JP2008098126A - Smb type high-frequency connector and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、円筒部が環状の窪み部から折れ曲ることを防ぎ、円筒部に内装する環状形状の絶縁部を容易に固定することができるSMB型高周波コネクタおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to an SMB type high-frequency connector that can prevent a cylindrical portion from being bent from an annular recess, and can easily fix an annular insulating portion that is housed in the cylindrical portion, and a method for manufacturing the same.
従来の高周波コネクタには、プリント基板などに取付けられ、同軸ケーブルと接続した高周波プラグが差込まれるものがあり(例えば、特許文献1参照)、さらに従来の高周波コネクタには、高周波プラグが差込まれたとき高周波プラグを保持するため、円筒部の外周面に環状の窪み部を形成するSMB規格に応じたSMB型高周波コネクタがある。 Some conventional high-frequency connectors include a high-frequency plug that is attached to a printed circuit board and connected to a coaxial cable (see, for example, Patent Document 1). Further, a high-frequency plug is inserted into a conventional high-frequency connector. There is an SMB type high frequency connector conforming to the SMB standard in which an annular recess is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion in order to hold the high frequency plug when it is rare.
しかしながら、SMB規格に応じたSMB型高周波コネクタは、切削加工により製作されており、外周の環状の窪み部が形成される円筒部は、窪み部の内側の内周面に突起部を設け円筒部の厚みを均一化することは切削加工では困難のため、円筒部の内側は円柱形状になっており環状の窪み部を設けたところの厚みが薄くなっている。また、円筒部の厚みを増すことは高周波プラグとの構造上好ましくない。
そのため、円筒部は、環状の窪み部を形成したところの強度が弱く折れ曲ることがあり、また、内側には突起部が形成されていないため、内装する環状形状の絶縁部の固定はポンチや、接着剤などで固定する必要があり、取付作業に手間がかかり煩雑であるという問題があった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、円筒部が環状の窪み部から折れ曲ることを防ぎ、円筒部に内装する環状形状の絶縁部を容易に固定することができるSMB型高周波コネクタおよびその製造方法を提供することを目的とする。However, the SMB type high frequency connector conforming to the SMB standard is manufactured by cutting, and the cylindrical portion in which the outer annular recess is formed is provided with a protrusion on the inner peripheral surface inside the recess. Since it is difficult to make the thickness uniform by cutting, the inside of the cylindrical portion has a columnar shape, and the thickness of the annular recess is reduced. Further, increasing the thickness of the cylindrical portion is not preferable in terms of the structure with the high frequency plug.
For this reason, the cylindrical portion may be bent at a low strength when the annular recess portion is formed, and there is no protrusion on the inside, so fixing the annular insulating portion to be installed is a punch. In addition, there is a problem that it is necessary to fix with an adhesive or the like, which is troublesome and complicated.
The present invention has been made in view of the above, and it is possible to prevent the cylindrical portion from being bent from the annular recess, and to easily fix the annular insulating portion provided in the cylindrical portion. An object of the present invention is to provide a high-frequency connector and a manufacturing method thereof.
本発明のSMB型高周波コネクタは、中心に接続ピンが設けられる円筒部と、前記円筒部に内装され前記接続ピンを中心に固定する環状形状の絶縁部とを備え、前記円筒部は、環状の窪み部が外周面に形成されるとともに、前記窪み部の内側の円周面に突起部を設けることとした。
また、前記環状の窪み部は、断面を台形形状とし、前記窪み部の内側の絶縁部側に設けられる前記突起部は、断面を半楕円形状とすることとした。
さらに、本発明のSMB型高周波コネクタの製造方法は、板金の絞り加工と抜き加工とにより、環状形状の絶縁部を内装し前記絶縁部の中心に接続ピンを固定する円筒部を形成し、前記円筒部の外周面に沿って行うロール冶具のロール加工により、環状の窪み部を外周面に形成するとともに、前記窪み部の内側の円周面に突起部を形成することとした。The SMB type high frequency connector of the present invention includes a cylindrical portion provided with a connection pin at the center, and an annular insulating portion that is housed in the cylindrical portion and is fixed around the connection pin, and the cylindrical portion has an annular shape. The recess is formed on the outer peripheral surface, and the protrusion is provided on the inner circumferential surface of the recess.
Further, the annular depression has a trapezoidal cross section, and the protrusion provided on the insulating part inside the depression has a semi-elliptical section.
Furthermore, the manufacturing method of the SMB type high frequency connector of the present invention includes forming a cylindrical portion that includes an annular insulating portion and fixes a connecting pin at the center of the insulating portion by drawing and punching a sheet metal, By rolling the roll jig along the outer peripheral surface of the cylindrical portion, an annular recess is formed on the outer peripheral surface, and a protrusion is formed on the inner circumferential surface of the recess.
本発明のSMB型高周波コネクタは、中心に接続ピンが設けられる円筒部と、前記円筒部に内装され前記接続ピンを中心に固定する環状形状の絶縁部とを備え、前記円筒部は、環状の窪み部が外周面に形成されるとともに、前記窪み部の内側の円周面に突起部を設けることとしたため、円筒部の窪み部の厚さが均一化され、円筒部が窪み部から折れ曲ることを防ぐごとができ、さらに、環状形状の絶縁部を円筒部の内側に容易に固定することもできる。
また、前記環状の窪み部は、断面を台形形状とし、前記窪み部の内側の絶縁部側に設けられる前記突起部は、断面を半楕円形状とすることとしたため、円筒部が窪み部から折れ曲ることを確実に防ぎ、環状形状の絶縁部を円筒部の内側により確実容易に固定することもできる。
さらに、本発明のSMB型高周波コネクタの製造方法は、板金の絞り加工と抜き加工とにより、環状形状の絶縁部を内装し前記絶縁部の中心に接続ピンを固定する円筒部を形成し、前記円筒部の外周面に沿って行うロール冶具のロール加工により、環状の窪み部を外周面に形成するとともに、前記窪み部の内側の円周面に突起部を形成することとしたため、プレス加工とロール加工により、円筒部の折れ曲りを防ぎ、円筒部の内側に絶縁部を容易に固定するSMB型高周波コネクタを容易に製造することができ、量産に適した生産を行うこともできる。The SMB type high frequency connector of the present invention includes a cylindrical portion provided with a connection pin at the center, and an annular insulating portion that is housed in the cylindrical portion and is fixed around the connection pin, and the cylindrical portion has an annular shape. Since the hollow portion is formed on the outer peripheral surface and the protrusion is provided on the inner circumferential surface of the hollow portion, the thickness of the hollow portion of the cylindrical portion is made uniform, and the cylindrical portion is bent from the hollow portion. In addition, the annular insulating portion can be easily fixed inside the cylindrical portion.
In addition, since the annular depression has a trapezoidal cross section and the protrusion provided on the insulating part inside the depression has a semi-elliptical section, the cylindrical portion is bent from the depression. It is possible to reliably prevent the bending and to easily fix the annular insulating portion to the inside of the cylindrical portion.
Furthermore, the manufacturing method of the SMB type high frequency connector of the present invention includes forming a cylindrical portion that includes an annular insulating portion and fixes a connecting pin at the center of the insulating portion by drawing and punching a sheet metal, By rolling the roll jig along the outer peripheral surface of the cylindrical portion, the annular recess is formed on the outer peripheral surface, and the protrusion is formed on the inner circumferential surface of the recess, so that press working By roll processing, it is possible to easily manufacture an SMB type high frequency connector that prevents bending of the cylindrical portion and easily fixes the insulating portion to the inside of the cylindrical portion, and production suitable for mass production can also be performed.
以下、本発明の実施の形態のSMB型高周波コネクタにつき図面を用い説明する。 Hereinafter, an SMB type high frequency connector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施の形態のSMB型高周波コネクタの図を示し、図1(a)は、SMB型高周波コネクタの一部を破断した側面図を示し、図1(b)は、SMB型高周波コネクタの底面図を示し、図1(c)は、SMB型高周波コネクタの円筒部の窪み部の断面図を示す。
図1(a)に示すように、本発明の実施の形態のSMB型高周波コネクタ10は、同軸ケーブルと接続したプラグ(図示せず)の装着が行われるもので、先端側に開口部11aが形成された円筒部11と、円筒部11の底部側に形成されたプレート16と、プレート16に形成された取付端子12とが設けられ、さらに、円筒部11の内側には環状形状の絶縁部13が内装され、絶縁部13の中心には装着されるプラグと接続する接続ピン15が設けられている。
円筒部11は、環状の窪み部14が外周面に形成されている。接続ピン15は、先端側が先細の形状となっており、絶縁部13の中心で固定されるための突起部18aが形成され、環状形状の絶縁部13は、先端側に中空部13aと、接続ピン15が中心に圧入されたとき、接続ピン15を固定する窪み部18bが形成されている。
接続ピン15は、絶縁部13の中心に圧入されるとき、接続ピン15の突起部18aが絶縁部13の窪み部18bにはめられ、絶縁部13の中心に固定することができる。
図1(b)に示すように、本発明の実施の形態のSMB型高周波コネクタ10は、円筒部11の底部側に形成されたプレート16の外周側に等間隔で4本の取付端子12が形成され、プレート16に明けられた穴部16aにも環状形状の絶縁部13の底部側が挿入され、環状形状の絶縁部13の中心穴13bに接続ピン15が圧入されている。
図1(c)に示すように、円筒部11は、SMB規格に応じた断面が台形形状の窪み部14が外周面に形成され、窪み部14の内側の内周面に断面が半楕円形状の突起部17aが形成され、また、環状形状の絶縁部13の外周面には断面が半楕円形状の窪み部17bが形成されている。
そのため、円筒部11の窪み部14の厚さが均一化され、円筒部が窪み部14から折れ曲ることを確実に防ぐごとができる。また、環状形状の絶縁部13が、円筒部11に圧入されるとき、絶縁部13の窪み部17bが円筒部11の突起部17aにはめられ、円筒部11の内側に強固に固定することもできる。
なお、取付端子12は、折り曲げにより内側に向け突起部を形成し、プリント基板などへの取付を容易にすることもできる。FIG. 1 shows a view of an SMB type high frequency connector according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 (a) shows a side view of a part of the SMB type high frequency connector, and FIG. 1 (b) shows an SMB type. The bottom view of a type | mold high frequency connector is shown, FIG.1 (c) shows sectional drawing of the hollow part of the cylindrical part of a SMB type high frequency connector.
As shown in FIG. 1 (a), an SMB type
As for the
When the connection pin 15 is press-fitted into the center of the insulating portion 13, the protruding portion 18 a of the connection pin 15 is fitted into the recess portion 18 b of the insulating portion 13 and can be fixed to the center of the insulating portion 13.
As shown in FIG. 1B, the SMB type
As shown in FIG. 1 (c), the
Therefore, the thickness of the hollow part 14 of the
In addition, the attachment terminal 12 can also be easily attached to a printed circuit board or the like by forming a protruding portion inward by bending.
図2は、本発明の実施の形態のSMB型高周波コネクタの製造工程の図を示す。
本発明の実施の形態のSMB型高周波コネクタ10は、プレス加工により製造するもので、図2(a)の断面図に示すように、第1の絞り加工により板金21を浅絞りして、浅絞りの円筒形状11(a)に形成し、図2(b)の断面図に示すように、第2の絞り加工により浅絞りの円筒形状11(a)を中絞りの円筒形状11(b)に形成し、図2(c)の断面図に示すように、第3の絞り加工により中絞りの円筒形状11(b)から深絞りの円筒形状11(c)に形成し、円筒形状11(c)を図1に示す本発明の実施の形態の円筒部11の形状にする。
また、図2(d)の断面図に示すように、抜き加工により円筒形状11(c)の先端側を抜き落とし開口部11aを形成した円筒形状11(d)に形成し、図2(e)の平面図に示すように、抜き加工により板金21に形成した円筒形状11(d)の外側部22を抜き落とし、円筒形状11(d)の外側に取付端子12が直角方向に形成され、保持部23により板金21に保持された形状に形成する。
また、図2(f)の断面図に示すように、図2(e)に示す円筒形状11(d)の外側に形成された取付端子12を折り曲げ、図2(e)に示す保持部23の内側を切断して取付端子12を形成した形状11(f)とする。FIG. 2 is a diagram showing a manufacturing process of the SMB type high frequency connector according to the embodiment of the present invention.
The SMB type
Further, as shown in the cross-sectional view of FIG. 2D, the tip end side of the cylindrical shape 11 (c) is removed by punching to form a cylindrical shape 11 (d) having an opening 11a. As shown in the plan view of FIG. 2B, the
Further, as shown in the sectional view of FIG. 2 (f), the attachment terminal 12 formed outside the cylindrical shape 11 (d) shown in FIG. 2 (e) is bent, and the
さらに、図2(g)の円筒部の一部断面図に示すように、先端を先細としたロール冶具25により、円筒部11の外周面に沿ってロール加工を行い、円筒部11の外周面に断面が台形形状の窪み部14を形成し、内周面に断面が半楕円形状の突起部17aを形成する。
以上の工程により、図1に示す環状形状の絶縁部13を内装し絶縁部13の中心に接続ピン15を固定する円筒部11を形成し、円筒部11の外周面に沿って環状の窪み部14を外周面に形成するとともに、窪み部14の内側の円周面に突起部17aを形成するSMB型高周波コネクタを容易に製造することができる。Further, as shown in the partial cross-sectional view of the cylindrical portion in FIG. 2G, roll processing is performed along the outer peripheral surface of the
Through the above steps, the cylindrical insulating portion 13 shown in FIG. 1 is housed, the
以上のべたように、本発明の実施の形態のSMB型高周波コネクタ10は、円筒部11の外周面には、SMB規格に応じた断面が台形形状の窪み部14を形成し、円筒部11の内周面には、窪み部14の内側に断面が半楕円形状の突起部17aを形成し、また、環状形状の絶縁部13の外周面には断面が半楕円形状の窪み部17bを形成している。
そのため、円筒部11の窪み部14の厚さが均一化され、円筒部が窪み部14から折れ曲ることを確実に防ぐごとができ、さらに、環状形状の絶縁部13が、円筒部11に圧入されるとき、絶縁部13の窪み部17bが円筒部11の突起部17aにはめられ、円筒部11の内側に強固かつ容易に固定することもできる。
また、本発明の実施の形態のSMB型高周波コネクタの製造方法は、板金の絞り加工と抜き加工とにより、環状形状の絶縁部13を内装し絶縁部13の中心に接続ピン15を固定する円筒部11を形成し、円筒部11の外周面に沿って行うロール冶具のロール加工により、環状の窪み部14を外周面に形成するとともに、窪み部14の内側の円周面に突起部17aを形成するため、プレス加工とロール加工により、円筒部11の折れ曲り防ぎ、円筒部11の内側に絶縁部13を容易に固定するSMB型高周波コネクタを容易に製造することができる。
また、この製造方法により板金を順送し、量産に適した生産を行うこともできる。As described above, in the SMB type
Therefore, the thickness of the hollow portion 14 of the
In addition, the manufacturing method of the SMB type high frequency connector according to the embodiment of the present invention includes a cylindrical shape in which an annular insulating portion 13 is provided and a connection pin 15 is fixed to the center of the insulating portion 13 by drawing and punching a sheet metal. By forming the
Moreover, sheet metal can be fed forward by this manufacturing method, and production suitable for mass production can be performed.
10 SMB型高周波コネクタ
11 円筒部
12 取付端子
13 絶縁部
14 断面が台形形状の窪み部
15 接続ピン
16 プレート
17a 断面が半楕円形状の突起部
17b 断面が半楕円形状の窪み部DESCRIPTION OF
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