JP2006146279A

JP2006146279A - Processing agent replenishing apparatus

Info

Publication number: JP2006146279A
Application number: JP2006048441A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Tanaka; 克彦田中
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2006-02-24
Filing date: 2006-02-24
Publication date: 2006-06-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a processing agent replenishing apparatus in which a container is reliably loaded into a holder. <P>SOLUTION: When a bottle B is loaded to a bracket 52 and a door 50 is closed, a locking pin 60 is locked in a locking groove 64 and the door 50 is locked. Even when the bottle B is not correctly loaded at this time, a projecting part 56 pushes out the bottle B, and makes its mouth 38 to be correctly held by a holder 54. Even when the bottle B is not correctly loaded in the bracket 52, the projecting part 56 pushes out the bottle B and moves the bottle to a normal position when the door is closed. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、自動現像機等の感光材料処理装置に用いられ、処理槽へ処理液を補充する補充槽を備えた処理剤補充装置に関する。 The present invention relates to a processing agent replenishing apparatus that is used in a photosensitive material processing apparatus such as an automatic developing machine and includes a replenishing tank for replenishing a processing liquid to a processing tank.

ラボで使用される自動現像機等（例えば、フィルムプロセッサ、プリンタプロセッサ等）は、フィルムやカラーペーパーの処理を行う。フィルムやカラーペーパーは、発色現像、漂白定着、水洗及び安定等の処理液や水の入った複数の処理槽内で処理される。 An automatic processor or the like (for example, a film processor, a printer processor, etc.) used in a laboratory processes films and color paper. Films and color papers are processed in a plurality of processing tanks containing processing solutions and water for color development, bleach-fixing, washing and stabilization.

各槽の処理液は、フィルムやカラーペーパーの処理によって液の成分組成や量が変化する。そのため、各処理槽には処理量に応じて補充槽から新しい液が補充されるシステムになっている。 The component composition and amount of the treatment liquid in each tank change depending on the treatment of the film or color paper. Therefore, each processing tank is a system in which new liquid is replenished from the replenishing tank according to the amount of processing.

最近では、補充槽へ投入する処理剤による汚れを防止するために、処理剤が充填された容器をカートリッジ的に扱う処理剤補充装置が提案されており、この容器を機器に装填することで、自動的に処理剤が補充槽へ投入されるようになっている（特許文献１参照）。 Recently, in order to prevent contamination due to the processing agent to be charged into the replenishing tank, a processing agent replenishing apparatus that handles a container filled with the processing agent like a cartridge has been proposed, and by loading this container into an apparatus, The processing agent is automatically charged into the replenishing tank (see Patent Document 1).

処理剤補充装置では、扉に容器を装填して扉を閉じると、容器の口部が凹部にはまる。このとき、洗浄ノズルが口部を塞ぐ栓を突き破り、容器に充填された処理剤を流出させる。凹部は、送液パイプで補充槽とつながっており、口部から流出した処理剤は、補充槽へ流れる。次に、洗浄ノズルから洗浄液を噴射して容器の内部を洗浄し、この洗浄後の洗浄液は補充槽へ送られ、希釈水の一部として使用される。 In the processing agent replenishing device, when a container is loaded on the door and the door is closed, the mouth of the container fits into the recess. At this time, the cleaning nozzle breaks through the plug that closes the mouth, and the processing agent filled in the container is allowed to flow out. The concave portion is connected to the replenishment tank by the liquid feeding pipe, and the treatment agent flowing out from the mouth flows into the replenishment tank. Next, the cleaning liquid is sprayed from the cleaning nozzle to clean the inside of the container, and the cleaning liquid after the cleaning is sent to the replenishing tank and used as a part of the diluted water.

このようなシステムにおいては、容器の口部をホルダーへ正確に保持させて位置決めしないと、口部の栓が洗浄ノズルで開栓できず、また、正確に処理剤が投入されない恐れがある。
特開平９−５４４１３号公報 In such a system, unless the mouth of the container is accurately held and positioned in the holder, the stopper of the mouth cannot be opened by the washing nozzle, and there is a possibility that the processing agent may not be introduced accurately.
JP-A-9-54413

本発明は上記事実を考慮し、容器が確実にホルダーに装填される処理剤補充装置を提供することを課題とする。 In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a processing agent replenishing device in which a container is reliably loaded in a holder.

請求項１に記載の発明は、感光材料を処理する処理槽へ補充する処理液が貯留される補充槽と、装填された容器から処理剤が流出する受け部と、前記受け部に流出した処理剤を前記補充槽へ送る送液手段と、前記容器を支持する支持部と、を備えた処理剤補充装置において、前記支持部に対して開閉可能とされた扉から突設され、扉が閉じられたとき、前記容器を押して支持部へ位置決めする突部と、前記支持部に支持された前記容器の口部へ押し込まれ開栓するノズルと、を有することを特徴としている。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a replenishing tank in which a processing solution for replenishing a processing tank for processing a photosensitive material is stored, a receiving part from which a processing agent flows out from a loaded container, and a process that has flowed out to the receiving part. In a processing agent replenishing apparatus comprising a liquid feeding means for sending the agent to the replenishing tank, and a support part for supporting the container, the door is closed from the door that can be opened and closed with respect to the support part. And a nozzle that pushes the container to position it on the support, and a nozzle that is pushed into the mouth of the container supported by the support and opens.

請求項１に記載の発明では、受け部に設けられた支持部が、容器を支持する。容器が装填される扉は、支持部に対して開閉可能とされている。扉には、突部が突設されており、この突部は扉が閉じられたとき、容器を押して支持部へ位置決めする。このため、ノズルが容器の口部に正確に押し込まれ、栓を確実に開栓することができる。 In the first aspect of the invention, the support portion provided in the receiving portion supports the container. The door loaded with the container can be opened and closed with respect to the support portion. A protrusion is provided on the door, and when the door is closed, the protrusion pushes the container to position the support. For this reason, the nozzle is accurately pushed into the mouth of the container, and the stopper can be reliably opened.

請求項２に記載の発明は、前記突部は、前記容器の側面の中央より下方を押していることを特徴としている。 The invention according to claim 2 is characterized in that the protrusion pushes downward from the center of the side surface of the container.

請求項２に記載の発明では、突部が、容器の側面の中央より下方を押し込むことにより、容器が支持部へ確実に装填される。 In the invention described in claim 2, the container is surely loaded into the support portion by pushing the lower part from the center of the side surface of the container.

本発明は上記構成としたので、容器が確実にホルダーに装填される。 Since the present invention is configured as described above, the container is securely loaded in the holder.

本形態に係る処理剤補充装置が設けられたプロセッサ部には、現像槽、漂白定着槽及び水洗槽が配設されており、プリンタ部から搬送されてくる印画紙を現像処理するようになっている。 The processor unit provided with the processing agent replenishing device according to the present embodiment is provided with a developing tank, a bleach-fixing tank, and a washing tank, and develops the photographic paper conveyed from the printer unit. Yes.

ここで、図１に示す現像槽１０に補充される処理液を例に採って説明する。この現像槽１０には、補充槽１２の底面に接続されたパイプ１４を通じて、補充ポンプ１６により、処理液が補充される。補充槽１２の側壁下部には、送水パイプ１８が接続され、口部が補充槽１２の中に至っている。 Here, the processing liquid replenished in the developing tank 10 shown in FIG. 1 will be described as an example. The developing tank 10 is replenished with a processing solution by a replenishing pump 16 through a pipe 14 connected to the bottom surface of the replenishing tank 12. A water supply pipe 18 is connected to the lower portion of the side wall of the replenishing tank 12, and the mouth reaches the replenishing tank 12.

送水パイプ１８には、逆止弁２０が設けられており、補充槽１２内の処理液が電磁弁２２側へ逆流しないようになっている。このように、逆止弁２０を設けることで、処理液が電磁弁２２へ逆流しなくなり、耐薬品性の低い電磁弁でも使用できるようになる。 The water supply pipe 18 is provided with a check valve 20 so that the processing liquid in the replenishing tank 12 does not flow backward to the electromagnetic valve 22 side. Thus, by providing the check valve 20, the processing liquid does not flow back to the solenoid valve 22, and even a solenoid valve with low chemical resistance can be used.

送水パイプ１８には、送水ポンプ２４が設けられており、この送水ポンプ２４が水タンク２６内の水を電磁弁２２、２８へ送る。図１に示す電磁弁２２、２８は、多連の電磁弁の一部を示したもので、電磁弁の切替えに分配器を必要としない。また、蒸発により減少した水分を補うため、電磁弁の一部（図示省略）にパイプを接続し処理槽へ導けば、処理槽への水補給系のポンプを送水ポンプ２４で代用できる。なお、電磁弁２２は、後述する上位センサ３０からの信号によって、開閉が制御される。また、補充槽１２の上限部分にリミッタを設け、送水ポンプ２４をインターロックできるようにすれば、トラブル時に、補充槽がオーバーフローすることを防止できる。 The water supply pipe 18 is provided with a water supply pump 24, and this water supply pump 24 sends the water in the water tank 26 to the electromagnetic valves 22 and 28. The solenoid valves 22 and 28 shown in FIG. 1 show a part of multiple solenoid valves, and do not require a distributor for switching the solenoid valves. Further, in order to compensate for the moisture reduced by evaporation, a water supply pump 24 can be substituted for a water replenishment system pump for the treatment tank if a pipe is connected to a part of the solenoid valve (not shown) and led to the treatment tank. The opening and closing of the solenoid valve 22 is controlled by a signal from the host sensor 30 described later. Further, if a limiter is provided at the upper limit portion of the replenishing tank 12 so that the water pump 24 can be interlocked, it is possible to prevent the replenishing tank from overflowing in the event of a trouble.

一方、電磁弁２８の下流側には洗浄パイプ３２が配設されている。洗浄パイプ３２の下流口部には、高洗浄能力を持つノズル３４が取付けられている。このノズル３４へ、現像用の処理剤が充填されたボトルＢの口部３８が下を向けて装填される。図７に示すように、ボトルＢの口部３８は蓋４８で密閉されており、ノズル３４に押し破られると、口部３８から液受け３６へ処理剤が流れ出る構成である。 On the other hand, a cleaning pipe 32 is disposed on the downstream side of the electromagnetic valve 28. A nozzle 34 having a high cleaning ability is attached to the downstream port portion of the cleaning pipe 32. The nozzle 38 is loaded with the mouth portion 38 of the bottle B filled with the processing agent for development facing downward. As shown in FIG. 7, the mouth portion 38 of the bottle B is sealed with a lid 48, and the treatment agent flows out from the mouth portion 38 to the liquid receiver 36 when pushed by the nozzle 34.

ここで、蓋４８とノズル３４を詳細に説明する。 Here, the lid 48 and the nozzle 34 will be described in detail.

蓋４８は、十字状の溝が入った樹脂シールで、ノズル３４で１０ｋｇｆ以下の力で開栓できる。溝の深さや形状によって、開栓力を調整（低下させる）することができるが、ボトルＢのシール性とノズル３４に作用する力を考慮すると、１ｋｇｆ〜６ｋｇｆ程度に調整することが望ましい。 The lid 48 is a resin seal having a cross-shaped groove, and can be opened by the nozzle 34 with a force of 10 kgf or less. The opening force can be adjusted (decreased) depending on the depth and shape of the groove, but considering the sealing performance of the bottle B and the force acting on the nozzle 34, it is desirable to adjust to about 1 kgf to 6 kgf.

また、図５及び図６に示すように、ノズル３４は、通液路８８を芯部に有し、後述するスライドパイプ７４が接続される管体９０を備えている。この管体９０の外周面には、三角形状のリブ９２が設けられ、軸方向から見ると十字形状となっている。このようにリブ９２を設けることで、口部３８を開栓したとき、ボトルＢから流出する処理剤の流れがよくなり、短時間で補充槽１２へ投入することができる。本例のノズル３４では、１３００ｍＬの処理剤を約１０〜６０ｓｅｃで投入できる。なお、投入時間は、リブの高さと管体９０の管径の組み合わせで調整できる。 Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the nozzle 34 includes a tubular body 90 having a liquid passage 88 at the core and to which a slide pipe 74 described later is connected. Triangular ribs 92 are provided on the outer peripheral surface of the tubular body 90 and have a cross shape when viewed from the axial direction. By providing the rib 92 in this manner, when the mouth portion 38 is opened, the flow of the processing agent flowing out from the bottle B is improved, and can be charged into the replenishing tank 12 in a short time. In the nozzle 34 of this example, 1300 mL of the processing agent can be charged in about 10 to 60 seconds. The charging time can be adjusted by a combination of the height of the rib and the tube diameter of the tube body 90.

さらに、通液路８８には、２条の螺旋溝を備えたワーラー９４が装着されている。このワーラー９４の先端側には、通液路８８の内径（本例では、８ｍｍφ）より小さい円形の拡散部９６が設けられている。この拡散部９６は、小径通路９８を通じて噴射口１００と連通している。 Furthermore, the liquid passage 88 is fitted with a warler 94 having two spiral grooves. A circular diffusing portion 96 smaller than the inner diameter (8 mmφ in this example) of the liquid passage 88 is provided on the tip side of the waller 94. The diffusion portion 96 communicates with the injection port 100 through a small diameter passage 98.

この構成により、通液路８８に洗浄液が送水されると、ワーラー９４と通液路８８の内壁との間に形成された２条の螺旋溝に沿って洗浄液が略２条の螺旋流を描きながら、拡散部９６に至る。この拡散部９６では、略２条の螺旋流が衝突して攪拌され、小径通路９８を通じて噴射口１００から円錐状に拡がった洗浄液（フルコーン型若しくはホロコーン型）が噴射されボトルＢの内部を洗浄する。 With this configuration, when the cleaning liquid is fed to the liquid passage 88, the cleaning liquid draws approximately two spiral flows along the two spiral grooves formed between the waller 94 and the inner wall of the liquid passage 88. However, the diffusion part 96 is reached. In this diffusing section 96, approximately two spiral flows collide and are stirred, and a cleaning liquid (full cone type or holo cone type) spreading in a conical shape from the injection port 100 is injected through the small diameter passage 98 to clean the inside of the bottle B. .

このように、略２条の螺旋流が衝突して攪拌されることで、ノズル３４へ送水する洗浄液の水圧が低くても充分な洗浄能力を確保できる。このため、ノズル３４、送水ポンプ２４、洗浄パイプ３２、及び継手管等を全て、ゲージ圧で３ｋｇｆ／ｃｍ²以下の低圧部材で構築できるので、装置の製造コストを下げることができる。なお、本例では、１ｋｇｆ／ｃｍ²程度の低圧で洗浄液を送水しても、ボトルＢの内部を充分に洗浄することができる。 As described above, since approximately two spiral flows collide with each other and are agitated, a sufficient cleaning ability can be ensured even when the water pressure of the cleaning liquid supplied to the nozzle 34 is low. For this reason, since the nozzle 34, the water pump 24, the cleaning pipe 32, the joint pipe, and the like can all be constructed with low pressure members having a gauge pressure of 3 kgf / cm ² or less, the manufacturing cost of the apparatus can be reduced. In this example, the inside of the bottle B can be sufficiently cleaned even when the cleaning liquid is fed at a low pressure of about 1 kgf / cm ² .

また、ノズル３４の噴射口１００の先端径Ｄは、０．８ｍｍ〜２．０ｍｍが好ましく、０．８ｍｍ〜１．５ｍｍなら一層好ましい。また、噴射口１００の拡がり角度θは３０°〜１５０°まで採用可能であるが、θ＝４５°〜６０°程度が好ましい。さらに、洗浄液圧はゲージ圧で０．７ｋｇｆ／ｃｍ²以上であれば、洗浄可能であるが、１．２ｋｇｆ／ｃｍ²以上であることが好ましい。 Further, the tip diameter D of the injection port 100 of the nozzle 34 is preferably 0.8 mm to 2.0 mm, and more preferably 0.8 mm to 1.5 mm. Moreover, although the expansion angle θ of the injection port 100 can be employed from 30 ° to 150 °, θ = 45 ° to 60 ° is preferable. Furthermore, the washing liquid pressure if 0.7 kgf / cm ² or more at a gauge pressure, but it is washable, is preferably 1.2 kgf / cm ² or more.

一方、図２〜図５に示すように、ボトルＢの装填部４６には、装填部４６の開口を塞ぐように、扉５０が開閉可能に取付けられている（図２に示す３つの扉は、それぞれ現像剤、漂白剤、定着剤が充填されたボトルが装填される扉である）。 On the other hand, as shown in FIGS. 2 to 5, a door 50 is detachably attached to the loading portion 46 of the bottle B so as to close the opening of the loading portion 46 (the three doors shown in FIG. , Each door is loaded with a bottle filled with developer, bleach and fixer).

扉４６の裏側には、上下左右にブラケット５２が突設されている。このブラケット５２の間に、角柱状のボルトＢが口部３８を下に向けて挟持される構成である。また、装填部４６の奥壁４６Ａには、板材を水平に張り出し、自由端側に円状の凹部５４Ａが形成されたホルダー５４が設けられている。 On the back side of the door 46, brackets 52 project from the top, bottom, left, and right. Between the brackets 52, a prismatic bolt B is sandwiched with the mouth portion 38 facing downward. Further, on the inner wall 46A of the loading portion 46, a holder 54 is provided in which a plate material is horizontally projected and a circular concave portion 54A is formed on the free end side.

このホルダー５４の凹部５４Ａには、ボトルＢの口部３８の首部が係合して、ノズル３４に対して口部３８を位置決めする。また、扉４６の裏側には、突部５６が設けられており、ボトルＢの側面に当接している。 The neck portion of the mouth portion 38 of the bottle B is engaged with the concave portion 54 </ b> A of the holder 54 to position the mouth portion 38 with respect to the nozzle 34. Further, a protrusion 56 is provided on the back side of the door 46, and is in contact with the side surface of the bottle B.

この突部５６の突出量は、ボトルＢがブラケット５２へ正確に装填されていない場合でも、図４に示すように、扉５０を閉じたときボトルＢを押し出して正規の位置に移動させ、口部３８をホルダー５４に保持させることができるように設定されている。 As shown in FIG. 4, even when the bottle B is not accurately loaded in the bracket 52, the protruding amount of the protrusion 56 is such that when the door 50 is closed, the bottle B is pushed out and moved to a normal position. It is set so that the portion 38 can be held by the holder 54.

また、扉５０にはフック５８が突設されている。フック５８の先端部には、ロックピン６０が横方向へ張り出している。このロックピン６０は、レバー６２の先端部に設けられたロック溝６４に係止され、蓋５０をロックする。 Further, a hook 58 projects from the door 50. A lock pin 60 projects laterally from the tip of the hook 58. The lock pin 60 is engaged with a lock groove 64 provided at the tip of the lever 62 to lock the lid 50.

このレバー６２は、軸体６６で揺動可能に支持されている。軸体６６の後方には、スプリング６８で上方に吊下されている。また、スプリング６８の後方には、ソレノイド７０が配設されており、プレンジャー７２がレバー６２の上面に当って、スプリング６８の付勢力に抗して、レバー６２を略水平状態に維持している。 The lever 62 is supported by a shaft body 66 so as to be swingable. A shaft 68 is hung upward by a spring 68 behind the shaft body 66. Further, a solenoid 70 is disposed behind the spring 68, and the plunger 72 hits the upper surface of the lever 62 to keep the lever 62 in a substantially horizontal state against the urging force of the spring 68. Yes.

ここで、図３の状態から図４の状態のように、扉５０が閉じられると、テーパー面６２Ａにロックピン６０が当る。これより、レバー６２が反時計方向へ揺動し、ロックピン６０がロック溝６４に係止されると、レバー６２がスプリング６８の付勢力で元の状態に戻り、扉５０がロックされる。 Here, when the door 50 is closed as in the state of FIG. 4 from the state of FIG. 3, the lock pin 60 hits the tapered surface 62A. Thus, when the lever 62 swings counterclockwise and the lock pin 60 is locked in the lock groove 64, the lever 62 returns to the original state by the urging force of the spring 68, and the door 50 is locked.

一方、ロック解除するには、ソレノイド７０を励磁してプランジャー７２を押し下げると、レバー６２が軸体６６を中心に反時計方向に揺動して、扉５０が開放される。 On the other hand, to release the lock, when the solenoid 70 is excited and the plunger 72 is pushed down, the lever 62 swings counterclockwise about the shaft body 66 and the door 50 is opened.

また、装填部４６の下方に設けられた液受け３６の底面には、スライドパイプ７４が貫通している。このスライドパイプ７４の上口部にノズル３４が接続され、下口部に洗浄パイプ３２が接続されている。スライドパイプ７４の下部には、ラック７６が長手方向に沿って取付けられている。ラック７６は、モーター７８で回転するピニオン８０と噛み合っている。この構成により、ピニオン８０を回転させると、スライドパイプ７４が昇降して、ノズル３４がボトルＢの蓋４８を押し破る。 A slide pipe 74 passes through the bottom surface of the liquid receiver 36 provided below the loading unit 46. The nozzle 34 is connected to the upper opening of the slide pipe 74, and the cleaning pipe 32 is connected to the lower opening. A rack 76 is attached to the lower portion of the slide pipe 74 along the longitudinal direction. The rack 76 meshes with a pinion 80 that is rotated by a motor 78. With this configuration, when the pinion 80 is rotated, the slide pipe 74 moves up and down, and the nozzle 34 pushes and breaks the lid 48 of the bottle B.

また、液受け３６の側壁には、オーバーフロー口８２が形成されている。このオーバーフロー口８２には、オーバーフロー管８４が接続されている。オーバーフロー管８４の下口部は、装置の下面に配置された液受け皿８６に至っており、液受け３６から処理剤が溢れる前に、液受け皿８６へ排出するようになっている。なお、オーバーフロー口８２は、開栓時のボルトＢの口部３８より、高い位置に設けられている。 An overflow port 82 is formed in the side wall of the liquid receiver 36. An overflow pipe 84 is connected to the overflow port 82. The lower opening of the overflow pipe 84 reaches a liquid receiving tray 86 disposed on the lower surface of the apparatus, and is discharged to the liquid receiving tray 86 before the processing agent overflows from the liquid receiving 36. The overflow port 82 is provided at a position higher than the port portion 38 of the bolt B at the time of opening.

さらに、液受け３６の底壁には、送液パイプ４０の上部口部が貫通している。この送液パイプ４０の下部口部は、補充槽１２の側壁下部に接続され、処理剤を補充槽１２の中へ送液するようになっている。 Further, the upper mouth portion of the liquid feeding pipe 40 passes through the bottom wall of the liquid receiver 36. The lower opening of the liquid feeding pipe 40 is connected to the lower part of the side wall of the replenishing tank 12 so that the processing agent is fed into the replenishing tank 12.

また、補充槽１２は円筒形状をしており、水を補充槽１２の中へ噴射したとき、渦を発生させ攪拌効果を高めるようになっている。さらに、補充槽１２の中には、調合された処理液の酸化を防ぐ円形の浮蓋４２が配置されている。この浮蓋４２は、補充槽１２の形状と相まって、浮蓋４２の外周面と補充槽１２の内周面の間に生じる空気と触れる面積を最小限している。また、補充槽１２には、下位センサ４４が配置されており、液受け３６から送液される処理剤の投入量を管理する。 Further, the replenishing tank 12 has a cylindrical shape, and when water is injected into the replenishing tank 12, a vortex is generated to enhance the stirring effect. Further, in the replenishing tank 12, a circular floating lid 42 for preventing oxidation of the prepared processing liquid is disposed. This floating lid 42, coupled with the shape of the replenishing tank 12, minimizes the area in contact with air generated between the outer peripheral surface of the floating lid 42 and the inner peripheral surface of the replenishing tank 12. In addition, a lower sensor 44 is disposed in the replenishing tank 12 to manage the amount of processing agent fed from the liquid receiver 36.

次に、本形態に係る処理剤補充装置の作用を説明する。 Next, the operation of the processing agent replenishing device according to this embodiment will be described.

図３に示すように、ブラケット５２にボトルＢを装填して扉５０を閉じると、ロックピン６０がロック溝６４に係止され、扉５０がロックされる。このとき、ボトルＢが正確に装填されていなくても、突部５６がボトルＢを押し出して、口部３８をホルダー５４に正確に保持させる。 As shown in FIG. 3, when the bottle B is loaded in the bracket 52 and the door 50 is closed, the lock pin 60 is locked in the lock groove 64 and the door 50 is locked. At this time, even if the bottle B is not correctly loaded, the protrusion 56 pushes out the bottle B and causes the holder 38 to hold the mouth 38 accurately.

ここで、モーター７８が駆動して、ノズル３４が上昇し、口部３８の蓋４２を開栓し、ボトルＢに充填された処理剤を液受け３６へ流出させる。これにより、図３に示すように、ボトルＢの中の処理剤が送液パイプ４０を通じて、補充槽１２へ投入され、浮き蓋４２も液面と共に上昇する。 Here, the motor 78 is driven, the nozzle 34 rises, the lid 42 of the mouth portion 38 is opened, and the processing agent filled in the bottle B flows out to the liquid receiver 36. Thereby, as shown in FIG. 3, the processing agent in the bottle B is introduced into the replenishing tank 12 through the liquid feeding pipe 40, and the floating lid 42 also rises together with the liquid level.

このとき、何らかの原因で送液パイプ４０或いはスライドパイプ７４が詰まっても、オーバーフロー口８２はボトルＢの口部３８より高い位置にあるので、液受け３６に溜まった処理剤でボトルＢの口部３８が密状態となってエアロックが起きるため、口部３８からの流出が止まる。しかし、何らかのトラブルで洗浄が開始されると、洗浄液によって処理剤が押し出され、液受け３６に流れ出るが、オーバーフロー口８２からオーバーフロー管８４を通じて液受け皿８６に回収されるので、コンタミを発生させたり、床面を汚したりすることがない。 At this time, even if the liquid feeding pipe 40 or the slide pipe 74 is clogged for some reason, the overflow port 82 is located higher than the port 38 of the bottle B. Since 38 becomes dense and air lock occurs, outflow from the mouth portion 38 stops. However, when cleaning is started due to some trouble, the processing agent is pushed out by the cleaning liquid and flows out to the liquid receiver 36. There is no dirt on the floor.

次に、図４に示すように、送水ポンプ２４を駆動させ、電磁弁２８を開放して（図１参照）、洗浄パイプ３２を通じて、水タンク２６の水を洗浄液としてノズル３４へ通液し、その噴射水でボトルＢの内部を洗浄し、電磁弁２８を閉じる。なお、本形態では、ボトルＢに充填された処理剤を液剤として説明しているが、液剤でも固形剤でもよく、また、洗浄液としての水も、洗浄性を高めるために薬剤を使用してもよい。 Next, as shown in FIG. 4, the water pump 24 is driven, the electromagnetic valve 28 is opened (see FIG. 1), and the water in the water tank 26 is passed as a cleaning liquid through the cleaning pipe 32 to the nozzle 34. The inside of the bottle B is washed with the jet water, and the electromagnetic valve 28 is closed. In this embodiment, the treatment agent filled in the bottle B is described as a liquid agent, but it may be a liquid agent or a solid agent, and water as a cleaning liquid may also be used as a cleaning agent to improve detergency. Good.

このように、ボトルＢを洗浄した水は、液受け３６から送液パイプ４０を通じて、補充槽１２へ投入され、処理剤の希釈水の一部として使用される。 Thus, the water which washed the bottle B is supplied into the replenishing tank 12 from the liquid receiver 36 through the liquid feeding pipe 40, and is used as a part of the processing agent dilution water.

次に、図５に示すように、電磁弁２２を開放して、送水パイプ１８を通じて、水タンク２６の水を希釈水として補充槽１２の中へ噴射する。この噴射圧力と流量によって、図６に示すように、補充槽１２の中に乱流が発生する。そして、処理剤と希釈水としの水が均一に攪拌され、図７に示すように、補充槽１２の中に性能の安定した処理液が得られる。 Next, as shown in FIG. 5, the electromagnetic valve 22 is opened, and the water in the water tank 26 is injected into the replenishing tank 12 as dilution water through the water supply pipe 18. Due to this injection pressure and flow rate, a turbulent flow is generated in the replenishing tank 12 as shown in FIG. Then, the treatment agent and water as dilution water are uniformly stirred, and a treatment liquid with stable performance is obtained in the replenishing tank 12 as shown in FIG.

このため、補充槽１２へ別途攪拌装置を設ける必要がなくなるので、装置をシンプルに構成することができる。また、希釈水としての水の比重が、処理剤より小さいので、補充槽１２の下部に水を噴射することで、水が上昇しながら処理剤を攪拌するため、効率が一層高くなる。 For this reason, since it becomes unnecessary to provide a separate stirring device in the replenishing tank 12, the device can be configured simply. Moreover, since the specific gravity of the water as dilution water is smaller than a processing agent, since a processing agent is stirred while water rises by injecting water to the lower part of the replenishing tank 12, efficiency becomes still higher.

さらに、送液パイプ４０を補充槽１２の下部に接続することで、比重の大きい処理剤が下層に滞留するようにし、攪拌効果を更に高めている。 Furthermore, the liquid feeding pipe 40 is connected to the lower portion of the replenishing tank 12 so that the processing agent having a large specific gravity stays in the lower layer, thereby further enhancing the stirring effect.

本形態に係る処理剤補充装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the processing agent replenishment apparatus which concerns on this form. 本形態に係る処理剤補充装置のボトル装填部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the bottle loading part of the processing agent replenishment apparatus which concerns on this form. 本形態に係る処理剤補充装置のボトル装填部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the bottle loading part of the processing agent replenishment apparatus which concerns on this form. 本形態に係る処理剤補充装置のボトル装填部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the bottle loading part of the processing agent replenishment apparatus which concerns on this form. 本形態に係る処理剤補充装置のボトルの洗浄状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the washing | cleaning state of the bottle of the processing agent replenishment apparatus which concerns on this form. 本形態に係る処理剤補充装置のノズルの断面図である。It is sectional drawing of the nozzle of the processing agent replenishment apparatus which concerns on this form. 本形態に係る処理剤補充装置に装填されるボトルの斜視図である。It is a perspective view of the bottle with which the processing agent replenishing apparatus which concerns on this form is loaded.

Explanation of symbols

１２補充槽
３４ノズル
３６液受け（受け部）
４０送液パイプ（送液手段）
５０扉
５４ホルダー（支持部）
５６突部
８２オーバーフロー口
８４オーバーフロー管（排出手段）
８６液受け皿（排出手段）
８８通液路
９４ワーラー
９６拡散部 12 Replenishment tank 34 Nozzle 36 Liquid receiver (receiving part)
40 Liquid feed pipe (liquid feed means)
50 door 54 holder (support)
56 Projection 82 Overflow port 84 Overflow pipe (discharge means)
86 Liquid pan (Discharge means)
88 Fluid passage 94 Waller 96 Diffusion part

Claims

A replenishing tank for storing a processing solution to be replenished to a processing tank for processing a photosensitive material, a receiving part for discharging a processing agent from a loaded container, and a liquid feed for sending the processing agent flowing out to the receiving part to the replenishing tank In the processing agent replenishing apparatus comprising means and a support part for supporting the container,
Protruding from a door that can be opened and closed with respect to the support, and when the door is closed, to the protrusion that pushes the container to position the support and to the mouth of the container supported by the support A processing agent replenishing device comprising: a nozzle that is pushed in and opened.

The processing agent replenishing device according to claim 1, wherein the protrusion pushes downward from the center of the side surface of the container.