JP2008085088A - Wiring board and semiconductor device using the same - Google Patents
Wiring board and semiconductor device using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008085088A JP2008085088A JP2006263661A JP2006263661A JP2008085088A JP 2008085088 A JP2008085088 A JP 2008085088A JP 2006263661 A JP2006263661 A JP 2006263661A JP 2006263661 A JP2006263661 A JP 2006263661A JP 2008085088 A JP2008085088 A JP 2008085088A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- land
- wiring board
- solder resist
- lands
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48225—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
- H01L2224/48227—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation connecting the wire to a bond pad of the item
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/151—Die mounting substrate
- H01L2924/153—Connection portion
- H01L2924/1531—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface
- H01L2924/15311—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface being a ball array, e.g. BGA
Landscapes
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
【課題】多数配列された例えばランドに対する目視検査やプローブ検査による不良解析を行う際に、検査対象部分の位置を容易にかつ正確に特定することができ、目視検査や不良解析の作業性を向上することができる配線基板とそれを用いた半導体装置を提供する。
【解決手段】ランド22を、m行おきのランド行上およびn列おきのランド列上(m、nは自然数)に配置されたランドを第1のランド25、それ以外のランドを第2のランド26とし、第1のランド25沿いのソルダレジスト24aを他の領域のソルダレジスト24bに比べて厚くあるいは薄くなるように形成する。
【選択図】図1An object of the present invention is to easily and accurately specify the position of an inspection target portion when performing defect analysis by visual inspection or probe inspection on a large number of arranged lands, for example, and improving workability of visual inspection and defect analysis. Provided are a wiring board that can be used and a semiconductor device using the wiring board.
Lands arranged on every m rows and every n rows of land (m and n are natural numbers) are the first land 25 and the other lands are the second land. The land 26 is formed so that the solder resist 24a along the first land 25 is thicker or thinner than the solder resist 24b in other regions.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、半導体パッケージ用の配線基板とそれを用いた半導体装置に関するものである。 The present invention relates to a wiring substrate for a semiconductor package and a semiconductor device using the same.
近年、半導体パッケージにおいては半導体装置の高機能化および高集積化のため多端子化や端子の狭ピッチ化が進んでいるが、このような半導体パッケージの一つにBGA(Ball Grid Array)があげられる。BGAの端子数は2000を越えるパッケージも存在し、ランドピッチは0.4〜1.27mm程度である。 In recent years, in semiconductor packages, the number of terminals and the pitch of terminals have been reduced for higher performance and higher integration of semiconductor devices. One of such semiconductor packages is BGA (Ball Grid Array). It is done. There are packages with more than 2000 BGA terminals, and the land pitch is about 0.4 to 1.27 mm.
以上のようなパッケージを利用した半導体装置では、例えば電気的不良発生時の解析を行う場合に、各信号がどの端子に配置されているかを特定することは容易ではない。
この問題を解決するための従来技術1(例えば、特許文献1を参照)では、特定の端子に着色等によるマークを施すことにより他端子との識別を図っている。また、他の従来技術2(例えば、特許文献2を参照)では、例えば図10に示すように、半導体素子3上にマトリックス配置された複数の画素2に対してその不良発生箇所を容易に特定できるように、半導体素子3上で画素配列の2方向にアドレスマーク1を付けている。
In the prior art 1 for solving this problem (see, for example, Patent Document 1), a specific terminal is marked with coloring or the like to be distinguished from other terminals. In another conventional technique 2 (see, for example, Patent Document 2), for example, as shown in FIG. 10, the location where a defect occurs is easily specified for a plurality of
しかしながら、上記のような従来技術1の場合、例えば不要電磁雑音の原因となる電源雑音強度が大きいという特別な特性を持つ特定端子にはマークが付いているが、不要電磁雑音の原因となる電源雑音強度の大きい端子以外にはマークが付いておらず、このようなマークの付いていない端子は位置特定が容易ではなくそれらの解析は難しいという問題があった。 However, in the case of the prior art 1 as described above, for example, a specific terminal having a special characteristic that power noise intensity that causes unnecessary electromagnetic noise is large is marked, but a power source that causes unnecessary electromagnetic noise is marked. There is a problem that terminals other than those having high noise intensity are not marked, and such terminals without marks are not easily located and their analysis is difficult.
この問題に対して、多くの端子に小さい識別マークを付けてそれらの端子を多くの種類に識別できるようにすれば良いが、上記のように特定端子に付けられたマークは、それらの端子を半導体装置の使用者側(ユーザー側)において容易に識別してもらうことを意図しているため、多くの端子に小さい識別マークを付けることは、上記の意図に反しており端子の種類を使用者側で識別してもらうような場合には適さないという問題もあった。 To deal with this problem, it is only necessary to place small identification marks on many terminals so that they can be identified in many types. However, the mark attached to a specific terminal as described above identifies those terminals. Since it is intended for easy identification on the user side (user side) of the semiconductor device, it is contrary to the above intention to put a small identification mark on many terminals. There was also a problem that it was not suitable in the case of having the side identify.
一方、従来技術2の方法では、例えば顕微鏡を使用して拡大した像を基に不良解析検査する場合、不良発生箇所とそれに対応するアドレスマーク1の付いている場所が離れている場合には、不良発生箇所とアドレスマーク1を狭い同一視野内に入れた状態での不良発生箇所の確認ができないため、画素配列のそれぞれを容易にかつ正確に特定することができず不良発生箇所を誤認識する可能性が潜んでおり、不良解析検査の作業性が低下するという問題があった。
On the other hand, in the method of the
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、例えば狭ピッチで多端子化された半導体装置において、多数配列されたランドに対する目視検査やプローブ検査による不良解析を行う際に、検査対象部分の位置を容易にかつ正確に特定することができ、目視検査や不良解析の作業性を向上させることができる配線基板とそれを用いた半導体装置を提供する。 The present invention solves the above-described conventional problems. For example, in a semiconductor device having a multi-terminal structure with a narrow pitch, when performing defect analysis by visual inspection or probe inspection on a large number of arranged lands, It is possible to easily and accurately identify the position of the wiring board, and to improve the workability of visual inspection and defect analysis, and a semiconductor device using the wiring board.
上記の課題を解決するために、本発明の請求項1に記載の配線基板は、平板状の基材と、前記基材の片面に格子状に配列されたランドと、前記基材の他面に形成され前記ランドと電気的に接続された配線パターンと、前記基材の両面を被覆したソルダレジストとで構成される配線基板であって、前記ランドは、m行おきのランド行上およびn列おきのランド列上(m、nは自然数)に配置されるランドを第1のランドとし、それ以外のランドを第2のランドとし、前記第1のランド沿いの前記ソルダレジストと他の領域の前記ソルダレジストとで厚さを異ならせ、それらのソルダレジストにより前記第1のランドと前記第2のランドとを区分したことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, a wiring board according to claim 1 of the present invention is a flat substrate, lands arranged in a grid on one side of the substrate, and the other surface of the substrate. And a solder resist covering both surfaces of the base material, wherein the land is on every m-th land row and n The land arranged on every other land row (m and n are natural numbers) is the first land, the other land is the second land, and the solder resist and other regions along the first land. The thickness is different from that of the solder resist, and the first land and the second land are divided by these solder resists.
この構成によれば、前記第1のランド周囲に限って前記ソルダレジストが他の領域と比べて厚く形成されていることにより、前記ソルダレジストの濃淡に差があり、前記第1のランドと前記第2のランドの目視検査または不良解析を行う際に視認性が向上するため、前記ランドの誤認識を防止する効果が高まる。 According to this configuration, since the solder resist is formed thicker than the other regions only around the first land, there is a difference in the density of the solder resist, and the first land and the first land Since the visibility is improved when visual inspection or defect analysis of the second land is performed, the effect of preventing erroneous recognition of the land is enhanced.
また、本発明の請求項2に記載の配線基板は、平板状の基材と、前記基材の片面に格子状に配列されたランドと、前記基材の他面に形成され前記ランドと電気的に接続された配線パターンと、前記基材の両面を被覆したソルダレジストとで構成される配線基板であって、前記ランドは、m行おきのランド行上およびn列おきのランド列上(m、nは自然数)に配置されるランドを第1のランドとし、それ以外のランドを第2のランドとし、前記第1のランド沿いの前記ソルダレジストと他の領域の前記ソルダレジストとで色調を異ならせ、それらのソルダレジストにより前記第1のランドと前記第2のランドとを区分したことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a wiring board according to the present invention, comprising: a flat base material; lands arranged in a grid pattern on one side of the base material; A wiring board composed of interconnected wiring patterns and a solder resist covering both surfaces of the base material, wherein the lands are on every m-th land lands and every n-th land lands ( m and n are natural numbers), the first land is a land, the other land is a second land, and the color of the solder resist along the first land and the solder resist in other regions And the first land and the second land are separated by their solder resists.
また、本発明の請求項3に記載の配線基板は、平板状の基材と、前記基材の片面に格子状に配列されたランドと、前記基材の他面に形成され前記ランドと電気的に接続された配線パターンと、前記基材の両面を被覆したソルダレジストとで構成される配線基板であって、前記ランドは、m行おきのランド行上およびn列おきのランド列上(m、nは自然数)に配置されるランドを第1のランドとし、それ以外のランドを第2のランドとし、前記第1のランドと前記第2のランドとで大きさを異ならせ、それらの大きさにより前記第1のランドと前記第2のランドとを区分したことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a wiring board according to the present invention, comprising: a flat base material; lands arranged in a grid pattern on one side of the base material; A wiring board composed of interconnected wiring patterns and a solder resist covering both surfaces of the base material, wherein the lands are on every m-th land lands and every n-th land lands ( where m and n are natural numbers), the first land is the first land, the other lands are the second lands, and the first land and the second land have different sizes. The first land and the second land are divided according to size.
これらの構成によれば、請求項1と同様、前記第1のランドまたは前記第2のランドの視認性が向上するため、前記ランドの誤認識を防止する効果が高まる。
また、本発明の請求項4に記載の半導体装置は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の配線基板と、前記配線基板の前記配線パターンの面に搭載される半導体素子と、前記配線基板と前記半導体素子とを電気的に接続する金属細線と、前記配線基板と前記半導体素子と前記金属細線とを一体的に封止する封止材と、前記配線基板上の前記ランドに接合された突起電極とにより構成されることを特徴とする。
According to these configurations, the visibility of the first land or the second land is improved as in the first aspect, so that the effect of preventing erroneous recognition of the land is enhanced.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a semiconductor device according to any one of the first to third aspects, a semiconductor element mounted on a surface of the wiring pattern of the wiring board, Bonded to the land on the wiring board, a fine metal wire that electrically connects the wiring board and the semiconductor element, a sealing material that integrally seals the wiring board, the semiconductor element, and the fine metal line It is characterized by comprising the protruding electrode formed.
この構成によれば、前記突起電極の目視検査または不良解析を行う際に、前記突起電極の視認性が向上するため、不良の前記突起電極の誤認識を防止することができる。 According to this configuration, when visual inspection or defect analysis of the protruding electrode is performed, the visibility of the protruding electrode is improved, so that erroneous recognition of the defective protruding electrode can be prevented.
以上のように本発明によれば、多数配列されたランドに対する目視検査やプローブ検査による不良解析の際に、各ランドに対して、それらの視認性が向上することにより誤認識を防止することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to prevent misrecognition by improving the visibility of each land at the time of defect analysis by visual inspection or probe inspection for a large number of arranged lands. it can.
また、多数配列された突起電極に対する目視検査やプローブ検査による不良解析の際に、各突起電極に対して、それらの視認性が向上することにより誤認識を防止することができる。 Further, in the case of failure analysis by visual inspection or probe inspection with respect to a large number of arranged protruding electrodes, it is possible to prevent misrecognition by improving the visibility of each protruding electrode.
以上により、多数配列されたランドや突起電極のような端子に対する目視検査やプローブ検査による不良解析を行う際に、検査対象部分の位置を容易にかつ正確に特定することができ、目視検査や不良解析の作業性を向上させることができる。 As described above, when performing failure analysis by visual inspection or probe inspection for terminals such as a large number of lands and protruding electrodes, the position of the inspection target portion can be easily and accurately specified, Analysis workability can be improved.
以下、本発明の実施の形態を示す配線基板とそれを用いた半導体装置について、図面を参照しながら具体的に説明する。
(実施の形態1)
本発明の実施の形態1の配線基板の構造を説明する。
Hereinafter, a wiring substrate and a semiconductor device using the same according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
The structure of the wiring board according to the first embodiment of the present invention will be described.
図1は本実施の形態1の配線基板の構造例を示す平面図および断面図であり、図1(a)は配線基板の平面図で、図1(b)は図1(a)の配線基板の線分CDにおける断面図である。また、図2乃至図5は本実施の形態1の配線基板の他の構造例を示す平面図である。図1乃至図5において、21は基材、22はランド、23は配線パターン、24(24a、24b)はソルダレジスト、25は第1のランド、26は第2のランド、32はビアである。 1A and 1B are a plan view and a cross-sectional view showing a structural example of a wiring board according to the first embodiment, FIG. 1A is a plan view of the wiring board, and FIG. 1B is a wiring diagram of FIG. It is sectional drawing in line segment CD of a board | substrate. 2 to 5 are plan views showing other structural examples of the wiring board according to the first embodiment. 1 to 5, 21 is a base material, 22 is a land, 23 is a wiring pattern, 24 (24a, 24b) is a solder resist, 25 is a first land, 26 is a second land, and 32 is a via. .
この配線基板は、図1(a)および図1(b)に示すように、基材21を貫通するようにビア32が形成され、基材21の片面に格子状にランド22が配列され、基材21の他面に放射状に配線パターン23が配置され、配線パターン23からランド22までビア32を介して電気的に接続されている。さらに、ランド22と配線パターン23を開口部にして基材21の両面にソルダレジスト24が塗布されている。さらにランド22はm行おきのランド行上およびn列おきのランド列上(m、nは自然数)に配置されたランドを第1のランド25、それ以外のランド22を第2のランド26とし、ソルダレジスト24のうち第1のランド25沿いのソルダレジスト24aが他の領域のソルダレジスト24bに比べて厚く形成されている。図1(a)はm=n=3の場合に、配線基板をランド22側から見た平面図である。
As shown in FIGS. 1A and 1B, the wiring board has
以上のように、ソルダレジスト24が第1のランド25の周囲に限って他の領域と比べて厚く形成されていることにより、ソルダレジスト24の濃淡に第1のランド25の周囲とその他の領域で差が生じ、第1のランド25と第2のランド26の目視検査または不良解析を行う際に、それらの視認性が向上するため、不良の突起電極の誤認識を防止することができる。また、厚く塗布された領域のソルダレジスト24aにより外部ストレスからの保護力をより強化することができるという効果も得られる。
As described above, since the solder resist 24 is formed thicker than the other regions only around the
ここで、基材21はガラスエポキシなどからなり、ランド22や配線パターン23は、基材21の両面に貼り合わせた金属箔をエッチング加工することなどによってパターンを形成する。ビア32を形成するには、基材21にメカニカルドリルを用いて貫通穴を開けて、貫通穴の側面にCuめっきを施すなどの方法がある。ソルダレジスト24は印刷によって塗布するのが一般的であるが、ソルダレジスト24の厚さを第1のランド25周囲に限ってソルダレジスト24aのように厚くするには、最初に一様な厚さでソルダレジスト24を塗布して硬化した後、第1のランド25周囲のみ再度ソルダレジスト24を塗布して硬化させる。その後、第1のランド25と第2のランド26を形成する領域を開口することにより、図1(b)のようなパターンを形成する。
Here, the
また、ソルダレジスト24のうちソルダレジスト24bの厚さは一般的に15〜50μm程度であり、第1のランド25周囲に限ってソルダレジスト24を再度塗布すると、ソルダレジスト24aとソルダレジスト24bとの厚さの違いも15〜50μm程度になる。ソルダレジスト24の厚さの違いは、光学顕微鏡を用いる場合、ソルダレジスト24のエッジ(例えば図1(a)のEや図1(b)のF)に注目すると確認しやすい。
Further, the thickness of the solder resist 24b among the solder resists 24 is generally about 15 to 50 [mu] m. When the solder resist 24 is applied again only around the
隣り合うランド22同士の間隔が狭くなると、ソルダレジスト24aの幅が狭くなって視認性が低下するため、実施の形態は工夫が必要になる。
例えば、図2に示すように基材21のエッジでソルダレジスト24aの幅を拡大したり、図3に示すようにソルダレジスト24aの幅を第2のランド25の複数行(または複数列)分の周囲の大きさにすることより、第1のランド25または第2のランド26の行数または列数を計数しやすくなる。図3はm=n=4の場合に配線基板をランド22側から見た平面図である。但し、ランド行1行の上に2行分の第1のランド25が配置されており、ランド列1列の上に2列分の第1のランド25が配置されている。
When the interval between
For example, as shown in FIG. 2, the width of the solder resist 24 a is enlarged at the edge of the
また、ソルダレジスト24の再塗布領域として、図4に示すように同心状に塗布する方法や、図5のように、図1に対して限られた領域で塗布することもある。図5のような塗布方法は、突起電極との接合不良が発生しやすいランド22が予想できる場合などでは有効である。なお、本実施の形態1を示す図面として、図1から図5のような例を示したが、本実施の形態1の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
(実施の形態2)
本発明の実施の形態2の配線基板の構造を説明する。
Moreover, as a re-application area | region of the soldering resist 24, it apply | coats in the area | region limited to FIG. 1 like the method of apply | coating concentrically as shown in FIG. 4, and FIG. The coating method as shown in FIG. 5 is effective when a
(Embodiment 2)
The structure of the wiring board according to the second embodiment of the present invention will be described.
図6は本実施の形態2の配線基板の構造例を示す平面図である。図6において、21は基材、22はランド、24はソルダレジスト、25は第1のランド、26は第2のランド、31はソルダレジストである。図6と図1との違いであるが、図1では第1のランド25の周囲に限ってソルダレジスト24aが他の領域のソルダレジスト24bと比べて厚く形成されているのに対し、図6では第1のランド25の周囲に限ってソルダレジスト31を塗布し、第1のランド25の周囲以外にはソルダレジスト31とは色調の異なるソルダレジスト24を塗布している。
FIG. 6 is a plan view showing a structural example of the wiring board according to the second embodiment. In FIG. 6, 21 is a base material, 22 is a land, 24 is a solder resist, 25 is a first land, 26 is a second land, and 31 is a solder resist. 6 is different from FIG. 1, in FIG. 1, the solder resist 24 a is formed thicker than the solder resist 24 b in other regions only in the periphery of the
例えば、ソルダレジストの成分に顔料があるが、フタロシアニングリーンという顔料を用いると緑色になり、フタロシアニンブルーという顔料を用いると青色になるため、顔料の違いにより色分けが可能になり、第1のランド25と第2のランド26の視認性が向上する。また、同じ顔料を用いた場合でも第1のランド25周囲に限って他の領域よりも顔料の濃度を濃くすることにより、第1のランド25と第2のランド26の視認性が向上する。
For example, although there is a pigment as a component of the solder resist, when a pigment called phthalocyanine green is used, it becomes green and when a pigment called phthalocyanine blue is used, it becomes blue. And the visibility of the
以上のように、顔料の色の違いや顔料の濃度の違いなどによって、色調の異なる複数種類のソルダレジストを用いて第1のランド25周囲と第2のランド26周囲とで色調の差をつけることにより、第1のランド25と第2のランド26の視認性を向上させることができる。
(実施の形態3)
本発明の実施の形態3の配線基板の構造を説明する。
As described above, a difference in color tone is produced between the
(Embodiment 3)
The structure of the wiring board according to the third embodiment of the present invention will be described.
図7は本実施の形態3の配線基板の構造例を示す平面図である。図7において、21は基材、22はランド、24はソルダレジスト、25は第1のランド、26は第2のランドである。図7と図1との違いであるが、図1では第1のランド25の周囲に限ってソルダレジスト24aが他の領域のソルダレジスト24bと比べて厚く形成されているのに対し、図7では第1のランド25が第2のランド26よりもサイズが大きいということである。第1のランド25が第2のランド26よりもサイズが小さくてもよい。
FIG. 7 is a plan view showing a structural example of the wiring board according to the third embodiment. In FIG. 7, 21 is a base material, 22 is a land, 24 is a solder resist, 25 is a first land, and 26 is a second land. 7 is different from FIG. 1, in FIG. 1, the solder resist 24 a is formed thicker than the solder resist 24 b in other regions only in the periphery of the
以上のように、第1のランド25と第2のランド26とでサイズに差をつけることにより、第1のランド25と第2のランド26の目視検査または不良解析を行う際に視認性が向上するため、不良の第1のランド25と第2のランド26の誤認識を防止する効果が高まる。また、ソルダレジスト24の厚さが一様であるため、実施の形態1の場合よりもソルダレジスト24の塗布の手間を少なくすることができる。
(実施の形態4)
本発明の実施の形態4の半導体装置の構造を説明する。
As described above, by making a difference in size between the
(Embodiment 4)
The structure of the semiconductor device according to the fourth embodiment of the present invention will be described.
図8は本実施の形態4の半導体装置の構造例を示す平面図および断面図であり、図8(a)は半導体装置の構造を示す断面図で、図8(b)は図8(a)のH部詳細図である。図8(a)または図8(b)において、21は基材、22はランド、23は配線パターン、24はソルダレジスト、25は第1のランド、26は第2のランド、27は接着剤、28は半導体素子、29は素子電極、30は金属細線、32はビア、33は封止材、34は突起電極である。 8A and 8B are a plan view and a cross-sectional view showing a structure example of the semiconductor device according to the fourth embodiment. FIG. 8A is a cross-sectional view showing the structure of the semiconductor device, and FIG. FIG. 8A or 8B, 21 is a base material, 22 is a land, 23 is a wiring pattern, 24 is a solder resist, 25 is a first land, 26 is a second land, and 27 is an adhesive. , 28 is a semiconductor element, 29 is an element electrode, 30 is a fine metal wire, 32 is a via, 33 is a sealing material, and 34 is a protruding electrode.
本実施の形態4の半導体装置は、配線パターン23からビア32を介してランド22まで電気的に接続されている実施の形態1の配線基板を用いて、基材21の配線パターン23の形成された側に接着剤27を介して半導体素子28が搭載されている。さらに、半導体素子28上に設けられた素子電極29から金属細線30を用いて配線パターン23まで電気的に接続され、半導体素子28などを保護するために封止材33を用いて封止されている。最後にランド22上に突起電極34を設けて所望の半導体装置が得られる。
In the semiconductor device of the fourth embodiment, the
以上のように、実施の形態1の配線基板を用いて半導体装置を構成することにより、突起電極34の目視検査または不良解析を行う際に視認性が向上するため、不良の突起電極34の誤認識を防止する効果が高まる。
As described above, by configuring the semiconductor device using the wiring substrate according to the first embodiment, visibility is improved when visual inspection or defect analysis of the protruding
基材21と半導体素子28を接続するための接着剤27には、Agを含んだポリイミド系の樹脂が多く用いられている。金属細線30は10〜50μm径のAu(金)が多く用いられ、Alなどを用いた素子電極29と配線パターン23にワイヤーボンドされる。
As the adhesive 27 for connecting the
また、実施の形態4の他の例として、図9(a)と図9(b)に示すように、実施の形態2の配線基板を用いて半導体装置を構成したり、図9(c)と図9(d)と図9(e)に示すように、実施の形態3の配線基板を用いて半導体装置を構成してもよい。図9(b)は図9(a)のI部詳細図である。ソルダレジスト24とソルダレジスト31の違いは、色調の違いである。図9(d)は図9(c)のJ部詳細図である。また、図9(e)は図9(d)に対して、第1の突起電極35のサイズを大きくしている。
As another example of the fourth embodiment, as shown in FIGS. 9A and 9B, a semiconductor device can be configured by using the wiring board of the second embodiment, or FIG. As shown in FIGS. 9D and 9E, the semiconductor device may be configured using the wiring substrate of the third embodiment. FIG. 9B is a detailed view of a portion I in FIG. The difference between the solder resist 24 and the solder resist 31 is a difference in color tone. FIG. 9D is a detailed view of a portion J in FIG. Further, FIG. 9E shows that the size of the first protruding
図9(a)乃至図9(e)で示した例においても、突起電極34の目視検査または不良解析を行う際に視認性が向上するため、不良の突起電極34の誤認識を防止する効果が高まる。
Also in the example shown in FIGS. 9A to 9E, the visibility is improved when visual inspection or defect analysis of the protruding
本発明の配線基板とそれを用いた半導体装置は、突起電極の視認性を向上させることができるもので、配線基板と半導体素子を接続させた半導体装置、とくにBGAやLGA(Land Glid Array)やT−BGA(Tape−Ball Grid Array)として有用である。 The wiring board and the semiconductor device using the wiring board according to the present invention can improve the visibility of the protruding electrode. The semiconductor device in which the wiring board and the semiconductor element are connected, particularly BGA, LGA (Land Glid Array), It is useful as T-BGA (Tape-Ball Grid Array).
1 アドレスマーク
2 画素
3、28 半導体素子
21 基材
22 ランド
24、31 ソルダレジスト
25 第1のランド
26 第2のランド
27 接着剤
29 素子電極
30 金属細線
32 ビア
33 封止材
34 突起電極
35 第1の突起電極
36 第2の突起電極
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記基材の片面に格子状に配列されたランドと、
前記基材の他面に形成され前記ランドと電気的に接続された配線パターンと、
前記基材の両面を被覆したソルダレジストとで構成される配線基板であって、
前記ランドは、m行おきのランド行上およびn列おきのランド列上(m、nは自然数)に配置されるランドを第1のランドとし、それ以外のランドを第2のランドとし、
前記第1のランド沿いの前記ソルダレジストと他の領域の前記ソルダレジストとで厚さを異ならせ、それらのソルダレジストにより前記第1のランドと前記第2のランドとを区分した
ことを特徴とする配線基板。 A flat substrate;
Lands arranged in a lattice pattern on one side of the substrate;
A wiring pattern formed on the other surface of the substrate and electrically connected to the land;
A wiring board composed of a solder resist coated on both sides of the base material,
The lands are arranged on the land rows every m rows and on the land columns every n columns (m and n are natural numbers) as the first land, and the other lands as the second land,
The solder resist along the first land is different in thickness from the solder resist in another region, and the first land and the second land are separated by the solder resist. Wiring board to be used.
前記基材の片面に格子状に配列されたランドと、
前記基材の他面に形成され前記ランドと電気的に接続された配線パターンと、
前記基材の両面を被覆したソルダレジストとで構成される配線基板であって、
前記ランドは、m行おきのランド行上およびn列おきのランド列上(m、nは自然数)に配置されるランドを第1のランドとし、それ以外のランドを第2のランドとし、
前記第1のランド沿いの前記ソルダレジストと他の領域の前記ソルダレジストとで色調を異ならせ、それらのソルダレジストにより前記第1のランドと前記第2のランドとを区分した
ことを特徴とする配線基板。 A flat substrate;
Lands arranged in a lattice pattern on one side of the substrate;
A wiring pattern formed on the other surface of the substrate and electrically connected to the land;
A wiring board composed of a solder resist coated on both sides of the base material,
The lands are arranged on the land rows every m rows and on the land columns every n columns (m and n are natural numbers) as the first land, and the other lands as the second land,
The solder resist along the first land is different in color tone from the solder resist in another region, and the first land and the second land are separated by the solder resist. Wiring board.
前記基材の片面に格子状に配列されたランドと、
前記基材の他面に形成され前記ランドと電気的に接続された配線パターンと、
前記基材の両面を被覆したソルダレジストとで構成される配線基板であって、
前記ランドは、m行おきのランド行上およびn列おきのランド列上(m、nは自然数)に配置されるランドを第1のランドとし、それ以外のランドを第2のランドとし、
前記第1のランドと前記第2のランドとで大きさを異ならせ、それらの大きさにより前記第1のランドと前記第2のランドとを区分した
ことを特徴とする配線基板。 A flat substrate;
Lands arranged in a lattice pattern on one side of the substrate;
A wiring pattern formed on the other surface of the substrate and electrically connected to the land;
A wiring board composed of a solder resist coated on both sides of the base material,
The lands are arranged on the land rows every m rows and on the land columns every n columns (m and n are natural numbers) as the first land, and the other lands as the second land,
A wiring board characterized in that the first land and the second land have different sizes, and the first land and the second land are divided according to the sizes.
前記配線基板の前記配線パターンの面に搭載される半導体素子と、
前記配線基板と前記半導体素子とを電気的に接続する金属細線と、
前記配線基板と前記半導体素子と前記金属細線とを一体的に封止する封止材と、
前記配線基板上の前記ランドに接合された突起電極とにより構成される
ことを特徴とする半導体装置。 The wiring board according to any one of claims 1 to 3,
A semiconductor element mounted on the surface of the wiring pattern of the wiring board;
A fine metal wire for electrically connecting the wiring board and the semiconductor element;
A sealing material for integrally sealing the wiring board, the semiconductor element, and the fine metal wires;
A semiconductor device comprising: a protruding electrode bonded to the land on the wiring board.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006263661A JP2008085088A (en) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Wiring board and semiconductor device using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006263661A JP2008085088A (en) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Wiring board and semiconductor device using the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008085088A true JP2008085088A (en) | 2008-04-10 |
Family
ID=39355628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006263661A Ceased JP2008085088A (en) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Wiring board and semiconductor device using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2008085088A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015090876A (en) * | 2013-11-05 | 2015-05-11 | 太陽インキ製造株式会社 | Printed wiring board and curable resin composition used for the same |
| EP2925099A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | Camtek LTD. | Multicolor printing |
| US20160007459A1 (en) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | Young-ja KIM | Printed circuit board and semiconductor package using the same |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193291A (en) * | 1986-02-20 | 1987-08-25 | 三菱電機株式会社 | Printed circuit board coordinate axis notation method |
| JPH05327145A (en) * | 1992-05-19 | 1993-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | Printed wiring board |
| JPH0927568A (en) * | 1995-07-05 | 1997-01-28 | Anam Ind Co Inc | Method of flattening solder balls of ball grid array semiconductor package using solder balls as input / output terminals and substrate structure thereof |
| JP2001160597A (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-12 | Nec Corp | Semiconductor device, wiring substrate and method of manufacturing semiconductor device |
| JP2003017819A (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-17 | Fujitsu Ltd | Printed wiring board and its identification method |
-
2006
- 2006-09-28 JP JP2006263661A patent/JP2008085088A/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193291A (en) * | 1986-02-20 | 1987-08-25 | 三菱電機株式会社 | Printed circuit board coordinate axis notation method |
| JPH05327145A (en) * | 1992-05-19 | 1993-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | Printed wiring board |
| JPH0927568A (en) * | 1995-07-05 | 1997-01-28 | Anam Ind Co Inc | Method of flattening solder balls of ball grid array semiconductor package using solder balls as input / output terminals and substrate structure thereof |
| JP2001160597A (en) * | 1999-11-30 | 2001-06-12 | Nec Corp | Semiconductor device, wiring substrate and method of manufacturing semiconductor device |
| JP2003017819A (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-17 | Fujitsu Ltd | Printed wiring board and its identification method |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015090876A (en) * | 2013-11-05 | 2015-05-11 | 太陽インキ製造株式会社 | Printed wiring board and curable resin composition used for the same |
| EP2925099A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | Camtek LTD. | Multicolor printing |
| CN104943427A (en) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | 卡姆特有限公司 | Multicolor printing |
| US20160007459A1 (en) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | Young-ja KIM | Printed circuit board and semiconductor package using the same |
| US9748193B2 (en) * | 2014-07-04 | 2017-08-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Printed circuit board and semiconductor package using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6396707B1 (en) | Ball grid array package | |
| US7586754B2 (en) | Printed wiring board and process for manufacturing the same | |
| US7042098B2 (en) | Bonding pad for a packaged integrated circuit | |
| KR102658460B1 (en) | A mounting structure for mounting micro LED | |
| WO2017154400A1 (en) | Display member device and display device | |
| JP2015197544A (en) | Mounting board and electronic apparatus | |
| CN111430339A (en) | L ED display unit group and display panel | |
| US8067698B2 (en) | Wiring substrate for use in semiconductor apparatus, method for fabricating the same, and semiconductor apparatus using the same | |
| JP2005079581A (en) | Tape substrate, semiconductor chip package using the tape substrate, and LCD device using the semiconductor chip package | |
| KR100699384B1 (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
| JP2007208209A (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
| JP2005322921A (en) | Flip chip semiconductor package for bump test and manufacturing method thereof | |
| JP2008085088A (en) | Wiring board and semiconductor device using the same | |
| CN102136459B (en) | Packaging structure and its manufacturing method | |
| US20020111054A1 (en) | Ball grid array package and its fabricating process | |
| JP6109078B2 (en) | Electronic device tape with enhanced lead cracks | |
| US8273992B2 (en) | Wiring board | |
| US7989934B2 (en) | Carrier for bonding a semiconductor chip onto and a method of contracting a semiconductor chip to a carrier | |
| JP2006294976A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
| CN102026498A (en) | Manufacturing method of circuit board, circuit board and chip packaging structure | |
| JP2000312075A (en) | Connective method and structure with printed wiring board | |
| US20080083115A1 (en) | Method for repairing metal finish layer on surface of electrical connection pad of circuit board | |
| JP6807050B2 (en) | Lead frames and semiconductor devices | |
| JP4614818B2 (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
| KR100378093B1 (en) | circuit board for semiconductor package and sensing method of bad circuit board |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080430 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090318 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110208 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110408 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application [lapsed due to lack of payment] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20120424 |