JP2014097526A - Connection structure and connection structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、異種金属からなる部材同士の接続構造及びこの接続構造を備えた接続構造体に関する。 The present invention relates to a connection structure between members made of different metals and a connection structure provided with this connection structure.
従来、異種金属同士が接続された接続構造を備えた接続構造体として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載された接続構造体（端子付き電線）は、アルミニウム系材料からなる芯線を備えた電線と、銅系材料からなる端子とが、超音波溶接により接続されている。 Conventionally, as a connection structure including a connection structure in which different kinds of metals are connected to each other, for example, the one described in Patent Document 1 is known. In the connection structure (electric wire with terminal) described in Patent Document 1, an electric wire provided with a core wire made of an aluminum-based material and a terminal made of a copper-based material are connected by ultrasonic welding.
しかしながら上記の構成によると、アルミニウム系材料からなる芯線と、銅系材料からなる端子とは、固相の金属がお互いに拡散することにより接続されている。このため、芯線と端子とは完全に一体化しているわけではない。これにより、芯線と端子との間に形成された界面における、芯線と端子との接続強度が十分でない恐れがある。 However, according to said structure, the core wire which consists of aluminum-type material, and the terminal which consists of copper-type material are connected when a solid-phase metal diffuses mutually. For this reason, the core wire and the terminal are not completely integrated. Thereby, there exists a possibility that the connection intensity | strength of a core wire and a terminal in the interface formed between a core wire and a terminal may not be enough.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、異種金属同士の接続強度を向上させる接続構造を提供することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to provide a connection structure that improves the connection strength between different kinds of metals.
本発明は、異種金属同士の接続構造であって、一の金属からなる第１金属部と、前記一の金属とは異なる他の金属からなる第２金属部と、前記第１金属部及び前記第２金属部の間に形成されて、前記第１金属部と前記第２金属部とを接続する中間部と、前記中間部に形成されて、前記他の金属からなると共に前記第２金属部から前記第１金属部の近傍に至るまで連続する連続相と、備える。 The present invention is a connection structure between different metals, a first metal part made of one metal, a second metal part made of another metal different from the one metal, the first metal part, and the An intermediate part formed between the second metal parts and connecting the first metal part and the second metal part, and formed in the intermediate part and made of the other metal and the second metal part To a vicinity of the first metal part.
また、本発明は、上記の接続構造を備えた、異種金属同士の接続構造体である。 Moreover, this invention is a connection structure of dissimilar metals provided with said connection structure.
本発明によれば、第１金属部と第２金属部との間に形成された中間部には、第２金属部を構成する他の金属からなる連続相が、第２金属部から第１金属部の近傍に至るまで形成されている。これにより、第１金属部と第２金属部との間の中間部における強度は、第２金属部を構成する他の金属の強度に相当するものとなる。この結果、第１金属部と第２金属部との接続強度を向上させることができる。 According to the present invention, the intermediate part formed between the first metal part and the second metal part has a continuous phase made of another metal constituting the second metal part from the second metal part to the first. It is formed up to the vicinity of the metal part. Thereby, the intensity | strength in the intermediate part between a 1st metal part and a 2nd metal part corresponds to the intensity | strength of the other metal which comprises a 2nd metal part. As a result, the connection strength between the first metal part and the second metal part can be improved.
本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。前記中間部は、前記第１金属部側から順に、層状に形成されてなると共に前記一の金属と前記他の金属との合金からなり、且つ、前記第１金属部及び前記連続相と接触する第１合金部と、前記第１合金部よりも前記第２金属部側に位置して、前記一の金属と前記他の金属との合金からなる第２合金部が前記連続相の中に分散してなる海島構造部と、前記海島構造部よりも前記第２金属部側に位置して、前記連続相の中に前記一の金属と前記他の金属との合金からなる第３合金部がラメラ状に形成されてなるラメラ構造部と、を備えることが好ましい。 As embodiments of the present invention, the following embodiments are preferable. The intermediate portion is formed in order from the first metal portion side, is made of an alloy of the one metal and the other metal, and is in contact with the first metal portion and the continuous phase. A first alloy part and a second alloy part, which is located closer to the second metal part than the first alloy part and is made of an alloy of the one metal and the other metal, is dispersed in the continuous phase. And a third alloy part which is located closer to the second metal part than the sea-island structure part and is made of an alloy of the one metal and the other metal in the continuous phase. And a lamellar structure formed in a lamellar shape.
異なる物質が混在する状態において、異なる物質同士の界面には応力が集中しやすい。このため、異種金属同士の接続構造においては、異なる物質同士の界面の強度を向上させることが重要となる。 In a state where different substances are mixed, stress tends to concentrate on the interface between different substances. For this reason, in the connection structure of different metals, it is important to improve the strength of the interface between different substances.
上記の態様によれば、まず、中間部においては、一の金属からなる第１金属部と第１合金部とが接触しており、また、第１合金部と他の金属からなる連続相とが接触している。第１合金部は一の金属と他の金属との合金からなる。このため、一の金属と第１合金部との界面の強度、及び第１合金部と他の金属からなる連続相との界面の強度は、一の金属と他の金属とが直接に接触する界面の強度に比べて大きくなっている。 According to the above aspect, first, in the intermediate part, the first metal part made of one metal and the first alloy part are in contact, and the first alloy part and the continuous phase made of another metal Are in contact. The first alloy part is made of an alloy of one metal and another metal. For this reason, the strength of the interface between one metal and the first alloy part and the strength of the interface between the first alloy part and the continuous phase made of another metal are such that the one metal and the other metal are in direct contact with each other. It is larger than the strength of the interface.
更に、中間部には、第２合金部が連続相の中に分散してなる海島構造部が形成されている。他の金属からなる連続相と、第２合金部との界面の強度も、一の金属と他の金属とが直接に接触する界面の強度に比べて大きくなっている。その上、第２合金部が海島構造を形成することにより、連続相と第２合金部との界面の表面積が大きくなるので、連続相と第２合金部との界面に加えられる応力が分散される。 Furthermore, a sea-island structure part in which the second alloy part is dispersed in the continuous phase is formed in the intermediate part. The strength of the interface between the continuous phase made of another metal and the second alloy part is also larger than the strength of the interface where one metal and another metal are in direct contact. In addition, since the surface area of the interface between the continuous phase and the second alloy part is increased by forming the sea-island structure in the second alloy part, the stress applied to the interface between the continuous phase and the second alloy part is dispersed. The
更に、中間部には、第３合金部が連続相の中にラメラ状に形成されてなるラメラ構造部が形成されている。他の金属からなる連続相と、第３合金部との界面の強度も、一の金属と他の金属とが直接に接触する界面の強度に比べて大きくなっている。その上、第３合金部がラメラ状に形成されていることにより、連続相と第３合金部との界面の表面積が大きくなるので、連続相と第３合金部との界面に加えられる応力が分散される。 Furthermore, a lamellar structure portion is formed in the intermediate portion, in which the third alloy portion is formed in a lamellar shape in the continuous phase. The strength of the interface between the continuous phase made of another metal and the third alloy part is also larger than the strength of the interface where one metal and the other metal are in direct contact. In addition, since the surface area of the interface between the continuous phase and the third alloy part is increased by forming the third alloy part in a lamellar shape, the stress applied to the interface between the continuous phase and the third alloy part is increased. Distributed.
上記の構成により、異なる物質同士の界面の強度を向上させることができると共に、界面に加えられる応力を分散させることができるので、第１金属部と第２金属部との接続強度を更に向上させることができる。 With the above configuration, the strength of the interface between different substances can be improved and the stress applied to the interface can be dispersed, so that the connection strength between the first metal portion and the second metal portion is further improved. be able to.
前記連続相を構成する前記他の金属の電気抵抗は、前記第２合金部及び前記第３合金部の電気抵抗よりも小さいことが好ましい。 The electric resistance of the other metal constituting the continuous phase is preferably smaller than the electric resistances of the second alloy part and the third alloy part.
上記の態様によれば、第２合金部及び第３合金部よりも電気抵抗の小さな他の金属層からなる連続相が、第１金属部の近傍にまで形成されているので、接続構造における、第１金属部と第２金属部との間の電気抵抗値を小さくすることができる。 According to said aspect, since the continuous phase which consists of another metal layer whose electric resistance is smaller than a 2nd alloy part and a 3rd alloy part is formed to the vicinity of the 1st metal part, in a connection structure, The electrical resistance value between the first metal part and the second metal part can be reduced.
前記一の金属は銅であり、前記他の金属はアルミニウムであることが好ましい。 Preferably, the one metal is copper and the other metal is aluminum.
上記の構成によれば、銅とアルミニウムとを強固に接続することができる。 According to said structure, copper and aluminum can be connected firmly.
前記第１合金部の厚さ寸法は１μm以下であり、前記海島構造部の厚さ寸法は１０μｍから２０μｍであり、前記ラメラ構造部の厚さ寸法は３０μｍから５０μｍであることが好ましい。 It is preferable that a thickness dimension of the first alloy part is 1 μm or less, a thickness dimension of the sea-island structure part is 10 μm to 20 μm, and a thickness dimension of the lamella structure part is 30 μm to 50 μm.
前記海島構造部における前記第２合金部の円相当直径は１μｍから２０μｍであることが好ましい。 The circle equivalent diameter of the second alloy part in the sea-island structure part is preferably 1 μm to 20 μm.
前記ラメラ構造部における前記第３合金部のラメラ厚みは、１μｍから５μｍであることが好ましい。 The lamella thickness of the third alloy part in the lamella structure part is preferably 1 μm to 5 μm.
前記第１合金部はＣｕ９Ａｌ４、及びＣｕ３Ａｌからなる群から選ばれる一種又は二種の合金を含むことが好ましい。 The first alloy part preferably includes one or two alloys selected from the group consisting of Cu 9 Al 4 and Cu 3 Al.
前記第２合金部はＣｕＡｌ２を含むことが好ましい。 The second alloy portion preferably includes a CuAl 2.
前記第３合金部はＣｕＡｌ２を含むことが好ましい。 The third alloy part preferably contains CuAl 2 .
本発明によれば、異種金属同士の接続強度を向上させることができる。 According to the present invention, the connection strength between dissimilar metals can be improved.
＜実施形態１＞
本発明の接続構造１０を備えた接続構造体１１に係る実施形態１を、図１ないし図２を参照しつつ説明する。図１に示すように、本実施形態に係る接続構造体１１は、一の金属からなる第１金属部１２と、一の金属とは異なる他の金属からなる第２金属部１３と、第１金属部１２及び第２金属部１３の間に形成されて第１金属部１２と第２金属部１３とを接続する中間部１４と、を備える。
<Embodiment 1>
A first embodiment of a
（第１金属部１２）
第１金属部１２は、図１における右端部において、比較的に明るい灰色で示されている。一の金属としては、金、銀、銅、鉛、亜鉛、錫、鉄、アルミニウム等の金属又はこれらの合金からなる群から選ばれる一種の金属を用いることができる。一の金属は公知の不純物を含んでいてもよい。本実施形態においては、一の金属として銅が用いられる。本実施形態に係る第１金属部１２は板状をなしている。
(First metal part 12)
The
（第２金属部１３）
第２金属部１３は、図１における左端部において、比較的に暗い色で示されている。他の金属としては、一の金属とは異なるものであって、且つ、金、銀、銅、鉛、亜鉛、錫、鉄、アルミニウム等の金属又はこれらの合金からなる群から選ばれる、一種の金属を用いることができる。他の金属は公知の不純物を含んでいてもよい。本実施形態においては、他の金属としてアルミニウムが用いられる。本実施形態に係る第２金属部１３は板状をなしている。
(Second metal part 13)
The
（中間部１４）
図１に示すように、中間部１４には、第２金属部１３から第１金属部１２の近傍に至るまで連続する連続相１５が形成されている。この連続相１５は第２金属部１３を構成する他の金属からなる。連続相１５は、図１において、第２金属部１３と同じ程度の暗い色で示されている。
(Intermediate part 14)
As shown in FIG. 1, a
（第１合金部１６）
中間部１４には、第１金属部１２側の領域に、層状をなす第１合金部１６が形成されている。第１合金部１６は、図１において、第１金属部１２よりは暗く、第２金属部１３よりは明るい色で示されている。この第１合金部１６は、第１金属部１２に接触しており、また、連続相１５とも接触している。本実施形態における第１合金部１６の厚さ寸法は、１μｍ以下である。第１合金部１６の厚さ寸法は、０．０１μｍ以上が好ましく、０．１μｍ以上がより好ましい。第１合金部１６は、第１金属部１２を構成する一の金属と、第２金属部１３を構成する他の金属との合金からなる。本実施形態においては、第１合金部１６は、Ｃｕ９Ａｌ４、Ｃｕ３Ａｌ、ＣｕＡｌ２からなる群から選ばれる一種又は複数の合金から構成することができる。本実施形態に係る第１合金部１６は、Ｃｕ９Ａｌ４と、Ｃｕ３Ａｌとを含む。連続相１５を構成するアルミニウムの電気抵抗は、第１合金部１６に含まれるＣｕ９Ａｌ４及びＣｕ３Ａｌよりも小さい。
(First alloy part 16)
In the
（海島構造部１７）
中間部１４には、第１合金部１６よりも第２金属部１３側（図１における左側）の領域に、他の金属からなる連続相１５の中に複数の第２合金部１８が島状に分散してなる海島構造部１７が形成されている。第２合金部１８は、図１において、第１金属部１２よりは暗く、第２金属部１３よりは明るい色で示されている。連続相１５は、いわゆるマトリックス構造におけるマトリックスに相当し、第２合金部１８はドメインに相当する。海島構造部１７の厚さ寸法は、１０μｍ〜２０μｍであった。
(Sea Island Structure 17)
In the
図１に示すように、第２合金部１８は球形状に比べて歪んだ形状をなしている。これにより、第２合金部１８と連続相１５との界面の表面積は、第２合金部１８が球形状をなす場合に比べて大きくなっている。第２合金部１８の円相当直径は、１μｍ〜１１μｍである。
As shown in FIG. 1, the
第２合金部１８は、第１金属部１２を構成する一の金属と、第２金属部１３を構成する他の金属との合金からなる。本実施形態においては、第２合金部１８は、Ｃｕ９Ａｌ４、Ｃｕ３Ａｌ、ＣｕＡｌ２からなる群から選ばれる一種又は複数の合金から構成することができる。本実施形態に係る第２合金部１８は、ＣｕＡｌ２を含む。連続相１５を構成するアルミニウムの電気抵抗は、第２合金部１８に含まれるＣｕＡｌ２よりも小さい。
The
（ラメラ構造部１９）
中間部１４には、海島構造部１７よりも第２金属部１３側の領域に、他の金属からなる連続相１５の中に第３合金部２０がラメラ状に形成されてなるラメラ構造部１９が形成されている。第３合金部２０は、図１において、第１金属部１２よりは暗く、第２金属部１３よりは明るい色で示されている。ラメラ構造部１９の厚さ寸法は、３０μｍ〜５０μｍであった。第３合金部２０のラメラ厚みは、２．８μｍ〜４．４μｍである。
(Lamellar structure 19)
In the
なお、海島構造部１７と、ラメラ構造部１９とは必ずしも明瞭に分離していなくてもよい。例えば、海島構造部１７の内部にラメラ構造部１９が入り込んでいてもよく、また、ラメラ構造部１９の内部に第２合金部１８が島状に存在していてもよい。
In addition, the sea-
第３合金部２０は、第１金属部１２を構成する一の金属と、第２金属部１３を構成する他の金属との合金からなる。本実施形態においては、第３合金部２０は、Ｃｕ９Ａｌ４、Ｃｕ３Ａｌ、ＣｕＡｌ２からなる群から選ばれる一種又は複数の合金から構成することができる。本実施形態に係る第３合金部２０は、ＣｕＡｌ２を含む。連続相１５を構成するアルミニウムの電気抵抗は、第３合金部２０に含まれるＣｕＡｌ２よりも小さい。
The
（製造方法）
本実施形態に係る接続構造体１１を備えた接続構造体１１の製造方法の一例を以下に説明する。なお、製造方法は以下の記載に限定されない。
(Production method)
An example of the manufacturing method of the
図２に示すように、銅からなる第１金属部１２と、アルミニウムからなる第２金属部１３と、を重ね、上下から一対の治具２１により挟み付ける。この治具２１により、第１金属部１２及び第２金属部１３を、加熱しながら加圧する。第１金属部１２及び第２金属部１３が接続されたら、その後、放冷する。これにより接続構造体１１が完成する。
As shown in FIG. 2, the
加熱温度は、第１金属部１２及び第２金属部１３を構成する金属によって適宜に設定することができる。本実施形態においては、加熱温度は３００℃以上５００℃以下とした。加熱温度をこのような範囲に設定すると、第２金属部１３を構成するアルミニウムの融点よりも低い温度で第２金属部１３を軟化させることができる。これにより、第２金属部１３が溶融することを抑制できるので、第２金属部１３が溶融して細ることがない。加熱温度は４００℃以下とすることが特に好ましい。また、圧着力は、９８０Ｎ（１００ｋｇｆ）〜１９６０Ｎ（２００ｋｇｆ）とするのが好ましい。
The heating temperature can be appropriately set depending on the metal constituting the
加熱時間は、第１金属部１２及び第２金属部１３の厚さ、大きさ、比熱、熱伝導率等により、適宜に設定することができる。加熱時間は、０．２秒〜１秒が好ましく、０．４秒から０．６秒が更に好ましい。本実施形態では、加熱時間は０．５秒とした。
The heating time can be appropriately set according to the thickness, size, specific heat, thermal conductivity, and the like of the
（分析方法）
第１合金部１６、第２合金部１８、及び第３合金部２０については、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）により電子線回折法を用い、データベースと照合することにより、各合金部の結晶構造・組成を同定した。本実施形態においては、透過型電子顕微鏡として、ＪＥＯＬ製のＪＥＭ２１００Ｆを用いた。
(Analysis method)
About the
また、走査型電子顕微鏡としてカールツァイス製のＳＵＰＲＡを用い、ＳＥＭ写真を撮影した。観察条件は、倍率が１０００倍、加電圧が１５ｋＶ、サンプル距離が９．３ｍｍであり、反射電子像モードで観察した。 In addition, SEM photographs were taken using SUPRA manufactured by Carl Zeiss as a scanning electron microscope. The observation conditions were a magnification of 1000 times, an applied voltage of 15 kV, a sample distance of 9.3 mm, and observation was performed in a reflected electron image mode.
また、上記で撮影したＳＥＭ写真を用いて、画像解析を行った。画像解析は、ＮＩＨ社製の、ＩｍａｇｅＪを用いた。 In addition, image analysis was performed using the SEM photograph taken above. For image analysis, ImageJ manufactured by NIH was used.
（本実施形態の作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態に係る接続構造体１１は、銅からなる第１金属部１２と、アルミニウムからなる第２金属部１３と、第１金属部１２及び第２金属部１３の間に形成されて、第１金属部１２と第２金属部１３とを接続する中間部１４と、中間部１４に形成されて、アルミニウムからなると共に第２金属部１３から第１金属部１２の近傍に至るまで連続する連続相１５と、を備える。
(Operation and effect of this embodiment)
Then, the effect | action and effect of this embodiment are demonstrated. The
本実施形態によれば、第１金属部１２と第２金属部１３との間に形成された中間部１４には、第２金属部１３を構成するアルミニウムからなる連続相１５が、第２金属部１３から第１金属部１２の近傍に至るまで形成されている。これにより、第１金属部１２と第２金属部１３との間の中間部１４における強度は、アルミニウムの強度に相当するものとなる。この結果、第１金属部１２と第２金属部１３との接続強度を向上させることができる。
According to the present embodiment, the
第１合金部１６を構成するＣｕ９Ａｌ４、及びＣｕ３Ａｌ、と、第２合金部１８及び第３合金部２０を構成するＣｕＡｌ２は、第２金属部１３を構成するアルミニウムに比べて硬く、且つ脆いので、特に有効である。
Cu 9 Al 4 and Cu 3 Al constituting the
また、本実施形態によれば、中間部１４は、第１金属部１２側から順に、層状に形成されてなると共に銅とアルミニウムとの合金からなり、且つ、第１金属部１２及び連続相１５と接触する第１合金部１６と、第１合金部１６よりも第２金属部１３側に位置して、銅とアルミニウムとの合金からなる第２合金部１８が連続相１５の中に分散してなる海島構造部１７と、海島構造部１７よりも第２金属部１３側に位置して、連続相１５の中に銅とアルミニウムとの合金からなる第３合金部２０がラメラ状に形成されてなるラメラ構造部１９と、を備える。
Moreover, according to this embodiment, the
異なる物質が混在する状態において、異なる物質同士の界面には応力が集中しやすい。このため、異種金属同士の接続構造体１１においては、異なる物質同士の界面の強度を向上させることが重要となる。
In a state where different substances are mixed, stress tends to concentrate on the interface between different substances. For this reason, in the
本実施形態によれば、まず、中間部１４においては、銅からなる第１金属部１２と第１合金部１６とが接触しており、また、第１合金部１６とアルミニウムからなる連続相１５とが接触している。第１合金部１６は銅とアルミニウムとの合金からなる。このため、銅と第１合金部１６との界面の強度、及び第１合金部１６とアルミニウムからなる連続相１５との界面の強度は、銅とアルミニウムとが直接に接触する界面の強度に比べて大きくなっている。
According to the present embodiment, first, in the
更に、中間部１４には、第２合金部１８が連続相１５の中に分散してなる海島構造部１７が形成されている。アルミニウムからなる連続相１５と、第２合金部１８との界面の強度も、銅とアルミニウムとが直接に接触する界面の強度に比べて大きくなっている。その上、第２合金部１８が海島構造を形成することにより、連続相１５と第２合金部１８との界面の表面積が大きくなるので、連続相１５と第２合金部１８との界面に加えられる応力が分散される。
Further, a sea-
更に、中間部１４には、第３合金部２０が連続相１５の中にラメラ状に形成されてなるラメラ構造部１９が形成されている。アルミニウムからなる連続相１５と、第３合金部２０との界面の強度も、銅とアルミニウムとが直接に接触する界面の強度に比べて大きくなっている。その上、第３合金部２０がラメラ状に形成されていることにより、連続相１５と第３合金部２０との界面の表面積が大きくなるので、連続相１５と第３合金部２０との界面に加えられる応力が分散される。
Furthermore, a
上記の構成により、異なる物質同士の界面の強度を向上させることができると共に、界面に加えられる応力を分散させることができるので、第１金属部１２と第２金属部１３との接続強度を更に向上させることができる。
With the above configuration, the strength of the interface between different substances can be improved and the stress applied to the interface can be dispersed, so that the connection strength between the
また、本実施形態によれば、連続相１５を構成するアルミニウムの電気抵抗は、第２合金部１８及び第３合金部２０の電気抵抗よりも小さいものとなっている。
Further, according to the present embodiment, the electric resistance of aluminum constituting the
上記の態様本実施形態によれば、第２合金部１８及び第３合金部２０よりも電気抵抗の小さなアルミニウムからなる連続相１５が、第１金属部１２の近傍にまで形成されているので、接続構造体１１における、第１金属部１２と第２金属部１３との間の電気抵抗値を小さくすることができる。
According to this embodiment, since the
本実施形態においては、一の金属は銅であり、他の金属はアルミニウムである。このように本実施形態によれば、銅とアルミニウムとを強固に接続することができる。 In the present embodiment, one metal is copper and the other metal is aluminum. Thus, according to this embodiment, copper and aluminum can be firmly connected.
＜実施形態２＞
次に、本発明の接続構造体３０を端子付き電線３１に適用した実施形態２を、図３を参照しつつ説明する。本実施形態は、電線３２の端末に端子３３が接続された端子付き電線３１である。
<Embodiment 2>
Next, Embodiment 2 in which the
端子３３は、一の金属からなる金属板を所定の形状にプレス加工してなる。端子３３は、相手側部材と接続される接続部３４と、この接続部３４に連続するバレル部３５と、備える。バレル部３５は筒状に形成されている。本実施形態においては、端子３３を構成する一の金属は銅又は銅合金とされる。
The terminal 33 is formed by pressing a metal plate made of one metal into a predetermined shape. The terminal 33 includes a
電線３２は、他の金属からなる芯線３６の周囲を絶縁被覆３７で包囲してなる。芯線３６は複数の金属細線を撚り合わせてなる。電線３２の端末からは芯線３６が露出している。電線３２から露出した芯線３６はバレル部３５の内部に挿入されている。本実施形態においては、芯線３６を構成する他の金属はアルミニウム又はアルミニウム合金とされる。
The
バレル部３５には加熱圧着部３８が形成されている。加熱圧着部３８は図示しない治具によって、芯線３６が挿入されたバレル部３５を加熱しながら圧着することにより形成される。
A
加熱圧着部３８の内部において、銅又は銅合金からなる端子３３と、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる芯線３６との間に、接続構造１０が形成される。
In the
上記以外の構成については、実施形態１と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。 Since the configuration other than the above is substantially the same as that of the first embodiment, the same members are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
本実施形態によれば、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる芯線３６を備えた電線３２と、銅又は銅合金からなる端子３３とを、強固に接続することができる。また、芯線３６と端子３３との間の電気抵抗値を小さくすることができる。
According to this embodiment, the
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
（１）本実施形態においては、電線３２は端子３３に形成された筒状をなすバレル部３５の内部に挿入されて加熱しながら圧着される構成としたが、これに限られず、電線３２は、オープンバレルの上に載置された状態で加熱圧着される構成としてもよい。
(1) In the present embodiment, the
（２）本実施形態においては、中間部１４には海島構造部１７、及びラメラ構造部１９が形成される構成としたが、これに限られず、海島構造部１７、及びラメラ構造部１９が形成されない構成としてもよい。
(2) In the present embodiment, the sea
（３）本実施形態においては、接続構造体１１は、板状の部材同士が接続された構成、及び端子付き電線３１としたが、これに限られず、接続構造体１１としては、棒状の部材同士を接続する構成としてもよく、また、板状の部材と棒状の部材とを接続する構成としてもよく、必要に応じて任意の構造とすることができる。
(3) In the present embodiment, the
（４）本実施形態においては、第１金属部１２と第２金属部１３とを一対の治具２１で挟んで加熱しながら加圧することにより接続構造体１１を製造したが、これに限られず、必要に応じて任意の手法により接続構造体１１を製造することができる。
(4) In the present embodiment, the
（５）本実施形態においては、芯線３６は撚り線としたが、これに限られず、棒状をなす単芯線としてもよい。
(5) In the present embodiment, the
１０：接続構造
１１：接続構造体
１２：第１金属部
１３：第２金属部
１４：中間部
１５：連続相
１６：第１合金部
１７：海島構造部
１８：第２合金部
１９：ラメラ構造部
２０：第３合金部
３１：端子付き電線（接続構造体）
10: connection structure 11: connection structure 12: first metal part 13: second metal part 14: intermediate part 15: continuous phase 16: first alloy part 17: sea-island structure part 18: second alloy part 19: lamellar structure Part 20: Third alloy part 31: Electric wire with terminal (connection structure)
Claims (11)
前記一の金属とは異なる他の金属からなる第２金属部と、
前記第１金属部及び前記第２金属部の間に形成されて、前記第１金属部と前記第２金属部とを接続する中間部と、
前記中間部に形成されて、前記他の金属からなると共に前記第２金属部から前記第１金属部の近傍に至るまで連続する連続相と、
を備えた接続構造。 A first metal part made of one metal;
A second metal portion made of another metal different from the one metal;
An intermediate part formed between the first metal part and the second metal part to connect the first metal part and the second metal part;
A continuous phase formed in the intermediate portion and made of the other metal and continuous from the second metal portion to the vicinity of the first metal portion;
Connection structure with.
層状に形成されてなると共に前記一の金属と前記他の金属との合金からなり、且つ、前記第１金属部及び前記連続相と接触する第１合金部と、
前記第１合金部よりも前記第２金属部側に位置して、前記一の金属と前記他の金属との合金からなる第２合金部が前記連続相の中に分散してなる海島構造部と、
前記海島構造部よりも前記第２金属部側に位置して、前記連続相の中に前記一の金属と前記他の金属との合金からなる第３合金部がラメラ状に形成されてなるラメラ構造部と、を備える請求項１に記載の接続構造。 The intermediate portion is sequentially from the first metal portion side,
A first alloy part formed in a layer and made of an alloy of the one metal and the other metal, and in contact with the first metal part and the continuous phase;
A sea-island structure part, which is located on the second metal part side of the first alloy part and in which a second alloy part made of an alloy of the one metal and the other metal is dispersed in the continuous phase. When,
A lamella formed by laminating a third alloy part made of an alloy of the one metal and the other metal in the continuous phase, located on the second metal part side of the sea-island structure part. The connection structure according to claim 1, further comprising a structure portion.
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