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JP2011083063A - Drive controller and motor unit - Google Patents

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JP2011083063A
JP2011083063A JP2009230867A JP2009230867A JP2011083063A JP 2011083063 A JP2011083063 A JP 2011083063A JP 2009230867 A JP2009230867 A JP 2009230867A JP 2009230867 A JP2009230867 A JP 2009230867A JP 2011083063 A JP2011083063 A JP 2011083063A
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JP
Japan
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multilayer substrate
wiring portion
control
power
unit
Prior art date
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Pending
Application number
JP2009230867A
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Japanese (ja)
Inventor
Yuzuru Masuyama
譲 増山
Hiroaki Tanigawa
宏明 谷川
Takuichi Takada
拓一 高田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsuba Corp
Original Assignee
Mitsuba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsuba Corp filed Critical Mitsuba Corp
Priority to JP2009230867A priority Critical patent/JP2011083063A/en
Publication of JP2011083063A publication Critical patent/JP2011083063A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/46Manufacturing multilayer circuits
    • H05K3/4611Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
    • H05K3/4626Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials
    • H05K3/4629Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials laminating inorganic sheets comprising printed circuits, e.g. green ceramic sheets
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0213Electrical arrangements not otherwise provided for
    • H05K1/0263High current adaptations, e.g. printed high current conductors or using auxiliary non-printed means; Fine and coarse circuit patterns on one circuit board

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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drive controller that can be reduced in thickness and size, and provide a motor unit that can be reduced in size by use of this drive controller. <P>SOLUTION: In a control unit for controlling driving of a brushless motor, an LTCC multilayer board 52 in which conductor patterns 111 are laminated in multiple layers is comprised of a power wiring portion 112 mounted with a FET for selectively supplying current to multiple coils of the brushless motor, and a control wiring portion 113 mounted with a CPU that controls switching of the FET between on and off. At least the conductor patterns 111 in the individual layers of the power wiring portion 112 are formed in an identical shape. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は、自動車等に搭載される駆動制御装置、およびこれを用いたモータユニットに関するものである。   The present invention relates to a drive control device mounted on an automobile or the like, and a motor unit using the same.

従来から、車両の操舵軸の操作に応じて操舵力をアシストする電動パワーステアリング装置に、3相ブラシレスモータを用いたものがある。この種のブラシレスモータは、複数のコイルが巻装されたステータと、このステータに対して回転自在に設けられたロータとを有しており、コイルへの給電を制御する駆動制御装置(コントロールユニット)によってロータの回転駆動が制御されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is an electric power steering device that assists a steering force in accordance with an operation of a steering shaft of a vehicle using a three-phase brushless motor. This type of brushless motor has a stator around which a plurality of coils are wound, and a rotor that is rotatably provided with respect to the stator, and a drive control device (control unit) that controls power feeding to the coils. ) Controls the rotational drive of the rotor.

この種の駆動制御装置は、複数の電子部品が実装されている回路基板を有している。この回路基板は、複数のコイルに選択的に給電を行うためのスイッチング素子等が実装されている駆動基板と、スイッチング素子の駆動制御を行うための集積回路等が実装されている制御基板とに分割構成されている。すなわち、駆動制御装置は、大電流を供給することが必要な駆動基板と、駆動基板よりも小電流を供給する制御基板とで分割構成し、各電子部品の機能を十分満足できるように構成されている(例えば、特許文献1参照)。   This type of drive control device has a circuit board on which a plurality of electronic components are mounted. This circuit board includes a drive board on which switching elements for selectively supplying power to a plurality of coils are mounted, and a control board on which an integrated circuit for performing drive control of the switching elements is mounted. Divided configuration. In other words, the drive control device is divided into a drive board that needs to supply a large current and a control board that supplies a smaller current than the drive board, and is configured to sufficiently satisfy the functions of each electronic component. (For example, refer to Patent Document 1).

特開2009−113526号公報JP 2009-113526 A

しかしながら、上述の従来技術にあっては、駆動基板と制御基板の2つの基板が必要になるので、駆動制御装置が大型化してしまうという課題がある。   However, the above-described prior art requires two substrates, that is, a drive substrate and a control substrate, so that there is a problem that the drive control device is increased in size.

そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、薄型化、小型化が可能な駆動制御装置を提供すると共に、この駆動制御装置を用いることにより小型化が可能なモータユニットを提供するものである。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a drive control device that can be reduced in thickness and size, and a motor unit that can be reduced in size by using this drive control device. Is to provide.

上記の課題を解決するために、請求項1に記載した発明は、電動モータの駆動制御を行うための駆動制御装置において、前記駆動制御装置は、導体パターンが複数層積層された多層基板を有し、前記多層基板の一方の面に配され、前記電動モータの複数のコイルに選択的に電流を供給するためのスイッチング素子が実装されているパワー配線部と、前記スイッチング素子のオン/オフ切換え制御を行う制御部品が実装されている制御用配線部とが形成され、少なくとも前記パワー配線部の各層の導体パターンが同一形状に形成されていることを特徴とする。
このように構成することで、1枚の多層基板にスイッチング素子や制御部品を実装した場合であってもスイッチング素子が実装されているパワー配線部に、大電流を供給することが可能になる。このため、従来のように、2枚の基板を必要とせず、この分駆動制御装置の薄型化、小型化が可能になる。
In order to solve the above-described problems, the invention described in claim 1 is a drive control device for performing drive control of an electric motor, wherein the drive control device has a multilayer substrate in which a plurality of conductor patterns are laminated. And a power wiring portion that is disposed on one surface of the multilayer substrate and that is mounted with a switching element for selectively supplying current to a plurality of coils of the electric motor, and on / off switching of the switching element And a control wiring portion on which a control component for controlling is mounted, and at least the conductor patterns of each layer of the power wiring portion are formed in the same shape.
With this configuration, even when a switching element or a control component is mounted on a single multilayer board, a large current can be supplied to the power wiring portion on which the switching element is mounted. Therefore, unlike the prior art, two substrates are not required, and the drive control device can be reduced in thickness and size accordingly.

請求項2に記載した発明は、請求項1に記載の駆動制御装置と、前記電動モータとを導電性を有するケースを介して一体化し、前記多層基板と前記ケースとを面接触させたことを特徴とするモータユニットとした。
このように構成することで、モータユニットを小型化することが可能になる。
また、多層基板とケースとを面接触させることにより、多層基板で生じる熱を効率的に放熱させることが可能になる。このため、1枚の多層基板にスイッチング素子や制御部品を実装した場合であっても制御部品の熱による損傷などを防止することが可能になる。
According to a second aspect of the present invention, the drive control device according to the first aspect and the electric motor are integrated through a conductive case, and the multilayer substrate and the case are brought into surface contact. The motor unit was a feature.
With this configuration, the motor unit can be reduced in size.
Further, by bringing the multilayer substrate and the case into surface contact, it is possible to efficiently dissipate heat generated in the multilayer substrate. For this reason, even when a switching element or a control component is mounted on one multilayer substrate, it is possible to prevent damage to the control component due to heat.

請求項3に記載した発明は、外部電源と電気的に接続可能なバスバーを備え、このバスバーと前記多層基板のパワー配線部とを電気的に接続したことを特徴とする。
このように、外部電源と多層基板のパワー配線部とをバスバーを介して電気的に接続することにより、パワー配線部に確実に大電流を供給することが可能になると共に、制御部品の損傷を防止することができる。
The invention described in claim 3 includes a bus bar that can be electrically connected to an external power source, and the bus bar is electrically connected to the power wiring portion of the multilayer substrate.
In this way, by electrically connecting the external power supply and the power wiring part of the multilayer board via the bus bar, it becomes possible to reliably supply a large current to the power wiring part and to damage the control components. Can be prevented.

本発明によれば、1枚の多層基板にスイッチング素子や制御部品を実装した場合であってもスイッチング素子が実装されているパワー配線部に、大電流を供給することが可能になる。このため、従来のように、2枚の基板を必要とせず、この分駆動制御装置の薄型化、小型化が可能になる。この結果、モータユニットを小型化することが可能になる。   According to the present invention, even when a switching element or a control component is mounted on a single multilayer substrate, a large current can be supplied to the power wiring portion on which the switching element is mounted. For this reason, unlike the prior art, two substrates are not required, and accordingly, the drive control device can be reduced in thickness and size. As a result, the motor unit can be reduced in size.

本発明の実施形態におけるモータユニットの斜視図である。It is a perspective view of the motor unit in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるモータユニットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the motor unit in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における駆動回路部の平面図である。It is a top view of the drive circuit part in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における駆動回路部の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the drive circuit part in the embodiment of the present invention. 図4のA部拡大図である。It is the A section enlarged view of FIG. 本発明の実施形態における電源回路部の樹脂モールド体を取り外した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the resin mold object of the power circuit part in the embodiment of the present invention was removed.

(モータユニット)
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1はモータユニット1の斜視図、図2はモータユニット1の縦断面図である。
図1、図2に示すように、モータユニット1は、例えば、車両のエンジンルームに搭載される電動パワーステアリング装置に用いられるものであって、ブラシレスモータ2と、このブラシレスモータ2に軸方向で組み付け可能に設けられた制御ユニット3とで構成されている。
(Motor unit)
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of the motor unit 1, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the motor unit 1.
As shown in FIGS. 1 and 2, the motor unit 1 is used, for example, in an electric power steering device mounted in an engine room of a vehicle, and includes a brushless motor 2 and an axial direction of the brushless motor 2. It is comprised with the control unit 3 provided so that assembly | attachment was possible.

(ブラシレスモータ)
ブラシレスモータ2は、所謂インナーロータ型の3相モータであって、ステータ4と、ステータ4内に配置されたロータ5とを有し、ステータ4に固定されたブラケット6にロータ5が回転自在に支持されている。
ステータ4は、一端が開口された有底円筒形状のステータハウジング7の内周に、ステータコア8が圧入固定されている。
(Brushless motor)
The brushless motor 2 is a so-called inner rotor type three-phase motor, which has a stator 4 and a rotor 5 disposed in the stator 4, and the rotor 5 is rotatable on a bracket 6 fixed to the stator 4. It is supported.
In the stator 4, a stator core 8 is press-fitted and fixed to the inner periphery of a bottomed cylindrical stator housing 7 having one end opened.

ステータハウジング7の底部7aには、径方向略中央にボス部14が形成され、ここにロータ5の回転軸15の一端を回転自在に軸支するベアリング16が圧入固定されている。
ステータハウジング7の開口側には、ブラケット6と印籠接合する際に使用されるインロー部17が形成されている。また、ステータハウジング7の開口は、これを覆うブラケット6により閉塞されている。
A boss portion 14 is formed in a substantially radial center of the bottom portion 7a of the stator housing 7, and a bearing 16 that rotatably supports one end of the rotating shaft 15 of the rotor 5 is press-fitted and fixed thereto.
On the opening side of the stator housing 7, an inlay portion 17 that is used when the stamper is joined to the bracket 6 is formed. The opening of the stator housing 7 is closed by a bracket 6 that covers the opening.

ステータコア8は、環状の外周部9から径方向中央に向かってコイル10を巻装するためのティース11が複数突設されている。ステータコア8の内周側には、隣接するティース11間に蟻溝状のスロット12が複数形成されている。各ティース11には、インシュレータ13を装着した上からコイル10が巻回されている。コイル10は、3相(U相、V相、W相)のコイルを形成している。   The stator core 8 has a plurality of teeth 11 protruding from the annular outer peripheral portion 9 toward the center in the radial direction. A plurality of dovetail-shaped slots 12 are formed between adjacent teeth 11 on the inner peripheral side of the stator core 8. A coil 10 is wound around each of the teeth 11 after the insulator 13 is mounted. The coil 10 forms a three-phase (U-phase, V-phase, W-phase) coil.

ステータ4のブラケット6側端には、ロータ5の回転軸15の周囲を囲むように形成された略環状のバスバーユニット23がインシュレータ13上に載置された形で設けられている。バスバーユニット23は、ステータ4のコイル10の端末部と、制御ユニット3とを電気的に接続するものであって、樹脂モールド体24に略環状の複数のバスバー25が軸方向に沿って積層された形で埋設されている。   A substantially annular bus bar unit 23 formed so as to surround the periphery of the rotating shaft 15 of the rotor 5 is provided on the insulator 13 at the end of the stator 4 on the bracket 6 side. The bus bar unit 23 electrically connects the terminal portion of the coil 10 of the stator 4 and the control unit 3, and a plurality of substantially annular bus bars 25 are laminated on the resin mold body 24 along the axial direction. It is buried in the form.

バスバー25はコイル10の相毎に設けられており、各相のバスバー25と、それぞれ対応する相のコイル10とが接続されている。また、各相のバスバー25の外周部には、接続端子26が軸方向に沿ってブラケット6側に向かって延設されている。これら接続端子26は、ブラケット6に設けられている接続端子27の一端に接続されるようになっている。   The bus bar 25 is provided for each phase of the coil 10, and the bus bar 25 for each phase is connected to the corresponding phase coil 10. Moreover, the connection terminal 26 is extended toward the bracket 6 side along the axial direction in the outer peripheral part of the bus bar 25 of each phase. These connection terminals 26 are connected to one end of a connection terminal 27 provided on the bracket 6.

ロータ5の回転軸15の外周には、ステータコア8を臨む位置に、ロータコア28が外嵌固定されている。ロータコア28は、金属板(電磁鋼板)を軸方向に積層したり、軟磁性粉を加圧したりすることにより形成されたものである。ロータコア28の外周面には、瓦状に形成された複数の永久磁石29が周方向に磁極が順番に変わるように配置されている。   On the outer periphery of the rotating shaft 15 of the rotor 5, a rotor core 28 is fitted and fixed at a position facing the stator core 8. The rotor core 28 is formed by laminating metal plates (electromagnetic steel plates) in the axial direction or pressurizing soft magnetic powder. On the outer peripheral surface of the rotor core 28, a plurality of permanent magnets 29 formed in a tile shape are arranged so that the magnetic poles change in the circumferential direction in order.

永久磁石29は、回転軸15に外嵌されているマグネットホルダ30によって位置決め固定された状態になっている。また、回転軸15のブラケット6側には、レゾルバ22の一方を構成するレゾルバロータ22aが外嵌固定されている。レゾルバ22は、回転軸15の回転位置を検出するための回転位置検出装置である。   The permanent magnet 29 is positioned and fixed by a magnet holder 30 fitted on the rotary shaft 15. Further, a resolver rotor 22a constituting one of the resolvers 22 is externally fitted and fixed to the bracket 6 side of the rotary shaft 15. The resolver 22 is a rotational position detection device for detecting the rotational position of the rotational shaft 15.

ブラケット6は、ステータハウジング7に複数のボルト18によって締結固定されている。ブラケット6の軸方向ステータ4側の面には、ステータハウジング7に突き当てたときにインロー部17に嵌合する筒状の接合部19を有している。接合部19の外周面と、インロー部17の内周面との間には、両者19,20に挟まれるようにしてOリングなどのパッキン20が装着されている。
一方、ブラケット6のインロー部17とは反対側の面には、減速機構等を嵌合可能な筒状の接合部31が一体成形されている。この接合部31の外周面には、Oリング(不図示)を取り付けるためのOリング溝32が形成されている。
The bracket 6 is fastened and fixed to the stator housing 7 by a plurality of bolts 18. A surface of the bracket 6 on the side of the axial direction stator 4 has a cylindrical joint portion 19 that fits into the spigot portion 17 when abutting against the stator housing 7. A packing 20 such as an O-ring is mounted between the outer peripheral surface of the joint portion 19 and the inner peripheral surface of the spigot portion 17 so as to be sandwiched between both the members 19 and 20.
On the other hand, on the surface of the bracket 6 opposite to the spigot 17, a cylindrical joint 31 that can be fitted with a speed reduction mechanism or the like is integrally formed. An O-ring groove 32 for attaching an O-ring (not shown) is formed on the outer peripheral surface of the joint portion 31.

ブラケット6の径方向略中央には、軸方向外側にロータ5の回転軸15の他端を回転自在に軸支するベアリング21が圧入されている。ベアリング21よりもステータ4側には、レゾルバ22の他方を構成するレゾルバステータ22bが固定されている。レゾルバステータ22bに巻装されているレゾルバコイル(不図示)は、制御ユニット3に電気的に接続されている。   A bearing 21 that rotatably supports the other end of the rotary shaft 15 of the rotor 5 is press-fitted to the outer side in the axial direction substantially at the center in the radial direction of the bracket 6. A resolver stator 22b that constitutes the other of the resolvers 22 is fixed to the stator 4 side of the bearing 21. A resolver coil (not shown) wound around the resolver stator 22 b is electrically connected to the control unit 3.

また、ブラケット6の外周部には、一側に制御ユニット接続部37が径方向外側に向かって突設されている。制御ユニット接続部37は、制御ユニット3とバスバーユニット23の接続端子26とを電気的に接続するためのものであって、接続端子27が設けられている。接続端子27は、径方向に沿って延設されている。   In addition, a control unit connection portion 37 is provided on one side of the outer peripheral portion of the bracket 6 so as to protrude radially outward. The control unit connection part 37 is for electrically connecting the control unit 3 and the connection terminal 26 of the bus bar unit 23, and is provided with a connection terminal 27. The connection terminal 27 is extended along the radial direction.

接続端子27の径方向内側に位置する一端は、軸方向外側(図2における上側)に向かって曲折されており、ここにバスバーユニット23の接続端子26の先端が重ね合わさるように接続されている。
また、制御ユニット接続部37には、径方向外側と軸方向ステータ4側(図2における軸方向下方)とが大きく開口された凹部39が形成されており、この凹部39に接続端子27の他端が臨まされている。
One end located on the radially inner side of the connection terminal 27 is bent toward the outer side in the axial direction (upper side in FIG. 2), and is connected so that the tip of the connection terminal 26 of the bus bar unit 23 overlaps there. .
In addition, the control unit connection portion 37 is formed with a recess 39 having a large opening on the radially outer side and the axial stator 4 side (downward in the axial direction in FIG. 2). The end is faced.

さらに、制御ユニット接続部37の外周面には、カバー40がボルト41によって締結固定されている。このカバー40によって、凹部39の径方向外側が閉塞された状態になっている。そして、制御ユニット接続部37は、軸方向ステータ4側のみが開口された状態になっており、ここを制御ユニット3を受け入れるための受け入れ口42として構成している。   Further, the cover 40 is fastened and fixed to the outer peripheral surface of the control unit connection portion 37 by bolts 41. The cover 40 closes the radially outer side of the recess 39. The control unit connection portion 37 is in an open state only on the axial direction stator 4 side, and this is configured as a receiving port 42 for receiving the control unit 3.

(制御ユニット)
制御ユニット3は、ブラシレスモータ2の駆動制御を行うものであって、アルミダイキャスト製の略四角柱状のベース部43を有している。ベース部43の径方向中央には、大部分に軸方向に貫通する貫通孔44が形成されており、ここにブラシレスモータ2のステータハウジング7が内嵌されるようになっている。すなわち、ベース部43は、ステータハウジング7の周囲を取り囲むように形成された状態になっている。
(Controller unit)
The control unit 3 performs drive control of the brushless motor 2 and has a substantially rectangular column-shaped base portion 43 made of aluminum die cast. A through hole 44 penetrating in the axial direction is formed at the center of the base portion 43 in the radial direction, and the stator housing 7 of the brushless motor 2 is fitted therein. That is, the base portion 43 is formed so as to surround the periphery of the stator housing 7.

また、ベース部43のブラケット6側には、外周縁にボルト座35が形成されている。ブラケット6のボルト座35に対応する位置には、不図示の雌ネジ部が刻設されている。ボルト座35にボルト66が挿通されブラケット6の不図示の雌ネジ部にボルト66が螺入されることによって、ブラケット6にベース部43が締結固定される。
さらに、ベース部43の貫通孔44には、底部側(図1、図2における下側)に、貫通孔44を閉塞する略円板状のカバー51が内嵌固定されている。
A bolt seat 35 is formed on the outer peripheral edge of the base portion 43 on the bracket 6 side. A female screw portion (not shown) is engraved at a position corresponding to the bolt seat 35 of the bracket 6. When the bolt 66 is inserted into the bolt seat 35 and the bolt 66 is screwed into a female screw portion (not shown) of the bracket 6, the base portion 43 is fastened and fixed to the bracket 6.
Further, a substantially disc-shaped cover 51 that closes the through hole 44 is fitted and fixed to the through hole 44 of the base portion 43 on the bottom side (lower side in FIGS. 1 and 2).

ベース部43の外周には、4つ角のうちの1つに、ステータハウジング7の外形状に対応する円弧面45が形成されている。
ベース部43の外周であって、円弧面45とは回転軸15を中心にして反対側に存在する2つの平坦面46a,46bには、それぞれ駆動回路部47と電源回路部48とが載置されている。さらに、ベース部43の平坦面46a,46bに対応する位置には、各回路部47,48を覆うように形成されたカバー49が複数のボルト50によって締結固定されている。
A circular arc surface 45 corresponding to the outer shape of the stator housing 7 is formed on one of the four corners on the outer periphery of the base portion 43.
A drive circuit unit 47 and a power supply circuit unit 48 are mounted on two flat surfaces 46a and 46b that are on the outer periphery of the base unit 43 and are opposite to the circular arc surface 45 with the rotation axis 15 as the center. Has been. Further, a cover 49 formed so as to cover the circuit portions 47 and 48 is fastened and fixed by a plurality of bolts 50 at positions corresponding to the flat surfaces 46 a and 46 b of the base portion 43.

(駆動回路部)
図3は駆動回路部47の平面図、図4は駆動回路部47の縦断面図、図5は図4のA部拡大図である。
図1、および図3〜図5に示すように、駆動回路部47は、ベース部43の一方の平坦面46aの面積よりもやや小さく形成された平面視長方形状のLTCC(Low Temperature Co−fired Ceramics)多層基板52を有している。LTCC多層基板52は、低温焼結セラミックスにより形成された基板110を複数枚(この実施形態では6枚)積層したものであって、各層の基板110に、それぞれ導体パターン111が形成されている。そして、LTCC多層基板52は、この長手方向が軸方向に沿うような形で配置されている。
(Drive circuit section)
3 is a plan view of the drive circuit unit 47, FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the drive circuit unit 47, and FIG. 5 is an enlarged view of a portion A in FIG.
As shown in FIG. 1 and FIG. 3 to FIG. 5, the drive circuit unit 47 is a LTCC (Low Temperature Co-fired) having a rectangular shape in plan view formed slightly smaller than the area of one flat surface 46 a of the base unit 43. A multilayer board 52 is provided. The LTCC multilayer substrate 52 is formed by laminating a plurality of (six in this embodiment) substrates 110 formed of low-temperature sintered ceramics, and a conductor pattern 111 is formed on each substrate 110. And the LTCC multilayer substrate 52 is arrange | positioned so that this longitudinal direction may follow an axial direction.

ここで、LTCC多層基板52は、短手方向略中央を中心にして電源回路部48側の略半分をパワー配線部112とし、電源回路部48とは反対側の略半分を制御用配線部113として構成されている。
パワー配線部112の一面(表面)には、三相ブリッジ回路を構成し、ブラシレスモータ2の各相のコイル10に選択的に給電を行うためのスイッチング素子である複数のFET(Field Effect Transistor;電界効果トランジスタ)53、LTCC多層基板52に供給される電流値を計測するためのシャント抵抗105など、大電流(例えば、約40A程度)を供給可能な電子部品が実装されている。
Here, in the LTCC multilayer substrate 52, the power wiring portion 112 is substantially half of the power supply circuit portion 48 side with the substantially center in the short direction as the center, and the control wiring portion 113 is substantially half on the side opposite to the power supply circuit portion 48. It is configured as.
On one surface (front surface) of the power wiring portion 112, a three-phase bridge circuit is formed, and a plurality of FETs (Field Effect Transistors) serving as switching elements for selectively supplying power to the coils 10 of each phase of the brushless motor 2; Electronic components capable of supplying a large current (for example, about 40 A) are mounted such as a field effect transistor 53 and a shunt resistor 105 for measuring a current value supplied to the LTCC multilayer substrate 52.

一方、制御用配線部113の一面(表面)には、FET53の駆動制御を行うための制御部品であるCPU(Central Processing Unit)54、各部品に電力を安定供給するためのレギュレータIC56、プリドライバIC106などの比較的小電流(例えば、数百mA程度)を供給可能な電子部品が実装されている。さらに、パワー配線部112、および制御用配線部113には、それぞれ過電圧防止用のツェナーダイオード55が実装されている。   On the other hand, on one surface (front surface) of the control wiring section 113, a CPU (Central Processing Unit) 54 that is a control component for performing drive control of the FET 53, a regulator IC 56 for stably supplying power to each component, a pre-driver An electronic component such as an IC 106 capable of supplying a relatively small current (for example, about several hundred mA) is mounted. Further, a Zener diode 55 for preventing overvoltage is mounted on each of the power wiring portion 112 and the control wiring portion 113.

また、LTCC多層基板52の各層の基板110に形成されている導体パターン111は、パワー配線部112に対応する部位に形成されたパワー用パターン111aと、制御用配線部113に形成された制御用パターン111bとで構成されている。各層の基板110に形成されたパワー用パターン111aは全て同一形状に形成され、かつ互いにパワー配線部112に形成された複数のスルーホール114を介して接続された状態になっている。   Further, the conductor pattern 111 formed on the substrate 110 of each layer of the LTCC multilayer substrate 52 includes a power pattern 111a formed at a portion corresponding to the power wiring portion 112 and a control pattern formed on the control wiring portion 113. It consists of a pattern 111b. The power patterns 111a formed on the substrate 110 of each layer are all formed in the same shape and are connected to each other via a plurality of through holes 114 formed in the power wiring portion 112.

一方、各層の基板110に形成された制御用パターン111bは、それぞれ同一形状に形成されておらず、かつ、制御用配線部113のスルーホール115は、所定の層の基板110間を接続するように形成されている。さらに、複数の基板110のうちの一部の層のパワー用パターン111aと制御用パターン111bとが接続された状態になっている。
このように構成されたLTCC多層基板52は、この他面(背面)が絶縁性の伝熱シート116を介してベース部43の一方の平坦面46aに接触した状態で接着されている。
On the other hand, the control patterns 111b formed on the substrates 110 of the respective layers are not formed in the same shape, and the through holes 115 of the control wiring portion 113 connect the substrates 110 of the predetermined layers. Is formed. Furthermore, the power pattern 111a and the control pattern 111b of some layers of the plurality of substrates 110 are connected.
The LTCC multilayer substrate 52 configured as described above is bonded in a state where the other surface (back surface) is in contact with one flat surface 46a of the base portion 43 through the insulating heat transfer sheet 116.

また、LTCC多層基板52のブラケット6側(図4における上側)には、平面視長方形状に樹脂モールドされた端子台68が配置され、ボルト34によってベース部43に締結固定されている。端子台68は、ブラシレスモータ2内に配置されているレゾルバステータ22bのレゾルバコイル(不図示)、および不図示の外部制御機器と、LTCC多層基板52とを電気的に接続するための基板である。すなわち、レゾルバステータ22bのレゾルバコイル(不図示)は、端子台68に電気的に接続されている。   A terminal block 68 resin-molded in a rectangular shape in plan view is disposed on the bracket 6 side (upper side in FIG. 4) of the LTCC multilayer substrate 52, and is fastened and fixed to the base portion 43 by bolts 34. The terminal block 68 is a board for electrically connecting a resolver coil (not shown) of the resolver stator 22b and an external control device (not shown) arranged in the brushless motor 2 to the LTCC multilayer board 52. . That is, the resolver coil (not shown) of the resolver stator 22 b is electrically connected to the terminal block 68.

また、端子台68とLTCC多層基板52は、互いにワイヤボンディングにより接続されている。さらに、端子台68には、センサ線33の一端が接続されている。センサ線33の他端は、ベース部43を貫通して外部へと引き出されている。このセンサ線33の他端には、不図示の外部制御機器と接続されるコネクタ36が設けられている。   The terminal block 68 and the LTCC multilayer substrate 52 are connected to each other by wire bonding. Further, one end of the sensor wire 33 is connected to the terminal block 68. The other end of the sensor wire 33 passes through the base portion 43 and is drawn to the outside. At the other end of the sensor line 33, a connector 36 connected to an external control device (not shown) is provided.

(電源回路部)
図6は、電源回路部48の樹脂モールド体57を取り外した状態の斜視図である。
図1、図6に示すように、電源回路部48は、断面略L字状の樹脂モールド体57を有している。樹脂モールド体57は、ベース部43の他方の平坦面46b全体を覆うように形成された電子部品実装部57aと、この電子部品実装部57aから一方の平坦面46a側に回り込むように延設された接続部57bとが一体成形されたものである。すなわち、樹脂モールド体57の電子部品実装部57aは、この面が駆動回路部47のLTCC多層基板52の面に対して略直交するように配置されていることになる。
(Power circuit section)
FIG. 6 is a perspective view of the power supply circuit unit 48 with the resin mold body 57 removed.
As shown in FIGS. 1 and 6, the power supply circuit section 48 includes a resin mold body 57 having a substantially L-shaped cross section. The resin mold body 57 is extended so as to wrap around the other flat surface 46b of the base portion 43 so as to cover the entire other flat surface 46b and the one flat surface 46a side from the electronic component mounting portion 57a. The connecting portion 57b is integrally formed. That is, the electronic component mounting portion 57 a of the resin mold body 57 is arranged so that this surface is substantially orthogonal to the surface of the LTCC multilayer substrate 52 of the drive circuit portion 47.

電子部品実装部57a、および接続部57bには、それぞれボルト50に対応する部位に、ボルト孔65が形成されている。すなわち、カバー49を締結固定するボルト50は、樹脂モールド体57のボルト孔65に挿通され、ベース部43に形成されている不図示の雌ネジ部に螺入されるようになっている。このように、カバー49、および樹脂モールド体57は、ボルト50によって共締めされる。   Bolt holes 65 are formed in portions corresponding to the bolts 50 in the electronic component mounting portion 57a and the connection portion 57b, respectively. That is, the bolt 50 for fastening and fixing the cover 49 is inserted into the bolt hole 65 of the resin mold body 57 and screwed into a female screw portion (not shown) formed in the base portion 43. Thus, the cover 49 and the resin mold body 57 are fastened together with the bolt 50.

樹脂モールド体57の電子部品実装部57a、および接続部57bには、複数のバスバー58が埋設されている。複数のバスバー58は、不図示の外部電源からの電力を駆動回路部47を介してブラシレスモータ2に供給するためのものである。すなわち、複数のバスバー58は、不図示の外部電源と駆動回路部47のLTCC多層基板52とを電気的に接続する第1電力供給ライン59と、LTCC多層基板52とブラシレスモータ2のコイル10とを電気的に接続するための第2電力供給ライン60とを構成している。   A plurality of bus bars 58 are embedded in the electronic component mounting portion 57 a and the connection portion 57 b of the resin mold body 57. The plurality of bus bars 58 are for supplying power from an external power source (not shown) to the brushless motor 2 via the drive circuit unit 47. That is, the plurality of bus bars 58 include a first power supply line 59 that electrically connects an external power source (not shown) and the LTCC multilayer substrate 52 of the drive circuit unit 47, the LTCC multilayer substrate 52, and the coil 10 of the brushless motor 2. And a second power supply line 60 for electrically connecting the two.

第1電力供給ライン59には、一端に樹脂モールド体57の電子部品実装部57aから周方向外側に向かって突出した端子部59aが2箇所形成されている。樹脂モールド体57の端子部59aに対応する部位には、端子部59aを取り囲むように筒状のコネクタ部61が一体成形されている。このコネクタ部61に不図示の外部電源から延びるコネクタ(不図示)が嵌着されることによって、バスバー58に電力が供給される。   In the first power supply line 59, two terminal portions 59a projecting outward from the electronic component mounting portion 57a of the resin mold body 57 in the circumferential direction are formed at one end. A cylindrical connector portion 61 is integrally formed at a portion corresponding to the terminal portion 59a of the resin mold body 57 so as to surround the terminal portion 59a. The connector 61 is fitted with a connector (not shown) extending from an external power source (not shown), so that electric power is supplied to the bus bar 58.

また、第1電力供給ライン59の他端は、樹脂モールド体57の接続部57bに至るまで屈曲延出されている。第1電力供給ライン59の接続部57bに対応する部位には、外部に露出した露出部59bが設けられている。この露出部59bと、駆動回路部47におけるLTCC多層基板52のパワー配線部112とがワイヤボンディングにより接続されている。
さらに、第1電力供給ライン59の一端と他端との間には、電磁ノイズを低減するためのチョークコイル62、およびコンデンサ63が実装されている。これらチョークコイル62、およびコンデンサ63は、樹脂モールド体57の電子部品実装部57aの表面から外部に突出した状態で配置されている。
Further, the other end of the first power supply line 59 is bent and extended to reach the connection portion 57 b of the resin mold body 57. An exposed portion 59 b exposed to the outside is provided at a portion corresponding to the connection portion 57 b of the first power supply line 59. The exposed portion 59b and the power wiring portion 112 of the LTCC multilayer substrate 52 in the drive circuit portion 47 are connected by wire bonding.
Further, a choke coil 62 and a capacitor 63 for reducing electromagnetic noise are mounted between one end and the other end of the first power supply line 59. The choke coil 62 and the capacitor 63 are arranged in a state of protruding outward from the surface of the electronic component mounting portion 57 a of the resin mold body 57.

第2電力供給ライン60には、一端に樹脂モールド体57の電子部品実装部57aから軸方向に沿ってブラケット6側に向かって突出した端子部60aが3箇所形成されている。これら端子部60aは、ブラケット6の制御ユニット接続部37に形成されている受け入れ口42に挿入され、ブラケット6の接続端子27に接続される。これにより、ブラシレスモータ2と制御ユニット3とが電気的に接続された状態になる。   In the second power supply line 60, three terminal portions 60a projecting from the electronic component mounting portion 57a of the resin mold body 57 toward the bracket 6 side along the axial direction are formed at one end. These terminal portions 60 a are inserted into the receiving ports 42 formed in the control unit connection portion 37 of the bracket 6 and are connected to the connection terminals 27 of the bracket 6. Thereby, the brushless motor 2 and the control unit 3 are electrically connected.

また、第2電力供給ライン60の他端は、樹脂モールド体57の接続部57bに至るまで屈曲延出されている。第2電力供給ライン60の接続部57bに対応する部位には、外部に露出した露出部60bが設けられている。この露出部60bと、駆動回路部47におけるLTCC多層基板52のパワー配線部112とがワイヤボンディングにより接続されている。
さらに、第2電力供給ライン60の一端と他端との間には、フェールセーフ用のリレー64が実装されており、過電流時等の場合、ブラシレスモータ2への電力供給を遮断できるようになっている。リレー64は、樹脂モールド体57の電子部品実装部57aの表面から外部に突出した状態で配置されている。
Further, the other end of the second power supply line 60 is bent and extended to reach the connection portion 57 b of the resin mold body 57. An exposed portion 60 b exposed to the outside is provided at a portion corresponding to the connection portion 57 b of the second power supply line 60. The exposed portion 60b and the power wiring portion 112 of the LTCC multilayer substrate 52 in the drive circuit portion 47 are connected by wire bonding.
Furthermore, a fail-safe relay 64 is mounted between one end and the other end of the second power supply line 60 so that the power supply to the brushless motor 2 can be cut off in the case of overcurrent or the like. It has become. The relay 64 is arranged in a state of protruding outward from the surface of the electronic component mounting portion 57 a of the resin mold body 57.

(作用)
次に、モータユニット1の作用について説明する。
まず、不図示の外部電源より制御ユニット3に電力が供給されると、電源回路部48に設けられているバスバー58のうち、第1電力供給ライン59を介して駆動回路部47のLTCC多層基板52に給電される。LTCC多層基板52では、バスバー58が接続されているパワー配線部112、および制御用配線部113にそれぞれ電流が供給される。
(Function)
Next, the operation of the motor unit 1 will be described.
First, when power is supplied to the control unit 3 from an external power supply (not shown), the LTCC multilayer board of the drive circuit unit 47 of the bus bar 58 provided in the power circuit unit 48 via the first power supply line 59 is provided. Power is supplied to 52. In the LTCC multilayer substrate 52, current is supplied to the power wiring unit 112 and the control wiring unit 113 to which the bus bar 58 is connected.

ここで、LTCC多層基板52のパワー配線部112において、各層の基板110に形成されているパワー用パターン111aが全て同一形状に形成され、かつ互いにパワー配線部112に形成された複数のスルーホール114を介して接続された状態になっている。このため、パワー配線部112の全体として導体パターン111の断面積を大きく確保することができる。この結果、パワー配線部112に大電流を供給することが可能になる。   Here, in the power wiring portion 112 of the LTCC multilayer substrate 52, the power patterns 111a formed on the substrate 110 of each layer are all formed in the same shape, and a plurality of through holes 114 are formed in the power wiring portion 112. It is in a state of being connected through. For this reason, a large cross-sectional area of the conductor pattern 111 can be ensured as a whole of the power wiring portion 112. As a result, a large current can be supplied to the power wiring unit 112.

一方、制御用配線部113の各層の基板110に形成された制御用パターン111bは、それぞれ同一形状に形成されておらず、かつ、制御用配線部113のスルーホール115は、所定の層の基板110間を接続するように形成されている。すなわち、制御用配線部113にはパワー配線部112と比較して小電流が供給されるため、制御用配線部113の全体として導体パターン111の断面積がパワー配線部112よりも小さくなる。このように、LTCC多層基板52は、1枚の基板でありながら大電流を供給可能なパワー配線部112と小電流を供給可能な制御用配線部113とで構成される。   On the other hand, the control patterns 111b formed on the substrate 110 of each layer of the control wiring portion 113 are not formed in the same shape, and the through hole 115 of the control wiring portion 113 is a substrate of a predetermined layer. 110 are connected to each other. That is, since a small current is supplied to the control wiring unit 113 as compared with the power wiring unit 112, the cross-sectional area of the conductor pattern 111 is smaller than that of the power wiring unit 112 as a whole. As described above, the LTCC multilayer substrate 52 includes the power wiring unit 112 that can supply a large current and the control wiring unit 113 that can supply a small current while being a single substrate.

LTCC多層基板52に電流が供給されると、CPU54によってFET53のオン/オフ切換え制御が行われる。そして、ブラシレスモータ2の各相のコイル10に選択的に電流が供給される。コイル10に電流が供給されると、ステータコア8の複数のティース11にそれぞれ所望の磁界が発生する。この磁界とロータ5の永久磁石29との間に、磁気的な吸引力や反発力が発生し、ロータ5が回転し続ける。
ここで、ロータ5の回転位置は、レゾルバ22によって検出される。レゾルバ22によって検出された回転位置信号は、LTCC多層基板52のCPU54に入力される。CPU54は、レゾルバ22から入力される回転位置信号に基づいて、制御信号を出力する。この信号に基づいて、FET53の駆動制御が行われる。
When a current is supplied to the LTCC multilayer substrate 52, the CPU 54 performs on / off switching control of the FET 53. A current is selectively supplied to the coils 10 of each phase of the brushless motor 2. When a current is supplied to the coil 10, a desired magnetic field is generated in each of the plurality of teeth 11 of the stator core 8. A magnetic attractive force or repulsive force is generated between the magnetic field and the permanent magnet 29 of the rotor 5, and the rotor 5 continues to rotate.
Here, the rotational position of the rotor 5 is detected by the resolver 22. The rotational position signal detected by the resolver 22 is input to the CPU 54 of the LTCC multilayer board 52. The CPU 54 outputs a control signal based on the rotational position signal input from the resolver 22. Based on this signal, drive control of the FET 53 is performed.

また、LTCC多層基板52のパワー配線部112は、大電流が供給されるため基板の配線自体の内部抵抗により発熱すると共に、パワー配線部112に実装されているFET53がオン/オフの切換え動作を繰り返し行うので、基板温度が上昇し易い。一方、LTCC多層基板52の制御用配線部113は、小電流が供給されると共に、CPU54等がFET53と比較して温度上昇しないので、パワー配線部112と比較して基板温度が低くなる。   In addition, since a large current is supplied to the power wiring portion 112 of the LTCC multilayer substrate 52, heat is generated by the internal resistance of the wiring of the substrate itself, and the FET 53 mounted on the power wiring portion 112 performs an on / off switching operation. Since the process is repeated, the substrate temperature is likely to rise. On the other hand, the control wiring portion 113 of the LTCC multilayer substrate 52 is supplied with a small current, and the CPU 54 or the like does not rise in temperature compared to the FET 53, so that the substrate temperature becomes lower than that of the power wiring portion 112.

しかしながら、LTCC多層基板52の他面(背面)が伝熱シート116を介してベース部43の一方の平坦面46aに接触した状態で載置されているので、パワー配線部112の熱はベース部43に伝達されて放熱される。このため、パワー配線部112の熱が制御用配線部113に伝達されるのをベース部43によって阻害することが可能になる。また、制御用配線部113自体の熱もベース部43を介して放熱されるので、LTCC多層基板52の熱による損傷を防止することができる。   However, since the other surface (back surface) of the LTCC multilayer substrate 52 is placed in contact with one flat surface 46a of the base portion 43 via the heat transfer sheet 116, the heat of the power wiring portion 112 is heated to the base portion. It is transmitted to 43 and radiated. For this reason, it becomes possible for the base part 43 to inhibit the heat of the power wiring part 112 from being transmitted to the control wiring part 113. Further, since the heat of the control wiring portion 113 itself is also radiated through the base portion 43, the LTCC multilayer substrate 52 can be prevented from being damaged by the heat.

(効果)
したがって、上述の実施形態によれば、LTCC多層基板52のパワー配線部112において、各層の基板110に形成されているパワー用パターン111aが全て同一形状に形成されているので、パワー配線部112の全体として導体パターン111の断面積を大きく確保することができる。このため、LTCC多層基板52を1枚の基板でありながら大電流を供給可能なパワー配線部112と、小電流を供給可能な制御用配線部113とで構成することができる。よって、従来のように、2枚の基板を必要とせず、この分制御ユニット3の薄型化、小型化が可能になる。この結果、モータユニット1の小型化を図ることが可能になる。
(effect)
Therefore, according to the above-described embodiment, in the power wiring portion 112 of the LTCC multilayer substrate 52, the power patterns 111a formed on the substrate 110 of each layer are all formed in the same shape. As a whole, a large cross-sectional area of the conductor pattern 111 can be secured. For this reason, the LTCC multilayer substrate 52 can be configured by the power wiring portion 112 capable of supplying a large current while being a single substrate and the control wiring portion 113 capable of supplying a small current. Therefore, unlike the prior art, two substrates are not required, and the control unit 3 can be reduced in thickness and size accordingly. As a result, the motor unit 1 can be reduced in size.

また、LTCC多層基板52のようなガラスエポキシ基板と比較して肉薄な基板を用いても大電流を供給することが可能になる。
さらに、制御ユニット3に設けられる基板としてLTCC多層基板52を用いることにより、モータユニット1の耐熱性を向上させることができる。このため、例えば、モータユニット1を車両のエンジンルーム内に搭載した場合であっても、モータユニット1の信頼性を向上させることができる。
Further, even if a thin substrate is used as compared with a glass epoxy substrate such as the LTCC multilayer substrate 52, a large current can be supplied.
Furthermore, the heat resistance of the motor unit 1 can be improved by using the LTCC multilayer substrate 52 as a substrate provided in the control unit 3. For this reason, for example, even when the motor unit 1 is mounted in the engine room of the vehicle, the reliability of the motor unit 1 can be improved.

そして、LTCC多層基板52を用いることにより、基板の設置スペースを小型、薄型化することができる。このため、より制御ユニット3の小型化を図ることが可能になる。
また、LTCC多層基板52の他面(背面)が伝熱シート116を介してベース部43の一方の平坦面46aに接触し、LTCC多層基板52で生じる熱を効率よく放熱させることができるので、1枚のLTCC多層基板52にFET53やCPU54等の種々の電子部品を実装した場合であっても各電子部品の熱による損傷などを防止することが可能になる。
By using the LTCC multilayer substrate 52, the installation space for the substrate can be reduced in size and thickness. For this reason, the control unit 3 can be further downsized.
Further, since the other surface (back surface) of the LTCC multilayer substrate 52 is in contact with one flat surface 46a of the base portion 43 via the heat transfer sheet 116, heat generated in the LTCC multilayer substrate 52 can be efficiently dissipated. Even when various electronic components such as the FET 53 and the CPU 54 are mounted on one LTCC multilayer substrate 52, it is possible to prevent damage to each electronic component due to heat.

さらに、制御ユニット3を駆動回路部47と電源回路部48とで構成し、電源回路部48にバスバー58を設けている。そして、このバスバー58を介して不図示の外部電源とLTCC多層基板52のパワー配線部112とを電気的に接続している。このため、より確実にパワー配線部112に大電流を供給することが可能になると共に、CPU54等の制御部品の損傷を防止することができる。   Further, the control unit 3 includes a drive circuit unit 47 and a power circuit unit 48, and a bus bar 58 is provided in the power circuit unit 48. An external power source (not shown) and the power wiring portion 112 of the LTCC multilayer substrate 52 are electrically connected via the bus bar 58. For this reason, it becomes possible to supply a large current to the power wiring part 112 more reliably and to prevent the control components such as the CPU 54 from being damaged.

なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上述の実施形態では、モータユニット1は、車両に搭載される電動パワーステアリング装置に用いられるものである場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、ブラシレスモータ2を有するさまざまな電装品にモータユニット1を適用することが可能である。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications made to the above-described embodiment without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the case where the motor unit 1 is used for an electric power steering device mounted on a vehicle has been described. However, the present invention is not limited to this, and the motor unit 1 can be applied to various electrical components having the brushless motor 2.

また、上述の実施形態では、制御ユニット3の駆動回路部47に、LTCC多層基板52を設けた場合について説明した。しかしながら、駆動回路部47に設ける基板は多層基板であればよく、例えば、LTCC多層基板52に代わってガラスエポキシ多層基板を用いてもよい。この場合、ガラスエポキシ多層基板をパワー配線部112と制御用配線部113とで構成し、パワー配線部112の各層の基板に形成された導体パターンをそれぞれ同一形状に形成すればよい。   In the above-described embodiment, the case where the LTCC multilayer substrate 52 is provided in the drive circuit unit 47 of the control unit 3 has been described. However, the substrate provided in the drive circuit unit 47 may be a multilayer substrate. For example, a glass epoxy multilayer substrate may be used instead of the LTCC multilayer substrate 52. In this case, a glass epoxy multilayer substrate may be constituted by the power wiring portion 112 and the control wiring portion 113, and the conductor patterns formed on the respective layers of the power wiring portion 112 may be formed in the same shape.

1 モータユニット
2 ブラシレスモータ(電動モータ)
3 制御ユニット(駆動制御装置)
10 コイル
43 ベース部(ケース)
52 LTCC多層基板(多層基板)
53 FET(スイッチング素子)
54 CPU(制御部品)
58 バスバー
106 プリドライバIC
110 基板
111 導体パターン
111a パワー用パターン
111b 制御用パターン
112 パワー配線部
113 制御用配線部
1 Motor unit 2 Brushless motor (electric motor)
3 Control unit (drive control device)
10 Coil 43 Base part (case)
52 LTCC multilayer substrate (multilayer substrate)
53 FET (switching element)
54 CPU (Control parts)
58 Busbar 106 Pre-driver IC
110 Substrate 111 Conductor pattern 111a Power pattern 111b Control pattern 112 Power wiring portion 113 Control wiring portion

Claims (3)

電動モータの駆動制御を行うための駆動制御装置において、
前記駆動制御装置は、
導体パターンが複数層積層された多層基板を有し、
前記多層基板の一方の面に配され、前記電動モータの複数のコイルに選択的に電流を供給するためのスイッチング素子が実装されているパワー配線部と、
前記スイッチング素子のオン/オフ切換え制御を行う制御部品が実装されている制御用配線部とが形成され、
少なくとも前記パワー配線部の各層の導体パターンが同一形状に形成されていることを特徴とする駆動制御装置。
In a drive control device for performing drive control of an electric motor,
The drive control device includes:
Having a multilayer substrate in which a plurality of conductive patterns are laminated;
A power wiring portion that is disposed on one surface of the multilayer substrate and on which switching elements for selectively supplying current to a plurality of coils of the electric motor are mounted;
A control wiring portion on which a control component that performs on / off switching control of the switching element is mounted is formed;
The drive control device, wherein at least the conductor patterns of the respective layers of the power wiring section are formed in the same shape.
請求項1に記載の駆動制御装置と、前記電動モータとを導電性を有するケースを介して一体化し、前記多層基板と前記ケースとを面接触させたことを特徴とするモータユニット。   The motor control unit according to claim 1, wherein the electric motor and the electric motor are integrated through a conductive case, and the multilayer substrate and the case are brought into surface contact. 外部電源と電気的に接続可能なバスバーを備え、
このバスバーと前記多層基板のパワー配線部とを電気的に接続したことを特徴とする請求項2に記載のモータユニット。
It has a bus bar that can be electrically connected to an external power source,
The motor unit according to claim 2, wherein the bus bar and the power wiring portion of the multilayer substrate are electrically connected.
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