JP2014024273A - Paint peeling device, paint peeling system, and paint peeling method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、高温高圧蒸気を塗装面に噴射することで塗装材を剥離する目的で使用される塗装剥離装置、塗装剥離システム及び塗装剥離方法に関する。 The present invention relates to a coating stripping apparatus, a coating stripping system, and a coating stripping method that are used for stripping a coating material by injecting high-temperature high-pressure steam onto a coating surface.
塗装後長期間経過した塗装物に対して、塗料の塗り直しを行う場合には、古い塗膜を剥離することが必要とされる。
このような目的で行われる塗装の剥離において、従来はブラシやケレンにより塗装面を直接削り取る方法や剥離剤による剥離が行われていた。しかし、ブラシやケレンにより塗装面を直接削りとる方法では、塗装の下地に傷がつき、再度塗装を行った場合にその仕上がり面に傷が残ることから、職人による高度な技術と長い作業時間が要求され、そのため人件費が高価となるという問題がある。一方、剥離剤による剥離は、大規模で高価な装置を必要とし、また剥離処理後の使用済み剥離剤の処理も必要となる。また電磁誘導加熱ヒーターで塗装面を直接加熱し、剥離する方法もあるが、この場合、高価な装置を必要とし、また凹凸面の塗装剥離が容易でない。
When the paint is reapplied to a coated material that has passed for a long time after painting, it is necessary to peel off the old coating film.
In the peeling of the coating performed for such a purpose, conventionally, a method of directly scraping the painted surface with a brush or keren or peeling with a release agent has been performed. However, with the method of directly scraping the painted surface with a brush or keren, the groundwork of the coating is scratched, and when it is painted again, the finished surface remains scratched. There is a problem that the labor cost is high because it is required. On the other hand, peeling with a release agent requires a large-scale and expensive apparatus, and also requires treatment of the used release agent after the release treatment. In addition, there is a method in which the painted surface is directly heated with an electromagnetic induction heater to peel off, but in this case, an expensive device is required, and the uneven surface is not easily peeled off.
これらを改善する方法として、特許文献1には、高温高圧蒸気および超高温高圧水蒸気を塗装面に噴射し塗装の剥離を行う装置が記載されている。当該装置では、高周波加熱による高温高圧蒸気の再加熱により超高温高圧水蒸気を発生させている。この場合、交流電流が印加されたコイルを用いて被加熱体に誘導電流を発生させ、これにより当該被加熱体に生じた熱を水蒸気の加熱に利用する。このように、当該装置による水蒸気の加熱は非接触かつ間接的である。このため、熱効率は、被加熱体に直接通電し発熱させた場合に比べて低いと考えられる。 As a method for improving these, Patent Document 1 describes an apparatus for spraying high-temperature and high-pressure steam and ultra-high-temperature and high-pressure steam onto a paint surface to peel off the paint. In this apparatus, ultra high temperature and high pressure steam is generated by reheating high temperature and high pressure steam by high frequency heating. In this case, an induction current is generated in the heated object using a coil to which an alternating current is applied, and the heat generated in the heated object is used for heating the water vapor. Thus, the heating of water vapor by the apparatus is non-contact and indirect. For this reason, it is thought that thermal efficiency is low compared with the case where it heats by supplying with electricity directly to a to-be-heated body.
更に、充分に高温・高圧化することが困難であることから、高圧化して噴射するには圧縮空気を使用するものである。したがって、充分な量の水蒸気を噴霧することができないため、剥離効率も不十分なものとなってしまう。したがって、高温高圧である水蒸気をより効率よく噴射する方法が望まれる。 Further, since it is difficult to sufficiently increase the temperature and pressure, compressed air is used for injection at a higher pressure. Therefore, since a sufficient amount of water vapor cannot be sprayed, the peeling efficiency becomes insufficient. Therefore, a method for more efficiently injecting steam that is high temperature and pressure is desired.
特許文献２には、流路を通過する水蒸気を加熱する加熱手段を使用した水蒸気の加熱方法が記載されている。しかし、このような方法で製造された水蒸気を塗装剥離の目的で使用することは開示されていない。 Patent Document 2 describes a method for heating water vapor using a heating means for heating water vapor passing through a flow path. However, use of the water vapor produced by such a method for the purpose of paint peeling is not disclosed.
また、塗装された電柱や鉄橋のように、塗装された物が移動困難な場合、装置を現場に搬送する必要があるが、従来の塗装剥離装置の中には大掛かりで搬送に適さないものがある。また、車両等で搬送可能な塗装剥離装置であっても、リフト等で持ち上げられない場合は、高所における剥離作業、短時間での広範囲の剥離作業には適さない。このように、従来の装置を利用した塗装剥離作業の短所として、大規模な装置を必要とするために塗装材の剥離可能な範囲が装置の設置箇所に影響され易いことが挙げられる。 Also, when painted objects are difficult to move, such as painted utility poles and iron bridges, it is necessary to transport the equipment to the site. However, some conventional paint peeling devices are too large to be suitable for transportation. is there. Further, even a paint peeling apparatus that can be transported by a vehicle or the like is not suitable for peeling work at a high place or in a wide range of peeling work in a short time if it cannot be lifted by a lift or the like. As described above, as a disadvantage of the paint peeling operation using the conventional apparatus, a large-scale apparatus is required, and thus the range where the coating material can be peeled is easily affected by the installation location of the apparatus.
本発明は、より高い効率で高温高圧の水蒸気を発生させ、これを利用することで高い効率で塗装材の剥離を行うことができる塗装剥離装置を提供することを目的とするものである。さらに、これを利用して、軽量で容易に搬送でき、リフト等で持ち上げることで、高所などの剥離作業にも適したものである塗装システムを提供することも目的とするものである。 An object of the present invention is to provide a paint peeling apparatus that can generate high-temperature and high-pressure water vapor with higher efficiency, and can use this to peel a coating material with high efficiency. It is another object of the present invention to provide a coating system that is lightweight and can be easily transported and lifted by a lift or the like, which is suitable for peeling work at high places.
本発明は、水蒸気発生手段、流路を通過する水蒸気を加熱する加熱手段及び水蒸気噴射手段を有する塗装剥離装置であって、当該流路は電気抵抗率が１００μΩ・ｃｍ以上である高抵抗素材からなる外部が断熱層で被覆された中空状の発熱パイプの中空部であることを特徴とする塗装剥離装置である。 The present invention is a paint peeling apparatus having a water vapor generating means, a heating means for heating water vapor passing through a flow path, and a water vapor jet means, wherein the flow path is made of a high resistance material having an electrical resistivity of 100 μΩ · cm or more. The exterior is a hollow part of a hollow heat generating pipe covered with a heat insulating layer.
上記水蒸気噴射手段は、内部に加熱手段を備えたスプレーガンであることが好ましい。
上記水蒸気噴霧手段は、水蒸気噴射手段近傍に塗膜掻き取り手段を備えたものであることが好ましい。
The water vapor spraying means is preferably a spray gun provided with heating means inside.
The water vapor spraying means preferably includes a coating film scraping means in the vicinity of the water vapor jetting means.
本発明は、塗装剥離手段、純水製造手段、純水タンク及び当該塗装剥離手段及び上記純水製造手段を稼働させるための発電機からなる塗装剥離システムであって、当該塗膜剥離手段は、上述した塗装剥離装置である塗装剥離システムでもある。 The present invention is a paint stripping system comprising a paint stripping means, a pure water production means, a pure water tank and a generator for operating the paint stripping means and the pure water production means, the coating film stripping means, It is also a paint peeling system which is the above-mentioned paint peeling apparatus.
本発明は、加熱された水蒸気を水蒸気噴射手段によって被処理物である塗装面に噴射する工程を有する塗装剥離方法であって、水蒸気発生手段によって製造された水蒸気を電気抵抗率が１００μΩ・ｃｍ以上である高抵抗素材からなる外部が断熱層で被覆された中空状の発熱パイプの中空部である流路中を通過させることによって加熱することで得られた超高温高圧水蒸気を被処理物に対して水蒸気噴射手段によって噴射するものであることを特徴とする塗装剥離方法でもある。 The present invention is a paint stripping method comprising a step of spraying heated water vapor onto a coated surface, which is an object to be treated, by means of water vapor spraying means, and the electrical resistivity of the water vapor produced by the water vapor generating means is 100 μΩ · cm or more The high-temperature high-pressure steam obtained by heating by passing through the flow path that is the hollow part of the hollow heat-generating pipe whose exterior is made of a high-resistance material is coated with a heat-insulating layer. Further, it is also a paint peeling method characterized by being sprayed by water vapor spraying means.
本発明の塗装剥離装置は、発熱抵抗体による直接加熱によって得られた加熱水蒸気を利用するため、炭酸ガス等の発生がなく、蒸気の急速加熱が可能となり、簡便な装置によって高温高圧の水蒸気を得、これを使用するものである。したがって、処理時間も短縮され、高温高圧であることから、噴霧に際して圧縮空気の併用をする必要もなく、更に、装置が小型化されたものであるから、移動が容易であり、かつリフト等で上下させることも容易である。これによって、高所等の塗装剥離においても容易に使用することができ、建築物、橋梁、柱等の多くの塗装物に対して適用することができる。 Since the paint peeling apparatus of the present invention uses heated steam obtained by direct heating by a heating resistor, carbon dioxide gas is not generated, and rapid steam heating is possible. To obtain and use this. Therefore, since the processing time is shortened and the high temperature and pressure are high, it is not necessary to use compressed air at the time of spraying. Further, since the apparatus is downsized, it can be easily moved and lifted. It is easy to move up and down. Thereby, it can be easily used for paint peeling at high places and the like, and can be applied to many painted objects such as buildings, bridges, and columns.
また従来の高周波による電磁誘導発熱を利用した塗装剥離装置と比べて、熱効率が高いという利点もある。また、剥離処理後は、超高温高圧水蒸気の水分は蒸発し、剥離済塗装材の固形分や粉末が残るだけとなり、後処理も簡単になる。更に、電磁誘導発熱よりも装置を小型化・軽量化することが可能であり、これによって運搬が容易であったり高所作業用リフトの架台に乗せることができたりする、という利点も有する。 In addition, there is an advantage that the thermal efficiency is higher than that of a conventional paint peeling apparatus using electromagnetic induction heat generation by high frequency. In addition, after the peeling treatment, the moisture of the ultra-high temperature and high pressure water vapor evaporates, leaving only the solid content and powder of the peeled coating material, and the post-treatment becomes simple. Furthermore, the apparatus can be made smaller and lighter than electromagnetic induction heat generation, which has the advantage that it can be easily transported or can be placed on a lift work lift platform.
本塗装剥離装置は、水蒸気を利用して塗装を剥離するものであることから、有機溶媒などの後処理が必要な物質が発生しない。また、蒸気を当てるだけの簡単操作により、隙間や曲面などの塗装剥離が可能である。 Since this coating peeling apparatus peels off the coating using water vapor, a substance that requires post-treatment such as an organic solvent is not generated. In addition, it is possible to peel off coatings such as gaps and curved surfaces by a simple operation by simply applying steam.
更に、排水処理設備および使用済み剥離剤処理設備が不用な為、設備費が低価格になる。一方、剥離剤も不用になり、剥離剤に含有される揮発性物質の揮発による空気汚染がない、保守経費も低価格となる。均一な剥離処理が可能である。さらに、操作が簡単なことより、高度に熟練された技術者を必要としないという利点も有する。 Furthermore, since the waste water treatment equipment and the used stripper treatment equipment are unnecessary, the equipment cost is low. On the other hand, the release agent is also unnecessary, there is no air contamination due to volatilization of the volatile substances contained in the release agent, and the maintenance cost is also low. A uniform peeling process is possible. In addition, it has the advantage of not requiring highly skilled technicians because of its simplicity of operation.
本塗装剥離システムは従来塗装剥離システムと比べて、比較的軽量・小型であり、小型トラックでの搬送が可能である。また、塗装剥離装置を高所作業用リフトの架台に載せることも可能であり、このことから、高所での剥離作業も容易に行うことができる。 This paint peeling system is relatively light and small compared to conventional paint peeling systems and can be transported by a small truck. In addition, it is possible to mount the paint peeling device on the gantry of the lift for working at high places, and therefore, the peeling work at high places can be easily performed.
本発明の塗装剥離装置は、水蒸気発生手段、流路を通過する水蒸気を加熱する加熱手段及び水蒸気噴射手段を有する塗装剥離装置である。このような発明の最大の特徴は、当該流路は電気抵抗率が１００μΩ・ｃｍ以上である高抵抗素材からなる外部が断熱層で被覆された中空状の発熱パイプの中空部である点にある。これによって、高周波による加熱と比較して、より効率のよい水蒸気の加熱を行うことができる。さらに、高温高圧の水蒸気を容易に得ることができるため、塗装部への高圧での水蒸気噴射を圧縮空気を使用することなく容易に行うことができる。 The paint peeling apparatus of the present invention is a paint peeling apparatus having a water vapor generating means, a heating means for heating water vapor passing through a flow path, and a water vapor jet means. The greatest feature of such an invention is that the flow path is a hollow part of a hollow heat generating pipe whose outer part made of a high resistance material having an electric resistivity of 100 μΩ · cm or more is covered with a heat insulating layer. . This makes it possible to perform steam heating more efficiently than heating by high frequency. Furthermore, since high-temperature and high-pressure water vapor can be easily obtained, high-pressure water vapor injection to the coating part can be easily performed without using compressed air.
さらに、このような加熱手段は、小型化することも容易であることから、スプレーガンにおいて加熱手段を備えるものとすることもできる。このようにすることで、加熱後直ちに水蒸気を噴射することで熱効率を良好なものとすることができる。さらに、設備的にも簡便なものであることから、大規模な装置を要さないという利点もある。 Further, since such a heating means can be easily downsized, the spray gun can be provided with a heating means. By doing in this way, thermal efficiency can be made favorable by injecting water vapor | steam immediately after a heating. Furthermore, since the equipment is simple, there is an advantage that a large-scale apparatus is not required.
上記加熱手段は、流路を通過する被加熱物を加熱する加熱手段であって、当該流路は、電気抵抗率が１００μΩ・ｃｍ以上である高抵抗素材からなり、外部が断熱層で被覆された中空状の発熱パイプの中空部であり、上記発熱パイプ両端に設けられた電気接続端子を備え、上記発熱パイプに通電することによって、被加熱物を加熱するものである。水蒸気の圧力は、噴射時において０．０５〜０．４ＭＰａであることが好ましい。 The heating means is a heating means for heating an object to be heated that passes through the flow path, and the flow path is made of a high resistance material having an electric resistivity of 100 μΩ · cm or more, and the outside is covered with a heat insulating layer. The hollow portion of the hollow heat generating pipe includes electrical connection terminals provided at both ends of the heat generating pipe, and heats the object to be heated by energizing the heat generating pipe. The water vapor pressure is preferably 0.05 to 0.4 MPa at the time of injection.
上記水蒸気発生手段としては特に限定されず、公知の任意の水蒸気を発生させるための加熱手段を使用することができる。このような水蒸気発生手段によって得られた高温高圧蒸気（１００℃から１５０℃、）を直接加熱により再加熱することによって、高熱量の超高温高圧水蒸気（例えば、１５０℃から８００℃、）とし、これを塗装面に噴射し塗装の剥離を行う。このようにして水蒸気を高温高圧化することで、効率よい塗装剥離を行うことができる。 The water vapor generating means is not particularly limited, and any known heating means for generating water vapor can be used. By reheating the high-temperature and high-pressure steam (100 ° C. to 150 ° C.) obtained by such a steam generation means by direct heating, it becomes a high-calorie ultra-high temperature and high-pressure steam (for example, 150 ° C. to 800 ° C.), This is sprayed onto the painted surface to remove the paint. In this way, by efficiently increasing the temperature and pressure of water vapor, it is possible to efficiently remove the paint.
以下、本発明の塗装剥離装置の動作原理を図１により説明をする。なお、本発明の塗装剥離装置は図１に示されたものに限定されるものではない。
図１（塗装剥離装置の原理図）において、主な構成は、蒸気発生装置１、発熱抵抗体（発熱パイプ）４および噴射ノズル８である。
本装置は、蒸気発生装置１および両端に電気接続端子を備えた発熱パイプ４を有し、当該発熱パイプ４の蒸気出口に、噴射ノズル８を備えた、塗装剥離装置である。
Hereinafter, the operation principle of the paint peeling apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the paint peeling apparatus of this invention is not limited to what was shown by FIG.
In FIG. 1 (the principle diagram of the paint peeling device), the main components are a steam generator 1, a heating resistor (heating pipe) 4, and an injection nozzle 8.
This apparatus is a paint peeling apparatus that includes a steam generator 1 and a heat generating pipe 4 provided with electric connection terminals at both ends, and includes a spray nozzle 8 at a steam outlet of the heat generating pipe 4.
蒸気発生装置１は、特に限定されず、例えば、市販で動力源が電気・石油系燃料のものを使用することができる。工場・発電所等において発生する余剰の蒸気を利用することもできる。 The steam generator 1 is not particularly limited, and for example, a commercially available power source having an electric / petroleum fuel can be used. Surplus steam generated in factories and power plants can also be used.
蒸気発生装置１で生成した蒸気は、発熱抵抗体４と変圧器５で構成される蒸気加熱装置で再加熱される。蒸気発生装置１から供給された高温高圧蒸気３（例０．０５ＭＰａ〜０．４ＭＰａ）は、変圧器５からの電力が発熱抵抗体４に供給されると、発熱抵抗体４内部で超高温に加熱され高熱量の超高温高圧水蒸気７となる。高温高圧蒸気３は、電圧・電流、温度表示装置６の指示に従い変圧器５からの電力を制御調整して、超高温高圧水蒸気７（例０．０５ＭＰａ〜０．４ＭＰａ、１５０℃から８００℃）となり水蒸気噴射手段８へ供給される。 The steam generated by the steam generating device 1 is reheated by a steam heating device including the heating resistor 4 and the transformer 5. When the electric power from the transformer 5 is supplied to the heating resistor 4, the high-temperature and high-pressure steam 3 (e.g., 0.05 MPa to 0.4 MPa) supplied from the steam generator 1 is heated to an extremely high temperature inside the heating resistor 4. It is heated to become a superheated high-pressure steam 7 having a high calorific value. The high-temperature high-pressure steam 3 controls and adjusts the electric power from the transformer 5 in accordance with the instructions of the voltage / current and temperature display device 6, and the super-high-temperature / high-pressure steam 7 (eg, 0.05 MPa to 0.4 MPa, 150 ° C. to 800 ° C.) And supplied to the water vapor injection means 8.
水蒸気噴射手段８は、発熱抵抗体４からの超高温高圧水蒸気７（例０．０５ＭＰａ〜０．４ＭＰａ、１５０℃から８００℃）を塗装面１０に放射して、塗装面１０の塗装材を剥離させる。水蒸気噴射手段８は、噴射ノズルであることが好ましく、口径１ｍｍ〜５ｍｍの蒸気噴射口を有する噴射ノズルであることが特に好ましい。これによって超高温高圧水蒸気７に高いベクトル（運動エネルギー）を付与する。これにより、超高温高圧水蒸気９を集中放射して、超高温高圧水蒸気９の分散を防ぎ、局部を均一加熱することにより剥離を促進することができる。 The water vapor injection means 8 emits the super high temperature and high pressure water vapor 7 (e.g., 0.05 MPa to 0.4 MPa, 150 ° C. to 800 ° C.) from the heating resistor 4 to the coating surface 10 to peel the coating material on the coating surface 10. Let The water vapor injection means 8 is preferably an injection nozzle, and particularly preferably an injection nozzle having a vapor injection port with a diameter of 1 mm to 5 mm. Thereby, a high vector (kinetic energy) is imparted to the ultra-high temperature and high pressure steam 7. Thereby, the super high temperature high pressure steam 9 can be concentratedly radiated to prevent the dispersion of the ultra high temperature high pressure steam 9 and to promote the peeling by heating the local area uniformly.
塗装材は、本塗装剥離装置による処理後、ケレン、ブラシなどの工具で除去されるが、これら工具（すなわち、塗膜掻き取り手段）を蒸気出口または水蒸気噴射手段８に取り付けることで、超高温高圧水蒸気の噴射と処理済の塗装材の除去を同時に行えるようにしてもよい。 The coating material is removed by a tool such as keren and brush after the treatment by the present coating peeling apparatus. By attaching these tools (that is, the coating film scraping means) to the steam outlet or the steam spraying means 8, the coating material is removed at an extremely high temperature. You may enable it to perform the injection of a high-pressure water vapor | steam, and the removal of the processed coating material simultaneously.
蒸気出口の構造について、蒸気出口にレバーまたは引き金および噴射弁を設け、当該レバーまたは引き金と連動して噴射弁が開閉することで、蒸気出口からの超高温高圧水蒸気の噴射を調節できるようにしてもよい。またこの場合、レバーまたは引き金、加熱装置、およびノズルが、全体として銃に似た形状を有して、銃床部の加熱装置で生成した超高温高圧水蒸気が銃身部内部の空洞部を通ってノズル先端から噴射する構造のものであってもよい。 Regarding the structure of the steam outlet, a lever or trigger and injection valve are provided at the steam outlet, and the injection valve opens and closes in conjunction with the lever or trigger so that the injection of ultra-high temperature and high pressure steam from the steam outlet can be adjusted. Also good. Also, in this case, the lever or trigger, the heating device, and the nozzle have a shape similar to a gun as a whole, and the ultra-high temperature and high pressure steam generated by the heating device in the gunstock portion passes through the cavity inside the barrel part and passes through the nozzle. The thing of the structure injected from a front-end | tip may be sufficient.
本発明に含まれる加熱装置は、電力を用いるため加熱の制御が容易で、所定温度に到達する時間が極めて短時間であること、蒸気雰囲気下であるため引火・発火などの危険性が極めて低いことを特長とした装置である。 The heating device included in the present invention is easy to control heating because it uses electric power, has a very short time to reach a predetermined temperature, and has extremely low risk of ignition and ignition because it is in a steam atmosphere. This is a device characterized by this.
上記発熱パイプの素材としては、例えば、ニッケル・クロム、マンガン、ケイ素、炭素などを主成分とする公知の高抵抗金属素材を使用することができる。
発熱パイプは、例えば上記に示すような高抵抗金属素材を、コルゲーション又は直管加工して得られたパイプをそのまま又はスパイラル加工して得た発熱パイプであることが好ましい。上記高抵抗素材からなるパイプは、例えば、高抵抗素材からなる薄板を加工して発熱パイプとする方法等によって得ることができる。
As the material of the heat generating pipe, for example, a known high resistance metal material mainly composed of nickel / chromium, manganese, silicon, carbon, or the like can be used.
The heat generating pipe is preferably a heat generating pipe obtained by directly or spirally processing a pipe obtained by corrugating or straight pipe processing a high resistance metal material as described above. The pipe made of the high resistance material can be obtained by, for example, a method of processing a thin plate made of a high resistance material to form a heat generating pipe.
上記発熱パイプは、中空部の直径が５〜２５ｍｍであることが好ましい。５ｍｍ未満とすると、加工が困難であり、かつ、流量を高くすることができないため、加熱効率が悪化するおそれがある。２５ｍｍを超えると、発熱パイプと蒸気との接触効率が低下するため、加熱効率が悪化するおそれがある。 The heat generating pipe preferably has a hollow portion having a diameter of 5 to 25 mm. If the thickness is less than 5 mm, the processing is difficult and the flow rate cannot be increased, so that the heating efficiency may be deteriorated. If it exceeds 25 mm, the contact efficiency between the heat generating pipe and the steam is lowered, so that the heating efficiency may be deteriorated.
本発明では、発熱パイプは変圧器５からの電圧を発熱パイプの両側に印加することによって、加熱される。通電する際の電圧・電流は、装置の規模や得ようとする加熱水蒸気の温度等によって適宜設定することができるが、例えば、１００〜２５０Ｖ、電流は２．０〜６０Ａといった条件で加熱を行うことができる。 In the present invention, the heat generating pipe is heated by applying a voltage from the transformer 5 to both sides of the heat generating pipe. The voltage and current when energizing can be set as appropriate depending on the scale of the apparatus and the temperature of the heated steam to be obtained. For example, heating is performed under conditions of 100 to 250 V and a current of 2.0 to 60 A. be able to.
本発明に含まれる加熱装置を製造する際、装置を構成する各ユニットの連結においては、絶縁・耐熱性の継ぎ手を使用することが好ましい。これによって、漏電、加熱による劣化を防止することができる。耐熱性の継ぎ手としては特に限定されず、例えば、市販のセラミックス製、湿度・圧力によってはフッ素樹脂製等のものを使用することができる。 When manufacturing the heating device included in the present invention, it is preferable to use an insulating / heat-resistant joint for connecting the units constituting the device. Thereby, deterioration due to electric leakage and heating can be prevented. The heat-resistant joint is not particularly limited, and for example, commercially available ceramics or a fluororesin may be used depending on humidity and pressure.
本発明の各構成要素は、使用する蒸気温度、蒸気量によって適宜選択することができる。図１に示した加熱装置においては、水蒸気発生装置１によって発生させた水蒸気を、流速をコントロールしながら上記中空状の発熱パイプの中空部へ導入する。その搬出量、流速等を調整することによって、目的とする温度を有する加熱水蒸気を得ることができる。 Each component of the present invention can be appropriately selected depending on the steam temperature and the amount of steam used. In the heating device shown in FIG. 1, the water vapor generated by the water vapor generator 1 is introduced into the hollow portion of the hollow heat generating pipe while controlling the flow rate. By adjusting the carry-out amount, the flow rate, etc., heated steam having a target temperature can be obtained.
本発明の塗装剥離装置においては、上述した加熱手段及び水蒸気噴射手段を備えたスプレーガンを使用して水蒸気を噴射するものであることが好ましい。すなわち、水蒸気噴射手段の直前において加熱することで、高温高圧の蒸気を効率よく得ることができる点で好ましい。当該スプレーガンは、上述したレバーまたは引き金、加熱装置、およびノズルが、全体として銃に似た形状を有して、銃床部の加熱装置で生成した超高温高圧水蒸気が銃身部内部の空洞部を通ってノズル先端から噴射する構造のものであってもよい。 In the paint peeling apparatus of this invention, it is preferable to inject water vapor | steam using the spray gun provided with the heating means and water vapor | steam injection means mentioned above. That is, it is preferable in that the high-temperature and high-pressure steam can be efficiently obtained by heating immediately before the steam injection means. In the spray gun, the lever or trigger, the heating device, and the nozzle described above have a shape similar to that of a gun as a whole, and the ultra-high temperature and high pressure steam generated by the heating device in the gunstock portion causes the hollow portion inside the barrel portion to pass through. The thing of the structure which injects from the nozzle front-end | tip may be sufficient.
本発明の塗膜剥離装置は、公知の任意の塗膜の剥離に適用することができ、たとえば、看板、鉄柱、鉄橋等に適用することができる。また、複層塗膜の剥離にも好適に使用することができる。 The coating film peeling apparatus of the present invention can be applied to peeling any known coating film, and can be applied to, for example, signboards, iron pillars, iron bridges, and the like. Moreover, it can be used conveniently also for peeling of a multilayer coating film.
本発明は、塗装剥離システムでもある。本発明の塗装剥離システムは、塗装剥離手段、純水製造手段、純水タンクならびに当該塗装剥離手段及び上記純水製造手段を稼働させるための発電機からなるものである。このような塗装剥離システムにおいて、上述したような本発明の塗装剥離装置を使用するものである。本塗装剥離システムは、従来システムに比べて小規模なシステムである。このため小型トラック等での搬送が容易である。
また、水蒸気発生装置および前記加熱装置から構成される前記塗装剥離装置は、従来装置に比べて小規模な装置であり、比較的簡易な高所作業用リフトで持ち上げることができる。このことから、当該塗装剥離装置を高所作業用リフトの架台に載せて使用すれば、高所での塗装剥離作業も実施可能である。
The present invention is also a paint stripping system. The paint peeling system of the present invention comprises a paint peeling means, a pure water producing means, a pure water tank, and a generator for operating the paint peeling means and the pure water producing means. In such a paint peeling system, the above-described paint peeling apparatus of the present invention is used. This paint peeling system is a small-scale system compared with the conventional system. For this reason, conveyance with a small truck etc. is easy.
Moreover, the said coating peeling apparatus comprised from a water vapor generating apparatus and the said heating apparatus is a small-scale apparatus compared with the conventional apparatus, and can be lifted with a comparatively simple lift for work at high places. For this reason, if the paint stripping device is mounted on a lift work platform for use in high places, the paint stripping work at high places can be performed.
このような本発明の塗装剥離システムにおいては、塗装剥離手段として、上述したような本発明の塗装剥離装置を使用するものである。上述したように本発明の塗装剥離装置は、簡便で効率よく高温高圧の水蒸気を得ることができるものであるから、軽量化が容易であり、運搬も簡便であることから、このような塗装剥離システムにおける塗装剥離手段として特に適している。 In such a paint peeling system of the present invention, the above-described paint peeling apparatus of the present invention is used as the paint peeling means. As described above, since the paint peeling apparatus of the present invention can obtain high-temperature and high-pressure water vapor simply and efficiently, it is easy to reduce the weight and is easy to carry. It is particularly suitable as a paint stripping means in the system.
以下、本発明の塗装剥離システムを図２に基づいて説明する。なお、本発明の塗装剥離システムは図２に記載したものに限定されるものではない。
図２の塗装剥離システムの原理図において、主な構成は、発電機１２、純水製造機１３、純水タンク１５、塗装剥離装置１７である。
Hereinafter, the paint peeling system of this invention is demonstrated based on FIG. In addition, the paint peeling system of this invention is not limited to what was described in FIG.
In the principle diagram of the paint stripping system in FIG. 2, the main components are a generator 12, a pure water production machine 13, a pure water tank 15, and a paint stripping device 17.
発電機１２、純水製造機１３、純水タンク１５、および塗装剥離装置１７に含まれる蒸気発生装置１８は、特に限定されず、市販のものやその他公知のものを使用することができる。 The steam generator 18 contained in the generator 12, the pure water production machine 13, the pure water tank 15, and the paint peeling apparatus 17 is not specifically limited, A commercially available thing and another well-known thing can be used.
予め、上水から、純水製造機１３を用いて純水を生成し、純水タンク１５に蓄えておく。塗装剥離作業中は、基本的に純水タンク１５に蓄えられた純水を使用し、純水はポンプ等を利用してホース１６を経て塗装剥離装置１７に供給される。また、現場において上水が入手可能である場合は、現場で適宜純水を生成してもよい。このとき、純水製造機１３からホース、ポンプ等を利用して塗装剥離装置１７に直接純水を供給してもよい。また水位検出器を利用するなどして、純水タンク１５から蒸気発生装置１８への純水の供給を、蒸気発生装置１８内部の貯水タンクの水位と連動させてもよい。 Pure water is previously generated from the clean water using the pure water producing machine 13 and stored in the pure water tank 15. During the paint peeling operation, pure water stored in the pure water tank 15 is basically used, and the pure water is supplied to the paint peeling device 17 via the hose 16 using a pump or the like. Moreover, when clean water is available on site, pure water may be appropriately generated on site. At this time, pure water may be directly supplied from the pure water production machine 13 to the paint peeling apparatus 17 using a hose, a pump, or the like. The supply of pure water from the pure water tank 15 to the steam generator 18 may be linked with the water level of the water storage tank inside the steam generator 18 by using a water level detector.
塗装剥離装置１７は、それを構成する蒸気発生装置１８および加熱装置２０によって、超高温高圧水蒸気を発生する。蒸気発生装置１８は、純水製造機１３から供給された純水から高温高圧蒸気を生成する。蒸気発生装置１８に供給する水として純水を使用する理由は、蒸気発生装置１８内部におけるスケール形成を防ぐためである。このような蒸気発生装置１８及び２０は上述した図１に示した本発明の塗装剥離装置と同様のものとすることができる。 The paint peeling device 17 generates ultra-high temperature and high pressure steam by a steam generator 18 and a heating device 20 constituting the paint stripper 17. The steam generator 18 generates high-temperature and high-pressure steam from pure water supplied from the pure water producing machine 13. The reason for using pure water as the water supplied to the steam generator 18 is to prevent scale formation in the steam generator 18. Such steam generators 18 and 20 can be the same as the paint peeling apparatus of the present invention shown in FIG.
生成した超高温高圧水蒸気は、耐熱パイプを介して塗装された被処理物（例えば、鉄柱等）２３の塗装面に噴射される。このとき、蒸気流路を絞り超高温高圧水蒸気に高いベクトル（運動エネルギー）を付与するためのノズルを、耐熱パイプ２１の蒸気出口に取り付けてもよい。この場合、超高温高圧水蒸気を集中放射して、超高温高圧水蒸気の分散を防ぎ、局部を均一加熱することにより剥離を促進することができる。また、加熱装置２０から発生した超高温高圧水蒸気は、耐熱パイプ２１を経ずに、塗装面に直接噴射してもよい。このような態様とするためには、水蒸気噴射手段として内部に上述したような加熱手段を備えたスプレーガンを使用してもよい。 The generated ultra-high temperature and high pressure steam is sprayed onto a painted surface of an object to be treated (for example, an iron pillar or the like) 23 through a heat-resistant pipe. At this time, a nozzle for narrowing the steam flow path and imparting a high vector (kinetic energy) to the ultra-high temperature and high pressure steam may be attached to the steam outlet of the heat-resistant pipe 21. In this case, peeling can be promoted by intensively radiating ultra-high temperature and high-pressure steam to prevent dispersion of ultra-high temperature and high-pressure steam and heating the local area uniformly. Further, the ultra-high temperature and high pressure steam generated from the heating device 20 may be directly injected onto the painted surface without passing through the heat resistant pipe 21. In order to set it as such an aspect, you may use the spray gun provided with the above heating means inside as a water vapor | steam injection means.
塗装材は、本塗装剥離装置による処理後、ケレン、ブラシなどの工具で除去されるが、これら工具を蒸気出口または前記ノズルに取り付けることで、超高温高圧水蒸気の噴射と処理済の塗装材の除去を同時に行えるようにしてもよい。 The coating material is removed by tools such as keren and brush after the treatment by this paint peeling device. By attaching these tools to the steam outlet or the nozzle, the spray of ultra high temperature and high pressure steam and the treated coating material are removed. The removal may be performed simultaneously.
蒸気出口の構造について、蒸気出口にレバーまたは引き金、および噴射弁を設け、当該レバーまたは引き金と連動して噴射弁が開閉することで、蒸気出口からの超高温高圧水蒸気の噴射を調節できるようにしてもよい。またこの場合、レバーまたは引き金、加熱装置、およびノズルが、全体として銃に似た形状を有して、銃床部の加熱装置で生成した超高温高圧水蒸気が銃身部内部の空洞部を通ってノズル先端から噴射する構造のものであってもよい。更に、上述した加熱手段及び水蒸気噴射手段を備えたスプレーガンを使用して水蒸気を噴射するものであることが好ましい。すなわち、水蒸気噴射手段の直前において加熱することで、高温高圧の蒸気を効率よく得ることができる点で好ましい。
塗装面は、鉄柱の塗装面に限定されず、看板、鉄橋など、他のものの塗装面であってもよい。
これら装置の稼動に必要な電力は、発電機１２から供給される。
With regard to the structure of the steam outlet, a lever or trigger and an injection valve are provided at the steam outlet, and the injection valve opens and closes in conjunction with the lever or trigger so that the injection of ultra-high temperature and high pressure steam from the steam outlet can be adjusted. May be. Also, in this case, the lever or trigger, the heating device, and the nozzle have a shape similar to a gun as a whole, and the ultra-high temperature and high pressure steam generated by the heating device in the gunstock portion passes through the cavity inside the barrel part and passes through the nozzle. It may have a structure of jetting from the tip. Furthermore, it is preferable to inject water vapor using the spray gun provided with the heating means and water vapor injection means described above. That is, it is preferable in that the high-temperature and high-pressure steam can be efficiently obtained by heating immediately before the steam injection means.
The painted surface is not limited to the painted surface of the iron pillar, and may be a painted surface of another object such as a signboard or an iron bridge.
Electric power necessary for the operation of these devices is supplied from the generator 12.
本発明は、加熱された水蒸気を水蒸気噴射手段によって被処理物である塗装面に噴射する工程を有する塗装剥離方法であって、加熱された水蒸気は、水蒸気発生手段によって製造された水蒸気を電気抵抗率が１００μΩ・ｃｍ以上である高抵抗素材からなる外部が断熱層で被覆された中空状の発熱パイプの中空部である流路中を通過させることによって加熱することで得られた水蒸気を被処理物に対して水蒸気噴射手段によって噴射するものであることを特徴とする塗装剥離方法でもある。 The present invention relates to a paint peeling method comprising a step of spraying heated water vapor onto a coated surface, which is an object to be processed, by means of water vapor spraying means. Water vapor obtained by heating by passing through the flow path, which is the hollow part of a hollow heat-generating pipe whose exterior is made of a high-resistance material with a rate of 100 μΩ · cm or more and covered with a heat insulating layer It is also a paint peeling method characterized by spraying an object by means of water vapor spraying means.
すなわち、上述したような電気抵抗率が１００μΩ・ｃｍ以上である高抵抗素材からなる外部が断熱層で被覆された中空状の発熱パイプの中空部で加熱された加熱水蒸気を塗膜に噴射することによって塗膜剥離を行う塗装剥離方法でもある。このような塗装剥離方法を具体的に実施するための態様としては上述したような塗装剥離装置や塗装剥離システムを使用するものを挙げることができる。 That is, spraying heated steam, which is heated in the hollow portion of a hollow heat generating pipe whose exterior is made of a high resistance material having an electrical resistivity of 100 μΩ · cm or more as described above, covered with a heat insulating layer, onto the coating film It is also a paint peeling method in which the coating film is peeled off. As a mode for concretely carrying out such a paint peeling method, there may be mentioned one using a paint peeling apparatus or a paint peeling system as described above.
以下、本発明を実施例によって説明するが、本発明は以下実施例に記載されたものに限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention, this invention is not limited to what was described in the Example below.
（実施例１）
高温高圧蒸気圧力０．１ＭＰａ（約1気圧）、発熱パイプ温度５００℃に設定した。鉄板（厚み１２ｍｍ）の塗装面（厚み０．０５ｍｍ）に噴射ノズル（蒸気噴射口の口径２ｍｍ）を近接し、塗装面の定点に所定時間（1分、３分、５分）の超高温高圧水蒸気（温度約３５０℃）を噴射した。その後、工具にて塗装材を除去し、容易に除去可能な長さを測定した。この値より定点の加熱によって剥離・除去可能な面積を算出し、塗装面１ｍ２当たりの剥離・除去に必要な時間を算出した。その結果を表1に示す。
Example 1
The high-temperature and high-pressure steam pressure was set to 0.1 MPa (about 1 atm), and the exothermic pipe temperature was set to 500 ° C. An injection nozzle (2 mm diameter of the steam injection port) is placed close to the painted surface (thickness 0.05 mm) of the iron plate (thickness 12 mm), and ultra-high temperature and pressure for a predetermined time (1 minute, 3 minutes, 5 minutes) to a fixed point on the painted surface Steam (temperature about 350 ° C.) was injected. Thereafter, the coating material was removed with a tool, and the length capable of being easily removed was measured. From this value, the area that can be peeled and removed by heating at a fixed point was calculated, and the time required for peeling and removing per 1 m 2 of the painted surface was calculated. The results are shown in Table 1.
（実施例２）
高温高圧蒸気圧力０．１ＭＰa（約1気圧）、発熱パイプ温度５００℃に設定した。鉄板（厚み１２ｍｍ）の塗装面（厚み０．１０ｍｍ）に噴射ノズル（蒸気噴射口の口径２ｍｍ）を近接し、塗装面の定点に所定時間（1分、３分、５分）の超高温高圧水蒸気（温度約３５０℃）を噴射した。その後、工具にて塗料を除去し、容易に除去可能な長さを測定した。この値より定点の加熱によって剥離・除去可能な面積を算出し、塗装面１ｍ２当たりの剥離・除去に必要な時間を算出した。その結果を表2に示す。
(Example 2)
The high-temperature and high-pressure steam pressure was set to 0.1 MPa (about 1 atm) and the exothermic pipe temperature was set to 500 ° C. An injection nozzle (2 mm diameter of the steam injection port) is placed close to the painted surface (thickness 0.10 mm) of the iron plate (thickness 12 mm), and ultra-high temperature and pressure for a predetermined time (1 minute, 3 minutes, 5 minutes) at a fixed point on the painted surface Steam (temperature about 350 ° C.) was injected. Thereafter, the paint was removed with a tool, and the length capable of being easily removed was measured. From this value, the area that can be peeled and removed by heating at a fixed point was calculated, and the time required for peeling and removing per 1 m 2 of the painted surface was calculated. The results are shown in Table 2.
（実施例３）
高温高圧蒸気圧力０．１ＭＰａ（約１気圧）、発熱パイプ温度５００℃に設定した。鉄板（厚み１２ｍｍ）の塗装面（厚み０．２５ｍｍ）に噴射ノズル（蒸気噴射口の口径２ｍｍ）を近接し、塗装面の定点に所定時間（１分、３分、５分）の超高温高圧水蒸気（温度約３５０℃）を噴射した。その後、工具にて塗料を除去し、容易に除去可能な長さを測定した。この値より定点の加熱によって剥離可能な面積を算出し、塗装面１ｍ２当たりの剥離・除去に必要な時間を算出した。その結果を表３に示す。
(Example 3)
The high-temperature and high-pressure steam pressure was set to 0.1 MPa (about 1 atm), and the exothermic pipe temperature was set to 500 ° C. An injection nozzle (2 mm in diameter of the steam injection port) is placed close to the painted surface (thickness 0.25 mm) of the iron plate (thickness 12 mm), and ultra-high temperature and pressure for a predetermined time (1 minute, 3 minutes, 5 minutes) at a fixed point on the painted surface Steam (temperature about 350 ° C.) was injected. Thereafter, the paint was removed with a tool, and the length capable of being easily removed was measured. From this value, the area that can be peeled off by heating at a fixed point was calculated, and the time required for peeling / removing per 1 m 2 of the painted surface was calculated. The results are shown in Table 3.
（実施例４）
高温高圧蒸気圧力０．１ＭＰａ（約１気圧）、発熱パイプ温度５００℃に設定した。鉄板（厚み１２ｍｍ）の塗装面（厚み０．４０ｍｍ）に噴射ノズル（蒸気噴射口の口径２ｍｍ）を近接し、塗装面の定点に所定時間（１分、３分、５分）の超高温高圧水蒸気（温度約３５０℃）を噴射した。その後、工具にて塗料を除去し、容易に除去可能な長さを測定した。この値より定点の加熱によって剥離・除去可能な面積を算出し、塗装面１ｍ２当たりの剥離・除去に必要な時間を算出した。その結果を表4に示す。
Example 4
The high-temperature and high-pressure steam pressure was set to 0.1 MPa (about 1 atm), and the exothermic pipe temperature was set to 500 ° C. An injection nozzle (2 mm diameter of the steam injection port) is placed close to the painted surface (thickness 0.40 mm) of the iron plate (thickness 12 mm), and ultra-high temperature and pressure for a predetermined time (1 minute, 3 minutes, 5 minutes) at a fixed point on the painted surface Steam (temperature about 350 ° C.) was injected. Thereafter, the paint was removed with a tool, and the length capable of being easily removed was measured. From this value, the area that can be peeled and removed by heating at a fixed point was calculated, and the time required for peeling and removing per 1 m 2 of the painted surface was calculated. The results are shown in Table 4.
（実施例５）
塗装材の剥離の程度について、噴射ノズルの蒸気噴射口の口径（２ｍｍおよび３ｍｍ）による違いを調べた。
高温高圧蒸気圧力０．１ＭＰａ（約１気圧）、発熱パイプ温度５００℃に設定した。鉄板（厚み１２ｍｍ）の塗装面（厚み０．２５ｍｍ）に噴射ノズル（蒸気噴射口の口径２ｍｍまたは３ｍｍ）を近接し、塗装面の定点に所定時間（５分）の超高温高圧水蒸気（温度約３５０〜３８５℃）を噴射した。その後、工具にて塗料を除去し、容易に除去可能な長さを測定した。
この結果、噴射ノズルの蒸気噴射口について、その口径が２ｍｍの時、除去可能長さは１８６ｍｍ、その口径が３ｍｍの時、除去可能長さは１２．３ｍｍであった。このことは、口径が小さいほど剥離効果が大きいことを示している。
(Example 5)
About the degree of peeling of a coating material, the difference by the diameter (2 mm and 3 mm) of the steam injection port of an injection nozzle was investigated.
The high-temperature and high-pressure steam pressure was set to 0.1 MPa (about 1 atm), and the exothermic pipe temperature was set to 500 ° C. An injection nozzle (2 mm or 3 mm in diameter of the steam injection port) is placed close to the painted surface (thickness 0.25 mm) of the iron plate (thickness 12 mm), and ultra-high temperature and high pressure steam (temperature approx. 350-385 ° C.). Thereafter, the paint was removed with a tool, and the length capable of being easily removed was measured.
As a result, regarding the steam injection port of the injection nozzle, when the diameter was 2 mm, the removable length was 186 mm, and when the diameter was 3 mm, the removable length was 12.3 mm. This indicates that the smaller the aperture, the greater the peeling effect.
本発明の塗装剥離装置は、直接加熱によって生成した超高温高圧水蒸気を塗装面に噴射することで、塗装材の剥離を行う装置である。このため、凹凸のある塗装面であっても剥離が可能である。また、熱効率に優れることから、比較的低コストで超高温高圧水蒸気を生成でき、また比較的厚みのある塗装面であっても、塗装材を容易に剥離・除去できる。 The paint peeling apparatus of the present invention is an apparatus that peels a coating material by spraying ultra-high temperature and high pressure steam generated by direct heating onto a painted surface. For this reason, even if it is a coating surface with an unevenness | corrugation, peeling is possible. Moreover, since it is excellent in thermal efficiency, it is possible to generate ultra-high temperature and high pressure steam at a relatively low cost, and the coating material can be easily peeled and removed even on a relatively thick coated surface.
本塗装剥離装置は、看板、鉄柱、鉄橋などの塗装面の剥離に有効な装置である。塗装面に超高温高圧水蒸気を噴射した後に、工具などで簡単に塗装材を除去できる。本塗装剥離装置には以下の特長がある：（１）曲面や隙間に対応可能、（２）多層となった塗装面を一度に剥離可能、（３）水蒸気を使用することにより環境負荷が小さい。 This paint peeling apparatus is an apparatus effective for peeling paint surfaces such as signboards, iron pillars, and iron bridges. After spraying ultra high temperature and high pressure steam onto the painted surface, the paint can be easily removed with a tool. This paint peeling device has the following features: (1) It can handle curved surfaces and gaps, (2) It can peel the coated surface in multiple layers at once, (3) Environmental impact is small by using water vapor .
１、蒸気発生装置
２、圧力計
３、高温高圧蒸気
４、発熱抵抗体（発熱パイプ）
５、変圧器
６、電圧・電流、温度表示装置
７、超高温高圧水蒸気
８、水蒸気噴射手段（噴射ノズル）
９、超高温高圧水蒸気
１０、塗装面
１１、運搬用車両
１２、発電機
１３、純水製造機
１４、チューブ
１５、純水タンク
１６、ホース
１７、塗装剥離装置
１８、蒸気発生装置
１９、耐熱ホース
２０、加熱装置
２１、耐熱パイプ
２２、高所作業用リフト
２３、塗装された鉄柱
1. Steam generator 2, pressure gauge 3, high-temperature and high-pressure steam 4, heating resistor (heating pipe)
5. Transformer 6, voltage / current, temperature display device 7, ultra high temperature / high pressure steam 8, steam spray means (spray nozzle)
9, super high temperature high pressure steam 10, painted surface 11, transportation vehicle 12, generator 13, pure water production machine 14, tube 15, pure water tank 16, hose 17, paint peeling device 18, steam generator 19, heat resistant hose 20. Heating device 21, heat-resistant pipe 22, lift for working at high altitude 23, painted iron pillar
Claims (5)
流路を通過する水蒸気を加熱する加熱手段
及び水蒸気噴射手段を有する塗装剥離装置であって、
当該流路は電気抵抗率が１００μΩ・ｃｍ以上である高抵抗素材からなる外部が断熱層で被覆された中空状の発熱パイプの中空部であることを特徴とする塗装剥離装置。 Water vapor generating means,
A coating peeling apparatus having a heating means for heating water vapor passing through a flow path and a water vapor jet means,
The paint stripping apparatus, wherein the flow path is a hollow portion of a hollow heat generating pipe whose outside is made of a high resistance material having an electric resistivity of 100 μΩ · cm or more and is covered with a heat insulating layer.
当該塗膜剥離手段は、請求項１、２又は３記載の塗装剥離装置である塗装剥離システム。 A paint peeling system comprising a paint peeling means, a pure water producing means, a pure water tank, and a generator for operating the paint peeling means and the pure water producing means,
The said coating film peeling means is the coating peeling system which is the coating peeling apparatus of Claim 1, 2 or 3.
水蒸気発生手段によって製造された水蒸気を
電気抵抗率が１００μΩ・ｃｍ以上である高抵抗素材からなる外部が断熱層で被覆された中空状の発熱パイプの中空部である流路中を通過させることによって加熱することで得られた超高温高圧水蒸気を被処理物に対して水蒸気噴射手段によって噴射するものであることを特徴とする塗装剥離方法。
A paint peeling method comprising a step of spraying heated water vapor onto a painted surface which is an object to be treated by means of water vapor jetting means,
By allowing the water vapor produced by the water vapor generating means to pass through the flow path which is a hollow portion of a hollow heat generating pipe whose outside is made of a high resistance material having an electric resistivity of 100 μΩ · cm or more and covered with a heat insulating layer. A coating peeling method characterized by spraying ultra-high temperature and high pressure steam obtained by heating onto a workpiece by steam spraying means.
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| JP2016193584A (en) * | 2015-04-02 | 2016-11-17 | 岸岡 俊 | Peeling device |
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-
2012
- 2012-07-27 JP JP2012167225A patent/JP2014024273A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2016193584A (en) * | 2015-04-02 | 2016-11-17 | 岸岡 俊 | Peeling device |
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| JP7531482B2 (en) | 2019-04-09 | 2024-08-09 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | Preform temperature control device and temperature control method |
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