JP2011009018A

JP2011009018A - Sheet switch module

Info

Publication number: JP2011009018A
Application number: JP2009150304A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nishiwaki; 賢治西脇; Shinpei Sato; 新平佐藤
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2009-06-24
Filing date: 2009-06-24
Publication date: 2011-01-13

Abstract

【課題】簡易な構造によって、外部への漏れ光を防止できるシートスイッチモジュールの提供を目的とする。
【解決手段】本発明のシートスイッチモジュール１０は、第一の光源１１と、第一の光源１１に近接配置されて第一の光源１１からの光をその一方の端面１３ｅ側から導入するとともに、その面方向に第一の光源１１からの光を導光するシート状のライトガイド１３と、ライトガイド１３の一方の面１３ａ側に配置されたシートスイッチ２０とを備え、ライトガイド１３の端面１３ｅと対峙する端面に遮光部材を設けたことを特徴とする。ライトガイド１３を第一の領域１３Ａと第二の領域１３Ｂに区分した場合、第一の領域１３Ａと第二の領域１３Ｂの間に、ライトガイド１３を厚み方向に貫通する貫通孔１３ｃを設け、その内端面に遮光部材１４を配置したことを特徴とする。
【選択図】図１An object of the present invention is to provide a sheet switch module capable of preventing leakage light to the outside with a simple structure.
A sheet switch module of the present invention introduces light from a first light source and a first light source from the one end face side of the first light source, A sheet-like light guide 13 that guides light from the first light source 11 in the surface direction, and a sheet switch 20 disposed on the one surface 13 a side of the light guide 13, and an end surface 13 e of the light guide 13. A light-shielding member is provided on the end face facing the surface. When the light guide 13 is divided into the first region 13A and the second region 13B, a through hole 13c that penetrates the light guide 13 in the thickness direction is provided between the first region 13A and the second region 13B. The light shielding member 14 is arranged on the inner end face.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、携帯電話、情報携帯端末（ＰＤＡ：ＰｅｒｓｏｎａｌＤｉｇｉｔａｌＡｓｓｉｓｔａｎｔ）、パーソナルコンピュータなどの操作ボタン、キーボタンを暗所にて操作する際、ボタンやキーの位置を見易くするための照明に用いて好適なシートスイッチモジュールに関する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used for illumination for making it easy to see the positions of buttons and keys when operating the operation buttons and key buttons of a mobile phone, a personal digital assistant (PDA), a personal computer, etc. in a dark place. The present invention relates to a suitable sheet switch module.

従来、携帯電話のキーボタン部を明るく照明するための面状発光装置が使用され、この面状発光装置の一形態として、側面発光方式の面状発光装置が広く用いられている。すなわち、表示部である液晶パネルの背面側に配置される導光板（ライトガイドフィルム）と、このライトガイドフィルムの端側面に配置された光源とによって面状発光装置が構成されている。また、この種の面状発光装置に適用される光源としては、ＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）、冷陰極管などを例示することができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, a planar light emitting device for brightly illuminating a key button portion of a mobile phone has been used, and a side light emitting type planar light emitting device has been widely used as one form of this planar light emitting device. That is, a planar light emitting device is configured by a light guide plate (light guide film) disposed on the back side of a liquid crystal panel as a display unit and a light source disposed on an end side surface of the light guide film. Moreover, as a light source applied to this type of planar light emitting device, an LED (Light Emitting Diode), a cold cathode tube, and the like can be exemplified.

この種の押ボタンスイッチ式の照明装置の一例としては、複数個の操作キーと、操作キーの下方に配置されて操作キーの押圧によってスイッチングを行うスイッチング素子と、操作キーとスイッチング素子との間に配置され、側面に配置された光源から入射した光を操作キーの下面に向けて投射して下方から照明する可撓性の導光板とからなる構造の照明装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。 As an example of this type of push-button switch type lighting device, there are a plurality of operation keys, a switching element that is arranged below the operation keys and performs switching by pressing the operation keys, and between the operation keys and the switching elements. And a flexible light guide plate that projects light incident from a light source disposed on the side surface toward the lower surface of the operation key and illuminates from below (for example, an illumination device is disclosed (for example, Patent Document 1).

近年、特定の操作キーのみを選択的に発光させるか、あるいは、選択的に発光させないようにすることが望まれている。
これを実現する方法としては、ライトガイドを複数の領域に区分し、各領域の境界となる部分に孔を設けて、その内部に非光透過性樹脂を充填して、ライトガイドの各領域の境界に非光透過性樹脂からなる遮光部を設ける方法が開示されている（例えば、特許文献２参照）。 In recent years, it has been desired to selectively emit only specific operation keys or not to selectively emit light.
As a method for realizing this, the light guide is divided into a plurality of regions, holes are formed in the boundary portions of the regions, and the inside of the light guide is filled with a non-light-transmitting resin. A method of providing a light shielding portion made of a non-light-transmitting resin at the boundary is disclosed (for example, see Patent Document 2).

また、押しボタンの上部および下部を各々照明する第１の導光部および第２の導光部がクランク状の接続部を介して一体化された導光体を用意し、別に用意された遮光リブの切欠部に、前記のクランク状の接続部を嵌合させて遮光リブに導光体を取り付けることにより、１つの導光体を用いるだけで分離照明を行うことができる押しボタンの照明構造が開示されている（例えば、特許文献３参照）。 In addition, a light guide body in which a first light guide portion and a second light guide portion for illuminating the upper and lower portions of the push button are integrated via a crank-shaped connection portion is prepared, and a separately prepared light shield A push button illumination structure capable of performing separate illumination by using only one light guide by fitting the crank-shaped connecting portion into the notch of the rib and attaching the light guide to the light shielding rib. Is disclosed (for example, see Patent Document 3).

特開２００１−１６７６５５号公報JP 2001-167655 A 特開２００８−４１４３１号公報JP 2008-41431 A 実開平５−５３０７０号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-53070

特許文献２の段落００３４〜００３５、図５に示された方法は、スピンコート法によりライトガイドを作製した後、エッチングによりスリットを作製し、そのスリット内に非光透過性の液状樹脂を充填して、この樹脂を硬化させることにより遮光部を形成するため、製作に非常に手間が掛かるという問題があった。
また、特許文献２の段落００３６〜００３７、図６に示されたインサート成形技術を適用した方法を採用しても、金型に黒色の硬質の樹脂を挟み、両側からライトガイド材料を流し込むため、製作に非常に手間が掛かるという問題があった。 In the method shown in paragraphs 0034 to 0035 and FIG. 5 of Patent Document 2, a light guide is prepared by spin coating, then a slit is formed by etching, and a non-light-transmissive liquid resin is filled in the slit. In addition, since the light-shielding portion is formed by curing the resin, there is a problem that it takes a lot of work to manufacture.
Moreover, even if the method of applying the insert molding technique shown in paragraphs 0036 to 0037 and FIG. 6 of Patent Document 2 is adopted, a black hard resin is sandwiched between the molds, and the light guide material is poured from both sides. There was a problem that the production was very troublesome.

また、特許文献２に開示されている方法は、操作キー側のライトガイドに遮光物を設ける方法であり、その遮光物の厚みが０．３ｍｍ〜２ｍｍであり非常に厚い。
さらに、特許文献２の図５、６に示されているように、一体成形された遮光物とライトガイドが完全に密着しているため、遮光物を構成する材料とライトガイドを構成する材料とが異なる場合、これらの材料の線膨張係数の差に起因して、環境温度の変化によって遮光物が剥離するおそれがあった。 Further, the method disclosed in Patent Document 2 is a method of providing a light shielding object on the light guide on the operation key side, and the thickness of the light shielding object is 0.3 mm to 2 mm, which is very thick.
Further, as shown in FIGS. 5 and 6 of Patent Document 2, since the integrally formed light shielding object and the light guide are in close contact, the material constituting the light shielding object and the material constituting the light guide When the difference is different, there is a possibility that the light shielding material may be peeled off due to a change in the environmental temperature due to the difference in the linear expansion coefficient between these materials.

更に、特許文献３の技術を適用して、特許文献１の押ボタンスイッチ式の照明装置に遮光部材を設けることが考えられる。そこで、特許文献３の図４を見ると、遮光リブの高さが導光体よりも低いため、遮光性は不十分と思われるが、導光体よりも高さが高いエスカッション（取り付け部の基盤）および押しボタンが遮光の働きをしていると思われる。すなわち、導光体よりも高さが高い遮光物が設けられている。 Furthermore, it is conceivable to apply the technique of Patent Document 3 to provide a light blocking member in the push button switch type illumination device of Patent Document 1. Therefore, in FIG. 4 of Patent Document 3, since the light shielding rib is lower than the light guide, the light shielding performance seems to be insufficient, but the escutcheon (the height of the attachment portion) is higher than the light guide. It seems that the base) and the push button function as shading. That is, a light shielding object having a height higher than that of the light guide is provided.

しかしながら、特許文献３の技術の適用分野はカーオーディオであり、比較的スペースに余裕がある場合が多い。一方、携帯電話の分野では、出来る限り厚みを薄くすることが望まれており、導光板よりも厚い部材を設けることは考えられないため、従来、特許文献２に記載されている方法が採用されていた。
更に、特許文献３に示された遮光リブは、エスカッションなどと一体構成をなしている。この技術を携帯電話に応用するとなると、ライトガイドの下に配置されるスイッチング素子上に遮光物を一体成形することになるが、非常に特殊な形状をなしてしまうため、製造コストが嵩むと思われる。 However, the field of application of the technique of Patent Document 3 is car audio, and there is often a relatively large space. On the other hand, in the field of mobile phones, it is desired to reduce the thickness as much as possible, and it is not possible to provide a member thicker than the light guide plate. Therefore, the method described in Patent Document 2 has been conventionally employed. It was.
Furthermore, the light shielding rib shown in Patent Document 3 is integrated with an escutcheon or the like. When this technology is applied to a mobile phone, a light shielding object is integrally formed on a switching element arranged under the light guide, but it will be very special in shape, which will increase the manufacturing cost. It is.

また、これら特許文献に記載の構造において導光板の一端面側に設けた光源から光を入射させて導光するタイプの構造では、導光板の反対側の端部からの光漏れが生じ易いので導光板の周囲の無用な部位を照明してしまうおそれがあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、簡易な構造によって、シートスイッチモジュールから外部へ余計な方向へ光が漏れることを防止できるシートスイッチモジュールを提供することを目的とする。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、簡易な構造によって、特定の操作キーのみを選択的に発光させるか、あるいは、選択的に発光させないようにする領域の区分けが容易に実現できるシートスイッチモジュールを提供することを目的とする。 Further, in the structure described in these patent documents, light leakage from the end on the opposite side of the light guide plate is likely to occur in a structure in which light is incident from a light source provided on one end surface side of the light guide plate. There is a risk of illuminating an unnecessary part around the light guide plate.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a sheet switch module that can prevent light from leaking from the sheet switch module to the outside in an extra direction with a simple structure.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and with a simple structure, it is easy to selectively divide an area in which only specific operation keys are selectively light-emitted or are not selectively light-emitted. An object is to provide a seat switch module that can be realized.

本発明のシートスイッチモジュールは、光源と、前記光源に近接配置されて前記光源からの光をその一端面側から導入されるとともに、その面方向に前記光源からの光を導光するシート状のライトガイドと、該ライトガイドの一方の面側に配置されたシートスイッチとを備えたシートスイッチモジュールであって、前記ライトガイドにおいて前記光源からの光が導入される側の端面と対峙するライトガイドの他の端面に、該端面を覆う印刷層からなる遮光部材が設けられ、前記ライトガイドの前記一方の面側あるいは他方の面側に光取出部が設けられたことを特徴とする。 The sheet switch module of the present invention is a sheet-like module that is arranged in the vicinity of a light source and that is arranged in the vicinity of the light source and guides light from the light source in the surface direction while introducing light from the one end surface. A light guide and a light switch, comprising a light switch and a light switch disposed on one surface side of the light guide, wherein the light guide faces the end surface of the light guide where light from the light source is introduced. The other end face is provided with a light shielding member made of a print layer covering the end face, and a light extraction portion is provided on the one surface side or the other surface side of the light guide.

本発明のシートスイッチモジュールは、前記ライトガイドが複数の領域に区分され、前記ライトガイドの各領域の間に前記ライトガイドをその厚み方向に貫通する貫通孔が形成されるとともに、前記光源からの光が導入される側の端面と対峙する前記貫通孔の内端面に該内端面を覆う遮光部材が設けられ、前記区分けされた複数の領域毎に光取出部が形成されたことを特徴とする。
本発明のシートスイッチモジュールは、前記遮光部材に前記ライトガイドの端面に続くライトガイド上面縁部を覆うフランジ部が形成されたことを特徴とする。
本発明のシートスイッチモジュールは、前記遮光部材に前記貫通孔の開口部周縁を覆うフランジ部が形成されたことを特徴とする。
本発明のシートスイッチモジュールは、前記遮光部材に前記ライトガイドの一方の面から前記シートスイッチモジュール側に突出した延出部が形成されたことを特徴とする。 In the seat switch module of the present invention, the light guide is divided into a plurality of regions, a through-hole penetrating the light guide in the thickness direction is formed between the regions of the light guide, and from the light source A light-shielding member that covers the inner end surface is provided on the inner end surface of the through hole facing the end surface on the light introduction side, and a light extraction portion is formed for each of the plurality of divided regions. .
The seat switch module according to the present invention is characterized in that a flange portion is formed on the light shielding member so as to cover an upper edge portion of the light guide following the end surface of the light guide.
The sheet switch module according to the present invention is characterized in that a flange portion that covers the periphery of the opening of the through hole is formed in the light shielding member.
The sheet switch module according to the present invention is characterized in that an extension portion is formed on the light shielding member so as to protrude from one surface of the light guide toward the sheet switch module.

本発明によれば、ライトガイドにおいて光源からの光が導入される側の端面と対峙するライトガイドの他の端面に、該端面を覆う印刷層からなる遮光部材を設けているので、ライトガイドの面方向沿って導光された光の一部が他の端面側から漏れ光となって不要に外部に出ることを防止できる。また、印刷層からなる遮光部材は、ライトガイドの端面に印刷法により薄く形成することが容易であり、容易に製造できる。遮光部材を設けた位置が光導入側に対峙するライトガイドの端部側の端面であれば、その端面から外部への漏れ光を削減できるので、ライトガイドの端部側の端面近傍の周囲の部材が不要に光ることを抑制できる。 According to the present invention, since the light guide is provided with the light shielding member made of the printed layer covering the end surface on the other end surface of the light guide facing the end surface on the side where the light from the light source is introduced in the light guide, It is possible to prevent a part of the light guided along the surface direction from leaking from the other end surface side and unnecessarily exiting to the outside. Further, the light shielding member made of the printing layer can be easily formed thinly on the end face of the light guide by a printing method, and can be easily manufactured. If the position where the light shielding member is provided is the end face of the end portion of the light guide facing the light introduction side, leakage light from the end face to the outside can be reduced. It can suppress that a member shines unnecessarily.

本発明において、ライトガイドを区分した複数の領域間に貫通孔を形成し、光源からの光が導入される側の端面と対峙する貫通孔の内端面に印刷層からなる遮光部材を設けたので、印刷法により容易に形成できる遮光部材の形成によって、ライトガイドの一端面に対して光源から入射した光によって所望の領域に設けられた光取出部のみを照明することが可能になるとともに、その入射光によりその他の領域に設けられた光取出部を発光させないように遮光部材が機能する。よって、複数に区分けした領域毎の光取出部を個別に発光させることが可能となり、他の領域の発光状態に影響されない個別に発光制御可能な発光領域を確保できる。
また、ライトガイドの貫通孔の内端面に対し、印刷層からなる薄い遮光部材ならば容易に形成できるので、ライトガイドを複数の領域に区分する貫通孔を薄い遮光部材に合わせて幅狭に形成できる。これにより、単体の別部材からなる遮光部材を貫通孔の内部に配置して遮光し、領域毎に照明の状態を制御するようにした構造に比べ、極めて薄い遮光部材を安価かつ容易に貫通孔に配置することができる。 In the present invention, a through hole is formed between a plurality of regions into which the light guide is divided, and a light shielding member made of a printing layer is provided on the inner end surface of the through hole facing the end surface on the side where light from the light source is introduced. By forming the light shielding member that can be easily formed by the printing method, it becomes possible to illuminate only the light extraction portion provided in the desired region by the light incident on the one end surface of the light guide from the light source. The light shielding member functions so as not to cause the light extraction portion provided in the other region to emit light by the incident light. Therefore, it is possible to individually emit the light extraction unit for each of the divided areas, and it is possible to secure a light emitting area that can be individually controlled to emit light without being affected by the light emission state of other areas.
In addition, a thin light-shielding member made of a printed layer can be easily formed on the inner end face of the light guide through-hole, so the through-hole that divides the light guide into a plurality of areas is narrowly formed to match the thin light-shielding member. it can. As a result, a light shielding member made of a single separate member is arranged inside the through hole to shield the light and control the illumination state for each region. Can be arranged.

本発明において、ライトガイドの端面上縁部あるいは貫通孔の上部開口面周縁部を遮光部材のフランジ部により覆う構成とするならば、ライトガイドの端面あるいはライトガイドの貫通孔の内面上部側から外部に出ようとする漏れ光をより良く抑制することができ、ライトガイドの端面上縁部あるいは貫通孔の上部開口面周縁部を介する漏れ光をより効果的に削減できる。
本発明において、遮光部材のスイッチシート側にライトガイドからスイッチシート側に延出する延出部を設けておくならば、ライトガイドのスイッチシート側への漏れ光も遮光部材の延出部により効果的に抑制することができる。 In the present invention, if the upper edge portion of the end surface of the light guide or the peripheral edge portion of the upper opening surface of the through hole is covered with the flange portion of the light shielding member, the light guide end surface or the inner surface of the through hole of the light guide may be externally connected. Leakage light that is about to be emitted can be suppressed more effectively, and leakage light that passes through the upper edge portion of the end face of the light guide or the peripheral edge portion of the upper opening surface of the through hole can be more effectively reduced.
In the present invention, if an extension part extending from the light guide to the switch sheet side is provided on the switch sheet side of the light shielding member, light leakage to the switch sheet side of the light guide is also effective by the extension part of the light shielding member. Can be suppressed.

本発明のシートスイッチモジュールの第一の実施形態を示す概略図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is the schematic which shows 1st embodiment of the sheet | seat switch module of this invention, Fig.1 (a) is a top view, FIG.1 (b) is sectional drawing which follows the AA line of Fig.1 (a). . 図１に示すシートスイッチモジュールの部分詳細図であり、図２（ａ）はスイッチモジュールにおいて第二の光源を設置する部分の断面図、図２（ｂ）はシートスイッチモジュールに組み込まれるシートスイッチの一構造例を示す断面図である。FIG. 2A is a partial detail view of the seat switch module shown in FIG. 1, FIG. 2A is a cross-sectional view of a portion where a second light source is installed in the switch module, and FIG. 2B is a view of a seat switch incorporated in the seat switch module. It is sectional drawing which shows one structural example. 本発明のシートスイッチモジュールの第二の実施形態を示す概略図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。It is the schematic which shows 2nd embodiment of the sheet switch module of this invention, Fig.3 (a) is a top view, FIG.3 (b) is sectional drawing which follows the BB line of Fig.3 (a). . 本発明のシートスイッチモジュールの第三の実施形態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows 3rd embodiment of the sheet switch module of this invention. 図１に示す形態のシートスイッチモジュールを製造する方法の一例について説明するためのもので、ライトガイドに複数の光取出部を形成した状態を示す断面略図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating an example of a method for manufacturing the sheet switch module having the form illustrated in FIG. 1 and illustrating a state in which a plurality of light extraction portions are formed in a light guide. 図１に示す形態のシートスイッチモジュールを製造する方法の一例について説明するためのもので、ライトガイドに貫通孔を形成した状態を示す断面略図である。It is for demonstrating an example of the method of manufacturing the sheet switch module of the form shown in FIG. 1, and is sectional schematic drawing which shows the state which formed the through-hole in the light guide. 図１に示す形態のシートスイッチモジュールを製造する方法の一例について説明するためのもので、ライトガイドの貫通孔の内面に遮光部材を形成した状態を示す断面略図である。It is for demonstrating an example of the method of manufacturing the sheet switch module of the form shown in FIG. 1, and is sectional schematic drawing which shows the state which formed the light shielding member in the inner surface of the through-hole of a light guide. 図１に示す形態のシートスイッチモジュールを製造する方法の一例について説明するためのもので、ライトガイドにスイッチシートを積層した状態を示す断面略図である。It is for demonstrating an example of the method of manufacturing the sheet switch module of the form shown in FIG. 1, and is sectional schematic drawing which shows the state which laminated | stacked the switch sheet | seat on the light guide. 図１に示す形態のシートスイッチモジュールを製造する方法の一例について説明するためのもので、貫通孔に１回目の印刷により遮光部材を形成した状態を示す構成略図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining an example of a method for manufacturing the sheet switch module having the form shown in FIG. 1 and showing a state in which a light shielding member is formed in a through hole by first printing. 図１に示す形態のシートスイッチモジュールを製造する方法の一例について説明するためのもので、貫通孔に２回目の印刷により遮光部材を形成した状態を示す構成略図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining an example of a method for manufacturing the sheet switch module having the form shown in FIG. 1 and showing a state in which a light shielding member is formed in a through hole by second printing.

本発明に係るシートスイッチモジュールの実施形態について以下に説明する。
なお、以下の実施形態は、本発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
「第一の実施形態」
図１は、本発明のシートスイッチモジュールの第一の実施形態を示す概略図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
この実施形態のシートスイッチモジュール１０は、第一の光源１１と、第二の光源１２と、第一の光源１１の出射面１１ａに近接配置された平面視長方形のシート状のライトガイド１３と、ライトガイド１３の一方の面（下面）１３ａ側に配置されたシートスイッチ２０とから概略構成されている。 Embodiments of the seat switch module according to the present invention will be described below.
The following embodiments are specifically described for better understanding of the gist of the present invention, and do not limit the present invention unless otherwise specified.
"First embodiment"
FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of a seat switch module of the present invention, FIG. 1 (a) is a plan view, and FIG. 1 (b) is taken along line AA in FIG. 1 (a). It is sectional drawing.
The sheet switch module 10 of this embodiment includes a first light source 11, a second light source 12, a rectangular sheet-like light guide 13 disposed in the vicinity of the emission surface 11 a of the first light source 11, The light guide 13 includes a sheet switch 20 arranged on one side (lower surface) 13a side.

シートスイッチ２０は、ライトガイド１３の一方の面１３ａの周縁に設けられた枠状の第一の粘着材１５を介して、ライトガイド１３に接着されている。この構造により、ライトガイド１３とシートスイッチ２０との間に間隙１８が設けられている。即ち、ライトガイド１３とシートスイッチ２０とが接することなく、第一の粘着材１５の厚みに応じた間隔（α_２）をあけて両者が対向配置されている。
ライトガイド１３とシートスイッチ２０との間に設けられた間隙１８の厚み（α_２）、すなわち、ライトガイド１３とシートスイッチ２０との距離は特に限定されず、シートスイッチモジュール１０が使用される状況において、ライトガイド１３とシートスイッチ２０が接しない程度であれば良いが、シートスイッチモジュール１０の全体を薄型化するためには、０．０１ｍｍ以上、０．０５ｍｍ以下であることが好ましい。 The sheet switch 20 is bonded to the light guide 13 via a frame-shaped first adhesive material 15 provided on the periphery of the one surface 13 a of the light guide 13. With this structure, a gap 18 is provided between the light guide 13 and the sheet switch 20. That is, the light guide 13 and the sheet switch 20 are not in contact with each other, and the two are disposed to face each other with an interval (α ₂ ) corresponding to the thickness of the first adhesive material 15.
The thickness (α ₂ ) of the gap 18 provided between the light guide 13 and the sheet switch 20, that is, the distance between the light guide 13 and the sheet switch 20 is not particularly limited, and the situation where the sheet switch module 10 is used. However, in order to reduce the thickness of the entire sheet switch module 10, it is preferably 0.01 mm or more and 0.05 mm or less.

本実施形態のライトガイド１３は、２つの領域（第一の領域１３Ａ、第二の領域１３Ｂ）に区分されており、第一の領域１３Ａと第二の領域１３Ｂの間に、ライトガイド１３を厚み方向に貫通する平面視コ字形の貫通孔１３ｃが設けられている。
この形態の構造において、第一の光源１１を設けた側と反対側のライトガイド１３の端縁中央側には、コ字形の貫通孔１３ｃの両端１３ｇが近接して配置されている。 The light guide 13 of this embodiment is divided into two regions (first region 13A and second region 13B), and the light guide 13 is placed between the first region 13A and the second region 13B. A through-hole 13c having a U-shape in plan view that penetrates in the thickness direction is provided.
In the structure of this embodiment, both ends 13g of the U-shaped through hole 13c are arranged close to the center side of the edge of the light guide 13 opposite to the side where the first light source 11 is provided.

そして、この貫通孔１３ｃの内面側に、印刷層として形成された遮光部材１４が形成されている。この遮光部材１４は、平面視コ字状の貫通孔１３ｃの内周端面に沿ってその内周端面全体を覆うように形成されている。この遮光部材１４は、貫通孔１３ｃの内周端面に密着してこれを覆う本体部１４ａと、この本体部１４ａの上部側に延出形成されて貫通孔１３ｃの上面開口部縁部を所定幅で覆うフランジ部１４ｂと、本体部１４ａの下部側（スイッチシート２０側）にライトガイド１３の下面から若干突出するように形成された延出部１４ｃとから構成されている。
遮光部材１４は、貫通孔１３ｃの内周端面全体を覆うように形成されているので、貫通孔１３ｃの内側において対向する遮光部材１４、１４の間に、平面視コ字型の間隙１６が形成されている。 And the light shielding member 14 formed as a printing layer is formed in the inner surface side of this through-hole 13c. The light shielding member 14 is formed so as to cover the entire inner peripheral end surface along the inner peripheral end surface of the through-hole 13c having a U-shape in plan view. The light shielding member 14 is in close contact with the inner peripheral end surface of the through hole 13c and covers the main body portion 14a, and is extended to the upper side of the main body portion 14a so that the edge of the upper surface opening of the through hole 13c has a predetermined width. And an extended portion 14c formed so as to slightly protrude from the lower surface of the light guide 13 on the lower side (switch sheet 20 side) of the main body portion 14a.
Since the light shielding member 14 is formed so as to cover the entire inner peripheral end face of the through hole 13c, a U-shaped gap 16 is formed between the light shielding members 14, 14 facing each other inside the through hole 13c. Has been.

また、ライトガイド１３において、第一の領域１３Ａと第二の領域１３Ｂとが接続されているのは、コ字型の貫通孔１３ｃの両端１３ｇに隣接するブリッジ部１３ｈであって、このブリッジ部１３ｈの幅は第一の粘着材１５の幅と同程度とされている。これにより、この部分を介する第一の領域１３Ａと第二の領域１３Ｂの相互間の光の回り込みを最小限に抑えている。
なお、本実施形態の構造ではブリッジ部１３ｈを設けた構造としているが、ブリッジ部１３ｈを略して貫通孔１３ｃをライトガイド１３の端部まで到達させた構成としても差し支えない。その場合、第一の粘着材１５がライトガイド１３の周縁部に加えて貫通孔１３ｃの内周縁側にまで入り込んだ構成とすることができ、第二の領域１３Ｂの周縁部に第一の粘着材１５を別途設けた構成とすることにより、シートスイッチ２０上にライトガイド１３の第一の領域１３Ａと第二の領域１３Ｂとを個別に接着することができる。 In the light guide 13, the first region 13A and the second region 13B are connected to a bridge portion 13h adjacent to both ends 13g of the U-shaped through hole 13c. The width of 13 h is approximately the same as the width of the first adhesive material 15. Thereby, the wraparound of light between the first region 13A and the second region 13B through this portion is minimized.
In the structure of this embodiment, the bridge portion 13h is provided. However, the bridge portion 13h may be omitted and the through hole 13c may reach the end of the light guide 13. In that case, it can be set as the structure which the 1st adhesive material 15 entered into the inner peripheral side of the through-hole 13c in addition to the peripheral part of the light guide 13, and the 1st adhesive material is set to the peripheral part of the 2nd area | region 13B. With the configuration in which the material 15 is provided separately, the first region 13A and the second region 13B of the light guide 13 can be individually bonded onto the sheet switch 20.

また、ライトガイド１３の第二の領域１３Ｂの一端部１３ｆは、ライトガイド１３を平面視した場合に斜めに切り欠いたように形成されており、この一端部１３ｆの外側の貫通孔１３ｃ内に一端部１３ｆに対向するようにＬＥＤなどの第二の光源１２がシートスイッチ２０の上に設置されて配置され、この第二の光源１２はライトガイド１３の一端部１３ｆを介して図２（ａ）に示すように第二の領域１３Ｂに個別に光を入射できるようになっている。
なお、図１（ａ）に示す平面視コ字型の貫通孔１３ｃの内面において、第二の領域１３Ｂに第二の光源１２から光を入射するための一端部１３ｆの部分は、図２（ａ）の部分断面に示す如く遮光部材１４が略されている。 Further, the one end portion 13f of the second region 13B of the light guide 13 is formed so as to be cut obliquely when the light guide 13 is viewed in a plan view, and is formed in the through hole 13c outside the one end portion 13f. A second light source 12 such as an LED is disposed on the sheet switch 20 so as to face the one end portion 13f, and the second light source 12 is disposed in the light guide 13 through the one end portion 13f of FIG. ), The light can be individually incident on the second region 13B.
In addition, in the inner surface of the through-hole 13c having a U-shape in plan view shown in FIG. 1A, a portion of one end portion 13f for allowing light from the second light source 12 to enter the second region 13B is shown in FIG. The light shielding member 14 is omitted as shown in the partial cross section of a).

ライトガイド１３のシートスイッチ２０が配置された側の面、すなわち、ライトガイド１３の一方の面１３ａと反対側の面（以下、「他方の面」と言う。）１３ｂには、光取出部１９が所定の位置毎に複数形成されている。このライトガイド１３の他方の面１３ｂが、シートスイッチモジュール１０の上面（表面、発光面）をなしている。なお、光取出部１９は後述する実施形態の構造の如くライトガイド１３の一方の面１３ａ側（下面側）に設けられていても良い。
なおまた、図１を基に行った上述の説明では略したが、ライトガイド１３の一方の面側（シートスイッチ２０側）に白色ＰＥＴなどからなる保護層１７を中間粘着材１７Ａを介し張り合わせておいても良い。図２（ａ）には中間粘着材１７Ａを介しライトガイド１３に張り合わせた状態の保護層１７を示しておく。
更に、複数の光取出部１９は、シートスイッチ２０に組み込まれた複数の感圧型のスイッチ素子３０に対して平面視位置合わせされている。即ち、光取出部１９は、それぞれのスイッチ素子３０のメタルプレート２３に対して図１（ｂ）に示す如く概ね上下に対向するように配置されているが、これらの設置位置は上下に完全に一致していなくても、平面視、多少ずれた位置にあっても良い。 On the surface of the light guide 13 on which the sheet switch 20 is disposed, that is, on the surface opposite to the one surface 13a of the light guide 13 (hereinafter referred to as “the other surface”) 13b, the light extraction portion 19 is provided. Are formed at predetermined positions. The other surface 13 b of the light guide 13 forms the upper surface (surface, light emitting surface) of the sheet switch module 10. In addition, the light extraction part 19 may be provided in the one surface 13a side (lower surface side) of the light guide 13 like the structure of embodiment mentioned later.
Although omitted in the above description based on FIG. 1, a protective layer 17 made of white PET or the like is bonded to one surface side (sheet switch 20 side) of the light guide 13 via an intermediate adhesive material 17A. You can leave it. FIG. 2A shows the protective layer 17 attached to the light guide 13 via the intermediate adhesive material 17A.
Further, the plurality of light extraction portions 19 are aligned with a plurality of pressure-sensitive switch elements 30 incorporated in the sheet switch 20 in plan view. That is, the light extraction portions 19 are disposed so as to be generally opposed to the metal plate 23 of each switch element 30 as shown in FIG. 1B, but their installation positions are completely up and down. Even if they do not coincide with each other, they may be slightly shifted in plan view.

シートスイッチ２０は、基板２１のライトガイド１３と対向する面（以下、「一方の面」と言う。）２１ａに複数の接点部２２が所定の間隔で設けられ、各接点部２２をほぼ中央にして、これを覆うように配置されたドーム形状のメタルプレート２３が設けられ、これらを覆うように、粘着層２４を介して押えシート２５が設けられた基本構造をなしている。 The sheet switch 20 is provided with a plurality of contact portions 22 on a surface (hereinafter referred to as “one surface”) 21 a facing the light guide 13 of the substrate 21 at a predetermined interval. A dome-shaped metal plate 23 is provided so as to cover it, and a presser sheet 25 is provided via an adhesive layer 24 so as to cover them.

より詳細には、図２に示すように、ＰＣＢ（ＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔＢｏａｒｄ）もしくはＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）などのプリント配線基板からなる基板２１の一方の面２１ａに、導電性材料からなる複数の接点部２２が所定の間隔で設けられ、これらの接点部２２の周囲に導電性材料からなる環状の接点部２６が設けられ、接点部２２および接点部２６を覆うように、接点部２２および接点部２６との導通、非導通を切り替えるためのドーム形状のメタルプレート２３が設けられている。 More specifically, as shown in FIG. 2, a plurality of contact portions made of a conductive material are formed on one surface 21a of a substrate 21 made of a printed wiring board such as PCB (Printed Circuit Board) or FPC (Flexible Printed Circuit). 22 are provided at predetermined intervals, and an annular contact portion 26 made of a conductive material is provided around these contact portions 22, and the contact portion 22 and the contact portion 26 are so covered as to cover the contact portion 22 and the contact portion 26. A dome-shaped metal plate 23 for switching between conduction and non-conduction is provided.

これらのメタルプレート２３は、接点部２２に接離可能な可撓性を備え、基板２１の一方の面２１ａとは反対側に凸状をなす椀型のメタルドームとして構成されている。そして、操作者が指などの操作子によりメタルプレート２３の基板２１の一方の面２１ａと対向する面とは反対側の面（以下、「上面」と言う。）２３ａの中央部を押圧すると、メタルプレート２３の上面２３ａの中央部が、基板２１の一方の面２１ａ側に向いて湾曲するように変形し、接点部２２に当接して、接点部２２と接点部２６との導通がとれるようになっている。 These metal plates 23 are configured as a bowl-shaped metal dome that is flexible so as to be able to contact and separate from the contact portion 22 and has a convex shape on the opposite side to the one surface 21 a of the substrate 21. When the operator presses the central portion of the surface (hereinafter referred to as “upper surface”) 23a opposite to the surface facing the one surface 21a of the substrate 21 of the metal plate 23 with an operator such as a finger, The central portion of the upper surface 23a of the metal plate 23 is deformed so as to bend toward the one surface 21a side of the substrate 21 so as to contact the contact portion 22 so that the contact portion 22 and the contact portion 26 can be electrically connected. It has become.

したがって、シートスイッチ２０にあっては、基板２１の一方の面２１ａに設けられた接点部２２と、その周囲に設けられた接点部２６と、接点部２２および接点部２６を覆うように設けられたメタルプレート２３と、これらを覆う押えシート２５とにより、１つの感圧型のスイッチ素子３０が構成され、このスイッチ素子３０が基板２１の一方の面２１ａに複数設けられた構造をなしている。
また、押えシート２５の基板２１の一方の面２１ａと対向する面に形成されている粘着層２４によりメタルプレート２３の位置が保持されている。 Accordingly, the seat switch 20 is provided so as to cover the contact portion 22 provided on the one surface 21 a of the substrate 21, the contact portion 26 provided around the contact portion 22, and the contact portion 22 and the contact portion 26. The metal plate 23 and the presser sheet 25 covering the metal plate 23 constitute one pressure-sensitive switch element 30, and a plurality of the switch elements 30 are provided on one surface 21 a of the substrate 21.
Further, the position of the metal plate 23 is held by the adhesive layer 24 formed on the surface of the presser sheet 25 facing the one surface 21 a of the substrate 21.

第一の光源１１および第二の光源１２としては、発光ダイオード（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ、ＬＥＤ）などの発光素子、冷陰極管などの発光体などからなるものが用いられる。第一の光源１１および第二の光源１２がＬＥＤからなるものである場合、箱状のケースの内部に発光素子チップが内蔵され、この発光素子チップが出射した光を第一の光源１１ケース側面の出射面１１ａ、または、第二の光源１２ケース側面の出射面１２ａから出射できるように構成されている。
また、第一の光源１１は、はんだ２９によって、基板２１の一方の面２１ａ上の図示略の電気回路に接続されて設けられている。同様に、第二の光源１２は、はんだ（図示略）によって、基板２１の一方の面２１ａ上の他の電気回路に接続されて設けられている。 As the 1st light source 11 and the 2nd light source 12, what consists of light-emitting elements, such as light emitting diodes (Light Emitting Diode, LED), a cold cathode tube, etc. is used. When the 1st light source 11 and the 2nd light source 12 consist of LED, a light emitting element chip is incorporated in the inside of a box-shaped case, and the light which this light emitting element chip radiate | emitted is 1st light source 11 case side surface The emission surface 11a of the second light source 12 or the emission surface 12a of the side surface of the second light source 12 is configured to emit light.
The first light source 11 is provided by solder 29 connected to an electric circuit (not shown) on one surface 21 a of the substrate 21. Similarly, the second light source 12 is provided by being connected to another electric circuit on one surface 21a of the substrate 21 by solder (not shown).

本実施形態のライトガイド１３は、シート状の樹脂からなり、例えば、平面視長方形をなしている。
ライトガイド１３を構成する樹脂としては、光透過性の樹脂であり、かつ、弾性変形可能なものであれば特に限定されないが、ポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリメタクリル酸メチル（ポリメチルメタクリレート、ＰＭＭＡ）のエラストマー、ウレタンアクリレートからなる群から選択されたいずれかが用いられる。 The light guide 13 of the present embodiment is made of sheet-like resin and has, for example, a rectangular shape in plan view.
The resin constituting the light guide 13 is not particularly limited as long as it is a light-transmitting resin and can be elastically deformed, but polyurethane resin, polycarbonate resin, silicone resin, polystyrene resin, polyimide Any one selected from the group consisting of a series resin, an elastomer of polymethyl methacrylate (polymethyl methacrylate, PMMA), and urethane acrylate is used.

これら樹脂の中でも、ライトガイド１３とシートスイッチ２０との間に設けられた間隙１８の幅を一定に保つように、すなわち、ライトガイド１３とシートスイッチ２０が接しないようにするためには、適度な剛性を有する樹脂が好ましく、具体的には、ポリウレタン系樹脂、シリコーン樹脂、あるいは、ポリカーボネート系樹脂が好ましい。
また、ポリウレタン系樹脂やシリコーン樹脂は弾性を有するので、これらの樹脂からなるライトガイド１３は、その上面が傷付きにくくなるとともに、スイッチ素子３０（光取出部１９）を押圧した際の感触が良好となる。また、ポリカーボネート系樹脂は、厚みが薄くても光の透過率が高いという特徴を有する。 Among these resins, in order to keep the width of the gap 18 provided between the light guide 13 and the sheet switch 20 constant, that is, to prevent the light guide 13 and the sheet switch 20 from coming into contact with each other. A resin having high rigidity is preferable, and specifically, a polyurethane-based resin, a silicone resin, or a polycarbonate-based resin is preferable.
In addition, since the polyurethane resin and the silicone resin have elasticity, the light guide 13 made of these resins is less likely to be scratched on the upper surface, and feels good when the switch element 30 (light extraction portion 19) is pressed. It becomes. Further, the polycarbonate-based resin has a feature that the light transmittance is high even when the thickness is small.

ライトガイド１３の厚み（α_３）は特に限定されず、第一の光源１１および第二の光源１２からの出射光の透過率が高く、光取出部１９を操作者が指先やペンなどの操作子で押圧した場合、その操作子がメタルプレート２３を下向きに湾曲させて変形させ、メタルプレート２３の中心部が接点部２２に当接し、接点部２２を接点部２６に導通させることができるが、一方、光取出部１９を押圧しない場合、ライトガイド１３とシートスイッチ２０との間に設けられた間隙１８の幅を一定に保つことができる（すなわち、ライトガイド１３とシートスイッチ２０が接しないようにすることができる）程度であればよく、シートスイッチモジュール１０を薄型化するためには、０．１ｍｍ以上、０．２ｍｍ以下であることが好ましい。そして、ライトガイド１３と、遮光部材１４のフランジ部１４ｂとの合計の厚み（α_３）は、ライトガイド１３の厚み（α_３）に応じて適宜調整すれば良い。 The thickness (α ₃ ) of the light guide 13 is not particularly limited, and the transmittance of the emitted light from the first light source 11 and the second light source 12 is high, and the operator operates the light extraction unit 19 with a fingertip or a pen. When pressed by a child, the operator can bend and deform the metal plate 23 downward, the central portion of the metal plate 23 abuts on the contact portion 22, and the contact portion 22 can be conducted to the contact portion 26. On the other hand, when the light extraction portion 19 is not pressed, the width of the gap 18 provided between the light guide 13 and the sheet switch 20 can be kept constant (that is, the light guide 13 and the sheet switch 20 do not contact each other). In order to reduce the thickness of the sheet switch module 10, it is preferably 0.1 mm or more and 0.2 mm or less. Then, a light guide 13, the total thickness of the flange portion 14b of the light shielding member 14 (alpha ₃₎ may be appropriately adjusted depending on the thickness of the light guide 13 (alpha _3).

本実施形態の遮光部材１４を構成する材料としては、後述する印刷法により塗布形成することが基本であるから、印刷法により塗布形成できる材料が望ましいが、黒色テープの貼着などにより形成することも考慮し、選択することができる。具体的に、遮光部材１４の形成材料は、遮光性の材料であり、かつ、貫通孔１３ｃ内に遮光部材１４を配置した際、直立可能な程度の剛性を有するものであれば特に限定されないが、例えば、ポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリイミド系樹脂などの樹脂、各種金属からなる群から選択されたいずれかが用いられる。
遮光部材１４の色相は、十分な遮光性があれば特に限定されないが、最も光を吸収し、遮光性が高いことから黒色が好ましい。 The material constituting the light shielding member 14 of the present embodiment is basically formed by coating by a printing method to be described later. Therefore, a material that can be coated and formed by a printing method is desirable, but it is formed by sticking a black tape or the like. Can also be selected. Specifically, the material for forming the light shielding member 14 is not particularly limited as long as it is a light shielding material and has rigidity enough to stand upright when the light shielding member 14 is disposed in the through hole 13c. For example, any one selected from the group consisting of resins such as polyurethane resins, polycarbonate resins, silicone resins, polystyrene resins, polyimide resins, and various metals can be used.
The hue of the light shielding member 14 is not particularly limited as long as it has sufficient light shielding properties, but black is preferable because it absorbs light most and has high light shielding properties.

第一の粘着材１５としては、それ自体の形状を保持する粘着剤が用いられる。このような粘着剤としては、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、あるいは、樹脂や紙からなる基材の両面にこれらの樹脂または粘着材を塗布してなる両面テープなどが挙げられる。
また、第一の粘着材１５の厚みは特に限定されないが、シートスイッチモジュール１０が使用される状況において、ライトガイド１３とシートスイッチ２０が接しない程度であればよく、シートスイッチモジュール１０を薄型化するためには、０．０１ｍｍ以上、０．０５ｍｍ以下であることが好ましい。
ライトガイド１３の他方の面１３ｂに形成された光取出部１９は、ライトガイド１３を構成するシート状の樹脂シートの上面の必要な領域に凹凸部１９Ａを形成するなどの構造を採用し、凹凸部１９Ａを形成した領域において、ライトガイド１３の他方の面１３ｂに、ライトガイド１３の内部から光が漏れ出るように構成されたものである。 As the first adhesive material 15, an adhesive that maintains its own shape is used. Examples of such adhesives include acrylic resins, polyurethane resins, epoxy resins, urethane resins, natural rubber-based adhesives, synthetic rubber-based adhesives, or these resins or adhesive materials on both surfaces of a resin or paper substrate. For example, a double-sided tape formed by coating the film.
Further, the thickness of the first adhesive material 15 is not particularly limited, but it is sufficient that the light guide 13 and the sheet switch 20 are not in contact with each other in a situation where the sheet switch module 10 is used. In order to achieve this, it is preferably 0.01 mm or more and 0.05 mm or less.
The light extraction portion 19 formed on the other surface 13b of the light guide 13 adopts a structure such as forming an uneven portion 19A in a necessary region on the upper surface of the sheet-like resin sheet constituting the light guide 13, In the region where the portion 19 </ b> A is formed, light is leaked from the inside of the light guide 13 to the other surface 13 b of the light guide 13.

ライトガイド１３の第一の領域１３Ａにあっては、その一方の端面１３ｅに対し、第一の光源１１からの出射光が入射されると、その入射光がライトガイド１３の一方の面１３ａと他方の面１３ｂの間で反射を繰り返しながらライトガイド１３の内部を伝搬してゆくが、ライトガイド１３の他方の面１３ｂの必要な領域に凹凸部などを形成すると、内部を伝搬している光が漏れ出てくる。これにより、ライトガイド１３の光取出部１９から外側に光を出射することができる。即ち、ライトガイド１３の内部を伝搬する光によって、光取出部１９から光を出射することができる。
同様に、ライトガイド１３の第二の領域１３Ｂにあっては、その一端部１３ｆに対し、第二の光源１２からの出射光が入射されると、その入射光がライトガイド１３の一方の面１３ａと他方の面１３ｂの間で反射しながらライトガイド１３の内部を伝搬してゆき、ライトガイド１３の他方の面１３ｂに設けられた光取出部１９から外側に光を出射することができる。 In the first region 13A of the light guide 13, when light emitted from the first light source 11 is incident on one end surface 13e of the light guide 13, the incident light is incident on the one surface 13a of the light guide 13. The light propagates through the inside of the light guide 13 while repeatedly reflecting between the other surfaces 13b. However, when an uneven portion or the like is formed in a necessary region of the other surface 13b of the light guide 13, the light propagating through the inside is formed. Leaks out. Thereby, light can be emitted to the outside from the light extraction portion 19 of the light guide 13. That is, light can be emitted from the light extraction unit 19 by light propagating through the light guide 13.
Similarly, in the second region 13B of the light guide 13, when the emitted light from the second light source 12 is incident on the one end portion 13f, the incident light is incident on one surface of the light guide 13. It propagates through the inside of the light guide 13 while being reflected between 13a and the other surface 13b, and can emit light to the outside from the light extraction portion 19 provided on the other surface 13b of the light guide 13.

光取出部１９を構成する凹凸部１９Ａは、スクリーン印刷法、グラビア印刷法、パッド印刷法などの印刷法により、ライトガイド１３の他方の面１３ｂに形成された微小ドットである。
スクリーン印刷法とは、孔版印刷として版に化学繊維のスクリーンを張ったものを利用し、そのスクリーンに光学的に版膜を作って必要な画線以外の目を塞ぎ、版を作り、その版膜の孔を介してインクを擦りつけることにより版の下に設置した被印刷物の印刷面に印刷を行う方法である。インクはスクリーンの版膜の孔を通過して被印刷面に押し出されて印刷されるので、必要な大きさの凹凸部１９Ａを形成することができる。 The uneven portion 19A constituting the light extraction portion 19 is a minute dot formed on the other surface 13b of the light guide 13 by a printing method such as a screen printing method, a gravure printing method, or a pad printing method.
The screen printing method uses stencil printing with a chemical fiber screen stretched on a plate, optically forms a plate film on the screen, closes the eyes other than the necessary lines, creates a plate, and then prints the plate. In this method, printing is performed on the printing surface of an object to be printed placed under the plate by rubbing ink through the holes of the film. Since the ink passes through the holes in the plate film of the screen and is pushed out and printed on the printing surface, the uneven portion 19A having a required size can be formed.

スクリーン印刷法により形成された凹凸部１９Ａ（光取出部１９）は、数字や文字として認識できるので、ライトガイド１３の他方の面１３ｂ上に、操作キーを別途設ける必要が無いから、その場合、シートスイッチモジュール１０をより一層薄型化することができ、ひいては、このシートスイッチモジュール１０を適用した電子機器をより一層薄型化することができる。
また、スクリーン印刷法によれば、インクを調整することにより所望の色相の凹凸部１９Ａ（光取出部１９）を形成することができるので、シートスイッチモジュール１０をより意匠性に優れたものとすることができ、ひいては、このシートスイッチモジュール１０を適用した電子機器をより意匠性に優れたものとすることができる。 Since the concavo-convex portion 19A (light extraction portion 19) formed by the screen printing method can be recognized as a number or a character, it is not necessary to separately provide an operation key on the other surface 13b of the light guide 13, in that case, The sheet switch module 10 can be further reduced in thickness, and as a result, an electronic device to which the sheet switch module 10 is applied can be further reduced in thickness.
Further, according to the screen printing method, the uneven portion 19A (light extraction portion 19) having a desired hue can be formed by adjusting the ink, so that the sheet switch module 10 is more excellent in design. As a result, the electronic device to which the sheet switch module 10 is applied can be made more excellent in design.

グラビア印刷は、印刷しようとする凸などの部分が窪んでいる版を用い、この窪みにインクが入るように適当な方法で版全体にインクを付け、表面をドクターと呼ばれる装置で拭き取りながら余分なインキを掻き落とし、窪みに入っているインキだけを残し、そのインキを被印刷面に押し付けて移し、インクの盛り上がり部分を形成することで凹凸部を形成する印刷方法である。印刷の濃い薄いは、窪みの幅とインキの厚みで表現するため、精巧な凹凸形状を形成可能であり、ライトガイド１３の他方の面１３ｂに所望の凹凸部１９Ａを形成できる。 Gravure printing uses a plate in which convex parts to be printed are recessed, and ink is applied to the entire plate by an appropriate method so that ink enters this recess, and the surface is wiped off with a device called a doctor. In this printing method, the ink is scraped off to leave only the ink in the dent, and the ink is pressed against the surface to be printed and transferred to form a raised portion of the ink, thereby forming an uneven portion. Since the dark and light print is expressed by the width of the dent and the thickness of the ink, an elaborate uneven shape can be formed, and the desired uneven portion 19A can be formed on the other surface 13b of the light guide 13.

グラビア印刷法によれば、スクリーン印刷法で形成した場合よりも微小な凹凸部１９Ａを形成することができるので、一見、凹凸部１９Ａが形成されていることを認識できなくすることができる。また、インクや印刷版を調整することにより所望の色相の凹凸部１９Ａ（光取出部１９）を形成することができる。したがって、シートスイッチモジュール１０をより意匠性に優れたものとすることができ、ひいては、このシートスイッチモジュール１０を適用した電子機器をより意匠性に優れたものとすることができる。 According to the gravure printing method, it is possible to form the uneven portion 19A that is finer than when formed by the screen printing method, and at first glance, it can be recognized that the uneven portion 19A is formed. Moreover, the uneven part 19A (light extraction part 19) of a desired hue can be formed by adjusting the ink and the printing plate. Therefore, the sheet switch module 10 can be made more excellent in design, and as a result, the electronic device to which the sheet switch module 10 is applied can be made more excellent in design.

パッド印刷は、凹版プレートの凹部にインクを盛りつけ、ブレードによって凹部以外の部分のインクを掻き取り、シリコン製などのパッドを凹版に押し付けてインクをパッドに写し取り、このパッドを被印刷物の印刷面に押し付けることで凹凸部を形成する方法である。なお、パッドは球形状やドラム状など、種々のものが適用できる。この方法により３次元形状の転写も正確にできるので、ライトガイド１３の他方の面１３ｂに所望の凹凸部１９Ａを形成できる。 In pad printing, ink is placed in the concave part of the intaglio plate, the ink other than the concave part is scraped off with a blade, the pad made of silicon or the like is pressed against the intaglio, and the ink is copied to the intaglio, and this pad is printed on the printing surface of the substrate. It is a method of forming an uneven part by pressing on. Various pads such as a spherical shape and a drum shape can be applied. Since the three-dimensional shape can be accurately transferred by this method, a desired uneven portion 19A can be formed on the other surface 13b of the light guide 13.

これらの印刷法の中でもスクリーン印刷法は、グラビア印刷法に比べて印刷版が安価でパッド印刷法よりも精度が高いなどの利点がある。また、スクリーン印刷法は、印刷版およびインクを種々変更することにより、所望の凹凸部を形成することができる利点と、優れた再現性、量産性が得られる利点がある。
また、凹凸部１９Ａを形成する方法は、上述の印刷法に限らず、ディスペンサ装置を用いたスプレー塗布形成方法、あるいは、インクジェット法による印刷方法であっても良い。 Among these printing methods, the screen printing method is advantageous in that the printing plate is cheaper and more accurate than the pad printing method compared to the gravure printing method. Further, the screen printing method has an advantage that desired uneven portions can be formed by variously changing the printing plate and ink, and an advantage that excellent reproducibility and mass productivity can be obtained.
Further, the method for forming the uneven portion 19A is not limited to the above-described printing method, and may be a spray coating forming method using a dispenser device or a printing method by an ink jet method.

本実施形態のシートスイッチモジュール１０は、ライトガイド１３の光取出部１９を操作者が指先やペンなどの操作子で押圧すると、その操作子がメタルプレート２３を下向きに湾曲させて変形させるので、メタルプレート２３の中心部が接点部２２に当接し、接点部２２を接点部２６に導通させることができる。
したがって、本実施形態のシートスイッチモジュール１０によれば、メタルプレート２３が設けられているスイッチ部分の存在を各光取出部１９からの漏れ光により位置表示できるとともに、光取出部１９を指などの操作子により押圧してメタルプレート２３を変形させ、接点部２２と接点部２６との導通を切り替えることで各スイッチ素子３０のオンオフ（導通、非導通）操作を行うことができる。 In the sheet switch module 10 of the present embodiment, when the operator presses the light extraction portion 19 of the light guide 13 with an operator such as a fingertip or a pen, the operator causes the metal plate 23 to bend downward and deform. The center portion of the metal plate 23 abuts on the contact portion 22, and the contact portion 22 can be conducted to the contact portion 26.
Therefore, according to the sheet switch module 10 of the present embodiment, the position of the switch portion provided with the metal plate 23 can be indicated by the leakage light from each light extraction portion 19 and the light extraction portion 19 can be indicated by a finger or the like. The switch element 30 can be turned on / off (conductive, non-conductive) by pressing the operation element to deform the metal plate 23 and switching the conduction between the contact part 22 and the contact part 26.

シートスイッチモジュール１０は、ライトガイド１３が、第一の領域１３Ａと第二の領域１３Ｂに区分されており、これらの２つの領域の間に、ライトガイド１３を厚み方向に貫通する貫通孔１３ｃが設けられ、この貫通孔１３ｃ内に遮光部材１４が配置されているので、ライトガイド１３の第一の領域１３Ａにあっては、その一方の端面１３ｅに対し、第一の光源１１からの出射光が入射されると、その入射光により第一の領域１３Ａに設けられた光取出部１９のみを発光させることができるとともに、その入射光により第二の領域１３Ｂに設けられた光取出部１９を発光させることがない。また、ライトガイド１３の第二の領域１３Ｂにあっては、その一端部１３ｆに対し、第二の光源１２からの出射光が入射されると、その入射光により第二の領域１３Ｂに設けられた光取出部１９のみを発光させることができるとともに、その入射光により第一の領域１３Ａに設けられた光取出部１９から光を出射することがない。 In the sheet switch module 10, the light guide 13 is divided into a first region 13A and a second region 13B, and a through hole 13c that penetrates the light guide 13 in the thickness direction is provided between these two regions. Since the light shielding member 14 is disposed in the through-hole 13c, the light emitted from the first light source 11 is directed to one end face 13e in the first region 13A of the light guide 13. Is incident, only the light extraction portion 19 provided in the first region 13A can emit light by the incident light, and the light extraction portion 19 provided in the second region 13B by the incident light. Does not emit light. Further, in the second region 13B of the light guide 13, when the light emitted from the second light source 12 is incident on the one end portion 13f, the light guide 13 is provided in the second region 13B by the incident light. In addition, only the light extraction unit 19 can emit light, and no light is emitted from the light extraction unit 19 provided in the first region 13A by the incident light.

シートスイッチ２０が、シート状のライトガイド１３の一方の面１３ａに設けられた第一の粘着材１５を介して、ライトガイド１３に接着され、ライトガイド１３とシートスイッチ２０との間に間隙１８が設けられているので、ライトガイド１３とシートスイッチ２０とが接していない。すなわち、ライトガイド１３の一方の面１３ａおよび他方の面１３ｂが、樹脂からなる他の部材と接することなく、空気層に接している。したがって、ライトガイド１３の第一の領域１３Ａにおいて、その一方の端面１３ｅに対して、第一の光源１１からの出射光が入射されると、その入射光がライトガイド１３の一方の面１３ａと他方の面１３ｂの間で反射しながらライトガイド１３の内部を伝搬して、光取出部１９以外の部分で光が漏れ出る割合が少ない。ゆえに、第一の光源１１からライトガイド１３に入射された光は、光取出部１９を中心としてライトガイド１３の外部に出射するので、ライトガイド１３を伝搬する光が、その伝搬に伴って減衰する量が最小限に抑えられるから、ライトガイド１３の全長に渡って、光取出部１９を発光させるために十分な量の光を導くことができる。同様に、ライトガイド１３の第二の領域１３Ｂにおいて、その一端部１３ｆに対し、第二の光源１２からの出射光が入射されると、ライトガイド１３を伝搬する光が、その伝搬に伴って減衰するのが最小限に抑えられるから、ライトガイド１３の全長に渡って、光取出部１９を発光させるために十分な量の光を導くことができる。 The sheet switch 20 is bonded to the light guide 13 via a first adhesive material 15 provided on one surface 13 a of the sheet-like light guide 13, and a gap 18 is provided between the light guide 13 and the sheet switch 20. Therefore, the light guide 13 and the sheet switch 20 are not in contact with each other. That is, one surface 13a and the other surface 13b of the light guide 13 are in contact with the air layer without being in contact with other members made of resin. Therefore, in the first region 13A of the light guide 13, when the emitted light from the first light source 11 is incident on the one end surface 13e, the incident light is incident on the one surface 13a of the light guide 13. The ratio of light leaking out of the portion other than the light extraction portion 19 is small while propagating through the light guide 13 while being reflected between the other surfaces 13b. Therefore, since the light incident on the light guide 13 from the first light source 11 is emitted to the outside of the light guide 13 with the light extraction portion 19 as the center, the light propagating through the light guide 13 is attenuated along with the propagation. Since the amount to be reduced is minimized, a sufficient amount of light for causing the light extraction portion 19 to emit light can be guided over the entire length of the light guide 13. Similarly, in the second region 13B of the light guide 13, when light emitted from the second light source 12 enters the one end portion 13f, the light propagating through the light guide 13 is accompanied with the propagation. Since attenuation is minimized, it is possible to guide a sufficient amount of light for causing the light extraction unit 19 to emit light over the entire length of the light guide 13.

なお、この実施形態では、ライトガイド１３が、第一の領域１３Ａと第二の領域１３Ｂに区分され、第一の領域１３Ａと第二の領域１３Ｂの間に、ライトガイド１３を厚み方向に貫通する、平面視コ字形の貫通孔１３ｃが設けられ、さらに、この貫通孔１３ｃ内に、平面視コ字形となるように遮光部材１４が貫通孔１３ｃの内周端面に密着されたシートスイッチモジュール１０を例示したが、本発明のシートスイッチモジュールはこれに限定されない。本発明のシートスイッチモジュールにあっては、ライトガイドが、３つ以上の任意の形状の領域に区分されていてもよく、各領域の間に設けられる貫通孔の形状はそれぞれの領域の形状に応じて適宜調整されていればよい。同様に、貫通孔内に配置される印刷層からなる遮光部材の形状は、貫通孔の形状に応じて適宜調整されていればよい。
また、この実施形態では、第一の領域１３Ａに対応する第一の光源１１と、第二の領域１３Ｂに対応する第二の光源１２とを備えたシートスイッチモジュール１０を例示したが、本発明のシートスイッチモジュールはこれに限定されない。 In this embodiment, the light guide 13 is divided into a first region 13A and a second region 13B, and penetrates the light guide 13 in the thickness direction between the first region 13A and the second region 13B. The sheet switch module 10 is provided with a U-shaped through hole 13c in plan view, and the light shielding member 14 is in close contact with the inner peripheral end surface of the through hole 13c so as to be U-shaped in plan view. However, the seat switch module of the present invention is not limited to this. In the seat switch module of the present invention, the light guide may be divided into three or more arbitrarily shaped regions, and the shape of the through hole provided between each region is the shape of each region. It only needs to be adjusted accordingly. Similarly, the shape of the light shielding member made of the printing layer disposed in the through hole may be appropriately adjusted according to the shape of the through hole.
In this embodiment, the sheet switch module 10 including the first light source 11 corresponding to the first region 13A and the second light source 12 corresponding to the second region 13B is illustrated. The sheet switch module is not limited to this.

また、この実施形態では、ライトガイド１３の他方の面１３ｂに、凹凸部１９Ａからなる光取出部１９が設けられたシートスイッチモジュール１０を例示したが、本発明のシートスイッチモジュールはこれに限定されない。本発明のシートスイッチモジュールにあっては、ライトガイドの一方の面、すなわち、ライトガイドのシートスイッチと対向する面に凹凸部からなる光取出部が設けられていてもよい。このようにライトガイドのシートスイッチと対向する面に光取出部が設けられていれば、光取出部がシートスイッチモジュールの上面（表面）に露出していないので、光取出部が損傷し難くなり、結果として、光取出部から出射される光の明るさを一定に保つことができる。 Further, in this embodiment, the sheet switch module 10 in which the light extraction portion 19 including the uneven portion 19A is provided on the other surface 13b of the light guide 13 is illustrated, but the sheet switch module of the present invention is not limited to this. . In the sheet switch module of the present invention, a light extraction portion including a concavo-convex portion may be provided on one surface of the light guide, that is, the surface facing the sheet switch of the light guide. If the light extraction portion is provided on the surface of the light guide that faces the sheet switch, the light extraction portion is not exposed on the upper surface (front surface) of the sheet switch module, so that the light extraction portion is hardly damaged. As a result, the brightness of the light emitted from the light extraction unit can be kept constant.

「第二の実施形態」
図３は、本発明のシートスイッチモジュールの第二の実施形態を示す概略図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
図３において、図１に示した第一の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、それらの説明を省略する。
この実施形態のシートスイッチモジュール４０が、上述の第一の実施形態のシートスイッチモジュール１０と異なる点は、第１の領域１３Ａと第２の領域１３Ｂとを区分する貫通孔１３ｃが形成されておらず、ライトガイド１３’の一方の端面１３ｅと対向する他方の端面１３ｍに印刷層からなる遮光部材４４が被着されている点、並びに、ライトガイド１３の一方の面１３ａ側に複数の光取出部１９が形成されている点である。 "Second Embodiment"
FIG. 3 is a schematic view showing a second embodiment of the seat switch module of the present invention, FIG. 3 (a) is a plan view, and FIG. 3 (b) is along the line BB in FIG. 3 (a). It is sectional drawing.
3, the same components as those of the first embodiment shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
The sheet switch module 40 of this embodiment is different from the sheet switch module 10 of the first embodiment described above in that a through hole 13c that separates the first region 13A and the second region 13B is formed. First, a light shielding member 44 made of a printing layer is attached to the other end surface 13m facing the one end surface 13e of the light guide 13 ', and a plurality of light extractions are performed on the one surface 13a side of the light guide 13. The point is that the portion 19 is formed.

この実施形態の遮光部材４４は、ライトガイド１３’の他方の端面１３ｍに被着されている本体部４４ａと、前記他方の端面１３ｍに連続しているライトガイド１３’の他方の面（上面）１３ｂの周縁部まで部分的に覆って設けられたフランジ部４４ｂと、ライトガイド１３’の他方の端面１３ｍよりも下方まで垂下される状態に延長形成され、第一の粘着材１５の外側まで覆い、ライトガイド１３’の若干下に突出した延出部４４ｃとから構成されている。 The light shielding member 44 of this embodiment includes a main body 44a attached to the other end surface 13m of the light guide 13 'and the other surface (upper surface) of the light guide 13' continuous with the other end surface 13m. A flange portion 44b provided so as to partially cover the peripheral edge portion of 13b, and an extension formed so as to hang down below the other end face 13m of the light guide 13 ', and covers the outside of the first adhesive material 15 The extending portion 44c protrudes slightly below the light guide 13 '.

「第三の実施形態」
ここまでは、第一の粘着材１５を、ライトガイド１３の一方の面１３ａの周縁に設けた例について説明したが、本発明においては、第一の粘着材１５を設ける部位は、これに限定されない。
図４は、本発明のシートスイッチモジュールの第三の実施形態を示す概略断面図であり、図１（ｂ）と同様の箇所におけるものである。
図４において、図１に示した第一の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、それらの説明を省略する。
この実施形態のシートスイッチモジュール５０が、上述の第一の実施形態のシートスイッチモジュール１０と異なる点は、第一の粘着材１５が、ライトガイド１３の一方の面１３ａの周縁に沿って枠状に設けられているのに加え、さらに平面視コ字状の貫通孔１３ｃの周縁に沿って設けられている点である。貫通孔１３ｃの周縁に沿って設けられた第一の粘着材１５は、ここに示すように、遮光部材１４の延出部１４ｃに対して、間隙１６とは反対側に設けられていることが好ましいが、延出部１４ｃの形成位置に設けられ、延出部１４ｃが省略されていても良い（図示略）。
第三の実施形態によれば、シートスイッチ２０を一層強固にライトガイド１３に接着させることができ、間隙１８を一層安定して保持できる。 "Third embodiment"
Up to this point, the example in which the first adhesive material 15 is provided on the periphery of the one surface 13a of the light guide 13 has been described. However, in the present invention, the portion where the first adhesive material 15 is provided is limited to this. Not.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a third embodiment of the sheet switch module of the present invention, which is the same as in FIG.
4, the same components as those of the first embodiment shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
The sheet switch module 50 of this embodiment is different from the sheet switch module 10 of the first embodiment described above in that the first adhesive material 15 has a frame shape along the periphery of the one surface 13 a of the light guide 13. In addition to being provided in the above, it is further provided along the peripheral edge of the through-hole 13c having a U-shape in plan view. As shown here, the first adhesive material 15 provided along the periphery of the through hole 13c may be provided on the opposite side of the gap 16 with respect to the extending portion 14c of the light shielding member 14. Although it is preferable, it may be provided at a position where the extending portion 14c is formed, and the extending portion 14c may be omitted (not shown).
According to the third embodiment, the sheet switch 20 can be more firmly bonded to the light guide 13, and the gap 18 can be held more stably.

「製造方法」
以下に上述の構成とした図１に示すシートスイッチモジュール１０の製造方法の一例について説明する。
シートスイッチモジュール１０を製造するには、図５に示す如くライトガイドフィルム５０の表面に対し、必要な複数の位置にスクリーン印刷法、グラビア印刷法、パッド印刷法、インクジェット印刷法などの印刷法により、光取出部１９を構成するための凹凸部１９Ａを形成する。凹凸部１９Ａを構成するためのインクは白色系のインクなどを適宜用いることができる。また、凹凸部１９Ａを形成する方法は、上述の印刷法に限らず、ディスペンサ装置を用いたスプレー塗布形成方法であっても良い。 "Production method"
An example of a method for manufacturing the sheet switch module 10 shown in FIG. 1 having the above-described configuration will be described below.
In order to manufacture the sheet switch module 10, as shown in FIG. 5, a screen printing method, a gravure printing method, a pad printing method, an ink jet printing method, or the like is used at a plurality of necessary positions on the surface of the light guide film 50. An uneven portion 19A for forming the light extraction portion 19 is formed. As the ink for forming the uneven portion 19A, white ink or the like can be used as appropriate. Moreover, the method of forming the uneven portion 19A is not limited to the above-described printing method, and may be a spray coating forming method using a dispenser device.

次に、図６に示す如くライトガイドフィルム５０に第１の領域１３Ａと第２の領域１３Ｂを区分するための平面視コ字型の貫通孔１３ｃの形成をＣＯ_２レーザーなどを用いたレーザー溶断法により形成する。図６はライトガイドフィルム５０の側断面であるので、平面視コ字型の貫通孔１３ｃの一部のみを示している。
ここでレーザー溶断法を用いるのは、ライトガイドフィルム５０としてウレタン樹脂などの軟質の樹脂を用いると、ライトガイドフィルムを金型を用いて打ち抜き加工する場合に、金型の雄型あるいは雌型の切断刃の部分に軟質の樹脂が引っ張られてちぎれるようにライトガイドフィルムが切断されることがあり、この場合は、貫通孔の破断面とその周囲が粗い凹凸形状となり易く、シャープな形状の破断面を得ることができないためである。また、貫通孔１３ｃの破断面に目の粗い凹凸や引きちぎった部分が存在する場合、貫通孔の内端面にインクが乗らない可能性が高くなり、良好な接着状態の遮光部材を形成できなくなることがある。ただし、ライトガイドフィルム５０として打ち抜きが可能な材料のものを用いる場合は、量産性を考慮して金型による打ち抜き法により製造しても良いのは勿論である。 Next, as shown in FIG. 6, formation of a U-shaped through-hole 13c in plan view for separating the first region 13A and the second region 13B in the light guide film 50 is performed by laser cutting using a CO ₂ laser or the like. Form by the method. Since FIG. 6 is a side cross section of the light guide film 50, only a part of the through-hole 13c having a U-shape in plan view is shown.
Here, the laser fusing method is used when a soft resin such as urethane resin is used as the light guide film 50, and when the light guide film is punched using a mold, a male mold or a female mold is used. The light guide film may be cut so that the soft resin is pulled and torn at the cutting blade. In this case, the fracture surface of the through-hole and the surrounding area are likely to have a rough uneven shape, and the sharp shape is broken. This is because a cross section cannot be obtained. In addition, when there are rough irregularities or torn portions on the fracture surface of the through-hole 13c, there is a high possibility that ink will not get on the inner end surface of the through-hole, and it becomes impossible to form a light-shielding member with a good adhesion state. There is. However, when a material that can be punched is used as the light guide film 50, it is a matter of course that the light guide film 50 may be manufactured by a punching method using a mold in consideration of mass productivity.

これらに対してレーザー溶断法であるならば、前述のウレタン樹脂などの軟質系の樹脂であっても溶断面を滑らかにしてシャープな溶断面を得ることができる点で好ましい。なお、レーザー溶断法を採用する場合、ライトガイドフィルム５０がポリカーボネイトからなると、溶断面付近が黄色に変色してしまうおそれがあるので、レーザー溶断法を採用する場合はウレタン樹脂の方が好ましい。 On the other hand, the laser fusing method is preferable in that a soft resin such as the above-described urethane resin can be used to obtain a sharp melted surface by smoothing the melted surface. In the case where the laser fusing method is adopted, if the light guide film 50 is made of polycarbonate, there is a possibility that the vicinity of the fusing section may turn yellow. Therefore, when the laser fusing method is adopted, urethane resin is preferable.

次に、スクリーン印刷法などの印刷法により、図７に示す如く貫通孔１３ｃの内端面を本体部１４ａで覆い、同時に、貫通孔１３ｃの上面開口部周縁部をフランジ部１４ｂで所定幅覆うとともに、貫通孔１３ｃの下端よりも若干下方に延出部１４ｃが突出するように、印刷層からなる遮光部材１４を貫通孔１３の全内周に渡り形成する。
ここで用いる遮光部材１４を形成するための印刷用のインクは、遮光という面から見れば、暗色系の色調のインク、特に黒色インクを適用することが好ましい。 Next, as shown in FIG. 7, the inner end surface of the through hole 13c is covered with the main body portion 14a by the printing method such as the screen printing method, and at the same time, the peripheral edge portion of the upper surface opening of the through hole 13c is covered with the flange portion 14b for a predetermined width. The light shielding member 14 made of a printing layer is formed over the entire inner periphery of the through hole 13 so that the extending portion 14c protrudes slightly below the lower end of the through hole 13c.
The printing ink for forming the light shielding member 14 used here is preferably a dark-colored ink, particularly a black ink, from the viewpoint of light shielding.

なお、スクリーン印刷法により遮光部材１４を貫通孔１３の周縁に形成する場合、スクリーン印刷に用いるスキージの方向などにより、インクが乗り易い方向と乗り難い方向が生じる場合がある。例えば、図９に示す如くライトガイド１３を平面視した場合に横方向にインクが乗り易い場合は、それと直交する方向にインクが乗り難くなり、印刷層が形成されない場合が生じるので、この場合はスクリーン印刷の方向を９０゜変更して２回目の印刷を行えば、図１０に示す如く平面視コ字型の貫通孔１３ｃの全内周部分にむら無く遮光部材１４を形成することができる。 In addition, when the light shielding member 14 is formed on the periphery of the through-hole 13 by the screen printing method, there are cases where the direction in which ink can easily be carried and the direction in which it is difficult to ride are generated depending on the direction of the squeegee used for screen printing. For example, when the light guide 13 is viewed in plan as shown in FIG. 9 and it is easy to get ink in the lateral direction, it becomes difficult to get ink in the direction orthogonal to the light guide 13 and the print layer may not be formed. If the screen printing direction is changed by 90 ° and the second printing is performed, the light shielding member 14 can be uniformly formed on the entire inner peripheral portion of the U-shaped through hole 13c in a plan view as shown in FIG.

以上説明の如く印刷法により遮光部材１４を貫通孔１３ｃに形成するならば、貫通孔１３ｃが幅狭のスリット状の孔であっても確実に印刷法の印刷解像度に応じた幅と厚さの遮光部材１４を形成できるので、貫通孔１３ｃの内部に別途遮光部材を挿入して配置するなどの方法よりも確実に遮光部材を形成することができる。
例えば、貫通孔１３ｃの内部に貫通孔１３ｃとは別個に自立性及び直立性に優れた遮光部材（ガスケット）を配置するとなると、樹脂製の遮光部材とした場合に０．５ｍｍ〜１．８ｍｍ程度の厚みが必要であるが、前述の印刷法による遮光部材であるならば、１０μｍ以下、例えば、通常のスクリーン印刷法による印刷層では６〜７μｍ程度の厚みの印刷層を容易に形成することができるので、自立性及び直立性に優れた遮光部材を配置する場合よりも遙かに幅狭の貫通孔１３ｃを採用することができ、ライトガイド１３の小型化、軽量化に寄与する。
なお、本発明では貫通孔１３ｃの幅を制限するものではなく、１．８ｍｍ程度の幅の貫通孔１３ｃに印刷層の遮光部材１４を適用しても良いのは勿論である。その場合、１．８ｍｍ程度の幅の貫通孔の内側に、数μｍ〜数１０μｍ程度の薄い遮光部材１４を配置する構造となる。 If the light shielding member 14 is formed in the through hole 13c by the printing method as described above, the width and thickness according to the printing resolution of the printing method can be surely ensured even if the through hole 13c is a narrow slit-like hole. Since the light shielding member 14 can be formed, the light shielding member can be more reliably formed than a method of separately inserting and arranging a light shielding member inside the through hole 13c.
For example, when a light-shielding member (gasket) excellent in self-standing and uprightness is arranged inside the through-hole 13c separately from the through-hole 13c, when the resin-made light-shielding member is used, about 0.5 mm to 1.8 mm However, if the light-shielding member is formed by the above-described printing method, a printing layer having a thickness of 10 μm or less, for example, a thickness of about 6 to 7 μm can be easily formed in a printing layer by a normal screen printing method. Therefore, the through-hole 13c that is much narrower than the case where the light shielding member having excellent self-standing property and upright property is disposed can be employed, and the light guide 13 can be reduced in size and weight.
In the present invention, the width of the through hole 13c is not limited, and the light shielding member 14 of the printing layer may be applied to the through hole 13c having a width of about 1.8 mm. In that case, a thin light shielding member 14 having a thickness of about several μm to several tens of μm is disposed inside a through hole having a width of about 1.8 mm.

遮光部材１４の形成後、図８に示す如く、ライトガイド１３を別途製造しておいたスイッチシート２０と接着することにより、図１に示す構成と同等のシートスイッチモジュール１０を得ることができる。
以上説明した製造方法によりシートスイッチモジュール１０を得ることができるが、このように製造したシートスイッチモジュール１０では、遮光部材１４を貫通孔１３ｃの内面側に正確な厚みとサイズで良好な接着性でもって確実に形成することができる。そして、印刷法により形成するので、大量生産も容易に行うことができ、製造単価を低く抑えることができる。 After the formation of the light shielding member 14, as shown in FIG. 8, the sheet guide module 10 having the same configuration as that shown in FIG.
The sheet switch module 10 can be obtained by the manufacturing method described above. However, in the sheet switch module 10 manufactured as described above, the light shielding member 14 is provided on the inner surface side of the through hole 13c with an accurate thickness and size with good adhesiveness. Therefore, it can be reliably formed. And since it forms by the printing method, mass production can also be performed easily and a manufacturing unit price can be restrained low.

１０，４０，５０…シートスイッチモジュール、１１…第一の光源、１２…第二の光源、１３…ライトガイド、１３Ａ…第一の領域、１３Ｂ…第二の領域、１３ｃ…貫通孔、１３ｅ，１３ｍ…端面、１４，４４…遮光部材、１４ａ，４４ａ…本体部、１４ｂ，４４ｂ…フランジ部、１４ｃ，４４ｃ…延出部、１５…第一の粘着材、１６，１８…間隙、１９…光取出部、１９Ａ…凹凸部、２０…スイッチシート、２１…基板、２２…接点部、２３…メタルプレート、２４…粘着層、２５…押えシート、２６…接点部、２９…はんだ、３０…スイッチ素子。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,40,50 ... Sheet switch module, 11 ... 1st light source, 12 ... 2nd light source, 13 ... Light guide, 13A ... 1st area | region, 13B ... 2nd area | region, 13c ... Through-hole, 13e, 13m ... end face, 14, 44 ... light shielding member, 14a, 44a ... main body part, 14b, 44b ... flange part, 14c, 44c ... extension part, 15 ... first adhesive material, 16, 18 ... gap, 19 ... light Extraction part, 19A ... Uneven part, 20 ... Switch sheet, 21 ... Substrate, 22 ... Contact part, 23 ... Metal plate, 24 ... Adhesive layer, 25 ... Presser sheet, 26 ... Contact part, 29 ... Solder, 30 ... Switch element .

Claims

A light source, a sheet-like light guide that is disposed close to the light source and introduces light from the light source from one end surface side thereof, and guides light from the light source in the surface direction, and the light guide A sheet switch module including a sheet switch disposed on one surface side,
In the light guide, a light-shielding member made of a print layer covering the end surface is provided on the other end surface of the light guide facing the end surface on the side where light from the light source is introduced, and the one surface side of the light guide Alternatively, the sheet switch module is characterized in that a light extraction portion is provided on the other surface side.

The light guide is divided into a plurality of regions, and a through hole that penetrates the light guide in the thickness direction is formed between the regions of the light guide, and an end surface on the side where light from the light source is introduced 2. The sheet switch according to claim 1, wherein a light-shielding member that covers the inner end surface is provided on an inner end surface of the through-hole facing the outer surface, and a light extraction portion is formed for each of the plurality of divided regions. module.

The seat switch module according to claim 1, wherein a flange portion is formed on the light shielding member so as to cover an edge portion of the upper surface of the light guide following the end surface of the light guide.

The sheet switch module according to claim 2, wherein a flange portion that covers a peripheral edge of the opening of the through hole is formed on the light shielding member.

5. The sheet switch module according to claim 1, wherein an extension portion that protrudes from the one surface of the light guide toward the sheet switch module is formed on the light shielding member.