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JP2013045897A - Current control device for solenoid - Google Patents

Current control device for solenoid Download PDF

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JP2013045897A
JP2013045897A JP2011182791A JP2011182791A JP2013045897A JP 2013045897 A JP2013045897 A JP 2013045897A JP 2011182791 A JP2011182791 A JP 2011182791A JP 2011182791 A JP2011182791 A JP 2011182791A JP 2013045897 A JP2013045897 A JP 2013045897A
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JP
Japan
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current
solenoid
power supply
duty ratio
unit
Prior art date
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Pending
Application number
JP2011182791A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Inagaki
浩之 稲垣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
Priority to JP2011182791A priority Critical patent/JP2013045897A/en
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Abstract

【課題】目標電流が階段状に変更されたときの過渡応答性を向上しつつ、定常状態におけるロバスト性の確保と両立できるソレノイドの電流制御装置を提供する。
【解決手段】直流電源電圧Vdcが変化し得る直流電源部2と、直流電源電圧Vdcにパルス幅変調を施しデューティ比Dを変更した出力電圧Voutをソレノイド92に印加する出力電圧調整部3と、直流電源電圧Vdcを検出する電圧検出部4と、実電流Iを検出する電流検出部5と、目標電流Irから実電流Iを減算した電流偏差が減少するようにデューティ比Dを制御するフィードバック制御部6とを備え、フィードバック制御部6は、目標電流が変更された後の遷移期間Ttに電流偏差の正負に応じてデューティ比Dを100%または0%に固定制御する固定モード手段61と、遷移期間Ttが経過した後の安定化期間にデューティ比Dを可変に制御する追従モード手段62と、モード切り替え手段63とを有する。
【選択図】図2
Provided is a solenoid current control device capable of improving the transient response when a target current is changed in a stepped manner while ensuring robustness in a steady state.
A DC power supply unit 2 capable of changing a DC power supply voltage Vdc, an output voltage adjusting unit 3 that applies a pulse width modulation to the DC power supply voltage Vdc and changes a duty ratio D to a solenoid 92; Voltage detection unit 4 that detects DC power supply voltage Vdc, current detection unit 5 that detects actual current I, and feedback control that controls duty ratio D so that a current deviation obtained by subtracting actual current I from target current Ir decreases. The feedback control unit 6 includes a fixed mode means 61 that fixes and controls the duty ratio D to 100% or 0% in accordance with the polarity of the current deviation in the transition period Tt after the target current is changed, It has a follow-up mode means 62 that variably controls the duty ratio D and a mode switching means 63 during the stabilization period after the transition period Tt has elapsed.
[Selection] Figure 2

Description

本発明はソレノイドの電流制御装置に関し、より詳細には、パルス幅変調による電圧実効値の調整と実電流のフィードバック制御とを組み合わせた方式のソレノイドの電流制御装置に関する。   The present invention relates to a current control device for a solenoid, and more particularly to a current control device for a solenoid that combines adjustment of an effective voltage value by pulse width modulation and feedback control of an actual current.

車両のパワートレーンの途中に動力伝達を継断する摩擦クラッチを設ける場合が多く、摩擦クラッチの油圧操作部の油路を開閉駆動する装置としてソレノイドが広く用いられる。ソレノイドの駆動電源には車載のバッテリが用いられ、蓄電状態に依存してバッテリ電圧が変動する。一方、ソレノイドは雰囲気温度の変化や自己発熱に依存して抵抗値が変動するので、印加電圧が一定であっても流れる電流および発生する駆動力が変化する。したがって、摩擦クラッチを安定動作させるために、ソレノイドに印加する電圧の実効値を調整して一定の電流を通電することが好ましい。この用途には、バッテリ電圧にパルス幅変調を施し電圧実効値を調整してソレノイドに印加し、流れる実電流を検出してフィードバックし目標電流との電流偏差に基づきパルス幅変調のデューティ比を制御する電流フィードバック制御方式の電流制御装置が用いられる。   In many cases, a friction clutch that interrupts power transmission is provided in the middle of a vehicle power train, and a solenoid is widely used as a device that opens and closes an oil passage of a hydraulic operation portion of the friction clutch. An in-vehicle battery is used as a driving power source for the solenoid, and the battery voltage varies depending on the storage state. On the other hand, the resistance value of the solenoid varies depending on the change in ambient temperature or self-heating, so that the flowing current and the generated driving force change even when the applied voltage is constant. Therefore, in order to stably operate the friction clutch, it is preferable to apply a constant current by adjusting the effective value of the voltage applied to the solenoid. For this application, the battery voltage is subjected to pulse width modulation, the voltage effective value is adjusted and applied to the solenoid, the actual current flowing is detected and fed back, and the duty ratio of pulse width modulation is controlled based on the current deviation from the target current A current feedback control type current control device is used.

この種のソレノイドの電流制御装置の一例が特許文献1に開示されている。特許文献1の請求項4に開示された誘導性負荷の電流制御装置は、電流検出手段と、電流値をA/D変換する手段と、パルス幅変調のデューティ比を制御する手段とを備えている。さらに、電流値を順次記憶する電流値記憶手段と、電流値を算術平均する平均電流値演算手段とを備え、平均電流値と目標電流値とに基づきデューティ比を制御するように構成されている。これにより、装置構成を複雑にすることなく、誘導性負荷の電流フィードバック制御の応答性を向上することが可能になる、とされている。   An example of this type of solenoid current control device is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228707. An inductive load current control device disclosed in claim 4 of Patent Document 1 includes current detection means, means for A / D converting a current value, and means for controlling a duty ratio of pulse width modulation. Yes. Furthermore, current value storage means for sequentially storing current values and average current value calculation means for arithmetically averaging the current values are provided, and the duty ratio is controlled based on the average current value and the target current value. . This makes it possible to improve the responsiveness of the current feedback control of the inductive load without complicating the device configuration.

なお、ソレノイドの用途は摩擦クラッチの駆動に限定されず、電動アクチュエータとして各種用途に広く普及している。   The application of the solenoid is not limited to the driving of the friction clutch, but is widely used as an electric actuator in various applications.

特開平11−308107号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-308107

ところで、特許文献1を始めとするソレノイドの電流フィードバック制御の技術では、一般的にPI制御(比例積分制御)やPID制御(比例積分微分制御)などを用い、ソレノイドの特性や用途に応じて比例ゲイン、積分ゲイン、および微分ゲインを設定する。ここで、各ゲインを小さめに設定すれば、定常状態における外乱に対する安定性(ロバスト性)は向上するが、目標電流が変更されたときの過渡応答性が低下する。過渡応答性を向上するためには各ゲインを大きめに設定するが、ソレノイドの抵抗値の変動などの影響を受けて応答のばらつきが大きくなり、期待した応答性向上の効果が得られないおそれがある。   By the way, in the current feedback control technology of the solenoid, including Patent Document 1, generally, PI control (proportional integral control), PID control (proportional integral differential control), etc. are used, and proportional to the solenoid characteristics and application. Set the gain, integral gain, and derivative gain. Here, if each gain is set to be small, stability (robustness) against disturbance in a steady state is improved, but transient response when the target current is changed is lowered. In order to improve transient response, each gain is set to a large value, but the response varies greatly due to fluctuations in the solenoid resistance, etc., and the expected response improvement effect may not be obtained. is there.

本発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたもので、パルス幅変調により電圧実効値を調整してソレノイドに印加し、実電流をフィードバックして目標電流との電流偏差に基づいてパルス幅変調のデューティ比を制御する構成で、目標電流が階段状に変更されたときの過渡応答性を向上しつつ、定常状態におけるロバスト性の確保と両立できるソレノイドの電流制御装置を提供することを解決すべき課題とする。   The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the background art. The effective voltage value is adjusted by pulse width modulation, applied to the solenoid, the actual current is fed back, and the pulse is based on the current deviation from the target current. To provide a current control device for a solenoid that is compatible with ensuring robustness in a steady state while improving the transient response when the target current is changed in a stepped manner with a configuration that controls the duty ratio of the width modulation. It is a problem to be solved.

上記課題を解決する請求項1に係るソレノイドの電流制御装置の発明は、直流電源電圧が変化し得る直流電源部と、前記直流電源電圧にパルス幅変調を施し、所定のパルス幅変調周期におけるデューティ比を変更して電圧実効値を調整した出力電圧をソレノイドに印加する出力電圧調整部と、前記直流電源部の前記直流電源電圧を検出する電圧検出部と、前記出力電圧を前記ソレノイドに印加したときに実際に流れる実電流を検出する電流検出部と、外部から目標電流の指令を受け取り、前記電圧検出部から前記直流電源電圧を取得し、前記電流検出部から前記実電流を取得し、前記目標電流から前記実電流を減算した電流偏差が減少するように前記出力電圧調整部の前記デューティ比を制御するフィードバック制御部とを備えるソレノイドの電流制御装置であって、前記フィードバック制御部は、前記目標電流が階段状に変更されてから前記電流偏差が所定値未満となるまでの遷移期間において、前記電流偏差の正負に応じて前記出力電圧調整部の前記デューティ比を100%または0%に固定制御する固定モード手段と、前記遷移期間が経過した後の安定化期間において、前記電流偏差に応じて前記出力電圧調整部の前記デューティ比を可変に制御する追従モード手段と、前記固定モード手段と前記追従モード手段とを切り替えるモード切り替え手段とを有する。   An invention for a current control device for a solenoid according to claim 1 that solves the above-described problem includes a DC power supply unit in which a DC power supply voltage can change, a pulse width modulation applied to the DC power supply voltage, and a duty in a predetermined pulse width modulation cycle. An output voltage adjusting unit that applies an output voltage, the effective voltage of which is adjusted by changing the ratio, to the solenoid, a voltage detection unit that detects the DC power supply voltage of the DC power supply unit, and the output voltage applied to the solenoid A current detection unit that detects the actual current that actually flows, and a command for a target current from outside, obtains the DC power supply voltage from the voltage detection unit, obtains the actual current from the current detection unit, and A solenoid including a feedback control unit that controls the duty ratio of the output voltage adjustment unit so that a current deviation obtained by subtracting the actual current from a target current decreases. In the current control device, the feedback control unit is configured to output the output voltage in accordance with positive / negative of the current deviation in a transition period from when the target current is changed in a stepped manner until the current deviation becomes less than a predetermined value. In the fixed mode means for controlling the duty ratio of the adjustment unit to 100% or 0%, and in the stabilization period after the transition period has elapsed, the duty ratio of the output voltage adjustment unit is set according to the current deviation. Follow-up mode means for variably controlling, and mode switching means for switching between the fixed mode means and the follow-up mode means.

請求項2に係る発明は、請求項1において、前記ソレノイドの抵抗値を推定する抵抗推定部をさらに備え、前記フィードバック制御部は遷移期間推定手段をさらに有し、前記遷移期間推定手段は、前記抵抗推定部から推定した前記抵抗値を取得し、前記目標電流が階段状に変更されたときに変更前の目標電流、変更後の目標電流、前記直流電源電圧、前記抵抗値、およびソレノイドのインダクタンス値に基づいて前記遷移期間を推定し、前記モード切り替え手段は、推定された遷移期間に基づいて前記固定モード手段から前記追従モード手段への切り替えを行う。   The invention according to claim 2 further includes a resistance estimation unit that estimates a resistance value of the solenoid according to claim 1, wherein the feedback control unit further includes a transition period estimation unit, and the transition period estimation unit includes: The resistance value estimated from the resistance estimation unit is acquired, and when the target current is changed stepwise, the target current before change, the target current after change, the DC power supply voltage, the resistance value, and the inductance of the solenoid The transition period is estimated based on the value, and the mode switching means performs switching from the fixed mode means to the follow-up mode means based on the estimated transition period.

請求項3に係る発明は、請求項2において、前記抵抗推定部は、前記ソレノイドの温度または前記ソレノイドの周囲の雰囲気温度を検出する温度センサ、および検出した温度に基づいて前記抵抗値を推定する温度抵抗値推定手段を含んで構成され、あるいは、前記安定化期間において前記直流電源電圧に前記デューティ比を乗算して前記出力電圧の前記電圧実効値を求め、前記電圧実効値を前記実電流で除算して前記抵抗値を推定するオーム則演算手段を含んで構成される。   According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the resistance estimation unit estimates the resistance value based on a temperature sensor that detects a temperature of the solenoid or an ambient temperature around the solenoid, and a detected temperature. Or a temperature resistance value estimating means, or in the stabilization period, the DC power supply voltage is multiplied by the duty ratio to determine the voltage effective value of the output voltage, and the voltage effective value is calculated from the actual current. Ohm law calculating means for estimating the resistance value by dividing is included.

請求項4に係る発明は、請求項2または3において、前記フィードバック制御部の追従モード手段は、前記モード切り替え手段によって前記固定モード手段から切り替えられた直後の初回の制御時に、前記目標電流に前記抵抗値を乗算して目標電圧を求め、前記目標電圧を前記直流電源電圧で除算して前記デューティ比を求め、2回目以降の制御時に、前記電流偏差に基づいて前記デューティ比を求める。   According to a fourth aspect of the present invention, in the second or third aspect, the follow-up mode unit of the feedback control unit is set to the target current during the first control immediately after being switched from the fixed mode unit by the mode switching unit. A target voltage is obtained by multiplying the resistance value, the duty ratio is obtained by dividing the target voltage by the DC power supply voltage, and the duty ratio is obtained based on the current deviation during the second and subsequent control.

請求項1に係るソレノイドの電流制御装置の発明では、パルス幅変調により電圧実効値を調整してソレノイドに印加し、実電流をフィードバックして目標電流との電流偏差に基づいてパルス幅変調のデューティ比を制御する構成で、目標電流が階段状に変更されてから電流偏差が所定値未満となるまでの遷移期間において、電流偏差の正負に応じて出力電圧調整部のデューティ比を100%または0%に固定制御する。したがって、電流偏差は最速で減少し、過渡応答性を向上できる。また、遷移期間が経過した後の安定化期間において、電流偏差に応じて出力電圧調整部のデューティ比を可変に制御する。したがって、定常状態において外乱が生じたときなどのロバスト性の確保と両立できる。   In the solenoid current control device according to claim 1, the effective voltage value is adjusted by pulse width modulation and applied to the solenoid, the actual current is fed back, and the duty of pulse width modulation is based on the current deviation from the target current. In the configuration in which the ratio is controlled, the duty ratio of the output voltage adjustment unit is set to 100% or 0 in accordance with the positive / negative of the current deviation in the transition period from when the target current is changed stepwise until the current deviation becomes less than a predetermined value. % Fixed control. Therefore, the current deviation is reduced at the fastest, and the transient response can be improved. Further, in the stabilization period after the transition period has elapsed, the duty ratio of the output voltage adjustment unit is variably controlled according to the current deviation. Therefore, it can be compatible with ensuring robustness such as when a disturbance occurs in a steady state.

請求項2に係る発明では、ソレノイドの抵抗値を推定する抵抗推定部をさらに備え、遷移期間推定手段は、目標電流が階段状に変更されたときに遷移期間を推定し、モード切り替え手段は、推定された遷移期間に基づいて固定モード手段から追従モード手段への切り替えを行う。このとき、遷移期間を大きく変動させる主要因である抵抗値を推定しているので、遷移期間の推定精度が高まり、適正な時期にモード切り替えを実施できる。これにより、遷移期間中の過渡応答性を向上する制御から、安定化期間中のロバスト性を確保する制御へとスムーズに移行でき、モード切り替え時に生じがちなオーバーシュートやアンダーシュートを抑制できる。   The invention according to claim 2 further includes a resistance estimation unit that estimates a resistance value of the solenoid, the transition period estimation unit estimates the transition period when the target current is changed in a stepped shape, and the mode switching unit includes: Switching from fixed mode means to follow-up mode means is performed based on the estimated transition period. At this time, since the resistance value, which is the main factor that greatly changes the transition period, is estimated, the estimation accuracy of the transition period is improved, and mode switching can be performed at an appropriate time. Thereby, it is possible to smoothly shift from the control that improves the transient responsiveness during the transition period to the control that ensures the robustness during the stabilization period, and it is possible to suppress overshoot and undershoot that tend to occur during mode switching.

請求項3に係る発明では、抵抗推定部は、ソレノイドの温度から抵抗値を推定する温度抵抗値推定手段、あるいは、安定化期間における電圧実効値を実電流で除算するオーム則演算手段を含んで構成されている。いずれの構成の場合も、ソレノイドの抵抗値は高精度に推定され、遷移期間の推定精度が高められる。さらに、オーム則演算手段では、センサの追加新設が不要であり、コストが増加しない。   In the invention according to claim 3, the resistance estimation unit includes temperature resistance value estimation means for estimating the resistance value from the temperature of the solenoid, or ohmic law calculation means for dividing the voltage effective value in the stabilization period by the actual current. It is configured. In any configuration, the resistance value of the solenoid is estimated with high accuracy, and the estimation accuracy of the transition period is increased. Furthermore, in the ohm law calculation means, no additional sensor is required and the cost does not increase.

請求項4に係る発明では、追従モード手段は、切り替えられた直後の初回の制御時に、目標電流に抵抗値を乗算し直流電源電圧で除算したデューティ比を用い、2回目以降の制御時にデューティ比を可変に制御する。つまり、追従モード手段に切り替えられた初回の制御時に、定常状態に達したときのデューティ比を尤も確からしい値として用いるので、モード切り替え直後に動作が不安定にならない。   In the invention according to claim 4, the follow-up mode means uses the duty ratio obtained by multiplying the target current by the resistance value and dividing by the DC power supply voltage at the first control immediately after switching, and at the second and subsequent control, Is controlled variably. That is, at the time of the first control switched to the follow-up mode means, the duty ratio when the steady state is reached is used as a plausible value, so that the operation does not become unstable immediately after the mode switching.

実施形態のソレノイドの電流制御装置が駆動するソレノイドを含んだソレノイドバルブの構成を模式的に説明する図である。It is a figure which illustrates typically the composition of the solenoid valve containing the solenoid which the current control device of the solenoid of an embodiment drives. 実施形態のソレノイドの電流制御装置の構成および機能を説明する図である。It is a figure explaining the structure and function of the current control apparatus of the solenoid of embodiment. 追従モード手段の電流フィードバック制御機能を説明する機能ブロック図である。It is a functional block diagram explaining the current feedback control function of the tracking mode means. フィードバック制御部のメイン処理フローを示す図である。It is a figure which shows the main process flow of a feedback control part. フィードバック制御部の固定モード手段の処理フローを示す図である。It is a figure which shows the processing flow of the fixed mode means of a feedback control part. フィードバック制御部の追従モード手段の処理フローを示す図である。It is a figure which shows the processing flow of the follow-up mode means of a feedback control part. 実施形態のソレノイドの電流制御装置の動作を模式的に例示説明する図である。It is a figure which illustrates typically operation | movement of the current control apparatus of the solenoid of embodiment.

本発明の実施形態のソレノイドの電流制御装置について、図1〜図7を参考にして説明する。図1は、実施形態のソレノイドの電流制御装置1が駆動するソレノイド92を含んだソレノイドバルブ9の構成を模式的に説明する図である。ソレノイドバルブ9は、車両のパワートレーンの途中に設けられた摩擦クラッチの油圧操作部を駆動するアクチュエータ装置である。ソレノイドバルブ9は、ケース91、ソレノイド92、プランジャ93、出力シャフト94などにより構成されている。   A solenoid current control apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram schematically illustrating a configuration of a solenoid valve 9 including a solenoid 92 that is driven by the solenoid current control device 1 according to the embodiment. The solenoid valve 9 is an actuator device that drives a hydraulic operation part of a friction clutch provided in the middle of the power train of the vehicle. The solenoid valve 9 includes a case 91, a solenoid 92, a plunger 93, an output shaft 94, and the like.

ケース91は有底円筒状で、筒状部911の一部にソレノイド92が組み込まれている。ソレノイド92は、金属線が巻回されて形成された円筒状のコイルである。金属線の両端MV+、MV−は、ケース91の外部に引き出されて電流制御装置1に接続されている。ケース91のソレノイド92に近い側の一方の円板状の底部912の中心には、軸孔913が穿設されている。軸孔913には、軸線方向に移動可能に出力シャフト94が貫設されている。ケース91のソレノイド92から離れた他方側は、円板状の底部914によって閉止されている。   The case 91 has a bottomed cylindrical shape, and a solenoid 92 is incorporated in a part of the cylindrical portion 911. The solenoid 92 is a cylindrical coil formed by winding a metal wire. Both ends MV + and MV− of the metal wire are drawn out of the case 91 and connected to the current control device 1. A shaft hole 913 is formed in the center of one disk-like bottom portion 912 on the side close to the solenoid 92 of the case 91. An output shaft 94 is provided in the shaft hole 913 so as to be movable in the axial direction. The other side of the case 91 away from the solenoid 92 is closed by a disc-shaped bottom 914.

ケース91の内部に、軸線方向に移動可能にプランジャ93が配設されている。プランジャ93は、大径部931および小径部932が段差部933で一体に形成された段付き軸状の部材である。段差部933とケース91の一方の底部912との間に螺旋状の付勢ばね915が配設され、付勢ばね915の内側に小径部932が配置されている。付勢ばね915は、プランジャ93をケース91の他方の底部914に向けて常時付勢している。プランジャ93の小径部932はソレノイド92の内周位置に延在し、ソレノイド92が通電された時に発生する電磁力によって図中の右側に駆動されるようになっている。プランジャ93が駆動されると、小径部932の先端934が出力シャフト94を図中の右方に押動し、出力シャフト94が摩擦クラッチの油圧操作部の油路を開閉駆動するように構成されている。ソレノイド92が通電されなくなると、付勢ばね915の作用によってプランジャ93は図示されるように左方に自動復帰し、大径部931が他方の底部914に当接する。   A plunger 93 is disposed inside the case 91 so as to be movable in the axial direction. The plunger 93 is a stepped shaft-like member in which a large-diameter portion 931 and a small-diameter portion 932 are integrally formed with a step portion 933. A spiral biasing spring 915 is disposed between the stepped portion 933 and one bottom portion 912 of the case 91, and a small diameter portion 932 is disposed inside the biasing spring 915. The biasing spring 915 constantly biases the plunger 93 toward the other bottom portion 914 of the case 91. The small-diameter portion 932 of the plunger 93 extends to the inner peripheral position of the solenoid 92 and is driven to the right side in the drawing by the electromagnetic force generated when the solenoid 92 is energized. When the plunger 93 is driven, the tip 934 of the small diameter portion 932 pushes the output shaft 94 rightward in the figure, and the output shaft 94 is configured to open and close the oil passage of the hydraulic operation portion of the friction clutch. ing. When the solenoid 92 is not energized, the plunger 93 automatically returns to the left as shown in the figure by the action of the biasing spring 915, and the large-diameter portion 931 comes into contact with the other bottom portion 914.

さらに、ケース91の一方の底部912の外側面に、油温センサ71が配設されている。油温センサ71は、摩擦クラッチの付属品であり、油圧操作部の操作油の温度を測定し、低温時に操作油の粘性抵抗が増加することへ対処するためのものである。ソレノイド92の温度は周囲の操作油の温度に概略一致するので、本実施形態では、ソレノイド92の周囲の雰囲気温度を検出する温度センサとして油温センサ71を兼用し、操作油の温度をソレノイド92自体の温度と見なす。あるいは、操作油の温度に補正を施してソレノイド92の温度を推定する。油温センサ71は、検出した温度Tの情報を電流制御装置1に送出する。   Further, an oil temperature sensor 71 is disposed on the outer surface of one bottom portion 912 of the case 91. The oil temperature sensor 71 is an accessory of the friction clutch, and measures the temperature of the operation oil in the hydraulic operation unit to cope with an increase in the viscous resistance of the operation oil at a low temperature. Since the temperature of the solenoid 92 roughly matches the temperature of the surrounding operating oil, in this embodiment, the oil temperature sensor 71 is also used as a temperature sensor for detecting the ambient temperature around the solenoid 92, and the temperature of the operating oil is set to the solenoid 92. Consider it's own temperature. Alternatively, the temperature of the solenoid 92 is estimated by correcting the temperature of the operating oil. The oil temperature sensor 71 sends information on the detected temperature T to the current control device 1.

本実施形態において、摩擦クラッチの継状態と断状態に対応して、ソレノイド92に流れる実電流Iを0およびI1の2値のいずれかに制御する。したがって、摩擦クラッチを安定動作させるために、実電流Iを0またはI1で一定に保つことが好ましい。なお、これに限定されず、実電流Iを3段階以上に制御する装置構成に対しても、本発明を実施できる。   In the present embodiment, the actual current I flowing through the solenoid 92 is controlled to one of binary values of 0 and I1 corresponding to the engaged state and disengaged state of the friction clutch. Therefore, in order to stably operate the friction clutch, it is preferable to keep the actual current I constant at 0 or I1. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can be implemented for a device configuration that controls the actual current I in three or more stages.

図2は、実施形態のソレノイドの電流制御装置1の構成および機能を説明する図である。電流制御装置1は、バッテリ2、出力電圧調整部3、電圧検出部4、電流検出部5、フィードバック制御部6、および抵抗推定部7により構成されている。バッテリ2以外の部位3〜7は、例えば、マイコンを内蔵しソフトウェアで動作する電子制御装置や、アナログ信号およびディジタル信号を処理する電子回路などにより構成できる。   FIG. 2 is a diagram illustrating the configuration and functions of the solenoid current control device 1 according to the embodiment. The current control device 1 includes a battery 2, an output voltage adjustment unit 3, a voltage detection unit 4, a current detection unit 5, a feedback control unit 6, and a resistance estimation unit 7. The parts 3 to 7 other than the battery 2 can be configured by, for example, an electronic control device that incorporates a microcomputer and operates by software, an electronic circuit that processes analog signals and digital signals, and the like.

バッテリ2は、車両に搭載されてエンジンにより充電され車内の各電気負荷に直流電力を供給するものであり、本発明の直流電源電圧Vdcが変化し得る直流電源部に相当する。バッテリ2には一般的なものを使用でき、例えば直流電源電圧Vdcの定格12V仕様で、実際には10〜15V程度まで変化し得る。バッテリ2の正側出力端子2+は出力電圧調整部3および電圧検出部4に接続され、負側出力端子2−は接地されている。   The battery 2 is mounted on a vehicle and is charged by an engine to supply DC power to each electric load in the vehicle, and corresponds to a DC power supply unit in which the DC power supply voltage Vdc of the present invention can change. For the battery 2, a general battery can be used. For example, the DC power supply voltage Vdc is rated to 12V, and the battery 2 can actually change to about 10-15V. The positive output terminal 2+ of the battery 2 is connected to the output voltage adjustment unit 3 and the voltage detection unit 4, and the negative output terminal 2- is grounded.

出力電圧調整部3は、直流電源電圧Vdcにパルス幅変調を施し、所定のパルス幅変調周期におけるデューティ比Dを変更して電圧実効値を調整した出力電圧Voutをソレノイド92の一端MV+に印加する部位である。デューティ比Dは、フィードバック制御部6から指令される。出力電圧調整部3は、例えば、専用のドライブICを用いて構成することができ、ドライブICの動作状態STをフィードバック制御部6に通知するようにしてもよい。   The output voltage adjustment unit 3 applies pulse width modulation to the DC power supply voltage Vdc, changes the duty ratio D in a predetermined pulse width modulation period, and applies the output voltage Vout whose voltage effective value is adjusted to one end MV + of the solenoid 92. It is a part. The duty ratio D is commanded from the feedback control unit 6. The output voltage adjustment unit 3 can be configured using, for example, a dedicated drive IC, and may notify the feedback control unit 6 of the operation state ST of the drive IC.

電圧検出部4は、バッテリ2の直流電源電圧Vdcを検出する部位である。電圧検出部4は、例えば、複数の抵抗を直列接続した分圧器と、分圧された電圧を検出しディジタル信号に変換するA/D変換器とを組み合わせて構成できる。電圧検出部4は、検出した直流電源電圧Vdcをフィードバック制御部6に送出する。   The voltage detection unit 4 is a part that detects the DC power supply voltage Vdc of the battery 2. The voltage detector 4 can be configured by combining, for example, a voltage divider in which a plurality of resistors are connected in series and an A / D converter that detects the divided voltage and converts it into a digital signal. The voltage detection unit 4 sends the detected DC power supply voltage Vdc to the feedback control unit 6.

電流検出部5は、ソレノイド92の他端MV−を接地するラインに設けられ、出力電圧Voutを印加したときに実際に流れる実電流Iを検出する部位である。電流検出部5には、例えば、実電流Iが流れる抵抗の電圧降下を検出する回路を用いることができる。電流検出部5は、検出した実電流Iをディジタル信号に変換してフィードバック制御部6に送出する。   The current detection unit 5 is a part that is provided in a line that grounds the other end MV− of the solenoid 92 and detects the actual current I that actually flows when the output voltage Vout is applied. For example, a circuit that detects a voltage drop of a resistor through which the actual current I flows can be used as the current detection unit 5. The current detection unit 5 converts the detected actual current I into a digital signal and sends it to the feedback control unit 6.

抵抗推定部7は、前述した油温センサ71、および温度抵抗値推定手段72を含んで構成されている。温度抵抗値推定手段72は、油温センサ71が検出した温度Tの情報を取得し、ソレノイド92の抵抗値Rを推定する。ソレノイド92は金属線により形成されており、周知のように金属線の抵抗値Rは、金属の種類によって定まる抵抗温度係数と温度Tから演算によって求めることができる。温度抵抗値推定手段72は、推定した抵抗値Rのディジタル信号をフィードバック制御部6に送出する。   The resistance estimation unit 7 includes the oil temperature sensor 71 and the temperature resistance value estimation unit 72 described above. The temperature resistance value estimating means 72 acquires information on the temperature T detected by the oil temperature sensor 71 and estimates the resistance value R of the solenoid 92. The solenoid 92 is formed of a metal wire, and as is well known, the resistance value R of the metal wire can be obtained by calculation from a resistance temperature coefficient determined by the type of metal and the temperature T. The temperature resistance value estimating means 72 sends a digital signal of the estimated resistance value R to the feedback control unit 6.

フィードバック制御部6は、外部から目標電流Irの指令を受け取り、電圧推定部4から直流電源電圧Vdcの情報を取得し、電流検出部5から実電流Iの情報を取得し、目標電流Irから実電流Iを減算した電流偏差Ieが減少するように出力電圧調整部3のデューティ比Dを制御する部位である。本実施形態で、フィードバック制御部6が外部から受け取る指令は通電するか否かの2値信号であり、目標電流Irの電流値自体は前述の0またはI1を予め内部に保持して切り替え制御する。実電流Iを3段階以上に制御する場合は、目標電流Irの電流値自体の指令を受け取るようにする。   The feedback control unit 6 receives a command of the target current Ir from the outside, acquires information on the DC power supply voltage Vdc from the voltage estimation unit 4, acquires information on the actual current I from the current detection unit 5, and acquires actual information from the target current Ir. This is a part for controlling the duty ratio D of the output voltage adjustment unit 3 so that the current deviation Ie obtained by subtracting the current I decreases. In the present embodiment, the command received from the outside by the feedback control unit 6 is a binary signal indicating whether or not to energize, and the current value of the target current Ir itself is controlled to be switched by holding the aforementioned 0 or I1 inside in advance. . When the actual current I is controlled in three or more stages, a command for the current value itself of the target current Ir is received.

また、フィードバック制御部6は、ソレノイド92のインダクタンス値Lを予め内部に保持している。インダクタンス値Lは、周知のようにソレノイド92の内外径、軸方向長、および金属線の巻回数などの形状によって定まり、温度依存性が小さいので、概ね一定の定数情報として保持する。   Further, the feedback control unit 6 holds the inductance value L of the solenoid 92 inside in advance. As is well known, the inductance value L is determined by the inner and outer diameters of the solenoid 92, the axial length, the number of windings of the metal wire, and the like, and since the temperature dependency is small, it is held as substantially constant constant information.

図2に示されるように、フィードバック制御部6は、固定モード手段61、追従モード手段62、モード切り替え手段63、および遷移期間推定手段64を有しており、これら4手段はソフトウェアによって実現されている。   As shown in FIG. 2, the feedback control unit 6 has a fixed mode means 61, a follow-up mode means 62, a mode switching means 63, and a transition period estimation means 64, and these four means are realized by software. Yes.

固定モード手段61は、目標電流Irが階段状に変更されてから電流偏差Ieが所定値ΔI1未満となるまでの遷移期間Ttにおいて、電流偏差Ieの正負に応じて出力電圧調整部3のデューティ比Dを100%または0%に固定制御する手段である。所定値ΔI1としては、目標電流Irの変化量の5〜10%程度を設定する。具体な例として、目標電流Irが0からI1に変更された直後を想定すると、実電流Iは当初0であるので電流偏差Ie(=Ir−I=I1−0)は正になり、デューティ比Dを100%に固定制御する。また、目標電流IrがI1から0に変更された直後を想定すると、実電流Iは当初I1に概ね等しいので電流偏差Ie(=0−I1)は負になり、デューティ比Dを0%に固定制御する。このように制御することで、実電流Iは最速で変更後の目標電流Irに接近し、電流偏差Ieは最速で減少する。   In the transition period Tt from when the target current Ir is changed stepwise to when the current deviation Ie becomes less than the predetermined value ΔI1, the fixed mode means 61 determines the duty ratio of the output voltage adjusting unit 3 according to the positive / negative of the current deviation Ie. This is means for fixedly controlling D to 100% or 0%. As the predetermined value ΔI1, about 5 to 10% of the change amount of the target current Ir is set. As a specific example, assuming immediately after the target current Ir is changed from 0 to I1, since the actual current I is initially 0, the current deviation Ie (= Ir-I = I1-0) becomes positive, and the duty ratio D is fixedly controlled to 100%. Assuming immediately after the target current Ir is changed from I1 to 0, the current deviation Ie (= 0-I1) becomes negative because the actual current I is initially approximately equal to I1, and the duty ratio D is fixed to 0%. Control. By controlling in this way, the actual current I approaches the changed target current Ir at the fastest speed, and the current deviation Ie decreases at the fastest speed.

追従モード手段62は、遷移期間Ttが経過した後の安定化期間において、電流偏差Ieに応じて出力電圧調整部3の前記デューティ比Dを可変に制御する手段である。追従モード手段には、従来行われている一般的なフィードバック制御方法を用いることができ、本実施形態では図3および下の式1〜式3に示されるようにPI制御(比例積分制御)を用いる。図3は、追従モード手段62の電流フィードバック制御機能を説明する機能ブロック図である。図示されるように、追従モード手段62では、先ず電流偏差Ie(=Ir−I)を求め、次いでPI制御の演算を行って出力電圧Voutの実効値を求め、最終的にデューティ比Dを演算する。   The follow-up mode means 62 is a means for variably controlling the duty ratio D of the output voltage adjusting unit 3 in accordance with the current deviation Ie in the stabilization period after the transition period Tt has elapsed. For the follow-up mode means, a general feedback control method that is conventionally performed can be used. In this embodiment, PI control (proportional integral control) is performed as shown in FIG. Use. FIG. 3 is a functional block diagram for explaining the current feedback control function of the follow-up mode means 62. As shown in the figure, the follow-up mode means 62 first obtains the current deviation Ie (= Ir-I), then performs PI control to obtain the effective value of the output voltage Vout, and finally calculates the duty ratio D. To do.

PI制御の演算方法を数式で表せば、次のとおりとなる。
Ve(i)=Kp×Ie(i)+Ki×ΣIe …………………………式1
Vout(i+1)=Vout(i)+Ve(i)………………………式2
D(i+1)=Vout(i+1)/Vdc×100(単位:%)……式3
上の式1〜式3で、カッコを付した添字(i)は今回の制御サイクルを示し、添字(i+1)は次回の制御サイクルを示している。
The calculation method of PI control is expressed as follows.
Ve (i) = Kp × Ie (i) + Ki × ΣIe Equation 1
Vout (i + 1) = Vout (i) + Ve (i)...
D (i + 1) = Vout (i + 1) / Vdc × 100 (unit:%) …… Equation 3
In the above Expressions 1 to 3, the parenthesized suffix (i) indicates the current control cycle, and the suffix (i + 1) indicates the next control cycle.

式1は、PI制御により出力電圧Vout(i)を変化させるべき電圧変化量Veを求める式である。式1の右辺第1項は比例ゲインKpに電流偏差Ie(i)を乗算した比例項であり、右辺第2項は積分ゲインKiに電流偏差Ieの積分量ΣIeを乗算した積分項である。比例ゲインKpおよび積分ゲインKiは、定常状態におけるロバスト性が良好になるように設定する。式2は、次回の制御サイクルで印加すべき出力電圧Vout(i+1)を求める式であり、電圧実効値が求められる。式3は、その出力電圧Vout(i+1)を発生するためのデューティ比D(i+1)を求める式である。式3で、デューティ比D(i+1)は、電流偏差Ieの現在値および変化の履歴に依存して変化する。追従モード手段62は、逐次求めたデューティ比Dを出力電圧調整部3に指令する。   Expression 1 is an expression for obtaining a voltage change amount Ve to change the output voltage Vout (i) by PI control. The first term on the right side of Equation 1 is a proportional term obtained by multiplying the proportional gain Kp by the current deviation Ie (i), and the second term on the right side is an integral term obtained by multiplying the integral gain Ki by the integration amount ΣIe of the current deviation Ie. The proportional gain Kp and the integral gain Ki are set so that the robustness in a steady state is good. Expression 2 is an expression for obtaining the output voltage Vout (i + 1) to be applied in the next control cycle, and an effective voltage value is obtained. Expression 3 is an expression for obtaining a duty ratio D (i + 1) for generating the output voltage Vout (i + 1). In Equation 3, the duty ratio D (i + 1) changes depending on the current value of the current deviation Ie and the change history. The follow-up mode means 62 commands the duty ratio D obtained sequentially to the output voltage adjustment unit 3.

モード切り替え手段63は、固定モード手段61と追従モード手段62とを選択的に切り替える手段である。モード切り替え手段63は、目標電流Irが階段状に変更された直後に、電流偏差Ieの絶対値が一定値ΔI2以上であることを認識し、固定モード手段61に切り替える。一定値ΔI2は、目標電流Irの変更を判定する指標であり、例えばΔI2=(I1/2)に設定できる。その後、遷移期間推定手段64により求められた遷移期間Ttが経過すると、モード切り替え手段63は追従モード手段62に切り替える。この方法では、所定値ΔI1は遷移期間推定手段64で間接的に用いられる。別法として、モード切り替え手段63で各制御サイクルの電流偏差Ieを毎回演算し、電流偏差Ieが所定値ΔI1未満となった時点で追従モード手段62に切り替えるようにしてもよい。   The mode switching means 63 is means for selectively switching between the fixed mode means 61 and the follow-up mode means 62. The mode switching means 63 recognizes that the absolute value of the current deviation Ie is equal to or larger than the constant value ΔI2 immediately after the target current Ir is changed in a stepped manner, and switches to the fixed mode means 61. The constant value ΔI2 is an index for determining the change of the target current Ir, and can be set to ΔI2 = (I1 / 2), for example. Thereafter, when the transition period Tt obtained by the transition period estimation unit 64 elapses, the mode switching unit 63 switches to the follow-up mode unit 62. In this method, the predetermined value ΔI1 is indirectly used by the transition period estimation means 64. Alternatively, the mode switching means 63 may calculate the current deviation Ie of each control cycle every time, and may switch to the follow-up mode means 62 when the current deviation Ie becomes less than a predetermined value ΔI1.

遷移期間推定手段64は、目標電流Irが階段状に変更されたときに変更前の目標電流Ir1、変更後の目標電流Ir2、直流電源電圧Vdc、ソレノイド92の抵抗値Rおよびインダクタンス値Lに基づいて遷移期間Ttを推定する手段である。ここで、目標電流が階段状に変更された直後に固定モード手段61が動作するので、デューティ比Dは100%または0%に固定制御され、ソレノイド92に印加される出力電圧Voutは直流電源電圧Vdcまたはゼロ電圧のいずれかとなる。したがって、実電流Iが変更後の目標電流Ir2に近づく時間的変化の様子は、過渡現象理論により求めることができる。すなわち、ソレノイド92の抵抗値Rおよびインダクタンス値Lから求められる時定数を用いて、実電流Iの変化を時間の指数関数で演算できる。これに加えて所定値ΔI1を考慮すれば、遷移期間Ttを推定することができる。   The transition period estimating means 64 is based on the target current Ir1 before the change, the target current Ir2 after the change, the DC power supply voltage Vdc, the resistance value R and the inductance value L of the solenoid 92 when the target current Ir is changed stepwise. Means for estimating the transition period Tt. Here, since the fixed mode means 61 operates immediately after the target current is changed stepwise, the duty ratio D is fixedly controlled to 100% or 0%, and the output voltage Vout applied to the solenoid 92 is the DC power supply voltage. Either Vdc or zero voltage. Therefore, the state of the temporal change in which the actual current I approaches the changed target current Ir2 can be obtained by the transient phenomenon theory. That is, using the time constant obtained from the resistance value R and the inductance value L of the solenoid 92, the change in the actual current I can be calculated with an exponential function of time. In addition to this, the transition period Tt can be estimated by considering the predetermined value ΔI1.

本実施形態においては、目標電流Irの変更前後における変化量は±I1に限定され、ソレノイド92のインダクタンス値Lは定数情報とされている。したがって、遷移期間Ttは、実質的に直流電源電圧Vdcとソレノイド92の抵抗値Rに依存して定まる。このため、直流電源電圧Vdcおよび抵抗値Rをパラメータとして遷移期間Ttを求める遷移期間テーブルを予め作成して保持し、推定に用いる。これにより、指数関数を用いた演算を毎回実施する煩わしさを省略できる。遷移期間推定手段64は、推定した遷移期間Ttをモード切り替え手段63に送出する。   In the present embodiment, the amount of change before and after the change of the target current Ir is limited to ± I1, and the inductance value L of the solenoid 92 is constant information. Therefore, the transition period Tt is determined substantially depending on the DC power supply voltage Vdc and the resistance value R of the solenoid 92. For this reason, a transition period table for determining the transition period Tt using the DC power supply voltage Vdc and the resistance value R as parameters is created and held in advance and used for estimation. Thereby, the troublesomeness which performs the calculation using an exponential function every time can be omitted. The transition period estimation unit 64 sends the estimated transition period Tt to the mode switching unit 63.

次に、フィードバック制御部6が行うソレノイド92の電流フィードバック制御の処理フローについて説明する。図4は、フィードバック制御部6のメイン処理フローを示す図である。また、図5は、フィードバック制御部6の固定モード手段61の処理フローを示す図であり、図6は、フィードバック制御部6の追従モード手段62の処理フローを示す図である。
図4のメイン処理フローのステップS1〜S3でそれぞれ、フィードバック制御部6は目標電流Ir、実電流I、および直流電源電圧Vdcの情報を取得する。次にステップS4で、電流偏差Ieを演算する。次にステップS5で現在のモードを調査し、固定モードになっていれば、ステップS6に進み、図5に示される固定モード手段61の処理フローを実施する。また、ステップS5で追従モードになっていれば、ステップS7に進み、電流偏差Ieの絶対値と所定値ΔI2とを大小比較する。前者が大きいときステップS6に合流し、後者が大きいときステップS8に進んで図6に示される追従モード手段62の処理フローを実施する。
Next, a processing flow of current feedback control of the solenoid 92 performed by the feedback control unit 6 will be described. FIG. 4 is a diagram illustrating a main processing flow of the feedback control unit 6. FIG. 5 is a diagram showing a processing flow of the fixed mode means 61 of the feedback control unit 6, and FIG. 6 is a diagram showing a processing flow of the follow-up mode means 62 of the feedback control unit 6.
In steps S1 to S3 of the main processing flow in FIG. 4, the feedback control unit 6 acquires information on the target current Ir, the actual current I, and the DC power supply voltage Vdc. Next, in step S4, the current deviation Ie is calculated. Next, in step S5, the current mode is checked, and if it is in the fixed mode, the process proceeds to step S6, and the processing flow of the fixed mode means 61 shown in FIG. 5 is performed. If the follow-up mode is set in step S5, the process proceeds to step S7, where the absolute value of the current deviation Ie is compared with a predetermined value ΔI2. When the former is large, the process merges with step S6. When the latter is large, the process proceeds to step S8, and the process flow of the follow-up mode means 62 shown in FIG. 6 is performed.

図5の固定モード手段61の処理フローのステップS21でまず、固定モードに切り替わった初回処理か否かを調査する。初回処理のときステップS22以降に進んで遷移期間推定手段64による遷移期間Ttの推定を行い、2回目以降の処理のときステップS30に進む。ステップS22では、油温センサ71による温度Tの検出、および温度抵抗値推定手段72によるソレノイド92の抵抗値Rの推定を行う。次のステップS23で、遷移期間テーブルを用いて遷移期間Ttを推定する。次にステップS24で、遷移期間Ttを電流フィードバック制御のサイクルタイムTcで除算して遷移サイクル数Nを演算する。遷移サイクル数Nは、固定モード手段が遷移期間Tt中に動作するサイクル数を示す指標である。次にステップS25で、固定モード手段の実際の動作サイクル数Ncntに0をセットする。   In step S21 of the processing flow of the fixed mode means 61 in FIG. 5, first, it is investigated whether or not it is the first processing switched to the fixed mode. In the first process, the process proceeds to step S22 and subsequent steps, and the transition period estimation means 64 estimates the transition period Tt. In the second and subsequent processes, the process proceeds to step S30. In step S22, the temperature T is detected by the oil temperature sensor 71, and the resistance value R of the solenoid 92 is estimated by the temperature resistance value estimating means 72. In the next step S23, the transition period Tt is estimated using the transition period table. Next, in step S24, the transition period number N is calculated by dividing the transition period Tt by the cycle time Tc of the current feedback control. The transition cycle number N is an index indicating the number of cycles in which the fixed mode means operates during the transition period Tt. Next, in step S25, 0 is set to the actual operation cycle number Ncnt of the fixed mode means.

次にステップS26で、動作サイクル数Ncntと遷移サイクル数Nとを大小比較する。動作サイクル数Ncntのほうが小さいとき、遷移期間Ttが終了しておらず、ステップS27に進んで電流偏差Ieの正負を調査する。電流偏差Ieが正のときステップS28でデューティ比D=100%を指令し、電流偏差Ieが負のときステップS29でデューティ比D=0%を指示する。ステップS26で動作サイクル数Ncntのほうが大きいときは稀であるが、目標電流Irが変更されたとき既に実電流Iが充分に接近していると生じ得る。この場合、遷移期間Ttが終了しており、ステップS33に進む。   In step S26, the operation cycle number Ncnt and the transition cycle number N are compared in magnitude. When the number of operation cycles Ncnt is smaller, the transition period Tt has not ended, and the process proceeds to step S27 to check whether the current deviation Ie is positive or negative. When the current deviation Ie is positive, a duty ratio D = 100% is commanded at step S28, and when the current deviation Ie is negative, a duty ratio D = 0% is commanded at step S29. Although it is rare when the number of operation cycles Ncnt is larger in step S26, it may occur when the actual current I is already sufficiently close when the target current Ir is changed. In this case, the transition period Tt has ended, and the process proceeds to step S33.

ステップS21で、2回目以降の処理のときはステップS30に進み、動作サイクル数Ncntをカウントアップする。次にステップS31で、動作サイクル数Ncntと遷移サイクル数Nとを大小比較する。動作サイクル数Ncntのほうが小さいとき、遷移期間Ttが終了しておらず、ステップS32に進み、デューティ比Dに前回値を指示する。動作サイクル数Ncntのほうが大きいとき、遷移期間Ttが終了しており、ステップS33に進んで追従モードに切り替え、図6に示される追従モード手段の処理フローを実施する。   In step S21, in the second and subsequent processes, the process proceeds to step S30, and the operation cycle number Ncnt is counted up. Next, in step S31, the operation cycle number Ncnt and the transition cycle number N are compared in magnitude. When the number of operation cycles Ncnt is smaller, the transition period Tt has not ended, and the process proceeds to step S32 to indicate the previous value for the duty ratio D. When the number of operation cycles Ncnt is larger, the transition period Tt has ended, and the process proceeds to step S33 to switch to the tracking mode, and the processing flow of the tracking mode means shown in FIG. 6 is performed.

図6の追従モード手段の処理フローのステップS51で、式1および式2を用いたPI制御演算により、次回の出力電圧Vout(i+1)を演算する。さらに、ステップS52で、式3を用いて次回のデューティ比D(i+1)を演算し、出力電圧調整部3に指令する。   In step S51 of the processing flow of the follow-up mode means in FIG. 6, the next output voltage Vout (i + 1) is calculated by PI control calculation using Expressions 1 and 2. Further, in step S52, the next duty ratio D (i + 1) is calculated using Equation 3 and commanded to the output voltage adjusting unit 3.

次に、実施形態のソレノイドの電流制御装置1の動作について説明する。図7は、実施形態のソレノイドの電流制御装置1の動作を模式的に例示説明する図である。図7の横軸は共通の時間であり、上から順番に、目標電流Irおよび実電流Iの波形、電流フィードバック制御の演算タイミングtm1〜tm5、モードの切り替え状況、および出力電圧Voutの波形が示されている。また、図7の例では、電流フィードバック制御のサイクルタイムTcが出力電圧調整部3のパルス幅変調のPWM周期Tcに一致しており、5周期弱が図示されている。なお、この例のように電流フィードバック制御のサイクルタイムTcとパルス幅変調のPWM周期Tcとを一致させる必要はない。   Next, the operation of the solenoid current control device 1 of the embodiment will be described. FIG. 7 is a diagram schematically illustrating the operation of the solenoid current control device 1 according to the embodiment. The horizontal axis of FIG. 7 is the common time, and the waveforms of the target current Ir and the actual current I, the calculation timings tm1 to tm5 of the current feedback control, the mode switching status, and the waveform of the output voltage Vout are shown in order from the top. Has been. In the example of FIG. 7, the cycle time Tc of the current feedback control coincides with the PWM cycle Tc of the pulse width modulation of the output voltage adjustment unit 3, and a little less than 5 cycles are illustrated. It is not necessary to match the cycle time Tc of current feedback control and the PWM period Tc of pulse width modulation as in this example.

図7の時刻t1で、目標電流Irが0からI1へと階段状に変更されている。すると、至近の電流フィードバック制御の演算タイミングtm1で図4の処理フローが行われたときに、電流偏差Ie(=Ir−I=I1−0)が一定値ΔI2よりも大きいことから、時刻t2で固定モード手段61への切り替えが行われる。次いで、遷移時間Ttが演算され、遷移サイクル数Nが演算される。図の例では、遷移時間TtはサイクルタイムTcの1.6倍程度であり、遷移サイクル数N≒1.6となる。したがって、動作サイクル数Ncntが1以下で固定モード手段61が動作し、動作サイクル数Ncntが2以上になった時点でモード切り替え手段63により追従モード手段62に切り替えられる。   At time t1 in FIG. 7, the target current Ir is changed from 0 to I1 stepwise. Then, when the processing flow of FIG. 4 is performed at the nearest current feedback control calculation timing tm1, the current deviation Ie (= Ir-I = I1-0) is larger than the constant value ΔI2, so at time t2. Switching to the fixed mode means 61 is performed. Next, the transition time Tt is calculated, and the transition cycle number N is calculated. In the illustrated example, the transition time Tt is about 1.6 times the cycle time Tc, and the number of transition cycles N≈1.6. Therefore, the fixed mode means 61 operates when the operation cycle number Ncnt is 1 or less, and the mode switching means 63 switches to the follow-up mode means 62 when the operation cycle number Ncnt becomes 2 or more.

次いで、電流偏差Ieが正値であるのでデューティ比D=100%が指令される。したがって、時刻t2〜t3までのPWM周期Tcを通して、出力電圧Voutは直流電源電圧Vdcに維持される。これにより、実電流Iは最速で目標電流IrであるI1に接近し、電流偏差Ieは最速で減少する。   Next, since the current deviation Ie is a positive value, a duty ratio D = 100% is commanded. Therefore, the output voltage Vout is maintained at the DC power supply voltage Vdc through the PWM cycle Tc from time t2 to time t3. As a result, the actual current I approaches the target current Ir, which is the fastest, and the current deviation Ie decreases at the fastest.

次の演算タイミングtm2では、動作サイクル数Ncntをカウントアップして1とするが、未だ遷移サイクル数N(=1.6)に達していない。したがって、改めて電流偏差Ieを求めることなく前回値と同じデューティ比D=100%が指令され、時刻t3〜t4までのPWM周期Tcを通して出力電圧Voutは直流電源電圧Vdcに維持される。これにより、時刻t4で実電流Iは概ね目標電流IrであるI1に達し、電流偏差Ieは概ね無くなる。   At the next calculation timing tm2, the operation cycle number Ncnt is counted up to 1 but has not yet reached the transition cycle number N (= 1.6). Therefore, the same duty ratio D = 100% as the previous value is commanded without obtaining the current deviation Ie again, and the output voltage Vout is maintained at the DC power supply voltage Vdc through the PWM period Tc from time t3 to t4. As a result, the actual current I reaches approximately the target current Ir at time t4, and the current deviation Ie substantially disappears.

次の演算タイミングtm3で、動作サイクル数Ncntをカウントアップして2とすると、遷移サイクル数N(=1.6)を超過する。したがって、時刻t4で、遷移期間Ttは既に終了して安定化期間に入っていると判定され、モード切り替え手段63により追従モード手段62に切り替えられる。このとき、固定モード手段61から切り替えられた直後の初回の制御時となり、適正な前回値が存在しないため式1〜式3で初回のデューティ比D1を求めることができない。   When the operation cycle number Ncnt is counted up to 2 at the next calculation timing tm3, the transition cycle number N (= 1.6) is exceeded. Therefore, at time t4, it is determined that the transition period Tt has already ended and has entered the stabilization period, and the mode switching means 63 switches to the follow-up mode means 62. At this time, it is the first control time immediately after switching from the fixed mode means 61, and since there is no appropriate previous value, the initial duty ratio D1 cannot be obtained from Equations 1 to 3.

そこで、本実施形態では、実電流Iが安定してソレノイド92のインダクタンス値Lを考慮する必要が無くなった定常状態を想定し、定常状態に達したときのデューティ比Dを尤も確からしい値として初回のデューティ比D1に採用する。これを数式で示せば次のとおりとなる。
目標電圧Vr=(目標電流Ir)×(抵抗値R)……………………………式4
初回のデューティ比D1=
(目標電圧Vr)/(直流電源電圧Vdc)×100(単位:%)……式5
したがって、この初回のデューティ比D1が指令され、時刻t4〜t5までのPWM周期Tc中の一部に直流電源電圧Vdcを印加する通電時間Tdが設定される。これにより、実電流Iは目標電流IrであるI1の上下に脈動し、電流偏差Ieは概ね無くなる。
Therefore, in the present embodiment, assuming a steady state in which the actual current I is stable and the inductance value L of the solenoid 92 need not be considered, the duty ratio D when the steady state is reached is assumed to be the most likely value. The duty ratio D1 is adopted. This can be expressed as follows:
Target voltage Vr = (Target current Ir) × (resistance value R)...
Initial duty ratio D1 =
(Target voltage Vr) / (DC power supply voltage Vdc) × 100 (unit:%)...
Therefore, the initial duty ratio D1 is commanded, and the energization time Td during which the DC power supply voltage Vdc is applied to a part of the PWM cycle Tc from time t4 to t5 is set. As a result, the actual current I pulsates above and below the target current Ir, and the current deviation Ie is almost eliminated.

次の演算タイミングtm4では、電流偏差Ieに基づき、式1〜式3を用いた演算がなされて2回目のデューティ比D2が指令され、時刻t5〜t6のPWM周期Tcに反映される。以降は、目標電流IrがI1から変更されるときまで、追従モード手段62によって同様の電流フィードバック制御が繰り返される。   At the next calculation timing tm4, the calculation using Expressions 1 to 3 is performed based on the current deviation Ie, the second duty ratio D2 is commanded, and is reflected in the PWM cycle Tc at times t5 to t6. Thereafter, similar current feedback control is repeated by the follow-up mode means 62 until the target current Ir is changed from I1.

また、図は省略するが、追従モード手段62が動作している状態で目標電流IrがI1から0に変更されると、固定モード手段61への切り替えが行われ、電流偏差Ie(=Ir−I=0−I1)が負値であるのでデューティ比D=0%が指令される。これにより、実電流Iは最速で目標電流Irである0に接近し、電流偏差Ieは最速で減少する。そして、電流偏差Ieが概ね無くなった時点で、再び追従モード手段62に切り替えられる。なお、目標電流Irが0のときには、追従モード手段62は電流フィードバック制御を行わずに、デューティ比D=0%で固定制御する。   Although not shown, when the target current Ir is changed from I1 to 0 while the follow-up mode means 62 is operating, switching to the fixed mode means 61 is performed and the current deviation Ie (= Ir− Since I = 0−I1) is a negative value, a duty ratio D = 0% is commanded. As a result, the actual current I approaches 0, which is the target current Ir at the fastest speed, and the current deviation Ie decreases at the fastest speed. Then, when the current deviation Ie substantially disappears, the tracking mode means 62 is switched again. When the target current Ir is 0, the follow-up mode means 62 performs the fixed control with the duty ratio D = 0% without performing the current feedback control.

実施形態のソレノイドの電流制御装置1によれば、目標電流Irが0からI1に階段状に変更されてから電流偏差Ieが所定値ΔI1未満となるまでの遷移期間Ttにおいて、電流偏差Ieが正値であるので出力電圧調整部3のデューティ比Dを100%に固定制御する。したがって、電流偏差Ieは最速で減少し、過渡応答性を向上できる。また、遷移期間Ttが経過した後の安定化期間において、PI制御により電流偏差Ieに応じて出力電圧調整部3のデューティ比D1、D2を可変に制御する。したがって、定常状態において外乱が生じたときなどのロバスト性の確保と両立できる。   According to the solenoid current control device 1 of the embodiment, the current deviation Ie is positive in the transition period Tt from when the target current Ir is changed from 0 to I1 stepwise until the current deviation Ie becomes less than the predetermined value ΔI1. Since it is a value, the duty ratio D of the output voltage adjusting unit 3 is fixedly controlled to 100%. Therefore, the current deviation Ie decreases at the fastest speed, and the transient response can be improved. Further, in the stabilization period after the transition period Tt has elapsed, the duty ratios D1 and D2 of the output voltage adjustment unit 3 are variably controlled according to the current deviation Ie by PI control. Therefore, it can be compatible with ensuring robustness such as when a disturbance occurs in a steady state.

また、遷移期間Ttを大きく変動させる主要因であるソレノイド92の抵抗値Rを推定しているので、遷移期間Ttの推定精度が高まり、時刻t4の適正な時期にモード切り替えを実施できる。これにより、遷移期間Tt中の過渡応答性を向上する制御から、安定化期間中のロバスト性を確保する制御へとスムーズに移行でき、モード切り替え時に生じがちなオーバーシュートやアンダーシュートを抑制できる。   In addition, since the resistance value R of the solenoid 92, which is the main factor that causes the transition period Tt to fluctuate greatly, is estimated, the estimation accuracy of the transition period Tt is increased, and mode switching can be performed at an appropriate time at time t4. Thereby, it is possible to smoothly shift from the control for improving the transient response during the transition period Tt to the control for securing the robustness during the stabilization period, and it is possible to suppress overshoot and undershoot that tend to occur during mode switching.

また、抵抗推定部7は、ソレノイド92自体の温度と見なせる周囲の操作油の温度Tを検出する油温センサ71、および温度抵抗値推定手段72を含んで構成されており、ソレノイド92の抵抗値Rは高精度に推定され、遷移期間Ttの推定精度が高められる。さらに、油温センサ71は、元々摩擦クラッチに設けられている付属品であるため、センサの追加新設が不要であり、コストが増加しない。   The resistance estimation unit 7 includes an oil temperature sensor 71 that detects the temperature T of surrounding operating oil that can be regarded as the temperature of the solenoid 92 itself, and a temperature resistance value estimation unit 72. R is estimated with high accuracy, and the estimation accuracy of the transition period Tt is increased. Furthermore, since the oil temperature sensor 71 is an accessory originally provided in the friction clutch, no additional new sensor is required and the cost does not increase.

また、追従モード手段62に切り替えられた初回の制御時である演算タイミングtm3で、定常状態に達したときのデューティ比D1を尤も確からしい値として用い、時刻t4〜t5までのPWM周期Tcに反映するので、モード切り替え直後に動作が不安定にならない。   Further, at the calculation timing tm3 which is the first control time switched to the follow-up mode means 62, the duty ratio D1 when the steady state is reached is used as a plausible value and reflected in the PWM cycle Tc from time t4 to t5. Therefore, operation does not become unstable immediately after mode switching.

なお、抵抗推定部7は、実施形態に限定されず、オーム則演算手段を含んで構成するようにしてもよい。オーム則演算手段は、インダクタンス値Lの影響が殆ど無い安定化期間に、出力電圧Voutの実効値を実電流Iで除算して抵抗値Rを演算する。なお出力電圧Voutの実効値は、直流電源電圧Vdcとデューティ比Dの積で容易に求めることができる。そして、追従モード手段62が動作している状態で一定時間間隔ごとにオーム則演算手段を実施し、固定モード手段61に切り替えられたときに、その直前に演算された抵抗値Rをモード切り替え時の値とすることができる。この方法では、温度センサは不要であり、コストが増加しない。   In addition, the resistance estimation part 7 is not limited to embodiment, You may make it comprise an ohm rule calculating means. The ohm law calculation means calculates the resistance value R by dividing the effective value of the output voltage Vout by the actual current I during the stabilization period in which there is almost no influence of the inductance value L. The effective value of the output voltage Vout can be easily obtained by the product of the DC power supply voltage Vdc and the duty ratio D. Then, when the follow-up mode means 62 is operating, the ohm law calculation means is implemented at regular time intervals, and when the mode is switched to the fixed mode means 61, the resistance value R calculated immediately before is switched when the mode is switched. Value. This method does not require a temperature sensor and does not increase costs.

また、電流フィードバック制御の方法も式1〜式3に示したPI制御に限定されず、任意の制御方法を用いることができる。本発明は、その他さまざまな変形や応用が可能である。   Also, the current feedback control method is not limited to the PI control shown in Equations 1 to 3, and any control method can be used. Various other modifications and applications of the present invention are possible.

1:ソレノイドの電流制御装置
2:バッテリ 3:出力電圧調整部 4:電圧検出部 5:電流検出部
6:フィードバック制御部
61:固定モード手段 62:追従モード手段
63:モード切り替え手段 64:遷移期間推定手段
7:抵抗推定部 71:油温センサ 72:温度抵抗値推定手段
9:ソレノイドバルブ
91:ケース 92:ソレノイド 93:プランジャ
94:出力シャフト
R:抵抗値 L:インダクタンス値
I:実電流 Ir目標電流 Ie:電流偏差
ΔI1:所定値 ΔI2:一定値
Vdc:直流電源電圧 Vout、Vout(i)、Vout(i+1):出力電圧
D、D1、D2、D(i+1):デューティ比
Tt:遷移期間 Tc:サイクルタイム(=PWM周期)
N:遷移サイクル数 Ncnt:動作サイクル数
1: Solenoid current control device 2: Battery 3: Output voltage adjustment unit 4: Voltage detection unit 5: Current detection unit 6: Feedback control unit
61: Fixed mode means 62: Follow-up mode means
63: Mode switching means 64: Transition period estimation means 7: Resistance estimation unit 71: Oil temperature sensor 72: Temperature resistance value estimation means 9: Solenoid valve
91: Case 92: Solenoid 93: Plunger
94: Output shaft R: Resistance value L: Inductance value I: Actual current Ir target current Ie: Current deviation ΔI1: Predetermined value ΔI2: Constant value Vdc: DC power supply voltage Vout, Vout (i), Vout (i + 1): Output voltage D, D1, D2, D (i + 1): Duty ratio Tt: Transition period Tc: Cycle time (= PWM period)
N: Number of transition cycles Ncnt: Number of operation cycles

Claims (4)

直流電源電圧が変化し得る直流電源部と、
前記直流電源電圧にパルス幅変調を施し、所定のパルス幅変調周期におけるデューティ比を変更して電圧実効値を調整した出力電圧をソレノイドに印加する出力電圧調整部と、
前記直流電源部の前記直流電源電圧を検出する電圧検出部と、
前記出力電圧を前記ソレノイドに印加したときに実際に流れる実電流を検出する電流検出部と、
外部から目標電流の指令を受け取り、前記電圧検出部から前記直流電源電圧を取得し、前記電流検出部から前記実電流を取得し、前記目標電流から前記実電流を減算した電流偏差が減少するように前記出力電圧調整部の前記デューティ比を制御するフィードバック制御部とを備えるソレノイドの電流制御装置であって、
前記フィードバック制御部は、
前記目標電流が階段状に変更されてから前記電流偏差が所定値未満となるまでの遷移期間において、前記電流偏差の正負に応じて前記出力電圧調整部の前記デューティ比を100%または0%に固定制御する固定モード手段と、
前記遷移期間が経過した後の安定化期間において、前記電流偏差に応じて前記出力電圧調整部の前記デューティ比を可変に制御する追従モード手段と、
前記固定モード手段と前記追従モード手段とを切り替えるモード切り替え手段とを有するソレノイドの電流制御装置。
A direct current power supply section in which the direct current power supply voltage can change;
Applying pulse width modulation to the DC power supply voltage, changing the duty ratio in a predetermined pulse width modulation period, and adjusting the effective voltage value, an output voltage adjustment unit that applies to the solenoid,
A voltage detection unit for detecting the DC power supply voltage of the DC power supply unit;
A current detector that detects an actual current that actually flows when the output voltage is applied to the solenoid;
A target current command is received from outside, the DC power supply voltage is acquired from the voltage detection unit, the actual current is acquired from the current detection unit, and a current deviation obtained by subtracting the actual current from the target current is reduced. A solenoid current control device comprising: a feedback control unit that controls the duty ratio of the output voltage adjustment unit;
The feedback control unit includes:
In the transition period from when the target current is changed stepwise until the current deviation becomes less than a predetermined value, the duty ratio of the output voltage adjustment unit is set to 100% or 0% depending on whether the current deviation is positive or negative. Fixed mode means for fixed control;
Follow-up mode means for variably controlling the duty ratio of the output voltage adjustment unit according to the current deviation in a stabilization period after the transition period has elapsed,
A solenoid current control device comprising mode switching means for switching between the fixed mode means and the follow-up mode means.
請求項1において、
前記ソレノイドの抵抗値を推定する抵抗推定部をさらに備え、
前記フィードバック制御部は遷移期間推定手段をさらに有し、
前記遷移期間推定手段は、前記抵抗推定部から推定した前記抵抗値を取得し、前記目標電流が階段状に変更されたときに変更前の目標電流、変更後の目標電流、前記直流電源電圧、前記抵抗値、およびソレノイドのインダクタンス値に基づいて前記遷移期間を推定し、
前記モード切り替え手段は、推定された遷移期間に基づいて前記固定モード手段から前記追従モード手段への切り替えを行うソレノイドの電流制御装置。
In claim 1,
A resistance estimation unit for estimating a resistance value of the solenoid;
The feedback control unit further includes transition period estimation means,
The transition period estimation means acquires the resistance value estimated from the resistance estimation unit, and when the target current is changed stepwise, the target current before the change, the target current after the change, the DC power supply voltage, Estimating the transition period based on the resistance value and the inductance value of the solenoid;
The mode switching means is a solenoid current control device for switching from the fixed mode means to the follow mode means based on the estimated transition period.
請求項2において、前記抵抗推定部は、
前記ソレノイドの温度または前記ソレノイドの周囲の雰囲気温度を検出する温度センサ、および検出した温度に基づいて前記抵抗値を推定する温度抵抗値推定手段を含んで構成され、
あるいは、前記安定化期間において前記直流電源電圧に前記デューティ比を乗算して前記出力電圧の前記電圧実効値を求め、前記電圧実効値を前記実電流で除算して前記抵抗値を推定するオーム則演算手段を含んで構成されるソレノイドの電流制御装置。
The resistance estimation unit according to claim 2,
A temperature sensor that detects a temperature of the solenoid or an ambient temperature around the solenoid, and a temperature resistance value estimation unit that estimates the resistance value based on the detected temperature;
Alternatively, in the stabilization period, the DC power supply voltage is multiplied by the duty ratio to obtain the voltage effective value of the output voltage, and the resistance value is estimated by dividing the voltage effective value by the actual current. A solenoid current control device comprising an arithmetic means.
請求項2または3において、前記フィードバック制御部の追従モード手段は、
前記モード切り替え手段によって前記固定モード手段から切り替えられた直後の初回の制御時に、前記目標電流に前記抵抗値を乗算して目標電圧を求め、前記目標電圧を前記直流電源電圧で除算して前記デューティ比を求め、
2回目以降の制御時に、前記電流偏差に基づいて前記デューティ比を求めるソレノイドの電流制御装置。
The follow-up mode means of the feedback control unit according to claim 2 or 3,
At the first control immediately after switching from the fixed mode means by the mode switching means, the target current is multiplied by the resistance value to obtain a target voltage, and the target voltage is divided by the DC power supply voltage to obtain the duty Find the ratio,
A solenoid current control device for obtaining the duty ratio based on the current deviation during the second and subsequent control.
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