JP2012193884A - 冷媒漏れ検出器 - Google Patents

Abstract

【課題】定期点検時以外の随時の検査時や、現場担当者等が不在のような場合に、可能な範囲で簡易に冷媒漏れ検出器の正常な動作を確認することのできる冷媒漏れ検出器を提供する。
【解決手段】冷媒漏れ検出時に警報表示又は／及び警報音を出力すると共に、外部出力手段（リレー等）により警報信号を出力する冷媒漏れ検出器１であって、第１の操作により、冷媒漏れを検出していないときであっても、警報表示又は／及び警報音を出力する第１の点検手段と、第２の操作により、冷媒漏れを検出していないときであっても、外部出力手段から警報信号を出力する第２の点検手段とを備える冷媒漏れ検出器。第２の操作により、外部出力手段から警報信号が出力されているときに、第３の操作により、外部出力手段からの警報信号の出力を停止する警報出力停止手段を備えたり、外部出力手段から警報信号が出力されてから所定時間経過後に警報信号の出力を停止することもできる。
【選択図】図１

Description

本発明は、空調機、冷凍・冷蔵機器等の冷凍サイクルで使用されている冷媒の漏れの有無を検出するために用いられる冷媒漏れ検出器に関する。

近年、地球温暖化の観点から、空調機や冷凍・冷蔵機器等からの冷媒漏れが問題になっている。そのため、警報ランプや警報ブザー、外部出力手段等を備えた冷媒漏れ検出器を設置すると共に、外部出力手段を遮断弁や換気扇、ビルの集中監視装置等に接続し、冷媒漏れ検出器が冷媒漏れを検出したときには、冷媒漏れ検出器の警報ランプを点灯させ、警報ブザーを鳴動させ、室内に冷媒が漏れていることを報知する。また、外部出力手段から警報信号を出力し、遮断弁を閉弁して冷媒の流れを止めて冷媒の漏れを防いだり、換気扇を回して密閉室内の冷媒濃度を低下させたり、集中監視装置が警報を発したり、自動的に警備会社に通報し、早期に対応するなどの対策が検討されている。

冷媒漏れ検出器を設置する際には、設置した冷媒漏れ検出器が正常に動作するか、配線の接続が適切に行われたかなどを確認するため、点検を行う。また、この種の冷媒漏れ検出器では、半導体式ガスセンサ等の寿命を考慮した冷媒漏れ検出器の交換の際にも、設置時と同様の点検を行う。さらに、冷媒漏れ検出器の正常な動作を確認するため、定期的に点検が行われる。

これら初回の設置時や、冷媒漏れ検出器の交換時、定期的な点検時に冷媒漏れ検出器を点検する方法として、スイッチなどを操作して冷媒漏れ検出時の警報動作と同じ動作をさせる方法がある。すなわち、スイッチを押すと警報ランプが点灯し、警報音を出力し、外部出力手段から警報信号を出力する。このようにして、警報ランプの点灯、警報ブザーの鳴動、外部出力手段に接続された遮断弁、換気扇、集中監視装置等の動作を確認する。

なお、ガス漏れを検出して警報を発生するガス漏れ警報器を点検するガス漏れ警報器として、特許文献１には、ガス漏れ警報器の設置前後にその機能を点検するガス漏れ警報器の点検装置が記載されている。

特許第３４８４０４５号公報

しかし、上記定期点検時等の場合以外にも、冷媒漏れ検出器の正常な動作を確認するため随時検査したい場合もあるが、その度に実際に外部出力手段を動作させ、外部出力手段に配線接続された遮断弁や換気扇、集中監視装置が動作するかを確認すると、遮断弁が作動して空調が停止したり、実際に換気扇が回ったり、ビルの集中監視装置が異常を検出して警報を発したり、システムによっては自動的に警備会社に通報したりする場合があるため、遮断弁を復帰させたり、換気扇を停止させたり、警報をリセットするため集中監視装置を操作したり、予め警備会社に連絡を取って点検することを伝える必要があるなどの問題があった。

また、定期点検時等に、外部機器の現場担当者等が現場に駐在しているときは問題はないが、現場担当者等が不在の場合には、上記遮断弁の復帰や、警報等のリセットなどを行うことができないため、定期点検等を全く行うことができないという問題があった。

そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、定期点検時等以外の随時の検査時や、現場担当者等が不在の場合でも、可能な範囲で簡易に冷媒漏れ検出器の正常な動作を確認することのできる冷媒漏れ検出器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、冷媒漏れ検出時に警報表示又は／及び警報音を出力すると共に、外部出力手段より警報信号を出力する冷媒漏れ検出器であって、第１の操作により、冷媒漏れを検出していないときであっても、前記警報表示又は／及び警報音を出力する第１の点検手段と、第２の操作により、冷媒漏れを検出していないときであっても、前記外部出力手段から前記警報信号を出力する第２の点検手段とを備えることを特徴とする。

そして、本発明によれば、第１の点検手段によって、冷媒漏れ検出器の警報ランプが点灯するか否か、また、警報ブザー音が鳴るか否かを確認することができ、冷媒漏れ検出器自体の故障の有無を確認することができると共に、外部出力手段からは警報信号を出力しないように構成したため、外部出力手段に接続された機器が動作せず、従って、遮断弁も閉弁しないため、天井裏等へ上がって遮断弁のリセット操作をする必要もなく、また、換気扇も動作せず、集中監視装置も異常を検出しないため、集中監視装置のリセット操作や警備会社への連絡の必要もなく、定期点検時以外の随時の検査時や、現場担当者等の不在時に、可能な範囲で簡易に冷媒漏れ検出器の正常な動作を確認することができる。

また、第２の点検手段によって、外部出力手段に接続された遮断弁の閉弁や、換気扇の動作や、集中監視装置の異常検出等を実際に確認することができ、その結果、総合的な定期点検を行うことができ、配線作業が適正であることなどを確認することができる。

上記冷媒漏れ検出器において、前記第２の操作により、前記外部出力手段から前記警報信号が出力されているときに、第３の操作により、前記外部出力手段からの前記警報信号の出力を停止する警報出力停止手段を備えることができる。これにより、第２の点検手段により外部出力手段から警報信号を出力し、外部出力手段に接続されている各機器の動作確認を行い、その結果、正常な動作であるか否か、正しい配線であるか否かなどが確認されたときには、第３の操作により、直ちに外部出力手段から出力されている警報信号を停止することができる。

上記冷媒漏れ検出器において、前記第２の操作により、前記外部出力手段から前記警報信号が出力されているときに、該警報信号が出力されてから所定時間経過後に該警報信号の出力を停止することができる。これにより、第２の点検手段により外部出力手段から警報信号を出力する場合、警報信号を出力してから所定時間経過後に警報信号の出力を停止するので、第２の点検手段により外部出力手段から警報信号を出力し、外部出力手段に接続されている各機器の動作確認を行い、その結果、正常な動作であるか否か、正しい配線であるか否かなどが確認された後で、点検作業者が第３の操作によって外部出力手段から出力されている警報信号の停止を忘れた場合でも、所定時間経過後に自動的に警報信号の出力を停止することができる。

以上のように、本発明によれば、定期点検時以外の随時の検査時や、現場担当者等の不在時でも、可能な範囲で簡易に冷媒漏れ検出器の正常な動作を確認することのできる冷媒漏れ検出器を提供することができる。

本発明にかかる冷媒漏れ検出器の制御回路を示すブロック図である。 図１のＬＥＤ及びブザーを点検する際の前処理を示すフローチャートである。 図２に示す前処理後に行うＬＥＤとブザーの点検動作を示すフローチャートである。 図１のリレー１、２による外部への警報信号出力と、外部への警報信号出力を手動及び／又は自動で停止する動作を点検するためのフローチャートを示す。

次に、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。

本発明にかかる冷媒漏れ検出器は、例えば図示しないトランスや整流回路、平滑回路及び三端子レギュレータＩＣなどで構成される電源回路を備え、この電源回路に例えば商用電源であるＡＣ１００Ｖを入力し、制御回路で必要なＤＣＩ２ＶやＤＣ５Ｖなどの直流電源に変換する。

図１に示すように、冷媒漏れ検出器１は、プログラムを実行するＣＰＵ２ａ、プログラムや定数を記憶するＲＯＭ２ｂ、測定値や変数を記憶するＲＡＭ２ｃ、アナログ電圧をデジタル値に変換するＡ／Ｄ変換器２ｄ、周辺回路との信号の入出力に必要なＩ／Ｏポート２ｅ及び時間を計測するタイマ２ｆなどを有するマイコン２を備え、これらの構成要素は互いに内部バスで接続されている。

次に、マイコン２と直接的又は間接的に接続される各構成要素について説明する。

ＬＥＤ１（緑）Ｌ１は、電源ランプであって、電源通電中に点灯する。このＬＥＤ１（緑）の駆動回路ＬＤ１は、トランジスタなどで構成され、マイコン２からの信号を増幅してＬＥＤ１（緑）を点灯させる。

ＬＥＤ２（赤）Ｌ２は、警報ランプであって、冷媒漏れを検出した異常時に点灯する。このＬＥＤ２（赤）の駆動回路ＬＤ２は、トランジスタなどで構成され、マイコン２からの信号を増幅してＬＥＤ２（赤）を点灯させる。

ＬＥＤ３（黄）Ｌ３は、故障ランプであって、例えば、後述の半導体式ガスセンサ３の断線や短絡を検出した場合等に点灯し、冷媒漏れ検出器１が故障していることを知らせる。このＬＥＤ３（黄）の駆動回路ＬＤ３は、トランジスタなどで構成され、マイコン２からの信号を増幅してＬＥＤ３（黄）を点灯させる。

リレー１（Ｒ１）は、外部出力手段の一つであり、冷媒漏れを検出したときなどの異常時に警報信号を出力する。リレー１の駆動回路ＲＤ１は、トランジスタなどで構成され、マイコン２からの信号を増幅してリレー１を駆動する。このリレー１には、例えば遮断弁１６が接続され、冷媒漏れを検出したときにはリレー１から警報信号を出力し、遮断弁１６を閉じて冷媒の流れを止め、冷媒漏れを防止する。

リレー２（Ｒ２）は、もう一つの外部出力手段であり、リレー１と同様に、冷媒漏れを検出したときなどの異常時に警報信号を出力する。リレー２の駆動回路ＲＤ２は、トランジスタなどで構成され、マイコン２からの信号を増幅してリレー２を駆動する。このリレー２には、例えば換気扇１７が接続され、冷媒漏れを検出したときにはリレー２から警報信号を出力し、換気扇１７を回して室内の冷媒濃度を低下させる。

また、このリレー２には、例えばビルの集中監視装置１８を接続してもよく、その場合は、冷媒漏れを検出したときにリレー２から警報信号を出力し、ビルの集中監視装置１８に冷媒漏れを通知し、早期に対応することができる。

なお、リレー１とリレー２には、遮断弁１６、換気扇１７、ビルの集中監視装置１８等いずれの機器を接続してもよい。

ブザー１０は、冷媒漏れを検出したときの異常時や、後述の半導体式ガスセンサ３の断線や短絡を検出したときの故障時等に、断続音を発生させて周囲に知らせるために設けられる。ブザーの駆動回路１１は、トランジスタなどで構成され、マイコン２からの信号を増幅してブザー１０を鳴動させる。

ブザースイッチ６は、異常時や故障時等にブザー１０が断続音を発生させている状態で、周囲の者が異常状態又は故障状態であることを十分認識した上で、ブザー１０の断続音だけを停止させる場合に使用する。ブザースイッチ６を押すだけでブザー音は停止するが、ＬＥＤ２（赤）の点灯や外部出力手段であるリレー１、２から出力している警報信号は停止しない。ブザースイッチ６の入力回路７は、抵抗やコンデンサで構成され、ブザースイッチ６の状態をマイコン２に入力する。

テストスイッチ８は、冷媒漏れを検出していない状態、すなわち、冷媒漏れ監視状態のときに、第１の操作、例えば３秒未満の短押しにより、ＬＥＤ１（緑）、ＬＥＤ２（赤）、ＬＥＤ３（黄）を例えば１秒間隔で順次点灯させた後、ブザー音を例えば１秒出力する動作を実行する（第１の点検手段）。

また、第２の操作、例えば３秒以上の長押しにより、外部出力手段であるリレー１、２の接点を開放状態、すなわち、冷媒漏れ検出時と同じ警報信号出力状態とする動作を実行する（第２の点検手段）。さらに第２の点検手段により外部出力手段であるリレー１、２の接点が開放状態にあるとき、第３の操作、例えばテストスイッチ８を３秒以上長押しすることにより、開放状態にあるリレー１、２の接点を短絡状態に戻し、すなわち外部出力手段から出力されている警報信号を停止する（警報出力停止手段）。テストスイッチ８の入力回路９は、抵抗やコンデンサで構成され、テストスイッチ８の状態がマイコン２に入力される。

半導体式ガスセンサ（以下、「センサ」という）３は、冷媒の濃度によってその抵抗値が変化し、内部に図示しないヒータを有し、このヒータを加熱した状態で冷媒濃度を検出する。マイコン２は、トラジスタなどで構成される増幅回路４にパルス信号を出力し、増幅回路４は、これを増幅してセンサ内部のヒータにパルス電圧を印可してヒータを加熱する。センサ３の抵抗値は、変換回路５によりアナログ電圧に変換され、マイコン２の内部のＡ／Ｄ変換器２ｄに入力される。

次に、上記構成を有する冷媒漏れ検出器１の冷媒漏れ検出動作について説明する。

電源が投入されると、マイコン２のＣＰＵ２ａはＲＯＭ２ｂに格納されたプログラムを読み出して実行する。そして、電源ランプであるＬＥＤ１（緑）を点灯させると共に、リレー１、２の接点を閉じて冷媒漏れ監視時の出力状態とし、パルス信号を増幅回路４に出力してセンサ３のヒータを加熱する。ヒータ温度が検出するに十分な温度まで加熱される時間、例えば３０秒をタイマ２ｆで計測し、３０秒後に冷媒の検出を開始する。具体的には、タイマ２ｆを用いて一定時間、例えば１０秒を計測し、１０秒毎にセンサ抵抗値が変換されたアナログ電圧をＡ／Ｄ変換器２ｄによりＡ／Ｄ変換してデジタル値を得てＲＡＭ２ｃに格納すると共に、これを設定値と比較して、冷媒が漏れているか否かを判断する。その結果、冷媒漏れが検出されるとＬＥＤ１（赤）を点灯させ、外部出力手段であるリレー１、２から警報信号を出力する。すなわち、リレー１、２の接点を開放する。また、ブザー１０から断続音を発する。これによって、リレー１、２に接続された機器、すなわち遮断弁１６が閉じられ、冷媒の流れが遮断されて冷媒漏れを防いだり、換気扇１７を回して室内の冷媒濃度を低下させたり、ビルの集中監視装置１８が警報を発したり、自動的に警備会社に通報するなどして、早急に対応できるようにする。

なお、冷媒には、例えばＲ１２、Ｒ２２、Ｒ１３４ａ、Ｒ４０４Ａ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ３２、Ｒ１２３４ｙｆなど様々なものを使用することができ、またこれらに限られるものではない。

また、リレー１、２やＬＥＤ１、２、３、スイッチ６、８の数もこの例に限定するものではなく、ブザー１０も必ずしも設ける必要はない。また、電源ランプであるＬＥＤ１（緑）や故障ランプであるＬＥＤ３（黄）も必ずしも設ける必要はない。さらに、センサ３も半導体式に限るものではなく、冷媒漏れが検出できれば他の方式のセンサであってもよい。

次に、冷媒漏れを検出していない監視時において、上記第１の操作によって警報表示及び警報音を出力する第１の点検手段を利用したＬＥＤ１、２、３及びブザー１０の一連の点検動作について、図２及び図３を参照しながら説明する。なお、図２はイニシャル部分、図３はループ部分である。

なお、本実施の形態においては、ＬＥＤ１、２、３の３種類の表示部を備えるため、警報表示、すなわちＬＥＤ２（赤）の警報ランプだけでなく、ＬＥＤ１（緑）の電源ランプ及びＬＥＤ３（黄）の故障ランプについても警報ランプと同様に点検を行う。

図２は、各ＬＥＤ１、２、３及びブザー１０の点検動作を行うための前処理を示し、まず冷媒漏れがあるかないかを判断し（ステップＳ１）、冷媒漏れがない場合には（ステップＳ１；Ｙｅｓ）、ステップＳ２において、テストスイッチ８が３秒未満押下（第１の操作）されているか否かを判断する。

テストスイッチ８が３秒未満押下された場合には（ステップＳ２；Ｙｅｓ）、テストフラグＦｔをセット（１）し（ステップＳ３）、１秒を計測するタイマＴ１ｓをスタートさせて１秒の計測を開始し（ステップＳ４）、ＬＥＤ１、２、３を消灯すると共に、ブザー１０を消音し（ステップＳ５）、ＬＥＤ１、２、３及びブザー１０を点検するための前処理を終了する。

なお、ステップＳ１において、冷媒漏れがあると判断された場合や（ステップＳ１；Ｎｏ）、ステップＳ２において、テストスイッチ８が３秒未満押下されていない場合には（ステップＳ２；Ｎｏ）、何もしないで処理を終える。

図３は、ループ動作であって、まず、ステップＳ１１において、図２でセットしたテストフラグがセット（１）されているか否かを判断する。ここで、テストフラグＦｔがセット（１）されている場合には（ステップＳ１１；Ｙｅｓ）、ステップＳ１２において、ＬＥＤ１、２、３が消灯され、かつブザー１０も消音されているか否かを判断する。ＬＥＤ１、２、３が消灯し、かつブザー１０も消音している場合には（ステップＳ１２；Ｙｅｓ）、ステップＳ１３において、タイマＴ１ｓがタイムアップしているか、すなわち図２でＬＥＤ１、２、３を消灯し、ブザー１０を消音してから１秒経過したかを判断する。タイマＴ１ｓがタイムアップしている場合には（ステップＳ１３；Ｙｅｓ）、ＬＥＤ１を点灯し（ステップＳ１４）、再び１秒を計測するタイマＴ１ｓをスタートし（ステップＳ１５）、処理を終了する。なお、タイマＴ１ｓがタイムアップしていない場合には（ステップＳ１３；Ｎｏ）、何もしないで処理を終了する。

ステップＳ１２において、ＬＥＤ１、２、３が消灯ではないか、もしくはブザー１０が消音していない場合には（ステップＳ１２；Ｎｏ）、ステップＳ１６において、ＬＥＤ１が点灯しているか否かを判断する。ＬＥＤ１が点灯している場合には（ステップＳ１６；Ｙｅｓ）、ステップＳ１７において、タイマＴ１ｓがタイムアップしているか、すなわちＬＥＤ１が点灯してから１秒経過したかを判断する。タイマＴ１ｓがタイムアップしている場合には（ステップＳ１７；Ｙｅｓ）、ＬＥＤ１を消灯してＬＥＤ２を点灯し（ステップ１８）、再び１秒を計測するタイマＴ１ｓをスタートし（ステップＳ１９）、処理を終了する。なお、ステップＳ１７において、タイマＴ１ｓがタイムアップしていない場合には（ステップＳ１７；Ｎｏ）、何もしないで処理を終了する。

ステップＳ１６において、ＬＥＤ１が点灯していない場合には（ステップＳ１６；Ｎｏ）、ステップＳ２０において、ＬＥＤ２が点灯しているか判断する。ＬＥＤ２が点灯している場合には（ステップＳ２０；Ｙｅｓ）、ステップＳ２１において、タイマＴ１ｓがタイムアップしているか、すなわちＬＥＤ２が点灯してから１秒経過したかを判断する。タイマＴ１ｓがタイムアップしている場合には（ステップＳ２１；Ｙｅｓ）、ＬＥＤ２を消灯してＬＥＤ３を点灯し（ステップＳ２２）、再び１秒を計測するタイマＴ１ｓをスタートし（ステップＳ２３）、処理を終了する。なお、ステップＳ２１において、タイマＴ１ｓがタイムアップしていない場合には（ステップＳ２１；Ｎｏ）、何もしないで処理を終了する。

ステップＳ２０において、ＬＥＤ２が点灯していない場合には（ステップＳ２０；Ｎｏ）、ステップＳ２４において、ＬＥＤ３が点灯しているか判断する。ＬＥＤ３が点灯している場合には（ステップＳ２４；Ｙｅｓ）、ステップＳ２５において、タイマＴ１ｓがタイムアップしているか、すなわちＬＥＤ３が点灯してから１秒経過したかを判断する。タイマＴ１ｓがタイムアップしている場合には（ステップＳ２５；Ｙｅｓ）、ＬＥＤ３を消灯してブザー音を出力し（ステップＳ２６）、再び１秒を計測するタイマＴ１ｓをスタートし（ステップＳ２７）、処理を終了する。なお、ステップＳ２５において、タイマＴ１ｓがタイムアップしていない場合には（ステップＳ２５；Ｎｏ）、何もしないで処理を終了する。

ステップＳ２４において、ＬＥＤ３が点灯していない場合には（ステップＳ２４；Ｎｏ）、ブザー音の出力状態と判断できるので、ステップＳ２８において、タイムＴ１ｓがタイムアップしているか、すなわちブザー音を出力してから１秒経過したかを判断する。タイマＴ１ｓがタイムアップしている場合には（ステップＳ２８；Ｙｅｓ）、ブザー音を消音し（ステップＳ２９）、テストフラグＦｔをクリア（０）し（ステップＳ３０）、処理を終了する。なお、タイマＴ１ｓがタイムアップしていない場合には（ステップＳ２８；Ｎｏ）、何もしないで処理を終了する。

なお、上記ステップＳ１１において、テストフラグＦｔがセットされてない場合には（ステップＳ１１；Ｎｏ）、何もしないで処理を終了する。

以上のように、第１の操作、すなわちテストスイッチ８を３秒未満押下することで、警報表示、すなわちＬＥＤ２（赤）の警報ランプの他、ＬＥＤ１（緑）電源ランプ、ＬＥＤ３（黄）故障ランプの点灯、消灯の確認ができ、さらにブザー１０が鳴るか否かの確認ができる。このとき外部出力手段は動作しない。なお、点灯、消灯方法、及びブザー出力方法はこの例に限るものではなく、通電順や通電時間等は任意とする。

次に、図４を参照しながら、冷媒漏れを検出していない監視時において、第２の操作によって外部出力手段から警報信号を出力する第２の点検手段の動作、第２の点検手段により外部出力手段から出力されている警報信号を所定時間後に停止する動作、及び第２の点検手段により外部出力手段から出力されている警報信号を第３の操作により停止する動作（警報出力停止手段の動作）について説明する。

まず、冷媒漏れがあるかないかを判断し（ステップＳ４１）、冷媒漏れがない場合には（ステップＳ４１：Ｙｅｓ）、ステップＳ４２において、テストスイッチ８が３秒以上長押しされているか否かを判断する。このテストスイッチ８を３秒以上長押しすることが、第２の操作である。

ここで、テストスイッチ８が３秒以上長押しされている場合には（ステップＳ４２：Ｙｅｓ）、ステップＳ４３において、リレー１、２の接点が閉じているか否かを判断する。

リレー１、２の接点が閉じている場合には（ステップＳ４３：Ｙｅｓ）、リレー１、２の接点を開放し、すなわち冷媒漏れ検出時と同じ警報信号出力状態とし（ステップＳ４４）、例えば４８時間を計測するタイマＴ４８をスタートさせ（ステップＳ４５）、処理を終了する。

その後、上記と同様に、冷媒漏れ判断（ステップＳ４１）、テストスイッチ８の押下判断（ステップＳ４２）を行いながら、テストスイッチ８が３秒以上長押しされていない場合には（ステップＳ４２：Ｎо）、ステップＳ４６において、タイマＴ４８がタイムアップしたか否か、すなわち、リレー１、２の接点を開放状態にしてから４８時間経過したかを判断する。ここで、４８時間が経過していない場合には（ステップＳ４６：Ｎｏ）、そのまま処理を終了し、リレー１、２の接点を開放状態として警報出力状態を継続する。

ステップＳ４６において、タイマＴ４８がタイムアップしたと判断された場合には（ステップＳ４６：Ｙｅｓ）、すなわちリレー１、２の接点を開放状態にしてから４８時間が経過した場合には、リレー１、２の接点を閉じ（ステップＳ４７）、すなわち冷媒漏れを検出していない、冷媒漏れ監視状態とし、処理を終了する。

一方、タイマＴ４８をスタートさせ（ステップＳ４５）、タイマＴ４８のタイムアップ（ステップＳ４６）の前に、ステップＳ４２において、テストスイッチ８が３秒以上長押しされた場合には（ステップＳ４２；Ｙｅｓ）、ステップＳ４３にてリレー１、２が開放、すなわち警報信号出力状態にあるかを判断される。このテストスイッチ８を３秒以上長押することが第３の操作である。

上記ステップＳ４４においてリレー１、２は開放されているため、ステップＳ４３にてリレー１、２が開放されていると判断し（ステップＳ４３；Ｎｏ）、ステップＳ４８において、リレー１、２の接点を閉じ、すなわち警報状態から監視状態にして、４８時間を計測するタイマＴ４８をストップし（ステップＳ４９）、処理を終了する。

また、上記ステップＳ４１において、冷媒漏れを検出した場合には（ステップＳ４１：Ｎｏ）、ステップＳ４９に進み、４８時間を計測中のタイマＴ４８を停止した後で、通常の冷媒漏れ検出による警報動作、すなわちＬＥＤ２（赤）を点灯させ、ブザー音を出力し、外部出力手段であるリレー１、２の接点を開放する動作を図示しないプログラムで実行する。

このように、冷媒漏れ監視中に、第２の点検手段により外部出力手段から警報信号を出力している場合、それを視覚的に判別できるように、ＬＥＤを特殊な点灯状態、例えばＬＥＤ２（赤）警報ランプを１秒間隔で点減させるなどしてもよい。

また、この例では第３の操作を第２の操作と同じテストスイッチ８の３秒以上長押しとしたが、これに限らず、例えば、テストスイッチ８の５秒以上長押しや、ブザースイッチ６の３秒以上長押しでもよく、テストスイッチ８とブザースイッチ６を同時に３秒以上長押ししてもよく、第３の操作用に新たに専用のスイッチを設けてもよい。

１ 冷媒漏れ検出器
２ マイコン
２ａ ＣＰＵ
２ｂ ＲＯＭ
２ｃ ＲＡＭ
２ｄ Ａ／Ｄ
２ｅ Ｉ／Ｏ
２ｆ ＴＭ
３ 半導体式ガスセンサ
４ 増幅回路
５ 変換回路
６ ブザースイッチ
７ ブザースイッチの入力回路
８ テストスイッチ
９ テストスイッチの入力回路
１０ ブザー
１１ ブザーの駆動回路
１６ 遮断弁
１７ 換気扇
１８ ビルの集中監視装置
Ｌ１ ＬＥＤ１（緑）
Ｌ２ ＬＥＤ２（赤）
Ｌ３ ＬＥＤ３（黄）
ＬＤ１ ＬＥＤ１（緑）駆動回路
ＬＤ２ ＬＥＤ２（赤）駆動回路
ＬＤ３ ＬＥＤ３（黄）駆動回路
Ｒ１ リレー１
Ｒ２ リレー２
ＲＤ１ リレー１駆動回路
ＲＤ２ リレー２駆動回路

Claims (3)

1. 冷媒漏れ検出時に警報表示又は／及び警報音を出力するとともに、外部出力手段より警報信号を出力する冷媒漏れ検出器であって、
   第１の操作により、冷媒漏れを検出していないときであっても、前記警報表示又は／及び警報音を出力する第１の点検手段と、
   第２の操作により、冷媒漏れを検出していないときであっても、前記外部出力手段から前記警報信号を出力する第２の点検手段とを備えることを特徴とする冷媒漏れ検出器。
2. 前記第２の操作により、前記外部出力手段から前記警報信号が出力されているときに、第３の操作により、前記外部出力手段からの前記警報信号の出力を停止する警報出力停止手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の冷媒漏れ検出器。
3. 前記第２の操作により、前記外部出力手段から前記警報信号が出力されているときに、該警報信号が出力されてから所定時間経過後に該警報信号の出力を停止することを特徴とする請求項１又は２に記載の冷媒漏れ検出器。

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