JP2006314618A - Face mask - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、顔の一部又は全体を被覆した状態で、被覆部位に水蒸気を施すフェイスマスクに関する。 The present invention relates to a face mask that applies water vapor to a covering portion in a state where a part of or the entire face is covered.
本出願人は先に、水蒸気が発生可能なカップ状のマスクの開口部で顔の肌を覆い、その状態下にマスク内に水蒸気を発生させて用いられる水蒸気発生具を提案した（特許文献１参照）。この水蒸気発生具によれば、水蒸気の作用によって肌の毛穴が開き、肌の洗浄を効果的に行うことができる。また、水蒸気に薬剤や香料を加え、これを吸引することで、喉や鼻の粘膜を潤すことができ、またリラックス感を付与することができる。 The present applicant has previously proposed a water vapor generating tool that is used by covering the skin of the face with an opening of a cup-shaped mask capable of generating water vapor and generating water vapor in the mask under the state (Patent Document 1). reference). According to this water vapor generating device, the pores of the skin are opened by the action of water vapor, and the skin can be cleaned effectively. Moreover, a chemical | medical agent and a fragrance | flavor are added to water vapor | steam, and this can be suck | inhaled and the mucous membrane of a throat and a nose can be moistened and a feeling of relaxation can be provided.
この水蒸気発生具は、マスクの開口部で肌を覆うだけの簡単な操作で、顔の所望の部位に水蒸気を施すことができる。しかしこの水蒸気発生具はカップ状、つまり立体形状であるため、複数個を包装袋に収容して販売する場合には嵩高くなってしまう。 This water vapor generating tool can apply water vapor to a desired part of the face with a simple operation of simply covering the skin with the opening of the mask. However, since this water vapor generating tool has a cup shape, that is, a three-dimensional shape, it becomes bulky when a plurality of water vapor generating tools are stored in a packaging bag for sale.
水蒸気を発生するものではないが、顔面を覆う扁平おむすび形のフェイスマスクが知られている（特許文献２参照）。このフェイスマスクは、鼻梁ラインに沿った曲面且つ凹状のフィットポイント部を有している。このフェイスマスクは、フィットポイント部の曲面形状によって、該マスクを顔面の凹凸形状にフィットさせようとするものである。しかし折り曲げ線によってフィットさせようとするものではない。 There is known a flat rice ball-shaped face mask that does not generate water vapor but covers the face (see Patent Document 2). This face mask has a curved and concave fit point along the nose bridge line. This face mask is intended to fit the mask to the concavo-convex shape of the face by the curved surface shape of the fit point portion. However, it is not intended to be fitted by a fold line.
同じく水蒸気を発生するものではないが、セラミック等の遠赤外線輻射材を備え、また鼻当部に折り曲げ自在な保形部材が配設されたアイマスクが知られている（特許文献３参照）。このアイマスクは目の周辺部を囲繞する形状のウレタンやスポンジから形成された押圧部を有する。押圧部は、穴開きの眼鏡形状に立体成形されたものである。従ってこのアイマスクは平面状のものとは言えず、嵩高なものとなってしまう。 Similarly, an eye mask that does not generate water vapor but is provided with a far-infrared radiation material such as ceramic and in which a shape-retaining member that can be bent at the nose pad is provided is known (see Patent Document 3). This eye mask has a pressing portion formed of urethane or sponge having a shape surrounding the periphery of the eye. The pressing portion is three-dimensionally formed into a shape of glasses with holes. Therefore, this eye mask cannot be said to be planar, and it becomes bulky.
従って本発明の目的は、前述した従来技術が有する種々の欠点を解消し得るフェイスマスクを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a face mask that can eliminate the various drawbacks of the prior art described above.
本発明は、発熱体の酸化反応で生じる熱によって発生する水蒸気を顔面に付与するようになされている平面状のフェイスマスクであって、
前記フェイスマスクは、鼻に対応する部位に、鼻の輪郭に対応したハ字状の一対の谷折り線を有するフェイスマスクを提供することにより前記目的を達成したものである。
The present invention is a planar face mask adapted to impart water vapor generated by heat generated by an oxidation reaction of a heating element to a face,
The face mask achieves the object by providing a face mask having a pair of C-shaped valley fold lines corresponding to the outline of the nose at a portion corresponding to the nose.
本発明のフェイスマスクは、平面状のものでありながら、ハ字状の谷折り線に沿って折り曲げられた状態では、顔面の凹凸形状にフィットした立体形状となり、マスクと顔面との間隔が狭くなる。従ってマスクから発生した水蒸気がマスクと顔面との間の空間に充満しやすくなり充満しやすくなり、マスクから発生する熱を有効に利用することができる。その結果、従来困難であった顔面凹部の皮膚温度を効率的に上げることができる。また、マスクが平面状のものなのでその製造が容易である。しかも、複数個を包装袋に収容しても嵩高くならない。 Although the face mask of the present invention is planar, when it is folded along the C-shaped valley fold line, it becomes a three-dimensional shape that fits the uneven shape of the face, and the gap between the mask and the face is narrow. Become. Therefore, the water vapor generated from the mask easily fills the space between the mask and the face, so that the heat generated from the mask can be used effectively. As a result, it is possible to efficiently raise the skin temperature of the facial recess, which has been difficult in the past. Moreover, since the mask is planar, its manufacture is easy. Moreover, even if a plurality of pieces are accommodated in the packaging bag, the bulk does not increase.
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明のフェイスマスクの一実施形態の斜視図が示されている。フェイスマスク１０は、水蒸気発生部位１１を有している。水蒸気発生部位１１は、人の顔面の少なくとも一部を覆う形状をしている。具体的には、水蒸気発生部位１１は、その上下方向が顔の額から鼻尖にかけての部位を被覆し、その左右方向が、両頬間の部位を被覆するような大きさ及び形状をしている。目に対応する部位はくり抜かれている。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. FIG. 1 shows a perspective view of one embodiment of the face mask of the present invention. The face mask 10 has a water vapor generation site 11. The water vapor generation site 11 has a shape that covers at least a part of a human face. Specifically, the water vapor generating region 11 has a size and shape so that the vertical direction covers a region from the forehead to the nose tip, and the horizontal direction covers the region between both cheeks. . The part corresponding to the eye is cut out.
フェイスマスク１０は、水蒸気発生部位１１の左右両側縁から側方にそれぞれ延出する一対の耳掛け部１４，１４を有している。耳掛け部１４は伸縮性を有する不織布等から構成されている。耳掛け部１４からは水蒸気は発生しない。耳掛け部１４は、その中央部に穴１５が形成されており、該穴１５の中に耳を通して耳掛け部１４を着用者の耳に固定している。 The face mask 10 has a pair of ear hooks 14 and 14 that extend laterally from the left and right side edges of the water vapor generation site 11. The ear hook 14 is made of a stretchable nonwoven fabric or the like. Water vapor is not generated from the ear hook 14. A hole 15 is formed in the center of the ear hook 14, and the ear hook 14 is fixed to the wearer's ear through the ear in the hole 15.
図２には、水蒸気発生部位１１の断面図が示されている。水蒸気発生部位１１は扁平な平面形状であり、発熱体１２及び該発熱体１２を収容する収容体１３を備えている。収容体１３は扁平なものであり、複数のシート材を貼り合わせて、発熱体１２が収容される密閉空間が形成されたものである。扁平な形状を有する収容体１３は、通気面１６及びそれと反対側に位置する難通気面１７を有している。通気面１６は空気及び水蒸気の透過が可能になっている。一方、難通気面１７は、空気及び水蒸気を全く透過させないか、又は透過させたとしても極めて僅かしか透過させない。発熱体１２には、被酸化性金属のほかに水が含まれており、発熱体１２が酸素と接触して発熱することを利用して、水蒸気を発生させている。このような平面形状の水蒸気発生部位１１は、構造が複雑とならないので、その製造を容易に行えるという利点がある。 FIG. 2 shows a cross-sectional view of the water vapor generation site 11. The water vapor generating portion 11 has a flat planar shape, and includes a heating element 12 and a container 13 that stores the heating element 12. The accommodating body 13 is flat, and a plurality of sheet materials are bonded together to form a sealed space in which the heating element 12 is accommodated. The container 13 having a flat shape has a ventilation surface 16 and a hardly-permeable surface 17 located on the opposite side. The ventilation surface 16 can transmit air and water vapor. On the other hand, the air-permeable surface 17 does not transmit air and water vapor at all, or transmits only a very small amount even if it is transmitted. The heating element 12 contains water in addition to the oxidizable metal, and generates water vapor by utilizing the fact that the heating element 12 generates heat when in contact with oxygen. Such a planar water vapor generation site 11 has an advantage that its structure can be easily manufactured because the structure is not complicated.
通気面１６は、２枚のシートから構成されている。２枚のシートのうち、内側に位置するシート１３ａは、通気面１６の通気性を支配すると共に粉体の漏れ出しを防止する目的で用いられ、透湿性フィルムからなる。透湿性フィルムは、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造になっている。一方、外側に位置するシート１３ｃは、通気面１６の風合いを良好にする目的で用いられるものであり、例えばエアスルー不織布から構成される。 The ventilation surface 16 is composed of two sheets. Of the two sheets, the sheet 13a located on the inner side is used for the purpose of controlling the air permeability of the ventilation surface 16 and preventing leakage of powder, and is made of a moisture permeable film. The moisture-permeable film is obtained by forming a melt-kneaded product of a thermoplastic resin and an organic or inorganic filler that is not compatible with the resin into a film shape and stretching it uniaxially or biaxially. It has a structure. On the other hand, the sheet 13c located on the outer side is used for the purpose of improving the texture of the ventilation surface 16, and is made of, for example, an air-through nonwoven fabric.
一方、難通気面１７は、２層構造のラミネートシートから構成されている。ラミネートシートは、内側に、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなる難通気性フィルム１３ｂが配され、外側に、風合い向上のためにエアスルー不織布等の不織布１３ｄが配されて構成されている。 On the other hand, the air-permeable surface 17 is composed of a laminate sheet having a two-layer structure. The laminate sheet is configured such that a breathable film 13b made of a thermoplastic resin such as polyethylene or polypropylene is disposed on the inner side, and a nonwoven fabric 13d such as an air-through nonwoven fabric is disposed on the outer side for improving the texture.
図１に示すように、フェイスマスク１０における水蒸気発生部位１１は、該マスク１０の装着状態において着用者の鼻に対応する部位に、鼻の輪郭に対応したハ字状の一対の谷折り線１８，１８を有している。更に水蒸気発生部位１１は、マスク１０の装着状態において着用者の鼻梁に対応する部位に山折り線１９を有している。マスク１０の装着に際して、谷折り線１８に沿って水蒸気発生部位１１を谷折りし、且つ山折り線１９に沿って水蒸気発生部位１１を山折りすると、図１に示すように、鼻の凸形状に対応した立体形状が水蒸気発生部位１１に形成される。この状態下にマスク１０を装着すると、マスク１０と着用者の顔面との間隔が狭くなり、マスク１０が顔面にぴったりとフィットする。特に顔面のなかで最も起伏が激しい部位である鼻においてもマスク１０はぴったりとフィットする。このようにマスク１０がフィットした状態でマスク１０から水蒸気が発生すると、該水蒸気はマスク１０と顔面との間の空間に充満しやすくなる。その結果、顔面に水蒸気が満遍なく付与される。 As shown in FIG. 1, the water vapor generation site 11 in the face mask 10 is a pair of valley-shaped fold lines 18 corresponding to the outline of the nose at a site corresponding to the wearer's nose when the mask 10 is worn. , 18. Furthermore, the water vapor generation site 11 has a mountain fold line 19 at a site corresponding to the wearer's nasal bridge when the mask 10 is worn. When the mask 10 is mounted, when the water vapor generation site 11 is valley folded along the valley fold line 18 and the water vapor generation site 11 is mountain folded along the mountain fold line 19, as shown in FIG. A three-dimensional shape corresponding to is formed in the water vapor generation site 11. When the mask 10 is mounted in this state, the distance between the mask 10 and the wearer's face is narrowed, and the mask 10 fits the face exactly. In particular, the mask 10 fits snugly even in the nose, which is the most undulating part of the face. When water vapor is generated from the mask 10 in a state where the mask 10 is fitted in this manner, the water vapor easily fills the space between the mask 10 and the face. As a result, water vapor is uniformly applied to the face.
上述の折り込みによって立体形状に形成された水蒸気発生部位１１の当該立体形状を安定的に維持するためには、該水蒸気発生部位１１が或る程度の剛性を有することが好ましい。水蒸気発生部位１１が例えば薄いシートや布から構成されている場合には、剛性が低すぎて立体形状を安定的に維持できない。逆に水蒸気発生部位１１の剛性が高すぎると、立体形状の維持は可能であるものの、風合いが低下して装着感に劣ってしまう。これらの観点から、水蒸気発生部位１１はその剛性が０．０１〜１．０Ｎ／ｃｍ、特に０．０３〜０．３ Ｎ／ｃｍであることが好ましい。 In order to stably maintain the three-dimensional shape of the water vapor generating portion 11 formed into a three-dimensional shape by the above-described folding, it is preferable that the water vapor generating portion 11 has a certain degree of rigidity. When the water vapor generation site 11 is made of, for example, a thin sheet or cloth, the rigidity is too low to stably maintain the three-dimensional shape. On the other hand, if the water vapor generating portion 11 has too high rigidity, the three-dimensional shape can be maintained, but the texture is lowered and the wearing feeling is inferior. From these viewpoints, the water vapor generating portion 11 preferably has a rigidity of 0.01 to 1.0 N / cm, particularly 0.03 to 0.3 N / cm.
水蒸気発生部位１１の剛性は３点曲げ試験による最大曲げ強さを用いて次の方法で測定される。試験機には、引張り圧縮試験機（（株）オリエンテック社製のＲＴＡ−５００）を用いた。支点間距離を５０ｍｍとした三点曲げ冶具上に水蒸気発生部位１１の試験片を載置する。試験片の幅は３０ｍｍとする。この幅の試験片が得られない場合には、この幅に最も近づく幅の試験片を作製する。試験片における支点間中央部を加圧くさび（先端半径５ｍｍ、幅５０ｍｍ）によってクロスヘッド速度２０ｍｍ／ｍｉｎで押圧し屈曲させる。そのときの最大荷重（最大曲げ強さ）を測定する。剛性は以下の式から算出される。
剛性＝最大曲げ強さ［Ｎ］／屈曲部幅［ｃｍ］
The rigidity of the water vapor generation site 11 is measured by the following method using the maximum bending strength by a three-point bending test. A tensile compression tester (RTA-500 manufactured by Orientec Co., Ltd.) was used as the tester. The test piece of the water vapor generation site 11 is placed on a three-point bending jig having a distance between fulcrums of 50 mm. The width of the test piece is 30 mm. When a test piece having this width cannot be obtained, a test piece having a width closest to this width is produced. The central part between the fulcrums in the test piece is pressed and bent by a pressure wedge (tip radius 5 mm, width 50 mm) at a crosshead speed of 20 mm / min. The maximum load (maximum bending strength) at that time is measured. The stiffness is calculated from the following formula.
Rigidity = Maximum bending strength [N] / Bend width [cm]
水蒸気発生部位１１の剛性を前記の範囲にするためには、例えば、（イ）収容体１３の構成材として剛性の高いものを用いる、（ロ）収容体１３内に収容される発熱体１２として剛性の高いものを用いるなどの手段を採用することができる。（イ）の手段を採用する場合には、構成材の材質によっては水蒸気発生部位１１の風合いが低下してマスク１０の装着感が良好でなくなることがある。そこで、そのような不都合のない（ロ）の手段を採用することが特に好ましい。（ロ）の手段を採用する場合の好ましい発熱体１２の構成については後述する。 In order to make the rigidity of the water vapor generating portion 11 within the above range, for example, (b) a material having high rigidity is used as a constituent material of the container 13, and (b) the heating element 12 housed in the container 13 Means such as using a material having high rigidity can be employed. When the means (a) is employed, the texture of the water vapor generating portion 11 may be lowered depending on the material of the constituent material, and the wearing feeling of the mask 10 may not be good. Therefore, it is particularly preferable to adopt the means (b) that does not cause such inconvenience. A preferable configuration of the heating element 12 when the means (b) is adopted will be described later.
立体形状に形成された水蒸気発生部位１１の当該立体形状を最も維持したい場所は、形状が最も立体的になる場所である鼻に対応する部分である。この観点から、水蒸気発生部位１１には、図１に示すように、細長の保形部材２０を配することが好ましい。保形部材２０は、例えば図２におけるシート１３ａとシート１３ｃとの間に固定状態で配することができる。 The place where the three-dimensional shape of the water vapor generation site 11 formed in the three-dimensional shape is most desired to be maintained is a portion corresponding to the nose, which is the place where the shape is most three-dimensional. From this point of view, it is preferable to arrange an elongated shape-retaining member 20 at the water vapor generation site 11 as shown in FIG. The shape retaining member 20 can be disposed in a fixed state, for example, between the sheet 13a and the sheet 13c in FIG.
保形部材２０はハ字状の一対の谷折り線１８，１８を横切るように配されていることが好ましい。また保形部材２０は、山折り線１９を横切るように配されていることが好ましい。保形部材２０をこのように配することで、谷折り線１８に沿った谷折り状態及び山折り線１９に沿った山折り状態が一層安定的に維持される。 The shape-retaining member 20 is preferably arranged so as to cross the pair of valley-shaped fold lines 18, 18. The shape retaining member 20 is preferably arranged so as to cross the mountain fold line 19. By arranging the shape retaining member 20 in this way, the valley fold state along the valley fold line 18 and the mountain fold state along the mountain fold line 19 are more stably maintained.
保形部材２０は、谷折り線１８に沿った谷折り状態及び山折り線１９に沿った山折り状態を維持し得る剛性を有するものであることが好ましい。また保形部材２０は折り曲げ自在なものであることも好ましい。これらの観点から、保形部材２０としては、細長い金属製の薄板、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール若しくはポリ酢酸ビニル又はこれらの共重合体又は変性体などの熱可塑性樹脂の薄板、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フラン樹脂、ポリウレタン樹脂、メラミン等のアミノ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の熱硬化性樹脂の薄板を用いることが好ましい。そのなかでも、腐食性が無く保形性が良いことから、ポリエチレンを用いることが好ましい。 It is preferable that the shape retaining member 20 has rigidity capable of maintaining the valley fold state along the valley fold line 18 and the mountain fold state along the mountain fold line 19. It is also preferable that the shape retaining member 20 be foldable. From these viewpoints, the shape-retaining member 20 includes an elongated metal thin plate, high-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density polyethylene, polypropylene, polyester, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, or a copolymer thereof. Alternatively, a thermoplastic resin sheet such as a modified body, a thermosetting resin sheet such as phenol resin, epoxy resin, urea resin, furan resin, polyurethane resin, amino resin such as melamine, unsaturated polyester resin, diallyl phthalate resin, etc. It is preferable. Among them, it is preferable to use polyethylene because it is not corrosive and has good shape retention.
なお図１に示す保形部材２０は一方向に真っ直ぐに伸びる細長い形状をしているが、保形部材の形状はこれに限られず、例えば一方向に延びる蛇行した曲線の形状や、鋸歯形状であってもよい。或いは、２つ以上の保形部材を上下又は左右に２箇所以上に配置しても良い。また、保形部材の長さは、その合計が２０〜１５０ｍｍが好ましく、幅は２〜１０ｍｍが好ましい。 The shape-retaining member 20 shown in FIG. 1 has an elongated shape that extends straight in one direction. However, the shape of the shape-retaining member is not limited to this. For example, the shape-retaining member 20 has a meandering curved shape extending in one direction or a sawtooth shape. There may be. Or you may arrange | position two or more shape-retaining members in two or more places up and down or right and left. Further, the total length of the shape-retaining members is preferably 20 to 150 mm, and the width is preferably 2 to 10 mm.
本実施形態のマスク１０においては、その使用前に、水蒸気発生部位１１に、先に述べた一対の谷折り線１８及び山折り線１９を予め形成しておき、その折りのくせ付けをした状態で、平面状の状態で使用者に供してもよい。その場合、使用者は、くせ付けされた折り線に沿って水蒸気発生部位１１を折り曲げて立体形状を形成した後に、マスク１０を顔面に装着する。 In the mask 10 of the present embodiment, the pair of valley fold lines 18 and mountain fold lines 19 described above are formed in advance in the water vapor generation site 11 before use, and the folds are creased. Thus, it may be provided to the user in a planar state. In this case, the user wears the mask 10 on the face after bending the water vapor generation site 11 along the creased fold line to form a three-dimensional shape.
これに代えて、谷折り線１８及び山折り線１９に沿ってマスク１０を折って予め小さな形状に平面状に折り畳んだ状態にしておき、その状態で使用者に供してもよい。平面状に折り畳んだ状態にすることで、マスク１０をコンパクトにすることができ、その携帯性が向上する。また平面状であるから、複数のマスク１０を包装袋に収容しても嵩張らず、包装袋の使用量を少なくすることができる。また販売店の陳列棚で大きなスペースを占めることもない。 Instead of this, the mask 10 may be folded along the valley fold line 18 and the mountain fold line 19 so as to be folded in a flat shape into a small shape in advance, and used in this state. By making the plane folded, the mask 10 can be made compact and its portability is improved. Moreover, since it is planar, even if it accommodates the several mask 10 in a packaging bag, it is not bulky and can reduce the usage-amount of a packaging bag. In addition, the store shelves do not take up much space.
図３（ａ）〜（ｇ）には、図１に示すマスクを平面状に折り畳んでコンパクトにする手順が順次示されている。先ず図３（ａ）に示すように、マスク１０を平面状に広げる。次に、マスク１０をその縦中心線ｃに沿って折り、図３（ｂ）に示すように二つ折りの状態にする。このとき、マスク１０における顔面に対向する面である通気面が内側になるように折り曲げる。縦中心線ｃ上には山折り線１９が位置しているので、この二つ折りによって、山折り線１９が形成される。 FIGS. 3A to 3G sequentially show a procedure for folding the mask shown in FIG. 1 into a flat shape to make it compact. First, as shown in FIG. 3A, the mask 10 is spread in a planar shape. Next, the mask 10 is folded along the longitudinal center line c to be folded in two as shown in FIG. At this time, the mask 10 is bent so that the ventilation surface, which is the surface facing the face, is on the inside. Since the mountain fold line 19 is located on the vertical center line c, the mountain fold line 19 is formed by the two fold.
この状態下、図３（ｃ）に示すように、片方の手の指でマスク１０における鼻に対応する部位２１を摘み、それと共に、マスク１０における額に対応する部位２２を他方の手の指で摘み下方に折り下げる。この折り下げによって、額に対応する部位２２は山折り線２３によって折り曲げられる。更にこの折り下げによって、鼻に対応する部位２１に、ハ字状の谷折り線１８，１８も形成される。 In this state, as shown in FIG. 3 (c), the part 21 corresponding to the nose in the mask 10 is picked with the finger of one hand, and the part 22 corresponding to the forehead in the mask 10 is also taken with the finger of the other hand. Pick it up and fold it down. By this folding, the portion 22 corresponding to the forehead is folded along the mountain fold line 23. Further, by this folding, the C-shaped valley fold lines 18 and 18 are also formed in the portion 21 corresponding to the nose.
このようにして図３（ｄ）に示す折り形態が形成される。この状態においては、既に一対の谷折り線１８及び山折り線１９が形成されている。引き続き、図３（ｄ）に示すように、両耳掛け部１４，１４を、水蒸気発生部位１１の側に折り返す。次いで、図３（ｆ）に示すように、折り返された各耳掛け部１４を、それぞれの手の指で摘み、内側に向けて折り曲げる。折り曲げは、谷折り線１８に沿って行われる。このようにして、図３（ｇ）に示す折り畳み状態が得られる。この状態においては、マスク１０は、顔面に対向する面が内側になるように、ハ字状の一対の谷折り線１８に沿って谷折りされ且つ山折り線１９に沿って山折りされて、平面状に折り畳まれた状態になっている。マスク１０は、顔面に対向する面が内側になるように折り畳まれているので、装着感に影響を与えうる当該面が、マスク１０の使用前まで保護される。 In this way, the folded form shown in FIG. 3D is formed. In this state, a pair of valley fold lines 18 and mountain fold lines 19 have already been formed. Subsequently, as shown in FIG. 3 (d), the both ear hooking portions 14, 14 are folded back toward the water vapor generation site 11. Next, as shown in FIG. 3 (f), the folded ear hooks 14 are picked with fingers of each hand and bent toward the inside. The folding is performed along the valley fold line 18. In this way, the folded state shown in FIG. In this state, the mask 10 is valley-folded along a pair of valley-shaped valley fold lines 18 and mountain-folded along mountain fold lines 19 so that the surface facing the face is inside, It is in a state of being folded flat. Since the mask 10 is folded so that the surface facing the face is inward, the surface that may affect the wearing feeling is protected until the mask 10 is used.
このように折り畳まれたマスク１０は、その使用前は、その全体が酸素バリア性を有する包装材（図示せず）によって包装されて、発熱体１２が空気中の酸素と接触しないようになされている。酸素バリア性の材料としては、例えばその酸素透過係数（ＡＳＴＭ Ｄ３９８５）が１０ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄ・ＭＰａ）以下、特に２ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄ・ＭＰａ）以下であるようなものが好ましい。具体的にはエチレン−ビニルアルコール共重合体やポリアクリロニトリル等、セラミック又はアルミ等を蒸着したフィルム等が挙げられる。 The mask 10 folded in this way is wrapped by a packaging material (not shown) having an oxygen barrier property before use so that the heating element 12 does not come into contact with oxygen in the air. Yes. As an oxygen barrier material, for example, its oxygen permeability coefficient (ASTM D3985) is 10 cm 3 · mm / (m 2 · d · MPa) or less, particularly 2 cm 3 · mm / (m 2 · d · MPa) or less. Such a thing is preferable. Specific examples thereof include an ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyacrylonitrile, etc., a film on which ceramic or aluminum is deposited, and the like.
マスク１０の装着に際しては、包装材を開封してマスク１０を取り出し、顔に装着する。包装材からマスク１０を取り出すことで、発熱体１２が空気中の酸素と接触して発熱が生じ、生じた熱によって水蒸気が発生する。発生した水蒸気は収容部１３における通気面１６の側から外部に放出され肌に施される。水蒸気によって肌の温度が上昇し、毛穴が開く。また、毛穴内に存する皮脂が熱によって流動しやすい状態になる。更に、毛穴内に存する角栓やコメド皮脂等の固形化している皮脂が浮き上がってくる。水蒸気を所定時間施して皮脂等を除去しやすい状態にしたら、マスク１０を顔から取り外し、スクラブやクレンジング剤を用いて皮脂等を洗い流す。その後、必要に応じて、冷水で洗顔して毛穴を閉じるようにしてもよい。或いは、マスク１０を顔に適用する前に、前もってクレンジング剤やメークアップリムーバを用いてメイク落としをした後に、マスク１０を顔に適用し、その後更にスクラブやクレンジング剤を用いて皮脂等を洗い流してもよい。このようにして、毛穴内に存する皮脂等の汚れが効率的に除去される。更に、血行が良好になり健康的な顔色になり、また気分がリラックスするという付加的効果もある。本実施形態のマスク１０は顔の洗浄やメイク落としに特に有用である。 When the mask 10 is mounted, the packaging material is opened, the mask 10 is taken out, and mounted on the face. By removing the mask 10 from the packaging material, the heating element 12 comes into contact with oxygen in the air to generate heat, and water vapor is generated by the generated heat. The generated water vapor is discharged to the outside from the side of the ventilation surface 16 in the accommodating portion 13 and applied to the skin. Steam increases the temperature of the skin and opens pores. In addition, the sebum existing in the pores easily flows due to heat. In addition, solid sebum such as horn plugs and comed sebum existing in the pores rise. After applying water vapor for a predetermined time to make it easy to remove sebum and the like, the mask 10 is removed from the face, and the sebum and the like are washed away using a scrub or cleansing agent. Thereafter, if necessary, the face may be washed with cold water to close the pores. Alternatively, before applying the mask 10 to the face, remove the makeup using a cleansing agent or make-up remover in advance, then apply the mask 10 to the face, and then use a scrub or cleansing agent to wash away sebum and the like. Also good. In this way, dirt such as sebum present in the pores is efficiently removed. Furthermore, there is an additional effect that blood circulation is improved, a healthy complexion is obtained, and mood is relaxed. The mask 10 of this embodiment is particularly useful for face cleaning and makeup removal.
毛穴内に存する皮脂等の汚れを効率的に除去するために、本実施形態のマスク１０はこれを折り曲げて立体形状となし、マスク１０が顔を密着被覆するようにして、水蒸気が至近距離で肌に施されるようにしている。更に、本実施形態のマスク１０においては、マスク１０を包装材から取り出して空気と接触してから肌表面温度が所定の温度に上昇するまでの時間、つまり肌表面温度の立ち上がり時間が重要である。立ち上がり時間が長すぎると、マスク１０を装着している時間が長くなり使い勝手が悪くなる。また、立ち上がり時間に加えて、水蒸気発生の持続時間も、毛穴内に存する皮脂等の汚れを効率的に除去する観点から重要である。持続時間が短すぎると、毛穴を十分に広げることができず、皮脂等の汚れを十分に除去できない場合があるからである。 In order to efficiently remove dirt such as sebum in the pores, the mask 10 of this embodiment is folded to form a three-dimensional shape, and the mask 10 covers the face closely so that water vapor is at a close distance. It is applied to the skin. Furthermore, in the mask 10 of the present embodiment, the time from when the mask 10 is removed from the packaging material and contacted with air until the skin surface temperature rises to a predetermined temperature, that is, the rise time of the skin surface temperature is important. . If the rise time is too long, the time for wearing the mask 10 becomes longer and the usability becomes worse. In addition to the rise time, the duration of water vapor generation is also important from the viewpoint of efficiently removing dirt such as sebum present in the pores. This is because if the duration is too short, the pores cannot be sufficiently expanded, and dirt such as sebum may not be sufficiently removed.
これらの観点から、マスク１０は、空気と接触してから比較的短時間で、皮脂に流動性を与え得る温度となるような量及び／又は温度の水蒸気が発生するように構成されている。且つマスク１０は、皮脂に流動性を与え得る温度状態が数分ないし数十分維持されるように構成されている。具体的には、マスク１０は、その水蒸気発生量が、１〜１００ｍｇ／ｃｍ2・１０ｍｉｎ、特に２〜５０ｍｇ／ｃｍ2・１０ｍｉｎであることが好ましい。水蒸気発生量は、以下の方法で測定される。例えば容積４．２リットル、湿度１ＲＨ％以下とし、密閉系内に５リットル／ｍｉｎの乾燥空気を供給可能な試験機を準備し、その内部に水蒸気が蒸散可能なようにマスク１０を静置して発熱させる。そして、前記密閉系内に排出される空気の湿度を湿度計で測定し、下記式（１）を用いて発熱開始後に発生する水蒸気量を求め、単位時間当たりの水蒸気量とする。そして、１０分間の累積値を蒸気発生量とする。ここで、ｅは水蒸気圧（Ｐａ）、ｅｓは飽和水蒸気圧（Ｐａ：ＪＩＳ Ｚ８８０６より引用）、Ｔは温度（℃：乾球温度）、ｓはサンプリング周期（秒）である。
相対湿度Ｕ（％ＲＨ）＝（ｅ／ｅｓ）×100
絶対湿度Ｄ（ｇ／ｍ3）＝（0.794×10-2×ｅ）／（１＋0.00366Ｔ）
＝（0.794×10-2×Ｕ×ｅｓ）／〔100×（１＋0.00366Ｔ）〕
単位空気容積Ｐ（リットル）＝（2.1×ｓ）／60
単位時間当たりの水蒸気量Ａ（ｇ）＝（Ｐ×Ｄ）／1000・・・（１）
From these viewpoints, the mask 10 is configured to generate water vapor in an amount and / or a temperature that can provide fluidity to sebum in a relatively short time after contact with air. The mask 10 is configured to maintain a temperature state capable of giving fluidity to sebum for several minutes to several tens of minutes. Specifically, the amount of water vapor generated in the mask 10 is preferably 1 to 100 mg / cm 2 · 10 min, particularly 2 to 50 mg / cm 2 · 10 min. The amount of water vapor generated is measured by the following method. For example, a test machine having a volume of 4.2 liters and a humidity of 1 RH% or less and capable of supplying dry air of 5 liters / min in a closed system is prepared, and the mask 10 is left still in the interior so that water vapor can be evaporated. Heat. And the humidity of the air discharged | emitted in the said closed system is measured with a hygrometer, The amount of water vapor | steam generated after a heat_generation | fever start is calculated | required using following formula (1), and it is set as the water vapor amount per unit time. The accumulated value for 10 minutes is taken as the amount of steam generated. Here, e is a water vapor pressure (Pa), es is a saturated water vapor pressure (Pa: quoted from JIS Z8806), T is a temperature (° C .: dry bulb temperature), and s is a sampling period (seconds).
Relative humidity U (% RH) = (e / es) × 100
Absolute humidity D (g / m 3 ) = (0.794 × 10 −2 × e) / (1 + 0.00366T)
= (0.794 × 10 -2 × U × es) / [100 × (1 + 0.00366T)]
Unit air volume P (liter) = (2.1 x s) / 60
Amount of water vapor per unit time A (g) = (P × D) / 1000 (1)
本実施形態における発熱体１２は、被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含む発熱シート又は発熱粉体からなる。発熱体１２が発熱シートからなる場合には、発熱シートは被酸化性金属、反応促進剤、繊維状物、電解質及び水を含む繊維シートから構成されていることが好ましい。つまり、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤、繊維状物及び電解質を含む繊維シートが含水状態となっているものであることが好ましい。特に、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤及び繊維状物を含有する成形シートに、電解質水溶液を含有させて構成されていることが好ましい。発熱シートとしては、湿式抄造により得られたシート状物や、発熱粉体を紙等で挟持してなる積層体等が挙げられる。そのような発熱シートは、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いて製造することができる。一方、発熱体１２が発熱粉体からなる場合には、発熱粉体は被酸化性金属、反応促進剤、保水剤、電解質及び水を含んで構成されていることが好ましい。発熱シート及び発熱粉体のうち、発熱体１２の剛性を容易に所望の値とし得る点から発熱シートを用いることが好ましい。また、発熱シートは、発熱粉体に比較して、温度分布を均一化する事が容易であり、また、被酸化性金属の担持能力が優れている点からも有利である。 The heating element 12 in the present embodiment is composed of a heating sheet or a heating powder containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, an electrolyte, and water. When the heating element 12 is formed of a heat generating sheet, the heat generating sheet is preferably composed of a fiber sheet containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, a fibrous material, an electrolyte, and water. That is, it is preferable that the exothermic sheet is one in which a fiber sheet containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, a fibrous material, and an electrolyte is in a water-containing state. In particular, the exothermic sheet is preferably configured by containing an electrolyte aqueous solution in a molded sheet containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, and a fibrous material. Examples of the heat generating sheet include a sheet-like material obtained by wet papermaking, and a laminate formed by sandwiching heat generating powder with paper or the like. Such a heat generating sheet can be manufactured using, for example, the wet papermaking method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-102761 related to the previous application of the present applicant, or the extrusion method using a die coater. On the other hand, when the heating element 12 is made of a heat generating powder, the heat generating powder preferably includes an oxidizable metal, a reaction accelerator, a water retention agent, an electrolyte, and water. Of the heat generating sheet and the heat generating powder, it is preferable to use the heat generating sheet because the rigidity of the heat generating element 12 can be easily set to a desired value. In addition, the heat generating sheet is more advantageous than the heat generating powder because the temperature distribution can be made uniform easily and the ability to support an oxidizable metal is excellent.
次に本発明の第２の実施形態について図４ないし図６を参照しながら説明する。これらの実施形態に関し特に説明しない点については、先に述べた実施形態に関する説明が適宜適用される。また、図４ないし図６において、図１〜図３と同じ部材には同じ符号を付してある。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Regarding the points that are not particularly described with respect to these embodiments, the description regarding the above-described embodiments is appropriately applied. 4 to 6, the same members as those in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals.
先に述べた図１に示すマスクは、顔面の上下方向に関し、額から鼻尖にわたる部位を覆うものであった。つまり顔面の約上半分を覆うものであった。この顔面の約上半分を覆うマスクを上部マスクとすると、本実施形態のマスク１０は該上部マスクに加えて、顔面の約下半分を覆う下部マスクを更に備えたものである。つまり、図１に示すマスクが顔面の一部を覆うものであったのに対して、本実施形態のマスクは顔面のほぼ全域を覆うものである。 The mask shown in FIG. 1 described above covers a region extending from the forehead to the nose tip in the vertical direction of the face. In other words, it covered the upper half of the face. Assuming that the mask covering the upper half of the face is an upper mask, the mask 10 of the present embodiment is further provided with a lower mask covering the lower half of the face in addition to the upper mask. That is, the mask shown in FIG. 1 covers a part of the face, whereas the mask of the present embodiment covers almost the entire face.
図４及び図５に示すように、本実施形態のマスク１０は、上部マスク１０ａ及び下部マスク１０ｂを備えている。上部マスク１０ａは、図１に示す実施形態のマスクにおける水蒸気発生部位１１と同形状及び同構造をしている。即ち、上部マスク１０ａは、顔面の額から鼻尖にわたり且つ両頬間にわたり顔面を覆う形状及び大きさを有している。更に上部マスク１０ａは、ハ字状の一対の谷折り線１８，１８を有し、更に山折り線１９を有している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the mask 10 of the present embodiment includes an upper mask 10a and a lower mask 10b. The upper mask 10a has the same shape and the same structure as the water vapor generation site 11 in the mask of the embodiment shown in FIG. That is, the upper mask 10a has a shape and a size that covers the face from the forehead of the face to the nose tip and between both cheeks. Further, the upper mask 10 a has a pair of C-shaped valley fold lines 18 and 18 and further has a mountain fold line 19.
一方、下部マスク１０ｂは、両顎の付け根間にわたり、且つ口の周囲を含む部位を覆う横長の形状を有している。着用者の口に対応する部位はくり抜かれている。下部マスク１０ｂの断面構造は上部マスク１０ａと同様であり、図２に示す構造となっている。 On the other hand, the lower mask 10b has a horizontally long shape that covers between the bases of both jaws and covers a portion including the periphery of the mouth. The part corresponding to the wearer's mouth is cut out. The cross-sectional structure of the lower mask 10b is the same as that of the upper mask 10a, and has the structure shown in FIG.
上部マスク１０ａと下部マスク１０ｂとは、それぞれの左右両側部において、環状になった一対の第１連結部材２４，２４がそれぞれ接合されることで連結されている。第１連結部材２４は、上部マスク１０ａと下部マスク１０ｂとを連結することに加えて、マスク１０を着用者の顔面に固定するための耳掛け部としても用いられる。第１連結部２４には孔２５が形成されており、該孔２５の中に耳を通して第１連結部２４を着用者の耳に固定する。この目的のために、第１連結部材２４は伸縮性を有する不織布等から構成されている。 The upper mask 10a and the lower mask 10b are connected by joining a pair of first connecting members 24, 24 in the form of a ring on the left and right sides of each. In addition to connecting the upper mask 10a and the lower mask 10b, the 1st connection member 24 is used also as an ear hook part for fixing the mask 10 to a wearer's face. A hole 25 is formed in the first connecting portion 24, and the first connecting portion 24 is fixed to the wearer's ear through the ear through the hole 25. For this purpose, the first connecting member 24 is made of a stretchable nonwoven fabric or the like.
上部マスク１０ａと下部マスク１０ｂとは、第１連結部２４に加えて第２連結部２６によっても連結されている。第２連結部２６も一対で用いられる。第２連結部２６は、上部マスク１０ａの下端部と下部マスク１０ｂの上端部とを連結している。この場合、第２連結部２６は、上部マスク１０ａの下端部と下部マスク１０ｂとを連結した状態においてたるみが生じるように、両マスク１０ａ，１０ｂを連結している。 The upper mask 10 a and the lower mask 10 b are connected not only by the first connecting part 24 but also by the second connecting part 26. A pair of second connecting portions 26 are also used. The second connecting portion 26 connects the lower end portion of the upper mask 10a and the upper end portion of the lower mask 10b. In this case, the 2nd connection part 26 has connected both mask 10a, 10b so that slack may arise in the state which connected the lower end part of the upper mask 10a, and the lower mask 10b.
上部マスク１０ａと下部マスク１０ｂとが以上のように連結されていることで、両マスク１０ａ，１０ｂは互いに相手の影響を受けることなく独立して着用者の顔面にフィットするようになる。また、第２連結部２６がたるみを有することで、着用者の顔の起伏の程度や大きさに合わせてマスク１０がその全体で立体形状に容易に変形可能となり、フィット性が一層良好なものとなる。 By connecting the upper mask 10a and the lower mask 10b as described above, both the masks 10a and 10b can be fitted to the wearer's face independently without being influenced by each other. Further, since the second connecting portion 26 has slack, the mask 10 can be easily deformed into a three-dimensional shape as a whole in accordance with the degree and size of the undulation of the wearer's face, and the fitting property is further improved. It becomes.
本実施形態のマスク１０も、図１に示す実施形態のマスクと同様に、上部マスク１０ａに一対の谷折り線１８及び山折り線１９を予め形成しておき、その折りのくせ付けをした状態で、平面状の状態で使用者に供してもよい。或いは、これに代えて、谷折り線１８及び山折り線１９に沿ってマスク１０を折って予め小さな形状に平面状に折り畳んだ状態にしておき、その状態で使用者に供してもよい。 Similarly to the mask of the embodiment shown in FIG. 1, the mask 10 of the present embodiment is also formed by previously forming a pair of valley fold lines 18 and mountain fold lines 19 on the upper mask 10 a, and then folding the folds. Thus, it may be provided to the user in a planar state. Alternatively, instead of this, the mask 10 may be folded along the valley fold line 18 and the mountain fold line 19 so as to be folded into a flat shape in a small shape in advance and used in this state for the user.
図６（ａ）〜（ｇ）には、図４に示すマスクを平面状に折り畳んでコンパクトにする手順が順次示されている。先ず図６（ａ）に示すように、マスク１０を、その通気面１６が表側を向くように平面状に広げる。次に、図６（ｂ）に示すように、下部マスク１０ｂを上部マスク１０ａ上に折り返して重ね合わせる。 6A to 6G sequentially show a procedure for folding the mask shown in FIG. 4 into a flat shape to make it compact. First, as shown in FIG. 6A, the mask 10 is spread in a planar shape so that the ventilation surface 16 faces the front side. Next, as shown in FIG. 6B, the lower mask 10b is folded over the upper mask 10a and overlapped.
次にマスク１０をその縦中心線に沿って折り、図６（ｃ）に示すように二つ折りの状態にする。このとき、上部マスク１０ａにおける通気面１６が内側になるように折り曲げる。縦中心線上には山折り線１９が位置しているので、この二つ折りによって、山折り線１９が形成される。 Next, the mask 10 is folded along the vertical center line to be folded in two as shown in FIG. At this time, the upper mask 10a is bent so that the ventilation surface 16 is inside. Since the mountain fold line 19 is located on the vertical center line, the mountain fold line 19 is formed by the two fold.
この状態下、図６（ｄ）に示すように、片方の手の指で上部マスク１０ａにおける鼻に対応する部位２１を摘み、それと共に、上部マスク１０ａにおける額に対応する部位２２を他方の手の指で摘み下方に折り下げる。この折り下げによって、額に対応する部位２２は山折り線２３によって折り曲げられる。更にこの折り下げによって、鼻に対応する部位２１に、ハ字状の谷折り線１８も形成される。 Under this state, as shown in FIG. 6 (d), the part 21 corresponding to the nose in the upper mask 10a is picked with the fingers of one hand, and the part 22 corresponding to the forehead in the upper mask 10a is also moved to the other hand. Pick it with your finger and fold it down. By this folding, the portion 22 corresponding to the forehead is folded along the mountain fold line 23. Further, by this folding, a C-shaped valley fold line 18 is also formed at a portion 21 corresponding to the nose.
このようにして図６（ｅ）に示す折り形態が形成される。この状態においては、既に一対の谷折り線１８及び山折り線１９が形成されている。引き続き、図６（ｆ）に示すように、第１連結部材２４，２４を、上部マスク１０ａの難通気面の側に折り返す。引き続き、折り返された各第１連結部材２４を、それぞれの手の指で摘み、難通気面側に向けて折り曲げる。折り曲げは、谷折り線１８に沿って行われる。このようにして、図６（ｇ）に示す折り畳み状態が得られる。この状態においては、マスク１０は、顔面に対向する面が内側になるように、ハ字状の一対の谷折り線１８に沿って谷折りされ且つ山折り線１９に沿って山折りされて、平面状に折り畳まれた状態になっている。 In this way, the folded form shown in FIG. 6 (e) is formed. In this state, a pair of valley fold lines 18 and mountain fold lines 19 have already been formed. Subsequently, as shown in FIG. 6 (f), the first connecting members 24, 24 are folded back to the air-permeable surface side of the upper mask 10 a. Subsequently, each folded first connecting member 24 is picked with fingers of each hand and bent toward the air-permeable surface side. The folding is performed along the valley fold line 18. In this way, the folded state shown in FIG. 6G is obtained. In this state, the mask 10 is valley-folded along a pair of valley-shaped valley fold lines 18 and mountain-folded along mountain fold lines 19 so that the surface facing the face is inside, It is in a state of being folded flat.
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されるものではない。例えばマスクの形状は前記の各実施形態にものに限られず、マスクの具体的な用途に応じて種々の形状となしてよい。例えば額及び鼻筋（いわゆるＴゾーン）を被覆するような形状となしてもよい。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, the shape of the mask is not limited to the above-described embodiments, and may be various shapes depending on the specific application of the mask. For example, the shape may cover the forehead and the nose muscles (so-called T zone).
また、マスク１０を顔に固定する手段として、前記の各実施形態においては耳掛け部ないし第１連結部材を用いたが、これに代えて、マスクの各側縁からそれぞれ側方に延出する固定用紐を用い、該２本の紐を後頭部において結ぶことでマスクを固定してもよい。或いは、マスクの肌対向面側に、肌に対して低刺激性であり且つ肌と粘着可能なゲル状粘着剤を施しておき、該粘着剤の粘着性を利用してマスクを顔に固定してもよい。反対に、顔の輪郭に沿ってゲル状粘着剤を塗布し、その状態下にマスクを顔に貼り付けてもよい。そのようなゲル状粘着剤としては、例えばポリ（メタ）アクリル酸（ソーダ）、アルキルアクリレート共重合体、ポリブテン、天然ゴム類、多糖類およびその変性体等がある。 Further, as the means for fixing the mask 10 to the face, the ear hooking portion or the first connecting member is used in each of the above-described embodiments, but instead of this, it extends laterally from each side edge of the mask. The mask may be fixed by using a fixing string and tying the two strings at the back of the head. Alternatively, a gel-like adhesive that is hypoallergenic to the skin and can adhere to the skin is applied to the skin facing surface side of the mask, and the mask is fixed to the face using the adhesive property of the adhesive. May be. On the contrary, a gel-like adhesive may be applied along the face outline, and a mask may be attached to the face under the condition. Examples of such gel-like pressure-sensitive adhesives include poly (meth) acrylic acid (soda), alkyl acrylate copolymers, polybutene, natural rubbers, polysaccharides and modified products thereof.
１０ フェイスマスク
１１ 水蒸気発生部位
１２ 発熱体
１３ 収容部
１４ 耳掛け部
１５ 孔
１６ 通気面
１７ 難通気面
１８ 谷折り線
１９ 山折り線
２０ 保形部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Face mask 11 Water vapor | steam generation | occurrence | production part 12 Heating element 13 Accommodating part 14 Ear hook part 15 Hole 16 Ventilation surface 17 Difficult ventilation surface 18 Valley fold line 19 Mountain fold line 20 Shape-retaining member
Claims (7)
前記フェイスマスクは、鼻に対応する部位に、鼻の輪郭に対応したハ字状の一対の谷折り線を有するフェイスマスク。 A flat face mask adapted to apply water vapor generated by heat generated by an oxidation reaction of a heating element to a face,
The face mask has a pair of C-shaped valley fold lines corresponding to the outline of the nose at a portion corresponding to the nose.
The face mask has a shape that covers the face from the forehead of the face to the nose and between both cheeks, and an upper mask having the pair of C-shaped valley fold lines, and a lower mask that covers the periphery of the mouth The face mask according to claim 1, wherein both masks are connected by a connecting member.
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