JP2016102924A - Lens holding mechanism - Google Patents
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Abstract
【課題】レンズホルダの全端（光軸に沿って物体側の先端）が対角光線を横切ることによる画質の低下を防止し、この全端が破損しにくいレンズ保持機構を提供する。【解決手段】少なくとも１枚のレンズを含むレンズ体及び前記レンズ体を収容するレンズホルダを含む、レンズ保持機構であって、前記レンズ体は、側面、光軸に沿って物体側に設けられる表面部及び光軸に沿って結像面側に設けられる底面部、を備え、前記表面部は、光軸に沿って物体側の前記側面の一部領域及び光軸に沿って物体側に設けられる表面を備え、前記底面部は、光軸に沿って結像側の前記側面の一部領域及び光軸に沿って結像側に設けられる底面を備え、前記表面部は、前記レンズホルダから光軸に沿って物体側に突出する、レンズ保持機構。【選択図】図１An object of the present invention is to provide a lens holding mechanism that prevents deterioration in image quality due to the fact that the entire end of the lens holder (the tip on the object side along the optical axis) crosses a diagonal ray and prevents the entire end from being damaged. A lens holding mechanism including a lens body including at least one lens and a lens holder for housing the lens body, the lens body being provided on the object side along a side surface and an optical axis. And a bottom surface portion provided on the imaging plane side along the optical axis, and the surface portion is provided on the object side along the optical axis and a partial region of the side surface on the object side along the optical axis. A bottom surface portion provided on the imaging side along the optical axis, and the bottom surface portion includes a bottom surface provided on the imaging side along the optical axis. A lens holding mechanism that protrudes toward the object side along the axis. [Selection] Figure 1
Description
本発明は、カメラなどの光学機器（例えば、デジタルカメラなどの民生用カメラ、車載カメラ、監視カメラ、内視鏡カメラなどに搭載する医療用カメラ、動画撮影を行なうカムコーダー（ムービーカメラ）、各種検査カメラ、ロボット用カメラ）や、携帯電話やタブレットやパソコン等の電子機器に搭載される、カメラモジュールやこのカメラモジュールに含まれるレンズ保持機構（レンズとレンズ鏡筒とを含むレンズ保持機構）に関するものである。 The present invention relates to an optical device such as a camera (for example, a consumer camera such as a digital camera, a medical camera mounted on a vehicle-mounted camera, a surveillance camera, an endoscope camera, etc., a camcorder (movie camera) that performs video shooting, and various inspections. Cameras, cameras for robots), and camera modules and lens holding mechanisms (lens holding mechanisms including lenses and lens barrels) included in these camera modules mounted on electronic devices such as mobile phones, tablets and personal computers It is.
従来例のレンズ保持機構は、少なくとも１枚のレンズと、筒状のレンズ鏡枠をと、を備える。このレンズ鏡枠は、レンズを保持、固定している。このレンズ鏡枠の先端部（光軸に沿って物体側の先端部）は、かしめ部を有しており、レンズを装着後、かしめ部を熱かしめにより内側に折り曲げて、レンズを固定している（特許文献１）。 The conventional lens holding mechanism includes at least one lens and a cylindrical lens barrel. This lens barrel holds and fixes the lens. The front end of the lens barrel (the front end on the object side along the optical axis) has a caulking portion. After mounting the lens, the caulking portion is bent inward by heat caulking to fix the lens. (Patent Document 1).
しかしながら、特許文献１記載のレンズ鏡枠は、かしめ部が、レンズの球面より一段突出して、レンズの前端内周周辺を覆っている。このため、本来、レンズの前端内周周辺を通過し画像として取り込まれるべき光線が、突出したかしめ部の存在により通過出来ず、結果として、画像の周辺部が暗くなる或いは影が発生するなど画質が低下することがあった。 However, in the lens barrel described in Patent Document 1, the caulking portion protrudes one step from the spherical surface of the lens and covers the inner periphery of the front end of the lens. For this reason, light rays that should pass through the inner periphery of the front end of the lens and should be captured as an image cannot pass due to the presence of the protruding caulking portion, resulting in darkness or shadowing in the peripheral portion of the image. May decrease.
また、特許文献１記載の前記かしめ部は、レンズ前端（光軸に沿って物体側の先端）に存在するため、屋外の撮影においては太陽光の影響を受けやすい。このため、このかしめ部は、樹脂の劣化が進み、軽度な衝撃でも破損してしまうなどの問題もあった。 Further, since the caulking portion described in Patent Document 1 exists at the front end of the lens (the tip on the object side along the optical axis), it is easily affected by sunlight in outdoor shooting. For this reason, this caulking portion has a problem that the deterioration of the resin progresses and is damaged even by a slight impact.
本発明は、このような課題を解決するためになされたものである。具体的には、レンズ前端（光軸に沿って物体側の先端）の内周周辺を前記かしめ部等により遮ることなく、高画角化されたレンズ保持機構を提供することを本発明の目的とする。 The present invention has been made to solve such problems. Specifically, it is an object of the present invention to provide a lens holding mechanism having a high angle of view without blocking the periphery of the inner periphery of the front end of the lens (the tip on the object side along the optical axis) by the caulking portion or the like. And
また、レンズ鏡枠（以下「レンズホルダ」ともいう）が樹脂製のものである場合、耐候性試験による樹脂劣化によるかしめ部の破損を低減することを可能とした、レンズ保持機構を提供することも目的とする。 In addition, when a lens barrel (hereinafter also referred to as “lens holder”) is made of resin, a lens holding mechanism capable of reducing breakage of a caulking portion due to resin deterioration by a weather resistance test is provided. Also aimed.
（１）少なくとも１枚のレンズを含むレンズ体及び前記レンズ体を収容するレンズホルダを含む、レンズ保持機構であって、
前記レンズ体は、側面、光軸に沿って物体側に設けられる表面部及び光軸に沿って結像面側に設けられる底面部、を備え、
前記表面部は、光軸に沿って物体側の前記側面の一部領域及び光軸に沿って物体側に設けられる表面を備え、
前記底面部は、光軸に沿って結像側の前記側面の一部領域及び光軸に沿って結像側に設けられる底面を備え、
前記表面部は、前記レンズホルダから光軸に沿って物体側に突出する、
ことを特徴とするレンズ保持機構。
(1) A lens holding mechanism including a lens body including at least one lens and a lens holder that houses the lens body,
The lens body includes a side surface, a surface portion provided on the object side along the optical axis, and a bottom surface portion provided on the imaging surface side along the optical axis,
The surface portion includes a partial region of the side surface on the object side along the optical axis and a surface provided on the object side along the optical axis,
The bottom portion includes a partial region of the side surface on the imaging side along the optical axis and a bottom surface provided on the imaging side along the optical axis,
The surface portion protrudes from the lens holder to the object side along the optical axis.
A lens holding mechanism.
（２）前記レンズ体の光軸に沿って物体側の前記側面の一部領域が、光軸に沿って物体側に向けて先細り形状である、ことを特徴とする（１）に記載のレンズ保持機構。 (2) The lens according to (1), wherein a partial region of the side surface on the object side along the optical axis of the lens body has a tapered shape toward the object side along the optical axis. Retention mechanism.
（３）前記レンズ体の表面部に備えられる表面が球面形状である、ことを特徴とする（１）または（２）に記載のレンズ保持機構。 (3) The lens holding mechanism according to (1) or (2), wherein a surface provided on a surface portion of the lens body has a spherical shape.
（４）光軸に沿った物体側の前記レンズホルダの先端部が、前記レンズ体の光軸に沿って物体側の前記側面の一部領域と当接し、前記レンズホルダに前記レンズ体を固定する、ことを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載のレンズ保持機構。 (4) The tip of the lens holder on the object side along the optical axis is in contact with a partial region of the side surface on the object side along the optical axis of the lens body, and the lens body is fixed to the lens holder. The lens holding mechanism according to any one of (1) to (3), characterized in that:
（５）光軸に沿った結像側の前記レンズホルダの後端部が、前記レンズ体の底面部と当接し、前記レンズホルダに前記レンズ体を固定する、ことを特徴とする（１）から（４）のいずれかに記載のレンズ保持機構。 (5) A rear end portion of the lens holder on the imaging side along the optical axis is in contact with a bottom surface portion of the lens body, and the lens body is fixed to the lens holder (1) To (4).
（６）（１）から（５）のいずれかに記載のレンズ保持機構を含む、カメラモジュール。 (6) A camera module including the lens holding mechanism according to any one of (1) to (5).
（７）（６）に記載のカメラモジュールを含む、光学機器。 (7) An optical apparatus including the camera module according to (6).
（８）（６）に記載のカメラモジュールを含む、電子機器。 (8) An electronic device including the camera module according to (6).
（１）により、本発明に係るレンズ保持機構は、レンズ体がレンズホルダに収容・保持されつつ、高画角化（光軸に対しての垂直な面を基準として１８０度以上）が可能となる。また、レンズ鏡枠（以下「レンズホルダ」ともいう）が樹脂製のものである場合、耐候性試験による樹脂劣化によるかしめ部の破損を低減することも可能となる。 According to (1), the lens holding mechanism according to the present invention can increase the angle of view (180 degrees or more with respect to a plane perpendicular to the optical axis) while the lens body is housed and held in the lens holder. Become. Further, when the lens frame (hereinafter also referred to as “lens holder”) is made of resin, it is possible to reduce the damage of the caulking portion due to the resin deterioration by the weather resistance test.
なお、本発明に係るレンズ保持機構において、これらが可能であれば、レンズホルダから光軸に沿って物体側に突出する表面部の形状は、以下図１に示す形状や図４に示す形状に限定されないが、以下図１や図４では例示して、この表面部の形状を説明している。 In the lens holding mechanism according to the present invention, if these are possible, the shape of the surface portion protruding from the lens holder to the object side along the optical axis is the shape shown in FIG. 1 or the shape shown in FIG. Although not limited, the shape of this surface part is demonstrated by exemplifying below in FIG.1 and FIG.4.
本発明に係るレンズ保持機構は、好ましくは（２）を採用することにより、より確実に高画角化（光軸に対しての垂直な面を基準として１８０度以上）が可能となる。また、本発明に係るレンズ保持機構は、好ましくは（３）を採用することによっても、より高画角化（光軸に対しての垂直な面を基準として１８０度以上）が可能となる。 The lens holding mechanism according to the present invention preferably adopts (2), thereby enabling a more reliable increase in the angle of view (180 degrees or more with respect to a plane perpendicular to the optical axis). In addition, the lens holding mechanism according to the present invention can achieve a higher angle of view (180 degrees or more with respect to a plane perpendicular to the optical axis) preferably also by adopting (3).
本発明に係るレンズ保持機構は、好ましくは（４）を採用することにより、より確実に、レンズ体がレンズホルダに収容・保持・固定されつつ、高画角化が可能となる。 The lens holding mechanism according to the present invention preferably employs (4), so that the angle of view can be increased more reliably while the lens body is housed, held, and fixed in the lens holder.
また、レンズホルダが樹脂製のものである場合、耐候性試験による樹脂劣化によるかしめ部の破損を低減することも可能となる。 Further, when the lens holder is made of resin, it is possible to reduce the damage of the caulking portion due to the resin deterioration by the weather resistance test.
更に、より確実に、レンズ体が外部の衝撃等により回転されず、光軸の偏心防止が可能となる。 Furthermore, the lens body is not reliably rotated by an external impact or the like, and the eccentricity of the optical axis can be prevented.
また、本発明に係るレンズ保持機構は、好ましくは（５）を採用することによっても、レンズ体がレンズホルダに収容・保持・固定されつつ、高画角化が可能となる。 また、レンズホルダが樹脂製のものである場合、耐候性試験による樹脂劣化によるかしめ部の破損を低減することも可能となる。 Further, the lens holding mechanism according to the present invention preferably adopts (5), so that the angle of view can be increased while the lens body is housed, held, and fixed in the lens holder. Further, when the lens holder is made of resin, it is possible to reduce the damage of the caulking portion due to the resin deterioration by the weather resistance test.
更に、より確実に、レンズ体が外部の衝撃等により回転されず、光軸の偏心防止が可能となる。 Furthermore, the lens body is not reliably rotated by an external impact or the like, and the eccentricity of the optical axis can be prevented.
（６）〜（８）に記載のように、本発明のレンズ保持機構は、例えば、カメラなどの光学機器（デジタルカメラなどの民生用カメラ、車載カメラ、監視カメラ、内視鏡カメラなどに搭載する医療用カメラ、動画撮影を行なうカムコーダー（ムービーカメラ）、各種検査カメラ、ロボット用カメラなど）や、携帯電話やタブレットやパソコン等の電子機器に搭載される、カメラモジュールとして用いることが可能である。 As described in (6) to (8), the lens holding mechanism of the present invention is mounted on, for example, optical devices such as cameras (consumer cameras such as digital cameras, in-vehicle cameras, surveillance cameras, and endoscope cameras). It can be used as a camera module that is mounted on electronic cameras such as medical cameras, camcorders (movie cameras) for video recording, various inspection cameras, robot cameras, etc.) and mobile phones, tablets, and personal computers. .
本発明に係るレンズ保持機構は、レンズホルダ組立後に、所定の画角を確保する為に必要な対角光線を遮ることがない。また、本発明に係るレンズ保持機構は、レンズホルダが樹脂製の場合、樹脂の劣化が少なく衝撃に強い。 The lens holding mechanism according to the present invention does not block diagonal rays necessary for securing a predetermined angle of view after assembling the lens holder. Further, the lens holding mechanism according to the present invention is resistant to impact with little resin deterioration when the lens holder is made of resin.
以下、図面も参照して本発明の実施形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
なお、図１を用いて説明すると、結像側（撮像側）とは光軸に沿って撮像素子６が設けられている側をいい、物体側（被写体側）とは光軸に沿って撮像側の反対側をいう。
本発明に係るレンズ保持機構では、少なくとも１枚のレンズを含むレンズ体を含むが、所望の物性（例えば屈折率・アッベ数・部分分散比・線膨張係数）や耐久性などを満たせば、レンズの枚数やレンズの材質は問わない。なお、以下実施例においては、５枚のレンズからなるレンズ体（図１）や４枚のレンズからなるレンズ体（図４）を例に記載している。
1, the imaging side (imaging side) refers to the side where the image sensor 6 is provided along the optical axis, and the object side (subject side) refers to imaging along the optical axis. The opposite side.
The lens holding mechanism according to the present invention includes a lens body including at least one lens. However, if a desired physical property (for example, refractive index, Abbe number, partial dispersion ratio, linear expansion coefficient) and durability are satisfied, the lens The number of lenses and the material of the lens do not matter. In the following embodiments, a lens body composed of five lenses (FIG. 1) and a lens body composed of four lenses (FIG. 4) are described as examples.
また、本発明に係るレンズ保持機構では、レンズ面は、球面または平面で形成されても、非球面で形成されてもよい。レンズ面が球面または平面の場合、レンズ加工及び組立調整が容易になり、加工及び組立調整の誤差による光学性能の劣化を防げるので好ましい。また、レンズ面が非球面の場合、非球面は、研削加工による非球面、ガラスを型で非球面形状に形成したガラスモールド非球面、ガラスの表面に樹脂を非球面形状に形成した複合型非球面のいずれの非球面でも構わない。また、レンズ面は回折面としてもよく、レンズを屈折率分布型レンズ（ＧＲＩＮレンズ）あるいはプラスチックレンズとしてもよい。 In the lens holding mechanism according to the present invention, the lens surface may be formed as a spherical surface or a flat surface, or may be formed as an aspheric surface. When the lens surface is a spherical surface or a flat surface, lens processing and assembly adjustment are facilitated, and optical performance deterioration due to errors in processing and assembly adjustment can be prevented. If the lens surface is aspherical, the aspherical surface is an aspherical surface by grinding, a glass mold aspherical surface that is formed of glass with an aspherical shape, or a composite type nonspherical surface that is formed of a resin on the surface of glass. Any aspherical surface may be used. The lens surface may be a diffractive surface, and the lens may be a gradient index lens (GRIN lens) or a plastic lens.
本発明で用いるレンズ体は、側面、光軸に沿って物体側に設けられる表面部及び光軸に沿って結像面側に設けられる底面部と、を備える。
このレンズ体やレンズ体に含まれるレンズにおいて、表面とは光軸に沿って物体側に設けられる面をいい、底面とは光軸に沿って結像面側に設けられる面をいい、側面とは表面と底面以外の面をいう。
The lens body used in the present invention includes a side surface, a surface portion provided on the object side along the optical axis, and a bottom surface portion provided on the imaging surface side along the optical axis.
In this lens body or a lens included in the lens body, the surface means a surface provided on the object side along the optical axis, and the bottom surface means a surface provided on the imaging surface side along the optical axis. Means a surface other than the front and bottom surfaces.
この側面は、例えば図１で示すような、光軸に平行な側面（２１ｄ、２２ｄ、２３ｄ、２４ｄ、２５ｄ）及び／又は斜面（２１ｅ）を含む面である。なお、図１３に示すようなレンズ体の一番玉レンズ（２１０）の構成（光軸に沿って二段形状のレンズの構成）において、符号２１０ｅの面は、光軸に沿って物体側に設けられる表面部でもなく、光軸に沿って結像面側に設けられる底面部でもないため、側面に該当する。 This side surface is a surface including a side surface (21d, 22d, 23d, 24d, 25d) and / or a slope (21e) parallel to the optical axis as shown in FIG. 1, for example. In the configuration of the first lens (210) of the lens body as shown in FIG. 13 (the configuration of the lens having a two-stage shape along the optical axis), the surface denoted by reference numeral 210e is on the object side along the optical axis. Since it is not a surface portion provided, and is not a bottom surface portion provided on the image plane side along the optical axis, it corresponds to a side surface.
この表面は、例えば図１で示す球面（２１ｃ）や当接面（２２ｂ、２３ｂ、２４ｂ、２５ｂ）が該当する。なおこの球面は光軸に交わる。 The surface corresponds to, for example, the spherical surface (21c) or the contact surface (22b, 23b, 24b, 25b) shown in FIG. This spherical surface intersects the optical axis.
この底面は、例えば図１で示す当接面（２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ、３５ａ）が該当する。 The bottom surface corresponds to, for example, the contact surfaces (21a, 22a, 23a, 24a, 25a, 35a) shown in FIG.
本発明に係るレンズ保持機構において、光軸に沿って物体側に設けられる表面部とは、レンズホルダから光軸に沿って物体側に突出する領域をいう。 In the lens holding mechanism according to the present invention, the surface portion provided on the object side along the optical axis refers to a region protruding from the lens holder toward the object side along the optical axis.
この表面部は、光軸に沿って物体側の側面の一部領域及び光軸に沿って物体側に設けられる表面を備える。 The surface portion includes a partial region of the side surface on the object side along the optical axis and a surface provided on the object side along the optical axis.
この「光軸に沿って物体側の側面の一部領域」は、レンズ保持機構やこのレンズ保持機構を搭載したカメラモジュールの光学性能（有効線を遮らないこと等）を満たすようにする観点で、図５中のｄに示すような間隔、すなわち先端部（３００ｃ）と光軸ＡＸから視て最も外側を通過する光線との間隔（最小距離）、を調整することにより設定される。この間隔（ｄ）は、光線５が有効線をたどっているか否かを人の目視にて判別可能な程度に設けられればよく、好ましくは０ｍｍ超である。 This “partial region of the side surface on the object side along the optical axis” is intended to satisfy the optical performance of the lens holding mechanism and the camera module equipped with this lens holding mechanism (such as not blocking the effective line). 5 is set by adjusting the distance as shown by d in FIG. 5, that is, the distance (minimum distance) between the distal end portion (300c) and the light beam passing through the outermost side as viewed from the optical axis AX. This distance (d) may be provided to such an extent that it can be visually discriminated whether or not the light beam 5 follows the effective line, and is preferably more than 0 mm.
この表面部は、例えば以下の領域が該当する。
・図１に示すような、レンズホルダ３から光軸に沿って物体側に突出する領域（４０）であり、球面（２１ｃ）と斜面（２１ｅ）の一部領域とを含む領域。
・図４に示すような、レンズホルダ（３００）から光軸に沿って物体側に突出する領域（４０）であり、球面と光軸に平行な側面の一部領域とを含む領域。
For example, the following region corresponds to this surface portion.
A region (40) that protrudes from the lens holder 3 toward the object side along the optical axis, as shown in FIG. 1, and includes a spherical surface (21c) and a partial region of the inclined surface (21e).
A region (40) that protrudes from the lens holder (300) toward the object side along the optical axis as shown in FIG. 4, and includes a spherical surface and a partial region of a side surface parallel to the optical axis.
本発明に係るレンズ保持機構において、レンズホルダから光軸に沿って物体側に突出する表面部の形状は、上述のように、以下図１に示す形状や図４に示す形状等に限定されないが、以下図１等では例示して、この表面部の形状を説明している。 In the lens holding mechanism according to the present invention, the shape of the surface portion protruding from the lens holder to the object side along the optical axis is not limited to the shape shown in FIG. 1 or the shape shown in FIG. Hereinafter, the shape of the surface portion will be described with reference to FIG. 1 and the like.
なお、本発明に係るレンズ保持機構では、必要に応じて、レンズ体表面部に様々な加工を施すことも可能である。この加工の例として、レンズ体の曇り防止や水滴形成防止のために表面部を光触媒などにより親水化することが挙げられる。
本発明に係るレンズ保持機構において、光軸に沿って結像面側に設けられる底面部は、光軸に沿って結像側の側面の一部領域及び光軸に沿って結像側に設けられる底面と、を備える。
In the lens holding mechanism according to the present invention, various processes can be applied to the lens body surface portion as necessary. As an example of this processing, the surface portion may be hydrophilized with a photocatalyst or the like in order to prevent the lens body from fogging or water droplet formation.
In the lens holding mechanism according to the present invention, the bottom surface portion provided on the imaging plane side along the optical axis is provided on the imaging side along the optical axis with a partial region of the side surface on the imaging side along the optical axis. A bottom surface.
この底面部は、例えば以下の領域が該当する。
・図１に示すような、当接面（２５ａ、３５ａ）と光軸に平行な側面（２５ｄ）の一部領域とを含む領域。
・図４に示すような、底面（２４０ａ）と光軸に平行な側面（２４０ｄ）の一部領域とを含む領域。
For example, the bottom area corresponds to the following area.
A region including the contact surfaces (25a, 35a) and a partial region of the side surface (25d) parallel to the optical axis as shown in FIG.
A region including a bottom surface (240a) and a partial region of a side surface (240d) parallel to the optical axis as shown in FIG.
本発明に係るレンズ保持機構では、レンズホルダを含むが、レンズホルダの構成材料は、例えば樹脂材料やアルミダイカストが挙げられる。例えば、熱かしめの方法により、レンズ体をレンズホルダに固定させる場合は、レンズホルダの構成材料としては、熱かしめに適した樹脂材料が好ましく、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ：Ｐｏｌｙ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、ポリアミド樹脂（ＰＡ）等の各種樹脂材料が挙げられる。 The lens holding mechanism according to the present invention includes a lens holder, and examples of the constituent material of the lens holder include a resin material and aluminum die casting. For example, when the lens body is fixed to the lens holder by a heat caulking method, the constituent material of the lens holder is preferably a resin material suitable for heat caulking, such as polycarbonate (PC: Poly Carbonate), polymethacrylic acid. Examples include various resin materials such as methyl (PMMA), polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), and polyamide resin (PA).
本発明で用いるレンズホルダは、レンズ体の表面部をレンズホルダから光軸に沿って物体側に突出するようにレンズ体を収容できればよく、好ましくはレンズ体が外部の衝撃等により回転されないようにこのレンズ体を収容できればよい。このレンズホルダの形状は、例えば、円筒体の形状、多角形の筒体の形状、有底の円筒体の形状、有底の多角形の筒状体の形状が挙げられる。 The lens holder used in the present invention only needs to be able to accommodate the lens body so that the surface portion of the lens body protrudes from the lens holder along the optical axis toward the object side, and preferably the lens body is not rotated by an external impact or the like. It is only necessary to accommodate this lens body. Examples of the shape of the lens holder include a cylindrical shape, a polygonal cylindrical shape, a bottomed cylindrical shape, and a bottomed polygonal cylindrical shape.
以下図１や図４などで示すような、上述の（６）記載の当接（光軸に沿った物体側のレンズホルダの先端部がレンズ体の光軸に沿って物体側の側面の一部領域と当接すること）は、例えば熱かしめや、接着剤による接着や、公知の押え環やＣリングの挿入により行われる。例えば、接着剤を用いる場合は、レンズ体とレンズホルダの線膨張係数等が大きく異なるときには接着剤に弾性接着剤を用いるのが好ましい、これによれば熱等によるレンズ体の膨張や収縮を接着剤により吸収することができ、レンズ体の変形を防止することができる。 As shown in FIG. 1 and FIG. 4 and the like, the contact described in (6) above (the tip of the lens holder on the object side along the optical axis is one of the side surfaces on the object side along the optical axis of the lens body). The contact with the partial area) is performed, for example, by heat caulking, adhesion with an adhesive, or insertion of a known presser ring or C ring. For example, when an adhesive is used, it is preferable to use an elastic adhesive as the adhesive when the linear expansion coefficients of the lens body and the lens holder are significantly different. According to this, the expansion or contraction of the lens body due to heat or the like is bonded. It can be absorbed by the agent, and deformation of the lens body can be prevented.
また、例えば、レンズホルダを形成する材料の線膨張係数とレンズ体を形成する材料の線膨張係数には大きな差がないときや、レンズホルダの方がレンズ体より弾性が大きい等の場合には、以下図１や図３に示すように、レンズホルダの符号３１ｃの部位をかしめることによりレンズ体を固定するのが好ましい。 Also, for example, when there is no significant difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens holder and the linear expansion coefficient of the material forming the lens body, or when the lens holder is more elastic than the lens body As shown in FIG. 1 and FIG. 3, it is preferable to fix the lens body by caulking the portion 31c of the lens holder.
なお、この当接（光軸に沿った物体側のレンズホルダの先端部がレンズ体の光軸に沿って物体側の側面の一部領域と当接すること）は、図１に示すようなレンズホルダの先端部（熱溶着部３１ｃ）がレンズ体の斜面（２１ｅ）と密着する当接や、図４に示すようなレンズホルダの先端部（３００ｃ）がレンズ体の側面（２１０ｄ）と密着する当接だけでなく、図１１や図１２や図１３や図１４や図１５で示すような、当接も該当する。すなわち、レンズ体の表面部をレンズホルダから光軸に沿って物体側に突出するように及びレンズ体が外部の衝撃等により回転されない程度にレンズホルダに収容されるような当接である。 This contact (the tip of the lens holder on the object side along the optical axis is in contact with a partial region on the side surface on the object side along the optical axis of the lens body) is a lens as shown in FIG. The abutment where the tip of the holder (thermal welding portion 31c) is in close contact with the inclined surface (21e) of the lens body, or the tip of the lens holder (300c) as shown in FIG. 4 is in close contact with the side surface (210d) of the lens body. Not only the contact but also the contact as shown in FIGS. 11, 12, 13, 14, and 15 applies. That is, the abutment is such that the surface of the lens body protrudes from the lens holder along the optical axis toward the object side and is accommodated in the lens holder to the extent that the lens body is not rotated by an external impact or the like.
図１１では、図１で示すレンズホルダの変形例を示すが、この変形例では、レンズ体が外部の衝撃等により回転されない程度に、レンズホルダの先端部（熱溶着部３１ｃ）とレンズ体の斜面（２１ｅ）との間に、所定の空隙（６００）を有しつつ、当接している。 FIG. 11 shows a modification of the lens holder shown in FIG. 1, but in this modification, the tip of the lens holder (the heat welded portion 31c) and the lens body are not so rotated as to be rotated by an external impact or the like. Between the inclined surface (21e), a predetermined gap (600) is provided and contacted.
図１２では、図４で示すレンズホルダの変形例１を示すが、この変形例では、レンズ体が外部の衝撃等により回転されない程度に、レンズホルダの先端部（３００ｃ）とレンズ体の側面（２１０ｄ）との間に、所定の空隙（７００）を有しつつ、当接している。 FIG. 12 shows Modification 1 of the lens holder shown in FIG. 4. In this modification, the tip of the lens holder (300c) and the side surface of the lens body (to the extent that the lens body is not rotated by an external impact or the like) 210d) with a predetermined gap (700) in contact therewith.
図１３では、図４で示すレンズホルダの変形例２を示すが、この変形例では、レンズ体が外部の衝撃等により回転されない程度に、レンズホルダの先端部（３００ｃ）とレンズ体の側面（２１０ｄ）との間及びレンズホルダの先端部（３００ｃ）とレンズ体の側面（２１０ｅ）との間に、所定の空隙（７００）を有しつつ、当接している。この当接は、光軸方向及び光軸方向に対して垂直な方向に対して、レンズホルダがレンズ体を係止するような当接である。 FIG. 13 shows a second modification of the lens holder shown in FIG. 4. In this modified example, the front end (300c) of the lens holder and the side surface of the lens body (to the extent that the lens body is not rotated by an external impact or the like) 210d) and between the front end portion (300c) of the lens holder and the side surface (210e) of the lens body with a predetermined gap (700) in contact therewith. This contact is such that the lens holder engages the lens body with respect to the optical axis direction and the direction perpendicular to the optical axis direction.
図１４では、図４で示すレンズホルダの変形例３を示すが、この変形例では、レンズ体が外部の衝撃等により回転されない程度に、レンズホルダの先端部（３００ｃ）とレンズ体の側面（２１０ｅ）との間に、所定の空隙（７００）を有しつつ、当接している。 FIG. 14 shows a third modification of the lens holder shown in FIG. 4. In this modification, the front end (300c) of the lens holder and the side surface of the lens body (to the extent that the lens body is not rotated by an external impact or the like) 210e) with a predetermined gap (700) in contact therewith.
図１５では、図４で示すレンズホルダの変形例４を示すが、この変形例では、レンズ体が外部の衝撃等により回転されない程度に、レンズホルダの先端部（３００ｃ）とレンズ体の側面（２１０ｅ）の一部とが密着するように当接している。 FIG. 15 shows a fourth modification of the lens holder shown in FIG. 4. In this modification, the front end (300c) of the lens holder and the side surface of the lens body (to the extent that the lens body is not rotated by an external impact or the like) 210e) is in close contact with a part of it.
以下図４で示すような、上述の（５）記載の当接（光軸に沿った結像側のレンズホルダの後端部が、レンズ体の底面部と当接すること）は、例えば熱かしめや、接着剤による接着や、公知の押え環やＣリングの挿入により行われる。例えば、接着剤を用いる場合は、レンズ体とレンズホルダの線膨張係数等が大きく異なるときには接着剤に弾性接着剤を用いるのが好ましい、これによれば熱等によるレンズ体の膨張や収縮を接着剤により吸収することができ、レンズ体の変形を防止することができる。 As shown in FIG. 4, the contact described in (5) above (the rear end portion of the image-side lens holder along the optical axis is in contact with the bottom surface portion of the lens body) is, for example, heat caulked. Alternatively, bonding is performed using an adhesive, or a known presser ring or C ring is inserted. For example, when an adhesive is used, it is preferable to use an elastic adhesive as the adhesive when the linear expansion coefficients of the lens body and the lens holder are significantly different. According to this, the expansion or contraction of the lens body due to heat or the like is bonded. It can be absorbed by the agent, and deformation of the lens body can be prevented.
また、例えば、レンズホルダを形成する材料の線膨張係数とレンズ体を形成する材料の線膨張係数には大きな差がないときや、レンズホルダの方がレンズ体より弾性が大きい等の場合には、以下図４や図５に示すように、レンズホルダの底部の部位をかしめることによりレンズ体を固定するのが好ましい。 Also, for example, when there is no significant difference between the linear expansion coefficient of the material forming the lens holder and the linear expansion coefficient of the material forming the lens body, or when the lens holder is more elastic than the lens body As shown in FIGS. 4 and 5, it is preferable to fix the lens body by caulking the bottom portion of the lens holder.
本発明に係るレンズ保持機構では、レンズ体やレンズホルダ以外にも、必要に応じて、例えば、カメラモジュールにより撮影した画像等のゴースト対策のためなどの口径板、防水のための防水部材、ＩＲカットフィルターを設けてもよい。 In the lens holding mechanism according to the present invention, in addition to the lens body and the lens holder, if necessary, for example, a caliber plate for ghost measures such as an image taken by a camera module, a waterproof member for waterproofing, IR A cut filter may be provided.
以下、図面も参照しつつ実施例を用いて、本発明の実施形態を具体的に説明する。図１は、本発明の実施形態（実施例１）に係るレンズ保持機構１の断面図である。図２は、図１におけるレンズ保持機構における熱溶着部の溶着前の形状を示す部分拡大図である。 Embodiments of the present invention will be specifically described below using examples with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a lens holding mechanism 1 according to an embodiment (Example 1) of the present invention. FIG. 2 is a partially enlarged view showing the shape of the heat-welded portion in the lens holding mechanism in FIG. 1 before welding.
図１に示すように、本実施例のレンズ２は、重ねて配置されたレンズ２１、レンズ２２、レンズ２３、レンズ２４、レンズ２５の５枚のレンズから構成されている。 As shown in FIG. 1, the lens 2 of this embodiment includes five lenses, a lens 21, a lens 22, a lens 23, a lens 24, and a lens 25, which are arranged in an overlapping manner.
レンズ２１〜レンズ２４には、隣り合うレンズと当接する当接面２１ａ〜２５ａ及び２２ｂ〜２５ｂ及び３５ａを有する。 The lenses 21 to 24 have contact surfaces 21a to 25a and 22b to 25b and 35a that contact the adjacent lenses.
レンズ２１の表面は、レンズ前端である球面２１ｃと、光軸ＡＸに平行な側面２１ｄと、面取加工により形成された斜面２１ｅが少なくとも存在する。また、防水対策のための防水部材取付部２１ｆを備える。 The surface of the lens 21 includes at least a spherical surface 21c that is the front end of the lens, a side surface 21d that is parallel to the optical axis AX, and a slope 21e that is formed by chamfering. Moreover, the waterproof member attaching part 21f for a waterproof measure is provided.
レンズホルダ３は、レンズ２１〜２５の光軸を一致させる為の内径部３１ｂ〜３５ｂを有し、また、レンズ２１を熱溶着によって固定保持する為の熱溶着部３１ｃと、を備える。尚、図１における熱溶着部３１ｃは、熱溶着後の形状を示しているが、熱溶着前は、図２に示すように、内径部３１ｂと同一径になっている。 The lens holder 3 includes inner diameter portions 31b to 35b for matching the optical axes of the lenses 21 to 25, and a thermal welding portion 31c for fixing and holding the lens 21 by thermal welding. In addition, although the heat welding part 31c in FIG. 1 has shown the shape after heat welding, as shown in FIG. 2, it has the same diameter as the internal diameter part 31b before heat welding.
防水部材４は、レンズ２１の防水部材取付部２１ｆに取り付けられる。 The waterproof member 4 is attached to the waterproof member attaching portion 21 f of the lens 21.
次に、組立手順について、説明する。 Next, the assembly procedure will be described.
レンズホルダ３は、レンズ２１〜２５それぞれがレンズホルダ３に勘合することにより、レンズ２１〜２５の光軸が一致するよう、予め当接面２１ａ〜２５ａ及び２２ｂ〜２５ｂの位置決めが成されている。また、レンズ２１〜２５の光軸方向の位置は、隣り合うレンズ同士が当接することにより位置決めが成されるようになっている。
まず、レンズホルダ３内にレンズ２５を挿入する。このとき、レンズ当接面２５ａ及び３５ａはレンズホルダ３に当接することで光軸方向のレンズ２５の位置が決定され、同時に、レンズ２５の光軸は、レンズホルダ３の内径部３５ｂとレンズ２５の側面２５ｄの嵌合によって、光軸ＡＸに位置決めがなされる。
In the lens holder 3, the abutting surfaces 21 a to 25 a and 22 b to 25 b are positioned in advance so that the optical axes of the lenses 21 to 25 coincide with each other by fitting the lenses 21 to 25 to the lens holder 3. . Further, the positions of the lenses 21 to 25 in the optical axis direction are determined by the contact of adjacent lenses.
First, the lens 25 is inserted into the lens holder 3. At this time, the lens contact surfaces 25a and 35a contact the lens holder 3 to determine the position of the lens 25 in the optical axis direction. At the same time, the optical axis of the lens 25 corresponds to the inner diameter portion 35b of the lens holder 3 and the lens 25. By positioning the side surface 25d, the optical axis AX is positioned.
次に、レンズ２５と同様にレンズ２４をレンズホルダ３内に挿入し、レンズ２５の当接面２５ｂに口径板７を挟むようにして、レンズ２４の当接面２４ａを当接させる。このときレンズ２４の光軸は、レンズホルダ３の内径部３４ｂとレンズ２５の側面２５ｄの嵌合によって、光軸ＡＸに位置決めがなされる。 Next, like the lens 25, the lens 24 is inserted into the lens holder 3, and the contact surface 24 a of the lens 24 is brought into contact with the contact surface 25 b of the lens 25 so as to sandwich the aperture plate 7. At this time, the optical axis of the lens 24 is positioned on the optical axis AX by fitting the inner diameter portion 34 b of the lens holder 3 and the side surface 25 d of the lens 25.
同様の方法で、レンズ２３，２２を挿入し、レンズ２３の当接面２３ａとレンズ２４の当接面２４ｂ及び、レンズ２２の当接面２２ａとレンズ２３の当接面２３ｂとを当接させて、光軸方向の位置決めを行う。レンズ２３，２２の光軸は、レンズの側面２３ｄ，２２ｄとレンズホルダ３の内径部３３ｂ，３２ｂによって、光軸ＡＸと一致するように決まる。 In the same manner, the lenses 23 and 22 are inserted, and the contact surface 23a of the lens 23 and the contact surface 24b of the lens 24, and the contact surface 22a of the lens 22 and the contact surface 23b of the lens 23 are contacted. Positioning in the optical axis direction. The optical axes of the lenses 23 and 22 are determined by the side surfaces 23d and 22d of the lens and the inner diameter portions 33b and 32b of the lens holder 3 so as to coincide with the optical axis AX.
最後に、防水部材４とレンズ２１とをレンズホルダ３に挿入し、レンズ２１の当接部２１ａとレンズ２２の当接部２２ｂを当接させる。このときレンズ２１の光軸は、レンズホルダ３の内径部３１ｂとレンズ２１の側面２１ｄが嵌合して、光軸ＡＸと一致するように決まる。 Finally, the waterproof member 4 and the lens 21 are inserted into the lens holder 3, and the contact portion 21a of the lens 21 and the contact portion 22b of the lens 22 are brought into contact. At this time, the optical axis of the lens 21 is determined so that the inner diameter portion 31b of the lens holder 3 and the side surface 21d of the lens 21 are fitted to coincide with the optical axis AX.
図２に示すように、レンズホルダ３の溶着前の熱溶着部３１ｃの内径は、内径部３１ｂと同一になっている。 As shown in FIG. 2, the inner diameter of the heat-welded portion 31c before the lens holder 3 is welded is the same as the inner diameter portion 31b.
レンズホルダ３の外部より図示なき熱溶着機によって、熱溶着部３１ｃをレンズ２１の斜面２１ｅと熱溶着部３１ｃとが密着するように溶着する。このとき溶着部３１ｃは、斜面２１ｅのみに形成され、球面２１ｃより突出しないように形成される。 The heat-welded part 31c is welded from the outside of the lens holder 3 so that the inclined surface 21e of the lens 21 and the heat-welded part 31c are in close contact with each other by a heat-welding machine (not shown). At this time, the welded portion 31c is formed only on the slope 21e and is formed so as not to protrude from the spherical surface 21c.
図１に示すように、上記熱溶着により、レンズ２１は、他のレンズ２２〜２５のレンズと共に、レンズホルダ３に固定保持される。 As shown in FIG. 1, the lens 21 is fixedly held by the lens holder 3 together with the lenses of the other lenses 22 to 25 by the thermal welding.
そして、図１に示すように、表面部４０がレンズホルダから光軸に沿って物体側に突出する。 And as shown in FIG. 1, the surface part 40 protrudes to an object side along an optical axis from a lens holder.
図３は、様々な角度からレンズに入射する光線５を模式的に表した図であるが、熱溶着部３１ｃは、レンズ球面２１ｃに入射する光線を遮ることなく、すなわち、レンズ２１の瞳径を遮ることなく形成されているため、画像の周辺部が暗くなる或いは影が発生する等、画質低下の無い画像を提供することができる。 FIG. 3 is a diagram schematically showing the light beam 5 incident on the lens from various angles, but the heat-welded portion 31c does not block the light beam incident on the lens spherical surface 21c, that is, the pupil diameter of the lens 21. Therefore, it is possible to provide an image with no deterioration in image quality, such as darkening of the periphery of the image or generation of a shadow.
また熱溶着部３１ｃは、レンズ球面２１ｃを覆っている場合よりも、太陽光による樹脂の劣化が少なく、従って、衝撃等による破損の恐れも少ない。図４は、本発明の実施形態（実施例２）に係るレンズ保持機構１の断面図の一部領域である。 Further, the heat-welded portion 31c is less likely to be deteriorated by the sunlight than the case where the lens spherical surface 21c is covered, and therefore less likely to be damaged due to impact or the like. FIG. 4 is a partial region of a cross-sectional view of the lens holding mechanism 1 according to the embodiment (Example 2) of the present invention.
図４に示すように、本実施例（実施例２）のレンズ体は、互いに当接するように重ねて配置された、レンズ２１０、レンズ２２０、レンズ２３０、レンズ２４０の４枚のレンズから構成されている。 As shown in FIG. 4, the lens body of this example (Example 2) is composed of four lenses, a lens 210, a lens 220, a lens 230, and a lens 240, which are arranged to be in contact with each other. ing.
このレンズ体が、レンズホルダ３００に収容されるが、レンズ２１０が一番玉として最も物体側に収容され、レンズ２４０が最も結像側に設けられる。 This lens body is accommodated in the lens holder 300. The lens 210 is accommodated on the most object side as the first lens, and the lens 240 is provided on the most image forming side.
レンズ２１０には、レンズホルダ３００から光軸に沿って物体側に突出する領域４０が設けられる。この領域４０は、本発明の表面部の一例である。この領域４０は、レンズ２１０の球面２１０ｃと、レンズ２１０にある光軸ＡＸに平行な側面２１０ｄと、を含む。 The lens 210 is provided with a region 40 that protrudes from the lens holder 300 to the object side along the optical axis. This area | region 40 is an example of the surface part of this invention. This region 40 includes a spherical surface 210 c of the lens 210 and a side surface 210 d parallel to the optical axis AX in the lens 210.
また、レンズ２４０の結像側には、底面部が設けられる。
底面部５０は、結像側にある底面２４０ａと側面２４０ｄの一部領域である。
Further, a bottom surface portion is provided on the imaging side of the lens 240.
The bottom surface portion 50 is a partial region of the bottom surface 240a and the side surface 240d on the imaging side.
必要に応じて、レンズホルダ３００内に防水部材４００も取り付けられる。また、必要に応じてレンズ体内にはＩＲカットフィルター５００も設けられる。更に、このレンズ保持機構の結像側には、図示しない撮像素子も設けられる。
レンズ（２１０、２２０、２３０、２４０）は、それぞれがレンズホルダ３００に勘合することにより、またレンズ（２１０、２２０、２３０、２４０）の光軸（ＡＸ）が一致するように、レンズホルダ３００に取りから付けられる。レンズ（２１０、２２０、２３０、２４０）の光軸方向の位置は、隣り合うレンズ同士が当接することにより位置決めが成されるようになっている。
The waterproof member 400 is also attached in the lens holder 300 as needed. An IR cut filter 500 is also provided in the lens body as necessary. Further, an imaging element (not shown) is provided on the image forming side of the lens holding mechanism.
The lenses (210, 220, 230, 240) are fitted into the lens holder 300 so that the lenses (210, 220, 230, 240) are fitted into the lens holder 300 and the optical axes (AX) of the lenses (210, 220, 230, 240) are aligned. It is attached from the stock. The positions of the lenses (210, 220, 230, 240) in the optical axis direction are determined by the contact between adjacent lenses.
この取り付けの後、レンズホルダ３００の外部より図示なき熱溶着機によって、レンズ２４０の底面部と、レンズホルダ３００の後端部に設けられる熱溶着部３１０ｃとが、密着するように溶着する。この溶着により、図４に示すように、確実に、レンズ体は、レンズホルダ３００に固定保持される。 After this attachment, the bottom surface portion of the lens 240 and the heat welding portion 310c provided at the rear end portion of the lens holder 300 are welded from the outside of the lens holder 300 by a heat welding machine (not shown). By this welding, as shown in FIG. 4, the lens body is securely fixed to the lens holder 300.
また、図４に示すように、表面部４０がレンズホルダ３００から光軸に沿って物体側に突出する。 As shown in FIG. 4, the surface portion 40 protrudes from the lens holder 300 to the object side along the optical axis.
図５は、様々な角度からレンズに入射する光線５を模式的に表した図であるが、上述の物体側に突出する領域４０（光線５が有効線をたどっているか否か
を人の目視にて判別可能な程度になるように設けられた図５中のｄに示す間隔）により、レンズホルダの物体側に設けられた先端部（３００ｃ）が、レンズ球面２１０ｃに入射する光線を遮ることなく、すなわち、レンズ２１０の瞳径を遮ることなく形成されているため、画像の周辺部が暗くなる或いは影が発生する等、画質低下の無い画像を提供することができる。なお、図５中のｄに示す間隔は、先端部（３００ｃ）と光軸ＡＸから視て最も外側を通過する光線との間隔である。
FIG. 5 is a diagram schematically showing the light ray 5 incident on the lens from various angles. The region 40 protruding toward the object side (whether the light ray 5 follows an effective line is visually observed by a person). 5 (interval indicated by d in FIG. 5 provided so as to be discriminable) in FIG. 5, the tip (300c) provided on the object side of the lens holder blocks light incident on the lens spherical surface 210c. In other words, since the lens 210 is formed without obstructing the pupil diameter, it is possible to provide an image with no deterioration in image quality, such as darkening of the peripheral portion of the image or generation of a shadow. In addition, the space | interval shown by d in FIG. 5 is a space | interval with the light ray which passes the outermost part seeing from the front-end | tip part (300c) and the optical axis AX.
以下図６に示すようなレンズ球面２１０ｃを覆っている場合よりも、また先端部３００ｃは、太陽光による樹脂の劣化が少なく、従って、衝撃等による破損の恐れも少ない。 Hereinafter, as compared with the case where the lens spherical surface 210c as shown in FIG. 6 is covered, the tip portion 300c is less deteriorated by resin due to sunlight, and therefore is less likely to be damaged by impact or the like.
図６は、レンズ等を図１と同じ条件にして、レンズの球面２１ｃを覆うように熱溶着部３１０ｃを形成した例（従来例）である。 FIG. 6 shows an example (conventional example) in which the heat welding part 310c is formed so as to cover the spherical surface 21c of the lens under the same conditions as those in FIG.
図７は、図３と同じ所定角度で入射する光線５を図６に示すレンズに入射させた様子を示すもので、図８は、そのときの熱溶着部３１０ｃ部分を拡大したものである。本来画像として取り込むことが可能である最も外側の光線が、熱溶着部３１０ｃに遮られていることがわかる。このまま撮影した場合には、遮られた光線の影響により、画像の周辺部が暗くなる或いは影が発生する等、画質低下が生じる。 FIG. 7 shows a state in which the light beam 5 incident at the same predetermined angle as that in FIG. 3 is incident on the lens shown in FIG. 6, and FIG. 8 is an enlarged view of the thermal welding portion 310c at that time. It can be seen that the outermost light beam that can be originally captured as an image is blocked by the heat-welded portion 310c. When the image is taken as it is, the image quality deteriorates, for example, the peripheral portion of the image becomes dark or a shadow occurs due to the influence of the blocked light ray.
また熱溶着部３１０ｃは、レンズ保持機構を含むカメラモジュールを屋外にて使用する際、太陽光を正面から受け易く、樹脂の劣化が早く進み、外部からの衝撃等で、破損しやすくなる。 Further, when the camera module including the lens holding mechanism is used outdoors, the heat-welded portion 310c is likely to receive sunlight from the front, and the deterioration of the resin proceeds quickly, and is easily damaged by an external impact or the like.
図９又は１０は、図１、図４、図１１、図１２、図１３、図１４や図１５に示すレンズ保持機構に撮像素子６を組み込んだレンズ保持機構を、デジタルカメラ１００や電子機器２００に搭載した実施例であり、画質が低下することのない、衝撃に強いデジタルカメラなどの光学機器や電子機器を供給するものである。 9 or 10 shows a lens holding mechanism in which the image pickup device 6 is incorporated in the lens holding mechanism shown in FIGS. 1, 4, 11, 12, 13, 14, and 15, a digital camera 100, an electronic device 200, and the like. In this embodiment, optical equipment and electronic equipment such as a digital camera that is resistant to impact and does not deteriorate image quality are supplied.
以上、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明してきたが、本発明に用いられるレンズ保持機構の具体的な構成は、これに限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、設計変更等があっても、本発明に含まれるものである。 The embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings. However, the specific configuration of the lens holding mechanism used in the present invention is not limited to this, and does not depart from the gist of the present invention. Even if there is a design change or the like in the scope, it is included in the present invention.
１：レンズ保持機構
２：レンズ
２１〜２５、２１０、２２０、２３０、２４０：レンズ
２１ａ〜２５ａ，２２ｂ〜２５ｂ：当接面
２１ｃ：球面
２１ｄ〜２５ｄ：光軸に平行な側面
２１ｅ：斜面
２１ｆ：防水部材取付部
３：レンズホルダ
３１ａ：当接部
３１ｂ〜３５ｂ：内径部
３１ｃ，３１０ｃ：熱溶着部
４０：表面部（レンズ体の表面部）
５０：底面部（レンズ体の底面部）
４：防水部材
５：対角光線
６：撮像素子
７：口径板
１００：カメラモジュール
２００：電子機器
ＡＸ：光軸
1: Lens holding mechanism 2: Lenses 21 to 25, 210, 220, 230, 240: Lenses 21a to 25a, 22b to 25b: Contact surface 21c: Spherical surfaces 21d to 25d: Side surfaces 21e parallel to the optical axis: Slope 21f: Waterproofing member attachment part 3: Lens holder 31a: Contact part 31b-35b: Inner diameter part 31c, 310c: Thermal welding part 40: Surface part (surface part of lens body)
50: Bottom part (bottom part of lens body)
4: Waterproof member 5: Diagonal ray 6: Image sensor 7: Aperture plate 100: Camera module 200: Electronic device AX: Optical axis
Claims (8)
前記レンズ体は、側面、光軸に沿って物体側に設けられる表面部及び光軸に沿って結像面側に設けられる底面部、を備え、
前記表面部は、光軸に沿って物体側の前記側面の一部領域及び光軸に沿って物体側に設けられる表面を備え、
前記底面部は、光軸に沿って結像側の前記側面の一部領域及び光軸に沿って結像側に設けられる底面を備え、
前記表面部は、前記レンズホルダから光軸に沿って物体側に突出する、
ことを特徴とするレンズ保持機構。 A lens holding mechanism including a lens body including at least one lens and a lens holder for housing the lens body,
The lens body includes a side surface, a surface portion provided on the object side along the optical axis, and a bottom surface portion provided on the imaging surface side along the optical axis,
The surface portion includes a partial region of the side surface on the object side along the optical axis and a surface provided on the object side along the optical axis,
The bottom portion includes a partial region of the side surface on the imaging side along the optical axis and a bottom surface provided on the imaging side along the optical axis,
The surface portion protrudes from the lens holder to the object side along the optical axis.
A lens holding mechanism.
An electronic device comprising the camera module according to claim 6.
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