン位相ラインに接続することによって、第3のワイヤを使用してシミュレートすることができる。フォールトスイッチは、ライン経路及び負荷ニュートラル経路の間の機械式接続を容易にするように構成されることが好ましい。しかし、他の既知のアクチュエータも考えられる。
【0068】
本発明は、幾つかの条件下でリセット機能をロックアウトするリセット可能な回路断続装置にも関する。一実施形態では、テスト機構は、リセットを可能にする前に回路断続器をテストするため利用される。一実施形態では、リセットプランジャーはテスト回路を閉じるためトリップラッチに力を印加するように変形され、回路断続器が機能している場合にのみリセットプランジャーがリセット位置にまで連続的に移動することを可能にする。
【0069】
本発明は、過渡電流サージ及び過電圧条件を取り扱うためのグラウンドフォールト回路断続器(GFCI)製品に金属酸化バリスター(MOV)と接続されて使用される、抑制保護回路にも関している。この抑制保護回路は、過電圧を防止するためスパークギャップと、過渡電流サージを抑制するためのLCローパスフィルターと、を備えている。
【0070】
本発明は、GFCIのステータスに関する莫大な情報をユーザーに与え得るGFCIと、それが保護するための回路と、を更に提供する。GFCIは、3つの異なる色を生成することのできる二色ランプを備えている。更には、該ランプは、第1のゆっくりとした率又は第2のより高い率で明滅するように意図されている。可聴信号を、作動させたり、サイレント状態に維持することができる。ユーザーに与えられた情報は、ランプの色、それが明滅される速度、及び、可聴アラーム信号の存否に依存している。本発明の目的は新規なGFCIを提供することである。
【0071】
本発明の別の目的は、GFCI及び連係する回路のステータスを示すため信号出力手段を備えた新規なGFCIを提供することである。
【0072】
本発明の更に別の目的は、GFCI及び連係する回路のステータスを示すため、明滅する色付きライト及び可聴アラームを含む信号出力手段を備えた新規なGFCIを提供することである。
【0073】
本発明の好ましい実施形態は、類似の構成要素は、類似の参照番号が付与されている図面を参照して本明細書で説明される。
【0074】
【発明の実施の形態】
本発明は、装置のライン側及び負荷側の両方において少なくとも1つの伝達経路を破断することができる様々な形式の回路断続装置を想定している。伝達経路は、典型的には、供給される電力に接続するライン側と、1つ以上の負荷に接続する負荷側と、の間で分割される。前記したように、リセット可能な回路断続装置のファミリーの様々な装置は、グラウンドフォールト回路断続器(GFCI)、アークフォールト回路断続器(AFCI)、浸漬検出回路断続器(IDCI)、器具漏洩回路断続器(ALCI)、及び、設備漏洩回路断続器(ELCI)を含んでいる。
【0075】
本出願の目的のために、図面に示され、以下で説明される回路断続装置で使用される構造又は機構は、例えば、住宅電流配線システムで使用される単一連動接続ボックス内の設置に適したGFCIリセプタクルに組み込まれている。しかし、本出願に係るこれらの機構は、リセット可能な回路断続装置のファミリーの様々な任意の装置に含まれ得る、
本明細書で説明されるGFCIリセプタクルは、ライン及び負荷位相(又はパワー)接続部と、ライン及び負荷ニュートラル接続部と、ユーザーアクセス可能な負荷位相及びニュートラル接続部と、を有する。これらの接続部は、外部コンダクター又は設備を本装置に接続することを可能にする。これらの接続部は、例えば、外部コンダクターを回路断続装置に留め又は接続し、並びに、電気を伝達させる電気ファスニング装置であってもよい。そのような接続部の例は、ねじ、ラグ、ターミナル及び外部プラグ接続部を含んでいる。
【0076】
本明細書に記載された回路断続及びリセット部は、本装置のライン及び負荷側の間の1つ以上の伝達経路を破断(開放)したり、形成し(閉じ)たりするため電子機械式構成部品を使用するのが好ましい。しかし、例えば、ソリッドステートスイッチ及び支持回路等の電気構成部品は、伝達経路を開閉するため使用することができる。
【0077】
一般には、回路断続部は、説明した実施形態においてグラウンドフォールトであるフォールトの検出時に、ライン及び負荷側の間にある1つ以上の伝達経路における電気的連続性を自動的に破断する(又は、伝達経路を開放する)ために使用される。リセット部は、開放した伝達経路を閉じるために使用される。リセットロックアウトを含む実施形態では、リセット部は、開いた伝達経路を閉じることに加えてリセットロックアウトを不能にするために使用される。この形態では、リセット及びリセットロックアウト部の作動は、回路断続部の作動と連係され、それにより、開いた伝達経路における電気的連続性は、回路断続部が非作動である場合、開ニュートラル条件が存在する場合、及び/又は、装置が逆配線されている場合、リセットすることができない。
【0078】
代替の実施形態では、回路断続部が非作動である場合に本装置をなおもトリップすることができるように、回路断続装置は、回路断続部とは独立に作動するトリップ部を備えるようにしてもよい。好ましくは、トリップ部は、手動で作動され、機械的構成部品を1つ以上の伝達経路で使用するのがよい。しかし、トリップ部は、電気回路及び/又は電子機械式構成部品を、位相若しくはニュートラル伝達経路のいずれか、又は、両方の経路を破断するため使用してもよい。
【0079】
上述された特徴は、任意のリセット可能な回路断続装置に組み込むことができるが、簡単にするため、本明細書における説明は、GFCIリセプタクルに関するものとなっている。GFCIリセプタクルのより詳細な説明は、米国特許番号4,595,894号及び共有出願番号09/688,481号で与えられ、それらの開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。なお、締めねじは、電気的接続部を提供するため使用することができる配線ターミナルの型式の一例であることにも着目されるべきである。他の型式の配線ターミナルの例は、セットねじ、圧力クランプ、圧力プレート、押し型式の接続部、ピグテール及びクイック接続タブを含んでいる。
【0080】
中央ラッチGFCIの幾つかの実施形態の例が、以下に提供される。
ここで、図1及び図2を参照すると、本発明に係るGFCI30が、示されている。GFCI30は、トップカバー32、中央ハウジング34及び底部ハウジング36から構成されており、該底部ハウジング36は、トップカバー32上のU字形状部材38と係合する底部ハウジング36上の偏向可能タブ(図示せず)によりアッセンブリ内に保持される。取り付けストラップ40は、トップカバー32及び中央ハウジング34の間に取り付けられており、GFCI30を、標準連動ボックス(図示せず)の取り付け耳に取り付けるため2つのアパーチャ42を持っている。トップカバー32は、3つのブレード形成接地プラグ(図示せず)を各々受け入れるため2組のスロットを含んでいる面44を有する。各組のスロットは、プラグのグラウンドプロングを受け入れるため、第1の長さのスロット46、48、より長い長さのスロット50,52、及び、U字形状スロット54、56から構成されている。スロット50、52がスロット46、48より長いので、プラグは、本質上極性化されており、NEMA標準5−15Rに従っている。トップカバー32における凹部58には、リセットボタン60、テストボタン62及びインジケータランプ手段64が配置されている。インジケータランプ手段64は、第1のフィラメントが付勢されたときに第1の色を、第2のフィラメントが付勢されたときに第2の色を、両方のフィラメントが付勢されたときに第3の色を生成する二色ランプである。底部ハウジング36は、一連の4ターミナルねじ(そのうちの2つだけが図面に示されている)を有する。ターミナルねじ66は、後述されるように、負荷ニュートラルターミナルに接続されている。類似のターミナルねじ68は、負荷位相ターミナルに接続されている。ターミナルねじ70は、ラインニュートラルターミナルに接続され、類似のターミナルねじ72は、後述されるように、ライン位相ターミナルに接続されている。各ターミナルねじ66、68、70及び72には、電気コンダクター(図示せず)にのむき出し端部を受け入れるため2つのアパーチャ74が隣接している。後述されるように、コンダクター端部は、ターミナル接点と、コンダクターと係合するワイヤナットとの間を延在しており、それを、ターミナルねじが進行するとき、ターミナル接点に対して押圧する。中央は34の後部壁に設けられているものは、グラウンドねじ76であり、これにグラウンドコンダクター(スロット78に挿入されるが図示せず)を固定することができる。
【0081】
ここで、図3を参照すると、トップカバー32及び底部ハウジング36が取り外された状態のGFCI30が示されており、図4及び図5を参照すると、取り付けストラップ40と、負荷位相及びニュートラルターミナルの詳細が示されている。取り付けストラップ40は、上述されたように、2つのアパーチャ42と、リセットレバーを受け入れるため略中央に配置された円形開口80と、テストレバーを受け入れるため矩形開口82と、を有する。2つのクリップ84、86は、挿入されたプラグのグラウンドプロングと係合するように配列され、リベット88により取り付けストラップ40に接続されている。下方に曲げられたタブ90は、グラウンドねじ76を受け入れるためねじ切りアパーチャを有する。グラウンドねじ76が、スロット78に挿入され且つタブ90とグラウンドナット92との間にあるコンダクターのむき出し端部を保持するため進められるとき、グラウンドナット92は、タブ90に対して引っ張られる。
【0082】
図5は、負荷ニュートラルターミナル94と、負荷位相ターミナル96とを示している。各々のターミナル94、96は、各々、中央ボディ部98、100を有し、該ボディは、各端部に雄型ブレードグリップフィンガー102、104を備えている。プラグの雄型ブレードはグリップフィンガー102、104の各対の間で適合し、該フィンガーは挿入されたプラグの雄型ブレードと機械的及び電気的に接触する。負荷ニュートラルターミナル94上の拘留タブ106は、主要固定ニュートラル接点106を受け入れ、拘留タブ110は、主要固定位相接点112を受け入れる。垂れ下がった3つの側タブ114は、ターミナルねじ66のねじ切り部分を通して受け入れるためスロット116を有する。類似の垂れ下がり2つの側タブ118は、ターミナルねじ68のねじ切り部分を通して受け入れるためスロット120を有する。
【0083】
図3では、図4の取り付けタブ40と、図5のターミナル94、96とは、中央ハウジング34に組み付けられた状態で示されている。中央ハウジング34に取り付けられているものは、インジケータランプ手段の色、その明滅率を決定したり、ビープ音手段を制御したりする様々な回路を含んでいる印刷回路基板(以下では、「PCB」)122である。PCB122は、後述されるように、フォールト検出器の様々な構成部品、変圧器、及び、ソレノイドも含んでいる。ターミナルねじ70は、ターミナルねじ70のねじ切り部を受け入れるためスロット126を内部に有するタブ124に接続されている。類似の構成は、当該図面からでは見えないターミナル72に対しても与えられる。
【0084】
ここで、図6を参照すると、PCB122のアッセンブリ及びリセットアッセンブリが、中央ハウジング34が取り外された状態で示されている。リセットアッセンブリは、リセットボタン60と、リセットレバー128と、リセットスプリング130と、図16乃至図20に関して後述されるべきラッチピンと、を備えている。プランジャー132は、ソレノイドコイル134の通路内に配置されている。プランジャー132は、ソレノイドコイル134の通路から外部に部分的に延在するそのリセット位置で示されている。ソレノイドコイル134がPCB122上の回路により作動されるとき、プランジャー132は、ソレノイドコイル134内に更に引かれる。プランジャー132は、図10を参照して説明されるべきラッチプレートの位置を制御する。ラッチピンと協働するラッチプレートと、リセットスプリング130とは、主要可動接点140を各々閉じるため、可動接点アーム138に対して上方にリフター136を拘留タブ106、110の下側上にある主要固定接点108、112へと移動させる。可動接点アーム138は、それらの連係した拘留タブ106、110から離れたところに偏倚され、ラッチピンが解放されたとき、リフター136及びラッチプレートを下方に押して、可動接点140をそれらの連係した固定接点108、112から離れたところに移動させる。PCB122に取り付けられているものは、ニュートラル変圧器142及び微分変圧器144である。ニュートラル変圧器142のみが図6に示されている。両方の変圧器及び変圧器ブラケットアッセンブリ146が図12に示されている。ニュートラル変圧器142は、微分変圧器144上に積み重ねられており、それらの間にはファイバーワッシャー148が備えられている。ブラケットアッセンブリ146は、図11に示されているようなスロット150及びコンダクターが配置されているスロットを除いて変圧器142、144を実質的に取り囲んでいる。変圧器の配線用のリード線は、ライン及び負荷コンダクターを連結することができる4つの変圧器ピン152にまでもっていかれる。変圧器のうちの一方は、電源から負荷まで流れる電流を検出し、その他方は、負荷から電源まで戻る電流を検出する。これらの変圧器を通って流れる電流の差異は、回路配線上にフォールトが存在することを示している。電流の小さな差異を測定し、フォールト信号を供給することができる装置は、多数の源から販売されている積分回路であり、例えば、ナショナルセミコンダクターから販売されている型番号LM1851又はモトローラから販売されている型番号MC3426がある。このICは、PCB122に配置されている。ラインニュートラルターミナル154及びライン位相ターミナル156は、変圧器ブラケットアッセンブリ146の頂部にあるスロットを通って延在するアーム158、160(図9を参照せよ)を有する。図7に示されているように、ターミナルねじ70は、ラインニュートラルターミナル154の一部分であるタブ124のスロット126を通り、ナット162内のねじ切りアパーチャへと延在し、かくして、2つの変圧器へのラインニュートラルコンダクター(図示せず)を接続する。アーム158、160は、変圧器142及び144用の一つ巻き配線として機能する。ライン位相コンダクター(図示せず)は、ターミナルねじ72を介してタブ64に接続されており、該タブは、タブ164内のスロット166を通って、ナット168のねじ切りアパーチャへと延在する。絶縁器168は、アーム158、160の間に延在し、それらの間の短絡を防止する。ソレノイドコイル134は、2つのボビンピン170に接続され、PCB122への接続を可能にしている。図7は、図6と類似しているが、PCB122、リセットボタン60、リセットレバー128、及び、リセットスプリング130を省略している。
【0085】
図8は、ボビンピン170に接続され且つその通路にプランジャー132を含むソレノイドコイル134を有する、ボビンアッセンブリ172を示している。チャンバー174は、リフター136を受け入れ、その低位置にあるときリフター136を支持する。交差部材176は、補助固定接触アーム178及び補助可動接触アーム180から構成された、補助スイッチを支持している。補助固定接点186及び補助可動接点188が係合したとき、補助スイッチは、パワーをPCB122上の様々な構成部品に提供する。補助スイッチは、補助固定接点186及び補助可動接点188が係合されていないとき、PCB122上の構成部品へのパワーを遮断し、PCB122の構成部品への可能な損傷を防止する。例えば、主要接点が開放している間に、ソレノイドコイル14への信号が繰り返し印加されている場合、ソレノイドコイル134を焼き尽くす機会が存在する。補助可動接触アーム180は、補助固定接触アーム178の方に偏倚され、接点を開放することが余儀なくされない限り、それと係合する。
【0086】
図9は、可動接触アーム138と接触し、且つ、プランジャー132及びプランジャーリセットスプリング184により制御されたラッチプレート182により位置決めされている、リフター136を示している。リフター136及びラッチプレート182の位置は、後述するように、リセットレバー128の位置に依存している。リフター136は、補助可動接触アーム180も制御する。リフター136がその低位置にあるとき、補助可動接点188は、補助固定接点188(図示せず)との接触状態から離れて移動される。ラッチプレート戻りスプリング(図示せず)は、一旦、プランジャー132が、図10に関して記載されるようにリセットされたならば、ラッチプレートをリセットする。
【0087】
図10では、ラッチプレート182と、プランジャー132と、補助固定接点186を備えた補助固定アーム178と、補助可動アーム188を備えた補助可動アーム180と、が示されている。プランジャーリセットスプリング184が、ラッチプレート182の後方エッジ200及び矩形開口196内に延在するタブ198に固定されている。プランジャー132がソレノイドコイル134の作動の結果として図10の右方に移動されるとき、プランジャーリセットスプリング184は、ソレノイドコイル134が消勢されたとき、図6に示されるようにソレノイドコイル134から部分的に出たその初期位置にプランジャー132を戻すように伸縮する。ラッチプレート戻りスプリング190は、リフター136とタブ198との間に接続され、プランジャー132の右方への移動に起因した図10の右方へのラッチプレート182の移動により同様に圧縮される。プランジャー132が引っ込められたとき、ラッチプレート戻りスプリング190は、図10の左方にラッチプレート182を戻すように延びる。アーム192は、リフター136のアームを支持する。中央アパーチャ194は、そのより長い軸がラッチプレート182の中心長さ方向軸に沿って延在する楕円形状である。アパーチャ194の中心では、アパーチャ194は、ラッチピン(図示せず)がアパーチャ194を通過し、リフター136と係合すること無く移動する上で充分に大きい。より小さい端部のうち一方では、ラッチピンは、ラッチプレート182により保持され、後述するように、リフター136をラッチピンと共に移動させる。補助可動アーム180は、それが、補助固定アーム178上で補助固定接点186と接触した状態に補助可動接点188を持ってくるように上方に偏倚される。後述されるように、リフター136のアームは、補助固定接点186から補助可動接点188を分離して補助回路を開放するため、図10で下方に補助可動アーム180を押すように該補助可動アーム180と係合する。
【0088】
ここで、図13、14及び15を参照すると、テストボタン62が示され、その作動が記載されている。テストボタン62は、頂部部材204を有し、該頂部部材から側部部材206が延在している。頂部部材204から更に延在しているのは、カム210を含む中央レバー208である。レバー208は、取り付けストラップ40内で矩形開口82を通って延在する。カム210は、テストボタン62が押下されたとき、テストアーム212に係合し、その自由端部214をテストピン216と接触した状態に移動させる。テストピン216の位置は、図6に示されている。テストピン216は、小さな抵抗器と、変圧器142、144の一方を通って延在するリード線と、に連結され、パワーラインに不均衡を生成し、積分回路LM1851に、ソレノイド134を作動させ、かくしてフォールトをシミュレートするための信号を生成させる。テストボタン戻りスプリング(図示せず)は、テストボタン62をその初期位置に戻らせる。図14は、カム210がテストアーム212を押下しておらず且つ自由端部214がテストインクジェット216から分離した状態で、テストボタン64のリセット位置を示している。テストボタン62が図14に示されるように押下されたとき、カム210は、テストアーム212の自由端部214を、テストピン216との接触状態へと下方に押しやり、シミュレートされたフォールトを引き起こし、GFCI40を作動させて、GFCI30が適切に作動していることを決定する。解放時には、テストボタン62は、図14に示されたようにそのリセット位置に戻る。
【0089】
リセットボタン60は、図16に示されている。リセットボタン60は、頂部部材218を有し、該頂部部材から、側部部材220が垂れ下がっている。頂部部材218から更に延在しているものは、ラッチピン224で終わっているラッチレバー222である。ラッチピン224は、その自由端部228で略尖鋭化されている。ラッチピン224の直径は、ラッチレバー222の直径より大きく、その検出器かラッチ肩部226を形成する。リセットスプリング230は、図17に示されるようにラッチレバー222を取り囲む。図17及び図18は、GFCI30をそのリセット位置に示す。図17は、後面図であり、図18は、側面図である。取り囲まれた構成が、GFCI30の切り替え構成部品を引き立たせるためライトラインで示されている。図18では、プランジャー132は、ソレノイドコイル134から外側に延在し、ラッチプレート182は、図面の左方に引っ張られ、それにより、楕円形アパーチャ194のより小さい端部は、ラッチレバー222と係合する。ラッチピン224を楕円形アパーチャ194を通して抜き取ることはできない。ラッチプレート182の先端部232は、ラット肩部226上に載置され、リフター136の下方に配置されている。リセットスプリング230は、ラッチレバー222を上方に押しやり、リフター136を上方にも移動させる。この上方の運動は、可動接触アーム138を上方に移動させ、可動接点140を固定接点108、112と接触状態に至らせる(図17を参照せよ)。リフター136の延長部234は、補助可動アーム180とのその接触状態から離れるように移動し、上方に偏倚された補助可動アーム180は、その補助可動接点188を、補助固定アーム178上の補助固定接点186と係合させ、かくしてPCBにパワーを供給する。
【0090】
内部若しくは外部フォールトに応答して、又は、テストボタン62を用いたテストに応答して、GFCI30は、適切に作動するならば、図19及び図20に示されたトリップ状態に至るであろう。該トリップ状態では、主要回路及び補助回路の両方が開放されている。トリップ条件の存在は、PCBの回路により信号出力される。プランジャー132をソレノイドコイル134へと更に引っ張るソレノイドコイル134に信号が供給される。プランジャー132は、ラッチプレート182を図20の右方に移動させ、ラッチピン224に亘って楕円アパーチャ194の中央部分を配置する。この位置では、ラッチプレート182の先端部232は、ラッチ肩部226ともはや係合せず、ラッチレバー222は、楕円アパーチャ194を通って自在に移動する。その結果、可動接触アーム138上の可動接点140を、固定アーム106上の固定接点108、112と各々接触した状態で保持するものは何もなくなる。下方に偏倚された可動接触アーム138は、リフター136を持っていき、それを下方に移動させ、接点108、112及び140を分離させる。延長部234は、補助可動アーム180に対抗し、その下方運動を引き起こし、補助可動接点188を補助固定接点186から分離させ、補助回路を開放して、PCB上の回路にパワーを供給する。リセットボタン60は、リセットスプリング230の作用の結果としてポップアップし、GFCI30がリセットされることを必要とすることを指示する。
【0091】
リセットボタン60のポップアップに加えて、GFCIは、二色インジケータランプ手段64と、可聴出力を生成するためPCB(図示せず)上のオッシレーターにより駆動されるピエゾ共振器236と、を有する。オッシレーターの周波数を3.0KHz±20%に選択し、オッシレーターの作動時間を制御することによって、可聴信号は、0,10秒の間に作動し、2秒間に亘って作動しない。図21は、光カラー、光閃光速度及びビーパー音の様々な組み合わせを示しており、これらを、GFCI30の様々な状態を示すために生成することができる。GFCI30が作動しているということを示す管理信号は、GFCI30の周期の最初の25日に対して与えられる。GFCI30が適切に作動していることを確保するためGFCI30が30日毎にテストされ、リセットされることが推奨される。
【0092】
しかし、ほとんどの部分に対して、この指令は、ユーザーにより無視される。GFCI30のテストを奨励するため、様々な光及びビーパーのアプローチが用いられている。その25日の終わりには、本装置が作動しているものとして合図されたゆっくりと閃光する緑光は、より速い明滅光に変化する。管理又はゆっくりとした明滅は、0.10秒オンであり、15秒オフである。より速い明滅は、5日間に亘って延長し、そのときに、インジケーターランプ手段64の両方のフィラメントは、速い明滅率で明滅されるアンバー光を生成するため付勢される。パワーがリセット状態に至る場合、アンバー光は、管理条件が達せられるまで、速い率で明滅する。時間周期は、PCB上のカウンター及びクロックジェネレーターにより確立される。外部フォールトが検出される場合、アンバー光は発光され、可聴信号が発生される。GFCI30はリセットされることを必要とする。フォールトがGFCIそれ自体に存在する場合、例えば、ソレノイドコイル134は、焼かれ、インジケータランプ手段64の赤いフィラメントが付勢され、可聴信号が発生される。GFI30は、フォールトがGFCI30内にある場合、置換されなければならない。
【0093】
リセットロックアウト装置及び分離したユーザー負荷破断ポイントを有する回路断続装置が望ましい。
【0094】
図22を参照すると、本発明の実施形態に係るGFCCIの概略図が示されており、これはR4’を通して電気テストを使用するリセットロックアウト機構を有する。
【0095】
図23を参照すると、本発明の実施形態に係るGFCIの概略図が示されており、これはリセットロックアウトを備えたブリッジ回路を組み込んでいる。理解することができるように、ブリッジ回路は、位相及びニュートラルラインの各々に対してライン側から負荷側及びユーザー負荷を別々に絶縁させることによって、図1乃至21の装置内に実装することができる。例えば、バー98及び100は、タブ114及び118をタブ及びその反対側の対応物からタブ114及び119を孤立させるように変形する必要がある。106、108における余分の接点を利用する。
【0096】
図24を参照すると、本発明の実施形態に係るGFCIの概略図が、リセットロックアウト及び独立トリップ機構を備えたブリッジ回路を有して示されている。
【0097】
図25乃至図28bを参照すると、リセットロックアウト機構及び独立手動トリップが、図1乃至21の装置に対して与えられている。
【0098】
図1乃至図21の装置は、以下のように作動するリセット機構を有する。リセットボタンが押下されたとき、リセットピンの端部は、ラッチ及びリフター上の孔に中心合わせされ、リセットピンを該孔に通すことを可能にする。一旦、ピンが孔を通ると、ラッチスプリングは、ラッチをその通常位置に移動させる。次に、本装置は「リセット位置」にある(ライン及び負荷の間に作られた接点)。ソレノイドが(フォールトに起因して又はテストボタンを押すことにより)発動するとき、プランジャーは、ラッチを開放し、リセットピンを解放する。
【0099】
図25乃至図28bを参照すると、リセット機構の実施形態が、リセットボタン500に取り付けられた端部リセットシャフト502に向かってディスク510を有する。リセットボタン500が押下されるとき、リセットポンディスク510は、図26に示されるように、ラッチ530内の孔534と、リセットピンディスク510との間の不整合のためラッチ530と干渉する。これが生じるとき、本装置は、ロックアウトされた状態にある。リセットシャフト502の下方運動を持続することは、テストスイッチ550を閉じさせる。本テストは、成功した場合、ソレノイド(図示せず)を発動させ、これにより、ラッチ530内の孔534をリセットピンディスク510と整列させる。リセットピンディスク510がラッチ530を完全に通過したとき、ラッチは、図28に示されたその通常の位置に戻り、戻りスプリング(図示せず)は、リセットディスク510をリセット位置へと引っ張り、これにより、接点(図示せず)を閉じる。手動トリップが設けられており、これによって、テストボタンシャフトは、リセットピンディスク510が孔534をクリアし、本装置がリセットするようにラッチ532にカム作用を強いるように、末端部で角度が付けられている。
【0100】
図29a乃至図30を参照すると、リセット機構の別の実施形態は、リセットボタン600と、リセット端部620と、を有する。リセットボタン600が押下されたとき、ラッチ640は、上記実施形態におけるように、開位置へと移動する。本実施形態では、少なくとも1つのペーさー650が、ラッチ640をその開位置に保ち、リセットピン端部620の係合を防止する。スペーサー650は、リフター630、ラッチ640及びボビン644の間の位置へとスプリング652により押しやられる。
【0101】
リセットボタン600が押下されたとき、テストスイッチピン610は、テストスイッチ616を作動させる。このとき、本装置がソレノイド(図示せず)を発動させることができる場合には、ソレノイドは発動し、プランジャー延長傾斜部642が、スペーサー650をラッチ640から離れる方に押させ、それが閉じることを可能にする。このとき、本装置は、「リセット位置」にある。
【0102】
認めることができるように、本装置が図29cに示されたようにリセット位置にある間には、テストスイッチピン610は、テストスイッチ616を作動させることができない。
【0103】
認めることができるように、ソレノイド(図示せず)が、任意の理由のため発動することができない場合、リセットボタン600は、手動トリップボタン670(テストボタンと表示することができる)を押すことにより解放することができる。テストボタン670(スプリング672により上方に偏倚されている)が押されたとき、シャフト674の端部におけるプロフィールは、ラッチ640上のアーム676に対してカムとして作用し、それを開放し、上方に偏倚されたリセットピン端部620を解放する。
【0104】
認めることができるように、ソレノイドが任意の理由のため発動しない場合、リセットボタン600は、妨害無しに完全に押すことができ、係合無しに、そのより上側位置に戻すことができる。
【0105】
図31a乃至図31fを参照すると、上述された本実施形態のリセットロックアウト機構の構成部品の様々な図面が様々な段階の作動において示されている。
【0106】
図32a乃至図32bを参照すると、本発明の別の実施形態が、リセットロックアウトのための単一ボタン作動方法を使用して示されている。本実施形態では、本装置は、図25の装置に示されるようにリセットする。ロックアウト法も同じである。本装置がリセット位置にあるとき、図32aに示されるように、ラッチプレート706は、方向Cに移動し、傾斜プレート704を準備位置に保持する。この時点において、リセットボタン(図示せず)を押下することは、肩部712がラッチプレート706を打つときラッチプレート706が傾斜プレート704を解放させる。次に、傾斜プレート704は、リセットポン702に対して押し、それを前方に傾斜させ、図32bに示されるように当該位置の状態を維持する。リセットボタン(図示せず)が解放されたとき、リセットピン702を偏倚させるスプリング(図示せず)は、リセットピンを方向Cに上方に引っ張り、リセットピン710の底部は、ラッチプレート707内の孔を通過する。リセットピン702は、図32bに示されたようになおも傾斜されているからである。リセットボタン(図示せず)が完全にアップ状態のとき(図示せず)、リセットピン702は、カムとして作用し、傾斜プレート704を、係止位置(図示せず)に戻すように押す。ここで、本装置は、手動でトリップされた。
【0107】
本実施形態の機構は、たった一つだけのボタンを使用することにより、本装置を、リセット位置に、次にトリップ位置に配置することを可能にする。本実施形態の装置の作動は、ラッチ押しボタンスイッチのものと類似している。
【0108】
図33a乃至図33fを参照すると、リセットロックアウト用の単一ボタン作動法を使用する、本発明の別の実施形態が示されている。本実施形態では、図25の装置は、リセットロックアウト機構の単一ボタン作動法を用いて使用されてもよい。本実施形態では、2部品リセットボタン720は、GFCIをリセットしトリップする。本実施形態の作用は、ラッチ押しボタンスイッチのものと類似している。本装置は、ボタン720が図33aに示されたようにアップ状態にあるとき、トリップされている(接点が開放している)。ボタン720が押下されたとき、本装置は、テストが成功した場合にのみリセットする。シミュレートされたグラウンドフォールト等のテストが失敗した場合、ボタン720がロックアウトされ、リセットしない。
【0109】
リセット位置(パワー接点が閉じられている)にあるGFCIから開始する。ボタン720を押すと本装置がトリップされ、ボタン720がアップ状態になる。リセットボタン720の上側部分に接続されたトリップアーム722は、トリップブロック724をラッチプレート726に対して押すためカム作用を使用する。この作用はラッチプレート726を移動、解放させる。本装置は、図25の装置に従って機能する。それは、テストスイッチ728を有する。2部品リセットボタン720は、リセットボタンが押されたとき2つの異なる作用を生成するため2つのスプリング730及び732を有する。リセットボタンの押下による移動の最初の部分は、機械的トリップを押し進め、第2の部分は、本装置をリセットする前に成功したテストを要求するためリセットロックアウトを使用することができる。図33は、トリップされた接点開状態にある本装置を示している。図33bは、ロックアウトされた装置を示している。図33eは、リセットされ、接点が閉じた状態にある装置を示している。
【0110】
図34a乃至図34c、並びに、図34d乃至図34fを参照すると、リセットロックアウト用の単一ボタン作動法を使用する、本発明の2つの追加の実施形態が示されている。本実施形態では、図25の装置は、リセットロックアウト機構のこの単一ボタン作動法を用いて使用することができる。GFCIを機械的に通常トリップするためリセットロックアウト機構のプランジャー752、753が係合されたとき、別々のテスト又はトリップボタンが使用される。当該ボタンは、摺動プレートをある位置に移動させることができ、この位置の近傍で、シャフト752、753(プランジャー)は、あたかもソレノイド(図示せず)が発動されたかのように、自在に解放(トリップ)される。本実施形態で示されたように、この解離は、シャフト(プランジャー)752、753がレバーとして作用するところの同じリセットボタン750、751でなし得る。シャフト752、753が図34b及びeに示されているように係合された場合、当該機構をトリップするため図34c及びfに示されるようにトグル型式スイッチとしてボタン750、751を使用することができる。
【0111】
代表的な回路断続器としてのGFCIの使用は、例示としてのみ示されており、これに限定するものではないと考えられる。図35乃至図41を参照すると、ユーザー負荷作動式スイッチを備えたGFCI810が示されている。
【0112】
図35のGFCI810を参照すると、図36aに示されているように、ユーザーがプラグブレード811を有するプラグを本装置に挿入する毎に、機械的トリップが開始される。ユーザープラグブレード811は、スプリング825により偏倚されているトリガーアーム820と係合する。トリガーアーム820が方向Aに移動するとき、カム作用は、摺動プレート831を押し進め、これは最初に方向Dに移動する。本装置810は、機械的にトリップされ、リセットロックアウト機構は、本装置810がパワーをユーザー負荷に共吸着器する前にリセットすることを可能にしなければならない。認めることができるように、ユーザーリセプタクルは、バイアススプリング825により発揮される力に係わらず、当該箇所にプラグ811を保持するのに充分な力を発揮することができる。
【0113】
図36bを参照すると、ユーザーが本装置からプラグブレード811を有するプラグを取り外す毎に、機械的トリップが開始される。ユーザープラグブレード811は、スプリング825により偏倚されたトリガーアーム820と係合する。ブレード811が方向Bに移動するとき、スプリング825は、トリガーアーム820を方向Bに移動させ、摺動プレート830は方向Cに最初に移動する。装置810は、再び機械的にトリップされ、リセットロックアウト機構は、装置810がパワーをユーザー負荷に供給する前にリセットを可能にしなければならない。
【0114】
認めることができるように、1より多いユーザーリセプタクルを備えたGFCIリセプタクルは、トリップ機構を初期化するため共通の構成部品も利用することができるようなスイッチを2つ利用することができる。同様に、本装置は、第1のプラグが挿入されたときのみ、又は、最後のプラグが取り外されたときのみにトリップするように構成されることができる。
【0115】
従って、本実施形態では、ユーザーは、各使用のため本装置を手動でリセットすることを余儀なくされる。即ち、リセットロックアウトGFCIで使用されたときの使用のためのテスト構成である。リセットロックアウト機構を用いる本実施形態の装置では、本装置は、GFCIが作動し、開ニュートラル条件にはなく、逆配線されていない場合に、リセットされるだけである。
【0116】
本実施形態では、独立機械的トリップが開始される。しかし、上述されたように本装置の電気テストベースのトリップを提供するため、瞬間スイッチを利用してもよい。上述された電気テスト回路は、装置のトリップを開始するため利用してもよい。勿論、本装置を、上記したようにリセットロックアウト状態へと製造又は開始することができる。加えて、トリガーアームのバイアスに、スプリングバイアスを提供するため取り付けられたトリガーアームを始めとした他の既知の手段を備え付けることができる。
【0117】
図37、及び、図38a乃至図38bを参照すると、リセットボタンのみを備えた装置が示されている。プラグは、それが挿入されたり取り外されたりする毎に機械的トリップを開始するので、テスト又はトリップのボタンの必要性が存在し得ない。図38a乃至bの装置は、テストボタン機構が存在しないことを除いて、図36a乃至bの装置と同じである。
【0118】
図39を参照すると、本発明の別の実施形態が示されている。ユーザー負荷がアクセスされるとき自動的にそれ自身をテストするように構成されている、自動テストGFCI装置910が示されている。図36aに示されているようなユーザー負荷作動式スプリング及びスイッチは、トリップ及びリセットを実行し、これは、本装置が非作動、開ニュートラル状態又は逆配線されている場合にロックアウトされる。ユーザープラグ811が取り外されたとき、本装置は、再びトリップされ得る。認められるように、装置810のもののような複式ユーザーリセプタクルにとって、挿入された最初のプラグはテスト及びリセットを実行することができ、取り外された最後のプラグは、予備トリップ状態へと本装置をトリップすることができる。従って、トリップ及びリセットロックアウトテストが各プラグ挿入に対して達成されるので、ユーザーボタンの必要性は存在しない。
【0119】
図40に示されたように、ボタンの無い装置910のための機構が示されている。プラグプロング911は、スプリング925により偏倚されたトリガーアーム920と係合する。ブレード911が方向Bに移動するとき、トリガーアーム920は、リセットシャフト930をトリップ位置に解放するため、低いカムが摺動プレート931を押しやっている状態で本装置を最初に機械的にトリップする。トリガーアームは、それがリセットシャフト930と接触して上述したようにロックアウト機構をリセットするためテストと係合するまで、下方に持続的に運動する。従って、装置は、いかなるボタンも必要とせず、トリップ状態で配送されるのが好ましい。
【0120】
図41を参照すると、本発明の別の実施形態が示されている。自動テストGFCI装置912が示されている。これは、外側位置へと偏倚されており、ユーザープラグが挿入されたときに押し込められる面プレート916上の圧力によってユーザー負荷スイッチ作動式機構が作動されることを除いて装置910と類似している。
【0121】
上記したように、回路断続及び装置リセット作用の間に使用される構成部品は、その性質上電子機械式であるが、本出願は、例えば、ソリッドステートスイッチ及び支持回路、並びに、伝達経路の電気的連続性を可能とし又は形成したり破断したりする他の型式の電気部品等の電気的構成部品を使用することも想定している。
【0122】
ここで、図42を参照すると、GFCIリセプタクル310は、比較的中央にあるボディ314からなるハウジング312を有する。該ボディには、面若しくはカバー部316及び後部316が、取り外し可能に固定されている。面部316は、ランプ又は設備コードセット(図示せず)の端部で通常見出される型式の雄型プラグの通常若しくは分極プロング、並びに、3配線プラグに適合するためのグラウンドプラグ受け入れ開口322を受け入れるためのエントリー部320及び321を持っている。リセプタクルは、該リセプタクルを接合ボックスに固定するため使用される取り付けストラップ24を備えている。
【0123】
テストボタン326は、ハウジング312の面部16内の開口328を通って延在する。テストボタンは、本装置内に配置された回路断続部(又は回路断続器)の作動をテストするテスト作動を付勢するため使用される。より詳細を以下で説明されるべき回路断続部は、本装置のライン及び負荷側の間で1又はそれ以上の伝達経路における電気的連続性を破断するため使用される。リセットボタン330は、リセット部の一部分を形成し、ハウジング312の面部316の開口332を通って延在する。リセットボタンは、開いた伝達経路で電気的連続性を再確立するリセット作動を付勢するため使用される。
【0124】
現存する家庭内電気配線への電気的接続は、拘束ねじ334及び336を介してなされる。ここで、ねじ334は、入力(又はライン)位相接続であり、ねじ336は、出力(又は負荷)位相接続である。なお、2つの追加の拘束ねじ338及び340(図44に示されている)は、リセプタクル310の反対側に配置されている。これらの追加の拘束ねじは、各々、ライン及び負荷のニュートラル接続を提供する。GFCIリセプタクルのより詳細な説明は、米国特許番号4,595,894号で提供され、その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。拘束ねじ334、336、338及び340は、電気的接続を提供するためにも使用することができる一定型式の配線ターミナルの一例である。他の型式の配線ターミナルの例は、セットねじ、圧力クランプ、圧力プレート、押込み式接続部、ピグテール、及び、クイック接続タブを含んでいる。
【0125】
図43乃至図47を参照すると、ライン位相接続部334と、負荷位相接続部336との間の伝達経路は、応力作用位置及び応力が作用しない位置の間で可動である接触アーム350と、接触アーム350に取り付けられた可動接点352と、負荷位相接続部336に固定され又はモノリシックに形成された接触アーム354と、接触アーム354に取り付けられた固定接点356と、を備えている。本実施形態に係る、ユーザーアクセス可能負荷位相接続部は、2つの拘束ターミナル360を有するターミナルアッセンブリ358を備え、これらのターミナルは、それらの間に挿入された雄型プラグのプロングと係合することができる。ライン位相接続部334とユーザーアクセス可能負荷位相接続部との間の伝達経路は、接触アーム350と、接触アーム350に取り付けられた可動接点362と、ターミナルアッセンブリ358に固定され又はモノリシックに形成された接触アーム364と、接触アーム364に取り付けられた固定接点366と、を備えている。これらの伝達経路は、位相伝達経路と総称されている。
【0126】
同様に、ラインニュートラル接続部338と、負荷ニュートラル接続部340との間の伝達経路は、応力作用位置及び応力が作用しない位置の間で可動である接触アーム370と、接触アーム370に取り付けられた可動接点372と、負荷ニュートラル接続部340に固定され又はモノリシックに形成された接触アーム374と、接触アーム374に取り付けられた固定接点376と、を備えている。本実施形態に係る、ユーザーアクセス可能負荷ニュートラル接続部は、2つの拘束ターミナル380を有するターミナルアッセンブリ378を備え、これらのターミナルは、それらの間に挿入された雄型プラグのプロングと係合することができる。ラインニュートラル接続部338とユーザーアクセス可能負荷位相接続部との間の伝達経路は、接触アーム370と、接触アーム370に取り付けられた可動接点382と、ターミナルアッセンブリ378に固定され又はモノリシックに形成された接触アーム384と、接触アーム384に取り付けられた固定接点386と、を備えている。これらの伝達経路は、位相伝達経路と総称されている。
【0127】
図43を参照すると、回路断続部が、ホット及び/又はニュートラルコンダクター上で例えば、電流不均衡等のフォールトを検出することができる回路断続器及び電気回路構成を有している。GFCIリセプタクルのための好ましい実施形態では、回路断続器は、コイルアッセンブリ390と、該コイルアッセンブリの付勢及び消勢に応答するプランジャー392と、プランジャー392に接続されたバンガー394と、を備えている。バンガー394は、1つ以上の伝達経路内で電気回路構成をセット及びリセットするため使用される可動ラッチ部材1100と相互作用する一対のバンガードッグ396及び398を有している。コイルアッセンブリ390は、図53に示された例えば検出回路によるグラウンドフォールトの検出に応答して作動される。図53は、電流の不均衡を検出する微分変圧器を備えるグラウンドフォールトを検出するための従来の回路構成を示している。
【0128】
リセット部は、リセットボタン330と、リセットボタン330に接続された可動ラッチ部材1100と、ラッチフィンガー部1102と、リセットボタンが押下されたとき、トリップ位置にあるときに回路断続部を一時的に作動させる、リセット接点1104及び1106と、を備える。好ましくは、リセット接点1104及び1106は、通常、開いた瞬間接点である。ラッチフィンガー部1102は、各接点アーム350、370の側部Rと係合し、接点352、362が接点356、366と各々接触し、且つ、接点372、382が接点376、386と各々接触するところの応力作用位置にアーム350、370を戻すように移動させるため使用される。
【0129】
可動ラッチ部材1102は、本実施形態では、各部分(即ち、回路断続、リセット及びリセットロックアウト部)に共通しており、1つ以上の伝達経路の電気的連続性を形成、破断、又はロックアウトすることを容易にするために使用される。しかし、本出願に係る回路断続装置は、各部分の間、又は、幾つかの部分の間で共通した機構も部材も存在しない実施形態も想定している。更には、本出願は、位相若しくはニュートラル伝達経路の一方又は両方の電気的連続性を形成し、破断し、又は、ロックアウトすることを容易にするため、回路断続、リセット及びリセットロックアウトの各部分を有する回路断続装置を使用することも想定している。
【0130】
図43及び図44に示された実施形態では、リセットロックアウト部は、装置がトリップされた後、可動アーム350、370を移動することを阻止するように、可動アーム330、370の側部Lと係合する、ラッチフィンガー部1102を備えている。可動アーム350、370の運動を阻止することにより、接点352及び356、接点362及び366、接点372及び376、接点382及び386は、接触することを防止される。その代わりに、可動アーム350又は370のうち一つだけが、それらの各々の接点が接触することを防止されるように阻止されてもよい。更には、本実施形態では、ラッチフィンガー部1102は、接点が接触することを防止する能動インヒビターとして機能する。その代わりに、可動アーム350及び270の自然の偏倚を、接点が接触することを防止する受動インヒビターとして使用することもできる。
【0131】
ここで、図43、及び、図48乃至図52を参照すると、回路断続及びリセット部の機械的な構成部品が様々な作動状態で示されている。本説明のこの部分に対して、その作用が、位相伝達経路に対してのみ説明されるが、当該作用は、ニュートラル伝達経路にとって、両方の伝達経路を開閉することが望ましい場合には、類似している。図43では、GFCIリセプタクルが、セット位置で示されており、該セット位置では、可動接点アーム350は、該可動接点52が、接触アーム354の固定接点356との電気的係合状態にあるように応力がかけられた状態にある。GFCIリセプタクルの検出回路がグラウンドフォールトを検出する場合、コイルアッセンブリ390は、バンガー394が上方に移動するようにプランジャー392をコイルアッセンブリ390へと引っ張るため付勢される。バンガーが上方に移動するとき、バンガーの前部ドッグ398は、ラッチ部材1100を打ち、それを、フィンガー部1110の頂部エッジ1112及び内側表面1114により形成された接合部の回りに反時計方向C(図48に示される)に枢動させる。ラッチ部材1100の運動は、可動接点アーム350の遠隔端部1116の側部Rとの係合からラッチフィンガー部11002を取り外し、図48に示された、その予備的に応力がかけられた条件の開放接点352及び356へと接触アーム350が戻ることを可能にする。
【0132】
トリップの後、コイルアッセンブリ390は、スプリング393がプランジャー392をその元々の延長位置に戻すように消勢され、バンガー394は、その元々の位置に解放ラッチ部材1100を移動させる。この時点で、ラッチ部材1100は、ロックアウト位置にあり、該位置では、ラッチフィンガー部1102は、図51に示されるように、可動接点352が固定接点356と係合することを禁止する。上記したように、1つ又は両方のラッチフィンガー部1102は、接点が接触することを防止する能動インヒビターとして機能することができる。その代わりに、可動アーム350及び370の自然の偏倚を、接点が接触することを防止する受動インヒビターとして使用してもよい。
【0133】
接点352及び356が閉じられ、移動伝達経路の連続性が再確立されるようにGFCIリセプタクルをリセットするために、戻りスプリング1120の偏倚力に打ち勝ち、図49に示される、矢印Aの方向にラッチ部材1100を移動させる上で充分にリセットボタン330が押下される。リセットボタン330が押下される間に、ラッチフィンガー部1102は、可動接点アーム350の側部Lと接触し、リセットボタン330の連続的押下がラッチ部材をアーム350により発揮された応力に打ち勝たせ、アーム350上のリセット接点1104をリセット接点1106上で閉じさせる。リセット接点を閉じることは、例えばフォールトをシミュレートすることにより、回路断続器の作用を活動させ、それにより、プランジャー392がバンガー394を上方に移動させ、ラッチ部材1100が矢印Aの方向に移動し続ける間に、ラッチ部材1100を上方に押してラッチフィンガー部1102を枢動させる。その結果、ラッチフィンガー部1102は、図48及び図52に示されるように、可動接点アーム350の遠隔端部1116の側部Lに亘って、可動接点アームの遠隔端部の側部R上にリフトされる。接触アーム350は、その応力がかけられていない位置に戻り、回路断続部の活動を終わりにし、これによりコイルアッセンブリ390を消勢するように、接点352及び356、並びに、接点362及び366を開放する。
【0134】
回路断続器の作動が付勢された後、コイルアッセンブリ390は、プランジャー392がその元の延長位置に戻るように消勢され、バンガー394は、ラッチフィンガー1102が、図50に示されるリセット位置にあるようにラッチ部材1100を解放する。リセットボタンの解放は、接点352が図43に示されるように、接点356と電気的に係合するまで、ラッチ部材1100及び可動接触アーム350を、(図50に示される)矢印Bの方向に移動させる。
【0135】
上記したように、ニュートラル伝達経路における電気的連続性の開閉が望まれる場合、位相伝達経路のための上記説明は、ニュートラル伝達経路に適用可能でもある。
【0136】
代替の実施形態では、回路断続装置は、回路断続部が非作動になる場合に本装置をなおもトリップすることができるように回路断続部から独立に作動するトリップ部も備えていてもよい。好ましくは、トリップ部は、手動で作動され、1つ以上の伝達経路を破断するため機械的構成部品を使用する。しかし、トリップ部は、位相若しくはニュートラル伝達経路のいずれか又は両方の経路を破断するため、電気回路及び/又は電子機械的構成部品を使用してもよい。
【0137】
本出願の目的のために、本実施形態のための構成又は機構は、家庭内の単一連動接合ボックス内の設置に適した、図54乃至61に示される、GFCIリセプタクルへと組み込まれる。しかし、本出願に係る機構は、リセット可能な回路断続装置のファミリーの様々な装置のうち任意のものに含まれ得る。
【0138】
ここで、図54を参照すると、本実施形態に係るGFCIリセプタクル1200は、図42乃至図53に記載されたGFCIリセプタクルに類似している。図42に類似して、GFCIレセプタクル1200は、比較的中央にあるボディ314からなるハウジング12を有し、該ボディには、面若しくはカバー部316及び後部318が好ましくは取り外し可能に固定されている。
【0139】
トリップアクチュエータ1202は、好ましくは、詳細を後述されるべきトリップ部の一部分であるボタンであり、ハウジング312の面部316の開口328を通って延在する。この一例としての実施形態では、GFCIリセプタクルを機械的にトリップするため、即ち、回路断続部の作動とは独立に、1つ以上の伝達経路の電気的連続性を破断するため、トリップアクチュエータが使用される。
【0140】
リセットアクチュエータ330は、好ましくは、リセット部の一部分であるボタンであり、ハウジング312の面部316の開口332を通って延在する。リセットボタンは、リセット作動を付勢するため使用され、開いた伝達経路において電気的連続性を再確立し、即ち、回路断続部が作動している場合に本装置をリセットする。
【0141】
上記実施形態におけるように、現存する家庭内電気配線への電気的接続部は、ねじ334及び336を介してなされる。ここで、ねじ334は入力(又はライン)位相接続部であり、ねじ336は出力(又は負荷)位相接続部である。2つの追加の拘束ねじ338及び340(図44に示されている)が、レセプタクル1200の反対側に配置されていることに着目されたい。これらの追加の拘束ねじは、ライン及び負荷のニュートラル接続部を各々提供する。GFCIレセプタクルのより詳細な説明は、米国特許番号4,595,894号に提供され、その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【0142】
図45乃至図47、図55及び図58を参照すると、本実施形態における伝達経路は、上述されたものとほぼ同じである。ライン位相接続部334と、負荷位相接続部336との間の伝達経路は、応力のかけられた位置及び応力のかけられていない位置の間で可動である接触アーム350と、接触アーム350に取り付けられた可動接点352と、負荷位相接続部336に固定され又はモノリシックに形成された接触アーム354と、接触アーム354に取り付けられた固定接点356(図45、図46及び図58に示されている)と、を備えている。本実施形態に係るユーザーアクセス可能な負荷位相接続部は、2つの拘束ターミナル360を有するターミナルアッセンブリ358を備え、これらのターミナルは、それらの間に挿入された雄型プラグのプロングと係合することができる。ライン位相接続部334と、ユーザーアクセス可能な負荷位相接続部との間の伝達経路は、接触アーム350と、接触アーム350に取り付けられた可動接点362と、ターミナルアッセンブリ358に固定されるか若しくはモノリシックに形成された接触アーム364と、接触アーム364に取り付けられた固定接点366と、を備えている。これらの伝達経路は、位相伝達経路と総称される。
【0143】
同様に、ラインニュートラル接続部338と、負荷ニュートラル接続部340との間の伝達経路は、応力のかけられた位置及び応力のかけられていない位置の間で可動である接触アーム370と、接触アーム370に取り付けられた可動接点372と、負荷ニュートラル接続部340に固定され又はモノリシックに形成された接触アーム374と、接触アーム374に取り付けられた固定接点376(図45、図47及び図58に示されている)と、を備えている。本実施形態に係るユーザーアクセス可能な負荷位相接続部は、2つの拘束ターミナル380を有するターミナルアッセンブリ378を備え、これらのターミナルは、それらの間に挿入された雄型プラグのプロングと係合することができる。ラインニュートラル接続部338と、ユーザーアクセス可能な負荷ニュートラル接続部との間の伝達経路は、接触アーム370と、接触アーム370に取り付けられた可動接点382と、ターミナルアッセンブリ378に固定されるか若しくはモノリシックに形成された接触アーム384と、接触アーム384に取り付けられた固定接点386と、を備えている。これらの伝達経路は、位相伝達経路と総称される。
【0144】
本出願の本実施形態に係る、回路断続及びリセット作動の間に使用される機械的構成部品が図55にも示されている。図面に示されたこれらの構成部品は、本質上電子機械式であるが、本出願は、半導体型式の回路断続及びリセット構成部品、並びに、電気的連続性を形成及び破断することができる他の機構を使用することも想定している。
【0145】
本実施形態に係る回路断続装置は、図42乃至図53の回路断続装置に独立トリップ部を組み込んでいる。このため、回路断続部、リセット部及びリセットロックアウト部の説明は省略される。
【0146】
図55乃至図57を参照すると、本出願に係るトリップ部の一例としての実施形態は、好ましくはボタンであるトリップアクチュエータ1202を備えている。該ボタンは、接点352及び356が図55に示されるように接点を閉じたり又は形成することを可能にされるセット位置と、図56に示されるように、接点352及び356が開放させられるトリップ位置との間で移動可能である。スプリング1204は、通常、セット位置に向かってトリップアクチュエータ1202を偏倚させる。このトリップ部は、トリップボタンがトリップ位置に向かって移動されるとき、トリップアーム1206の表面1208が可動ラッチ部材1100と接触状態へと移動するようにトリップアクチュエータ1202から延在するトリップアーム1206も備えている。トリップアクチュエータ1202がセット位置にあるとき、トリップアーム1202の表面1208は、図55に示されるように、可動ラッチ部材1100と接触又は近接することができる。勿論、トリップボタンは、標準テストボタンとしてラベル付与することができる。
【0147】
作動中では、トリップアクチュエータ1202の押下時に、トリップアクチュエータは、トリップアーム1206の表面1208が可動ラッチ部材1100と接触することができるように、ストラップ324から延在する枢動アーム1210(図56に示される)のポイントTの回りに枢動する。トリップアクチュエータ1202がトリップ位置に向かって移動されるとき、トリップアーム1206は、リセットボタン330と連係するフィンガー部1110の移動経路に入り、かくして、フィンガー部1102が矢印Aの方向(図56に示される)に更なる運動をすることを阻止する。フィンガー部110の運動を遮蔽することによって、トリップアーム1206は、リセット作動の付勢を禁止し、かくして、トリップ及びリセット作動の同時的付勢を禁止する。トリップアクチュエータ1202の更なる押下は、可動ラッチ部材1100を、矢印Cの方向(図56に示される)にポイントTの回りに枢動させる。ラッチ部材1100の枢動運動は、アーム350がその応力のかけられていない条件に戻り、伝達経路が破断されるように、ラッチアーム1100のラッチフィンガー部1102を、可動接触アーム350との接触状態から移動させる。本装置をリセットすることは、上述されたように達成される。フォールトを検知し、伝達経路をリセットするため使用される回路の一例としての実施形態が図59に示されている。
【0148】
上記したように、ニュートラル伝達経路における電気的連続性の開閉が所望された場合、位相伝達経路の上記説明も、ニュートラル伝達経路に適用可能である。
【0149】
トリップ部の代替の実施形態が、図60及び図61を参照して説明される。本実施形態では、トリップ部は、接点352及び356が図60に示されるように接点を閉じたり又は形成することを可能にされるセット位置と、図61に示されるように、接点352及び356が開放させられるトリップ位置との間で移動可能である、トリップアクチュエータ1202を備えている。スプリング1220は、通常、セット位置に向かってトリップアクチュエータ1202を偏倚させる。このトリップ部は、トリップアクチュエータ1202から延在するトリップアーム1224も備えており、それにより、該トリップアームの末端部1226が、可動ラッチ部材1100と可動接触状態にあるようにする。上記したように、可動ラッチ部材1100は、本実施形態では、トリップ部、回路断続部、リセット部及びリセットロックアウト部と共通しており、位相及び/又はニュートラル伝達経路において、電気的接続部を形成し、破断し、ロックアウトするため使用される。
【0150】
本実施形態では、可動ラッチ部材1100は、傾斜部1100aを備えており、該傾斜部は、トリップアクチュエータ1202が、セット部及びトリップ部の間を移動されるとき、電気的接点352及び356を各々開閉することを容易にする。図示するため、トリップアクチュエータ1202がセット位置にあるとき、トリップアーム1224の末端部1226は、図60に示された、傾斜部1100aの上側と接触する。トリップアクチュエータ1202が押し下げられたとき、トリップアーム1224の末端部1226は、ランプ部に沿って移動し、ラッチ部材360を矢印Cの方向にポイントPの回りで枢動させ、ラッチ部材1100のラッチフィンガー部1102を、可動接触アーム350と接触した状態から移動させ、それにより、アーム350が応力がかけられていない状態へと戻り、伝達経路が破断される。本装置をリセットすることは、上述されたように達成される。
【0151】
本出願に係る回路断続装置は、図62の一例としてのブロック図に示された電気的システムにおいて使用することができる。システム1240は、例えば家庭内のac電力等の電源1242と、該電源に電気的に接続された、例えば回路断続装置310又は1200等の少なくとも1つの回路断続装置と、該回路断続装置に接続された1つ以上の負荷1244と、を備えている。そのような一つのシステムの一例として、家庭内の単一連動接合ボックスに供給されたac電源は、上述された逆配線フォールト保護、独立トリップ又はリセットロックアウト特徴のうち一つを有するGFCIリセプタクルに接続されてもよい。或いは、これらの特徴の任意の組み合わせが、回路断続装置へ結合されてもよい。リセプタクル内にプラグ差込される家庭設備は、本システムの1つ又はそれ以上の負荷となる。
【0152】
リセットロックアウト装置及び別個のユーザー負荷ブレークポイントを有する回路断続装置が所望され得る。
【0153】
図63a乃至図63bを参照すると、従来技術の回路断続装置である、GFCI1300が示されている。所定条件のセンサー310は、負荷1304及び1308からライン位相1302及びニュートラル1306を孤立させるため、スイッチ装置1312、1314を開放させる。認めることができるように、本装置が図63bに示されたように逆配線されたとき、ユーザー負荷リセプタクル1320は、センサー320により保護されない。
【0154】
図64a乃至図64bを参照すると、本発明の別の実施形態に係る回路断続装置の各部分が示されている(GFCI1400)。本装置は、図64aで適切に配線され、図64bで逆配線されている。所定条件のセンサー1410は、ライン位相1402及びニュートラル1406を負荷1404及び1408から各々孤立させるためスイッチ装置1412,1414を開放する。認めることができるように、本装置が図64aに示されるように逆配線されているとき、ユーザー負荷のリセプタクル1420は、スイッチ装置がトリップされたとき、センサー1410により保護される。認めることができるように、本装置がリセットロックアウトを備えていない場合、それは、たとえ逆配線されていたとしても、リセットすることができる。図46にも示されているように、2つの接点スイッチ1414は、ライン接続部1402、1406を負荷側1404、1408及びユーザー負荷1420から別々に破断するため利用されてもよい。そのような形態は、図65aに示されるように、ブリッジ回路となると考えることができ、本構成は、ブリッジ構成で交差するコンダクターを備えていてもよい。
【0155】
図42乃至図53及び上述された対応する詳細な説明に示されたように、機械的リセットロックアウト装置が設けられる。
【0156】
認めることができるように、多重失敗モードは回路断続器のため期待され、様々なフォールトに対して保護するように設計されてもよい。例えば、GFCIは、一般に、グラウンド電流不均衡を保護する。それらは、一般に、接地されたニュートラルフォールトが発生したとき本装置をトリップするため2つの検知変圧器を使用することによって、接地されたニュートラルに対して保護する。認めることができるように、GFCIは、開ニュートラルに対して保護することができる。そのような保護は、配線が曲げられるので、コード形成されたGFCIに設けられてもよい。その一方で、リセプタクルGFCIは固定された設置である。従って、認めることができるように、開ニュートラルは、例えば、図59の338及び334に亘って、ラインの位相及びニュートラルに亘ってパワー供給された一定デューティリレイソレノイドスイッチを利用することによって保護することができる。そのような例では、パワーがニュートラル開口の近くで出て行く場合、一定デューティコイルが発動し、位相及びニュートラルラインコンダクターを開放する。
【0157】
本発明の実施形態のGFCIは、逆配線も保護する。
図65a乃至図65bを参照すると、本発明の別の実施形態に係る回路断続装置の部分が示されている(GFCI1401)。本装置は、図65aで適切に配線されており、図65bでは逆配線されている。所定条件のセンサー1401は、負荷1404及び1408からライン位相1402及びニュートラル1406を孤立させるため、スイッチ装置1412、1414を各々開放する。認めることができるように、本装置が図65bに示されているように逆配線されているとき、ユーザー負荷、リセプタクル1420は、スイッチ装置がトリップされたときセンサー1410により保護される。認めることができるように、本装置がリセットロックアウトを備える場合、それは、たとえ逆配線されていたとしても、リセットされることがない。リセットロックアウトは、電流制限抵抗器1424を介した回路が確立され、ピックアップされるようにA−Bに沿って接点1414から1422を移動させ、センサー1410、好ましくはトロイドコイルを用いて本装置をテストする。2つの接点スイッチ1414が、図65bにおけるように逆配線されているとき、負荷側1404、1408及びユーザー負荷1420からライン接続部1402、1306を別々に破断するため利用されるので、抵抗器1424に亘るリセットロックアウトテストは、ラインからのパワーが、スイッチ1414により絶縁されたが故に、働かない。
【0158】
図65a乃至図65bを参照すると、本発明の他の実施形態に係る回路断続装置1403、1405は、様々な形態でブリッジ回路を利用することができる。例えば、装置1403は、ラインを絶縁させるため、2つの単一極の単一スロー機械式スイッチ1430,1432を利用するのが好ましい。半導体スイッチを含む他のスイッチ装置を利用してもよい。更には、装置1405は、連動形成された、二重極の、一端部が一緒に結び付けられた状態での単一スロースイッチ1444を利用する。
【0159】
図67を参照すると、本発明の別の実施形態に係る回路断続装置1407が、逆配線条件の表示を提供するためのインジケータを備えるのが好ましい。認めることができるように、回路ブリッジ及びリセットロックアウトを備えた装置1407は、電源から保護され、これに対して開いたユーザー負荷1420を持っていてもよい。ユーザー負荷はリセプタクル1420であってもよい。しかし、たとえ本装置がトリップされ、「安全」であったとしても、逆配線状態の表示を提供することが望ましい。そのような表示は、問題を確かめる際のユーザーのフラストレーションを救済し得る。従って、本実施形態は、通常、負荷(1404及び1408)を有する回路断続器の側にインジケータ1450を接続するように作動するスイッチ1452及び1454を利用する。スイッチ1452及び1454は、各々、スイッチ1412及び1414で連動形成された機械式スイッチであるのが好ましい。しかし、例えば半導体スイッチ等の他のスイッチも使用することができる。装置1407が図示のように逆配線され、本装置がトリップされている場合、スイッチ1452及び1454は、インジケータ1450を作動させるため信号発信する。これらのスイッチは、パワーをインジケータに切り替えるのが好ましく、即ち、ネオンランプを備えるのが好ましい。しかし、例えば聴覚的、視覚的又は情報伝達インジケータ等の他のインジケータを使用してもよい。同様に、インジケータ1450は、回路断続装置の電源とは異なる源から電力供給されてもよく、バッテリーで電力供給されたり、スイッチ1452及び1454からの能動信号のみを受信してもよい。
【0160】
機械式ロックアウト機構を利用する本発明の実施形態では、本装置は、回路断続器がリセットロックアウト状態でユーザーに提供されるように、製造されてもよい。
【0161】
図69aを参照すると、回路断続装置を準備する方法が提供される(1500)。図示のように、該回路断続装置が、リセットロックアウト状態1520で製造されるように、回路断続装置を製造することができる(1520)。本装置の製造が完了する(1522)。オプションで、本装置がリセットが可能ではないことを確実にする(1524)ためにパワー供給しないときに、リセットボタンがテストされる。その後、本装置1400は、流通される(1526)。
【0162】
図69bを参照すると、回路断続装置を準備する方法が提供される(500)。図示のように、回路断続装置は、該回路断続装置がリセットロックアウト状態(520)で製造されるように、製造することができる(510)。本装置の製造が完了する(522)。オプションで、本装置がリセットが可能ではないことを確実にするためパワー供給されないときに、リセットボタンがテストされる(1524)。その後、本装置400は、流通される(526)。
【0163】
図68及び図69cを参照すると、回路断続装置を準備する方法が提供される。ロックアウト状態を達成するためテストモックアップ等のロックアウトセット装置を、回路断続装置が流通される前に使用することができる。例えば、テスト機構を有するGFCI回路断続器、リセットロックアウト機構、及び、上記されたようなブリッジ逆配線ユーザー保護機構は、製造され、電源に接続することができる。このテスト機構は、リセットロックアウト機構をロックアウト状態にセットするため初期化することができる。次に、GFCI回路断続器は、リセットロックアウト状態で流通される。認めることができるように、品質確保工程を実行することができ、トリップ状態での製造は、品質確保タスクの一部分であり得る。図示のように、例えばGFCI1400等の回路断続装置は、本装置を、それをユーザーに輸送する前にリセットロックアウト状態に予めセットするため、テスト電源1490に接続してもよい。本装置がリセットロックアウト状態で輸送されることを保証する方法が説明される(1540)。本装置1400の製造(1541)の間に、テストボタンが設けられる(1542)。製造後に、電源1490が装置1544に接続される。トリップテストが、本装置をトリップするため作動され、これにより、リセットロックアウト状態にセットする(1546)。その後、本装置1400は、流通状態に置かれる(1548)。例えば、品質確保タスクが1544で又はその付近でなされ得る。
【0164】
図42及び図70を参照すると、トリップ力装置1610が設けられる。図示のように、本装置は、トリップ力装置が回路断続装置310のリセプタクル内に挿入されたとき、トリップ力突起部1640に力を発揮することができるボディ1638を有する。認めることができるように、プロング1631、1632、1633及び1634は、突起部1640がテストボタン326を押下するように回路断続装置310内に挿入することができる。従って、装置310は、設置されたときトリップにセットされる。装置310は、それが流通状態に置かれる前にそのようなトリップ力装置1610と適合される。
【0165】
図42を参照して説明することができる実施形態は、面若しくはカバー部316及びテストボタン326を有する回路断続装置である。取り外し可能なテスト力タブ(図示せず)を、カバー316に取り付け又は成形することができる。ユーザーが回路断続装置310を設置したとき、本装置はトリップされ、リセットロックアウト状態になり、これにより、必然的にセットされる。その後、取り外し可能なテスト力タブを取り外すことができ、本装置は、回路断続装置が作動し、開ニュートラル条件が存在せず、及び該装置が逆配線されていない場合にリセットされるだけである。
【0166】
認めることができるように、リセットロックアウト装置が、状態条件変数を格納するため例えば不揮発性メモリ等の電子手段を利用する場合、そのような装置は、リセットロックアウト状態で製造されるか又は配送前にそのような状態へと初期化され得る。
【0167】
上記したように、回路断続動作及び装置リセット動作の間に使用される構成部品は、本質上電子機械式であるが、本出願は、例えばソリッドステートスイッチ及び支持回路、並びに、伝達経路内の電気的連続性を可能にし、形成し破断する他の型式の構成部品を使用することも想定している。
【0168】
図71、図72a及び図72bを参照すると、本発明の別の実施形態が示されている。本実施形態のGFCI2300は、図42乃至図53の装置と類似しているので、その相違のみを説明する。図71を参照すると、GFCI2300は、リセットボタン2330、リセットラッチ2300及びロックアウトアーム2305を有する。前述されたものと同じ位置にはないテストスイッチ2306は、バンガー2396が枢動ポイント2302の回りで枢動するとき、テスト回路にR4を接続する。
【0169】
図72a及び図72bを参照すると、リセットロックアウトの動作が示されている。GFCI2301がトリップ状態(オフ)にあるとき、リセットボタン2330は、その最上位置にある。ユーザーがリセットボタン2330を押下し始めるとき、リセットラッチ2300は、下方に移動開始し、ロックアウトアームが、それがスイッチ2306を閉じるまでバンガー2396を下方に押しやる。テストがパスし、ソレノイドが発動する場合、バンガーは、ロックアウトアーム2305をパスし、本装置をリセット可能とする。他の仕方では、ロックアウトアーム2305は、装置2301のリセットを防止する。
【0170】
図73、74a、74b、75a、75b、76a及び76bを参照すると、本出願に係るGFCIの別の実施形態が示されている。図73を参照すると、GFCI400は、リセットボタン脚2405を備えたリセットボタン2340を有している。バンガー2496は、リブ2497と、バンガー2496に取り付けられた端部2431を有するリセットロックアウトワイヤ2430と、を有する。図74a及び74bを参照すると、リセットロックアウト溝がハウジング2440の底部に形成されている。バンガーリブ2497は、ワイヤが位置B即ちロックアウト位置にあるとき、あらゆる仕方でバンガー2496が収縮することを防止するので、ロックアウト機能を実行する。かくして、リブは、リセットボタンが押下されることを防止する。
【0171】
その作用は次の通りである。トリップ状態に移行したとき、バンガー2496が移動し、ワイヤ2340はワイヤトリップ2431をポイントAからB及びそれがロックアウト状態に至る事実上Cにまでの経路の溝2442内を移動させる。この位置では、バンガー2496は、最初にアップ状態にあり、リブ2497は、リセットボタン2430が装置2400をリセットすることを阻止する。装置をロック解除するため、好ましくはユーザーがテストボタン(図示せず)を押下することによって、電気テストが実行される。ソレノイド(図示せず)が発動し、ハウジング部245は、ワイヤチップ2431を、位置Cから溝2422を通って位置D及び事実上Eまで移動させる。位置Eでは、装置をリセットすることができる。バンガーリブ2497がもはやリセットボタン脚2405と干渉しないからである。従って、ワイヤ2430は、バンガー2496に追加される。ハウジングは、部分2440、2460、2445、2443及び2450から構成することができる。図74aから認めることができるように、ハウジング部2450は、ワイヤチップ2431が最初に左方に経路をとることを確実にする。傾斜部2443は、ワイヤチップが部分Bの近傍の傾斜部243を通り越し、その経路を後戻りしないが位置Cまで行くように、溝2442に一方向係止を提供することができる。ハウジング部2445のノッチは、ソレノイド(図示せず)が発動したとき、ワイヤチップ2331が位置Cから位置Dや事実上Eまで移動することを確実にする。従って、押しボタンペンの作用に類似した、「戻り爪」又は「キャッチ及びラッチ」の作用が用いられる。一旦、ソレノイド(図示せず)が発動すると、バンガー2496は、前方位置へと係止される。バンガー2496の端部に追加された2つのリブ2497は、係止部として作用し、リセとボタンが、下方位置に移動することができることを防止し、かくして、図75a乃至bに示されるようにリセットボタンをロックアウトする。装置2400をリセットするためには、ソレノイドは発動し、バンガー2496をその前方位置からロック解除しなければならないであろう。バンガー2496がその後方位置に戻るとき、リセットボタンは下方に移動自在となる。認めることができるように、本実施形態の装置2400をリセットするため、テストボタンは最初に押下されなければならない。装置のテストが成功した(ソレノイドが発動した)場合、装置は、リセットすることができる。
【0172】
上記のように、回路断続及び装置リセット作動の間に使用される構成部品はその性質上電子機械式であるが、本出願は、例えば、ソリッドステートスイッチ及び支持回路、並びに、伝達経路の電気的連続性を可能とし又は形成したり破断したりする他の型式の電気部品等の電気的構成部品を使用することも想定している。
【0173】
図77乃至図91に示された本発明の別の実施形態を、1999年8月20日に出願された、共有出願シリアル番号09/379,138号の装置を参照して説明する。その開示内容は参照により本明細書に組み込まれる。上記のように組み込まれた装置からの唯一の変化を以下に説明する。
【0174】
図77乃至図80を参照して第1の実施形態を説明する。コイルが付勢されるとき、バンガーは、接点をラッチ解除するため移動される。このことが起こったとき、ラッチは、ラッチ孔内で上昇し捕捉され、スプリングが、プランジャー/バンガーの戻りを援助することを防止する。リセットボタンを押すとラッチが下降し、ラッチのフックをラッチ孔から解放し、通常条件下でリセットが生じることを可能にする。しかし、SCRが短絡され、過熱を引き起こし、究極的にはコイルが焼き切れ、プランジャーが差し押さえられる場合、リセットは可能ではなくなる。バンガーは、接点から離れたところにラッチを保持しているからである。
【0175】
コイルがラッチ中に差し押さえられる場合に、リセットを可能でなくすることを更に確実にするため、リセットボタンの案内ポストは、長くされた場合には、以下で説明されるように、バンガーによって押されることを阻止される。
【0176】
コイルが過熱時に差し押さえられることを確実にするため、プランジャーが摺動するところのコイルのプランジャーカンは、熱で縮みやすい材料から作られるか又は適合されるようにすることができる。
【0177】
図81乃至図82を参照して、第2の実施形態を説明する。理論的には第1の実施形態と類似している。しかし、ラッチ/フックの設定の代わりに、GFCIハウジングの下側のスプリングを、コイルが付勢されたときバンガーガイドピンを捕捉するような仕方で、バンガー案内スロット内に配置することができる。
【0178】
リセットボタンを押下することは、プランジャーバンガーが通常条件下で戻ることを可能にするためキャッチスプリングを押すことになる。コイルの差し押さえは、第1の実施形態で説明されたようにリセットを防止する。
【0179】
図83を参照して第3の実施形態を説明する。コイルプランジャーは、しばしばなすように、「リセットのための準備」位置で差し押さえる場合には、図83に示されるようにラッチを変更することによってリセットボタンの押下を阻止することができる。バンガーが差し押さえられた場合、リセットを押すことは、バンガーを左方に試行及び移動させるが、リセットの阻止を引き起こすことはできない。
【0180】
上記のように、回路断続及び装置リセット作動の間に使用される構成部品はその性質上電子機械式であるが、本出願は、例えば、ソリッドステートスイッチ及び支持回路、並びに、伝達経路の電気的連続性を可能とし又は形成したり破断したりする他の型式の電気部品等の電気的構成部品を使用することも想定している。
【0181】
本発明の次の実施形態の目的のために、図面(図84乃至図91)に示され以下に説明される、回路断続装置で使用される構成若しくは機構は、設備又は設備パワーコードに設置するのに適したIDCI装置内に組み込まれる。しかし、本出願に係る機構は、リセット可能な回路断続装置のファミリー内の様々な装置の任意のものに備えることができる。
【0182】
共通のIDCIは、二重極単一スロー(DPST)スイッチとして構成された単一スイッチを利用する。本発明のこの実施形態では、S1は、二重極二重スロー(DPDT)センターオフスイッチである。典型的なIDCIは、テスト回路を持つことはできない。この実施形態では、R4はテスト回路を形成するため使用される。典型的なIDCIは、ラッチから絶縁していないソレノイドプランジャーを持っていてもよい。この実施形態では、ラッチ2070は、絶縁器2074によりプランジャー2086から絶縁されており、プランジャー2086は、絶縁器用の通り道を空けるため短絡されていてもよい。典型的なIDCIは、後述されるようにテスト用の特徴部を持つことができず、パワーが負荷に印加されること無しに装置のラインパワー供給テストを提供するため、この実施形態は、追加の接点及びアームを使用する。
【0183】
ここで、図84を参照すると、設備パワーコード2002の端部に取り付けられたIDCIで構成された代表的なIDCI1が示されている。電源は、ライン側部プロング2030、2035に接続されてもよい。本実施形態のIDCIは、2つのユーザーインターフェース、リセットボタン2020及び独立トリップレバー2040を有する。
【0184】
図85は、本出願に係るIDCIの一実施形態を表す概略図である。認めることができるように、多数の物理的構成を、本発明の教えに従って利用してもよい。S1は、本装置の電気テストを使用したリセットロックアウト保護を備えたリセットのために使用された、二重極二重スローセンターオフスイッチである。スイッチS2及びS4は、検出回路及びコイルを作動させるテスト回路を備えている。コイルL1は、本装置のトリップをトリガーするソレノイドコイルである。検出ワイヤは、浸漬を検出するため配置されており、フォールトが検出されたときコイルL1を発動するためSCRをトリガーする検知回路R1、R2、C1、D1に接続されている。
【0185】
図85aを参照すると、本実施形態のIDCIの分解図が示されている。トップカバー2005及びボトムカバー2006は、ファスナー2008が備え付けられている。位相ワイヤ2004及びニュートラルワイヤ2003を有するパワーコード2002が設けられている。張力解放手段2007が設けられている。印刷回路基板(PCB)2050がボトムカバーに接続されている。コイル2082、プランジャー2086及びプランジャーバイアススプリング2084を有するソレノイド2080が、PCB2050に接続されている。トリップラッチ2070は、ラッチスプリング2072により偏倚され、キャッチ2060と対をなす。リセットボタン2020は、テスト接点2022を有し、スプリング2068により偏倚されている。テスト接点2022は、テスト抵抗器R4(図示せず)に取り付けたテストワイヤ2024に接続されている。プラグ2035、2030には、接点2036、2031が夫々取り付けられている。可動アーム2066、2062は、パワーコードに接続されている。アーム2064は、ファスナー2054、2055、2056を使用した可動アーム2066に取り付けられている。クランプ2052は、キャッチ2060に接続されている。トリップアーム2040は、リセットボタン2020に枢動可能に接続されている。
【0186】
図85bを参照すると、リセットボタン2020が、トリップアーム2040及びテスト接点2022を備えて示されている。
【0187】
図85cを参照すると、キャッチ2060が示されている。ラッチ2070は、キャッチ2060に摺動可能に接続され、リセットボタン2020が、キャッチ2060の内側でラッチ2070と相互作用することができる。
【0188】
図85dを参照すると、ラッチ2070は、ラッチスプリング2072と、ラッチ2070からプランジャー2086を絶縁するため追加された絶縁器2074と、を備えて示されている。
【0189】
図86を参照すると、IDCIの頂面図が示されている。
図87、図87a、図87b、図87c、図87dを参照すると、IDCIがトリップ状態で示されている。図87に示されるように、可動アーム2066と、接続されたアーム2064とは、ライン回路が破断されるように、プロング2035の接点2037と接触していない。図87bに示されるように、他の可動アーム2062も開いており、プロング2030の接点2063に接続されていない。図87aで理解することができるように、リセットボタン2040は、スプリング2068により偏倚されるとき持ち上げられた状態にある。図87c及び87dに示されるように、ラッチ2070は、右方に移動し、それがリセットボタンキャッチ2026から移動されたときリセットボタン2020を解放する。
【0190】
図88、88a、88b及び88cを参照すると、本装置がリセットロックアウト状態で示されている。図88に示されるように、リセットボタンが押下されている。図89aに示されているように、テスト接点2022は、ラッチ2070と接触した状態に至る。テスト回路は、ワイヤ2024及び抵抗器R4(図示せず)により閉じられる。認めることができるように、ソレノイドコイル2082が発動しない場合、リセットボタンは、それがラッチ2070により阻止されないので、持続しない。
【0191】
図88cに示されるように、リセットボタンを押下することは、ラインニュートラルを、コネクター2031及びアーム2032を使用して負荷ニュートラルコンダクターに接続するためスイッチS1Bを移動させる。図88bに示されるように、アーム2064及びその延長部2064’は、設備プラグ位相ワイヤ2003から絶縁されている可動アーム2066を付勢すること無しに位相プロング2036に接続している。このようにして、IDCI回路は、設備をパワー供給すること無しにパワー供給され得る。
【0192】
認めることができるように、ライン位相はテスト回路に接続されるが、図85に示されるように、テスト中には負荷位相に接続されていない。
【0193】
図89及び図89aに示されるように、テスト回路がソレノイド2080を首尾よく発動させた場合、プランジャー2086は、(絶縁器2074において)ラッチ2070を打って右方に移動し、そして、IDCIがオン状態に移行し、リセットボタン2020は、それがスプリング2072のバイアス下で左方に戻るときラッチ2070によりキャッチ2060内にラッチされるように下方へと連続的に移動することができる。
【0194】
図90、90a、90b及び90cに示されるように、IDCIは、オン状態にある。図90aに示されるように、リセットボタン2020は、オン状態で下方にあり、ボタン溝2026でラッチ2070によりラッチされる。図90及び90bに示されるように、可動アーム2066は、プロング2035に接続されたアーム2064に接続される。認めることができるように、回路は、ライン位相プロング2035から負荷位相ワイヤ2003へと完成される。これは、IDCI回路のみがライン側の位相に接続されたときの上記状況とは異なっている。図90cに示されるように、ニュートラル側は、プロング2030の接点2063及び可動アーム2062を使用して、ライン側から負荷ワイヤ2004にニュートラル回路を完成させるために閉じられる。
【0195】
図91を参照して示されるように、独立トリップを説明する。本実施形態では、独立トリップは機械的トリップである。トリップアーム2040は、ユーザーがそれをX方向に押すことによって作動させることができる。トリップアーム2040は、リセットボタン2020の枢動ポイント2029に枢動可能に接続されている。図示のように、トリップレバーボタン49は、Y方向に移動し、リセットボタン2040が、スプリング2068のバイアス下で解放され、本装置は、ソレノイド2080が発動すること無しに独立にトリップされる。
【0196】
上記したように、回路断続及び装置リセット作用の間に使用される構成部品は、その性質上電子機械式であるが、本出願は、例えば、ソリッドステートスイッチ及び支持回路、並びに、伝達経路の電気的連続性を可能とし又は形成したり破断したりする他の型式の電気部品等の電気的構成部品を使用することも想定している。
【0197】
リセットロックアウト及び独立トリップを備えたALCI及びIDCIを以下に説明する。ここで、図92b及び図92dを参照すると、従来のALCIが示されている。図92a及び図92cを参照すると、本発明の実施形態に係るALCIが示されている。リセットロックアウトは、本装置が作動していない場合(又は、本装置がパワーを持っていない場合)、ALCIをリセットすることを防止する。フォールトが検出された場合にトリップを達成するようにリセットを設計することを可能にするため、同じ電子機械式システムを利用する。機械的トリップは、不完全な又は電源付勢されていない装置をトリップすることを可能にする。トリップされた装置は、本装置をリセットすることができないとき本装置が欠陥ありということを人間に知らせるための正のインジケータである一方で、装置が作動状態のままである場合には、それは安全であることを誤り得る。
【0198】
本実施形態は、従来のユニットとは次のように異なっている。ラッチは、もはや保持ラッチエッジに類似したタブを惹起する「引き込み案内」テーパーを持っていない。(これは、トリップモードにおけるようにリセットモードにおいてラッチを同様の態様で作動させる。)テストスイッチは、外部位置から内側位置まで移動される。これは、可動部の延長がスイッチされた接点であることを検出することによりリセットが試みられるとき作動する。このアームは、ラッチ上に形成されたタブにより可動接点アッセンブリに印加された力の結果として移動する。機械式トリップレバーは、前者のテストスイッチの代わりに追加される。
【0199】
本実施形態は、以下のように作用する。機械式トリップは、テストが実行されること、並びに、本装置が機能しない場合にそれが作動しないように、トリップ状態へと移行されることを確実にするため作動される。ユニットが電力供給された状態で、リセットボタンが押下される。これは、可動接点を更に離れるように押し、テスト接点を閉じさせ、テストサイクルを発動させる。テストが適切に機能された場合、リセット位置からラッチを解放したのと同じ態様で、ソレノイドを発動させてラッチをロックアウト位置から解放する。テストがラッチを失敗した場合、ラッチは、ロックアウト位置から解放され、本装置は、安全状態のままである。手動圧力下では、ラッチは、可動接点のアーム形成側へと移動する。可動接点は、もはや押しやられておらず、テストスイッチは、テストサイクルの終わりには開放するからである。本サイクルは、リセットボタンが開放され、可動接点を閉じて本装置を電力供給するとき完成される。
【0200】
図93a乃至図93fは、従来のIDCIを示し、図93g乃至図93hは、リセットロックアウト及び機械式テスト法を組み込んでいる本発明の実施形態に係るIDCIを示している。
【0201】
図93aは、ヘアードライヤーのための完全した従来のIDCIの図である。
図93bは、ラッチ機構の分解図である。プランジャーネックは、本装置が完全に組み立てられているとき可動ラッチの2つのアームの間に設置されている。可動ラッチは、接点キャリッジへと摺動する(それは、オン状態にあるとき左方に完全にあり、トリップ作動中には右方へと瞬間的に引っ張られる)。可動ラッチは、接点キャリッジを、オン状態でリセットボタンに固定する。ペニーが、サイズの参照基準として示されている。
【0202】
図93cは、図93bの側面図である。レッド矢印は、ユニットがオン状態にあるときの構成を示している(可動ラッチが、接点キャリッジと、この図においてリセットボタン上の段部の直下のリセットボタン上の突起端部ラッチとにより設置される)。ペニーがサイズの参照基準として示されている。
【0203】
図93dは、リセットボタン(左)及び接点キャリッジ(右)のクローズアップした分解図である。ブルー矢印は、如何に、その2つが、移動するラッチによりオン状態で一緒に取り付けられているかを示している。
【0204】
図93eは、接点キャリッジのクローズアップした図である。写真中のレッドラインは、接点キャリッジの形状を明るく強調したものである。
【0205】
図93fは、IDCIリセットボタンの従来設計であり、図93gは、本発明の実施形態(図示しない機械式テスト法)である。本実施形態では、リセットボタンの段部は、その上側側部上で捕捉することに加えて、その下側側部上で可動ラッチを捕捉する。本装置がトリップ状態にある場合、リセットボタンを手で下方に押すと、テスト回路接点を閉じることになり、プランジャーが右方へと引っ張る。ソレノイドが作動している場合、プランジャーは、テスト接点を開放させる(ソレノイドの繰り返し発動を防止する)。次に、停止部が可動ラッチの下側で可動ラッチを捕捉し、それを接点キャリッジを用いて上方に引っ張り、本装置をオンライン状態に置くまで、
リセットボタンを手で更に下方へと押すことができる。可動ラッチは、スプリングの作用により、この図で左方に向かって押される。該スプリングは、一旦リセットボタンの段部を、該段部の頂部又は底部のいずれかでクリアしたならば、それを左方に推進することを可能にする。接点キャリッジは、新しいテスト接点に適合するため僅かに変更されてもよい。図93hに示された機械式テスト法は、可動ラッチ上の垂直タブの追加を要求する。この追加のタブは、簡単さを図るため、図示されていない。
【0206】
図93hは、本発明の実施形態のIDCIである。テストボタンを下方に押すことは、垂直タブの追加により変更された可動ラッチを打ち、該ラッチを、プランジャーと同じ態様で右方に移動させる。
【0207】
図94a乃至図94fは、従来のIDCIの現在の設計を示し、図94g乃至94hは、リセットロックアウト特徴及び機械式テスト法を組み込んだ、本発明の実施形態に係るIDCIを示している。
【0208】
図94aは、完成したIDCIの図である。ソレノイドプランジャーが、トリップ作動の間に外側に押されていることに着目してください。
【0209】
図94bは、従来のIDCIの前面図である。リセットボタン及び接点キャリッジに着目せよ。
【0210】
図94cは、リセットボタンのクローズアップ図である(上下逆さまに示されている)。
【0211】
図94dは、リセットボタンが取り外された状態(上下逆さまに示されている)でのIDCIの前面図である。
【0212】
図94eは、リセットボタンが取り外された状態でのIDCIの側面図である。
【0213】
図94fは、接点キャリッジの3次元図である。
図94gは、接点キャリッジ及びリセットボタンに対する提案された変形を示している(この図は、斜めから見た等角図である)。
【0214】
図94hは、リセットボタン及び機械式テスト法の図である。作動方法は次の通りである。即ち、装置がトリップ状態にあり、リセットボタンが押下された場合、変形されたリセットボタン上の段部の下側上のテスト接点は、図94gに示された接点キャリッジ上の上側水平表面に追加されたテスト接点と電気的接触をなす。2つのテスト接点が閉じるとき、ソレノイドは発動し、リセットボタンの下側部分をこの図の左方に向かって押し、リセットボタンの段部を接点キャリッジ及びテスト接点から離れさせて開放し、ソレノイドの繰り返し発動を防止する。これは、リセットボタンの段部の上側表面が、接点キャリッジの下側水平表面の下方で係合するまで、リセットボタンを、手で更に押すことを可能にする。リセットボタンがエンドユーザーにより解放されたとき、接点キャリッジは、リセットスプリングの作用により(この図では)上方に引っ張られ、本装置の接点は閉じられ、本装置は、オンラインで引っ張られる。ソレノイドが発動しない場合には、リセットボタンを押すことは、可動接点を更に固定接点から離れるように押すだけとなる。機械式テストボタンが押下されたとき、ボタン上の傾斜部は、機械式テストアームをこの図で反時計回りに回転させ、リセットボタンの底部を打ち、プランジャーと同じ態様でリセットボタンを反らせ、次に、リセットボタンを接点キャリッジから引き離し、装置接点を開放させる。
【0215】
図95a乃至図95bを参照すると、従来のIDCIが示されており、図95cでは、本発明の実施形態に係るIDCIが示される。別の実施形態(図示せず)は、「補助接点」を無くし、この接点が変形を必要としなくなるので従来装置の任意の変形を簡単にする。
【0216】
本実施形態は、欠陥のあるIDCI(GFCI)がリセットされ、保護が失敗した装置にパワーを印加させることを防止する手段から構成される。
【0217】
本装置は、該装置がトリップ状態にあるときのリセットボタンの最後の移動がこの接点を開放するように、保護接点(接点は、保護回路からパワーを取り除く)を変えることによって上記目標を達成することができる。この設計は、装置をリセットするための試みが開始されるとき保護回路にパワーを印加することを可能にする(本設計は、この接点を主要接点キャリア上のアームを用いて開放する。
【0218】
本実施形態は、スプリングラッチ(ソレノイドにより移動される部分)をラインニュートラルターミナルに接続することができる(これはテスト回路を作動させるために使用される)。
【0219】
本実施形態は、従来のユニットとは、次の点で異なっているリセットボタンを持つことができる。即ち、(a)ボタン端部上のテーパーが取り除かれている。(b)底部上に接点が追加され、ノッチと反対側にあるエッジがアップ状態にされる(押下されたとき、この接点がスプリングラッチに接続するためである。)(c)リセットボタンのスプリングがリセットボタン及びこの接点と接触するように、テスト接点の抵抗器側が変形されている。
【0220】
本実施形態は、テストボタンの機能を、電気装置から機械式TRIP機能へと変形してもよい。これは、ボタンから、回路カードを通して、ソレノイドにより作動されるレバーへとプローブを延ばすことにより達成されてもよい。本実施形態は以下のように作用する。
1. トリップボタンが押下される。それが機械的機能であることに起因して、本装置は、たとえ保護回路が作動していなかったとしてもトリップされる。
2. リセットボタンを押すと、保護回路にパワー(接続されたならば)が確立され、スプリングラッチに接触してブロックされる。
3. 保護回路が機能している場合、ソレノイドが動作し、リセットボタンのプローブがラッチを通過することを可能にし、以前に確立されたテスト接点を破断する。
4. テスト回路が動作停止され(接点の損失により)、ソレノイド及びラッチスプリングが戻る。リセットボタンがリセット位置にロックされる。
5. リセットボタンを解放すると、パワー接点が係合し、シーケンスを完了する。
【0221】
本実施形態のリセットボタンは、図95bに示されたものから図93cに示されたものにまで変更することができる。主要な変更点は、ノッチがリレー/ソレノイドの作動無しにラッチと係合しないように、先導テーパーを90°の段部にまで除去することである。
【0222】
上記したように、回路断続及び装置リセット作用の間に使用される構成部品は、その性質上電子機械式であるが、本出願は、例えば、ソリッドステートスイッチ及び支持回路、並びに、伝達経路の電気的連続性を可能とし又は形成したり破断したりする他の型式の電気部品等の電気的構成部品を使用することも想定している。
【0223】
本発明の次の実施形態は、装置のライン側及び負荷側の両方で少なくとも1つの伝達経路を破断することができる、様々な形式の回路断続装置を想定している。特に、RCDの作動を可能にするシムは、テストがパスしたならば、作動位置へと移動することを可能にされるのみである。
【0224】
ここで、図96を参照すると、RCDの関連部分が表されており、これは、中間テスト状態を経たオフ状態からオン状態への機構の運動を示している。本発明は、残留電流装置(RCDブレーカー)のための非係合(ロックアウト)機構を提供している。
【0225】
RCDユニット3100は、ユーザーハンドル3110がオフ位置1にあるトリップ状態から開始する。ユーザー作動式リセットハンドル又はロッカー3110は、オフ状態1からテスト状態2まで方向Aに沿って移動することができる。ハンドル3110は、スイッチ3130が、接点3134と接続している接点3132により閉じられるように圧縮アーム3120を移動させる。次に、本装置のテストが、テスト回路(図示せず)を使用して実行される。テストが失敗した場合、ソレノイド3150は、スプリング3152により偏倚された磁石3160を動かさず、シム3140が当該箇所に滞在する。従って、スイッチ3175は、接点3170及び3180を閉じず、本装置は、電流を通さず、オフ状態のままである。シム3140が当該箇所に滞在しているとき、磁石3160は、リレー3100が作動することを可能とはしない。リレー3195は、通常、閉じた状態に偏倚されるが、磁石はそれを開状態に保持する。
【0226】
ここで、図97を参照すると、本装置は、テストがパスした状態で示されている。認めることができるように、テストスイッチ3130が、ソレノイド3150を発動させる場合、磁石3160はスプリング3152に対して引っ張られ、シム3140は、該シムがソレノイド磁石3160と磁石3190との間を下がるように、方向Bに沿って下方に移動し、それにより、リレーが通常通りに働き、ハンドルがオン状態へと前進することができる。次に、通常閉じられたリレー3195が閉じる。
【0227】
上記したように、回路断続及び装置リセット作用の間に使用される構成部品は、その性質上電子機械式であるが、本出願は、例えば、ソリッドステートスイッチ及び支持回路、並びに、伝達経路の電気的連続性を可能とし又は形成したり破断したりする他の型式の電気部品等の電気的構成部品を使用することも想定している。
【0228】
本発明の次の実施形態の特徴は、ニュートラルフォールト保護を有するリセット可能な任意の回路断続装置内に組み込むことができるが、簡単にするため、本明細書中の説明はGFCIリセプタクルに関するものとする。
【0229】
一実施形態では、GFCIリセプタクルは、アトーニー整理番号0267−1415CIP9(41912.015600)に示されるように、回路断続部と、リセット部と、共有出願シリアル番号TBD、リセットロックアウトと、を有する。
【0230】
機械式独立トリップテストボタンを使用した実施形態では、本発明は、抵抗器R4’を取り除くことを可能とするニュートラルフォールトシミュレーションスイッチを利用する。図101a及び図101b等に示された新しいスイッチは、リセットボタンの押下時、テストが要求されるとき、ニュートラルフォールトを使用して達成されるようにニュートラルタブを代替する。
【0231】
図98を参照して電気テスト及び本出願に係るブリッジ回路を有するGFCIを説明する。認めることができるように、テストトリップは、本装置をトリップするためシミュレートされたグラウンドフォールトを形成するため電流制限抵抗器R4を通してテスト回路を閉じるボタン026を押すことにより達成される。
【0232】
図99を参照すると、テストボタン用の機械式トリップ等の独立リップと、本出願に係るリセットロックアウト用の電子式グラウンドフォールトシミュレーションテストと、を有するGFCIの概略図が示されている。認めることができるように、リセットロックアウトテストは、回路制限抵抗器R4’を介したグラウンドフォールトシミュレーションを使用することにより達成される。
【0233】
図100を参照すると、テストボタン用の機械式トリップ等の独立リップと、本出願に係るリセットロックアウト用のニュートラルフォールトシミュレーションテスト用の機械式スイッチ(電気テスト)と、を有するGFCIの概略図が示されている。認めることができるように、概略示されたものは、テスト用の独立機械式トリップを有するが、電気フォールトシミュレーションテストを持つこともできる。同様に、テストボタンもニュートラルフォールトテストシミュレーションを開始してもよい。図示のように、リセットロックアウトテストは、スイッチS1を閉じ、ラインニュートラル4038から負荷ニュートラル4040までの回路を完成することにより達成される。この回路は、それが適切に作動し、リセットが可能とされる場合に装置をトリガーするフィードバッグ経路を形成する。認めることができるように、パワーが例えば開ニュートラル等で低下した場合にライン側を解放する連続デューティソレノイドK2を使用することに対して開ニュートラルフォールトを保護することができる。
【0234】
シミュレートされたニュートラルフォールトは、一般に、GFCIの2つの変圧器を通した低インピーダンス経路を提供する。認めることができるように、S1に類似したスイッチは、ライン位相4034から負荷位相4036までの回路を切り替えることにより、フォールトシミュレーションを達成することができる。
【0235】
幾つかの回路断続器は、ライン側への従来のアクセスを可能とはしていない。そのような状況及高電流装置等の他の装置では、第3の検出ラインを使用してもよい。即ち、検出変圧器を通した第3のワイヤが、フォールトをシミュレートする。
【0236】
図101を参照すると、上記に示したGFCI装置に関して使用される特定のニュートラルフォールトシミュレーションスイッチが示されている。
【0237】
上記したように、回路断続及び装置リセット作用の間に使用される構成部品は、その性質上電子機械式であるが、本出願は、例えば、ソリッドステートスイッチ及び支持回路、並びに、伝達経路の電気的連続性を可能とし又は形成したり破断したりする他の型式の電気部品等の電気的構成部品を使用することも想定している。
【0238】
独立トリップ部を備える本発明の次の実施形態では、1つ以上の伝達経路内の電気的連続性を、回路断続装置の作動から独立に破断することができる。かくして、回路断続装置が適切に作動していない場合には、本装置を、なおもトリップすることができる。
【0239】
次の実施形態の特徴を、任意のリセット可能な回路断続装置に組み込むことができるが、簡単にするため、本明細書の説明はGFCIリセプタクルに関するものとする。リセットロックアウト機構、独立トリップ機構又は別個のユーザー負荷破断ポイントのうち1つ以上を有する回路断続装置が望ましい。
【0240】
従来技術のGFCIの機構の一部分が、図102a、102b、103a、103b及び104に示されている。
【0241】
従来技術のGFCIの作用の関連部分は次の通りに要約される。リセットボタン5080が押下されたとき、プランジャーの円錐部は、ラッチ5060を、図103aの右方へと強制的に押しやる。ラッチ5060は、プランジャー5078aの円錐先端部5078bが孔を通過するようにラッチ5060内の該孔がプランジャー5078と整列される位置へと至る。プランジャーが孔を通ってあらゆる方向に行くとき、摺動ラッチは、プランジャー円錐先端部の肩部がラッチ5060と接触するに至るように、図103bの左方へと戻るように偏倚される。リセットボタンが解放されるとき、プランジャー5078は、上方に偏倚され、ラッチ5060は、上方に押されて、装置をリセットさせ、接点5030を図104の接点5070に接続させる。装置がトリップし、ソレノイド5050は、プランジャー5054がラッチ5060を右方に移動させるようにする場合、プランジャー5078は、ラッチ5060を通って上方を通過し、ラッチが接点を破断するため偏倚されることを可能にする。
【0242】
図105乃至図107を参照すると、本発明の実施形態は、リセットプランジャー5078’が押下されたときスイッチS1を閉じるように作用させるためラッチ5060’を押しやるノッチ形成された円錐先端部5078’を備える、リセットプランジャー5078’を備えている。スイッチS1が押下されたとき、電流制限抵抗器Rを介して負荷位相からラインニュートラルへと至る回路が閉じられる。
【0243】
図106を参照すると、本発明の実施形態が、ノッチ形成された円錐先端部5078’を備えるリセットプランジャー5078’を備えている。
【0244】
図107a乃至図107cを参照して、本実施形態のリセットロックアウト機構を説明する。リセットプランジャー5078’が方向Aに沿って下方へと始動するとき、ラッチ5060’は、その最左方位置にある。ノッチ形成されたプランジャー先端部5078’は、ラッチ5060’の頂部を打ち、それを、スイッチS1がテストと係合するため閉じられるように下方へと押しやる。図107bに示されるように、本実施形態では、テストは、負荷位相から電流制限抵抗器Rを介してラインニュートラルへと至る回路を完成させることにより達成される。回路断続装置が作動し、テストにより示されたように、適切に配線されている場合、ソレノイドは、5078’のノッチの下方から出て方向Bに手動させるためプランジャー5054を押しやり、リセットプランジャー5078’が、ラッチ5060’が左方に移動して図107cに示されるように、プランジャー肩部5078c’上に載置するように、方向Aにおけるその移動行程を完成することを可能にする。その後、リセットプランジャーは、解放時に、そのバイアス下でラッチ5060’を引っ張り、装置のリセットを完成させる。
【0245】
認めることができるように、テストが失敗した場合、ラッチ5060’は、方向Bに移動せず、リセットプランジャー5078’のノッチ形成円錐先端部5078’は、プランジャーがラッチ5060’の孔を通って進行させないでおき、本装置は、リセット機構からロックアウトされる。
【0246】
認めることができるように、上述された、現在係属中の共有出願で説明されたように逆配線の保護を提供するためブリッジ回路を実装してもよい。例えば、従来技術の図102aを参照すると、単一接点5068、5070は、コネクター5064を介して、負荷位相ターミナル5064c及び2つのユーザー負荷位相ターミナル5064a及び5064bへと回路を閉じるため利用される。認めることができるように、ターミナル5064cは、コネクター5064から絶縁することができ、アーム5024は、5064cへの回路を独立に提供するため第2の接点を利用してもよい。同様にして、装置の両方の伝達経路において変形がなされる。更には、例えば、ネオン管等のインジケータが、逆配線条件を表示するため利用することができる。
【0247】
認めることができるように、装置は、トリップ状態へと製造され、初期化することができ、ユーザーが装置を使用する前に該装置をリセットすることを必要とするようにトリップ状態で配送されてもよい。
【0248】
別の従来技術のGFCIの機構の一部分が、図108a及び図108bに示されており、これは、幾つかの詳細事項の点で前述した従来技術とやや類似している。
【0249】
従来技術のGFCIの作用の関連部分は次の通りに要約される。リセットボタン5128が押下され、プランジャーの下側円錐形状端部が、該プランジャーが摺動スプリングラッチの肩部を通過することができ、ラッチが摺動スプリングラッチの肩部上に載置するため戻りスプリング付勢され、次に、装置がリセット位置へと引っ張られる。
【0250】
図109乃至図111fを参照すると、本発明の別の実施形態が、リセットボタン5210及びトリップボタン5212を有するGFCI201を備えている。
【0251】
図101を参照すると、リセットボタン5210は、バイアススプリング5210a、シャフト5210b、段部5212aを備えた円錐先端部と、を有し、円錐先端部は、肩部5210cを有する。トリップボタン5212は、バイアススプリング5212aと、成形ワイヤシャフト5212bと、を有する。摺動プレート5214及び摺動スプリング5216は、ソレノイド5218及びソレノイドプランジャー5218aと対をなすハウジング5220の溝内に適合する。スイッチ5222は、摺動スプリング5216の下でハウジング内に取り付けられている。
【0252】
図111a乃至図111fを参照して、本装置の関連部分の作用を説明する。図111aは、電流が流れることを可能にされた通常の作用において本装置を示している。
【0253】
図111bは、トリップされたときの作用を示している。ソレノイド5218は、プランジャー5218aを引っ張り、摺動スプリング5216及び摺動プレート5214を右方に押し、それにより摺動スプリング5216が、リセットプランジャー肩部5210cをもはや下方に保持せず、スプリング5210aのスプリングバイアスが、プランジャー5210bを上方に押しやって、回路が破断される(図示せず)ようにしている。
【0254】
図111cは、使用中のリセットロックアウト機構を示している。トリップ状態の後、リセットボタン5210が押下されたとき、円錐先端部5210dの段部は、摺動スプリング5216を押し下げ、スイッチ5222を閉じさせる。この図は、ソレノイドの動作以前のものである。
【0255】
図111dは、テストが首尾よく完了したことを示している。スイッチ5222は、ソレノイド5218を発動させるテスト回路を閉じ、プランジャーは、摺動スプリング5216及び摺動プレート5214を右方に押しやり、一旦プランジャー先端部の段部5218dが摺動スプリング5216b内の孔をクリアしたならば、プランジャーが下方に移動し続けることを可能にする。
【0256】
図111eは、テストが完了した後の本装置を示している。プランジャー先端部5210dは、孔5216bをクリアし、摺動スプリングは、上方に解放し、テストスイッチ5222が開放して、テストサイクルが終わりとなる。ソレノイド5218は、プランジャー5218’を開放し、摺動スプリング5216及び摺動プレート5214は、左方に戻る。次に、摺動スプリング216は、プランジャーの先端肩部210dの頂部上に載置し、スプリング5210aは、本装置をリセットするためスプリングを引っ張り上げる。
【0257】
図111fは、装置5201の独立トリップ機構を示している。独立トリップは、検知機構又はソレノイドを使用すること無しに本装置をトリップする。それは好ましくは機械式装置であるが、電子式又は電子機械式構成部品を装備することもできる。トリップボタン5212が押下されたとき、孔5216bが、リセットプランジャー5210bを上方に解放して装置をトリップすることを可能にするのに充分に移動するように、摺動プレート及び摺動スプリングを右方に押しやるため、成形ワイヤ5212bは、下方に移動し、スロープ形状は、摺動プレート5214の孔5214aと相互作用する。従って、摺動プレート5214は、摺動スプリング5216を整列状態に移動するため利用される。摺動プレート5214を、中央ハウジング及びボビンハウジングにより当該箇所に保持することができる。成形ワイヤ5212bは、カム作用を引き起こし、摺動プレート5214を移動させ、装置をトリップさせる。
【0258】
認めることができるように、上述した機械式トリップは、たとえソレノイド又は他の部品が機能していなかったとしても、装置をトリップするように気候する。
【0259】
上記説明から認めることができるように、現在係属中の上記引用した共有出願に説明されているように逆配線保護を提供するためブリッジ回路が装備されてもよい。更には、例えばネオン管等のインジケータが、逆配線状態を表示するため利用されてもよい。認めることができるように、本装置は、トリップ状態に製造され又は初期化されてもよく、ユーザーがそれを使用する前に装置をリセットする必要があるようにトリップ状態で配送されてもよい。
【0260】
図112は、リセットロックアウト機構も独立トリップもない代表的な従来技術GFCIを示している。
【0261】
図113及び図114a乃至図114fは、本発明の別の実施形態に係る、リセットロックアウト及び独立機械式トリップを促進にするため代表的なGFCIの一部分になされた変更点を示している。
【0262】
リセットロックアウト及び機械式トリップの主要な目的は、リセット時にビルトインテストにより実証されていないように、装置が機能していないならば、GFCI型装置のリセットをロックアウトすることである。本装置がたとえパワー供給されず、非作動であったとしてもトリップ状態にあることを保証することによって、機械式トリップは、このテストサイクルの一部分となる。本装置をグラウンドフォールト条件時にトリップさせる、手段及び電子機器は変更されない。これらの同じ手段及び電子機器は、リセット条件として用いられている。テスト機能がリセット機能に組み込まれており、このため、別個のテストが要求されず、テストボタンが機械式リセットのため用いられる。
【0263】
図114a乃至図114fに示されているように、リセットプランジャー5328は、半円錐形(シャトル内に導くため)から逆テーパーまで変更された。頂部エッジ(閉じられた接点をラッチする領域)の直径は、保持パワー及び解放労力が、元々の設計から変わらないままであるように、変更されないままである。下側端部は、テーパーを除去させ、シャトルがソレノイドの作動によって解放位置で位置決めされない場合には、それがシャトルを通過しないように直径が増大された。シャフトノッチ5328aは、絶縁され、底部5328bは導電性となる。
【0264】
加えて、接点キャリア5380は、プランジャーがトリップ位置にあるとき、プランジャーが位相ラインに接続され、その後の時刻には、それは検知変圧器を通過するように、接点5382を追加させている。加えて、シャトル5378は、元のテスト接点のポイントで回路基板に配線されている。
【0265】
更なる実施形態では、別のテストスイッチを使用してもよい。テストボタン5326を機械的に押すことは、ソレノイドと同じ方向にシャトルを移動させることにより、プランジャーをトリップする。これは、ユニットのパワー又は機能から独立している。
【0266】
プランジャーの大きな端部が接点キャリア内にある間に、それは位相ラインに接続される。リセットボタンが押されたとき、プランジャーは、シャトルに対抗して押すが、通過はしない。シャトルは、テスト接点の他方のターミナルであり、それを稼動しているプランジャーと接触させることは、テストサイクルを開始させる。テストが首尾良く実行された場合、ソレノイドの発動(トリップサイクル上のものと厳密に同じ)は、プランジャーがアーム位置を通過するためのポートを開放する。これは、プランジャーの大きな端部が接点キャリアを完全に通過するようにさせ、位相ライン接点をプランジャーから取り外し、テストサイクルを終了させる。リセットボタンの解放時には、戻りスプリングは、シャトルを持ち上げ、接点キャリアを、変更前のものと厳密に同じ出力を確立させるため上昇させる。
【0267】
上記設計が機能するためには、ラッチソレノイドの瞬間的な作用が働かなければならない。この作用がテスト回路を介して動作された場合、本装置のそれらのリセットも、該装置をテストし、電子トリップを実行させるためのテストボタンの必要性を無くしてしまう。このことは、機械式トリップ機構へと変換させるようにテストボタンを利用可能に残しておく。
【0268】
リセット機構は、プランジャー(ラッチ)が該装置の接点キャリアに配置されたガイド孔の側壁と接触するように追加された電気的接点を持つことができる。この側壁接点は、小型ゲージの非常にフレキシブルなコンダクターを使用して、現存するテスト接点(ソレノイドハウジング内又はPC基板上に鋳造された)に接続される。第2の接続部は、位相負荷コンダクターから、それが検知コイルを通ってラッチ機構(ソレノイドにより作用される部分)へと至るポイントの後で必要とされよう。
【0269】
リセットボタンが押下される。リセットボタンの下側端部上のプランジャーは、動作中に電気テスト回路へと配線されるそのガイド孔と電気的に接触している。装置がパワー供給され、テスト回路が機能している場合にプランジャーの底端部がラッチ(位相ラインと電気的に接触している)と接触したとき、ソレノイドは、ラッチを開位置へと移動させ、プランジャーは、その反対側へと通過する。プランジャーが、もはやガイドの側壁と電気的に接触していないとき、ソレノイドは、ラッチをそのテスト位置へと戻らせるように解放する。リセットボタンを解放すると、元々の設計におけるように、ラッチが引っ張り上げられる。
【0270】
機械式テスト機構は、図112の電気接点クリップ(スイッチ)を取り外し、廃棄することにより、形成されてもよい。
【0271】
図114gに示されたように、孔を備えたタブは、スプリング端部5378aの領域でソレノイドによって作動されるラッチの一部分に追加されてもよい。テストボタンを押下すると、レバーがラッチの孔へと押され、ソレノイドの作動と類似した態様で移動させ、ラッチプランジャーを通常のトリップモードでオン解放させるように、対応する孔及び機構がテストボタンに追加されてもよい。
【0272】
ラッチ(シャトル)は、ラッチが解放位置にはないとき、プランジャーが押しやられることを防止するように減少されたプランジャー作動孔サイズを持つように修正される。
【0273】
図115乃至図117を参照して別の実施形態を説明する。図115a乃至cは、上述されたような様々な段階の作動にある、従来技術のGFCI5400を示している。
【0274】
図115aを参照すると、リセットボタン5430が方向Bに押下されるとき、リセットアーム5438上の持ち上げられたエッジ5440が、図115cに示されたように(しかし、トリップ中のものが示されている)リフター5450の角度形成部分5451へと下方に摺動する。図115b及びcに示されるように、リセットアーム5438上のスプリング5434は、それがリフター5450のノッチ5451を超えて摺動するとき方向Dに沿って移動することを可能にする。リセットアーム438の持ち上げられたエッジ5440がリフター5450をクリアするとき、リセットアームは、スプリング5434のバイアス下で方向Cに沿って垂直位置へと戻るように移動する。次に、持ち上げられたエッジ5440の肩部は、リフター5450の底部と係合するようになる。リセットアームがリセットスプリング5436のバイアス下で上方にあるからである。本装置は、図115bに示されるように、接点5458が接点5470と係合し、接点5456が接点5472と係合している状態で、リセットされる。リフター5450は、枢動部5454の右側のスプリング5452に下方偏倚され、リセット機構は、スプリング5436により上方に偏倚される。従って、図115cに示されるように、ソレノイド5462が、トリップ又はテストの故に発動したとき、リセットバー5438は、持ち上げられたエッジ5440がリフターノッチ5451をクリアし、リフター5450を枢動部5454の右側に押下することによって、バイアススプリング5452が回路を開かせる。
【0275】
本発明のGFCI5500の別の実施形態は、図116乃至図117bを参照しつつ、図115a乃至図115cに関連付けられ示されている。従来技術の図117aに示すように、リフターエッジ5551を形成するため、図117bに示されているように取り外されたリフター451の角度を付けられた部分が存在している。従って、図116に示されているように、ソレノイド5562は、発動しなければならず、リセットアーム5538を、リフター5550及びエッジ5551を超えて移動させなければならない。ソレノイドが発動しない場合、リセットアームは、従来技術の装置におけるようにリフターを通過することができない。角度を付けられたリフターノッチ5451が取り除かれたからである。
【0276】
別のアーム5582が、リセットボタン5530が方向Bに押下されたとき接点5584と接触するリセットボタンに取り付けられている。テスト回路(図示せず)が、電流制限抵抗器Rを使用して完成される。これは、ソレノイド5562を発動させ、リセットアーム5538をリフター5550を超えて移動させ、装置をリセットすることが可能となる。ソレノイド5562が幾つかの理由のため発動することができなかった場合、本装置はロックアウトされ、リセットが可能でなくなる。
【0277】
別の実施形態では、独立トリップ機構が、テストボタン5510に基づく機会式トリップ特徴として設けられる。テストボタン5510が方向Bに押されたとき、角度を付けられたテストバー5516は、角度を付けられたトリップバー5580を方向Dにカム運動させる。これは、装置(図示せず)をトリップするため、リセットバー5538を押し、リセットボタンを解放させる。認めることができるように、図116は、既にトリップされた装置を示している。手動トリップを可能とすることが有用ではないので、リセットボタンが下げられ、装置がパワー供給されているとき、テストボタンを押すだけが可能となることを保証するため、リブ(図示せず)が配置されている。
【0278】
従って、たとえソレノイド5562が発動することができなかったとしても装置5500をトリップすることができる。
【0279】
上記したように、回路断続及び装置リセット作用の間に使用される構成部品は、その性質上電子機械式であるが、本出願は、例えば、ソリッドステートスイッチ及び支持回路、並びに、伝達経路の電気的連続性を可能とし又は形成したり破断したりする他の型式の電気部品等の電気的構成部品を使用することも想定している。
【0280】
次の実施形態は、サージ抑制が改善された、回路断続装置である。図118を参照して、抑制及び保護回路6010が、パワー入力6012、グラウンドフォールト回路断続器(GFCI)回路6014、及び/又は、負荷6016に接続された関連製品の間をインターフェース接続するため、示されている。抑制及び保護回路10が、過渡電流サージの強化抑制並びに過電圧からの保護状態を提供している。回路6010は、フィルター回路6018と、過電圧防止構成部品6020と、を備えており、これらは、図119を参照してより詳細に説明される。
【0281】
図119は、回路6010及びGFCI6014の一例としての実施形態を示している。GFCI6014は、パワー入力6012としての入力パワーラインの間に配置された金属酸化バリスター、例えば、、位相ライン6024とニュートラルライン6026とを有する交流(AC)ライン接続を備えている。ライン6024、6026は、一例としての実施形態では従来技術で知られているスパークギャップ装置である過電圧防止回路20を介して、並びに、グラウンドフォールト変圧器6028及び作動又は検知変圧器6030を介して負荷6016に接続されている。該負荷は、図119におけるように、位相負荷接続部6032と、ニュートラル負荷接続部6034とを備えることができる。テストライン6036が、例えば、テストスイッチ6038と、15KΩ抵抗を有する抵抗器R4と、を備える当該技術分野で知られた態様で設けられてもよい。オプションで、リレー6040及び/又は当該技術分野で知られた回路が、更に後述されるように、設けられてもよく、これは、差動変圧器6030を負荷ライン6032−6034に接続する。
【0282】
GFCI6014のプロセッサー6042は、例えば、コンデンサC3及びC6−C9、抵抗器R4、及び、ダイオードD2を使用して当該技術分野で知られた態様で、複数のピン又はコネクターを介して変圧器6028、6030に接続されている。図119に示された一例としての実施形態では、抵抗器R3は、100Ω抵抗と、コンデンサC3とを有し、及びC6−C9は、0.01μm、100pF、0.0033μm、10μF、及び、100pFの容量を各々有しており、夫々が、6.3Vの規格電圧を有するコンデンサC8を除いて、50Vの規格電圧を持っている。
【0283】
プロセッサ6042は、消費者及び工業上の環境でACパワー出口のためのグラウンドフォールト保護を提供することができる、「ナショナルセミコンダクター」から市販されている、例えば、モデルLM1851のグラウンドフォールト断続器コントローラとすることができる。プロセッサ6042は、50Vで0.01μF、1μF及び0.018μFの容量を夫々有するコンデンサC2及びC4〜C5と、500Vで680μFの容量を有するコンデンサC10と、夫々15kΩ、2MΩの抵抗を有する抵抗器R1及びR2と、ダイオードD1と、例えばシリコン制御式整流器(SCR)等の整流器Q1と、図119に示されているように、ブリッジの回路又は配位を形成する1組のダイオードD3〜D6と、を使用して、当該技術分野で知られている態様でMOV6022にそのピン/コネクターを介して接続される。
【0284】
MOV6022並びにフィルター回路6018は、1組のダイオードD3〜D6に接続されている。一例としての実施形態では、フィルター回路6018は、インダクター6044と、図120ではC1とラベル付けされ、400Vで0.01μFの容量を有するコンデンサ46とを備える。この例では、フィルター回路6018は、MOV6022に印加された入力パワーのためのLCローパスフィルターとして機能する。
【0285】
インダクター6044は、インダクター6044が負荷側でリレー機構6040を係合解除するためのアクチュエータとして機能するように、トリップコイルとして働くソレノイドボビンとすることができる。コンデンサC1−6046は、バイパスコンデンサとしてGFCI製品6014に通常設けられていてもよい。開示された回路6010では、コンデンサC1−6046は、バイパスコンデンサ、並びに、フィルター回路6018のLCフィルターの容量として機能する。
【0286】
図119に示された実施形態では、MOV6022は、コンデンサC1−6046にさらされた電圧をコンデンサ6046の規格電圧、例えば400V以内にクランプする。かくして、一実施形態では、3kV以上の過渡電流電圧サージは、400V以下に下げられてクランプされる。従来技術におけるように、GFCI製品6014内のMOV6022それ自身は、例えば100Aサージ等、3kAで3kVより低い、過渡電流サージ及び過電圧条件を取り扱うことができる。開示された抑制及び保護回路6010のLCローパスフィルター6018を使用すると、例えば、3kAで3kV、及び、3kAで6kVでさえ過剰となる過渡電流電圧が抑制される。従って、GFCI製品6014のMOV6022は、MOV6022の電圧規格の2乗平均(RMS)を超える電圧を取り扱うことができ、MOV6022が生き残ることを可能にし、本明細書で説明されたように、他の過渡電流、サージ、過電圧条件から保護を提供する。テスト過渡電流は、しばしば、標準パルスの傾斜、継続時間の波形を備えて構成される。
【0287】
過電圧保護を提供するための別の実施形態では、過電圧防止回路6020は、例えば、3kV等の所定電圧を超える過渡電流においてブレークオーバーを実行するためそのターミナルに亘ってアークを発生し、更に多モードのサージ保護及び過渡電流抑制を提供するスパークギャップ6048を備えている。ブレークオーバーが発生したとき、変圧器6028へのその結果生じた電圧は約200Vである。加えて、フィルター6018も、MOV22が、過電圧サージ条件の間にさらされる電流を制限するように機能する。従って、MOV6022の電流がこのように制限されるとき、MOV6022のRMS電圧規格を超えるRMS電圧にMOV6022をさらすことは、MOV6022に損傷を与えず、更には、GFCI回路6014の残りの部分に損傷を与えない。
【0288】
この態様では、現存する構成部品は、ローパスフィルターとして使用されるため、及び、サージ抑制及び過電圧保護を有意に改善するようにスパークギャップ装置6048と協働し機能するため、他の既知の構成部品と結合される。
【0289】
図120及び図121を参照して本発明の実施形態を説明する。図120では、上記実施形態におけるように、LCローパスフィルター44’が利用される。MOV6022’は、電圧が変化するという効果を持つことができる可変抵抗である。同様に、クローバー装置6048’が利用される。
【0290】
図121では、上記実施形態におけるように、LCローパスフィルター44”が利用される。MOV6022”は、電圧が変化するという効果を持つことができる可変抵抗である。同様に、ガス管クローバー装置6048”が利用される。
【0291】
認めることができるように、高周波数の過渡電流を、一連のローパスフィルターにより減衰させることができる。加えて、エネルギーを吸収し、又は、それを検知負荷から遮断することができる装置内で過渡電流を吸収することによってそれを逸らすことができる。
【0292】
電圧クランプ装置は、セレン電池、ツェナーダイオード、シリコンカーバイドバリスター及び酸化金属バリスターMOVを含んでいるが、これらに限定されるものではない。MOVは、一般に高速応答時間を持ち、一般に過渡電流抑制のために使用される。MOVは、ライン電圧を低く保持するが、不釣合いな高電流がそれを通って流れる。電源インピーダンスを、クランプするために頼ってもよい。
【0293】
繰り返される過渡電流サージにさらされるMOV上の長期間効果に関して、及び、老朽効果が存在するか否かに関して不確定さが存在する。MOVが過渡電流電圧にさらされるとき、それが連続的に劣化しても劣化しなくても、MOVへのエネルギーレベルを減少することにより、過渡電流が抑制され、下流側の装置が保護される可能性を増加させる。
【0294】
MOV装置は、理論的には、より多くのエネルギーを吸収するため並列に利用することができる。しかし、そのような装置は、それらが、ほとんど同じ時刻で過渡電流によりオンになるように、マッチングが図られなければならない。勿論、一つのMOVが最初にオンになる場合、完全に過渡電流を吸収する。更には、2つの装置の使用は、より多くの空間及び間隔配置を必要とする。そのような形態は、よりコスト高でもなろう。
【0295】
従って、本発明の実施形態に係るGFCIは、MOVに分配されたエネルギーを減少させる。
【0296】
クローバー装置は、過渡電流を逸らして過電圧条件に対して保護するための過渡電流抑制手段として利用されてもよい。そのような装置は典型的には、過渡電流を戻りに短絡させる。クローバー装置は、スパークギャップ、ガス管、及び、カーボンブラックプロテクターを含むことができるが、これらに限定されるものではない。一般に、ガス(ヘッダースパークギャップのための空気)は、クローバー効果が開始される前に流れ込まなければならない。従って、2.54mm(0.10インチ)間隔ヘッダーは、非常に大き過ぎるギャップを持つので、ACパワーライン上のサージ抑制器として使用するためには、受容可能な電圧レベルにおいて空気中での流れ込みを提供することができない。従って、より狭いスパークギャップが選択され得る。
【0297】
例えば、3000Vを超える過渡電流は、スパークギャップに亘ってブレークダウンし得、回路のリセットは、約200Vにさらされ、その結果、MOVが安全に抑制することができる電圧を生じさせる。同様に240Vの過電圧条件では、ローパスフィルターは、MOVがその規格を超えても生き延びることを可能にするため、MOVがさらされる電流を制限する。
【0298】
図122a乃至図122cを参照すると、異なるスパークギャップ幅を有する様々なスパークギャップ構成が示されている。認めることができるように、様々な抑制効果が、装置6110、6111及び6112の異なるギャップでもたらされてもよい。充分に高電圧でのヘッダーピン6114及び6116において、ヘッダーピンの間の空気又はガスは、イオン化されるようになり、プラズマが発生する。これは、エネルギーを散逸し、過渡電流電圧をより低い値にクローバー式に保護する。認めることができるように、ベース6118は、スパークエネルギーに耐えるべきである。放電の間のアーク又は前方降下は、本装置が該装置内で比較的大きいパワーの散逸無しに戻り経路に電流を運ぶことができるように低くなっている。
【0299】
図122d乃至図122eを参照すると、装置を利用するスパークギャップ及び「ヤコブのはしご」と称される関連現象の形態が、6140、6141として説明されている。認めることができるように、ヘッダーピン6144、6146、6147のうち1つ又は2つを角度をなした状態で有することは、垂直方向に増大する様々なスパークギャップを発生し、これはスパークがギャップを渡り歩くとき様々な抑制効果を持つ。認めることができるように、ベース148は、スパークエネルギーに耐えるべきである。
【0300】
認めることができるように、湿度がスパークギャップの性能に影響を及ぼし得る。従って、スパークギャップを覆う空気等を湿らせることを回避させる手段を利用してもよい。
【0301】
図123a乃至図123bを参照すると、異なるスパークギャップ幅を持つ様々なガス管構成が示され、装置6048”として使用され得る。認めることができるように、様々な抑制効果が、装置6150及び6151の異なるギャップを用いてもたらされてもよい。充分に高い電圧のヘッダーピン6154及び6156において、ヘッダーピンの間の空気又はガスは、イオン化されるようになりプラズマが発生する。これは、エネルギーを散逸し、過渡電流電圧をより低い値にクローバー式に保護する。認めることができるように、ベース6158は、スパークエネルギーに耐えるべきである。
【0302】
認めることができるように、ガス6152は、管6153内に入っていてもよい。コネクター615及び6157が接続部を提供する。他の適切な材料6152をスパークギャップに利用してもよい。
【0303】
図124a及び124bで参照されるハイブリッド保護回路はMOVを保護することができる。電圧クランプ装置MOV6180は、ローパスフィルター、又は、例えば、ツェナーダイオード6182と、抵抗器6184若しくはインダクター6186等の別の電圧クランプ装置と並列であってもよい。
【0304】
加えて、当該技術分野では、サージ抑制機能が備えられた装置が、サージ抑制能力でなおも作動しているという視覚的表示を提供することが知られている。本発明の実施形態では、視覚的インジケータが、本装置が、適切なサージ抑制能力で作動していることを表示するため視覚的インジケータが設けられている。同様に、例えばオーディオインジケータ等のアラームが、装置がもはや適切なサージ抑制能力で作動していないことを表示するため設けられてもよい。
【0305】
ここで、図125及び図126を参照すると、ステータス表示能力を備えて構成された完成GFCI7030が示されている。
【0306】
GFCI7030は、トップカバー7032と、中央ハウジング7034と、トップカバー7032上でU字形状部材7038と係合する底部ハウジング7036上の偏向可能なタブ(図示せず)により組み立て中に保持される、底部ハウジング7036と、から構成されている。取り付けストラップ7040は、トップカバー7032と、中央ハウジング7034と、の間に取り付けられ、標準連動ボックス(図示せず)の取り付け耳部にGFCI7030を取り付けるためアパーチャ7043を持っている。トップカバー7032は、3つのブレードが形成され且つ接地されたプラグ(図示せず)を各々受け入れるため2組のスロットを含む面7044を持っている。各組のスロットは、第1の長さを持つスロット7046、7048と、もっと長い長さを持つスロット7050、7052と、プラグの接地プロングを受け入れるためのU字形状スロット7054、7048と、から構成されている。スロット7050、7052は、スロット7046、7048より長いので、プラグは、自然に分極され、NEMA標準5−15Rに従う。トップカバー7032内の凹部7058には、リセットボタン7060と、テストボタン7062と、インジケータランプ手段7064と、が配置されている。インジケータランプ手段7064は、第1のフィラメントが付勢されているとき第1のカラーを発生し、第2のフィラメントが付勢されているとき第2のカラーを発生し、両方のフィラメントが付勢されているとき第3のカラーを発生する、二重色ランプである。底部ハウジング7036は1シリーズの4つのターミナルねじ(そのうちの2つだけが図面に示されている)を有する。ターミナルねじ7066は、後述されるように負荷ニュートラルターミナルに接続されている。類似のターミナルねじ7068が、負荷位相ターミナルに接続されている。ターミナルねじ7070は、ラインニュートラルターミナルに接続され、類似のターミナルねじ7072は、後述されるようにライン位相ターミナルに接続されている。隣接する各ターミナルねじ7066、7068、7070及び7072は、電気コンダクター(図示せず)のむき出し端部を受け入れるための2つのアパーチャ7074である。後述されるように、コンダクター端部は、ターミナル接点と、コンダクターと係合するワイヤナットとの間を延在し、ターミナルねじが進行するにつれて、それをターミナル接点に対して押す。中央ハウジング7034の後壁には、接地ねじ7076があり、これにグラウンドコンダクター(スロット7078に挿入されており、図示せず)を固定することができる。
【0307】
ここで、トップカバー7032及び底部ハウジング7036が取り外された状態でGFCI7030を示す図127、並びに、取り付けストラップ7040と、負荷位相ターミナル及びニュートラルターミナルと、の詳細事項を示す図128及び図129を参照する。取り付けストラップ7040は、上述されたように2つのアパーチャ7042と、リセットレバーを受け入れるための略中央に配置された円形開口7080と、テストレバーを受け入れるための矩形開口7082と、を有する。2つのクリップ7084、7086は、挿入されたプラグの接地プロングと係合するように配列され、リベット7088により取り付けストラップ7040に接続されている。グラウンドナット7092が、スロット7078内、及び、タブ7090とグラウンドナット7092との間に挿入されたコンダクターのむき出し端部を保持するため進められるとき、グラウンドナット7092はタブ7090に対して引っ張られる。
【0308】
図129は、負荷ニュートラルターミナル7094と、負荷位相ターミナル96とを示している。各ターミナル7094、7096は、各々、中央ボディ部7098、7100を有し、該ボディ部は雄型ブレードグリップフィンガー部7102、7104を各端部に備えている。プラグの雄型ブレードは、挿入されたプラグの雄型ブレードと機械的及び電気的に接触するため、各対のグリップフィンガー部7102、7104の間に適合する。負荷ニュートラルターミナル7094上の拘留タブ7106は、主要固定ニュートラル接点7106を受け入れ、拘留タブ7110は、主要固定位相接点7112を受け入れる。垂れ下がった3つの側部タブ7114は、ターミナルねじ7066のねじ切り部分を通して受け入れるためのスロット7116を有する。同様に垂れ下がっている2つの側部タブ7118は、ターミナルねじ7068のねじ切り部分を通って受け入れるためのスロット7120を有する。
【0309】
図127では、図129の取り付けストラップ7040及び図130のターミナル7094、7096は、中央ハウジング7034に組み立てられた状態で示されている。また、中央ハウジング7034に取り付けられているものは、印刷回路基板(以下では、PCB)7122であり、これは、インジケータランプ手段の色、その明滅率を決定し、ビーパーを制御する、様々な回路を含んでいる。PCB7122は、後述されるように、フォールト検出器、変圧器及びソレノイドといった様々な構成部品も含んでいる。ターミナルねじ7070は、ターミナルねじ7070のねじ切り部分を受け入れるため内部にスロット7126を有するタブ7124に接続されている。類似の構成が、図面には現れていないターミナルねじ7072に対して与えられている。
【0310】
ここで、図130を参照すると、PCB122アッセンブリ及びリセットアッセンブリが、中央ハウジング7034が取り外された状態で示されている。リセットアッセンブリは、リセットボタン7060と、リセットレバー7128と、リセットスプリング7130と、図140乃至図144に関連して以下で説明されるべきラッチピンと、を備えている。プランジャー7132は、ソレノイドコイル7134の通路内に配置されている。プランジャー7132は、ソレノイドコイル7134の通路外部に部分的に延在するそのリセット位置で示されている。ソレノイドコイル7134がPCB7122上の回路により作動されるとき、プランジャー7132は、ソレノイドコイル7134内に更に引き込まれる。プランジャー7132は、図135を参照して説明されるべきラッチプレートの位置を制御する。ラッチピンと協働するラッチプレートと、リセットスプリング7130とは、リフター7136を可動接触アーム7138に対して上方に移動させ、主要可動接点7140を、拘留タブ7106、7110の下側にある主要固定接点7108、7112に至るように夫々閉じる。可動接触アーム7138は、それらの関連する拘留タブ7106、7110から離れたところに偏倚させ、ラッチピンが解放されたとき、リフター7136及びラッチプレートを下側に押して可動接点7140をそれらの関連する固定接点7108、7112から離れたところに移動させる。PCB122上に取り付けられているものは、ニュートラル変圧器7142及び差動変圧器7144である。ニュートラル変圧器7142のみが図130に示されている。これらの変圧器及び変圧器ブラケットアッセンブリ7144の両方は、図137に示されている。ニュートラル変圧器7142は、ファイバーワッシャー7148がそれらの間にある状態で作動変圧器7144上に積み重ねられている。ブラケットアッセンブリ7146は、図136に示されているようなスロット7150及びコンダクターが配置されているスロットを除いて変圧器7142、7144を事実上取り囲んでいる。変圧器の配線用のリード線は、4つの変圧器ピン7152にもたらされ、該ピンに、ライン及び負荷コンダクターを連結することができる。変圧器のうち一つは、電源から負荷に流れる電流を検知し、他方は、電源に戻る負荷からの電流を検知する。これらの変圧器を流れる電流の差異は、回路配線にフォールトが存在することの表示である。電流の小さな差異を測定し、フォールト信号を供給することができる装置は、多数の販売源から市販されている集積回路である。例えば、ナショナルセミコンダクターから販売されている型番号LM1851又はモトローラから販売されている型番号MN3426が挙げられる。このICは、PCB122上に配置されている。ラインニュートラルターミナル7154及びライン位相ターミナル7156は、アーム7158、7160(図133を参照せよ)を持っており、これらのアームは、変圧器ブラケットアッセンブリ7146の頂部にあるスロットを通って延在する。図131に示されているように、ターミナルねじ7070は、ラインニュートラルターミナル7154の一部分であるタブ7124のスロットを通って延在する。図131に示されているように、ターミナルねじ7070は、ラインニュートラルターミナル7154の一部分であるタブ7124のスロット7126を通って延在し、ナット7162のねじ切りアパーチャ内に延在し、かくして、ラインニュートラルコンダクター(図示せず)を2つの変圧器に接続する。これらのアーム7158,7160は、変圧器7142及び7144のための1回巻き配線として機能する。ライン位相コンダクター(図示せず)は、ナット7168のねじ切りアパーチャ内にタブ7164のスロット7166を通って延在するタブ7164にターミナルねじ7072を介して接続される。タブ7162は、ライン位相ターミナル7156の一部分である。絶縁器7168がアーム7158、7160の間を延在し、それらの間の短絡を防止する。ソレノイドコイル7134は、PCB7122への接続を可能にするため2つのボビンピン7170に接続されている。図131は、図130と類似しているが、PCB7122、リセットボタン7060、リセットレバー7128及びリセットスプリング7130を省略している。
【0311】
図7132は、ボビンピン7170に接続されたソレノイドコイル7134を有し、その通路においてプランジャー7132を含むボビンアッセンブリ7172を示している。チャンバー7174は、リフター7136を受け入れ、その低位置にあるときリフター7136を支持する。交差部材176が、補助固定接触アーム7178と補助可動接触アーム7180とから構成された補助スイッチを支持している。補助固定接点7186と補助可動接点7188とが係合されるときの補助スイッチは、PCB7122上の様々な構成部品にパワーを提供する。補助固定接点7186と補助可動接点7188とが係合されていないときの補助スイッチは、PCB7122上の構成部品へのパワーをカットオフし、PCB7122上の構成部品に可能となる損傷を防止する。例えば、ソレノイドコイル7134への信号が、主要接点が開放している間に繰り返し印加されている場合、ソレノイドコイル7134を焼き切ってしまう機会が存在する。補助可動接触アーム180は、補助固定接触アーム178に向かって偏倚され、接点を開放するため押しやられていない場合にはそれと係合している。
【0312】
図133は、可動接触アーム7138と接触し、ラッチプレート7182により位置決めされているリフター7136を示しており、該ラッチプレート7182は、プランジャー7132及びプランジャーリセットスプリング7184により制御されている。リフター7136及びラッチプレート7182の位置は、後述されるように、リセットレバー7128の位置に依存している。リフター7136は、補助可動接触アーム7180も制御する。リフター7136がその低位置にあるとき、補助可動接点7188は、補助固定接点7188(図示せず)と接触した状態から離れて移動される。ラッチプレートの戻りスプリング(図示せず)は、一旦プランジャー7132が図7134に関して設定されるようにリセットされたならば、ラッチプレートをリセットする。
【0313】
図7134において、ラッチプレート7182と、プランジャー7232と、補助固定接点7186を備えた補助固定アーム7178と、補助可動接点7188を備えた補助可動アーム180と、が示されている。プランジャーリセットスプリング7184は、ラッチプレート7182の後方エッジ7200及び矩形開口7196内に延在するタブ7198上に固定されている。プランジャー7132がソレノイドコイル7134の作動の結果として図134の右方に移動されるとき、プランジャーリセットスプリング7184は、ソレノイドコイル7134が消勢されたとき図6に示されるようなソレノイドコイル7134から部分的に外部に出る、その初期位置までプランジャー7132を戻すように伸縮する。ラッチプレート戻りスプリング7190は、リフター7136とタブ7198との間に接続され、プランジャー7132の右方への運動に起因したラッチプレート7182の図7134の右方への運動により圧縮される。プランジャー7132が引っ張られるとき、ラッチプレート戻りスプリング7190は、ラッチプレート7182を図134の左方に戻すように伸長する。アーム7192は、リグター7136のアームを支持する。中央アパーチャ7194は、長円形の形状であり、そのより長い方の軸線がラッチプレート182の中央長さ方向軸線に沿って延在している。アパーチャ7194の中央では、アパーチャ7194は、ラッチピン(図示せず)がアパーチャ7194を通過し、リフター7136と係合すること無しに移動するのに充分に大きい。より小さい端部のうちの一つでは、ラッチピンは、ラッチプレート7182により保持され、リフター7136を、後述されるよにラッチピンを用いて移動させる。補助可動アーム7180は、それが補助可動接点7188を補助固定アーム7178上の補助固定接点7186と接触した状態にもたらすように、上方に偏倚されている。後述されるように、リフター7136のアームは、補助可動アーム7180と係合し、それを図134で下方に押し込み、補助可動接点7188を、補助固定接点7186から分離させ、補助回路を開放させる。
【0314】
ここで、図137、138及び139を参照すると、テストボタン7062が示され、その作用が説明されている。テストボタン7062は、頂部部材7204を持ち、この頂部部材から側部部材7206が延びている。頂部部材7204から延在しているものは、カム7210を含む中央レバー7208である。レバー7208は、取り付けストラップ7040内の矩形開口7082を通って延在する。カム7210は、テストボタン7062が押下されたおき、テストアーム7212と係合し、その自由端部7214をテストピン7216との接触状態へと移動させる。テストピン7216の位置が図130に示されている。テストピン7216は、小抵抗器と、変圧器7142、7144の一方を通って延在するリード線と、に連結されており、パワーラインに不均衡を発生し、集積回路LM1851に、ソレノイド7134を動作させ、かくしてフォールトをシミュレートするための信号を発生させる。テストボタン戻りスプリング(図示せず)は、テストボタン7062をその初期位置に戻す。図138は、テストボタン7064のリセット位置を示しており、この位置では、カム7210はテストアーム7212を押しておらず、自由端部7214はテストピン7216から分離されている。テストボタン7062が図139に示されるように押されたとき、カム7210は、テストアーム7212の自由端部7214を、テストピン216との接触状態へと下方に押しやり、シミュレートされたフォールトを引き起こし、GFCI7030が適切に作動していることを決定するためGFCI7030を作動させる。テストボタン7062は、解放時には、図138に示されているようなそのリセット位置に戻る。
【0315】
リセットボタン7060は図140に示されている。リセットボタン7060は、頂部部材7218を有し、該部材から側部部材が垂れ下がっている。頂部部材7218から垂れ下がっているものは、ラッチピン7224で終わっているラッチレバー7222である。ラッチピン7224は、その自由端部7228において、一般に尖っている。ラッチピン7224の直径は、ラッチレバー7222の直径より大きく、その結果としてラッチ肩部7226を形成している。リセットスプリング230は、図1421に示されるように、ラッチレバー7222を取り囲んでいる。図141及び142は、GFCI7030をそのリセット位置で示している。図141は後面図であるが、図142は側面図である。その周囲の構造は、GFCI7030のスイッチ構成部品が目立つことができるようにライトラインで示されている。図142では、プランジャー132は、ソレノイドコイル7134から延び、ラッチプレート7182は図面の左方に引っ張られており、それにより、長円アパーチャ7194のより小さい端部がラッチレバー7222と係合する。ラッチピン7224は、長円アパーチャ7194を通して引き抜くことができない。ラッチプレート7182の先導端部7232は、ラッチ肩部7226上に載置されており、リフター7136の下方に配置されている。リセットスプリング7230は、ラッチレバー7222を上方に押しやり、リフター7136も上方に移動させる。この上方運動は、可動接触アーム7138も上方に移動させ、可動接点7140を固定接点7108、7112との接触状態へと至らせる(図141を参照せよ)。リフター7136の延長部7234は、補助可動アーム7180とのその接触状態から離れる方に移動し、上方に偏倚された補助可動アーム7180は、その補助可動接点7188を、補助固定アーム7178上の補助固定接点7186と係合させ、かくしてPCBにパワーを供給する。
【0316】
内部若しくは外部のフォールトに応答して、又は、テストボタン7062を用いるテストに応答して、GFCI7030は、適切に作動するならば、主要回路及び補助回路の両方が開放されるところの図143及び144に示されたトリップ状態に移行する。トリップ状態の存在は、PCBの回路により信号表示される。信号がソレノイドコイル7134に供給され、該ソレノイドコイルはプランジャー7132をソレノイドコイル134へと更に引っ張る。プランジャー132は、ラッチプレート182を図14の右方に移動させ、長円アパーチャ7194の中央部分をラッチピン7224に亘って配置する。この位置では、ラッチプレート7182の先導端部7232は、もはやラッチ肩部7226と係合せず、ラッチレバー7222は、長円アパーチャ7194を通して自在に移動する。その結果、可動接触アーム7138上の可動接点7140を、固定アーム7106、7110上の固定接点7108、7112と各々接触状態で保持するものは何もなくなる。下方に偏倚された可動接触アーム7138は、リフター7136を押圧して、それを下方に移動させ、接点7108、7112と7140とを分離する。延長部7234は、補助可動アーム7180を押し、その下方運動を引き起こし、補助可動接点7188を補助固定接点7186から分離させ、補助回路を開放し、PCB上の回路にパワーを供給する。リセットボタン7060は、リセットスプリング7230の作用の結果としてポップアップし、GFCI7030がリセットされる必要があることを表示する。
【0317】
リセットボタン7060のポップアップに加えて、GFCIは、二色インジケータランプ手段7064と、可聴出力を発生するためPCB上のオッシレーターにより駆動されるピエゾ共振器7236と、を有する。オッシレーターの周波数を、3.0KHz±20%に選択し、オッシレーターの作動時間を制御することによって、可聴信号は、0.10秒の間、活性し、2秒の間、不活性となる。図145は、光の色、光閃光速度、及び、ビーパー音の様々な組み合わせを示している。これらは、GFCI7030の様々な状態を示すため発生することができる。GFCI7030が作動していることを示す管理信号は、GFCI7030のサイクルのうち最初の25日間に対して提供される。GFCI7030が適切に作動することを保証するため、30日毎に、GFCI7030がテストされ、リセットされることが推奨される。
【0318】
しかし、ほとんどの部品に対して、この構成は無視される。GFCI7030のテストを奨励するため、様々な光及びビーパーアプローチが用いられる。25日の終わりには、本装置を作動状態として信号表示するゆっくりと閃光する緑色光は、より速い明滅へと変化する。管理又はゆっくりとした明滅状態は、0.10秒、オンとなり、15秒間オフとなる。より速い明滅状態は、0.10秒オンとなり、0.9秒オフとなる。この速い明滅状態は、5日間延長され、このときに、インジケータランプ手段7064の両方のフィラメントが付勢されて、速い明滅率で明滅されるアンバー光を発生する。パワーがリセットに至った場合、アンバー光は、管理状態が達せられるまで、速い率で明滅する。時間期間はカウンター及びPCB上のクロックジェネレータにより確立される。外部フォールトが検出された場合、アンバー光が発光され、可聴信号が発生される。GFCI7030は、リセットされる必要がある。フォールトがGFCI7030それ自身にある場合、例えば、ソレノイドコイル7134が焼き切れるような場合、インジケータランプ手段7064の赤フィラメントが付勢され、可聴信号が発生される。GFCI7030は、フォールトがGFCI7030内にある場合には、取り替えられなければならない。
【0319】
本発明の基本的な新規な特徴が現在のところそれらを実施する上で好ましいと考えられる実施形態に適用されて、図示され、説明され、指摘されたが、図示された装置の形態及び詳細並びにその作用についての様々な省略、置換及び変更が、本発明の精神から逸脱すること無しに当業者によってなされ得ることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図1】
図1乃至図41は、リセットロックアウトを備えた摺動式ラッチGFCIを示し、特に、図1は、本発明のコンセプトに従って構成されたGFCIの斜視図である。
【図2】
図2は、図1のGFCIの底部斜視図である。
【図3】
図3は、図1に類似した図であるが、GFCIの頂部及び底部のカバーが取り外された状態で示された図である。
【図4】
図4は、図1の装置の取り付けストラップの斜視図である。
【図5】
図5は、図1の装置の負荷ニュートラル位相ターミナル及び負荷位相ターミナルの底部斜視図である。
【図6】
図6は、図1の装置の印刷回路基板及びリセットアッセンブリの斜視図である。
【図7】
図7は、リセットレバー及びPC基板が取り外された状態での図6の装置の斜視図である。
【図8】
図8は、図1の装置のボビンアッセンブリの斜視図である。
【図9】
図9は、図1の装置の主要可動接点の斜視図である。
【図10】
図10は、図1の装置のプランジャー、ラッチプレート及び予備接点の底部斜視図である。
【図11】
図11は、図1の装置の印刷回路基板に取り付けられた変圧器を示す斜視図である。
【図12】
図12は、図11の変圧器ブラケットアッセンブリの部分断面側面図である。
【図13】
図13は、図1の装置のテストレバー及びボタンの斜視図である。
【図14】
図14は、テストレバー、テストボタン、テストアーム及びテストポンの開位置における前面図である。
【図15】
図15は、閉じたテスト位置にある図14に示された構成部品の前面図である。
【図16】
図16は、図1の装置のリセットレバー及びリセットボタンの斜視図である。
【図17】
図17は、リセットレバー、リセットボタン、主要接点及び予備接点を閉状態即ちリセット状態で示した前面図である。
【図18】
図18は、図17に係る装置の側面図である。
【図19】
図19は、図17の構成部品をトリップされた状態で示した前面図である。
【図20】
図20は、図19の装置の側面図である。
【図21】
図21は、GFCI及びこれと連係する回路のステータスと、可聴信号の明滅の色、速度や存在、不存在との間の関係を示すためのテーブルである。
【図22】
図22は、本発明の実施形態に係るGFCIの概略図である。
【図23】
図23は、ブリッジ回路を有する、本発明の実施形態に係るGFCIの概略図である。
【図24】
図24は、ブリッジ回路と、独立トリップ機構とを有する、本発明の実施形態に係るGFCIの概略図である。
【図25】
図25は、本発明の実施形態に係るGFCIのリセットロックアウト機構の部分破断図である。
【図26】
図26は、本発明の実施形態に係るGFCIのリセットロックアウト機構の部分破断図である。
【図27】
図27は、本発明の実施形態に係るGFCIのリセットロックアウト機構の部分破断図である。
【図28】
図28aは、本発明の実施形態に係るGFCIのリセットロックアウト機構の部分破断図である。
図28bは、本発明の実施形態に係るGFCIのリセットロックアウト機構の部分破断図である。
【図29】
図29a乃至cは、本発明の別の実施形態に係るGFCIのリセットロックアウト機構の部分破断図である。
【図30】
図30は、手動トリップ機構を示す、図29a乃至cの実施形態に係るGFCIのリセットロック機構の部分破断図である。
【図31】
図31a乃至fは、手動トリップ機構を示す、図29a乃至cの実施形態に係るGFCIのリセットロック機構の部分破断図である。
【図32】
図32a乃至bは、本発明の別の実施形態に係るGFCIのリセットロックアウト機構の部分破断図である。
【図33】
図33a乃至fは、本発明の別の実施形態に係るGFCIのリセットロックアウト機構の部分破断図である。
【図34】
図34a乃至fは、本発明の2つの実施形態に係るGFCIのリセットロックアウトボタンの部分破断図である。
【図35】
図35は、ユーザー負荷作動式スイッチを有する、本出願に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図36】
図36a乃至bは、ユーザー負荷作動式スイッチを有する、本出願に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図37】
図37は、ユーザー負荷作動式スイッチを有する、本出願に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図38】
図38a乃至cは、ユーザー負荷作動式スイッチを有する、本出願に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図39】
図39は、ユーザーボタン無しのトリップ及びリセット作動のためのユーザー負荷作動式スイッチを有する、本出願に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図40】
図40は、ユーザー負荷作動式スイッチ装置を持ち、ボタンを備えていない、本出願に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図41】
図41は、ユーザーボタン無しでトリップ及びリセット作動するための、可動面プレートと、面プレート移動作動式スイッチ装置と、を有する本出願に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図42】
図42乃至図70は、リセットロックアウト及び逆配線保護を備えた回路流弾装置と、そのような装置を製造する方法を示し、図42は、本出願に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図43】
図43は、GFCI装置をセット位置又は回路作成位置で示した、図42に示されたGFCI装置の一部分の部分断面側面図である。
【図44】
図44は、図42の回路断続装置の内部構成部品の分解図である。
【図45】
図45は、図42のGFCI装置内に配置された導電経路の一部分の平面図である。
【図46】
図46は、図4に示された導電経路の一部分の部分断面図である。
【図47】
図47は、図4に示された導電経路の一部分の部分断面図である。
【図48】
図48は、GFCI装置を回路破断又は断続位置で示した、図2と類似した側面図である。
【図49】
図49は、リセット作動中のGFCI装置の構成部品を示す、図2と類似した側面図である。
【図50】
図50は、本出願のリセット部分の一実施形態の作動を概略的に表した図であり、ライン接続及び負荷接続の間に電気的接続をなし、電気的接続のリセット部を回路断続部の作動と関連付けるため使用されたラッチング部材を示している。
【図51】
図51は、本出願のリセット部分の一実施形態の作動を概略的に表した図であり、ライン接続及び負荷接続の間に電気的接続をなし、電気的接続のリセット部を回路断続部の作動と関連付けるため使用されたラッチング部材を示している。
【図52】
図52は、本出願のリセット部分の一実施形態の作動を概略的に表した図であり、ライン接続及び負荷接続の間に電気的接続をなし、電気的接続のリセット部を回路断続部の作動と関連付けるため使用されたラッチング部材を示している。
【図53】
図53は、グラウンドフォールトを検出し、図1のGFCI装置をリセットするための回路の概略図である。
【図54】
図54は、本出願に係るグラウンドフォールト回路断続装置の代替実施形態の斜視図である。
【図55】
図55は、GFCI装置をセット位置又は回路作成位置で示した、図54に示されたGFCI装置の一部分の部分断面側面図である。
【図56】
図56は、GFCI装置を回路破断位置で示した、図55と類似した側面図である。
【図57】
図57は、リセット作動中のGFCI装置の構成部品を示す、図14と類似した側面図である。
【図58】
図58は、図13のGFCI装置の内部構成部品の分解図である。
【図59】
図59は、グラウンドフォールトを検出し、図54のGFCI装置をリセットするための回路の概略図である。
【図60】
図60は、図54に示されたGFCI装置の代替実施形態をセット位置又は回路作成位置で示した、該GFCI装置の一部分の部分断面側面図である。
【図61】
図61は、本装置を回路破断位置で示した、図60に類似した側面図である。
【図62】
図62は、本出願に係る、回路断続システムのブロック図である。
【図63】
図63a乃至bは、図63aでは適切に配線された従来のGFCI、図63bでは逆配線された従来のGFCIの部分概略図である。
【図64】
図64a乃至bは、図64aでは適切に配線された本発明の実施形態に係るGFCI、図64bでは逆配線された本発明の実施形態に係るGFCIの部分概略図である。
【図65】
図65a乃至bは、図65aでは適切に配線されて示されたリセットロックアウトを有するた本発明の別の実施形態に係るGFCI、図65bでは逆配線された本発明の別の実施形態に係るGFCIの部分概略図である。
【図66】
図66aは、ライン毎に2つの単一極及び単一スロースイッチ装置を利用する、本発明の別の実施形態に係る、GFCIの部分概略図である。
図66bは、ライン毎に一段部が短くされた状態で二重極及び単一スロースイッチ装置を利用する、本発明の別の実施形態に係る、GFCIの部分概略図である。
【図67】
図67は、インジケータを利用する、本発明の別の実施形態に係る、GFCIの部分概略図である。
【図68】
図68は、本発明の実施形態に係るGFCIを構成するため使用されるテスト接続の部分概略図である。
【図69】
図69a乃至cは、本発明の実施形態に係る回路断続装置を準備するための方法のフローチャートである。
【図70】
図70は、本発明の実施形態に係るトリップ力装置の斜視図である。
【図71】
図71乃至図76は、GFCIのための枢動点リセットロックアウト機構を示し、図71は、本出願の別の実施形態に係る図42の装置に類似したGFCIの部分側面破断図である。
【図72】
図72aは、本出願の別の実施形態に係る、図42の装置に類似したGFCIの部分側面破断図である。
図72bは、本出願の別の実施形態に係る、図1の装置に類似したGFCIの部分側面破断図である。
【図73】
図73は、GFCIの別の実施形態を示す、図56に類似した側面図である。
【図74】
図74a乃至bは、リセットロックアウトグルーブ及びリセットロックアウトアームの斜視断面図である。
【図75】
図75aは、図15の装置からのバンガーの断面図である。
図75bは、図73に示された、本発明の実施形態に係るバンガーの断面図である。
【図76】
図76a乃至bは、図73に示された本発明の実施形態に係る、リセットボタン及びバンガーの斜視断面図である。
【図77】
図77乃至図91は、リセットロックアウト及び独立トリップを備えたIDCIを示し、図77は、本発明のIDCIの第1の実施形態を示す。
【図78】
図78は、本発明のIDCIの第1の実施形態を示す。
【図79】
図79は、本発明のIDCIの第1の実施形態を示す。
【図80】
図80は、本発明のIDCIの第1の実施形態を示す。
【図81】
図81は、本発明のIDCIの第2の実施形態を示す。
【図82】
図82は、本発明のIDCIの第2の実施形態を示す。
【図83】
図83は、本発明のIDCIの第3の実施形態を示す。
【図84】
図84は、本発明に係る浸漬検出回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図85】
図85は、本発明に係るIDCIの一実施形態を表す概略図である。
図85aは、IDCIの構成部品の分解斜視図である。
図85bは、IDCIのリセットボタン及びトリップアームの斜視図である。
図85cは、IDCIのキャッチの斜視図である。
図85dは、IDCIのラッチ及びラッチスプリングの斜視図である。
【図86】
図86は、本出願に係るIDCIの頂面図である。
【図87】
図87は、トリップされた状態で示されたライン4に沿ったIDCIの部分破断斜視図である。
図87aは、トリップされた状態で示されたライン4aに沿ったIDCIの部分破断斜視図である。
図87bは、トリップされた状態で示されたライン4bに沿ったIDCIの部分破断斜視図である。
図87cは、トリップされた状態で示されたライン4cに沿ったIDCIの部分破断斜視図である。
図87dは、図4cからの区分4dの詳細図である。
【図88】
図88は、リセットロックアウト状態におけるIDCIの部分破断前面図である。
図88aは、リセットロックアウト状態においてライン5aに沿ったIDCIの詳細な部分断面斜視図である。
図88bは、リセットロックアウト状態において示されたライン5bに沿ったIDCIの詳細な部分断面斜視図である。
図88cは、リセットロックアウト状態において示されたライン5cに沿ったIDCIの詳細な部分断面斜視図である。
【図89】
図89は、プランジャー移動ラッチを備えて中間状態で示されたIDCIの部分破断斜視図である。
図89aは、プランジャー移動ラッチを備えて中間状態で示されたIDCIの詳細図である。
【図90】
図90は、IDCIをオン状態で示した部分破断前面図である。
図90aは、オン状態のICDIをライン5aに沿って示した詳細部分断面斜視図である。
図90bは、オン状態のICDIをライン7bに沿って示した部分断面斜視図である。
図90cは、オン状態のICDIをライン7cに沿って示した部分断面斜視図である。
【図91】
図91は、手動トリップアクチュエータ移動ラッチを備えて中間状態で示されたIDCIの部分破断斜視図である。
【図92】
図92乃至図95は、リセットロックアウト及び独立トリップを備えたALCIを示し、図92a及び図92cは、本発明の実施形態に係るAKCIの斜視図である。
図92b及び図92dは、例えばウィンドメア/TRC ALCI等のALCIの斜視図である。
【図93】
図93a乃至図93eは、例えば、コーハン工業のIDCIカタログ番号303−0118等のIDCIの斜視図である。
図93f乃至図93gは、本発明に実施形態に係るIDCIの斜視図である。
【図94】
図94a乃至図94fは、例えば、電気衝撃保護カタログ番号ESP−12及びESP−31等のIDCIの斜視図である。
図94g乃至図94hは、本発明の実施形態に係るIDCIの斜視図である。
【図95】
図95a乃至図95bは、ウェロングカタログ番号P8S等のIDCIの斜視図である。
図95cは、本発明の実施形態に係るIDCIの斜視図である。
【図96】
図96乃至図97は、RCDのためのロックアウト機構を示し、図96は、本出願に係る失敗状態でのRCDの作動を表した概略図である。
【図97】
図97は、本出願に係るパスされた状態でのRCDの作動を表した概略図である。
【図98】
図98乃至図101は、回路断続器のためのニュートラルスイッチテスト機構を示し、図98は、本発明に係る電気テスト及びブリッジ回路を有する、GFCIの概略図である。
【図99】
図99は、本出願に係るリセットロックアウトのためのテストボタン及び電気グラウンドフォールトシミュレーションテストのための機械的トリップ等の独立トリップを有するGFCIの概略図である。
【図100】
図100は、本出願に係るリセットロックアウト用のニュートラルフォールトのためのテストボタン及び機械的スイッチ(電気テスト)用の機械的トリップ等の独立トリップを有するGFCIの概略図である。
【図101】
図101a及び図101bは、出願シリアル番号TBD、アトーニー整理番号0267−1415CIP9(41912.015600)に示されるようなGFCIのためのニュートラルフォールトシミュレーションを実施するための機械的スイッチである。
【図102】
図102乃至図117は、リセットロックアウト機構と、中央ラッチ回路断続装置のための独立トリップ機構と、を示し、図102a乃至bは、従来技術のGFCIの分解図である。
【図103】
図103a乃至bは、図102a乃至bの従来技術GFCIの機構の側断面図である。
【図104】
図104は、可動接点を示す、図103a乃至bに示された従来技術GFCIの機構の詳細な側面図である。
【図105】
図105は、本発明に係るGFCIの機構の側面図である。
【図106】
図106は、本発明に係るGFCIプランジャーの側面図である。
【図107】
図107a乃至cは、本発明に係るリセットの段階中のGFCI機構の側面図である。
【図108】
図108a乃至bは、従来技術のGFCIの機構の側断面図である。
【図109】
図109は、本発明に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図110】
図110は、本発明に係るGFCIの一部分の分解図である。
【図111】
図111a乃至fは、図109のGFCIの一部分の機構の側断面図である。
【図112】
図112は、図108a乃至bに示されたような従来技術のGFCIの分解図である。
【図113】
図113は、本発明に係るグラウンドフォールト回路断続装置の一実施形態の斜視図である。
【図114】
図114aは、図112のプランジャー166から変更された図113に係る本発明の別の実施形態に係るGFCIのソレノイドプランジャーの斜視図である。
図114bは、図112の128から変更された図113に係る本発明の実施形態に係るGFCIのトリップボタンの斜視図である。
図114cは、図112の126から変更された図113に係る本発明の実施形態に係るGFCIのトリップボタンの斜視図である。
図114dは、図114に係る本発明の実施形態に係るGFCIのリリースレバーワイヤの斜視図である。
図114eは、図112の180〜182から変更された図113に係る本発明の実施形態に係るGFCIに装着されたスイッチを備える接触キャリアの斜視図である。
図114fは、図112の113から変更された図113に係る本発明の実施形態に係るGFCIのシャトル/テスト接点の斜視図である。
図114gは、図112の178から変更された図113に類似した本発明の実施形態に係るGFCIのラッチの側面及び部分頂面図である。
【図115】
図115a乃至cは、従来技術のGFCIの一部分を表現した破断図である。
【図116】
図116は、本発明の実施形態に係り、図114a乃至cに関連するGFCIの一部分を表現した破断図である。
【図117】
図117a乃至bは、本発明の実施形態に係り、図115a乃至cに関連するGFCIの一部分を表現した破断図である。
【図118】
図118乃至図124は、改善したサージ抑制を備えた回路断続器を示しており、図118は、パワー入力部とGFCI回路との間に接続された、開示された抑制及び保護回路のブロック図を示す。
【図119】
図119は、一例としての実施形態で図118の回路及び構成部品をより詳細に示す。
【図120】
図120は、抑制及び保護回路と、本発明の実施形態に係るグラウンド接地されたニュートラルリセットロックアウトテストと、を有する、GFCI回路の概略図を示す。
【図121】
図121は、ガス管クローバー装置を利用した、図3のGFCI回路の代替実施形態の概略図を示す。
【図122】
図122aは、2.54mm(0.1インチ)幅のスパークギャップを有するスパークギャップ装置を示す。
図122bは、1.02mm(0.04インチ)幅のスパークギャップを有するスパークギャップ装置を示す。
図122cは、1.27mm(0.05インチ)幅のスパークギャップを有するスパークギャップ装置を示す。
図122dは、垂直ヘッダーピンと、角度配位ヘッダーピンと、を備えたスパークギャップ装置を示す。
図122eは、2つの角度配位ヘッダーピンを備えたスパークギャップ装置を示す。
【図123】
図123aは、2つの垂直ヘッダーピンにより形成されたスパークギャップを有するガス管装置を示す。
図123bは、垂直ヘッダーピンと、角度配位ヘッダーピンと、により形成されたスパークギャップを有するガス管装置を示す。
【図124】
図124aは、ツェナーダイオード及び抵抗器を使用したローパスフィルターを有する、MOV用のハイブリッド保護回路を示す。
図124bは、ツェナーダイオード及びインダクターを使用したローパスフィルターを有する、MOV用のハイブリッド保護回路を示す。
【図125】
図125乃至図145は、ステータス表示を備えたGFCIを示し、図125は、ステータス表示能力で構成されたGFCIの斜視図である。
【図126】
図126は、図125のGFCIの底部斜視図である。
【図127】
図127は、図125と類似であるが、GFCIの頂部及び底部カバーが取り外された状態を示す図である。
【図128】
図128は、図125の装置の取り付けストラップの斜視図である。
【図129】
図129は、図125の装置の負荷ニュートラル及び負荷位相ターミナルの底部斜視図である。
【図130】
図130は、図125の装置の印刷回路ボード及びリセットアッセンブリの斜視図である。
【図131】
図131は、リセットレバー及びPCボードが取り外された状態にある図130の装置の斜視図である。
【図132】
図132は、図125の装置のボビンアッセンブリの斜視図である。
【図133】
図133は、図125の装置の主要可動接点の斜視図である。
【図134】
図134は、図125の装置のプランジャー、ラッチプレート及び予備接点の底部斜視図である。
【図135】
図135は、図125の装置の印刷回路基板上に取り付けられた変圧器を示す斜視図である。
【図136】
図136は、図135の変圧器ブラケットアッセンブリの部分断面側面図である。
【図137】
図137は、図125の装置のテストレバー及びボタンの斜視図である。
【図138】
図138は、テストレバー、テストボタン、テストアーム及びテストピンを開位置で示した前面図である。
【図139】
図139は、図138で示された閉テスト位置にある構成部品の前面図である。
【図140】
図140は、図125の装置のリセットレバー及びリセットボタンの斜視図である。
【図141】
図141は、閉状態又はリセット状態にある、リセットレバーリセットボタン、主要接点及び予備接点の前面図である。
【図142】
図142は、図141に係る装置の側面図である。
【図143】
図143は、トリップされた状態にある図141の構成部品の前面図である。
【図144】
図144は、図143の装置の側面図である。
【図145】
図145は、GFCI及びこれと連係する回路のステータスと、可聴信号の明滅の色、速度や存在、不存在との間の関係を示すためのテーブルである。
[0001]
(Request for priority)
The present invention claims priority to the present invention based on the following pending and shared application filed with the United States Patent Office (USPTO).
[0002]
Filed March 20, 2001 and filed by the inventors, Franz Jermaine, Stephen Stewart, David Hertzfeld, Stephen Campolo, Nicholas Disalvo and William R. Zeigler, "Reset Lockout and Reverse Wiring Protection. Application having serial number 09 / 812,875 and Athony reference number 0267-1415CIP8 (419192.018100), entitled "Circuit Intermittent Device and Manufacturing Method Provided".
[0003]
Serial Number 09/812, filed March 20, 2001, entitled "Reset Lockout for Sliding Latch GFCI," filed by inventors Inventors Stephen Campolo, Nicholas Disalvo and William R. Zeigler. No. 288, application having Athony reference number 0267-1415 CIP9 (41912.15600).
[0004]
"Pivoting point reset for ground fault circuit interrupter," filed March 21, 2001, by the inventors Franz Jermaine, Stephen Stewart, Roger Bradley, Nicholas Disalvo, and William R. Zeigler. An application entitled "Lockout" with serial number 09 / 813,412 and Athony reference number 0267-1415CIP6 (41912.17400).
[0005]
Serial No. 60 / 277,448, Athony Reference Number 0267-1596 (41912), filed March 21, 2001 and entitled "GFCI with Reset Lockout" filed by the inventor Richard Bernstein. .017700).
[0006]
Serial No. 09 / 813,683, Athony Reference Number 0267-1415 CIP4, filed March 21, 2001 and entitled "IDCI with Reset Lockout and Independent Trip" filed by inventor Nicholas Disalvo (41912.017500).
[0007]
Serial, filed March 21, 2001, entitled "ALCI with Reset Lockout and Independent Trip" by inventors Richard Ulrich, William R. Wilger, Nicholas Disalvo, and Franz Germain Application No. 60 / 277,446, Attony accession number 0267-1415 CIP7 (41912.017400).
[0008]
Serial number 60, filed March 19, 2001, entitled "Lockout Mechanism for Residual Current Devices" by the inventors, Franz Germain, Stephan Stewart, Armand Carrickst, and Steve Kamporo. No./277,097, application having Athony reference number 0267-1904 (4192.018200).
[0009]
Serial Number 09, filed March 20, 2001, entitled "Neutral Switch Test Mechanism for Circuit Interrupters" by the inventors David Y. Chang, James Richer, and Gerald N. King. No./812,601, and Attony reference number 0267-1689 (41912.017900).
[0010]
"Reset Lockout Mechanism and Central Latch Circuit, filed March 20, 2001 and filed by the inventors, Franz Jermaine, Stephen Stewart, Roger Bradley, David Chan, Nicholas Disalvo, and William R. Dilger An application entitled "Independent Trip Mechanism for Intermittent Devices", Serial No. 09 / 812,624, Athony Reference Number 0267-1415 CIP5 (41912.017300).
[0011]
Serial No. 09 / 829,339, filed April 9, 2001, entitled "Circuit Interrupter With Improved Surge Suppression" filed by Inventor David Y. Chang and Jürgen Schaefer , Application numbered ATTONY reference number 0267-1430 (419192.18500).
[0012]
An application filed October 16, 2001 and entitled "Ground Fault Interrupter", serial number 09 / 688,481, Athony reference number 0267-001-1369, filed by the inventor, David Herzfeld.
[0013]
(Cross-reference to related applications)
This application is a continuation-in-part of Serial No. 09 / 688,481, filed October 16, 2000, and is an inventor, Franz Jermaine, who has Athony Reference Number 0267-1415 CIP8 (419192.18100). Filed March 20, 2001, entitled "Reset Lockout for Sliding Latch GFCI," by Stephen Stewart, David Herzfeld, Stephen Campolo, Nicholas Disalvo and William R. Zeigler. No. 09 / 812,875. The disclosure of which is incorporated herein by reference.
[0014]
This application is a continuation-in-part of serial number 09 / 138,955, filed August 24, 1998, now US Pat. No. 6,040,967, filed on Aug. 6, 1999. Attony Serial No. 0267-1415 CIP9 (41912), which is a partial continuation application of Serial No. 09 / 367,759, and a partial continuation application of Serial No. 09 / 379,138 filed on Aug. 20, 1999. Mar. 2001, entitled "Circuit Disconnect Device with Reset Lockout and Reverse Wiring Protection and Method of Manufacture" by the inventors, Stephen Campolo, Nicholas Disalvo, and William R. Zeigler, Inc. It relates to a shared application filed on the 20th, serial number 09 / 812,288. The entire disclosures of which are incorporated herein by reference.
[0015]
This application was filed on March 20, 2001, and filed by the inventor, Franz Jermaine, Stephen Stewart, Roger Bradley, David Chan, Nicholas Disalvo, William R. Dilger, "Reset Lockout Mechanism." And Serial Number 09 / 812,624, Athony Reference Number 0267-1415 CIP5 (41912.017300), entitled "Independent Trip Mechanism for Central Latch Circuit Interrupter." The disclosure of which is incorporated herein by reference.
[0016]
This application is a continuation-in-part of serial number 09 / 138,955, filed August 24, 1998, now US Pat. No. 6,040,967, filed on Aug. 6, 1999. No. 09 / 379,140, filed Aug. 20, 1999, which is a continuation-in-part application of Ser. No. 09 / 367,759, filed on Aug. 20, 1999. All of which are incorporated herein by reference.
[0017]
This application was filed March 21, 2001, and filed by the inventor, Nicholas Disalvo, entitled "IDCI with Reset Lockout and Independent Trip", Athony Reference Number 0267-1415 CIP4 (41912.017500). No. 09 / 813,683. The disclosure of which is incorporated herein by reference.
[0018]
This application was filed on March 21, 2001, and filed by the inventors, Franz Jermaine, Stephen Stewart, Roger Bradley, Nicholas Disalvo, and William R. Zeigler, for a "Grand Fault Circuit Interrupter. No. 09 / 813,412, entitled "Pivot Point Reset Lockout Mechanism," with Athony Reference Number 0267-1415 CIP6 (419192.17400). The disclosure of which is incorporated herein by reference.
[0019]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a ground fault circuit interrupter (GFCI), an arc fault circuit interrupter (AFCI), an immersion detection circuit interrupter (IDCI), an instrument leak circuit interrupter (ALCI), an equipment leak circuit interrupter (ELCI), and a circuit. The present invention relates to a resettable circuit interrupter, including, but not limited to, breakers, contacts, latching relays, and solenoid mechanisms.
[0020]
Some embodiments of the present invention relate to a circuit interrupter that includes a reset lockout that can prevent resetting the circuit interrupter in certain circumstances.
[0021]
Some embodiments of the present invention relate to a circuit interrupter that includes a circuit interrupter that can interrupt a conductive path between a line side and a device load side, and between a line side and a user load side. . Some embodiments of the present invention prevent resetting the device if the circuit breaker is not functioning, if an open neutral condition exists, or if the device wiring is incorrect. A circuit interrupter with a reset lockout bracket. Some embodiments of the present application relate to a method of manufacturing a circuit breaker that should be initially in a start-up condition. Some embodiments of this output relate to a method of manufacturing a circuit breaker that should initially be in a reset lockout condition.
[0022]
Some embodiments of the present invention also relate to a circuit interrupter that includes a circuit interrupter that can isolate a power connector from a load connector.
[0023]
Some embodiments of the present invention relate to a resettable circuit interrupter comprising, but not limited to, a GFCI. Some embodiments of the present invention relate to a circuit interrupter using neutral fall and simulation. Some embodiments of the present application relate to a circuit interrupter that includes a test switch between neutrals.
[0024]
Some embodiments of the present invention relate to surge suppression, and in particular, to circuit interrupters, GFCIs, and related products with enhanced transient current suppression and protection properties.
[0025]
Some embodiments of the present invention relate to a GFCI that includes a reset lockout and does not activate a test solenoid.
[0026]
Some embodiments of the present invention relate to an IDCI that includes a reset lock that can prevent resetting the device under certain circumstances and an independent trip mechanism.
[0027]
Some embodiments of the present invention relate to ALCIs and IDCIs that include a reset lock that can prevent resetting the device under certain circumstances.
[0028]
Some embodiments of the present invention also relate to a resettable residual current device (RCD). More specifically, the present invention relates to an RCE that can lock out a reset function when a predetermined condition exists.
[0029]
Other embodiments of the present invention belong to ground fault circuit interrupters, and more particularly, use colored light to indicate various states of the GFCI and to specify time periods for taking some action. GFCI using combinations with audible alarm signals.
[0030]
[Prior art]
1. Non-operation trip mechanism
Many electrical wire devices have a line side connectable to a power supply, a load side connectable to one or more loads, and at least one conductive path between the line side and the load side. Electrical connections to the wires that supply power or to the wires that transmit electricity to one or more loads are provided with line-side and load-side connections. Electrical wiring devices have shown an increasing demand for circuit breakers or systems designed to interrupt power to various loads, such as household appliances, consumer electronics, and branch circuits. Many appliances include an electrical cord having a line side connectable to a power source and a load side connected to the appliance that is an electrical load. Some instruments can be sensitive to immersion in a conductive fluid, which can pose a shock hazard. Other fault scenarios have been addressed, alone or in combination, by other circuit interrupters. Accordingly, the electrical wiring equipment industry has shown an increasing demand for circuit breakers or systems designed to interrupt power to various loads, such as, for example, household appliances, consumer electronics, and branch circuits. ing. In particular, instruments used in areas where there is a danger of getting wet, such as, for example, hair dryers, may be equipped with IDCI to protect against danger of dipping. Such products are marketed by companies under brand names such as Conair, Windmare, and Wellong. In particular, electrical cords require that electrical circuits in home bathrooms and kitchens be equipped with, for example, a ground fault circuit interrupter (GFCI). Currently available GFCI devices, such as those described in commonly-owned U.S. Pat. No. 4,595,894, are electrically powered to mechanically break the electrical connection between the line and load sides of the GFCI. Uses a trip mechanism. Such devices can be reset after they are tripped, for example, by detection of a ground fault. In the device discussed in the '894 patent, the trip mechanism (ie, the conductive path between the line side and the load side) used to cause mechanical breakage of the circuit comprises a solenoid (or trip coil). . The test button is used to test the trip mechanism and circuitry used to detect a fault, and the reset button is used to reset the electrical connection between the line side and the load side.
[0031]
However, when an abnormal condition occurs, for example, caused by a lightning shock, causing not only an electrical surge in the device and tripping of the device, but also a disabling of the trip mechanism used to cause a mechanical break in the circuit, These examples can occur. This can happen without the user knowing it. Under such circumstances, a user unaware of having encountered a tripped GFCI may press the reset button, thereby causing the inactive trip mechanism to reset without ground fault protection available. The GFCI is at risk because it provides power to the load without ground fault protection.
[0032]
Furthermore, open neutral conditions as defined in the Underwriters Laboratories (UL) standard PAG 943A may exist for electrical wires that power such GFCI devices. If an open neutral condition exists for the neutral wire on the line (to-load) side of the GFCI device, the current path will be from the phase (or hot) wire that feeds the GFCI through the device and the human load side to ground. An example can occur that is formed to If an open neutral condition exists, the tripped current GFCI device may be reset, even if the open neutral condition remains.
[0033]
Shared application serial number 09 / 138,955, filed August 24, 1998, now U.S. Patent No. 6,040,967, discloses several applications, including situations in which circuit breaks are inactive. Describes a family of resettable circuit-interrupting devices that can lock out the reset portion of the device when conditions exist or when an open neutral condition exists. Such devices have described simulated ground faults to initialize device testing. Therefore, it may be advantageous to lock out the reset function under some conditions.
[0034]
II.Wiring mistake problem
Some of the circuit interrupters described above have a user accessible load connection. The user-accessible load-side connection comprises one or more connection points where the user can externally connect to the power supplied from the line side. The load-side connection and the user-accessible load connection are typically electrically connected together. One example of such a circuit interrupter is typically a GFCI receptacle. In the GFCI receptacle, the line side and load side connections are joining screws, and the user accessible load side connection is a plug connection to the internal receptacle. As described above, such devices are connected to external wiring such that the line wires are connected to the line side connections and the load side wires are connected to the load side connections. However, there may be instances where the circuit breaker is improperly connected to external wiring such that the load side wire is connected to the line side connection and the line wire is connected to the load side connection. This is known as reverse wiring. If the circuit breaker is reverse wired, fault protection on the user accessible load connection can be eliminated, even if fault protection on the load side connection remains.
[0035]
Furthermore, studies related to GFCI devices indicate that perhaps 10-20% or more of all installed GFCI devices were found not to be operable by the user. However, most of these devices have been found to be operational after being returned to the manufacturer. Therefore, it was suggested that the device was reverse-wired (line load side reverse) by the user. In addition, standard and industry standard codes, such as those by the Underwriters Laboratories (UL), are manufactured with GFCI equipment with warning labels that advise the user to correctly wire the equipment lines and load terminals. Demanding that it be. However, even such a warning may not be appropriate as suggested by the above study. Moreover, a reasonably error-free wiring error prevention scheme may obviate the need for such warning labels.
[0036]
The conventional GFCI apparatus can utilize a user load such as a surface receptacle, for example. Typically, the GFCI is four terminal devices, two phase or AC leads for connection to AC power, and two LOAD leads for connection to downstream devices. If a conventional GFCI is properly wired, the GFCI provides ground fault protection for downstream devices and an integrated receptacle. However, if the conventional GFCI is reverse wired, the GFCI will provide unprotected power at all times to the receptacle surface. For example, when a conventional GFCI is reverse wired, the surface receptacle is "upstream" from the current imbalance sensor coil. Thus, when the conventional GFCI is in either the tripped state or the normal state, the surface receptacle provides unprotected power.
[0037]
Despite most GFCIs and detailed instructions that have become packaged with AC and LOAD terminal certifications, GFCIs are sometimes miswired. One reason for this problem to exist is that in the new configuration, when the installer is connecting with a new ground fault circuit interrupter, both the input line and the downstream cable appear identical. This is especially problematic in new configurations where there is no power available to test which cable conducts current in the device.
[0038]
The problem can be exacerbated when many typical duplex receptacles GFCI are considered to have test buttons that trip and stop power when pressed to demonstrate the operation of internal functions in the GFCI. However, the use of a test button does not indicate whether what is configured with a duplex receptacle is protected. Typical users may not notice this. The user simply tests the device after installation to make sure that the unit trips when pressing the test button, for example using an audible click. This gives the user the wrong feeling that everything works. What actually happens when the GFCI is reverse-wired is that it interrupts power from downstream and protects everything downstream, but does not protect the receptacle contact of GFCI itself. The apparatus trips depending on the conditions of the internal components, regardless of how the GFCI is wired. It is not important that the GFCI was rewired when it was tested.
[0039]
Some references describe devices that attempt to alert a user to reverse wiring protection. For example, one approach utilizes a GFCI with a reverse line polarity lamp indicator to indicate proper installation of the GFCI. See, for example, U.S. Pat. No. 4,412,193, issued Oct. 25, 1983 to Beanwald et al. And assigned to the owner of the present invention. However, the push button needs to be manually depressed according to a command to detect whether the GFCI has been miswired.
[0040]
In another example, U.S. Pat. No. 5,477,412, issued to Niger et al. On Dec. 19, 1995 and owned by the assignee of the present invention, discloses a ground fault circuit interrupter incorporating a miswiring protection circuit. About the vessel. The wiring error detection circuit triggers the generation of visual and audible warnings when there is a wiring error condition. The circuit uses a warning suppression circuit incorporating a detection circuit connected to an AC terminal on one side of the internal GFCI switch or relay and a warning generation circuit connected to the load terminal on the other side.
[0041]
No. 09 / 204,9861, filed Dec. 3, 1998, describes an apparatus for testing for and indicating reverse wiring. The disclosure of which is incorporated herein by reference.
[0042]
The applications referred to above as related applications are shared and incorporated herein by reference. These applications relate generally to locking out a reset function, and in other ways, to disabling a circuit interrupter with respect to the occurrence of a condition.
[0043]
U.S. Pat. No. 5,933,063 to Noing et al. Is intended to describe a GFCI device and utilizes a single central latch at a glance. U.S. Patent No. 5,933,063 is incorporated herein by reference in its entirety. U.S. Pat. No. 5,594,398 to Markou et al. Is intended to describe a GFCI device and utilizes a seemingly central latch. U.S. Patent No. 5,594,398 is incorporated herein by reference in its entirety. U.S. Pat. No. 5,594,398 to Markou et al. Is intended to describe a GFCI device and utilizes a seemingly central latch. U.S. Patent No. 5,594,398 is incorporated herein by reference in its entirety. A typical GFCI design that can benefit from the modifications according to the present invention is described in the Pass & Seymour catalog no. Sold under the designation 1591.
[0044]
Another GFCI design that could benefit from the modifications according to the present invention was sold under the designation Bryan Cat. No. GFR52FTW.
[0045]
Shared Application Serial No. 09 / 379,138, filed August 20, 1999, describes a family of resettable circuit breakers that can trip independently and protect against reverse wiring. .
[0046]
III. Improper surge protection
Known GFCI products typically include a metal oxide varistor (MOV) placed across the power line of the GFCI product, which clamps the transient current voltage to an acceptable level. Provides surge protection for GFCI product circuits. So far, GFCI products have been limited to handling 6 kV transient current voltages at 100 A. There is a need for GFCI products that can support larger transient current conditions.
[0047]
In addition, overvoltage conditions have become more prevalent due to regional power authority liberalization, which requires circuits that survive over 240V overvoltage conditions for 120V rated products. When such a condition occurs, for example, GFCI components such as MOVs in the prior art did not survive. For example, prior art MOVs that operate above their specifications at overvoltages will break down, and such conditions may also destroy the rest of the electronics in the GFCI product.
[0048]
There is a need for a surge protection circuit that allows components, such as MOVs, to survive power conditions beyond voltage and current specifications, thus allowing GFCI products to survive overvoltage conditions. I have.
[0049]
IV.Lack of status display
As described above, there are various circumstances that can cause a circuit breaker to malfunction. Current GFCI's generally do not provide information to the user regarding the status of the GFCI. One GFCI currently on the market is provided with a single LED to indicate that the device is operating, ie the main switch contacts are closed. Thus, there is a need for a user to be able to determine whether a circuit interrupting device is malfunctioning by obtaining the status of such a device.
[0050]
[Means for Solving the Problems]
The present application relates to resettable circuit interrupters that provide reset lockout under some conditions. Some embodiments of the present application test the portion of the device if the circuit interrupter is not operating, if an open neutral condition exists, or if the device allows the device to be reset. The present invention relates to a circuit interrupting device including a reset lockout unit that can prevent resetting of the present device when a wiring error has occurred. Some embodiments utilize a bridge circuit to break the line input from each load-side connector and the user load connector separately, even if the device is reverse-wired. Maintain fault protection for intermittent devices.
[0051]
Circuit breakers prevent re-establishment of electrical continuity in either or both of the phase and / or neutral transmission paths if the circuit breakers are not operating properly and / or not properly connected. A reset lockout may also be provided. In some embodiments, the reset portion is configured such that at least one reset contact is electrically connected to the sensing portion of the circuit interrupter, and that pressing the reset button causes at least a portion of the phase transfer path to be at least one portion. It can be configured to contact one reset contact. When contact is made between the phase transmission path and the at least one reset contact, the circuit interrupter disables the reset lockout and re-establishes the electrical continuity of the phase transmission path and the neutral transmission path. Activated so that it can be established.
[0052]
The circuit interrupter may also include a trip section that operates independently of the circuit interrupter. In one embodiment, the trip portion comprises a trip actuator accessible from outside the housing, and a trip arm, preferably within the housing and extending from the trip actuator. The trip arm is preferably configured to facilitate mechanical breaking of electrical continuity in the phase and / or neutral transmission path when the trip actuator is actuated.
[0053]
In some embodiments, the circuit breaker is manufactured with a bridge circuit that separately breaks the load side and the user load when the circuit breaker trips. In another embodiment, two single pole, single slow switching devices are used to switch each power line from the load and the user load, respectively. In another embodiment, the circuit interrupter is manufactured in a reset lockout condition. In another embodiment, the detachable or fixedly connected trip force device is connected to a circuit interrupter before it is delivered in flow. In an embodiment of the method, the circuit interrupter is set to a reset lockout state before being delivered to the flow state.
[0054]
The present invention relates to a resettable circuit interrupter that maintains fault protection for a circuit interrupter even if the device is reverse wired.
[0055]
In one embodiment, a circuit interrupter includes a housing and a phase and neutral transmission path at least partially disposed within the housing between a line side and a load side. Preferably, the phase transfer path has a first connection that can be electrically connected to a power supply, a second end that can transfer current to at least one load, and at least one user accessible The end is defined by a third connection capable of transmitting current to a suitable load. Similarly, the neutral transmission path includes a first connection that can be electrically connected to a power supply, a second connection that can form a neutral connection to the at least one load, and the at least one connection. The end is defined by a third connection capable of forming a neutral connection to two user accessible loads.
[0056]
The circuit interrupter includes a circuit interrupter disposed in the housing and configured to cause an electrical interrupt in a phase transmission path and a neutral transmission path between the line side and the load side when a predetermined condition occurs. ing. A reset lockout is at least partially disposed within the housing and configured to re-establish electrical continuity within the open transmission path.
[0057]
Preferably, the phase transmission path can be opened to cause an electrical discontinuity in the phase transmission path, and between the line side and the load side, the electrical continuity is restored in the phase transmission path. It has a plurality of contacts that can be closed to establish. The neutral transmission path can be opened to cause an electrical discontinuity in the neutral transmission path and between the line side and the load side to re-establish electrical continuity in the neutral transmission path. It has multiple contacts that can be closed. In this configuration, the circuit interrupting unit opens the plurality of contacts of the phase and neutral transmission path, and the reset unit closes the plurality of contacts of the phase and neutral transmission path.
[0058]
One embodiment for a circuit breaker uses an electromechanical circuit breaker to cause an electrical discontinuity in the phase and neutral transmission path, and uses a sensing circuit to look for the occurrence of a predetermined condition. For example, an electromechanical circuit interrupter includes a coil assembly, a movable plunger attached to the coil assembly, and a banger attached to the plunger. A movable plunger is responsive to the bias of the coil assembly, and the movement of the plunger is translated into the movement of the bunger. The movement of the bunger causes an electrical discontinuity in the phase and / or neutral transmission path.
[0059]
The circuit breaker reset lockout prevents the phase and neutral transmission paths from re-establishing electrical continuity in either or both transmission paths if the circuit breakers are not operating properly. There is also a part. That is, reset lockout prevents resetting of the device if the circuit interrupter is not operating properly. In embodiments in which the circuit interrupter includes a reset lockout, the reset may be configured such that at least one reset contact is electrically connected to a sensing circuit of the circuit interrupter, and that the pressing of the reset button is phased. At least a portion of the transmission path may be configured to contact at least one reset contact. When contact is made between the phase transmission path and the at least one reset contact, the circuit interrupter can disable the reset lockout and re-establish electrical continuity in phase and in the transmission path.
[0060]
The circuit interrupter may also include a trip section that operates independently of the circuit interrupter. The trip portion is at least partially disposed within the housing and configured to cause an electrical discontinuity in the phase and / or neutral transmission path independent of activation of the circuit break. In one embodiment, the trip portion comprises a trip actuator accessible from outside the housing, and a trip arm, preferably within the housing and extending from the trip actuator. The trip arm is preferably configured to facilitate mechanical breaking of the electrical continuity of the phase and / or neutral transmission path when the trip actuator is actuated. Preferably, the trip actuator is a button. However, other known actuators are also conceivable.
[0061]
In one embodiment, the circuit interrupter is manufactured with a bridge circuit that disconnects the load side and the user load separately when the circuit interrupter trips. In another embodiment, two single pole, single slow switching devices are used to switch each power from the load and the user load, respectively. In another embodiment, the circuit interrupter is manufactured in a reset lockout condition. In another embodiment, a removable or fixedly connected trip force device is utilized to force a trip during installation. In another embodiment, the indicator provides an indication of the reverse wiring. In another embodiment, a separate trip force device is connected to the circuit interrupter before it is delivered in flow. In an embodiment of the method, the circuit interrupter is set to a reset lockout state before being delivered in flow.
[0062]
The present invention also relates to a resettable circuit interrupter having a reset lockout that is independent of solenoid testing.
[0063]
The invention also relates to a resettable circuit interrupter with a user interface. Before the device is used, it is tripped. The user must use the user interface to enable the test actuator to begin testing the device. If the test passes, the device resets. In other cases, the device is locked out. In another embodiment, the device can trip by a user interface to a mechanical trip mechanism.
[0064]
One embodiment of the circuit interrupter is an electromechanical circuit interrupter for causing an electrical discontinuity in at least one of the device's phase and neutral transmission paths, and a sensing circuit for detecting the occurrence of a predetermined condition. And use. The mechanical trip arm may be configured to facilitate a mechanical break in electrical continuity in the phase and / or neutral transmission path when the trip actuator is actuated. Further, the mechanical trip arm or level can be configured such that it is no longer operational because it resets the device.
[0065]
The invention also relates to a resettable RCD that can be locked out of resetting. The user-operated reset lever moves from an off state to an on state via a test state. The test state only allows the device to be tested and, if the test passes, to advance to the on state.
[0066]
The present invention also relates to a resettable circuit interrupter that simulates a fault condition by simulating a neutral fault condition. Neutral faults can be simulated by connecting the load neutral line to the line neutral line using a switch to create a feedback path at the sensor that triggers the circuit interrupter.
[0067]
Further, neutral faults can be simulated using a third wire via a transformer or by connecting a load phase line to a line phase line. The fault switch is preferably configured to facilitate a mechanical connection between the line path and the load neutral path. However, other known actuators are also conceivable.
[0068]
The invention also relates to a resettable circuit interrupter that locks out the reset function under some conditions. In one embodiment, a test mechanism is utilized to test the circuit interrupter before allowing a reset. In one embodiment, the reset plunger is modified to apply a force to the trip latch to close the test circuit, and the reset plunger moves continuously to the reset position only when the circuit interrupter is functioning. Make it possible.
[0069]
The present invention also relates to a suppression protection circuit used in conjunction with a metal oxide varistor (MOV) in a ground fault circuit interrupter (GFCI) product for handling transient current surge and overvoltage conditions. This suppression protection circuit includes a spark gap for preventing an overvoltage and an LC low-pass filter for suppressing a transient current surge.
[0070]
The present invention further provides a GFCI that can provide the user with enormous information regarding the status of the GFCI, and circuitry for protecting it. The GFCI has a two-color lamp that can generate three different colors. Further, the lamp is intended to blink at a first slow rate or a second higher rate. The audible signal can be activated or kept silent. The information provided to the user depends on the color of the lamp, the rate at which it flashes, and the presence or absence of an audible alarm signal. It is an object of the present invention to provide a new GFCI.
[0071]
It is another object of the present invention to provide a novel GFCI with signal output means for indicating the status of the GFCI and associated circuitry.
[0072]
It is yet another object of the present invention to provide a novel GFCI with signal output means including blinking colored lights and audible alarms to indicate the status of the GFCI and associated circuitry.
[0073]
Preferred embodiments of the present invention are described herein with reference to the drawings, in which similar components are similarly numbered.
[0074]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention contemplates various types of circuit breakers that can break at least one transmission path on both the line side and the load side of the device. The transmission path is typically split between a line side that connects to the supplied power and a load side that connects to one or more loads. As noted above, various devices in the family of resettable circuit interrupters include ground fault circuit interrupters (GFCI), arc fault circuit interrupters (AFCI), immersion detection circuit interrupters (IDCI), and instrument leakage circuit interrupters. (ELCI) and equipment leakage circuit interrupter (ELCI).
[0075]
For the purposes of this application, the structure or mechanism used in the circuit breaker shown in the drawings and described below is suitable for installation in a single interlocking box used, for example, in a residential current distribution system GFCI receptacle. However, these features according to the present application may be included in any of a variety of devices in the family of resettable circuit interrupting devices,
The GFCI receptacle described herein has a line and load phase (or power) connection, a line and load neutral connection, and a user accessible load phase and neutral connection. These connections make it possible to connect external conductors or equipment to the device. These connections may be, for example, electrical fastening devices that fasten or connect the external conductor to the circuit interrupter and transmit electricity. Examples of such connections include screws, lugs, terminals and external plug connections.
[0076]
The circuit intermittent and reset section described herein is an electromechanical arrangement for breaking (opening) or forming (closing) one or more transmission paths between the line and load sides of the device. Preferably, parts are used. However, electrical components such as, for example, solid state switches and support circuits, can be used to open and close the transmission path.
[0077]
In general, the circuit interrupter automatically breaks electrical continuity in one or more transmission paths between the line and the load side upon detection of a fault, which in the described embodiment is a ground fault. Used to open the transmission path). The reset unit is used to close the opened transmission path. In embodiments that include a reset lockout, the reset portion is used to disable the reset lockout in addition to closing the open transmission path. In this configuration, the operation of the reset and reset lockout section is coordinated with the operation of the circuit breaker, so that the electrical continuity in the open transmission path is such that when the circuit breaker is inactive, the open neutral condition Cannot be reset if is present and / or if the device is reverse wired.
[0078]
In an alternative embodiment, the circuit interrupting device may include a trip that operates independently of the circuit interrupt so that the device can still trip if the circuit interrupt is inactive. Is also good. Preferably, the trip section is manually actuated and uses mechanical components in one or more transmission paths. However, the trip portion may use electrical circuitry and / or electromechanical components to break either the phase or neutral transmission path, or both paths.
[0079]
Although the features described above may be incorporated into any resettable circuit interrupter, for simplicity, the description herein is with reference to a GFCI receptacle. A more detailed description of a GFCI receptacle is provided in U.S. Patent No. 4,595,894 and co-owned application Ser. No. 09 / 688,481, the disclosures of which are incorporated herein by reference. It should also be noted that tightening screws are an example of a type of wiring terminal that can be used to provide an electrical connection. Examples of other types of wiring terminals include set screws, pressure clamps, pressure plates, push-type connections, pigtails and quick connect tabs.
[0080]
Examples of some embodiments of the central latch GFCI are provided below.
Referring now to FIGS. 1 and 2, a GFCI 30 according to the present invention is shown. The GFCI 30 is comprised of a top cover 32, a central housing 34, and a bottom housing 36, the bottom housing 36 engaging a U-shaped member 38 on the top cover 32 with a deflectable tab on the bottom housing 36 (FIG. (Not shown) within the assembly. A mounting strap 40 is mounted between the top cover 32 and the central housing 34 and has two apertures 42 for mounting the GFCI 30 to the mounting ears of a standard interlock box (not shown). Top cover 32 has a surface 44 that includes two sets of slots for receiving three blade-formed ground plugs (not shown), respectively. Each set of slots is comprised of a first length slot 46,48, a longer length slot 50,52, and a U-shaped slot 54,56 for receiving the ground prong of the plug. Because the slots 50, 52 are longer than the slots 46, 48, the plug is essentially polarized and complies with NEMA standard 5-15R. A reset button 60, a test button 62, and an indicator lamp means 64 are arranged in the concave portion 58 of the top cover 32. The indicator lamp means 64 provides a first color when the first filament is activated, a second color when the second filament is activated, and a second color when both filaments are activated. It is a two-color lamp that generates a third color. The bottom housing 36 has a series of four terminal screws (only two of which are shown in the figures). Terminal screw 66 is connected to a load neutral terminal, as described below. A similar terminal screw 68 is connected to the load phase terminal. Terminal screw 70 is connected to a line neutral terminal, and a similar terminal screw 72 is connected to a line phase terminal, as described below. Each terminal screw 66, 68, 70 and 72 is adjacent to two apertures 74 for receiving the exposed ends of an electrical conductor (not shown). As described below, the conductor end extends between the terminal contact and a wire nut that engages the conductor, pressing it against the terminal contact as the terminal screw advances. Centrally located on the rear wall of 34 is a ground screw 76, to which a ground conductor (inserted into slot 78 but not shown) can be secured.
[0081]
Referring now to FIG. 3, the GFCI 30 is shown with the top cover 32 and the bottom housing 36 removed, and with reference to FIGS. 4 and 5, details of the mounting strap 40, load phase and neutral terminal. It is shown. The mounting strap 40 has two apertures 42, a substantially centrally located circular opening 80 for receiving a reset lever, and a rectangular opening 82 for receiving a test lever, as described above. The two clips 84, 86 are arranged to engage the ground prongs of the inserted plug and are connected to the mounting strap 40 by rivets 88. The downward bent tab 90 has a threaded aperture to receive the ground screw 76. As the ground screw 76 is inserted into the slot 78 and advanced to hold the bare end of the conductor between the tab 90 and the ground nut 92, the ground nut 92 is pulled against the tab 90.
[0082]
FIG. 5 shows a load neutral terminal 94 and a load phase terminal 96. Each terminal 94, 96 has a central body portion 98, 100, respectively, with a male blade grip finger 102, 104 at each end. The male blade of the plug fits between each pair of grip fingers 102, 104, which make mechanical and electrical contact with the male blade of the inserted plug. Detention tab 106 on load neutral terminal 94 receives primary fixed neutral contact 106 and detention tab 110 receives primary fixed phase contact 112. The three hanging side tabs 114 have slots 116 for receiving through the threaded portions of the terminal screws 66. A similar depending two side tab 118 has a slot 120 for receiving through the threaded portion of the terminal screw 68.
[0083]
3, the mounting tab 40 of FIG. 4 and the terminals 94, 96 of FIG. 5 are shown assembled to the central housing 34. Attached to the central housing 34 is a printed circuit board (hereinafter "PCB") that includes various circuits for determining the color of the indicator light means, its blink rate, and controlling the beep means. ) 122. PCB 122 also includes various components of the fault detector, transformer, and solenoid, as described below. Terminal screw 70 is connected to a tab 124 having a slot 126 therein for receiving the threaded portion of terminal screw 70. A similar configuration is provided for terminal 72, which is not visible in the figure.
[0084]
Referring now to FIG. 6, the PCB 122 assembly and reset assembly are shown with the central housing 34 removed. The reset assembly includes a reset button 60, a reset lever 128, a reset spring 130, and a latch pin to be described later with reference to FIGS. The plunger 132 is arranged in a passage of the solenoid coil 134. Plunger 132 is shown in its reset position, which extends partially out of the passage of solenoid coil 134. When the solenoid coil 134 is activated by the circuit on the PCB 122, the plunger 132 is pulled further into the solenoid coil 134. Plunger 132 controls the position of the latch plate to be described with reference to FIG. The latch plate cooperating with the latch pin and the reset spring 130 are provided to lift the lifter 136 upwardly with respect to the movable contact arm 138 to close the primary movable contact 140, respectively. Move to 108 and 112. The movable contact arms 138 are biased away from their associated detent tabs 106, 110, and when the latch pin is released, push the lifter 136 and latch plate downward to move the movable contact 140 to their associated fixed contact. Move away from 108 and 112. Attached to the PCB 122 are a neutral transformer 142 and a differential transformer 144. Only the neutral transformer 142 is shown in FIG. Both transformers and transformer bracket assembly 146 are shown in FIG. Neutral transformer 142 is stacked on differential transformer 144 with a fiber washer 148 between them. The bracket assembly 146 substantially surrounds the transformers 142, 144 except for the slot 150 as shown in FIG. 11 and the slot where the conductor is located. Transformer wiring leads are routed to four transformer pins 152 which can connect the line and load conductors. One of the transformers detects the current flowing from the power supply to the load, and the other detects the current returning from the load to the power supply. Differences in the current flowing through these transformers indicate that a fault exists on the circuit wiring. Devices that can measure small differences in current and provide a fault signal are integrator circuits sold by a number of sources, for example, model number LM1851 sold by National Semiconductor or sold by Motorola. There is a model number MC3426. This IC is arranged on the PCB 122. Line neutral terminal 154 and line phase terminal 156 have arms 158, 160 (see FIG. 9) that extend through slots at the top of transformer bracket assembly 146. As shown in FIG. 7, the terminal screw 70 extends through the slot 126 in the tab 124, which is part of the line neutral terminal 154, to the threaded aperture in the nut 162, and thus to the two transformers. Line neutral conductor (not shown). Arms 158 and 160 function as single-turn wiring for transformers 142 and 144. A line phase conductor (not shown) is connected to tab 64 via terminal screw 72, which extends through slot 166 in tab 164 to the threaded aperture of nut 168. An isolator 168 extends between the arms 158, 160 to prevent a short circuit therebetween. Solenoid coil 134 is connected to two bobbin pins 170 to allow connection to PCB 122. FIG. 7 is similar to FIG. 6, but omits PCB 122, reset button 60, reset lever 128, and reset spring 130.
[0085]
FIG. 8 shows a bobbin assembly 172 connected to a bobbin pin 170 and having a solenoid coil 134 including a plunger 132 in its passage. Chamber 174 receives lifter 136 and supports lifter 136 when in its low position. The cross member 176 supports an auxiliary switch composed of an auxiliary fixed contact arm 178 and an auxiliary movable contact arm 180. When the auxiliary fixed contact 186 and the auxiliary movable contact 188 are engaged, the auxiliary switch provides power to various components on the PCB 122. The auxiliary switch shuts off power to components on PCB 122 when auxiliary fixed contacts 186 and auxiliary movable contacts 188 are disengaged, preventing possible damage to components of PCB 122. For example, if the signal to the solenoid coil 14 is repeatedly applied while the main contacts are open, there is an opportunity to burn out the solenoid coil 134. The auxiliary movable contact arm 180 is biased towards the auxiliary fixed contact arm 178 and engages it unless forced to open the contacts.
[0086]
FIG. 9 shows lifter 136 in contact with movable contact arm 138 and positioned by latch plate 182 controlled by plunger 132 and plunger reset spring 184. The positions of the lifter 136 and the latch plate 182 depend on the position of the reset lever 128 as described later. Lifter 136 also controls auxiliary movable contact arm 180. When lifter 136 is in its low position, auxiliary movable contact 188 is moved away from contact with auxiliary fixed contact 188 (not shown). A latch plate return spring (not shown) resets the latch plate once plunger 132 has been reset as described with respect to FIG.
[0087]
FIG. 10 shows a latch plate 182, a plunger 132, an auxiliary fixed arm 178 having an auxiliary fixed contact 186, and an auxiliary movable arm 180 having an auxiliary movable arm 188. A plunger reset spring 184 is secured to the rear edge 200 of the latch plate 182 and to a tab 198 that extends into the rectangular opening 196. When the plunger 132 is moved to the right in FIG. 10 as a result of actuation of the solenoid coil 134, the plunger reset spring 184 causes the solenoid coil 134 to move when the solenoid coil 134 is deenergized, as shown in FIG. The plunger 132 is extended and retracted so as to return the plunger 132 to its initial position partially out of the position. The latch plate return spring 190 is connected between the lifter 136 and the tab 198 and is similarly compressed by the movement of the latch plate 182 to the right in FIG. 10 due to the movement of the plunger 132 to the right. When the plunger 132 is retracted, the latch plate return spring 190 extends to return the latch plate 182 to the left in FIG. The arm 192 supports the arm of the lifter 136. The central aperture 194 is oval shaped with its longer axis extending along the central longitudinal axis of the latch plate 182. At the center of the aperture 194, the aperture 194 is large enough for a latch pin (not shown) to pass through the aperture 194 and move without engaging the lifter 136. On one of the smaller ends, the latch pin is held by a latch plate 182 and moves the lifter 136 with the latch pin, as described below. The auxiliary movable arm 180 is biased upward so that it brings the auxiliary movable contact 188 into contact with the auxiliary fixed contact 186 on the auxiliary fixed arm 178. As will be described later, the arm of the lifter 136 separates the auxiliary movable contact 188 from the auxiliary fixed contact 186 to open the auxiliary circuit, so that the auxiliary movable arm 180 is pushed downward in FIG. Engage with.
[0088]
Referring now to FIGS. 13, 14 and 15, a test button 62 is shown and its operation described. The test button 62 has a top member 204 from which a side member 206 extends. Extending from the top member 204 is a central lever 208 that includes a cam 210. Lever 208 extends through rectangular opening 82 within mounting strap 40. When the test button 62 is depressed, the cam 210 engages the test arm 212 and moves its free end 214 into contact with the test pin 216. The positions of the test pins 216 are shown in FIG. Test pin 216 is coupled to a small resistor and a lead extending through one of transformers 142, 144, creating an imbalance in the power line and causing integration circuit LM1851 to activate solenoid 134. Thus, a signal is generated to simulate the fault. A test button return spring (not shown) causes test button 62 to return to its initial position. FIG. 14 shows the reset position of the test button 64 with the cam 210 not depressing the test arm 212 and the free end 214 separated from the test inkjet 216. When the test button 62 is depressed as shown in FIG. 14, the cam 210 pushes the free end 214 of the test arm 212 down into contact with the test pin 216 to cause a simulated fault. Raise and activate GFCI 40 to determine that GFCI 30 is operating properly. Upon release, the test button 62 returns to its reset position as shown in FIG.
[0089]
The reset button 60 is shown in FIG. Reset button 60 has a top member 218 from which side member 220 hangs. Extending further from the top member 218 is a latch lever 222 terminating in a latch pin 224. Latch pin 224 is substantially sharpened at its free end 228. The diameter of the latch pin 224 is greater than the diameter of the latch lever 222 and forms its detector or latch shoulder 226. The reset spring 230 surrounds the latch lever 222 as shown in FIG. 17 and 18 show the GFCI 30 in its reset position. FIG. 17 is a rear view, and FIG. 18 is a side view. The enclosed configuration is shown with light lines to complement the switching components of the GFCI 30. In FIG. 18, plunger 132 extends outward from solenoid coil 134, and latch plate 182 is pulled to the left of the drawing, so that the smaller end of elliptical aperture 194 is Engage. Latch pin 224 cannot be withdrawn through elliptical aperture 194. The tip 232 of the latch plate 182 rests on the rat shoulder 226 and is located below the lifter 136. The reset spring 230 pushes the latch lever 222 upward and moves the lifter 136 upward. This upward movement causes the movable contact arm 138 to move upward, bringing the movable contact 140 into contact with the fixed contacts 108, 112 (see FIG. 17). The extension 234 of the lifter 136 moves away from its contact with the auxiliary movable arm 180 and the upwardly biased auxiliary movable arm 180 causes its auxiliary movable contact 188 to be fixed on the auxiliary fixed arm 178 by auxiliary fixing. Engage with contacts 186, thus providing power to the PCB.
[0090]
In response to an internal or external fault, or in response to a test using the test button 62, the GFCI 30 will, if properly operated, reach the trip condition shown in FIGS. In the trip state, both the main circuit and the auxiliary circuit are open. The existence of the trip condition is signaled by a circuit of the PCB. A signal is provided to the solenoid coil 134 which pulls the plunger 132 further to the solenoid coil 134. The plunger 132 moves the latch plate 182 to the right in FIG. 20 and places the central portion of the elliptical aperture 194 over the latch pin 224. In this position, the tip 232 of the latch plate 182 is no longer engaged with the latch shoulder 226 and the latch lever 222 is free to move through the elliptical aperture 194. As a result, nothing holds the movable contact 140 on the movable contact arm 138 in contact with the fixed contacts 108, 112 on the fixed arm 106, respectively. The downwardly biased movable contact arm 138 carries the lifter 136 and moves it downward, separating the contacts 108, 112 and 140. The extension 234 opposes and causes downward movement of the auxiliary movable arm 180, separating the auxiliary movable contact 188 from the auxiliary fixed contact 186, opening the auxiliary circuit and supplying power to the circuit on the PCB. Reset button 60 pops up as a result of the action of reset spring 230, indicating that GFCI 30 needs to be reset.
[0091]
In addition to the pop-up of the reset button 60, the GFCI has a two-color indicator lamp means 64 and a piezo resonator 236 driven by an oscillator on a PCB (not shown) to produce an audible output. By selecting the oscillator frequency to be 3.0 KHz ± 20% and controlling the operating time of the oscillator, the audible signal will be activated for 0,10 seconds and will not be activated for 2 seconds. FIG. 21 illustrates various combinations of light color, flash speed, and beeper sound, which can be generated to indicate various states of the GFCI 30. A management signal indicating that the GFCI 30 is active is provided for the first 25 days of the GFCI 30 cycle. It is recommended that the GFCI 30 be tested and reset every 30 days to ensure that it is operating properly.
[0092]
However, for the most part, this directive is ignored by the user. Various light and beeper approaches have been used to encourage GFCI 30 testing. At the end of the twenty-five days, the slowly flashing green light signaled as operating the device changes to a faster blinking light. Supervision or slow blinking is 0.10 seconds on and 15 seconds off. The faster blinking extends over 5 days, when both filaments of the indicator lamp means 64 are energized to produce amber light that blinks at a faster blink rate. When the power reaches the reset state, the amber light blinks at a fast rate until the management condition is reached. The time period is established by a counter and a clock generator on the PCB. If an external fault is detected, amber light is emitted and an audible signal is generated. GFCI 30 needs to be reset. If a fault exists in the GFCI itself, for example, the solenoid coil 134 is burned, the red filament of the indicator lamp means 64 is activated, and an audible signal is generated. GFI 30 must be replaced if the fault is within GFCI 30.
[0093]
A circuit breaker having a reset lockout device and a separate user load breakpoint is desirable.
[0094]
Referring to FIG. 22, there is shown a schematic diagram of a GFCCI according to an embodiment of the present invention, which has a reset lockout mechanism using an electrical test through R4 '.
[0095]
Referring to FIG. 23, there is shown a schematic diagram of a GFCI according to an embodiment of the present invention, which incorporates a bridge circuit with reset lockout. As can be seen, the bridge circuit can be implemented in the apparatus of FIGS. 1-21 by separately isolating the load side and the user load from the line side for each of the phase and neutral lines. . For example, the bars 98 and 100 need to be deformed so that the tabs 114 and 118 isolate the tabs 114 and 119 from the tabs and their opposite counterparts. The extra contacts at 106, 108 are utilized.
[0096]
Referring to FIG. 24, a schematic diagram of a GFCI according to an embodiment of the present invention is shown having a bridge circuit with reset lockout and an independent trip mechanism.
[0097]
Referring to FIGS. 25-28b, a reset lockout mechanism and an independent manual trip are provided for the apparatus of FIGS. 1-21.
[0098]
1 to 21 have a reset mechanism that operates as follows. When the reset button is pressed, the end of the reset pin is centered on a hole on the latch and lifter, allowing the reset pin to pass through the hole. Once the pin has passed through the hole, the latch spring moves the latch to its normal position. Next, the device is in the "reset position" (the contact made between the line and the load). When the solenoid is activated (either due to a fault or by pressing a test button), the plunger releases the latch and releases the reset pin.
[0099]
Referring to FIGS. 25-28b, an embodiment of the reset mechanism has a disc 510 toward an end reset shaft 502 attached to a reset button 500. When the reset button 500 is depressed, the reset pong disk 510 interferes with the latch 530 due to a mismatch between the hole 534 in the latch 530 and the reset pin disk 510, as shown in FIG. When this occurs, the device is locked out. Prolonging the downward movement of the reset shaft 502 causes the test switch 550 to close. If the test succeeds, it activates a solenoid (not shown), thereby aligning hole 534 in latch 530 with reset pin disk 510. When the reset pin disk 510 has completely passed the latch 530, the latch returns to its normal position shown in FIG. 28, and the return spring (not shown) pulls the reset disk 510 to the reset position, Closes the contacts (not shown). A manual trip is provided so that the test button shaft is angled at the distal end so that the reset pin disk 510 clears the hole 534 and forces the latch 532 to cam the resetting device. Have been.
[0100]
Referring to FIGS. 29a-30, another embodiment of the reset mechanism has a reset button 600 and a reset end 620. When the reset button 600 is pressed, the latch 640 moves to the open position as in the above embodiment. In this embodiment, at least one page 650 keeps latch 640 in its open position and prevents engagement of reset pin end 620. The spacer 650 is pushed by the spring 652 to a position between the lifter 630, the latch 640, and the bobbin 644.
[0101]
When the reset button 600 is pressed, the test switch pin 610 activates the test switch 616. At this time, if the device can activate a solenoid (not shown), the solenoid is activated and the plunger extension ramp 642 pushes the spacer 650 away from the latch 640, which closes. Make it possible. At this time, the device is at the “reset position”.
[0102]
As can be appreciated, test switch pin 610 cannot activate test switch 616 while the device is in the reset position as shown in FIG. 29c.
[0103]
As can be appreciated, if the solenoid (not shown) cannot be activated for any reason, the reset button 600 can be activated by pressing a manual trip button 670 (which can be labeled a test button). Can be released. When the test button 670 (upwardly biased by the spring 672) is depressed, the profile at the end of the shaft 674 acts as a cam against the arm 676 on the latch 640, opening it and raising it upwards. Release the biased reset pin end 620.
[0104]
As can be appreciated, if the solenoid does not fire for any reason, reset button 600 can be fully depressed without obstruction and returned to its upper position without engagement.
[0105]
Referring to FIGS. 31a-f, various drawings of the components of the reset lockout mechanism of the present embodiment described above are shown in various stages of operation.
[0106]
Referring to FIGS. 32a-b, another embodiment of the present invention is shown using a single button actuation method for reset lockout. In this embodiment, the device resets as shown in the device of FIG. The lockout method is the same. When the device is in the reset position, the latch plate 706 moves in the direction C and holds the tilt plate 704 in the ready position, as shown in FIG. 32a. At this point, pressing a reset button (not shown) causes latch plate 706 to release tilt plate 704 as shoulder 712 strikes latch plate 706. Next, the tilt plate 704 pushes against the reset pong 702 and tilts it forward, maintaining that position as shown in FIG. 32b. When the reset button (not shown) is released, a spring (not shown) biasing the reset pin 702 pulls the reset pin upward in direction C, and the bottom of the reset pin 710 has a hole in the latch plate 707. Pass through. This is because the reset pin 702 is still inclined as shown in FIG. 32b. When the reset button (not shown) is fully up (not shown), the reset pin 702 acts as a cam and pushes the tilt plate 704 back to a locked position (not shown). Here, the device was manually tripped.
[0107]
The mechanism of the present embodiment allows the device to be placed in the reset position and then in the trip position by using only one button. The operation of the device of this embodiment is similar to that of a latch pushbutton switch.
[0108]
Referring to FIGS. 33a-f, another embodiment of the present invention using a single button actuation for reset lockout is shown. In this embodiment, the device of FIG. 25 may be used with a single button actuation of the reset lockout mechanism. In this embodiment, the two component reset button 720 resets the GFCI and trips. The operation of this embodiment is similar to that of a latch pushbutton switch. The device is tripped (contacts open) when button 720 is up as shown in FIG. 33a. When button 720 is pressed, the device resets only if the test was successful. If a test such as a simulated ground fault fails, button 720 is locked out and does not reset.
[0109]
Start with the GFCI at the reset position (power contacts are closed). Pressing button 720 trips the device and button 720 is up. The trip arm 722 connected to the upper portion of the reset button 720 uses camming to push the trip block 724 against the latch plate 726. This action causes the latch plate 726 to move and release. This device functions according to the device of FIG. It has a test switch 728. The two-part reset button 720 has two springs 730 and 732 to create two different actions when the reset button is pressed. The first part of the movement by pressing the reset button pushes the mechanical trip, and the second part can use reset lockout to require a successful test before resetting the device. FIG. 33 shows the device in a tripped contact open state. FIG. 33b shows the device locked out. FIG. 33e shows the device in reset and closed contacts.
[0110]
Referring to FIGS. 34a-c and FIGS. 34d-f, two additional embodiments of the present invention using a single button actuation for reset lockout are shown. In this embodiment, the device of FIG. 25 can be used with this single button actuation of the reset lockout mechanism. A separate test or trip button is used when the reset lockout mechanism plungers 752, 753 are engaged to mechanically trip the GFCI normally. The button allows the sliding plate to be moved to a position, in the vicinity of which the shafts 752, 753 (plungers) are released freely as if a solenoid (not shown) had been activated. (Trip). As shown in this embodiment, this disengagement can be done with the same reset buttons 750, 751 where the shafts (plungers) 752, 753 act as levers. When the shafts 752, 753 are engaged as shown in FIGS. 34b and e, it is possible to use the buttons 750, 751 as toggle type switches as shown in FIGS. 34c and f to trip the mechanism. it can.
[0111]
The use of GFCI as a representative circuit interrupter is shown by way of example only and is not intended to be limiting. Referring to FIGS. 35-41, a GFCI 810 with a user load activated switch is shown.
[0112]
Referring to GFCI 810 of FIG. 35, each time a user inserts a plug having a plug blade 811 into the device, a mechanical trip is initiated, as shown in FIG. 36a. The user plug blade 811 engages a trigger arm 820 biased by a spring 825. As the trigger arm 820 moves in direction A, the camming action pushes on the sliding plate 831, which first moves in direction D. The device 810 is mechanically tripped and the reset lockout mechanism must allow the device 810 to reset before co-adsorbing power to the user load. As can be appreciated, the user receptacle can exert sufficient force to hold the plug 811 in place, regardless of the force exerted by the bias spring 825.
[0113]
Referring to FIG. 36b, each time a user removes a plug having a plug blade 811 from the device, a mechanical trip is initiated. The user plug blade 811 engages a trigger arm 820 biased by a spring 825. As blade 811 moves in direction B, spring 825 causes trigger arm 820 to move in direction B, and sliding plate 830 moves first in direction C. The device 810 is again mechanically tripped, and the reset lockout mechanism must allow a reset before the device 810 supplies power to the user load.
[0114]
As can be appreciated, a GFCI receptacle with more than one user receptacle can utilize two switches that can also utilize common components to initialize the trip mechanism. Similarly, the device can be configured to trip only when the first plug is inserted or only when the last plug is removed.
[0115]
Thus, in this embodiment, the user is forced to manually reset the device for each use. That is, a test configuration for use when used in reset lockout GFCI. In the device of this embodiment using a reset lockout mechanism, the device is only reset when the GFCI is activated, not in an open neutral condition, and is not reverse wired.
[0116]
In the present embodiment, an independent mechanical trip is started. However, a momentary switch may be utilized to provide an electrical test-based trip of the device as described above. The electrical test circuit described above may be utilized to initiate a trip of the device. Of course, the device can be manufactured or initiated into a reset lockout state as described above. In addition, the trigger arm bias can be equipped with other known means, including a trigger arm mounted to provide a spring bias.
[0117]
Referring to FIG. 37 and FIGS. 38a-38b, an apparatus having only a reset button is shown. Since the plug initiates a mechanical trip each time it is inserted or removed, there may not be a need for a test or trip button. The device of FIGS. 38a-b is the same as the device of FIGS. 36a-b, except that no test button mechanism is present.
[0118]
Referring to FIG. 39, another embodiment of the present invention is shown. An automated test GFCI device 910 is shown that is configured to automatically test itself when a user load is accessed. The user load actuated spring and switch as shown in FIG. 36a performs a trip and reset, which is locked out when the device is inactive, open neutral or reverse wired. When the user plug 811 is removed, the device can be tripped again. As will be appreciated, for a duplex user receptacle such as that of device 810, the first plug inserted can perform a test and reset, and the last plug removed will trip the device to a pre-trip condition. can do. Thus, there is no need for a user button since the trip and reset lockout tests are performed for each plug insertion.
[0119]
As shown in FIG. 40, the mechanism for the buttonless device 910 is shown. The plug prong 911 engages a trigger arm 920 biased by a spring 925. As the blade 911 moves in direction B, the trigger arm 920 first mechanically trips the device with the low cam pushing the sliding plate 931 to release the reset shaft 930 to the trip position. The trigger arm moves downward continuously until it contacts the reset shaft 930 and engages the test to reset the lockout mechanism as described above. Therefore, the device is preferably delivered in a trip state without the need for any buttons.
[0120]
Referring to FIG. 41, another embodiment of the present invention is shown. An automatic test GFCI device 912 is shown. This is similar to the device 910 except that the user load switch actuated mechanism is biased to an outer position and is activated by pressure on the face plate 916 that is depressed when a user plug is inserted. .
[0121]
As mentioned above, the components used during circuit breaks and device reset operations are electromechanical in nature, but the present application describes, for example, solid state switches and support circuits, and the electrical It is also envisioned to use electrical components, such as other types of electrical components, that allow for continuity or form or break.
[0122]
Referring now to FIG. 42, the GFCI receptacle 310 has a housing 312 comprising a relatively central body 314. A face or cover portion 316 and a rear portion 316 are detachably fixed to the body. Face 316 is for receiving a normal or polarized prong of a male plug of the type normally found at the end of a lamp or equipment cord set (not shown), as well as a ground plug receiving opening 322 for fitting a three-wire plug. Entry sections 320 and 321 are provided. The receptacle includes a mounting strap 24 used to secure the receptacle to the junction box.
[0123]
Test button 326 extends through opening 328 in face 16 of housing 312. The test button is used to activate a test operation that tests the operation of a circuit breaker (or circuit breaker) located within the device. Circuit breaks, to be described in more detail below, are used to break electrical continuity in one or more transmission paths between the line and load sides of the device. Reset button 330 forms part of the reset portion and extends through opening 332 in surface 316 of housing 312. The reset button is used to activate a reset operation that re-establishes electrical continuity in the open transmission path.
[0124]
Electrical connections to existing home electrical wiring are made via captive screws 334 and 336. Here, screw 334 is an input (or line) phase connection and screw 336 is an output (or load) phase connection. Note that two additional captive screws 338 and 340 (shown in FIG. 44) are located on opposite sides of the receptacle 310. These additional captive screws each provide a line and load neutral connection. A more detailed description of a GFCI receptacle is provided in U.S. Patent No. 4,595,894, the disclosure of which is incorporated herein by reference. Captive screws 334, 336, 338, and 340 are examples of certain types of wiring terminals that can also be used to provide electrical connections. Examples of other types of wiring terminals include set screws, pressure clamps, pressure plates, push-in connections, pigtails, and quick connection tabs.
[0125]
With reference to FIGS. 43 to 47, the transmission path between the line phase connection 334 and the load phase connection 336 includes a contact arm 350 that is movable between a stressed position and a non-stressed position. It includes a movable contact 352 attached to the arm 350, a contact arm 354 fixed or monolithically formed on the load phase connection portion 336, and a fixed contact 356 attached to the contact arm 354. The user-accessible load phase connection according to this embodiment comprises a terminal assembly 358 having two restraining terminals 360, which engage with the prongs of a male plug inserted therebetween. Can be. The transmission path between the line phase connection 334 and the user accessible load phase connection is fixed or monolithically formed on the contact arm 350, the movable contact 362 attached to the contact arm 350, and the terminal assembly 358. A contact arm 364 and a fixed contact 366 attached to the contact arm 364 are provided. These transmission paths are collectively referred to as phase transmission paths.
[0126]
Similarly, the transmission path between the line neutral connection 338 and the load neutral connection 340 is attached to the contact arm 370 movable between a stressed position and a non-stressed position, and attached to the contact arm 370. It has a movable contact 372, a contact arm 374 fixed or monolithically formed to the load neutral connection 340, and a fixed contact 376 attached to the contact arm 374. The user-accessible load-neutral connection according to this embodiment comprises a terminal assembly 378 having two restraining terminals 380 that engage a prong of a male plug inserted therebetween. Can be. The transmission path between the line neutral connection 338 and the user accessible load phase connection is fixed or monolithically formed on the contact arm 370, the movable contact 382 attached to the contact arm 370, and the terminal assembly 378. It has a contact arm 384 and a fixed contact 386 attached to the contact arm 384. These transmission paths are collectively referred to as phase transmission paths.
[0127]
Referring to FIG. 43, the circuit interrupter has a circuit interrupter and an electrical circuit configuration that can detect a fault, such as a current imbalance, on the hot and / or neutral conductor. In a preferred embodiment for a GFCI receptacle, the circuit interrupter comprises a coil assembly 390, a plunger 392 responsive to the activation and deactivation of the coil assembly, and a banger 394 connected to the plunger 392. ing. The bunger 394 has a pair of bunger dogs 396 and 398 that interact with a movable latch member 1100 that is used to set and reset electrical circuitry in one or more transmission paths. The coil assembly 390 is activated in response to detection of a ground fault by, for example, a detection circuit shown in FIG. FIG. 53 shows a conventional circuit configuration for detecting a ground fault including a differential transformer for detecting a current imbalance.
[0128]
The reset unit temporarily operates the reset button 330, the movable latch member 1100 connected to the reset button 330, the latch finger unit 1102, and the circuit interrupting unit when the reset button is pressed or at the trip position. And reset contacts 1104 and 1106. Preferably, reset contacts 1104 and 1106 are typically open momentary contacts. Latch finger 1102 engages side R of each contact arm 350, 370, contacts 352, 362 contact contacts 356, 366, respectively, and contacts 372, 382 contact contacts 376, 386, respectively. However, it is used to move the arms 350 and 370 back to the stressed position.
[0129]
The movable latch member 1102, in this embodiment, is common to each portion (ie, circuit breaks, resets and reset lockouts), forming, breaking, or locking the electrical continuity of one or more transmission paths. Used to ease out. However, the circuit interrupting device according to the present application also envisions embodiments in which there is no common mechanism or member between the parts or between several parts. Further, the present application provides for circuit continuity, reset, and reset lockout to facilitate electrical continuity, breakage, or lockout of one or both of the phase or neutral transmission paths. It is also envisaged to use a circuit interrupter having a part.
[0130]
In the embodiment shown in FIGS. 43 and 44, the reset lockout is such that the side L of the movable arms 330, 370 is prevented from moving the movable arms 350, 370 after the device has been tripped. And a latch finger portion 1102 that engages with the latch finger portion 1102. By preventing movement of the movable arms 350, 370, the contacts 352 and 356, contacts 362 and 366, contacts 372 and 376, and contacts 382 and 386 are prevented from contacting. Alternatively, only one of the movable arms 350 or 370 may be blocked such that their respective contacts are prevented from contacting. Further, in the present embodiment, the latch finger portion 1102 functions as an active inhibitor for preventing the contact from coming into contact. Alternatively, the natural bias of the movable arms 350 and 270 can be used as a passive inhibitor to prevent contact of the contacts.
[0131]
Referring now to FIGS. 43 and 48 through 52, the mechanical components of the circuit intermittent and reset section are shown in various operating states. For this part of the description, the operation will be described only for the phase transmission path, but the operation will be similar if it is desired for the neutral transmission path to open and close both transmission paths. ing. In FIG. 43, the GFCI receptacle is shown in the set position, in which the movable contact arm 350 is such that the movable contact 52 is in electrical engagement with the fixed contact 356 of the contact arm 354. Is in a state of being stressed. When the detection circuit of the GFCI receptacle detects a ground fault, the coil assembly 390 is energized to pull the plunger 392 into the coil assembly 390 so that the banger 394 moves upward. As the banger moves upward, the banger's front dog 398 strikes the latch member 1100 and pushes it in a counterclockwise direction C (around the joint formed by the top edge 1112 of finger 1110 and the inner surface 1114. (Shown in FIG. 48). Movement of the latch member 1100 removes the latch finger 11002 from engagement with the side R of the remote end 1116 of the movable contact arm 350, and in its prestressed condition shown in FIG. Allow contact arm 350 to return to open contacts 352 and 356.
[0132]
After the trip, the coil assembly 390 is de-energized so that the spring 393 returns the plunger 392 to its original extended position, and the banger 394 moves the release latch member 1100 to its original position. At this point, the latch member 1100 is in the lockout position, where the latch finger 1102 inhibits the movable contact 352 from engaging the fixed contact 356, as shown in FIG. As described above, one or both latch finger portions 1102 can function as active inhibitors that prevent contact from occurring. Alternatively, the natural bias of the movable arms 350 and 370 may be used as a passive inhibitor to prevent contact of the contacts.
[0133]
Contacts 352 and 356 are closed and the bias of return spring 1120 is overcome and latched in the direction of arrow A shown in FIG. 49 to reset the GFCI receptacle so that continuity of the movement transmission path is reestablished. The reset button 330 is pressed down sufficiently to move the member 1100. While the reset button 330 is depressed, the latch finger 1102 comes into contact with the side L of the movable contact arm 350, and the continuous depression of the reset button 330 causes the latch member to overcome the stress exerted by the arm 350. Then, the reset contact 1104 on the arm 350 is closed on the reset contact 1106. Closing the reset contact activates the action of the circuit interrupter, for example by simulating a fault, thereby causing the plunger 392 to move the banger 394 upward and the latch member 1100 to move in the direction of arrow A. While continuing, the latch member 1100 is pushed upward to pivot the latch finger 1102. As a result, the latch finger portion 1102 extends over the side L of the remote end 1116 of the movable contact arm 350 and on the side R of the remote end of the movable contact arm, as shown in FIGS. Be lifted. Contact arm 350 opens contacts 352 and 356 and contacts 362 and 366 to return to its unstressed position and terminate circuit interrupt activity, thereby deenergizing coil assembly 390. I do.
[0134]
After activation of the circuit interrupter, the coil assembly 390 is de-energized so that the plunger 392 returns to its original extended position, and the banger 394 is moved to the reset position shown in FIG. Release the latch member 1100 as shown in FIG. Release of the reset button causes latch member 1100 and movable contact arm 350 to move in the direction of arrow B (shown in FIG. 50) until contact 352 is electrically engaged with contact 356, as shown in FIG. Move.
[0135]
As mentioned above, if the opening and closing of electrical continuity in the neutral transmission path is desired, the above description for the phase transmission path is also applicable to the neutral transmission path.
[0136]
In an alternative embodiment, the circuit breaker may also include a trip portion that operates independently of the circuit breaker so that the device can still trip if the circuit breaker becomes inactive. Preferably, the trip portion is manually actuated and uses mechanical components to break one or more transmission paths. However, the trip portion may use electrical circuits and / or electromechanical components to break either or both of the phase and neutral transmission paths.
[0137]
For the purposes of this application, the configuration or mechanism for this embodiment is incorporated into a GFCI receptacle, shown in FIGS. 54-61, suitable for installation in a single interlocking junction box in a home. However, the features of the present application may be included in any of a variety of devices in the family of resettable circuit interrupting devices.
[0138]
Here, referring to FIG. 54, the GFCI receptacle 1200 according to the present embodiment is similar to the GFCI receptacle described in FIGS. Similar to FIG. 42, the GFCI receptacle 1200 has a housing 12 consisting of a relatively central body 314 to which a face or cover portion 316 and a rear portion 318 are preferably removably secured. .
[0139]
Trip actuator 1202 is preferably a button that is part of a trip section, which will be described in detail below, and extends through opening 328 in face 316 of housing 312. In this exemplary embodiment, a trip actuator is used to mechanically trip the GFCI receptacle, i.e., to break the electrical continuity of one or more transmission paths independent of the activation of the circuit break. Is done.
[0140]
Reset actuator 330 is preferably a button that is part of the reset portion and extends through opening 332 in surface 316 of housing 312. The reset button is used to activate the reset operation and re-establish electrical continuity in the open transmission path, that is, reset the device if the circuit breaker is activated.
[0141]
As in the above embodiment, electrical connections to existing domestic electrical wiring are made via screws 334 and 336. Here, screw 334 is an input (or line) phase connection and screw 336 is an output (or load) phase connection. Note that two additional captive screws 338 and 340 (shown in FIG. 44) are located on opposite sides of receptacle 1200. These additional captive screws provide line and load neutral connections, respectively. A more detailed description of a GFCI receptacle is provided in U.S. Patent No. 4,595,894, the disclosure of which is incorporated herein by reference.
[0142]
Referring to FIG. 45 to FIG. 47, FIG. 55 and FIG. 58, the transmission path in this embodiment is almost the same as that described above. The transmission path between the line phase connection 334 and the load phase connection 336 includes a contact arm 350 movable between a stressed position and an unstressed position, and an attachment to the contact arm 350. A movable contact 352, a contact arm 354 fixed or monolithically formed to the load phase connection portion 336, and a fixed contact 356 attached to the contact arm 354 (shown in FIGS. 45, 46 and 58). ). The user accessible load phase connection according to this embodiment comprises a terminal assembly 358 having two restraining terminals 360, which engage with the prongs of a male plug inserted therebetween. Can be. The transmission path between the line phase connection 334 and the user accessible load phase connection may be fixed or monolithic to the contact arm 350, the movable contact 362 attached to the contact arm 350, and the terminal assembly 358. And a fixed contact 366 attached to the contact arm 364. These transmission paths are collectively referred to as phase transmission paths.
[0143]
Similarly, the transmission path between the line neutral connection 338 and the load neutral connection 340 includes a contact arm 370 movable between a stressed position and an unstressed position; A movable contact 372 attached to the contact arm 370, a contact arm 374 fixed or monolithically formed to the load neutral connection portion 340, and a fixed contact 376 attached to the contact arm 374 (shown in FIGS. 45, 47 and 58). That is). The user-accessible load phase connection according to this embodiment comprises a terminal assembly 378 having two restraining terminals 380 that engage with prongs of a male plug inserted therebetween. Can be. The transmission path between the line neutral connection 338 and the user accessible load neutral connection may be fixed to the contact arm 370, the movable contact 382 attached to the contact arm 370, and the terminal assembly 378 or monolithic. And a fixed contact 386 attached to the contact arm 384. These transmission paths are collectively referred to as phase transmission paths.
[0144]
The mechanical components used during circuit break and reset operations according to this embodiment of the present application are also shown in FIG. Although these components shown in the drawings are electromechanical in nature, the present application covers semiconductor type circuit interrupting and reset components, as well as other components capable of forming and breaking electrical continuity. It is also envisaged to use a mechanism.
[0145]
The circuit interrupting device according to the present embodiment incorporates an independent trip unit into the circuit interrupting device of FIGS. Therefore, the description of the circuit intermittent unit, the reset unit, and the reset lockout unit will be omitted.
[0146]
Referring to FIGS. 55-57, an exemplary embodiment of a trip section according to the present application includes a trip actuator 1202, which is preferably a button. The button has a set position where the contacts 352 and 356 are allowed to close or form the contacts as shown in FIG. 55 and a trip where the contacts 352 and 356 are opened as shown in FIG. It is movable to and from a position. Spring 1204 typically biases trip actuator 1202 toward the set position. The trip portion also includes a trip arm 1206 extending from the trip actuator 1202 such that the surface 1208 of the trip arm 1206 moves into contact with the movable latch member 1100 when the trip button is moved toward the trip position. ing. When the trip actuator 1202 is in the set position, the surface 1208 of the trip arm 1202 can contact or come into contact with the movable latch member 1100, as shown in FIG. Of course, the trip button can be labeled as a standard test button.
[0147]
In operation, upon depression of the trip actuator 1202, the trip actuator causes the pivot arm 1210 (shown in FIG. 56) to extend from the strap 324 so that the surface 1208 of the trip arm 1206 can contact the movable latch member 1100. Pivoted about point T). When the trip actuator 1202 is moved toward the trip position, the trip arm 1206 enters the path of movement of the finger 1110 associated with the reset button 330, thus causing the finger 1102 to move in the direction of arrow A (shown in FIG. 56). ) Prevents further exercise. By blocking movement of the finger 110, the trip arm 1206 inhibits biasing of the reset operation, and thus inhibits simultaneous biasing of the trip and reset operations. Further depression of trip actuator 1202 causes movable latch member 1100 to pivot about point T in the direction of arrow C (shown in FIG. 56). The pivoting movement of the latch member 1100 causes the latch finger 1102 of the latch arm 1100 to move into contact with the movable contact arm 350 such that the arm 350 returns to its unstressed condition and the transmission path is broken. Move from. Resetting the device is accomplished as described above. An exemplary embodiment of a circuit used to detect a fault and reset the transmission path is shown in FIG.
[0148]
As described above, if it is desired to open and close electrical continuity in the neutral transmission path, the above description of the phase transmission path is also applicable to the neutral transmission path.
[0149]
An alternative embodiment of the trip section is described with reference to FIGS. In this embodiment, the trip portion includes a set position where the contacts 352 and 356 are allowed to close or form the contacts as shown in FIG. 60, and the contacts 352 and 356 as shown in FIG. Is provided with a trip actuator 1202 that is movable between a trip position where it is opened. Spring 1220 typically biases trip actuator 1202 toward the set position. The trip portion also includes a trip arm 1224 extending from the trip actuator 1202 such that the distal end 1226 of the trip arm is in movable contact with the movable latch member 1100. As described above, in the present embodiment, the movable latch member 1100 is common to the trip unit, the circuit interrupting unit, the reset unit, and the reset lockout unit, and connects the electrical connection unit in the phase and / or the neutral transmission path. Used to form, break and lock out.
[0150]
In this embodiment, the movable latch member 1100 includes an inclined portion 1100a, which when the trip actuator 1202 is moved between the set portion and the trip portion, connects the electrical contacts 352 and 356, respectively. Easy to open and close. For illustration, when the trip actuator 1202 is in the set position, the distal end 1226 of the trip arm 1224 contacts the upper side of the ramp 1100a shown in FIG. When the trip actuator 1202 is depressed, the distal end 1226 of the trip arm 1224 moves along the ramp, causing the latch member 360 to pivot about point P in the direction of arrow C, causing the latch finger of the latch member 1100 to move. The portion 1102 is moved out of contact with the movable contact arm 350, thereby returning the arm 350 to an unstressed state, breaking the transmission path. Resetting the device is accomplished as described above.
[0151]
The circuit interrupting device according to the present application can be used in an electrical system shown in a block diagram as an example of FIG. The system 1240 includes a power supply 1242, such as, for example, ac power in the home, at least one circuit disconnection device, such as, for example, a circuit disconnection device 310 or 1200, electrically connected to the power supply, and a power supply connected to the circuit disconnection device. And one or more loads 1244. As an example of one such system, ac power supplied to a single interlocking junction box in a home is connected to a GFCI receptacle having one of the reverse wiring fault protection, independent trip or reset lockout features described above. It may be connected. Alternatively, any combination of these features may be coupled to the circuit breaker. Home equipment plugged into the receptacle is one or more loads on the system.
[0152]
A circuit breaker with a reset lockout device and a separate user load breakpoint may be desired.
[0153]
Referring to FIGS. 63a-b, there is shown a prior art circuit interrupting device, the GFCI 1300. The sensor 310 under the predetermined condition opens the switch devices 1312 and 1314 to isolate the line phase 1302 and the neutral 1306 from the loads 1304 and 1308. As can be appreciated, the user load receptacle 1320 is not protected by the sensor 320 when the device is reverse wired as shown in FIG. 63b.
[0154]
Referring to FIGS. 64a to 64b, parts of a circuit interrupting device according to another embodiment of the present invention are shown (GFCI 1400). The device is properly wired in FIG. 64a and reverse wired in FIG. 64b. The sensor 1410 under the predetermined condition opens the switch devices 1412 and 1414 to isolate the line phase 1402 and the neutral 1406 from the loads 1404 and 1408, respectively. As can be appreciated, when the device is reverse wired as shown in FIG. 64a, the user load receptacle 1420 is protected by the sensor 1410 when the switching device is tripped. As can be appreciated, if the device does not have a reset lockout, it can be reset, even if it is reverse-wired. As also shown in FIG. 46, two contact switches 1414 may be utilized to break line connections 1402, 1406 separately from load side 1404, 1408 and user load 1420. Such a configuration can be considered to be a bridge circuit, as shown in FIG. 65a, and the configuration may include conductors that intersect in a bridge configuration.
[0155]
As shown in FIGS. 42-53 and the corresponding detailed description above, a mechanical reset lockout device is provided.
[0156]
As can be appreciated, multiple failure modes are expected for circuit interrupters and may be designed to protect against various faults. For example, GFCI generally protects against ground current imbalance. They generally protect against grounded neutrals by using two sensing transformers to trip the device when a grounded neutral fault occurs. As can be appreciated, GFCI can protect against open neutral. Such protection may be provided in the coded GFCI as the wiring is bent. On the other hand, the receptacle GFCI is a fixed installation. Thus, as can be appreciated, open neutral is protected, for example, by utilizing a constant duty relay solenoid switch powered over the line phase and neutral over 338 and 334 of FIG. Can be. In such an example, if power exits near the neutral aperture, the constant duty coil will fire, opening the phase and neutral line conductors.
[0157]
The GFCI of the embodiment of the present invention also protects reverse wiring.
Referring to FIGS. 65a to 65b, a portion of a circuit interrupting device according to another embodiment of the present invention is shown (GFCI1401). The device is properly wired in FIG. 65a and reverse wired in FIG. 65b. The sensor 1401 under the predetermined condition opens the switch devices 1412 and 1414 to isolate the line phase 1402 and the neutral 1406 from the loads 1404 and 1408, respectively. As can be appreciated, when the device is reverse wired as shown in FIG. 65b, the user load, receptacle 1420, is protected by sensor 1410 when the switching device is tripped. As can be appreciated, if the device has a reset lockout, it will not be reset, even if it is reverse wired. Reset lockout is achieved by moving the contacts 1414 to 1422 along AB so that a circuit is established and picked up via the current limiting resistor 1424, and the device is turned on using a sensor 1410, preferably a toroid coil. Testing. When the two contact switches 1414 are reverse wired as in FIG. 65b, they are used to break the line connections 1402, 1306 separately from the load side 1404, 1408 and the user load 1420, so that the resistor 1424 The reset lockout test over does not work because power from the line is isolated by switch 1414.
[0158]
Referring to FIGS. 65A and 65B, circuit interrupting devices 1403 and 1405 according to another embodiment of the present invention may use a bridge circuit in various forms. For example, device 1403 preferably utilizes two single pole, single throw mechanical switches 1430, 1432 to isolate the lines. Other switch devices including semiconductor switches may be used. Further, the device 1405 utilizes an interlocked, double pole, single throw switch 1444 with one end tied together.
[0159]
Referring to FIG. 67, a circuit interrupting device 1407 according to another embodiment of the present invention preferably includes an indicator for providing an indication of a reverse wiring condition. As can be appreciated, the device 1407 with circuit bridge and reset lockout may be protected from power and have an open user load 1420 thereto. The user load may be the receptacle 1420. However, it is desirable to provide an indication of the reverse wiring status, even if the device is tripped and "safe." Such an indication may relieve the user of frustration in ascertaining the problem. Thus, this embodiment typically utilizes switches 1452 and 1454 that operate to connect the indicator 1450 to the side of the circuit interrupter having the loads (1404 and 1408). Switches 1452 and 1454 are preferably mechanical switches interlocked with switches 1412 and 1414, respectively. However, other switches, such as, for example, semiconductor switches, can also be used. When the device 1407 is reverse wired as shown and the device is tripped, the switches 1452 and 1454 signal to activate the indicator 1450. These switches preferably switch power to an indicator, that is, comprise a neon lamp. However, other indicators may be used, such as, for example, audible, visual or signaling indicators. Similarly, indicator 1450 may be powered from a different source than the power source of the circuit interrupter, may be battery powered, or may receive only active signals from switches 1452 and 1454.
[0160]
In embodiments of the present invention that utilize a mechanical lockout mechanism, the device may be manufactured such that the circuit interrupter is provided to the user in a reset lockout condition.
[0161]
Referring to FIG. 69a, a method for preparing a circuit breaker is provided (1500). As shown, the circuit interrupter can be manufactured (1520) such that the circuit interrupter is manufactured in a reset lockout state 1520. The manufacture of the device is completed (1522). Optionally, the reset button is tested when the device is not powered to ensure (1524) that reset is not possible. Thereafter, the apparatus 1400 is distributed (1526).
[0162]
Referring to FIG. 69b, a method for preparing a circuit breaker is provided (500). As shown, the circuit interrupter can be manufactured (510) such that the circuit interrupter is manufactured in a reset lockout state (520). The manufacture of the device is completed (522). Optionally, the reset button is tested (1524) when the device is not powered to ensure that reset is not possible. Thereafter, the apparatus 400 is distributed (526).
[0163]
Referring to FIGS. 68 and 69c, a method for preparing a circuit breaker is provided. A lockout set device, such as a test mockup, can be used to achieve the lockout condition before the circuit breaker is distributed. For example, a GFCI circuit interrupter with a test mechanism, a reset lockout mechanism, and a bridge reverse wiring user protection mechanism as described above can be manufactured and connected to a power supply. The test mechanism can be initialized to set the reset lockout mechanism to a locked out state. Next, the GFCI circuit interrupter is circulated in the reset lockout state. As can be appreciated, a quality assurance step can be performed, and manufacturing in a trip state can be part of a quality assurance task. As shown, a circuit interrupting device, such as the GFCI 1400, for example, may be connected to a test power supply 1490 to preset the device to a reset lockout state before transporting it to a user. A method for ensuring that the device is transported in a reset lockout condition is described (1540). During manufacture of the device 1400 (1541), a test button is provided (1542). After manufacturing, power supply 1490 is connected to device 1544. A trip test is activated to trip the device, thereby setting a reset lockout condition (1546). Thereafter, the apparatus 1400 is placed in a distribution state (1548). For example, a quality assurance task may be performed at or near 1544.
[0164]
Referring to FIGS. 42 and 70, a trip force device 1610 is provided. As shown, the device has a body 1638 that can exert a force on the trip force projection 1640 when the trip force device is inserted into the receptacle of the circuit breaker 310. As can be appreciated, prongs 1631, 1632, 1633 and 1634 can be inserted into circuit breaker 310 such that protrusion 1640 depresses test button 326. Thus, device 310 is set to trip when installed. The device 310 is matched with such a trip force device 1610 before it is put into circulation.
[0165]
An embodiment that can be described with reference to FIG. 42 is a circuit interrupter having a surface or cover 316 and a test button 326. A removable test force tab (not shown) can be attached or molded to cover 316. When the user installs the circuit interrupter 310, the device is tripped and enters a reset lockout state, which is necessarily set. Thereafter, the removable test force tab can be removed, and the device is only reset when the circuit interrupter is activated, there is no open neutral condition, and the device is not reverse wired. .
[0166]
As can be appreciated, if the reset lockout device utilizes electronic means, such as, for example, non-volatile memory, to store state condition variables, such device is manufactured or shipped in reset lockout state. It can be initialized to such a state before.
[0167]
As noted above, the components used during circuit breaks and device reset operations are electromechanical in nature, but the present application describes, for example, solid state switches and support circuits, and electrical It is also envisioned to use other types of components that allow for continuity and form and break.
[0168]
Referring to FIGS. 71, 72a and 72b, another embodiment of the present invention is shown. The GFCI 2300 of the present embodiment is similar to the devices of FIGS. 42 to 53, and only the differences will be described. Referring to FIG. 71, the GFCI 2300 has a reset button 2330, a reset latch 2300, and a lockout arm 2305. A test switch 2306 that is not in the same position as described above connects R4 to the test circuit as the banger 2396 pivots about pivot point 2302.
[0169]
Referring to FIGS. 72a and 72b, the operation of the reset lockout is shown. When GFCI 2301 is in a trip state (off), reset button 2330 is at its uppermost position. When the user begins to press the reset button 2330, the reset latch 2300 begins to move down and the lockout arm pushes the banger 2396 down until it closes the switch 2306. If the test passes and the solenoid fires, the banger passes the lockout arm 2305, allowing the device to reset. Otherwise, lockout arm 2305 prevents resetting of device 2301.
[0170]
Referring to FIGS. 73, 74a, 74b, 75a, 75b, 76a and 76b, another embodiment of the GFCI according to the present application is shown. Referring to FIG. 73, GFCI 400 has a reset button 2340 with a reset button leg 2405. The banger 2496 has a rib 2497 and a reset lockout wire 2430 having an end 2431 attached to the banger 2496. Referring to FIGS. 74a and 74b, a reset lockout groove is formed in the bottom of the housing 2440. The bunger rib 2497 performs a lockout function because it prevents the bunger 2496 from contracting in any way when the wire is in position B or the lockout position. Thus, the rib prevents the reset button from being depressed.
[0171]
The operation is as follows. When transitioning to the trip state, the banger 2496 moves and the wire 2340 moves the wire trip 2431 in the groove 2442 in the path from points A to B and effectively C to its lockout state. In this position, the banger 2496 is initially up and the rib 2497 prevents the reset button 2430 from resetting the device 2400. To unlock the device, an electrical test is performed, preferably by a user pressing a test button (not shown). When a solenoid (not shown) is activated, housing portion 245 moves wire tip 2431 from position C through groove 2422 to position D and, in effect, E. In position E, the device can be reset. This is because the bunger rib 2497 no longer interferes with the reset button leg 2405. Accordingly, wire 2430 is added to banger 2496. The housing can be comprised of portions 2440, 2460, 2445, 2443 and 2450. As can be seen from FIG. 74a, the housing portion 2450 ensures that the wire tip 2431 initially routes to the left. The ramp 2443 can provide a one-way lock in the groove 2442 so that the wire tip passes over the ramp 243 near portion B and does not retrace its path but to position C. The notch in housing portion 2445 ensures that wire tip 2331 moves from position C to position D and, in effect, E when a solenoid (not shown) is activated. Thus, a "return claw" or "catch and latch" effect, similar to that of a push button pen, is used. Once a solenoid (not shown) is activated, banger 2496 is locked to a forward position. The two ribs 2497 added to the end of the banger 2496 act as locks, preventing the recesses and buttons from being able to move to the lower position, and thus, as shown in FIGS. 75a-b. Lock out the reset button. To reset the device 2400, the solenoid would have to be activated and the banger 2496 would have to be unlocked from its forward position. When the banger 2496 returns to its rear position, the reset button is free to move downward. As can be appreciated, the test button must be pressed first to reset the device 2400 of the present embodiment. If the device is successfully tested (solenoid fired), the device can be reset.
[0172]
As noted above, while the components used during circuit breaks and device reset operations are electromechanical in nature, the present application describes, for example, solid state switches and support circuits, and the electrical path of the transmission path. It is also envisioned to use electrical components, such as other types of electrical components that allow for continuity or form or break.
[0173]
Another embodiment of the present invention, shown in FIGS. 77-91, will be described with reference to the device of co-pending application Ser. No. 09 / 379,138, filed Aug. 20, 1999. The disclosure of which is incorporated herein by reference. The only changes from the device integrated as described above are described below.
[0174]
The first embodiment will be described with reference to FIGS. When the coil is energized, the banger is moved to unlatch the contacts. When this occurs, the latch will rise and become trapped in the latch hole, preventing the spring from assisting the plunger / banger to return. Pressing the reset button lowers the latch, releasing the latch hook from the latch hole and allowing a reset to occur under normal conditions. However, if the SCR is short-circuited, causing overheating, and eventually the coil burns out and the plunger is seized, resetting will not be possible. This is because the banger holds the latch away from the contacts.
[0175]
To further ensure that a reset is not possible if the coil is seized during latching, the reset button guide post will be pushed by the banger when extended, as described below. Will be prevented.
[0176]
To ensure that the coil is seized in the event of overheating, the plunger can of the coil where the plunger slides may be made of or adapted from a heat shrinkable material.
[0177]
A second embodiment will be described with reference to FIGS. Theoretically, it is similar to the first embodiment. However, instead of a latch / hook setting, the lower spring of the GFCI housing can be placed in the bunger guide slot in such a way as to catch the bunger guide pin when the coil is energized.
[0178]
Pressing the reset button will press the catch spring to allow the plunger banger to return under normal conditions. Foreclosure of the coil prevents resetting as described in the first embodiment.
[0179]
A third embodiment will be described with reference to FIG. If the coil plunger is seized in the "ready for reset" position, as is often the case, the reset button can be depressed by changing the latch as shown in FIG. If the banger is seized, pressing reset will try and move the banger to the left, but cannot cause blocking of the reset.
[0180]
As noted above, while the components used during circuit breaks and device reset operations are electromechanical in nature, the present application describes, for example, solid state switches and support circuits, and the electrical path of the transmission path. It is also envisioned to use electrical components, such as other types of electrical components that allow for continuity or form or break.
[0181]
For the purposes of the next embodiment of the invention, the configuration or mechanism used in the circuit interrupting device shown in the drawings (FIGS. 84 to 91) and described below is installed in the equipment or equipment power cord Embedded in an appropriate IDCI device. However, the mechanisms according to the present application can be provided for any of a variety of devices within the family of resettable circuit interrupting devices.
[0182]
The common IDCI utilizes a single switch configured as a double pole single throw (DPST) switch. In this embodiment of the invention, S1 is a double pole double throw (DPDT) center off switch. A typical IDCI cannot have a test circuit. In this embodiment, R4 is used to form a test circuit. A typical IDCI may have a solenoid plunger that is not isolated from the latch. In this embodiment, the latch 2070 is insulated from the plunger 2086 by an isolator 2074, which may be short-circuited to make way for the isolator. This embodiment is an additional feature because typical IDCIs cannot have test features as described below and provide line power supply testing of the device without power being applied to the load. Use the contacts and arms of
[0183]
Here, referring to FIG. 84, there is shown a representative IDCI1 composed of an IDCI attached to the end of the equipment power cord 2002. A power source may be connected to the line side prongs 2030, 2035. The IDCI of this embodiment has two user interfaces, a reset button 2020 and an independent trip lever 2040.
[0184]
FIG. 85 is a schematic diagram illustrating an embodiment of the IDCI according to the present application. As can be appreciated, numerous physical configurations may be utilized in accordance with the teachings of the present invention. S1 is a double pole dual slow center off switch used for reset with reset lockout protection using electrical testing of the device. The switches S2 and S4 have a test circuit for operating the detection circuit and the coil. The coil L1 is a solenoid coil that triggers a trip of the device. The detection wire is arranged to detect immersion and is connected to a detection circuit R1, R2, C1, D1 that triggers the SCR to activate the coil L1 when a fault is detected.
[0185]
Referring to FIG. 85a, an exploded view of the IDCI of the present embodiment is shown. The top cover 2005 and the bottom cover 2006 are provided with a fastener 2008. A power cord 2002 having a phase wire 2004 and a neutral wire 2003 is provided. Tension release means 2007 is provided. A printed circuit board (PCB) 2050 is connected to the bottom cover. A solenoid 2080 having a coil 2082, a plunger 2086 and a plunger bias spring 2084 is connected to the PCB 2050. The trip latch 2070 is biased by a latch spring 2072 and forms a pair with the catch 2060. The reset button 2020 has a test contact 2022 and is biased by a spring 2068. Test contact 2022 is connected to a test wire 2024 attached to test resistor R4 (not shown). Contacts 2036 and 2031 are attached to the plugs 2035 and 2030, respectively. The movable arms 2066, 2062 are connected to a power cord. The arm 2064 is attached to a movable arm 2066 using fasteners 2054, 2055, 2056. The clamp 2052 is connected to the catch 2060. Trip arm 2040 is pivotally connected to reset button 2020.
[0186]
Referring to FIG. 85b, a reset button 2020 is shown with a trip arm 2040 and test contacts 2022.
[0187]
Referring to FIG. 85c, a catch 2060 is shown. The latch 2070 is slidably connected to the catch 2060 so that the reset button 2020 can interact with the latch 2070 inside the catch 2060.
[0188]
Referring to FIG. 85d, the latch 2070 is shown with a latch spring 2072 and an additional isolator 2074 to insulate the plunger 2086 from the latch 2070.
[0189]
Referring to FIG. 86, a top view of the IDCI is shown.
87, 87a, 87b, 87c, and 87d, the IDCI is shown in a trip state. As shown in FIG. 87, the movable arm 2066 and the connected arm 2064 are not in contact with the contact 2037 of the prong 2035 so that the line circuit is broken. As shown in FIG. 87b, the other movable arm 2062 is also open and not connected to the contact 2063 of the prong 2030. As can be seen in FIG. 87a, the reset button 2040 is in an elevated state when biased by the spring 2068. As shown in FIGS. 87c and 87d, the latch 2070 moves to the right, releasing the reset button 2020 when it is moved from the reset button catch 2026.
[0190]
Referring to FIGS. 88, 88a, 88b and 88c, the device is shown in a reset lockout condition. As shown in FIG. 88, the reset button has been pressed. As shown in FIG. 89a, test contact 2022 comes into contact with latch 2070. The test circuit is closed by wire 2024 and resistor R4 (not shown). As can be appreciated, if the solenoid coil 2082 does not fire, the reset button will not persist because it is not blocked by the latch 2070.
[0191]
Pressing the reset button moves switch S1B to connect line neutral to the load neutral conductor using connector 2031 and arm 2032, as shown in FIG. 88c. As shown in FIG. 88 b, arm 2064 and its extension 2064 ′ connect to phase prong 2036 without biasing movable arm 2066 which is insulated from equipment plug phase wire 2003. In this way, the IDCI circuit can be powered without powering the equipment.
[0192]
As can be appreciated, the line phase is connected to the test circuit, but is not connected to the load phase during the test, as shown in FIG.
[0193]
As shown in FIGS. 89 and 89a, if the test circuit successfully activates the solenoid 2080, the plunger 2086 moves (at the isolator 2074) to the right by hitting the latch 2070 and the IDCI Going to the ON state, the reset button 2020 can move continuously downward so that it is latched into the catch 2060 by the latch 2070 when it returns to the left under the bias of the spring 2072.
[0194]
As shown in FIGS. 90, 90a, 90b and 90c, the IDCI is in the ON state. As shown in FIG. 90a, the reset button 2020 is down in the on state and is latched by the latch 2070 in the button groove 2026. As shown in FIGS. 90 and 90b, movable arm 2066 is connected to arm 2064 which is connected to prong 2035. As can be appreciated, the circuit is completed from the line phase prong 2035 to the load phase wire 2003. This is different from the above situation when only the IDCI circuit is connected to the phase on the line side. As shown in FIG. 90c, the neutral side is closed to complete the neutral circuit to the load wire 2004 from the line side using the contact 2063 and the movable arm 2062 of the prong 2030.
[0195]
The independent trip will now be described with reference to FIG. In the present embodiment, the independent trip is a mechanical trip. The trip arm 2040 can be activated by the user pushing it in the X direction. The trip arm 2040 is pivotally connected to a pivot point 2029 of the reset button 2020. As shown, the trip lever button 49 moves in the Y direction, the reset button 2040 is released under the bias of the spring 2068, and the device is independently tripped without the activation of the solenoid 2080.
[0196]
As mentioned above, the components used during circuit breaks and device reset operations are electromechanical in nature, but the present application describes, for example, solid state switches and support circuits, and the electrical It is also envisioned to use electrical components, such as other types of electrical components, that allow for continuity or form or break.
[0197]
ALCI and IDCI with reset lockout and independent trip are described below. Referring now to FIGS. 92b and 92d, a conventional ALCI is shown. Referring to FIGS. 92a and 92c, there is shown an ALCI according to an embodiment of the present invention. Reset lockout prevents resetting the ALCI when the device is not operating (or when the device does not have power). The same electromechanical system is utilized to allow the reset to be designed to achieve a trip if a fault is detected. Mechanical trips allow tripping of defective or unpowered devices. The tripped device is a positive indicator to inform humans that the device is defective when the device cannot be reset, while it is safe if the device remains operational. Can be wrong.
[0198]
This embodiment differs from the conventional unit as follows. The latch no longer has a "pull-in guide" taper that causes a tab similar to the retaining latch edge. (This activates the latch in a similar manner in the reset mode, as in the trip mode.) The test switch is moved from the external position to the internal position. This works when a reset is attempted by detecting that the extension of the moving part is a switched contact. The arm moves as a result of a force applied to the movable contact assembly by a tab formed on the latch. A mechanical trip lever is added in place of the former test switch.
[0199]
This embodiment operates as follows. The mechanical trip is activated to ensure that the test is performed and that it is moved to the trip state so that it will not activate if the device does not function. With the unit powered, the reset button is pressed. This pushes the movable contacts further away, closing the test contacts and triggering a test cycle. If the test works properly, the solenoid is activated to release the latch from the lockout position in the same manner as the latch was released from the reset position. If the test fails the latch, the latch is released from the lockout position and the device remains in a safe state. Under manual pressure, the latch moves to the arm forming side of the movable contact. The movable contact is no longer pushed and the test switch opens at the end of the test cycle. The cycle is completed when the reset button is released and the movable contacts are closed to power the device.
[0200]
93a to 93f show a conventional IDCI, and FIGS. 93g to 93h show an IDCI according to an embodiment of the present invention incorporating a reset lockout and a mechanical test method.
[0201]
FIG. 93a is a diagram of a complete conventional IDCI for a hair dryer.
FIG. 93b is an exploded view of the latch mechanism. The plunger neck is located between the two arms of the movable latch when the device is fully assembled. The movable latch slides into the contact carriage (it is completely left to the ON state and momentarily pulled to the right during the trip operation). The movable latch secures the contact carriage to the reset button in the on state. Penny is shown as a size reference.
[0202]
FIG. 93c is a side view of FIG. 93b. The red arrow indicates the configuration when the unit is in the ON state (the movable latch is installed by the contact carriage and the protruding end latch on the reset button just below the step on the reset button in this figure) ). Penny is shown as a size reference.
[0203]
FIG. 93d is a close-up exploded view of the reset button (left) and the contact carriage (right). The blue arrows show how the two are attached together in the on state by a moving latch.
[0204]
FIG. 93e is a close-up view of the contact carriage. The red line in the photograph highlights the shape of the contact carriage brightly.
[0205]
FIG. 93f shows a conventional design of the IDCI reset button, and FIG. 93g shows an embodiment (mechanical test method not shown) of the present invention. In this embodiment, the step of the reset button, in addition to capturing on its upper side, captures the movable latch on its lower side. When the device is tripped, pushing the reset button down by hand will close the test circuit contacts and pull the plunger to the right. If the solenoid is activated, the plunger opens the test contact (prevents the solenoid from firing repeatedly). Next, the stop catches the movable latch below the movable latch and pulls it upward using the contact carriage until the device is online.
The reset button can be pushed further down by hand. The movable latch is pushed to the left in this figure by the action of the spring. The spring makes it possible to propel the reset button step to the left once it has been cleared at either the top or the bottom of the step. The contact carriage may be slightly modified to accommodate new test contacts. The mechanical test method shown in FIG. 93h requires the addition of a vertical tab on the movable latch. This additional tab is not shown for simplicity.
[0206]
FIG. 93h is the IDCI of the embodiment of the present invention. Pressing the test button downwards strikes a movable latch that has been modified by the addition of a vertical tab and moves the latch to the right in the same manner as the plunger.
[0207]
FIGS. 94a-94f show the current design of a conventional IDCI, and FIGS. 94g-94h show an IDCI incorporating a reset lockout feature and a mechanical test method according to an embodiment of the present invention.
[0208]
FIG. 94a is a diagram of the completed IDCI. Notice that the solenoid plunger is pushed outward during trip operation.
[0209]
FIG. 94b is a front view of the conventional IDCI. Note the reset button and contact carriage.
[0210]
FIG. 94c is a close-up view of the reset button (shown upside down).
[0211]
FIG. 94d is a front view of the IDCI with the reset button removed (shown upside down).
[0212]
FIG. 94e is a side view of the IDCI with the reset button removed.
[0213]
FIG. 94f is a three-dimensional view of the contact carriage.
FIG. 94g shows the proposed variant for the contact carriage and the reset button (this figure is an isometric view at an angle).
[0214]
FIG. 94h is a diagram of the reset button and the mechanical test method. The operation method is as follows. That is, if the device is tripped and the reset button is pressed, the test contact on the lower side of the step on the modified reset button will be added to the upper horizontal surface on the contact carriage shown in FIG. 94g. Make electrical contact with the tested test contact. When the two test contacts are closed, the solenoid is activated, pushing the lower part of the reset button towards the left of this figure, releasing the step of the reset button away from the contact carriage and the test contacts and opening the solenoid. Prevent repeated activation. This allows the reset button to be pushed further by hand until the upper surface of the step of the reset button engages below the lower horizontal surface of the contact carriage. When the reset button is released by the end user, the contact carriage is pulled upward (in this figure) by the action of the reset spring, the contacts of the device are closed, and the device is pulled online. If the solenoid is not activated, pressing the reset button simply pushes the movable contact further away from the fixed contact. When the mechanical test button is pressed, the ramp on the button causes the mechanical test arm to rotate counterclockwise in this figure, hit the bottom of the reset button, and deflect the reset button in the same manner as the plunger; Next, the reset button is pulled away from the contact carriage to open the device contacts.
[0215]
FIGS. 95a and 95b show a conventional IDCI, and FIG. 95c shows an IDCI according to an embodiment of the present invention. Another embodiment (not shown) eliminates the "auxiliary contact" and simplifies any modification of the prior art device since this contact does not need to be modified.
[0216]
This embodiment comprises means for preventing a defective IDCI (GFCI) from being reset and applying power to a device for which protection has failed.
[0217]
The device achieves the above goal by changing the protection contacts (the contacts remove power from the protection circuit) such that the last movement of the reset button when the device is in a trip condition opens this contact. be able to. This design allows power to be applied to the protection circuit when an attempt to reset the device is initiated. (This design opens this contact using an arm on the main contact carrier.
[0218]
This embodiment allows a spring latch (the part moved by the solenoid) to be connected to a line neutral terminal (this is used to activate the test circuit).
[0219]
This embodiment can have a reset button that differs from the conventional unit in the following points. That is, (a) the taper on the button end is removed. (B) A contact is added on the bottom and the edge opposite the notch is brought up (because this contact connects to a spring latch when pressed). (C) Reset button spring. The resistor side of the test contact has been modified so that it contacts the reset button and this contact.
[0220]
In this embodiment, the function of the test button may be changed from an electric device to a mechanical TRIP function. This may be accomplished by extending the probe from the button, through the circuit card, to a solenoid operated lever. This embodiment operates as follows.
1. The trip button is pressed. Due to its mechanical function, the device is tripped even if the protection circuit has not been activated.
2. Pressing the reset button establishes power (if connected) to the protection circuit and blocks against the spring latch.
3. When the protection circuit is functioning, the solenoid is activated, allowing the reset button probe to pass through the latch, breaking the previously established test contacts.
4. The test circuit is deactivated (due to loss of contacts) and the solenoid and latch spring return. The reset button is locked in the reset position.
5. Releasing the reset button engages the power contacts and completes the sequence.
[0221]
The reset button of the present embodiment can be changed from the one shown in FIG. 95b to the one shown in FIG. 93c. The main change is to remove the leading taper to a 90 ° step so that the notch does not engage the latch without relay / solenoid actuation.
[0222]
As mentioned above, the components used during circuit breaks and device reset operations are electromechanical in nature, but the present application describes, for example, solid state switches and support circuits, and the electrical It is also envisioned to use electrical components, such as other types of electrical components, that allow for continuity or form or break.
[0223]
The following embodiments of the present invention contemplate various types of circuit interrupters that can break at least one transmission path on both the line side and the load side of the device. In particular, the shim that allows activation of the RCD is only allowed to move to the active position if the test passes.
[0224]
Referring now to FIG. 96, the relevant portion of the RCD is shown, which illustrates the movement of the mechanism from an off state to an on state via an intermediate test state. The present invention provides a disengagement (lockout) mechanism for a residual current device (RCD breaker).
[0225]
The RCD unit 3100 starts from a trip state in which the user handle 3110 is in the off position 1. The user-actuated reset handle or rocker 3110 can move along direction A from off state 1 to test state 2. Handle 3110 moves compression arm 3120 such that switch 3130 is closed by contact 3132 which is connected to contact 3134. Next, a test of the device is performed using a test circuit (not shown). If the test fails, the solenoid 3150 does not move the magnet 3160 biased by the spring 3152 and the shim 3140 stays at that location. Thus, switch 3175 does not close contacts 3170 and 3180, and the device does not conduct current and remains off. When the shim 3140 is staying at the location, the magnet 3160 does not allow the relay 3100 to operate. Relay 3195 is normally biased closed, but the magnet holds it open.
[0226]
Referring now to FIG. 97, the apparatus is shown with the test passed. As can be appreciated, when test switch 3130 activates solenoid 3150, magnet 3160 is pulled against spring 3152 and shim 3140 is moved so that the shim drops between solenoid magnet 3160 and magnet 3190. , Moving down in direction B, so that the relay works normally and the handle can be advanced to the on state. Next, the normally closed relay 3195 is closed.
[0227]
As mentioned above, the components used during circuit breaks and device reset operations are electromechanical in nature, but the present application describes, for example, solid state switches and support circuits, and the electrical It is also envisioned to use electrical components, such as other types of electrical components, that allow for continuity or form or break.
[0228]
Features of the following embodiments of the present invention may be incorporated into any resettable circuit breaker with neutral fault protection, but for simplicity, the description herein will refer to a GFCI receptacle. .
[0229]
In one embodiment, the GFCI receptacle has a circuit interrupt, a reset, a shared application serial number TBD, and a reset lockout, as shown in Atony Number 0267-1415 CIP9 (41912.15600).
[0230]
In embodiments using a mechanical independent trip test button, the present invention utilizes a neutral fault simulation switch that allows the removal of resistor R4 '. The new switch shown in FIGS. 101a and 101b, etc., replaces the neutral tab when a reset button is pressed and a test is required, as achieved using a neutral fault.
[0231]
An electrical test and a GFCI having a bridge circuit according to the present application will be described with reference to FIG. As can be appreciated, the test trip is accomplished by pressing a button 026 that closes the test circuit through a current limiting resistor R4 to form a simulated ground fault to trip the device.
[0232]
Referring to FIG. 99, a schematic diagram of a GFCI having an independent lip such as a mechanical trip for a test button and an electronic ground fault simulation test for reset lockout according to the present application is shown. As can be appreciated, the reset lockout test is accomplished by using a ground fault simulation via the circuit limiting resistor R4 '.
[0233]
Referring to FIG. 100, a schematic diagram of a GFCI having an independent lip, such as a mechanical trip for a test button, and a mechanical switch (electrical test) for a neutral fault simulation test for reset lockout according to the present application. It is shown. As can be appreciated, the schematic shown has an independent mechanical trip for testing, but can also have an electrical fault simulation test. Similarly, a test button may also initiate a neutral fault test simulation. As shown, the reset lockout test is accomplished by closing switch S1 and completing the circuit from line neutral 4038 to load neutral 4040. This circuit forms a feedback path that triggers the device when it is working properly and reset is enabled. As can be appreciated, an open neutral fault can be protected against the use of a continuous duty solenoid K2 that releases the line side when power is reduced, for example, by open neutral.
[0234]
Simulated neutral faults generally provide a low impedance path through the GFCI's two transformers. As can be appreciated, a switch similar to S1 can achieve a fault simulation by switching the circuit from line phase 4034 to load phase 4036.
[0235]
Some circuit interrupters do not allow conventional access to the line side. In such situations and other devices, such as high current devices, a third detection line may be used. That is, the third wire through the sensing transformer simulates a fault.
[0236]
Referring to FIG. 101, a specific neutral fault simulation switch used with the GFCI device shown above is shown.
[0237]
As mentioned above, the components used during circuit breaks and device reset operations are electromechanical in nature, but the present application describes, for example, solid state switches and support circuits, and the electrical It is also envisioned to use electrical components, such as other types of electrical components, that allow for continuity or form or break.
[0238]
In a next embodiment of the invention with an independent trip, the electrical continuity in one or more of the transmission paths can be broken independently of the operation of the circuit interrupter. Thus, if the circuit interrupter is not working properly, the device can still be tripped.
[0239]
The features of the following embodiments may be incorporated into any resettable circuit breaker, but for simplicity, the description herein is with reference to a GFCI receptacle. Circuit interrupters having one or more of a reset lockout mechanism, an independent trip mechanism, or a separate user load breakpoint are desirable.
[0240]
Some of the features of the prior art GFCI are shown in FIGS. 102a, 102b, 103a, 103b and 104.
[0241]
The relevant parts of the operation of the prior art GFCI are summarized as follows. When the reset button 5080 is depressed, the cone of the plunger forces the latch 5060 to the right in FIG. 103a. The latch 5060 reaches a position in the latch 5060 where the hole is aligned with the plunger 5078 so that the conical tip 5078b of the plunger 5078a passes through the hole. As the plunger goes in all directions through the hole, the sliding latch is biased back to the left in FIG. 103b so that the shoulder of the plunger cone tip comes into contact with the latch 5060. . When the reset button is released, the plunger 5078 is biased upward and the latch 5060 is pushed upward to reset the device and connect the contact 5030 to the contact 5070 of FIG. When the device trips and solenoid 5050 causes plunger 5054 to move latch 5060 to the right, plunger 5078 passes over latch 5060 and is biased because the latch breaks the contacts. To be able to
[0242]
Referring to FIGS. 105-107, an embodiment of the present invention includes a notched conical tip 5078 'that pushes the latch 5060' to act to close the switch S1 when the reset plunger 5078 'is depressed. A reset plunger 5078 '. When switch S1 is depressed, the circuit from load phase to line neutral via current limiting resistor R is closed.
[0243]
Referring to FIG. 106, an embodiment of the present invention includes a reset plunger 5078 'with a notched conical tip 5078'.
[0244]
The reset lockout mechanism of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 107a to 107c. When reset plunger 5078 'fires down along direction A, latch 5060' is in its leftmost position. Notched plunger tip 5078 'strikes the top of latch 5060' and urges it downward so that switch S1 is closed to engage the test. As shown in FIG. 107b, in this embodiment, testing is accomplished by completing a circuit from the load phase through the current limiting resistor R to line neutral. When the circuit breaker is actuated and properly wired, as indicated by testing, the solenoid pushes the plunger 5054 out of under the notch at 5078 'to force manual operation in direction B, resetting the reset plan. The jar 5078 ′ allows the latch 5060 ′ to move to the left to complete its travel stroke in direction A so that it rests on the plunger shoulder 5078 c ′ as shown in FIG. 107c. I do. Thereafter, the reset plunger, when released, pulls the latch 5060 'under its bias to complete the reset of the device.
[0245]
As can be appreciated, if the test fails, the latch 5060 'does not move in direction B, and the notched cone tip 5078' of the reset plunger 5078 'causes the plunger to pass through the hole in the latch 5060'. Otherwise, the device is locked out of the reset mechanism.
[0246]
As can be appreciated, a bridge circuit may be implemented to provide reverse wiring protection as described in the above-mentioned co-pending co-pending application. For example, referring to prior art FIG. 102a, a single contact 5068, 5070 is utilized to close the circuit via a connector 5064 to a load phase terminal 5064c and two user load phase terminals 5064a and 5064b. As can be appreciated, the terminal 5064c can be insulated from the connector 5064, and the arm 5024 may utilize a second contact to provide independent circuitry to the 5064c. In a similar manner, deformations are made in both transmission paths of the device. Further, for example, an indicator such as a neon tube can be used to display the reverse wiring condition.
[0247]
As can be appreciated, the device is manufactured to a trip state, can be initialized, and is delivered in a trip state such that the user needs to reset the device before using the device. Is also good.
[0248]
Some of the features of another prior art GFCI are shown in FIGS. 108a and 108b, which are somewhat similar in some details to the prior art described above.
[0249]
The relevant parts of the operation of the prior art GFCI are summarized as follows. The reset button 5128 is depressed and the lower conical end of the plunger allows the plunger to pass over the shoulder of the sliding spring latch, which rests on the shoulder of the sliding spring latch. The return spring is then biased and the device is then pulled to the reset position.
[0250]
Referring to FIGS. 109-111f, another embodiment of the present invention comprises a GFCI 201 having a reset button 5210 and a trip button 5212.
[0251]
Referring to FIG. 101, the reset button 5210 has a bias spring 5210a, a shaft 5210b, and a conical tip with a step 5212a, and the conical tip has a shoulder 5210c. The trip button 5212 has a bias spring 5212a and a formed wire shaft 5212b. The sliding plate 5214 and the sliding spring 5216 fit within the groove of the housing 5220 that is paired with the solenoid 5218 and the solenoid plunger 5218a. The switch 5222 is mounted in the housing below the sliding spring 5216.
[0252]
With reference to FIGS. 111a to 111f, the operation of the relevant parts of the present apparatus will be described. FIG. 111a shows the device in normal operation, allowing current to flow.
[0253]
FIG. 111b shows the operation when a trip occurs. Solenoid 5218 pulls plunger 5218a and pushes sliding spring 5216 and sliding plate 5214 to the right, so that sliding spring 5216 no longer holds reset plunger shoulder 5210c down, causing spring 5210a to move. A spring bias pushes plunger 5210b upwardly, causing the circuit to break (not shown).
[0254]
FIG. 111c shows the reset lockout mechanism in use. After the trip state, when the reset button 5210 is pressed, the step of the conical tip 5210d pushes down the sliding spring 5216 to close the switch 5222. This figure is before the operation of the solenoid.
[0255]
FIG. 111d shows that the test was successfully completed. The switch 5222 closes the test circuit that activates the solenoid 5218, and the plunger pushes the sliding spring 5216 and the sliding plate 5214 to the right, and once the step 5218d at the tip of the plunger is moved into the sliding spring 5216b. Once the hole has been cleared, it allows the plunger to continue moving downward.
[0256]
FIG. 111e shows the device after the test has been completed. The plunger tip 5210d clears the hole 5216b, the sliding spring releases upward, and the test switch 5222 opens, ending the test cycle. The solenoid 5218 opens the plunger 5218 ', and the sliding spring 5216 and the sliding plate 5214 return to the left. Next, the sliding spring 216 rests on top of the plunger tip shoulder 210d, and the spring 5210a pulls up on the spring to reset the device.
[0257]
FIG. 111f shows the independent trip mechanism of the device 5201. An independent trip trips the device without the use of a sensing mechanism or solenoid. It is preferably a mechanical device, but can also be equipped with electronic or electromechanical components. When the trip button 5212 is depressed, the sliding plate and sliding spring are moved to the right so that the hole 5216b moves sufficiently to release the reset plunger 5210b upwards and allow the device to trip. As the forming wire 5212b moves downward, the slope shape interacts with the hole 5214a of the sliding plate 5214. Thus, the sliding plate 5214 is used to move the sliding spring 5216 into alignment. The sliding plate 5214 can be held at the location by the central housing and the bobbin housing. Forming wire 5212b causes a camming action, moving sliding plate 5214 and tripping the device.
[0258]
As can be appreciated, the mechanical trips described above are climatic to trip the device, even if the solenoids or other components are not functioning.
[0259]
As can be appreciated from the above description, bridge circuits may be provided to provide reverse wiring protection as described in the above-referenced commonly-owned co-pending application. Further, an indicator such as a neon tube may be used to display the reverse wiring status. As can be appreciated, the device may be manufactured or initialized to a trip condition, and may be delivered in a trip condition such that a user must reset the device before using it.
[0260]
FIG. 112 shows a typical prior art GFCI with no reset lockout mechanism and no independent trip.
[0261]
FIGS. 113 and 114a-114f illustrate changes made to a portion of an exemplary GFCI to facilitate reset lockout and independent mechanical trip according to another embodiment of the present invention.
[0262]
The primary purpose of reset lockout and mechanical trip is to lock out the reset of a GFCI-type device if the device is not functioning, as not demonstrated by built-in tests at reset. A mechanical trip is part of this test cycle by ensuring that the device is tripped even if it is unpowered and inactive. The means and electronics for causing the device to trip during ground fault conditions are unchanged. These same means and electronics are used as reset conditions. The test function is built into the reset function so that no separate test is required and the test button is used for a mechanical reset.
[0263]
As shown in FIGS. 114a-f, the reset plunger 5328 has been modified from a semi-conical shape (to guide into the shuttle) to an inverted taper. The diameter of the top edge (the area that latches the closed contacts) remains unchanged so that the holding power and release effort remain unchanged from the original design. The lower end removed the taper and was increased in diameter so that if the shuttle was not positioned in the released position by actuation of the solenoid, it would not pass through the shuttle. Shaft notch 5328a is insulated and bottom 5328b is conductive.
[0264]
In addition, contact carrier 5380 causes contacts 5382 to be added so that when the plunger is in the trip position, the plunger is connected to the phase line and at a later time it passes through the sensing transformer. In addition, shuttle 5378 is wired to the circuit board at the point of the original test contact.
[0265]
In further embodiments, another test switch may be used. Mechanically pressing the test button 5326 trips the plunger by moving the shuttle in the same direction as the solenoid. This is independent of the power or function of the unit.
[0266]
While the large end of the plunger is in the contact carrier, it is connected to the phase line. When the reset button is pressed, the plunger pushes against the shuttle but does not pass. The shuttle is the other terminal of the test contact, contacting it with the operating plunger initiates a test cycle. If the test is performed successfully, the actuation of the solenoid (exactly as on the trip cycle) opens the port for the plunger to pass through the arm position. This causes the large end of the plunger to pass completely through the contact carrier, removes the phase line contacts from the plunger, and ends the test cycle. Upon release of the reset button, the return spring lifts the shuttle and raises the contact carrier to establish exactly the same output as before.
[0267]
For the above design to work, the instantaneous action of the latch solenoid must work. If this action were performed via a test circuit, their resetting of the device would also eliminate the need for a test button to test the device and perform an electronic trip. This leaves the test button available for conversion to a mechanical trip mechanism.
[0268]
The reset mechanism may have additional electrical contacts so that the plunger (latch) contacts the sidewalls of the guide holes located in the contact carrier of the device. This sidewall contact is connected to an existing test contact (cast in a solenoid housing or on a PC board) using a small gauge, very flexible conductor. The second connection would be needed after the point where it goes from the phase load conductor through the sensing coil to the latch mechanism (the part actuated by the solenoid).
[0269]
The reset button is pressed. The plunger on the lower end of the reset button is in electrical contact with its guide hole that is wired to the electrical test circuit during operation. The solenoid moves the latch to the open position when the bottom end of the plunger contacts the latch (which is in electrical contact with the phase line) when the device is powered and the test circuit is functioning And the plunger passes to the other side. When the plunger is no longer in electrical contact with the guide sidewall, the solenoid releases the latch to return to its test position. Releasing the reset button pulls the latch up, as in the original design.
[0270]
The mechanical test mechanism may be formed by removing and discarding the electrical contact clips (switches) of FIG.
[0271]
As shown in FIG. 114g, a tab with holes may be added to a portion of the solenoid operated latch in the region of spring end 5378a. When the test button is depressed, the corresponding hole and mechanism will be depressed so that the lever is pushed into the hole in the latch and moves in a manner similar to actuation of the solenoid, causing the latch plunger to turn on and off in normal trip mode. May be added.
[0272]
The latch (shuttle) is modified to have a reduced plunger working hole size to prevent the plunger from being pushed when the latch is not in the release position.
[0273]
Another embodiment will be described with reference to FIGS. 115 to 117. FIGS. 115a-c show a prior art GFCI 5400 in various stages of operation as described above.
[0274]
Referring to FIG. 115a, when the reset button 5430 is depressed in direction B, the raised edge 5440 on the reset arm 5438 is shown as shown in FIG. 115c (but being tripped). ) Sliding down to the angle forming portion 5451 of the lifter 5450. As shown in FIGS. 115b and c, spring 5434 on reset arm 5438 allows it to move along direction D as it slides over notch 5451 of lifter 5450. As the lifted edge 5440 of the reset arm 438 clears the lifter 5450, the reset arm moves back along the direction C to a vertical position under the bias of the spring 5434. Next, the shoulders of the raised edge 5440 come into engagement with the bottom of the lifter 5450. This is because the reset arm is above under the bias of the reset spring 5436. The device is reset with contacts 5458 engaged with contacts 5470 and contacts 5456 engaged with contacts 5472, as shown in FIG. 115b. The lifter 5450 is biased downward by a spring 5452 on the right side of the pivot 5454, and the reset mechanism is biased upward by a spring 5436. Thus, as shown in FIG. 115c, when the solenoid 5462 is fired due to a trip or test, the reset bar 5438 causes the raised edge 5440 to clear the lifter notch 5451 and move the lifter 5450 to the right side of the pivot 5454. The bias spring 5452 causes the circuit to open.
[0275]
Another embodiment of the GFCI 5500 of the present invention is shown in connection with FIGS. 115a-115c, with reference to FIGS. 116-117b. As shown in prior art FIG. 117a, there is an angled portion of lifter 451 removed to form lifter edge 5551, as shown in FIG. 117b. Thus, as shown in FIG. 116, the solenoid 5562 must be activated and the reset arm 5538 must be moved beyond the lifter 5550 and the edge 5551. If the solenoid is not activated, the reset arm cannot pass through the lifter as in prior art devices. This is because the angled lifter notch 5451 has been removed.
[0276]
Another arm 5582 is attached to the reset button that contacts contact 5584 when reset button 5530 is pressed in direction B. A test circuit (not shown) is completed using the current limiting resistor R. This will activate the solenoid 5562, move the reset arm 5538 over the lifter 5550, and reset the device. If the solenoid 5562 fails to fire for several reasons, the device will be locked out and will not be able to reset.
[0277]
In another embodiment, an independent trip mechanism is provided as an opportunity trip feature based on the test button 5510. When test button 5510 is pressed in direction B, angled test bar 5516 causes angled trip bar 5580 to cam in direction D. This depresses reset bar 5538 to trip the device (not shown) and releases the reset button. As can be appreciated, FIG. 116 shows the device already tripped. Since it is not useful to allow for a manual trip, the ribs (not shown) are provided to ensure that the reset button is lowered and that when the device is powered up, only the test button can be pressed. Are located.
[0278]
Thus, device 5500 can be tripped even if solenoid 5562 cannot be activated.
[0279]
As mentioned above, the components used during circuit breaks and device reset operations are electromechanical in nature, but the present application describes, for example, solid state switches and support circuits, and the electrical It is also envisioned to use electrical components, such as other types of electrical components, that allow for continuity or form or break.
[0280]
The next embodiment is a circuit interrupting device with improved surge suppression. Referring to FIG. 118, a suppression and protection circuit 6010 is shown for interfacing between a power input 6012, a ground fault circuit interrupter (GFCI) circuit 6014, and / or an associated product connected to a load 6016. Have been. The suppression and protection circuit 10 provides enhanced suppression of transient current surges and protection from overvoltage. The circuit 6010 includes a filter circuit 6018 and an overvoltage protection component 6020, which are described in more detail with reference to FIG.
[0281]
FIG. 119 illustrates an exemplary embodiment of the circuit 6010 and the GFCI 6014. The GFCI 6014 includes a metal oxide varistor disposed between the input power lines as a power input 6012, for example, an alternating current (AC) line connection having a phase line 6024 and a neutral line 6026. The lines 6024, 6026 are loaded via the overvoltage protection circuit 20, which in the exemplary embodiment is a spark gap device known in the art, and via a ground fault transformer 6028 and an actuation or sensing transformer 6030. 6016. The load can include a phase load connection 6032 and a neutral load connection 6034, as in FIG. 119. A test line 6036 may be provided in a manner known in the art, for example, comprising a test switch 6038 and a resistor R4 having a 15 KΩ resistance. Optionally, a relay 6040 and / or circuitry known in the art may be provided, as described further below, which connects the differential transformer 6030 to the load lines 6032-6034.
[0282]
The processor 6042 of the GFCI 6014 includes a transformer 6028, 6030 via a plurality of pins or connectors in a manner known in the art using, for example, capacitors C3 and C6-C9, a resistor R4, and a diode D2. It is connected to the. In the exemplary embodiment shown in FIG. 119, resistor R3 has a 100Ω resistor and a capacitor C3, and C6-C9 has 0.01 μm, 100 pF, 0.0033 μm, 10 μF, and 100 pF. , Each having a standard voltage of 50V, except for the capacitor C8 which has a standard voltage of 6.3V.
[0283]
Processor 6042 is, for example, a model LM1851 ground fault interrupter controller, commercially available from National Semiconductor, that can provide ground fault protection for AC power outlets in consumer and industrial environments. be able to. The processor 6042 includes capacitors C2 and C4 to C5 each having a capacitance of 0.01 μF, 1 μF, and 0.018 μF at 50 V, a capacitor C10 having a capacitance of 680 μF at 500 V, and a resistor R1 having a resistance of 15 kΩ and 2 MΩ, respectively. And R2, a diode D1, a rectifier Q1 such as a silicon controlled rectifier (SCR), and a set of diodes D3-D6 forming a bridge circuit or configuration, as shown in FIG. 119, Is connected to the MOV6022 via its pins / connectors in a manner known in the art.
[0284]
The MOV 6022 and the filter circuit 6018 are connected to a set of diodes D3 to D6. In an exemplary embodiment, the filter circuit 6018 includes an inductor 6044 and a capacitor 46 labeled C1 in FIG. 120 and having a capacitance of 0.01 μF at 400V. In this example, the filter circuit 6018 functions as an LC low pass filter for the input power applied to the MOV 6022.
[0285]
Inductor 6044 can be a solenoid bobbin that acts as a trip coil such that inductor 6044 acts as an actuator to disengage relay mechanism 6040 on the load side. Capacitor C1-6046 may typically be provided on GFCI product 6014 as a bypass capacitor. In the disclosed circuit 6010, the capacitor C1-6046 functions as a bypass capacitor and as a capacitance of the LC filter of the filter circuit 6018.
[0286]
In the embodiment shown in FIG. 119, MOV 6022 clamps the voltage exposed to capacitors C1-6046 to within the specified voltage of capacitor 6046, for example, 400V. Thus, in one embodiment, transient current voltage surges greater than 3 kV are clamped down to 400 V or less. As in the prior art, the MOV 6022 itself in the GFCI product 6014 can handle transient current surges and overvoltage conditions below 3 kV at 3 kA, such as a 100 A surge. Using the LC low pass filter 6018 of the disclosed suppression and protection circuit 6010, for example, suppresses transient current voltages that are excessive at 3 kV at 3 kA and even at 6 kV at 3 kA. Thus, the MOV 6022 of the GFCI product 6014 can handle voltages that exceed the root mean square (RMS) of the MOV 6022 voltage specification, allowing the MOV 6022 to survive and, as described herein, other transients. Provides protection from current, surge, and overvoltage conditions. Test transients are often constructed with standard pulse slope, duration waveforms.
[0287]
In another embodiment for providing overvoltage protection, the overvoltage protection circuit 6020 may generate an arc across its terminals to perform a breakover at transients above a predetermined voltage, such as 3 kV, for example, and may provide a multimode A spark gap 6048 that provides surge protection and transient current suppression. When a breakover occurs, the resulting voltage to transformer 6028 is about 200V. In addition, filter 6018 also functions to limit the current that MOV 22 is exposed to during an overvoltage surge condition. Thus, when the current in MOV 6022 is thus limited, exposing MOV 6022 to an RMS voltage that exceeds the RMS voltage specification of MOV 6022 does not damage MOV 6022 and further damages the rest of GFCI circuit 6014. Do not give.
[0288]
In this aspect, the existing components are used as low-pass filters, and work in conjunction with the spark gap device 6048 to significantly improve surge suppression and overvoltage protection. Is combined with
[0289]
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 120, an LC low pass filter 44 'is utilized as in the above embodiment. MOV6022 'is a variable resistor that can have the effect of changing the voltage. Similarly, a clover device 6048 'is utilized.
[0290]
In FIG. 121, as in the above embodiment, an LC low-pass filter 44 ″ is used. MOV6022 ″ is a variable resistor that can have the effect of changing voltage. Similarly, a gas tube clover device 6048 "is utilized.
[0291]
As can be appreciated, high frequency transients can be attenuated by a series of low pass filters. In addition, it can divert it by absorbing transients in devices that can absorb energy or shut it off from the sensing load.
[0292]
Voltage clamp devices include, but are not limited to, selenium batteries, zener diodes, silicon carbide varistors, and metal oxide varistors MOV. MOVs generally have a fast response time and are generally used for transient current suppression. The MOV keeps the line voltage low, but an unbalanced high current flows through it. The source impedance may be relied on to clamp.
[0293]
There is uncertainty regarding the long-term effects on MOVs exposed to repeated transient current surges, and whether or not aging effects exist. When the MOV is exposed to a transient current voltage, whether it continually degrades or not, reducing the energy level to the MOV suppresses the transient and protects downstream equipment. Increase the possibilities.
[0294]
MOV devices can, in theory, be used in parallel to absorb more energy. However, such devices must be matched so that they are turned on at almost the same time due to transients. Of course, if one MOV is turned on first, it will completely absorb the transient current. Furthermore, the use of two devices requires more space and spacing. Such a configuration would also be more costly.
[0295]
Therefore, the GFCI according to an embodiment of the present invention reduces the energy distributed to the MOV.
[0296]
The crowbar device may be used as a transient current suppression means to divert the transient current and protect against an overvoltage condition. Such devices typically short circuit transient currents back. The clover device can include, but is not limited to, a spark gap, a gas tube, and a carbon black protector. Generally, the gas (air for the header spark gap) must flow in before the clover effect begins. Thus, a header of 2.54 mm (0.10 inch) spacing has a gap that is too large to flow in air at acceptable voltage levels for use as a surge suppressor on AC power lines. Can not provide. Thus, a narrower spark gap can be selected.
[0297]
For example, transient currents above 3000V can break down across the spark gap, and resetting the circuit is exposed to about 200V, resulting in a voltage at which the MOV can be safely suppressed. Similarly, in an overvoltage condition of 240V, the low-pass filter limits the current to which the MOV is exposed, allowing the MOV to survive beyond its specifications.
[0298]
Referring to FIGS. 122a-122c, various spark gap configurations having different spark gap widths are shown. As can be appreciated, various suppression effects may be provided at different gaps in devices 6110, 6111 and 6112. At header pins 6114 and 6116 at a sufficiently high voltage, the air or gas between the header pins becomes ionized and a plasma is generated. This dissipates energy and crowbars protects transient current voltages to lower values. As can be appreciated, the base 6118 should withstand spark energy. The arc or forward descent during the discharge is low so that the device can carry current in the return path without relatively large power dissipation within the device.
[0299]
Referring to FIGS. 122d-122e, the form of the spark gap utilizing the device and the related phenomenon referred to as "Jacob's Ladder" is described as 6140,6141. As can be appreciated, having one or two of the header pins 6144, 6146, 6147 at an angle creates various spark gaps that increase in the vertical direction, which is the It has various deterrent effects when walking. As can be appreciated, the base 148 should withstand spark energy.
[0300]
As can be appreciated, humidity can affect the performance of the spark gap. Therefore, means for avoiding moistening the air or the like covering the spark gap may be used.
[0301]
Referring to FIGS. 123a-b, various gas tube configurations with different spark gap widths are shown and can be used as device 6048 ". As can be appreciated, various suppression effects can be seen in devices 6150 and 6151. Different headers may be provided: at sufficiently high voltage header pins 6154 and 6156, the air or gas between the header pins becomes ionized and a plasma is generated, which generates energy. Dissipate and cloverly protect transient current voltages to lower values.As can be appreciated, base 6158 should withstand spark energy.
[0302]
As can be appreciated, gas 6152 may be in tube 6153. Connectors 615 and 6157 provide the connection. Other suitable materials 6152 may be utilized for the spark gap.
[0303]
The hybrid protection circuit referenced in FIGS. 124a and 124b can protect the MOV. The voltage clamp device MOV6180 may be in parallel with a low pass filter or another voltage clamp device such as, for example, a Zener diode 6182 and a resistor 6184 or an inductor 6186.
[0304]
In addition, it is known in the art to provide a visual indication that a device provided with a surge suppression feature is still operating with surge suppression capability. In an embodiment of the invention, a visual indicator is provided to indicate that the device is operating with proper surge suppression capability. Similarly, an alarm, such as an audio indicator, may be provided to indicate that the device is no longer operating with proper surge suppression capability.
[0305]
Referring now to FIGS. 125 and 126, there is shown a completed GFCI 7030 configured with status display capabilities.
[0306]
The GFCI 7030 is held during assembly by a top cover 7032, a central housing 7034, and a deflectable tab (not shown) on the bottom housing 7036 that engages a U-shaped member 7038 on the top cover 7032. And a housing 7036. The mounting strap 7040 is mounted between the top cover 7032 and the central housing 7034 and has an aperture 7043 for mounting the GFCI 7030 to the mounting ear of a standard interlock box (not shown). The top cover 7032 has a surface 7044 that includes two sets of slots for receiving three grounded plugs (not shown) formed with three blades. Each set of slots comprises a first length slot 7046, 7048, a longer length slot 7050, 7052, and a U-shaped slot 7054, 7048 for receiving a plug grounding prong. Have been. Since slots 7050, 7052 are longer than slots 7046, 7048, the plug is naturally polarized and complies with NEMA standard 5-15R. In a recess 7058 in the top cover 7032, a reset button 7060, a test button 7062, and indicator lamp means 7064 are arranged. The indicator lamp means 7064 generates a first collar when the first filament is energized, generates a second collar when the second filament is energized, and both filaments are energized. A dual-color lamp that produces a third color when activated. Bottom housing 7036 has a series of four terminal screws (only two of which are shown in the figures). Terminal screw 7066 is connected to the load neutral terminal as described below. A similar terminal screw 7068 is connected to the load phase terminal. Terminal screw 7070 is connected to a line neutral terminal, and a similar terminal screw 7072 is connected to a line phase terminal as described below. Each adjacent terminal screw 7066, 7068, 7070 and 7072 is two apertures 7074 for receiving the bare ends of an electrical conductor (not shown). As described below, the conductor end extends between the terminal contact and a wire nut that engages the conductor, pushing the terminal screw against the terminal contact as it advances. On the rear wall of the central housing 7034 is a ground screw 7076 to which a ground conductor (inserted into slot 7078, not shown) can be secured.
[0307]
Reference is now made to FIG. 127 showing the GFCI 7030 with the top cover 7032 and the bottom housing 7036 removed, and FIGS. 128 and 129 showing details of the mounting strap 7040, the load phase terminal and the neutral terminal. . The mounting strap 7040 has two apertures 7042 as described above, a substantially centrally located circular opening 7080 for receiving a reset lever, and a rectangular opening 7082 for receiving a test lever. The two clips 7084, 7086 are arranged to engage the grounding prongs of the inserted plug and are connected to the mounting strap 7040 by rivets 7088. As the ground nut 7092 is advanced to hold the bare end of the conductor inserted in the slot 7078 and between the tab 7090 and the ground nut 7092, the ground nut 7092 is pulled against the tab 7090.
[0308]
FIG. 129 shows a load neutral terminal 7094 and a load phase terminal 96. Each terminal 7094, 7096 has a central body portion 7098, 7100, respectively, with a male blade grip finger portion 7102, 7104 at each end. The male blade of the plug fits between each pair of grip fingers 7102, 7104 for mechanical and electrical contact with the male blade of the inserted plug. The detention tab 7106 on the load neutral terminal 7094 receives the primary fixed neutral contact 7106 and the detention tab 7110 receives the primary fixed phase contact 7112. The three depending side tabs 7114 have slots 7116 for receiving through the threaded portions of the terminal screws 7066. Similarly, two depending side tabs 7118 have slots 7120 for receiving through the threaded portions of terminal screws 7068.
[0309]
In FIG. 127, the mounting strap 7040 of FIG. 129 and the terminals 7094, 7096 of FIG. 130 are shown assembled in the central housing 7034. Also mounted on the central housing 7034 is a printed circuit board (hereinafter, PCB) 7122, which is a circuit that determines the color of the indicator light means, its blink rate, and controls the beeper. Contains. The PCB 7122 also includes various components, such as a fault detector, a transformer, and a solenoid, as described below. Terminal screw 7070 is connected to a tab 7124 having a slot 7126 therein for receiving a threaded portion of terminal screw 7070. A similar configuration is provided for a terminal screw 7072 not shown in the figures.
[0310]
Referring now to FIG. 130, the PCB 122 assembly and the reset assembly are shown with the central housing 7034 removed. The reset assembly includes a reset button 7060, a reset lever 7128, a reset spring 7130, and a latch pin to be described below with reference to FIGS. The plunger 7132 is arranged in the passage of the solenoid coil 7134. Plunger 7132 is shown in its reset position, which extends partially outside the passage of solenoid coil 7134. When the solenoid coil 7134 is activated by the circuit on the PCB 7122, the plunger 7132 is further retracted into the solenoid coil 7134. Plunger 7132 controls the position of the latch plate to be described with reference to FIG. 135. The latch plate cooperating with the latch pin and the reset spring 7130 move the lifter 7136 upward with respect to the movable contact arm 7138, causing the main movable contact 7140 to move to the main fixed contact 7108 below the detention tabs 7106, 7110. , 7112, respectively. Movable contact arms 7138 bias away from their associated detent tabs 7106, 7110 and, when the latch pin is released, push lifter 7136 and latch plate downward to move movable contact 7140 to their associated fixed contact. 7108, 7112. Mounted on the PCB 122 are a neutral transformer 7142 and a differential transformer 7144. Only neutral transformer 7142 is shown in FIG. Both these transformers and transformer bracket assembly 7144 are shown in FIG. Neutral transformer 7142 is stacked on working transformer 7144 with fiber washers 7148 therebetween. The bracket assembly 7146 effectively surrounds the transformers 7142, 7144 except for the slot 7150 as shown in FIG. 136 and the slot where the conductor is located. Transformer wiring leads are provided to four transformer pins 7152, to which lines and load conductors can be coupled. One of the transformers senses the current flowing from the power supply to the load, and the other senses the current from the load returning to the power supply. The difference between the currents flowing through these transformers is an indication that a fault exists in the circuit wiring. Devices that can measure small differences in current and provide a fault signal are integrated circuits that are commercially available from a number of sources. For example, the model number LM1851 sold by National Semiconductor or the model number MN3426 sold by Motorola is mentioned. This IC is arranged on the PCB 122. The line neutral terminal 7154 and the line phase terminal 7156 have arms 7158, 7160 (see FIG. 133) that extend through slots at the top of the transformer bracket assembly 7146. As shown in FIG. 131, the terminal screw 7070 extends through a slot in a tab 7124 that is part of the line neutral terminal 7154. As shown in FIG. 131, the terminal screw 7070 extends through the slot 7126 of the tab 7124, which is part of the line neutral terminal 7154, and extends into the threaded aperture of the nut 7162, thus providing a line neutral Connect a conductor (not shown) to the two transformers. These arms 7158, 7160 function as single turn wiring for transformers 7142 and 7144. A line phase conductor (not shown) is connected via a terminal screw 7072 to a tab 7164 that extends through a slot 7166 in the tab 7164 into the threaded aperture of the nut 7168. Tab 7162 is part of line phase terminal 7156. An isolator 7168 extends between the arms 7158, 7160 to prevent a short circuit between them. Solenoid coil 7134 is connected to two bobbin pins 7170 to allow connection to PCB 7122. FIG. 131 is similar to FIG. 130 but omits the PCB 7122, reset button 7060, reset lever 7128, and reset spring 7130.
[0311]
FIG. 7132 shows a bobbin assembly 7172 having a solenoid coil 7134 connected to a bobbin pin 7170 and including a plunger 7132 in its passage. Chamber 7174 receives lifter 7136 and supports lifter 7136 when in its low position. Cross member 176 supports an auxiliary switch composed of auxiliary fixed contact arm 7178 and auxiliary movable contact arm 7180. The auxiliary switch when auxiliary fixed contact 7186 and auxiliary movable contact 7188 are engaged provides power to various components on PCB 7122. The auxiliary switch when auxiliary fixed contact 7186 and auxiliary movable contact 7188 are not engaged cuts off power to components on PCB 7122 and prevents possible damage to components on PCB 7122. For example, if the signal to the solenoid coil 7134 is repeatedly applied while the main contacts are open, there is an opportunity to burn out the solenoid coil 7134. The auxiliary movable contact arm 180 is biased toward the auxiliary fixed contact arm 178 and engages when not pushed to open the contacts.
[0312]
FIG. 133 shows lifter 7136 in contact with movable contact arm 7138 and positioned by latch plate 7182, which is controlled by plunger 7132 and plunger reset spring 7184. The positions of the lifter 7136 and the latch plate 7182 depend on the position of the reset lever 7128, as described later. Lifter 7136 also controls auxiliary movable contact arm 7180. When lifter 7136 is in its low position, auxiliary movable contact 7188 is moved away from contact with auxiliary fixed contact 7188 (not shown). A return spring (not shown) on the latch plate resets the latch plate once plunger 7132 has been reset as set in relation to FIG. 7134.
[0313]
FIG. 7134 shows a latch plate 7182, a plunger 7232, an auxiliary fixed arm 7178 having an auxiliary fixed contact 7186, and an auxiliary movable arm 180 having an auxiliary movable contact 7188. Plunger reset spring 7184 is fixed on rear edge 7200 of latch plate 7182 and on tab 7198 extending into rectangular opening 7196. When the plunger 7132 is moved to the right in FIG. 134 as a result of actuation of the solenoid coil 7134, the plunger reset spring 7184 will move away from the solenoid coil 7134 as shown in FIG. 6 when the solenoid coil 7134 is de-energized. The plunger 7132 expands and contracts to return to its initial position, partially exiting. Latch plate return spring 7190 is connected between lifter 7136 and tab 7198 and is compressed by the rightward movement of latch plate 7182 in FIG. 7134 due to the rightward movement of plunger 7132. When the plunger 7132 is pulled, the latch plate return spring 7190 extends to return the latch plate 7182 to the left in FIG. The arm 7192 supports the arm of the ligator 7136. The central aperture 7194 is oval in shape, with its longer axis extending along the central longitudinal axis of the latch plate 182. At the center of aperture 7194, aperture 7194 is large enough for a latch pin (not shown) to pass through aperture 7194 and move without engaging lifter 7136. At one of the smaller ends, the latch pin is held by a latch plate 7182 and moves the lifter 7136 using the latch pin as described below. The auxiliary movable arm 7180 is biased upward such that it brings the auxiliary movable contact 7188 into contact with the auxiliary fixed contact 7186 on the auxiliary fixed arm 7178. As will be described later, the arm of the lifter 7136 engages the auxiliary movable arm 7180 and pushes it downward in FIG. 134 to separate the auxiliary movable contact 7188 from the auxiliary fixed contact 7186 and open the auxiliary circuit.
[0314]
Referring now to FIGS. 137, 138 and 139, a test button 7062 is shown and its operation is described. The test button 7062 has a top member 7204 from which a side member 7206 extends. Extending from the top member 7204 is a central lever 7208 that includes a cam 7210. Lever 7208 extends through rectangular opening 7082 in mounting strap 7040. When the test button 7062 is pressed, the cam 7210 engages the test arm 7212 and moves its free end 7214 into contact with the test pin 7216. The position of the test pin 7216 is shown in FIG. The test pin 7216 is coupled to a small resistor and a lead extending through one of the transformers 7142, 7144, creating an imbalance in the power line and connecting the solenoid 7134 to the integrated circuit LM1851. Operate and thus generate a signal to simulate a fault. A test button return spring (not shown) returns test button 7062 to its initial position. FIG. 138 shows the reset position of the test button 7064, in which the cam 7210 is not pushing the test arm 7212 and the free end 7214 is separated from the test pin 7216. When the test button 7062 is pressed as shown in FIG. 139, the cam 7210 pushes the free end 7214 of the test arm 7212 down into contact with the test pin 216, causing a simulated fault. Trigger and activate GFCI 7030 to determine that GFCI 7030 is operating properly. When released, the test button 7062 returns to its reset position as shown in FIG.
[0315]
Reset button 7060 is shown in FIG. Reset button 7060 has a top member 7218 from which a side member hangs. Hanging from the top member 7218 is a latch lever 7222 ending in a latch pin 7224. Latch pin 7224 is generally sharp at its free end 7228. The diameter of the latch pin 7224 is greater than the diameter of the latch lever 7222, thereby forming a latch shoulder 7226. The reset spring 230 surrounds the latch lever 7222 as shown in FIG. FIGS. 141 and 142 show the GFCI 7030 in its reset position. FIG. 141 is a rear view, while FIG. 142 is a side view. The surrounding structure is shown by light lines so that the switch components of the GFCI 7030 can be highlighted. In FIG. 142, the plunger 132 extends from the solenoid coil 7134 and the latch plate 7182 has been pulled to the left in the drawing, thereby engaging the smaller end of the oval aperture 7194 with the latch lever 7222. The latch pin 7224 cannot be pulled out through the oval aperture 7194. The leading end 7232 of the latch plate 7182 rests on the latch shoulder 7226 and is located below the lifter 7136. The reset spring 7230 pushes the latch lever 7222 upward, and also moves the lifter 7136 upward. This upward movement also moves the movable contact arm 7138 upward, bringing the movable contact 7140 into contact with the fixed contacts 7108, 7112 (see FIG. 141). The extension 7234 of the lifter 7136 moves away from its contact with the auxiliary movable arm 7180, and the upwardly biased auxiliary movable arm 7180 moves its auxiliary movable contact 7188 to the auxiliary fixed arm 7178 on the auxiliary fixed arm 7178. Engage with contacts 7186, thus providing power to the PCB.
[0316]
In response to an internal or external fault, or in response to a test using the test button 7062, the GFCI 7030, if properly operated, will open both the main and auxiliary circuits, FIGS. 143 and 144. Transition to the trip state indicated by. The presence of a trip condition is signaled by a circuit on the PCB. The signal is provided to solenoid coil 7134, which pulls plunger 7132 further into solenoid coil 134. The plunger 132 moves the latch plate 182 to the right in FIG. 14, and arranges the central portion of the oval aperture 7194 over the latch pin 7224. In this position, the leading end 7232 of the latch plate 7182 is no longer engaged with the latch shoulder 7226 and the latch lever 7222 is free to move through the oval aperture 7194. As a result, nothing keeps the movable contact 7140 on the movable contact arm 7138 in contact with the fixed contacts 7108, 7112 on the fixed arms 7106, 7110, respectively. The downwardly biased movable contact arm 7138 presses the lifter 7136 to move it downward, separating the contacts 7108, 7112 and 7140. Extension 7234 pushes auxiliary movable arm 7180, causing its downward movement, separating auxiliary movable contact 7188 from auxiliary fixed contact 7186, opening the auxiliary circuit and supplying power to the circuit on the PCB. Reset button 7060 pops up as a result of the action of reset spring 7230, indicating that GFCI 7030 needs to be reset.
[0317]
In addition to the pop-up of the reset button 7060, the GFCI has a two-color indicator lamp means 7064 and a piezo resonator 7236 driven by an oscillator on the PCB to generate an audible output. By selecting the oscillator frequency to be 3.0 KHz ± 20% and controlling the operating time of the oscillator, the audible signal will be active for 0.10 seconds and inactive for 2 seconds. . FIG. 145 illustrates various combinations of light color, flash speed, and beeper sound. These can occur to indicate various states of the GFCI 7030. A management signal indicating that the GFCI 7030 is operating is provided for the first 25 days of the GFCI 7030 cycle. It is recommended that the GFCI 7030 be tested and reset every 30 days to ensure that the GFCI 7030 operates properly.
[0318]
However, for most parts, this configuration is ignored. Various light and beeper approaches are used to encourage GFCI 7030 testing. At the end of the 25 days, the slowly flashing green light, signaling the device in operation, changes to a faster blink. The supervision or slow blink state is on for 0.10 seconds and off for 15 seconds. A faster blinking state is on for 0.10 seconds and off for 0.9 seconds. This fast blinking state is extended for 5 days, at which time both filaments of the indicator lamp means 7064 are energized to produce amber blinking at a fast blinking rate. When the power reaches reset, the amber light will blink at a fast rate until the managed state is reached. The time period is established by a counter and a clock generator on the PCB. If an external fault is detected, amber light is emitted and an audible signal is generated. GFCI 7030 needs to be reset. If the fault is in the GFCI 7030 itself, such as when the solenoid coil 7134 burns out, the red filament of the indicator lamp means 7064 is energized and an audible signal is generated. GFCI 7030 must be replaced if the fault is within GFCI 7030.
[0319]
Although the basic novel features of the invention have been illustrated, described, and pointed out in the embodiments which are presently considered to be preferable in carrying out them, the forms and details of the illustrated apparatus and It will be understood that various omissions, substitutions and alterations in its operation may be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the invention.
[Brief description of the drawings]
FIG.
FIGS. 1-41 illustrate a sliding latch GFCI with reset lockout, and in particular, FIG. 1 is a perspective view of a GFCI configured in accordance with the concepts of the present invention.
FIG. 2
FIG. 2 is a bottom perspective view of the GFCI of FIG.
FIG. 3
FIG. 3 is a view similar to FIG. 1 but with the top and bottom covers of the GFCI removed.
FIG. 4
FIG. 4 is a perspective view of a mounting strap of the device of FIG.
FIG. 5
FIG. 5 is a bottom perspective view of the load neutral phase terminal and the load phase terminal of the apparatus of FIG.
FIG. 6
FIG. 6 is a perspective view of the printed circuit board and the reset assembly of the apparatus of FIG.
FIG. 7
FIG. 7 is a perspective view of the apparatus of FIG. 6 with the reset lever and the PC board removed.
FIG. 8
FIG. 8 is a perspective view of a bobbin assembly of the apparatus of FIG.
FIG. 9
FIG. 9 is a perspective view of the main movable contact of the device of FIG.
FIG. 10
FIG. 10 is a bottom perspective view of the plunger, latch plate and spare contact of the device of FIG.
FIG. 11
FIG. 11 is a perspective view showing a transformer mounted on a printed circuit board of the apparatus of FIG.
FIG.
FIG. 12 is a partial cross-sectional side view of the transformer bracket assembly of FIG.
FIG. 13
FIG. 13 is a perspective view of a test lever and a button of the apparatus of FIG.
FIG. 14
FIG. 14 is a front view of the test lever, the test button, the test arm, and the test pon in the open positions.
FIG.
FIG. 15 is a front view of the components shown in FIG. 14 in the closed test position.
FIG.
FIG. 16 is a perspective view of the reset lever and the reset button of the device of FIG.
FIG.
FIG. 17 is a front view showing the reset lever, the reset button, the main contact, and the preliminary contact in a closed state, that is, a reset state.
FIG.
FIG. 18 is a side view of the device according to FIG.
FIG.
FIG. 19 is a front view showing the components of FIG. 17 in a tripped state.
FIG.
FIG. 20 is a side view of the apparatus of FIG.
FIG. 21
FIG. 21 is a table showing the relationship between the status of the GFCI and the circuits associated therewith, and the blinking color, speed, presence, and absence of the audible signal.
FIG. 22
FIG. 22 is a schematic diagram of the GFCI according to the embodiment of the present invention.
FIG. 23
FIG. 23 is a schematic diagram of a GFCI having a bridge circuit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 24
FIG. 24 is a schematic diagram of a GFCI having a bridge circuit and an independent trip mechanism according to an embodiment of the present invention.
FIG. 25
FIG. 25 is a partially cutaway view of the reset lockout mechanism of the GFCI according to the embodiment of the present invention.
FIG. 26
FIG. 26 is a partially cutaway view of the reset lockout mechanism of the GFCI according to the embodiment of the present invention.
FIG. 27
FIG. 27 is a partially cutaway view of the reset lockout mechanism of the GFCI according to the embodiment of the present invention.
FIG. 28
FIG. 28a is a partially cutaway view of a reset lockout mechanism of a GFCI according to an embodiment of the present invention.
FIG. 28b is a partially cutaway view of the reset lockout mechanism of the GFCI according to an embodiment of the present invention.
FIG. 29
29a to 29c are partial cutaway views of a GFCI reset lockout mechanism according to another embodiment of the present invention.
FIG. 30
FIG. 30 is a partial cutaway view of the reset lock mechanism of the GFCI according to the embodiment of FIGS. 29a-c, showing the manual trip mechanism.
FIG. 31
31a-f are partial cutaway views of the GFCI reset lock mechanism according to the embodiment of FIGS. 29a-c, showing the manual trip mechanism.
FIG. 32
32a-b are partial cutaway views of a GFCI reset lockout mechanism according to another embodiment of the present invention.
FIG. 33
Figures 33a-f are partial cutaway views of a GFCI reset lockout mechanism according to another embodiment of the present invention.
FIG. 34
Figures 34a-f are partial cutaway views of a GFCI reset lockout button according to two embodiments of the present invention.
FIG. 35
FIG. 35 is a perspective view of one embodiment of a ground fault circuit intermittent device according to the present application having a user load activated switch.
FIG. 36
Figures 36a-b are perspective views of one embodiment of a ground fault circuit interrupting device according to the present application having a user load activated switch.
FIG. 37
FIG. 37 is a perspective view of one embodiment of a ground fault circuit interrupter according to the present application having a user load activated switch.
FIG. 38
Figures 38a-c are perspective views of one embodiment of a ground fault circuit interrupter in accordance with the present application having a user load activated switch.
FIG. 39
FIG. 39 is a perspective view of one embodiment of a ground fault circuit interrupter in accordance with the present application having a user load activated switch for trip and reset operation without a user button.
FIG. 40
FIG. 40 is a perspective view of one embodiment of a ground fault circuit intermittent device according to the present application having a user load actuated switch device and no buttons.
FIG. 41
FIG. 41 is a perspective view of one embodiment of a ground fault circuit intermittent device according to the present application having a movable face plate and a face plate moving actuated switch device for trip and reset without a user button. .
FIG. 42
42 to 70 show a circuit blasting device with reset lockout and reverse wiring protection and a method of manufacturing such a device, and FIG. 42 shows one embodiment of a ground fault circuit interrupting device according to the present application. It is a perspective view of a form.
FIG. 43
FIG. 43 is a partial cross-sectional side view of a portion of the GFCI device shown in FIG. 42, showing the GFCI device at a set position or a circuit creation position.
FIG. 44
FIG. 44 is an exploded view of the internal components of the circuit interrupter of FIG.
FIG. 45
FIG. 45 is a plan view of a portion of a conductive path disposed in the GFCI apparatus of FIG.
FIG. 46
FIG. 46 is a partial cross-sectional view of a portion of the conductive path shown in FIG.
FIG. 47
FIG. 47 is a partial cross-sectional view of a portion of the conductive path shown in FIG.
FIG. 48
FIG. 48 is a side view similar to FIG. 2, showing the GFCI device in a circuit break or intermittent position.
FIG. 49
FIG. 49 is a side view similar to FIG. 2, showing the components of the GFCI device during a reset operation.
FIG. 50
FIG. 50 is a diagram schematically illustrating the operation of an embodiment of the reset portion of the present application, wherein an electrical connection is made between the line connection and the load connection, and the reset portion of the electrical connection is connected to the circuit interrupting portion. Figure 4 shows a latching member used to associate with actuation.
FIG. 51
FIG. 51 is a diagram schematically illustrating the operation of an embodiment of the reset portion of the present application, in which an electrical connection is made between the line connection and the load connection, and the reset portion of the electrical connection is connected to the circuit interrupting portion. Figure 4 shows a latching member used to associate with actuation.
FIG. 52
FIG. 52 is a diagram schematically illustrating the operation of an embodiment of the reset portion of the present application, wherein an electrical connection is made between the line connection and the load connection, and the reset portion of the electrical connection is connected to the circuit interrupting portion. Figure 4 shows a latching member used to associate with actuation.
FIG. 53
FIG. 53 is a schematic diagram of a circuit for detecting a ground fault and resetting the GFCI device of FIG.
FIG. 54
FIG. 54 is a perspective view of an alternative embodiment of the ground fault circuit switching device according to the present application.
FIG. 55
FIG. 55 is a partial cross-sectional side view of a portion of the GFCI device shown in FIG. 54, showing the GFCI device at a set position or a circuit creation position.
FIG. 56
FIG. 56 is a side view similar to FIG. 55, showing the GFCI device in a circuit break position.
FIG. 57
FIG. 57 is a side view similar to FIG. 14, showing the components of the GFCI device during a reset operation.
FIG. 58
FIG. 58 is an exploded view of internal components of the GFCI apparatus of FIG.
FIG. 59
FIG. 59 is a schematic diagram of a circuit for detecting a ground fault and resetting the GFCI device of FIG.
FIG. 60
FIG. 60 is a partial cross-sectional side view of a portion of the GFCI device shown in a set position or circuit creation position of the alternative embodiment of the GFCI device shown in FIG.
FIG. 61
FIG. 61 is a side view similar to FIG. 60, showing the device in a circuit break position.
FIG. 62
FIG. 62 is a block diagram of a circuit interrupting system according to the present application.
FIG. 63
FIGS. 63a-b are partial schematic diagrams of a conventional GFCI properly wired in FIG. 63a, and a conventional GFCI reverse wired in FIG. 63b.
FIG. 64
64a-b are partial schematic diagrams of the GFCI according to the embodiment of the present invention properly wired in FIG. 64a and the GFCI according to the embodiment of the present invention wired in reverse in FIG. 64b.
FIG. 65
FIGS. 65a-b show another embodiment of the present invention having a reset lockout shown properly wired in FIG. 65a according to another embodiment of the present invention, and FIG. It is a partial schematic diagram of GFCI.
FIG. 66
FIG. 66a is a partial schematic diagram of a GFCI according to another embodiment of the present invention utilizing two single pole and single slow switch devices per line.
FIG. 66b is a partial schematic diagram of a GFCI according to another embodiment of the present invention utilizing a double pole and single slow switch device with one step shortened per line.
FIG. 67
FIG. 67 is a partial schematic diagram of a GFCI according to another embodiment of the present invention that utilizes an indicator.
FIG. 68
FIG. 68 is a partial schematic diagram of a test connection used to configure the GFCI according to an embodiment of the present invention.
FIG. 69
69a to 69c are flowcharts of a method for preparing a circuit interrupting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 70
FIG. 70 is a perspective view of the trip force device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 71
FIGS. 71-76 show a pivot point reset lockout mechanism for a GFCI, and FIG. 71 is a partial side cutaway view of a GFCI similar to the device of FIG. 42 according to another embodiment of the present application.
FIG. 72
FIG. 72a is a partial side cutaway view of a GFCI similar to the device of FIG. 42, according to another embodiment of the present application.
FIG. 72b is a partial side cutaway view of a GFCI similar to the device of FIG. 1, according to another embodiment of the present application.
FIG. 73
FIG. 73 is a side view similar to FIG. 56, illustrating another embodiment of the GFCI.
FIG. 74
74a and 74b are perspective sectional views of the reset lockout groove and the reset lockout arm.
FIG. 75
FIG. 75a is a cross-sectional view of a bunger from the apparatus of FIG.
FIG. 75b is a cross-sectional view of the banger according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 73.
FIG. 76
76a and 76b are perspective cross-sectional views of the reset button and the banger according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 73.
FIG. 77
FIGS. 77 to 91 show an IDCI with reset lockout and independent trip, and FIG. 77 shows a first embodiment of the IDCI of the present invention.
FIG. 78
FIG. 78 shows a first embodiment of the IDCI of the present invention.
FIG. 79
FIG. 79 shows a first embodiment of the IDCI of the present invention.
FIG. 80
FIG. 80 shows a first embodiment of the IDCI of the present invention.
FIG. 81
FIG. 81 shows a second embodiment of the IDCI of the present invention.
FIG. 82
FIG. 82 shows a second embodiment of the IDCI of the present invention.
FIG. 83
FIG. 83 shows a third embodiment of the IDCI of the present invention.
FIG. 84
FIG. 84 is a perspective view of one embodiment of the immersion detection circuit interrupting device according to the present invention.
FIG. 85
FIG. 85 is a schematic diagram showing an embodiment of the IDCI according to the present invention.
FIG. 85a is an exploded perspective view of the components of the IDCI.
FIG. 85b is a perspective view of the reset button and trip arm of the IDCI.
FIG. 85c is a perspective view of the catch of the IDCI.
FIG. 85d is a perspective view of the latch and latch spring of IDCI.
FIG. 86
FIG. 86 is a top view of the IDCI according to the present application.
FIG. 87
FIG. 87 is a partially broken perspective view of the IDCI along the line 4 shown tripped.
FIG. 87a is a partially cutaway perspective view of the IDCI along the line 4a shown tripped.
FIG. 87b is a partially broken perspective view of the IDCI along the line 4b shown tripped.
FIG. 87c is a partially broken perspective view of the IDCI along the line 4c shown tripped.
FIG. 87d is a detailed view of section 4d from FIG. 4c.
FIG. 88
FIG. 88 is a partially broken front view of the IDCI in the reset lockout state.
FIG. 88a is a detailed partial cross-sectional perspective view of IDCI along line 5a in the reset lockout state.
FIG. 88b is a detailed partial cross-sectional perspective view of the IDCI along line 5b shown in the reset lockout state.
FIG. 88c is a detailed partial cross-sectional perspective view of the IDCI along line 5c shown in the reset lockout state.
FIG. 89
FIG. 89 is a partially broken perspective view of the IDCI shown in an intermediate state with the plunger travel latch.
FIG. 89a is a detailed view of the IDCI shown in an intermediate state with a plunger travel latch.
FIG. 90
FIG. 90 is a partially broken front view showing the IDCI in the ON state.
FIG. 90a is a detailed partial cross-sectional perspective view showing the on-state ICDI along line 5a.
FIG. 90b is a partial cross-sectional perspective view showing the on-state ICDI along the line 7b.
FIG. 90c is a partial cross-sectional perspective view showing the on-state ICDI along the line 7c.
FIG. 91
FIG. 91 is a partially cutaway perspective view of the IDCI shown in an intermediate state with a manual trip actuator travel latch.
FIG. 92
FIGS. 92 to 95 show an ALCI with reset lockout and independent trip, and FIGS. 92a and 92c are perspective views of an AKCI according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 92b and 92d are perspective views of an ALCI such as, for example, a Windmare / TRC ALCI.
FIG. 93
93a to 93e are perspective views of IDCI such as Kohan Industries IDCI catalog number 303-0118.
93f to 93g are perspective views of the IDCI according to the embodiment of the present invention.
FIG. 94
FIGS. 94a to 94f are perspective views of IDCIs such as electric shock protection catalog numbers ESP-12 and ESP-31.
94g to 94h are perspective views of the IDCI according to the embodiment of the present invention.
FIG. 95
FIGS. 95a to 95b are perspective views of IDCI such as Welong catalog number P8S.
FIG. 95c is a perspective view of the IDCI according to the embodiment of the present invention.
FIG. 96
96 to 97 show a lockout mechanism for the RCD, and FIG. 96 is a schematic diagram showing the operation of the RCD in a failure state according to the present application.
FIG. 97
FIG. 97 is a schematic diagram showing the operation of the RCD in the passed state according to the present application.
FIG. 98
FIGS. 98-101 show a neutral switch test scheme for a circuit interrupter, and FIG. 98 is a schematic diagram of a GFCI with an electrical test and bridge circuit according to the present invention.
FIG. 99
FIG. 99 is a schematic diagram of a GFCI having a test button for reset lockout and an independent trip such as a mechanical trip for an electrical ground fault simulation test according to the present application.
FIG. 100
FIG. 100 is a schematic view of a GFCI having a test button for a neutral fault for reset lockout and an independent trip such as a mechanical trip for a mechanical switch (electrical test) according to the present application.
FIG. 101
101a and 101b are mechanical switches for performing a neutral fault simulation for the GFCI as shown in application serial number TBD, Athony serial number 0267-1415 CIP9 (41912.15600).
FIG. 102
FIGS. 102-117 show a reset lockout mechanism and an independent trip mechanism for the central latch circuit interrupter, and FIGS. 102a-b are exploded views of the prior art GFCI.
FIG. 103
103a-b are side sectional views of the mechanism of the prior art GFCI of FIGS. 102a-b.
FIG. 104
FIG. 104 is a detailed side view of the mechanism of the prior art GFCI shown in FIGS. 103a-b showing the movable contacts.
FIG. 105
FIG. 105 is a side view of the mechanism of the GFCI according to the present invention.
FIG. 106
FIG. 106 is a side view of the GFCI plunger according to the present invention.
FIG. 107
FIGS. 107a-c are side views of the GFCI mechanism during a reset phase according to the present invention.
FIG. 108
FIGS. 108a-b are side sectional views of the mechanism of the prior art GFCI.
FIG. 109
FIG. 109 is a perspective view of one embodiment of the ground fault circuit switching device according to the present invention.
FIG. 110
FIG. 110 is an exploded view of a part of the GFCI according to the present invention.
FIG. 111
111a to 111f are side sectional views of a part of the mechanism of the GFCI in FIG. 109.
FIG. 112
FIG. 112 is an exploded view of the prior art GFCI as shown in FIGS. 108a-b.
FIG. 113
FIG. 113 is a perspective view of an embodiment of the ground fault circuit switching device according to the present invention.
FIG. 114
FIG. 114a is a perspective view of a solenoid plunger of a GFCI according to another embodiment of the present invention according to FIG. 113, modified from plunger 166 of FIG. 112.
FIG. 114b is a perspective view of the GFCI trip button according to the embodiment of the present invention according to FIG. 113, which is modified from 128 of FIG. 112.
FIG. 114c is a perspective view of the trip button of the GFCI according to the embodiment of the present invention according to FIG. 113, which is modified from 126 of FIG. 112.
FIG. 114d is a perspective view of the release lever wire of the GFCI according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 114.
FIG. 114e is a perspective view of a contact carrier with a switch mounted on a GFCI according to an embodiment of the present invention according to FIG. 113, modified from 180 to 182 of FIG. 112.
FIG. 114f is a perspective view of the shuttle / test contact of the GFCI according to the embodiment of the present invention according to FIG. 113, which is modified from 113 of FIG. 112.
FIG. 114g is a side and partial top view of a latch of a GFCI according to an embodiment of the invention similar to FIG. 113, modified from 178 of FIG. 112.
FIG. 115
FIGS. 115a to 115c are cutaway views showing a part of the GFCI of the related art.
FIG. 116
FIG. 116 is a cut-away view illustrating a portion of the GFCI related to FIGS. 114a-c according to an embodiment of the present invention.
FIG. 117
FIGS. 117a-b are cut-away views showing a portion of the GFCI associated with FIGS. 115a-c, according to embodiments of the present invention.
FIG. 118
FIGS. 118-124 show a circuit interrupter with improved surge suppression, and FIG. 118 is a block diagram of the disclosed suppression and protection circuit connected between the power input and the GFCI circuit. Is shown.
FIG. 119
FIG. 119 illustrates the circuit and components of FIG. 118 in more detail in an exemplary embodiment.
FIG. 120
FIG. 120 shows a schematic diagram of a GFCI circuit having a suppression and protection circuit and a grounded neutral reset lockout test according to an embodiment of the present invention.
FIG. 121
FIG. 121 shows a schematic diagram of an alternative embodiment of the GFCI circuit of FIG. 3 utilizing a gas tube clover device.
FIG. 122
FIG. 122a shows a spark gap device with a spark gap 2.5 inches (0.14 inches) wide.
FIG. 122b shows a spark gap device having a spark gap 1.04 mm (0.04 inch) wide.
FIG. 122c shows a spark gap device having a spark gap width of 1.27 mm (0.05 inch).
FIG. 122d shows a spark gap device with vertical header pins and angled header pins.
FIG. 122e shows a spark gap device with two angled header pins.
FIG. 123
FIG. 123a shows a gas pipe arrangement having a spark gap formed by two vertical header pins.
FIG. 123b shows a gas pipe arrangement having a spark gap formed by a vertical header pin and an angled header pin.
FIG. 124
FIG. 124a shows a hybrid protection circuit for a MOV with a low-pass filter using a zener diode and a resistor.
FIG. 124b shows a hybrid protection circuit for a MOV with a low-pass filter using a zener diode and an inductor.
FIG. 125
FIGS. 125 to 145 show a GFCI provided with a status display. FIG. 125 is a perspective view of the GFCI configured with a status display capability.
FIG. 126
FIG. 126 is a bottom perspective view of the GFCI of FIG. 125.
FIG. 127
FIG. 127 is similar to FIG. 125, but with the top and bottom covers of the GFCI removed.
FIG. 128
FIG. 128 is a perspective view of a mounting strap of the device of FIG. 125.
FIG. 129
FIG. 129 is a bottom perspective view of the load neutral and load phase terminals of the apparatus of FIG. 125.
FIG. 130
FIG. 130 is a perspective view of the printed circuit board and reset assembly of the device of FIG. 125.
FIG. 131
FIG. 131 is a perspective view of the apparatus of FIG. 130 with the reset lever and PC board removed.
FIG. 132
FIG. 132 is a perspective view of the bobbin assembly of the apparatus of FIG. 125.
FIG. 133
FIG. 133 is a perspective view of the main movable contact of the apparatus of FIG.
FIG. 134
FIG. 134 is a bottom perspective view of the plunger, latch plate and spare contacts of the device of FIG. 125.
FIG. 135
FIG. 135 is a perspective view showing a transformer mounted on a printed circuit board of the apparatus of FIG. 125.
FIG. 136
FIG. 136 is a partial cross-sectional side view of the transformer bracket assembly of FIG. 135.
FIG. 137
FIG. 137 is a perspective view of a test lever and a button of the apparatus of FIG. 125.
FIG. 138
FIG. 138 is a front view showing the test lever, the test button, the test arm, and the test pin in the open position.
FIG. 139
FIG. 139 is a front view of the component in the closed test position shown in FIG. 138.
FIG. 140
FIG. 140 is a perspective view of the reset lever and the reset button of the device of FIG. 125.
FIG. 141
FIG. 141 is a front view of the reset lever reset button, the main contact, and the spare contact in the closed state or the reset state.
FIG. 142
FIG. 142 is a side view of the device according to FIG. 141.
FIG. 143
FIG. 143 is a front view of the component of FIG. 141 in a tripped state.
FIG. 144
FIG. 144 is a side view of the apparatus of FIG. 143.
FIG. 145
FIG. 145 is a table showing the relationship between the status of the GFCI and the circuits associated therewith, and the blinking color, speed, presence, and absence of the audible signal.

Claims (63)

回路断続装置であって、
ハウジングと、
ライン側と負荷側との間で前記ハウジング内に少なくとも部分的に各々配置された、位相伝達経路及びニュートラル伝達経路であって、該位相伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、少なくとも1つの負荷に電流を伝達することができる第2の端部、及び、少なくとも1つのユーザーアクセス可能な負荷に電流を伝達することができる第3の接続部で端部が画成され、前記ニュートラル伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、前記少なくとも1つの負荷へのニュートラル接続を形成することができる第2の接続部、及び、前記少なくとも1つのユーザーアクセス可能な負荷へのニュートラル接続を形成することができる第3の接続部で端部が画成されている、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路と、
前記ハウジング内に配置され、且つ、所定条件の発生時に前記ライン側及び前記負荷側の間の前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的断続を引き起こすように構成された、回路断続部と、
前記ハウジング内に少なくとも部分的に配置され、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的連続性を再確立するように構成され、且つ、ユーザープラグの挿入により作動されるレバーに接続された、リセット部と、
を備え、
前記回路断続装置は、前記回路断続部が作動していない場合、開ニュートラル条件が存在している場合、又は、逆配線条件が存在している場合に、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的連続性を再確立することを防止するリセットロックアウト部を更に備えている、回路断続装置。
A circuit interrupting device,
A housing,
A phase transmission path and a neutral transmission path at least partially respectively disposed within the housing between a line side and a load side, wherein the phase transmission path is electrically connectable to a power source. One end, a second end capable of transmitting current to at least one load, and a third end capable of transmitting current to at least one user-accessible load. Defined, the neutral transmission path being a first connection capable of electrically connecting to a power supply, a second connection capable of forming a neutral connection to the at least one load, and A phase connection path and a neutron, the end of which is defined by a third connection capable of forming a neutral connection to at least one user accessible load; And Lal pathway,
A circuit interrupter disposed in the housing, and configured to cause an electrical interrupt in the phase transmission path and the neutral transmission path between the line side and the load side when a predetermined condition occurs;
A reset disposed at least partially within the housing, configured to re-establish electrical continuity with the phase and neutral transmission paths, and connected to a lever activated by insertion of a user plug; Department and
With
The circuit interrupting device is configured such that when the circuit interrupting section is not operating, when an open neutral condition exists, or when a reverse wiring condition exists, the circuit interrupting device electrically connects to the phase transmission path and the neutral transmission path. A circuit interrupting device further comprising a reset lockout portion for preventing re-establishment of continuity.
回路断続装置であって、
ハウジングと、
ライン側と負荷側との間で前記ハウジング内に少なくとも部分的に各々配置された、位相伝達経路であって、該位相伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、少なくとも1つの負荷に電流を伝達することができる第2の端部、及び、少なくとも1つのユーザーアクセス可能な負荷に電流を伝達することができる第3の接続部で端部が画成されている、前記位相伝達経路と、
前記ハウジング内に配置され、且つ、所定条件の発生時に前記ライン側及び前記負荷側の間の前記位相伝達経路に電気的断続を引き起こすように構成された、回路断続部と、
前記ハウジング内に少なくとも部分的に配置され、前記位相伝達経路に電気的連続性を再確立するように構成された、リセット部と、
を備える回路断続装置。
A circuit interrupting device,
A housing,
A phase transmission path at least partially disposed within the housing between a line side and a load side, the phase transmission path being a first connection capable of being electrically connected to a power supply. A second end capable of transmitting current to at least one load, and an end defined by a third connection capable of transmitting current to at least one user accessible load. The phase transmission path;
A circuit interrupter disposed in the housing, and configured to cause an electrical interrupt in the phase transmission path between the line side and the load side when a predetermined condition occurs;
A reset portion disposed at least partially within the housing and configured to re-establish electrical continuity to the phase transmission path;
Circuit intermittent device comprising:
回路断続装置であって、
ハウジングと、
ライン側と負荷側との間で前記ハウジング内に少なくとも部分的に各々配置された、位相伝達経路及びニュートラル伝達経路であって、該位相伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、少なくとも1つの負荷に電流を伝達することができる第2の端部、及び、少なくとも1つのユーザーアクセス可能な負荷に電流を伝達することができる第3の接続部で端部が画成され、前記ニュートラル伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、前記少なくとも1つの負荷へのニュートラル接続を形成することができる第2の接続部、及び、前記少なくとも1つのユーザーアクセス可能な負荷へのニュートラル接続を形成することができる第3の接続部で端部が画成されている、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路と、
前記ハウジング内に配置され、且つ、所定条件の発生時に前記ライン側及び前記負荷側の間の前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的断続を引き起こすように構成された、回路断続部と、
前記ハウジング内に少なくとも部分的に配置され、且つ、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的連続性を再確立するように構成された、リセット部と、
を備え、
前記回路断続装置は、前記回路断続部が作動していない場合、開ニュートラル条件が存在している場合、又は、逆配線条件が存在している場合に、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的連続性を再確立することを防止するリセットロックアウト部を更に備えている、回路断続装置。
A circuit interrupting device,
A housing,
A phase transmission path and a neutral transmission path at least partially respectively disposed within the housing between a line side and a load side, wherein the phase transmission path is electrically connectable to a power source. One end, a second end capable of transmitting current to at least one load, and a third end capable of transmitting current to at least one user-accessible load. Defined, the neutral transmission path being a first connection capable of electrically connecting to a power supply, a second connection capable of forming a neutral connection to the at least one load, and A phase connection path and a neutron, the end of which is defined by a third connection capable of forming a neutral connection to at least one user accessible load; And Lal pathway,
A circuit interrupter disposed in the housing, and configured to cause an electrical interrupt in the phase transmission path and the neutral transmission path between the line side and the load side when a predetermined condition occurs;
A reset portion disposed at least partially within the housing and configured to re-establish electrical continuity to the phase and neutral transmission paths;
With
The circuit interrupting device is configured such that when the circuit interrupting section is not operating, when an open neutral condition exists, or when a reverse wiring condition exists, the circuit interrupting device electrically connects to the phase transmission path and the neutral transmission path. A circuit interrupting device further comprising a reset lockout portion for preventing re-establishment of continuity.
リセットロックアウト及び逆配線保護を有する、回路断続装置を配送するための方法であって、
前記回路断続装置をリセットロックアウト状態で製造し、
前記回路断続装置を流通状態に置く、各工程を含む方法。
A method for delivering a circuit breaker having reset lockout and reverse wiring protection, comprising:
Manufacturing the circuit interrupting device in a reset lockout state,
A method comprising the steps of: placing the circuit interrupter in flow.
前記回路断続装置を流通状態に置く前にリセットロックアウトをテストする工程を更に含む、請求項4に記載の方法。5. The method of claim 4, further comprising testing a reset lockout prior to placing said circuit breaker in service. リセットロックアウト、手動トリップ及び逆配線保護を有する回路断続装置を配送するための方法であって、
前記回路断続装置を製造し、
前記回路断続装置をリセットロックアウト状態に設定するため、前記手動トリップを作動させ、
前記回路断続装置を流通状態に置く、各工程を含む方法。
A method for delivering a circuit breaker having reset lockout, manual trip and reverse wiring protection, comprising:
Manufacturing the circuit interrupting device,
Activating the manual trip to set the circuit interrupter to a reset lockout state;
A method comprising the steps of: placing the circuit interrupter in flow.
回路断続装置であって、
リセットロックアウト機構、ラインコンダクター及び負荷コンダクターを少なくとも部分的に収容するハウジングと、
ロックアウト部材と、複数の経路を有するロックアウト経路と、を有するリセットロックアウト機構であって、前記ロックアウト部材は、トリップ後に1つの経路で移動し、前記装置が前記ラインコンダクター及び前記負荷コンダクターの間の接続をリセットすることを可能にする所定条件が成立した場合に、別の経路で移動する、前記リセットロックアウト機構と、
を備える、回路断続装置。
A circuit interrupting device,
A housing that at least partially houses the reset lockout mechanism, the line conductor and the load conductor,
A reset lockout mechanism having a lockout member and a lockout path having a plurality of paths, wherein the lockout member moves in a single path after a trip, and wherein the device moves the line conductor and the load conductor. When a predetermined condition that allows resetting of the connection between is established, moves on another route, the reset lockout mechanism,
A circuit interrupting device comprising:
GFCI装置であって、
回路断続センサー、回路断続器、ラインコンダクター及び負荷コンダクターを少なくとも部分的に収容するハウジングと、
前記回路断続器を利用しないリセットロックアウト機構と、
を備える、GFCI装置。
A GFCI device,
A housing accommodating at least in part the circuit breaker sensor, circuit breaker, line conductor and load conductor;
A reset lockout mechanism that does not utilize the circuit interrupter;
A GFCI apparatus comprising:
回路断続装置であって、
回路断続センサー、ラインコンダクター及び負荷コンダクターを少なくとも部分的に収容するハウジングと、
ユーザー負荷にパワー供給すること無しに前記ラインコンダクターから前記回路断続検知回路をパワー供給するため使用される、二重極二重スローセンターオフスイッチと、
を備える、回路断続装置。
A circuit interrupting device,
A housing accommodating at least partially the circuit break sensor, the line conductor and the load conductor;
A dual pole dual slow center off switch used to power the circuit disconnection detection circuit from the line conductor without powering a user load;
A circuit interrupting device comprising:
ALCI装置であって、
回路断続センサー、ラインコンダクター及び負荷コンダクターを少なくとも部分的に収容するハウジングと、
機械式トリップアームアクチュエータを有するリセットスイッチと、
を備える、ALCI装置。
An ALCI device,
A housing accommodating at least partially the circuit break sensor, the line conductor and the load conductor;
A reset switch having a mechanical trip arm actuator;
An ALCI apparatus comprising:
リセットロックアウト機構を有する残留電流装置であって、
ハウジングと、
圧縮アームに接続されたユーザーハンドルと、
磁化シャフトと、前記ハウジングに接続されたリレーとを有するソレノイドと、
前記シャフト及びリレーの経路の間の位置から該シャフト及びリレーの経路の間にはない位置まで移動するため摺動可能に係合された前記圧縮アームに接続されたシムと、
を備える、残留電流装置。
A residual current device having a reset lockout mechanism,
A housing,
A user handle connected to the compression arm,
A solenoid having a magnetized shaft and a relay connected to the housing;
A shim connected to the compression arm slidably engaged to move from a position between the shaft and relay path to a position not between the shaft and relay path;
A residual current device comprising:
回路断続装置であって、
ハウジングと、
ライン側と負荷側との間で前記ハウジング内に少なくとも部分的に各々配置された、位相伝達経路及びニュートラル伝達経路であって、該位相伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、少なくとも1つの負荷に電流を伝達することができる第2の端部、及び、少なくとも1つのユーザーアクセス可能な負荷に電流を伝達することができる第3の接続部で端部が画成され、前記ニュートラル伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、前記少なくとも1つの負荷へのニュートラル接続を形成することができる第2の接続部、及び、前記少なくとも1つのユーザーアクセス可能な負荷へのニュートラル接続を形成することができる第3の接続部で端部が画成されている、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路と、
前記ハウジング内に配置され、且つ、所定条件の発生時に前記ライン側及び前記負荷側の間の前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的断続を引き起こすように構成された、回路断続部と、
前記ハウジング内に少なくとも部分的に配置され、且つ、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的連続性を再確立するように構成された、リセット部と、
を備え、
前記回路断続装置は、ニュートラルフォールトシミュレーションテストが成功した場合にのみ、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的連続性を再確立することを防止するリセットロックアウト部を更に備えている、回路断続装置。
A circuit interrupting device,
A housing,
A phase transmission path and a neutral transmission path at least partially respectively disposed within the housing between a line side and a load side, wherein the phase transmission path is electrically connectable to a power source. One end, a second end capable of transmitting current to at least one load, and a third end capable of transmitting current to at least one user-accessible load. Defined, the neutral transmission path being a first connection capable of electrically connecting to a power supply, a second connection capable of forming a neutral connection to the at least one load, and A phase connection path and a neutron, the end of which is defined by a third connection capable of forming a neutral connection to at least one user accessible load; And Lal pathway,
A circuit interrupter disposed in the housing, and configured to cause an electrical interrupt in the phase transmission path and the neutral transmission path between the line side and the load side when a predetermined condition occurs;
A reset portion disposed at least partially within the housing and configured to re-establish electrical continuity to the phase and neutral transmission paths;
With
The circuit interrupter further includes a reset lockout unit that prevents re-establishment of electrical continuity in the phase transmission path and the neutral transmission path only when a neutral fault simulation test is successful. apparatus.
回路断続装置であって、
ハウジングと、
ライン側と負荷側との間で前記ハウジング内に少なくとも部分的に各々配置された、位相伝達経路であって、該位相伝達経路は、電源に電気的に接続することができる第1の接続部、及び、少なくとも1つの負荷に電流を伝達することができる第2の端部で端部が画成されている、前記位相伝達経路と、
前記ハウジング内に配置され、且つ、所定条件の発生時に前記ライン側及び前記負荷側の間の前記位相伝達経路に電気的断続を引き起こすように構成された、回路断続部と、
前記ハウジング内に少なくとも部分的に配置され、前記位相伝達経路に電気的連続性を再確立するように構成された、リセット部と、
を備え、
前記リセット部は、レバーラッチ及びテストスイッチ部と干渉するための突起部を備えたスプリング偏倚リセット部材を有するリセットロックアウト部を更に備え、前記回路断続部が作動していない場合、開ニュートラル条件が存在している場合、又は、逆配線条件が存在している場合に、前記位相伝達経路及びニュートラル伝達経路に電気的連続性を再確立することを防止するため、成功時に前記干渉をクリアするテストを引き起こす、回路断続装置。
A circuit interrupting device,
A housing,
A phase transmission path at least partially disposed within the housing between a line side and a load side, the phase transmission path being a first connection capable of being electrically connected to a power supply. And a phase transfer path defined by a second end capable of transmitting current to at least one load.
A circuit interrupter disposed in the housing, and configured to cause an electrical interrupt in the phase transmission path between the line side and the load side when a predetermined condition occurs;
A reset portion disposed at least partially within the housing and configured to re-establish electrical continuity to the phase transmission path;
With
The reset section further includes a reset lockout section having a spring-biased reset member provided with a projection for interfering with the lever latch and the test switch section. A test to clear the interference upon success to prevent re-establishing electrical continuity in the phase and neutral transmission paths when present or when reverse wiring conditions exist Cause a circuit breaker.
有害なパワー条件からグラウンドフォールト回路断続(GFCI)回路を保護するための装置であって、該GFCIはサージプロテクター構成部品を備え、前記装置は、
前記サージプロテクター構成部品への過渡電流パワーサージをフィルター処理するためGFCI回路のパワー入力部に亘って接続されたフィルターを備える、装置。
An apparatus for protecting a ground fault circuit intermittent (GFCI) circuit from harmful power conditions, the GFCI comprising a surge protector component, the apparatus comprising:
An apparatus comprising a filter connected across a power input of a GFCI circuit to filter transient current power surges to said surge protector component.
前記サージプロテクター構成部品は、金属酸化バリスター(MOV)を備える、請求項14に記載の装置。The device of claim 14, wherein the surge protector component comprises a metal oxide varistor (MOV). 前記フィルターは、ローパスフィルターである、請求項14に記載の装置。15. The device according to claim 14, wherein the filter is a low pass filter. 前記フィルターは、
フィルターコンデンサーと、フィルターインダクターとを有する、LC回路を備えている、請求項14に記載の装置。
The filter is
15. The device of claim 14, comprising an LC circuit having a filter capacitor and a filter inductor.
前記フィルターコンデンサーは、前記GFCI回路のバイパスコンデンサーである、請求項17に記載の装置。The apparatus of claim 17, wherein the filter capacitor is a bypass capacitor of the GFCI circuit. 前記フィルターインダクターは、変圧器と負荷との間のリレーを作動させるための前記GFCI回路のソレノイドである、請求項17に記載の装置。The apparatus of claim 17, wherein the filter inductor is a solenoid of the GFCI circuit for activating a relay between a transformer and a load. 前記GFCI回路のパワー入力部に亘って接続されたスパークギャップ装置を備える、過電圧防止回路を更に備える、請求項14に記載の装置。15. The device of claim 14, further comprising an overvoltage protection circuit comprising a spark gap device connected across a power input of the GFCI circuit. 過電圧条件の間に、前記過電圧防止回路は、前記サージ保護構成部品に印加された電圧を制限し、前記フィルターは、前記サージ保護構成部品に印加された電流を制限する、請求項20に記載の装置。21. The overvoltage protection circuit of claim 20, wherein during an overvoltage condition, the overvoltage protection circuit limits the voltage applied to the surge protection component, and the filter limits the current applied to the surge protection component. apparatus. グラウンドフォールト回路断続(GFCI)回路であって、
1組のパワー入力部に亘って接続されたサージプロテクター構成部品と、
前記サージプロテクター構成部品に接続されたバイパスコンデンサーと、
前記サージプロテクター構成部分に接続され、且つ、複数のダイオードを備える、ブリッジ回路と、
前記ブリッジ回路に接続されたGFCIプロセッサと、
前記GFCIプロセッサに接続されたグラウンド変圧器と、
前記GFCIプロセッサに接続された検知変圧器と、
ソレノイドと、
前記ソレノイドにより作動されるリレー機構であって、前記グラウンド変圧器と、前記検知変圧器と、前記リレー機構とは、前記1組のパワー入力部を負荷に接続している、前記リレー機構と、
前記サージプロテクター構成部品に接続された、抑制保護回路であって、該サージプロテクター構成部品への過渡電流パワーサージをフィルター処理するため前記パワー入力部に亘って接続されたフィルターを備える、前記抑制保護回路と、
を備える、グラウンドフォールト回路断続回路。
A ground fault circuit interrupted (GFCI) circuit,
A surge protector component connected across a set of power inputs;
A bypass capacitor connected to the surge protector component;
A bridge circuit connected to the surge protector component, and including a plurality of diodes;
A GFCI processor connected to the bridge circuit;
A ground transformer connected to the GFCI processor;
A sensing transformer connected to the GFCI processor;
A solenoid,
A relay mechanism actuated by the solenoid, wherein the ground transformer, the detection transformer, and the relay mechanism connect the set of power inputs to a load; the relay mechanism;
A suppression protection circuit connected to said surge protector component, said suppression protection circuit comprising a filter connected across said power input to filter transient current power surges to said surge protector component. Circuit and
A ground fault circuit interrupting circuit.
前記サージプロテクター構成部品は、金属酸化バリスター(MOV)を備える、請求項22に記載のGFCI回路。23. The GFCI circuit of claim 22, wherein the surge protector component comprises a metal oxide varistor (MOV). 前記フィルターは、ローパスフィルターである、請求項22に記載のGFCI回路。23. The GFCI circuit according to claim 22, wherein the filter is a low-pass filter. 前記フィルターは、
フィルターコンデンサーと、フィルターインダクターとを有する、LC回路を備えている、請求項22に記載のGFCI回路。
The filter is
23. The GFCI circuit according to claim 22, comprising an LC circuit having a filter capacitor and a filter inductor.
前記フィルターコンデンサーは、バイパスコンデンサーである、請求項25に記載のGFCI回路。The GFCI circuit according to claim 25, wherein the filter capacitor is a bypass capacitor. 前記フィルターインダクターはソレノイドである、請求項25に記載のGFCI回路。26. The GFCI circuit according to claim 25, wherein the filter inductor is a solenoid. 前記パワー入力部に亘って接続されたスパークギャップ装置を備える、過電圧防止回路を更に備える、請求項25に記載のGFCI回路。26. The GFCI circuit of claim 25, further comprising an overvoltage protection circuit comprising a spark gap device connected across the power input. 過電圧条件の間に、前記過電圧防止回路は、前記サージ保護構成部品に印加された電圧を制限し、前記フィルターは、前記サージ保護構成部品に印加された電流を制限する、請求項28に記載のGFCI回路。29. The overvoltage protection circuit of claim 28, wherein during an overvoltage condition, the overvoltage protection circuit limits a voltage applied to the surge protection component, and the filter limits a current applied to the surge protection component. GFCI circuit. 有害なパワー条件からグラウンドフォールト回路断続(GFCI)回路を保護するための方法であって、該GFCIはサージプロテクター構成部品を備え、前記方法は、
ローパスフィルターを使用して、パワー入力部から前記サージプロテクター構成部品への過渡電流パワーサージをフィルター処理する工程を備える、方法。
A method for protecting a ground fault circuit intermittent (GFCI) circuit from harmful power conditions, the GFCI comprising a surge protector component, the method comprising:
Filtering the transient current power surge from a power input to the surge protector component using a low pass filter.
前記フィルター処理する工程は、ローパスフィルターとして、コンデンサ及びインダクターを有するLC回路によって実行される、請求項30に記載の方法。31. The method of claim 30, wherein the filtering is performed by an LC circuit having a capacitor and an inductor as a low pass filter. 前記パワー入力部に亘って接続されたスパークギャップ装置を使用して、過電圧条件の間に前記サージプロテクター構成部品への電圧を減少させる工程を更に備えている、請求項30に記載の方法。31. The method of claim 30, further comprising using a spark gap device connected across the power input to reduce a voltage to the surge protector component during an overvoltage condition. 過電圧条件の間に、前記スパークギャップ装置は、前記サージ保護構成部品に印加された電圧を制限し、前記フィルターは、前記サージ保護構成部品に印加された電流を制限する、請求項32に記載の方法。33. The surge gap of claim 32, wherein during an overvoltage condition, the spark gap device limits a voltage applied to the surge protection component and the filter limits a current applied to the surge protection component. Method. 2つの入力コンダクター及び2つの出力コンダクター等の間の電気的接続を選択的に断続するためのスイッチング装置であって、
外側シェルを有するハウジングと、
前記ハウジング内で前記2つの出力コンダクターの各々について一つ用意された、2つの第1の固定接点と、
連係する第1の固定接点との接触状態へと選択的に移動されるため、前記ハウジング内で前記2つの入力コンダクターの各々について一つ用意された、2つの第1の可動接点と、
前記2つの第1の可動接点の両方を連係する第1の固定接点との接触状態へと選択的に移動させるリフター部材と、
第1の端部に設けられたリセットボタンと、第2の端部に設けられたラッチピンと、を有するリセットレバーと、
前記リセットレバーを前記ハウジングの外側シェルに向かって押しやるため前記リセットレバーの回りに設けられたラッチスプリングと、
前記ラッチピンと選択的に係合するためのラッチプレートであって、該ラッチプレートは、前記リフター部材を保持するため前記ラッチピンと接触する第1の位置であって、該リフター部材は第1の可動接点と接触し、次に該第1の可動接点は前記第1の固定接点と接触する、該第1の位置と、前記ラッチピンが前記ラッチスプリングの影響下で前記リフター部材を通って移動自在となり、前記第1の可動接点及び前記第1の固定接点の分離を可能にする、第2の位置と、の間で移動可能である、前記ラッチプレートと、
を備える、スイッチング装置。
A switching device for selectively interrupting an electrical connection between two input conductors, two output conductors, and the like,
A housing having an outer shell;
Two first fixed contacts, one for each of the two output conductors, in the housing;
Two first movable contacts, one for each of the two input conductors, provided in the housing to be selectively moved into contact with the associated first fixed contact;
A lifter member for selectively moving both of the two first movable contacts to a contact state with a first fixed contact that cooperates;
A reset lever having a reset button provided at a first end and a latch pin provided at a second end;
A latch spring provided around the reset lever for pushing the reset lever toward the outer shell of the housing;
A latch plate for selectively engaging the latch pin, the latch plate being in a first position in contact with the latch pin for holding the lifter member, wherein the lifter member is in a first movable position; Contacting the contact and then the first movable contact contacts the first fixed contact, the first position and the latch pin being movable through the lifter member under the influence of the latch spring. A latch plate movable between a first position and a second position, allowing separation of the first movable contact and the first fixed contact;
A switching device comprising:
前記ラッチプレートが前記第2の位置にあるとき、前記連係する第1の固定接点に関して前記2つの第1の可動接点を開放するため、前記第1の可動接点が前記リフター部材を変位させる、請求項34に記載のスイッチング装置。The first movable contact displaces the lifter member to release the two first movable contacts with respect to the associated first fixed contact when the latch plate is in the second position. Item 34. The switching device according to item 34. 前記ラッチプレートの位置を制御するため該ラッチプレートに連結されたプランジャーと、
トリップ電流をそのものから選択的に受け取るための2つの入力ターミナルを有するソレノイドであって、トリップ電流が該2つの入力ターミナルに印加されたとき該ソレノイドを磁石として機能させて、前記プランジャーを該ソレノイドへと引っ張り、前記ラッチプレートを前記第2の位置へと移動させ、トリップ電流が前記2つの入力ターミナルに印加されていないとき、前記ラッチプレートが前記第1の位置へと移動することを可能にする、前記ソレノイドと、
を更に備える、請求項34に記載のスイッチング装置。
A plunger coupled to the latch plate to control a position of the latch plate;
A solenoid having two input terminals for selectively receiving a trip current from the solenoid, wherein the solenoid functions as a magnet when the trip current is applied to the two input terminals, and the plunger is connected to the solenoid. To move the latch plate to the second position, allowing the latch plate to move to the first position when no trip current is applied to the two input terminals. The said solenoid,
35. The switching device according to claim 34, further comprising:
前記ラッチプレートを前記第2の位置から前記第1の位置へ移動させるため該ラッチプレートに連結されたリセットスプリングを更に備える、請求項34に記載のスイッチング装置。35. The switching device of claim 34, further comprising a reset spring coupled to the latch plate for moving the latch plate from the second position to the first position. 前記ソレノイドの2つの入力ターミナルへのトリップ電流が存在していないときに、前記ラッチプレートを前記第2の位置から前記第1の位置へ移動させるため該ラッチプレート及び前記プランジャーに連結されたリセットスプリングを更に備える、請求項36に記載のスイッチング装置。A reset coupled to the latch plate and the plunger to move the latch plate from the second position to the first position when there is no trip current to the two input terminals of the solenoid. 37. The switching device according to claim 36, further comprising a spring. 前記リセットスプリングは、2つのリセットスプリングであり、その一方が、前記ラッチプレートと前記プランジャーとの間で接続され、第2のものが前記リフター部材と前記ラッチプレートとの間で接続されている、請求項38に記載のスイッチング装置。The reset spring is two reset springs, one of which is connected between the latch plate and the plunger, and the second of which is connected between the lifter member and the latch plate. The switching device according to claim 38. 第2の固定接点と、
第2の可動接点と、
前記ラッチプレートが前記第1の位置にあるとき前記第2の可動接点を前記第2の固定接点と係合させるように該第2の可動接点と係合し、前記ラッチプレートが前記第2の位置にあるとき前記第2の固定接点から前記第2の可動接点を分離させることを可能にする、前記リフター部材に設けられた延長部と、
を更に備える、請求項34に記載のスイッチング装置。
A second fixed contact;
A second movable contact;
When the latch plate is in the first position, the second movable contact is engaged with the second movable contact so as to engage the second fixed contact with the second fixed contact, and the latch plate is connected to the second movable contact. An extension provided on the lifter member that allows the second movable contact to be separated from the second fixed contact when in a position;
35. The switching device according to claim 34, further comprising:
前記第1の位置から前記第2の位置まで前記ラッチプレートを移動させるようにトリップ電流を印加するため前記ソレノイドに連結されたテストスイッチを更に備える、請求項36に記載のスイッチング装置。37. The switching device of claim 36, further comprising a test switch coupled to the solenoid to apply a trip current to move the latch plate from the first position to the second position. インジケータランプ手段と、
前記インジケータランプを規則的なインターバルで明滅させるため該インジケータランプに連結された明滅手段と、
を更に備える、請求項34に記載のスイッチング装置。
Indicator lamp means;
Blinking means coupled to the indicator lamp to blink the indicator lamp at regular intervals;
35. The switching device according to claim 34, further comprising:
インジケータランプ手段と、
前記インジケータランプを規則的なインターバルで明滅させるため該インジケータランプに連結された明滅手段と、
を更に備える、請求項36に記載のスイッチング装置。
Indicator lamp means;
Blinking means coupled to the indicator lamp to blink the indicator lamp at regular intervals;
37. The switching device according to claim 36, further comprising:
インジケータランプ手段と、
前記インジケータランプを規則的なインターバルで明滅させるため該インジケータランプに連結された明滅手段と、
可聴信号を生成し、これにより前記スイッチング装置の条件を前記インジケータランプ手段の状態及び可聴信号により決定することができる、可聴信号手段と、
を更に備える、請求項34に記載のスイッチング装置。
Indicator lamp means;
Blinking means coupled to the indicator lamp to blink the indicator lamp at regular intervals;
Audible signal means for generating an audible signal, whereby the condition of the switching device can be determined by the state of the indicator light means and the audible signal;
35. The switching device according to claim 34, further comprising:
インジケータランプ手段と、
前記インジケータランプを規則的なインターバルで明滅させるため該インジケータランプに連結された明滅手段と、
可聴信号を生成し、これにより前記スイッチング装置の条件を前記インジケータランプ手段の状態及び可聴信号により決定することができる、可聴信号手段と、
を更に備える、請求項36に記載のスイッチング装置。
Indicator lamp means;
Blinking means coupled to the indicator lamp to blink the indicator lamp at regular intervals;
Audible signal means for generating an audible signal, whereby the condition of the switching device can be determined by the state of the indicator light means and the audible signal;
37. The switching device according to claim 36, further comprising:
前記インジケータランプは、3つの異なる色を生成することのできる二色ランプである、請求項45に記載のスイッチング装置。46. The switching device according to claim 45, wherein the indicator lamp is a two-color lamp capable of producing three different colors. 前記インジケータランプは、3つの異なる色を生成することのできる二色ランプである、請求項46に記載のスイッチング装置。47. The switching device according to claim 46, wherein the indicator lamp is a two-color lamp capable of producing three different colors. 前記明滅手段は、2つの異なる速度で作動することができる、請求項47に記載のスイッチング装置。48. The switching device according to claim 47, wherein said blinking means can operate at two different speeds. 前記明滅手段は、2つの異なる速度で作動することができる、請求項48に記載のスイッチング装置。49. The switching device according to claim 48, wherein said blinking means can operate at two different speeds. 前記明滅手段は、2つの異なる速度で作動することができ、前記スイッチング装置の条件は、前記インジケータランプ手段の色及び明滅速度、並びに、可聴信号の存否から決定することができる、請求項47に記載のスイッチング装置。48. The method of claim 47, wherein the blinking means can operate at two different speeds, and the condition of the switching device can be determined from the color and blinking speed of the indicator light means and the presence or absence of an audible signal. A switching device as described. 前記明滅手段は、2つの異なる速度で作動することができ、前記スイッチング装置の条件は、前記インジケータランプ手段の色及び明滅速度、並びに、可聴信号の存否から決定することができる、請求項48に記載のスイッチング装置。49. The method of claim 48, wherein the blinking means can operate at two different speeds, and the condition of the switching device can be determined from the color and blinking speed of the indicator light means and the presence or absence of an audible signal. A switching device as described. 前記インジケータランプ手段は、第1の色で第1の速度で明滅され、且つ、前記回路断続装置の可聴信号の存在と共に、前記スイッチング装置のテストシーケンスが首尾良く完了されたことを示す、請求項51に記載のスイッチング装置。The indicator light means flashes at a first rate in a first color and indicates, with the presence of an audible signal of the circuit interrupter, that the test sequence of the switching device has been successfully completed. 52. The switching device according to 51. 前記インジケータランプ手段は、第1の色で第1の速度で明滅され、且つ、前記回路断続装置の可聴信号の存在と共に、前記スイッチング装置のテストシーケンスが首尾良く完了されたことを示す、請求項52に記載のスイッチング装置。The indicator light means flashes at a first rate in a first color and indicates, with the presence of an audible signal of the circuit interrupter, that the test sequence of the switching device has been successfully completed. 53. The switching device according to 52. 前記インジケータランプ手段は、前記第1の色の第1の速度より速い第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の欠如と共に、前記スイッチング装置を再びテストするための時刻が近づいてきたことを示す、請求項51に記載のスイッチング装置。The indicator lamp means flashes at a second speed faster than the first speed of the first color, and with the absence of the audible signal, the time for retesting the switching device is approaching; 52. The switching device of claim 51, wherein 前記インジケータランプ手段は、前記第1の色の第1の速度より速い第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の欠如と共に、前記スイッチング装置を再びテストするための時刻が近づいてきたことを示す、請求項52に記載のスイッチング装置。The indicator lamp means flashes at a second speed faster than the first speed of the first color, and with the absence of the audible signal, the time for retesting the switching device is approaching; 53. The switching device of claim 52, wherein: 前記インジケータランプ手段は、第2の色で第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の欠如と共に、前記スイッチング装置をテストするための時刻に達したことを示す、請求項51に記載のスイッチング装置。52. The indicator of claim 51, wherein the indicator light means blinks at a second rate in a second color and indicates, with the absence of the audible signal, a time for testing the switching device has been reached. Switching device. 前記インジケータランプ手段は、第2の色で第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の欠如と共に、前記スイッチング装置をテストするための時刻に達したことを示す、請求項52に記載のスイッチング装置。53. The method of claim 52, wherein the indicator light means flashes at a second rate in a second color and indicates, with the absence of the audible signal, a time for testing the switching device has been reached. Switching device. 前記インジケータランプ手段は、第2の色で第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の存在において前記スイッチング装置が外部フォールトに起因してトリップしたことを示す、請求項51に記載のスイッチング装置。52. The switching of claim 51, wherein the indicator light means blinks at a second rate at a second color and indicates that the switching device has tripped due to an external fault in the presence of the audible signal. apparatus. 前記インジケータランプ手段は、第2の色で第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の存在において前記スイッチング装置が外部フォールトに起因してトリップしたことを示す、請求項52に記載のスイッチング装置。53. The switching of claim 52, wherein the indicator light means blinks at a second rate at a second color and indicates that the switching device has tripped due to an external fault in the presence of the audible signal. apparatus. 前記インジケータランプ手段は、第3の色で前記第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の存在において前記スイッチング装置が該スイッチング装置の内部フォールトに起因してトリップしたことを示す、請求項51に記載のスイッチング装置。The indicator light means blinks at the second rate in a third color and indicates that the switching device has tripped due to an internal fault in the switching device in the presence of the audible signal. 52. The switching device according to 51. 前記インジケータランプ手段は、第3の色で前記第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の存在において前記スイッチング装置が該スイッチング装置の内部フォールトに起因してトリップしたことを示す、請求項52に記載のスイッチング装置。The indicator light means blinks at the second rate in a third color and indicates that the switching device has tripped due to an internal fault in the switching device in the presence of the audible signal. 53. The switching device according to 52. 前記インジケータランプ手段は、第2の色で第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の欠如においてリセット時にパワーがオンになることを示す、請求項51に記載のスイッチング装置。52. The switching device of claim 51, wherein the indicator lamp means blinks at a second rate in a second color and indicates that power is on at reset in the absence of the audible signal. 前記インジケータランプ手段は、第2の色で第2の速度で明滅され、且つ、前記可聴信号の欠如においてリセット時にパワーがオンになることを示す、請求項52に記載のスイッチング装置。53. The switching device of claim 52, wherein the indicator lamp means blinks at a second rate in a second color and indicates that power is on at reset in the absence of the audible signal.
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