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JP2009208949A - Roller conveyor device - Google Patents

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JP2009208949A
JP2009208949A JP2008056440A JP2008056440A JP2009208949A JP 2009208949 A JP2009208949 A JP 2009208949A JP 2008056440 A JP2008056440 A JP 2008056440A JP 2008056440 A JP2008056440 A JP 2008056440A JP 2009208949 A JP2009208949 A JP 2009208949A
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JP
Japan
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roller conveyor
roller
transport
auxiliary belt
conveyor device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2008056440A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hitoshi Komuro
均 小室
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsubakimoto Chain Co filed Critical Tsubakimoto Chain Co
Priority to JP2008056440A priority Critical patent/JP2009208949A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roller conveyor device capable of preventing a transferred article from entering into a recessed part between transfer rollers, and stably conveying the transferred article without deteriorating a transferring ability or stopping or stagnating the transferred article. <P>SOLUTION: In this roller conveyor device 100 for holding a plurality of transfer rollers 111 with a conveyor frame 130, an endless auxiliary belt 140 narrower than the width of transfer rollers 111 wraps around a plurality of the transfer rollers 111. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、搬送物の搬送面を構成する複数の搬送ローラと、該複数の搬送ローラをその軸周りに回転可能に並列配置して保持するコンベヤフレームを有するローラコンベヤ装置に関するものである。   The present invention relates to a roller conveyor device having a plurality of transport rollers constituting a transport surface of a transported object, and a conveyor frame that holds the plurality of transport rollers in parallel and rotatably arranged around its axis.

従来、搬送物の搬送装置において、搬送面に搬送物を載置して搬送方向に搬送するための装置として、ローラコンベヤ装置が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a roller conveyor device is known as a device for placing a conveyed product on a conveying surface and conveying the conveyed product in a conveying direction in a conveyed product conveying apparatus.

そして、これらのローラコンベヤ装置500は、図6に示すように、搬送物Wの搬送面を構成する複数の搬送ローラ510と、該複数の搬送ローラ510のその軸520周りに回転可能に並列配置して保持するコンベヤフレーム530を有し、搬送ローラ510が駆動され、あるいは自由回転して搬送物Wを分岐コンベア装置590に向かって搬送するようになっている(例えば、特許文献1参照。)。   Then, as shown in FIG. 6, these roller conveyor devices 500 are arranged in parallel so as to be rotatable around a plurality of conveying rollers 510 constituting the conveying surface of the conveyed product W and the axis 520 of the conveying rollers 510. The conveyor frame 530 is held, and the conveyance roller 510 is driven or freely rotated to convey the conveyed product W toward the branch conveyor device 590 (see, for example, Patent Document 1). .

このような従来のローラコンベヤ装置は、図7に示すように、搬送面が並列する円筒状の搬送ローラ510の頂点515を結ぶ仮想平面Hで構成され、実際は隣り合う各搬送ローラ510の頂点515間は凹部550となっているため、搬送物Wが仮想平面Hより下に変形した場合、搬送物Wの前端が凹部550に入り込み各搬送ローラ510の頂点515より下の部分516に接触して搬送抵抗となり、最悪の場合、搬送物Wが停止して滞留する可能性があった。
また、傾斜したベルトコンベヤ装置から水平部に搬送物の受け渡しをするような用途においては、水平部のコンベヤ装置としてローラコンベヤ装置を使用すると、前述と同様に凹部550に搬送物Wの前端が凹部550に入り込み各搬送ローラ510の頂点515より下の部分516に接触して搬送抵抗となり、最悪の場合、搬送物Wが停止して滞留する可能性があるため、通常はベルトコンベヤ装置が使用されており、同様の理由で、ローラコンベヤ装置同士の乗り継ぎ時の相対角度も、3°〜5°程度の場合にのみ使用されていた。
As shown in FIG. 7, such a conventional roller conveyor device is configured by a virtual plane H connecting the apexes 515 of cylindrical conveyance rollers 510 whose conveyance surfaces are arranged in parallel, and in fact, apexes 515 of the adjacent conveyance rollers 510. Since the gap is a recess 550, when the transported object W is deformed below the virtual plane H, the front end of the transported object W enters the recess 550 and contacts the portion 516 below the vertex 515 of each transport roller 510. In the worst case, there is a possibility that the conveyed product W stops and stays.
In addition, in applications such as delivering a conveyed product from an inclined belt conveyor device to a horizontal portion, if a roller conveyor device is used as the horizontal portion conveyor device, the front end of the conveyed product W is recessed in the concave portion 550 as described above. Normally, a belt conveyor device is used because it enters the belt 550 and comes into contact with the portion 516 below the apex 515 of each conveyance roller 510 to form conveyance resistance. In the worst case, the conveyance object W may stop and stay. For the same reason, the relative angle at the time of connecting between the roller conveyor devices is also used only when the angle is about 3 ° to 5 °.

このような変形する搬送物を搬送する際や、コンベヤ乗り継ぎ時の相対角度が大きい場合は、ローラコンベヤ装置ではなく搬送面が実際の平面形状に構成できるベルトコンベヤ装置等を使用するのが一般的であった。
また、変形する搬送物を搬送するローラコンベヤ装置600として、図8、図9に示すように、搬送物Wの搬送面を構成する複数の搬送ローラ610と、該複数の搬送ローラ610の軸620を回転可能に並列配置して保持するコンベヤフレーム630を有し、補助ベルト640をコンベヤフレーム630に固定して複数の搬送ローラ610の搬送面側に設けて、補助ベルト640の搬送面側の摩擦係数を小さくし搬送物Wを滑らせて搬送することによって、搬送物Wの変形による各搬送ローラ610の間の凹部650への入り込みを防止するものが知られている(例えば、特許文献2参照。)。
特許第3228266号公報(第1頁、図7) 実開昭62−68905号公報(第1頁、図1)
When transporting such deformed transport objects or when the relative angle at the time of conveyor transfer is large, it is common to use a belt conveyor device or the like in which the transport surface can be configured in an actual planar shape instead of a roller conveyor device. Met.
Moreover, as a roller conveyor apparatus 600 that conveys a deformed conveyed product, as shown in FIGS. 8 and 9, a plurality of conveying rollers 610 that constitute a conveying surface of the conveyed product W, and shafts 620 of the plural conveying rollers 610. The auxiliary belt 640 is fixed to the conveyor frame 630 and provided on the conveyance surface side of the plurality of conveyance rollers 610, and the friction on the conveyance surface side of the auxiliary belt 640 is provided. It is known that the coefficient is reduced and the conveyed product W is slid and conveyed to prevent entry into the recesses 650 between the conveying rollers 610 due to deformation of the conveyed product W (see, for example, Patent Document 2). .)
Japanese Patent No. 3228266 (first page, FIG. 7) Japanese Utility Model Publication No. 62-68905 (first page, FIG. 1)

しかしながら、搬送面が平面で構成されるベルトコンベヤ装置等はローラコンベヤ装置と比較して装置が複雑かつ高価であり、また、ローラコンベヤ装置の利点である搬送ローラ間の凹部を利用した搬送物のスライドや滞留等のため各種付加装置の設置が極めて困難であるという問題があった。
また、従来の補助ベルトを備えたローラコンベヤ装置は、補助ベルトが固定されており搬送物との摩擦が生じるため、搬送抵抗が大きくなり搬送能力が低下したり、搬送物が停止して滞留したりするという問題があった。
However, a belt conveyor device or the like having a flat conveying surface is more complicated and expensive than a roller conveyor device, and is also advantageous for roller conveyor devices because it uses a concave portion between conveying rollers. There is a problem that it is extremely difficult to install various additional devices due to slides and stays.
In addition, the conventional roller conveyor device equipped with an auxiliary belt is fixed with the auxiliary belt and causes friction with the conveyed product. Therefore, the conveyance resistance increases and the conveying ability decreases, or the conveyed item stops and stays. There was a problem that.

本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、搬送物の搬送面を構成する複数の搬送ローラと、該複数の搬送ローラをその軸周りに回転可能に並列配置して保持するコンベヤフレームを有するローラコンベヤ装置において、簡単な構成でローラコンベヤ装置としての機能を損なうことなく、変形や乗り継ぎ時の相対角度による搬送物の各搬送ローラの間の凹部への入り込みを防止するとともに、搬送能力が低下したり、搬送物が停止して滞留したりすることなく、安定して搬送物を搬送可能なローラコンベヤ装置を提供することである。   The present invention solves the problems of the prior art as described above, that is, an object of the present invention is to provide a plurality of transport rollers constituting a transport surface of a transported object, and the plurality of transport rollers as shafts thereof. In a roller conveyor apparatus having a conveyor frame that is rotatably arranged in parallel around the roller conveyor apparatus, the structure of each of the conveyance rollers of the conveyed object according to the relative angle at the time of deformation or connection is reduced without losing the function as the roller conveyor apparatus with a simple configuration. An object of the present invention is to provide a roller conveyor device capable of stably transporting a transported object while preventing entry into a concave portion therebetween and without causing a decrease in transport capability or stopping and staying of the transported object.

本請求項1に係る発明は、搬送物の搬送面を構成する複数の搬送ローラと、該複数の搬送ローラをその軸周りに回転可能に並列配置して保持するコンベヤフレームを有するローラコンベヤ装置において、前記複数の搬送ローラが、該複数の搬送ローラの幅より狭い無端状の補助ベルトを掛け渡されていることにより、前記課題を解決するものである。   The invention according to claim 1 is a roller conveyor apparatus having a plurality of transport rollers constituting a transport surface of a transported object, and a conveyor frame that holds the plurality of transport rollers arranged in parallel so as to be rotatable around its axis. The plurality of transport rollers are provided with endless auxiliary belts that are narrower than the width of the plurality of transport rollers, thereby solving the problem.

本請求項2に係る発明は、請求項1に記載されたローラコンベヤ装置の構成に加えて、前記搬送ローラが、前記補助ベルトの幅方向両側を案内するリング部を備えていることにより、前記課題をさらに解決するものである。   In the invention according to claim 2, in addition to the configuration of the roller conveyor device according to claim 1, the conveying roller includes a ring portion that guides both sides in the width direction of the auxiliary belt. The problem is further solved.

本請求項3に係る発明は、請求項1に記載されたローラコンベヤ装置の構成に加えて、前記搬送ローラが、前記補助ベルトを収容して案内する溝部を備えていることにより、前記課題をさらに解決するものである。   In the invention according to claim 3, in addition to the configuration of the roller conveyor device according to claim 1, the conveying roller includes a groove portion that accommodates and guides the auxiliary belt. It will solve further.

本請求項4に係る発明は、請求項1に記載されたローラコンベヤ装置の構成に加えて、前記コンベヤフレームが、前記補助ベルトの幅方向両側を案内するガイド部材を備えていることにより、前記課題をさらに解決するものである。   In the invention according to claim 4, in addition to the configuration of the roller conveyor device according to claim 1, the conveyor frame includes guide members that guide both sides in the width direction of the auxiliary belt. The problem is further solved.

本発明のローラコンベヤ装置は、搬送物の搬送面を構成する複数の搬送ローラと、該複数の搬送ローラをその軸周りに回転可能に並列配置して保持するコンベヤフレームを有することにより、ローラコンベヤ装置本来の利点である搬送ローラ間の凹部を利用した搬送物のスライドや滞留等のため各種付加装置の設置が可能であるとともに、以下のような格別の効果を奏することができる。   The roller conveyor device of the present invention has a plurality of transport rollers constituting a transport surface of a transported object, and a conveyor frame that holds the plurality of transport rollers arranged in parallel so as to be rotatable around its axis, thereby providing a roller conveyor. Various additional devices can be installed for the purpose of sliding or staying the conveyed product utilizing the recesses between the conveying rollers, which is the original advantage of the device, and the following special effects can be achieved.

すなわち、本請求項1に係る発明のローラコンベヤ装置は、複数の搬送ローラが、該複数の搬送ローラの幅より狭い無端状の補助ベルトを掛け渡されていることによって、各搬送ローラの間の凹部において搬送物の底面の一部を補助ベルトが支持し、変形や乗り継ぎ時の相対角度によって搬送物が各搬送ローラの間の凹部に入り込むことを防止できるため、搬送能力が低下したり、搬送物が停止して滞留したりすることなく搬送することができる。   That is, in the roller conveyor device according to the first aspect of the present invention, the plurality of transport rollers are stretched between endless auxiliary belts that are narrower than the width of the plurality of transport rollers, so The auxiliary belt supports a part of the bottom surface of the conveyed product in the recess, and it can prevent the conveyed product from entering the concave portion between the conveying rollers due to the deformation or relative angle at the time of connection, so that the conveyance capacity is reduced or conveyed It is possible to transport the object without stopping and staying.

そして、本請求項2に係る発明のローラコンベヤ装置は、請求項1に係るローラコンベヤ装置が奏する効果に加えて、搬送ローラが、前記補助ベルトの幅方向両側を案内するリング部を備えていることにより、補助ベルトが搬送ローラの幅方向に蛇行することを防止できるため、搬送能力が低下したり、搬送物が停止して滞留したりすることのない搬送を安定して行うことができる。   In the roller conveyor device according to the second aspect of the present invention, in addition to the effect exhibited by the roller conveyor device according to the first aspect, the transport roller includes a ring portion that guides both sides of the auxiliary belt in the width direction. As a result, the auxiliary belt can be prevented from meandering in the width direction of the transport roller, so that transport without lowering the transport capability or stopping the transported object from staying can be stably performed.

また、本請求項3に係る発明のローラコンベヤ装置は、請求項1または請求項2に係るローラコンベヤ装置が奏する効果に加えて、搬送ローラが、前記補助ベルトを収容して案内する溝部を備えていることにより、補助ベルトの厚みによる搬送面の段差をなくすことができるとともに、補助ベルトが搬送ローラの幅方向に蛇行することを防止できるため、搬送能力が低下したり、搬送物が停止して滞留したりすることのない搬送を安定して行うことができる。   In addition to the effect of the roller conveyor device according to claim 1 or 2, the roller conveyor device of the invention according to claim 3 includes a groove portion that accommodates and guides the auxiliary belt. As a result, it is possible to eliminate the level difference of the conveyance surface due to the thickness of the auxiliary belt and to prevent the auxiliary belt from meandering in the width direction of the conveyance roller. Therefore, it is possible to carry out the transportation without stagnating.

また、本請求項4に係る発明のローラコンベヤ装置は、請求項1に係るローラコンベヤ装置が奏する効果に加えて、コンベヤフレームが、前記補助ベルトの幅方向両側を案内するガイド部材を備えていることにより、補助ベルトが搬送ローラの幅方向に蛇行することを防止できるため、搬送能力が低下したり、搬送物が停止して滞留したりすることのない搬送を安定して行うことができるとともに、搬送ローラの形態を従来のローラコンベヤ装置の搬送ローラと同様のものとすることができ、ガイド部材の位置の変更のみで多様な補助ベルトの掛け渡し形態に対応できるため、汎用性を高めることができる。   According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the effect achieved by the first aspect of the present invention, the conveyor frame includes guide members that guide both sides of the auxiliary belt in the width direction. As a result, it is possible to prevent the auxiliary belt from meandering in the width direction of the transport roller, so that it is possible to stably perform transport without lowering the transport capability and preventing the transported object from stopping and staying. The form of the conveying roller can be the same as the conveying roller of the conventional roller conveyor device, and it can cope with various auxiliary belt passing forms only by changing the position of the guide member, thus improving the versatility. Can do.

本発明のローラコンベヤ装置は、搬送物の搬送面を構成する複数の搬送ローラと、該複数の搬送ローラをその軸周りに回転可能に並列配置して保持するコンベヤフレームを有するローラコンベヤ装置において、前記複数の搬送ローラが、該複数の搬送ローラの幅より狭い無端状の補助ベルトを掛け渡されて、簡単な構成でローラコンベヤ装置としての機能を損なうことなく、変形や乗り継ぎ時の相対角度による搬送物の各搬送ローラの間の凹部への入り込みを防止するとともに、搬送能力が低下したり、搬送物が停止して滞留したりすることなく、安定して搬送物を搬送可能という効果を発揮するものであれば、その具体的な実施態様は如何なるものであっても何ら構わない。   The roller conveyor device of the present invention is a roller conveyor device having a plurality of transport rollers constituting a transport surface of a transported article and a conveyor frame that holds the plurality of transport rollers in parallel and rotatably arranged around its axis. The plurality of transport rollers are stretched over an endless auxiliary belt that is narrower than the width of the plurality of transport rollers, and with a simple configuration, the function as a roller conveyor device is not impaired. Prevents the transported material from entering the recesses between the transport rollers, and demonstrates the effect of transporting the transported material stably without reducing the transport capacity or stopping the transported material Any specific embodiment may be used as long as it does.

すなわち、本発明の補助ベルトは、1本だけであっても良く、複数本を搬送ローラの幅方向の複数個所に並べても良い。
また、本発明の補助ベルトは、ローラコンベヤ装置の搬送方向の全ての搬送ローラに渡って掛け渡しても良く、一部の搬送ローラにのみ掛け渡しても良い。
さらに、複数本の補助ベルトを、ローラコンベヤ装置の搬送方向の複数組の搬送ローラに掛け渡しても良く、搬送方向、幅方向ともに掛け渡す搬送ローラや掛け渡す幅方向の位置を適宜組み合わせても良い。
That is, the auxiliary belt of the present invention may be only one, or a plurality of auxiliary belts may be arranged at a plurality of locations in the width direction of the conveying roller.
Further, the auxiliary belt of the present invention may be stretched over all the transport rollers in the transport direction of the roller conveyor device, or may be stretched over only a part of the transport rollers.
Furthermore, a plurality of auxiliary belts may be hung on a plurality of sets of conveying rollers in the conveying direction of the roller conveyor device, or the conveying rollers that are hung in both the conveying direction and the width direction and the positions in the width direction that are hung may be appropriately combined. good.

そして、本発明で用いる補助ベルトの形状は、平型の帯状、丸型、あるいは、表面に突起を有するもの等いかなるものでも良く、また、補助ベルトの材質も、ゴム、合成樹脂あるいは布等のいかなるものでも良く、適用する搬送物の形状、重量、材質等に応じて、適宜選択することができる。   The shape of the auxiliary belt used in the present invention may be any of a flat belt shape, a round shape, or a shape having protrusions on the surface, and the material of the auxiliary belt may be rubber, synthetic resin or cloth. Any material may be used, and can be appropriately selected according to the shape, weight, material, and the like of the transport object to be applied.

また、本発明の搬送ローラに備えられるリング部は、搬送ローラと一体成形されたものであっても良く、リング部のみを搬送ローラに嵌め合せて適宜の手段で固定されたものであっても良い。
また、本発明の搬送ローラに備えられるリング部は、補助ベルトが掛け渡される搬送ローラの全てに設けられても良く、幅方向に蛇行することを防止できれば一部の搬送ローラにのみ設けられても良い。
In addition, the ring portion provided in the conveyance roller of the present invention may be formed integrally with the conveyance roller, or may be one in which only the ring portion is fitted to the conveyance roller and fixed by an appropriate means. good.
Further, the ring portion provided in the conveyance roller of the present invention may be provided on all of the conveyance rollers on which the auxiliary belt is stretched, and provided on only a part of the conveyance rollers as long as it can prevent meandering in the width direction. Also good.

また、本発明のコンベヤフレームに備えられるガイド部材は、棒状のものであっても板状のものであっても良く、その設置数は、幅方向に蛇行することを防止できれば何か所であっても良い。また、ガイド部材をコンベヤフレームに着脱可能なボルトで構成することにより、補助ベルトの本数や掛け渡す位置を自由に設定することができ好適である。   Further, the guide member provided in the conveyor frame of the present invention may be a rod-shaped member or a plate-shaped member, and the number of the installed members is any number as long as it can prevent meandering in the width direction. May be. In addition, it is preferable that the guide member is composed of bolts that can be attached to and detached from the conveyor frame, so that the number of auxiliary belts and the position of the auxiliary belt can be freely set.

さらに、本発明の複数の各搬送ローラは、フリーローラであっても良く、駆動装置により回転駆動されて搬送物を搬送するものであっても良い。
また、駆動される搬送ローラは一つでも複数でも良く、全ての搬送ローラが駆動されても良く、全ての搬送ローラがフリーローラであっても良い。
Furthermore, each of the plurality of transport rollers according to the present invention may be a free roller, or may be driven to rotate by a driving device to transport a transported object.
Further, one or a plurality of transport rollers may be driven, all the transport rollers may be driven, or all the transport rollers may be free rollers.

以下に、本発明の実施例であるローラコンベヤ装置について図面を基づいて説明する。
図1は、本発明の実施例であるローラコンベヤ装置の斜視図であり、図2は、本発明の第1実施例であるローラコンベヤ装置の断面図であり、図3は、本発明の第2実施例であるローラコンベヤ装置の断面図であり、図4は、本発明の第3実施例であるローラコンベヤ装置の断面図、図5は、本発明の第3実施例であるローラコンベヤ装置のガイド部材の拡大図である。
Below, the roller conveyor apparatus which is an Example of this invention is demonstrated based on drawing.
FIG. 1 is a perspective view of a roller conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the roller conveyor apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a sectional view of a roller conveyor apparatus according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a roller conveyor apparatus according to a third embodiment of the present invention. It is an enlarged view of the guide member.

まず、本発明の実施例であるローラコンベヤ装置100は、図1に示すように、コンベヤフレーム130に複数の搬送ローラ110がその軸120周りに回転可能に並列配置されて保持されており、複数の搬送ローラ110の頂点を結ぶ仮想平面を搬送面として搬送物Wが載置されるよう構成され、各搬送ローラ110は、図示しない駆動装置により回転駆動されて搬送物Wを搬送する。   First, as shown in FIG. 1, a roller conveyor apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of conveying rollers 110 that are rotatably arranged around a shaft 120 and held on a conveyor frame 130. The transport object W is configured to be placed with a virtual plane connecting the apexes of the transport rollers 110 as a transport surface, and each transport roller 110 is rotationally driven by a driving device (not shown) to transport the transport object W.

そして、複数の搬送ローラ110に渡って、搬送ローラ110の幅より狭い無端状の補助ベルト140が搬送ローラ110の幅方向に2本並行に掛け渡されており、各搬送ローラ110の間の凹部150において搬送物Wの底面の一部を補助ベルト140が支持し、変形や乗り継ぎ時の相対角度によって搬送物Wが各搬送ローラ110の間の凹部150に入り込むことを防止している。
なお、図1では搬送方向の両端の搬送ローラ110には補助ベルト140は掛け渡されていないが、両端を含む全ての搬送ローラ110に掛け渡しても良い。
Two endless auxiliary belts 140 that are narrower than the width of the transport roller 110 are spanned across the plurality of transport rollers 110 in parallel in the width direction of the transport roller 110, and concave portions between the respective transport rollers 110. In 150, the auxiliary belt 140 supports a part of the bottom surface of the conveyed product W, and the conveyed product W is prevented from entering the recess 150 between the conveying rollers 110 due to a relative angle at the time of deformation or connection.
In FIG. 1, the auxiliary belt 140 is not stretched over the transport rollers 110 at both ends in the transport direction, but may be spanned over all the transport rollers 110 including both ends.

そこで、本発明の第1実施例であるローラコンベヤ装置100の搬送ローラ110について説明すると、図2に示すように、搬送ローラ110はその外周面の幅方向の4個所にリング部111が形成されており、掛け渡された2本の補助ベルト140を2個所ずつのリング部111が対になって幅方向両側からガイドすることにより、補助ベルト140が搬送ローラ110の幅方向に蛇行することを防止している。   Therefore, the conveyance roller 110 of the roller conveyor apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 2, the conveyance roller 110 has ring portions 111 formed at four positions in the width direction of the outer peripheral surface thereof. The two auxiliary belts 140 that are stretched are guided by the ring portions 111 in pairs at two locations from both sides in the width direction so that the auxiliary belt 140 meanders in the width direction of the conveying roller 110. It is preventing.

次に、本発明の第2実施例であるローラコンベヤ装置の搬送ローラ210について説明すると、図3に示すように、搬送ローラ210はその外周面の幅方向の2個所に溝部212が形成されており、掛け渡された補助ベルト140が2個所の溝部212に収容されることで幅方向両側からガイドされ、補助ベルト140が搬送ローラ210の幅方向に蛇行することを防止しているとともに、補助ベルト140の厚みによる搬送面の段差が少なくなっている。   Next, the conveying roller 210 of the roller conveyor apparatus according to the second embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 3, the conveying roller 210 has groove portions 212 formed at two locations in the width direction of the outer peripheral surface thereof. The suspended auxiliary belt 140 is guided from both sides in the width direction by being accommodated in the two groove portions 212 to prevent the auxiliary belt 140 from meandering in the width direction of the conveying roller 210 and The level difference of the conveyance surface due to the thickness of the belt 140 is reduced.

そして、本発明の第3実施例であるローラコンベヤ装置の搬送ローラ310およびコンベヤフレーム330について説明すると、図4に示すように、コンベヤフレーム330にはガイド部材であるガイドボルト331を螺合するナット332が固定されており、搬送ローラ310はその外周面が平滑な円筒状で補助ベルト140が掛け渡されている。コンベヤフレーム330の、補助ベルト140が掛け渡された隣り合う搬送ローラ310の間の凹部350に位置するナット332には、ガイド部材としてのガイドボルト331が4本立設され、掛け渡された2本の補助ベルト140を2本ずつのガイドボルト331が対になって幅方向両側からガイドすることにより、補助ベルト140が搬送ローラ310の幅方向に蛇行することを防止している。
ガイド部材は、図4に示すように、ガイドボルト331が直接補助ベルト140と摺接するように構成されても良く、図5に一部拡大して示すように、ガイドローラ333をガイドボルト331に遊嵌したものでも良く、ガイドローラ333の形状も、補助ベルト140をガイドするものであればいかなる形状でも良い。
また、ガイド部材の固定手段も、ナット332への螺着に限定されるものではなく、コンベヤフレーム330に固定されるものであれば溶接や嵌着等でもよく、その具体的な形態は如何なるものでも良い。
Next, a description will be given of the transport roller 310 and the conveyor frame 330 of the roller conveyor apparatus according to the third embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, nuts for screwing guide bolts 331 as guide members to the conveyor frame 330. 332 is fixed, and the conveyance roller 310 has a cylindrical shape with a smooth outer peripheral surface, and an auxiliary belt 140 is stretched around the conveyance roller 310. Four guide bolts 331 serving as guide members are erected on the nut 332 located in the recess 350 between the adjacent conveyance rollers 310 on which the auxiliary belt 140 is stretched on the conveyor frame 330, and the two that are stretched on the nut 332. The auxiliary belt 140 is guided from both sides in the width direction by a pair of two guide bolts 331 so that the auxiliary belt 140 is prevented from meandering in the width direction of the conveying roller 310.
As shown in FIG. 4, the guide member may be configured such that the guide bolt 331 is in direct sliding contact with the auxiliary belt 140. As shown in a partially enlarged view in FIG. The guide roller 333 may have any shape as long as it guides the auxiliary belt 140.
Also, the fixing means of the guide member is not limited to screwing onto the nut 332, but may be welding or fitting as long as it is fixed to the conveyor frame 330, and its specific form is any But it ’s okay.

このようにして得られた本発明の第1実施例乃至第3実施例のローラコンベヤ装置によれば、ローラコンベヤ装置本来の利点である搬送ローラ間の凹部を利用した搬送物のスライドや滞留等のため各種付加装置の設置が可能であるとともに、各搬送ローラの間の凹部において搬送物の底面の一部を補助ベルトが支持し、変形や乗り継ぎ時の相対角度によって搬送物が各搬送ローラの間の凹部に入り込むことを防止できるため、搬送能力が低下したり、搬送物が停止して滞留したりすることなく搬送することができる。   According to the roller conveyor apparatus of the first to third embodiments of the present invention thus obtained, the slide or stay of the conveyed product utilizing the recesses between the conveyance rollers, which is the original advantage of the roller conveyor apparatus, etc. Therefore, it is possible to install various additional devices, and the auxiliary belt supports a part of the bottom surface of the conveyed product in the recesses between the respective conveying rollers, and the conveyed item depends on the relative angle at the time of deformation or transit. Since it can prevent entering into the recessed part in between, it can convey, without a conveyance capability falling, or a conveyed product stopping and staying.

さらに、搬送物の変形が防止され各搬送ローラの間の凹部に入り込むことを防止できることにより、搬送ローラの間隔を大きく設定することができるため、ローラコンベヤ装置の製造コストが削減できるとともに、搬送ローラ間の凹部を利用した搬送物のスライドや滞留等のため各種付加装置の設置の自由度が大幅に向上するなど、その効果は甚大である。   Further, since the deformation of the conveyed product can be prevented and it can be prevented from entering the recesses between the respective conveyance rollers, the interval between the conveyance rollers can be set large, so that the manufacturing cost of the roller conveyor device can be reduced, and the conveyance roller The effect is enormous, for example, the degree of freedom of installation of various additional devices is greatly improved due to the sliding or staying of the conveyed product using the recesses in between.

また、本発明の第3実施例のローラコンベヤ装置によれば、コンベヤフレームにあらかじめ多数の所定位置にナットのみを固定しておけば、ガイドボルトの着脱作業のみで搬送物の種類や搬送条件に応じた多種多様な補助ベルトの掛け渡し形態に簡単に対応することができる。   Further, according to the roller conveyor device of the third embodiment of the present invention, if only nuts are fixed to a predetermined number of predetermined positions on the conveyor frame in advance, it is possible to change the type and transport conditions of the transported object only by attaching / detaching the guide bolt. It is possible to easily cope with a wide variety of auxiliary belt passing forms.

本発明の実施例であるローラコンベヤ装置の斜視図。The perspective view of the roller conveyor apparatus which is an Example of this invention. 本発明の第1実施例であるローラコンベヤ装置の断面図。Sectional drawing of the roller conveyor apparatus which is 1st Example of this invention. 本発明の第2実施例であるローラコンベヤ装置の断面図。Sectional drawing of the roller conveyor apparatus which is 2nd Example of this invention. 本発明の第3実施例であるローラコンベヤ装置の断面図。Sectional drawing of the roller conveyor apparatus which is 3rd Example of this invention. 本発明の第3実施例であるローラコンベヤ装置のガイド部材の拡大図。The enlarged view of the guide member of the roller conveyor apparatus which is 3rd Example of this invention. 従来のローラコンベヤ装置の斜視図。The perspective view of the conventional roller conveyor apparatus. 従来のローラコンベヤ装置の一部拡大断面図。The partial expanded sectional view of the conventional roller conveyor apparatus. 従来の補助ベルトを使用したローラコンベヤ装置の側面図。The side view of the roller conveyor apparatus using the conventional auxiliary belt. 従来の補助ベルトを使用したローラコンベヤ装置の正面図。The front view of the roller conveyor apparatus using the conventional auxiliary belt.

符号の説明Explanation of symbols

100, 500,600 ・・・ローラコンベヤ装置
110,210,310,510,610 ・・・搬送ローラ
111 ・・・リング部
212 ・・・溝部
515 ・・・頂点
120,220,320,520 ・・・軸
130,230,330,530,630 ・・・コンベヤフレーム
331 ・・・ガイドボルト
332 ・・・ガイドナット
140 640 ・・・補助ベルト
150,250,350,550,650 ・・・凹部
590 ・・・分岐コンベア装置
W ・・・搬送物


100, 500, 600... Roller conveyor device 110, 210, 310, 510, 610... Conveying roller 111.
212 ・ ・ ・ Groove
515: vertex 120, 220, 320, 520 ... axis 130, 230, 330, 530, 630 ... conveyor frame
331 Guide bolt
332 ... guide nut 140 640 ... auxiliary belt 150, 250, 350, 550, 650 ... recess
590: Branch conveyor device W: Conveyed material


Claims (4)

搬送物の搬送面を構成する複数の搬送ローラと、該複数の搬送ローラをその軸周りに回転可能に並列配置して保持するコンベヤフレームを有するローラコンベヤ装置において、
前記複数の搬送ローラが、該複数の搬送ローラの幅より狭い無端状の補助ベルトを掛け渡されていることを特徴とするローラコンベヤ装置。
In a roller conveyor apparatus having a plurality of transport rollers constituting a transport surface of a transport object and a conveyor frame that holds the plurality of transport rollers arranged in parallel so as to be rotatable around its axis,
A roller conveyor device, wherein the plurality of transport rollers are wound around an endless auxiliary belt that is narrower than the width of the plurality of transport rollers.
前記搬送ローラが、前記補助ベルトの幅方向両側を案内するリング部を備えていることを特徴とする請求項1に記載のローラコンベヤ装置。   The roller conveyor device according to claim 1, wherein the conveyance roller includes a ring portion that guides both sides of the auxiliary belt in the width direction. 前記搬送ローラが、前記補助ベルトを収容して案内する溝部を備えていることを特徴とする請求項1に記載のローラコンベヤ装置。   The roller conveyor device according to claim 1, wherein the conveyance roller includes a groove portion that accommodates and guides the auxiliary belt. 前記コンベヤフレームが、前記補助ベルトの幅方向両側を案内するガイド部材を備えていることを特徴とする請求項1に記載のローラコンベヤ装置。   The roller conveyor apparatus according to claim 1, wherein the conveyor frame includes guide members that guide both sides of the auxiliary belt in the width direction.
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