JP2011201592A

JP2011201592A - Multiple-dispenser

Info

Publication number: JP2011201592A
Application number: JP2010073121A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Mizushima; 水嶋　　博
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2010-03-26
Filing date: 2010-03-26
Publication date: 2011-10-13
Anticipated expiration: 2030-03-26
Also published as: JP5409478B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a multiple-dispenser easy to assemble and refill.SOLUTION: The multiple-dispenser 1 includes: dispensing containers 2 and 3 including a container body 10 filled with the content; a mount cap 30 mounted over the mouth 10a of the container body; and a dispensing device 20 having a stem 21 extending upward so as to be able to be pushed in while biased upward, and a dispensing opening 23a for dispensing the content by pushing in the stem; and an outer case 4 accommodating therein the dispensing containers in parallel. The mount caps of the adjacent dispensing containers are connected by a connector 35. The connector has a hinge portion formed so as to extend parallel to the axes O of the containers.

Description

本発明は、吐出容器を複数備える多連式吐出容器に関するものである。 The present invention relates to a multiple-type discharge container including a plurality of discharge containers.

この種の多連式吐出容器の１つとして、容器本体と、該容器本体に装着され噴出ノズルを有するノズルヘッドと、を備えた噴出容器を２つ組み合わせた液噴出器が知られている（特許文献１参照）。
詳細には、２つの噴出容器は有底筒状のケース本体内に収納されており、該ケース本体に装着された肩パーツによって覆われている。また、噴出容器のノズルヘッドは、肩パーツの頂壁に形成された挿通口を通じて上方に突出している。また、肩パーツの頂壁には支持板が立設され、該支持板には回動自在且つ上下動自在に押え板が取り付けられている。 As one of the multiple-type discharge containers of this type, there is known a liquid ejector in which two ejection containers each having a container main body and a nozzle head having an ejection nozzle attached to the container main body are combined ( Patent Document 1).
Specifically, the two ejection containers are accommodated in a bottomed cylindrical case body and are covered by shoulder parts attached to the case body. Moreover, the nozzle head of the ejection container protrudes upward through an insertion port formed in the top wall of the shoulder part. Further, a support plate is erected on the top wall of the shoulder part, and a presser plate is attached to the support plate so as to be rotatable and movable up and down.

この液噴出器によれば、押え板を回動させて２つの噴出容器のノズルヘッドを連結させることで、２つのノズルヘッドを同時に押下げることができ、二液の同時噴出が可能である。また、押え板を噴出容器の後側に回動させて、２つのノズルヘッドの連結を解除することで、それぞれのノズルヘッドを押下げることができ、一液の噴出が可能になる。 According to this liquid ejector, the two nozzle heads can be pushed down simultaneously by rotating the presser plate and connecting the nozzle heads of the two ejection containers, so that two liquids can be ejected simultaneously. Further, by rotating the presser plate to the rear side of the ejection container to release the connection between the two nozzle heads, each nozzle head can be pushed down, and one liquid can be ejected.

特許第４２４６０４４号公報Japanese Patent No. 4246044

ところで、上記従来の液噴出器は、構成パーツが多いため組み立て時或いは内容物の詰め替え時に作業が煩雑化し易かった。
例えば、ケース本体に対して噴出容器を個別に取り出したり、組み込んだりする必要があるので、作業が２度手間となり煩雑化してしまう。また、ケース本体に２つ目の噴出容器を組み込む場合に、最初に入れた噴出容器がケース本体内で傾いてしまう可能性があった。この場合には、その傾きを修正しながら２つ目の噴出容器を組み込む必要があるので、作業が煩雑化し易かった。 By the way, the above-mentioned conventional liquid ejector has many constituent parts, so that the work is easily complicated at the time of assembling or refilling the contents.
For example, since it is necessary to take out and incorporate an ejection container separately with respect to a case main body, work will become troublesome twice and will become complicated. Further, when the second ejection container is incorporated in the case body, the first ejection container may be inclined in the case body. In this case, since it is necessary to incorporate the second ejection container while correcting the inclination, the operation is easily complicated.

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、組立作業及び詰め替え作業を容易に行い易い多連式吐出容器を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a multiple-type discharge container that can be easily assembled and refilled.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る多連式吐出容器は、内容物が充填された容器本体と、該容器本体の口部に装着された装着キャップと、上方付勢状態で押し込み可能に起立したステム、及び該ステムの押し込みにより前記内容物を吐出させる吐出口、を有する吐出器と、を備えた吐出容器、並びに前記吐出容器を複数並列させた状態で内部に収容する外装ケースと、を備え、互いに隣り合う前記吐出容器の前記装着キャップ同士が、連結体によって連結され、該連結体には容器軸に対して平行に延在するヒンジ部が形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
(1) A multiple-type discharge container according to the present invention includes a container body filled with contents, a mounting cap mounted on the mouth of the container body, a stem that can be pushed in an upward biased state, And a discharge container having a discharge port that discharges the contents by pushing the stem, and an outer case that accommodates a plurality of the discharge containers in a parallel state, The mounting caps of the discharge containers adjacent to each other are connected by a connecting body, and the connecting body is formed with a hinge portion extending in parallel to the container axis.

本発明に係る多連式吐出容器によれば、外装ケース内に複数の吐出容器が並列に並んだ状態で収容されているので、各吐出容器の吐出器を個別に操作して内容物を吐出させたり、各吐出容器の吐出器を同時に操作して内容物を同時に吐出させたりすることができる。 According to the multiple-type discharge container according to the present invention, since the plurality of discharge containers are accommodated in the outer case in parallel, the contents are discharged by individually operating the discharge devices of the respective discharge containers. The contents can be discharged simultaneously by operating the discharge devices of the discharge containers at the same time.

特に、これら複数の吐出容器は、装着キャップに設けられた連結体によって一体的に連結されているので、１つのユニットとして取り扱うことができる。従って、組み立て時或いは内容物の詰め替え時において、複数の吐出容器を外装ケースから一度に取り出したり、組み込んだりすることが可能である。従って、従来に比べて作業が容易であり、手間と時間をかけることなく作業効率を向上させることができる。 In particular, since the plurality of discharge containers are integrally connected by a connecting body provided on the mounting cap, they can be handled as one unit. Therefore, when assembling or refilling the contents, a plurality of discharge containers can be taken out from the outer case at once or incorporated. Therefore, the work is easier than in the prior art, and the work efficiency can be improved without taking time and effort.

しかも、複数の吐出容器は単に一体的に連結されているだけなく、ヒンジ部を有する連結体によって連結されているため、互いに隣り合う吐出容器をヒンジ部回りに相対的に回転させることで、互いの容器本体同士を近接した状態から遠ざけて十分に離間させた状態にすることができる。
このようにすることで、各容器本体の周囲に開放スペースを確保することでき、詰め替え作業を行うにあたって各容器本体の着脱を、隣接する容器本体との干渉を気にすることなく容易に行うことができる。よって、この点においても詰め替え作業を効率良く行うことができる。 In addition, since the plurality of discharge containers are not only integrally connected but also connected by a connecting body having a hinge part, by rotating the discharge containers adjacent to each other relatively around the hinge part, The container main bodies can be separated from the adjacent state and sufficiently separated from each other.
In this way, an open space can be secured around each container body, and each container body can be easily attached and detached without worrying about interference with adjacent container bodies when performing refilling work. Can do. Therefore, the refilling operation can be performed efficiently also in this respect.

（２）本発明に係る多連式吐出容器は、上記本発明の多連式吐出容器において、互いに隣り合う前記吐出容器の前記装着キャップ同士が、容易破断部によって連結されていることを特徴とする。 (2) The multiple-type discharge container according to the present invention is characterized in that, in the multiple-type discharge container of the present invention, the mounting caps of the discharge containers adjacent to each other are connected by an easy breaking portion. To do.

本発明に係る多連式吐出容器によれば、装着キャップ同士が容易破断部によって互いに連結されているので、該容易破断部を破断しない限り、隣り合う吐出容器がヒンジ部回りに相対的に回転してしまうことを規制することができる。従って、複数の吐出容器をぐらつかせずに１つのまとまったユニットとして取り扱い易く、例えば外装ケース内に収容する作業をより効率良く行うことができる。
また、詰め替え作業等を行う場合には、容易破断部を簡単に破断して切り離すことができるので、直ちに隣り合う吐出容器をヒンジ部回りに相対的に回転させることが可能である。 According to the multiple-type discharge container according to the present invention, since the mounting caps are connected to each other by the easy break portion, the adjacent discharge containers rotate relatively around the hinge portion unless the easy break portion is broken. Can be regulated. Therefore, it is easy to handle a plurality of discharge containers as one unit without wobbling, and for example, it is possible to more efficiently perform the operation of housing in the outer case.
Further, when performing refilling work or the like, the easily broken portion can be easily broken and separated, so that the adjacent discharge containers can be immediately relatively rotated around the hinge portion.

（３）本発明に係る多連式吐出容器は、上記本発明の多連式吐出容器において、互いに隣り合う前記吐出容器のうち、一方の吐出容器の前記装着キャップに、第１係合片が設けられ、他方の吐出容器の前記装着キャップに、第１係合片に対して分離可能に係合する第２係合片が設けられていることを特徴とする。 (3) In the multiple-type discharge container according to the present invention, in the multiple-type discharge container of the present invention, the first engaging piece is attached to the mounting cap of one of the discharge containers adjacent to each other. The mounting cap of the other discharge container is provided with a second engagement piece that is separably engaged with the first engagement piece.

本発明に係る多連式吐出容器によれば、前述のように組立作業及び詰め替え作業を共に効率良く行うことができるうえ、例えば第１係合片と第２係合片との係合を解いて詰め替え作業を行った後においても、再度第１係合片と第２係合片とを係合させることができる。このように両係合片の係合を何度でも行えるので、隣り合う吐出容器の相対的な回転を規制したり、この規制を解除したりすることを繰り返し行うことが可能である。 According to the multiple-type discharge container according to the present invention, both the assembly operation and the refilling operation can be efficiently performed as described above, and, for example, the engagement between the first engagement piece and the second engagement piece is released. Even after the refilling operation is performed, the first engagement piece and the second engagement piece can be engaged again. Since the engagement pieces can be engaged with each other as many times as described above, it is possible to repeatedly restrict the relative rotation of the adjacent discharge containers and release this restriction.

（４）本発明に係る多連式吐出容器は、上記本発明の多連式吐出容器において、前記吐出器が、前記ステムの上端に装着されると共に前記吐出口が形成された吐出ヘッドを備え、互いに隣り合う前記吐出容器のうち、一方の吐出容器における前記吐出ヘッドには、他方の吐出容器における前記吐出ヘッドに対して連係可能に配置された操作片が設けられていることを特徴とする。 (4) The multiple-type discharge container according to the present invention is the multiple-type discharge container according to the present invention, wherein the discharge device includes a discharge head that is mounted on the upper end of the stem and has the discharge port formed therein. The discharge head of one discharge container among the discharge containers adjacent to each other is provided with an operation piece arranged to be linked to the discharge head of the other discharge container. .

本発明に係る多連式吐出容器によれば、操作片を介して互いに隣り合う吐出容器の吐出ヘッド同士を連係できるので、操作片を押し下げ操作、又は一方の吐出容器の吐出ヘッドを押し下げ操作することで、他方の吐出容器の吐出ヘッドも同時に押し下げることが可能になる。従って、同じタイミングで内容物を吐出させることができる。
なお、操作片による上記連係を解除した場合、一方の吐出容器の吐出ヘッド、又は他方の吐出容器の吐出ヘッドをそれぞれ押し下げ操作すると、押し下げ操作された吐出ヘッドのみが下降する。 According to the multiple-type discharge container according to the present invention, since the discharge heads of the discharge containers adjacent to each other can be linked via the operation piece, the operation piece is pushed down, or the discharge head of one discharge container is pushed down. Thus, the discharge head of the other discharge container can be pushed down at the same time. Therefore, the contents can be discharged at the same timing.
When the above-described linkage by the operation piece is released, when the discharge head of one discharge container or the discharge head of the other discharge container is pressed down, only the pressed discharge head is lowered.

本発明に係る多連式吐出容器によれば、内容物の個別吐出及び同時吐出を行うことができるうえ、組立作業及び詰め替え作業を手間と時間をかけることなく効率良く行うことができる。 According to the multiple-type discharge container according to the present invention, the contents can be discharged individually and simultaneously, and the assembly work and the refilling work can be efficiently performed without taking time and effort.

本発明に係る多連式吐出容器の実施形態を示す縦断面図（一部側面図）である。It is a longitudinal cross-sectional view (partial side view) which shows embodiment of the multiple discharge container which concerns on this invention. 図１に示すＡ−Ａ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the AA line shown in FIG. 図１に示すオーバーキャップを取り外した状態における上面図である。It is a top view in the state where the overcap shown in Drawing 1 was removed. 図１に示すＢ−Ｂ線に沿って、装着キャップ及び容器本体を上方から見た図である。It is the figure which looked at the mounting | wearing cap and the container main body from upper direction along the BB line shown in FIG. 図４に示す矢印Ｃ方向から装着キャップ及び容器本体を見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the mounting cap and the container main body from the arrow C direction shown in FIG. 図１に示す状態から操作片を回転させて、２つの吐出容器の吐出ヘッド同士を連係させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which rotated the operation piece from the state shown in FIG. 1, and linked the discharge heads of two discharge containers. 図５に示す状態から、２つの吐出容器をヒンジ部周りに回転させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which rotated the two discharge containers around the hinge part from the state shown in FIG. 本発明に係る操作片の変形例を示す吐出ヘッド周辺の拡大断面図（一部側面図）であって、操作片のスライド前後の状態を示す図である。It is an expanded sectional view (partial side view) around the ejection head showing a modification of the operation piece according to the present invention, and shows the state before and after sliding of the operation piece. 図８に示す操作片のスライド前後の状態を示す上面図である。It is a top view which shows the state before and behind the slide of the operation piece shown in FIG. 本発明に係る変形例を示す図であって、２つの吐出容器を吐出ノズル側から見た側面図である。It is a figure which shows the modification which concerns on this invention, Comprising: It is the side view which looked at two discharge containers from the discharge nozzle side. 図１０に示すＣ−Ｃ線に沿って、装着キャップ及び容器本体を上方から見た図である。It is the figure which looked at the mounting | wearing cap and the container main body from upper direction along CC line shown in FIG. 図１１に示す状態から、第１係合片と第２係合片との係合を解除させた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which released the engagement with a 1st engagement piece and a 2nd engagement piece from the state shown in FIG. 図１２に示す状態の後、２つの吐出容器をヒンジ部回りに回転させた状態を吐出ノズル側から見た側面図である。It is the side view which looked at the state which rotated two discharge containers around the hinge part after the state shown in FIG. 12 from the discharge nozzle side. 図１３に示すＤ−Ｄ線に沿って、装着キャップ及び容器本体を上方から見た図である。It is the figure which looked at the mounting | wearing cap and the container main body from upper direction along the DD line | wire shown in FIG.

以下、本発明に係る多連式吐出容器の実施形態について、図１から図１４を参照して説明する。なお、本実施形態では、吐出容器を２つ備えた２連式を例に挙げて説明する。
本実施形態の多連式吐出容器１は、図１及び図２に示すように、２つの吐出容器２、３と、これら２つの吐出容器２、３を並列に並べた状態で内部に収容する外装ケース４と、で構成されている。 Hereinafter, an embodiment of a multiple-type discharge container according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a description will be given by taking, as an example, a duplex system including two discharge containers.
As shown in FIGS. 1 and 2, the multiple-type discharge container 1 of the present embodiment accommodates two discharge containers 2 and 3 and the two discharge containers 2 and 3 arranged in parallel. And an outer case 4.

２つの吐出容器２、３は、同じ構成であるので一方の吐出容器２を代表して説明する。なお、本実施形態では、ポンプを利用して内容物を吐出させるポンプタイプの吐出容器を例に挙げて説明する。
この吐出容器２は、図示しない内容物が充填された有底円筒状の容器本体１０と、内容物を吐出させる吐出器２０と、該吐出器２０を容器本体１０に装着させる装着キャップ３０と、で構成されている。 Since the two discharge containers 2 and 3 have the same configuration, one discharge container 2 will be described as a representative. In the present embodiment, a pump type discharge container that discharges contents using a pump will be described as an example.
The discharge container 2 includes a bottomed cylindrical container body 10 filled with contents (not shown), a discharger 20 for discharging the contents, a mounting cap 30 for mounting the discharger 20 on the container body 10, It consists of

なお、容器本体１０、吐出器２０及び装着キャップ３０は、それぞれ共通軸線上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、容器軸Ｏに沿って容器本体１０の底部側を下側、吐出器２０の吐出ヘッド２２側を上側とする。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向とし、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向とする。
また、内容物としては、例えば化粧用、毛染め用、洗顔用や洗髪用等の液体、ジェル、フォーマーやクリーム等である。或いは、食品用に関する内容物でも構わない。 In addition, the container main body 10, the discharger 20, and the mounting cap 30 are each arrange | positioned on the common axis line. Hereinafter, this common axis is referred to as a container axis O, and along the container axis O, the bottom side of the container body 10 is the lower side, and the discharge head 22 side of the discharger 20 is the upper side. A direction perpendicular to the container axis O is a radial direction, and a direction around the container axis O is a circumferential direction.
Examples of the contents include liquids for makeup, hair dyeing, face washing, and hair washing, gels, formers, creams, and the like. Or the content regarding food use may be sufficient.

吐出器２０は、上方付勢状態で押し込み可能に起立したステム２１を有するポンプ部と、ステム２１の上端に取り付けられた吐出ヘッド２２と、この吐出ヘッド２２に設けられた吐出ノズル２３と、を備えている。
ポンプ部は、ステム２１の押し込みによって内容物を送り出す送出器であり、装着キャップ３０に一体的に組み付けられた図示しないシリンダ筒と、このシリンダ筒に上下動可能に挿入された図示しないピストン筒とを有しており、このピストン筒の上部に上記ステム２１が連通状態で取り付けられている。なお、ピストン筒及びステム２１は、図示しないコイルバネによって常に上方付勢されている。 The discharger 20 includes a pump unit having a stem 21 standing upright so as to be able to be pushed in an upward biased state, a discharge head 22 attached to the upper end of the stem 21, and a discharge nozzle 23 provided on the discharge head 22. I have.
The pump unit is a delivery device that sends out contents by pushing the stem 21, and includes a cylinder cylinder (not shown) that is integrally assembled to the mounting cap 30, and a piston cylinder (not shown) that is inserted into the cylinder cylinder so as to be movable up and down. The stem 21 is attached to the upper portion of the piston cylinder in a communicating state. The piston cylinder and the stem 21 are always urged upward by a coil spring (not shown).

装着キャップ３０は、有頂筒状に形成された部材であり、容器本体１０の口部１０ａに例えば螺着されている。これにより、ポンプ部が口部１０ａ内に配設され且つステム２１が口部１０ａより上方に突出された状態で吐出器２０が容器本体１０に装着されている。また、装着キャップ３０の上端部は縮径しており、後述する肩キャップ５１の内筒部６１が嵌り込む縮径部３０ａとされている。
なお、装着キャップ３０は、容器本体１０の口部１０ａに装着されていれば良く、螺着に限られず例えばアンダーカット嵌合により口部１０ａに装着されていても構わない。 The mounting cap 30 is a member formed in a top tube shape, and is screwed, for example, into the mouth portion 10 a of the container body 10. As a result, the discharger 20 is mounted on the container body 10 with the pump portion disposed in the mouth portion 10a and the stem 21 protruding above the mouth portion 10a. The upper end portion of the mounting cap 30 has a reduced diameter, and is a reduced diameter portion 30a into which an inner cylindrical portion 61 of a shoulder cap 51 described later is fitted.
The mounting cap 30 only needs to be mounted on the mouth portion 10a of the container body 10, and is not limited to screwing, and may be mounted on the mouth portion 10a by, for example, undercut fitting.

吐出ヘッド２２は、ステム２１を押し込み操作する操作部であり、周壁部２４と頂壁部２５とで有頂筒状に形成されている。頂壁部２５には、図示しない嵌合筒が下方に向けて突設されており、この嵌合筒をステム２１の上端に嵌合させることで吐出ヘッド２２がステム２１に固定されている。なお、ステム２１の内部と嵌合筒の内部とは連通している。 The discharge head 22 is an operation unit that pushes the stem 21 and is formed in a cylindrical shape with a peripheral wall portion 24 and a top wall portion 25. A fitting cylinder (not shown) projects downward from the top wall portion 25, and the discharge head 22 is fixed to the stem 21 by fitting the fitting cylinder to the upper end of the stem 21. The inside of the stem 21 and the inside of the fitting cylinder communicate with each other.

周壁部２４は、図１から図３に示すように、平坦な垂直面２４ａと、一部が半円弧状に形成されて垂直面２４ａの両端に連設される湾曲面２４ｂと、で平面視Ｄ字型の筒状に形成されており、湾曲面２４ｂの一部に吐出ノズル２３が形成されている。この吐出ノズル２３は、吐出ヘッド２２の内部で上記嵌合筒の内部に連通しており、その先端に内容物を吐出させる吐出口２３ａが開口している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the peripheral wall portion 24 is planarly viewed from a flat vertical surface 24 a and curved surfaces 24 b that are partly formed in a semicircular arc shape and are connected to both ends of the vertical surface 24 a. The discharge nozzle 23 is formed in a part of the curved surface 24b. The discharge nozzle 23 communicates with the inside of the fitting tube inside the discharge head 22, and a discharge port 23a for discharging contents is opened at the tip.

上述したように構成された２つの吐出容器２、３は、互いの吐出ヘッド２２の垂直面２４ａを向かい合わせ、且つ、吐出ノズル２３が同じ方向に向くように並列に並んだ状態で、連結体３５によって一体的に組み合わされている。
この連結体３５は、図１、図４及び図５に示すように、互いに隣り合う２つの吐出容器２、３の装着キャップ３０同士を互いに連結する部材であって、上下方向に短く且つ２つの吐出容器２、３が並ぶ方向に長い平面視長方形状の板状に形成されていると共に、上下方向に延在するヒンジ部３６が形成されている。
なお、本実施形態では、ヒンジ部３６が連結体３５の長手方向の中央部に形成されている場合を例にしている。また、連結体３５の長手方向の両端部は、それぞれの装着キャップ３０の外周面に一体的に連結されている。図示の例では、容器軸Ｏを挟んで吐出ノズル２３とは反対側に位置する部分に連結されている。 The two discharge containers 2 and 3 configured as described above are connected in a state where the vertical surfaces 24a of the discharge heads 22 face each other and are arranged in parallel so that the discharge nozzles 23 face the same direction. 35 are integrally combined.
As shown in FIGS. 1, 4 and 5, the connecting body 35 is a member for connecting the mounting caps 30 of the two discharge containers 2 and 3 adjacent to each other. In addition to being formed in a rectangular plate shape in plan view that is long in the direction in which the discharge containers 2 and 3 are arranged, a hinge portion 36 extending in the vertical direction is formed.
In this embodiment, the case where the hinge part 36 is formed in the center part of the longitudinal direction of the coupling body 35 is taken as an example. Further, both end portions of the connecting body 35 in the longitudinal direction are integrally connected to the outer peripheral surface of each mounting cap 30. In the illustrated example, the container shaft O is connected to a portion located on the opposite side to the discharge nozzle 23.

なお、連結体３５は、図１に示すように、一方の吐出容器２の吐出ヘッド２２の垂直面２４ａと、他方の吐出容器３の吐出ヘッド２２の垂直面２４ａと、の間に所定の隙間Ｈが開くようにそれぞれの装着キャップ３０に連結されている。 As shown in FIG. 1, the connecting body 35 has a predetermined gap between the vertical surface 24 a of the discharge head 22 of one discharge container 2 and the vertical surface 24 a of the discharge head 22 of the other discharge container 3. It connects with each mounting cap 30 so that H may open.

また、隣り合う２つの吐出容器２、３の装着キャップ３０は、図１、図２、図４及び図５に示すように、容易破断部３７によって互いに連結されている。本実施形態の容易破断部３７は、装着キャップ３０同士を最も接近した位置で繋ぐように設けられた複数の連結点から構成される弱化部であり、上下方向に沿って配置されている。また、前記弱化部は、上下方向に限らず、１点或いは多点で互いの装着キャップ３０を連結するように形成しても構わない。また、容易破断部３７としては、前記形態に限られず、薄肉部やミシン目のような弱化部であっても構わない。 Further, the mounting caps 30 of the two adjacent discharge containers 2 and 3 are connected to each other by an easy breaking portion 37 as shown in FIGS. 1, 2, 4, and 5. The easy breaking portion 37 of the present embodiment is a weakened portion that includes a plurality of connection points that are provided so as to connect the mounting caps 30 at the closest positions, and is arranged along the vertical direction. Further, the weakened portion is not limited to the vertical direction, and may be formed to connect the mounting caps 30 at one point or multiple points. Moreover, as the easy fracture | rupture part 37, it is not restricted to the said form, You may be a weak part like a thin part or a perforation.

また、図１から図３に示すように、一方の吐出容器２の吐出器２０には、他方の吐出容器３の吐出ヘッド２２に対して連係可能に配置された操作片４０が設けられている。本実施形態の操作片４０は、一方の吐出容器２の吐出器２０から他方の吐出容器３の吐出器２０に向かって移動可能とされており、この移動によって両吐出ヘッド２２同士を互いに連係、即ち、非係合状態で繋ぎ付けることができるように構成されている。
なお、両吐出ヘッド２２同士を係合状態で連係させても良い。 As shown in FIGS. 1 to 3, the discharger 20 of one discharge container 2 is provided with an operation piece 40 arranged to be linked to the discharge head 22 of the other discharge container 3. . The operation piece 40 of the present embodiment is movable from the discharge device 20 of one discharge container 2 toward the discharge device 20 of the other discharge container 3, and the two discharge heads 22 are linked to each other by this movement. That is, it can be connected in a non-engaged state.
Note that the two ejection heads 22 may be linked in an engaged state.

具体的には、一方の吐出容器２の吐出ヘッド２２の頂壁部２５上に操作片４０が回転自在に固定されている。この操作片４０は、平面視で吐出ヘッド２２の頂壁部２５を一回り小さくしたサイズに形成された板状の操作片本体４１と、この操作片本体４１から下方に向けて突設され、頂壁部２５に形成された取付孔に回転自在に嵌め込まれた回転軸部４２と、で構成されている。 Specifically, the operation piece 40 is rotatably fixed on the top wall portion 25 of the discharge head 22 of one discharge container 2. The operation piece 40 has a plate-like operation piece main body 41 formed in a size that is slightly smaller than the top wall portion 25 of the ejection head 22 in plan view, and protrudes downward from the operation piece main body 41. And a rotating shaft portion 42 that is rotatably fitted in an attachment hole formed in the top wall portion 25.

これにより、回転軸部４２を中心として操作片４０を略１８０度回転させることで、操作片本体４１の一部を他方の吐出容器３の吐出ヘッド２２の頂壁部２５上に当接させることができ、操作片４０を介して両吐出器２０の吐出ヘッド２２同士を連係することが可能である。 As a result, the operation piece 40 is rotated approximately 180 degrees around the rotation shaft portion 42 so that a part of the operation piece main body 41 is brought into contact with the top wall portion 25 of the discharge head 22 of the other discharge container 3. It is possible to link the ejection heads 22 of the two ejection devices 20 via the operation piece 40.

次に、外装ケース４について説明する。
外装ケース４は、図１及び図２に示すように、ケース本体５０と、肩キャップ５１と、オーバーキャップ５２と、で構成されている。
ケース本体５０は、平面視略楕円状に形成された有底筒状の部材であり、回転連結部材３５によって一体的に組み合わされた２つの吐出容器２、３をほぼ隙間なく収容できるサイズに形成されている。ケース本体５０の底部５０ａには、２つの吐出容器２、３の容器軸Ｏに対応する位置にエア抜き用の開口部５３が２つ形成されている。また、ケース本体５０の底部５０ａ上には、クッション性の高い緩衝シート５４が敷かれている。なお、この緩衝シート５４にも、上記開口部５３に連通するエア抜き用の貫通孔５４ａが形成されている。 Next, the exterior case 4 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the exterior case 4 includes a case main body 50, a shoulder cap 51, and an overcap 52.
The case main body 50 is a bottomed cylindrical member formed in a substantially oval shape in plan view, and is formed in a size that can accommodate the two discharge containers 2 and 3 combined together by the rotary connecting member 35 with almost no gap. Has been. Two air-release openings 53 are formed in the bottom 50 a of the case body 50 at positions corresponding to the container axes O of the two discharge containers 2 and 3. A cushioning sheet 54 having a high cushioning property is laid on the bottom 50a of the case body 50. The buffer sheet 54 also has an air vent through hole 54 a communicating with the opening 53.

ケース本体５０の胴部５０ｂの上端部は、縮径された被嵌合筒部とされており、この被嵌合筒部に肩キャップ５１の下端部がアンダーカット嵌合するようになっている。
ケース本体５０の胴部５０ｂは、径方向に弾性変形可能とされており、径方向内方に向かって弾性変形させることで上記嵌合を解除させて、ケース本体５０から肩キャップ５１を取り外すことが可能とされている。 The upper end portion of the body portion 50b of the case main body 50 is a reduced fitting cylinder portion, and the lower end portion of the shoulder cap 51 is undercut fitted to the fitting cylinder portion. .
The body 50b of the case main body 50 is elastically deformable in the radial direction, and the shoulder cap 51 is removed from the case main body 50 by releasing the fitting by elastically deforming radially inward. Is possible.

特に本実施形態では、ケース本体５０の胴部５０ｂが平面視略楕円状に形成されているので、長軸方向Ｌ１に沿って弾性変形させるよりも短軸方向Ｌ２に沿って弾性変形させる方が容易とされている。そのため、ケース本体５０の胴部５０ｂには、短軸方向Ｌ２に沿って径方向内方に弾性変形（図２に示す矢印Ｐ方向）を促すための目印（プッシュポイント）でもある一対の窪み部５６が、被嵌合筒部の下側に位置する部分において短軸方向Ｌ２に向かい合うように形成されている。
また、胴部５０ｂの一部を弾性変形可能としても良く、例えば軸方向に一対のスリットを形成し、このスリット間を弾性変形部としても良い。この場合、アンダーカットを当該スリット間のみに形成することで、より着脱操作性を高めることができる。
なお、上記一対の窪み部５６は、指先が入り込む大きさとされていれば良く、その形状は平面視円形状や楕円状、矩形状等でも良く、特定の形状に限定されるものではない。 In particular, in the present embodiment, the body portion 50b of the case main body 50 is formed in a substantially elliptical shape in plan view, so that it is more elastically deformed along the short axis direction L2 than elastically deformed along the long axis direction L1. It is easy. Therefore, the body 50b of the case main body 50 has a pair of depressions that are also marks (push points) for urging elastic deformation (in the direction of arrow P shown in FIG. 2) radially inward along the minor axis direction L2. 56 is formed so as to face the short axis direction L2 at a portion located below the fitted cylinder portion.
Further, a part of the body portion 50b may be elastically deformable, for example, a pair of slits may be formed in the axial direction, and the space between the slits may be an elastic deformation portion. In this case, the detachability can be further improved by forming the undercut only between the slits.
The pair of depressions 56 may be of a size that allows the fingertip to enter, and the shape thereof may be a circular shape in plan view, an elliptical shape, a rectangular shape, or the like, and is not limited to a specific shape.

肩キャップ５１は、図１から図３に示すように、外筒部６０と内筒部６１と天壁部６２とで平面視略楕円状に形成された二重筒状の部材であり、ケース本体５０に着脱自在に装着されて、該ケース本体５０に収容された２つの吐出容器２、３を閉じ込める役割を担っている。
外筒部６０の下端部は、上述したようにケース本体５０の胴部５０ｂの被嵌合筒部にアンダーカット嵌合されている。また、外筒部６０の上端部は縮径しており、オーバーキャップ５２の下端部がアンダーカット嵌合されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the shoulder cap 51 is a double cylindrical member formed in a substantially elliptical shape in plan view with an outer cylindrical portion 60, an inner cylindrical portion 61, and a ceiling wall portion 62. It is detachably attached to the main body 50 and plays a role of confining the two discharge containers 2 and 3 accommodated in the case main body 50.
The lower end part of the outer cylinder part 60 is undercut fitted to the fitted cylinder part of the trunk part 50b of the case body 50 as described above. Moreover, the upper end part of the outer cylinder part 60 is diameter-reduced, and the lower end part of the overcap 52 is undercut fitted.

内筒部６１は、外筒部６０の径方向内側に配設された平面視略楕円状の筒部材であり、２つの吐出容器２、３の吐出ヘッド２２を挿通させる役割を担っている。天壁部６２は、外筒部６０の上端部と内筒部６１の上端部とを連設している。
内筒部６１には、該内筒部６１を横断するように連設され、２つの吐出容器２、３の吐出ヘッド２２をそれぞれ挿通させる平面視Ｄ字状の開口に間仕切る仕切り板６５が形成されている。これにより、２つの吐出ヘッド２２は、仕切り板６５によって離間した状態で肩キャップ５１よりも上方に突出し、それぞれ押し下げ操作可能とされている。 The inner cylinder part 61 is a cylindrical member having a substantially elliptical shape in a plan view disposed inside the outer cylinder part 60 in the radial direction, and plays a role of inserting the discharge heads 22 of the two discharge containers 2 and 3. The top wall portion 62 connects the upper end portion of the outer tube portion 60 and the upper end portion of the inner tube portion 61.
A partition plate 65 is provided in the inner cylinder portion 61 so as to cross the inner cylinder portion 61 and partitions the opening into a D-shape in plan view through which the discharge heads 22 of the two discharge containers 2 and 3 are inserted. Is formed. As a result, the two ejection heads 22 protrude upward from the shoulder cap 51 in a state of being separated by the partition plate 65 and can be pressed down.

なお、仕切り板６５は、２つの吐出ヘッド２２の垂直面２４ａの間に確保された隙間Ｈに入り込み可能な板厚とされ、天壁部６２の上方側及び下方側にそれぞれ突設するように設けられている。よって、この仕切り板６５は、吐出ヘッド２２の上下動を案内する案内部材として機能している。 The partition plate 65 has a thickness that can enter the gap H secured between the vertical surfaces 24 a of the two ejection heads 22, and protrudes above and below the top wall portion 62. Is provided. Therefore, the partition plate 65 functions as a guide member that guides the vertical movement of the ejection head 22.

また、内筒部６１の下端部は、肩キャップ５１が装着された際に、２つの吐出容器２、３の装着キャップ３０に形成された縮径部３０ａに嵌り込み、装着キャップ３０を上から押さえ付けている。これにより、２つの吐出容器２、３は、ケース本体５０内に安定に保持された状態で収容されている。なお、この内筒部６１も吐出ヘッド２２の上下動を案内する案内部材として機能している。 Further, when the shoulder cap 51 is attached, the lower end portion of the inner cylinder portion 61 is fitted into the reduced diameter portion 30a formed on the attachment cap 30 of the two discharge containers 2, 3, so that the attachment cap 30 is viewed from above. I'm holding it down. Thereby, the two discharge containers 2 and 3 are accommodated in the case main body 50 in a stably held state. The inner cylinder portion 61 also functions as a guide member that guides the vertical movement of the discharge head 22.

オーバーキャップ５２は、図１及び図２に示すように、肩キャップ５１に対して着脱自在に装着される有頂筒状のキャップであり、下端部が外筒部６０の上端部にアンダーカット嵌合されることで肩キャップ５１に対して装着可能とされている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the overcap 52 is a cap-like cylindrical cap that is detachably attached to the shoulder cap 51, and the lower end portion is an undercut fit to the upper end portion of the outer cylinder portion 60. By being combined, it can be attached to the shoulder cap 51.

次に、このように構成された多連式吐出容器１を使用する場合について説明する。
この多連式吐出容器１では、外装ケース４内に２つの吐出容器２、３が並列に並んだ状態で収容されているので、オーバーキャップ５２を取り外すと２つの吐出容器２、３の吐出ヘッド２２が露出する。
そのため、２つの吐出ヘッド２２を個別に押し下げ操作して内容物をそれぞれ吐出させたり、２つの吐出ヘッド２２を同時に押し下げ操作して内容物を同時に吐出させたりすることが可能である。つまり、内容物の個別吐出又は同時吐出を適宜選択しながら行うことができる。 Next, the case where the multiple-type discharge container 1 configured as described above is used will be described.
In this multiple-type discharge container 1, two discharge containers 2, 3 are accommodated in parallel in the outer case 4, so that the discharge heads of the two discharge containers 2, 3 are removed when the overcap 52 is removed. 22 is exposed.
Therefore, it is possible to individually push down the two discharge heads 22 to discharge the contents, or to simultaneously press down the two discharge heads 22 to discharge the contents. That is, it is possible to perform individual discharge or simultaneous discharge of contents while appropriately selecting.

特に、内容物の同時吐出を行う場合には、操作片４０を利用して２つの吐出容器２、３の吐出器２０同士を互いに連係することができる。つまり、図６に示すように、一方の吐出容器２の吐出ヘッド２２に設けられている操作片４０を略１８０度回転させ、操作片本体４１の一部を他方の吐出ヘッド２２の頂壁部２５上に当接させる。これにより、操作片４０を介して両吐出器２０の吐出ヘッド２２同士を連係させることができるので、該操作片４０を押し下げることによって、両吐出ヘッド２２を同期させながら押下げることができる。
このように、操作片４０を回転移動させるだけの簡単な操作で、隣り合う２つの吐出容器２、３の吐出ヘッド２２を確実に同時操作して、同じタイミングで内容物を吐出させることができる。 In particular, when the contents are simultaneously discharged, the discharge devices 20 of the two discharge containers 2 and 3 can be linked to each other using the operation piece 40. That is, as shown in FIG. 6, the operation piece 40 provided on the discharge head 22 of one discharge container 2 is rotated by approximately 180 degrees, and a part of the operation piece main body 41 is moved to the top wall portion of the other discharge head 22. 25 is made to contact. Thereby, since the discharge heads 22 of the two dischargers 20 can be linked with each other via the operation piece 40, both the discharge heads 22 can be pushed down in synchronization by pushing down the operation piece 40.
In this way, the contents can be discharged at the same timing by reliably simultaneously operating the discharge heads 22 of the two adjacent discharge containers 2 and 3 by a simple operation by simply rotating the operation piece 40. .

ところで、本実施形態の２つの吐出容器２、３は、装着キャップ３０に設けられた連結体３５によって一体的に連結されているので、１つのユニットとして取り扱うことができる。従って、組み立て時或いは内容物の詰め替え時において、２つの吐出容器２、３をケース本体５０内から一度に取り出したり、組み込んだりすることが可能である。
従って、従来に比べて作業が容易であり、手間と時間をかけることなく作業効率を向上させることができる。 By the way, since the two discharge containers 2 and 3 of this embodiment are integrally connected by the connection body 35 provided in the mounting cap 30, it can be handled as one unit. Therefore, at the time of assembly or refilling of the contents, the two discharge containers 2 and 3 can be taken out from the case main body 50 at once or incorporated.
Therefore, the work is easier than in the prior art, and the work efficiency can be improved without taking time and effort.

しかも、２つの吐出容器２、３は単に一体的に連結されているだけでなく、ヒンジ部３６を有する連結体３５によって連結されている。そのため、図７に示すように、容易破断部３７を破断しながら隣り合っている２つの吐出容器２、３をヒンジ部３６回りに相対的に回転させることができ、互いの容器本体１０を近接した状態から十分に遠ざけて離間させた状態にすることができる。
このようにすることで、各容器本体１０の周囲に開放スペースを確保することができる。従って、詰め替え作業を行うにあたって、容器本体１０の着脱を、隣接する容器本体１０に対する干渉を気にすることなく容易に行うことができる。よって、この点においても詰め替え作業を効率良く行うことができる。 Moreover, the two discharge containers 2 and 3 are not only integrally connected but also connected by a connecting body 35 having a hinge portion 36. Therefore, as shown in FIG. 7, the two adjacent discharge containers 2 and 3 can be relatively rotated around the hinge portion 36 while breaking the easy break portion 37, and the container main bodies 10 are brought close to each other. It is possible to obtain a state of being sufficiently separated from the state of being separated.
By doing in this way, an open space can be secured around each container body 10. Therefore, when performing the refilling operation, the container body 10 can be easily attached and detached without worrying about interference with the adjacent container body 10. Therefore, the refilling operation can be performed efficiently also in this respect.

更に、本実施形態では、吐出容器２、３の装着キャップ３０同士が容易破断部３７によって互いに連結されているので、該容易破断部３７を破断しない限り、２つの吐出容器２、３がヒンジ部３６回りに相対的に回転してしまうことを規制することができる。従って、特に組み立て時において、２つの吐出容器２、３を１つのユニットとして取り扱い易く、ケース本体５０内に収容する作業をより効率良く行うことができる。
なお、その後、詰め替え作業を行う場合には、上述したように容易破断部３７を破断させるが、このとき僅かな力で破断でき、簡単に切り離して連結を解除できるので、直ちに吐出容器２、３のヒンジ部３６回りの回転操作を行うことが可能である。 Furthermore, in this embodiment, since the mounting caps 30 of the discharge containers 2 and 3 are connected to each other by the easy break portion 37, the two discharge containers 2 and 3 are hinge portions unless the easy break portion 37 is broken. The relative rotation around 36 can be restricted. Therefore, particularly during assembly, the two discharge containers 2 and 3 can be easily handled as one unit, and the operation of accommodating them in the case main body 50 can be performed more efficiently.
Thereafter, when the refilling operation is performed, the easy breaking portion 37 is broken as described above, but at this time, it can be broken with a slight force and can be easily separated and released, so that the discharge containers 2, 3 are immediately released. It is possible to perform a rotation operation around the hinge portion 36.

なお、上記実施形態において、操作片４０を回転移動させることで２つの吐出容器２、３の吐出器２０同士を互いに連係する構成としたが回転移動に限定されるものではない。
例えば、図８及び図９に示すように、操作片７０をスライド移動させることで２つの吐出容器２、３の吐出器２０同士を互いに連係する構成としても構わない。
この場合の操作片７０は、平面視矩形状に形成された板材であり、一方の吐出容器２の吐出ヘッド２２の頂壁部２５に形成された平面視矩形状の凹部７１内にスライド移動可能に保持されている。この際、凹部７１は他方の吐出容器３側に開口するように形成されている。そのため、操作片７０は、他方の吐出容器３に向かってスライド移動可能とされている。 In the above embodiment, the operation piece 40 is rotationally moved to link the discharge devices 20 of the two discharge containers 2 and 3 to each other. However, the operation piece 40 is not limited to the rotational movement.
For example, as shown in FIGS. 8 and 9, the operation pieces 70 may be slid to move the discharge devices 20 of the two discharge containers 2 and 3 together.
The operation piece 70 in this case is a plate material formed in a rectangular shape in plan view, and can be slid into a recess 71 in a rectangular shape in plan view formed in the top wall portion 25 of the discharge head 22 of one discharge container 2. Is held in. At this time, the recess 71 is formed so as to open to the other discharge container 3 side. Therefore, the operation piece 70 is slidable toward the other discharge container 3.

また、操作片７０の長辺側の２つの側面には、凹部７１の側面に形成された第１凸部７１ａに係合する第２凸部７０ａが形成されており、凹部７１内に完全に収まっている状態と、スライド移動によって凹部７１内から半分程度飛び出し、他方の吐出容器３の吐出ヘッド２２の頂壁部２５上に当接している状態と、で、第２凸部７０ａが第１凸部７１ａにそれぞれ係合して位置決めがなされるようになっている。
更に、操作片７０の長辺側の２つの側面には、第２凸部７０ａの下方に位置する部分にガイドリブ７０ｂが操作片７０の全長に亘って突設されている。このガイドリブ７０ｂは、凹部７１に形成された第１凸部７１ａの下側に入り込んでいる。そのため、操作片７０は、吐出容器２を例えば逆さにしたとしても、ガイドリブ７０ｂが第１凸部７１ａに引っ掛かることで、凹部７１内から脱落することがないように設計されている。 Further, on the two side surfaces on the long side of the operation piece 70, there are formed second convex portions 70 a that engage with the first convex portions 71 a formed on the side surfaces of the concave portion 71. The second convex portion 70a is a first state where the second convex portion 70a is in a state where the second convex portion 70a is out of the concave portion 71 by sliding movement and is in contact with the top wall portion 25 of the discharge head 22 of the other discharge container 3. Positioning is performed by engaging with each of the convex portions 71a.
Further, guide ribs 70 b are provided on the two side surfaces on the long side of the operation piece 70 so as to project over the entire length of the operation piece 70 at portions located below the second convex portion 70 a. The guide rib 70 b enters the lower side of the first convex portion 71 a formed in the concave portion 71. Therefore, even if the discharge container 2 is inverted, for example, the operation piece 70 is designed so that the guide rib 70b is not dropped from the recess 71 by being caught by the first protrusion 71a.

このように、スライド移動式の操作片７０を利用したとしても、スライド移動させるだけの簡単な操作で２つの吐出容器２、３の吐出ヘッド２２を互いに連係して同じタイミングで同時吐出させることができる。従って、回転式と同様の作用効果を奏することができる。 As described above, even if the slide-movable operation piece 70 is used, the discharge heads 22 of the two discharge containers 2 and 3 can be linked to each other and discharged simultaneously at the same timing by a simple operation of sliding. it can. Therefore, the same operational effects as the rotary type can be achieved.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態では、吐出容器を２つ備えた場合を例に挙げて説明したが、３つ以上の吐出容器を一体化させて１つのユニットとした多連式吐出容器としても構わない。この場合には、隣り合う吐出容器同士を連結体により一体化させれば良い。 For example, in the above-described embodiment, the case where two discharge containers are provided has been described as an example. However, a multiple discharge container may be used in which three or more discharge containers are integrated into one unit. In this case, the adjacent discharge containers may be integrated by a connecting body.

また、上記実施形態では、装着キャップ同士を容易破断部によって予め連結させた場合を例に挙げて説明したが、この容易破断部は必須なものではなく設けなくても構わない。但し、容易破断部を設けることで、特に組み立て時において吐出容器がヒンジ部回りに不意に回転してしまうことを規制できるので、１つのユニットとして取り扱いが容易になる点で設ける方が好ましい。 Further, in the above embodiment, the case where the mounting caps are connected in advance by the easy breaking portion has been described as an example, but this easy breaking portion is not essential and may not be provided. However, it is preferable to provide the easy-breaking portion because it is possible to prevent the discharge container from rotating unexpectedly around the hinge portion, especially during assembly, so that it is easy to handle as a single unit.

また、容易破断部に代えて、吐出容器のヒンジ部回りの相対的な回転を規制したり、この規制を解除したりすることを、必要に応じて切り替えることができる構成を付加しても構わない。
例えば、図１０及び図１１に示すように、一方の吐出容器２の装着キャップ３０に設けられた第１係合片８０と、他方の吐出容器３の装着キャップ３０に設けられた第２係合片８１と、を付加しても構わない。 Moreover, it may replace with an easy fracture | rupture part, and you may add the structure which can switch as needed to restrict | limit relative rotation around the hinge part of a discharge container, or canceling | releasing this restriction | limiting. Absent.
For example, as shown in FIGS. 10 and 11, the first engagement piece 80 provided on the mounting cap 30 of one discharge container 2 and the second engagement provided on the mounting cap 30 of the other discharge container 3. The piece 81 may be added.

第１係合片８０は、先端が鉤状の第１係合爪８０ａとされた部材であり、一方の吐出容器２の装着キャップ３０の外周面の一部に一体的に形成されている。
第２係合片８１は、第１係合片８０に対して分離可能に係合する部材であって、裏面の一端側に前記第１係合爪８０ａに係合する第２係合爪８２ａが形成された操作片８２と、この操作片８２と他方の吐出容器３の装着キャップ３０とを繋ぐ支持片８３と、で構成されている。
操作片８２は、第２係合爪８２ａが第１係合爪８０ａに係合するように、予め一端側が第１係合片８０側に弾性付勢された状態で支持されている。そのため、２つの吐出容器２、３が隣り合っている状態では、両係合片８０、８１が係合するようになっている。 The first engagement piece 80 is a member having a hook-shaped first engagement claw 80 a at the tip, and is integrally formed on a part of the outer peripheral surface of the mounting cap 30 of one discharge container 2.
The second engagement piece 81 is a member that is separably engaged with the first engagement piece 80, and has a second engagement claw 82a that engages with the first engagement claw 80a on one end side of the back surface. Are formed, and a support piece 83 that connects the operation piece 82 and the mounting cap 30 of the other discharge container 3.
The operation piece 82 is supported in a state in which one end side is elastically urged toward the first engagement piece 80 in advance so that the second engagement claw 82a engages with the first engagement claw 80a. Therefore, when the two discharge containers 2 and 3 are adjacent to each other, both the engagement pieces 80 and 81 are engaged.

従って、組み立て時では、各吐出容器２、３がヒンジ部３６回りに相対的に回転してしまうことを規制することができ、これら２つの吐出容器２、３を１つのユニットとして取り扱い易く、ケース本体５０内に収容する作業を効率良く行うことができる。
一方、詰め替え作業を行う場合には、図１２に示すように、操作片８２の他端側を押圧して、第２係合爪８２ａを第１係合爪８０ａから離間させて両者の係合を解除する。これにより、図１３及び図１４に示すように、２つの吐出容器２、３をヒンジ部３６回りに相対的に回転させることができる。そのため、各吐出容器２、３の容器本体１０を十分に離間させることができ、これら容器本体１０のスムーズな交換が可能となり、詰め替え作業を効率良く行うことができる。 Therefore, at the time of assembly, it is possible to restrict the relative rotation of the discharge containers 2 and 3 around the hinge portion 36, and it is easy to handle these two discharge containers 2 and 3 as one unit. The work accommodated in the main body 50 can be performed efficiently.
On the other hand, when the refilling operation is performed, as shown in FIG. 12, the other end side of the operation piece 82 is pressed, the second engagement claw 82a is separated from the first engagement claw 80a, and both are engaged. Is released. Accordingly, as shown in FIGS. 13 and 14, the two discharge containers 2 and 3 can be relatively rotated around the hinge portion 36. Therefore, the container main bodies 10 of the discharge containers 2 and 3 can be sufficiently separated from each other, and the container main bodies 10 can be smoothly exchanged, and the refilling operation can be performed efficiently.

このように、吐出容器２、３のヒンジ部３６回りの相対的な回転を規制したり、この規制を解除したりすることを、必要に応じて選択的に切り替えることができるので、組立作業及び詰め替え作業を共に効率良く行うことができる。
特に、容易破断部３７とは異なり、第１係合片８０と第２係合片８１との係合を何度でも繰り返すことができるので、好ましい。なお、この場合において、さらに容易破断部３７を付加しても構わない。 In this way, the relative rotation of the discharge containers 2 and 3 around the hinge portion 36 can be selectively switched or released as necessary, so that the assembly work and Both refilling operations can be performed efficiently.
In particular, unlike the easy break portion 37, the engagement of the first engagement piece 80 and the second engagement piece 81 can be repeated any number of times, which is preferable. In this case, an easy break portion 37 may be added.

また、上記実施形態では、連結体３５の長手方向の中央部にヒンジ部３６を形成した場合を例に挙げたが、中央部でなくても構わない。例えば、一方の吐出容器２又は他方の吐出容器３と連結体３５との連結部分に設けても構わない。また、連結体３５に複数のヒンジ部３６を設けても構わない。更には、上述した係合片を設けた場合には、ヒンジ部３６に代えて、連結体３５の一部又は全部を蛇腹状や弾性帯状に形成することも許容される。 Moreover, in the said embodiment, although the case where the hinge part 36 was formed in the center part of the longitudinal direction of the connection body 35 was mentioned as an example, it may not be a center part. For example, you may provide in the connection part of the one discharge container 2 or the other discharge container 3, and the connection body 35. FIG. In addition, a plurality of hinge portions 36 may be provided on the connecting body 35. Furthermore, when the above-mentioned engagement piece is provided, it is allowed to form part or all of the coupling body 35 in a bellows shape or an elastic band shape instead of the hinge portion 36.

また、上記実施形態では、ポンプ部を利用して内容物を吐出させるタイプの吐出容器を例に挙げて説明したが、この際のポンプ部は、吐出ヘッド２２を介してステム２１を押し下げることによって内容物を吸い上げ、吐出口２３ａから吐出させるものであれば公知のもので良く、例えば、内容物を液状で吐出する液ポンプや、空気シリンダ及び空気ピストンを構成に加えて内容物を泡状に吐出するフォーマーポンプや、内容物を霧状に吐出するスプレーポンプであっても構わない。 Moreover, in the said embodiment, although demonstrated taking the example of the discharge container of the type which discharges the content using a pump part, the pump part in this case pushes down the stem 21 via the discharge head 22 As long as the contents are sucked and discharged from the discharge port 23a, a known one may be used. For example, a liquid pump that discharges the contents in liquid form, an air cylinder, and an air piston are added to the configuration to make the contents foamy. It may be a former pump that discharges or a spray pump that discharges the contents in a mist form.

また、ポンプタイプの吐出容器ではなく、エアゾールタイプの吐出容器であっても本発明は適用可能である。
エアゾールタイプの吐出容器は、通常、容器本体に吐出器が直接装着されるが、容器本体の口部に保護キャップを装着し、この保護キャップを本発明に係る装着キャップとして利用すれば良い。 Further, the present invention can be applied to an aerosol type discharge container instead of a pump type discharge container.
In an aerosol type discharge container, a discharge device is usually mounted directly on the container body, but a protective cap may be mounted on the mouth of the container body, and this protective cap may be used as the mounting cap according to the present invention.

また、容器本体としては、樹脂成形された一般的なボトルでも構わないし、外層と内層とで２層に構成され、外層に対して内層が剥離する積層剥離型のデラミボトルでも構わないし、内圧減少に伴って上昇する中皿を内部に有する中皿上昇式のボトルであっても構わない。 Further, the container body may be a general bottle formed of resin, or may be a delamination type delamination bottle in which the outer layer and the inner layer are composed of two layers, and the inner layer peels from the outer layer. It may be a middle dish raising type bottle having a middle dish that rises with it.

Ｏ…容器軸
１…多連式吐出容器
２、３…吐出容器
４…外装ケース
１０…容器本体
１０ａ…容器本体の口部
２０…吐出器
２１…ステム
２２…吐出ヘッド
２３ａ…吐出口
３０…装着キャップ
３５…連結体
３６…ヒンジ部
３７…容易破断部
４０、７０…操作片
８０…第１係合片
８１…第２係合片 O ... Container shaft 1 ... Multiple-type discharge container 2, 3 ... Discharge container 4 ... Outer case 10 ... Container body 10a ... Container body port 20 ... Discharge device 21 ... Stem 22 ... Discharge head 23a ... Discharge port 30 ... Installation Cap 35 ... Connecting body 36 ... Hinge part 37 ... Easy breaking part 40, 70 ... Operation piece 80 ... First engagement piece 81 ... Second engagement piece

Claims

A container body filled with contents;
A mounting cap mounted on the mouth of the container body;
In a state where a plurality of the discharge containers are arranged in parallel, and a discharge container having a stem standing upright so as to be able to be pushed in an upward biased state, and a discharge port for discharging the contents by pushing the stem. An exterior case to be housed inside,
The mounting caps of the discharge containers adjacent to each other are connected by a connecting body, and the connecting body is formed with a hinge portion extending in parallel to the container axis. container.

In the multiple discharge container according to claim 1,
The multiple-type discharge container, wherein the mounting caps of the discharge containers adjacent to each other are connected by an easy breaking portion.

In the multiple discharge container according to claim 1 or 2,
Among the discharge containers adjacent to each other, a first engagement piece is provided on the mounting cap of one discharge container, and the mounting cap of the other discharge container is separable from the first engagement piece. A multiple-type discharge container, wherein a second engaging piece is provided.

In the multiple discharge container according to any one of claims 1 to 3,
The discharger includes a discharge head that is attached to an upper end of the stem and has the discharge port formed therein.
Among the discharge containers adjacent to each other, the discharge head in one discharge container is provided with an operation piece arranged to be linked to the discharge head in the other discharge container. Continuous discharge container.