JP2010032105A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】
空気調和機の冷房性能および暖房性能を向上させる。
【解決手段】
空調室内に据え付けられる室内機と、屋外に設置される室外機によって構成される空気調和機について、室内熱交換路途中に設けた気液分離器と、室内熱交換器出口とを繋ぐバイパス回路上に流量調整弁を、室内熱交換器出口近傍と圧縮機吸込み側に温度センサをそれぞれ設置することで、冷房運転時の性能向上に最適な冷媒のバイパス流量を調整し、また、冷房運転時に気液分離器の上流側にあたる室内熱交換器の熱交換路に使用する冷媒配管を細径管にすることで、暖房運転時の性能向上も期待することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、熱交換器の熱交換路での圧力損失増加や熱交換性能の低下を防止する空気調和機に関する。

近年、地球温暖化など深刻な環境問題を受け、地球環境保護の観点からＣＯ₂削減が求められている。一般家庭のエネルギー消費量の中で大きなウエイトを占める空調機においても、省エネルギー化が大きな課題となっており、高性能化の要求は非常に高い。そのため、これまでに様々な空調機の高性能化のための研究開発がなされてきた。そのような背景に対し、冷媒の気相と液相を分離するための気液分離器を冷凍サイクルの中に適切かつ効果的に配置することで、空調機全体の高性能化を狙うことを本発明の指針とした。この気液分離器を使用した空気調和機の従来技術として、蒸発器として機能する熱交換器の熱交換路の途中に、冷媒を気液分離する気液分離器を設置し、さらに気液分離器により分離された気相冷媒を、蒸発器として機能する熱交換器の出口と四方弁とを接続する管路に流入させるバイパス管を設置することにより、蒸発器としての性能向上化を図るものがある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１によると、蒸発器として機能する熱交換器のうち、気液分離器より上流側において熱交換により気液混合状態となった冷媒は、気液分離器により一旦気相分が取り除かれ、液相分が多い状態で下流側の熱交換器において熱交換されるため、管内冷媒の流速が高速度とならず圧力損失の増加が抑制されることで、蒸発器としての性能向上に繋がるとしている。また、蒸発器を凝縮器として使用する場合において、冷媒がバイパス管を逆流して気液分離器に戻らないように、バイパス管に逆止弁を設置している。

特開２００２−３７２３２３号公報

上述した冷凍サイクルにおいては、気液分離器に対する液戻りを防ぐために逆止弁を設置しているが、弁の開閉しかできないという点では、冷媒循環量や冷媒状態が変わった場合の工夫がなされておらず、運転条件によっては液ガス混合でバイパスしてしまう場合や、ガスバイパス量が十分に確保することができなくなると共に各冷媒流路に分流する時に分流割合のアンバランスが生じ、性能が悪化する可能性がある。

請求項１の発明は、圧縮機，四方弁，室外熱交換器，膨張弁，室外送風装置等を具備する室外機と、室内熱交換器，室内送風装置，除湿運転時に使用する除湿弁等を具備する室内機と、前記室内機の前記室内熱交換器と前記室外機内部に設けた前記膨張弁に至る内部に冷媒を循環させる接続配管により構成され、前記室内熱交換器と前記室外機と前記接続配管を各々接続し冷媒配管経路を構成し、内部で冷媒を循環させ、冷房運転や暖房運転を行うことのできる空気調和機において、冷房運転時、前記室内熱交換器の熱交換路の途中の冷媒を気液分離する気液分離器を除湿弁の下流側に配し、前記気液分離器の上流側の室内熱交換器の熱交換路に細径管を使用し、気液分離前で冷媒を一度合流させ、気液分離機に流入させ、前記気液分離器で分離された気相の冷媒を前記室内熱交換器の出口管路に流入させるバイパス配管を配し、前記バイパス管には流量調整弁を設置し、前記室内熱交換器の出口管路近傍、および圧縮機吸込み側に、それぞれ熱交冷媒温度検知センサおよび圧縮機吸込み冷媒温度検知センサを設けたことを特徴とする空気調和機とする。

請求項２の発明は、請求項１記載の空気調和機において、冷房運転時の冷媒の流れ方向で気液分離を作用させた場合、前記熱交冷媒温度検知センサおよび前記圧縮機吸込み冷媒温度検知センサにより得られる熱交冷媒温度および圧縮機吸込み冷媒温度が、「熱交冷媒温度＜圧縮機吸込み冷媒温度」になるように、前記流量調整弁の絞りを調整する制御をもたせたことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２の空気調和機において、冷房運転時の冷媒の流れ方向で気液分離を作用させた場合、前記気液分離器に接続する配管を
（流入配管の断面積）≒(ガス冷媒流出配管の断面積)＋(液冷媒流出配管の断面積)
（ガス冷媒流出配管の断面積）＜（液冷媒流出配管の断面積）
の条件を満たす気液分離器を有することを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかの空気調和機において、前記気液分離器の下流側に位置する前記室内熱交換器について、前記室内送風装置からの風速分布に応じて、前記室内熱交換器の各熱交配管Ｌの長さを「風速が大の位置のＬ１＜風速が小の位置のＬ２」と設定したことを特徴とする。

請求項５の発明、請求項１乃至３の何れかの空気調和機において、前記気液分離器の下流側に位置する前記室内熱交換器について、前記室内送風装置からの風速分布に応じて、前記室内熱交換器の各冷媒流路配管の太さＤを「風速が小の位置のＤ１＜風速が大の位置のＤ２」と設定したことを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れかの空気調和機において、前記気液分離器は円柱の形状を成し、その内径を３５mm以上としたことを特徴とする。

本発明に係る請求項１の効果は、圧縮機，四方弁，室外熱交換器，膨張弁，室外送風装置等を具備する室外機と、室内熱交換器，室内送風装置，除湿運転時に使用する除湿弁等を具備する室内機と、前記室内機の前記室内熱交換器と前記室外機内部に設けた前記膨張弁に至る内部に冷媒を循環させる接続配管により構成され、前記室内熱交換器と前記室外機と前記接続配管を各々接続し冷媒配管経路を構成し、内部で冷媒を循環させ、冷房運転や暖房運転を行うことのできる空気調和機において、冷房運転時、前記室内熱交換器の熱交換路の途中の冷媒を気液分離する気液分離器を前記室内熱交換器の途中経路に設けた除湿弁の下流側に配し、前記気液分離器の上流側の室内熱交換器の熱交換路に細径管を使用し、気液分離前で冷媒を一度合流させ、気液分離機に流入させ、前記気液分離器で分離された気相の冷媒を前記室内熱交換器の出口管路に流入させるバイパス配管を配し、前記バイパス管には流量調整弁を設置し、前記室内熱交換器の出口管路近傍、および圧縮機吸込み側に、それぞれ熱交冷媒温度検知センサおよび圧縮機吸込み冷媒温度検知センサを設けたことを特徴とする空気調和機とすることで、除湿弁通過後に、前記除湿弁の冷媒下流側に設置した前記気液分離器で、液冷媒とガス冷媒を分離させ、ガス冷媒をバイパスすることで、蒸発器として熱交換性能にほとんど寄与しないガス成分をバイパスし、蒸発器としての性能を向上させることができ、かつ、気液分離後の液冷媒を分配する場合、従来生じていた気液混合冷媒状態で複数流路に分流させるときの冷媒分配のアンバランスを解消させることができる。

また、前記室内熱交換器の出口管路近傍、および圧縮機吸込み側のそれぞれに設けた温度センサにより検出された、熱交冷媒温度と圧縮機吸込み冷媒温度について、通常の冷房運転時は、前記室内熱交換器の出口管路から圧縮機吸込み口に至る経路において、スーパーヒートをする分冷媒温度が上昇するため、「熱交冷媒温度＜圧縮機吸込み冷媒温度」の関係が保たれているが、「前記スーパーヒート量が極端に減少する」、あるいは「熱交冷媒温度が圧縮機吸込み冷媒温度よりも高くなる」といった現象が起こった場合は、「熱交冷媒温度≧圧縮機吸込み冷媒温度」の関係となり、「バイパス管に液冷媒が混入し始めた」と判断することができるため、前記流量調整弁を絞ることにより、前記バイパス管への液冷媒混入を防ぐことができる。

また、冷房運転時に気液分離器の上流側にあたる室内熱交換器の熱交換路は、冷・暖房どちらの運転時においても液相割合の多い冷媒が流入するために比較的圧力損失が少ないことから、前記熱交換路に使用する冷媒配管を細径管にすることにより、暖房運転時の過冷却度を大きくとることができ、結果として暖房性能の向上に繋がる。

本発明に係る請求項２の効果は、請求項１記載の空気調和機において、冷房運転時の冷媒の流れ方向で気液分離を作用させた場合、前記熱交冷媒温度検知センサおよび前記圧縮機吸込み冷媒温度検知センサにより得られる熱交冷媒温度および圧縮機吸込み冷媒温度が、「熱交冷媒温度＜圧縮機吸込み冷媒温度」になるように、前記流量調整弁の絞りを調整する制御をもたせたことを特徴としたことで、バイパス配管を通る冷媒量を適宜調整することで、冷房性能を向上させることができる。

本発明に係る請求項３の効果は、請求項１又は２の空気調和機において、冷房運転時の冷媒の流れ方向で気液分離を作用させた場合、前記気液分離器に接続する配管を
（流入配管の断面積）≒(ガス冷媒流出配管の断面積)＋(液冷媒流出配管の断面積)
（ガス冷媒流出配管の断面積）＜（液冷媒流出配管の断面積）
の条件を満たす気液分離器を有することで、二相流で流入する冷媒がガス冷媒と液冷媒に分離し易くなり、熱交換器としての性能を促進することができる。

本発明に係る請求項４の効果は、請求項１乃至３の何れかの空気調和機において、前記気液分離器の下流側に位置する前記室内熱交換器について、前記室内送風装置からの風速分布に応じて、前記室内熱交換器の各熱交配管Ｌの長さを「風速が大の位置のＬ１＜風速が小の位置のＬ２」となるように設定したことを特徴とすることで、風速の遅い、即ち伝熱性能の低い区間の熱交配管の長さを長くとり、また風速の速い、即ち伝熱性能の高い区間の熱交配管の長さを短くとることで、全体の伝熱バランスを良好に確保することができる。

本発明に係る請求項５の効果は、請求項１乃至３の何れかの空気調和機において、前記気液分離器の下流側に位置する前記室内熱交換器について、前記室内送風装置からの風速分布に応じて、前記室内熱交換器の各冷媒流路配管の太さＤを「風速が小の位置のＤ１＜風速が大の位置のＤ２」となるように設定したことを特徴とすることで、風速の遅い、即ち伝熱性能の低い区間の冷媒流路配管の太さを細くとり、また風速の速い、即ち伝熱性能の高い区間の冷媒流路配管を太くとることで、全体の伝熱バランスを良好に確保することができる。

本発明に係る請求項６の効果は、請求項１乃至５の何れかの空気調和機において、前記気液分離器は円柱の形状を成し、少なくともその内径を約３５mm以上に設定することにより、気液二相流で気液分離器に流入する冷媒をガス冷媒と液冷媒に分離させるときの分離性能を向上させることができ、気液分離器を有する空気調和機の性能を向上させることができる。

圧縮機，四方弁，室外熱交換器，膨張弁，室外送風装置等を具備する室外機と、室内熱交換器，室内送風装置，除湿運転時に使用する除湿弁等を具備する室内機と、前記室内機の前記室内熱交換器と前記室外機内部に設けた前記膨張弁に至る内部に冷媒を循環させる接続配管により構成され、前記室内熱交換器と前記室外機と前記接続配管を各々接続し冷媒配管経路を構成し、内部で冷媒を循環させ、冷房運転や暖房運転を行うことのできる空気調和機において、冷房運転時、前記室内熱交換器の熱交換路の途中の冷媒を気液分離する気液分離器を前記室内熱交換器の途中経路に設けた除湿弁の下流側に配し、前記気液分離器の上流側の室内熱交換器の熱交換路に細径管を使用し、気液分離前で冷媒を一度合流させ、気液分離機に流入させ、前記気液分離器で分離された気相の冷媒を前記室内熱交換器の出口管路に流入させるバイパス配管を配し、前記バイパス管には流量調整弁を設置し、前記室内熱交換器の出口管路近傍、および圧縮機吸込み側に、それぞれ熱交冷媒温度検知センサおよび圧縮機吸込み冷媒温度検知センサを設けたことを特徴とする空気調和機とすることで、除湿弁通過後に、前記除湿弁の冷媒下流側に設置した前記気液分離器で、液冷媒とガス冷媒を分離させ、ガス冷媒をバイパスすることで、蒸発器として熱交換性能にほとんど寄与しないガス成分をバイパスし、蒸発器としての性能を向上させることができ、かつ、気液分離後の液冷媒を分配する場合、従来生じていた気液混合冷媒状態で複数流路に分流させるときの冷媒分配のアンバランスを解消させることができる。

また、前記室内熱交換器の出口管路近傍、および圧縮機吸込み側のそれぞれに設けた温度センサにより検出された、熱交冷媒温度と圧縮機吸込み冷媒温度について、通常の冷房運転時は、前記室内熱交換器の出口管路から圧縮機吸込み口に至る経路において、スーパーヒートをする分冷媒温度が上昇するため、「熱交冷媒温度＜圧縮機吸込み冷媒温度」の関係が保たれているが、「前記スーパーヒート量が極端に減少する」、あるいは「熱交冷媒温度が圧縮機吸込み冷媒温度よりも高くなる」といった現象が起こった場合は、「熱交冷媒温度≧圧縮機吸込み冷媒温度」の関係となり、「バイパス管に液冷媒が混入し始めた」と判断することができるため、前記流量調整弁を絞ることにより、前記バイパス管への液冷媒混入を防ぐことができる。

また、冷房運転時に気液分離器の上流側にあたる室内熱交換器の熱交換路は、冷・暖房どちらの運転時においても液相割合の多い冷媒が流入するために比較的圧力損失が少ないことから、前記熱交換路に使用する冷媒配管を細径管にすることにより、暖房運転時の過冷却度を大きくとることができ、結果として暖房性能の向上に繋がる。

本発明に係る、空調室内に据え付けられる室内機と、屋外に設置される室外機によって構成される空気調和機について、請求項１に記載した気液分離器や流量調整弁を搭載した冷凍サイクルを図１に示す。図１を用いて冷房運転時の冷媒の流れで説明すると、圧縮機１にて圧縮された高温・高圧の気相冷媒は四方弁２により室外熱交換器３に流入する。そして、室外ファン４により室外空気と室外熱交換器３内に流れる冷媒が熱交換することにより冷媒は凝縮され、高温高圧の液相冷媒となって膨張弁５に流入する。

膨張弁５において冷媒は減圧され低温・低圧になり、室内熱交換器６に流入する。図１では冷房運転時において、室内熱交換器６内に設置された気液分離機１１に対して、上流側に位置する室内熱交換路を第１室内熱交換器９，下流側に位置する室内熱交換路を第２室内熱交換器１０と区別して表記している。まず、第１室内熱交換器９に流入した冷媒は、室内ファン７により室内空気と熱交換し、室内空気は冷やされ、冷媒は蒸発していく。その後、除湿運転時に使用する除湿弁８を通過した気液混合冷媒は、一旦気液分離機１１に流入し、ここで分離された気相分の冷媒はバイパス回路１４を通って出口配管１２へ流れる。この際、バイパス回路上に設置した流量調整弁１３の絞りを調整することで、サイクル全体にとっての適切な冷媒バイパス量を調整することができる。一方、気液分離機１１により分離された液相分の冷媒は、通常通り第２室内熱交換器１０に流入し、ここで再び室内空気と熱交換し、室内空気を冷やし、蒸発していく。前記バイパス回路１４を通過した気相冷媒は出口配管１２で合流し、四方弁２を介して圧縮機１に戻され再び高温・高圧の冷媒にされる。このサイクルを繰り返すことにより、空気調和機は冷房運転する。また、暖房運転時は四方弁２により冷媒の流れる方向を切り換えることにより、室内熱交換器６と室外熱交換器３の役割が逆になり、室外熱交換器３が蒸発器になり、室内熱交換器６が凝縮器となる訳であるが、その際、バイパス回路１４上に設置した流量調整弁１３を閉じることで、第２室内熱交換器１０に流入する冷媒のバイパス回路１４への流入を防ぐことができる。具体的な効果として、冷房運転時は第１室内熱交換器９において熱交換により気液混合状態となった冷媒は、気液分離器により一旦気相分が取り除かれ、液相分が多い状態で下流側の熱交換器において熱交換されるため、全体的に管内冷媒の流速が高速度とならず圧力損失の増加が抑制され、また、液相割合の多い冷媒を用いて熱交換するため、全体の伝熱性能向上にも繋がる。また、この他の効果としては、第２室内熱交換器１０にて分流する冷媒のパスバランスの最適化などが挙げられる。これらの効果は冷房能力が大きい条件ほど高い効果が得られる。

図２に、請求項１に記載した気液分離器や流量調整弁を搭載した室内側冷凍サイクルの一例を示す。図２を用いて冷房運転時の冷媒の流れについて説明すると、図上方より流入した冷媒は、第１室内熱交換器９に流入し、熱交換をして通過後、除湿弁８を通って気液分離器１１に流入する。気液分離器１１により分離された気相分の冷媒は、流量調整弁１３により流量調整したバイパス回路１４を通過した後、出口配管１２へと至る。一方、気液分離器１１により分離された液相分の冷媒は、通常通り第２室内熱交換器１０に流入し、熱交換して通過した後、出口配管１２においてバイパス回路１４から流入してきた冷媒と合流し、室外機側へと流出する。

流量調整弁１３の絞りを開いていく過程において、室内熱交温度センサ１５と圧縮機吸込み温度センサ２０の温度差から得られるスーパーヒート量が急激に落ち込んだ場合は、バイパス回路１４に液冷媒が流入し始めたものと判断することができるため、サイクル安定時のスーパーヒート量が得られるポイントまで、流量調整弁１３の絞りを絞ることで、液冷媒のバイパスを防ぐことができる。

また、冷房運転時に気液分離器の上流側にあたる室内熱交換器の熱交換路は、冷・暖房どちらの運転時においても液相割合の多い冷媒が流入するために比較的圧力損失が少ないことから、前記熱交換路に使用する冷媒配管を細径管にすることにより、暖房運転時の過冷却度を大きくとることができ、結果として暖房性能の向上に繋がる。

請求項２に記載する制御の具体例について、図１を用いて説明する。まず空気調和機の冷房運転開始後、サイクルが安定し、膨張弁５の開度が一定に落ち着いた後、それまで全閉状態であった流量調整弁１３の絞りを徐々に開き、気液分離器１１により分離されたガス冷媒を、バイパス回路１４を通して出口配管１２へとバイパスさせていく。サイクル安定時のスーパーヒート量が維持されていることを、室内熱交温度センサ１５と圧縮機吸込み温度センサ２０の両センサにより監視しながら、流量調整弁１３の絞りを可能な限り開くことにより、最適なガス冷媒のバイパス量に調整することができ、冷房性能を向上させることができる。

図３は気液分離器１１について、気液分離を作用させた時に
（流入配管１８の断面積）≒（ガス冷媒流出配管１９ａの断面積）＋（液冷媒流出配 管１９の断面積）
（ガス冷媒流出配管１９ａの断面積）＜（液冷媒流出配管１９の断面積）
の条件を満たすと共に、流量調整弁１３でガス冷媒の流出割合を最適にした場合に、冷媒配管１９から流出する冷媒を概ね液冷媒にすることができ、蒸発器としての性能を向上させることができる。例えば、流入配管１８の直径をφ９.５２にした場合、液冷媒流出配管１９をφ７とガス冷媒配管１９ａをφ６.３５にすることで前記の条件を満たすことができる。

実施例１で取り挙げた空気調和機において、室内ファン７からの風速分布１６に応じて気液分離器１１の下流側に位置する第２室内熱交換器１０の冷媒流路配管の長さを調整したものを図４に示す。通常ならば気液混相の冷媒が流入するために、熱交換器直前の分流には分流性能の高い、高価な分流器を使用しなければならないが、本発明のように流入前に気液分離器を通過させることで、液単相冷媒が流入する形となり、非常に安定した分流を実現することができるので、熱交換量に合った冷媒流路配列設定ができる。すなわち、図４のように風速が比較的速く、伝熱性能が高い位置に冷媒流路Ｂ，冷媒流路Ｃのような短い冷媒流路を設置し、逆に風速が比較的遅く、伝熱性能が低い位置には冷媒流路Ａ，冷媒流路Ｄのような長い冷媒流路を設置することで、全体的な熱交換器性能が向上する。

実施例１で取り挙げた空気調和機において、室内ファン７からの風速分布１６に応じて気液分離器１１の下流側に位置する第２室内熱交換器１０と、第２室内熱交換器１０流入前に設けた分岐パイプとを接続する接続管１７の太さを調整したものを図５に示す。通常ならば気液混相の冷媒が流入するために、熱交換器直前の分流には分流性能の高い、高価な分流器を使用しなければならないが、本発明のように流入前に気液分離器を通過させることで、液単相冷媒が流入する形となり、非常に安定した分流を実現することができるので、熱交換量に合った冷媒流路配列設定ができる。すなわち、図５のように、風速が比較的速く、伝熱性能が高いところに位置する冷媒流路Ｂ，冷媒流路Ｃへの接続管１７には他に比べて太い冷媒配管を採用しており、これにより風速が速く伝熱性能の良い区間により多くの冷媒を流入させることが可能となり、全体的な熱交換器の伝熱性能が向上する。

図６は本発明に係る気液分離器１１の内径と性能（ＣＯＰ向上割合）の関係を表した実験結果である。本実験では気液分離器の内径をパラメータにして、性能を測定した結果を表したものであり、本実験結果から気液分離器１１の内径を概ねφ３５mm以上にすることで性能向上を図ることができる。また、気液分離器１１の内径がφ４８mm程度で性能が収束しているため、気液分離器１１の径Ｄはφ３５mm≦Ｄ≦φ４８mmにすることで必要以上に内径を大きくすることなく、性能向上を図ることができる。

本発明の空気調和機に係る冷凍サイクル全体図である。（実施例１，２） 本発明の空気調和機に係る実施例である。（実施例１） 本発明の空気調和機に係る実施例である。（実施例３） 本発明の空気調和機に係る実施例である。（実施例４） 本発明の空気調和機に係る実施例である。（実施例５） 本発明の空気調和機に係る実施例である。（実施例６）

符号の説明

１ 圧縮機
２ 四方弁
３ 室外熱交換器
４ 室外送風ファン
５ 膨張弁
６ 室内熱交換器
７ 室内送風ファン
８ 除湿弁
９ 第１室内熱交換器
１０ 第２室内熱交換器
１１ 気液分離器
１２ （室内熱交換器の）出口配管
１３ 流量調整弁
１４ バイパス回路
１５ 室内熱交温度センサ
１６ （室内ファンからの）風速分布
１７ （室内熱交換器の）接続管
１８ 流入配管
１９ 液冷媒流出配管
１９ａ ガスバイパス流出配管
２０ 圧縮機吸込み温度センサ

Claims (6)

1. 圧縮機，四方弁，室外熱交換器，膨張弁，室外送風装置を備える室外機と、室内熱交換器，室内送風装置，除湿運転時に使用する除湿弁を備える室内機と、前記室内機の前記室内熱交換器と前記室外機内部に設けた前記膨張弁とに至る内部に冷媒を循環させる接続配管により構成され、前記室内熱交換器と前記室外機と前記接続配管とを各々接続して冷媒配管経路を構成し、前記冷媒配管経路内部で冷媒を循環させて冷房運転や暖房運転を行う空気調和機において、
   冷房運転時、前記室内熱交換器の熱交換路の途中に気液分離器を、前記室内熱交換器の途中経路に設けた除湿弁の下流側に配し、
   前記気液分離器の上流側の室内熱交換器の熱交換路に細径管を使用し、前記気液分離器前で冷媒を合流させてから前記気液分離器に流入させ、
   前記気液分離器から出口配管をバイパスするバイパス配管を配し、
   前記バイパス配管経路途中に流量調整弁を設置し、
   前記室内熱交換器の出口管路の近傍、および圧縮機吸込み側に、それぞれ熱交冷媒温度検知センサおよび圧縮機吸込み冷媒温度検知センサを設けたことを特徴とする空気調和機。
2. 請求項１において、冷房運転時の冷媒の流れ方向で気液分離を作用させた場合、前記熱交冷媒温度検知センサおよび前記圧縮機吸込み冷媒温度検知センサにより得られる熱交冷媒温度および圧縮機吸込み冷媒温度が、
   熱交冷媒温度＜圧縮機吸込み冷媒温度
   となるように、前記流量調整弁の絞りを調整することを特徴とする空気調和機。
3. 請求項１又は２において、冷房運転時の冷媒の流れ方向で気液分離を作用させた場合、前記気液分離器に接続する配管を
   （流入配管の断面積）≒(ガス冷媒流出配管の断面積)＋(液冷媒流出配管の断面積)
   （ガス冷媒流出配管の断面積）＜（液冷媒流出配管の断面積）
   の条件を満たす気液分離器を有することを特徴とする空気調和機。
4. 請求項１乃至３の何れかにおいて、前記気液分離器の下流側に位置する前記室内熱交換器について、前記室内送風装置からの風速分布に応じて、前記室内熱交換器の各熱交配管Ｌの長さを、
   風速が大の位置のＬ１＜風速が小の位置のＬ２
   と設定したことを特徴とする空気調和機。
5. 請求項１乃至３の何れかにおいて、前記気液分離器の下流側に位置する前記室内熱交換器について、前記室内送風装置からの風速分布に応じて、前記室内熱交換器の各冷媒流路配管の太さＤを、
   風速が小の位置のＤ１＜風速が大の位置のＤ２
   と設定したことを特徴とする空気調和機。
6. 請求項１乃至５の何れかにおいて、前記気液分離器は円柱の形状を成し、その内径を３５mm以上としたことを特徴とする空気調和機。

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